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设备安全】-设备检查制度

XX 建设服务股份有限公司 设备检查制度 一、目 为了更好地保证设备长周期运行,贯彻以保养为主,维修为辅原则,不断提高 设备管理水平,狠抓责任制、包机制,不断提高设备完好水平,特重新修订本制度。 二、范围 本制度适用于公司相关人员对设备、操作人员安全检查管理工作。 三、总则 1、检查人员按照计划时间和路线进行设备检查,是时发现设备异常、排除设备 隐患、防止设备事故、确保设备安全经济运行重要手段和保证。 2、检查人员进入作业区域检查,应严格执行有关规程规定安全事项。 3、检查人员随身带好“三件宝”(安全帽、安全带、防滑手套),执行“五字检 查法”(听、看、摸、查、闻),认真执行“十字维护作业法”(清洁、润滑、紧固、 调整、防腐),发现问题时处理。 4、检查设备必须认真仔细,做到"六应、六到、三比较",即:应走到地点脚到 不遗漏;应触摸检查点手到摸准;应看到情况眼到看明白;应听声响地方耳到 听清;应嗅气味区域鼻到嗅准;应分析情况脑到勤分析。实际状况与标准比较; 同类型设备之间互相比较;本次检查情况与上次检查情况比较。 5、检查过程中发现设备故障苗头不正常状态,检查人员、维修人员以操作 人员应查找原因,尽早消除。重大隐患而暂时又未危安全生产时,,应加强监视,分 析原因,时研究消除缺陷对策。若缺陷严重,而又危安全生产时,应立即采取 措施进行紧急处理,并向上级有关部门报告。 6、检查人员除检查规定项目外,对操作人员操作技能、资格证、运行记录等进 行检查。 7、定期抽查操作人员记录现场情况,对执行制度好个人或班组给予表扬或 奖励,执行不好给予批评或处罚。 8、检查设备安装拆装作业过程中工艺过程、违规违纪等情况,发现隐患时纠 正。对违反规定,进行安全教育或处罚。 四、操作人员检查要求和内容 1、实行包机责任制。加强学习,做一个合格操作人员,操作人员指挥人员应 了解设备性能和特点,必须做到“四懂三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途, 会使用、会维护保养、会排除故障。 2、按相关制度进行巡查和保养。 3、设备启动前查看设备是否具备启动条件,安全措施是否落实,设备启动前一定 要先试车。 4、设备启动后运行过程要监视设备运行状况,监视响声、振动等情况,发现异 常要立即进行处理或通知维修人员来处理。对于明显能发现问题而不报修,无论 造成事故与否都将追究责任。 5、坚守岗位,定时检查设备运行情况,并认真填写运行记录。 6、定期检查设备润滑情况。若发现润滑欠佳时要时补充,发现润滑油变质或 乳化时,应立即换油。 7、保持本岗位设备整洁周围环境卫生,每班应打扫一次。 8、积极支持维修工工作,时向维修工反映设备运行情况。 五、机修人员检查要求和内容 1、实行包机责任制。包机人员应对包机设备重点保养和维护,因维护保养不到位 而造成设备故障影响生产,包机人员承担主要责任。 2、机修人员严格按制度巡视检查,时发现问题时处理,将事故扼杀在萌芽状 态。按巡检报表按时巡检,并将巡检处理结果记录在报表和维修日记上;维修人员 应对所管辖设备运转情况、备品备件情况设备隐患情况等了如指掌,每天至少巡 检两次并向上级汇报;应对所管辖设备运转情况、备品备件情况设备隐患情况等 更加清楚,每周至少一次对所辖设备进行专业诊断(尤其是事故频繁部位或部件), 发现问题时组织人员处理,对设备隐患事故要有预见性并采取预防措施,每周一 以书面形式向分公司、区域项目部负责人汇报。 3、维修人员每天不定时查看设备运行情况,包括温度、响声、振动等,主动向操 作工了解设备运行情况并查看运行记录。 4、检查设备零部件是否完整齐全。 5、检查轴承有关部位温度、润滑、振动情况,所有加注润滑脂部位由包机人员 负责,操作人员维修人员都应注意监视润滑油油位情况,以操作人员为主,维修人

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88.某社区安全生产年工作计划

Print 某社区安全生产年工作计划   在赭山街道办事处正确领导下,我社区认真贯彻执行国家有关安全生产法律 、法规和规章制度,并对本社区安全生产工作进行综合管理和组织、推动、指导 、督促、检查安全生产工作,充分发挥安全生产管理监督作用,为社区经济建 设和三个文明建设'协调发展服务,现制定 201X 年度安全生产年 工作计划 如下 :   一、加强组织领导,成立以社区主任任组长安全生产领导小组,安全生产管 理网络,配备安全管理人员,设立专职安全员。   二、建立健全社区安全生产责任体系,安全生产目标分解到位,建立六项安全 生产工作制度。   三、安全生产工作有计划,有步骤,建立安全生产工作台帐,各类台帐规范、 整齐。   四、社区所属企业均建立安全生产管理网络,并配备安全管理人员,负责安全 生产工作。   五、社区每季召开所属安全工作会议一次,全年四次,并每季对所属企业进行 安全生产工作检查,对检查中发现问题,提出限期整改措施。   六、社区积极开展安全生产月活动。   七、社区和所属企业负责人安全生产管理人员积极参加街道等部门举办安 全知识培训,特种作业人员持证上岗,新职工上岗前经过“三级教育”,配合上级组 织开展安全生产宣传活动。   八、加强防火安全、交通安全工作,建立消防安全责任制度和工作台帐,积极 开展“文明交通安全社区”创建活动,设立交通安全宣传栏。   九、抓好社区和所属企业安全防范、防偷工作,仓库专人保管,有严格出 、入库制度,财务室无现金过夜,支票、印鉴分开保管。   十、加强安全生产检查,督促等工作,杜绝各类安全生产事故发生,确保 社区和所属企业安全生产工作。

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全生产标准化八要素-10.关于任命公司专职安全管理人员通知

