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8.安全生产规章制度安全操作规程管理制度

1 安全生产规章制度操作规程管理制度 编号:AQ-BZH-008-A 1 目的 建立安全生产规章制度安全操作规程的编制、审批、发布、使用、评审、修订、 检查落实方法,确保所有安全生产规章制度及安全操作规程的完善执行 2 范围 适用于全体员工、所有岗位 3 职责 3.1 主要负责人负责安全生产工作,负责建立、健全本单位安全生产责任制, 组织编制本单位安全生产规章制度安全操作规程,并批准发布相关的安全生产管理 制度及操作规程 3.2 安全生产领导小组负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员对安全生产 规章制度安全操作规程进行评审,组织每年一次“安全生产规章制度安全操作规 程”符合性评审会议及执行情况、适用情况检查、评估,编制评审(估)报告 3.3 文控中心根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后,负责文件的发 放。 3.4 各部门、车间、班组及时宣贯本公司安全生产规章制度安全操作规程,在 工作中遵守、使用 3.5 安全办公室负责将本公司适用的安全生产规章制度、安全操作规程传达给相 关方 3.6 各部门负责修订意见的提出,安全办公室负责执行安全生产规章制度、安全 操作规程的修订,修订后由主要负责人批准发布,并发放到相应的工作岗位。 4 程序 4.1 编制程序 4.1.1 安全生产规章制度编制程序: 由安全办公室协助各管理部门、车间进行编 写,由主要负责人审批,由文控中心保管。 4.1.2 安全操作规程的编制程序: 由技术部协助各管理部门、车间编写,由主要 负责人审批,由文控中心保管。 4.2 内容 4.2.1 安全生产规章制度的内容 2 至少包括目的、职责、工作内容或程序、记录等。 4.2.2 安全操作规程内容应包括: a.正常开、停设备操作程序; b.各种操作参数、指标的控制; c.安全注意事项 异常处理方法; d.事故应急处理措施; e.接触化学品的危险性; f.个体安全防护 措施;g.风险分析、评估、控制内容。 4.2.3 企业在新工艺、、新技术、新装置、新产品投产或投用前,组织编制新的 操作规程。 4.2 安全生产规章制度及安全操作规程的发布 各部门编制的安全生产规章制度及安全操作规程交安全办公室审核,审核后,由 主要负责人批准,并发布实施。 4.3 安全生产规章制度及安全操作规程的使用 批准后的安全生产规章制度安全操作规程由文控中心发放到相关的部门、岗 位,各部门及各级人员应遵守、使用。 4.4 评审 4.4.1 由安全生产领导小组至少 1 年一次,或需要时组织“安全生产规章制度 安全操作规程”符合性评审会议。由文控中心、安全办公室提供评审会议所需的文件 资料。 4.4.2 由安全办公室记录评审结论。 4.4.3 安全办公室负责公司“安全生产规章制度安全操作规程”版本更新、修 订计划的实施。 4.5 修订 4.5.1 在发生以下情况时,应及时对相关的规章制度或操作规程进行评审、 修 订: (1)当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时 (2)当企业归属、体制、规模发生重大变化时 (3)当生产设施新建、扩建、改建时 (4)当工艺、技术路线装置设备发生变更时 (5)当上级安全监督部门提出相关整改意见时 (6)当安全检查、风险评价过程中发现涉及规章制度层面的问题时 (7)当分析重大事故重复事故原因,发现制度性因素时 (8)根据评估、安全检查反馈的问题

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【新增】触电事故应急救援演练方案演练记录(9页)

触电事故应急救援演练方案 为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针, 全面提高职工对突发事件的应急处理能力,确保我公司突发触电事故 应急救援工作高效有序进行,最大限度地减轻事故造成的损失,保障 人民生命、财产安全,维护社会稳定,根据本公司修订的《安全生产 事故应急救援预案》(以下简称“预案”)特制定本计划: 一、应急演练时间及地点 (一)演练时间 拟定于 20XX 年 1 月 10 日,上午 9 时 (二)演练地点 *********工程工地 二、演练目的 检验救灾指挥部及各级部门、队组的正确处理触电事故抢险救援 的应急能力,检验《安全生产事故应急救援预案》的完整性、可操作 性及存在问题等。 三、演练内容 1、指挥及有关人员应履行的职责。 2、人员撤离行动及组织能力。 3、灾害的应急处置情况。 4、应急救援设施的应用情况。 5、疏散避灾路线熟悉情况。 四、领导组织 (一)演练在统一领导下进行,由质安部组织开展演练。 (二)演练时间确定后行政部要做好宣传发动工作,安全指挥中心 制定演练方案。 (三)为了使演练得以顺利进行,总经理工作要做好警戒工作。 (四)演练各过程按预案的程序进行,各部门应做好资料收集工作 存档工作。 五、机构职责 (一)机构设置 总指挥: 副指挥: 成员部门:施工区组、生活区组、后勤区组 施工区组: 生活区组: 后勤区组: (二)领导小组主要工作职责: 1、负责本次演练的全面组织指挥工作,确定演练内容、演练 形式、演练区域参演单位,审定批准演练方案。 2、贯彻执行演练领导小组的各项工作部署负责组织制定演练方 案,完成本次演练相关的各项工作。 (三)演练程序 1、首先有人发现触电灾害地点险情,立即向现场安全员汇报; 调度工作人员立即通知危险区域受威胁地区人员撤离,必须与其他各

