医院安全生产会议纪要范本会议纪要 时间 201X 年 3 月 4 日地点五楼会议室参加人员医院全体职工主持人 ****会议内容： 1、检查上次例会议定事项的落实情况，分析未完事项原因。 2、检查分析业务进度计划完成情况，提出下一阶段业务进度目标及其 落实措施; 3、检查分析项目现状，针对存在的安全问题提出改进措施; 4、明天眼科(四病区)作为搬迁第一轮，请科主任做好各项安全工作， 后勤要通力配合，确保顺利搬迁 5、解决需要协调的有关事项; 6、其他有关事宜。 医院安全生产会议纪要范本二后勤记录：**** 时间 201X 年 1 月 7 日 地点五楼会议室 参加人员医院全体职工 主持人**** 会议内容： 1、在新的一年里做到零安全事故发生 2、用电安全方面：冬季天气较干燥，一定要做好用电安全工作，电工 班一定要常巡查勤检修保证医院正常运行。 3、交通安全方面：开车上班的同事和小车班师傅一定要严格遵守交通 法律法规，要勤做做保养，禁止酒后驾车。 4、医院南迁计划，已提上议程，请各科室提前做好搬迁工作，组成专 门的搬迁小组，科主任作组长。 5、解决需要协调的有关事项; 6、其他有关事宜。 医院安全生产会议纪要范本三时间：20xx 年 6 月 13 日 地点：综合楼会议室 主持：XXX 处长 一、XXX 处长 针对近期，国内连续发生 4 起重大影响的火灾事故。4 月 14 日湖北省 襄阳市一酒店着火，造成 14 人死亡、47 人受伤。5 月 31 日，中储粮 黑龙江省林甸直属库发生火灾事故，78 个储粮囤表面过火，经济损失
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：21.8 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
危险化学品安全检查表 检查人员： 检查地点： 检查时间： 序号 检查项目 检查情况 备注 1 贮存的化学危险品包装有明显的标志，安全标签应符合GB 190的规定。 2 根据危险品性能分区、分类、分库贮存。 各类危险品不得与禁忌物料混合贮存 3 贮存化学危险品的建筑通风良好。 4 库存危险化学品应保持相应的垛距、墙距、柱距。垛距与垛间距不小于0.8m，垛与墙、柱的间距不小于0.3m， 顶距不小于0.5m，灯具不小于0.5m。主要的宽度不小于1.8m 5 易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮存，具有还原性氧化剂应单独存放 6 贮存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火 7 库房温度、湿度应严格控制 8 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具 9 根据危险品特性和仓库条件，必须配置相应的消防设备、设施和灭火药剂； 10 进入危险化学品贮存区域的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取防火措施 11 应设置防泄漏措施 12 作业场所使用的危险化学品必须按危险化学品仓库、临时库、使用场所的要求定量存放，专人管理。不 得使用、存放于其他区域。溶剂分装或配料必须在专用区进行，专用区与作业区隔离，并设排风设施， 分装时应尽量采用封闭式分装方法 13 配备紧急冲淋设施和洗眼器 14 使用、储存危险化学品场所应设置“严禁烟火”、“当心腐蚀”、“佩戴防护用品”等的安全警示标志
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2025-10-04 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安全生产法》重新修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 运作程序 5. 相关文件记录 1 目的 为了保证本公司安全管理机构得到合理设置，安全管理人员得到合理配备，特制订本制度。 2 适用范围 本制度适用于东莞昭和电子有限公司安全管理机构设置和安全管理人员配备。 3 职责 3.1 主要负责人 3.1.1负责设置安全管理机构，授权任命安全生产委员会成员和安全管理人员。 3.1.2负责召开每季度安全生产委员会会议 3.2 安全管理人员（安全主任） 3.2.1协助主要负责人组织召开安全生产委员会会议，并向安全生产委员会报告日常工作。 3.2.2负责记录和保存安全生产会议上提出的工作要求，并跟踪验证。 4 运作程序 4.1 安全生产管理机构设置 4.1.1 为了提高本公司的安全生产管理水平，增强预防事故和应对事故的能力，根据安全生产法律法规的要 求，设置安全生产委员会作为公司安全生产最高管理机构。 4.1.2 安全生产委员会是本公司安全生产管理的最高权力机构，全权负责本公司安全生产管理工作。 4.1.3 由本公司总经理任命制造部部长李民義为安全生产主要负责人。 4.1.4 安全生产委员会委员由安全生产主要负责人分配。 4.1.5 安全生产委员会下设安全生产办公室。 4.1.6 安全生产办公室成员由取得国家或者地区认可的相关安全生产管理证书资质的人员组成。 4.2 月度安全生产会议 4.2.1 安全生产委员会每月至少召开一次安全生产会议，总结上月安全审查情况，协调解决上月安全生产存 在的问题，计划本月的安全重点工作，研究、决定安全生产重大事项。 4.2.2 安全生产会议由主要负责人主持召开，由安全生产办公室主任组织协调。 4.2.3 安全生产办公室负责安排记录安委会会议上提出的工作要求，并形成会议记录加以保存。 4.2.4 安全生产会议上提出的工作要求，若会议决定需要采取纠正、预防措施，则由安全生产办公室负责人 组织相关责任部门制定纠正、预防措施，编发会议纪要。并将整改结果在下一次安全生产会议中进行报 告。 4.3 安全管理人员配备 4.3.1 本公司专职安全生产管理人员的配备应严格按照国家有关法律法规要求配备。 4.3.2 本公司就业人员人数少于 300 人时，配备 1 名专职安全管理人员；超过 300 人时，应按照规定比例 （2‰）配备专职安全生产管理人员。 4.3.3 部门兼职安全管理人员原则上由本部门行政管理课长或课长以上职务担任。 4.4 工作要求 4.4.1 安全生产委员会主要职责
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.3 KB 时间：2025-10-04 价格：¥2.00
×××有限责任公司文件 XXX 字【2021】第 05 号 关于印发“职业卫生管理制度和操作规程”的通知 公司各部门： 根据《中华人民共和国职业病防治法》和《工作场所职业卫生管理规定》 等相关法律法律规定，用人单位应当建立、健全职业卫生管理制度和操作 规程。为加强公司职业病防治工作，落实用人单位职业病防治主体责任， 保障员工职业健康，特印发公司“职业卫生管理制度和操作规程”。请公司 相关部门与人员严格遵照执行。 特此通知! 附件：1.职业病危害警示与告知制度； 2.职业病危害项目申报制度； 3.职业病防治宣传教育培训制度； 4.职业病防护设施维护检修制度； 5.职业病防护用品管理制度； 6.职业病危害监测及评价管理制度； 7.建设项目职业卫生“三同时”管理制度； 8.劳动者职业健康监护及其档案管理制度； 9.职业病危害事故处置与报告制度； 10.职业病危害事故应急救援与管理制度； 11.岗位职业卫生操作规程。 2021 年 2 月 22 日 附件 1： 职业病危害警示与告知制度 为了有效预防、控制和消除职业病危害，防止发生职业病，切实保护 单位员工健康及其相关权益，根据《中华人民共和国职业病防治法》、《工 作场所职业卫生管理规定》、《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158- 2003）等有关法律法规标准规定，制定本制度。 一、警示告知 1.公司职业卫生管理机构应当在产生职业病危害的作业岗位的醒目位 置，设置警示标识、警示线、警示信号、自动报警、通讯报警装置、警示 语句和中文警示说明。 2.存在或产生高毒物品的作业岗位，按照《高毒物品作业岗位职业病危 害告知规范》（GBZ/T203-2007）的规定，在醒目位置设置高毒物品告知卡。 3.有毒、有害及放射性的原材料或产品包装必须设置醒目的警示标识和 中文警示说明。 二、公告栏告知 在公司门口、作业场所、劳动者经常停留的场所醒目位置处设置公告 栏，职业卫生管理机构负责公告有关职业病防治的规章制度、操作规程、 职业病危害事故应急救援措施、求助和救援电话号码。职业病危害因素检 测、评价结果公布于工作场所。 三、劳动合同告知 1.公司人事管理部门与新员工签订劳动合同时，履行合同告知义务，把 职业病危害告知作为劳动合同的必备条款告知劳动者。 2.单位员工在已订立劳动合同期间，因工作岗位或者工作内容变更，从 事与所订立劳动合同中未告知的存在职业病危害的作业时，单位人事管理、 职业卫生管理等部门应向员工如实告知，现所从事的工作岗位存在的职业 病危害因素，并签订职业病危害因素告知补充合同。 3.在与劳动者签订劳动合同，或者变更劳动者工作岗位或工作内容时，
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：208 KB 时间：2025-10-18 价格：¥2.00
