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手持电动工具安全操作规程

手持电动工具安全操作规程 1、为了保证安全,必须采用安全保护措施,加装漏电保护器、 安全隔离变 压器;条件未具备时,应有牢固可靠的保护接地装置, 同时使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋站在绝缘垫上。 2、使用前先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额 定电压相符。 3、长期搁置未用的电动工具,使用前还必须用 500V 兆欧表测 定绕组与机壳之间的绝缘电阻值,应不得小于 7 兆欧,否则必须进 行干燥处理。 4、操作人员应了解所有电动工具的性能和主要结构,操作时 要思想集中、站稳,使身体保持平衡,并不得穿宽大的衣服,不戴 纱手套,以免卷入工具的旋 转部分。 5、使用电动工具时,操作者所使用的压力不能超过电动工具 所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因超负荷运转 而损坏。 6、电动工具连续使用的时间不宜过长,否则微型电机容易过 热损坏,甚至 烧毁;一般电动工具在使用 2h 左右即需停止操作, 待其自然冷却后再行使用。 7、电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头, 而将导线直接插入插座内。 8、当电动工具不用或需换工作头时,应及时拔下插头,但不 能拉着电源线 拨下插头;插插头时,开关应在断开位置,以防突然 起动。 9、使用过程中要经常检查,发现绝缘损坏、电源线或电缆护 套破裂、接地 线脱落、插头插座开裂接触不良以及断续运转等故 障时,应及时修理,否则不得使用。 10、移动电动工具时,必须握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮 软线来搬动工具,并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现 象,以免造成人身事故。 11、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等 特殊环境中使用,并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境 中。 12、对于非金属壳体的电机、电器,在存放和使用时应避免与 汽油等溶剂接触。

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31手持电动工具安全检查表

手持电动工具安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 绝缘良好,不得有接头,长度不大于 6m 1 电源线 采用三芯或四芯多股铜芯橡胶(或塑料)护套软电缆 2 开关 电动工具的开关应灵敏、可靠无破损,规格与负载匹配 绝缘电阻符合要求:Ⅰ类工具大于 2MΩ,Ⅱ类工具大于 7MΩ,Ⅲ类 工具大于 1MΩ 3 电源电阻 每年测量一次,并做记录 4 防护罩 防护罩、盖或手柄无破裂、变型或松动 必须按作业环境的要求,选用手持电动工具。使用Ⅰ类工具必须配 备漏电保护器,Ⅰ类工具必须有可靠的接地(或接零)措施 5 漏电保护 器 潮湿场所使用Ⅱ类工具必须配备漏电保护器 使用的工具必须有安全认证标志 在正常运输中,必须保证工具的安全技术性能不受震动、潮湿等影 响 工具必须存放在干燥、无有害气体或腐蚀性物质的场所 监督、检查工具的使用和维修 对工具的使用、保管和维修人员进行安全技术培训和教育 在湿热、雨雪等作业环境,应使用具有相应防护等级的工具 工具的电源线不得任意接长或拆换。当电源离工具操作点距离较远 而电源线不够长时,应采用耦合器进行连接 工具电源线上的插头不得任意拆除或调换 6 其他 插头、插座中的接地极在任何情况下只能单独连接保护线,严禁在 插头、插座内用导线直接将接地极与中性线连接起来 工具的危险零部件的防护装置(如防滑罩、盖等)不得任意拆卸 工具在发出或回收时,保管人员必须进行一次日常检查;在使用 前,使用者必须进行日常检查 工具如有绝缘损坏、电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开 或有损于安全的机械损伤等故障时,应立即进行修理,在未修复 前,不得继续使用 工具如不能修复或修复后仍达不到应有的安全技术要求,必须办理 报废手续

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各行业安全操作规程-手持电动工具安全操作规程

手持电动工具安全操作规程 1、为了保证安全,必须采用安全保护措施,加装漏电保护器、 安全隔离变 压器;条件未具备时,应有牢固可靠的保护接地装置, 同时使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋站在绝缘垫上。 2、使用前先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额 定电压相符。 3、长期搁置未用的电动工具,使用前还必须用 500V 兆欧表测 定绕组与机壳之间的绝缘电阻值,应不得小于 7 兆欧,否则必须进 行干燥处理。 4、操作人员应了解所有电动工具的性能和主要结构,操作时 要思想集中、站稳,使身体保持平衡,并不得穿宽大的衣服,不戴 纱手套,以免卷入工具的旋 转部分。 5、使用电动工具时,操作者所使用的压力不能超过电动工具 所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因超负荷运转 而损坏。 6、电动工具连续使用的时间不宜过长,否则微型电机容易过 热损坏,甚至 烧毁;一般电动工具在使用 2h 左右即需停止操作, 待其自然冷却后再行使用。 7、电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头, 而将导线直接插入插座内。 8、当电动工具不用或需换工作头时,应及时拔下插头,但不 能拉着电源线 拨下插头;插插头时,开关应在断开位置,以防突然 起动。 9、使用过程中要经常检查,发现绝缘损坏、电源线或电缆护 套破裂、接地 线脱落、插头插座开裂接触不良以及断续运转等故 障时,应及时修理,否则不得使用。 10、移动电动工具时,必须握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮 软线来搬动工具,并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现 象,以免造成人身事故。 11、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等 特殊环境中使用,并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境 中。 12、对于非金属壳体的电机、电器,在存放和使用时应避免与 汽油等溶剂接触。

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行业安全操作规程-手持电动工具安全操作规程

手持电动工具安全操作规程 1、为了保证安全,必须采用安全保护措施,加装漏电保护器、 安全隔离变 压器;条件未具备时,应有牢固可靠的保护接地装置, 同时使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋站在绝缘垫上。 2、使用前先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额 定电压相符。 3、长期搁置未用的电动工具,使用前还必须用 500V 兆欧表测 定绕组与机壳之间的绝缘电阻值,应不得小于 7 兆欧,否则必须进 行干燥处理。 4、操作人员应了解所有电动工具的性能和主要结构,操作时 要思想集中、站稳,使身体保持平衡,并不得穿宽大的衣服,不戴 纱手套,以免卷入工具的旋 转部分。 5、使用电动工具时,操作者所使用的压力不能超过电动工具 所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因超负荷运转 而损坏。 6、电动工具连续使用的时间不宜过长,否则微型电机容易过 热损坏,甚至 烧毁;一般电动工具在使用 2h 左右即需停止操作, 待其自然冷却后再行使用。 7、电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头, 而将导线直接插入插座内。 8、当电动工具不用或需换工作头时,应及时拔下插头,但不 能拉着电源线 拨下插头;插插头时,开关应在断开位置,以防突然 起动。 9、使用过程中要经常检查,发现绝缘损坏、电源线或电缆护 套破裂、接地 线脱落、插头插座开裂接触不良以及断续运转等故 障时,应及时修理,否则不得使用。 10、移动电动工具时,必须握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮 软线来搬动工具,并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现 象,以免造成人身事故。 11、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等 特殊环境中使用,并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境 中。 12、对于非金属壳体的电机、电器,在存放和使用时应避免与 汽油等溶剂接触。

