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【安全制度】-24-识别和获取适用的安全生法律法规、标准及 其他要求管理制度

识别和获取适用的安全生法律法规、标准及 其他要求管理制度 编号:AQ-BZH-007-A 1 目的 为了建立识别和获取适用的安全生法律、法规、标准及其他要求管理制度,明 确责任部门,确定获取渠道、方式和时机,及时识别和获取适用的安全生法律、法规、 标准及其他要求,特制定本制度。 2 职责 2.1 行政部文控中心负责本厂安全生法律法规及其他要求的识别、获取、归档、 传递、发放、更新。 2.2 安全办公室负责符合性评审、相关培训。 2.3 主要负责人负责提供相关资源支持。 2.4 安全办公室负责安全生法律、法规、标准的培训计划制定和实施。 3 规定内容 3.1 行政部文控中心首先通过各种渠道(如求助上级政府主管部门、外部培训、 网络、书店等)收集、整理出与本厂有关的安全生法律法规及其他要求的文本。 3.2 行政部文控中心将收集到的安全生法律法规进行分类汇总,并识别适用的 安全生法律、法规、标准,填写《适用的安全生法律法规及其他要求清单》。 3.3 安全办公室每年组织一次对所收集的与本厂有关的安全生法律法规及其他 要求的执行情况进行符合性评价,消除违规现象和行为,并编制符合性评价报告。评 价报告内容应包括: (1)获取的安全生法律、法规和标准及其他要求的适宜性和充分性; (2)企业是否存在违法现象和行为; (3)对不符合安全生法律、法规和标准及其他要求的现象和行为的整改情况等。 3.4 安全办公室关注有关安全生法律法规及其他要求的最新变化,为符合性评 价提供依据。 3.5 行政部文控中心负责发放安全生法律法规及其他要求的文本给各部门(必 要时发给个人),由安全办公室对本厂员工进行内部的安全生法律法规及其他要求培 训。必要时可以外派员工学习有关安全生法律法规及其他要求知识。 3.6 行政部文控中心收集、整理出与本厂有关的安全生法律法规及其他要求的文 本应存档,并形成文本数据库。 3.7 业务部负责将本厂适用的安全生法律、法规、标准及其他要求及时传达给供 应商及其他相关方,以联络函的形式传达。 4 记录 4.1 适用的安全生法律法规、其他要求清单 4.2 法律法规、标准符合性评价报告 4.3 联络函 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

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标准制度】-18-安全生管理制度-制造业

各级人员安全生职责 第一条 安全生是公司的一项综合性工作,必须实行多元、全方位、全过程 的管理。依照《中华人民共和国安全生法》的有关规定,为规范各级 人员和各职能部门的安全职责,是公司的各项环节都能密切配合,共同 搞好安全生,特制定本职责。 第二条 各级行政正职是部门安全第一责任人,对安全生负全面的领导责任。 各级行政副职是自己分管工作范围内的安全第一责任人,对分管工作范 围内的安全工作负领导责任。 第三条 各级、各部门都应在自己不同的工作岗位上,贯彻“安全第一、预防为 主”的方针。执行国家有关安全生的政策、法规和上级的有关规定, 对安全工作要密切配合,相互支持,在计划、布置、查、总结、评比 生工作的同时,计划、布置、查、总结、评比安全工作。(以下简 称“五同时”) 第四条 各级领导人员除应履行本规定中所列的安全职责外,还应完成上级或 主管领导临时交办的安全工作任务,并对所属部门人员履行安全职责的 情况,进行督促查。 安全领导小组负责对本公司各级人员职能部门安全职责履行情 况,进行监督监察。对安全责任履行好的应予以表彰和奖励;对违反 安全职责不负责任、失职造成的事故,应对照本职责分清责任,按有 关规定进行追究。 公司各级领导人员的安全职责 总经理的安全职责 1. 总经理是本公司的安全第一责任人,对本公司的安全生和本规定的执行, 以及各级各部门安全生责任制的建立、健全与贯彻落实,负全面的领导 责任。 2. 认真贯彻执行国家有关安全生、劳动卫生的方针、政策、法规和上级的 有关规定,并负责组织贯彻落实。 3. 组织制订公司安全生规章制度和年度安全目标计划,审定有关安全生 的重要活动和重大措施,按企业控制重伤和一般事故的目标,层层落实, 分级控制,确保年度安全目标的实现。 4. 负责建立和完善安全生保证体系,并协调本公司部门各负其责密切配合 行政搞好安全生工作。 5. 建立有效的安全监察兼职部门,按规定配备合格的安全监察人员,健全安 全监察体系,完善安全监察手段,支持安全查人员认真履行安全监察职 责,主动听取安监等部门的安全工作汇报。 6. 审定“安措”计划,并保证所需费用的落实。 7. 每月主持召开一次安全情况分析会,及时研究解决安全生中存在的问题, 组织消除重大事故隐患。 8. 至少每季度对车间进行一次全面的生现场巡视查,每月深入现场、班 组查生情况不少于两次,掌握一线实际情况,听取职工对安全生的 意见和建议。 9. 贯彻重奖重罚原则,审批安全奖惩办法。

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标准制度】-公司安全生管理制度

XX 有限公司 安全生管理制度 一、目的 为进一步落实安全生管理工作,切实做到“安全第一、预防为主”,杜绝各类安 全事故的发生,特制订本细则。 二、目标 安全生管理的目标是预防和杜绝人身安全事故的发生,避免设备安全、网络安 全事故的发生。 人身安全重伤率 0%、死亡事故为 0、网络安全事故为 0、客户安全生投诉为 0; 人身安全轻伤率 1% 指标 目标 说明 人身安全重伤率 0% 重伤率=重伤人数/平均职工人数 人身安全轻伤率 1% 轻伤率=轻伤人数/平均职工人数 死亡事故为 0 设备、网络安全事故 <2 次 客户安全生投诉 <2 次 三、安全管理组织 总经理(第一责任人) 分管安全生副总经理 运营支撑中心 专职安全管理员 项目经理 项目经理 项目经理 项目经理 项目经理 项目经理 项目经理 四、职责 1、安全生第一责任人(总经理) (1)对本企业的安全工作负总责,直接领导公司安全管理工作; (2)贯彻执行国家和上级有关安全生的方针、政策、指示和各种规章制度; (3)监督公司各部门安全生管理工作执行情况; 2、分管安全生副总经理 (1)在总经理领导下,全面负责公司安全生管理工作; (2)计划、布置、查、总结安全生工作; (3)组织制定安全生经费,配置安全防护措施; (4)组织制订本公司各项劳动保护规章制度和安全操作规程,并贯彻执行; (5)定期组织查安全生查,发现问题及时研究解决; (6)一旦发生生安全事故,及时采取措施,并分析发生事故的原因,提出改进 方案,对事故责任者要严肃处理,预防事故重复发生。 3、专职安全生管理员 (1)协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度,综合管理日常安全生工作; (2)为现场配备安全防护措施,组织在有资质的供应商购买,确保现场安全防护 措施到位,并做好安全防护设备的验收、发放记录; (3)对现场特殊岗位的人员资质进行确认,并做好相应的记录,确保现场与安全 有关的岗位获得资质上岗; (4)制定、修订安全生管理制度管理细则,并对这些制度的贯彻执行情况进 行监督查; (5)对现场危险源进行识别,并制定相应的操作规程; (6)负责公司安全生管理的宣传教育、培训; (7)组织开展安全生查。经常深入现场指导安全生工作。遇有特别紧急 的不安全情况时,有权指令停止生,并立即报告领导研究处理; (8)参加伤亡事故的调查和处理,负责伤亡事故的统计、分析和报告,协助有关 部门提出防止事故的措施,并督促其按时实现; (9)负责每月向安全生副总经理汇报安全生管理情况; (10)对上级的指示和基层的情况上传下达,做好资讯反馈工作。 4、项目经理(项目负责人) (1)监督查本项目组员工遵守安全生各项规章制度和安全操作规程; (2)督促本项目组员工不违章指挥,不强令员工冒险作业,并对本项目的安全负 责;

