人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及 环境变更管理制度 编号:AQ-BZH-017-A 1 目的 为了规范变更管理,消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患,使本厂对变更 有计划的控制,以避免或减轻对安全生产的影响,制定本程序。 2 职责 2.1 行政部负责人员、机构变更的申请 2.2 生产部、技术部、维修部负责工艺、技术、设施、设备变更的申请 2.3 单位主要负责人负责工艺、技术、设施、设备变更的批准 2.4 单位主要负责人负责人员管理、变更的批准 2.5 安全办公室负责组织、工艺、技术、设施、设备、人员、管理变更的风险评价 3 内容 3.1 人员变更管理 3.1.1 领导管理层人员变更,需及时补充责任制,签订责任状, 进行上岗培训 教育。 3.1.2 安全主管、 安全员变更, 需及时补充责任制, 签订责任状, 并到管理 部门报名参加业务培训,获取安全员资格证书,方能 上岗。 3.1.3 技术人员人员变更,需进行技能考核和岗前培训教育。 3.1.4 新工人上岗,需进行“三级教育”培训考核。 3.1.5 换岗复工人员,需从新进行岗前培训教育。 3.1.6 特殊工种操作人员变更,需进行体检,办理操作证,进行 岗前教育和培训。 3.2 机构变更管理 3.2.1 中层管理部门变更,需及时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.2 车间班组变更,需及时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.3 按照管生产、必须管安全的要求,不能随意进行机构变更。 3.3 工艺和技术变更管理 ①新建、改建、扩建项目引起的变更 ②原料、产品变更 ③工艺流程及操作条件的重大变更 ④工艺设备的改进和变更 ⑤操作规程的变更 ⑥公用工程的水、电变更 对变更环节进行评估、评价,组织建立管理档案,注重完善安全 的工艺流程和 技术标准,工作人员开展“四新”教育。 3.4 设施变更管理 ①设备、设施的更新、改造、报废 ②安全设施的变更 ③更换的设备、配件与原设备型号、功率、功能等不同 ④临时的电气设备使用 严格执行设备、设施验收和设备、设施拆除、报废管理制度,建立档案, 完善 手续, 新设备安装验收,必须安全设施齐全, 状态良好, 达到标准操作环境状态。 3.5 作业过程变更管理 制定详实操作规程,建立危险辨识与控制措施,建立管理档案, 对作业全过程 进行安全状态评估评价,保障安全作业过程良好运行。 3.6 环境变更的管理 3.6.1 环境变更必须要严格执行新、改、扩、建项目“三同时”管理制度,合理布 局,定置管理,保证事故应急、安全救护、疏散条件,通道、设施标准规范。 3.6.2 变更前做好审批、申报工作,不能随意违建、改建。 3.6.3 充分调查了解周边环境影响状态,落实评估评价程序,以免造 成建后变更, 财产损失。 3.7 管理的变更 ①法律法规的标准变更 ②人员的变更(单位主要负责人、安全管理人员、各部门主管人员、班组长) ③管理机构的较大变更 ④管理职责的变更 ⑤安全标准化管理的变更 4 变更程序
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
普通车床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序号 检查项目 检查内容 检查结 机床上应设局部照明,机床上的照明灯应采用安全电压供电,照明变压器 应有接地(零)保护 摩擦离合器应能控制主轴的转动并起过载保护作用 脱落蜗杆机构应具备走刀过载保护作用 在设置行程挡块时,脱落蜗杆机构应能在行程挡块的作用下起行程控制作 用 溜板箱内如设置非脱落蜗杆式过载行程控制机构,如齿形离合器安全机 构、摩擦离合器安全机构等,亦应起过载保护及行程控制作用 溜板箱内设置的互锁机构应能防止丝杆、光杆同时传动 所有操作手轮、手柄必须完整,灵活好用 所有变速、换向机构应有明显的档位标志牌及定位装置,并定位可靠 机床必须设置保护接地(零)线 三角胶带防护罩、挂轮箱罩、主轴尾端防护罩应齐全完好,固定可靠 应备有带护手环的切屑钩 应备有卡盘防护装置和切屑及冷却液防护挡板 当飞出的切屑可能危及周围操作者或行人安全时,应设置防护网或防护挡 板 应设置木质脚踏板 车削韧性金属时,应磨制断屑刀具或安设断屑装置 车床所有附件,包括三爪卡盘、四爪卡盘、拨盘、花盘、中心架、跟刀 架、顶尖等均应齐全完好,灵活好用。使用时定位锁紧牢靠。卡爪滑丝时 严禁使用 1 设备检查 制动装置应在离合器脱开时起制动作用 机床开动前要观察周围动态,机床开动后要站在安全位置上,以避开机床 运动部位和铁屑飞溅 不准在机床运转时离开工作岗位,因故离开时,必须停车并切断电源 机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转 动部位传递或拿取工具等物品 调整机床速度行程、装夹工件和刀具、以及擦拭机床时都要停车进行 机床导轨面上、工作台上禁止放工具或其他东西 2 行为检查 装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘,装卸工 件后应立即取下扳手。禁止用手刹车 装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打 加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径 20~25 倍,车头后面伸出超过 300mm 时,必须加托架。必要时装设防护栏 杆 用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止用砂布裹 在工件上砂光,应摸仿用锉刀的方法,成直条状压在工件上 车内孔时不准用锉刀倒角。用砂布光内孔时,不准将手指或手臂伸进去打 磨 加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要坚固牢靠,刹车不要过猛 攻丝或套丝必须用专用工具,不准一手扶攻丝架,一手开车 切大料时,应留有足够余量,以免切断时大料掉下伤人、小料切断时,不 准用手接
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.6 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00
施工现场安全用电协议 一、安全技术操作要求 1 .线路敷设 1.1 电缆干线应采用穿管埋地敷设,严禁沿地面明设和随地拖拉。 以免机械损伤和介质腐蚀。直埋时其表面距地面的距离不宜小于 0.7m ; 在电缆上下辅以 50 ㎜厚软土或砂土,盖砖保护,并有明确标示。 1.2 埋地敷设电缆的接头应设在地面上的接线盒内,接线盒应能防 水。电缆接头应牢固可靠;并应做绝缘防水包扎,保持绝缘强度,不 得承受张力。 1.3 施工现场临时加工场的照明必须要设独立的控制开关和漏电断 路器,其漏电动作电流≤ 30mA 、 0.1s 高度应大于 2.4m 。 1.4 现场办公室、施工现场、施工通道、夜间警示照明灯具与地面 高度不底于 2.4m 、室外照明灯不低于 3m 。 2 、对配电箱和开关箱的要求 ,配电箱和开关箱选择及安装基本 原则是保证设备在正常和故障情况下,可靠分断电源,在漏电情况下 能迅速使设备和人员脱离电源。故应遵守以下几项原则: 2.1 箱内所采用的开关电器必须是合格产品,必须完整无损、动作 可靠,绝缘良好。 2.2 分配电箱内应设刀闸隔离开关,箱内的漏电断路器与配电线路 一一对应,其漏电动作值约大于开关箱,以确保在下级电箱故障不能 分断的情况下起到补充保护作用。 2. 3 手动开关电器只许用于小容量的用电设备 (5 . 5KW 以下 ) 和 照明电路。容量大于 5 . 5KW 的动力设备,尤其是电动机电路,因手 动开关通断电速度慢,容易产 生强电弧,灼伤人或电器,故采用自动 开关或接触器等进行控制。 2. 4 配电箱在材质上的要求:施工现场严禁木质材料制作配电箱, 故宜采用带锁金属制品或玻璃钢制品制作的标准配电箱。 2. 5 配电箱内部开关、电器安装要求: 配电箱、开关箱及其内部开关箱电器的所有正常不带电的金属部 件均应作可靠的保护接零,保护零线必须采用标准的绿/黄双色多股 铜芯线,通过专用接线端子板可靠连接,与工作零线区别标识。大容 量设备电缆和进出电箱主电缆,必须焊接或压接线鼻子再与开关或端 子板连接。 箱内电器安装常规是左大右小,大容量的控制开关,熔断器在左 面,右面安装小容量的开关电器。 2. 6 电缆(线)进出配电箱、开关箱,应下进下出;进、出口处加 强绝缘,并将导线卡牢固。使其美观安全,禁止从箱体的左、右、上 方进出线。 2.7 配电箱、开关箱必须防雨,防尘,箱体应严密、端正,箱门开 关松紧适当,便于开关;必须有门锁;端子板一般做在箱体配电板下 部或箱内底侧边,并应分别标明“ N ”“ PE ”。 2.8 配电箱、开关箱应在箱门上清晰地标注其编号、名称、用途、 责任人,并作分路标志,箱门内应贴上相应的控制线路图。所有配电 箱、开关箱均应配锁,专箱专用。箱面上清晰地标注《有电危险》警 示符号标志。 2.9 配电箱、开关箱的操作要求: ①操作者必须持证上岗,并掌握基本的安全用电知识和使用性能, 熟悉有关开关电器的正确操作方法。操作者上岗时应按规定穿戴合格 的绝缘劳保用品,并检查确定开关箱及控制设备、线路和保护设施完 好后,方可操作。 ②通电后发现有翁翁声而电机不转动,则应立即拉闸断电,请专 业电工进行检查,待消除故障后,才可重新操作。 2.10 配电箱、开关箱的维修技术措施: ①配电箱、开关箱应每月检查一次,并做好定期与巡检的检查维 修记录;在维修时必须将前一级的相应电源开关拉闸断电,并悬挂停 电检修标志牌。同时还必须验电,确定无电后方可维修。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.3 KB 时间:2025-08-22 价格:¥2.00