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05-加油站应急预案(综合)(DOC)

加油站应急预案 目录 一、总 则∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2 二、加油站火灾爆炸应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙8 三、加油站跑冒油品应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙11 四、加油站混油应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙15 五、加油站治安事件应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙17 六、加油站洪汛灾害应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙19 七、加油站成品油供应短缺应急预案∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙21 八、加油站外线停电应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙23 九、加油站交通事故应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙25 十、加油站防台风应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙27 十一、加油站卫生健康应急预案∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙28 十二、加油站防雷击应急预案 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙31 十三、加油站数质量纠纷、媒体曝光、系统外检查应急预 案∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙33 十四、加油站地震灾害应急预案∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙36 十五、附件∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙38 一、总 则 一、编制目的 为了全面贯彻落实“安全第一、预防为主”的HSE方针,规范加 油站的应急事件管理工作,提高对突发事件的应急救援反应速度, 增强加油站综合处置应急事件的能力,保障企业员工公众安全, 最大限度减少财产损失、环境破坏社会影响,特制定本预案。 二、编制依据 中华人民共国安全生产法 中华人民共国消防法 中华人民共国环境保护法 中华人民共国防洪法 国家突发公共事件总体应急预案 中国石化重特大事件应急预案 中国石油化工股份有限公司内部控制制度(2007版) 中国石油化工股份有限公司湖南石油分公司HSE管理体系实 施程序(2005年1月1日向社会发布实施) 《中国石化湖南石油分公司总体应急预案》(2007年) 三、工作原则 ⒈以人为本、减少危害的原则。最大限度减少人员伤亡财 产损失,把事故危害降到最低点,维护加油站安全社会稳定。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:203 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

工贸企业-组织机构职责-6、安全绩效考核

江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 0 7 号 关于发布《江苏欣润塑胶有限公司 2016 年度安全生 产绩效考核办法》的通知 各部门、车间、各位员工: 为促使各部门、各车间、各员工按照责任制签订要求,严格 履行各自的安全生产工作职责,确保完成公司的安全生产年度工 作目标,从而有效保障员工在生产活动过程中的安全健康。经 公司安全生产工作领导小组研究讨论,决定出台《江苏欣润塑胶 有限公司 2016 年度安全生产绩效考核办法》,现印发给你们, 请遵照执行。 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 1 月 12 日 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年度安全生产绩效考核 办法 为进一步强化安全生产目标管理,落实各级、各部门安全生 产责任制,促进公司不断健康、安全发展,特制定本考核办法。 一、安全生产目标管理控制指标的确定下达 由安全生产(职业健康)工作领导小组结合公司安全生产工 作实际,确定当年度安全生产的总体控制目标。控制目标年初在 安全责任书中下达到各部门、各车间、各位员工。 二、签订责任书 年初,公司与各部门、各车间、各位员工签订《安全生产管 理责任书》,各责任部门根据责任书的要求层层分解落实。 三、考核办法 1、安全生产目标责任制实行年度考核、季度考核日常监 管工作考核相结合,并列入公司对各责任单位职能目标考核的主 要内容。 2、各责任单位在每个季度末月的 25 日前,对照本季度的安 全生产指标各项工作完成情况逐项认真进行自查自评,并将自 评结果书面报公司安全生产工作领导小组。安全生产工作领导小 组按考核细则对各责任单位进行考评打分。 3、考核细则及评分标准具体对照《江苏欣润塑胶有限公司 安全生产目标考核细则》(附后)。具体按照:四个季度考核总分= 本年度考核得分。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-3.1.4风险分级管控隐患排查治理体系教育培训制度

有限公司 风险分级管控 隐患排查治理体系 教育培训制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控隐患排查治理体系教育培训制度 1 目的 为了使公司全员掌握风险分级管控隐患排查治理体系(简称“两个体系”) 工作程序内容,让岗位职工知道操作过程及周边存在的安全风险、熟悉安全 风险管控措施、明确相关应急预案及避灾原则路线,掌握隐患排查治理步骤 内容,达到降低安全生产风险、减少生产安全事故的目的,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门人员的“两个体系”教育培训管理。 3 培训要求 3.1 按照公司制定的教育培训计划切实认真开展风险分级管控制度、风险辨 识评估方法、分级管控清单、风险告知、隐患排查治理制度、隐患排查治理程序、 隐患排查清单等内容的教育培训工作。 3.2 每一年的企业教育培训计划中,必须安排有全体人员参与的关于“两个 体系”的专门计划或课时内容,并且不少于 4 个课时。 3.3 遇工艺、设备或人员变更等特殊情况,可临时增加专门针对相关人员 的“两个体系”培训教育。 3.4 关键岗位人员安全培训内容包括年度专项安全风险辨识评估结果、与 本岗位相关的重大风险管控措施等。 3.5 每年度至少组织参与安全风险评估工作的人员学习一次安全风险辨识 评估技术。 3.6 对无故不参加“两个体系”培训或培训考核不合格的,重新培训考核直 至合格方可上岗作业。 3.7 各部门做好课件、资料、考勤、考试等相关记录并存档备查。 4 考核奖惩 “两个体系”培训教育管理按《风险分级管控隐患排查治理体系考核奖 惩制度》执行考核奖惩。 5 附则

