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25警示标志安全防护管理制度

安全警示标志安全防护管理制度 编号:AQ-BZH-025-A 1 目的 为了确保作业现场安全设施安全防护能够发挥积极作用,作业现场的各 种安全设施、安全防护及危险部位危险场所必需悬挂安全警示牌,为了确保安 全警示牌设置的准确与合理,特制定本制度。 2 职责 2.1 安全办公室负责各种安全警示标志的配置。 2.2 各作业场所负责人负责安全警示标志的维护。 3 安全标志牌的管理 3.1 安全办公室根据作业现场的实际情况、配备相应数量种类的安全警示标志 牌。 3.2 安全警示标志应设置在明显的地点,以便与作业人员其他进入作业现场的 人员易于看到。 3.3 各种安全标志设置后,未经安全办公室批准,不得擅自移动或拆除。 3.4 作业现场负责人应负责安全警示标志维护,并定期对标牌、警示灯完好情况 进行检查,发现残缺或毁坏的标志牌等要及时更新、更换。 3.5 要经常教育作业人员遵守安全警示标志牌要求,爱护安全标志牌,对破坏安 全警示牌的行为要坚决制止,并按照《安全生奖惩制度》进行处罚。 4 安全警示标志分类 4.1 安全警示标志包括:安全色安全标志。 4.2 安全色是指传递安全信息含义的颜色,包括红、蓝、黄色绿色。 (1)红色:表示禁止 (2)蓝色:表示指令 (3)黄色:表示提醒 (4)绿色:表示允许 4.3 对比色是使安全色更加醒目的反衬色,包括黑、白两种颜色。 4.4 安全标志的分类:禁止标志、警告标志、指令标志提示标志四类。 5 安全标志的使用 5.1 在进入作业现场的大门入口,悬挂进入作业现场时必须正确佩戴劳动防护用 品等的标志牌。 5.2 具有火灾危险物质的场所,必须悬挂禁止吸烟、严禁带火种等标志牌。 5.3 高处作业场所、深基坑周边等场所应悬挂当心坠落等标志牌。 5.4 在各种需要动火、焊接的场所,必须悬挂当心火灾等标志牌。 5.5 在脚手架、高处平台、地面的深坑等处,必须悬挂当心坠落等标志牌。 5.6 旋转的机械加工设备旁必须悬挂当心伤手等标志牌。 5.7 设备、线路检修、零部件更换,应在相应设施、设备、开关箱等附近悬挂禁 止合闸等标志牌。 5.8 有坍塌危险的建筑物、构筑物、脚手架、设备、物料提升机等场所,必须悬 挂当心坍塌等标志牌。 5.9 有危险的作业区必须悬挂禁止通行等标志牌。 5.10 专用的运输车道、作业场所的沟、坎、洞等地方,必须悬挂禁止靠近等标 志牌。 5.11 在总配电房、总配电箱、各级开关箱等处必须悬挂当心触电等标志牌。 5.12 在通向紧急出口的通道、楼梯口、消防通道口、出入通口必须悬挂安全通 道等标志牌。

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工贸安全达标申报文件16. 事故管理制度

事故管理制度 1. 目的 为了建立有效的持续改进机制,对安全生、职业健康运行中发生事件 事故尽可能快速进行调查,作好报告处理,采取有效措施,防止问题的 扩大减少事件事故造成的损失,特制定本制度。 2. 范围 适用于本公司安全生、职业健康、设备(设施)范围内的事件事故 的报告、调查处理。 3. 职责 3.1 公司总经理全面对安全生事故的报告、调查、处理负责。 3.2 安委会负责事件事故的报告、调查处理的管理工作。 3.3 各部门根据本规定对发生的事件事故尽快地报告、调查处理。 4. 具体内容 4.1 本制度适用于本公司发生的各种事故,主要包括设备(设施)事故、人身伤 害事故、交通事故等。 4.2 事故发生后,要及时采取措施,尽量减少消除事故的危害影响,防止事 故扩大。事故处理应首先保证人员安全。 4.3 事故发生后,事故报告应当及时、准确、完整,任何部门个人对事故不得 迟报、漏报、谎报、瞒报或不报。 4.4 事故调查处理应当坚持实事求是、尊重科学的原则。 4.5 事故发生后,事故现场有关人员应当立即向本部门负责人报告;部门负责人 接到报告并上报公司领导后,公司应当于 1 小时内向主管管辖区安全生监 督部门报告。 4.6 事故发生后,公司组织调查小组进行调查,调查结束时应将有关处理情况报 公司领导及主管管辖区安全生监督部门,事故报告内容主要有: 4.6.1 事故概况:单位、时间、地点、类别、性质、责任者; 4.6.2 事故主要原因及简要经过; 4.6.3 事故损失; 4.6.4 主要教训; 4.6.5 采取的补救方案; 4.6.6 公司处理意见。 4.6.7 事故防范整改措施。 4.7 安委会在处理事故时,按照“四不放过”的原则进行,防止类似事故发生。 4.8 对事故责任者,应根据不同情况追究其行政、技术、经济责任。需追究刑事 责任的移交司法部门处理。

