1 设备、设施定期维护保养管理制度 编号：AQ-BZH-019-A 1 目的 为加强本公司设备、设施管理，防止和减少生产事故，保护员工和本公司财 产安全，达到机械设备与员工的本质安全化，特制定本制度。 2 适用范围 适用于本公司所有设备、设施（消防设施及安全防护设施维护保养见消防安全管 理制度）的管理。 3 引用文件（无） 4 职责 4.1 行政部负责组织制定、修订设备、设施定期维护保养管理制度，并监督执行。 4.2 生产部具体执行本制度。 4.2 其它各部门负责本部门的办公设备、设施维护、保养。 5 程序内容 5.1 各部门在使用设备时必须依照该设备的操作说明及相应的操作规程操作。 5.2 本公司所有生产设备分为每日一级保养和定期﹑预防二级保养两种。 5.3 一级保养：每日由生产部的各组长督导执行，按照《设备（设施）定期检查、 维护、保养记录》中每日点检项目，各作业员对所使用的机器设备进行清洁﹑润 滑﹑锁紧﹑功能检查等，并将实施检查结果填入《设备（设施）定期检查、维护、 保养记录》上。一级保养可参考以下项目： ①运转和滑动部分是否异常。 ②运转和滑动部分润滑是否足够。 ③紧固部件是否松动。 ④有无震动﹑噪音现象。 ⑤控制开关﹑仪表是否正常。 ⑥防护装置是否可靠完好等。 5.4 二级保养：由生产部主管督导执行，依照《设备保养及维护记录表》上的项目， 对所有机械设备及夹具进行周期性检查﹑润滑﹑调整和修理，以保证机器正常运 行。并将保养﹑检查情况记录于《设备（设施）定期检查、维护、保养记录》上。 二级保养可参考以下项目： ①传动系统：皮带疲劳损坏。 ②油类系统：齿轮箱润滑油变质。 ③电器线路：仪表损坏，指示线路失控等。 2 ④气动系统：气动阀门损坏，空气过滤之异常等。 5.5 作业员工在每日保养检查过程中发现机器设备异常现象，应及时通知部门负 责人，由部门负责人向维修部申请维修，维修部无法维修时申请送外维修。 5.6 必须在维修的机械设备的电源开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌 并上锁。 5.7《设备（设施）定期检查、维护、保养记录》应妥善保存于生产部。《机械设 备外修申请单》应妥善保存于行政部。 6 相关记录 《设备（设施）定期检查、维护、保养记录》 《机器设备外修申请单》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
职业健康管理制度 1 目的 加强职业健康工作管理，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针， 从根本上铲除生产、过程中的危险因素，使安全生产管理工作达到规 范化、标准化的要求，预防或减少安全事故的发生，避免或降低对人 员的伤害。 2 范围 适用于公司生产经营范围内的职业健康安全管理。 3 定义 预防、控制和消除职业危害，保障从业人员生命安全和健康。 4 职责 4.1 生产部负责组织职业健康安全运行管理。 4.2 各部门负责本部门消防安全工作的实施。 5 管理要求 5.1 职业健康安全教育与培训 5.1.1 各级职业健康安全部门要针对不同岗位、不同季节和形 势的需要，制定相应的教育和培训计划，采取有效形式，加强教育和 培训。 5.1.2 各级领导干部和管理人员，要认真学习有关职业健康安 全方针、政策、法规和制度，每年进行一次职业健康安全法规常识学 习和考核。 5.1.3 对新调入、调换岗位、停工复工的职工(含民工、临时工)， 上岗前须按规定进行(单位、车间、班组)三级安全教育培训，经考核 合格后上岗，未经安全教育培训的职工不得上岗作业。 5.1.4 安全教育培训的内容应包含：职业健康安全法规、企业 规章、从事岗位的工作环境及性质，岗位作业的危险程度，必须遵守 的安全操作规程、安全生产情况及典型事故案例。 5.2 劳保用品管理 5.2.1 公司为生产操作人员配置适宜的劳保用品，以避免或减少 生产作业带来的职业伤害。 5.2.2 公司员工应按照要求佩戴劳保用品。 5.3 安全生产 5.3.1 认真贯彻落实各级消防安全生产责任制，建立、健全消防 安全生产保证体系，采取行之有效的安全措施，扎扎实实抓好安全生 产和文明生产。 5.3.2 生产班长坚持班前交底，班中检查，安检员坚持每日巡检， 生产部每周进行一次检查，对检查出的隐患或不安全因素，限期整改， 对拒绝整改或整改不及时者，按公司管理制度给予一定的经济处罚。 5.3.3 安全管理细则主要包括： a） 在生产过程中不违章作业、违章指挥； b） 如实上报工伤事故； c） 严禁酒后作业，并不准穿高跟鞋和拖鞋； d） 各种机械设备、电气设备和机动车辆，严禁带病运行和违 章驾驶；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：19.2 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
食品安全管理制度清单 食品采购索证验收制度 1、餐饮服务提供者应当建立食品、食品原料、食品添 加剂和食品相关产品(一次性餐用具等食品容器、包装材料 和食品用工具、设备、洗涤剂、消毒剂等)的采购查验和索 证索票制度，确保所购原料符合食品安全标准，并便于溯源。 2、采购须到许可证照齐全有效、有相对固定场所的食 品生产经营单位，订购学生集体用餐(含学生饮用奶)须到具 备相应资质的单位。向固定供货商采购食品的，宜签订采购 供货合同。 3、餐饮服务提供者从食品生产单位、批发市场采购的， 须查验留存供货商资质证明(许可证、营业执照)和产品检验 合格证明(生肉禽类应有检验合格证明);从固定供货商(含个 体经营户)采购的，应查验留存供货商的资质证明、每笔供 货清单等;从合法超市、农贸市场采购的，须留存购物清单; 使用集中消毒式餐饮具的，应索取供货厂家营业执照及消毒 合格证明。证明资料为复印件者，宜有供应者盖章或签字确 认。 以上各种来源的采购，均须索取留存有效购物凭证(发 票、收据、进货清单、信誉卡等)。 4、应当建立台账(采购记录)，按格式如实记录产品名称、 规格、数量、生产批号、保质期、供货者名称及联系方式、 进货日期等内容，或者保留载有上述信息的进货清单或票 据，可不再重新登记台账。统一记录格式详见深圳市《食品 进货索证和台账登记本》模版。 5、实行统一配送经营方式的餐饮服务提供者，可以由 企业总部统一查验供货者的许可证和产品合格的证明文件 等，建立食品进货查验记录，企业各门店应当建立总部统一 配送单据台账。门店自行采购的产品，应当遵照以上规定执 行查验索证索票制度。 6、应当按照产品品种、进货时间先后次序有序整理、 保存采购记录及相关资料，记录、票据的保存期限不得少于 2 年。统一记录格式详见《深圳市食品采购索证资料一览表》 模版。 7、采购食品时应进行感观检查，不得采购腐朽变质、 掺杂掺假、霉变生虫、污染不洁、有毒有害、有异味、超过 保质期限的食品及原料，以及外观不洁、破损、包装标签不 符合要求或不清楚、来源不明、病死或死因不明的畜禽、水 产及其制品加工食品。 8、预包装食品及食品添加剂标签要求应符合《中华人 民共和国食品安全法》第 42 条、47、48 和 66 条的规定。 食品仓储管理制度 1、食品经营者应当依法按照保证食品安全的要求贮存 食品。食品与非食品不能混放，食品仓库内不得存放有毒有
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：51 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
港口安全管理规定_港口码头安全管理制度 ----WORD 文档，下载后可编辑修改---- 下面是小编收集整理的范本，欢迎您借鉴参考阅读和下载，侵删。 您的努力学习是为了更美好的未来！ 港口安全管理条例 第一条 为贯彻“安全第一，预防为主” 的安全生产方针，保障和促进港口安全生产，规范港口建设工程项目 和港口生产系统的安全评价管理，根据《中华人民共和国安全生产法》、 《中华人民共和国港口法》、《中华人民共和国行政许可法》、《中华人 民共和国海上交通安全法》、《中华人民共和国内河交通安全管理条 例》、《危险化学品安全管理条例》等有关法律、行政法规，制定本办 法。 第二条 本办法适用于中华人民共和国境内沿海与内河港口(不包 括渔港、军港)的新建、改建、扩建和技术改造工程项目(以下简称港 口建设项目)及港口生产经营单位的安全评价管理工作。 第三条 港口安全评价是以实现港口建设项目和港口生产系统的 安全为目的，应用安全系统工程原理和方法，对港口建设项目和生产 系统中存在的危险、有害因素进行辩识与分析，判断建设项目、生产 系统发生安全事故的可能性及其严重程度，为制定港口建设与生产的 安全对策措施以及进行安全生产监察提供科学依据。安全评价包括港 口建设项目安全预评价、安全验收评价以及港口生产经营单位的安全 现状评价、专项安全评价。 第四条 港口建设和生产经营单位可自主选择熟悉港口生产经营 设备、设施及装卸工艺的安全评价机构承担评价项目，逐步建立招投 标机制，鼓励评价机构间的公平竞争，促进评价工作的良性发展。 第五条 从事港口安全评价的机构应依法取得由国家安全生产主 管部门核准的《安全评价机构资质证书》，资质类别应符合评价项目 要求，业务范围包括港口业，从业人员应持有效《安全评价人员资格 证书》。 第六条 港口建设项目必须符合国家和行业安全生产的有关法 律、法规、规章、技术标准和规范的规定，建设项目的安全设施必须 与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用(以下简称 “三同时”)。安全设施投资应当纳入建设项目概算。 第七条 国家规定的港口大中型基本建设项目和限额以上的技术 改造项目，都应进行安全预评价;对客运码头、石油化工码头及罐(库) 区、散粮筒仓码头及筒仓、港口危险货物装卸码头及库场、构成重大 危险源的港内加油站以及生产用燃料油储存库等建设项目，必须进行 安全预评价。 第八条 港口建设项目安全预评价，是根据建设项目可行性研究 报告的内容，运用科学的评价方法，对拟建工程设计方案以及类比工 程进行分析，预测该建设项目存在的危险、有害因素的种类和程度， 提出合理可行的安全技术设计和安全管理的建议，作为该建设项目初 步设计中安全设施设计和建设项目安全管理、监察的主要依据。 第九条 港口建设单位对港口建设项目安全设施“三同时”负全
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-08-27 价格：¥2.00
