综合安全管理检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序号 检查项目 检查内容 检查结果 1 资质检查 矿山、建筑施工单位和危险化学品、烟花爆竹、民用爆破器材生产单位 依法取得安全生产许可证 矿山、建筑施工单位和危险物品的生产、经营、储存单位，设置安全生 产管理机构或者配备专职安全生产管理人员 从业人员在 300 人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人 员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安 全生产管理服务 2 组织机构 其他生产经营单位，从业人员超过 300 人的，设置安全生产管理机构或 者配备专职安全生产管理人员,或者委托国家规定的相关专业技术资格的 工程技术人员提供安全生产管理服务 生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员应具备与生产经营活动相 适应的安全生产知识和管理能力 危险物品的生产、经营、储存单位及矿山、建筑施工单位的主要负责人 和安全生产管理人员，依法经过安全生产知识和管理能力考核合格，并 具有相关证书 从业人员经安全生产教育培训合格并具有培训记录 3 作业人员 特种作业人员按照国家有关规定，接受专门的安全培训，取得特种作业 操作资格证书 4 安全投人 核实安全投入用于改善安全生产的条件、治理事故隐患及其他保障安全 生产的事项。核实安全投入是否包括以下费用: (1}事故隐患治理费用 (2)安全技术措施资金 (3)安全设备设施的更新、维护费用 (4)安全生产 宣传、教育和培训费用 (5)劳动防护用品购置的费用 (6)劳动条件改善 的费用 (7)为员工全额缴纳工伤保险费用 技术改造项目和新、改、扩建项目经过安监、职业卫生、消防等部门及 上级主管部门的审批、验收 设备更新项目经企业安全、技术和职业卫生部门评审 5 “三同时” 审批 新技术、新材料、新工艺、新设备经企业安全、技术和职业卫生部门评 审 定期召开安全会议，听取有关部门的工作汇报，研究本单位安全生产问 题，制定具体措施并有会议记录 6 安全例会 特殊情况及时召开安全专题会议并有会议记录 每次安全例会各单位安全员亲自参加并有签到表，有事提前请假或委托 他人参加 无故不参加者，根据有关规定进行处罚 布置下一周期的安全工作内容 会议记录齐全 制定年度安全技术措施计划 年度安全技术措施计划确定项目内容 确定各个项目的资金来源 确定设计、施工负责单位及负责人 规定项目完成和投用日期 7 安全技术 措施计划 安全管理部门每月对安措计划执行情况进行检查，并向主管领导汇报执 行情况
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.8 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
临时用电作业管理制度 第一章 总则 第一条 为加强生产或施工作业区域范围内临时用电管理，确保公司装置检修、工 程施工用电需求，根据国家及石化行业安全用电管理的相关规定，结合公司实际，特制 定本规定。 第二条 本规定适用于公司运行工厂及项目施工单位。 第三条 名词解释 (一) 临时用电 本规定的临时用电是指在生产或施工作业区域范围内进行基建、检维修、技措及日 常维护的临时性用电。 (二) 临时用电线路 除按标准成套配置的，由插头、连线、插座的专用接线排和接线盘以外的，所有其 他用于临时性用电的电气线路，包括电缆、电线、电气开关、设备等简称临时用电线路。 第四条 本规定规范了临时性使用 380V 及以下低压电力系统临时用电作业的安全管 理要求。超过 3 个月的临时用电，不能按照本规定进行管理，应按照相关工程设计规范 配置线路。 第五条 在运行的生产装置区，油品储罐区，容器、塔器内和具有火灾爆炸危险场 所内必须进行临时用电作业时，必须事先取得《动火作业票》。且临时用电作业期限不 得超过《动火作业票》的许可期限和范围。 第二章 管理职责 第六条 公司电气部负责临时用电管理，现场勘测，配电装置、用电设备电源线路 搭接、拆除，日常巡回检查，用电计量工作。安全部负责临时用电安全监督管理工作。 第七条 各用电单位按照相关规范和本规定要求负责本区域临时用电的申请，现场 用电防护措施的落实和管理工作。 第三章 临时用电办理程序及管理 第八条 临时用电应执行相关的电气安全管理、设计、安装、验收等标准规范，实 行作业许可，办理“临时用电许可证”。临时用电许可证的有效期限最长不能超过 15 天， 超过 15 天应重新办理临时用电许可证。临时用电许可证保存期一年。 第九条 安装、维修、拆除临时用电线路的作业人员必须持有有效电工作业证，按 规定佩戴个人防护装备并有人监护。 第十条 用电程序 (一) 本公司以外的单位需临时用电办理程序。 1. 外来施工单位临时用电必须提前 1—3 天编制施工用电及安全防护方案，应包括 以下内容：用电负荷的大小及性质；供电时间、地点；保证安全的管理措施；电气安全 负责人及专职持证电工。 2. 临时用电设备在 5 台及 5 台以上或总容量在 50KW 以上者应编制临时用电计划， 包括绘制用电设备布置简图，临时用电设备在 5 台以下或总容量在 50KW 以下者应制定 安全用电技术措施和电气防火措施。 3. 临时用电单位持施工用电及安全防护方案、动火作业票、电工作业操作证等到公 司电气部办理“临时用电许可证”。电气部将根据公司用电计划，与用电单位一同对现 场进行勘测，确定电源进线，变电所或配电室、配电装置、用电设备位置及线路走向后， 由用电单位按规定填写临时用电申请表。 4. 临时用电申请表经电气部门负责人和主管领导审核同意后，发放“临时用电许可 证”，确定临时用电电源接驳点，搭接临时用电和取送电工作，所需材料全部由用电单 位自行提供。 5. 公司提供的电源接驳点原则上不得超出施工界定红线 120 米内的范围。 6. 临时用电表一式二份，一份存电气部，一份由施工单位留存。 7. 用电单位在施工过程中需增加负荷，必须重新提出用电申请。 (二) 公司各部门需临时用电，持相关材料到公司电气部办理“临时用电许可证”。 第十一条 用电管理
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有限空间作业安全生产协议书 甲方： 乙方： 根据《xx 市有限空间作业安全生产规范（试行）》的要求，为保障进入有限空间 作业人员的安全和健康，防止缺氧窒息、有毒气体中毒等事故的发生，有限空间 作业现场安全施工管理由施工单位（乙方）负责，建设单位（甲方）有责任配合 施工单位做好有限空间作业安全施工管理工作。 第一条：甲乙双方必须认真贯彻执行国家制定的安全生产政策、法律、法规。 第二条：甲乙双方必须共同遵守《中华人民共和国安全生产法》、《北京市有限空 间作业安全生产规范（试行）》的各项安全管理制度。 第三条：甲方承担的安全责任、权利； （一）甲方负责制订施工现场的安全生产规章制度和操作规程； （二）甲方有权要求乙方必须严格遵守安全生产法律、法规、标准、安全生产规 章制度和操作规程，熟练掌握事故防范措施和事故应急处理预案； （三）甲方管理人员有权制止乙方人员违纪作业，并按规定给予处罚； （四）甲方有权对安全意识差、不听安全生产指挥的乙方人员责令退场。 第四条：乙方的责任、权利； （一）乙方施工时是安全生产的直接责任人，必须严格执行甲方的有关安全生产 的规定、制度； （二）乙方负责为所有乙方安装施工人员办理医疗及工伤社会保险，并根据需要 为从事高度危险工作的人员购买适当的人身意外伤害保险，在施工过程中如发生 人身伤亡事故，由乙方承担全部负责； （三）乙方应对现场安装施工的行为完全负责，乙方安装施工人员不得违章作业， 冒险作业，不能疲劳作业，并按规定做好保护工作； （四）乙方在施工现场人员必须有配备齐全的安全防护用品，不能满足安全施工 需要时，人员不得进入施工现场。 第五条：乙方施工人员必须严格遵守和服从现场安全规定及安全管理，在施工现 场必须做到： （一）在进入地下有限空间（如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、污水 池井、沼气池、化粪池、下水道等）作业时，需先进行通风处理后人员才可进入， 施工过程中保证有效通风。 （二）采用便捷有效的通风、消防、治安报警措施。保证通风设备、消防设备、 设施、器材的有效使用。 （三）地沟等有限空间施工时施工人员必须穿高腰绝缘鞋、戴安全帽，同时地面 安排专人监护。 （四）使用电动工具，必须按操作规程和说明书要求正确佩戴防护用品； （五）施工现场需进行围挡，同时需加装夜间示警照明设备，施工所用照明设备 必须采用 36V 电压。 （六）施工过程中必须严格遵守安全操作规程。 第六条：违约处罚 （一）凡违反本协议“第五条”中的任何一款及其他安全规定的，每人次缴纳违 约金 50-200 元，对造成严重后果的，还将按有关规定给予处罚； （二）发生重伤和死亡事故，应由甲方主管部门牵头，双方参加，组成事故调查 组，查清事故原因，分清事故责任，提出对事故的处理意见，并按有关规定及时 向有关政府主管部门报告； （三）乙方安装施工人员违章违纪作业造成安全事故的，乙方负全部责任，并由 乙方事故责任者承担造成的经济损失和刑事责任； （四）施工现场发生安全事故，导致重大伤亡的，相关赔偿责任全部由乙方承担。 甲方可根据具体情况为伤亡者先行垫付医药费、赔偿金等，再向乙方进行追偿。 （五）如因乙方或乙方安装施工人员过错给甲方造成损失，由乙方负责向甲方赔 偿，甲方有权直接从乙方工程款中将相关损失赔偿款进行抵扣。 第七条：本协议自签订之日起生效，一式二份，甲乙双方各一份。 甲方（签章）： 乙方（签章）： 日期： 日期：
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.8 KB 时间：2025-08-21 价格：¥2.00
临时用电作业管理制度 第一章 总则 第一条 为加强生产或施工作业区域范围内临时用电管理，确保公司装置检修、工 程施工用电需求，根据国家及石化行业安全用电管理的相关规定，结合公司实际，特制 定本规定。 第二条 本规定适用于公司运行工厂及项目施工单位。 第三条 名词解释 (一) 临时用电 本规定的临时用电是指在生产或施工作业区域范围内进行基建、检维修、技措及日 常维护的临时性用电。 (二) 临时用电线路 除按标准成套配置的，由插头、连线、插座的专用接线排和接线盘以外的，所有其 他用于临时性用电的电气线路，包括电缆、电线、电气开关、设备等简称临时用电线路。 第四条 本规定规范了临时性使用 380V 及以下低压电力系统临时用电作业的安全管 理要求。超过 3 个月的临时用电，不能按照本规定进行管理，应按照相关工程设计规范 配置线路。 第五条 在运行的生产装置区，油品储罐区，容器、塔器内和具有火灾爆炸危险场 所内必须进行临时用电作业时，必须事先取得《动火作业票》。且临时用电作业期限不 得超过《动火作业票》的许可期限和范围。 第二章 管理职责 第六条 公司电气部负责临时用电管理，现场勘测，配电装置、用电设备电源线路 搭接、拆除，日常巡回检查，用电计量工作。安全部负责临时用电安全监督管理工作。 第七条 各用电单位按照相关规范和本规定要求负责本区域临时用电的申请，现场 用电防护措施的落实和管理工作。 第三章 临时用电办理程序及管理 第八条 临时用电应执行相关的电气安全管理、设计、安装、验收等标准规范，实 行作业许可，办理“临时用电许可证”。临时用电许可证的有效期限最长不能超过 15 天， 超过 15 天应重新办理临时用电许可证。临时用电许可证保存期一年。 第九条 安装、维修、拆除临时用电线路的作业人员必须持有有效电工作业证，按 规定佩戴个人防护装备并有人监护。 第十条 用电程序 (一) 本公司以外的单位需临时用电办理程序。 1. 外来施工单位临时用电必须提前 1—3 天编制施工用电及安全防护方案，应包括 以下内容：用电负荷的大小及性质；供电时间、地点；保证安全的管理措施；电气安全 负责人及专职持证电工。 2. 临时用电设备在 5 台及 5 台以上或总容量在 50KW 以上者应编制临时用电计划， 包括绘制用电设备布置简图，临时用电设备在 5 台以下或总容量在 50KW 以下者应制定 安全用电技术措施和电气防火措施。 3. 临时用电单位持施工用电及安全防护方案、动火作业票、电工作业操作证等到公 司电气部办理“临时用电许可证”。电气部将根据公司用电计划，与用电单位一同对现 场进行勘测，确定电源进线，变电所或配电室、配电装置、用电设备位置及线路走向后， 由用电单位按规定填写临时用电申请表。 4. 临时用电申请表经电气部门负责人和主管领导审核同意后，发放“临时用电许可 证”，确定临时用电电源接驳点，搭接临时用电和取送电工作，所需材料全部由用电单 位自行提供。 5. 公司提供的电源接驳点原则上不得超出施工界定红线 120 米内的范围。 6. 临时用电表一式二份，一份存电气部，一份由施工单位留存。 7. 用电单位在施工过程中需增加负荷，必须重新提出用电申请。 (二) 公司各部门需临时用电，持相关材料到公司电气部办理“临时用电许可证”。 第十一条 用电管理