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【行业案例】-30-XX公司生用筛网滤袋使用管理规程

用筛网滤袋使用管理规程 一、目的: 规范生过程中筛网滤袋的操作 二、范围: 生用筛网滤袋 三、责任者: 生部、岗位操作人员、仓库保管员 四、正文 1.筛网:是指粉碎机筛网或制粒机筛网。 1.1 筛网在使用前应根据工艺要求复核所使用的目数。 1.2 使用前后检查筛网的完整性,如有破损及时更换,并对已过筛的物料进行检查, 对进行的操作及时记录。 1.3 清洁后置于容器存放间存放。 1.4 不锈钢过滤网正常使用一年更换一次。 2.滤袋:是指离心机抽滤池滤包、双锥干燥机滤袋或除尘系统过滤袋。 2.1 每次使用前仔细检查滤袋的完整性,如有破损及时更换。 2.2 双锥干燥机滤袋除尘系统过滤袋清洁干燥后置于存放桶。离心机滤包清洁后 正确铺装于离心机内,甩干置于存放桶。抽滤池滤包清洁后正确铺装于抽滤池内,抽干。 2.3 新进厂滤袋由仓库保管员验收,存放专用柜(架),进车间使用前先清洁,进 编 码 标 题 生用筛网滤袋使用管理规程 页 数 共 1 页 起草部门 生部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生部、物流控制部、质量保证部、生车间 入洁净区必须消毒。 2.4 每一品种使用专用滤袋不得混用,换品种时必须更换滤袋。 2.5 滤袋标识:酰化:XH;付克:FK;水解(钠):SJN;水解(钾):SJJ;精烘 包(钠):JHN;精烘包(钾):JHJ。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX

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13.岗位安全操作规程考核表(人员应按现有人员进行调整)

安全操作规程考核表 四川×××有限责任公司 20__年 XXX 车间安全操作规程考核表 考核日期:20__年 4 月 10 日 序号 姓名 考核方式 考核等级 考核评估 考核人 1 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 2 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 3 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 4 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 5 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 6 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 7 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 8 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 9 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 10 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 11 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 12 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 13 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 14 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 15 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 16 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 17 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 18 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 19 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 20 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 21 现场操作 良好 考核合格,能继续胜任此工作 22 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作 23 现场操作 好 考核合格,能继续胜任此工作

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管理文件集合-05—04生设备一览表

设备一览表 编号:FR—05—04 序 号 型号 设备 名称 数 量 适用 范围 出厂日 期 购买 日期 价格 加工 精度 使用 状况 耗电量 备注 1 1200 拉 丝 机 2 自 制 专 利 品 良好 2 收 线 机 2 自 制 专 利 品 良好 3 行车 4 3T3 台 5T1 台 自制 良好 4 WE—100 万 能 试 验 机 1 拉力 试验 1999.9 良好 5 SH—350 试 样 分 析 器 1 1999.5 良好 6 GT—6/12 钢 筋 切 断 机 1 7 链 条 拉 丝 机 1 18.5KW 8 36KVA 电 焊 机 2 9 UN—25 脚 踏 式 对 1 焊机 10 W—0211/10 打 气 泵 1 11 3G400A—2 切 割 机 1 12 轧 卷 机 1 13 TD—1000— 4T—0037 变 频 器 1 14 BT— 40S45KWTA 变 频 器 1 15 配 电 柜 2 16 叉车 1 3T 17 车床 1 18 电 动 机 2 37.95 各 1 统计: 审核:

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管理文件集合-5S管理检查要点:

5S 管理检查要点: 1、有没有用途不明之物 2、有没有内容不明之物 3、有没有闲置的容器、纸箱 4、有没有不要之物 5、输送带之下,物料架之下有否置放物品 6、有没有乱放个人的东西 7、有没有把东西放在通路上 8、物品有没有通路平行或直角地放 9、是否有变型的包装箱等捆包材料 10、包装箱等有否破损(容器破损) 11、工夹具、计测器等是否放在所定位置上 12、移动是否容易 13、架子的后面或上面是否置放东西 14、架子及保管箱内之物,是否有按照所标示物品置放 15、危险品有否明确标示,灭火器是否有定期点检 16、作业员的脚边是否有零乱的零件 17、同一的零件是否散置在几个不同的地方 18、作业员的周围是否放有必要以上之物(工具、零件等) 19、是否有在工场到处保管着零件 5S 整理之"要"与"不要"分类标准范例 (一)要 1、正常的设备、机器或电气装置 2、附属设备(滑台、工作台、料架) 3、台车、推车、堆高机 4、正常使用中的工具 5、正常的工作椅、板凳 6、尚有使用价值的消耗用品 7、原材料、半成品、成品 8、尚有利用价值的边料 9、垫板、塑胶框、防尘用品 10、使用中的垃圾桶、垃圾袋 11、使用中的样品 12、办公用品、文具 13、使用中的清洁用品 14、美化用的海报、看板 15、推行中的活动海报、看板 16、有用的书稿、杂志、报表 17、其它(私人用品) (二)不要 1、地板上的 A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂

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全生管理台账-002. 安全工作文件、会议台账

企 业 安 全 生 管 理 台 账 台账种类: 安全工作文件、会议 单位名称: 温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 02 说 明 一、企业应对所有与安全管理有关的收、发文件做好登记管理工作,规范收、文档管理。 二、企业安全主管负责人应至少每月召开一次安全专题会议,学习、贯彻安全生法律法规国家、省、市政 府有关文件及领导讲话精神,计划、实施、检查、评估企业安全生的阶段性工作;研究、决策安全生的重大问 题,提出持续改进的安全对策措施。 三、企业(公司、厂级)每周的生会议应对本周及下周安全工作做出处理安排。 四、安全生会议中提出的问题在下次会议中要给予落实或整改情况说明。 五、企业应按相关规定不定期召开各类安全会议。 六、安全生会议应该每季度进行一次小结,年终召开安全生总结会议,总结全年安全生工作,制定次年 安全生工作计划。 七、会议记录应工整、有条理,参加会议人员应签字。

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1.生现场过程、环境存在的风险隐患辨识、评估分级与控制措施(LEC法)一览表

单位:四川×××有限责任公司 填表日期: 20__.2.2 作业条件危险性评价 (LEC) 序号 作业活动 危险源(危害因素) 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可 容许 风险 1 作业车间 印刷时操作失误,防护不当 机械伤害 D 3 1 3 9 Ⅰ bce 0 晒版时紫外线辐射 接触有害物 D 0.5 10 3 15 Ⅰ bc 0 印版版边沿锋利 擦伤、划伤 D 1 10 1 10 Ⅰ c 0 换刀、归架操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bcd 0 裁切机防护缺陷 机械伤害 D 1 0.5 3 1.5 Ⅰ cde 0 裁切机运行时红外线对射装置失效 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ be 0 裁切机运行时安全装置故障 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ bce 0 刀具搬运、摆放操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bce 0 油墨搬运时墨盘、墨桶滑落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ cd 0 油墨摆放堆置物坠落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ bc 0 加油、取残纸、调试操作失误 机械伤害 D 1 10 1 10 Ⅰ bc 0 笨重大型零部件零部件坠落 物体打击 D 0.5 0.5 15 3.75 Ⅰ bcd 0 更换印版、橡皮布未停机、锁车 机械伤害 D 1 2 7 14 Ⅰ bce 0 清洗印版、零件,使用的汽油属于易燃易爆物 质 火灾 D 1 0.5 40 20 Ⅱ bc 0 刀模版搬运时刀刃锋利 划伤、割伤 D 3 10 1 30 Ⅱ cd 0 胶装放书操作失误 机械伤害 D 10 10 1 100 Ⅲ bce 1 印刷过程中生的沾有油墨的废棉纱、废油墨 桶等 火灾 D 3 6 7 126 Ⅲ abcd 2 仪器设备的 使用 测耐破度操作失误 机械伤害 D 6 1 7 42 Ⅱ bd 0

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:141 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

