企业主要负责人 安全生产履职情况 报告(范文四篇) 编制:淡泊书局 日期:202X 年 X 月 X 日 目 录 第一篇:企业主要负责人安全生产履职情况报告 ...............5 一、《安全生产法》规定的安全生产职责落实情况。..........5 (一)建立、健全本单位安全生产责任制:..............5 (二)组织制定本单位安全生产规章制度和安全操作规程:6 (三)保证本单位安全生产投入的有效实施:............6 (四)督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全 隐患:..............................................7 (五)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案: ....................................................7 (六)及时、如实报告生产安全事故:..................8 二、有关法律法规和文件精神的贯彻落实情况。.............9 (一)安全生产隐患排查治理工作:....................9 (二)重大危险源监控管理:..........................9 (三)危化品新、改、扩建项目情况:.................10 (四)安全生产教育培训:...........................10 (五)各级政府及其监管部门有关安全生产文件精神的贯彻落 实:...............................................10 (六)定期检测检验:...............................11 (七)接受各级安监部门监督检查:...................11 (八)定期安全评价:...............................11 (九)生产装置运行情况:...........................12 第二篇:主要负责人履职情况报告 ..........................13 一、安全目标责任......................................13 二、安全生产管理......................................15
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:116 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
企业主要负责人 安全生产履职情况 报告(范文四篇) 编制:淡泊书局 日期:202X 年 X 月 X 日 目 录 第一篇:企业主要负责人安全生产履职情况报告 ...............5 一、《安全生产法》规定的安全生产职责落实情况。..........5 (一)建立、健全本单位安全生产责任制:..............5 (二)组织制定本单位安全生产规章制度和安全操作规程:6 (三)保证本单位安全生产投入的有效实施:............6 (四)督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全 隐患:..............................................7 (五)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案: ....................................................7 (六)及时、如实报告生产安全事故:..................8 二、有关法律法规和文件精神的贯彻落实情况。.............9 (一)安全生产隐患排查治理工作:....................9 (二)重大危险源监控管理:..........................9 (三)危化品新、改、扩建项目情况:.................10 (四)安全生产教育培训:...........................10 (五)各级政府及其监管部门有关安全生产文件精神的贯彻落 实:...............................................10 (六)定期检测检验:...............................11 (七)接受各级安监部门监督检查:...................11 (八)定期安全评价:...............................11 (九)生产装置运行情况:...........................12 第二篇:主要负责人履职情况报告 ..........................13 一、安全目标责任......................................13 二、安全生产管理......................................15
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:116 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00
附 录 A (资料性附录) 风险分析记录 A.1 作业活动清单 (记录受控号)单位: №: 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 小机润滑油滤网 更换 关闭滤网进、出口门; 拆除滤网上盖取出滤 网;更换新滤芯,设备 复装 汽机房 0 米 每年一次 2 蓄能器充氮检查 装上专用充氮工具,并 顶开充气阀阀芯;打开 氮气瓶阀门进行充气; 达到标准压力时,关闭 氮气瓶阀门停止充气 汽机房 12.6 米 每年一次 3 小机交流油泵六 角垫更换 联系电机拆线,将电机 吊出;更换破损六角垫; 油泵与电机找正,紧固 地脚螺丝。 汽机房 0 米 每年一次 4 热网疏泵更换轴 承 疏水泵解体;旧轴承拆 卸;新轴承安装;设备 复装 热网首站 0 米 每年一次 5 大机油箱回油滤 网清理 回油滤网吊出;滤网清 理干净,无杂物;放回 回油滤网,盖好人口盖 板 汽机房 6.3 米 每年一次 6 汽轮机检修 气缸解体检查;转子清 理检查;数据测量;找 中心等; 汽机房 12.6 米 每六年一次 7 小汽轮机检修 汽轮机解体;打磨清理; 设备复装 汽机房 12.6 米 每六年一次 8 热网小汽轮机检 修 汽轮机解体;打磨清理; 设备复装 热网首站 0 米 每六年一次 9 氢气干燥器 设备检修;设备复装 汽机房 6.3 米、0 米 每六年一次 10 热水泵 水泵解体;旧轴承拆卸; 新轴承安装;设备复装 厂前区制冷加热站 每年一次 11 溴化锂冷水机组 设备检查;设备复装 厂前区制冷加热站 每年一次 12 汽—水换热器 设备检查;设备复装 一期暖通加热站 每年一次 13 凝汽器检修 凝汽器人孔门解体;凝 汽器汽、水室检查清理; 凝汽器人孔门复装 汽机房 0-12.6 米 每年一次 14 除氧器检修 除氧器人孔门解体;除 氧器内部检查清理;除 氧器人孔门复装 汽机房 22 米 每年一次 15 高压加热器检修 高压加热器人孔门解 体;高压加热器水室检 查清理;高压加热器人 孔门复装 汽机房 6.3-22 米 每年一次 16 热网加热器检修 热网加热器人孔门解 体;热网加热器水室检 热网首站 6.3-12.6 米 每年一次 查清理;热网加热器人 孔门复装 17 旋转滤网检修 旋转滤网解体;旋转滤 网清理检查;旋转滤网 复装 循泵房 每年一次 18 开式泵更换轴承 轴承室解体;旧轴承拆 卸;新轴承安装;设备 复装 汽机房 0 米 每年一次 19 汽泵对轮润滑油 管检查 润滑油管拆装;润滑油 管道疏通 汽机房 12.6 米 每年一次 20 凝结水泵机封水 检查 机封水管拆装;机封水 管疏通 汽机房 0 米 每年一次 21 循环泵泵更换盘 根 拆装盘根格兰;取出旧 盘根;更换新盘跟 海水泵房 每年一次 22 前置泵油杯检查 油杯拆装;检查加油孔 汽机房 0 米 每半年一次 23 定冷水滤网清理 打开滤网端盖;清理检 查确认干净;阀门复装 汽机房 0 米 每年一次 24 电动门后疏水手 动门 阀门解体;清理检查; 阀门复装 汽机房 6.3 米 每年一次 25 热网首站外网回 水除污器 打开滤网端盖;清理检 查确认干净;阀门复装 热网首站 每年一次 26 高排通风阀检查 阀门解体;清理检查; 阀门复装 汽机房 0 米 每年一次 27 输粉机检修 箱体检修;驱动轮及轴 承检修;减速箱解体检 修;钢丝索更换 锅炉输粉机区域 1 次/年 28 木屑分离器检修 旋转盘检查修理;检查 更换筛子网 锅炉木屑分离器区域 2 次/年 29 给粉机检修 闸板门修理;拆卸给粉 机;给粉机解体;蜗轮 箱检修;试转 锅炉给粉机小室区域 3 次/年 30 给煤机检修 头尾轮、轴与轴承、刮 板链条检查更换;皮带 驱动辊筒、张紧辊筒、 张力辊筒、给料胶带检 查更换;清扫链机构及 变速箱检查更换 锅炉12.6米给煤机区 域 5 次/年 31 点火油枪检修 油枪喷嘴、过滤器检修 锅炉四角燃油系统区 域 5 次/年 32 一次风管弯头检 修 检查管道磨损情况;磨 损严重者应予焊补或 者更换弯头 锅炉一次风管弯头区 域 5 次/年 33 煤粉分离器检修 检查内部磨损情况;折 向挡板检修和调整;防 爆门检修 锅炉煤粉分离器区域 5 次/年 34 燃烧系统检修 一、二、三次风、燃尽 风喷咀磨损检查更换; 连杆检查;执行机构检 查;安全销检查恢复。 锅炉炉四角喷燃器区 域 5 次/年 35 煤粉仓检修 清仓;检查吸潮管及蒸 汽灭火管;防爆门检查; 粉仓测量装置检修;人 孔门检修 锅炉煤粉仓区域 3 次/年 36 磨煤机设备检修 大小牙轮检修、小牙轮 轴承检修、衬板检查更 换、减速机检修、乌金 锅炉房 0 米 5 次/年