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：118 KB 时间：2025-08-29 价格：¥2.00
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方：杨永斌 (项目经理) 冯国伟 (项目书记) ，以下简称甲方 乙方： (作业队负责人) ，以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线，建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架，有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生，结合本项目工程实际，特签订本责任书，以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 项目经理 1、项目经理是企业法人代表的代理人，代表公司对工程项目全面负责。 2、遵守国家或地方政府的政策、法规、执行公司的规章制度和指令。代表 公司履行与业主签订的工程承包合同与书面承诺，努力完成项目与公司签订的经 营合同。 3、按照公司要求和授权，组织精干的项目管理班子，确定项目的职能机构 及职责范围。 4、主持制定项目的施工组织设计、质量计划及总体计划和年、季、月施工 进度计划。 5、按照合同要求和上级的指令，保证施工人员、设备按时进场，做好材料 供应组织工作。 6、组织做好项目的基础管理工作，保证各种文件、资料、数据等信息准确 及时地传递和反馈，及时进行工程结算。 7、组织编制本项目的责任目标，落实责任成本；定期主持经济活动分析， 采取有效措施，保证效益目标的实现。 8、搞好安全生产，保护国有资产完好不受损失，保障职工人身、财产的安全。 9、教育全体职工，提高质量意识，督促质量管理人员，采取有效措施，保 证工程质量优良。项目完工后，及时做好资产清算和债权债务清理工作，并向公 司提交清算结果报告以便审计和交接。接受公司的监督，按时上缴各种费用。 10、在公司核准的工资总额内主持制定项目职工的收入分配方案。按照上级 的规定和条例及时解决在项目施工管理过程中出现的各类不安定因素；按照上级 规定奖优罚劣。 11、支持项目党组织、工会、青年团等开展工作，做好项目双文明建设，接 受党组织和群众监督。 12、负责组织领导制定本项目安全生产保证体系，制定年度安全生产工作目 标和相应的保证措施；对本工程项目安全生产工作负总责，是第一责任人。 13、组织并带头认真执行业主/公司安全生产规章制度、安全生产责任制、 安全生产培训教育制度和操作规程、劳动保护规定，领导本项目安全小组和负责 检查安全生产监督管理部门的工作，确保安全及文明施工措施费用的有效使用。 14、在计划、布置、检查、总结、评比本项目生产工作时，必须同时计划、 布置、检查、总结、评比安全生产工作，即做到“五同时”。 15、督促、检查项目其他领导、各职能部门及负责人严格履行安全生产责任 制，落实各自管辖的安全工作，对本项目事故隐患的整改在人员、技术、资金、 物资上给予妥善安排和保证，及时解决生产过程中的各类事故隐患，减少和杜绝 伤亡事故，组织制定、实施本项目事故应急救援预案。 16、组织参加每月一次的安全生产检查并主持召开安全例会，督促进行各类 专项、节假日或季节性的安全检查，研究和解决存在的问题，消除隐患，确保安 全生产。 17、负责组织编制安全技术措施计划，对批准的计划项目，应积极安排人力、 物力按时完成，不断改善员工的劳动作业条件。 18、按规定配备专（兼）职安全生产监督管理人员，并保持相对稳定，支持 他们大胆工作、充分发挥其作用，并积极改善他们的工作条件。
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：28.7 KB 时间：2025-09-02 价格：¥2.00
临时用电作业安全管理制度 1.目的： 保障员工在临时用电期间不发生人身安全和企业财产损失事故。 2. 适用范围： 用于公司在施工、生产、检维修等作业中，临时使用不大于 380V 的低压电力系统、 使用期不超过 6 个月的用电作业。 3 术语解释 临时用电：除按标准成套配置的，有插头、连线、插座的专用接线排和接线盘以外的， 所有其他用于临时性用电的电缆、电线、电气开关、设备等组成的供电线路为非标准配 置的临时性用电线路，简称临时用电线路。为动力、照明、实验等用电需要，在正式运 行的电源上接引临时用电线路，且用电时间不超过 6 个月的用电方式称为临时用电。超 过 6 个月的用电，不能视为临时用电，必须按照供电工程设计规范执行。工程施工临时 用电是指新建、改造、扩建工程中用电负荷较大、使用周期较长、设备种类和数量较多 的临时用电。 4 职责要求 4.1 安全管理员职责 4.1.1 确认作业前安全准备情况，检查作业许可证办理情况； 4.1.2 对许可证、施工组织设计和现场处置方案进行审查； 4.1.3 对施工现场临时用电安全管理情况进行监督检查，发现违章及时制止，发现不符 合项督促作业车间及时整改； 4.2 作业人员职责 4.2.1 经领导同意后方可进行临时用电作业； 4.2.2 了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业过程中的危害及控制措施，并严 格按照规定的内容进行作业； 4.2.3 确认安全措施未落实时，有权拒绝作业； 4.2.4 作业过程中如发现情况异常或紧急情况，应告知作业现场负责人，并按应急程序 执行； 4.2.5 掌握正确使用劳动防护用品的方法。 4.3 监护人职责 4.3.1 具有临时用电作业监护能力； 4.3.2 掌握作业的内容、要求，熟知作业过程中的危害及控制措施，并监督落实风险控 制措施； 4.3.3 安全措施未落实完毕，有权制止作业； 4.3.4 作业过程中如发现情况异常或紧急情况，应立即指令启动应急程序并报告作业负 责人； 4.3.5 掌握应急物品使用和应急处置方法； 4.3.6 发生紧急情况，启动现场处置方案。 5 作业前安全管理要求 5.1 作业前准备工作 5.1.1 危险作业基本原则 按照规避、消除、减轻先后次序，尽可能减少临时用电作业的风险、频次、持续时 间和作业人员数量，避免临时用电作业为首选。 5.1.2 明确作业人员 作业过程中参与人员包括作业现场负责人、作业人员、监护人、电气专业人员和安 全监督人员。安全监督人员由由安全管理员担任。 5.1.3 实施风险辨识 作业前，结合作业活动内容和现场环境，对作业内容、作业环境、作业人员资质、 用电设备、供电线路等方面进行风险辨识。 5.1.4 制定控制措施 5.1.4.1 根据风险辨识结果，作业车间现场负责人应组织制定相应的作业程序及安全措 施，并安全控制措施。 5.1.4.2 临时用电时间超过 1 个月或临时用电设备在 5 台以上（含 5 台）或设备总容量 在 50kw 以上（含 50kw）的，应专门进行临时用电施工组织设计，临时用电施工组织设 计可包括但不限于以下内容： ——现场勘测结果； ——确定电源进线，变电所或配电室、配电装置、用电设备位置及线路走向； ——负荷计算； ——选择变压器容量、导线截面、电器的类型和规格； ——设计配电系统，绘制临时用电工程图纸，主要包括：用电工程总平面图、配电
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：69.5 KB 时间：2025-10-31 价格：¥2.00
道路运输企业安全执法处罚表 序 号 违法 行为 法律依据 实施 主体 违法情节 处罚标准 轻微 违法 情节 初次违法，违法情节较轻微、及时纠正的。 依法减轻或免予处罚 违法所得 2 万元以上的，处违 法所得 2 倍的罚款 一般 违法 情节 第二次违法的。 违法所得不足 2 万元的，处 3 万元的罚款 违法所得 2 万元的，处违法所 得 4 倍的罚款 较重 违法 情节 一年内三次以上违法，拒不改正的。 违法所得不足 2 万元的，处 5 万元的罚款 1 未 取 得 道 路 客 运 经 营 许 可，擅 自 从 事 道 路 客 运 经 营。 《道路运输条例》第 64 条 《道路旅客运输及客运站管理 规定》第 84 条：违反本规定， 有下列行为之一的，由县级以 上道路运输管理机构责令停止 经营；有违法所得的，没收违 法所得，处违法所得 2 倍以上 10 倍以下的罚款；没有违法所 得或者违法所得不足 2 万元 的，处以 3 万元以上 10 万元以 下的罚款；构成犯罪的，依法 追究刑事责任：（一）未取得 道路客运经营许可，擅自从事 道路客运经营的。 河南 省道 路运 输管 理机 构 严重 违法 情节 长期从事道路客运经营并形成规模的；暴力抗法、引发群体性 事件等恶劣情节、造成严重后果的。 违法所得 2 万元以上的，处违 法所得 10 倍的罚款 违法所得不足 2 万元的，处 10 万元的罚款 序 号 违法 行为 法律依据 实施 主体 违法情节 处罚标准 轻微 违法 情节 客运经营者新增车辆未取得道路班线经营许可，擅自从事班车 客运经营在一个月以内的（以行使证登记挂牌起算）。 依法减轻或免予处罚 违法所得 2 万元以上的，处违 法所得 2 倍的罚款 一般 违法 情节 行使证登记挂牌起超过 1 个月或一年内第二次从事班车客运 的。 违法所得不足 2 万元的，处 3 万元的罚款 违法所得 2 万元的，处违法所 得 4 倍的罚款 2 未 取 得 道 路 班 线 经 营 许 可，擅 自 从 事 班 车 客 运 经 营的 《道路运输条例》第 64 条 《道路旅客运输及客运站管理 规定》第 84 条：违反本规定， 有下列行为之一的，由县级以 上道路运输管理机构责令停止 经营；有违法所得的，没收违 法所得，处违法所得 2 倍以上 10 倍以下的罚款；没有违法所 得或者违法所得不足 2 万元 的，处以 3 万元以上 10 万元以 下的罚款；构成犯罪的，依法 追究刑事责任：（二）未取得 道路客运班线经营许可，擅自 从事班车客运经营的。 河南 省道 路运 输管 理机 构 较重 违法 情节 一年内第三次以上（含三次）从事班车客运的。 违法所得不足 2 万元的，处 5 万元的罚款
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：111 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
玻璃生产企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查 结果 1 盖板和 栏杆 厂区内设置的沟、坑、池等，应设置盖板或栏杆 等安全防护措施。 查看现 场 2 安全防 护 破碎、筛分、混合、输送、通风等生产设备的传 动外露部分必须安装安全防护罩、电器开关罩、 故障紧急停车装置或其它防护装置。 查看现 场 3 混料机 混砂机 检修 混料机、混砂机等各类需人进入检修的设备，在 检修前必须停车并切断电源，挂上“禁止启动”的标 志，并应设专人在现场监护。 查看现 场 查阅记 录 4 通风设 施 1．燃油（燃气）控制室、燃气预混装置室、油罐 间等应设机械排风装置。 2．当采用机械通风时，其送、排风系统应采用防 爆型的通风设施，系统的风管应采用非燃烧材料 制作，风管和设备的保温材料、消声材料及其粘 结剂，应采用非燃烧材料或难燃材料。 查看现 场 5 池窑 1．池窑的窑底边缘与周围平台必须留出空隙，空 隙间距不应小于0.2m，空隙间距较大时应设置防 坠落的钢蓖。 2．熔化工段底层地面应耐热、防水。 3．地面以下烟道旁的柱子及基础应有通气、散热 措施。马蹄焰窑窑底底层周围可根据玻璃液容量 设置不低于1m 的防漏料围堤。 查看现 场 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查 结果 6 电熔窑 1．电熔窑电极接头区包括相应的池窑侧墙或池 底，应以栅栏界出电气操作区，并设置指示或警 告标志。 2．电熔窑必须设置接地电极以监测接地电流的变 化，接地电流应与报警和主开关（负荷开关）的 紧急断开相联锁。 3．设置对地电压测量装置，对各电极的对地电压 进行监测。 查看现 场 7 锡槽前 调节闸 板、安全 闸板 1．锡槽前的流道上应设置材质为耐热钢的安全闸 板和材质为耐火材料的调节闸板。 2．安全闸板要求升降快速、灵活，可手动和自控。 3．调节闸板应有升降高度显示装置。 查看现 场 8 安全出 口 熔制（联合）车间、汽保车间原则上应设置2个安 全出口。 查看现 场 9 消防 1．液化石油气供配站（储配站）、油泵房、天燃 气配气站（调压站）、变电所及熔制（联合）车间 内的燃油（气）控制室、汽油气化室、液化石油 气室、高位油罐房等场所，应分别设置相应的灭 火器。 2．池窑周围应有足够使用的消防专用器材和消防 水源。溶制（联合）车间应设两路进水管，并必 须保证不间断的供水。 查看现 场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.4 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