xx 公司安全生产管理制度 精心整理 1、上班必须按规定穿好工作服和劳保鞋，佩戴安全帽和防护镜。以防有 铁屑溅到，避免不必要的伤害。严禁违规作业，违章指挥，盲目蛮干， 造成不必要的损失。 2、工作空闲期间不乱串岗位，不闲谈，不玩手机，以防发生事故或埋下 事故隐患。 3、上班要精神饱满，严禁睡岗和打瞌睡，下级要服从上级，服从安排， 听从调动。 4、切实做好交接班工作，做好详细交接记录。当班时应做好生产详细记 录，接班人不到不允许离岗，应做好交接工作才能下班。 5、各部们对本部门所有设备的维护、保养、使用、管理负责。 6、设备使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉 设备性能的程度后，才可以上岗操作。 7、发生设备事故，部门负责人要到现场察看处理，及时组织抢修。发生 事故的操作者及当事人必须将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程 度等作记录并报本部门负责人。 8、设备发生故障，操作工和相关人员能排除的应立即排除，并在当班记 录中详细记录。 xx 公司总经理安全生产职责 1、? 总经理对企业的安全生产的第一负责人， 对本企业安全生产全面负责。 2、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工作列 入企业管理的重要议事日程，亲自主持重要的安全生产工作会议，签 发有关安全工作的重大决定。 3、负责落实各级安全生产责任制，督促抓好安全生产工作。 4、健全安全管理机构，充实专职安全生产管理人员，定期听取安全生产 精心整理 精心整理 管理部门的工作汇报，及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问 题。 5、组织审定并批准企业安全规章制度、安全技术规程和重大的安全技术 措施，解决安措费用。 6、按规定和事故处理的“ 三不放过” 原则，组织对事故的调查处理。 7、加强对各项安全活动的领导，决定安全生产方面的重要奖惩。 责任人： xx 公司车间主任安全生产职责 1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工 作列入议事日程，做到 “五同时 ”。 2、组织制订并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措 施 计划。 3、组织对新工人 (包括实习、代培人员 )进行车间安全教育和班组安全教育，对 职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练 兵 ，并定期组织安全技术考核。 4、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设 施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育职工加强维护，正确使 用。 5、及时报告本车间发生的事故，注意保护现场。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：629 KB 时间：2025-09-04 价格：¥2.00
低压维修电工安全操作规程 1 适用范围 本规程适用于低压维修电工、安装电工、低压内线电工、低压外线电工。 2 操作规程 2.1 电气作业人员必须经专业安全技术培训考试合格，发给许可证后， 持 证上岗操作。徒工必须在持证电工的监护和指导下才准进行操作。 2.2 电工应掌握电气安全知识，了解岗位责任区域的电气设备性能， 熟练 掌握触电急救和事故紧急处理措施。 2.3 电工上岗必须穿戴合格的绝缘鞋，必要时应戴安全帽及其它防护 用品，所用绝缘用具、仪表、安全装置和工具须检查完好、可靠。禁止使 用破损、失效 的用具，对不同电压等级、工作环境、工作对象，要选用参 数相匹配的用具。 2.4 任何电气设备、线路未经本人验电以前，一律视为有电，不准触及。 需接触操作时，应切断该处的电源，经验电、放电（电容性设施）之后验 电合格， 取下可熔保险器，并在电源开关手把上挂上“禁止合闸，有人工 作”的标示牌， 方能接触工作。 2.5 动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开或合闸，必须先将用电 设备 开关切断方可操作。处理事故需拉开带负荷的动力箱闸刀开关时，应 采用绝缘工 具戴绝缘手套和护目镜或采取防止电弧烧伤、触电的措施。 2.6 各种电气接线的接头要保证导通接触面积不低于导线截面积，线 头不 应突出，接线不得松动，绝缘包扎符合要求。 2.7 使用行灯时，需用专用的隔离变压器供电，且行灯电压不得超过 36 伏。 如在特别潮湿或在金属容器内工作时，其电压不应超过 12 伏。 2.8 电气设备的外露可导电部分必须与电网接地网可靠连接，零线与 地线 必须分开，接地线截面积要符合标准。 2.9 在可能的情况下，应尽量停电工作，如需带电操作，必须设专人 监护。 监护人应符合从业要求，监护时不得从事操作或做与监护无关的事 情。 2.10 带电装卸熔断器管时，要戴护目镜和绝缘手套，必要时使用符合绝缘 要求的绝缘夹钳，站在绝缘垫上操作。带电作业时，应先分清火线、零线（地 线），选好工作位置。工作时应不同时触及导电部分和接零（地）部分。 如需断开导线 时，应先断开火线，后断开零（地）线；搭接导线时，顺序 相反。 2.11 在带电的电度表和继电保护二次回路上工作时，要检查电压互感 器和 电流互感器的二次绕组原接地点应可靠。断开电流回路时，应事先将 电流互感器 二次的专用端子短路，严禁用导线缠绕。工作时不得将回路的 永久接地点断开。 工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫 上。不许带负荷拆、装尾 线。 2.12 不准在设备运转过程中拆卸修理，必须停车切断设备电源，按安 全操 作程序进行工作。 2.13 未经电气技术负责人许可和批准，电工不得改变电气设施的原有 接线 方式和结构。 2.14 使用梯子时，梯子要有防滑措施，踏步应牢固无裂纹。梯子与地 面之 间的角度以 75 度为宜。没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。 使用人字梯 时拉绳必须牢固。 2.15 高空作业时，应系好安全带，戴好安全帽，所用工具、零件均应 装在 工具袋内，禁止上、下抛扔，工作现场应有监护人。 2.16 临时装设的电气设备必须符合临时线安全规程。 2.17 工作结束后，应清扫、整理现场。工作负责人应对工作项目进行 周密 检查，确定无误后，向接班人员交接清楚。必要时，将有关事宜载入 交接班记录。 2.18 遇到发生人身触电时，应立即切断电源，按紧急救护法进行抢救， 并 应保护现场，同时要及时向上级领导和主管部门报告，并做好记录。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：53 KB 时间：2025-09-05 价格：¥2.00
冷作焊接安全操作规程 1.气焊（割）工 1.1 正确使用劳动保护用品，作业前必须戴好防护墨镜，并严格遵 守“焊工 一般安全操作规程”。 1.2 操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，乙炔气屏、氧气 瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠，不准有松动、破损 和漏气现象，检查漏 气时，应用肥皂水进行检漏，严禁使用明火检漏； 氧气瓶及其附件、橡胶软管或 工具上不能沾有含油脂的东西。 1.3 氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈〔2 个/瓶）且氧气瓶与乙炔 气瓶之间 的距离应不小于 5 米，并必须采用固体、隔离措施，严禁乱 搬气瓶；氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为 10 米，如条件限制， 则应不小于 5 米，并采取相 应的隔离措施。 1.4 注意氧气管为白色，乙炔气管为橙色，与割炬连接是切不可错 接。 1.5 乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时，应将割 炬的火焰 熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶 阀们，停止供气，严 禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火，乙炔气 软管着火时，可用弯折着火点供 气端一段胶管的方法将火熄灭。 1.6 严禁将橡胶软管放在电线上、通道上，或把重或热的物件压在 软管上， 不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时为防止割破 软管，在软管经过的 车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。 1.7 开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，操作者面部不 要面对减 压阀，但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常，禁止用易 产生火花的工具去开 启氧气瓶或乙炔气瓶。 1.8 气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块；氧气阀 或管道应 用 40℃温水溶化。使用前，应检查割炬的射吸能力、各连接 处密封情况。 1.9 点火前，急速开启割炬氧气阀门，用氧气吹除气道中灰尘、排 除胶管中的混合气体，但严禁对准身体各部位。 1.10 点火时，先微开预热氧阀，再开乙炔气阀，迅速用电子枪点火， 调整火焰，待工件预热至燃点，再开切割氧进行切割。开启时不应过猛， 以防喷射出熔 融铁水。 1.11 当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时，必须立即关 闭乙炔气阀门，并将割炬放入水中冷却。注意最好不要关氧气阀。 1.12 熄灭火焰市，应先关切割氧，再关乙炔气和预热氧气阀门。 操作中如发 生回火，应立即关切割氧气阀，再关乙炔气阀和预热氧， 待割炬冷却后，方可继 续使用。 1.13 割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剥落 分离时伤害 眼睛和阻塞割嘴，产生回火。操作中，如发现割炬散火， 严禁在喷火时通割嘴， 防止烧伤。 1.14 氧气瓶中的氧气几乙炔气瓶中的乙炔气严禁全部用完，氧气 瓶至少应留 有不小于 1MPa 的剩余压力，而乙炔气瓶中剩余压力不应小 于 0.1MPa，并挂上 “空瓶”标识。 1.15 禁止使用没有减压阀的氧气瓶和乙炔气瓶；气瓶用压力表、 减压阀必须 按规定定期送交理化室进行校验，如不合格，必须立即更 换。 1.16 工作结束或离开现场后，必须关闭割炬并放好，且必须立即 关闭氧气、 乙炔气瓶，工作结束后，应立即整理好橡胶皮管，灭绝火种， 并清扫工作现场。 2.混合气体保护焊工 2.1 正确使用劳动防护用品，作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。 遵守“焊 工一般安全操作规程”。不熟悉本设备者禁止使用。 2.2 操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，设备完好。焊机