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:380 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00
A.5 安全检查表分析(SCL)评价记录 表 5-1 安全检查表分析(SCL+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:日照港集装箱发展有限公司设备保障部 岗位: 风险点(区域/装置/设备/设施) 名称:场桥 No: 分析人:王金彬 日期:2017 年 6 月 15 日 审核人:孙荣先 日期:2017 年 6 月 15 日 审定人: 日期: 填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 现有控制措施 序 号 检查 项目 标准 不符合标准 情况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防 护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增 (改进) 措施 备 注 1 起升 钢丝 绳 绳扣可靠无松动、无严重 磨损;断丝数在规程规定 限度内。 钢丝绳断裂、伤 人、砸损设备。 定期对钢丝 绳进行加油 保养。 认真执行检修规程、设 备巡检制度、检修管理 制度、特种设备安全管 理制度等管理制度 班前、班后会 及安全日活 动,分析潜在 风险; 月度技术培训 戴安全 帽;戴防 护手套。 当发现钢丝绳 发生问题时,禁 止使用,联系相 关人员进行处 理或更换。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 2 吊具 锁头 无裂纹或显著变形;无严 重腐蚀磨损现象; 锁头无法正常 闭锁,抓箱时箱 体脱落 定期进行检 查维护。 认真执行检修规程、设 备巡检制度、检修管理 制度、特种设备安全管 理制度等管理制度 班前、班后会 及安全日活 动,分析潜在 风险; 月度技术培训 戴安全 帽;戴防 护手套。 当发现吊具锁 头发生问题时, 禁止使用,联系 相关人员进行 处理或更换。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 3 起升 制动 器 起升制动器动作可靠、无 松动、变形,制动盘间隙 正常、无异常磨损、无裂 缝、清洁,制动力矩符合 要求,补偿在绿色区域 吊具抓箱砸到 车盘或地面 定期对起升 制动器进行 检查。 认真执行检修规程、设 备巡检制度、检修管理 制度、特种设备安全管 理制度等管理制度 班前、班后会 及安全日活 动,分析潜在 风险; 月度技术培训 戴安全 帽;戴防 护手套。 当起升制动器 补偿在红色区 间时,及时联系 相关人员进行 处理。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 表 5-1 安全检查表分析(SCL+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:日照港集装箱发展有限公司设备保障部 岗位: 风险点(区域/装置/设备/设施) 名称:桥吊 No: 分析人:孙元彬 日期:2017 年 6 月 15 日 审核人:孙荣先 日期:2017 年 6 月 15 日 审定人: 日期: 填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 现有控制措施 序 号 检查 项目 标准 不符合标准 情况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防 护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增 (改进) 措施 备 注 1 起升 钢丝 绳 绳扣可靠无松动、无严重 磨损;断丝数在规程规定 限度内。 钢丝绳断裂、伤 人、砸损设备。 定期对钢丝 绳进行加油 保养。 认真执行检修规 程、设备巡检制 度、检修管理制 度、特种设备安全 管理制度等管理 制度 班前、班后会及安 全日活动,分析潜 在风险; 月度技术培训; 戴安全 帽;戴防 护手套。 当发现钢丝 绳发生问题 时,禁止使 用,联系相关 人员进行处 理或更换。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 2 吊具 锁头 无裂纹或显著变形;无严 重腐蚀磨损现象; 锁头无法正常闭 锁,抓箱时箱体 脱落 定期进行检 查维护。 认真执行检修规 程、设备巡检制 度、检修管理制 度、特种设备安全 管理制度等管理 制度 班前、班后会及安 全日活动,分析潜 在风险; 月度技术培训; 戴安全 帽;戴防 护手套。 当发现吊具 锁头发生问 题时,禁止使 用,联系相关 人员进行处 理或更换。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 3 起升 制动 器 起升制动器动作可靠、无 松动、变形,制动盘间隙 正常、无异常磨损、无裂 缝、清洁,制动力矩符合 要求,补偿在绿色区域 吊具抓箱砸到车 盘或地面 定期对起升 制动器进行 检查。 认真执行检修规 程、设备巡检制 度、检修管理制 度、特种设备安全 管理制度等管理 制度 班前、班后会及安 全日活动,分析潜 在风险; 月度技术培训; 戴安全 帽;戴防 护手套。 当起升制动 器补偿在红 色区间时,及 时联系相关 人员进行处 理。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:62 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00
- 1 - 附录七:风 险 点 统 计 表 一、氧化铝行业 序号 名称 类型 区域位 置 可能发生的事故 类型及后果 现有风险控制措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 1、公共部分 1 起重设备 设备设施 各工序 起重伤害、触电、火 灾 1、选用合格的材质符合要求的吊钩、滑轮、卷筒、钢丝绳,安装牢固可靠; 2、选用材质合格的轨道、螺栓,安装符合使用要求; 3、选用合格的制动器; 4、采用材质、质量可靠的电缆及电气元件; 5、定期检测,使用前检查吊钩、滑轮完好可用; 6、作业前检查钢丝绳无弯曲、变形、腐蚀、开叉、断裂,定期对钢丝绳、吊钩完 好情况进行检查,严禁超负荷使用; 7、定期检查,使用前检查卷筒完好; 8、定期检查紧固轨道螺栓; 9、定期对行程限位进行点检、试验,确保完好有效; 10、使用前检查测试制动装置完好灵敏有效; 11、落实专门负责人定期检查紧固接线,更换老化线路; 12、进行车设备点检维护、特种作业知识,法律法规培训教育; 13、作业人员必须经起重设备相关知识、消防知识培训; 14、按劳保用品穿戴要求,佩戴防护眼镜、耐高温面罩; 15、发生触电事故,立即切断电源,根据人员受伤情况对伤者进行人工呼吸和心 肺复苏法抢救,立即送医; 16、编制触电、火灾事故现场处置方案,定期组织事故演练。 分厂、车间、 班组岗位 各车间 车间主任 2 储气罐 设备设施类 各工序 物体打击 1、定期检查罐体表面有无变形开裂。检查附件是否正常。 2、班组每 2 小时输水一次,异常情况及时处理 3、班组每天检查一次;特种设备车间每月检查一次 4、年检符合特种设备使用要求 5、压力容器安全培训 6、按劳保用品穿戴要求,佩戴防护眼镜 7、发现泄漏及时关闭进气阀,联系维检处置。 