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设备设施工序检查表-31手持电动工具安全检查表

手持电动工具安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 绝缘良好,不得有接头,长度不大于 6m 1 电源线 采用三芯或四芯多股铜芯橡胶(或塑料)护套软电缆 2 开关 电动工具的开关应灵敏、可靠无破损,规格与负载匹配 绝缘电阻符合要求:Ⅰ类工具大于 2MΩ,Ⅱ类工具大于 7MΩ,Ⅲ类 工具大于 1MΩ 3 电源电阻 每年测量一次,并做记录 4 防护罩 防护罩、盖或手柄无破裂、变型或松动 必须按作业环境的要求,选用手持电动工具。使用Ⅰ类工具必须配 备漏电保护器,Ⅰ类工具必须有可靠的接地(或接零)措施 5 漏电保护 器 潮湿场所使用Ⅱ类工具必须配备漏电保护器 使用的工具必须有安全认证标志 在正常运输中,必须保证工具的安全技术性能不受震动、潮湿等影 响 工具必须存放在干燥、无有害气体或腐蚀性物质的场所 监督、检查工具的使用和维修 对工具的使用、保管和维修人员进行安全技术培训和教育 在湿热、雨雪等作业环境,应使用具有相应防护等级的工具 工具的电源线不得任意接长或拆换。当电源离工具操作点距离较远 而电源线不够长时,应采用耦合器进行连接 工具电源线上的插头不得任意拆除或调换 6 其他 插头、插座中的接地极在任何情况下只能单独连接保护线,严禁在 插头、插座内用导线直接将接地极与中性线连接起来 工具的危险零部件的防护装置(如防滑罩、盖等)不得任意拆卸 工具在发出或回收时,保管人员必须进行一次日常检查;在使用 前,使用者必须进行日常检查 工具如有绝缘损坏、电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开 或有损于安全的机械损伤等故障时,应立即进行修理,在未修复 前,不得继续使用 工具如不能修复或修复后仍达不到应有的安全技术要求,必须办理 报废手续

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.9 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

安全操作规程-手持电动工具安全操作规程

手持电动工具安全操作规程 1、为了保证安全,必须采用安全保护措施,加装漏电保护器、 安全隔离变 压器;条件未具备时,应有牢固可靠的保护接地装置, 同时使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋站在绝缘垫上。 2、使用前先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额 定电压相符。 3、长期搁置未用的电动工具,使用前还必须用 500V 兆欧表测 定绕组与机壳之间的绝缘电阻值,应不得小于 7 兆欧,否则必须进 行干燥处理。 4、操作人员应了解所有电动工具的性能和主要结构,操作时 要思想集中、站稳,使身体保持平衡,并不得穿宽大的衣服,不戴 纱手套,以免卷入工具的旋 转部分。 5、使用电动工具时,操作者所使用的压力不能超过电动工具 所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因超负荷运转 而损坏。 6、电动工具连续使用的时间不宜过长,否则微型电机容易过 热损坏,甚至 烧毁;一般电动工具在使用 2h 左右即需停止操作, 待其自然冷却后再行使用。 7、电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头, 而将导线直接插入插座内。 8、当电动工具不用或需换工作头时,应及时拔下插头,但不 能拉着电源线 拨下插头;插插头时,开关应在断开位置,以防突然 起动。 9、使用过程中要经常检查,发现绝缘损坏、电源线或电缆护 套破裂、接地 线脱落、插头插座开裂接触不良以及断续运转等故 障时,应及时修理,否则不得使用。 10、移动电动工具时,必须握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮 软线来搬动工具,并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现 象,以免造成人身事故。 11、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等 特殊环境中使用,并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境 中。 12、对于非金属壳体的电机、电器,在存放和使用时应避免与 汽油等溶剂接触。

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安全操作规程-手持电动工具安全操作规程

手持电动工具安全操作规程 1、为了保证安全,必须采用安全保护措施,加装漏电保护器、 安全隔离变 压器;条件未具备时,应有牢固可靠的保护接地装置, 同时使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋站在绝缘垫上。 2、使用前先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额 定电压相符。 3、长期搁置未用的电动工具,使用前还必须用 500V 兆欧表测 定绕组与机壳之间的绝缘电阻值,应不得小于 7 兆欧,否则必须进 行干燥处理。 4、操作人员应了解所有电动工具的性能和主要结构,操作时 要思想集中、站稳,使身体保持平衡,并不得穿宽大的衣服,不戴 纱手套,以免卷入工具的旋 转部分。 5、使用电动工具时,操作者所使用的压力不能超过电动工具 所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因超负荷运转 而损坏。 6、电动工具连续使用的时间不宜过长,否则微型电机容易过 热损坏,甚至 烧毁;一般电动工具在使用 2h 左右即需停止操作, 待其自然冷却后再行使用。 7、电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头, 而将导线直接插入插座内。 8、当电动工具不用或需换工作头时,应及时拔下插头,但不 能拉着电源线 拨下插头;插插头时,开关应在断开位置,以防突然 起动。 9、使用过程中要经常检查,发现绝缘损坏、电源线或电缆护 套破裂、接地 线脱落、插头插座开裂接触不良以及断续运转等故 障时,应及时修理,否则不得使用。 10、移动电动工具时,必须握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮 软线来搬动工具,并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现 象,以免造成人身事故。 11、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等 特殊环境中使用,并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境 中。 12、对于非金属壳体的电机、电器,在存放和使用时应避免与 汽油等溶剂接触。

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手持电动工具安全操作规程

手持电动工具安全操作规程 1、为了保证安全,必须采用安全保护措施,加装漏电保护器、 安全隔离变 压器;条件未具备时,应有牢固可靠的保护接地装置, 同时使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋站在绝缘垫上。 2、使用前先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额 定电压相符。 3、长期搁置未用的电动工具,使用前还必须用 500V 兆欧表测 定绕组与机壳之间的绝缘电阻值,应不得小于 7 兆欧,否则必须进 行干燥处理。 4、操作人员应了解所有电动工具的性能和主要结构,操作时 要思想集中、站稳,使身体保持平衡,并不得穿宽大的衣服,不戴 纱手套,以免卷入工具的旋 转部分。 5、使用电动工具时,操作者所使用的压力不能超过电动工具 所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因超负荷运转 而损坏。 6、电动工具连续使用的时间不宜过长,否则微型电机容易过 热损坏,甚至 烧毁;一般电动工具在使用 2h 左右即需停止操作, 待其自然冷却后再行使用。 7、电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头, 而将导线直接插入插座内。 8、当电动工具不用或需换工作头时,应及时拔下插头,但不 能拉着电源线 拨下插头;插插头时,开关应在断开位置,以防突然 起动。 9、使用过程中要经常检查,发现绝缘损坏、电源线或电缆护 套破裂、接地 线脱落、插头插座开裂接触不良以及断续运转等故 障时,应及时修理,否则不得使用。 10、移动电动工具时,必须握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮 软线来搬动工具,并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现 象,以免造成人身事故。 11、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等 特殊环境中使用,并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境 中。 12、对于非金属壳体的电机、电器,在存放和使用时应避免与 汽油等溶剂接触。

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小微企业安全生产三级标准化全套-手持电动工具安全操作规程