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

逆反射型矿山安全标志技术条件试验方法2013-01-25 15_10

犐犆犛 73 .100 .99   73 .010 犇 90   犇 08 备 案 号 :25417 — 2009 中 华 人 民 共 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 2014 — 2008 代 替 L D 88 — 1996 逆 反 射 型 矿 山 安 全 标 志 技 术 条 件 试   验   方   法 犛狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊 犪狀犱 狋犲狊狋犻狀犵 犿 犲狋犺狅犱狊 狅犳 狉犲狋狉狅狉犲犳犾犲犮狋犻狏犲 狊犪犳犲狋狔 狊犻犵狀狊 犳狅狉 犿犻狀犲狊 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 2014 — 2008 中 华 人 民 共 国 安 全 生 产 行 业 标 准 逆 反 射 型 矿 山 安 全 标 志 技 术 条 件 试   验   方   法 A Q 2014 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 1 1/8 字 数 22 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 305 社 内 编 号 6055     定 价 15 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:3.38 MB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

安全管理资料-4附着式整体分片提升脚手架工程安全技术交底GDAQ330304

附着式整体分片提升脚手架工程安全技术交底 GDAQ330304 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、架体按规范搭设剪刀撑,每层满铺脚手板,设高度不少于 180mm 的踢脚板; 三、落实架体安全防护设施,离建筑物的间隙控制在 150mm 之内,间隙设活动盖板遮盖; 四、保证架体高出工作面的规范高度,以满足施工安全防护要求; 五、提升、降落统一指挥,各岗位人员必须坚守岗位,不得擅自离岗; 六、总控制开关人员必须服从总指挥调度,除总指挥外,任何人不得指挥控制台的工作; 七、提升前全面检查并清除一切障碍物,提升后全面检查各部件连接是否符合要求; 八、验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。 九、在使用过程中,脚手架上的施工荷载必须符合设计规定,严禁超载,严禁放置影响局部杆件安全的集 中荷载,建筑垃圾应及时清理。 十、脚手架只能作为操作架,不得作为施工外模板的支模架。 十一、使用过程中,禁止进行下列违章作业: (一)利用脚手架吊运物料; (二)在脚手架上推车; (三)在脚手架上拉结吊装线缆; (四)任意拆除脚手架杆部件附着支承结构; (五)任意拆除或移动架体上的安全防护设施; (六)塔吊起吊构件碰撞或扯动脚手架; (七)其他影响架体安全的违章作业。 十二、当有六级及六级以上大风雾、雨、雪天气时应停止提升脚手架。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

安全员全套资料-4附着式整体分片提升脚手架工程安全技术交底GDAQ330304

附着式整体分片提升脚手架工程安全技术交底 GDAQ330304 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、架体按规范搭设剪刀撑,每层满铺脚手板,设高度不少于 180mm 的踢脚板; 三、落实架体安全防护设施,离建筑物的间隙控制在 150mm 之内,间隙设活动盖板遮盖; 四、保证架体高出工作面的规范高度,以满足施工安全防护要求; 五、提升、降落统一指挥,各岗位人员必须坚守岗位,不得擅自离岗; 六、总控制开关人员必须服从总指挥调度,除总指挥外,任何人不得指挥控制台的工作; 七、提升前全面检查并清除一切障碍物,提升后全面检查各部件连接是否符合要求; 八、验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。 九、在使用过程中,脚手架上的施工荷载必须符合设计规定,严禁超载,严禁放置影响局部杆件安全的集 中荷载,建筑垃圾应及时清理。 十、脚手架只能作为操作架,不得作为施工外模板的支模架。 十一、使用过程中,禁止进行下列违章作业: (一)利用脚手架吊运物料; (二)在脚手架上推车; (三)在脚手架上拉结吊装线缆; (四)任意拆除脚手架杆部件附着支承结构; (五)任意拆除或移动架体上的安全防护设施; (六)塔吊起吊构件碰撞或扯动脚手架; (七)其他影响架体安全的违章作业。 十二、当有六级及六级以上大风雾、雨、雪天气时应停止提升脚手架。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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安全员全套资料-4-6.安全法律法规规章制度执行适用情况检查评估报告