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-09-06 价格：¥2.00
桅杆起重机安全操作规程 1.桅杆式起重机的卷扬机应符合下列要求： (1)安装时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠， 并应搭设工 作棚的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。 (2)作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。 并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置 和钢丝绳等，全部合格后方可使用。 (3)使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮 不得用开口拉板式滑轮。 (4)以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示 的方向一致。 (5)从卷简中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷 筒宽度 15 倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的 20 倍。当钢丝绳在卷筒中 间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为 6°。 (6)钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦， 通过道路时，应设过路保护装置。 (7)在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现 象。 (8)卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新 排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。 (9)作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升 后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。 休息时应将物件或吊 笼降至地面。 (10)作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上 升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。 (11)作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。 (12)作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源， 锁好开关箱。 2.起重机的安装和拆卸应划出警戒区，清除周围的障碍物，在专 人统一指挥下，按照出厂说明书或制定的拆装技术方案进行。 3.安装起重机的地基应平整夯实，底座与地面之间应垫两层枕 木，并应采 用木块楔紧缝隙，使起重机所承受的全部力量能均匀地传 给地面，以防在吊装中 发生沉陷和偏斜。 4.缆风绳的规格、数量及地锚的拉力、埋设深度等，按照起重机 性能经过计算确定。桅杆式起重机缆风绳与地面的夹角关系到起重机 稳定性能，夹角小， 缆风绳受力小，起重机稳定性好，但要增加缆风 绳长度和占地面积。因此，缆风绳与地面的夹角应在 30°〜45°之间， 缆绳与桅杆和地锚的连接应牢固。 5.缆风绳的架设应避开架空电线。在靠近电线的附近，应装有绝 缘材料制作的护线架。 6.提升重物时，吊钩钢丝绳应垂直，操作应平稳，当重物吊起刚 离开支承 面时，应检查并确认各部无异常时，方可继续起吊。 7.桅杆式起重机结构简单，起重能力大，完全是依靠各根缆风绳 均匀地拉 牢主杆使之保持垂直。只要有一个地锚稍有松动，就能造成 主杆倾斜而发生重大 事故。因此，在起吊满载重物前，应有专人检查 各地锚的牢固程度。各缆风绳都 应均匀受力，主杆应保持直立状态。 8.作业时，起重机的回转钢丝绳应处于拉紧状态。回转装置应有 安全制动控制器。 9.起重作业在小范围移动时，可以采用调整缆绳长度的方法使主 杆在直立情况下稳定移动。起重机移动时，其底座应垫以足够承重的 枕木排和滚杠，并将起重臂收紧处于移动方向的前方。移动时，主杆 不得倾斜，缆风绳的松紧应配合一致。如距离较远时，由于缆风绳的 限制，只能采用拆卸转运后重新安装。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：93.6 KB 时间：2025-09-07 价格：¥2.00
安全生产费使用计划表 序号 费用大类 使用细目 费用（元） 特种设备、压力容器、避雷设施等检测检验，设备维修 养护. 1 完善、改造和维护安 全防护设备设施 其他安全防护设施、检测设施、设备 安全管理人员和特种作业人员的安全教育培训、复训。 内部组织的安全技术、知识培训教育 2 安全生产教育培训 和配备劳动防护用 品； 耳塞、口罩、防护帽等现场作业人员安全防护用品 对危险源（重大危险源）、事故隐患（包括重大安全隐 患）进行辨别、评估、整改、监控、监管 3 安全评价、重大危险 源监控、事故隐患评 估和整改； 日常安全生产检查、评估、聘请专家参与安全检查和评 价 组织应急救援演练 各种应急救援设备及器材，洗眼器、急救药箱及器材 4 应急救援器材、装备 的配备及应急救援 演练 其他专门为应急救援所需而准备的物资、专用设备、工 具（如防毒面具、手电筒等） 5 安全标志及标识 安全警示、警告标示、标牌及安全宣传栏等购买、制作、 安装及维修、维护 召开安全生产专题会议等相关活动 举办安全生产为主题的知识竞赛、技能比赛等活动 安全经验交流、现场观摩 购置、编印安全生产书籍、刊物、影象资料 配备给专职安全员使用的相机、电脑等物品 6 其他与安全生产直 接相关的物品或者 活动 安全生产奖励费用：发给专职安全员工资以外的安全目 标考核奖励，安全生产工作先进个人、集体的奖励 7 职业病防治 职业危害防治，职业危害因素检测、监测和职业健康体 检 合计
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-10-11 价格：¥2.00
不锈金刚焊接安全操作规程 1.不锈钢焊接的焊工应具备电焊工的安全操作技能外，还必须熟练地掌握氩弧焊 接、等离子切割、不锈酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作规程。 2.使用直流焊机应遵守以下规定： 2.1 操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、 电 压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐 全、灵敏、 牢固方可操作。 2.2 焊机应垫平、放稳。多台焊机在一起应留有间距 500 毫米以上，必须一 机一 闸，一次电源线不得长于 5 米。 2.3 旋转直流弧焊机应有补偿器和“启动”“运转”“停止”的标记。合闸前应确 认手柄是否在“停止”位置上。启动进，辨别转子是否旋转，旋转正常再将手柄扳到“运 转”位置。焊接时突然停电，必须立即将手柄扳到“停止”位置。 2.4 不锈钢焊接采用“反接极”，即工件接负极。如焊机正负标记不清或转换 钮 与标记不符，必须用万用表测量出正负极性，确认后方可操作。 2.5 不锈钢焊条药皮易脱落，停机前必须将焊条头取下或将焊把挂好，严禁乱放。 3.一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性的液体或气体物质，不得在带 压运行中的不锈钢容器或管道上施焊。不得借设备管道做焊接导线。 4.焊接或修理贮存过化学物品或有毒物质的容器或管道，必须采取蒸汽清扫，苏打 水清洗等措施。置换后，经检测分析合格，打开孔口或注满水再进行焊接。严禁盲目动 火。 5.不锈钢的制作和焊接过程中，焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时， 必须检查站砂轮片和紧固，确认安全可靠，戴上护目镜后，方可打磨。 6.在容器内或室内焊接时，必须有良好的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩。 7.氩弧焊应遵守以下规定： 7.1 手工钨极氩弧焊接不锈钢，电源采用直流正接，工件接正、钨极接负。 7.2 用交流钨极氩弧焊机焊接不锈钢，应采用高频稳弧措施，将焊枪和焊接导线用 金属纺织线进行屏蔽，预防高频电磁场对握焊枪和焊丝双手的刺激。 7.3 手工氩弧焊的操作人员必须穿工作服，扣件纽扣、穿绝缘鞋、戴柔软的皮手套。 在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品。 7.4 氩弧焊操作场地应有良好自然通风或换气装置将有害气体和烟尘及时排出，确 保操作现场空气流通。操作人员应位于上风处，并应采取间歇作业法。 7.5 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、 精神病或神经官能症者，不宜从事氩弧焊不锈钢焊接作业。 7.6 打磨钍钨极棒时，必须戴防尘口罩和眼镜。接触钍钨极棒的手应及时表洗。钍 钨极棒不得乱放，应存放在有盖的铅盒内，并设专人负责保管。 8.不锈钢酸洗和钝化应遵守以下规定： 8.1 锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时，应由里向外推刷子，不得来回刷。 从事不锈钢酸洗时，必须穿防酸工作服和胶鞋、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套。 8.2 凡患有呼吸系统疾病者，不宜从事酸洗操作。 8.3 化学物品，特别是氢氟酸必须妥善保管，必须有严格领用手续。 8.4 酸洗钝化后的废液必须经专门处理，严禁乱倒。 9.不锈钢等金属在用等离子切割过程中，必须遵守氩弧焊接的安全操作规定。焊接 时由于电弧作用所传导的高温，有色金属受热膨胀，当焊接停止时，不得立即去查看焊 缝。