厂内运输安全管理协议 运输发包单位: (以下简称甲方) 运输承包单位: (以下简称乙方) 乙方为完成甲方的 (运输、服务项目), 需经常在甲方的区域范围内从事运输作业。为保证甲方区域范围内的车辆运输安全, 以及乙方生产、服务工作的顺利完成,明确甲、乙双方在车辆运输安全管理方面的职 责,本着“谁主管,谁负责”的原则,依据《中华人民共和国安全生产法》 、《工业企 业 厂 内 运 输 安 全 规 程 》 等 国 家 有 关 规 定 , 双 方 在 签 订 经 济 合 同 等 ( 合 同 号: )的同时,签订本协议。 一、承包服务项目名称 1 .运输作业项目名称: ; 2 .作业地址: ; 3 .作业区域: ; 二、合同期限 自 年 月 日 至 年 月 日 止。 三、协议内容 1. 乙方在甲方区域范围内从事运输作业过程中,必须遵守国家的法律、法规以及 甲方的各项规章制度,具备所从事业务法定的相关安全资质和基本的安全生产 条件,服从甲方的统一协调和管理,对所从事运输作业的安全、消防、治安管 理负全面的责任。 2. 乙方在甲方区域范围从事运输作业,应建立有效的安全管理组织,须指定专职 或兼职的安全干部 负责进入进行运输作业的日常安全管理工作, 做好 与甲方相关部门的安全协调工作。 3. 甲方指派 负责协调、检查、督促乙方执行有关安全规定等事宜。 甲、乙双方应经常保持联系,互相协助检查、协调、处理运输作业中有关安全 工作,共同预防事故发生。 4. 乙方应根据所承接的运输作业内容,结合作业的实际情况,编制合理的安全管 理规定和安全作业规程,在开始履行合同前交甲方业务主管部门备案。甲方应 将本单位的相关安全管理规定告之乙方。 5. 乙方负责对进入甲方作业的所有人员进行作业前以及日常经常性的安全教育, 确保进入甲方作业的人员充分了解甲方有关安全方面的规定,以及乙方制定的 相关安全管理规定和安全作业规程,并检查、督促员工安全作业。安全教育和 安全检查记录必须记录备案。 6. 甲方或甲方人员不得指派乙方人员从事合同外的服务作业,乙方有权拒绝合同 外的服务作业,由于乙方拒绝提供合同外的服务而造成的一切后果不追究乙方 责任;若乙方接受提供合同外的服务,由此在服务过程中造成的一切后果由乙 方负责。 7. 甲方相关安全、消防、治安的职能部门和监督管理人员有权对乙方的车辆运输 作业进行检查,发现不安全状态或不安全行为,有权向乙方提出整改意见,乙 方在听取甲方整改意见后, 应按相关规定或标准及时落实整改, 对不服从管理, 不落实整改,以及发现存在有可能危及人身设备安全、防火隐患的,有权责令 乙方停止作业,由此造成的损失由乙方负责,对乙方的违规行为按本协议的规 定处理。 8. 依据“谁主管,谁负责”的原则,一旦乙方发生工伤事故,由乙方负责按国务 院第 493 号令《生产安全事故报告和调查处理条例》和本市有关规定报告、统 计、调查、处理;并及时通报甲方消防与安全科或总值班室。 9. 贯彻“谁主管,谁负责”的原则,甲、乙双方人员在服务期间造成伤亡、火灾 / 火警、设备损坏等大事故(包括甲或乙方责任造成对方或第三方人员伤亡等) , 双方应协力抢救伤员和保护现场,按国务院及上海市有关事故报告规定在事故 发生后立即报告各自的上级主管部门市、区安全生产监察部门等有关机构。事 故损失和善后处理费用应按责任大小,协商解决。协商不成由有关部门仲裁。 10. 乙方人员、车辆进入甲方区域进行作业须遵守以下规定,违者将由甲方按有关 规定处理。 11.1 乙方应遵守甲方的《人员、车辆、物质出入公司管理规定》 ,乙方人员进入甲 方区域时,必须按规定佩带出入证。未经许可不准进入与其工作无关的区域, 车辆出入必须接受甲方门卫检查。 11.2 乙方人员在甲方区域从事车辆运输作业服务期间,应爱护甲方公物、绿化、 及设备设施,不论是否故意损坏,乙方都应照价赔偿;同时必须遵守甲方内部 公共秩序和公共道德。 11.3 乙方人员进入甲方区域必须遵守甲方的“禁烟条例”规定,只准在规定的吸烟 点吸烟,不准吸游烟。 11.4 乙方人员及车辆进入甲方区域,必须接受甲方所在区域部门的安全协调和管 理,服从甲方合理的安排;在甲方区域范围内行驶的车辆,须根据甲方内部的
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.4 KB 时间:2025-08-22 价格:¥2.00
安全生产管理协议 甲方: 乙方: 一、 目的 为了贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,落实《中华人民共和国安全生产法》 等有关安全生产法律、法规,明确双方安全管理责任,做好各自安全生产管理,相互告知安 全预警、协助安全生产事故的抢险、救灾等工作,保证双方安全生产经营活动的安全平稳运 行,确保实现安全生产管理目标。甲乙双方在签订合同的同时,双方就安全管理责任事项协 商达成一致,签订本协议,双方必须严格执行。 二、安全责任划分原则说明 1、双方应共同遵守国家安全环保相关法律法规,履行法人单位的职责。 2、双方应建立健全安全生产责任制及相关管理制度,并严格执行,切实做好安全生产 管理工作。 三、协议双方各自责任 1、贯彻执行国家有关安全生产、消防安全、环境保护等法律、法规。 2、甲乙双方应具备安全生产条件的资金投入,确保安全生产得到保障。 3、甲乙双方应按规定配备安全管理机构和人员,确保能及时发现并排除安全隐患。 4、甲乙双方应建立并落实安全生产责任制,将安全生产责任明细落实到位。 5、甲乙双方应建立健全安全生产规章制度并落实。 6、甲乙双方应根据本单位生产经营特点,制定相应安全技术措施、相关预案、方案并 落实实施。 7、甲乙双方应定期或不定期对生产设施、人员配备、安全生产规章制度落实情况进行 专项治理检查,及时消除生产安全事故隐患。 四、协议双方相互协作的责任 1、双方有责任相互告知各自特别是临近边界区域的危险因素及防范措施。 2、双方紧急集合点、吸烟点等不应设置在双方相邻边界区域。 3、双方在相邻边界区域不应设置人员集中停留场所,如休息室等。 4、双方在相邻边界区域动火等危险作业应事先告知对方,在对方做好相应防范措施后 再实施作业。 5、双方在公共管廊区域动火等危险作业应事先告知对方,在做好对对方设备、设施相 应防范措施后再实施作业。 6、双方安全、环境应急预案应交与对方。 7、双方应建立安全环保应急联系方式,包括应急电话。 8、双方应急设备、设施应列表告知对方,以共享资源。 五、安全环保事故响应 1、双方各自区域内发生安全、环境预警信息,应在第一时间告知对方。 2、双方相邻区域内发生突发安全环保事件,并且没有及时发现时,双方有责任及时告 知对方。 3、双方在公共管廊区域内的设备、设施发生安全环保事件,双方人员发现后应及时告 知事故方并通知管廊所有权单位。 4、当一方发生安全环保突发事件,另一方得知后,有义务派相关人员、设备设施配合 当事方,积极参加抢险救灾。义务参加抢险救灾人员必须服从当事方相关人员的安 排、协调与指挥。当事方应提供相应装备、材料及后勤方面的保障。 六、事故责任 1、双方各自区域内发生安全环保事故,未给对方造成人员伤害、设备损坏、环境破坏、 抢险救灾等经济损失时,由事故发生方自行承担己方损失与责任。 2、双方各自区域内发生安全环保事故,给对方造成人员伤害、设备损坏、环境破坏、 抢险救灾等经济损失时,应依据实际发生额,由事故发生方全额承担责任。 3、双方在公共管廊区域内的设备、设施发生安全环保事件,未给对方和公共管廊所有 权单位造成人员伤害、设备损坏、环境破坏、抢险救灾等经济损失时,由事故发生方自行承 担己方损失与责任。 4、双方在公共管廊区域内的设备、设施发生安全环保事件,给对方或公共管廊所有权 单位造成人员伤害、设备损坏、环境破坏、抢险救灾等经济损失时,应依据实际发生额,由 事故发生方全额承担责任。 七、本协议在实施过程中发生争议 由双方友好协商解决。 八、违约责任 本协议经双方盖章后生效,按照中华人民共和国经济《合同法》执行。 九、附件 与本合同具有同等法律效力。 1、甲方主要物料 MSDS、乙方主要物料 MSDS。 2、甲乙双方应急电话。 3、甲乙双方安全设备设施一览表。 4、双方平面图 。 十、其它事项 未尽事宜,双方友好协商解决。 甲方 乙方 单位名称: 单位名称: 单位地址: 单位地址: 法人代表: 法人代表: 委托代理人: 委托代理人: 电话: 电话: 传真: 传真: 邮政编码: 邮政编码:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-08-22 价格:¥2.00
厂内运输安全管理协议 运输发包单位: (以下简称甲方) 运输承包单位: (以下简称乙方) 乙方为完成甲方的 (运输、服务项目), 需经常在甲方的区域范围内从事运输作业。为保证甲方区域范围内的车辆运输安全, 以及乙方生产、服务工作的顺利完成,明确甲、乙双方在车辆运输安全管理方面的职 责,本着“谁主管,谁负责”的原则,依据《中华人民共和国安全生产法》 、《工业企 业 厂 内 运 输 安 全 规 程 》 等 国 家 有 关 规 定 , 双 方 在 签 订 经 济 合 同 等 ( 合 同 号: )的同时,签订本协议。 一、承包服务项目名称 1 .运输作业项目名称: ; 2 .作业地址: ; 3 .作业区域: ; 二、合同期限 自 年 月 日 至 年 月 日 止。 三、协议内容 1. 乙方在甲方区域范围内从事运输作业过程中,必须遵守国家的法律、法规以及 甲方的各项规章制度,具备所从事业务法定的相关安全资质和基本的安全生产 条件,服从甲方的统一协调和管理,对所从事运输作业的安全、消防、治安管 理负全面的责任。 2. 乙方在甲方区域范围从事运输作业,应建立有效的安全管理组织,须指定专职 或兼职的安全干部 负责进入进行运输作业的日常安全管理工作, 做好 与甲方相关部门的安全协调工作。 3. 甲方指派 负责协调、检查、督促乙方执行有关安全规定等事宜。 甲、乙双方应经常保持联系,互相协助检查、协调、处理运输作业中有关安全 工作,共同预防事故发生。 4. 乙方应根据所承接的运输作业内容,结合作业的实际情况,编制合理的安全管 理规定和安全作业规程,在开始履行合同前交甲方业务主管部门备案。甲方应 将本单位的相关安全管理规定告之乙方。 5. 乙方负责对进入甲方作业的所有人员进行作业前以及日常经常性的安全教育, 确保进入甲方作业的人员充分了解甲方有关安全方面的规定,以及乙方制定的 相关安全管理规定和安全作业规程,并检查、督促员工安全作业。安全教育和 安全检查记录必须记录备案。 6. 甲方或甲方人员不得指派乙方人员从事合同外的服务作业,乙方有权拒绝合同 外的服务作业,由于乙方拒绝提供合同外的服务而造成的一切后果不追究乙方 责任;若乙方接受提供合同外的服务,由此在服务过程中造成的一切后果由乙 方负责。 7. 甲方相关安全、消防、治安的职能部门和监督管理人员有权对乙方的车辆运输 作业进行检查,发现不安全状态或不安全行为,有权向乙方提出整改意见,乙 方在听取甲方整改意见后, 应按相关规定或标准及时落实整改, 对不服从管理, 不落实整改,以及发现存在有可能危及人身设备安全、防火隐患的,有权责令 乙方停止作业,由此造成的损失由乙方负责,对乙方的违规行为按本协议的规 定处理。 8. 依据“谁主管,谁负责”的原则,一旦乙方发生工伤事故,由乙方负责按国务 院第 493 号令《生产安全事故报告和调查处理条例》和本市有关规定报告、统 计、调查、处理;并及时通报甲方消防与安全科或总值班室。 9. 贯彻“谁主管,谁负责”的原则,甲、乙双方人员在服务期间造成伤亡、火灾 / 火警、设备损坏等大事故(包括甲或乙方责任造成对方或第三方人员伤亡等) , 双方应协力抢救伤员和保护现场,按国务院及上海市有关事故报告规定在事故 发生后立即报告各自的上级主管部门市、区安全生产监察部门等有关机构。事 故损失和善后处理费用应按责任大小,协商解决。协商不成由有关部门仲裁。 10. 乙方人员、车辆进入甲方区域进行作业须遵守以下规定,违者将由甲方按有关 规定处理。 11.1 乙方应遵守甲方的《人员、车辆、物质出入公司管理规定》 ,乙方人员进入甲 方区域时,必须按规定佩带出入证。未经许可不准进入与其工作无关的区域, 车辆出入必须接受甲方门卫检查。 11.2 乙方人员在甲方区域从事车辆运输作业服务期间,应爱护甲方公物、绿化、 及设备设施,不论是否故意损坏,乙方都应照价赔偿;同时必须遵守甲方内部 公共秩序和公共道德。 11.3 乙方人员进入甲方区域必须遵守甲方的“禁烟条例”规定,只准在规定的吸烟 点吸烟,不准吸游烟。 11.4 乙方人员及车辆进入甲方区域,必须接受甲方所在区域部门的安全协调和管 理,服从甲方合理的安排;在甲方区域范围内行驶的车辆,须根据甲方内部的