XXX 有限公司 关于任命安全管理人员 通 知 为了加强安全生产管理,经公司研究决定:任命 文永杰为安全生产办公室安全主任; ***为消防安全管理负责人; ***为危化品安全管理负责人; ***为职业健康安全管理负责人。 协助企业主要负责人开展安全管理工作,遵守国家有关安 全生产法律、法规安全管理人员应承担职责。任期三年。 特此通知 附:安全管理人员职责 xx 有限公司 二○二○年一月二日 安全管理人员职责 1、贯彻执行国家有关安全生产法律、法规、标准、安全生产方针、政策 本公司安全管理制度。 2、组织制定、评审、修订本公司安全生产管理制度和安全技术操作规程, 并检查、监督、考核执行情况。 3、具体负责新进员工“厂级”安全培训教育授课;负责离岗、调岗员工、 危险岗位员工、班组长以上管理人员培训教育授课;负责检查、督促、监督部 门(车间)级、班组级安全培训教育。 4、负责本公司日常安全培训教育管理工作。 5、负责具体组织厂级综合安全生产大检查、节日检查、季节检查、专业检查, 对查出事故隐患进行分类、汇总、分析,制定隐患整改措施下达隐患整改通知 单,并督促、监督事故隐患单位落实整改。 6、负责检查、考核各部门、班组安全生产活动。 7、负责安全设备和设施、消防器材、防护器材、职业卫生设施、急救器具 管理。 8、每天下生产现场检查,发现事故隐患,立即落实整改,制止违章作业、 违章指挥。 9、组织安全生产事故调查、处理,负责事故分析、统计、上报工作。 10、具体组织员工每年进行 1-2 次应急预案演练;负责组织本公司部门主管 进行应急预案评审和修订。 11、对各部门、各车间、各班组安全员进行安全技术指导。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-光气光气化企业风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 光气光气化企业 安全生产风险分级管控体系 实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Companies Which Possess Phosgene or Conduct Phosgenation 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:591 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-原油加工石油制品制造企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南(报省局5-18)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB37/XXXXX—XXXX 原油加工石油制品制造企业生产安全 事故隐患排查治理体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Crude oil processing and petroleum products 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/XXXXX—XXXX 2 目 次 目  次.................................................................................2 前  言.................................................................................4 引  言.................................................................................5 1 范围.................................................................................6 2 规范性引用文件.......................................................................6 3 术语和定义...........................................................................6 4 基本要求.............................................................................6 4.1 全员落实.........................................................................7 4.2 安全管理一体化...................................................................7 4.3 激励约束.........................................................................7 4.4 完善制度.........................................................................7 5 隐患分级与分类.......................................................................7 5.1 隐患分级.........................................................................7 5.2 隐患分类.........................................................................8 6 工作程序和内容.......................................................................9 6.1 编制排查项目清单.................................................................9 6.2 制定排查计划.....................................................................9 6.3 隐患排查.........................................................................9 6.4 隐患治理........................................................................10 7 文件管理............................................................................11 8 隐患排查治理效果....................................................................11 9 持续改进............................................................................11 9.1 评审............................................................................12 9.2 更新............................................................................12 9.3 沟通............................................................................12 附 录 A (资料性附录)现场管理类隐患排查治理清单 ...................................13 A.1 原油罐区..........................................................................13 A.2 常减压装置........................................................................18 A.3 催化裂化装置......................................................................69 A.4 制氢装置..........................................................................92 A.5 加氢裂化装置.....................................................................123 A.6 连续重整装置.....................................................................136 A.7 焦化装置.........................................................................146 A.8 气柜.............................................................................188 A.9 硫磺装置.........................................................................200 A.10 中间罐区........................................................................208

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.68 MB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

生产设施工艺安全-装置危险与可操作性分析(HAZOP)记录表【参考资料】

危险与可操作性研究(HAZOP)记录表 区域/工艺过程:集尘系统 分析节点/管线/泵/反应器/洗涤塔:集尘器、集尘管道 引 导 词 偏差 原因 主要后果 现有安全 控制措施 可 能 性 L 严 重 性 S 风 险 度 R 建议改正 控制措施 高 温度 物料 堆积 物料分解 停工 72 小时 经济损失≥ 3 万元 操作规程 联锁装置 声光报警 2 5 10 把每班检查敲击 集尘管道四次、 集尘器两次写入 操作规程 物料 吸潮 物料分解 停工 48 小时 经济损失≥ 1 万元 产品质量下 降 联锁装置 4 5 20 对异常负压时 处理 管道密封严密, 杜绝漏点 加强检查反吹电 磁阀工作正常 仪表风含水量 要降低 危险与可操作性研究(HAZOP)记录表 区域/工艺过程:集尘系统 分析节点/管线/泵/反应器/洗涤塔:集尘器、集尘 引 导 词 偏差 原因 主要后果 现有安 全控制 措施 可 能 性 L 严 重 性 S 风 险 度 R 建议改正 控制措施 高 浓度 滤袋内在 质量不好 滤袋破损 负压不好,干粉粉尘 外溢,严重污染 物料损失 停工 72 小时 经济损失≥3 万元 操作规 程 4 4 16 注意滤袋选型 一年强制更换 一次滤袋 滤袋安装 出现异常 滤袋破损 环境污染 物料损失 停工 72 小时 经济损失≥3 万元 3 5 15 安装注意质 量,不能只抢 时间,不顾安 装质量 一年强制更换 一次滤袋 反吹电磁 阀不能正 常工作 物料吸潮分解 负压不好,干粉粉尘 外溢,装置环境恶劣 产品含粉多,产品质 量不合格 经济损失≥1 万元 操作规 程 联锁装 置 声光报 警 3 5 15 仪表人员每周 检查一次电磁 阀一年更换一 次电磁阀

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:142 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-硝酸液体硝酸铵生产行业风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 硝酸液体硝酸铵生产行业企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前  言..............................................................................II 引  言.............................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 5.1 风险点确定......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控要求..........................................................4 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................5 8.1 评审............................................................................5 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6 附录 A 硝酸、液体硝酸铵生产行业企业风险分析记录 .......................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:555 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-乳制品含乳饮料制造行业企业安全生产风险分级管控实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 乳制品含乳饮料制造行业企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

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安全员全套资料-广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号33-38座)地下室施工组织设计