安全生产法律法规、规章制度操作规程执行 适用情况检查评估报告 (2021 年度) 编制: 审核: 批准: 批准日期: 2021-11-31 ×××有限责任公司 一、检查评估目的 为了解公司 2021 年元月份以来,近期安全法律法规、标准规范、规章制度操作 规程的执行情况适用性,不断改进管理方式,完善管理制度,做到持续改进,实现源 头防范的目的。 二、检查评估依据 1、企业安全生产标准化评定标准。 2、适用的法律法规、标准规范、规章制度操作规程 其他要求、安全管理情况、 监视与测量记录等。 三、评价范围 1、报告涉及的主要法律法规、标准规范、规章制度操作规程。 2、报告涉及公司所列的危险危害因素。 3、报告涉及的场所:体系内各单位产生设施、设备。 4、报告涉及安全的法律、法规要求:《中华人民共国安全生产法》、《中华人 民共国职业病防治法》等。 5、公司安全法律制度执行适用情况检查评估领导小组 组长:××× 成员:×××、×××、×××、×××、×××、×××、 四、法律法规、标准规范、规章制度操作规程执行及适用情况调查 (1)获取情况 通过政府职能部门、网络、书店等获取收集涉及相关的法律法规,并识别出公司适 用的安全法律法规及其它要求,识别出国家法律 15 部,行政法规部门规章 66 部,地 方法规 8 部,标准规范 48 部。 公司目前执行的安全管理制度规程有 41 项,安全操作规程 18 项 (2)执行情况调查 通过查阅各种资料、记录现场查看,公司对安全法律法规安全制度规程的执行 情况良好,主要体现在:  建立健全了安全管理机构管理网络,设置 1 名专职安全管理人员。  健全了各项规章制度操作规程。制定了安全生产责任制、岗位安全操作规 程等,建立了厂安全、环保、消防、员工职业健康等 13 类档案资料,完善、规范基础 管理工作。

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5S的定义特色

5S 的定义特色 任何企业在推行 5S 之前都要有如下认识: (1)5S 活动必须以潜移默化的方式去运作方能成功, 才能长久,否则存在着“三分钟热度”就会半路夭折; (2)5S 的推行与任何一个管理制度一样,必须符合“国 情”,不能照搬他人的模式,必须根据企业的实际情况随时 修正,找出最适合本企业的方法。 推行 5S 的准备工作 消除意识障碍 ◆推行 5S 的主要障碍 目前国内已经有不少企业意识到实施 5S 的显著效能, 并且开始在生产现场推行 5S 活动。但是,由于企业内部员 工对 5S 认识不足或存在误解,在 5S 的推行过程中还存在很 多现实的障碍。这些障碍主要包括:领导重视不够,5S 活 动常常自生自灭;员工参与程度不高,认为活动与己无关, 甚至认为是额外负担。 ◆消除障碍的关键 企业进行不断改善是为了实现精益工厂的目标,追求七 个“零”极限目标,如图 2-1 所示。但是企业领导普通员 工的意识障碍严重影响了 5S 的成功推行,因此,企业必须 在内部广泛进行意识改革,从而更好地推行 5S。消除意识 障碍应该主要从以下两个方面考虑: ◆消除领导者的顾虑 企业的最高领导人是否确定要推行 5S 活动,是决定 5S 活动能否成功的关键因素之一。如果企业的领导者对 5S 的 认识并不充分,仅仅凭一时兴起而推行 5S,那么 5S 活动很 可能会陷入自生自灭的境地,很难长久地推行下去。因此, 推行 5S 活动首先需要企业的领导者下定决心,充分做好长 期推进的思想准备。 ◆强调全员参与 5S 活动需要全员参与,热情参与的员 工越多,对活动的推行越有利。员工对活动热情的长期维持 在很大程度上取决于最高管理者的意志力,这就要求最高管 理者在决定发起 5S 活动时消除犹豫。另外,企业还可以通 过动员会、内部刊物文章发表、鼓励提出改善方案等措施使 5S 活动更加丰富多彩,吸引更多的员工积极参与。

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VPN技术详解(doc 8)

VPN 技术详解(一) 引言 虚拟专用网络可以实现不同网络的组件资源之间的相互连接。虚拟专用 网络能够利用 Internet 或其它公共互联网络的基础设施为用户创建隧道,并 提供与专用网络一样的安全功能保障。 (图 1) 虚拟专用网络允许远程通讯方,销售人员或企业分支机构使用 Internet 等 公共互联网络的路由基础设施以安全的方式与位于企业局域网端的企业服务 器建立连接。虚拟专用网络对用户端透明,用户好象使用一条专用线路在客户 计算机企业服务器之间建立点对点连接,进行数据的传输。   虚拟专用网络技术同样支持企业通过 Internet 等公共互联网络与分支机 构或其它公司建立连接,进行安全的通讯。这种跨越 Internet 建立的 VPN 连 接逻辑上等同于两地之间使用广域网建立的连接。   虽然 VPN 通讯建立在公共互联网络的基础上,但是用户在使用 VPN 时感觉 如同在使用专用网络进行通讯,所以得名虚拟专用网络。   使用 VPN 技术可以解决在当今远程通讯量日益增大,企业全球运作广泛分 布的情况下,员工需要访问中央资源,企业相互之间必须进行及时有效的通 讯的问题。   如果希望企业员工无论身处何地都能够与企业计算资源建立连接,企业必 须采用一个可靠性高、扩展性强的远程访问解决方案。一般的,企业有如下选 择: 1.管理信息系统(MIS)部门驱动方案。建立一个内部的 MIS 部门专门负责购买, 安装维护企业 modem 池专用网络基础设施。 2.增值网络(VAN)方案。企业雇佣一个外部公司负责购买,安装维护 modem 池远程通讯网络基础设施。