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1.常见设备操作规程汇编(共104个)

1、常见设备安全操作及维护规程 一、 冷作、切割设备 (一) 钢板预处理流水线操作维护规程 (二) 数控等离子切割机操作维护规程 (三) 滚剪倒角机操作维护规程 (四) 切管套丝机操作维护规程 (五) 联合角咬口机操作维护规程 (六) 空气锤操作维护规程 (七) 水压机操作维护规程 () 油压机操作维护规程 (九) 万能液压机操作维护规程 (十) 联合冲剪机操作维护规程 (十一) 剪扳机操作维护规程 (十二) 横向连续剪扳机操作维护规程 (十三) 型钢校直机操作维护规程 (十四) 肋骨冷弯机操作维护规程 (十五) 三辊卷板机操作维护规程 (十六) 万能滚扳机操作维护规程 (十七) 弯管机操作维护规程 (十) 液压折弯机操作维护规程 (十九) 数控(光电跟踪)火焰切割机操作维护规程 (二十) 板料校平机操作维护规程 (二十一) 挤压机操作规程 (二十二) 315 面板机操作规程 (二十三) T 型材操作规程 (二十四) 焊接变位机操作规程 (二十五) 定长线、法兰焊接机安全操作规程 (二十六) 相贯线切割机安全操作规程 二、 焊接设备 (一) 交流电焊机操作维护规程 (二) 交直流(单)多头焊机操作维护规程 (三) CO2 气体保护焊机操作维护规程 (四) 埋弧自动焊机操作维护规程 (五) 垂直自动焊机操作维护规程 (六) 氩弧焊机操作维护规程 三、 金切设备 (一) 普通车床操作维护规程 (二) 立式车床操作维护规程 (三) 端面车床操作维护规程 (四) 龙门刨床操作维护规程 (五) 牛头刨床操作维护规程 (六) 插床操作维护规程 (七) 刨边机操作维护规程 () 立式升降台铣床操作维护规程 (九) 卧式万能铣床操作维护规程 (十) 万能工具铣床操作维护规程 (十一) 立式钻床操作维护规程 (十二) 摇臂钻床操作维护规程 (十三) 卧式镗床操作维护规程 (十四) 平面磨床操作维护规程 (十五) 外圆磨床操作维护规程 (十六) 万能工具磨床操作维护规程 (十七) 圆盘锯床操作维护规程 (十) 弓锯床操作维护规程 (十九) 滚齿机操作维护规程 (二十) 铣边机操作维护规程 四、 特种设备 (一) 门座式起重机操作维护规程 (二) 门式起重机操作维护规程 (三) 桥式起重机操作维护规程 (四) 塔式起重机操作维护规程

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6.电气设备安全操作规程(共24个)

6.电气设备安全操作规程 一、电气操作人员的资格和要求:....................................................................................2 二、高压电气安全操作规程: ............................................................................................2 三、电气设备修操作规程: ............................................................................................2 四、矿区架空线路操作规程: ............................................................................................2 五、电气设备安全维护规程.................................................................................................3 六、电气设施设备使用安全操作规程............................................................................3 七、配电设备安全修规程.................................................................................................4 、三级配电两级保护操作规程 ........................................................................................4 九、实验室电气设备安全操作规程....................................................................................5 十、电机、电器维修工操作规程 ........................................................................................6 十一、机床电气维修工操作规程 ........................................................................................7 十二、发电机安全操作规程.................................................................................................7 十三、电器装配工安全操作规程 ........................................................................................7 十四、配电室电器安全操作规程 ........................................................................................8 十五、电工作业安全操作规程 ............................................................................................8 十六、变配电安全操作规程.................................................................................................9 十七、变配电设备安全修规程 ........................................................................................9 十维修电工安全操作规程..........................................................................................10 十九、高低压开关柜安全技术操作规程 .........................................................................10 二十、高压电气安全操作规程..........................................................................................11 二十一、电气高压试验安全操作规程..............................................................................11 二十二、高压试验现场安全工作规程..............................................................................13 二十三、高低压维修电工安全操作规程 .........................................................................16 二十四、高低压电气柜安全技术操作规程 .....................................................................18 X 公司电气设备安全操作管理规定..................................................................................19 电气设备安全操作规程汇编 一、电气操作人员的资格和要求:   (一)电气作业必须经过专业培训,考试合格,持有电工作业操作证 的人员担任。   (二)电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者,必须重新 考试合格,方能工作。   (三)电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。   (四)电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识,能正确使用消防用 具和设备,熟知人身触电紧急救护方法。   (五)变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点,制 定完善各项规章制度和相应的岗位责任制。做好预防工作和安全查, 发现问题及时处理。   (六)现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行 查试验。   (七)易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及修,必须按照国 家有关标准执行。   ()电气设备必须有可靠的接地(接零),防雷和防静电设施必须完 好,并定期测。 二、高压电气安全操作规程:   (一)凡是高压设备停电或修、及主要电器设备大、中修,高低 压架空线路,都必须按照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理 工作票及各种票证。

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设备安全操作规程

空压机安全操作规程 1 目的 为规范空气压缩机的操作行为,保障职工的生命安全,特制定本办法。 2 适用范围: 适用于本公司的空压机 3 职责 3.1 设备设备主管负责制订空压机安全操作规程。 3.2 设备操作人员应严格遵守空压机安全操作规程。 4 管理内容: 操作者必须经过市技术监督局培训合格、取得压力容器资质操作证者、同时经本安全操 作规程的培训、熟悉操作保养要求,并考核合格后方可操作。 5 操作细则与要求: 1、开机前的准备: ①、观察各个阀门是否打开;后端处理设备;例过滤器/干燥机/自动排水器/主管路保 压阀等已开启或通电; ②、确认电源电压是否正常; ③、按点表日点动作来点; 2、启动与开机监视: ①、合上空压机电源断路器;查看控制面板电源指示灯是否亮,确定红色紧急停止按钮在 开的位置; ②、观察目前油温状态(要求在 3℃以上); ③、按下加载/空载转换键,空载显示灯闪烁时,按开机启动按钮键启动空压机,使空压机 空载运转 60s 以上,再次按下加载/空载转换键,转为加载状态;当设备显示屏显示启动加 载后方可离开; ④、启动运转后,各运动部件应无异常响声。各连接法兰、油封、进/排气阀、气缸盖和水 套等,不得漏气、漏水或漏油。 ⑤、查空压机运行状态,观察油温/出口压力等相关运行数据; ⑥、如有异常请专业人员修确认无误后重新启动; 3、停机: ①、按下空压机空载键将空压机转为空载状态,即空载指示灯在闪烁,使空压机空载运转 20s 后。 ②、再按下停止按钮。 ③、断开空压机电源断路器,电源指示灯灭,压缩机停止运转。 ④、关闭出气阀门。 ⑤、因停电或故障停机时,应使压缩机恢复到开机状态。 5、注意事项: ①、发生紧急情况时,可按下急停按钮。 ②、空压机开机时,让冷干机先开,运行 5 分钟左右。 ③、当停机一个月以上作长期封存时,除放出各处油、水,拆除所有进、排气阀并吹洗干 净外,还应对气缸等关键零件作相应的防锈蚀处理,然后封存。 ④、当环境温度在 0℃以下停机时,应打开阀门将全部存水放尽,以免冻坏设备和管道。