诸城奥铃汽车厂冲压工艺危险源辨识与风险评价 一、 纵梁工段 .............................................................................................................2 (一)剪板工位 ...................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位 ...............................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位 ...................................................................................................................................................................................................................4 (四)等离子切割工位........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位 ...............................................................................................................................................................................................................5 (六)气动标志机 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….6 二、 铆接工段 .............................................................................................................6 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (二)分铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (三)大装工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (四)正铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 （七）调校工位………………………………………………………………………………………………………………………………………….10 （八）车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 三、 涂装工段 ............................................................................................................12 (一)上线工位 ...............................................................................................................................................................................................................14 (二)调整作业 .................................................................................................................................................................................................................15 (三)下线作业 .................................................................................................................................................................................................................16 四、 转运作业 ............................................................................................................17 五、 质检工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 六、 试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………19 七、 维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………20 八、 公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 九、 交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 十、 相关方作业………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：冲压作业单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容（危险因素） 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 （一）纵梁工段 （一）剪板工位 1 人的因素 电磁铁吸持大梁板升高在板下 方画线作业 起重伤害 1、上岗前召开班组会议，培训岗位安全操作规程 2、工作期间，对工作现场进行巡查，发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训，增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 3 6 1 18 四级 2 人的因素 移动板料挤伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业，明确作业位置及方法 3.严禁野蛮作业，发现违章及时纠正 4.出现突发事故启动机械伤害严禁预案 3 6 1 18 四级 3 人的因素 误踩脚踏开关 机械伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 4 物的因素 上料机构磁铁失效，材料掉落 机械伤害 1.每月对电磁铁进行拉脱实验 2. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 5 物的因素 光电开关失效引发事故 机械伤害 1.每天对光电开关进行检查 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 6 人的因素 翻转片料砸伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 7 环境因素 噪音诱发职业病 其他伤害 1.每月对员工进行职业健康知识培训 2.佩戴防噪声耳塞 3.严禁人为制造噪音 1 6 2 12 四级 （二）数控冲工位 8 人的因素 检测尺寸时在下料机构下方砸 伤作业人员 机械伤害 1、上岗前召开班组会议，培训岗位安全操作规程 2、工作期间，对工作现场进行巡查，发现违章行为及时制止 1 18 1 18 四级
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：503 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位： 风险点 检查项目 （危险源） 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 对开关 分合闸 状态及 指示进 行检查。 开关 分合 闸状 态及 指示 应正 常。 3 级 一 般 风 险 开关 分合 闸状 态及 指示 异常， 造成 误操 作。 检修时对开 关仔细检查， 必要时做开 关试验。 定期巡视。 组织培训，学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽；穿 绝缘鞋。 设备停运，对 开关进行检 修、更换。 站队 港电 公司 李宏 利 1 设 备 设 施 6 K V 开 关 2 设备运 行有无 异音、异 味、异常 发热。 设备 运行 无异 音、异 味、异 常发 热。 3 级 一 般 风 险 设备 运行 有异 音、异 味、异 常发 热，造 成设 备损 坏。 检修时对开 关仔细检查， 必要时做开 关试验。 定期巡视。 组织培训，学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽；穿 绝缘鞋。 设备停运，对 开关进行检 修、更换。 站队 港电 公司 李宏 利 3 检查开 关后仓 内电缆 接头。 检查 开关 后仓 内电 缆接 头无 异常， 连接 紧固， 无异 常发 热。 3 级 一 般 风 险 检查 开关 后仓 内电 缆接 头松 动，发 热，造 成短 路，设 备停 电。 检修时对开 关后仓内电 缆接头仔细 检查，必要时 做电缆试验。 停电检查。 组织培训，学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽；穿 绝缘鞋。 停母线，对开 关进行检查 处理。 站队 港电 公司 李宏 利 4 1 套管、绝 缘子检 查。 套管、 绝缘 子无 缺陷。 3 级 一 般 风 险 套管、 绝缘 子脏 污，断 裂，造 成变 压器 损坏。 检修时，加强 设备维护和 巡视，必要时 对套管和绝 缘子进行高 压试验。 定期巡视。 组织培训，学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽；穿 绝缘鞋。 变压器停止 运行，进行设 备检修。 站队 港电 公司 李宏 利 2 检查变 压器油 位计、油 位表是 否在规 定范围 内。 变压 器油 位计、 油位 表在 规定 范围 内。 3 级 一 般 风 险 变压 器油 位计、 油位 表、超 出规 定范 围 检修时，加强 设备维护和 巡视，必要时 对变压器油 位计、油位表 更换。 定期巡视。 组织培训，学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽；穿 绝缘鞋。 变压器停止 运行，进行设 备检修。 站队 港电 公司 李宏 利 2 设 备 设 施 变 压 器 3 变压器 散热系 变压 器散 3 级 一 般 变压 器散 检修时，加强 设备维护和 巡视，必要时 定期巡视。 组织培训，学 习设备说明 书、设备巡视 变压器停止 运行，进行设 站队 港电 公司 李宏 利
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：62.5 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