8、阀门损坏及时更换,堵塞情况及时处理 9、发现安全阀不起作用,及时关闭进气阀,停用储气罐,放散储气,更换安全阀。 车间 各车间 车间主 任、班长 3 安全工器 具 设备设施类 各工序 物体打击、触电、高 处坠落 1、对伤员进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后及时就医; 2、编制物体打击、触电、高处坠落应急预案并定期组织演练; 3、使用人员必须经安全工器具相关知识培训; 4、按劳保用品穿戴要求,佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜。 公司、分厂、 车间、班组 各车间 总经理、 厂长、车 间主任、 班长 - 2 - 序号 名称 类型 区域位 置 可能发生的事故 类型及后果 现有风险控制措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 4 高空作业 作业活动 各工序 高处坠落、物体打击 1、操作高处阀门时使用专用的操作平台,平台支撑要保证平稳、牢固; 2、高处作业必须使用校验合格的安全带; 3、从高处往下投掷物品时,要限定警戒区,设置围栏,并设专人看管; 4、定期组织作业人员进行安全教育及高处作业相关知识培训; 5、根据受伤人员情况对其进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后及时安排就医; 6、槽顶加装不低于 1、2 米的护栏,悬挂警示牌; 7、高空作业将工器具放入工具袋内; 8、脚手架的搭设要设定剪刀撑,每层绑两道护身栏,一道挡脚板,脚手板要铺严, 结构构造必须牢固、可靠; 9、定期组织人员体检; 10、按劳保穿戴要求,佩戴安全帽、劳保鞋、防护眼镜、安全带。 分厂、车间、 班组 各车间 厂长、车 间主任、 班长 5 受限空间 作业 作业活动 各工序 中毒窒息 灼烫 物体打击、机械伤害 触电 1、在进入受限空间作业前应放尽系统里的汽、水、料等介质,确认槽罐已泄压, 设备已断电后,方可开始工作; 2、测定槽罐内氧气含量在 19.5%-23.5%,槽罐内设氧气检测仪,氧含量低于 18% 报警提示及时撤离; 3、槽罐内检修清理作业时外面必须有人监护; 4、进入金属容器(炉、罐、槽等)和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作 业,照明电压不大于 12V; 5、罐内清理作业时必须拉设防护网,佩戴防坠器、安全绳由高向下进行清理 ; 垂直交叉作业必须使用隔离板进行隔离; 6、作业人员必须经安全教育及受限空间作业培训; 7、将窒息人员转移到阴凉通风处,根据受伤情况进行人工呼吸和胸外按压,情况 严重者送往医院; 8、编制中毒窒息事故现场处置方案,定期组织事故演练; 9、对所有进出汽、水、料、碱流程加装盲板(DN250 以上盲板厚度≥6mm,DN250 以上盲板厚度≥4mm),对所有关闭阀门挂“有人工作 禁止操作”警示牌; 10、断开受限空间系统内有关设备的电源并悬挂“有人工作 禁止合闸”警示牌; 11、加装通风机进行强制通风; 12、作业下方拉好警戒线,防止无关人员误入危险区域; 13、当需要使用安全工器具或照明电压大于 12V 时,应安装漏电保护器,其接线 板必须放置在容器外面; 14、按要求穿好工作服,纽扣系好,袖口纽扣系好;安全帽正确佩戴,戴好耐酸 碱防护手套和耐高温面罩;穿好劳保鞋并系好、系牢鞋带。 分厂、车间、 班组 各车间 厂长、车 间主任、 班长
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:757 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00
巡查 序号 名称 每 天 / 穿 孔 班 每 天 / 爆 破 班 每 天 / 运 输 班 1.严禁酒后上岗。 √ 2.严禁疲劳上岗。 √ 1.组织召开班前安全会议。 2.每季度进行一次安全技术培训。 个体防 护措施 安全帽、防尘口罩、防护鞋、反光背心。 √ 应急处 置措施 发放应急处置卡,并随身携带。 未对钻机及附属设施进行 检查。 管理 措施 作业前应对钻机及附属设施进行安全检查。 √ 1.人工或用挖掘机清理。 2.配备通讯设备。 3.边坡边缘应设防护网。 1.穿孔作业前必须进行边坡安全检查,及时清 理险、浮石。 √ 2.作业区域内及下部台阶接近坡底线应无铲装 设备同时作业。 1.孔网参数应符合设计要求。 2.严禁打残眼。 工程技 术措施 设置“非操作人员、严禁靠近”安全警示标志 。 1.钻机作业或起落钻架时,其平台上不应有人 。 √ 2.非操作人员不应在其周围可能危及人身安全 的 区域内滞留。 1.潜孔钻机发生故障时,应立即停机,排除故 障后方可继续作业。 √ 2.钻机长时间停机,应切断机上电源。 √ 1.在距操作面高度超过2m作业或在坡面角大于 30°的坡面上作业时,应当使用安全绳或者安 全带。 2.安全绳应当拴在牢固地点,严禁多人同时使 用一条安全绳。 1.钻机稳车时:钻机千斤顶中心至台阶坡顶线 的最小距离:台车为lm,牙轮钻、潜孔钻、钢 绳冲击钻机为2.5m,松软岩体为3.5m。千斤 顶下不应垫块石,并确保台阶坡面的稳定。 √ 2.钻机行走时:台车外侧突出部分至台阶坡 顶线的最小距离为2m,牙轮钻、潜孔钻和钢绳 冲击式钻机外侧突出部分至台阶坡顶线的最小 距离为3m。 √ 现场管理类隐患排查治理清单 日常检 风险点 管控措施 编 号 作业步骤 (检查项 目) 责 任 单 位 类 型 危险源或潜在事件(标 准) 2 名 称 风 险 点 等 级 管理 措施 孔网布置不符合要求。 管理 措施 管理 措施 1 作 业 活 动 穿 孔 作 业 生 产 科 黄 穿孔 3 1 作业 前准 备 行走 钻机发生故障时未及时停 机维。 人员在距操作面高度超过 2m作业或在坡面角大于30 °的坡面上作业时,未采 取安全措施。 钻机作业时非操作人员在 附近停留。 工程技 术措施 钻机稳车、行走时,不符 合规定。 管理 措施 管理 措施 培训教 育措施 工程技 术措施 管理 措施 作业环境不良。 钻工不具备上岗条件。 1.钻机靠近台阶边缘行走,应对行走路线进行 安全检查。 √ 2.钻机移动时,机下应有人引导和监护 3.行走时,司机应先鸣笛,履带前后不应有人 。 √ 4.穿凿第一排孔时,钻机的中轴线与台阶坡顶 线的夹角应不小于45°。 5.没有充分的照明,夜间不应远距离行走。 1.矿山入口处设置爆破告知牌。 2.爆破警戒处设置“当心爆炸”安全警示标志 。 1.应及时掌握气象、水文资料,遇以下恶劣气 候和水文情况时,应停止爆破作业,所有人员 应立即撤到安全地点。 2.爆破前应对爆区周围的自然条件和环境状况 进行调查,了解危及安全的不利环境因素,并 采取必要的安全防范措施。 1.严禁酒后上岗,作业时禁止抽烟。 2.严禁穿化纤衣物。 3.严禁携带点火物品、手机。 1.持有特种作业操作证。 2.组织召开班前安全会议。 个体防 护措施 安全帽、防护鞋。 √ 应急处 置措施 发放应急处置卡,并随身携带。 1.掩体结构应坚固紧密。 2.避炮棚采用移动式,尺寸为2m×2m× 1.8m,材料选用12mm厚度钢板。 3.避炮掩体上方加防冲击设施(如破旧轮胎 等)。 1.露天爆破作业时,应建立避炮掩体,避炮掩 体应设在冲击波危险范围之外。 2.位置和方向应能防止飞石和有害气体的危害 。 3.通达避炮掩体的道路不应有任何障碍。 √ 1.验孔时,应将孔口周围0.5m范围内的碎石、 杂物清除干净,孔口岩壁不稳者,应进行维护 。 √ 2.深孔验收标准:孔深允许误差±0.2m,间排 距允许误差±0.2m,偏斜度允许误差 2%;发 现不合格 钻孔应及时处理,未达验收标准不 得装药。 工程技 术措施 安装视频监控系统。 1.炮孔装药应使用木质或竹制炮棍。 2.装药发生卡塞时,若在雷管和起爆药包放入 之前,可用非金属长杆处理。 √ 3.装入雷管或起爆药包 后,不得用任何工具 冲击、挤压。 √ 4.在装药过程中,不得拔出或硬拉起爆药包中 的导爆管、导爆索和电雷管引出线。 √ 5.装药过程中发现炮孔可容纳药量与设计装药 量不符时,应及时报告。 √ 6.爆破员不得自行增减药量或改变填塞长度。 1.装药后都应进行填塞,禁止使用无填塞爆破 。 炮孔 填塞 3 爆破 准备 1 3 2 4 滕 州 中 联 红 爆 破 作 业 作 业 活 动 2 装药 管理 措施 装药过程不符合规程规定 。 管理 措施 炮孔不符合验收标准。 验孔 培训教 育措施 爆破员不具备上岗条件。 工程技 术措施 管理 措施 爆破作业环境不良。 管理 措施 管理 措施 工程技 术措施 未建立避炮掩体或避炮掩 体的位置不正确。 行走 钻机稳车、行走时,不符 合规定。 管理 措施 未按照要求进行炮孔填塞 。 管理 措施