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特种设备事故(压力容器)应急预案演练记录

特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备(压力容器)事故应急预案 演练地点 分公司 组织部门 生部 现场指挥 演练时间 参加部门 应急小组成员、员工 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提 问讨论式演练 □ 全部预案 ■ 部分预案 演练目的 掌握压力容器发生事故后的处理 程序和应急措施。 物资准备情况 消防水带 1 条警戒隔离带 扩音喇叭一部。 演练过程记录 下午 2 时压力容器操作人员发现有一只压力容器温度超温。操作人员根据具体操 作方案立即操作关闭相应阀门,打开喷淋装置进行降温。随后通知应急小组进行 汇报。应急小组立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应急物品赶赴 现场拉起警戒线实施应对措施。由于现场无法进行持续降温,就近连接消防水袋 进行持续降温,降压,直至停车。下午 3 时 20 分解除警戒后通知设备管理部门查 明原因,消除隐患,同时查所有受压元件,安全附件的情况。即时维修或更换。 强调加强巡查,注意观察,记录。提高操作人员的工艺水平。 预案适应性 充分性评审 适宜性■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 物资到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 协 调 组 织情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 实 战 效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目的部分环节有待改进 □没有达到目标须重新演练 演 练 效 果 评 价 外 部 支 援 部 门 和 协 作 有效性 报告上级 ■报告及时□联系不上 消防部门 □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门 □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合 □按要求配合□不配合 记录人: 评审负责人: 时间: 存在的问题 改进措施 应急预案启动时,有 1 名成员迟到 3 分钟。有 1 位成员未穿工作服。改进措施: 由安全员现场讲评,指出演练中的错误做法,要求责任人所在部门监督学习应急 预案和特种设备方面相关知识。

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特种设备(行车事故)应急预案演练记录

特种设备(行车事故)应急预案演练记录 1、演练名称: 特种设备(行车)事故应急预案 2、演练地点: 厂区 3、组织部门:安全生办公室 4、总指挥 :*** 5、演练时间: 2016.3.22 6、参加部门和单位: 各车间科室员工以及应急预案小组成员。 7、演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演练 □ 全 部预案 ■部分预案 8、实际演练部分: 临场应急指挥,抢险器材使用,基本急救方 法 。 9、物资准备和人员培训情况: 8Kg 干粉灭火器 1 瓶,担架一副、医疗用品若干,电话 1 部,扩 音器一部。棉纱若干。 进入现场前由安全员讲解急救方面的有关 知识和个人安全防护要求。 10、演练过程描述 : 吊装货物的行车行驶时挂钩脱落,工作人员假设被货物压在下 面。由现场的其他人员拨通应急小组办公室电话,进行事故汇报。 立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应急物品,赶赴 现场实施应对措施。首先救出受伤人员并查伤情,对其进行简单 的医护措施,然后拨打 120 急救电话,同时其他人员负责维护、疏 通现场秩序并保护好事故现场。 11、人员分工:由四人负责对受伤人员实施救护,三人负责现场维 护和疏通,其他人员现场警戒。 12、预案适宜性充分性评审: 适宜性:■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分, 必须修改 演练效果评审 人员到位情况: □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到 位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 ■职责明确, 操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练 物资到位情况 现场物资:■现场物资充分,全部有效 □现场准 备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护:□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组织情况 整体组织:□准确、高效 ■协调基本顺利,能满 足要求 □效率低,有待改进 抢险组分工:□合理、高效 ■基 本合理,能完成任务 □效率低,没有完成任务 实战效果评价: ■达到预期目标 □基本达到目的,部分环节有 待改进 □没有达到目标,须重新演练 外部支援部门和协作有效性: 报告上级: ■报告及时,□联系 不上 消防部门 □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门□按要求 协作□行动迟缓 周边政府撤离配合: □按要求配合□不配合 13、存在问题和改进措施:

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现场特殊作业设备安全协议-擦玻璃安全协议(1页)

安全责任协议书 甲方:_________________________________ 乙方:_________________________________ 为了做好玻璃清洁的安全管理工作,防止安全事故的发生,确保人身安全,经甲乙双方充分 协商,在依据国家相关法律法规的基础上,本着自愿平等的原则签订此协议。 一、甲方的责任: 1、甲方在乙方进入作业现场前,对乙方人员进行安全告知。 2、甲方在乙方进行擦玻璃时,有权对乙方进行监督、查、指导。 3、作业过程中出现人员伤害情况,甲方有义务协助乙方做好事故的处理工作,防止事故的 扩大化,协助相关部门做好事故的调查取证工作,但期间发生的一切费用由乙方承担。 二、乙方的职责“ 1、本次施工过程中,乙方必须设立安全管理人员,负责作业人员的安全防护告知,安全操 作规程培训。 2、乙方在作业过程中,应遵守公司的各项规章制度,对于作业时发现的安全隐患,及时采 取措施,予以消除。 3、乙方在作业过程中,出现的安全事故,将由乙方承担全部责任。 4、乙方在作业过程中,禁止酗酒,疲劳作业,违规作业。 5、根据“一岗双责”的规定:乙方的负责人,也是安全负责人,负责施工人员的日常安全管 理工作,并对乙方作业人员的安全负责。 6、在作业开始前,乙方负责人应对作业人员进行安全防护措施教育,不得安排未经教育的 员工进入现场,特别要做好擦楼房窗户玻璃时注意事项的培训、提醒和保障措施,预防人员 的坠落和割伤等意外发生。 7、乙方原因造成甲方物品损坏,乙方要按价赔偿。 8、乙方所使用的工具应对其安全防护措施负责并承担安全责任。 三、甲乙双方应严格遵守本协议条款,履行各自职责,搞好文明作业。 四、本协议自签订之日起生效至项目结束,一式两份,甲乙双方各执一份。 五、未尽事宜,甲乙双方本着友好协商的原则解决。 甲 方: 乙 方: 责任人: 责任人: 签订日期:

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安全事故应急预案-特种设备(行车事故)应急预案演练记录

特种设备(行车事故)应急预案演练记录 1、演练名称: 特种设备(行车)事故应急预案 2、演练地点: 厂区 3、组织部门:安全生办公室 4、总指挥 :*** 5、演练时间: 2016.3.22 6、参加部门和单位: 各车间科室员工以及应急预案小组成员。 7、演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演练 □ 全 部预案 ■部分预案 8、实际演练部分: 临场应急指挥,抢险器材使用,基本急救方 法 。 9、物资准备和人员培训情况: 8Kg 干粉灭火器 1 瓶,担架一副、医疗用品若干,电话 1 部,扩 音器一部。棉纱若干。 进入现场前由安全员讲解急救方面的有关 知识和个人安全防护要求。 10、演练过程描述 : 吊装货物的行车行驶时挂钩脱落,工作人员假设被货物压在下 面。由现场的其他人员拨通应急小组办公室电话,进行事故汇报。 立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应急物品,赶赴 现场实施应对措施。首先救出受伤人员并查伤情,对其进行简单 的医护措施,然后拨打 120 急救电话,同时其他人员负责维护、疏 通现场秩序并保护好事故现场。 11、人员分工:由四人负责对受伤人员实施救护,三人负责现场维 护和疏通,其他人员现场警戒。 12、预案适宜性充分性评审: 适宜性:■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分, 必须修改 演练效果评审 人员到位情况: □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到 位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 ■职责明确, 操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练 物资到位情况 现场物资:■现场物资充分,全部有效 □现场准 备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护:□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组织情况 整体组织:□准确、高效 ■协调基本顺利,能满 足要求 □效率低,有待改进 抢险组分工:□合理、高效 ■基 本合理,能完成任务 □效率低,没有完成任务 实战效果评价: ■达到预期目标 □基本达到目的,部分环节有 待改进 □没有达到目标,须重新演练 外部支援部门和协作有效性: 报告上级: ■报告及时,□联系 不上 消防部门 □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门□按要求 协作□行动迟缓 周边政府撤离配合: □按要求配合□不配合 13、存在问题和改进措施:

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现场特殊作业设备安全协议-高空作业安全协议书(3页)

高空作业安全协议书 甲方: 乙方: 为确保高空维修过程中人身、设备的安全,依据《中华人民共 和国安全》、《中华人民共和国劳动法》等法律、法规、规定,甲乙双 方自愿签订本协议。 一、本协议有效期:维修全过程的期间 二、甲乙双方安全职责 1、乙双方必须认真贯彻执行中华人民共和国、地方安全生 主管部门颁发的有关安全生的方针、政策和规章、制度,严格执行 有关劳动保护的法律、法规、条例以及《高空作业管理制度》等制度、 规定。 2、作业期间,乙方指派专人负责高空作业的有关安全监督、 管理工作;甲方协助监督查工作。 3、甲方和乙方在合同期内,都必须切实履行各自应承担的安 全职责,确保操作安全。 三、甲方应承担的安全责任 1、甲方要求乙方对高空人员的资质进行审查,确认其符合且 具备下列条件: (1)持有有关部门颁发的营业执照和资质证书;持有法定代表 人身份证明书、授权委托书。 (2)相关负责人、高空作业人员的配置及持证符合安全操作要 求。 (3)配备的机械、工器具及安全防护设施、安全用具满足安全 操作需要。 (4)安全管理制度齐全。包括高空作业管理制度、安全制度、 安全教育等制度。 2、不定期查乙方操作现场,对乙方人员在生工作中违反 有关安全生规程制度的行为予以制止;对严重违章的行为立即勒令 停止其工作。 四、乙方应承担的安全责任: 1、乙方制定的操作流程必须经甲方审核合格后,方可开工。 2、现场操作中,必须严格执行《高空作业管理制度》,工作前 必须征得甲方的许可。 3、工作前应对施工机械、工器具及安全防护设施进行一次 查,确保符合安全规定。 4、乙方操作人员应对所在的工作区域、环境、操作设施设备、 工具等进行认真查,发现隐患立即停止工作,并经落实整改后方准 继续工作。 5、在工作期间所使用的各种设备及工用具等均应符合工作要 求。对工作现场脚手架每天开工前须派专人进行查,发现隐患应及 时整改。各类安全防护设施、遮拦、安全标牌、警告牌和接地线等乙 方不得擅自拆除、更改。 6、应按《中华人民共和国劳动法》等法律、法规、规定用工,

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3.机械行业安全操作规程(共132个岗位及设备安全操作规程)

安全操作规程汇编 一、安全生总则........................................................................................................................................6 二、金属切削机械安全技术操作规程........................................................................................................9 金属切削安全通则................................................................................................................................9 车工安全操作规程............................................................................................................................11 钻工安全操作规程............................................................................................................................12 镗工安全操作规程............................................................................................................................13 铣工安全操作规程............................................................................................................................14 刨工安全操作规程............................................................................................................................15 磨工安全操作规程............................................................................................................................15 锯床工安全操作规程........................................................................................................................16 数控机床工安全操作规程................................................................................................................17 齿轮工安全操作规程........................................................................................................................18 线切割机床工安全操作规程............................................................................................................18 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程........................................................................................20 (一)锻造安全技术操作规程............................................................................................................20 锻造安全通则....................................................................................................................................20 自由锻锻工安全操作规程................................................................................................................22 锻造操作司机安全操作规程............................................................................................................23 (二)冲压安全技术操作规程............................................................................................................24 冲压安全通则....................................................................................................................................24 油压机冲压工安全操作规程............................................................................................................25 剪床工安全操作规程........................................................................................................................26 折边机工安全操作规程....................................................................................................................26 切边机工安全操作规程....................................................................................................................27 压延工安全操作规程........................................................................................................................27 搓丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 滚丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 拔丝(拉丝)机安全操作规程............................................................................................................29 铸造工安全操作规程........................................................................................................................30 造型工安全操作规程........................................................................................................................30 浇铸工安全操作规程........................................................................................................................31 清砂工安全操作规程........................................................................................................................32 烘干、铸件焖火工安全操作规程....................................................................................................33 金属熔化工安全通则........................................................................................................................34 喷砂清理工安全操作规程................................................................................................................34 压铸机工安全操作规程....................................................................................................................35 塑料注塑工安全操作规程................................................................................................................37 四、钳工作业............................................................................................................................................38 钳工安全技术操作总则....................................................................................................................38 维修钳工安全操作规程....................................................................................................................39 装配钳工安全操作规程....................................................................................................................39 划线钳工安全操作规程....................................................................................................................40 管道钳工安全操作规程....................................................................................................................41 五、热处理作业........................................................................................................................................43 (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................................43 热处理工安全技术操作通则............................................................................................................43 盐浴炉热处理工安全操作规程........................................................................................................44 箱式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 井式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................................46 高频热处理工安全操作规程............................................................................................................46 中频热处理工安全操作规程............................................................................................................47 六、表面处理作业....................................................................................................................................49 表面处理安全技术操作规程............................................................................................................49 电镀工安全操作规程........................................................................................................................49 发蓝处理工安全操作规程................................................................................................................50