应急设施、装备、物资管理制度 一、目的 为加强成都普乐仕建材股份有限公司内部应急物资和装备的储备与管理， 提高应急处理能力，保障应急救险预防工作的落实到实处。 二、适用范围 适用于成都普乐仕建材股份有限公司一切应急物资和装备管理。 三、编制依据及术语 3.1 编制依据 本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理 办法》等法律法规以及公司事故应急救援制度相关内容编制。 3.2 术语 本制度不涉及相关专业术语。 四、职责 物资管理部门负责应急物资和装备的采购及储备管理工作。安全管理部门负 责应急物资和装备的监督检查工作。 五、详细规定 5.1 采购 应急物资和装备由物资管理部门按需统一进行采购，所有物资和装备采购回 来必须一一填写入库清单，经验收后统一入库保管。应急物资和装备管理要建立 专账，由专人管理。 5.2 储备 （1）应急物资和装备储备的品种包括自然灾害类、事故灾难类、公共卫生类、 应急抢险类及其他。 1）防护用品类：个体防护用品等； 2）生命救助类：急救用品等； 3）生命支持类：急救药品等； 4）临时食宿类：食品、保健品、床上用品等； 5）通讯广播类：移动电话、对讲机、有线广播器材、扩音器(喇叭)等； 6）污染清理类：喷雾器、消毒剂、杀菌药品、除污剂、除污工具等； 7）动力燃料类：防爆防水电缆、配电箱(开关)、电线杆、工业氧气瓶、柴 油、汽油、干电池、蓄电池等。 8）器材工具类：绞盘、滚杠、千斤顶、手锤、钢钎、电钻、电锯、油锯、 液压剪、灭火器具等。 （2）应急物资和装备储备定额由各专项预案所在部门根据突发事件的应急 需要确定。要重点建设重要应急储备，优化现有应急抢险类、公共卫生类储备物 资和装备。 （3）安全管理部门要统筹各级各类应急物资和装备储备，综合实物储备资 源，各部门要负责落实应急物资和装备储备，指定人员和地点，科学合理确定物 资和装备储备资整合实物储备种类、方式和数量，加强实物储备、技术储备。 5.3 管理和维护 5.3.1 管理 (1)应急物资和装备为应对突发事件而准备，在应急救援救护中具有举足轻 重的作用，所以必须保证应急物资和装备在日常的完备有效，不得随意使用或挪
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2025-10-24 价格：¥2.00
文件执行情况和适用情况检查、评估表 评估日期 地点 参加人员： 文件执行情况 文件名称 执行情况 适用情况 安全生产法律法规、 标准规范 1. 及时识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及其 他要求；并有文档资料在管理者之间共享。 2. 能根据新的规定及时评价和更新规章制度和操作规程， 以保障各方的安全利益和适应法律法规要求。 适用 安全生产规章制度 安全生产规章制度是安全生产法律、法规、标准及其他要求 在企业的延伸，是企业根据其要求而制定的适用于安全管理 的制度，并依据法律法规的更新而更新；有较强的适用性和 生命力，既符合法律法规要求又适用于企业安全管理。自安 全生产规章制度落实以来，公司安全生产状况明显好转。 适用 安全操作规程 安全操作规程是针对设备设施的技术操作要求和操作人员 安全要求而制定的。是岗位安全要求的重要组成部分，是预 防事故、保障作业人员安全的必要措施。各岗位工作人员能 按照操作规程进行操作，因违章操作而造成的人员伤害大幅 减少。 适用 存在问题及改进措施、修订建议： 1. 建议及时识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求，并及时在管理者和相 关人员之间传阅。 2. 对识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求要及时分析和评价，针对其适 用性在企业得到贯彻。 3. 安全生产规章制度、操作规程要落实到工作岗位，并有针对性对操作人员进行培训是非常 重要，使工人及时掌握安全要求，保障安全生产顺利进行。 批准人 批准日期
应急演练记录 编号：BZH11.1-7 演练时间 演练地点 演练目标 演练方式 演练记录： 演练效果 检验 人员配置的合理性、充分性： 参与人员的反应能力与处理能力: 应急预案的操作性: 应急设备的充分性、可用性与有效性: 应急预案的组织协调性: 外部机构响应的及时性: 应急预案的经济性及有效性: 备注：详细记录演练过程，包括演练中的意外事件等。 记录人： 应急演练记录 编号：BZH11.1-7 演练时间 演练地点 演练目标 员工熟悉综合应急预案 演练方式 全面演练 演练记录： 各部门能够按应急预案的要求，有序的进行各自的职能。 演练效果 检验 人员配置的合理性、充分性：人员配置合理且充分 参与人员的反应能力与处理能力:人员反应处理能力满足要求 应急预案的操作性：预案操作性好 应急设备的充分性、可用性与有效性:应急设备满足要求 应急预案的组织协调性:应急组织协调性满足要求 外部机构响应的及时性:未联系外部机构 应急预案的经济性及有效性:应急预案有效
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
监视和测量设备管理制度 1.目的： 通过对监视和测量装置进行控制，确保其准确度、精密度和测试能力，为产品及其相关活动符 合规定要求提供有效证据，确保安全生产。特制定本制度。 2.适用范围： 适用于本公司与安全生产有关的测量和监控装置的配置、校准、使用、修理、偏离校准状态的 处置等内容。 3.职责： 3.1 采购部门负责对监视和测量设备的采购。 3.2 机电仪车间仪表专业负责对监视和测量设备进行维护保养和管理。并系相关部门对监视和 测量设备的检测检验，保存检测报告。 3.3 生产管理部负责对监视和测量设备的监督管理。 4.工作程序 4.1 安全监视和测量设备的安装 1）凡是生产、使用、储存、充装易燃易爆易中毒危险化学品的重点岗位和要害部位，都必须安 装适宜的安全监视和测量设备，需对重要的压力、温度等指标进行监控和测量的，同时安装压力、 温度监控和测量装置。 2）安全监视和测量设备的选型要合理，确保监视和测量的准确度和精确度满足使用要求，同时 供货安装单位要有相应资质。 3）安全监视和测量设备的安装位置要合理，能够起到有效的监视和测量作用。 4）新安装的安全监视和测量设备，要经过鉴定和校准方可投入使用。 4.2 安全监视和测量设备的鉴定和校准 1）安全监视和测量设备的鉴定和校准以相应的国家标准为准。 2）安全监视和测量设备偏离校准状态时，应按有关国家标准进行鉴定和校准。 3）安全监视和测量设备的鉴定和校准记录由机电一车间仪表专业和生产管理部共同保存。 4.3 安全监视和测量设备的使用 1）使用单位保证安全监视和测量设备在适宜的环境条件下使用。 2）安全监视和测量设备应保持良好的工作状态，并保持其准确度。 3）安全监视和测量设备应在鉴定或校准的有效期内使用，严禁超期使用，使用中如发现损坏或 处于可疑的校准状态时，应对其重新进行校准。 4）对使用安全监视和测量设备的人员，视设备的繁简和操作难易程度进行必要的培训，使用人 员应熟练掌握操作使用步骤和方法以及维护和保养知识。 5）使用人员要随时观察安全和测量设备的状态，发现异常情况要及时上报和处理。 4.4 安全监视和测量设备的维护和管理 1）仪表专业应对安全监视和测量设备进行维护和保养，以便保证监视和测量设备处于良好状态， 并做好维护保养记录。 2）仪表专业应对安全监视和测量设备建立台帐，包括：名称、设备类型、购进日期、使用期限、 现存位置、检定期限、目前状况。 4.5 安全监视和测量设备的失效处理 1）安全监视和测量设备在检定有效期内，若发现损坏或处于可疑状态时，应联系有资格的单位 或人员维修检定。 2）安全监视和测量设备的报废经使用部门申报，仪表专业和生产管理部确认，按报废处理程序 进行报废。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
×××公司文件 ＸＸＸ字[201Ｘ]第ＸＸＸ号 关于印发“职业卫生管理制度和操作规程”的 通知 公司各部门： 根据《中华人民共和国职业病防治法》第二十条第（三）项和《工 作场所职业卫生监督管理规定》（国家安全监管总局令第 47 号）第十 一条规定，用人单位应当建立、健全职业卫生管理制度和操作规程。 为加强公司职业病防治工作，落实用人单位职业病防治主体责任，保 障员工职业健康，特印发公司“职业卫生管理制度和操作规程”。请公 司相关部门与人员严格遵照执行。 特此通知 附件：1.职业病危害警示与告知制度； 2.职业病危害项目申报制度； 3.职业病防治宣传教育培训制度； 4.职业病防护设施维护检修制度； 5.职业病防护用品管理制度； 6.职业病危害监测及评价管理制度； 7.建设项目职业卫生“三同时”管理制度； 8.劳动者职业健康监护及其档案管理制度； 9.职业病危害事故处置与报告制度； 10.职业病危害事故应急救援与管理制度； 11.岗位职业卫生操作规程。 201X 年 XX 月 XX 日 主题词：职业卫生 制度 操作规程 通知 XXX 公司办公室 201X 年 XX 月 XX 日印发 附件 1： 职业病危害警示与告知制度 为了有效预防、控制和消除职业病危害，防止发生职业病，切实保护 单位员工健康及其相关权益，根据《中华人民共和国职业病防治法》、《工 作场所职业卫生监督管理规定》（国家安全监管总局令第 47 号）、国家安 全监管总局办公厅关于印发用人单位职业病危害告知与警示标识管理规 范的通知(安监总厅安健[2014]111 号)、《工作场所职业病危害警示标识》 （GBZ158-2003）等有关规定，制定本制度。 一、警示告知 1.公司职业卫生管理机构应当在产生职业病危害的作业岗位的醒目 位置，设置警示标识、警示线、警示信号、自动报警、通讯报警装置、警 示语句和中文警示说明。 2.存在或产生高毒物品的作业岗位，按照《高毒物品作业岗位职业病 危害告知规范》（GBZ/T203-2007）的规定，在醒目位置设置高毒物品告 知卡。 3.有毒、有害及放射性的原材料或产品包装必须设置醒目的警示标识 和中文警示说明。 二、公告栏告知 在公司门口、作业场所、劳动者经常停留的场所醒目位置处设置公告 栏，职业卫生管理机构负责公告有关职业病防治的规章制度、操作规程、 职业病危害事故应急救援措施、求助和救援电话号码。职业病危害因素检 测、评价结果公布于工作场所。 三、劳动合同告知 1.公司人事管理部门与新员工签订劳动合同时，履行合同告知义务， 把职业病危害告知作为劳动合同的必备条款告知劳动者。 2.单位员工在已订立劳动合同期间，因工作岗位或者工作内容变更，
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：189 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