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:99.2 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00
1 济宁市天工木业有限公司 风险管控管控体系建设 工作报告 济宁市天工木业有限公司 2017 年 09 月 2 会议记录 会议主题:安全生产双体系建设专题会议 时间:2017 年 8 月 20 日 地点:会议室 会议内容: 一、传达双体系建设相关法律法规及其他要求 1、山东省人民政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防 机制的通知》鲁政办字(2016)36 号 2、山东省安监局《加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系 建设工作方案》鲁安办发(2016)第 10 号 3、山东省安监局《关于进一步加强风险分级管控与隐患排查治理“两体系” 建设工作的通知》鲁安发(2017)第 12 号 二、制定双体系建设工作计划 1、制定工作方案(8.22 日前) 2、开展双体系建设培训(8.23 日) 3、上报作业岗位清单与设备设施清单(8.24 日)、 4、进行风险点的识别与风险评价(8.26 日) 5、制定管控措施,编制风险点名册(8.27) 6、设计双体系公示栏与告知卡,联系广告公司制作、悬挂(2017.9.10 日前) 记录人:
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:553 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00
- 1 - 附录六:设备设施风险分级管控清单 一、氧化铝行业 风险点 检查项目 管控措施 编 号 类型 名称 序 号 名称 标准 评价 级别 风险 分级 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处置措施 管控 层级 责任 单位 责任人 备注 1、公共部分 1 吊钩 1、吊钩颈部无塑性 变形、无裂纹,挡板 无松动,螺母紧固销 轴无断裂; 2、弹性良好,无断 裂。 四 蓝 起重 伤害 选用合格的材质符 合要求的吊钩,安装 止脱器 定期检测,使用 前检查吊钩完好 可用 班组 岗位 各车 间 班长 2 滑轮 1、无裂纹、滑轮动 作灵活; 2、无变形、无开焊; 3、滑轮轴固定紧固 牢靠,无松动。 四 蓝 起重 伤害 选用合格的材质符 合要求的滑轮 定期检测,使用 前检查滑轮运行 良好 班组 岗位 各车 间 班长 3 钢丝 绳 无断丝、断股,磨损 <7%,紧固件无松动, 润滑良好 三 黄 起重 伤害 选用合格的符合要 求的钢丝绳,安装超 限限位 1、作业前检查钢 丝绳无弯曲、变 形、腐蚀、开叉、 断裂; 2、定期对钢丝绳 完好情况进行检 查,严禁超负荷 使用。 车 间、 班组 各车 间 车间主 任、班 长 4 卷筒 螺栓无松动,轴承无 异常发热 四 蓝 起重 伤害 安装牢固 定期检测,使用 前检查卷筒完好 可用 班组 岗位 各车 间 班长 5 轨道 1、轨道完好无弯曲、 变形; 2、压板螺栓无松动 现象; 3、轨道连接处预留 间隙。 三 黄 起重 伤害 选用材质合格的轨 道、螺栓,安装符合 使用要求 定期检查维护、 紧固轨道螺栓 车 间、 班组 各车 间 车间主 任、班 长 1 起重 吊装 起重 设备 6 行程 限位 行程限位开关灵活, 动作灵敏有效,无卡 阻 四 蓝 起重 伤害 选用合格的符合要 求的行程限位 定期进行点检、 试验,确保完好 有效 定期 对职 工进 行起 重设 备基 础知 识、 检修 维护 知 识、 相关 法律 法规 知识 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求, 佩戴 防护 眼 镜、 耐高 温面 罩 1、停止行车作业,修理或更换 损坏部件,故障排除后恢复使 用; 2、对伤员进行止血包扎,出现 骨折用夹板固定后及时就医。 班组 岗位 各车 间 班长 - 2 - 风险点 检查项目 管控措施 编 号 类型 名称 序 号 名称 标准 评价 级别 风险 分级 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处置措施 管控 层级 责任 单位 责任人 备注 7 制动 装置 推动器无漏油,动作 顺畅到位,螺栓无松 动,刹车架无摆动, 刹车轮无轴向窜动, 开闭灵活,制动平稳 可靠 二 橙 起重 伤害 选用合格的制动器 定期检测,使用 前检查测试制动 装置完好灵敏有 效 分 厂、 车 间、 班组 各车 间 厂长、 车间主 任、班 长 8 电控 系统 1、绝缘层无老化、 破损; 2、各控制按钮灵敏 有效; 3、各元件连接线牢 固可靠; 4、支撑轮牢固可靠、 滑行顺畅。 四 蓝 触 电、 火灾 采用材质、质量可靠 的电缆及电气元件 落实专门负责人 定期检查紧固接 线,更换老化线 路 1、停止设备运行,及时处理绝 缘不良部位,排除故障后恢复使 用; 2、发生触电事故,立即切断电 源,根据人员受伤情况对伤者进 行人工呼吸和心肺复苏法抢救, 立即送医; 3、编制触电、火灾事故现场处 置方案,定期组织事故演练。 班组 岗位 各车 间 班长 1 罐体 罐体无裂纹,变形、 泄漏。焊缝无裂纹。 安全附件接口良好。 疏水装置良好。 三 黄 物体 打击 年检符合特种设备 使用要求 定期检查罐体表 面有无变形开 裂。检查附件是 否正常。 发现泄漏及时关闭进气阀,联系 维检处置。 车 间、 班组 各车 间 车间主 任、班 长 2 疏水 阀 疏水阀开关灵活,疏 水正常无堵塞 三 黄 物体 打击 班组每 2 小时疏 水一次,异常情 况及时处理 阀门损坏及时更换,堵塞情况及 时处理 车 间、 班组 各车 间 车间主 任、班 长 2 压力 容器 储气 罐 3 安全 阀 安全阀超压大时泄 爆正常。 四 蓝 物体 打击 年检符合特种设备 使用要求 班组每天检查一 次;特种设备车 间每月检查一次 压力 容器 安全 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求, 佩戴 防护 眼镜 发现安全阀不起作用,及时关闭 进气阀,停用储气罐,放散储气, 更换安全阀。 班组 岗位 各车 间 班长 1 吊装 带 吊装带外部护套无 破损,内芯无断裂 二 橙 高处 坠 落、 物体 打击 以 2 倍允许工作荷重 进行 12min 的静力试 验,不应有断裂现象 外观检查 1 个月, 试验 1 年 按劳 保用 品穿 戴要 求, 佩戴 安全 帽、 防护 手套 1、对伤员进行止血包扎,出现 骨折用夹板固定后及时就医; 2、编制高处坠落及物体打击应 急预案并定期组织演练。 分 厂、 车 间、 班组 各车 间 分厂、 车间、 班组 3 安全 工器 具 安全 工器 具 2 安全 带 1、绳索无脆裂断股 现象; 2、皮带接头完整功 能良好; 3、附件无断裂损伤; 4、挂钩无变形,闭 锁可靠; 三 黄 高处 坠落 单钩安全带试验静 拉力 2205N,载荷时 间5min;双钩安全带 试验静拉力 4412N, 载荷时间 5min; 外观检查 1 个月, 试验 1 年 使用 人员 必须 经安 全工 器具 相关 知识 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求, 佩戴 安全 1、对伤员进行止血包扎,出现 骨折用夹板固定后及时就医; 2 、编制高处坠落应急预案并定 期组织演练 公 司、 分 厂、 车 间、 班组 各车 间 车间、 班组
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.98 MB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00