分类：安全操作规程 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：16.9 KB 时间：2025-10-17 价格：¥2.00
不锈金刚焊接安全操作规程 1.不锈钢焊接的焊工应具备电焊工的安全操作技能外，还必须熟练地掌握氩弧焊 接、等离子切割、不锈酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作规程。 2.使用直流焊机应遵守以下规定： 2.1 操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、 电 压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐 全、灵敏、 牢固方可操作。 2.2 焊机应垫平、放稳。多台焊机在一起应留有间距 500 毫米以上，必须一 机一 闸，一次电源线不得长于 5 米。 2.3 旋转直流弧焊机应有补偿器和“启动”“运转”“停止”的标记。合闸前应确 认手柄是否在“停止”位置上。启动进，辨别转子是否旋转，旋转正常再将手柄扳到“运 转”位置。焊接时突然停电，必须立即将手柄扳到“停止”位置。 2.4 不锈钢焊接采用“反接极”，即工件接负极。如焊机正负标记不清或转换 钮 与标记不符，必须用万用表测量出正负极性，确认后方可操作。 2.5 不锈钢焊条药皮易脱落，停机前必须将焊条头取下或将焊把挂好，严禁乱放。 3.一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性的液体或气体物质，不得在带 压运行中的不锈钢容器或管道上施焊。不得借设备管道做焊接导线。 4.焊接或修理贮存过化学物品或有毒物质的容器或管道，必须采取蒸汽清扫，苏打 水清洗等措施。置换后，经检测分析合格，打开孔口或注满水再进行焊接。严禁盲目动 火。 5.不锈钢的制作和焊接过程中，焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时， 必须检查站砂轮片和紧固，确认安全可靠，戴上护目镜后，方可打磨。 6.在容器内或室内焊接时，必须有良好的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩。 7.氩弧焊应遵守以下规定： 7.1 手工钨极氩弧焊接不锈钢，电源采用直流正接，工件接正、钨极接负。 7.2 用交流钨极氩弧焊机焊接不锈钢，应采用高频稳弧措施，将焊枪和焊接导线用 金属纺织线进行屏蔽，预防高频电磁场对握焊枪和焊丝双手的刺激。 7.3 手工氩弧焊的操作人员必须穿工作服，扣件纽扣、穿绝缘鞋、戴柔软的皮手套。 在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品。 7.4 氩弧焊操作场地应有良好自然通风或换气装置将有害气体和烟尘及时排出，确 保操作现场空气流通。操作人员应位于上风处，并应采取间歇作业法。 7.5 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、 精神病或神经官能症者，不宜从事氩弧焊不锈钢焊接作业。 7.6 打磨钍钨极棒时，必须戴防尘口罩和眼镜。接触钍钨极棒的手应及时表洗。钍 钨极棒不得乱放，应存放在有盖的铅盒内，并设专人负责保管。 8.不锈钢酸洗和钝化应遵守以下规定： 8.1 锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时，应由里向外推刷子，不得来回刷。 从事不锈钢酸洗时，必须穿防酸工作服和胶鞋、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套。 8.2 凡患有呼吸系统疾病者，不宜从事酸洗操作。 8.3 化学物品，特别是氢氟酸必须妥善保管，必须有严格领用手续。 8.4 酸洗钝化后的废液必须经专门处理，严禁乱倒。 9.不锈钢等金属在用等离子切割过程中，必须遵守氩弧焊接的安全操作规定。焊接 时由于电弧作用所传导的高温，有色金属受热膨胀，当焊接停止时，不得立即去查看焊 缝。
分类：安全操作规程 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-10-20 价格：¥2.00
桅杆起重机安全操作规程 1.桅杆式起重机的卷扬机应符合下列要求： (1)安装时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠， 并应搭设工 作棚的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。 (2)作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。 并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置 和钢丝绳等，全部合格后方可使用。 (3)使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮 不得用开口拉板式滑轮。 (4)以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示 的方向一致。 (5)从卷简中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷 筒宽度 15 倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的 20 倍。当钢丝绳在卷筒中 间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为 6°。 (6)钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦， 通过道路时，应设过路保护装置。 (7)在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现 象。 (8)卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新 排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。 (9)作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升 后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。 休息时应将物件或吊 笼降至地面。 (10)作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上 升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。 (11)作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。 (12)作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源， 锁好开关箱。 2.起重机的安装和拆卸应划出警戒区，清除周围的障碍物，在专 人统一指挥下，按照出厂说明书或制定的拆装技术方案进行。 3.安装起重机的地基应平整夯实，底座与地面之间应垫两层枕 木，并应采 用木块楔紧缝隙，使起重机所承受的全部力量能均匀地传 给地面，以防在吊装中 发生沉陷和偏斜。 4.缆风绳的规格、数量及地锚的拉力、埋设深度等，按照起重机 性能经过计算确定。桅杆式起重机缆风绳与地面的夹角关系到起重机 稳定性能，夹角小， 缆风绳受力小，起重机稳定性好，但要增加缆风 绳长度和占地面积。因此，缆风绳与地面的夹角应在 30°〜45°之间， 缆绳与桅杆和地锚的连接应牢固。 5.缆风绳的架设应避开架空电线。在靠近电线的附近，应装有绝 缘材料制作的护线架。 6.提升重物时，吊钩钢丝绳应垂直，操作应平稳，当重物吊起刚 离开支承 面时，应检查并确认各部无异常时，方可继续起吊。 7.桅杆式起重机结构简单，起重能力大，完全是依靠各根缆风绳 均匀地拉 牢主杆使之保持垂直。只要有一个地锚稍有松动，就能造成 主杆倾斜而发生重大 事故。因此，在起吊满载重物前，应有专人检查 各地锚的牢固程度。各缆风绳都 应均匀受力，主杆应保持直立状态。 8.作业时，起重机的回转钢丝绳应处于拉紧状态。回转装置应有 安全制动控制器。 9.起重作业在小范围移动时，可以采用调整缆绳长度的方法使主 杆在直立情况下稳定移动。起重机移动时，其底座应垫以足够承重的 枕木排和滚杠，并将起重臂收紧处于移动方向的前方。移动时，主杆 不得倾斜，缆风绳的松紧应配合一致。如距离较远时，由于缆风绳的 限制，只能采用拆卸转运后重新安装。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-10-21 价格：¥2.00