管理文件集合-管理項目2

管 理 项 目 【总务、行政、人事部门】 ☆ 员工出勤率 ☆ 员工招募达成率 ☆ 员工离职率 ☆ 薪资发放错误次数 ☆ 文件处理错误次数 ☆ 伙食抱怨件数 ☆ 设施应修未修次数(率) ☆ 文书处理不当次数 ☆ 车辆维修费用 ☆ 人事档案正确率 ☆ 教育训练达成率 ☆ 教育训练出席率 ☆ 工伤件数 ☆ 员工满意度 ☆ 影印機故障件数 ☆ 警衛執行失誤件数 ☆ 消防器材逾期率 ☆ 信件收發延誤件数 ☆ 表單印製延誤率 ☆ 消防安全衛生不合格件数 ☆ 通知公告延誤率 ☆ 私事外出次数 ☆ 车辆事故次数 ☆ 總機、服務抱怨次数 ☆ 各項費用(電話、水電、影印、文具、郵費、 接待、差旅、制服、油料、計程) ☆ 新進人員報到率 ☆ 新進人員離職率 ☆ 員工不足率 管 理 项 目 【採购、资材、物料部门】 ☆ 供应商交货延迟率 ☆ 供应商退货率(件数) ☆ 供应商新开发家数(率) ☆ 单据应到未到件数 ☆ 交货特採件数 ☆ 採购失误件数 ☆ 请购单错误率(件数) ☆ 备料错误率(件数) ☆ 帐物准确率 ☆ 发料(货)错误率 ☆ 物料准时交货率 ☆ 呆料金額降低率 ☆ 降低购料成本率 ☆ 交货量不符率 ☆ 进料不合格率 ☆ 交货交期准确率 ☆ 交货量穩定率 ☆ 交货價格降低率 ☆ 緊急採购达成率 ☆ 請购錯误件数 ☆ 訂單遲延漏發件数 ☆ 待料工時或次数 ☆ 訂單變更件数 ☆ 市場供需分析件数 ☆ 成品入庫正确率 ☆ 庫存成品損壞率 ☆ 庫存盤點誤差率 ☆ 未先進先出件数 ☆ 變質品質損失金額 ☆ 物料損壞率 ☆ 庫存金額 ☆ 出货延误件数 ☆ 溢領料筆数 ☆ 呆滯料未處理金額 ☆ 存貨周轉率 ☆ 堆高機故障次数 管 理 项 目

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管理文件集合-设厂计划〈九〉

设 厂 计 划 (九) 十、各类设备折旧分析表 设备名称 规 格 单 价 使用年数 第一期 第二期 第三期 数量 总价 折旧 数量 总价 折旧 数量 总价 折旧

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管理文件集合-机器利用率调查分析表

机器利用率调查分析表 编 号 机器名称 机器编号 观测 次数 工 作 故 障 等 候 未开机 其 它 合 计 非工作 比率 备 注 次数 % 次数 % 次数 % 次数 % 次数 % 次数 % 审核 研究员

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00

管理文件集合-文具及工具进料表

文 具 及 工 具 进 料 表 年 月 日期 名称 数量 单位 备注 核准: 制订:

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管理文件集合-工艺室部门职能

vip.aliqq.com.cn 海量免费资料尽在此 部门职能 工艺室 部门名称: 工艺室 上级部门: 技术科 下属岗位: 工艺员 部门本职: 工艺设计。 主要职能: (1) 向下属工艺员布置工艺设计任务。 (2)制定工艺室的各项工作计划报批并执行。 (3)组织有关车间技术人员对较重要的工艺流程进行 会签。 (4)解决编制工艺流程中的技术难题。 (5)协助全面质量管理部门对工艺纪律行为检查、评比 汇总。 (6)督促工艺规程在生前的及时下发。 (7)贯彻国家及企业有关工艺技术标准有关规定。 兼管职能: (1)组织人员深入生现场进行技术服务、处理技术、 质量问题。 (2)组织品批量试制准备工作。 管辖范围: (1)工艺室所属员工。 (2)工艺室办公场所及卫生责任区。 (3)工艺室办公设备、办公用品。

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管理文件集合-BOPP 生工艺流程

BOPP 生工艺流程 粉碎 共聚聚丙烯 第Ι辅助挤出机 过滤 均聚聚丙烯 原料输送 配料 混合 混合料输送 混合 主挤出机 计量,过滤 模头 急冷铸片 水浴 添加剂母料   共聚聚丙烯 第Ⅱ辅助挤出机 过滤 表面除水 (辅助收卷) 预热 纵向拉伸 定型 (辅助收卷) 预热 横向拉伸 定型 冷却 测厚 切边 MDO TDO 电晕处理 收卷 时效处理 分切 包装

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管理文件集合-全省先进女职工工作者推荐登记表

全省先进女职工工作者推荐登记表 姓名 年龄 民族 政治面 貌 文化程 度 工作单 位及职 务 从事妇 女工作 时间 专兼职 何时受 过何种 奖励 简要事 迹 所在单 位意见 市地工 会意见 省总工 会意见 备注