手持电动工具安全操作规程 1、为了保证安全,必须采用安全保护措施,加装漏电保护器、 安全隔离变 压器;条件未具备时,应有牢固可靠的保护接地装置, 同时使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋站在绝缘垫上。 2、使用前先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额 定电压相符。 3、长期搁置未用的电动工具,使用前还必须用 500V 兆欧表测 定绕组与机壳之间的绝缘电阻值,应不得小于 7 兆欧,否则必须进 行干燥处理。 4、操作人员应了解所有电动工具的性能和主要结构,操作时 要思想集中、站稳,使身体保持平衡,并不得穿宽大的衣服,不戴 纱手套,以免卷入工具的旋 转部分。 5、使用电动工具时,操作者所使用的压力不能超过电动工具 所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因超负荷运转 而损坏。 6、电动工具连续使用的时间不宜过长,否则微型电机容易过 热损坏,甚至 烧毁;一般电动工具在使用 2h 左右即需停止操作, 待其自然冷却后再行使用。 7、电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头, 而将导线直接插入插座内。 8、当电动工具不用或需换工作头时,应及时拔下插头,但不 能拉着电源线 拨下插头;插插头时,开关应在断开位置,以防突然 起动。 9、使用过程中要经常检查,发现绝缘损坏、电源线或电缆护 套破裂、接地 线脱落、插头插座开裂接触不良以及断续运转等故 障时,应及时修理,否则不得使用。 10、移动电动工具时,必须握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮 软线来搬动工具,并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现 象,以免造成人身事故。 11、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等 特殊环境中使用,并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境 中。 12、对于非金属壳体的电机、电器,在存放和使用时应避免与 汽油等溶剂接触。

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工具管理制度

工具管理制度 第一章:总则 第一条 工具管理实行专业管理与群众管理结合的方法。管理中严格执行勤俭节约的方针。制 定合理的消耗定额及工具储备,组织修旧利废,提高专用工装制造质量,缩短制造周期,降 低成本,努力做好工具供应工作,确保我厂生产任务的全面完成。 第二条 工具分厂设工具总库,专用工具库并配备生产计划调度,供应计划,采购技术等专职 管理人员,工具分厂负责工装生产,技术准备,加工制造以及各种刀具和刃磨。工具分厂负 责外购工具的计划编制、采购、供应收发管理以及修旧翻新工作。 第二章:工具、工装管理 第三条 各分厂设立工具室,负责编制和办理本车间工具计划,请领、管理、发放、借出、保 管等工作。 第四条 各车间工具室行政上受分厂领导,业务上受工具分厂领导,并负责做好下列工作: 1、领用保管本车间长期公用的工具,如:量具、电钻手提砂轮机等。 2、统一建账登记本车间个人长期使用的工具,并每月负责检查使用保管情况。 3、对本工具室的台账做到账卡物相符,经常核对账物及个人领用卡做到准确无误。 4、经常宣传爱护和节约使用工具,督促小组、个人严格遵守工具管理制度,配合班组 长召开的工具损坏、丢失,情况的分析会议,并对报损的工具提出鉴定意见。 第五条 工具车间担负着全厂自制工、模、夹、刃量具的生产任务。必须有计划地及时地为产品 提供数量足够、质量优良的工装,努力做好工具供应工作,生产任务来源,各分厂委托下达 的任务生产计划,并由生产调度处考核实现率。车间主管生产的领导和计划员每星期召开一 次会议,平衡生产,检查计划执行情况,对薄弱环节,组织力量进行实破。 第六条 计划的实施步骤按下列方法: 1、专用工装的生产计划由各分厂下达,标准,通用或专用工具,二类工具制造计划由 工具科提出,下达任务时应根据工装工具的复杂性及数量,充分考虑应有的技术准备时间、 材料准备和生产制造周期做到可靠实际。交工具分厂领导审批生效。 2、计划员接到生产计划后,应及时通盘周密按排做好技术准备工作,车间技术组首先 绘制铸件、锻件图,由计划员送交生产供应处安排。 3、技术组根据技术准备计划安排,按时完成工艺编制工作,以及二类工具的设计工作, 交计划员转委托部门工时定额员制定工时定额,并提出时间完成要求,按时完成返回计划员。 4、计划员根据图纸工艺、工时、编制作业计划,计划表格四份,车间生产主任,调度 员,材料员,计划员各留一份。 5、材料员接到作业计划后,按要求完成备料任务,每三天一次向计划员报告备料进展 情况。 6、调度员计划做好生产平衡,完成任务,维护计划**,如遇特殊情况,不能按计划完 成。应及时与计划员协商,经领导同意后,方可改变计划。 7、委托部门下达的特急任务原则上负责备料,以保证物急件时间上的要求。如经委托 部门同意,也可自行备料。 8、各项工装工具向供应处提出锻、铸件备料的时间要求,供应处如不能按时备料,应 将生产周期相应推迟。 9、各部门委托的零星任务,及产品加工任务,对批量大的产品,外协任务应由计划员 编制到计划中去。 第七条 工具分厂在主管厂长的领导下,对全厂使用的各种工具一分律衽统一计划、采购、分配、 调度和管理。 第八条 工具计划: 1、工具实行计划管理,才能满足生产的需求,控制工具的储备资金和消耗,计划每年 进行一次。 2、工具计划的编报须根据储备、消耗、配备定额、生产的性能和特点产品的发展,通 用工具明细表,工具十大类爱年消耗金额,机床的增减,新工人的补充,新技术新工艺的推 广,工具的修旧利废,万元产值的工具消耗额。市场动向,有关工具储备方针等。在这基础 上,深入现场调查研究,掌握实情,讨论研究,综合分析,照分类分别提出各类工具的资金 分配额。按类别的库存数、消耗数、增加数分别制定各品种的工具需求计划。 3、由于我厂的产品是多品种、小批量、,加工的工具,可按照设备情况略加大储备量。 4、单一工具的价格超过 1000 元以上。在计划编报时应写请购报告。说明用于何产品, 何单位,生产厂家等情况,交主管厂领导批,批后方可编入采购计划内。 5、计划制定后,经主管领导审批加盖公章上报核定后,严格执行。 6、急用、另星工具需求计划由使用单位提出申请。交主管部门审批,可优先办理采购。 第九条 采购: 1、根据全年的工具需求计划,按排好季度工具采购,合理的分摊资金总额,既保证正 常供应,又做到资金不集中在某一时间内。 2、采购工具必须是名牌优质产品,杜绝采购低劣物资,原则上在机电公司及国营制造 厂家采购特殊情况需经科长同意。 3、对五金工具衽另星采购,随用、随买,紧缺五金工具只做少量储备。 4、严格按计划办事,不采购计划外的工具。 第十条 领用: 1、工具总库的所有工具一律按领屡次单办理领用手续,领料单必须由各类物资主管负 责人签字方能生效。 2、各类工具必须按范围、按计划、按标准实行领用。