- 1 - 广州花都雅展房地产开发有限公司住宅楼 (自编号 33-38 座)地下室工程 施工组织设计 目 录 第一章 编制说明................................................1 第一节 综合说明 ................................................1 第二节 编制依据 ................................................2 第二章 工程概况................................................4 第一节 工程概况 ................................................4 第二节 现场概况 ................................................4 第三节 施工目标 ................................................4 第四节 工程重点、难点 ..........................................5 第三章 施工组织与部署..........................................6 第一节 部署原则 ................................................6 第二节 施工准备 ................................................6 第三节 施工段划分 ..............................................9 第四节 施工工序 ................................................9 第五节 施工组织机构现场管理人员配备 .........................10 第四章 施工平面布置...........................................20 第一节 施工总平面布置原则 .....................................20 第二节 施工现场平面布置 .......................................20 第三节 现场临电、临水平面布置 .................................23 第四节 平面管理 ...............................................30 第五节 现场 CI 形象布置 ........................................30 - 2 - 第五章 施工进度计划保证措施 .................................33 第一节 施工总进度计划编制原则和依据 .........................33 第二节 总体进度计划 ...........................................33 第三节 确保进度计划实施工期保证措施 .........................33 第六章 劳动力计划保证措施 ...................................42 第一节 劳动力配备计划说明 .....................................42 第二节 劳动力投入计划表 .......................................42 第三节 劳动力保证措施 .........................................43 第七章 主要机械、检测设备周转材料 ...........................45 第一节 施工机械、检测设备 .....................................45 第二节 周转材料计划 ...........................................48 第八章 施工方案与施工方法 .....................................50 第一节 基坑土方开挖 ...........................................50 第二节 测量工程 ...............................................53 第三节 管桩后期处理 ...........................................56 第四节 地下室施工方案 .........................................58 第五节 钢筋工程 ...............................................71 第六节 模板工程 ...............................................83 第七节 混凝土工程 .............................................88 第八节 砌体工程 ...............................................91 第九节 屋面工程 ...............................................94 第十节 装饰工程 ...............................................97 第十一节 防水工程 ..............................................107

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:3.5 MB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

生产管理知识-企业生产经营基本情况

制度名 企业生产经营基本情况 电子文件编码 页码 4-1 ×公司财务状况说明书—企业生产经营基本情况 [深圳市××地产(集团)股份有限公司2001年年度财务会计报告第五部分董事 会报告中对公司生产经营基本情况披露] …… 1.公司经营情况 深圳市××地产(集团)股份有限公司是以房地产、建筑施工和物业经营与管理 为主业大型房地产公司,1994年公司经股份制改造上市,自1999年连续两次 被评为深圳市一类一级企业。2000年,公司坚持走专业化经营之路,稳步开拓 主业,全年实现利润总额14533万元,净利润10536万元,分别完成盈利预测 107.19%、102.20%。实现主营业务收入121142万元,完成盈利预测113.91%, 其中房地产营业收入45916万元,占主营业务收入37.90%;施工营业收入 74261万元,占主营业务收入61.30%;物业经营与管理营业收入12702万元, 占主营业务收入10.49%(上述主营业务收入行业比例未考虑公司内行业间相互 抵减因素)。实现主营业务利润30945万元,营业利润11914万元。 (1)房地产开发稳步推进,市场营销实现新突破。公司加大对开发项目工程 监理和进度控制力度,按时实现报告期内重点房地产开发项目——长丰苑年 底前通过验收,保证了全年计划经营指标完成,长怡花园、冬瓜岭项目工程 施工进度也得到了较好控制。1999年公司完成房地产开发投资43100万元,比 上年增加7%。同时,房地产销售成绩显著,长丰苑楼盘通过整体营销、全程策划, 拓展了深圳和香港两个市场,创造了一天售房几十套历史最好成绩。 (2)建筑施工迎难而上,全面完成经营计划。公司所属两个主 签发人 责任人签名

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理知识-在订单相关生产中成本对象

在订单相关生产中成本对象 在订单相关生产中 ,您可以收集和分析以下成本对象成本: · 物料 · 生产这些物料订单 生产订单 一个生产订单包括所有生产某些特定物料所需要信息。一个生 产订单确定 · 什么时候使用哪种物料 · 在哪些工作中心进行哪些操作和子操作 · 这些操作依据哪些数据进行 · 哪些库存物料要求进行操作 · 为订单须从外部获得哪些物料和作业 · 实际成本可以结算给哪些接收方(例如库存,销售订单) ¾ÙÀý 订单相关生产成本对象控制:举例 您通常在 R/3 系统 PP 模块中创建一个生产订单。如果您不用 PP 模块而正使用 是 CO 模块, 您可以从成本会计角度在 CO 模块中创建一个 代表 PP 生产订单 生产订单。您可以执行此订单所有成本对象控制功能,并且您 还可以为已完成 物料创建一个货物收据。不管怎样,对此订单您不能执行 PP 模 块功能, 例如安 排或生产能力计划。 在订单相关生产中,一旦您创建了一个货物收据,成本就会被 传送到库存 (仓 库)。此货物变动运用一个准备金价格来评估(一般用标准价格)。 在生产过程结束时,所有已交付订单剩余成本均被结算到库 存。所生产物料 物料主记录价格控制标识,确定这些成本是写入一个物料库 存科目还是一 个价格差额科目。 要查找如何使用与销售订单和计划相关生产订单,请参阅 销售-订单相关生产中成本对象控制 和 工程订单成本目标管理会计 。 标准成本评估 在订单相关生产中,您为即将生产物料创建标准成本评估。 该标准成本估 算与订单无关。它在一个会计年度开始或一个新季度开始创