预案编号： DYJT-2021 版本号：2021 第 1 版 集团有限公司 生产安全事故应急预案 2020 年 12 月 8 日发布 2021 年 4 月 1 日实施 集团有限公司(章) 关于《生产安全事故应急预案》的 发布令 公司各部门： 为了保障在生产安全事故发生后，能及时予以控制，防止事故蔓 延，有效组织救援，保护员工人身及公司财产安全，依据《生产安全 事故应急预案管理办法》（应急管理部令第 2 号）《生产安全事故应 急条例》(国务院令第 708 号)《生产经营单位生产安全事故应急预案 编制导则》（GB/T 29639-2020）及公司的实际情况，编制了《xx 集 团有限公司生产安全事故应急预案》，现予以发布，备案之日起开始 实施，望各相关部门认真贯彻落实并执行。 现场值班领导，最高职务者有权在遇到险情时第一时间组织停厂 和撒人。 原《xx 集团有限公司生产安全事故应急预案》（版本号：2019 版） 自本预案发布后作废。 xx 集团有限公司 企业负责人(签字)： 2020 年 12 月 8 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：2.88 MB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00
冶金企业化产单元隐患排查策划（分配）表 一、 回收区域 ...............................................................................................................3 （一） 冷凝鼓风 ............................................................................................................3 （二） 脱硫 ................................................................................................................5 （三） 硫铵 ................................................................................................................5 （四） 终冷洗苯 ............................................................................................................6 （五） 粗苯 ................................................................................................................7 （六） 通用部分 ............................................................................................................9 二、 焦油区域 ..............................................................................................................11 （一） 生产 ...............................................................................................................11 （二） 外发 ...............................................................................................................15 三、 精苯区域 ..............................................................................................................17 四、 保障区域 ..............................................................................................................21 （一） 制冷机 .............................................................................................................21 （二） 环保 ...............................................................................................................22 （三） 供电 ...............................................................................................................23 五、 化验区域 ..............................................................................................................25 六、 检维修 ................................................................................................................27 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：化产单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 回收区域 （一）冷凝鼓风 1 鼓风 机、 煤气 管道 等煤 气设 施 管道、设备腐蚀、 老化造成泄漏 火灾、 中毒和 窒息 加强班中巡检，发现泄漏及时汇报 三 √ A √ B √ C √ D 2 鼓风 机 检修时零件落在 鼓风机内或密封 不良，在高温环 境下发生爆炸 火灾、 其他爆 炸 检修时严格落实点检规范，做好确 认及检测后方可运行 三 √ A √ B √ C √ D √ D 3 鼓风 机 安全联锁装置缺 失或失效，发生 爆炸 火灾、 其他爆 炸 1.风机电流超标 92A 时风机保护性 停止工作。 2.风机后煤气含氧超过 2％时，电捕 自动停止运行 三 √ A √ B √ C √ D 4 安全 管理 负压煤气管道进 入空气形成爆炸 性混合气体 其他爆 炸 严格执行操作规程，严禁煤气含氧 超过 2％ 三 √ A √ B √ C √ D 5 初冷 器 初冷器切换、清 扫被蒸汽灼烫 灼烫 严格落实设备切换操作票，开关蒸 汽防止烫伤 三 √ A √ B √ C √ D 6 安全 管理 电捕焦油器有限 空间作业煤气浓 度超标，形成成 容器爆 炸、中 毒和窒 1.执行《盲板抽堵作业票》、《有 限空间作业票》、《动火作业票》 要求。 三 √ A √ B √ C √ D
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：669 KB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00
冶金企业化产单元隐患排查策划（分配）表 一、 回收区域 ...............................................................................................................3 （一） 冷凝鼓风 ............................................................................................................3 （二） 脱硫 ................................................................................................................5 （三） 硫铵 ................................................................................................................5 （四） 终冷洗苯 ............................................................................................................6 （五） 粗苯 ................................................................................................................7 （六） 通用部分 ............................................................................................................9 二、 焦油区域 ..............................................................................................................11 （一） 生产 ...............................................................................................................11 （二） 外发 ...............................................................................................................15 三、 精苯区域 ..............................................................................................................17 