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关于印发进一步加强冶金行业安全生产工作的指导意见的通知(doc7)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密 关于印发进一步加强冶金行业安全生产工作的指导意见的通知 颁布单位:国家安全生产监督管理总局 安监总管一字[2005]172 号 关于印发进一步加强冶金行业安全生产工作的指导意见的通知 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局,有关中央企业:   为加强冶金行业的安全监管工作,促进冶金企业提高安全生产管理水平,遏制各类 安全生产事故的发生,实现冶金行业的安全生产稳定好转,现将《进一步加强冶金行业 安全生产工作的指导意见》(以下简称《指导意见》)印发给你们,请遵照执行。   一、地方各级安全监管部门要高度重视对冶金行业的安全监管工作,认真贯彻落实 《指导意见》,加强领导,落实责任,做好、做实本辖区冶金行业安全生产的监管工作。   二、各省(区、市)安全监管部门要按照《指导意见》的要求,结合本地区实际情况, 制定本行政区域加强冶金行业安全监管工作的实施方案,并于 2005 年 12 月底前,报送 国家安全监管总局(监管一司)备案。国家安全监管总局将适时组织专项督查组对各地 落实《指导意见》的情况进行督查。 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密   三、请你们及时将《指导意见》转发至本行政区域内每个冶金企业,认真组织学习 和贯彻落实,并及时向安全监管总局(监管一司)报告冶金企业落实《指导意见》的进 展情况。 二○○五年十一月十六日 进一步加强冶金行业安全生产工作的指导意见   冶金行业是我国国民经济重要的基础产业之一,历经五十余年的发展,目前全国年 销售额在 500 万元以上冶金企业约有 4300 多家,从业人员约 260 多万人。自 1996 年起, 我国钢铁产量连续 9 年居世界第一位,2004 年钢产量达到 2.72 亿吨,约占世界钢产量的 27%,较好地满足了国内对钢铁产品的需求,为国民经济的快速发展作出了较大贡献。 在努力发展生产的同时,冶金企业不断加强企业管理工作,“鞍钢宪法”曾经是全国工业 企业的旗帜,鞍钢、宝钢、武钢、攀钢等一批大型国有冶金企业积极开展现代安全管理 实践,不断创新安全管理模式,取得了较好效果。近年来,冶金行业整体管理水平不断 提高,安全生产形势总体平稳。   但是,由于冶金行业安全管理具有产业链长、涉及面广、管理幅度大,生产工艺复杂、 管理难度大,高温、高压、有毒有害及易燃易爆等危险因素多、管理风险大等特点,易 发重大安全事故。尤其是近年来,受行业管理弱化、安全监管工作不到位,企业急速扩

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:151 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

跨国企业安全攻略简析doc7

跨国企业安全攻略简析 从 2002 年 11 月 1 日起 , 我国开始实施《安全生产法》;同时 , 中国加入 WT0 之后 , 国内企业管理与国际接轨 , 采取国际通行的安全管理方式 , 成为大势所趋。 一 些跨国企业一方面成功实施“安全管理“策略 , 为自身规避安全风险 ; 另一方面将自身 积累的相关经验 , 作为一种有价商品“叫卖”, 来拓展自身价值链 , 此也正当其时。   一、外企钟情“安全管理”   近年来 , 一些知名跨国企业全球首席执行官频频访华 , 他们毫无例外是冲着利润 而来 , 令人见怪不怪。然而 , 不久前柯达 CEO 邓肯达来到中国 , 此行关注的焦点是 柯达中国公司的安全管理 , 这一主题令人耳目一新。   事实上 , 自柯达进驻中国开始 , 在安全方面倾注心力 , 并取得惊人业绩。据称 , 截至 2002 年 9 月底 , 柯达中国公司的 5 家分支机构安全生产工时累计超过 5000 年。而全球制造业安全生产平均水平是 : 2001 年每 100 位员工全年发生失时事故 ( 因事故不能正常生产 )9.6 件、 2000 年 为 9.7 件。而世界级水平在 2000 年、 2001 年均低于 0.4 件 , 柯达中国公司为零。   据柯达亚太区安全总监陈人杰介绍 , 柯达中国公司的所有分支机构 , 均实施全面 完善的安全生产 HSE 管理系统 , 即健康 (HEACTH) 、安全 (SAFTY) 、环境 (ENVI RONMENT) 一体化风险管理。其核心是进行风险预测和分析 , 确定可能发生的危害和 后果 , 及时采取防范手段和控制措施 , 减少可能引起的人员伤害、财产损失和环境污 染。   安全问题是人的问题 , 是管理者及员工的安全观念问题。 转变和提升员工的安全 观念 , 需要进行系统和耐心的培训。柯达中国公司通过全员培训 , 使员工了解保证安 全、保障健康和保护环境 , 既是全体员工的共同责任 , 也是企业不可动摇的目标。据称 , 柯达汕头厂的一个重要目标是发展具有优秀管理能力的安全型专业人才。安全型专业人 才的合理培训, 是公司未来重要投资 , 也是中国未来的重要投资方向。在过去 5 年中 , 汕头厂培训了 5 位安全型专业经理人 , 现已充实到柯达中国公司分支机构的重要岗位 上。他们最大优势是识别安全风险 , 并有针对性做出决策 , 降低安全风险。   安全是柯达中国公司各部门会议的首要主题。在核心领导小组会议上 , 管理者经常 性回顾过去包括“差一点”事故在内的所有个案 , 确定下一段的整改和预防措施。各部门 具有丰富经验的管理者及技术人员 , 每月要进行现场安全跟踪审查工作 , 通过与员工 交谈和观察他们的操作 , 来发现潜在的危险和问题 , 以 保第一时间解决安全隐患。   同时 , 柯达中国公司还将制定和编写各项操作程序和作业指导性文件交给员工完 成。因为参与的员工结合自己的实践 , 将经验和教训写进系列文件中。这样可以不断规 范和提高员工的操作行为 , 使安全意识渗透到柯达员工的工作和生活的每一个环节。   当然 , 安全管理不能单纯依靠管理者和员工的操作素质和个人技巧 , 因为人会受 到情绪的影响和环境的干扰 , 难免出现失误。为此 , 柯达中国公司对可能出现的紧急 状态制定应急措施。保证员工在一旦出现紧急事故时 , 有撤离现场的充裕时间和可靠通 道。总之 , 无论是正常状态 , 还是异常或紧急状态 , 完全保护员工的目标都应当得以 实现。   柯达 CEO 邓肯达表示 , 加大投入 , 选择规范可靠的个人防护设施 , 以保护员工 在万一出现事故时的伤害降低到绝对可以接受的水准。“即使出现事故 , 我们也不会事 后惩罚员工或管理者 , 不能让大家在恐惧中工作。关键是事前的预防工作。”   另一家跨国企业杜邦公司 , 已将安全管理理念渗透进在华的所有分支机构。 杜邦 自 1989 在深圳设立第一家全资投资公司以来 , 迄今在中国拥有 20 多家独资、合资企 业和 3 个分公司。产业服务涉及化工、农业、食品、营养、电子、纺织、汽车等行业。   据杜邦中国区域总载查尔斯·布朗介绍 , 在过去 8 年中 , 杜邦中国业务发展一直 保持两位数的增长 , 最近 3 年的增幅都在 25% 以上。查尔斯·布朗毫不讳言杜邦公司

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

生产管理文件集合-多种EDA工具的FPGA协同设计(DOC6)