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

成立安全生产委员会通知模板-关于公司成立安全生产委员会文件

关于成立安全生产委员会通知 公司各部门、车间: 根据公司生产经营需要,经研究决定成立公司安全生产领 导小组。负责全公司安全生产领导、监督、检查、评比、 奖惩工作。具体设置如下: 一.安全生产领导小组成员名单 组长 专职安全消防员: 二. 安全生产领导小组职责 1. 安全生产领导小组是公司安全生产领导机构。 2. 安全生产领导小组由公司领导相关职能部门、车间主要 负责人组成。 3. 安全生产领导小组负责对企业安全机构设置、人员配备 进行审核。 4. 各生产班组负责相对应生产区域安全责任,监督、巡 查相关生产区域安全生产性问题。 5.审议修订安全应急救援预案,确保组织、人员、物资三 落实,组织应急救援演练或专题演练。 6.组织开展安全综合大检查工作,时组织安全管理交流 和推广。 7.时贯彻上级安全文件精神和要求,认真开展各项安全 主题活动,营造一个良好企业安全氛围。 8.企业出现重大安全方面相关事宜,应立即组织安安全生 产领导小组成员召开安全会议,研究方案,确定策略,并 确保方案迅速、高效、顺利实施。 9.认真贯彻安全领导小组决议,安全领导小组成员应按各 自职责将安全工作层层分解,确保安全工作落到实处。 10.负责全公司安全、消防、环保等方面设施设备建 设、购置审批工作。 三.工作制度 1.安全生产领导小组定期召开全体委员会议,汇报部门和 车间安全生产状况,协调安全生产中重大问题,研究 全公司安全生产问题,提出解决问题办法和建议。 2.每次安全领导小组全体成员会议之前,各单位应将安全 生产工作情况工作安排报送安全领导小组办公室。 3.安全领导小组文件须经组长签发后生效。

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生产管理知识-销售-订单相关生产中成本对象

销售-订单相关生产中成本对象 可以为销售订单相关生产中以下成本对象收集和分析成本: · 销售订单项目 · 分配给此销售订单项目生产订单、网络和采购订单 销售订单 在 SD 模块中,销售订单是销售方和采购方之间就所发送货物 或所提供服务 所达成契约性协议。它决定着应交付货物或应提供服务价格 和质量交货 或提供服务日期。 生产类型决定了如何执行成本对象控制,两种方式间有一不同: · 库存生产 这是一种生产类型。采用这一生产类型可以为某一未指定 客户一起或逐 个生产相似产品。在这种情况下,成本对象控制通过收集 生产成本、生 产订单、实施计划抬头或分步订单执行。在生产过程最后, 成品物料被 交付到库存。已发生订单成本也结算至库存。 您可以使用销售订单来记录从已完工物料采购订单创建到 其交付和发票 输入这个销售过程信息。销售步骤在成本对象控制中反 映。 · 销售订单相关生产 销售订单相关生产是指为特定客户制造每一件产品所采用 生产类型,这 意味着这些产品通常不必入库保存。在这种情况下,成本对 象控制是通过 销售订单项目执行。已完工物料被交付到销售订单库存, 同时生产订单 所发生成本被直接结算到销售订单项目。 您可以通过销售订单来控制销售过程生产物料或提供服务 操作。 ¾ÙÀý 销售订单相关生产中成本对象控制:例 1 销售订单相关生产中成本对象控制:例 2 销售订单相关生产包含以下生产类型: · 变式处理 如果某物料是在不同版本中生产和销售,或者如果产品 是由大量

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生产管理知识-生产件批准管理程序(doc 9)

程序号: 版次/修订:1/0 生产件批准管理程序 共 9 页 第 1 页 1.目 确定本公司是否已经了解顾客过程设计记录和规范所有要求,生产过程 是否具有潜在能力,以在实际生产过程中按规定生产节拍来生产满足顾客要 求产品。 2.适用范围 适用于本公司所有汽车用产品,顾客有特殊要求时按照顾客要求执行。 3.相关文件 PPAP(参考手册) 4.职责 4.1 技术质量部是本程序归口管理部门,负责材料试验、性能试验以尺 寸检验,对其结构正确性负责。项目小组负责所有新和更改零件认可。 4.2 生产部负责组织按控制计划要求组织试生产。 4.3 其它部门根据需要,参与“批准”所要求有关活动。 5.工作描述 5.1 提交时机 5.1.1 在下述情况第一批生产件发运前应进行生产件批准: ⑴一种新零件或产品(如:以前从未提供给指定顾客特殊零件、材料 或颜色); ⑵对于以前不合格处进行修正提交零件; ⑶由于工程设计、设计规范或材料改变而发生产品变化。 5.1.2 在下列情况下必须在第一批产品发运前通知顾客并提出零件批准申请,除 非负责零件批准部门特例放弃该零件批准要求: 程序号: 版次/修订:1/0 生产件批准管理程序 共 9 页 第 2 页 ⑴相对于以前批准过程零件,使用了其它可选择结构和材料; ⑵使用新或改变了工具(易损工具外)、模具、铸模、仿型等,包括附 加和可替换工具进行生产; ⑶对现有工装设备进行重新装备或重新调整后进行生产; ⑷生产过程或生产方法发生了一些变化后进行生产; ⑸把工装设备转到其它生产场地或在另一生产场地进行生产; ⑹零件、材料或服务(如热处理、电镀)来源发生了变化; ⑺工装在停止批量生产达 12 个月或更长时间后重新投入生产; ⑻由于对供方质量担心,顾客要求推迟供货。 5.2 生产件批准要求 对于每一零件,当出现“提交时机”中所述各种情况之一时,公司项目小 组必须完成下述文件和项目: ⑴生产件提交保证书; ⑵如果是外观件,应提供与生产件颜色、表面结构或表面要求有关部门 外观批准报告(AAR); ⑶两组样品或控制计划中批准数量,由本公司保留标准样品; ⑷顾客和本公司包括成套零件图样在内所有设计记录(如 CAD/CAM 数据 资料、零件图样和技术规范); ⑸尚未记入设计记录中,但已在零件上体现出来任何批准工程更改文 件; ⑹根据制图要求标有尺寸并清晰易懂零件图(可以见剖面图、描制图或 草图);

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生产管理文件集合-倒装芯片工艺挑战SMT组装(DOC 11页)