诸城奥铃汽车厂冲压工艺危险源辨识与风险评价 一、 纵梁工段 .............................................................................................................2 (一)剪板工位 ...................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位 ...............................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位 ...................................................................................................................................................................................................................4 (四)等离子切割工位........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位 ...............................................................................................................................................................................................................5 (六)气动标志机 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….6 二、 铆接工段 .............................................................................................................6 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (二)分铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (三)大装工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (四)正铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 （七）调校工位………………………………………………………………………………………………………………………………………….10 （八）车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 三、 涂装工段 ............................................................................................................12 (一)上线工位 ...............................................................................................................................................................................................................14 (二)调整作业 .................................................................................................................................................................................................................15 (三)下线作业 .................................................................................................................................................................................................................16 四、 转运作业 ............................................................................................................17 五、 质检工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 六、 试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………19 七、 维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………20 八、 公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 九、 交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 十、 相关方作业………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：冲压作业单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容（危险因素） 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 （一）纵梁工段 （一）剪板工位 1 人的因素 电磁铁吸持大梁板升高在板下 方画线作业 起重伤害 1、上岗前召开班组会议，培训岗位安全操作规程 2、工作期间，对工作现场进行巡查，发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训，增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 3 6 1 18 四级 2 人的因素 移动板料挤伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业，明确作业位置及方法 3.严禁野蛮作业，发现违章及时纠正 4.出现突发事故启动机械伤害严禁预案 3 6 1 18 四级 3 人的因素 误踩脚踏开关 机械伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 4 物的因素 上料机构磁铁失效，材料掉落 机械伤害 1.每月对电磁铁进行拉脱实验 2. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 5 物的因素 光电开关失效引发事故 机械伤害 1.每天对光电开关进行检查 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 6 人的因素 翻转片料砸伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 7 环境因素 噪音诱发职业病 其他伤害 1.每月对员工进行职业健康知识培训 2.佩戴防噪声耳塞 3.严禁人为制造噪音 1 6 2 12 四级 （二）数控冲工位 8 人的因素 检测尺寸时在下料机构下方砸 伤作业人员 机械伤害 1、上岗前召开班组会议，培训岗位安全操作规程 2、工作期间，对工作现场进行巡查，发现违章行为及时制止 1 18 1 18 四级
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：503 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
序号 区域、场所、设备 、设施名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种 设备 1 圆盘给料机 通用设备 PZ22-II-B-G 混匀工序 否 2 圆盘给料机 通用设备 PDX22JGX 混匀工序 否 3 圆盘给料机 通用设备 PZ20-II-B-G 配料工序 否 4 圆盘给料机 通用设备 PDX20JGX 配料工序 否 5 圆盘给料机 通用设备 PDX22JGSG 配料工序 否 6 圆筒混合机 通用设备 ∮3800×1400 混料工序 否 7 圆筒混合机 通用设备 ∮4000×1600 混料工序 否 8 烧结机 通用设备 120㎡-1000×2500×700× 131 烧结工序 否 9 水封拉链机 通用设备 非标,68000×900×900 烧结工序 否 10 单辊破碎机 通用设备 ∮1500×2520 成品工序 否 11 带式冷却机 通用设备 105㎡-1000×2500×700× 113 成品工序 否 12 主抽风机 通用设备 SJ11000 烧结工序 否 13 冷矿筛 通用设备 SZR2575 成品工序 否 14 冷矿筛 通用设备 TDLS-2575 成品工序 否 15 冷矿筛 通用设备 XBSFJ150×500-I 成品工序 否 16 冷矿筛 通用设备 XBSFJ180×500-I 成品工序 否 17 冷矿筛 通用设备 XBSFJ200×520-I-YS 成品工序 否 18 四辊破碎机 通用设备 4PG900×100 破碎工序 否 皮带运输机 通用设备 DTII(A) 烧结工序 否 微机 通用设备 烧结工序 否 19 机头电除尘器 通用设备 XWEDH—63／1225 (127M2) 除尘工序 否 20 除尘器 通用设备 XWED0.37—42/1505 (235M2) 除尘工序 否 电温控防泄漏煤气排水器 通用设备 FDG1S3-30-80 烧结工序 否 21 双梁桥式起重机 通用设备 烧结工序 是 22 双梁桥式起重机 通用设备 20/5t 13.5m 烧结工序 是 23 双梁桥式起重机 通用设备 15/5t 25.5m 烧结工序 是 24 一氧化碳报警检测 仪 通用设备 DT-08 烧结工序 是 25 CO气体检测变送器 通用设备 CST-S2200 烧结工序 是 26 便携式一氧化碳报 警检测仪 通用设备 便携式GAXT-M-DL-B 烧结工序 是 27 便携式氧气报警检 测仪 通用设备 便携式GAXT-X-DL-2 烧结工序 是 背负式压缩空气呼 吸器 通用设备 DIABLO-2000型 烧结工序 是 烧结区域 设备设施清单 28 备注 7 5 5 7 2 1 1 2 2 2 2 2 1 1 2 1 1 3 99 9 2 1 4 2 2 2 8 4 8 4 2
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：116 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
单位： 编号 类型 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 1 岗前排 查 薄弱人物上岗 2 4 人身伤害 1、配备酒精检 测仪；2、制订 薄弱人物排查 标准。 1、建立单位与家庭热 线沟通交流机制；2、 制订并落实薄弱人物管 理规定和班前会区队排 查、井口安监排查、现 场管理人员排查等三级 排查制度，实施现场互 查联保；3、按规定考 进行安全上岗教育培训 和排查帮教。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘（毒） 口罩、绝缘鞋、 毛巾、耳塞、矿 灯、供氧瓶、自 救器、定位卡等 符合规定的劳动 立即停止上岗或停止作 业，安排符合条件的人 员上岗。 岗位（班 组）级 采掘工区 岗位工 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 2 岗前排 查 未配备合格的劳动 防护用品 2 4 人身伤害 1、制定劳动防 护用品配备、 使用、检验、 更换等技术标 准；2、按技术 标准配发。 1、制定劳动防护用品 管理规定；2、现场检 查、过程控制；3、按 规定考评兑现。 安全培训部门按规定进 行机械凿岩作业培训， 掌握劳动防护用品应知 应会知识，考核合格上 岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘（毒） 口罩、绝缘鞋、 毛巾、耳塞、矿 灯、供氧瓶、自 救器、定位卡等 符合规定的劳动 立即停止上岗或停止作 业，整改落实合格后上 岗作业。 岗位（班 组）级 采掘工区 岗位工 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 1 气体检 查 通风不良、有害气 体超标 2 3 窒息中毒 1、通风系统合 理有效，风量 、风质满足要 求；2、施工地 点按规定悬挂 气体检测设备 并始终处于完 好开启状态， 1、制定矿井通防管理 规定；2、矿通防专业 按规定实测风量、风 质；3、现场对通风状 态、劳动防护用品佩戴 、有毒有害气体进行现 场检查，过程控制；4 、按规定考评兑现。 