多种 EDA 工具的 FPGA 协同设计 前言 FPGA 在电子市场上占有举足轻重的地位。现在的问题是:现在市场在 FPGA 开发方面的 EDA 工具令人眼花缭乱,各自侧重点不同,性能也不一样, 我们应该如何选择?为了加速 FPGA 的开发,选择并协调好各种 EDA 工具显得 非常重要,本文将探讨上述问题并给出一种解决方案。本文以 Altera 公司的 FPGA 为目标器件,通过开发实例介绍 FPGA 开发的完整的流程及开发过程中 使用到的开发工具,包括 QuartusII、FPGA CompilerII、Modelsim,并重点解 说如何使用这三个工具进行协同设计。 二、FPGA 的开发流程及实例 FPGA 的开发分为设计输入、功能仿真、设计综合、前仿真、布局布线、时 序仿真、时序分析和编程下载几个步骤。设计流程如图 1 所示。 我们的开发实例是“带顺序选择和奇偶检验的串并数据转换接口”。接口电路 可以实现数据的串并转换,并根据控制信号确定输出的并行数据的顺序,以及输 出奇偶检验位。开发实例是用来说明 FPGA 的开发流程和各种 EDA 工具的协同 设计,因此这里的描述重点并在设计本身。开发实例使用的目标器件是 Altera 公 司 FLEX10KE 系列的 EPF10K30ETC114-1;开发软件有 QuartusII2.0、FPGA CompilerII 3.6 和 Modelsim5.6SE。 Quartus II 是 Altera 公司的第四代可编程逻辑器件集成开发环境,提供从设 计输入到器件编程的全部功能。 Quartus II 可以产生并识别 EDIF 网表文件、 VHDL 网表文件和 Verilog HDL 网表文件,为其它 EDA 工具提供了方便的接口; 可以在 Quartus II 集成环境中自动运行其它 EDA 工具。 Mentor Graphics 公司 的 Modelsim 是业界较好的仿真工具,其仿真功能强大,且图形化界面友好,而 且具有结构、信号、波形、进程、数据流等窗口。FPGA Compiler II 是一个完善 的 FPGA 逻辑分析、综合和优化工具,它从 HDL 形式未优化的网表中产生优化 的网表文件,包括分析、综合和优化三个步骤。 如果设计的硬件系统不是很大, 对综合和仿真的要求不是很高,我们完全可以在 Quartus II 中完成设计。实际上, 这个开发实例完全可以在 Quartus II 这个集成的开发环境中完成。下面,我先介 绍一下如何在 Quartus II 中完成设计,然后再介绍如何利用 Quartus II 提供的第 三方 EDA 工具的接口与其它 EDA 工具(包括综合工具 FPGA Compiler II 和仿 真工具 ModelSim5.6SE)完成协同设计。 1. 基于 Quartus II 的 FPGA 的开发 利用 Quartus II 软件的开发流程可概括为以下几步:设计输入、设计编译、 设计时序分析、设计仿真和器件编程。 (1)设计输入 Quartus II 软件在 File 菜单中提供“New Project Wizard...”向导,引导设计者 完成项目的创建。当设计者需要向项目中添加新的 VHDL 文件时,可以通过“New” 选项选择添加。在这里我们创建项目“s_to_p”,编写“s_to_p.vhd 文件”,并将文 件添加到项目中。 (2)设计编译 Quartus II 编译器完成的功能有:检查设计错误、对逻辑进行综合、提取定 时信息、在指定的 Altera 系列器件中进行适配分割,产生的输出文件将用于设计 仿真、定时分析及器件编程。 ①首先确定软件处于 Compile Mode,可以通过 Processing 菜单进行选择。 ②在 Processing 菜单中选择 Compiler Settings 项。在这里可以进行器件选 择、模式设定、综合和适配选项设定及设计验证等。我们选择 FLEX10KE 系列 型号为 EPF10K30ETC114-1 的器件,并选择在编译后进行时序分析。 ③单击 Processing 菜单下的“Start Compilation”项,开始编译过程。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:94 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

工具箱SWOT分析法(doc18)

工具箱:SWOT 分析法 相信很多人都知道这个分析工具,但肯定很多人不知道这四个字母代表什么,知 道的也未必能熟练应用,能熟练应用的也未必象我这样照着书给大家打出来。 这个工具是什么 SWOT 代表竞争优势(Strengths)、竞争劣势(Weaknesses)、机会 (Opportunities)和威胁 Threats),通过这四个维度来考察企业的内外环境 以决定企业该采取的战略措施。 SWOT 自形成以来,广泛应用于战略研究与竞争分析,成为战略管理和竞争情报 的重要分析工具 为什么用这个工具 其优势是: 1、结构化、系统化,分析全面; 2、简单易用,直观; 其局限性是,采用定性的方法来形成模糊的判断,其中不可避免有一定程度的主 管臆断。因此在罗列判断依据的事实时,要尽量客观。 如何使用这个工具 1、分析组织所处的环境因素,即外部环境因素和内部能力因素。 `外部环境因素包括机会因素和威胁因素。它们是外部环境对组织的发展有直接 影响的有利和不利因素,属于客观因素,一般归属于相对宏观的,如经济的、政 治的、社会的等不同范畴; `内部环境因素包括优势因素和弱点因素,它们是组织在其发展中自身存在的积 极和消极因素,属主动因素,一般归类为相对微观的,如管理的、经营的、人力 资源的等不同范畴。 2、按重要性大小排列影响因素 将对组织发展有直接的、重要的、大量的、迫切的、久远的影响因素优先排列出来。 3、讲优势、劣势与机会、威胁相组合,形成 SO、ST、WO、WT 策略。 工具箱:"为什么-为什么"分析法 这个工具是什么 “为什么-为什么”分析法是一种对问题发生的原因进行扩展式了解的方法。 为什么要用这个工具 `有助于更深入地了解问题的根源,简单而有效。 `针对同一问题可获得不同的观点。 这个工具如何使用 1、建立一个团队,人数不超过 20 人。 2、明确需要解决的问题。 3、让团队人员针对这个问题提出为为什么,并找到答案。 4、针对答案继续提问为什么。 5、直至没有为什么为止。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:218 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

切削工具制造行业2026年应急演练方案

切削工具制造 2026 年应急演练方 案 (行业代码:3321) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高切削工具制造行业应对突发事件的能力,规范应急管理工作程序,保障从业人 员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和标准规范,制 定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练,提升行业整体应急管理 水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 切削工具制造行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于切削工具制造行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合切削工具制造行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人员的应急演练 ,增强针对性和可操作性。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.2 KB 时间:2026-04-12 价格:¥2.00

艾默生TD3300变频器在表面处理生产线中的应用(doc7)

艾默生 TD3300 变频器在表面处理生产线中的应用 表面处理生产线是对布匹、广告纸等材料表面涂一层特殊的化学材料的过程,整条生产 线都使用的是艾默生的 TD3000 系列变频器,在生产线的最后环节-收卷,使用的是艾默生 TD3300 变频器。生产线的后半段环节工艺图(牵引三和收卷一、二)如图 1 所示:         1、 牵引三的变频器为 TD3000 5.5KW,控制 4KW 电机,减速比为 35,牵引辊为 300mm;   2、 收卷一、二为 TD3300 11KW 变频器,控制 11KW 电机,电机额定转矩为 70N.m,Ie= 24.8A,两台收卷电机轮流工作;   3、 收卷条件:   4、 卷径变化范围:216~1500mm   张力变化:200 牛~1800 牛   减速比:43   按照以上要求,计算出收卷时需要最小转矩为:   Tmin=Dmin×Fmin/(i×1000)=216×200÷43÷1000=1,   变频器输出转矩为:1/70=1.45%,   最大时变频器输出转矩为:Tmax=Dmax×Fmax/i/Tn=89.7%;   按照计算出来的转矩变化,范围大,而且在最小转矩时,所需转矩太小,而 TD3300 变频 器,作开环张力控制时,实际上是转矩控制,转矩控制的精度比矢量变频器的速度控制要低 得多,我们的变频器要求转矩最小输出达到 10%以上,而且要求 Tmax/Tmin 最好小于 7,从 这一方面考虑,使用开环张力控制很难实现这种工况下的控制。综合分析现场的工况,因无 法实现转矩控制,由于还装有一个张力传感器,可以考虑作速度模式下的张力闭环控制。   二、 方案修改   修改后的方案如下图 2 所示:         速度模式下的张力闭环控制,为矢量变频器普通速度模式下作 PID 闭环控制,频率指令 由 PID 输出调节量和同步匹配指令叠加构成,在此方案中,避免了因转矩变化范围过大而无 法控制的局面,同时,由于频率指令由同步匹配指令和 PID 调节输出叠加,可以减少 PID 的 调节量。   同步匹配频率指令的计算方程式:   f=(V×p×i)/(D×π)   V-材料线速度   P-电机极对数   i-机械传动比   D-卷筒的卷径   变频器的运行频率:   f1=f+△f   △f 为 PID 调节输出量   卷径计算:厚度积分法   根据材料的厚度按照卷筒旋转的圈数进行卷径累加(收卷)或递减(放卷),因每层只 有一圈,设定每层圈数为 1,计圈的方法通过编码器(PG)获得,材料变化时,通过总线通讯 由触摸屏直接修改材料厚度参数。   线速度信号:   通过前级牵引艾默生 TD3000 变频器的 AO1 模拟端子输出信号给艾默生 TD3300 变频器的 AI2 模拟输入端子,调整 AO1 的增益和零偏,保证模拟量和线速度的对应关系。   三、调试过程   按照系统设计接线完毕后,开始调试过程。   1、 张力反馈装置的调整:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:336 KB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00