冷作焊接安全操作规程 1.气焊（割）工 1.1 正确使用劳动保护用品，作业前必须戴好防护墨镜，并严格遵 守“焊工 一般安全操作规程”。 1.2 操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，乙炔气屏、氧气 瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠，不准有松动、破损 和漏气现象，检查漏 气时，应用肥皂水进行检漏，严禁使用明火检漏； 氧气瓶及其附件、橡胶软管或 工具上不能沾有含油脂的东西。 1.3 氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈〔2 个/瓶）且氧气瓶与乙炔 气瓶之间 的距离应不小于 5 米，并必须采用固体、隔离措施，严禁乱 搬气瓶；氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为 10 米，如条件限制， 则应不小于 5 米，并采取相 应的隔离措施。 1.4 注意氧气管为白色，乙炔气管为橙色，与割炬连接是切不可错 接。 1.5 乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时，应将割 炬的火焰 熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶 阀们，停止供气，严 禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火，乙炔气 软管着火时，可用弯折着火点供 气端一段胶管的方法将火熄灭。 1.6 严禁将橡胶软管放在电线上、通道上，或把重或热的物件压在 软管上， 不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时为防止割破 软管，在软管经过的 车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。 1.7 开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，操作者面部不 要面对减 压阀，但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常，禁止用易 产生火花的工具去开 启氧气瓶或乙炔气瓶。 1.8 气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块；氧气阀 或管道应 用 40℃温水溶化。使用前，应检查割炬的射吸能力、各连接 处密封情况。 1.9 点火前，急速开启割炬氧气阀门，用氧气吹除气道中灰尘、排 除胶管中的混合气体，但严禁对准身体各部位。 1.10 点火时，先微开预热氧阀，再开乙炔气阀，迅速用电子枪点火， 调整火焰，待工件预热至燃点，再开切割氧进行切割。开启时不应过猛， 以防喷射出熔 融铁水。 1.11 当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时，必须立即关 闭乙炔气阀门，并将割炬放入水中冷却。注意最好不要关氧气阀。 1.12 熄灭火焰市，应先关切割氧，再关乙炔气和预热氧气阀门。 操作中如发 生回火，应立即关切割氧气阀，再关乙炔气阀和预热氧， 待割炬冷却后，方可继 续使用。 1.13 割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剥落 分离时伤害 眼睛和阻塞割嘴，产生回火。操作中，如发现割炬散火， 严禁在喷火时通割嘴， 防止烧伤。 1.14 氧气瓶中的氧气几乙炔气瓶中的乙炔气严禁全部用完，氧气 瓶至少应留 有不小于 1MPa 的剩余压力，而乙炔气瓶中剩余压力不应小 于 0.1MPa，并挂上 “空瓶”标识。 1.15 禁止使用没有减压阀的氧气瓶和乙炔气瓶；气瓶用压力表、 减压阀必须 按规定定期送交理化室进行校验，如不合格，必须立即更 换。 1.16 工作结束或离开现场后，必须关闭割炬并放好，且必须立即 关闭氧气、 乙炔气瓶，工作结束后，应立即整理好橡胶皮管，灭绝火种， 并清扫工作现场。 2.混合气体保护焊工 2.1 正确使用劳动防护用品，作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。 遵守“焊 工一般安全操作规程”。不熟悉本设备者禁止使用。 2.2 操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，设备完好。焊机
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.2 KB 时间：2025-10-22 价格：¥2.00
不锈金刚焊接安全操作规程 1.不锈钢焊接的焊工应具备电焊工的安全操作技能外，还必须熟练地掌握氩弧焊 接、等离子切割、不锈酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作规程。 2.使用直流焊机应遵守以下规定： 2.1 操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、 电 压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐 全、灵敏、 牢固方可操作。 2.2 焊机应垫平、放稳。多台焊机在一起应留有间距 500 毫米以上，必须一 机一 闸，一次电源线不得长于 5 米。 2.3 旋转直流弧焊机应有补偿器和“启动”“运转”“停止”的标记。合闸前应确 认手柄是否在“停止”位置上。启动进，辨别转子是否旋转，旋转正常再将手柄扳到“运 转”位置。焊接时突然停电，必须立即将手柄扳到“停止”位置。 2.4 不锈钢焊接采用“反接极”，即工件接负极。如焊机正负标记不清或转换 钮 与标记不符，必须用万用表测量出正负极性，确认后方可操作。 2.5 不锈钢焊条药皮易脱落，停机前必须将焊条头取下或将焊把挂好，严禁乱放。 3.一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性的液体或气体物质，不得在带 压运行中的不锈钢容器或管道上施焊。不得借设备管道做焊接导线。 4.焊接或修理贮存过化学物品或有毒物质的容器或管道，必须采取蒸汽清扫，苏打 水清洗等措施。置换后，经检测分析合格，打开孔口或注满水再进行焊接。严禁盲目动 火。 5.不锈钢的制作和焊接过程中，焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时， 必须检查站砂轮片和紧固，确认安全可靠，戴上护目镜后，方可打磨。 6.在容器内或室内焊接时，必须有良好的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩。 7.氩弧焊应遵守以下规定： 7.1 手工钨极氩弧焊接不锈钢，电源采用直流正接，工件接正、钨极接负。 7.2 用交流钨极氩弧焊机焊接不锈钢，应采用高频稳弧措施，将焊枪和焊接导线用 金属纺织线进行屏蔽，预防高频电磁场对握焊枪和焊丝双手的刺激。 7.3 手工氩弧焊的操作人员必须穿工作服，扣件纽扣、穿绝缘鞋、戴柔软的皮手套。 在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品。 7.4 氩弧焊操作场地应有良好自然通风或换气装置将有害气体和烟尘及时排出，确 保操作现场空气流通。操作人员应位于上风处，并应采取间歇作业法。 7.5 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、 精神病或神经官能症者，不宜从事氩弧焊不锈钢焊接作业。 7.6 打磨钍钨极棒时，必须戴防尘口罩和眼镜。接触钍钨极棒的手应及时表洗。钍 钨极棒不得乱放，应存放在有盖的铅盒内，并设专人负责保管。 8.不锈钢酸洗和钝化应遵守以下规定： 8.1 锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时，应由里向外推刷子，不得来回刷。 从事不锈钢酸洗时，必须穿防酸工作服和胶鞋、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套。 8.2 凡患有呼吸系统疾病者，不宜从事酸洗操作。 8.3 化学物品，特别是氢氟酸必须妥善保管，必须有严格领用手续。 8.4 酸洗钝化后的废液必须经专门处理，严禁乱倒。 9.不锈钢等金属在用等离子切割过程中，必须遵守氩弧焊接的安全操作规定。焊接 时由于电弧作用所传导的高温，有色金属受热膨胀，当焊接停止时，不得立即去查看焊 缝。
分类：安全操作规程 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-11-13 价格：¥2.00
管道安装工安全操作规程 GDAQ340131 一、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、井，要搭马道，不得负重跨 越。用滚杠运输，要防止压脚，不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。 二、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。 三、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支 架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。 四、管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲的 上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。 五、用卷扬机揻弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。 六、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制 在 0.5～1.5kg/cm2，氧气压力控制在 4～6kg/cm2 之间。工作完毕，应断电、断水。 七、套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。 八、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。 九、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。 十、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。 十一、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯 和吊装支架。 十二、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。 十三、用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。 十四、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松捯链。 十五、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，并清 除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标示牌。 十六、氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。 十七、氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外，充氨时，应戴防毒面具，并配备灭火器 和中和液。 十八、新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试许可后， 方可操作。 十九、管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非 操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。 二十、高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。 二十一、管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有 人操作的场地。 二十二、天然气管道用空气试压后，必须用天然气吹扫，方可投入运行。吹扫口处的天然气，必须及时烧 掉。 二十三、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管道内物料冲击。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