安全培训部门、区队及 通防技术专业按规定进 行机械凿岩作业培训， 掌握通风、有害气体方 面应知应会知识，考核 合格上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘（毒） 口罩、绝缘鞋、 毛巾、矿灯、供 氧瓶、自救器、 定位卡等符合规 定的劳动防护用 1、出现通风不良或有害 气体超标时立即停止作 业，人员撤至安全地 点；2、发生人身伤害 时，立即开展安全自救 互救，并汇报调度监控 中心，立即启动应急救 援预案。 专业级 技术部 通防专业 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 1 活石检 查 顶帮存有危岩浮石 2 4 人身伤害 1、执行敲帮问 顶制度，及时 排除危岩浮 石，若不能有 效排除进行可 靠支护；2、执 行探顶制度， 及时掌握护顶 1、制定排险专项规 定；2、定时检排：进 入工作面及放炮后凿岩 工或班长在专人监护、 警戒条件下排除；3、 随时检排：工作中由凿 岩工随时检查，发现危 岩活石由班长盯岗排 安全培训部门、区队及 采掘技术专业按规定进 行机械凿岩作业培训， 掌握顶帮浮石排除应知 应会知识，考核合格上 岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘（毒） 口罩、绝缘鞋、 毛巾、矿灯、供 氧瓶、自救器、 定位卡等符合规 定的劳动防护用 1、立即停止危险区作 业；2、组织安全排除； 3、现场无法排除按程序 汇报处理；4、发生人身 伤害时，立即开展安全 自救互救，并汇报调度 监控中心，立即启动应 急救援预案。 岗位（班 组）级 采掘工区 岗位工 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 1 设备检 查 作业场所消防设施 不齐全或失效 2 3 火灾事故 1、制定消防设 施配备标准；2 、按标准配备 。 1、制定消防器材管理 规定；2、现场检查、 过程控制；3、按规定 考评兑现。 安全培训部门、区队及 通防技术专业按规定进 行机械凿岩作业培训， 掌握消防设施应知应会 知识，考核合格上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘（毒） 口罩、绝缘鞋、 毛巾、矿灯、供 氧瓶、自救器、 定位卡等符合规 定的劳动防护用 1、初期火源由现场班长 或管理人员组织灭火， 控制火情并向调度监控 中心汇报，调度监控中 心汇报值班领导，密切 调度跟踪火情处理；2、 火势较大无法控制时立 即启动应急救援预案， 区队级 采掘工区 工区区长 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 2 设备检 查 设备安全棚不牢固 2 3 人身伤害 1、制订安全棚 制造标准；2、 按照标准进行 制作加工或整 改处理。 1、制定凿岩机安全使 用管理规定；2、现场 检查、过程控制；3、 按规定考评兑现。 安全培训部门、区队及 机电专业按规定进行凿 岩作业培训，掌握安全 棚应知应会安全知识， 考核合格上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘（毒） 口罩、绝缘鞋、 毛巾、矿灯、供 氧瓶、自救器、 定位卡等符合规 定的劳动防护用 1、发现安全棚不牢立即 停止作业，按规定整改 处理；2、发生人身伤 害，立即开展安全自救 互救，并汇报调度监控 中心，启动应急救援预 案。 区队级 采掘工区 工区区长 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 3 设备检 查 各输油管及其连接 部位等出现“跑、 冒、滴、漏” 2 3 火灾 1、制订输油管 路完好标准；2 、按照标准进 行安装检查或 整改处理。 1、制定凿岩机输油管 路安全使用管理规定； 2、现场检查、过程控 制；3、按规定考评兑 现。 安全培训部门、区队及 机电专业按规定进行凿 岩作业培训，掌握机械 凿岩作业输油管路及其 连接部位安全应知应会 知识，考核合格上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘（毒） 口罩、绝缘鞋、 毛巾、矿灯、供 氧瓶、自救器、 定位卡等符合规 定的劳动防护用 1、发现跑、冒、滴、漏 立即停机处理；2、发生 初期火源由现场班长或 管理人员组织灭火，控 制火情并向调度监控中 心汇报，调度监控中心 汇报值班领导，密切调 度跟踪火情处理；3、火 区队级 采掘工区 工区区长 作业活动风险分级控制清单（总） 可能发生 的事故类 型及后果 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 风险分级 管控措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 1 作业中 退路不畅通 2 4 人身伤害 1、制订安全畅 通路线标准；2 、按照标准进 行设置或整改 处理。 1、制定凿岩机安全畅 通路线管理规定；2、 现场检查、过程控制； 4、按规定考评兑现。 安全培训部门、区队及 机电专业按规定进行凿 岩作业培训，掌握机械 凿岩作业安全畅通路线 应知应会知识，考核合 格上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘（毒） 口罩、绝缘鞋、 毛巾、矿灯、供 氧瓶、自救器、 定位卡等符合规 定的劳动防护用 1、发现退路不畅通立即 停止作业，按规定整改 处理；2、发生人身伤 害，立即开展安全自救 互救，并汇报调度监控 中心，启动应急救援预 案。 岗位（班 组）级 采掘工区 岗位工 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 2 作业中 运行路线或驻车位 置不平整 2 4 倾倒伤人 1、制订运行路 线或驻车防倾 倒安全标准；2 、按照标准进 行设置或整改 处理。 1、制定凿岩机运行路 线或驻车位置管理规 定；2、现场检查、过 程控制；3、按规定考 评兑现。 安全培训部门、区队及 机电专业按规定进行凿 岩作业培训，掌握机械 凿岩作业运行路线或驻 车安全应知应会知识， 考核合格上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘（毒） 口罩、绝缘鞋、 毛巾、矿灯、供 氧瓶、自救器、 定位卡等符合规 定的劳动防护用 1、发现运行路线或驻车 位置不合理时立即停止 作业，按规定整改处 理；2、发生人身伤害， 立即开展安全自救互 救，并汇报调度监控中 心，启动应急救援预案 。 岗位（班 组）级 采掘工区 岗位工 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 3 作业中 运行范围安全间隙 不够或周围有人 2 4 挤伤 1、制订运行范 围安全间隙及 人车运行安全 标准；2、按规 定留设安全间 隙，警示控制 人车混行。 1、制定凿岩机运行安 全间隙和人车运行管理 规定；2、现场检查、 过程控制；3、按规定 考评兑现。 安全培训部门、区队及 机电专业按规定进行凿 岩作业培训，掌握机械 凿岩作业运行范围安全 间隙和人车运行安全应 知应会知识，考核合格 上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘（毒） 口罩、绝缘鞋、 毛巾、矿灯、供 氧瓶、自救器、 定位卡等符合规 定的劳动防护用 1、发现运行间隙不够或 周围有人时立即停车， 按规定整改处理；2、发 生人身伤害，立即开展 安全自救互救，并汇报 调度监控中心，启动应 急救援预案。 岗位（班 组）级 采掘工区 岗位工 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 4 作业中 行驶过程中爬、跳 车 2 4 挤伤、摔 伤 1、制订行驶过 程爬跳车安全 标准；2、按规 定行驶，警示 控制。 1、制定凿岩机行驶爬 跳车管理规定；2、现 场检查、过程控制；3 、按规定考评兑现 安全培训部门、区队及 机电专业按规定进行凿 岩机车行驶安全培训， 掌握机械凿岩机车行驶 安全安全应知应会知 识，考核合格上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘（毒） 口罩、绝缘鞋、 毛巾、矿灯、供 氧瓶、自救器、 定位卡等符合规 定的劳动防护用 1、发现行驶过程中爬、 跳车时立即停车制止， 按规定整改处理；2、发 生人身伤害，立即开展 安全自救互救，并汇报 调度监控中心，启动应 急救援预案。 岗位（班 组）级 采掘工区 岗位工 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 5 作业中 水文地质可疑区未 执行“先探后掘” 制度 2 3 透水事故 1、按照规程规 范制订探放水 安全技术标 准；2、分析查 明可疑区水文 地质条件，设 计超前探水方 案；按照超前 1、制定防治水安全管 理规定；2、现场熟练 掌握透水征兆；3、现 场设置有效联络通讯， 保持安全可靠状态。4 、技术部门与区队管理 人员现场检查、过程控 制；5、按规定考评兑 安全培训部门、区队及 防治水技术专业按规定 进行凿岩作业防治水培 训，掌握机械凿岩作业 透水征兆及探水安全应 知应会知识，考核合格 上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘（毒） 口罩、绝缘鞋、 毛巾、矿灯、供 氧瓶、自救器、 定位卡等符合规 定的劳动防护用 1、发现水情异常或透水 征兆时，立即停止作业 并汇报调度监控中心进 行分析处理。组织井下 人员按照避水路线安全 撤离；2、发生人身伤 害，立即开展安全自救 互救，并汇报调度监控 专业 技术部门 经理 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 6 作业中 未湿式作业 2 4 人身伤害 1、制订湿式凿 岩安全标准；2 、按规定配备 湿式凿岩供水 线路、工具及 材料。3、检测 作业环境粉尘 浓度不超标。 1、制定凿岩机湿式凿 岩等防尘管理规定；2 、现场检查、过程控 制；3、按规定考评兑 现。4、定期组织作业 人员进行职业健康查体 。 安全培训部门、区队及 通防专业按规定进行凿 岩湿式作业等综合防尘 培训，掌握机械凿岩湿 式作业综合防尘安全应 知应会知识，考核合格 上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘（毒） 口罩、绝缘鞋、 耳塞、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自 救器、定位卡等 符合规定的劳动 1、发现不能湿式凿岩时 立即停止作业，按规定 整改处理；2、发生人身 伤害，立即开展安全自 救互救，并汇报调度监 控中心，启动应急救援 预案。 岗位（班 组）级 采掘工区 岗位工 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 7 作业中 加深残眼 2 3 人身伤害 1、制订凿岩 作业残眼安全 处理标准；2、 现场及时发现 确认残眼及布 置状况；3、配 备残眼处理工 具与材料。 1、制定凿岩机残眼处 理安全管理规定；2、 现场检查、及时确认、 过程控制；3、按规定 考评兑现。 安全培训部门、区队及 采掘技术专业按规定进 行凿岩作业残眼处理培 训，掌握机械凿岩残眼 处理安全应知应会知 识，考核合格上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘（毒） 口罩、绝缘鞋、 耳塞、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自 救器、定位卡等 符合规定的劳动 1、发现残眼立即停止作 业，按规定整改处理；2 、发生人身伤害，立即 开展安全自救互救，并 汇报调度监控中心，启 动应急救援预案。 区队级 采掘工区 技术员 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 8 作业中 作业期间出现“出 水、硫化氢超标、 地压显现”等异常 情况 2 2 冒顶、透 水、中毒 1、制订防出水 、硫化氢超标 、地压显现安 全处理标准；2 、现场及时发 现出水、硫化 氢超标、地压 显现状况；3、 1、制定出水、硫化氢 超标、地压显现处理安 全管理规定；2、现场 检查、及时落实处理、 过程控制；3、按规定 考评兑现。3、编制应 急救援预案，定期组织 演练，检验应急救援能 安全培训部门、区队及 采掘与通防技术专业按 规定进行出水、硫化氢 超标、地压显现培训， 熟练掌握透水、硫化氢 突出、冲击地压征兆及 避灾路线和应急救援知 识，考核合格上岗。 操作人员必须穿 戴防护服、安全 帽、防尘（毒） 口罩、绝缘鞋、 耳塞、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自 救器、定位卡等 符合规定的劳动 1、发现出水、硫化氢超 标、地压显现立即停止 作业，按规定整改处 理；2、发生人身伤害， 立即开展安全自救互 救，并汇报调度监控中 心，启动应急救援预案 专业级 技术部 经理