现场管理三大工具(11)

现场管理三大工具 现场管理三大工具之一--标准化   有一次在某企业进行内训时,该企业生产部部长提问道:我们部门有一位设备维修 工,经常违反纪律,但有些设备只有他会修理。请问我们是否该处分他?其实国内不少 企业都会出现类似这样让管理者头疼的问题。在一个企业里,如果出现象这样不可缺少 的人,那对企业来说是十分危险的。避免或减少这种危险的法宝就是标准化。   所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要 领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准 付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错 误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。   创新改善与标准化是企业提升管理水平的 2 大轮子。改善创新是使企业管理水平不 断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不 可能维持在较高的管理水平。   一、标准化的四大目的   在工厂里,所谓“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合 规格的产品。要达到上述目的,如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更,或作 业方法或作业条件随人而异有所改变的话,一定无法生产出符合上述目的的产品。因此, 必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行,使之标准化。   标准化有以下四大目的:技术储备、提高效率、防止再发、教育训练   标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验,通过文件的方式来加以 保存,而不会因为人员的流动,整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少,组织就 知道多少,也就是将个人的经验(财富)转化为企业的财富;更因为有了标准化,每一 项工作即使换了不同的人来操作,也不会因为不同的人,在效率与品质上出现太大的差 异。   如果没有标准化,老员工离职时,他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧 等宝贵经验装在脑子里带走后,新员工可能重复发生以前的问题,即便在交接时有了传 授,但凭记忆很难完全记住。没有标准化,不同的师傅将带出不同的徒弟,其工作结果 的一致性可想而知。   二、良好标准的制定要求   国内许多企业都有这样或那样的标准,但仔细分析你会发现许多标准存在操作性差、 不明确等问题,例如,“要求冷却水流量适中”。什么是流量适中?不可操作。“要求小心 地插入”,什么是“小心”?不可理解。其实,一个好的标准的制定是有要求的,要满足 以下六点:   1、目标指向:标准必须是面对目标的:即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产 品。因此,与目标无关的词语、内容请勿出现。   2、显示原因和结果:比如“安全地上紧螺丝”。这是一个结果,应该描述如何上紧 螺丝。又比如“焊接厚度应是 3 微米”这是一个结果,应该描述为:“焊接工用施 3.0A 电流 20 分钟来获得 3.0 微米的厚度”。   3、准确:要避免抽象:"上紧螺丝时要小心"。什么是要小心?这样模糊的词语是不 宜出现的。   4、数量化-具体:每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点, 标准中应该多使用图和数字。例如,使用一个更量化的表达方式, “使用离心机 A 以 100+/- 50rpm 转动 5~6 分钟的脱水材料”来代替“脱水材料”的表达。   5、现实:标准必须是现实的,即可操作的。标准的可操作性非常重要。可操作性差 是国内许多企业的通病。我们可以在许多企业车间的墙上看到操作规程、设备保养等标

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00

IE浏览器八大经典故障写真集(doc7)

IE 浏览器八大经典故障写真集 当你驾着心爱的 IE 在 Internet 上纵横驰骋时,突然桌面上弹出一个莫名其妙的警告提示 框,紧接着所有 IE 窗口全部关闭;或无论如何点击链接,IE 始终没有反应……这些故障 让人心烦意乱,无可奈何。不过你也不用手足无措,今天我们就一起将 IE 常见错误揪出 来,并彻底消灭!   1.发送错误报告   【故障现象】   在使用 IE 浏览网页的过程中,出现“Microsoft Internet Explorer 遇到问题需要关闭……” 的信息提示。此时,如果单击“发送错误报告”按钮,则会创建错误报告,单击“关闭”按 钮之后会引起当前 IE 窗口关闭;如果单击“不发送”按钮,则会关闭所有 IE 窗口。【故障 点评】    这是 IE 为了解用户在使用中的错误而设计的一个小程序,不过我可不想当微软的“ 免费测试员”,更何况每天它都会面对成千上万的报告,谁知道有没有在意我的报告问题 呢?     【故障解决】     针对不同情况,可分别用以下方法关闭 IE 发送错误报告功能:    ①对 IE 5.x 用户,执行“控制面板→添加或删除程序”,在列表中选择“Internet Explorer Error Reporting”选项,然后单击“更改/删除”按钮,将其从系统中删除。     ②对 Windows 9x/Me/NT/2000 下的 IE 6.0 用户,则可打开“注册表编辑器”,找 [HKEY_LOCAL_MACHINE\Software \Microsoft\Internet Explorer\Main],在右侧窗 格创建名为 IEWatsonEnabled 的 DWORD 双字节值,并将其赋值为 0。     ③对 Windows XP 的 IE 6.0 用户,执行“控制面板→系统”,切换到“高级”选项卡, 单击“错误报告”按钮,选中“禁用错误报告”选项,并选中“但在发生严重错误时通知我”, 最后单击“确定”按钮。 2.IE 发生内部错误,窗口被关闭      【故障现象】      在使用 IE 浏览一些网页时,出现错误提示对话框:“该程序执行了非法操作,即将关 闭……”,单击“确定”按钮后又弹出一个对话框,提示“发生内部错误……”。单击“确定” 按钮后,所有打开的 IE 窗口都被关闭。      【故障点评】      该错误产生原因多种多样,内存资源占用过多、IE 安全级别设置与浏览的网站不匹 配、与其他软件发生冲突、浏览网站本身含有错误代码……这些情况都有可能,需要耐 心加以解决。 【故障解决】      ①关闭过多的 IE 窗口。如果在运行需占大量内存的程序,建议 IE 窗口打开数不要 超过 5 个。      ②降低 IE 安全级别。执行“工具→Internet 选项”菜单,选择“安全”选项卡,单击“默 认级别”按钮,拖动滑块降低默认的安全级别。 ③将 IE 升级到最新版本。IE 6.0 下载地址: http://download.sina.com.cn/cgi- bin...l.cgi?s_id=6041 ;。IE 6.0 SP1 下载地址: download.microsoft.com 。      可使用以 IE 为核心的浏览器,如 MyIE2。它占用系统资源相对要少,而且当浏览器 发生故障关闭时,下次启动它,会有“是否打开上次发生错误时的页面”的提示,尽可能 地帮你挽回损失。下载地址: http://dl.pconline.com.cn/html/1/8/...id=1&pn=0&.html      3.出现运行错误      【故障现象】      用 IE 浏览网页时弹出“出现运行错误,是否纠正错误”对话框,单击“否”按钮后,可 以继续上网浏览。      【故障点评】      可能是所浏览网站本身的问题,也可能是由于 IE 对某些脚本不支持。      【故障解决】      ①启动 IE,执行“工具→Internet 选项”菜单,选择“高级”选项卡,选中“禁止脚本调试” 复选框,最后单击“确定”按钮即可。   ②将 IE 浏览器升级到最新版本。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:117 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00