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受限空间作业应急演练方案 一、演练目的 为加强本公司受限空间作业安全管理、预防和控制中毒窒息等生产安全事 故发生,切实保护作业人员的生命安全,根据《中华人民共和国安全生产法》 和国家相关法律法规和有关标准,结合本公司储罐维修清理等实际情况,特筹 备此次演练。 二、演练时间 202X 年 6 月 10 日(9:00---11:00) 三、演练地点 储罐区 四、参演人员及职责 参加人员:公司领导、车间全体员工 职责: 1 事故应急救援指挥部职责 1、组织制订本公司危险化学品事故应急救援预案 2、负责人员、资源配置、应急队伍的调动 3、确定现场指挥人员 4、协调事故现场有关工作 5、批准本预案的启动与终止 2 总指挥职责: 负责对生产安全事故应急救援指挥部的全面领导和指挥,对小组成员进行 职责分工,负责成立现场指挥小组,负责做出保护生命和财产以及稳定局面所 必须的各种决定,批准应急救援预案启动和结束,批准现场实施方案。 3 副总指挥职责: 服从总指挥的统一指挥,负责应急救援力量的指挥调动、信息输出以及车 辆调动,通讯系统的协调与组织;负责向上级机关报告事故情况并联系增援力 量等工作。总指挥不在场时,全权负责应急救援的组织指挥。 4 相关功能小组职责 1、现场指挥组职责:协助生产安全事故应急救援指挥部下达命令,组织调 动人力增援;协调保障物资与器材供应;督促各行动组完成各自目标任务;配 合外来专业救援队伍到场后的各项工作。 2、抢险救援组职责:主要负责火情侦察、作战阵地设置、火灾扑救、供水、 伤员抢救等任务和现场清理工作。 3、后勤保障组职责:主要负责组织调集、运送应急救援物资;根据现场需 要,加压送水或排水,检测水质;为参站人员提供饮食和衣物供应;对应急救 援现场车辆、装备随时进行维护。 4、通信联络组职责:负责提供通信技术及设备支持,及时报送传达信息, 确保通信联络畅通。 5、安全保卫组职责:主要负责对事故区域进行隔离及周边区域内的人员进 行安全、有序疏散。 6、事故调查组职责:主要负责保护事故现场,对事故原因进行调查,撰写 调查报告,并上报应急救援指挥部。 7、医疗救护组职责:对抢救出来的伤员开展前期的伤情判定及简单的医疗 救护救治,协助 120 急救中心人员开展其他救护工作。 作业人员:全体员工 监护人员: 负责人员: 现场指导: 后勤保障: 五、演练内容 员工在对储罐内部进行检查,在履行受限空间作业的一些列手续后作业,
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19.9 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00
厂内运输安全管理协议 运输发包单位: (以下简称甲方) 运输承包单位: (以下简称乙方) 乙方为完成甲方的 (运输、服务项目), 需经常在甲方的区域范围内从事运输作业。为保证甲方区域范围内的车辆运输安全, 以及乙方生产、服务工作的顺利完成,明确甲、乙双方在车辆运输安全管理方面的职 责,本着“谁主管,谁负责”的原则,依据《中华人民共和国安全生产法》 、《工业企 业 厂 内 运 输 安 全 规 程 》 等 国 家 有 关 规 定 , 双 方 在 签 订 经 济 合 同 等 ( 合 同 号: )的同时,签订本协议。 一、承包服务项目名称 1 .运输作业项目名称: ; 2 .作业地址: ; 3 .作业区域: ; 二、合同期限 自 年 月 日 至 年 月 日 止。 三、协议内容 1. 乙方在甲方区域范围内从事运输作业过程中,必须遵守国家的法律、法规以及 甲方的各项规章制度,具备所从事业务法定的相关安全资质和基本的安全生产 条件,服从甲方的统一协调和管理,对所从事运输作业的安全、消防、治安管 理负全面的责任。 2. 乙方在甲方区域范围从事运输作业,应建立有效的安全管理组织,须指定专职 或兼职的安全干部 负责进入进行运输作业的日常安全管理工作, 做好 与甲方相关部门的安全协调工作。 3. 甲方指派 负责协调、检查、督促乙方执行有关安全规定等事宜。 甲、乙双方应经常保持联系,互相协助检查、协调、处理运输作业中有关安全 工作,共同预防事故发生。 4. 乙方应根据所承接的运输作业内容,结合作业的实际情况,编制合理的安全管 理规定和安全作业规程,在开始履行合同前交甲方业务主管部门备案。甲方应 将本单位的相关安全管理规定告之乙方。 5. 乙方负责对进入甲方作业的所有人员进行作业前以及日常经常性的安全教育, 确保进入甲方作业的人员充分了解甲方有关安全方面的规定,以及乙方制定的 相关安全管理规定和安全作业规程,并检查、督促员工安全作业。安全教育和 安全检查记录必须记录备案。 6. 甲方或甲方人员不得指派乙方人员从事合同外的服务作业,乙方有权拒绝合同 外的服务作业,由于乙方拒绝提供合同外的服务而造成的一切后果不追究乙方 责任;若乙方接受提供合同外的服务,由此在服务过程中造成的一切后果由乙 方负责。 7. 甲方相关安全、消防、治安的职能部门和监督管理人员有权对乙方的车辆运输 作业进行检查,发现不安全状态或不安全行为,有权向乙方提出整改意见,乙 方在听取甲方整改意见后, 应按相关规定或标准及时落实整改, 对不服从管理, 不落实整改,以及发现存在有可能危及人身设备安全、防火隐患的,有权责令 乙方停止作业,由此造成的损失由乙方负责,对乙方的违规行为按本协议的规 定处理。 8. 依据“谁主管,谁负责”的原则,一旦乙方发生工伤事故,由乙方负责按国务 院第 493 号令《生产安全事故报告和调查处理条例》和本市有关规定报告、统 计、调查、处理;并及时通报甲方消防与安全科或总值班室。 9. 贯彻“谁主管,谁负责”的原则,甲、乙双方人员在服务期间造成伤亡、火灾 / 火警、设备损坏等大事故(包括甲或乙方责任造成对方或第三方人员伤亡等) , 双方应协力抢救伤员和保护现场,按国务院及上海市有关事故报告规定在事故 发生后立即报告各自的上级主管部门市、区安全生产监察部门等有关机构。事 故损失和善后处理费用应按责任大小,协商解决。协商不成由有关部门仲裁。 10. 乙方人员、车辆进入甲方区域进行作业须遵守以下规定,违者将由甲方按有关 规定处理。 11.1 乙方应遵守甲方的《人员、车辆、物质出入公司管理规定》 ,乙方人员进入甲 方区域时,必须按规定佩带出入证。未经许可不准进入与其工作无关的区域, 车辆出入必须接受甲方门卫检查。 11.2 乙方人员在甲方区域从事车辆运输作业服务期间,应爱护甲方公物、绿化、 及设备设施,不论是否故意损坏,乙方都应照价赔偿;同时必须遵守甲方内部 公共秩序和公共道德。 11.3 乙方人员进入甲方区域必须遵守甲方的“禁烟条例”规定,只准在规定的吸烟 点吸烟,不准吸游烟。 11.4 乙方人员及车辆进入甲方区域,必须接受甲方所在区域部门的安全协调和管 理,服从甲方合理的安排;在甲方区域范围内行驶的车辆,须根据甲方内部的
分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:39.4 KB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00
普通车床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序号 检查项目 检查内容 检查结 机床上应设局部照明,机床上的照明灯应采用安全电压供电,照明变压器 应有接地(零)保护 摩擦离合器应能控制主轴的转动并起过载保护作用 脱落蜗杆机构应具备走刀过载保护作用 在设置行程挡块时,脱落蜗杆机构应能在行程挡块的作用下起行程控制作 用 溜板箱内如设置非脱落蜗杆式过载行程控制机构,如齿形离合器安全机 构、摩擦离合器安全机构等,亦应起过载保护及行程控制作用 溜板箱内设置的互锁机构应能防止丝杆、光杆同时传动 所有操作手轮、手柄必须完整,灵活好用 所有变速、换向机构应有明显的档位标志牌及定位装置,并定位可靠 机床必须设置保护接地(零)线 三角胶带防护罩、挂轮箱罩、主轴尾端防护罩应齐全完好,固定可靠 应备有带护手环的切屑钩 应备有卡盘防护装置和切屑及冷却液防护挡板 当飞出的切屑可能危及周围操作者或行人安全时,应设置防护网或防护挡 板 应设置木质脚踏板 车削韧性金属时,应磨制断屑刀具或安设断屑装置 车床所有附件,包括三爪卡盘、四爪卡盘、拨盘、花盘、中心架、跟刀 架、顶尖等均应齐全完好,灵活好用。使用时定位锁紧牢靠。卡爪滑丝时 严禁使用 1 设备检查 制动装置应在离合器脱开时起制动作用 机床开动前要观察周围动态,机床开动后要站在安全位置上,以避开机床 运动部位和铁屑飞溅 不准在机床运转时离开工作岗位,因故离开时,必须停车并切断电源 机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转 动部位传递或拿取工具等物品 调整机床速度行程、装夹工件和刀具、以及擦拭机床时都要停车进行 机床导轨面上、工作台上禁止放工具或其他东西 2 行为检查 装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘,装卸工 件后应立即取下扳手。禁止用手刹车 装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打 加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径 20~25 倍,车头后面伸出超过 300mm 时,必须加托架。必要时装设防护栏 杆 用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止用砂布裹 在工件上砂光,应摸仿用锉刀的方法,成直条状压在工件上 车内孔时不准用锉刀倒角。用砂布光内孔时,不准将手指或手臂伸进去打 磨 加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要坚固牢靠,刹车不要过猛 攻丝或套丝必须用专用工具,不准一手扶攻丝架,一手开车 切大料时,应留有足够余量,以免切断时大料掉下伤人、小料切断时,不 准用手接