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FANUC--0系统操作编程说明书

大连日亨外企设备服务有限公司 电话:0411-87538051 2026-3-1 FANUC-- 0 系统操作编程说明书 錯誤! 找不到目錄項目。 第一篇:编程 1. 综述 1.1 可编程功能 通过编程并运行这些程序而使数控机床能够实现的功能我们称之为可编程功能。一 般可编程功能分为两类:一类用来实现刀具轨迹控制即各进给轴的运动,如直线/ 圆弧插补、进给控制、坐标系原点偏置及变换、尺寸单位设定、刀具偏置及补偿等, 这一类功能被称为准备功能,以字母 G 以及两位数字 组成,也被称为 G 代码。另 一类功能被称为辅助功能,用来完成程序的执行控制、主轴控制、刀具控制、辅助 设备控制等功能。在这些辅助功能中,Tx x 用于选刀,Sx x x x 用于控制主轴转速。 其它功能由以字母 M 与两位数字组成的 M 代码来实现。 1.2 准备功能 本机床使用的所有准备功能见表 1.1: 表 1.1 G 代码 分组 功能 *G00 01 定位(快速移动) *G01 01 直线插补(进给速度) G02 01 顺时针圆弧插补 G03 01 逆时针圆弧插补 G04 00 暂停,精确停止 G09 00 精确停止 *G17 02 选择 X Y 平面 G18 02 选择 Z X 平面 G19 02 选择 Y Z 平面 G27 00 返回并检查参考点 G28 00 返回参考点 G29 00 从参考点返回 G30 00 返回第二参考点 *G40 07 取消刀具半径补偿 G41 07 左侧刀具半径补偿 G42 07 右侧刀具半径补偿 G43 08 刀具长度补偿+ G44 08 刀具长度补偿- *G49 08 取消刀具长度补偿 G52 00 设置局部坐标系 大连日亨外企设备服务有限公司 电话:0411-87538051 2026-3-1 G53 00 选择机床坐标系 *G54 14 选用 1 号工件坐标系 G55 14 选用 2 号工件坐标系 G56 14 选用 3 号工件坐标系 G57 14 选用 4 号工件坐标系 G58 14 选用 5 号工件坐标系 G59 14 选用 6 号工件坐标系 G60 00 单一方向定位 G61 15 精确停止方式 *G64 15 切削方式 G65 00 宏程序调用 G66 12 模态宏程序调用 *G67 12 模态宏程序调用取消 G73 09 深孔钻削固定循环 G74 09 反螺纹攻丝固定循环 G76 09 精镗固定循环 *G80 09 取消固定循环 G81 09 钻削固定循环 G82 09 钻削固定循环 G83 09 深孔钻削固定循环 G84 09 攻丝固定循环 G85 09 镗削固定循环 G86 09 镗削固定循环 G87 09 反镗固定循环 G88 09 镗削固定循环 G89 09 镗削固定循环 *G90 03 绝对值指令方式 *G91 03 增量值指令方式 G92 00 工件零点设定 *G98 10 固定循环返回初始点 G99 10 固定循环返回 R 点 从表 1.1 中我们可以看到,G 代码被分为了不同的组,这是由于大多数的 G 代码是 模态的,所谓模态 G 代码,是指这些 G 代码不只在当前的程序段中起作用,而且 在以后的程序段中一直起作用,直到程序中出现另一个同组的 G 代码为止,同组 的模态 G 代码控制同一个目标但起不同的作用,它们之间是不相容的。00 组的 G 代码是非模态的,这些 G 代码只在它们所在的程序段中起作用。标有*号的 G 代码 是上电时的初始状态。对于 G01 G00、G90 G91 上电时的初始状态由参数决定。 如果程序中出现了未列在上表中的 G 代码,CNC 会显示 10 号报警。 同一程序段中可以有几个 G 代码出现,但当两个或两个以上的同组 G 代码出现时, 最后出现的一个(同组的)G 代码有效。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:388 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