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设备安全操作规程

空压机安全操作规程 1 目的 为规范空气压缩机的操作行为,保障职工的生命安全,特制定本办法。 2 适用范围: 适用于本公司的空压机 3 职责 3.1 设备设备主管负责制订空压机安全操作规程。 3.2 设备操作人员应严格遵守空压机安全操作规程。 4 管理内容: 操作者必须经过市技术监督局培训合格、取得压力容器资质操作证者、同时经本安全操 作规程的培训、熟悉操作保养要求,并考核合格后方可操作。 5 操作细则与要求: 1、开机前的准备: ①、观察各个阀门是否打开;后端处理设备;例过滤器/干燥机/自动排水器/主管路保 压阀等已开启或通电; ②、确认电源电压是否正常; ③、按点表日点动作来点; 2、启动与开机监视: ①、合上空压机电源断路器;查看控制面板电源指示灯是否亮,确定红色紧急停止按钮在 开的位置; ②、观察目前油温状态(要求在 3℃以上); ③、按下加载/空载转换键,空载显示灯闪烁时,按开机启动按钮键启动空压机,使空压机 空载运转 60s 以上,再次按下加载/空载转换键,转为加载状态;当设备显示屏显示启动加 载后方可离开; ④、启动运转后,各运动部件应无异常响声。各连接法兰、油封、进/排气阀、气缸盖和水 套等,不得漏气、漏水或漏油。 ⑤、查空压机运行状态,观察油温/出口压力等相关运行数据; ⑥、如有异常请专业人员修确认无误后重新启动; 3、停机: ①、按下空压机空载键将空压机转为空载状态,即空载指示灯在闪烁,使空压机空载运转 20s 后。 ②、再按下停止按钮。 ③、断开空压机电源断路器,电源指示灯灭,压缩机停止运转。 ④、关闭出气阀门。 ⑤、因停电或故障停机时,应使压缩机恢复到开机状态。 5、注意事项: ①、发生紧急情况时,可按下急停按钮。 ②、空压机开机时,让冷干机先开,运行 5 分钟左右。 ③、当停机一个月以上作长期封存时,除放出各处油、水,拆除所有进、排气阀并吹洗干 净外,还应对气缸等关键零件作相应的防锈蚀处理,然后封存。 ④、当环境温度在 0℃以下停机时,应打开阀门将全部存水放尽,以免冻坏设备和管道。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-高空作业安全协议书(3页)

高空作业安全协议书 甲方: 乙方: 为确保高空维修过程中人身、设备的安全,依据《中华人民共 和国安全》、《中华人民共和国劳动法》等法律、法规、规定,甲乙双 方自愿签订本协议。 一、本协议有效期:维修全过程的期间 二、甲乙双方安全职责 1、乙双方必须认真贯彻执行中华人民共和国、地方安全生 主管部门颁发的有关安全生的方针、政策和规章、制度,严格执行 有关劳动保护的法律、法规、条例以及《高空作业管理制度》等制度、 规定。 2、作业期间,乙方指派专人负责高空作业的有关安全监督、 管理工作;甲方协助监督查工作。 3、甲方和乙方在合同期内,都必须切实履行各自应承担的安 全职责,确保操作安全。 三、甲方应承担的安全责任 1、甲方要求乙方对高空人员的资质进行审查,确认其符合且 具备下列条件: (1)持有有关部门颁发的营业执照和资质证书;持有法定代表 人身份证明书、授权委托书。 (2)相关负责人、高空作业人员的配置及持证符合安全操作要 求。 (3)配备的机械、工器具及安全防护设施、安全用具满足安全 操作需要。 (4)安全管理制度齐全。包括高空作业管理制度、安全制度、 安全教育等制度。 2、不定期查乙方操作现场,对乙方人员在生工作中违反 有关安全生规程制度的行为予以制止;对严重违章的行为立即勒令 停止其工作。 四、乙方应承担的安全责任: 1、乙方制定的操作流程必须经甲方审核合格后,方可开工。 2、现场操作中,必须严格执行《高空作业管理制度》,工作前 必须征得甲方的许可。 3、工作前应对施工机械、工器具及安全防护设施进行一次 查,确保符合安全规定。 4、乙方操作人员应对所在的工作区域、环境、操作设施设备、 工具等进行认真查,发现隐患立即停止工作,并经落实整改后方准 继续工作。 5、在工作期间所使用的各种设备及工用具等均应符合工作要 求。对工作现场脚手架每天开工前须派专人进行查,发现隐患应及 时整改。各类安全防护设施、遮拦、安全标牌、警告牌和接地线等乙 方不得擅自拆除、更改。 6、应按《中华人民共和国劳动法》等法律、法规、规定用工,

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现场特殊作业设备安全协议-广告公司高空作业安全协议书

1 高空施工安全协议书 甲方: 乙方: 一、 经双方充分、友好协商,本着平等互利、公平公正的原则,明 确双方权利、责任、义务,确保服务项目能安全按时完成,特签订如下合 同: 甲方指定乙方为其高空施工执行时间: 2013 年 11 月 日至 2014 年 11 月  日止 二、双方权利、责任和义务: 1、甲方权利、责任和义务 1) 对乙方工作进行查,并及时指出错误; 2) 为加强联系,甲方应指派专人在服务现场实施监督,积极配合乙方施 工; 3) 不承担施工中的任何费用和一切相关责任; 4) 乙方未按施工方案进行施工,或违反相关安全规定、违章施工,有权 停止乙方施工; 5) 在服务项目验收合格后,按约定期限付清全部服务款。 2、乙方权利、责任和义务 1) 在规定的期限内,必须高质量完成工程,并做好安全施工标识; 2) 乙方在施工中人员凡在离地面两米以上进行的作业,都属于高空作 业。所有高空作业者,不论什么工种,进行作业的时间、地点,也不论专业或 2 临时,均应执行高空作业安全管理规定; 3) 在施工范围内如对第三方(人、物)造成伤害,其后果由乙方负责, 并承担全部责任;如对甲方原有设备及成品等物品造成损坏的,由乙方负责对 损毁物品进行赔偿; 4) 乙方员工在工作期间,因安全责任造成的伤亡事故,甲方不负任何责 任; 5) 乙方如因管理不善等原因,导致施工现场混乱、发生事故等生的后 果均由乙方承担全部责任并负责赔偿。事情严重的,甲方和乙方有权令其停工 整顿,并协助司法部门追究有关人员的刑事责任; 6) 凡遇有(闪电、打雷、暴雨、6 级以上大风) 可能发生危险情况之一 时,应停止露天高空作业。 三、违约责任 1) 在合同有效期内,任意一方未经对方同意不得随意中止合同; 2) 任意一方因为违约而造成对方的经济损失,必须予以赔偿,按工 程总额的 50%(百分之伍拾)。 四、本协议双方签字及盖章后生效,一式贰份,甲乙双方各执壹份,均具 法律效力, 本合同自签订之日起即生效。未尽事宜由甲乙双方友好协商解决。 甲方(代表签字): 乙方(代表签字): 甲方(公章): 乙方(公章): 电话: 电话: 地址: 地址:

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工贸生企业安全制度全套-7.识别和获取适用的安全生法律法规、标准及其他要求管理制度