作业活 动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 割绒工 序 穿戴劳保用品 操作割绒机区域 工二坯整 每天工作时间内暴露 割绒工 序 巡回检查防护装罩、线路、连锁装 置固定、电器开关按钮等异常 操作割绒机区域 工二坯整 每天工作时间内暴露 割绒工 序 割绒作业 操作割绒机区域 工二坯整 每天工作时间内暴露 割绒工 序 清扫设备。 操作割绒机区域 工二坯整 每天工作时间内暴露 缝纫工 序 开启电器设备检查按钮 操作缝纫机区域 工二坯整 每天工作时间内暴露 缝纫工 序 推拉货物车辆 操作缝纫机区域 工二坯整 连续暴露 缝纫工 序 缝纫作业 操作缝纫机区域 工二坯整 每天工作时间内暴露 缝纫工 序 清扫设备。 操作缝纫机区域 工二坯整 每天工作时间内暴露 除尘作 业 操作前检查风机 割绒区域 工二坯整 每周一次或偶然暴露 除尘作 业 风机清洁作业 割绒区域 工二坯整 每周一次或偶然暴露 设备检 修作业 作业前，穿戴相应劳保用品 维修设备区域 工二坯整 每周一次或偶然暴露 设备检 修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 工二坯整 每周一次或偶然暴露 设备检 修作业 拆装机件作业 维修设备区域 工二坯整 每周一次或偶然暴露 设备检 修作业 润滑作业 维修设备区域 工二坯整 每周一次或偶然暴露 设备检 修作业 登高作业 维修设备区域 工二坯整 每周一次或偶然暴露 设备检 修作业 清洗、清洁机件、机台作业 维修设备区域 工二坯整 每周一次或偶然暴露 设备检 修作业 调车、交车作业 维修设备区域 工二坯整 每周一次或偶然暴露 坯巾储 存 穿戴劳保用品 仓库区域 工二坯整 每天工作时间内暴露 坯巾储 存 巡回检查运输工具、坯巾垛位、架 子车存取等异常 仓库区域 工二坯整 每天工作时间内暴露 坯巾储 存 装卸作业、运输作业 仓库区域 工二坯整 每天工作时间内暴露 坯巾储 存 现场清理 仓库区域 工二坯整 每天工作时间内暴露 备注 割绒工序 割绒工序 割绒工序 割绒工序 缝纫工序 缝纫工序 缝纫工序 缝纫工序 割绒工序 割绒工序 设备检修作业 设备检修作业 设备检修作业 设备检修作业 设备检修作业 设备检修作业 设备检修作业 坯巾储存 坯巾储存 坯巾储存 坯巾储存
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：21.5 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
岗 位 周 期 班 组 周 期 车 间 周 期 设备 电气 周 期 现场 消防 周 期 总 厂 周 期 生产工具损坏 机械伤害 4 √ A 钩刀脱手伤人 机械伤害 4 √ A 酸、碱、各种助剂等化学品因操作不 当或缺少个体防护而与人体直接接触 造成伤害 灼烫 4 √ A 染料滴撒导致地面太滑 其它伤害 4 √ B 生产机台置放杂物 机械伤害 4 √ B 烧碱触及人体 灼烫 4 √ B 红矾触及人体 灼烫 4 √ B 染料吸入口鼻 灼烫 4 √ B 纯碱溅入眼睛 灼烫 4 √ B 阿白格B泄漏 灼烫 4 √ B 阿白格FFA泄漏 灼烫 4 √ B 阿白格LTD泄漏 灼烫 4 √ A 和毛油滴漏 灼烫 4 √ A 209滴漏 灼烫 4 √ B 平平加滴漏 灼烫 4 √ B 染料箱侧翻 灼烫 4 √ E 醋酸桶侧翻 灼烫 4 √ B 甲酸桶侧翻 灼烫 4 √ B 酸桶遇明火 灼烫 4 √ B 保险粉自燃 火灾 2 √ B 外伸铁条意外扎人 机械伤害 4 √ A 风险点 辨识区域/工 序/作业范围 （一）毛纺企业隐患排查治理清单 等 级 事故类型 危险源 专业组织排查 总厂组织 基层组织排查 磅料 装缸 岗 位 周 期 班 组 周 期 车 间 周 期 设备 电气 周 期 现场 消防 周 期 总 厂 周 期 风险点 辨识区域/工 序/作业范围 等 级 事故类型 危险源 毛包歪包砸人 坍塌 4 √ A 员工搬运球 物体打击 4 √ A 压球机转盘不稳 物体打击 4 √ B 地坑坠落 其他伤害 4 √ C 染缸安全阀损坏 机械伤害 4 √ C 蒸汽伤人 灼烫 4 √ A 管道伤人 机械伤害 4 √ C 缸体伤人 机械伤害 4 √ A 地面太滑 其他伤害 4 √ A 助剂管路泄漏 灼烫 4 √ A 走台防护不当 高处坠落 4 √ A 蒸汽管道外露 灼烫 4 √ A 电器安全操作不当 触电 3 √ A 电机联轴器护罩缺失 机械伤害 3 √ B 设备顶部电机脱落 物体打击 4 √ B 高温高湿作业 灼烫 4 √ A 潜在火灾的发生 火灾 3 √ A 助剂泵运转异常 灼烫 4 √ A 安全阀失灵 其他爆炸 4 √ C 碱接触 灼烫 3 √ A 酸接触 灼烫 3 √ A 保险粉取用存储及运输 灼烫 3 √ A 配料桶搅拌中染液溅出 灼烫 3 √ A 染色热水溅出 灼烫 3 √ A 温度高 灼烫 3 √ A 染色 装缸
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：217 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
目 录 一、项目领导层 .................................................1 1、项目经理职业健康安全环保职责.............................1 2、项目书记职业健康安全环保职责.............................1 3、安全总监/副总监职业健康安全环保职责......................2 4、项目总工程师职业健康安全环保职责.........................3 5、项目副经理职业健康安全环保职责...........................4 6、项目财务总监职业健康安全环保职责.........................5 7、项目总经济师职业健康安全环保职责.........................6 8、项目副经理（分管材料）职业健康安全环保职责...............7 二、项目部门层 .................................................9 1、安全部职业健康安全环保职责...............................9 2、工程部职业健康安全环保职责..............................10 3、物设部职业健康安全环保职责..............................11 4、经营部职业健康安全环保职责..............................12 5、财务部职业健康安全环保职责..............................13 6、综合办职业健康安全环保职责..............................13 7、质检部职业健康安全环保职责..............................14 8、测量队职业健康安全环保职责..............................15 9、试验室职业健康安全环保职责..............................16 三、部门负责人层 ..............................................16 1、安全部部长职业健康安全环保职责..........................16 2、工程部部长职业健康安全环保职责..........................17 3、财务部部长职业健康安全环保安全职责......................17 4、物设部部长职业健康安全环保职责..........................18 5、综合办主任职业健康安全环保职责..........................18 6、经营部部部长职业健康安全环保职责........................19 7、质检部部长职业健康安全环保职责..........................19 8、试验室主任职业健康安全环保职责..........................20 9、测量队队长职业健康安全环保职责..........................20 四、项目其他层 ................................................22 1、工区主任职业健康安全环保职责............................22 2、技术员职业健康安全环保职责..............................22 3、测量员职业健康安全环保职责..............................23 4、工程部资料员/质量员职业健康安全环保职责.................23 5、造价员职业健康安全环保职责..............................24 6、物设部材料员职业健康安全环保职责........................24 7、综合办职员职业健康安全环保职责..........................25 8、安全员职业健康安全环保职责..............................26 9、设备管理员职业健康安全环保职责..........................26 10、财务会计的职业健康安全环保职责.........................27 11、财务出纳员的职业健康安全环保职责.......................27 12、车辆驾驶员的职业健康安全环保职责.......................27 13、食堂后勤人员的安全职责.................................28 14、保卫人员的职业健康安全环保职责.........................28 五、作业队伍负责人层 ..........................................28 1、施工队伍负责人职业健康安全环保职责......................28 六、作业队伍班组层 ............................................29 1、班组长职业健康安全环保职责..............................29 七、作业队伍其他层 ............................................29 1、群众安全员职业健康安全环保职责..........................29 2、施工队伍材料管理人员职业健康安全环保职责................30 3、特种作业人员职业健康安全环保职责........................30 4、机械操作手人员职业健康安全环保职责......................31 5、施工人员或其他岗位人员职业健康安全环保职责..............32