倒装芯片工艺挑战 SMT 组装 1 引言   20 世纪 90 年代以来,移动电话、个人数字助手(PDA)、 数码相机等消费类电子产品体积越来越小,工作速度越 来越快,智能化程度越来越高。这些日新月异变化为电 子封装与组装技术带来了许多挑战和机遇。材料、设备性 能与工艺控制能力改进使越来越多 EMS 公司可以跳过 标准表面安装技术(SMT)直接进入先进组装技术领域, 包括倒装芯片等。由于越来越多产品设计需要不断减小 体积,提高工作速度,增加功能,因此可以预计,倒装芯 片技术应用范围将不断扩大,最终会取代 SMT 当前地 位,成为一种标准封装技术。   多年以来,半导体封装公司与 EMS 公司一直在携手合 作,在发挥各自特长同时又参与对方领域技术业务, 力争使自己技术能力更加完善和全面。在半导体工业需 求日益增加环境下,越来越多公司开始提供\\\"完整 解决方案\\\"。这种趋同性是人们所期望看到,但同 时双方都会面临一定挑战。   例如,以倒装芯片 BGA 或系统封装模块为例,随着采 用先进技术制造而成产品类型由板组装方式向元件组 装方式转变,以往似乎不太重要诸多因素都将发挥至 关重要作用。互连应力不同了,材料不兼容性增加了, 工艺流程也不一样了。不论你新产品类型是否需要倒装 芯片技术,不论你是否认为采用倒装芯片时间合适与否, 理解倒装芯片技术所存在诸多挑战都是十分重要。   2 倒装芯片技术   \\\"倒装芯片技术\\\",这一名词包括许多不同方 法。每一种方法都有许多不同之处,且应用也有所不同。 例如,就电路板或基板类型选择而言,无论它是有机材 料、陶瓷材料还是柔性材料,都决定着组装材料(凸点类型、 焊剂、底部填充材料等)选择,而且在一定程度上还决定 着所需设备选择。在目前情况下,每个公司都必须决 定采用哪一种技术,选购哪一类工艺部件,为满足未来产 品需要进行哪一些研究与开发,同时还需要考虑如何将 资本投资和运作成本降至最低额。   在 SMT 环境中最常用、最合适方法是焊膏倒装芯片 组装工艺。即使如此,为了确保可制造性、可靠性并达到 成本目标也应考虑到该技术许多变化。目前广泛采用 倒装芯片方法主要是根据互连结构而确定。如,柔顺凸 点技术实现要采用镀金导电聚合物或聚合物/弹性体

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

听徐德蜀先生侃安全文化(doc18)

听徐德蜀先生侃安全文化 徐德蜀 1939 年生于四川资中,1963 年毕业于成都电讯工程学院。中国劳动保护 科学技术学会第二、三届理事,专职副秘书长,学术部主任,《中国安全科学技 术学报》主编。先后主编、合编了《中国安全文化建设——研究与探索》、《企 业安全文化建设概论》、《现代安全卫生工程系列丛书》、《安全文化新论》、 《中国 21 世纪安全减灾战略》、《中国现代安全管理新编》、《安全文化百问 百答》等著作。 “事故频发多为人为失误所致,正确思维方法和 丰富科学知识是减少事故重要因素” 我是从 1991 年开始研究安全文化。为什么要研究安全文化呢?从国内发生 大量事故伤亡分类统计看,同类事故总是反复发生。根源何在?经过对事故案例 研究发现,大多数事故都是由于人为失误引起,其中很重要原因就是人安全 文化素质低,通俗说就是工人有章不循,定出制度、规程等于一纸空文,出事 就不意外了。反过来想,如果大家都掌握了安全知识,很多事故是能避免。所 以,想管理好安全生产,只靠法律法规、只靠好设备、只靠管理本身还不够, 关键在于管理好人,教化人、激励人、塑造人。人为失误问题归结起来是素质 问题。要改变事故多发现状,就要改变人,想改变人首先要改变人思维方法, 提高知识能力,文化方式是改变人思维和增长知识最佳途径。具有科学思维 方法,具有丰富科学知识和成功实践经验,才能正确判断应该做什么,怎么 做,才会大大减少人为失误。基于这些想法,我决定研究安全文化。 1993 年 10 月,在中国安全文化历史上是重要一页。那年亚太地区职业安全卫生 研讨会暨全国安全科学技术交流会在中国成都召开,会议期间《中国安全科学学 报》和《警钟长鸣报》双方主编决定,从 1994 年 1 月开始,在《警钟长鸣报》 上开辟《安全文化月末版》,开始在中国开拓安全文化建设。国内很多专家、学 者开始了安全文化研究。 “只有当安全成为人类一种自觉需要时, 它才凸显出文化真谛。” 文化重要特征之一是它通过非生物学方法获得传播。通过人思想和价 值观念,通过宣传教育和规章制度,通过语言文字和艺术,通过信仰、习惯和风 俗,最全面、最有效地影响着人生产、生活方式。中国人几千年都没有读懂 两张图“河图”、“洛书”(最近可能被内蒙古一专家破解),它蕴含着游牧 时代安全文化,也是远古人类安全行为特征标志之一。 人类对安全认识有两种形式:一是条件反射;二是概念、判断和推理等思 维活动其对象化。只有当安全成为人类一种自觉需要,人行为不再表现

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生产现场管理培训(DOC 14)

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所 有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 doc 或 ppt 格式 第 1 页 共 14 页 生产现场管理培训 第一讲:现场管理 一、现场管理 1.何谓现场(定义): 顾名思义,现场指固定场所、区域(如厂区、工作区、车间、仓库),我们 所指现场为制造产品过程生产场所,车间、班组、工段、机台,即生产第一线。 2.何谓现场管理(定义): 现场管理是指用科学管理制度、标准和方法,对其生产要素进行合理、有效、 有计划、有组织、有控制运转,以优质、高效、低耗、安全进行生产,第一责任 人:车间主任、班组长、机台长 二、现场管理特点: 1、基础性: 高层决策→中层执行→基层作业,现场基础管理水平高低,直接影响到中、 高层计划实施和企业经济发展目标实施。 2、系统性: 它是人、机、料、法、环等生产要素综合输入转换过程:(从输入----输 出全部要素) 3、参与性: 以“人”为核心,去操作、去掌握、去完成,全员行为,不是一个人、某一 个部位工作,而是全方位综合活动。 4、开放性: 生产现场管理透明度,系统内外部之间,物质与信息交流传递。要时、 准确、齐全,要看得见→摸得着→方向明确。 5、规范性: www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所 有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 doc 或 ppt 格式 第 2 页 共 14 页 公司规章、规程、工艺标准。守则要做到规范、齐全、醒目,(如产值、 产量、质量、班组目标都要公布,也可以张贴公示,还可以用标志警示。 6、动态性 6.1 新产品→新工艺→ 新技术采用,导致需求不断变化; 6.2 市场需求变化→生产过程变化控→制标准变化; 6.3 管理档次提高→由低级到中级→导致了动态化; 6.4 变化→以提高竞争力为基点→以提高现代企业管理水平为目标 以“变”求发展。 三、班组管理任务与内容 1.任务: 1.1 确保生产计划完成(计划性); 1.2 确保提高产品品质(品质性); 1.3 确保遵守交货期(时性); 1.4 确保降低生产成本(合理性); 1.5 确保设备正常运转(可靠性); 1.6 确保提高生产效率(先进性); 1.7 确保安全生产(安全性)。 2.1 内容: 1.1 现场作业管理 作业设计优化(简单化)→工作改善化→作业方法标准化→作业时间 标准化。 1.2 现场工序管理