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管理文件集合-品别生成本计算表(DOC 1页)

品别生成本计算表                             年 月 材 料 直 接 人 工 制 造 费 用 合计 规格、定 格 标准单 位成本 分 摊 率 单位 成本 标准单 位成本 分 摊 表 单位 成本 标准单 位成本 分 摊 率 单位 成本 实际单 位成本 标准单 位成本 差 异   批准: 复核: 制表:

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管理文件集合-作业日报汇总表

作业日报汇总表 月 日 工 程 项目 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 周合计 投 入 工 时 组除外工时 科除外工时 合 计 标 准 工 数 投 入 工 时 组除外工时 科除外工时 合 计 标 准 工 数 投 入 工 时 组除外工时 科除外工时 合 计 标 准 工 数 投 入 工 时 组除外工时 科除外工时 标准工数(计) 间 接 工 数 就 业 工 数 作 业 能 率 组 运 作 率 科 运 作 率 组 能 率 科 能 率 备 注 使用说明: 日报表不要只将他当作一张报表来看,而必须把它集合起来作为一种全体效率与提高 能的相关资讯。本汇总表就是以此为目标,将各现场提出的日报表由管理部门统一收集、分 析,以便于设定或变更标准工数,作为提高作业效率、加速运转的资料。

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管理文件集合-----类用品进货月报表

广州雪峰冷藏物流有限公司 仓储管理流程 4 类用品进货月报表 公司: 部门: 科室: 年 月 编号 品名 规格、颜色、单位、尺寸 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 厂商备注 广州雪峰冷藏物流有限公司 仓储管理流程 4 备注一栏请写厂商资料。

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管理文件集合-品别生进度控制表

四 CO1 品别生进度控制表 制单号 品 名 型 号 计 划 生数 计划日/数量 实际进度/数量 工序号 工序名称 作业部门 说明:1.本表由生管编制,由制造部填实际进度; 2.进度落后时采取处理。

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管理文件集合-生效率日报表-1

效率日报表 月 日 备注 编 号 生项目 实际 工时 标准 工时 实际 工时 标准 工时 实际 工时 量 实际 工时 量 实际 工时 标准 工时 实际 工时 标准 工时 实际 工时 标准 工时 合计 备注

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管理文件集合-各批次生状况记录表

各批次生状况记录表 批 号 时间 品名规格 核定项目 裁剪印刷 熔制 品检 包装 合计 客户名称 本批工时 订单数量 金 额 工作量比 裁剪印刷 熔接制 A 品 检 包 装 日期 累计工时 累积量 日期 累计工 累积量 日期 累计工 累积量 日期 累计工 累积量 超 用 1 工时 超用 工时 超用 工时 超用 工 时 效 率 效率 效率 效率

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管理文件集合-生表格(DOC 16页)

SC-SC/BD---02 XX 公司 生计划变更通知单 编号: 年 月 日 生计划通知单编号 变更内容 变更后内容 备注 制单人: 批准人: 注:一式六联。一联生部存根,一联报生总监,一联报质量管理部,一联 报采购部,一联报库管部,一联报销售部。 SC-SC/BD---01 XX 公司 生计划通知单 编号: 年 月 日 序号 品名称 型号 数量 包装要求 完成日期 制单人: 批准人: 注:一式六联。一联生部存根,一联报生总监,一联报质量管理部,一联报 采购部,一联报库管部,一联报销售部。

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管理文件集合-预应力锚索施工工艺流程图

预应力锚索施工工艺流程图 锚索施工工艺流程图 钻孔 封锚 锚索安装 注浆 预应力张拉 放 点 定 位 及 施 工 平 台 搭 设 压 风 设 备 及 送 风 管 路 安 装 钻 孔 及 清 孔 编 索 锚 索 安 装 锚 固 段 注 浆 自 由 段 注 浆 第 一 次 分 级 张 拉 第 二 次 分 级 张 拉

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管理文件集合-生线工作负荷通知表

线工作负荷通知表 编号 通知部门 □厂长 □生一张 □生二张 □生三张 □自存 工作期间 生品 制造单号 工作负荷 实有工时 预计加班 预计借调 厂长批示 科长 填表

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管理文件集合-生通知单

通 知 单 日期: 年 月 日 品名 编号: 生说明 零件名称 规格 用量 零件名称 规格 用量 零件名称 规格 用量 备 注 完成日期 年 月 日 数 量 备注 厂 长 意 见

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