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00
表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位:库场队 风险点 作业步骤 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 危险 源或 潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 重 车 入港 车 辆 司 机 进 入 大 厅 办 理 手 续 时,因 司 机 未 走 人 行 通道, 导 致 被 车 辆 撞 伤 五 级 蓝 撞 击 伤害 设置电子显 示屏 设 置 专 用 人 行道 电子显示屏 危险告知 佩戴安全帽 班组 物 流 公司 物流 司机 1 作 业 活 动 H 型 钢 集 港 卸 车 作 业 2 重 车 入港 集 疏 港 值 班 员 去 9 号 门 拿 卡时, 进 入 车 辆 行 驶 区域, 五 级 蓝 撞 击 伤害 设置电子显 示屏 设 置 专 用 人 行道 电子显示屏 危险告知 佩戴安全帽 班组 物 流 公司 物流 司机 导 致 撞伤 3 辅 助 作业 在 起 吊 工 属 具 时,因 人 员 未 离 开 悠 荡 区 域,会 导 致 被 悠 荡 的 属 具 碰伤 五 级 蓝 悠 荡 伤害 设立封闭区 域 执 行 人 干 机 停,机干人离 作业要求 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 ( 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程)培训 佩戴安全帽 机械立即将 工属具垫底 止住悠荡 班组 海 港 装卸 装卸 班长 4 辅 助 作业 在 作 业 点 组 装 工 具 时,因 作 业 现 场 未 封 闭,导 致 被 车 辆 撞伤。 五 级 蓝 撞 伤 伤害 设立封闭区 域 严 格 执 行 作 业 点 封 闭 要 求 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 ( 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程)培训 佩戴安全帽 车辆立即熄 火,停止操 作 班组 海 港 装卸 装卸 班长 5 机 械 对位 在 吊 车 对 位时, 因 为 人 员 在 行 走 路 线上, 四 级 蓝 撞 伤 或 碾 压 设立封闭区 域 1、 作 业 点 负 责 人 确 认 现 场 人 员 离 开 吊 车 行 走 路线后,监护 吊 车 对 位 并 对 作 业 现 场 进行封闭。 1、作业人员 必须经过三 级安全教育 培训,培训 合格后发安 全上岗证, 并年审 2、各单位、 佩 戴 安 全 帽,夜间穿 着 反 光 背 心,佩戴警 示灯 车辆立即熄 火,停止操 作 站队 海 港 装卸 指挥 手
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:148 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00
“安全风险分级管控和隐患排查治理两个体系” 建设作业指导书 一、“两个体系”建设实施步骤 (一)文件准备与宣贯 1. 编制相关文件 (1)在认真学习有关文件精神、《关于推进安全风险分级管 控和隐患排查治理两个体系建设的紧急通知》、《安全生产风险分 级管控与隐患排查治理体系建设工作方案(试行)》、《客车运输公 司安全风险辨识分级管控细则》、《集团公司安全生产检查和隐患 排查治理制度》。 2. 进行学习宣贯 (1)利用宣传栏、全员培训等形式展开宣传发动,让全体职 工深刻领会“双体系建设”的重要意义、目的、工作内容、工作 方式,以及“双体系建设”在安全生产工作中的重要性和防范事 故的重要作用。 (2)结合公司内审员,掌握必要的工具和方法,具备危险源 辨识和风险管控基本能力,为深入实施打下基础。 (二)“双体系建设”组织实施 1. 风险点排查与分级 (1)确定风险点。各科室按照职责内生产组织、工艺流程、 设备设施、作业不同特点确定风险点。 (2)确定风险级别。各科室要根据一旦发生事故的后果严重 程度和发生事故的可能性,确定风险点固有风险级别,将风险点 划分为一、二、三、四、五级,一级最危险,依次降低,并根据 规定明确管控措施。 (3)风险点识别与分级,依据《风险分级管控实施细则》。 2.全面开展隐患排查治理 (1)根据文件精神,结合安全生产风险分级管控与隐患排查 治理两个体系建设工作开展,提升检查安全漏洞和隐患的能力。 以“岗位、科室、单位、集团”四级隐患排查为基础,严格执行“岗 位自查、科室排查、单位检查、集团督导”四级安全生产检查和 隐患排查管理制度,按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效” 的要求和“三定三不推”的原则做好层级管理和过程控制,强化 监督落实,切实解决安全生产过程中存在的重点难点。 (2)各科室结合本科室实际,开展好隐患排查工作,主要针 对车辆的证件及相关安全设施、车场安全、履行岗位职责、设施 设备、财务安全及各项规定的落实情况等进行排查,对排查出的 问题能整改的要立即整改,不能立即整改必须落实整改方案、措 施、责任、资金、时限;属重大隐患在不能保证安全生产的情况下, 必须停止作业,待隐患整改、消除后恢复生产。 (3)员工在工作中认真查找本岗位生产经营过程中存在的安 全隐患,发现安全隐患及时上报科室负责人,科室负责人做好行 隐患登记和消除工作,实现每日一检查、每周一汇总,将安全隐
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:20.3 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00
1 运输布辊/坯巾 车辆损坏;布辊固定不牢 2 摆放布棍/坯巾 布棍摆放不齐,存在倾斜,滑落 风险 3 开机前检查转动部位、料缸 、电器按钮 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;设备异常 4 运输待验货物 使用车辆损坏;拉车不注意行人 5 验布作业 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,设备异常 6 刷毛作业 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,蒸汽管道 漏汽,设备异常 7 处置发生的运行异常 车台出问题,不停车处理 8 运输作业 使用车辆损坏;拉车不注意行人 9 穿戴好劳保用品 劳保用品不佩戴或佩戴不规范 10 开机前准备货源,检查各管 件、防护部位 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,蒸汽管道 漏汽,设备异常 11 操作控制电脑、运行按钮 私自开电箱门;电器按钮损坏; 12 巡回观察门、温度表、压力 表、电机、故障异常 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,蒸汽管道 漏汽,设备异常 3 设备与作 业混合类 溢流工序 2 设备与作 业混合类 拼货工序 1 设备与作 业混合类 仓库作业 编号 类型 名称 序号 名称 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 13 向料桶加注染化料 劳保用品不佩戴或佩戴不规范 14 处置发生的运行异常 车台出问题,不停车私自处理 15 出布落货 出布时,站到不安全位置 ;手湿 触碰电器按钮 16 穿戴好劳保品,检查各部位 劳保用品不佩戴或佩戴不规范 17 将脱水货物运输至倒布架处 车辆损坏;布辊固定不牢 18 装锅、运行过程中巡检 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,设备异常 19 处置发生的运行异常 车台出问题,不停车私自处理 20 停机,出锅,摆放货物 出布时,站到不安全位置 ;手湿 触碰电器按钮 21 开机前检查各部位 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,设备异常 22 准备待开货物,用引带将布 穿好 使用车辆损坏;拉车不注意行 人;登高梯固定不牢 23 开操作运行按钮、开机检查 运行情况 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,设备异常 24 处置发生的运行异常 车台出问题,不停车私自处理 25 任务完成穿引带停机,将货 物运至指定区域 使用车辆损坏;拉车不注意行人 26 开机前清理检查转动部位、 电器按钮 转动部位防护不到位;电器按钮 损坏;机件固定不牢,蒸汽管道 漏汽,设备异常 5 设备与作 业混合类 开幅工序 4 设备与作 业混合类 脱水工序
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.4 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00