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：102 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
xx 公司安全生产管理制度 精心整理 1、上班必须按规定穿好工作服和劳保鞋，佩戴安全帽和防护镜。以防有 铁屑溅到，避免不必要的伤害。严禁违规作业，违章指挥，盲目蛮干， 造成不必要的损失。 2、工作空闲期间不乱串岗位，不闲谈，不玩手机，以防发生事故或埋下 事故隐患。 3、上班要精神饱满，严禁睡岗和打瞌睡，下级要服从上级，服从安排， 听从调动。 4、切实做好交接班工作，做好详细交接记录。当班时应做好生产详细记 录，接班人不到不允许离岗，应做好交接工作才能下班。 5、各部们对本部门所有设备的维护、保养、使用、管理负责。 6、设备使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉 设备性能的程度后，才可以上岗操作。 7、发生设备事故，部门负责人要到现场察看处理，及时组织抢修。发生 事故的操作者及当事人必须将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程 度等作记录并报本部门负责人。 8、设备发生故障，操作工和相关人员能排除的应立即排除，并在当班记 录中详细记录。 xx 公司总经理安全生产职责 1、? 总经理对企业的安全生产的第一负责人， 对本企业安全生产全面负责。 2、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工作列 入企业管理的重要议事日程，亲自主持重要的安全生产工作会议，签 发有关安全工作的重大决定。 3、负责落实各级安全生产责任制，督促抓好安全生产工作。 4、健全安全管理机构，充实专职安全生产管理人员，定期听取安全生产 精心整理 精心整理 管理部门的工作汇报，及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问 题。 5、组织审定并批准企业安全规章制度、安全技术规程和重大的安全技术 措施，解决安措费用。 6、按规定和事故处理的“ 三不放过” 原则，组织对事故的调查处理。 7、加强对各项安全活动的领导，决定安全生产方面的重要奖惩。 责任人： xx 公司车间主任安全生产职责 1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工 作列入议事日程，做到 “五同时 ”。 2、组织制订并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措 施 计划。 3、组织对新工人 (包括实习、代培人员 )进行车间安全教育和班组安全教育，对 职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练 兵 ，并定期组织安全技术考核。 4、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设 施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育职工加强维护，正确使 用。 5、及时报告本车间发生的事故，注意保护现场。 精心整理
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.2 MB 时间：2026-01-12 价格：¥2.00
水厂安全生产管理制度 1 电气安全制度 1 安全要求 1 建立变电站、配电室、安全用电岗位责任制、交接班、巡回检查、倒停 闸操作、安全用具管理和事故报告等规章制度，健全突发事件应急处置预案，并 定期进行演练。 2 变配电站电气工作人员应身体健康（每二年定期体检），通过专业部门 培训、考核，具备电气安全知识和触电急救防护知识，持有《中华人民共和国电 工进网作业许可证》（以下简称作业许可证）方可上岗。 3 作业现场的生产条件和安全设施应符合有关标准、规范的要求，工作人 员的劳动保护用品应合格、齐全。 4 现场使用的安全用电工具应定期检查、检测，确保完好。 5 运行、交接、传事、设备缺陷故障、维护检修等工作应做好原始记录， 操作票、工作票应妥善保管。 6 对各类作业人员应进行作业现场和工作岗位存在危险因素、防范措施及 事故应急处理措施、预案的培训。 7 加强通讯（有线、无线）系统的管理和维护，确保设备完好，通讯、信 息传递畅通。 8 制订变配电站钥匙使用管理制度，各类配电站的钥匙应集中放置于固定 位置，有明确编号；应急钥匙应在有人监护的情况下使用。 1.2 人员要求 1 变配电站负责人及变配电站技术负责人，应熟悉电气设备，具有实际工 作经验，并经厂主管生产领导批准。 2 无论电气设备带电与否，变配电站人员不得单独移开、越过遮栏和进入 有遮栏的电气设备上工作。 3 组织变配电站工作人员开展有关技术业务知识培训，熟悉安全用电知识、 设备和各类应急处置预案，提高触电急救、自我保护和相互救助能力。 4 变配电站人员应熟悉掌握以下工作： 1）现场运行规程、操作规程、安全工作规程和检修规程，熟悉事故处 理程序以及存在的危险因素和防范措施。 2）变配电站一次系统接线图及主要设备的性能和状况及运行要求。 3）继电保护原理，仪表及信号装置的接线、位置、动作的检查。 4）直流、应急系统的接线和工作原理。 5）站内正常照明和事故照明系统。 6）各种运行方式和倒闸操作。 7）消防设备的维护和使用，触电急救。 8）变配电站的保卫保密制度和进出制度。 1.3 变配电站当班人员工作要求 1 监视设备运行情况，发现设备不正常运行或发现电气装置缺陷，及时通 知有关人员抢修。 2 按照操作命令进行操作。 3 正确迅速地完成操作票上各项操作任务。 4 设备发生事故时，按应急预处置要求和报告制度对事故进行处理。 5 按质按量按时完成本班的抄表及巡视工作，并做好记录。 6 对进入站内工作的施工、检修、试验和其他人员的工作进行许可；工作 完毕后对本次进站工作质量进行验收，并填写验收记录。 7 保持各种资料、图纸、记录、图表的正确性；对变动设备做好记录。 8 做好环境卫生及设备清洁。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：94.5 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
精心整理 精心整理 xx 公司安全生产管理制度 1、上班必须按规定穿好工作服和劳保鞋，佩戴安全帽和防护镜。以防有 铁屑溅到，避免不必要的伤害。严禁违规作业，违章指挥，盲目蛮干， 造成不必要的损失。 2、工作空闲期间不乱串岗位，不闲谈，不玩手机，以防发生事故或埋下 事故隐患。 3、上班要精神饱满，严禁睡岗和打瞌睡，下级要服从上级，服从安排， 听从调动。 4、切实做好交接班工作，做好详细交接记录。当班时应做好生产详细记 录，接班人不到不允许离岗，应做好交接工作才能下班。 5、各部们对本部门所有设备的维护、保养、使用、管理负责。 6、设备使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉 设备性能的程度后，才可以上岗操作。 7、发生设备事故，部门负责人要到现场察看处理，及时组织抢修。发生 事故的操作者及当事人必须将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程 度等作记录并报本部门负责人。 8、设备发生故障，操作工和相关人员能排除的应立即排除，并在当班记 录中详细记录。 xx 公司总经理安全生产职责 1、?总经理对企业的安全生产的第一负责人， 对本企业安全生产全面负责。 2、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工作列 入企业管理的重要议事日程，亲自主持重要的安全生产工作会议，签 发有关安全工作的重大决定。 3、负责落实各级安全生产责任制，督促抓好安全生产工作。 4、健全安全管理机构，充实专职安全生产管理人员，定期听取安全生产 精心整理 精心整理 管理部门的工作汇报，及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问 题。 5、组织审定并批准企业安全规章制度、安全技术规程和重大的安全技术 措施，解决安措费用。 6、按规定和事故处理的“ 三不放过” 原则，组织对事故的调查处理。 7、加强对各项安全活动的领导，决定安全生产方面的重要奖惩。 责任人： xx 公司车间主任安全生产职责 1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工 作列入议事日程，做到 “五同时 ” 。 2、组织制订并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措 施计划。 3、组织对新工人 (包括实习、代培人员 )进行车间安全教育和班组安全教育，对 职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练 兵，并定期组织安全技术考核。 4、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设 施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育职工加强维护，正确使 用。 5、及时报告本车间发生的事故，注意保护现场。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：622 KB 时间：2026-02-16 价格：¥2.00