四、 保障区域 ..............................................................................................................21 （一） 制冷机 .............................................................................................................21 （二） 环保 ...............................................................................................................22 （三） 供电 ...............................................................................................................23 五、 化验区域 ..............................................................................................................25 六、 检维修 ................................................................................................................27 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：化产单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 回收区域 （一）冷凝鼓风 1 鼓风 机、 煤气 管道 等煤 气设 施 管道、设备腐蚀、 老化造成泄漏 火灾、 中毒和 窒息 加强班中巡检，发现泄漏及时汇报 三 √ A √ B √ C √ D 2 鼓风 机 检修时零件落在 鼓风机内或密封 不良，在高温环 境下发生爆炸 火灾、 其他爆 炸 检修时严格落实点检规范，做好确 认及检测后方可运行 三 √ A √ B √ C √ D √ D 3 鼓风 机 安全联锁装置缺 失或失效，发生 爆炸 火灾、 其他爆 炸 1.风机电流超标 92A 时风机保护性 停止工作。 2.风机后煤气含氧超过 2％时，电捕 自动停止运行 三 √ A √ B √ C √ D 4 安全 管理 负压煤气管道进 入空气形成爆炸 性混合气体 其他爆 炸 严格执行操作规程，严禁煤气含氧 超过 2％ 三 √ A √ B √ C √ D 5 初冷 器 初冷器切换、清 扫被蒸汽灼烫 灼烫 严格落实设备切换操作票，开关蒸 汽防止烫伤 三 √ A √ B √ C √ D 6 安全 管理 电捕焦油器有限 空间作业煤气浓 度超标，形成成 容器爆 炸、中 毒和窒 1.执行《盲板抽堵作业票》、《有 限空间作业票》、《动火作业票》 要求。 三 √ A √ B √ C √ D
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：669 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
序号 名称 工程技术 措施 使用质量 合格的劳 保用品； 管理措施 班组、车 间两级加 强日常检 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 1、不穿 戴过度宽 松衣服； 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用专用 运输车辆 管理措施 加强日常 检查，杜 绝使用存 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用合格 机配件， 各安全防 管理措施 定期设备 月度检 修；加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用合格 机配件， 各安全防 管理措施 定期设备 月度检 修；加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 加装箱门连锁装置， 管理措施 严格落实 异常情况 处理必须 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 处置发生 的运行异 常 车台出问 题，不停 车处理 验布作业 使用车辆 损坏；拉 车不注意 行人 四级 4 刷毛作业 转动部位 防护不到 位；电器 按钮损 坏；机件 固定不 牢，蒸汽 管道漏 汽，设备 异常 开机前检 查转动部 位、料缸 、电器按 钮 转动部位 防护不到 位；电器 按钮损 坏；设备 异常 五级 2 准备待验 货物 使用车辆 损坏；拉 车不注意 行人 1 作业活动 拼货工序 四级 1 四级 3 四级 5 编号 类型 名称 风险点等 级 责任单位 作业步骤（检查项 危险源或 潜在事件 /标准 管控措施 风险点 排查内容或标准 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用专用 运输车辆 管理措施 加强日常 检查，杜 绝使用存 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用质量 合格的劳 保用品、 管理措施 班组、车 间两级加 强日常检 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 佩戴护目 镜、劳保 鞋、防护 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 各防护装 置齐全有 效；漏保 管理措施 定期设备 月度检 修；加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 佩戴护目 镜、劳保 鞋、防护 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 各防护装 置齐全有 效；漏保 管理措施 定期设备 月度检 修；加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 佩戴护目 镜、劳保 鞋、防护 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 各防护装 置齐全有 效；设置 管理措施 定期设备 月度检 修；加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 穿戴好劳 保用品 劳保用品 不佩戴或 佩戴不规 范 三级 2 开机前准 备货源， 检查各管 件、防护 部位 转动部位 防护不到 位；电器 按钮损 坏；机件 固定不 牢，蒸汽 管道漏 汽，设备 异常 处置发生 的运行异 常 车台出问 题，不停 车处理 四级 6 运输作业 使用车辆 损坏；拉 车不注意 行人 2 作业活动 溢流工序 四级 1 四级 3 操作控制 电脑、运 行按钮 私自开 电箱门； 电器按钮 损坏； 四级 4 巡回观察 门、温度 表、压力 表、电机 、故障异 常 转动部位 防护不到 位；电器 按钮损 坏；机件 固定不 牢，蒸汽 管道漏 汽，设备 异常 四级 5
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：53.5 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
犐犆犛 １３ ．３４０ ．５０ 犆 ７３ 备 案 号 ：２５４６９ — ２００９ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙／犜 ６１０８ — ２００８ 安 全 鞋 、防 护 鞋 和 职 业 鞋 的 选 择 、使 用 和 维 护 犛犲犾犲犮狋犻狅狀 ，狌狊犲 ，犪狀犱 犿 犪犻狀狋犲狀犪狀犮犲 狅犳 狊犪犳犲狋狔 ， 狆狉狅狋犲犮狋犻狏犲 犪狀犱 狅犮犮狌狆犪狋犻狅狀犪犾 犳狅狅狋狑犲犪狉 （ＩＳ Ｏ ／ Ｔ Ｒ １８６９０ ：２００６ ，Ｇ ｕｉｄａｎｃｅ ｆｏｒ ｔｈｅ ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ ，ｕｓｅ ， ａｎｄ ｍ ａｉｎｔｅｎａｎｃｅ ｏｆ ｓａｆｅｔｙ ，ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ ａｎｄ ｏｃｃｕｐａｔｉｏｎａｌ ｆｏｏｔｗ ｅａｒ ，Ｍ Ｏ Ｄ ） ２００８１１１９ 发 布 ２００９０１０１ 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙／犜 ６１０８ — ２００８ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 安 全 鞋 、防 护 鞋 和 职 业 鞋 的 选 择 、使 用 和 维 护 Ａ Ｑ ／ Ｔ ６１０８ — ２００８ 煤 炭 工 业 出 版 社 出 版 （北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 ３５ 号 １０００２９ ） 网 址 ：ｗ ｗ ｗ ．ｃｃｉｐｈ ．ｃｏ ｍ ．ｃｎ 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂 印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所 发 行 开 本 ８８０ ｍ ｍ × １２３０ ｍ ｍ １／１６ 印 张 １ １／４ 字 数 ２６ 千 字 印 数 １ — １ ，０００ ２００９ 年 １ 月 第 １ 版 ２００９ 年 １ 月 第 １ 次 印 刷 １５ ５０２０ · ３８６ 社 内 编 号 ６０５５ 定 价 １６ ．００ 元 版 权 所 有 违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ，本 社 负 责 调 换