1 识别和获取适用的安全生法律法规、标准及其他要求管理制度 编号:AQ-BZH-007-A 1 目的 为了建立识别和获取适用的安全生法律、法规、标准及其他要求管理制度,明确责任 部门,确定获取渠道、方式和时机,及时识别和获取适用的安全生法律、法规、标准及其 他要求,特制定本制度。 2 职责 2.1 行政部文控中心负责本厂安全生法律法规及其他要求的识别、获取、归档、传递、发放、 更新。 2.2 安全办公室负责符合性评审、相关培训。 2.3 主要负责人负责提供相关资源支持。 2.4 安全办公室负责安全生法律、法规、标准的培训计划制定和实施。 3 规定内容 3.1 行政部文控中心首先通过各种渠道(如求助上级政府主管部门、外部培训、网络、书店等) 收集、整理出与本厂有关的安全生法律法规及其他要求的文本。 3.2 行政部文控中心将收集到的安全生法律法规进行分类汇总,并识别适用的安全生法 律、法规、标准,填写《适用的安全生法律法规及其他要求清单》。 3.3 安全办公室每年组织一次对所收集的与本厂有关的安全生法律法规及其他要求的执行 情况进行符合性评价,消除违规现象和行为,并编制符合性评价报告。评价报告内容应包括: (1)获取的安全生法律、法规和标准及其他要求的适宜性和充分性; (2)企业是否存在违法现象和行为; (3)对不符合安全生法律、法规和标准及其他要求的现象和行为的整改情况等。 3.4 安全办公室关注有关安全生法律法规及其他要求的最新变化,为符合性评价提供依据。 3.5 行政部文控中心负责发放安全生法律法规及其他要求的文本给各部门(必要时发给个 人),由安全办公室对本厂员工进行内部的安全生法律法规及其他要求培训。必要时可以 外派员工学习有关安全生法律法规及其他要求知识。 3.6 行政部文控中心收集、整理出与本厂有关的安全生法律法规及其他要求的文本应存档, 2 并形成文本数据库。 3.7 业务部负责将本厂适用的安全生法律、法规、标准及其他要求及时传达给供应商及其 他相关方,以联络函的形式传达。 4 记录 4.1 适用的安全生法律法规、其他要求清单 4.2 法律法规、标准符合性评价报告 4.3 联络函

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现场特殊作业设备安全协议-擦玻璃安全协议(1页)

安全责任协议书 甲方:_________________________________ 乙方:_________________________________ 为了做好玻璃清洁的安全管理工作,防止安全事故的发生,确保人身安全,经甲乙双方充分 协商,在依据国家相关法律法规的基础上,本着自愿平等的原则签订此协议。 一、甲方的责任: 1、甲方在乙方进入作业现场前,对乙方人员进行安全告知。 2、甲方在乙方进行擦玻璃时,有权对乙方进行监督、查、指导。 3、作业过程中出现人员伤害情况,甲方有义务协助乙方做好事故的处理工作,防止事故的 扩大化,协助相关部门做好事故的调查取证工作,但期间发生的一切费用由乙方承担。 二、乙方的职责“ 1、本次施工过程中,乙方必须设立安全管理人员,负责作业人员的安全防护告知,安全操 作规程培训。 2、乙方在作业过程中,应遵守公司的各项规章制度,对于作业时发现的安全隐患,及时采 取措施,予以消除。 3、乙方在作业过程中,出现的安全事故,将由乙方承担全部责任。 4、乙方在作业过程中,禁止酗酒,疲劳作业,违规作业。 5、根据“一岗双责”的规定:乙方的负责人,也是安全负责人,负责施工人员的日常安全管 理工作,并对乙方作业人员的安全负责。 6、在作业开始前,乙方负责人应对作业人员进行安全防护措施教育,不得安排未经教育的 员工进入现场,特别要做好擦楼房窗户玻璃时注意事项的培训、提醒和保障措施,预防人员 的坠落和割伤等意外发生。 7、乙方原因造成甲方物品损坏,乙方要按价赔偿。 8、乙方所使用的工具应对其安全防护措施负责并承担安全责任。 三、甲乙双方应严格遵守本协议条款,履行各自职责,搞好文明作业。 四、本协议自签订之日起生效至项目结束,一式两份,甲乙双方各执一份。 五、未尽事宜,甲乙双方本着友好协商的原则解决。 甲 方: 乙 方: 责任人: 责任人: 签订日期:

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山东省特种设备安全监察条例草案第稿(doc13)

1 山东省特种设备安全监察条例(草案第稿) 第一章 总则   第一条 为加强特种设备的安全监察,防止和减少事故,保障人 民群众生命财安全,根据国务院《特种设备安全监察条例》等法律、 法规,结合本省实际,制定本条例。 第二条 本条例所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的 锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运 索道、大型游乐设施、场(厂)内机动车辆。 特种设备的具体范围按照国务院批准的特种设备目录确定。 第三条 特种设备的生(含设计、制造、安装、改造、维修, 下同)、使用、销售、测及其监督查,应当遵守本条例,但本 条例另有规定的除外。 军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以 及煤矿矿井使用的特种设备的安全监察不适用本条例。 房屋建筑工地和市政工程工地用起重机械的安装、使用的监督管 理,由建设行政主管部门按照有关法律、法规的规定执行。 第四条 县级以上人民政府应当加强特种设备安全工作的组织领 导,协调、解决特种设备严重事故隐患等重大问题;定期召开特种设 2 备安全联席会议,通报、分析、布置、督促本行政区域内特种设备安 全工作,会议确定的各项措施必须落实。 乡(镇)人民政府、街道办事处应当明确专职或者兼职人员,协 助做好特种设备安全监察工作。 第五条 省特种设备安全监察部门负责全省的特种设备安全监察 工作,设区的市、县(市、区)特种设备安全监察部门负责本行政区 域内的特种设备安全监察工作。 安全生监督管理、交通、建设等部门应当按照各自职责,做好 特种设备安全监督管理工作。 第六条 特种设备、使用单位是特种设备安全的责任主体, 其主要负责人应当对特种设备安全全面负责。    第二章 生和销售 第七条 锅炉房、压力容器厂房、客运索道和大型游乐设施的土 建设计方案,应当符合安全要求。 第条 压力管道的设计、安装单位以及输送有毒、易燃易爆介 质压力管道的改造、维修单位应当经省以上特种设备安全监察部门许 可。 压力管道的设计单位应当具备下列条件: (一)有与压力管道设计相适应的设计、审核人员;

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广东省特种设备安全监察规定(doc 11)

广东省特种设备安全监察规定 第一章 总则   第一条 为加强特种设备的安全管理与监察,根据《特种设备安 全监察条例》,结合本省实际,制定本规定。   第二条 本省行政区域内的特种设备的生(含设计、制造、安 装、改造、维修、气瓶充装,下同)、销售、使用、测(以下 简称特种设备活动)及其监督查,应当遵守本规定。   特种设备具体范围依照国务院批准公布的特种设备目录确定。   第三条 特种设备安全管理与监察坚持“安全第一,预防为主” 的方针。   第四条 县以上负责特种设备安全监督管理的部门(以下简称特 种设备安全监督管理部门)负责本行政区域内特种设备的安全监察工 作。   县级以上人民政府有关部门应当按照职责分工,协同做好特种设 备的安全管理工作。乡(镇)人民政府应当协助做好特种设备安全监 督管理工作。    第二章 安全责任   第五条 国家对从事特种设备活动实行许可、核准、登记制度的, 任何单位和个人未依法取得相应许可、核准、登记,不得从事特种设 备活动。   第六条 申请从事特种设备设计、制造、安装、改造、维修测活动的单位和个人,应当将有关申请文件报送所在地地级市特 种设备安全监督管理部门,按照国家有关规定,办理批准或者核准手 续。   特种设备在投入使用前或者投入使用后三十日内,使用单位应当 向地级以上市特种设备安全监督管理部门登记。   第七条 从事特种设备活动的单位,应当对本单位作业人员进行 安全教育、培训。   特种设备作业人员应当按照国家规定经地级市以上特种设备安 全监督管理部门考核合格,取得相应的特种设备作业人员证书后,方 可上岗作业或者从事相应的管理工作。   特种设备作业人员证书应当按照国家规定办理年审。   第条 从事特种设备及涉及安全性能的部件、元件、附(配) 件(以下简称特种设备及相关品)制造的单位,应当具备保证品 质量和安全性能所必需的制造能力、技术力量、测手段和质量保证 体系,对其所制造的特种设备及相关品的安全性能和品质量负 责。   制造单位不得制造国家明令淘汰、禁止制造的特种设备及相关 品;不得超越许可范围制造特种设备。   特种设备及相关品的制造单位制造场所发生变更的,必须按照