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：94.3 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
序号 联轴器及其工作状况 卷筒缺陷 开式齿轮啮合与缺损 车轮缺陷 减速器连接与固定 减速器工作状况 制动轮与摩擦片、制动轮缺陷 制动器调整 滑轮防脱槽装置 制动器零部件缺陷 钢丝绳断丝数 滑轮缺陷 钢丝绳缺陷 钢丝绳直径磨损 钢丝绳安全圈数 钢丝绳润滑与干涉 吊钩开口度增加量 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 支腿工作起重机的工作场地 六 主要零部件 与机构 吊钩缺陷及危险断面磨损 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 五 基础与轨道 基础或路基排水 轨道固定状况 a.转道顶面纵、横向上的倾斜度； b.轨距误差； c.钢轨接头间隙，两轨顶高度差 四 司机室 司机室固定、位置及其室内设施 司机室视野及结构安全性 司机室门的开向及锁定装置 休息小平台、走台 附着装置的布置与连接状况 斜梯及其护圈的尺寸与固定 直立梯及其护圈的尺寸与固定 平衡重、压重的安装数量与位置 塔身轴心线对支承面的侧向垂直度 红色障碍灯 三 金属结构 金属结构状况 金属结构连接（螺栓、销轴、焊缝） 起重机与输电线的安全距离 危险部位安全标志 二 作业环境及 外观 起重机与建筑物等之间的安全距离 起重机之间的最小架设距离 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 一 资料 使用相关资料 使用登记牌有效期 出厂编号 自 编 号 安装位置 上次自检日期 塔式起重机定期自检表 GDAQ209010902 使用单位 备案编号 规格型号 序号 检查人员 (签名) 项目技术负责人(签 名): 专职设备管理人员(签名): 专职安全员(签名)： 其他人员(签名): 十一 其他 自检结论 十 试验 空载试验 额定载荷试验 九 液压 防止过载和液压冲击的安全装置 液压缸的平衡阀及液压锁 防护罩和防雨罩 防脱轨装置 缓冲器和端部止挡 扫轨板 风速仪 防风装置 防后翻装置 小车断绳双向保护装置 高度限位器、变幅限位器、回转限位器 顶升防脱装置 防雷 八 安全装置有 效性与防护 措施 起重量限制器 力矩限制器 仪表、照明、信号、报警系统 电气设备、金属结构的接地 失压保护、零位保护、过流保护、断错相 保护、紧急断电开关 便携式控制装置 电气隔离装置 总电源回路的短路保护 七 电气 电气设备及电器元件 线路绝缘电阻 外部供电线路总电源开关 塔式起重机定期自检表(续表) GDAQ209010902-1 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：39.5 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 配药 2 检查及维护保养设备 3 接水样 4 水池 5 高处作业 6 处理水 7 设备搬运 8 设备安装与拆卸 9 高处作业 10 试机 11 准备 12 切割 13 狭窄空间作业 14 使用机器 15 搬运电焊机 16 连接电源 17 焊接作业 18 敲打焊渣 19 狭窄空间焊接 20 高空焊接 21 气瓶 22 检查故障 23 拆卸故障配件 24 装配零部件 25 试机 26 使用工器具 维修作业 危险源辨识与风险评价信息清单 污水处理作业 安装拆卸作业 切割作业 焊接作业 L E C D 1 配药 人的因素 未穿戴防护用品 腐蚀、勿食、伤手 其他伤害 一、管理措施：按照安全操作规程 正确操作，佩戴安全防护用品；定 期组织员工安全培训，提高安全意 识； 二、个体防护：佩戴防护口罩与手 套； 三、应急措施：如发生事故紧急送 医。 1 6 1 6 四级 （蓝） 2 检查及维护保养 设备 物的因素 线路损坏、防护栏损 坏 导致跌落、滑倒、触 电 其他伤害 、触电 一、工程措施：照明设施良好； 二、管理措施：做好日常安全防护 检查，及时排查及整改隐患； 三、应急措施：如发生事故紧急送 医。 1 6 1 6 四级 （蓝） 3 接水样 人的因素 未做好安全防护 导致人员跌落、摔伤 其他伤害 一、管理措施：做好安全防护，提 高安全意识做好安全防护； 二、应急措施：如发生事故紧急送 医。 3 6 1 18 四级 （蓝） 4 水池 人的因素 未做好安全防护 导致人员坠落、掩溺 淹溺 一、管理措施：做好安全防护，日 常安全检查，提高安全意识做好安 全防护； 二、应急措施：如发生事故紧急送 医。 2 6 1 12 四级 （蓝） 5 高处作业 人的因素 未做好安全防护 导致人员跌落、摔伤 高处坠落 一、管理措施：开据高处作业票； 使用有防护栏爬梯及脚手架； 二、个体防护：带好安全带与安全 帽； 三、应急措施：如发生事故紧急送 医。 1 1 3 3 四级 （蓝） 6 环境因素 周围有烟火 引起火灾、爆炸 火灾、其 他伤害 一、管理措施：加强监督管理；粘 贴“禁止烟火”标识； 二、应急措施：紧急断电停机，避 免发生事故。 3 6 1 18 四级 （蓝） 7 环境因素 沼气 导致中毒、窒息 中毒和窒 息 一、管理措施：加强通风； 二、个体防护：佩戴防护口罩； 三、应急措施：如发生事故紧急送 医。 3 6 1 18 四级 （蓝） 作业活动/设备 设施/环境名 称： 处理水 作业条件危险性评价法 序号 作业 区域 污水 处理 作业 危险源分类 危险因素 可能导致的事故 事故类别 控制措施 危险源辨识与风险评价信息一览表 HF-D-AJB-049 辨识区域（部位、场所）：维修室 三级为黄色、四级为蓝色 风险评价 风险等级
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：26 KB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措 施 应急处 置措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 办理作业票 作业前未办理《危险作业审批单》 起重伤害、 车辆伤害其 他伤害 作业前必先办理《危险作业申请单》 作业前进行培训教育， 并做好培训记录 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 2 劳动防护用 品穿戴 作业前劳动防护用品未穿戴或穿戴 不规范 起重伤害、 车辆伤害、 其他伤害 清炉人员要穿好工作服，戴好防尘帽、防尘口罩 、防热手套 作业前进行培训教育， 并做好培训记录 防尘帽、防尘口 罩、防热手套 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 班组、岗位 3 清理炉底杂 物 作业前未清理炉底杂物，通道不畅 通 起重伤害、 车辆伤害、 其他伤害 打开炉底前要将工作间所有杂物清理彻底，保持 通道畅通。 作业前进行培训教育， 并做好培训记录 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 班组、岗位 4 作业人员培 训 作业人员不清楚现场危险 起重伤害、 车辆伤害、 其他伤害 作业前进行安全教育 作业前进行培训教育， 并做好培训记录 1 15 3 45 4 蓝色 班组、岗位 5 检查手拉葫 芦、吊杆、 钢丝绳 作业前未对手拉葫芦、吊杆、钢丝 绳进行安全检查 起重伤害 1、备好钢丝绳、手拉胡芦并检查其安全使用有 效性。 2、检查炉底四角吊钩的稳固安全性，必要时进 行焊补，确保吊装安全。 3、炉底四角吊挂四只不低于3吨的手拉胡芦，上 部吊杆强度要满足要求。 作业前进行培训教育， 并做好培训记录 1 7 3 21 4 蓝色 班组、岗位 6 吊炉底 吊炉底操作不当易导致起重伤害 起重伤害 设置牢固的作业平台 四角手拉胡芦同时起吊至平衡用力后，锁定手拉 胡芦，松开所有固定螺栓，开始下放炉底，要求 四角均衡下降，所有操作手拉葫芦及其他人员要 远离炉底，严禁人员从炉底通过，防止坠落伤人 作业前进行培训教育， 并做好培训记录 1 7 0.5 3.5 5 蓝色 班组、岗位 7 叉车跳运炉 低 叉车挑运炉底与作业人员安全距离 不够易导致车辆伤害 车辆伤害 用叉车将炉底挑运至合适位置清理，挑运过程中 人员要远离，防止砸伤 作业前进行培训教育， 并做好培训记录 3 15 0.5 22.5 4 蓝色 班组、岗位 8 清理石膏粉 炉内物料清理时高温石膏粉洒落人 体，易造成烫伤 灼烫 炉内物料清理时高温石膏粉洒落，人员及时撤离 作业前进行培训教育， 并做好培训记录 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 9 作业完成 作业完成后未清点现场卫生、手拉 葫芦、钢丝绳等未及时拆除 其他伤害 1、将手拉胡芦、钢丝绳等其他用具安全拆除， 放置合适库房存放，不得存放在现场，以免造成 腐蚀影响下次安全使用； 2、清理好现场卫生。 作业前进行培训教育， 并做好培训记录 1 7 0.5 3.5 5 蓝色 班组、岗位 风险 分级 管控层级 备注 （记录受控号）风险点：清沸腾炉作业 岗位：制粉车间 作业活动：清沸腾炉作业 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 工作危害分析（JHA）+评价记录 现有控制措施 风险评价（LEC） 建议改进（新增）措施 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件（人、物、作业环 境、管理） 可能发生的事 故类型及后果
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：25 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
zhishi.anhuanjia.com 安环家，让安环人（安全、职业健康、环保从业者）拥有一个家 危险化学品企业安全生产隐患排查治理自查表 企业名称： 企业类型： 检查时间： 检查 要素 项 目 序 号 检查内容 检查情况及意见 检查人 1 是否需取得安全生产许可证 的企业 合法性 2 若为需取证企业，是否持有安 全生产许可证，是否存在超许 可范围生产经营活动 3 是否建立、健全主要负责人、 分管负责人、安全生产管理人 员、职能部门、岗位安全生产 责任制 4 是否制定从业人员的安全教 育、培训、劳动防护用品（具）、 保健品，安全设施、设备，作 业场所防火、防毒、防爆和职 业卫生，安全检查、隐患整改、 事故调查处理，安全生产奖惩 等规章制度。 责任制 管理制度 操作规程 5 是否根据危险化学品的生产 工艺、技术、设备特点和原材 料、辅助材料、产品的危险性 编制岗位操作安全规程（安全 操作法）和制定符合有关标准 规定的作业安全规程。 安全费用 投入、职 工保险 6 是否建立年度安全投入计划， 建立安全费用管理制度，安全 投入是否符合安全生产要求。 是否依法为从业人员缴纳保 险费。 zhishi.anhuanjia.com 安环家，让安环人（安全、职业健康、环保从业者）拥有一个家 7 是否设置安全生产管理机构 和配备专职安全生产管理人 员。 8 主要负责人、安全生产管理人 员的安全生产知识和管理能 力是否经考核合格 9 特种作业人员是否经有关业 务主管部门考核合格，取得特 种作业操作资格证书。 10 从业人员是否按照国家有关 规定，经安全教育和培训并考 核合格。并建立相应台帐。 11 化工岗位操作人员是否定期 培训和安全教育，是否做到持 证上岗 12 外单位人员在厂内施工或其 它活动是否开展入厂前安全 教育，或签订安全协议 管理机构 安全教育 培训 13 自查自纠期间，是否组织岗位 操作人员安全培训教育，举 行全员反“三违”宣传活动； 14 危险化学品生产装置和储存 危险化学品数量构成重大危 险源的储存设施与周边公共、 民用设施和区域安全间距是 否符合《危险化学品安全管理 条例》第十条规定。 15 危险化学品生产装置和储存 设施的周边防护距离是否符 合有关法律、法规、规章和标 准的规定。 16 危险化学品生产、储存企业是 否持有县以上人民政府规划 部门的规划证明文件。 厂区选址 和布局 17 生产、储存危险化学品的车 间、仓库是否与员工宿舍在同 一座建筑物内，且与员工宿舍 是否保持符合规定的安全距 离。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：82 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