编号 名称 序号 名称 工程技术措施 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 1 设备停机 设备未停电 、停机、锁 闭 五级 可接受风险 机械伤害 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 2 联接照明 照明光线不 足 、 未 接 12V安全电 压 五级 可接受风险 触电、其它 伤害 使用12V安全电 压照明,电气 线路绝缘性良 好,照明灯予 以固定 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 3 试验通讯工 具 通讯联络不 畅,遇突发 事故不能及 时处理 五级 可接受风险 其它伤害 作业人员每人 配备一部对讲 机 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 4 打开仓顶人 孔门检查仓 内积料情况 人员站位不 当,开启人 孔门动作不 当 四级 低风险 高处坠落 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 5 作业前通风 、检测 未执行有限 空间作业“ 先通风、再 检测、后作 业”程序 二级 较大风险 中毒和窒息 公司购置四合 一复合式气体 检测仪 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 6 进入仓内 未正确使用 安全带、安 全绳、梯子 等 二级 较大风险 高处坠落 可能发生的 事故类型及 后果 风险分级 烧成车间工作危害分析(JHA)+评 (一)原料均化库 风险点 作业步骤 现有管控措施 危险源或潜 在事件 评价级别 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 7 按清料程序 清料 站位不当、 清料顺序不 当 二级 较大风险 坍塌、中毒 和窒息、物 体打击 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 8 放料 开启小仓下 方斜槽时, 人员站位距 下料口太近 五级 可接受风险 机械伤害 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 9 工完场清 未清点工具 和人员就宣 布工作结束 、关闭仓门 五级 可接受风险 中毒和窒息 、其它伤害 编号 名称 序号 名称 工程技术措施 SC-1- 02 预热器 清堵 1 作业前准备 作业审批手 续执行不到 位,管理混 乱 二级 较大风险 灼烫、其他 伤害 预热器清堵平 台下方各平台 各楼梯拉警戒 线,禁止无关 人员入内 SC-1- 02 预热器 清堵 2 信息沟通与 现场警戒 信息沟通不 畅,未对受 影响岗位进 行告知,现 场未警戒 二级 较大风险 灼烫、其他 伤害 可能发生的 事故类型及 后果 风险分级 风险点 作业步骤 现有管控措施 危险源或潜 在事件 评价级别 (二)预热器
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:68.5 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00
编号 类 型 名称 序号 名称 工程措施 1 原料检验 进行抽样检验时原 料掉落。 4级 四 级 物体打击 利用粮食取样器进 行取样。 利用皮带输送机卸 车时,输送机轮、 支架不牢固倾倒砸 伤。 5级 四 级 物体打击 / 输送机卸粮操作不 当。 4级 四 级 机械伤害 / 登高上车卸货及装 卸粮食操作不规范 。 4级 四 级 高处坠落 其他伤害 粮食输送机代替部 分人工卸车。 携带明火进入粮库 。 3级 三级 火灾 / 巡检筒仓时护栏及 爬梯开焊松动,不慎 坠落。 3级 三级 高处坠落 筒仓护栏牢固焊 接,进行弯曲、冲 击试验,查看有无 漏焊、虚焊。 粉碎设备违章操 作,用手疏通闭风 器。 2级 二级 机械伤害 利用专用工具进行 操作。 湿手操作各电器按 钮。 4级 四 级 触电 电源线路安装漏电 保护器。 作业时未佩戴防护 用品。 2级 二级 其他伤害 / 电动葫芦轿厢载人 、轿厢下站人,不 慎坠落。 4级 四 级 物体打击 高处坠落 井坑周围安装护栏 。 叉车司机无证驾驶 。 4级 四 级 车辆伤害 / 1 原粮 入库 2 原料卸车 3 巡检粮库 2 五粮 粉碎 及运 4 五粮粉碎 作业活动风险分级管控清 辅助车间 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价 级别 风险 分级 可能导致 的事故类 型 叉车司机违章操 作,货叉载人、超 载、超速行驶等。 2级 二级 车辆伤害 反光镜、喇叭、刹 车等性能良好。 不定期对叉车进行 维护保养,故障作 业。 4级 四 级 车辆伤害 叉车各系统部件性 能良好。 叉车充电不规范。 4级 四 级 火灾、触 电 设置固定的叉车充 电场所,周围无杂 物,通风条件好。 厂内运输车辆司机 无证驾驶。 4级 四 级 车辆伤害 / 厂内运输车辆违章 操作。 3级 三级 车辆伤害 反光镜、喇叭、刹 车等性能良好。 不定期对厂内运输 车辆进行维护保 养,故障作业。 4级 四 级 车辆伤害 车辆各系统部件性 能良好。 粉碎设备违章操 作,用手疏通闭风 器。 2级 二级 机械伤害 利用专用工具进行 清理。 湿手操作各电器按 钮。 4级 四 级 触电 电源线路安装漏电 保护器。 作业时未佩戴防护 用品。 2级 二级 其他伤害 / 叉车司机无证驾驶 。 4级 四 级 车辆伤害 / 叉车司机违章操 作,如货叉载人、 超载、超速行驶等 。 2级 二级 车辆伤害 反光镜、喇叭、刹 车等性能良好。 3 大曲 粉碎 及运 输作 业 6 大曲粉碎 7 大曲粉碎 运输作业 操 作 及 作 业 活 动 2 五粮 粉碎 及运 输作 业 5 五粮粉碎 运输作业
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:326 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00
编 号 风险点 类型 名称 序 号 名称 1 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 1 上料 铝锭、回炉 料潮湿 3 3 灼烫伤 其它爆炸 2 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 2 上料 铝锭、回炉 料超出料斗 4 4 物体打击 3 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 3 上料 料斗上升时 滑落 4 4 物体打击 4 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 4 上料 作业人员操 控提升装置 漏电 4 4 触电伤害 5 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 5 精炼、扒 渣 精炼、扒渣 工具使用后 高温 3 3 灼烫伤 6 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 6 精炼、扒 渣 精炼、扒渣 工具潮湿 3 3 灼烫伤 其它爆炸 7 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 7 炒灰 铝灰转运车 倾倒 3 3 灼烫伤 8 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 8 炒灰 溜槽、锭槽 潮湿 3 3 灼烫伤 其它爆炸 9 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 9 放铝 放铝口堵塞 不严密造成 溢流 2 2 灼烫伤 10 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 10 放铝 溜槽断裂铝 液泄漏 3 3 灼烫伤 作业步骤 危险源或潜 在事件 可能发生的 事故类型及 后果 评价 级别 风险分 级 作业活动风险分级管 风险点 11 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 11 放铝 浇包铝液外 溢 2 2 灼烫伤 12 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 12 放铝 浇包内潮湿 3 3 灼烫伤 其它爆炸 13 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 13 除气 石墨转子摆 动致铝液滚 外溢 3 3 灼烫伤 其它爆炸 14 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 14 除气 氮气气压过 高致铝液铝 液翻滚 4 4 灼烫伤 15 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 15 铝水转注 铝液飞溅 3 3 灼烫伤 16 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 16 铝水转注 铝液飞溅 3 3 灼烫伤 17 压铸工序 作业活动 铸造作业 17 扒渣、舀 铝 工具潮湿 3 3 灼烫伤 其它爆炸 18 压铸工序 作业活动 铸造作业 18 模具装配 模具装机作 业 4 4 机械伤害 19 模修工序 作业活动 模修作业 19 模具吊运 吊运时作吊 装物下有人 逗留 3 3 起重伤害 20 设动 作业活动 检维修作业 20 设备维保 维修人员登 高作业防护 度到位 3 3 高处坠落 21 模修工序 作业活动 模修作业 21 模具清理 下机模具高 温,清理时 烫伤 4 4 灼烫伤 22 热处理工 序 作业活动 热处理作业 22 毛坯码放 毛坯滑落砸 伤 4 4 其他爆炸 23 热处理工 序 作业活动 检维修作业 23 设备维保 热处理炉检 修 3 3 高处坠落 24 热处理工 序 作业活动 热处理作业 24 设备维保 淬水装置检 维修作业 3 3 灼烫伤
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:60.5 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00