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设备管理内容

设备管理内容 □ 设备技术状况的管理 对所有设备设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分 别制订具体考核标准。 各单位的生设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业 部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。 □ 设备润滑管理 (一)对设备润滑管理工作的要求: 1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科 (组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑班 或润滑工负责设备润滑工作。 2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。 3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和 油路畅通,防止堵塞。 4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。 5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。 6.认真做到废油的回收管理工作。 (二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。 1.厂矿生设备润滑“五定”图表必‘须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。 2.设备润滑“五定”图表的内容是: 定点:规定润滑部位、名称及加油点数; 定质:规定每个加油点润滑油脂牌号; 定时:规定加、换油时间; 定量:规定每次加、换油数量; 定人:规定每个加、换油点的负责人。 3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。 4.润滑专业人员要定期查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处 理。 5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。 (三)润滑油脂的分析化验管理设备运转过程中,由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响,使润滑油 脂变质,为保证润滑油的质量,需定期进行过滤分析和化验工作,对不同设备规定不同的取 样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油 必须做到油具清洁,油路畅通。 (四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。 1.厂矿对生设备润滑油跑、冒、滴、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。 2.油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以 实施,油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。 □ 设备缺陷的处理 1.设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中详细记录。 2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察, 注意缺陷发展。 3.未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生调度会上研究决定如何处理。 4.在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。 □ 设备运行动态管理 设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的 运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施。 (一)建立健全系统的设备标准。 各厂矿要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出查的部位(巡点)、内容(查 什么)、正常运行的参数标准(允许的值),并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡 点,确定出明确的查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月查点。 (二)建立健全巡保证体系。 生岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡点进行查,专业维修人员要承包 对重点设备的巡任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度,确定设置专职巡工的人 数和人选,专职巡工除负责承包重要的巡点之外,要全面掌握设备运行动态。 (三)信息传递与反馈 生岗位操作人员巡时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班 调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,查后登入查表,并按时传递给专职巡 工。 专职维修人员进行的设备,要做好记录,除安排本组处理外,要将信息向专职巡 工传递,以便统一汇总。 专职巡工除完成承包的巡点任务外,还要负责将各方面的巡结果,按日汇总整理, 并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。 机动科列出主要问题,除登记台帐之外,还应及时输入计算机,便于上级大公司机动部 门的综合管理。 (四)动态资料的应用 巡工针对巡中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排修的项目,纳入修计划。 巡中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生指挥者即刻组织处理;本班无 能力处理的,由厂矿领导确定解决方案。 重要设备的重大缺陷,由厂级领导组织研究,确定控制方案和处理方案。 (五)设备薄弱环节的立项处理。 凡属下列情况均属设备薄弱环节: 1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位; 2.运行中影响品质量和量的设备、部位; 3.运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外修的部位(或设备); 4.存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。 (六)对薄弱环节的管理 各大公司机动处要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决 的项目,提出改进方案; 厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入修计划; 设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,作出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备 档案。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

第七章SMT设备操作指导(DOC 10页)

第七章 SMT 设备操作指导 一.锡膏印刷机操作指导 机器名称:锡膏自动印刷机 机型:SP- 3040A2 项 操作步骤 操 作 说 明 书 操作条件及注意事项 1 2 3 开动机器 操作方法 停止机器运行 1-1 开启总电源。 2-1 开启吸风机开关 2-2 打开电灯照明 2-3 自动 / 手动选择(手动位置) 2-4 钢模夹住选择 2-5 按动台板开关 2-6 按动离板下选择 2-7 刮刀座降落 2-8 刮刀左右行 2-9 离板上升 2-10 台板出 3-1 首先按台板进入 3-2 刮刀座上升 3-3 关掉总电源 1、 选择自动,则表示已 完成基本设定动作, 以便配合单动(台板 进 →锡膏印刷→台板 退)或连动(单动加时 间)印刷动作。 2、单动 / 连动选择: “单动”指单一循环 动作,表示印刷动作 2、 LCD/SMT 印刷选择 开关。 3、 LCD 指一般印刷方式 SMT 指锡膏、胶印 方式。 4、 单次(停左)/ 双次 (停 右)选择。配合 SMT / LCD 印刷方式。 二.贴片机操作指导 2.1 机器名称:多功能贴片机 机型:YVL88Ⅱ 项 操作步骤 操 作 说 明 操作条件及注意事项 1 2 3 开启机器 操作方法 停止机器 运行 1.1 开启主机电源,按 YPU 的 [READY]钮开伺服。 2.1 选择所需的 PCB 数据,查周围安全 ,执行回 原点。 2.2 执行暖机操作,如停机时间较短(2 小时或更 少),无须暖机。 2.3 按 [F2] 键选取所要生的 PCB 名,然后在 YPU 上按[RUN]键或选择执行 [1/1/A2/AUTO RUNNING],机器开始自动操作。 2.4 PCB 生开始,如果贴片期间发生故障,及时处 置,继续贴片。 2.5 元件贴装完成,查贴片结果是否与 SAMPLE 和 BOM 相符。 2.6 批量生,人工查修正,准备过回形炉。 3.1 生结束,退出各项显示及系统运用,按异常停 止钮,清屏幕显示,关主电源。 3.2 清洁机器,做好维护保养事项。 1.操作期间如遇紧急情况, 可按机器紧急停止按 钮。 2.机器出现故障,马上通 知技术人员排除。 3.查供料器安装位置是 否与排料单相符。 4.生时,应及时放板取 板。 5.定期保养,保持机器清 洁,运行正常。

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大型设备采购招标文件

招标文件范本 第一部分 招标邀请 (招标邀请书格式) 招标邀请 (招标机构) 受 委托,对项目所需的货物及服务进行国内竞 争性招标。兹邀请合格投标人前来投标。 1. 招标文件编号: 2. 招标货物名称: 3. 主要技术规格: 4. 交货时间:(见标书要求) 5. 交货地点: 6. 招标文件从 年 月 日起每天(公休日出外)工作时间在下属地址出售,招标文件每套 人民币 元(邮购另加 元人民币),售后不退。 7. 投标书应附有 元的投标保证金,可用现金或按下列开户行、账号办理支票、银行自带汇票。 投标保证金请于 年 月 日 时(北京时间)前递交到 。 开户名称:(招标机构) 账  号: 开户银行: 8. 投标截止时间: 年 月 日 时 分(北京时间)逾 期不予受理。 9. 投递标书地点: 10. 开标时间和地点: 11. 通讯地址: 邮政编码: 电报挂号: 电  话: 传  真: 联 系 人: E-mail: (招标机构) 年 月 日 第二部分 招标须知 一、说明 1. 使用范围   本招标文件仅适用于本招标邀请中所叙述项目的货物及服务采购。 2.定义   招标文件中下列术语应解释为:   2.1"招标人"系指招标机构。   2.2"投标人"系指向招标人提交投标文件的制造商或供货商。   2.3"货物"系指卖方按合同要求,须向买方提供的设备、材料、备件、工具、成套技术资料及手册。   2.4"服务"系指合同规定卖方必须承担的设计、安装、调试、技术指导及培训以及其他类似的承诺 义务。   2.5"买方"系指在合同的买方项下签字的法人单位,即:委托招标业主。   2.6"卖方"系指提供合同货物及服务的投标人。 3.合格的投标人   3.1 凡具有法人资格,有生或供应能力的国内企业(实行生许可证制度的须持有生许可证), 在国内注册的外国独资或中外合资、合作企业,符合并承认和履行招标文件中的各项规定者,均可参加投标。   3.2 允许联合投标,但必须确定其中一个单位为投标的全权代表参加投标活动,并承担投标及履约中 应承担的全部责任与义务。当联合投标时,须向招标人提交联合各方签订的《联合投标协议书》,《联合