第 序号 二 设备 状态 附着装置的连接状态是否与方案一致 标准节及连接情况 施工升降机附墙架焊缝应无裂纹，应无整体或局部塑性 变 形，销孔应无塑性变形。连接件的轴、孔应无严重磨损 。 附墙架母材不应出现严重锈蚀或磨损 按规定填写《建筑起重机械履历手册》 附着装置制造证明 一 资料 部分 附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 附着自检记录 安装专项方案 附着高度 道附着 检 查 项 目 检 查 内 容 与 要 求 检查结果 结 论 安装单位 项目负责人 型号规格 备案编号 工 地 自编号 项目负责人 使用单位 项目负责人 施工升降机附着（加节）验收表 GDAQ2090106 工程名称 工程地址 施工总承包 单 位 序号 验收结论 验收日期: 年 月 日 上、下极限开关与上、下限位开关、触发元件安装牢 固, 符合要求，灵敏可靠 五 层门与登 机平台 层门的尺寸是否符合规范要求 层门应不能向吊笼运行通道一侧开启，层门不应突 出到吊笼的升降通道上。 层门锁止装置及其附件应安装牢固，且设在人员不 易碰触之处。施工升降机机械传动层门的开、关过程应 由吊笼内乘员操作，不得受吊笼运动的直接控制，且层 门外侧等候登机的人员应无法进行层门的开、关操作。 登机平台应独立搭设，平台或通道的脚手板铺设应 严密、牢固。 登机平台正面临边应采用硬质材料防护，且防护高 度应不低于1.8m ≤130 四 极限、 限位开 关及其 碰铁安 装 每个吊笼必须设置非自动复位型的上、下极限开关与自 动复位型上、下限位开关，且动作可靠。极限开关不应 与限位开关共用一个触发元件 ≤70 ≤90 ≤110 三 导轨架 垂直度 偏差 对钢丝绳式施工升降机，导轨架轴心线对底座水平基准 面 的垂直度偏差不应大于导轨架高度的1.5‰ 齿轮齿条式施工升 降机，导轨架轴心 线对底座水平基准 面的垂直度偏差应 符合右表的规定 导轨架高度(m) 垂直度偏差(mm) 施工升降机附着（加节）验收表（续表） GDAQ2090106-1 检 查 项 目 检 查 内 容 与 要 求 检查结果 结 论 附着装置与导轨架和建筑物的安装连接必须安全可靠， 各 连接件如螺栓、销轴等必须齐全，不应缺件或松动，与 附 着杆相连接的建筑物不应有裂纹或损坏 附墙架撑杆平面与附着面的法向夹角不应大于8° 二 设备 状态
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：22 KB 时间：2026-02-07 价格：¥2.00
1 人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境变更管理制度 编号：AQ-BZH-017-A 1 目的 为了规范变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，使本厂对变更有计 划的控制，以避免或减轻对安全生产的影响，制定本程序。 2 职责 2.1 行政部负责人员、机构变更的申请 2.2 生产部、技术部、维修部负责工艺、技术、设施、设备变更的申请 2.3 单位主要负责人负责工艺、技术、设施、设备变更的批准 2.4 单位主要负责人负责人员管理、变更的批准 2.5 安全办公室负责组织、工艺、技术、设施、设备、人员、管理变更的风险评价 3 内容 3.1 人员变更管理 3.1.1 领导管理层人员变更，需及时补充责任制，签订责任状， 进行上岗培训教育。 3.1.2 安全主管、 安全员变更， 需及时补充责任制， 签订责任状， 并到管理部门报名参 加业务培训，获取安全员资格证书，方能 上岗。 3.1.3 技术人员人员变更，需进行技能考核和岗前培训教育。 3.1.4 新工人上岗，需进行“三级教育”培训考核。 3.1.5 换岗复工人员，需从新进行岗前培训教育。 3.1.6 特殊工种操作人员变更，需进行体检，办理操作证，进行 岗前教育和培训。 3.2 机构变更管理 3.2.1 中层管理部门变更，需及时补充责任制，签订责任状，传达规章制度。 3.2.2 车间班组变更，需及时补充责任制，签订责任状，传达规章制度。 3.2.3 按照管生产、必须管安全的要求，不能随意进行机构变更。 3.3 工艺和技术变更管理 ①新建、改建、扩建项目引起的变更 ②原料、产品变更 ③工艺流程及操作条件的重大变更 ④工艺设备的改进和变更 2 ⑤操作规程的变更 ⑥公用工程的水、电变更 对变更环节进行评估、评价，组织建立管理档案，注重完善安全 的工艺流程和技术 标准，工作人员开展“四新”教育。 3.4 设施变更管理 ①设备、设施的更新、改造、报废 ②安全设施的变更 ③更换的设备、配件与原设备型号、功率、功能等不同 ④临时的电气设备使用 严格执行设备、设施验收和设备、设施拆除、报废管理制度，建立档案， 完善手续， 新设备安装验收，必须安全设施齐全， 状态良好， 达到标准操作环境状态。 3.5 作业过程变更管理 制定详实操作规程，建立危险辨识与控制措施，建立管理档案， 对作业全过程进行 安全状态评估评价，保障安全作业过程良好运行。 3.6 环境变更的管理 3.6.1 环境变更必须要严格执行新、改、扩、建项目“三同时”管理制度，合理布局，定 置管理，保证事故应急、安全救护、疏散条件，通道、设施标准规范。 3.6.2 变更前做好审批、申报工作，不能随意违建、改建。 3.6.3 充分调查了解周边环境影响状态，落实评估评价程序，以免造 成建后变更，财产损失。 3.7 管理的变更 ①法律法规的标准变更 ②人员的变更（单位主要负责人、安全管理人员、各部门主管人员、班组长） ③管理机构的较大变更 ④管理职责的变更 ⑤安全标准化管理的变更 4 变更程序 4.1 变更申请、批准 4.1.1 生产部技术人员在工艺、技术、设施、设备在实施变更时，填写《变更申请表》 4.1.2《变更申请后》填好后，应按批准人的职责范围进行审批。 4.1.3 批准人组织有关人员按变更原因和实际生产的需要确定是否进行变更，并签署书面
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
内审检查表 受审核部门： 生产部 陪同接待人： 审核日期： 年 月 日 NO.: 序号 标准条款 审核的项目、证据及方法 审 核 记 录 评价 123 4.9.a 受控状态是否包括如果没有形成文件的程序就不能保证质 量时，则应对生产、安装和服务的方法制定形成文件的程 序？ 124 4.9.b；4.9.b.1； 4.10.6.4 受控状态是否包括使用合适的生产、安装和服务设备并安 排适宜的工作环境，适宜的环境应包括但不限于承诺保持 有序、清洁和完好状态？ 125 4.9.b.2 是否制定了应急计划以便在发生紧急情况时合理地保障向 顾客的产品供应？ 126 4.9.c 受控状态是否包括符合有关标准/法规、质量计划和/或形 成文件的程序？ 127 4.9.d；4.9.d.1 受控状态是否包括对适宜的过程参数和产品特性进行监视 和控制，包括特殊特性的确定和文件化？ 128 4.9.e 受控状态是否包括对过程和设备进行认可（需要时）？ 129 4.9.f 受控状态是否包括以最清楚实用方式规定技艺评定准则？ 130 4.9.g 受控状态是否包括对设备进行适当的维护，以保持过程能 力？ 131 4.9.g.1 是否建立了有效的、有计划的预防性维护系统以标识关键 过程设备，提供适当的资源，这个系统是否至少包括： —描述计划性维护活动的程序？ —定期的维护活动？ —预见性维护方法？ —为设备、工装和量具提供包装和防护的程序？ —随时可得到关键生产设备的备件？ —文件化、评估并改进维护目标？ 序号 标准条款 审核的项目、证据及方法 审 核 记 录 评价 132 4.9 当过程的结果不能通过其后产品的检验和试验完全证实 时，是否采用了由具备资格的操作者和/或连续的过程和参 数监控的方法进行控制？ 133 4.9；4.16；4.18 是否规定了特殊过程运行以及相关的设备和人员的资格要 求，并保存了有关记录？ 134 4.9.1 是否为所有负责过程操作的人员提供了文件化的过程监视 和作业指导书，这些指导书来源于产品质量先期策划和控 制计划（APQP）参考手册或其它等效文件，在工作岗位是 否易于得到作业指导书？ 135 4.9.1；4.9.4 必要时，过程监视和作业指导书是否包括或参考了以下内 容： —过程流程图中重要的作业名称和编号？ —零件名称和编号？ —现行工程等级/日期？ —所需的工具、量具和其它设备？ —材料的标识和处置指导书？ —顾客和供方规定的特殊特性？ —统计过程控制（SPC）要求？ —相关的工程和制造标准？ —检验和试验指导书？
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关于网络安全工作责任制经典优秀范文 3 篇 网络安全工作责任制 1 1、具体负责校园网网络安全的管理，协调各部门实施 校园网网络安全的有关管理措施。 2、维护和管理学院网络版杀毒软件，监控网络病毒， 并对用户的网络版杀毒软件使用提供技术支持。 3、负责校园网网络安全的管理，做好各服务器的防病 毒和防篡改工作，对服务器进行定期查毒、杀毒，及时下载 并安装系统漏洞补丁，采取各种有效措施防止黑客攻击和破 坏。 4、对网络的系统及环境进行安全维护，随时监督网络 情况，防止黑客入侵、病毒侵害及网络安全，配合有关部门 进行相应管理。 5、网络安全人员要协助信息管理中心技术人员定期检 查有关网络和服务器系统的运行日志，定期和不定期地进行 对全校校园网进行网络安全检查。 6、对校园网上的信息进行管理，随时更新并查看 xx、 xx 信息内容，删除、屏蔽有害信息，为用户提供内容丰富健 康的信息服务。 7、定期检查有关网络和服务器系统的运行日志，定期 和不定期对校园网进行安全检查。 8、负责与省公安厅、市公安局等有关计算机安全监察 部门的联系及有关材料的组织、汇总和上报工作。 9、网络安全员根据国家、地方和学校的有关文件精神， 根据校园网的工作需要，提出并组织制定和修订校园网的有 关网络安全管理的各项规定并监督实施。 10、网络安全员须积极配合公安等安全和保密的有关执 法部门，对网络违法案件进行调查和取证等工作。 11、做好校园网及学校各计算机的安全涉密工作。 网络安全工作责任制 2 一、必须遵守《计算机信息网络国际联网安全保护管理 办法》和《中华人民共和国计算机信息网络国际联网管理暂 行规定》以及其它相关法律、法规的规定。 二、学校网络中心必须采取各种技术及行政手段保证网 络安全和信息安全。 三、网络中心的工作人员和用户必须对所提供的信息负 责。不得利用计算机联网从事危害国家安全，泄露国家秘密 等违法活动，不得制作、查阅、复制和传播有碍社会治安和 有伤风俗文化的信息。 四、不允许进行任何干扰网络用户、破坏网络服务和破 坏网络设备的活动。包括不许在网络上发布不真实的信息， 不许散布计算机病毒，不许使用网络进入未经授权使用的计 算机等。 五、学校应设立网络安全员，负责网络安全和信息安全 工作。 六、网络中心应按照《计算机信息网络国际联网安全保 护管理办法》定期对相应的网络用户进行有关的网络安全和 信息安全教育。 七、网络中心应根据国家有关规定对上网用户进行审 查。凡违反国家有关规定的信息严禁上网。 八、所有用户有义务向网络安全员和有关部门报告违法 犯罪行为和有害信息。 九、网络中心和用户必须接受上级有关部门依法进行的 监督检查。对违反本管理办法的个人，将对其进行警告，停 止网络连接、上报学校等处理。 十、安装正版杀毒软件、防火墙，按时更新杀毒软件、 防火墙，定期杀毒，防范非法用户入侵，防止计算机病毒入 侵。 网络安全工作责任制 3 第一条目的为维护公司网络安全，保障信息安全，保证 公司网络系统的畅通，有效防止病毒入侵，特制定本制度。 第二条适用范围本制度适用于公司网络系统管理。 第三条职责 1、集团业务处负责公司网络系统的安全管理和日常系 统维护，制定相关制度并参加检查。 2、集团办公室会同相关部门不定期抽查网络内设备安 全状态，发现隐患及时予以纠正。 3、各部门负责落实网络安全的各项规定。 第四条网络安全管理范围网络安全管理须从以下几个 方面进行规范：物理层、网络层、平台安全，物理层包括环 境安全和设备安全、网络层安全包含网络边界安全、平台安 全包括系统层安全和应用层安全。 第五条机房安全 1、公司网络机房是网络系统的核心。除管理人员外， 其他人员未经允许不得入内。 2、管理人员不准在主机房内会客或带无关人员进入。 3、未经许可，不得动用机房内设施。 第六条机房工作人员进入机房必须遵守相关工作制度 和条例，不得从事与本职工作无关的事宜，每天上、下班前 须检查设备电源情况，在确保安全的情况下，方可离开。 第七条为防止磁化记录的破坏，机房内不准使用磁化 杯、收音机等产生磁场的物体。 第八条机房工作人员要严格按照设备操作规程进行操 作，保证设备处于良好的运行状态。