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：3.66 MB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
附着式整体和分片提升脚手架工程安全技术交底 GDAQ330304 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、架体按规范搭设剪刀撑，每层满铺脚手板，设高度不少于 180mm 的踢脚板； 三、落实架体安全防护设施，离建筑物的间隙控制在 150mm 之内，间隙设活动盖板遮盖； 四、保证架体高出工作面的规范高度，以满足施工安全防护要求； 五、提升、降落统一指挥，各岗位人员必须坚守岗位，不得擅自离岗； 六、总控制开关人员必须服从总指挥调度，除总指挥外，任何人不得指挥控制台的工作； 七、提升前全面检查并清除一切障碍物，提升后全面检查各部件连接是否符合要求； 八、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。 九、在使用过程中，脚手架上的施工荷载必须符合设计规定，严禁超载，严禁放置影响局部杆件安全的集 中荷载，建筑垃圾应及时清理。 十、脚手架只能作为操作架，不得作为施工外模板的支模架。 十一、使用过程中，禁止进行下列违章作业： （一）利用脚手架吊运物料； （二）在脚手架上推车； （三）在脚手架上拉结吊装线缆； （四）任意拆除脚手架杆部件和附着支承结构； （五）任意拆除或移动架体上的安全防护设施； （六）塔吊起吊构件碰撞或扯动脚手架； （七）其他影响架体安全的违章作业。 十二、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止提升脚手架。 十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
风险评估和控制管理制度 编号：AQ-BZH-012-A 1、目的：为了明确风险评估的目的，选择适当的风险评估方法，明确风险 评估程序，特制定本制度。 2、职责 （1）主要负责人负责风险评估管理工作。 （2）安全办公室负责风险评估的组织。 （3）生产部、技术部、维修部、安全办公室等部门参与相应的风险评估活动。 3、内容 （1）风险评估的范围 1）常规活动： 仓库：包括物品搬运、物品储存、出入库等过程； 作业现场：生产作业过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境； 2）非常规活动：动火作业、临时用电作业、高处作业； 3）事故及潜在的紧急情况 包括火灾、触电、高处坠落等事故及潜在的紧急情况 4）所有进入作业场所的人员的活动 5）作业场所的设施、设备、安全防护用品 6）检维修、丢弃、废弃、拆除与处置 （2）风险评估的方法及时机 本公司选用的风险评估方法为： 1）工作危害分析（JHA） 2）安全检查表分析（SCL） 风险评估时机根据评价范围及实际工作需要进行。 企业进行风险评估时，应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重 程度分析。 4、风险评估的程序 （1）确定参与人员 根据进行风险评估的对象选择需要参加的人员，确定风险评估组长及参与人 员。 本公司风险评估组 组长：主要负责人 副组长：安全管理人员 成员：按拟进行风险评估的范围和内容选择人员 （2）编制工作危害分析记录表 识别作业活动的潜在危害因素，然后通过风险评估，判定风险等级，制定控 制措施，形成《工作危害分析记录表》。 （3）确定评价准则 1）判断事件发生的可能性 事件发生的可能性 L 判断准则 等级 标准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没 有监测系统）或在正常情况下经常发生此类事故或事件。 4 危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未作过任何监测，或在现场 有控制措施，但未有效执行或控制措施不当。或危害常发生或在预期情况下发 生。 3 没有保护措施（如没有保护防装置、没有个人防护用品等)，或未严格按操作程 序执行或危害的发生容易被发现（现场有监测系统）或曾经作过监测或过去曾 经发生、或在异常情况下发生类似事故或事件。 2 危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测或现场有防范控制措施，并能有效 执行或过去偶尔发生危险事故或事件。 1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施或员工安全卫生意识相当高，严 格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。 2）判断事件后果的严重性 事件后果严重性 S 判别准则 等级 法律、法规及其他要 求 人 财产损失/ 万元 停工 公司形象 5 违反法律、法规和标 准 死亡 ＞50 部分装置（＞2 套） 或设备停工 重 大 国 际 国 内影响 4 潜在违反法规和标 准 丧失劳动能 力 ＞25 2 套装置停工、或 设备停工 行业内、省内 影响 3 不符合上级公司或 行业的安全方针、制 度、规定等 截肢、骨折、 听力丧失、 慢性病 ＞10 1 套装置停工、或 设备停工 地区影响 2 不符合公司的安全 轻微受伤、 ＜10 受影响不大，几乎 公 司 及 周 边
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：65.5 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
实用的分布式数据采集和控制系统 一 引言 液体的液位测量在工业生产中非常普遍，应用领域也比较 广，例如：自来水位的测量和控制，石油管道和储油罐的油 位的测量等。高精度的传感器可用于这些测试系统中来感知 传递压力、流量、 温度等信号，把这些信号变成电信号，然 后经过放大、A/D 转换、送入单片机处理后，最后发送到远 方的 PC 机，这样可实现对现场的液位情况进行实时监控， 从而向被控单元发出指令，采取相应的动作。整个系统的框 图如下： 二 具体的实现过程 1. 放大部分：TLC4502－双路自校准低噪声高速运算放大器 的应用。 集成运算放大器种类很多，在各类仪表及控制电路中要求运 算放大器必须具有高精度，高共模抑制比和低温漂等性能。 目前采用的精密运算放大器都具有外接调零电位器输入端， 应用时首先对其失调调零。由于电路复杂，给调试带来不便。 美国 TI 仪器公司研制生产的 TLC4502 精密型双运算放大 器，采用自动校准技术，在上电时将输入失调电压自动调整 为零，使用起来十分方便，同时也节省了 PCB 板和外部分 离元件，该器件的管脚排列如下图所示： TLC4502 自动校准运算放大器在片内利用对数字与模拟信 号的处理，可在上电时输入失调电压自动校准为零。完成自 动校准一般需要 300ms 的时间，连续校准时可在（±）3μV 范围内反复进行。一旦校准完成，大部分校准电路将脱离信 号通道并被关断，这样，校准电路对信号通道几乎无影响， 这也使得 TLC4502 在校准周期结束之后可以完全象其他精 密运算放大器一样使用。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：237 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
关于大港鹏翎公司的现场 5S 项目预案 直观印象 1． 企业的整改过多的是依据客户的需要与要求 2． 有较好的现场管理基础 3． 人员的工作态度认真，有“客户永远是对的理念”。 不足 1． 企业的现场管理缺乏系统性 2． 人员的遵守意识好，缺乏问题意识和自主改善意识 3． 现场的区域定置欠合理，目视化标识应进一步加强 4． 在硫化车间与切割车间的产品交接过程有一定的 问题（包括容器） 5． 切割车间的现场是整个企业现场的瓶颈 实施方式 由点及面 由实践区向全厂推广 实践区 切割车间 实施设想 益处 1． 先期集中精力树立样板，以此为原点拉 动相关部门的工作。 2． 使企业中其它的人员有一个学习与参观 的场所，树立一个目视化的目标 项目建议 1． 按照精益生产的思想进行现场的管理 2． 由生产部门牵头进行现场的推进 3． 改善作业方法，减少员工的劳动强度， 使员工乐于参与改善。 （例如：切割车 间员工使用的工具、胶管清洗后的分类， 砂轮机的脏污源等都可以进行改善）
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：41 KB 时间：2026-02-26 价格：¥2.00
工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容： 现浇剪力墙结构大模板安装与拆除工艺标准 1 范围 本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板 的安装与拆除。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬 梯及作业平台等。 2.1.2 隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。 2.1.3 一般应备有锤子、斧子、打眼电钻、活动板子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊 装索具等。 2.2 作业条件 2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。 3 操作工艺 3.1 外板内模结构安装大模板 3.1.1 工艺流程： 准备工作→ 安正号模板 →安装外墙板→ 安反号模板→固定模板上口→ 预检 3.1.2 按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装 位置初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。 用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。 3.1.3 安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。 