工程技术 管理措施 个体防护 措施 教育培训 措施 四 车间 登入堆取料机, 进行设备启动前 的检查 发现异常生产杂 物 现场管理类隐患排查治理清单(作业活动类) 风险点 管控措施 排查内容与排查标准 名称 风 险 点 等 级 责任单 位 作业步骤 危险源 排查周期表示:每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年E 每年F 锈蚀、喷洒 、缺失 序号 堆取料 作业 及时清理作业过 程撒漏料 交班清理生产过 程撒漏料 制动失效, 大车不受控 制前行或后 退 锈蚀、开焊 、老化人员 登高、行走 造成伤害 缺失、锈蚀 、开焊、安 装不到位 堆取料机 的行走机 构、回转 机构、俯 仰机构需 设置良好 的制动系 统或限位 堆取料机 的扶梯踏 板、平台 踏网需采 用符合国 家安全标 准的材料 制作。 堆取料机 的悬臂皮 带两侧应 设置符合 国家安全 标准的防 护栏杆。 加强对堆 取料机踏 网、踏板 、护栏、 走梯等设 施的安全 检查,发 现开焊、 锈蚀等危 及安全的 问题必须 及时加固 、维修。 加强职工 安全技能 培训,对 本岗位的 安全防护 设施做到 会使用、 会点检。 加强安全 意识的提 升,对防 护设施进 行检查、 消缺 1、堆取料 机的平台 、走梯必 须加装符 合国家安 全标准的 护栏、扶 手等安全 防护设施 。2、踏网 、踏板必 须焊接牢 固,所用 材料的规 格、厚度 加强对堆 取料机制 动系统的 日常点检 维护,发 现问题及 时处置。 加强对操 作工的技 能培训, 确保堆取 料机制动 装置灵敏 可靠完好 加强安全 意识的提 升,对防 护设施进 行检查、 消缺 加强对防 护栏杆的 日常检 查,发现 开焊、缺 失及锈蚀 严重的问 题及时联 系维保人 员加固。 加强职工 安全技能 培训,对 本岗位的 安全设施 做到会使 用、会点 检。 加强安全 意识的提 升,对防 护设施进 行检查、 消缺 加强对堆 取料机踏 网、踏板 的安全检 查,发现 开焊、锈 蚀等危及 安全的问 题必须及 时加固、 加强职工 安全技能 培训,对 本岗位的 安全设施 做到会使 用、会点 检。 加强安全 意识的提 升,对防 护设施进 行检查、 消缺 1 停机进行清理 跨域、穿行 翻车机作业 区域 翻 车 机 作 业 区 域 配 置 安 全 防 护 栏 , 张 贴 “ 禁 止 进 入 ” 告 示牌 加强翻车 机的点检 维护,确 保各制动 装置、限 位装置性 能良好 加强操作 人员的技 能培训, 加强安全 教育 加强安全 意识的提 升,对防 护设施进 行检查、 消缺 翻版移动清理下 料口积料 维护、润滑 翻车机设备 和处理故障 未停电挂 牌,设备突 然启动 配 置 符 合 国 家 标 准 的 安 全 符 合设施 维护、润 滑翻车机 设备和处 理故障必 须停电挂 牌。 加强操作 人员的技 能培训, 加强安全 教育 强化维保 人员的安 全教育, 认真落实 维保作业 的各项安 人工投料孔 用湿布擦电 器、仪表, 用湿手启动 设备 各电器、 仪表的清 灰除尘工 作有专业 电工在停 电状态下 进行。 强化职工 的安全教 育和操作 技能,严 禁用湿布 、湿手擦 拭操作盘 面或操作 加强操作 人员的技 能培训, 加强安全 教育 强化维保 人员的安 全教育, 认真落实 维保作业 的各项安 全措施。 生产过程发现溜 料板积料影响生 产 开机时,人 员进入翻车 机设备运行 、料仓箅子 等危险区域 翻车机设 备运行区 域、料仓 篦子等位 置为开机 禁行区 域,必须 设置安全 护栏和禁 行门,并 实行加锁 开机时严 禁人员进 入翻车机 设备运行 、料仓箅 子等危险 区域 加强操作 人员的技 能培训, 加强安全 教育 强化维保 人员的安 全教育, 认真落实 维保作业 的各项安 全措施。 未对车厢进行检 查 车厢内有人 时进行卸车 作业 禁 止 车 厢 内 有 人 时 开 机 卸 车 。 加强对操 作工的技 能培训。 及时清理生产过 程中大块、杂 物,避免进入下 道工序 不停电挂牌 清理皮带下 及周边洒料 、卫生 皮 带 系 统 应 在 首 、 尾 轮 处 加 装 清 扫 装 置 , 对 皮 带 上 的 粘 料 进 行 集 中 清 扫 。 皮 带 机 两 侧 必 须 加 装 急 停 开 关 或 拉 绳 开关 清 理 皮 带 洒 漏 料 、 打 扫 皮 带 机 卫 生 时 , 必 须 在 停 机 状 态 下 进 行 , 并 在 皮 带 机 电 源 控 制 系 统 处 加 挂 “ 正 在 作 业 、 禁 止 合闸”的 加强操作 人员的技 能培训, 加强安全 教育 加 强 安 全 意 识 的 提 升 , 对 防 护 设 施 进 行 检 查 、 消缺 对皮带机构件、 安全装置进行点 检、巡检 点检托辊、 滚筒、减速 机、电机等 设备时靠近 转动部位或 突然启动 皮 带 系 统 的 两 侧 应 装 设 符 合 国 家 安 全 标 准 的 护 栏 ; 减 速 机 、 电 机 的 旋 转 部 位 应 装 设 安全护罩 禁止触碰 设备的运 转部位, 身体、衣 物、工具 与设备转 动部位保 持安全距 离 加强职工 的安全教 育,提高 安全意识 3 皮带机 作业 车间 四 2 翻车机 作业、 卸料作 业 四 车间
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:63.5 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00
序号 易燃物 管理 管理 制度 验 收 结 论 参 加 验 收 人 员 经验收,各类消防设施齐全有效,符合相关规定要求,同意投入使用。 现场 防火 防火 器材 配置 / (项目章) (项目章) 一 二 三 四 / 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): 总监理工程师(签名): 验收日期: 年 月 日 总承包单位 专业承包单位 监理单位 专业技术人员(签名): 专业技术人员(签名): 专业监理工程师(签名): 5.设立吸烟区,不得在非指定场所吸烟 有吸烟区 6.严禁在屋顶用明火熔化柏油 无 7.施工现场应有可靠的防雷措施 有防雷措施 2.在建工程内不得兼作办公室、民工宿舍、仓库 无办公室宿舍等 3.高层建筑施工现场上下要有通信报警装置 有通讯报警装置 4.严禁宿舍使用电炉、电热器具及大于60W的灯泡 无电热器等 6.厨房屋面应用防火材料,每50㎡设二只灭火器 采用防火材料, 有2只灭火器 7.熔化沥青按规定配备消防器材 无 1.建筑物内外道路和通道畅通 道理通畅 3.危险仓库、油漆间、木工间、木库每25㎡配一个种类合适的灭火器, 配电间配有种类合适的灭火器 已配备合适的灭 火器 4.大型临时设施总面积超过1200㎡的应备有专供消防用的太平桶、积 水桶(池),黄沙池等 无 5.一般临时设施区每100㎡配两个10L灭火器 有2只10L灭火器 5.废弃的易燃物、易燃液体等不得随便丢弃,应妥善处置 已统一收集处理 l.含8层以上、20层以下工程,一般每100㎡设2个灭火器 每层8个灭火器 2.高度24m以上的工程应设置有足够水量、立管直径在2英寸以上,有 足够扬程的高压水泵和每层设有消防水源接口 管径100mm,每层 有水源接口 2.易燃物与厨房等处的明火应有安全距离 有30m距离 3.易燃物的堆放应分堆垛和分组放置,每个堆垛面积为:木材不得大于 300㎡,堆垛之间应留3m宽的消防通道 有3m宽的消防通 道,材料分类堆 4.易燃液体应用密封容器盛装 有密封容器盛装 3.成立义务消防队,消防器材专人管理 义务消防队,器 材专人管理 4.发现火险隐患,按“三定”原则落实整改、有记录 有整改,有记录 1.木工间应有禁烟牌,易燃物及时清除 锯木灰已清理, 有警示牌 检查项目 内 容 和 要 求 检 查 结 果 1.落实防火管理制度、三级防火责任制,有明显的防火标志和宣传教育 有制度警示标志 2.落实动火审批制度,严格执行“十不烧”规定 有动火审批 总承包单位 中天建设集团有限公司 项目负责人 专业承包单位 / 项目负责人 / 施工现场消防设施验收表 GDAQ21206 单位(子单位) 工程名称
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:29.5 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则(2019 年) 1 总则 1.1 为督促危险化学品企业落实安全生产主体责任,着力构建安全风险分级管控和隐患 排查治理双重预防机制,有效防范重特大安全事故,根据国家相关法律、法规、规章及标准, 制定本导则。 1.2 本导则适用于危险化学品生产、经营、使用发证企业(以下简称企业)的安全风险 隐患排查治理工作,其他化工企业参照执行。 1.3 安全风险是某一特定危害事件发生的可能性与其后果严重性的组合;安全风险点是 指存在安全风险的设施、部位、场所和区域,以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风 险的作业活动,或以上两者的组合;对安全风险所采取的管控措施存在缺陷或缺失时就形成 事故隐患,包括物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷等方面。 2 基本要求 2.1 企业是安全风险隐患排查治理的主体,要逐级落实安全风险隐患排查治理责任,对 安全风险全面管控,对事故隐患治理实行闭环管理,保证安全生产。 2.2 企业应建立健全安全风险隐患排查治理工作机制,建立安全风险隐患排查治理制度 并严格执行,全体员工应按照安全生产责任制要求参与安全风险隐患排查治理工作。 