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1 危险化学品经营企业安全知识考题（油库作业人员） 一、填空题 1. 严禁油气储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。 2. 装卸油、机泵作业、油罐进油等重点岗位监护人员脱岗，易造 成泄露、卸错油、油罐车冒油等事故。 3. 严禁关闭在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲 板。 4. 严禁内浮顶储罐运行中浮盘落底。 5. 严禁停用油气罐区温度、压力、液位、可燃及有毒气体报警和 联锁系统。 二、选择题 1. 一个灭火器配置点应放置多少具灭火器？( ) A. 随意配置 B. 2 至 5 具 C.不少于 6 具 D.1 具 2. ABC 干粉灭火器能扑救哪些物质火灾？（） A.所有火灾 B. 固体物质 C. 固体物质、液体和可溶化固体物 质、气体 D. 气体 3. 在爆炸危险性的场所，必须使用什么电器？（） A.普通电器 B.防爆电器 C.精密电器 D.防护电器 4. 油品发生初期火灾，首先应()。 A. 停止作业 B.用灭火器进行扑救 C.用灭火毯进行扑救 D.报 119 火警 2 5. 电气设备维修时，应在配电柜断开工作回路的开关上悬挂（）。 A.警示牌 B.四定牌 C.设备牌 D.安全牌 6. 灭火器材的“四定”管理是指( )。 A． 定人员、定设备、定目标、定责任 B． 定期检查、定点摆放、定人养护、定期换药品 C． 定点摆放、定人管理、定责任、定目标 D． 定期检查、定期换药、定期养护、定责任 7. 使用何种消防器材灭火时，可能会造成冻伤（ ）？ A.干粉 B.泡沫 C.二氧化碳 D.水 8.“三违”作业是指（）。 A. 违章指挥 B.违章作业 C.违反劳动纪律 D.违反领导指令 9. 储罐 、 、 、压力变送器应定期组织检验检测， 确保安全附件完好齐全。 A. 罐体压力表 B. 温度表 C. 液位 D.水 10. 进入罐区检修作业的人员必须佩戴相应的劳动防护用品，所 使用工、器具必须符合安全 要求。 A. 防静电 B.防火 C.防水 D.防爆 三、判断题 1. 油品在输转过程中产生静电的原因之一是油品流速过快。 （√） 2. 在油气罐区使用非防爆照明、电气设施、工器具和电子器材是 可以的。(X) 3 3.只要主管领导允许，可以向油气储罐或与储罐连接管道中直接 添加性质不明或能发生剧烈反应的物质。（X） 4. 在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲板。（X） 5. 除本单位人员外其他所有人都不可以进入油品罐区。（X） 四、简答题 1. 油品的危险特性有哪些？ 答：易燃性、易爆性、易积聚静电、易挥发、易扩散、易流动性、 易受热膨胀性、毒害性、腐蚀性。 2. 请列举至少五中常见的习惯性“三违“行为及危害？ 答：1)未穿防静电服上岗。危害：静电放电引燃油气，造成火 灾。 2）作业现场使用手机。危害：静电放电引燃油气，造成火灾。 3)携带火种进入作业现场。危害：打火机遇碰撞爆炸引燃油 气，造成火灾。 4)酒后上岗。危害：神智不清，脚步不稳，易发生误操作及 高处坠落。 5)用塑料容器盛装油品。危害：导电性能差，容器内油品静 电荷大量聚集，放电引燃油气，造成火灾。 6）未释放人体静电。危害：静电荷大量聚集，放电引燃油气， 造成火灾。 7）使用非防爆工具。危害：敲击、碰撞易产生火花引燃油气， 发生火灾。
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1 危险化学品经营企业安全知识考题（加油站作业人员） 一、填空题 1.油品燃烧的条件：可燃物（油品）、助燃物、着火源。 2. ABC 干粉灭火器能扑救哪些物质火灾固体物质、液体和可溶化 固体物质、气体。 3. 加油站的重点防火部位是油罐区、加油现场、配电室等 4. 油品和油蒸气中毒的途径有呼吸道吸入 ，皮肤接触，进入消 化道。 5. 严禁油品储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。 二、选择题 1. 某油罐车着火，用石棉被盖住油罐口灭火，属于哪种灭火方 法？（ ） A.隔离法 B.窒息法 C.冷却法 D.抑制法 2. 1. 一个灭火器配置点应放置多少具灭火器？( ) A. 随意配置 B. 2 至 5 具 C.不少于 6 具 D.1 具 3. 在加油站那些区域可以随意使用手机。（） A.墙背后 B.离加油枪 5 米的地方 C. 罩棚下面 D.都不可以 4. 下列物质闪点最低的 ( )。 A、液化石油气 B.柴油 C.煤油 D.原油 5. 在狭小地方使用二氧化碳灭火器容易造成（ ）事故。 A、中毒 B、缺氧 C、爆炸 D.烧伤 2 6. 在加油站使用手机引发爆炸，点火源属于 ( ) 。 A.明火 B.电火花 C.静电放电 D.摩擦生火 7. 下列物质那些属于乙类火险物质（ ）。 A、植物油 B、煤油 C、柴油 D、汽油 8. 液化石油气在常温下都是以（）存在的。 A.液体 B.固体 C.气体 9. 汽油的闪点是（） A. 50 B.30 C.-20 D.-50 10. 安全装置中计量显示装置为( B D E ) A .减压阀 B. 压力表 C. 温度计 D. 调节阀 E. 液位计 三、判断题 1. 巡回检查只是一种形式，没有多大作用。（X） 2. 加油站设备管理的不到位是造成加油站发生事故的一个主要 原因。（√ ） 3. 火灾使人致命的最主要原因是被人践踏。( X ) 4. 为防止易燃气体积聚而发生爆炸和火灾，贮存和使用易燃液 体的区域要有良好的空气流通。（√） 5. 使用快速接头卸油，可以喷溅式卸油。（X） 四、简答题 1.在"顾客进站加油须知"中都应包括哪些? 答：1）站内严禁烟火 3 2）严禁顾客在站内检修车辆、敲击铁器等易产生火花的作业 3）严禁向汽车汽化器及塑料桶内加注易燃油品 4）加油车辆的司机、乘坐人员进站后不得影响加油站安全 5）所有机动车辆均熄火加油 6）拖拉机、摩托车推离危险区域后发动 7）严禁在作业现场穿、脱、拍打化纤服装 8）不准在加油站现场打手提电话 2. 某加油站在接卸一车 97 号汽油时，当班卸油工违章将卸油 胶管插到量油孔卸油。卸油中汽油从罐中溢出，遇火源引起着火。 油罐司机见势不好，关闭卸油阀门，扯断卸油胶管接头后开车离 开现场。大火很快被扑灭。事故中，4 台加油机及油罐等设施 被烧坏，卸油工被烧成重伤。讨论该案例违反了那些操作程序？ 答：油罐车卸油未用快速接头密闭卸油；安全培训不到位；员工 对安全规章制度模糊；对紧急事故处理不熟悉。
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1 危险化学品经营企业安全知识考题（油库作业人员） 一、填空题 1. 严禁油气储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。 2. 装卸油、机泵作业、油罐进油等重点岗位监护人员脱岗，易造 成泄露、卸错油、油罐车冒油等事故。 3. 严禁关闭在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲 板。 4. 严禁内浮顶储罐运行中浮盘落底。 5. 严禁停用油气罐区温度、压力、液位、可燃及有毒气体报警和 联锁系统。 二、选择题 1. 一个灭火器配置点应放置多少具灭火器？( ) A. 随意配置 B. 2 至 5 具 C.不少于 6 具 D.1 具 2. ABC 干粉灭火器能扑救哪些物质火灾？（） A.所有火灾 B. 固体物质 C. 固体物质、液体和可溶化固体物 质、气体 D. 气体 3. 在爆炸危险性的场所，必须使用什么电器？（） A.普通电器 B.防爆电器 C.精密电器 D.防护电器 4. 油品发生初期火灾，首先应()。 A. 停止作业 B.用灭火器进行扑救 C.用灭火毯进行扑救 D.报 119 火警 2 5. 电气设备维修时，应在配电柜断开工作回路的开关上悬挂（）。 A.警示牌 B.四定牌 C.设备牌 D.安全牌 6. 灭火器材的“四定”管理是指( )。 A． 定人员、定设备、定目标、定责任 B． 定期检查、定点摆放、定人养护、定期换药品 C． 定点摆放、定人管理、定责任、定目标 D． 定期检查、定期换药、定期养护、定责任 7. 使用何种消防器材灭火时，可能会造成冻伤（ ）？ A.干粉 B.泡沫 C.二氧化碳 D.水 8.“三违”作业是指（）。 A. 违章指挥 B.违章作业 C.违反劳动纪律 D.违反领导指令 9. 储罐 、 、 、压力变送器应定期组织检验检测， 确保安全附件完好齐全。 A. 罐体压力表 B. 温度表 C. 液位 D.水 10. 进入罐区检修作业的人员必须佩戴相应的劳动防护用品，所 使用工、器具必须符合安全 要求。 A. 防静电 B.防火 C.防水 D.防爆 三、判断题 1. 油品在输转过程中产生静电的原因之一是油品流速过快。 （√） 2. 在油气罐区使用非防爆照明、电气设施、工器具和电子器材是 可以的。(X) 3 3.只要主管领导允许，可以向油气储罐或与储罐连接管道中直接 添加性质不明或能发生剧烈反应的物质。（X） 4. 在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲板。（X） 5. 除本单位人员外其他所有人都不可以进入油品罐区。（X） 四、简答题 1. 油品的危险特性有哪些？ 答：易燃性、易爆性、易积聚静电、易挥发、易扩散、易流动性、 易受热膨胀性、毒害性、腐蚀性。 2. 请列举至少五中常见的习惯性“三违“行为及危害？ 答：1)未穿防静电服上岗。危害：静电放电引燃油气，造成火 灾。 2）作业现场使用手机。危害：静电放电引燃油气，造成火灾。 3)携带火种进入作业现场。危害：打火机遇碰撞爆炸引燃油 气，造成火灾。 4)酒后上岗。危害：神智不清，脚步不稳，易发生误操作及 高处坠落。 5)用塑料容器盛装油品。危害：导电性能差，容器内油品静 电荷大量聚集，放电引燃油气，造成火灾。 6）未释放人体静电。危害：静电荷大量聚集，放电引燃油气， 造成火灾。 7）使用非防爆工具。危害：敲击、碰撞易产生火花引燃油气， 发生火灾。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2026-04-24 价格：¥2.00
1 危险化学品经营企业安全知识考题（加油站作业人员） 一、填空题 1.油品燃烧的条件：可燃物（油品）、助燃物、着火源。 2. ABC 干粉灭火器能扑救哪些物质火灾固体物质、液体和可溶化 固体物质、气体。 3. 加油站的重点防火部位是油罐区、加油现场、配电室等 4. 油品和油蒸气中毒的途径有呼吸道吸入 ，皮肤接触，进入消 化道。 5. 严禁油品储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。 二、选择题 1. 某油罐车着火，用石棉被盖住油罐口灭火，属于哪种灭火方 法？（ ） A.隔离法 B.窒息法 C.冷却法 D.抑制法 2. 1. 一个灭火器配置点应放置多少具灭火器？( ) A. 随意配置 B. 2 至 5 具 C.不少于 6 具 D.1 具 3. 在加油站那些区域可以随意使用手机。（） A.墙背后 B.离加油枪 5 米的地方 C. 罩棚下面 D.都不可以 4. 下列物质闪点最低的 ( )。 A、液化石油气 B.柴油 C.煤油 D.原油 5. 在狭小地方使用二氧化碳灭火器容易造成（ ）事故。 A、中毒 B、缺氧 C、爆炸 D.烧伤 2 6. 在加油站使用手机引发爆炸，点火源属于 ( ) 。 A.明火 B.电火花 C.静电放电 D.摩擦生火 7. 下列物质那些属于乙类火险物质（ ）。 A、植物油 B、煤油 C、柴油 D、汽油 8. 液化石油气在常温下都是以（）存在的。 A.液体 B.固体 C.气体 9. 汽油的闪点是（） A. 50 B.30 C.-20 D.-50 10. 安全装置中计量显示装置为( B D E ) A .减压阀 B. 压力表 C. 温度计 D. 调节阀 E. 液位计 三、判断题 1. 巡回检查只是一种形式，没有多大作用。（X） 2. 加油站设备管理的不到位是造成加油站发生事故的一个主要 原因。（√ ） 3. 火灾使人致命的最主要原因是被人践踏。( X ) 4. 为防止易燃气体积聚而发生爆炸和火灾，贮存和使用易燃液 体的区域要有良好的空气流通。（√） 5. 使用快速接头卸油，可以喷溅式卸油。（X） 四、简答题 1.在"顾客进站加油须知"中都应包括哪些? 答：1）站内严禁烟火 3 2）严禁顾客在站内检修车辆、敲击铁器等易产生火花的作业 3）严禁向汽车汽化器及塑料桶内加注易燃油品 4）加油车辆的司机、乘坐人员进站后不得影响加油站安全 5）所有机动车辆均熄火加油 6）拖拉机、摩托车推离危险区域后发动 7）严禁在作业现场穿、脱、拍打化纤服装 8）不准在加油站现场打手提电话 2. 某加油站在接卸一车 97 号汽油时，当班卸油工违章将卸油 胶管插到量油孔卸油。卸油中汽油从罐中溢出，遇火源引起着火。 油罐司机见势不好，关闭卸油阀门，扯断卸油胶管接头后开车离 开现场。大火很快被扑灭。事故中，4 台加油机及油罐等设施 被烧坏，卸油工被烧成重伤。讨论该案例违反了那些操作程序？ 答：油罐车卸油未用快速接头密闭卸油；安全培训不到位；员工 对安全规章制度模糊；对紧急事故处理不熟悉。
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