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:166 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

项目管理、工业工程、物流工程专业基础与综合考试笔试指南(doc13)

1 项目管理、工业工程、物流工程 领域第二阶段考试大纲 专业基础与综合考试(笔试) 指南 本考试指南为工程硕士(项目管理、工业工程、物流领域)入学专业基础与综合考试 笔试部分所制定。本年度入学专业基础与综合考试笔试指定参考书为《企业管理概论》(第 二版),李海波主编,立信会计出版社出版。 1、笔试指导思想 考察考生在经济管理与实际工作中对以工业企业为对象基本管理知识初步了解与掌 握情况;考察考生通过复习对有关基本管理问题判断、理解与综合阐述能力;考察基于 个人理解,综合运用企业管理基本知识、运用相关理论与论据论述企业管理有关问题 能力。考虑到考试时间和快速、概略测试特点,指南内容仅涉参考书部分章节内容。 2、试题难度 适当控制难度。 3、复习基本要求 考生应按本指南对所指出内容进行全面复习,熟练掌握。对复习参考书没有指出 部分章节内容,面试涉很少,建议各人根据各自情况做出适合个人复习掌握。 4、试题类型与分数分配 (1)客观题:30 分(其中:填空题 5 个,10 分;判断题 10 个,10 分;选择题 5 个,10 分); (2)简答题:5 个,50 分; 2 (3)论述题:1 个,20 分。 5、对试题回答基本要求 (1)客观题 选择题:为单选题; 填空题:通常以重要管理概念、理论要点、结论、观念、思想等为主要内容设计考试题 目,不涉计算、绘图等量化分析内容。由于管理实践错综复杂与视角差异,对有关 定义、概念内涵理解与阐述、理论探悉与归纳、有些观点认识与强化、某些管理工 作程序与步骤梳理和归纳并非完全一致。因此,考生应注意本考试应按指定参考书所做 出理解和归纳总结作为答案依据; 判断题:基于个人复习做出理解做出对错判断即可。 (2)简答题:以参考书相关内容为理论依据,附之以个人理解,回答出问题要点扼 要陈述; (3)论述题:与简答题区别是,围绕论题展开,突出论述论点与论据;注意内容层次 性、逻辑性和关联性以综合性;注意论述说服力,强调围绕论点运用相关理论阐述, 运用论据加以说明。 6、重点章节 第一、二、三、四、五、六章各节;第七章 1——3 节;第八章各节;第十章各节、第 十二章 1、2 节。 7、各章节知识点 第一章 企业与企业组织 企业概念企业特征;企业六种组织形式;企业六种组织结构特点优缺点和适应 企业类型;现代企业制度概念;现代企业制度特征、现代企业制度基本内容。 第二章 管理与企业管理

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

风机风管设计问题案例

风机风管设计问题案例 一、暗装风机盘管检查口尺寸 现象:不少单位发现客房风机盘应当清洗、检修。虽然留了一个检查口,但风机管拿不 下来,进行检修就得破坏吊顶,影响客房出租。 原因:风机盘管卧式暗装时,不少单位设计无检修口,或是检查修口位置不对,或尺寸 太小。700×300,600×600,不能满足维修需要,造成不好操作,以致堵塞。风量冷 量减少,室温达不到要求,见图 2.9.2-1(a)、(b)。 对策: 1)最好是用活动小吊顶。如小门厅处用轻钢铝板一条条可拿下来,对维修风机盘管很方 便。 2)也可以把吊顶分成几块,每块都可以拆下来。而回风口开在壁柜旁边等位置。如图 2.9.2- 2。 3)也有用合页像柜门一样,处理回风口。 4)检查口大小应考虑其拆换方便。 二、防振基础偏斜水泵产生噪声 现象:吸入口径为 65mm 水泵,钢架基础下设橡胶减振器,如图 2.6.3-1(a),投入运行 一个月后,水泵噪声,振动开始产生。一端橡胶压下比另一端多 2mm。水泵电机联 轴器偏移,振动加剧,直至挠坏。 原因:水泵进出水立管吊架位置不妥,使管道阀门重量压在水泵上,故泵一侧 重量大于电机一侧,将橡胶减振器压扁,使水泵轴偏移。振动噪声随之而来,以致 不能正常运转。 对策:将管道支吊架移至立管拐弯处,并将钢架上增加重量,以求稳定。如图 2.6.3-1(b)。 三、分体式空调机风冷冷凝器失效 现象:某用户发现室外温度 35℃,而室内温度高达 28~30℃,热得受不了。于是不得不 检查空调系统,为什么冷不下来?本例主要是风冷冷凝器原因。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:219 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