2.3 企业应充分利用安全检查表(SCL)、工作危害分析(JHA)、故障类型和影响分析 (FMEA)、危险和可操作性分析(HAZOP)等安全风险分析方法,或多种方法的组合,分 析生产过程中存在的安全风险;选用风险评估矩阵(RAM)、作业条件危险性分析(LEC) 等方法进行风险评估,有效实施安全风险分级管控。 2.4 企业应对涉及“两重点一重大”的生产、储存装置定期开展 HAZOP 分析。 2.5 精细化工企业应按要求开展反应安全风险评估。 3 安全风险隐患排查方式及频次 3.1 安全风险隐患排查方式 3.1.1 企业应根据安全生产法律法规和安全风险管控情况,按照化工过程安全管理的要 求,结合生产工艺特点,针对可能发生安全事故的风险点,全面开展安全风险隐患排查工作, 做到安全风险隐患排查全覆盖,责任到人。 3.1.2 安全风险隐患排查形式包括日常排查、综合性排查、专业性排查、季节性排查、 重点时段及节假日前排查、事故类比排查、复产复工前排查和外聘专家诊断式排查等。 (1)日常排查是指基层单位班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查,以及基层 单位(厂)管理人员和各专业技术人员的日常性检查;日常排查要加强对关键装置、重点部 位、关键环节、重大危险源的检查和巡查; (2)综合性排查是指以安全生产责任制、各项专业管理制度、安全生产管理制度和化 工过程安全管理各要素落实情况为重点开展的全面检查; (3)专业性排查是指工艺、设备、电气、仪表、储运、消防和公用工程等专业对生产 各系统进行的检查; (4)季节性排查是指根据各季节特点开展的专项检查,主要包括:春季以防雷、防静电、 防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点;夏季以防雷暴、防设备容器超温超压、防台风、防洪、防 暑降温为重点;秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点;冬季以防火、防爆、防雪、 防冻防凝、防滑、防静电为重点; (5)重点时段及节假日前排查是指在重大活动、重点时段和节假日前,对装置生产是 否存在异常状况和事故隐患、备用设备状态、备品备件、生产及应急物资储备、保运力量安 排、安全保卫、应急、消防等方面进行的检查,特别是要对节假日期间领导干部带班值班、 机电仪保运及紧急抢修力量安排、备件及各类物资储备和应急工作进行重点检查; (6)事故类比排查是指对企业内或同类企业发生安全事故后举一反三的安全检查; (7)复产复工前排查是指节假日、设备大检修、生产原因等停产较长时间,在重新恢 复生产前,需要进行人员培训,对生产工艺、设备设施等进行综合性隐患排查; (8)外聘专家排查是指聘请外部专家对企业进行的安全检查。 3.2 安全风险隐患排查频次 3.2.1 开展安全风险隐患排查的频次应满足: (1)装置操作人员现场巡检间隔不得大于 2 小时,涉及“两重点一重大”的生产、储存 装置和部位的操作人员现场巡检间隔不得大于 1 小时; (2)基层车间(装置)直接管理人员(工艺、设备技术人员)、电气、仪表人员每天至 少两次对装置现场进行相关专业检查; (3)基层车间应结合班组安全活动,至少每周组织一次安全风险隐患排查;基层单位 (厂)应结合岗位责任制检查,至少每月组织一次安全风险隐患排查; (4)企业应根据季节性特征及本单位的生产实际,每季度开展一次有针对性的季节性 安全风险隐患排查;重大活动、重点时段及节假日前必须进行安全风险隐患排查; (5)企业至少每半年组织一次,基层单位至少每季度组织一次综合性排查和专业排查, 两者可结合进行;
分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:62.9 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00
第 序号 二 设备 状态 附着装置的连接状态是否与方案一致 标准节及连接情况 施工升降机附墙架焊缝应无裂纹,应无整体或局部塑性 变 形,销孔应无塑性变形。连接件的轴、孔应无严重磨损 。 附墙架母材不应出现严重锈蚀或磨损 按规定填写《建筑起重机械履历手册》 附着装置制造证明 一 资料 部分 附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 附着自检记录 安装专项方案 附着高度 道附着 检 查 项 目 检 查 内 容 与 要 求 检查结果 结 论 安装单位 项目负责人 型号规格 备案编号 工 地 自编号 项目负责人 使用单位 项目负责人 施工升降机附着(加节)验收表 GDAQ2090106 工程名称 工程地址 施工总承包 单 位 序号 验收结论 验收日期: 年 月 日 上、下极限开关与上、下限位开关、触发元件安装牢 固, 符合要求,灵敏可靠 五 层门与登 机平台 层门的尺寸是否符合规范要求 层门应不能向吊笼运行通道一侧开启,层门不应突 出到吊笼的升降通道上。 层门锁止装置及其附件应安装牢固,且设在人员不 易碰触之处。施工升降机机械传动层门的开、关过程应 由吊笼内乘员操作,不得受吊笼运动的直接控制,且层 门外侧等候登机的人员应无法进行层门的开、关操作。 登机平台应独立搭设,平台或通道的脚手板铺设应 严密、牢固。 登机平台正面临边应采用硬质材料防护,且防护高 度应不低于1.8m ≤130 四 极限、 限位开 关及其 碰铁安 装 每个吊笼必须设置非自动复位型的上、下极限开关与自 动复位型上、下限位开关,且动作可靠。极限开关不应 与限位开关共用一个触发元件 ≤70 ≤90 ≤110 三 导轨架 垂直度 偏差 对钢丝绳式施工升降机,导轨架轴心线对底座水平基准 面 的垂直度偏差不应大于导轨架高度的1.5‰ 齿轮齿条式施工升 降机,导轨架轴心 线对底座水平基准 面的垂直度偏差应 符合右表的规定 导轨架高度(m) 垂直度偏差(mm) 施工升降机附着(加节)验收表(续表) GDAQ2090106-1 检 查 项 目 检 查 内 容 与 要 求 检查结果 结 论 附着装置与导轨架和建筑物的安装连接必须安全可靠, 各 连接件如螺栓、销轴等必须齐全,不应缺件或松动,与 附 着杆相连接的建筑物不应有裂纹或损坏 附墙架撑杆平面与附着面的法向夹角不应大于8° 二 设备 状态
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00
施工现场消防设施验收表 GDAQ21206 单位(子单位)工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编29-42座)及地下室 总承包单位 中天建设集团有限公司 项目负责人 张小员 专业承包单位 / 项目负责人 / 序号 检 查项 目 内 容 和 要 求 检 查 结 果 1、落实防火管理制度、三级防火责任制,有明显的防火标志和宣传教育 管理制度及责任制齐全 2、落实动火审批制度,严格执行“十不烧”规定 符合要求 3、成立义务消防队,消防器材专人管理 已成立义务消防队 一 管理 制度 4、发现火险隐患,按“三定”原则落实整改、有记录 符合要求 1、木工间应有禁烟牌,易燃物及时清除 符合要求 2、易燃物与厨房等处的明火应有安全距离 符合要求 3、易燃物的堆放应分堆垛和分组放置,每个堆垛面积为:木材不得大于 300 ㎡,堆垛之间应留 3m 宽的消防通道 符合要求 4、易燃液体应用密封容器盛装 符合要求 二 易燃物 管理 5、废弃的易燃物、易燃液体等不得随便丢弃,应妥善处置 符合要求 1、含 8 层以上,20 层以下工程,一般每 100㎡设 2 个灭火器 暂无此项 2、高度 24m 以上的工程应设置有足够水量、立管直径在 2 英寸以上,有 足够扬程的高压水泵和每层设有消防水源接口。 暂无此项 3、危险仓库、油漆间、木工间、木库每 25㎡配一个种类合适的灭火器, 配电间配有种类合适的灭火器 符合要求 4、大型临时设施总面积超过 1200㎡的应备有专供消防用的太平桶、积水 桶(池),黄沙池等 暂无此项 5、一般临时设施区每 100㎡配两个 10L 灭火器 符合要求 6、厨房屋面应用防火材料,每 50㎡设二只灭火器 暂无此项 三 防火 器材 配置 7、熔化沥青按规格配备消防器材 暂无此项 1、建筑物内外道路和通道畅通 符合要求 2、在建工程内不得兼作办公室、民工宿舍、仓库 明 显 分 开、无 民工宿舍 3、高层建筑施工现场上下要有通讯报警装置 暂无此项 4、严禁宿舍使用电炉、电热器具及大于 60W 的灯泡 现 场 无 宿舍 5、设立吸烟区,不得在非指定场所吸烟 现场有设置吸烟区,非指 定场所禁止吸烟 6、严禁在屋顶用明火熔化柏油 现 场 暂 无 柏油 四 现场 防火 7、施工现场应有可靠的防雷措施 有可靠的防雷措施 验收 结论 验收日期 : 年 月 日 总承包单位 专业承包单位 监理单位 参加 验收 人员 专业技术人员(签名): 项目负责人(签名) (项目章) 专业技术人员(签名) / 项目负责人(签名) / (项目章) 专业技术人员(签名) 项目负责人(签名)