工程技术措施 1 作业前准备 作业前未办理《高处作业审批单 》 高处坠落 2 作业前准备 作业人员不符合要求 高处坠落 3 作业前准备 作业人员不清楚现场危险 高处坠落 4 作业前准备 未佩戴劳动防护用品 高处坠落 5 作业过程 高处作业安全措施制定、落实不 到位易导致高处坠落 高处坠落 6 作业完成 临时搭建的平台、临时用电未及 时拆除可导致其他伤害 其他伤害 (记录受控号)风险点:高处作业 岗位:机电修 分析人: 日期: 审核人: 日期: 现有控制措施 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件(人、物、作业 环境、管理) 可能发生的事 故类型及后果 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急 处置 措施 可 能 性 严重 性 作业前必先办理《高处作业申请单》 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 1 15 凡患有高血压、心脏病、贫血病以及其他不适高处作 业人员,不得从事高处作业 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 0.5 15 作业前进行安全教育 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 1 15 高处作业人员必须系挂好安全带、带好安全帽,衣着 要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 安全带、 安全帽 0.5 15 1、高处作业人员必须系挂安全带,安全带应系挂在工 作业处上方的牢固构件上,不得系挂在有尖锐棱角的 部位。安全带系挂点下方应有足够的净空。 2、安全带做到“高挂低用”,不得采用低于腰部水平 的系挂方法,严禁用绳子捆在腰部代替安全带。 3、遇到六级大风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候 条件时,禁止继续高处作业。 4、在高处作业时,严禁上下投掷工具、材料和杂物 等,所使用材料要堆放平稳,必要时设置安全警戒 线,并设专人监护。工具应放置在工具袋内,防止发 生坠落现象。 5、高处作业人员不得站在不牢靠的结构上进行作业。 6、高处作业人员不得坐在平台边缘、孔洞边缘和躺在 通道上休息。 7、对高处作业区域进行隔离 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 3 15 1、作业完成后立即拆除脚手脚。 2、清理现场时应清点随带工具及物品。 3、及时拆除临时搭建及临时用电。 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 3 7 作业活动:高处作业 No: 审核人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC)
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00
钢筋工安全操作规程 GDAQ340104 一、钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 二、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋 2m 区域内禁止行人。按调直钢筋的直径,选用适当的 调直块及传动速度,经调试合格,方可送料,送料前应将不直的料头切去。 三、展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。 四、人工断料,工具必须牢固。拿錾子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于 30cm 的 短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护笼罩。 五、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、 稳当,防止塌落。 六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋,不准站在钢筋骨架 上和攀登骨架上下。柱在 4m 以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体柱在 4m 以上,应搭设工作台。柱 梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倒塌。 七、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。 八、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。 九、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待架降落到离地面 1m 以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。 十、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应就卷扬机与冷拉方向成 90°,并且应用封闭式导向滑 轮。操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。 十一、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。 十二、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢 均匀,发现油泵、千斤顶、销卡具有异常,应即停止张拉。 十三、张拉钢筋,两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。浇筑混凝土 时,要防止震动器冲击预应力钢筋。 十四、张拉千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站 在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。 十五、同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一拉至控制应力的 70%~80%, 待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。 十六、机械运转正常方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于 15cm,活动刀片前进时禁止送料。 十七、切断钢筋刀口不得超过机械负载能力,切低合金钢等特种钢筋,要用高硬度刀件。 十八、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得 用手直接送料。 十九、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆放范围,非操 作人员不得停留。 二十、钢筋机械上不准堆放物件,以防机械震动落入机体。 二十一、钢筋调直,钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。 二十二、钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩开伤人。 二十三、短于 2m 或直径大于 9mm 的钢筋调直,应低速加工。 二十四、钢筋调直,钢筋要紧内贴挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得错开。 二十五、弯曲长钢筋时,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。 二十六、调头弯曲,防止碰撞人和物,更换芯轴、加油和清理,须停机后进行。 二十七、钢筋焊接,焊机应设在干燥的地方,平衡牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好,并在开关 箱内装有防漏电保护的空气开关。 二十八、焊接操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设,棚内严禁 堆放易燃易爆物品,并备有灭火器材。 二十九、对焊机接触器的接触点、电机,要定期检查修理,冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。 三十、钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。 三十一、钢筋机械作业后必须拉闸切断电源,锁好开关箱。 三十二、使用钢筋机前,应检查机械是否正常,转动部位的安全防护罩是否完整,进行空载运转,确认安 全可靠后,方可作业。 三十三、钢筋机械发生故障时,应断电、停机,报告机修组检修,不得擅自检修,禁止未停机时检修或清 理废料。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00
动火安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 动火作业级别 动火地点 动火方式 动火时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 动火作业负责人 动火人 动火分析时间 年 月 日 时 年 月 日 时 年 月 日 时 分析点名称 分析数据 分析人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 序号 安全措施 确认人 1 动火设备内部构件清理干净,蒸汽吹扫或水洗合格,达到用火条件 2 断开与动火设备相连接的所有管线,加盲板( )块 3 动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物,并已采取覆盖、铺沙、水封等手 段进行隔离 4 罐区内动火点同一围堰和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业 5 高处作业已采取防火花飞溅措施 6 动火点周围易燃物已清除 7 电焊回路线已接在焊件上,把线未穿过下水井或其他设备搭接 8 乙炔气瓶(直立放置)、氧气瓶与火源间的距离大于 10m 9 现场配备消防蒸汽带( )根,灭火器( )台,铁锹( )把,石棉布( )块 10 其他安全措施: 编制人: 生产单位负责人 监火人 动火初审人 实施安全教育人 申请单位意见 签字: 年 月 日 时 分 安全管理部门意见 签字: 年 月 日 时 分 动火审批人意见 签字: 年 月 日 时 分 动火前,岗位当班班长验票 签字: 年 月 日 时 分 完工验收 签字: 年 月 日 时 分 受限空间安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 受限空间所属单位 受限空间名称 作业内容 受限空间内原有介质名称 作业时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 作业单位负责人 监护人 作业人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 分析项目 有毒有害介质 可燃气 氧含量 分析标准 时间 部位 分析人 分析 分析数据 序号 安全措施 确认人 1 对进入受限空间危险性进行分析 2 所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离,列出盲板清单,落实抽堵盲板责任人 3 设备经过置换、吹扫、蒸煮 4 设备打开通风孔进行自然通风,温度适宜人员作业;必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器, 不能用通氧气或富氧空气的方法补充氧 5 相关设备进行处理,带搅拌机的设备已切断电源,电源开关处加锁或挂“禁止合闸”标志牌, 设专人监护 6 检查受限空间内部已具备作业条件,清罐时(无需用/已采用)防爆工具 7 检查受限空间进出口通道,无阻碍人员进出的障碍物 8 分析盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间内的可燃、有毒有害气体含量 9 作业人员清楚受限空间内存在的其他危险因素,如内部附件、集渣坑等 10 作业监护措施:消防器材( )、救生绳( )、气防装备( ) 11 其他安全措施: 编制人: 实施安全教育人 申请单位意见 签字: 年 月 日 时 分 审批单位意见 签字: 年 月 日 时 分 完工验收 签字: 年 月 日 时 分