机械工具操作安全交底-木工机械使用安全技术交底记录

分项工程安全技术交底记录 安 3-6-2 分项工程 名称 模板工程 部位 1#房基础 数量 620m2 负责 部门 施工部门 作业内容 木工机械使用 施工期限 ×年×月×日—×年×月×日 交底内容: 一、一般规定: ⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成 垛,不影响交通。 ⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。 ⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。 木工机械: 二、圆锯: ⑴ 操作平台要稳固,锯片不得连续缺齿和缺齿太多,螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩,不得 使用倒顺开关,应使用点动开关。 ⑵ 操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操作。 : ⑶ 进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片 15cm,不得用手 硬拉。 ⑷ 加工旧料时,须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。 ⑸ 锯短料时应用推棍,接料使用刨钩。禁止锯短于圆锯半径的木料。 ⑹ 锯片未停稳前不许用手触动,也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。 ⑺ 电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护,且须安装漏电保护开关。 三、手电钻: ⑴ 使用前要先检查电源绝缘是否良好,有无破损,电线须架空,操作时要戴绝缘手套,使用 时要安装漏电保护开关。 ⑵ 按铭牌规定,正确使用手电钻,发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声, 应立即停止使用,并通知机修电工检修。 ⑶ 在高空作业时,应搭设脚手架,危险处作业要挂好安全带,工作中要注意前、后、左、右 的操作条件,防止发生事故。 ⑷ 向上钻孔时,只许用手或扛杆的办法顶托钻把,不许用头或肩扛等办法。 ⑸ 电钻在转动中,只准用钻头对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。 ⑹ 工作完毕后,应切断电源,收好导线以备再用。 交底人 接受交底人:

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16 KB 时间:2026-05-01 价格:¥2.00

机械工具操作安全交底-中小型机械操作工安全技术交底

中小型机械操作工安全技术交底       1. 现场施工机械必须按施工平面图布置,如须移动,必须经现场施工负责人同意方可移动。 2. .现场机械安装应稳固,带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面,保养好。按规定搭设 操作平台、防护栏杆,保证进。出料安全,整机应搭设安全可靠的操作棚。 3. .机械安装或检修完毕,必须经试运转正常后,办理交接班签证手续后方准使用。 4. .一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线,电阻不大于 10 欧。在同一 供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。 5. .接新的用电规程 JGJ46-88 规定,所有的施工机械都应安装漏电保护器。特别是移动型机具, 不安装漏电保护器不得使用。 6. .实行一机一闸制,所有机械都应设独立的开关箱,箱内不得存放什物。开关距所控设备水 平距离不宜超过 3m。 7. .机械操作人员要事先经过培训,三机操作工要持证上岗。严禁违章作业,严格执行操作规程, 实行定机定人定责任制。 8. .操作工应做到“四懂”“三会”即,懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除 故障。 9. .工作前必须按规定穿戴好防护用品,操作旋转机库严禁戴手套。女工要戴女工帽,长发不 得外露。 10. .使用移动型机具,操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定,禁止在无穿戴任何防 护用品的情况下进行工作。 11. .机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否 齐全有效,并进行试运转,确认安全后方可使用。 12. .使用移动型机具应按规定设辅助人员,多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时, 必须有从有主,统一指挥。 13. .工作中精力要集中,不准开玩笑,打闹,不准睡觉和看书护,不做与本职无关的事。 14. .各种机械不准超载运行,运行中发现有异声、什音或电机过热(超过电机铭牌规定温度) 应停机检修、或降温,严禁在运行中检修、保养。 15. .按时做好各种机械的维修、保养工作,按规定加注润滑油。严禁机械带病运转,中途停电, 应切断电源。 16. .检修机械、电气设备时,应拉闸断电锁箱,并挂“有人检修禁止合闸警示牌”,最好设监护人, 停电牌应诠挂谁取。 17. .严格执行交接班制度,下班(或工作完毕)后应切断电源,关箱加锁,并做好“十字”作业(清 洁、润滑、调整、紧固、防腐)。 18. .操作人员应做好本机的使用、停用、维修、保养记录

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:12.5 KB 时间:2026-05-07 价格:¥2.00

机械工具操作安全交底-物料提升机安全技术交底记录(1P)

安全技术交底记录 LJA4-1 工程名称 分部工程 主体工程 分项工程(工种)名称 物料提升机 交底内容: 一、物料提升机应包括以下安全防护装置: 1、安全停靠装置、断绳保护装置; 2、楼层口停靠栏杆(门); 3、吊篮安全门; 4、上料口防护门; 5、上极限限位器; 6、信号、音响装置。对于高架(30m 以上)物料提升机,还应具备下列安全装置: 7、下极限限位器; 8、缓冲器; 9、超载限制器; 10、通讯装置。 二、物料提升机安装与拆卸应符合下列规定: 1、提升机的安装和拆卸工作必须按照施工方案进行,并设专人统一指挥; 2、物料提升机安装前,对基础、金属结构配套及节点情况进行检查,并对缆风绳锚固及墙体附着连接处进行检 查; 3、物料提升机架体应随安装随固定,节点采用设计图纸规定的螺栓连接不得任意扩孔; 4、物料提升机稳固架体的缆风绳必须采用钢丝绳。附墙杆必须与物料提升机架体材质相同,严禁将附墙杆连接 在脚手架上,必须可靠的与建筑结构相连接。架体顶端自由高度与附墙间距应符合设计要求; 5、物料提升机采用旋转法整体安装或拆卸时,必须对架体采取加固措施,拆卸时必须待起重机吊点索具垂直拉 紧后,方可松开缆风绳或拆除附墙杆件;安装时,必须将缆风绳与地锚拉紧或附墙杆与墙体连接牢靠后,起重机方 可摘钩; 6、物料提升机卷扬机应安装在视线良好,远离危险作业区域。钢丝绳应能在卷筒上整齐排列,其吊篮处于最低 工作位置时,卷筒上应留有不少于 3 圈的钢丝绳。 三、物料提升机操作使用应符合下列规定: 1、每班作业前,应对物料提升机架体、缆风绳、附墙架及各安全防护装置进行检查,并经空载运行试验,确认 符合要求后,方可投入使用。 2、物料提升机运行时,物料在吊篮内应均匀分配,不得超载运行和物料超出吊篮外运行; 3、物料提升机作业时,应设置统一信号指挥,当无可靠联系措施时,司机不得开机;高架提升机应使用通讯装 置联系,或设置摄像显示装置。 4、设有起重扒杆的物料提升机,作业时,其吊篮与起重扒杆不得同时使用; 5、不得随意拆除物料提升机安全装置,发现安全装置失灵时,应立即停机修复; 6、严禁人员攀登物料提升机或乘其吊篮上下; 7、物料提升机司机下班或司机暂时离机,必须将吊篮降至地面,并切断电源,锁好电箱。 交底人 接底人 安全员 日 期 日 期 日 期

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17 KB 时间:2026-05-10 价格:¥2.00