设施工作环境管理程序

设施工作环境管理程序 编制 日期 审核 日期 批准 日期 1.0 目的 识别并提供管理为实现产品的符合性所需要的设施及工作环境。 2.0 范围 本管理程序适用于本公司生产部所使用的设施及工作环境。 3.0 职责 3.1 生产部设备组负责对实现产品符合性所需的生产设施环境进行控制。 3.2 企管部负责对实现产品符合性所需的运输设施、软件进行控制。 4.0 操作程序 4.1 生产设施的识别、提供管理 4.1.1 设施的识别 公司为产品实现所需的设施包括:工作场所(车间、办公场所等)、设备 工具、软件、支持性服务(水、电、气供应)、通讯设施、运输设施等。 4.1.2 设施的提供 4.1.2.1 生产部设备组根据使用部门的要求及需要,进行前期调研,再与相关 部门进行技术、经济分析,确定型号,报分管领导审核、总经理批准,由相关职 能部门进行采购。 4.1.3 设施的验收 4.1.3.1 采购设施到公司后,由生产部设备组组织有关人员进行安装调试,确 认满足要求后填写《设施验收安装移交单》进行签字验收,并保管相关记录资 料。 4.1.3.2 验收不合格的设施,生产部设备组或相关采购员与供方协商解决,并 在《设施验收安装移交单》上记录处理结果。 4.1.3.3 生产部设备组对验收合格的设施进行编号,进入设施管理的管理。 4.1.3.4 对于低值易耗工具,由仓库凭《入库单》办理入库手续。 4.1.4 设施的管理 5.1 4.1.4.2 根据生产需要生产部设备组组织编写设施的操作规程,包括《数 控剪板机运行规程》、《数控冲床运行规程》、《激光切割机运行规程》、《数控折弯 机运行规程》、《数控母排冲孔机运行规程》、《数控母排折弯机运行规程》、《单梁 式起重机运行规程》、《折边机安全操作规程》、《烘箱操作规程》、《开式双柱可倾

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

0602_[生产管理]生产计划-生产计划概述(doc 23页)

第二章 生产计划 第一节 生产计划概述 一、生产计划生产计划工作 生产计划是关于工业企业生产系统总体方面的计划。它所反映的并非某几个生产岗位或某 一条生产线的生产活动,也并非产品生产的细节问题以及一些具体的机器设备、人力其它生 产资料的使用安排问题,而是工业企业在计划期(本书在此以年度生产计划为讨论对象,计划 期为 1 年)应达到的产品品种、质量、产量产值等生产方面的指标,并在时间上对产品出产 进度作出安排。它是指导工业企业计划期生产活动的纲领性方案。 生产计划工作是指生产计划的具体编制工作。它将通过一系列综合平衡工作,为生产系统 的运行提供一个优化生产计划。所谓优化生产计划,必须具备以下三个特征: 第一,有利于充分利用销售机会,满足市场需求。 第二,有利于充分利用盈利机会,并实现生产成本最低化。 第三,有利于充分利用生产资源,最大限度地减少生产资源的闲置浪费。 二、生产计划的主要指标 生产计划是由生产指标表现的,为了有效地全面地指导工业企业计划期的生产活动,生 产计划应建立包括产品品种、产品质量、产品产量及产值等四类指标为主要内容的生产指标体 系。 (一)产品品种指标 产品品种指标是指企业报告期内规定生产产品的名称、型号、规格种类。它不仅反映出 企业对社会需求的满足能力,还反映了企业的专业化水平、生产管理水平。产品品种的确定在 生产计划中占有十分重要的位置,处于首要地位。 (二)产品质量指标 产品质量标准是衡量企业经济状况技术发展水平的重要标志之一。产品质量受若干个质 量控制参数控制。对质量参数的统一规定就形成了质量技术标准。在执行质量标准上有几种形 式,即国际标准、国家标准、部颁标准、企业标准、企业内部标准等。产品质量指标包括两大类: 一类是反映产品本身内在质量的指标,主要是产品平均技术性能,产品质量分等;另一类是反 映产品生产过程中工作质量的指标,如质量损失率、废品率、成品返修率等。 (三)产品产量指标 产品产量指标是指企业在一定时期内生产的、并符合产品质量要求的实物数量。以实物量 计算的产品产量,反映企业生产的发展水平,是制定检查产量完成情况,分析各种产品之间 比例关系进行产品平衡分配,计算实物量生产指数的依据。 (四)产值指标 产值指标应包括以下三种: 1. 工业总产值。工业总产值是指以货币表现的工业企业在报告期内生产的工业产品总量。 它是反映一定时期内工业生产总规模总水平的指标,是计算企业生产发展速度主要比例关 系,计算一些经济指标的依据。它在企业中已不考核,是计算指标。 工业总产值包括成品价值,工业性作业价值,自制半成品、自制设备、在产品期末期初结 存差额价值。价格根据不同需要采用可变价格或不变价格。 2. 工业商品产值。工业商品产值是工业企业在一定时期内生产的预定发售到企业外的工业 产品的总价值,是企业可以获得到的货币收入。利用商品产值企业的销售实际收入比较,可 以体现出企业生产与市场需求的吻合程度。显然,两者差距越少,说明生产越符合市场需求。 商品产值包括:企业利用自备材料生产成品价值;利用订货者的来料生产成品的加工价值;完 成承接的外单位的工业性作业价值等。 3. 工业增加值。工业增加值是企业在报告期内以货币表现的工业生产活动的最终成果。工 业增加值与工业总产值比较,它们确定最终成果的范围不同。工业增加值以社会最终成果作为 计算的依据,而工业总产值是以企业的最终成果作为计算的依据。以社会范围确定最终成果, 不包括企业之间、部门之间相互消耗产品的转移价值。工业增加值的价值构成是新创造的价值 加固定资产折旧。 三、生产计划工作的主要内容 生产计划工作成果,应表现在为各项生产计划指标确定一个合理的水平,具有前面所讲的 优化特征。为此,需做好以下几方面的工作: 第一,编制生产计划的准备。这项准备工作是,预测计划期的市场需求,核算企业自身的 生产能力,为确定生产计划提供外部需要内部可能的依据。 第二,确定生产计划指针。根据满足市场需要、充分利用各种资源提高经济效益的原则, 在综合平衡的基础上,确定优化生产计划指标。 第三,安排出产进度。妥善安排商品出产进度计划,既要从时间上保证生产指标的实现, 保证产销衔接,又要能保证企业生产秩序工作秩序的稳定。 最后,在做好以上工作的基础上,填制生产计划表。 第二节 生产计划的准备工作 充分而准确的信息资料是编制生产计划的基础。因此,生产计划准备工作主要指各方面资