3.1.4 合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否 准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净。 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 3.1.5 安装反号模板，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。 3.1.6 正反模板安装完后，检查角模与墙模，模板与楼板，楼梯间墙面间隙必须严密， 防止有漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办 完模板工程预检验收，方准浇筑混凝土。 3.2 外砖内模结构安装大模板： 3.2.1 工艺流程： 外墙砌砖→ 安装正、反号大模板→ 安装角模 →预检 3.2.2 外墙砌砖：先砌完外砖墙，在内外墙连接处留出组合柱槎及拉结筋。 3.2.3 安装正反号大模板，其方法与外板内模结构相同。 3.2.4 在混凝土内外墙交接处安装角模，为防止浇内墙混凝土时组合柱处外砖墙鼓胀， 应在砖墙外加竖向 5cm 厚木板及横向加固带，通过处内墙钢模拉结，增加砖墙刚度。 3.3 全现浇结构安装大模板： 3.3.1 工艺流程： 准备工作→ 挂外架子→ 安内横墙模板→ 安内纵墙模板→ 安堵头模板→ →安外墙内侧模板→ 合模前钢筋隐检→ 安外墙外侧模板→ 预检 3.3.2 在下层外墙混凝土强度不低于 7.5Mpa 时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平 台架。 3.3.3 安装内横墙、内纵墙模板(安装方法与外板内模结构的大模板安装相同)。 3.3.4 在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作， 模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。 3.3.5 先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，然后安装门窗洞口 模板。 3.3.6 合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。 3.3.7 安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架，将模板就位，穿螺栓紧固校正， 注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
设施和工作环境管理程序 编制 日期 审核 日期 批准 日期 1.0 目的 识别并提供和管理为实现产品的符合性所需要的设施及工作环境。 2.0 范围 本管理程序适用于本公司生产部所使用的设施及工作环境。 3.0 职责 3.1 生产部设备组负责对实现产品符合性所需的生产设施和环境进行控制。 3.2 企管部负责对实现产品符合性所需的运输设施、软件进行控制。 4.0 操作程序 4.1 生产设施的识别、提供和管理 4.1.1 设施的识别 公司为产品实现所需的设施包括：工作场所（车间、办公场所等）、设备和 工具、软件、支持性服务（水、电、气供应）、通讯设施、运输设施等。 4.1.2 设施的提供 4.1.2.1 生产部设备组根据使用部门的要求及需要，进行前期调研，再与相关 部门进行技术、经济分析，确定型号，报分管领导审核、总经理批准，由相关职 能部门进行采购。 4.1.3 设施的验收 4.1.3.1 采购设施到公司后，由生产部设备组组织有关人员进行安装调试，确 认满足要求后填写《设施验收安装移交单》进行签字验收，并保管相关记录和资 料。 4.1.3.2 验收不合格的设施，生产部设备组或相关采购员与供方协商解决，并 在《设施验收安装移交单》上记录处理结果。 4.1.3.3 生产部设备组对验收合格的设施进行编号，进入设施管理的管理。 4.1.3.4 对于低值易耗工具，由仓库凭《入库单》办理入库手续。 4.1.4 设施的管理 5.1 4.1.4.2 根据生产需要生产部设备组组织编写设施的操作规程，包括《数 控剪板机运行规程》、《数控冲床运行规程》、《激光切割机运行规程》、《数控折弯 机运行规程》、《数控母排冲孔机运行规程》、《数控母排折弯机运行规程》、《单梁 式起重机运行规程》、《折边机安全操作规程》、《烘箱操作规程》、《开式双柱可倾
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40 KB 时间：2026-03-13 价格：¥2.00
- 1 - （丰田 XXXX3S 店） 目 录 1. XXXX 的基本方针： ...................................................................................................................................2 2. XXXX 企业基础： .......................................................................................................................................2 3. 5S 方针的策略重点： ...............................................................................................................................2 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 ...................................................................................................2 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 ....................................................................................................2 3.3 强化成本竞争力 ........................................................................................................................................2 3.4 积累与提高生产技术力 ............................................................................................................................2 3.5 提高新技术的推广速度 ............................................................................................................................2 3.6 构筑企业基础 ............................................................................................................................................2 4. 5S 与环境安全的目标 ...............................................................................................................................2 5. 5S 的定义 ...................................................................................................................................................2 6. 5S 活动的职责 ...........................................................................................................................................3 7. 5S 活动的要求 ...........................................................................................................................................3 8. 5S 对应的措施 ...........................................................................................................................................3 9. 安全卫生管理 ..........................................................................................................................................13 10. 工作场所的安全化 ..................................................................................................................................20 11. 