xx 公司安全生产管理制度 精心整理 1、上班必须按规定穿好工作服和劳保鞋，佩戴安全帽和防护镜。以防有 铁屑溅到，避免不必要的伤害。严禁违规作业，违章指挥，盲目蛮干， 造成不必要的损失。 2、工作空闲期间不乱串岗位，不闲谈，不玩手机，以防发生事故或埋下 事故隐患。 3、上班要精神饱满，严禁睡岗和打瞌睡，下级要服从上级，服从安排， 听从调动。 4、切实做好交接班工作，做好详细交接记录。当班时应做好生产详细记 录，接班人不到不允许离岗，应做好交接工作才能下班。 5、各部们对本部门所有设备的维护、保养、使用、管理负责。 6、设备使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉 设备性能的程度后，才可以上岗操作。 7、发生设备事故，部门负责人要到现场察看处理，及时组织抢修。发生 事故的操作者及当事人必须将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程 度等作记录并报本部门负责人。 8、设备发生故障，操作工和相关人员能排除的应立即排除，并在当班记 录中详细记录。 xx 公司总经理安全生产职责 1、? 总经理对企业的安全生产的第一负责人， 对本企业安全生产全面负责。 2、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工作列 入企业管理的重要议事日程，亲自主持重要的安全生产工作会议，签 发有关安全工作的重大决定。 3、负责落实各级安全生产责任制，督促抓好安全生产工作。 4、健全安全管理机构，充实专职安全生产管理人员，定期听取安全生产 精心整理 精心整理 管理部门的工作汇报，及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问 题。 5、组织审定并批准企业安全规章制度、安全技术规程和重大的安全技术 措施，解决安措费用。 6、按规定和事故处理的“ 三不放过” 原则，组织对事故的调查处理。 7、加强对各项安全活动的领导，决定安全生产方面的重要奖惩。 责任人： xx 公司车间主任安全生产职责 1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工 作列入议事日程，做到 “五同时 ”。 2、组织制订并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措 施 计划。 3、组织对新工人 (包括实习、代培人员 )进行车间安全教育和班组安全教育，对 职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练 兵 ，并定期组织安全技术考核。 4、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设 施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育职工加强维护，正确使 用。 5、及时报告本车间发生的事故，注意保护现场。 精心整理
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.2 MB 时间：2026-03-10 价格：¥2.00
水厂安全生产管理制度 1 电气安全制度 1 安全要求 1 建立变电站、配电室、安全用电岗位责任制、交接班、巡回检查、倒停 闸操作、安全用具管理和事故报告等规章制度，健全突发事件应急处置预案，并 定期进行演练。 2 变配电站电气工作人员应身体健康（每二年定期体检），通过专业部门 培训、考核，具备电气安全知识和触电急救防护知识，持有《中华人民共和国电 工进网作业许可证》（以下简称作业许可证）方可上岗。 3 作业现场的生产条件和安全设施应符合有关标准、规范的要求，工作人 员的劳动保护用品应合格、齐全。 4 现场使用的安全用电工具应定期检查、检测，确保完好。 5 运行、交接、传事、设备缺陷故障、维护检修等工作应做好原始记录， 操作票、工作票应妥善保管。 6 对各类作业人员应进行作业现场和工作岗位存在危险因素、防范措施及 事故应急处理措施、预案的培训。 7 加强通讯（有线、无线）系统的管理和维护，确保设备完好，通讯、信 息传递畅通。 8 制订变配电站钥匙使用管理制度，各类配电站的钥匙应集中放置于固定 位置，有明确编号；应急钥匙应在有人监护的情况下使用。 1.2 人员要求 1 变配电站负责人及变配电站技术负责人，应熟悉电气设备，具有实际工 作经验，并经厂主管生产领导批准。 2 无论电气设备带电与否，变配电站人员不得单独移开、越过遮栏和进入 有遮栏的电气设备上工作。 3 组织变配电站工作人员开展有关技术业务知识培训，熟悉安全用电知识、 设备和各类应急处置预案，提高触电急救、自我保护和相互救助能力。 4 变配电站人员应熟悉掌握以下工作： 1）现场运行规程、操作规程、安全工作规程和检修规程，熟悉事故处 理程序以及存在的危险因素和防范措施。 2）变配电站一次系统接线图及主要设备的性能和状况及运行要求。 3）继电保护原理，仪表及信号装置的接线、位置、动作的检查。 4）直流、应急系统的接线和工作原理。 5）站内正常照明和事故照明系统。 6）各种运行方式和倒闸操作。 7）消防设备的维护和使用，触电急救。 8）变配电站的保卫保密制度和进出制度。 1.3 变配电站当班人员工作要求 1 监视设备运行情况，发现设备不正常运行或发现电气装置缺陷，及时通 知有关人员抢修。 2 按照操作命令进行操作。 3 正确迅速地完成操作票上各项操作任务。 4 设备发生事故时，按应急预处置要求和报告制度对事故进行处理。 5 按质按量按时完成本班的抄表及巡视工作，并做好记录。 6 对进入站内工作的施工、检修、试验和其他人员的工作进行许可；工作 完毕后对本次进站工作质量进行验收，并填写验收记录。 7 保持各种资料、图纸、记录、图表的正确性；对变动设备做好记录。 8 做好环境卫生及设备清洁。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：94.5 KB 时间：2026-03-13 价格：¥2.00
设备初期管理制度 1．目的 1.1 使安装投产的设备能尽早达到正常稳定的良好技术状态，满足生产产品质量和效率 的要求。 1.2 通过生产验证可及时发现设备从策划、制造、安装、调试至使用初期出现的各种问 题，尤其是对设备本身设计、制造中的缺陷和问题，通过信息反馈，以促进设备设计、 制造质量的提高和设备策划、购置工作的改善，并为以后的设备规划决策提供可靠依 据。 2.适用范围 主要用于主要生产设备的使用。对其它设备可依据其在生产中的 作用，予以执行。 3.引用文件 设备管理程序 4.定义 设备初期管理：指设备在安装运转后投产到稳定生产这一期间（一般约 3～6 个月）， 对设备调整、使用、维护、状态检测、故障诊断，以及操作、维修人员培训教育，维修 技术的收集、处理等全部管理工作。 5.职责 5.1 设备使用单位负责记录设备初期的运行状况和技术状态，并及 时向设备能源科（ 以下简称设备科）反馈。 5.2 设备能源科根据使用单位反馈信息制定相应措施。 6.内容及要求 6.1 设备科组织做好初期使用中的设备调试，以达到原设计预期功能。 6.2 人力资源科负责组织进行操作、维修工人技术培训。 6.3 设备使用部门观察设备使用初期运行状态的变化，做好记录与分析。 6.4 设备科组织评估设备结构、传动装置、操纵、控制系统的稳定性和可靠性。 6.5 设备科组织评估设备加工质量、性能是否能达到设计规范和工艺要求。 6.6 设备科组织评估设备对生产的适用性和生产效率情况。 6.7 设备科组织评估设备的安全防护装置及能耗情况。 6.8 设备使用部门对初期发生的故障部位、次数、原因及故障间隔期进行记录并会同设 备维修技术人员分析。 6.9 设备使用部门做好实际开动台时、使用条件、零部件损伤和失效记录。对典型故障 和零部件的失效进行分析，提出对策。 6.10 设备科负责对发现设备原设计或制造缺陷，采取改善维修措施。 6.11 设备科负责对使用初期的费用、效果，进行技术经济分析和评价。 6.12 设备科负责将使用初期所收集信息分析结果向有关部门反馈。 6.13 设备科维修技术人员负责编制单机备件清单。 6.14 设备科维修技术人员负责编制点、定检及巡检记录等作业标准。 7. 附录 7.1 设备使用初期信息反馈记录（使用部门填写）。 7.2 设备使用初期技术状态鉴定表
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：53.5 KB 时间：2026-03-15 价格：¥2.00
变种变量生产和劳动的柔性 （单位 分钟） 标准时间/台 负荷计划/日 工序能力 车型 组装 检查 组装 检查 组装 检查 最初预 定 雅阁 200 200 订单3台 /天 600 600 600 600 实际订 单 奥德赛 150 220 订单3台 /天 450 660 600 600 1．由于订单车型和最初预定不同，产生工序能力的不均衡（负荷不足 和能力不足）。 2．为了对应能力的不均衡，组装班工人对检查班进行了增援。 （不过，组装员工虽然按照标准时间完成本职工作，但是他们的检 查作业花费了本职工作的 2 倍）。 3．在由组装工序和检查工序构成的这个工厂，实行的是标准·完全成 本计算法。 产品原价=直接材料费+加工费 加工费=标准时间×小时工资（hourly rate 12,000） 4．在这个工厂实行的成本管理体制是，利用条形码将产品的时刻、 数量、现在位置等进行录入，将标准时间和实际时间的差进行实时显示。 设问 1 针对实际订单，组装和检查的工序能力的超过或者不足？ 组装 检查 设问 2 计算出包括增援在内的检查工序的共计实际时间。 设问 3 填写下表。 增援结 果 组装 检查 和际时 间 标准时间 （分） 450 660 1,110分 实际时间 450 差 0 同上传统的加工费计算，（分钟工 资 200日元） 组装 检查 小计 标准加工费 （日元） 90,000 222,00 0 实际加工费 （日元） 90,000 234,00 0 效率差异 0 -
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：89.5 KB 时间：2026-04-13 价格：¥2.00