铁路工程技术交底-电动机械手持工具安全要求技术交底

第 - 1 - 页 共 1 页 电动机械手持工具安全要求技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: (1) 各类施工机械的电气装置应实行专人负责制,必须按规程定期检查,未经动力(机具) 部门检查,确认合格的设备,不得使用。 (2) 现场使用的各类低压电器设备应铭牌清晰,其绝缘电阻不得低于 0.5 兆姆。露天使用 的电气设备应有良好的性能和防雨措施。 (3) 各类电气设备的电源线(负荷线),必须按其容量选用无接头多股铜芯橡皮护套软电 缆。对于潜水电机的负荷线应采用防水护套电缆,长度不得小于 1.5m。 (4) 手持电动工具应配用漏电保护器,平板振动器、磨石子机、打夯机、水泵等频繁移 动机具的操作扶手,必须采用绝缘措施,电源线不得超过 50m,并设专人调整,严禁缠绕扭 结使用。 (5) 焊接设备应放置防雨,干燥通风处,其外壳应完好。一、二次侧的接线柱应有防护 罩保护。一次侧电源线使用的橡皮电缆长度不得超过 5m;二次侧使用的橡胶铜芯软电缆, 长度不宜超过 30m,均不得绞绕使用。 (6) 施工现场使用的手持电动工具的外壳、手柄、开关电源线、插头等必须完好无损, 其电源线长度不得超过 5m。 (7) 各类手持电动工具必须执行相关规范,一般场所可选用Ⅱ类工具;在潮湿场所和金 属构架上作业,采用Ⅲ类工具,并配有额定漏电电流不大于 30 毫安,动作时间小于 0.1 秒的 漏电保护器下使用。 (8) 在易燃、易爆或腐蚀性气体的场所,应采用防爆型手持电动工具和电器。 (9) 在多灰尘和潮湿地区或易触及人体的场所,应采用封闭型低压电器。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-05-10 价格:¥2.00

机械工具操作安全交底-塔式起重机械拆除安全技术交底(2P)

塔式起重机械拆除安全技术交底 1、拆除塔式起重机现场必须设警戒区域,挂放醒目的警戒标志。警 戒区域内严禁各班组操作人员进入。如工作所需进入必须向地面 监护人员报告由监。 2、正确穿戴好个人防护用品,脚应穿软防滑鞋。 3、仔细检查吊运机械,包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭 设在脚手架上,应另行设置。 4、严格遵守拆除顺序,由上而下,一步一清,不准上下层同时作业。 5、对所有拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、 销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进 行检查,使隐患排除于拆装作业之前。 6、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查,不合格 者立即更换,不得使用不合格产品。 7、检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械,应状况良好, 技术性能应保证拆装作业的需要。 8、拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件。 9、安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。 10、拆装作业应在白天进行,当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时应 停止作业。 11、指挥人员应熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用 明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员,都应听从 指挥,如发现指挥信号不清或有错误时,应停止作业,待联系清 楚后再进行。 12、拆装人员在进入工作现场时,应穿戴安全保护用品,高处作业时 应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程,当发现异 常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映,不得自行其是, 应防止处理不当而造成事故。 13、在拆装上回转、小车变幅的起重臂时,应根据出厂说明书的拆装 要求进行,并应保持起重机的平衡。 14、在拆装过程中,当遇到天气剧变,突然停电、机械故障等意外情 况,短时间不能继续作业时,必须使已拆装的部位达到稳定状态 并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停止作业。 15、在拆除因损坏或其它而不能用正常方法拆卸的起重机时,必须按 照技术部门批准的安全拆卸方案进行。 交 底 人: 接 受 交 底 人:

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15 KB 时间:2026-05-11 价格:¥2.00

机械工具操作安全交底-汽车驾驶员安全技术交底书(2P)

- 1 - 安全技术交底书 交底单位: 编号: 工程名称 交 底 人 作业地点 交底日期 安全交底内容: 1、积极参加日常教育培训,提高遵章守纪、安全行车意识; 2、切实遵守交通规则,认真执行车辆操作规程,杜绝交通违章; 3、服从管理,遵守派车制度,禁止无指令私自驾驶车辆; 4、加强车辆日常维护,消除车辆安全隐患,不带故障行车; 5、严禁酒后驾驶车辆,严禁将车辆交给他人驾驶,严禁超速驾驶,严禁在陡坡 地段空挡滑行; 6、在患有妨碍安全行车疾病时禁止驾驶; 7、汽车起动前应将变速杆放在空档位置和拉紧手动制动器,仔细检查转向机构 和制动系统是否灵活可靠,各部件螺栓是否紧固,轮胎气压是否合乎标准。 8、行驶中,要注意力集中,不得接打手机或与车上乘坐人员闲谈。在车辆来往 密度较大的地方,要谨慎、礼让、不得抢行,通过特殊地段、交叉路口时,要注意观 察并确认安全后方可通过,在弯道、窄道或接近山顶、前方视野狭小地方,应尽量靠 右行驶并鸣笛提示,严防与对面来往车发生碰撞事故,随时注意气候、路面、急弯陡 坡和行人的情况特点,特别是通过村庄、小镇时,要小心行驶。 9、夜间行驶时必须保证充足的休息时间和车辆灯光正常使用;长途驾驶时每隔 四个小时必须进入服务区或停车场休息半小时,严禁疲劳驾驶。 10、雨天行驶于泥泞路面上要减速慢行,避免紧急刹车。拐弯、会车时,打方向 盘不要过猛,严防发生事故。 11、必须在坡道上临时熄火停车时,应先拉紧手制动器,再熄火,熄火后挂好低 速档,再用一角木在下坡方向将轮胎楔好。 12、驾驶员不慎而肇事时,应先抢救受伤人员和保护事故现场,及时向交警、保 险公司报案,向分部有关部门如实汇报肇事经过情况,并做好人员、车辆的保护,防 止意外再生。 - 2 - 接收人意见: 接收人签字: 年 月 日 注:本交底书一式两份,交底人、接收人各执一份。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.7 KB 时间:2026-05-19 价格:¥2.00

机械工具操作安全交底-安全网搭设工程安全技术交底

电梯井道内架子、安全网搭设工程安全技术交底 施工单位名称 单位工程名称 施工部位 施工内容 安 全 技 术 交 底 内 容 1、 从二层楼面起张设安全网,往上每隔四层设置一道,安全网必须完好无损、牢固可靠。 2、 拉结必须牢靠。墙面预埋张网钢筋不小于Ф14,钢筋埋入长度不少于 30d。 3、 电梯井道防护安全网不得任意拆除,待安装电梯搭设脚手架时,每搭到安全网高度时方 可拆除。 4、 电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设,立杆与横杆均用直角扣件连接,扣件紧固力 矩应达到 45~55N.m。 5、 脚手架所有横楞两端,均与墙面撑紧,四角横愣与墙面距离,平衡对重一侧为 600 毫米, 其它三侧均为 400 毫米,离墙空档处应加隔排钢管,间距不大于 200 毫米,隔排钢管离 四周墙面不大于 200 毫米。 6、 脚手架柱距不大于 1.8 米,排距为 1.8 米,每低于楼层面 200 毫米处架搭一排横楞,横向 间距为 350 毫米,满铺竹笆,竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。 7、 脚手梁拆除顺序应自上而下进行,拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道,禁止乱扔 乱抛。 8、 电梯井道内的设施,必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养,发现隐患及时消除。 9、 张设安全网及拆除井道内设施时,操作人员必须戴好安全带,挂点必须安全可靠。 施 工 现 场 针 对 性 安 全 交 底 交底人签名 接受交底 负责人签名 交底时间 年 月 日 作 业 人 员 签 名 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:16 KB 时间:2026-06-07 价格:¥2.00