附件 5S 管理表格 ...................................................................................................................................22 - 2 - （丰田 XXXX3S 店） 1. XXXX 的基本方针： 提供顾客 100%满意的服务，创建员工 100%满意的公司。 2. XXXX 企业基础： 危机管理体制，人才培养，环境安全以及 5S 的推行 3. 5S 方针的策略重点： 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 3.3 强化成本竞争力 3.4 积累与提高生产技术力 3.5 提高新技术的推广速度 3.6 构筑企业基础 4. 5S 与环境安全的目标 4.1 提高生产性 4.2 提高服务水平和维修产品质量 4.3 提高速度 4.4 提高人员素质 4.5 提高安全性 5. 5S 的定义 5.1 整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西， 撤除不需要的东西； 5.2 整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理； 5.3 清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态； 5.4 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁卫生； 5.5 修养：通过进行上述 4S 的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做 到“以厂为家、以厂为荣”的地步。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.01 MB 时间：2026-03-20 价格：¥2.00
- 1 - （丰田 XXXX3S 店） 目 录 1. XXXX 的基本方针： ...................................................................................................................................2 2. XXXX 企业基础： .......................................................................................................................................2 3. 5S 方针的策略重点： ...............................................................................................................................2 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 ...................................................................................................2 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 ....................................................................................................2 3.3 强化成本竞争力 ........................................................................................................................................2 3.4 积累与提高生产技术力 ............................................................................................................................2 3.5 提高新技术的推广速度 ............................................................................................................................2 3.6 构筑企业基础 ............................................................................................................................................2 4. 5S 与环境安全的目标 ...............................................................................................................................2 5. 5S 的定义 ...................................................................................................................................................2 6. 5S 活动的职责 ...........................................................................................................................................3 7. 5S 活动的要求 ...........................................................................................................................................3 8. 5S 对应的措施 ...........................................................................................................................................3 9. 安全卫生管理 ..........................................................................................................................................13 10. 工作场所的安全化 ..................................................................................................................................20 11. 附件 5S 管理表格 ...................................................................................................................................22 - 2 - （丰田 XXXX3S 店） 1. XXXX 的基本方针： 提供顾客 100%满意的服务，创建员工 100%满意的公司。 2. XXXX 企业基础： 危机管理体制，人才培养，环境安全以及 5S 的推行 3. 5S 方针的策略重点： 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 3.3 强化成本竞争力 3.4 积累与提高生产技术力 3.5 提高新技术的推广速度 3.6 构筑企业基础 4. 5S 与环境安全的目标 4.1 提高生产性 4.2 提高服务水平和维修产品质量 4.3 提高速度 4.4 提高人员素质 4.5 提高安全性 5. 5S 的定义 5.1 整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西， 撤除不需要的东西； 5.2 整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理； 5.3 清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态； 5.4 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁卫生； 5.5 修养：通过进行上述 4S 的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做 到“以厂为家、以厂为荣”的地步。