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国际会计准则第16号不动、厂房和设备

国际会计准则第 16 号不动、厂房和设备 (1993 年 12 月修订) 目 的 本号准则的目的是规定不动、厂房和设备的会计处理。 不动、厂房和设备的会计的基本问题是资确认的时间、其帐面 金额的确定、与它们有关的需确认的折旧费用,以及对帐面金额的 其他损耗的确定和会计处理。 本号准则要求一项不动、厂房和设备在其满足“编制和呈报财务 报表的结构”中对一项资的定义和确认标准时确认为资。 范围 1.本号准则适用于对不动、厂房和设备的会计处理,除非有另外 的国际会计准则,要求或允许采用不同的会计处理方法。 2.本号准则替代于 1981 年批准的国际会计准则第 16 号“不动、 厂房和设备的会计”。 本号准则还替代 1976 年批准的国际会计准则第 4 号“折旧会计”中 有关不动、厂房和设备的折旧部分。本号准则所包含的原则的应 用可能也适合像长期无形资那样的其他资,同时,国际会计准 则第 4 号“折旧会计”仍然适用于这样的资。 3.本号准则不适用于: (1)森林及类似的再生性自然资源;和 (2)矿权,矿、石油、天然气和类似的非再生性资源的勘探和 开采。 然而,对于在发展或保持上述第(l)或第(2)条所包含的 活动或资时使用的,但又能与这些活动或资分开的不动、厂 房和设备,适用本号准则。 4.在某些情况下,国际会计准则允许使用与本号准则所规定的不同 的方法,来决定对不动、厂房和设备的帐面金额的初始确认。例如, 根据对负商誉的所允许的备选处理方法,国际会计准则第 22 号“企 业合并”,要求对在企业合并中取得的不动、厂房和设备最初用公 允价值计量,即使它大于成本。然而,在这种情况下,对这些资 的会计处理的所有其他方面,包括折旧,均应按本号准则的要求予 以确定。 5.国际会计准则第 25 号“投资会计”,允许企业将投资物业作为不 动处理,以符合本号准则的要求,或作为长期投资处理,以符合

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设备控制程序JFQ.QP-O.06

青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.06 修 改 状 态 0 设 备 控 制 程 序 页 数 1 / 2 1 目的 为了确保公司内所有设备都运行良好,以保证生能 够正常有序地进行,使设备运行达到可控制状态,降 低设备故障率,特制定本程序。 2 范围 本程序适用于公司内所有生设备的维护和管理。 3 职责 3.1 对于原有设备因故障损坏或工艺要求或其他原因需 添加新设备时,生部应提出具体的工艺参数及条件, 由工程部负责组织对新设备进行调研、选型,施工、安 装,设备安装完成后,由工程部、生部共同调试和验 收。 3.2 对于现有设备由工程部负责对其定期进行维护保养, 出现故障及时维修并对所有设备的履历、运行情况、维 修情况进行登记管理。 3.3 对于没有继续使用价值或因不能满足工艺要求而拆 除的旧设备,由工程部报请公司批准后负责对其进行处 理。 4 程序要求 4.1 设备的分类管理 4.1.1 所有设备均建立完善的设备履历,履历中要详细写 明设备的来历、维修情况等。 4.1.2 所有设备都要注明其工艺编号。 4.2 设备的购买及验收 4.2.1 新设备的调研、选型,由工程部与设备的生厂家 或供应商联系,并组织相关部门进行讨论调研,综合 各方面意见,选择合适的设备并出具设计图纸。 4.2.3 新设备的施工、安装、调试、验收,由工程部负责 与施工单位联系,组织具体的工程施工及设备安装, 安装完毕后,由生厂家或供应商对设备进行调试, 调试合格后,由工程部负责设备验收。 4.3 设备的维护和保养 青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.06 修 改 状 态 0 设 备 控 制 程 序 页 数 2 / 2 4.3.1 设备安装完毕后工程部要制定相应的操作规范,并 将操作规范通知生部或其它使用部门。 4.3.2 生部门或其它部门在使用设备时要按操作规范

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

大宗生设备采购流程

1 目的及适用范围 1.1 为了规范西北实业技术中大宗生设备采购制定的程序,提 高其运作的规范性、高效性,确保工作质量,促进各项目计划的实现, 特制定本流程。 1.2 本流程适用于西北实业技术中心。 l.3 本流程由公司技术中心负责拟定,其解释权及修改权属技术 中心。 1.4 本流程从 200 年 月 日起执行 2 职责 2.1 技术总工负责提出总体设计方案;技术管理部经理负责组织 技术中心和生作业中心合作进行询价和收集厂商资料,拟定采购厂 商;技术管理部工艺设备工程师负责对所采购设备的验收,如验收合 格,进入安装、试车流程,如不合格,进入索赔流程。 2.2 技术副总负责组织技术中心、生作业中心、财务部和法律事 物部共同确定采购厂商并拟定合同; 程序文件 大宗生设备采购流 程 文件号 版 次 8 编 制 技术中心 审 核 批准 共 2 页 第 1 页 日 期 2001.1 日 期 日期 生效日 期 2.3 生作业中心按权限负责与厂商签定合同;采购部经理负责组 织生作业中心和财务部实施购买。 2.4 财务部与技术中心、生作业中心和法律事物部共同确定采 购厂商并拟定采购合同;并负责与生作业中心合作实施购买。 2.5 法律事物部与技术中心、生作业中心、财务部共同确定采 购厂商并拟定采购合同。 2.6 会计部在采购合同签定后负责提供预付款;在技术管理部工 艺设备工程师对所采购的设备验收合格后,按合同规定付款。 3 大宗生设备采购流程 3.1 技术总工负责提出总体设计方案。此环节在 天内完成。 3.2 技术管理部经理负责组织技术中心和生作业中心进行询价 和收集厂商资料,拟定采购厂商。此环节在 天内完成。 3.3 技术副总负责组织技术中心、生作业中心、财务部和法律 事物部共同确定采购厂商并拟定合同。此环节在 天内完 成。 程序文件 大宗生设备采购流 程 文件号 版 次 8 编 制 技术中心 审 核 批准 共 2 页 第 2 页 日 期 2001.1 日 期 日期 生效日 期

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-04-14 价格:¥2.00