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:173 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

h准时生产技术(JIT

第五节 准时生产技术(JIT)       一、概述   准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方法。它的基本思想可用现在已广为流传的一句话来 概括,即“只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”,这也就是 Just in Time(JIT)一词所要表达的本来含义。 这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统,或使库存达到最小的生产系统。为此而开发了包括“看板”在 内的一系列具体方法,并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。准时生产方式在最初引起人们的注意时曾被称 为“丰田生产方式”,后来随着这种生产方式被人们越来越广泛地认识研究应用,特别是引起西方国家的广泛注 意以后,人们开始把它称为 JIT 生产方式。本节主要简介 JIT 生产方式的基本思想主要内容,最后给出 JIT 与 MRPⅡ 的对照表。   二、JIT 生产方式的基本思想实施手段   1. JIT 生产方式的目标   JIT 生产方式的最终目标即企业的经营目的:获取最大利润。为了实现这个最终目的,“降低成本”就成为基本 目标。在福特时代,降低成本主要是依靠单一品种的规模生产实现的。但是在多品种中小批量生产的情况下,这 一方法是行不通的。因此,JIT 生产方式力图通过“彻底消除浪费”来达到这一目标。所谓浪费,在 JIT 生产方式的 起源地丰田汽车公司,被定义为“只使成本增加的生产诸因素”,也就是说,不会带来任何附加价值的诸因素。这 其中,最主要的有生产过剩(即库存)所引起的浪费。因此,为了排除这些浪费,就相应地产生了适量生产、弹性 配置作业人数以及保证质量这样三个子目录。   2. JIT 生产方式的基本手段   为了达到降低成本这一基本目标,对应于上述基本目标的三个子目标,JIT 生产方式的基本手段也可以概括为下 述三个方面:   1)适时适量生产 即“Just Time”一词本来所要表达的含义,“在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”。 对于企业来说,各种产品的产量必须能够灵活地适应市场需要量的变比。否则的话,由于生产过剩会引起人员、设备、 库存费用等一系列的浪费。而避免这些浪费的手段。就是实施适时适量生产,只在市场需要的时候生产市场需要的 产品。   2)弹性配置作业人数 在劳动费用越来越高的今天,降低劳动费明是降低成本的一个重要方面。达到这一目的的 方法是“少人化”。所谓少人化,是指根据生产量的变动,弹性地增减各生产线的作业人数,以及尽量用较少的人 力完成较多的生产。这里的关键在于能否将生产量减少了的生产线上的作业人员数减下来。这种“少人化”技术一 反历来的生产系统中的“定员制”,是一种全新人员配置方法。 实现这种少人化的具体方法是实施独特的设备布置, 以便能够将需求减少时,将作业所减少的工时集中起来,以整顿削减人员。但这从作业人员的角度来看,意味着标 准作业中的作业内容、范围、作业组合以及作业顺序等的一系列变更。因此为了适应这种变更,作业人员必须是具 有多种技能的“多面手”。    3)质量保证 历来认为,质量与成本之间是一种负相关关系,即要提高质量,就得花人力、物力来加以保证。但在 JIT 生产 方式中,却一反这一常识,通过将质量管理贯穿于每一工序之中来实现提高质量与降低成本的一致性,具体方法是“自 动化”。这里所讲的自动化是指融入生产组织中的这样两种机制:第一,使设备或生产线能够自动检测不良产品, 一旦发现异常或不良产品可以自动停止设备运行的机制。   为此在设备上开发、安装了各种自动停止装置加工状态检测装置;第二,生产第一线的设备操作工人发现产 品或设备的问题时,有权自行停止生产的管理机制。依靠这样的机制,不良产品一出现马上就会被发现,防止了不 良的重复出现或累积出现,从而避免了由此可能造成的大量浪费。而且,由于一旦发生异常,生产线或设备就立即 停止运行。比较容易找到发生异常的原因,从而能够有针对性地采取措施,防止类似异常情况的再发生,杜绝类似 不良产品的再产生。 这里值得一提的是,通常的质量管理方法是在最后一道工序对产品进行检验,尽量不让生产线 或加工中途停止。但在 JIT 生产方式中却认为这恰恰是使不良产品大量或重复出现的“元凶”。因为发现问题后不 立即停止生产的话,问题得不到暴露,以后难免还会出现类似的问题,同时还会出现“缺陷”的叠加现象,增加最 后检验的难度。而一旦发现问题就会使其停止,并立即对其进行分析,改善,久而久之,生产中存在的问题就会越 来越少,企业的生产素质就会逐渐增强。图 4.5.1 说明这三个方面所组成的 JIT 构造体系。   在这个体系中包括 JIT 生产方式的基本目标以及实施这些目标的诸手段方法,也包括这些目标与各种手段方 法之间的相互内在联系。   3. 实现适时适量生产的具体手段   1)生产同步化   为了实现适时适量生产,首先需要致力于生产的同步化。即工序间不设置仓库,前一工序的加工结束后,使其 立即转到下一工序去,装配线与机械加工几乎平行进行。在铸造、锻造、冲压等必须成批生产的工序,则通过尽量 缩短作业更换时间来尽量缩小生产批量。 生产的同步化通过“后工序领取”这样的方法来实现。即“后工序只在需 要的时间到前工序领取所需的加工品;前工序中按照被领取的数量品种进行生产”。这样,制造工序的最后一道 即总装配线成为生产的出发点,生产计划只下达给总装配线,以装配为起点,在需要的时候,向前工序领取必要的 加工品,而前工序提供该加工品后,为了补充生产被领走的量,必向更前道工序领取物料,这样把各个工序都连接 起来,实现同步化生产。 这样的同步化生产还需通过采取相应的设备配置方法以及人员配置方法来实现。