货币市场基金基本特征和安全性分析doc6

货币市场基金基本特征和安全性分析 货币市场基金,是一种功能类似于银行活期存款,而收益却高于银行存款 低风险投资产品。它为个人企业提供了一种能够与银行中短期存款相替代,相 对安全、收益稳定投资方式;而且既可以在提供本金安全性基础上,为投资 者带来一定收益,又具有很好流动性。   货币市场基金基本特征   ◎ 流动性   货币基金流动性很好,甚至比银行 7 天通知存款流动性还要好。前者 T+1 就可以取得资金,而后者则需要 T+7。货币基金类似于活期存款便利。今天赎 回(T 日),资金最快明天(T+1 日)上午 10 点以前到账。   货币基金对于大额赎回有一定限制,规定每天只能够赎回基金总额 10%。 尽量购买规模大货币基金,就能够规避这种问题。 活期存款 7 天通知存款 货币基金 T+0 T+7 T+1   ◎ 安全性   货币基金类似于政府信用。投资于短期债券、国债回购同业存款,投资品 种特性基本决定了货币基金本金风险接近于零。   ◎ 收益率   货币基金收益率远高于 7 天通知存款。   货币基金没有认购费、申购费和赎回费,只有年费,总成本为 0.68%。 活期存款收益 7 天通知存款收益 货币基金平均净收 益 0.72%(税后 0.576%) 1.62%(税后 1.296%) 2.50%~3.00%   货币市场基金溯源   货币市场基金诞生在美国,并在美国迅速发展。世界上第一只货币市场基金 由布鲁斯·本特和亨利·布朗于 1971 年创立,当时主要为了规避金融管制。20 世纪年 60 代末、70 年代初,石油危机爆发,布雷顿森林体系崩溃,美国国内通 货膨胀率与利率大幅上升,股票市场疲软,经济环境重大变化加深了投资者对 股票投资忧虑,促使他们将资金转向相对安全短期流动资产。七八十年代仍 有效 Q 项条例规定,银行存款利率不得超过上限,利率大幅攀升迫使金融机构 和企业大力进行产品和业务创新,票据和可转让存单等货币市场工具逐步繁荣, 当时,绝大部分货币市场工具起始投资金额较大,普通投资者不能直接购买。 货币市场基金应运而生,其出现使普通投资者能参与到低风险、高收益、过去仅 机构和富有个人才能进入货币市场。从 2002 年美国共同基金管理资产总额 比例来看,货币市场基金规模超过 2 万亿,占整个共同基金规模占 35%,仅低 于股票基金。   在我国,03 年 12 月第一只货币市场基金开始试点运作,04 年 8 月证监会与 人行共同发布了《货币市场基金管理暂行规定》,标志货币市场基金进入规模发

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00

工业设计概述(doc 37)

工业设计概述 工业设计产生与发展 到本世纪末和 21 世纪初,几乎所有发达国家都将完成后工业化过 程,将更强有力地操纵信息、市场和技术发展第三产业。工业设 计正是信息、市场、技术和第三产业重要构成因素。 一、工业设计产生 爆发于两个世纪之前工业革命强烈地震撼了整个世界,以惊人 速度创造出灿烂辉煌成就,向人们展示了美好前景。工业革命 宣告了传统手工艺生产方式终结,机械化、批量化大生产促使社会 各行业、各工种分工细化。分工暴露了生产各环节之间衔接、配套 矛盾,导致了设计与生产,生产与销售相分离。正是在这种变革 过程之中,逐渐体现出设计作为一种贯穿生产始终,并且有计划、有 目协调、管理生产各环节思想方法重要作用。 由于工业革命后机器化生产方式使大批区别于原来艺术品拙 劣、粗糙工业商品出现在市场上,引起工业制品与需求者利益冲 突,产品严重缺乏设计,工业振兴和设计危机矛盾困扰着生产和生 存质量提高与发展。这种情况下英国首次明确提出科学、工业和艺 术要结合,主张国家应和政府有计划地组织、管理市政设计和工业制 品设计,使当时英国工业振兴找到了出路。二、工业设计发展 工业设计在工业革命发源地——英国经历了一段时期发展后, 受到传统观念束缚和抵制,发展有所减缓。德国后来居上,工业设 计在那里得到了更大发展。20 世纪,欧美国家现代设计运动影响 了德国机械化生产。德国工业设计著名理论家和活动家穆特修斯, 对机械化生产方式和工业设计运动发展提出“粗糙产品制造并 非因为机械制造,而是出于机械使用者不当和我们无能;批量生 产与分工并没有什么危险,但要有工业设计设计出生产优质产品 标。”这种观念大大引导了工业制品生产和开发,工业设计不仅强 有力地介入了小至风扇、水壶工业产品设计,还进入了大至厂房在 内建筑领域设计。包豪斯打破了纯美术与实用美术对立局面,以机 器为创作工具,将设计成果纳入批量化生产中,以实际艺术架起了沟 通技术桥梁,使艺术与技术获得了新统一。 一战和二战期间,北欧、意大利、美国等国家工业设计都得到了 长足发展,并体现出了鲜明地域特点。比如北欧国家以一种富有 “人情味”美学设计思想,受到设计界关注,并在 20 世纪 20 年代 异军突起,冲破了地理环境造成封闭,登上了国际设计舞台。意大

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

木门标准(doc11)

木门标准 为了规范木质门生产与流通,提高木质门、免漆套装门、防火门产品质量, 保证其正常使用功能与推广市场交易,制定本标准。 本标准负责起草单位:中国木材流通协会木门专业委员会。 本标准参加起草单位:中国木材流通协会木门专业委员会、重庆美心门业 有限公司、广州万盛门业有限公司、国家林业局华东木材木制品质检中心、 青岛安福门业有限公司、浙江湖州精诚门业有限公司 木质门  范围 本标准规定了木质门、免漆套装门、防火门分类、规格、代号、要求、 实验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存。  规范性引用文件 下列文件中条款通过本标准引用而成为本标准条款。凡是注日期 引用文件,其随后所有修改单(不包括勘误内容)或修订版均不适用于本 标准,然而,鼓励根据本标准达成协议各方研究是否可使用这些文件最新 版本。凡是不注日期引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 5825 —— 1986 建筑门窗开、关方向和开关面标志符号 GB/T 5824 —— 1986 建筑门窗洞口尺寸系列 GB 50210 —— 2001 建筑装修工程质量验收规范 GB/T 11718 —— 1999 中密度纤维板 GB/T 4897 —— 2003 刨花板 GB/T 9846.1 ~ 9846.8 —— 2004 胶合板 GB 18580 —— 2001 室内装饰装修材料 人造板其制品中甲醛释放限量 GB/T 18583 —— 2001 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量 GB/T 18581 —— 2001 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量 GB/T 1931 —— 1991 木材含水率测定方法  术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。  木质门 wood door 由木质材料(锯材、胶合材等)为主要材料制作门框(套)、门扇门,简 称木门。  锯材 sawn lumber 由原木锯制而成任何尺寸成品材或半成品材。  胶合材 glued lumber 以木材为原料通过胶合压制而成柱型材和各种板材总称。  全实木榫拼门 real wooden tenon-joint door 壹榫接木边梃内镶木板或用厚木板拼接加工制成门称全实木榫拼门,简 称全木门。  实木复合门 wood composite door 以木材、胶合材等材料为主要材料复合制成实型(或接近实型)体,面 层为木制单板贴面或其他覆面材料门成为实木复合门,简称实木门。 夹板模压空心门 veneer and wooden-framework core door 以胶合材、木材为骨架材料,面层为人造板或 PVC 等经压制胶合或模压成 型中空(中空体积大于 50%)门成为夹板模压空心门,简称模压门。  分类、规格标记  分类