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:204 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00
九、输配送作业 以流通的观念来看,输配送是指将被订购之物品,使用卡车从制造厂或生产地送 至顾客手中的活动,而其间可能是从制造厂仓库直接运给客户,也可能再透过批 发商、经销商或由物流中心转送至客户( 如图 9-1 )。主要目的在於克服供应者 与消费者之间空间上的距离。 图 9-1 输配送作业 接下来,我们就由输配送的意义、重要性、服务要点、运行问题、输配送规划、 配送计划业务表单、车辆调度以及国内厂商当前面临问题来一一探讨。 1.输配送的意义 输配送的定义前已提及,在此处所要区别的是输送与配送的不同,可由下 述比较来得知: a.输送 ·输送是作长距离大量货物之移动 ·输送是与距离无关之据点间货物的移动 ·输送是区域间货物之移动 ·以货车而言,一台货车对一个送货地点作一次往返者称为 输送。 b.配送 ·配送是作短距离少量货物之移动 ·配送是从企业送达顾客处之移动 ·配送是区域内货物的移动 ·以货车而言,一台货车对多处客户点作巡回送货称为配送 综合上述,货物之移动我们可总称为输送,而其中短距离之少量输送我们 称为配送,以日本的研究来看,一般配送的有效距离最好在 50Km 半径以 内,但对於国内知名的物流中心,专家建议配送半径在 30Km 以内最好。 若以物流中心做据点划分,由工厂将货物送至物流中心的过程是谓输送, 较属於少品种、大量、长距离的运送;而由物流中心将货品送到客户手中 的活动谓之配送,较属於多频率、多样少量、短距离的运送。当然两者若 能兼顾效率、服务原则将可得最佳绩效,但若无法兼顾,则输送较重视效 率,即尽可能以装载率优先,希望每次载愈多愈有利;而配送则多以服务 为目标,在许可能力下以满足客户服务要求为优先。 2.输配送管理的重要性 输配送作业管理的困难在於其可变因素太多,且因素与因素间往往又相互 影响,因而很容易遭遇以下状况: (1) 从接受订货至出货非常费时 (2) 配送计画难以订定 (3) 配送路径之选择不顺利 (4) 配送效率低落 (5) 无法按时配送交货 (6) 配送业务的评¤基准不明确 (7) 驾驶员的工作时间不均,产生抱怨 (8) 货品输配送过程的损毁与遗失 因而如何有效管理输配送是非常重要,一旦未能妥善管理,除上几点状况 可能发生外,最直接的影响必会反映在输配送的费用上。 概略来说,物流费包括包装费、搬运费、输配送费、保管费及其他,其中 输配送费比例可谓最高,约占 35 ̄60%左右。因而若能降低输配送费, 对物流中心的收益应有极大贡献。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:147 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00
广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:陈景红 审核: 韦雪波 批准: 共 3 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间能耗统计作业细则 1 目的 为了更准确地反映生产实际耗能情况,规范报表的填写, 使数据有连续性及可追溯性。 2.适用范围 果冻制造部灌装车间 3.职责 3.1 驻供统计员负责原始能耗数据的抄录、整理,并填制相 关报表。 3.2 各工段工段长负责异常耗能的记录与反馈工作。 3.3 供料工段长负责对各能耗统计工作监督与报表审核。 4.定义 停产期间总耗能:指根据计划安排,在充填段各充填机 产完料液直至下一次开产后充填机开 始充填,这一时间段的耗能。 异常耗能:主要指试杯、试膜、设备安装调试、树脂处 理等非正常生产性耗能。 5 内容 5.1 能耗基础数据的收集。 5.1.1 正常生产时,驻供统计员在每日下班前 1 小时开始 抄录相关读数(抄表的顺序为:南面总水表读数→北 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:陈景红 审核: 韦雪波 批准: 共 3 页 第 2 页(不含附录) 面总水表读数→电表读数→压缩空气读数→蒸汽耗量读 数→消烘分水表读数→南煮分水表读数→北煮分水表读 数) 5.1.2 如遇计划性停产,当班驻供统计员应在充填机充填 完料液后按 4.1.1 抄录底数,并在时间栏中注明时 间及加“停产”二字,恢复生产后在充填机开始充填时 同样记录当时底数,并注明“开产”二字,其余时间的 底数抄录则按正常生产时的规定进行. 5.1.3 当在生产过程出现“异常耗能”时,则该工段工段长应 填写《异常能耗反馈单》,交班前交驻供统计员, 由下一班驻供统计员将资料录入到《异常能耗统 计表》中。 5.2 基础数据的填写 5.2.1 当驻供统计员抄录完相应读数后,应在一小时内将 基础数据录入到《灌装车间能耗基础数据摘抄表》 中。 5.2.2 在时间栏中记录数据格式如下: × ××:×× × 代表班别 代表抄表时的时间 代表日期(如 02 则代表 当月 2 日)
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00
广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制: 审核: 批准: 共 4 页 第 1 页(不含附录) 外来人员进出车间作业细则 1、目的 将基地相关规定进行分解,以便车间现管员对相关规定更 好地执行。 2、适用范围 进出果冻部灌装车间的外来人员 3、定义 外来人员:指非果冻部的工作人员。包括总部工作人员、 本基地工作人员、外基地工作人员、外协工作人员(供应 商、设备安装人员、土建人员)、 4、程序: 4.1 本基地工作人员进出车间 4.1.1 本基地工作人员进出车间时,按照着装规定直接进 入车间。 4.1.2 如需借用车间的相关着装进入车间时必须经主任 级以上管理人员的许可后进行借用,同时进行登记,出车间 时及时返还。 4.2 总部及外基地工作人员进出车间 4.2.1 由总部领导、基地经理、果冻部长陪同(或由果冻部 长电话通知)进入车间时,不需要任何凭证,现管人员直 接按相关着装规定备好着装。 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制: 审核: 批准: 共 4 页 第 2 页(不含附录) 4.2.2 及时备好着装,发放着装前还应仔细检查是否干 净、整齐。 4.2.3 由现管员自行记录好发放着装数量,同时做到有礼 有节。 4.2.4 必要时现管员需有礼貌地向外来人员简单阐述进 入车间前的有关规定(如手消毒、在风淋室转 360 度、 着装应整齐等)。 4.2.5 工作完后,现管人员及时将着装收回。 4.2.6 如无部长级以上人员陪同(或电话通知)进入车间 时,必须出示由基地经理签发的《阳江基地特殊通行凭 证》,同时必须有相关行政人员陪同,否则一律不予放行。 4.2.7 进车间时现管员按着装规定为其备好着装,并由陪 同人员在《灌装车间物品借用登记表》上填写相关物品的 借用数量,借用时间。 4.2.8 出车间时陪同人员应及时将物品还回现管组。 4.3 外协人员进入车间 4.3.1 外协人员进入车间时必须持有基地经理签发的《阳 江基地特殊通行凭证》,同时有一名以上保安人员陪同, 否则一律不予放行。 4.3.2 现管人员必须对《阳江基地特殊通行凭证》原件 核对无误后按着装
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00
产品代号 产 品 名 称 图号/零件号 等 级 碰撞套 10276595 B 编号:KZ0901-03 本页状态: 1 版本 B BK02 作业指导书 第 2 页 共 3 页 设备及工装 TTI-210F 注塑机 工 序 名 称 注塑 工 序 号 20 作 业 前 准 备 1、装模具; 2、按《工艺参数表》设定注塑工艺参数 3、干燥温度:90±5℃;干燥时间:≥2h 技 术 要 求 及 操 作 规 程 简 图 技术要求: 1、成型件完整无缺,表面不得有未充满、浇口撕裂、飞 边、变形、缩坑、气泡等缺陷。 2、尺寸符合要求。 操作规程: 1、按《工艺参数表》设定温度、压力、速度、时间等工 艺参数。 2、操作步骤按《注塑机操作规程》进行。 3、温度达到设定值,恒温半小时,再开机。 4、自检合格后,正常生产。 5、把注塑件整齐放入托盘中,避免变形。 6、记录工艺参数,每班一次。 样本 序 号 检 验 项 目 和 要 求 容量 频率 检 验 仪 器 /方法 控制方法 1 外观:成型件完整无缺,表面不得有未充满、 浇口撕裂、飞边、变形、缩坑、气泡等缺陷。 100% 连续 目测 流转卡 2 孔中心距:Φ148.2±1.5mm 游标卡尺 3 内径: Φ11.2±1.0 游标卡尺+检块 4 排水孔: Φ6±0.3mm 游标卡尺 5 开口宽度:5.0(2.5~7mm) 游标卡尺+检块 6 壁厚: 1.5±0.3mm 5 件/腔 每次生产 游标卡尺 日常巡视检查 表 7 壁厚: 2.5±0.3mm 5 件/腔.次 1 次/4h 游标卡尺 -R 图 _ X 应急计划: 停机、报告主管、记录(点检表)并对缺陷产品进行隔离、标识,同时调整工艺参数。 必要时,维修模具。 编制: 审核: 批准: 日期: 产品代号 产 品 名 称 产 品 图 号 等 级 碰撞套 10276595 编号:KZ0901-03 本页状态: 1 版本 B BK02 作业指导书 第 1 页 共 3 页 设备及工装 台秤、电子天平(0.1g)、搅拌机 工 序 名 称 原料准备 工 序 号 15 作 业 前 准 备 领出原料,放入固定区域 技 术 要 求 及 操 作 规 程 简 图 技术要求: 1、混合均匀。 操作规程: 1、按树脂:色母=100:1(Wt)的比例称重原料; 2、将称重后的原料倒入搅拌机; 设定搅拌时间 1-3 分钟,搅拌、卸料封存待用; 样本 序 号 检 验 项 目 和 要 求 容量 频率 检 验 仪 器 /方法 控制方法 1 外观:混合均匀 100% 每次 目测 配料加料记录-Ⅱ 应急计划: 隔离、标识、报告主管 编制: 审核: 批准:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76.5 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00