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危险废物突发事故应急预案 预案编号： 签 发 人： 实施日期： 危险废物突发事故应急预案 公司 危险废物突发事故应急预案 1 目 录 引言.............................................................................................................................................3 概况.............................................................................................................................................4 术语.............................................................................................................................................5 一．应急预案简介.....................................................................................................................6 （一）应急预案编制目的..................................................................................................6 （二）应急预案适用范围..................................................................................................6 （三）应急预案文本管理及修订......................................................................................6 二．公司基本情况及周围环境综述.........................................................................................7 （一）公司基本情况..........................................................................................................7 （二）危险废物及其经营设施基本情况..........................................................................9 （三）周边环境状况..........................................................................................................9 三．启动应急预案的情形.........................................................................................................9 四．应急组织机构...................................................................................................................10 （一）应急组织机构、人员与职责................................................................................10 （二）外部救援力量........................................................................................................11 五．应急响应程序——事故发现及报警（发现紧急状态时）...........................................12 （一）内部事故信息报警和通知....................................................................................12 （二）向外部救援力量报告............................................................................................12 （三）向邻近公司及人员发出警报................................................................................13 六．应急响应程序——事故控制（紧急状态控制阶段）...................................................13 （一）响应分级................................................................................................................13 （二）警戒与治安............................................................................................................14 （三）环境应急监测........................................................................................................14 （四）现场应急处置措施................................................................................................15 （五）应急响应终止程序................................................................................................18 七．应急响应程序—后续事项（紧急状态控制后阶段）...................................................19 八．人员安全及救护...............................................................................................................20 （一）伤员现场急救........................................................................................................20 （二）伤员安全转送........................................................................................................21 （三）人员撤离................................................................................................................21 （四）人员安全防护........................................................................................................22
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：183 KB 时间：2026-03-23 价格：¥2.00
河北飞达汽车零部件有限公司 报废指令单-不合格品控制 报废单号： 2004.02.01 产品名称 导风管 32926027A 图 号 TB115007 申请人 任根强 返工数量 所有库存产品 报 废 原 因 要 求 因我公司生产的导风管 32926027A（原导风管 B） 是按照泰全公司对锁件 （暖风机外壳）生产的，而该对锁件尺寸较大，现在安装脱落，现泰全公司 要求我公司严格按照图纸尺寸要求进行生产，现库存产品做报废处理 报废日期 04.02.12 检 验 制 单 批 准 下达日期: 企业名称替换 废弃单号: . 下达部门: 废弃指令单-不合格品控制 生产指令: . 产品名称 型式规格 产品编号 处置单位 废弃数量 检验确认 处理方法 NO 部件名称 拆卸数量 是否回用 成本核算 劳工费用 原材料费 材料回用 回收价值 拆 卸 部 件 清 单 总耗损 分 单 本单一式三联：第一联质保部留底(白)，二、三联转处置单位执行，处置后 第二联(红)交财务核算，第三联处置单位自存(蓝)。 处置人/日期： 批准人/日期： 表单编号：PSD1301-08
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：74.5 KB 时间：2026-03-24 价格：¥2.00
生产技术-----绩效考评图 一、 结果性指标： 1、单位生产成本（不包括材料） ① 指标公式： ②数据来源：财务部 2、产品质量 ② 指标公式： ③ 数据来源：质管部门或社会检验部门 ④ 理解其含义： ⑤ 疑问： ⑥ 建议： ⑦ 建议后的指标公式： 二、 驱动性指标： 1、 工厂绩效（和时间规划对照） ① 指标公式： ② 数据来源： ③ 理解其含义：是否是 实际产值÷计划产值？ ④ 疑问：这个驱动指标是什么意思？如何衡量？ ⑤ 建议： 制造费用 人工 理论的单位成本 制造费用 实际的单位成本 人工 单位生产成本 理论的材料耗用数量 材料用量 实际的材料耗用数量 ⑥ 建议后的指标公式： 2、生产计划的原材料供应率 ① 指标公式：实际的供应数量÷生产计划的供应数量 ② 数据来源： ③ 理解其含义： ④ 疑问： ⑤ 建议： ⑥ 建议后的指标公式： 3、生产周期时间 ① 指标公式： ② 数据来源： ③ 理解其含义：这个周期时间是否是从原材料进入车间到成本入库的时 间 ④ 疑问：如何计算？这个时间是指动态时间还是静态时间 ⑤ 建议： 4、生产第一次通过率 ① 指标公式： ② 数据来源：生产部门 ③ 理解其含义： ④ 疑问： ⑤ 建议： 5、废品 ① 指标公式：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2026-04-19 价格：¥2.00