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:105 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

35固体制剂车间生产指令单编制、下发标准操作程序

受控状态: 颁发部门 厂文件控制中 心 接收部门 固体制剂车间生产指令单 编制、下发标准操作程序 生效日期 操作标准---生产 制定人 制定日 期 文件编 号 OS-XX 固-05-01- 00 审核人 审核日 期 文件页 数 共 2 页 批准人 批准日 期 分发部 门 固体制剂车间 1 目 建立车间批生产指令单编制、下发标准操作程序,保 证车间生产组织合理、有序地进行。 2 范围 固体制剂车间。 3 责任 车间主任负责组织制订,班组长、综合员负责执行。 4 内容 4.1 车间主任接到生产科下达批生产计划指令单后,组织车 间有关人员对批生产计划单进行分解落实。 4.2 车间主任根据各工序现有设备生产能力、人员状况以产 品工艺规程合理安排车间生产。 4.3 车间批包装计划指令单由车间主任编制、签发,内容包括 品名、规格、批号、包装规格、计划产量、作业时间期限等。 4.4 车间批包装计划指令单、批生产计划指令单由车间综合员 下发有关班组执行。 4.5 车间综合员根据批生产计划指令单和批包装指令单核算、 统计车间所需原辅料、包装材料品种、规格、数量等,开限 额领料单,报车间主任审批后,经质监员签字确认,组织车间 人员到库房领取物料。 4.6 车间各班长根据车间作业计划做好本班人员生产组织安 排生产前一切准备工作。 OS-XX 固-05-01-00 第 2 页/共 2 页 4.7 车间工艺员根据批生产指令单填写工艺指令,经车间主任 审批后下发各工序执行。 5 记录 记 录 名 称 保 存 部 门 保存期限 固体制剂车间批包装计划指令单 固体制剂车间 三 年 6 培训 6.1 培训对象:班组长、综合员。 6.2 培训时间:一小时。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00

软件开发质量管理层次模型(doc 17)

软件开发质量管理层次模型 本文对软件开发质量管理层次进行了初步划分,形成了软件开发质量管理层次模型, 并对模型中各个层次内涵做了简要说明。 1 概述 质量:一组固有特性满足要求程度,指产品或服务满足规定或潜在需要特征和特 性总和。它既包括有形产品也包括无形产品;既包括产品内在特性、也包括产品外 在特性。即包括了产品适用性和符合性全部内涵。 软件质量:与软件产品满足明确或隐含需求能力有关特征和特征总和。有四个 含义:1、能满足给定需要特性之全体;2、具有所希望各种属性组合程度;3、 顾客或用户认为能满足其综合期望程度;4、软件组合特性,它确定软件在使用中将 满足顾客预期要求程度。 从用户最感兴趣角度来说,软件质量可以从三个不同角度来看待:如何使用软 件、使用效果如何、软件性能如何;从软件开发团队角度来说,不仅要生产出满足 质量要求软件,也对中间产品质量感兴趣,也对如何运用最少资源、最快进 度生产出质量最优产品感兴趣;从软件维护者角度看,对软件维护方面特性感兴趣; 对企业管理层来说,注重是总体效益和长远利益,就是说质量好软件一般可以帮 助企业扩大市场;反之,质量差软件一般会造成企业市场萎缩。 软件质量特性:根据《GB/T16260-1996(idt ISO/IEC9126:1991)信息技术 软件产品评价 质量特性其使用指南》软件质量特性包括功能性、可靠性、易用性、效率、可维 护性、可移植性等六个方面,每个方面都包含若干个子特性: 功能性:适合性、准确性、互操作性、依从性、安全性; 可靠性:成熟性、容错性、易恢复性; 易用性:易理解性、易学性、易操作性; 效率:时间特性、资源特性; 可维护性:易分析性、易改变性、稳定性、易测试性; 可移植性:适应性、易安装性、遵循性、易替换性; 质量管理:在质量方面指挥和控制组织协调活动,指对确定和达到质量所必须 全总职能和活动管理,其管理职能主要包括制定质量方针和质量目标以质量策划、 质量控制、质量保证和质量改进。 软件开发质量管理,就是为了开发出符合质量要求软件产品,贯穿于软件开发生存 期过程质量管理工作。 软件开发质量管理层次初步划分如下: 1、技术层次(数据、编程、文档) 2、方法体系层次(措施、项目、过程) 3、社会因素层次(质量环境、技术标准、业务标准、人员) 软件开发质量管理层次模型如下图:

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现代生产管理最优方式—精益生产

现代生产管理最优方式—精益生产   一、 精益生产特点   精益生产(Lean Production,LP),又称精良 生产,其中“精”表示精良、精确、精美;“益” 表示利益、效益等等。精益生产就是时制造, 消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。 它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计 划”研究项目中提出来。它们在做了大量 调查和对比后,认为日本丰田汽车公司生产方 式是最适用于现代制造企业一种生产组织管理 方式,称之为精益生产,以针眨美国大量生产方 式过干臃肿弊病。精益生产综合了大量生产与 单件生产方式优点,力求在大量生产中实现多 品种走口高质量产品低成本生产。   1.精益生产以简化为手段,消除生产中~切 不增值活动   精益生产方式把生产中一切不能增加价值 活动都视为浪费。为杜绝这些浪费,它要求毫不 留情地撤掉不直接为产品增值环节和工作岗 位。在物料生产和供应中严格实行准时生产制 (Just 一 In-Time)。   2.精益生产强调人作用,充分发挥人潜力   精益生产方式把工作任务和责任最大限度地 转移到直接为产品增值工人身上。而且任务分 到小组,由小组内工人协作承担。为此,要求 工人精通多种工作,减少不直接增值工人,并 加大工人对生产自主权。当生产线发生故障, 工人有权自主决定停机,查找原因,做出决策。 小组协同工作使工人工作范围扩大,激发了工 人对工作兴趣和创新精神,更有利于精益生产 推行。   3.精益生产采用适度自动化,提高生产系统 柔性   精益生产方式并不追求制造设备高度自动

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