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00
第 页 共 页 Page of Pages 编号:BG.05.402-06 上汽·奇瑞 外观件批准报告 报告编号 Report Number: 零 件 号 图 样 号 适用车型 零件名称 工程更改等级 更改日期 供应商名称 供应商代码 电话及地址 提交原因: □零件提交保证书 □特殊样品 □再提交 □表面预处理 □第一批发运 □工程更改 □其它 外 观 评 价 奇瑞公司代表签字 供 应 商 表 面 加 工 资 料 表面预处理 评 价 质保部工程师 产品部工程师 纠正并继续 纠正和再提交 表面特性合格 颜 色 评 价 颜色 下注 三色数据 标准样 品代号 标准样品 批准日期 材料 类型 材料 来源 色彩 色调 色品度 亮度 金属 光泽 颜色供 货标志 零件 交接 DL* Da* Db* DE* CMC 红 黄 绿 蓝 淡 深 灰 清晰 高 低 高 低 说明: 供应商代表: 日期: 质保部科长: 日期: 产品部科长: 日期: (Part Number): (Drawing Number): (Application Vehicles): (Part Name): (E/C Level): (Change Date): (Supplier Name): (Supplier Code): (Tel.& Add.):
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:73 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00
齐齐哈尔北兴特殊钢有限责任公司 生产运作管理咨询报告 北京深蓝世纪管理咨询有限公司 2002 年 8 月 北京深蓝世纪管理咨询有限公司 1 前言 本文是北兴特钢管理咨询项目的生产运作管理咨询报告。在整个咨询进行的 过程中,得到了北兴特钢的领导和员工的大力支持,在此表示衷心的感谢。 本次生产运作管理咨询的思路是结合北兴特钢的具体情况和国内外先进企 业经验,针对北兴特钢最需要解决的问题进行咨询,生产运作管理课题的主要咨 询内容如下: 1. 生产系统的组织机构设计,相关部门职责的确定,主管及以上职位岗位 说明书的撰写; 2. 生产计划的制定,包括生产计划制定周期的确定、生产作业计划和其他 一些相关的专业计划制定及执行的流程和制度; 3. 现场生产的管制; 4. 质量管理,编制了质量问题处理的流程及制度、质量检验流程及制度; 5. 设备管理,编写了设备维护的点检及定修管理制度及流程、设备维修计 划的制定及执行的流程。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.36 MB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00
齐齐哈尔北兴特殊钢有限责任公司 生产运作管理咨询报告 北京深蓝世纪管理咨询有限公司 前言 本文是北兴特钢管理咨询项目的生产运作管理咨询报告。在整个咨询进行的 过程中,得到了北兴特钢的领导和员工的大力支持,在此表示衷心的感谢。 本次生产运作管理咨询的思路是结合北兴特钢的具体情况和国内外先进企 业经验,针对北兴特钢最需要解决的问题进行咨询,生产运作管理课题的主要咨 询内容如下: 1. 生产系统的组织机构设计,相关部门职责的确定,主管及以上职位岗位 说明书的撰写; 2. 生产计划的制定,包括生产计划制定周期的确定、生产作业计划和其他 一些相关的专业计划制定及执行的流程和制度; 3. 现场生产的管制; 4. 质量管理,编制了质量问题处理的流程及制度、质量检验流程及制度; 5. 设备管理,编写了设备维护的点检及定修管理制度及流程、设备维修计 划的制定及执行的流程。
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www.3722.cn 大量管理资料下载 1 船舶入状况勘验报告 M.V. 船舶类型: 总 吨 位: 船 龄: 检验地点: 检验人员: 检验日期: www.3722.cn 大量管理资料下载 2 填写说明: 本报告仅供验船师进行初次入级状况勘验和旧船进口勘验时使用。 1、在填写图纸情况时,应按如下说明进行填写,对于缺少重要图纸的情况应在备 注栏中说明,符号说明: 有 无。 2、在填写有关结构及设备的状况时,一般可分为以下几种情况: (1)“好(G)” 即结构无显著锈蚀和变形,设备完好,其操作性未受任何影响。 (2)“一般(F)” 即结构有轻微锈蚀或损坏,或设备有轻微缺陷,运转及操作性稍 受影响。 (3)“较差(N)” 即结构有显著的锈蚀减薄或损坏,或设备的正常运转和操作已受 到影响,需要进行必要的修理。 (4)“差(P)”即结构锈蚀减薄或损坏严重,设备不能正常运转或使用,影响船舶 航行。 上述第(2)、(3)、(4)种情况应在相应空格内填写描述性语言,以明确结构或设 备的腐蚀及损坏的程度。 3、填写其它部分时 为适用, 为不适用。
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附件 2: 国家级烟叶标准化生产示范区考核验收规范 (试行) 为了考核验收国家级烟叶标准化生产示范区建设工作成效, 发挥示范区工作在促进烟叶优质生产和初加工、流通中的示范引 导作用,根据国家烟草专卖局(以下简称国家局)制定的《国家 级烟叶标准化生产示范区管理办法(试行)》,制定本规范。 一、考核验收的范围 凡承担国家局组织的国家级烟叶标准化示范区项目的单位 (以下简称示范区项目承担单位),在示范区建设工作按计划完 成后须按本办法进行考核验收。国家局对荣获“国家级烟叶标准 化生产示范区”或“国家级烟叶标准化生产优秀示范区”荣誉称号的 示范区进行抽检或复验时,也采用本规范。 二、考核验收工作的组织 (一)考核验收工作由国家局标准化工作主管部门协同国标 委共同组织并组成“国家级烟叶标准化生产示范区项目考核验收 工作组(以下简称验收组)”具体负责考核验收事宜。验收组主要 由行业相关专家、省级局负责农业标准化工作的人员、中国烟草 标准化研究中心相关人员组成,其成员由国家局从相关专家库中 遴选,示范区建设项目承担单位要积极配合考核验收工作。 (二)验收组实行组长负责制,组长由国家局委派,成员由 具有中级以上或相当职称的(4—6)人组成,其中高级职称人员 应不少于 3/4。验收组成员应遵循回避制原则,有直接利益相关 者不得参加。 (三)验收组成员要坚持实事求是、客观公正、清正廉洁的 工作原则,确保考核验收工作质量。 三、考核验收办法和程序 (一)考核验收办法。 考核验收采取现场综合考评、逐项评分的办法进行。考核验 收项目及评分标准见 《国家级烟叶标准化示范区考核验收单》 (以下简称《验收单》,见附表)。 (二)考核验收程序: 1.示范区建设项目承担单位在按计划完成相关工作后,先 对照《验收单》规定的评分细则进行自查,若自查结果表明示范 工作已基本达到项目要求,可向所在省级局标准化工作主管部门 提出考核验收申请并附自查报告;省级局标准化工作主管部门也 可邀请省内有关技术人员组成省级考评组,对相关工作予以确 认。 2.省级局标准化工作主管部门对示范区建设项目承担单位 的申请进行初审或确认后,向国家局提交考核申请报告,同时将 连续三年的《国家级烟叶标准化示范区年度检查情况表》一并上 报。验收组在现场考核时将对省级局的考核结果进行确认并将最
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:159 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00
www.3722.cn 大量管理资料下载 1 船舶入状况勘验报告 M.V. 船舶类型: 总 吨 位: 船 龄: 检验地点: 检验人员: 检验日期: www.3722.cn 大量管理资料下载 2 填写说明: 本报告仅供验船师进行初次入级状况勘验和旧船进口勘验时使用。 1、在填写图纸情况时,应按如下说明进行填写,对于缺少重要图纸的情况应在备 注栏中说明,符号说明: 有 无。 2、在填写有关结构及设备的状况时,一般可分为以下几种情况: (1)“好(G)” 即结构无显著锈蚀和变形,设备完好,其操作性未受任何影响。 (2)“一般(F)” 即结构有轻微锈蚀或损坏,或设备有轻微缺陷,运转及操作性稍 受影响。 (3)“较差(N)” 即结构有显著的锈蚀减薄或损坏,或设备的正常运转和操作已受 到影响,需要进行必要的修理。 (4)“差(P)”即结构锈蚀减薄或损坏严重,设备不能正常运转或使用,影响船舶 航行。 上述第(2)、(3)、(4)种情况应在相应空格内填写描述性语言,以明确结构或设 备的腐蚀及损坏的程度。 3、填写其它部分时 为适用, 为不适用。