填空 1.ps 装置可生产普通的聚苯乙烯产品牌号(5)个 2.ps 装置可生产高抗冲的聚苯乙烯产品牌号(5)个. 3.ABS 装置可生产(59)个牌号的产品. 4.聚丙稀可生产(31)个品牌的产品. 5.机械零件常用的材料有钢,铸铁,(非金属材料)(有色金属). 6.苯乙烯是生产聚苯乙烯合成 ABS 工程朔料丁苯橡胶的(单体). 7.GPPS-206 的特性是高流动性,凝固快易于(注嗍)成型. 8.GPPS-206 产品主要用于(办公)用品,一次性(医药器具). 9.的产品特性是中抗冲,具有易流动性的特性,是用于家电,汽车部件(设 备)(杂货)等. 10.消防水系统分为(高压)和(低压)消防水系统两大类. 11.本厂 3 号线为(高压)消防线,2 号线为(低压)消防线. 12.聚丙烯装置的 T-3OS 产品主要用于(纺织)撕裂膜,地毯被衬. 13.使用好设备要做到“四懂”是指(懂原理)(懂结构)(懂性能)(动用途) 14.使用好设备要做到”三会”是指。(会使用)(会维护保养)(会排除故 障) 15.零件加工包括质量(加工精度)(表面质量) 16.调整光电管至它的最佳位置应视光电管的(指示灯亮)为标准.代五 处小仲’” 17.油水分离器应安装在(油杯)前. 18.载荷分为(静载荷)(动载荷)两类. 19.气缸一般由外壳,活塞组件,0 性环(密封环)组成. 20.紧急停止开关(在发生紧急危险情况)下使用的. 21.自动供袋机由(供袋器),吸袋器和接袋器组成. 22.气缸为包装线的每道气动工序提供(动力). 23.供袋器上袋子(摆放)不齐会影响下一道工序. 24.包装时要保持一个(较平稳)的气缸运动速度. 25.气动三联件由分水滤气器,减压伐和(油雾器)组成. 26.气路系统润滑为(油雾)润滑 27.气缸是将(压缩空气)的能量转变为机械能 28.成品车间包装常用几种产品牌号是(ABS-750)(PS-206)(T-30S) 29.国际标准化组织的缩写是(ISO) 30.我厂选择 ISO9000 质量认证的标准是。(ISO9002) 31.油杯的最适宜滴数为(2-3)滴/分钟. 32.油杯的滴速调整螺栓过紧会导致油杯(不滴油). 33.包装线上所使用气缸的最适宜运动速度为(100--500)mm/s. 34.一块实托盘规定负重 1 吨(8 层),40 袋. 35.包装颗粒时,要求计量精度误差在(±20)克/袋 36.包装颗粒时,要求折边完好率达到(99%) 37.包装颗粒时,要求批号清晰度达到(100%) 38.包装颗粒时,要求袋子损耗率在(0.50/00) 39.气缸是执行机构的基本元件,承担(负载)输出力矩或转距. 40.气路调节器是用来调节气缸的(运行速度)已满足负载的不同速要
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:132 KB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00
安全常识测试 B 卷(非煤地下矿山) 单位: 姓名: 岗位: 一、选择题(30 分 每题 3 分) 1、《安全生产法》规定的安全生产违法行为的法律责任形式,包 括( )。 A、行政责任和刑事责任; B、宪法责任、行政责任和刑事责任; C、行政责任、民事责任和刑事责任。 2、井下突然出现透水事故时,井下工作人员应绝对听从班组长 的统一指挥,按预先安排好的避灾路线撤离,万一迷失方向,必须朝 ( )撤退。 A、有风流通过的上山巷道方向; B、无风流通过的下山巷道方向; C、有水流通过的下山巷道方向。 3、 一旦发现冒顶预兆,应立即进入安金地点躲避。如来不及撤 退则要( )。 A、迅速叫人来支护,防止冒顶事故发生; B、就地趴下; C、靠近巷道一侧站立或找就近的支护设施处躲避。 4、井下爆破炮响完后,经通风后不少于( ),方准人员进入 爆破作业点。 A、l5 min; B、lOmin; C、3Omin。 5、凡在金属容器和潮湿地点作业,应采用不超过( )V 安全 电压。 A、36; B、24; C、12。 6、线路跳闸后正确的做法是( )。 A、不应强行送电,故障排除后方可送电; B、强行送电; C、应反复连续送电。 7、金属非金属矿山新招的井下作业人员,除按照规定进行安全 培训外,还应当在有经验的职工带领下实习满( )个月后,方可独 立上岗作业。 A、一; B、二; C、三。 8、提升机司机、提升机信号工、矿仓卸矿工之间,应装设 ( )联络装置。 A、报警; B、通讯; C、声光信号。 9、地下矿山应建立、健全出入井登记和检查制度,下列 ( )项人员进入井下应当登记。 A、下井作业人员; B、外来参观人员; C、所有下井人员。 10、升降物料用的钢丝绳,自悬挂起 12 个月时进行第一次检验, 以后每隔( )个月检验一次。 A、3; B、1; C、6。 二、填空题(30 分 每空 3 分) 1、生产经营单位应当为从业人员建立职业健康( ),并妥善 ( )。 2、在运输巷道内,人员应沿着( )行走。 3、每个生产水平(中段)至少应有( )便于行人的 ( ),应同通往地面的安全出口相通。 4、采场形成通风系统之前,( )进行( )作业。 5、三级安全教育培训是指( )级、( )级和 ( )三级安全教育培训形式。 三、简述题(40 分) 简述你所在岗位安全操作规程的主要内容。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:19.3 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00
地下矿山安全生产试卷(四) 一、填空题(每题 3 分,总分 15 分) 1. 每个矿井至少有两个独立的直达地面的安全出口,安全出口间 距不小于 30 米。 2. 生产中段在最低安全出口以下垂直距离超过 300 米的矿山,应 在最低生产中段设置避险设施。 3. 矿山爆破工程必须编制爆破设计书或爆破说明书,制定爆破作 业安全操作规程。 4. 发包单位应当与承包单位签订安全生产管理协议,明确各自的 安全生产管理职责。 5. 矿山排土场位置选定后,应进行专门的地质勘探工作。 二、选择题(每题 3 分,总分 15 分) 1. 非煤矿矿山企业包括(ABCD)。 A、金属非金属矿山企业及其尾矿库 B、地质勘探单位 C、采掘 施工企业 D、石油天然气企业 2.发包单位在地下矿山正常生产期间,不得将(ABCD)、主供风 系统及其设备设施的运行管理进行分项发包。 A、主通风 B、主提升 C、供排水 D、供配电 3. 井下最多同时作业人数少于 30 人的金属非金属地下矿山应建 立完善(B)制度。 A、安全管理 B、人员出入井信息管理 C、隐患排查 D、教育培 训 4. 金属非金属矿山总发包单位对地下矿山一个生产系统进行分 项发包的,承包单位原则上不得超过(C)家。 A、1 B、2 C、3 D、4 5. 地下矿山防治水应落实(ABCDE)综合治理措施。 A、防 B、堵 C、疏 D、排 E、截 三、判断题(每题 2 分,总分 10 分) 1. 地下矿山企业可以使用非阻燃电缆、非阻燃风筒。(X) 2.总承包大型地下矿山工程和深凹露天、高陡边坡及地质条件复 杂的大型露天矿山工程的,具备矿山工程施工总承包二级以上施 工资质。(√) 3. 地下矿山企业井下可以使用电炉、灯泡等进行防潮、烘烤、做 饭和取暖。(X) 4. 所有通风机必须安装开停传感器,主要通风机必须安装风压传 感器,回风巷必须设置风速传感器。(√) 5. 地下矿山企业井下一氧化碳报警浓度不高于 2.5ppm,二氧化 氮报警浓度不高于 24ppm。(X) 四、名词解释(每题 5 分,总分 15 分) 1.非煤矿山领域“六打六治”:打击无证开采、超越批准的矿区范围 采矿行为,整治图纸造假、图实不符问题;打击新、改、扩建矿 山建设项目未落实安全设施“三同时”,非法违法建设行为,整治 矿山建设项目安全设施设计未审查投入建设,建设工程安全设施 未验收投入生产的问题;打击尾矿库非法建设、运行的行为,整 治危库、病库运行的问题;打击矿山隐患排查治理责任不落实, 安全管理制度不执行等行为,整治矿山从业人员安全培训工作和 危险作业安全管理不到位问题;打击不贯彻落实《非煤矿山企业 安全生产十条规定》行为,整治违反十条规定问题;打击违反非 煤矿山外包工程安全管理行为,整治外包工程不规范问题。 2.机械通风:利用通风机的运转给空气一定的能量,造成通风压力 以克服矿井通风阻力,使地面空气不断地进入井下,沿着预定路线 流动,然后将污风再排出井外的通风方法叫机械通风。 3.重大危险源:长期地或临时地生产、搬运、使用或储存危险物品, 且危险物品的数量等于或超过临界量的单元。 五、简答题(每题 15 分,总分 45 分) 1. 企业安全生产责任体系五落实五到位规定? 答案:一、必须落实“党政同责”要求,董事长、党组织书记、总 经理对本企业安全生产工作共同承担领导责任。二、必须落实安 全生产“一岗双责”,所有领导班子成员对分管范围内安全生产工 作承担相应职责。三、必须落实安全生产组织领导机构,成立安 全生产委员会,由董事长或总经理担任主任。四、必须落实安全 管理力量,依法设置安全生产管理机构,配齐配强注册安全工程 师等专业安全管理人员。五、必须落实安全生产报告制度,定期 向董事会、业绩考核部门报告安全生产情况,并向社会公示。六、 必须做到安全责任到位、安全投入到位、安全培训到位、安全管
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-04-26 价格:¥2.00