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3.38 采购设备费用状态报告 表单编码 报告日期 项目名称 项目经理 报告人 设备费用 设 备 编 码 设 备 名 称 单 位 数 量 供 应 厂 商 验 收 日 期 警 报 费 用 预 算 合 同 实 际 支付 已 完 成 工 作 量 的 预 算 值 支 出 偏 差 负责人 总 结
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00
安全常识测试 B 卷(危险化学品) 单位: 姓名: 岗位: 一、填空题(每题 5 分,共 30 分) 1.储存危险化学品的建筑必须安装( )来调节温湿度。 2.压缩气体和液化气体必须与爆炸物品( )储存。 3.易燃易爆场所需要进行焊接作业必须办理( ),否则,不能进行作业。 4.为防止容器内的易燃易爆品发生燃烧或爆炸,动火检修前应对容器内的易燃易爆品 ( )、吹扫、( )。 5.在发生重大化学事故,可能对厂区内外人群安全构成威胁时,必须在指挥部统一指 挥下,对与事故应急救援无关的人员进行( )。企业在最高建筑物上应 设立( )。疏散的方向、距离和集中地点,必须根据不同事故,做出具 体规定,总的原则是疏散安全点处于当时的上风向。 6.“三级安全教育”是指( )、车间教育、( )。 二、单选题(每题 3 分,共 30 分) 1.发生危险化学品事故后,应该向( )方向疏散。 A.下风 B.上风 C.顺风 2.化学品泄漏事故发生时,下面( )做法是错误的。 A.报警 B.进行交通管制 C.所有人员参加事故救援 3.应在危险化学品包装上拴挂或加贴与包装内危险化学品完全一致的( )。 A.化学安全标签 B.安全技术说明书 C.使用说明 4.贮存危险化学品的仓库的管理人员必须配备可靠的( )。 A.劳动保护用品 B.安全监测仪器 C.手提消防器材 5. 特种劳动防护用品的“三证一标志”中的标志指()。 A.产品标志 B.安全标签 C.安全标志 6.危险化学品生产企业销售其生产的危险化学品时,应当提供与危险化学品完全一致 的化学品( ),并在包装上加贴或者拴挂与包装内危险化学品完全一致的化学品 ( )。 A.安全使用说明书 安全标签 B.安全技术说明书 运输标签 C.安全技术说明书 安全标签 7.生产、储存和使用危险化学品的单位,应当在生产、储存和使用场所设置( )装置。 A.通风防爆 B.通讯报警 C.通讯防潮 8.危险化学品必须储存在( )或者专用储存室内。 A.专用仓库专用场所 B.专用仓库专用场地 C.专用仓库专用库区 9.遇水燃烧物质起火时,不能用( )扑灭。 A.干粉灭火剂 B.泡沫灭火剂 C.二氧化碳灭火剂 10.在易燃易爆场所穿( )最危险。 A.布鞋 B.胶鞋 C.带钉鞋 三、简答题(共 40 分) 请写出您所在的岗位名称,并简述该岗位的安全操作规程。 安全常识测试 B 卷答案(危险化学品) 一、填空题(每题 6 分,共 30 分) 1.通风设备 2.隔离 3.动火许可证 4.置换 清洗 5.紧急疏散 风向标 6. 厂级教育 班组教育 二、单选题(每题 3 分,共 30 分) B C A A C C B B B C
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:16.3 KB 时间:2026-04-26 价格:¥2.00
食品安全自检查与报告制度 一、为促进食品经营者认真落实《食品安全法》等法律法规规定的责 任义务,防范经营风险,确保食品安全,特制定本制度。 二、食品经营者必须按照工商部门的要求建立健全自律档案,并妥善 保管,自觉接受监督检查。 三、食品经营者必须按照工商部门制定的自查记录表对自己的经营资 格、经营场所、经销食品、经营行为等如实逐项自查,每周一次、每 月一表,自查记录存入自律档案妥善保管,随时接受检查指导。 四、食品经营者对自查内容的真实性负责,未认真履行自查义务, 发生食品违法经营行为的,工商部门将从严查处。
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:15.4 KB 时间:2026-05-06 价格:¥2.00
大型活动安全报告制度 为了进一步加强安全工作,强化各种安全措施,结合我校实际,特制订本制 度: 1、凡外出活动,须严密组织,统一指挥,向中心校校长报告。 2、凡举行大项活动,事先要先中心校报告,事先做好学生的学习动员和安 全教育工作。 3、凡外出活动,学校要严密组织,统一部署安排,写出书面申请,经同意后, 方可外出。 4、举行大型活动时,要统一部署安排,通过精心组织,条件具备时,可向 中心校报告,经允许后,方可举行。 5、凡未经允许私自外出或组织大型活动的学校,中心校有权干涉、阻止, 并进行严肃处理。 林皋镇中心校
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大型活动安全报告制度 为了进一步加强安全工作,强化各种安全措施,结合我校实际,特制订本制 度: 1、凡外出活动,须严密组织,统一指挥,向中心校校长报告。 2、凡举行大项活动,事先要先中心校报告,事先做好学生的学习动员和安 全教育工作。 3、凡外出活动,学校要严密组织,统一部署安排,写出书面申请,经同意后, 方可外出。 4、举行大型活动时,要统一部署安排,通过精心组织,条件具备时,可向 中心校报告,经允许后,方可举行。 5、凡未经允许私自外出或组织大型活动的学校,中心校有权干涉、阻止, 并进行严肃处理。 林皋镇中心校
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:10.6 KB 时间:2026-05-21 价格:¥2.00
安全常识测试 B 卷(危险化学品) 单位: 姓名: 岗位: 一、填空题(每题 5 分,共 30 分) 1.储存危险化学品的建筑必须安装( )来调节温湿度。 2.压缩气体和液化气体必须与爆炸物品( )储存。 3.易燃易爆场所需要进行焊接作业必须办理( ),否则,不能进行作业。 4.为防止容器内的易燃易爆品发生燃烧或爆炸,动火检修前应对容器内的易燃易爆品 ( )、吹扫、( )。 5.在发生重大化学事故,可能对厂区内外人群安全构成威胁时,必须在指挥部统一指 挥下,对与事故应急救援无关的人员进行( )。企业在最高建筑物上应 设立( )。疏散的方向、距离和集中地点,必须根据不同事故,做出具 体规定,总的原则是疏散安全点处于当时的上风向。 6.“三级安全教育”是指( )、车间教育、( )。 二、单选题(每题 3 分,共 30 分) 1.发生危险化学品事故后,应该向( )方向疏散。 A.下风 B.上风 C.顺风 2.化学品泄漏事故发生时,下面( )做法是错误的。 A.报警 B.进行交通管制 C.所有人员参加事故救援 3.应在危险化学品包装上拴挂或加贴与包装内危险化学品完全一致的( )。 A.化学安全标签 B.安全技术说明书 C.使用说明 4.贮存危险化学品的仓库的管理人员必须配备可靠的( )。 A.劳动保护用品 B.安全监测仪器 C.手提消防器材 5. 特种劳动防护用品的“三证一标志”中的标志指()。 A.产品标志 B.安全标签 C.安全标志 6.危险化学品生产企业销售其生产的危险化学品时,应当提供与危险化学品完全一致 的化学品( ),并在包装上加贴或者拴挂与包装内危险化学品完全一致的化学品 ( )。 A.安全使用说明书 安全标签 B.安全技术说明书 运输标签 C.安全技术说明书 安全标签 7.生产、储存和使用危险化学品的单位,应当在生产、储存和使用场所设置( )装置。 A.通风防爆 B.通讯报警 C.通讯防潮 8.危险化学品必须储存在( )或者专用储存室内。 A.专用仓库专用场所 B.专用仓库专用场地 C.专用仓库专用库区 9.遇水燃烧物质起火时,不能用( )扑灭。 A.干粉灭火剂 B.泡沫灭火剂 C.二氧化碳灭火剂 10.在易燃易爆场所穿( )最危险。 A.布鞋 B.胶鞋 C.带钉鞋 三、简答题(共 40 分) 请写出您所在的岗位名称,并简述该岗位的安全操作规程。 安全常识测试 B 卷答案(危险化学品) 一、填空题(每题 6 分,共 30 分) 1.通风设备 2.隔离 3.动火许可证 4.置换 清洗 5.紧急疏散 风向标 6. 厂级教育 班组教育 二、单选题(每题 3 分,共 30 分) B C A A C C B B B C
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:16.3 KB 时间:2026-05-29 价格:¥2.00