即不能采 取通常的按照车、铣、刨等工业专业化的组织形式,而按照产品加工顺序来布置设备。这样也带来人员配置上的不 同作法。   2)生产均衡化   生产均衡化是实现适时适量生产的前提条件。所谓生产的均衡化,是指总装配线在向前工序领取零部件时应均 衡地使用各种零部件,生产各种产品。为此在制定生产计划时就必须加以考虑,然后将其体现于产品生产顺序计划 之中。在制造阶段,均衡化通过专用设备通用化制定标准作业来实现。所谓专用设备通用化,是指通过在专用设 备上增加一些工夹具的方法使之能够加工多种不同的产品。标准作业是指将作业节拍内一个作业人员所应担当的一 系列作业内容标准化。   4. 实现适时适量生产的管理工具——看板   在实现适时适量生产中具有极为重要意义的是作为其管理工具的看板看板管理也可以说是 JIT 生产方式中最 独特的部分,因此也有人将 JIT 生产方式称为“看板方式”。但是严格地讲,这种概念也不正确。因为如前所述,JIT 生产方式的本质,是一种生产管理技术,而看板只不过是一种管理工具。   看板的主要机能是传递生产运送的指令。在 JIT 生产方式中,生产的月度计划是集中制定的,同时传达到各 个工厂以及协作企业。而与此相应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线,对其他工序的生产指令通过看 板来实现。即后工序“在需要的时候”用看板向前工序去领取“所需的量”时,同时就等于向前工序发出了生产指令。 由于生产是不可能 100%的完全照计划进行的,月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都通过看板来进行微调。看 板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的连络神经而发挥着作用。   看板除了以上的生产管理机能以外。还有一大机能,即改善机能。通过看板,可以发现生产中存在的问题,使 其暴露。从而立即采取改善对策。   三、实现 JIT 生产的重要手段--看板管理   看板方式作为一种进行生产管理的方式,在生产管理史上是非常独特的,看板方式也可以说是 JIT 生产方式最 显著的特点。但决不能把 JIT 生产方式与看板方式等同起来。JIT 生产方式说到底是一种生产管理技术,而看板只不 过是一种管理手段。看板只有在工序一体化、生产均衡化、生产同步化的前提下,才有可能运用。如果错误地认为 JIT

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

掌握焊接技术doc7

掌握焊接技术 在电子制作中,元器件的连接处需要焊接。焊接的质量对制作的质量影 响极大。所以,学习电于制作技术,必须掌握焊接技术,练好焊接基本 功。 一、焊接工具 (一)电烙铁。电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用 20W 内热式电 烙铁。 新烙铁使用前,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙 铁头上均匀地镀上一层锡。这样做,可以便于焊接防止烙铁头表面氧 化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露 出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。   电烙铁要用 220V 交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到 以下几点:   1.电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。   2.使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁 头是否松动。   3.电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过 多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。   4.焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。 注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。   5.使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电 烙铁收回工具箱。   (二)焊锡助焊剂   焊接时,还需要焊锡助焊剂。   1.焊锡。焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝, 熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。 2.助焊剂。常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。使

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:286 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

HTOYOTA—5S安全卫生管理手册

- 1 - (丰田 XXXX3S 店) 目 录 1. XXXX 的基本方针: ...................................................................................................................................2 2. XXXX 企业基础: .......................................................................................................................................2 3. 5S 方针的策略重点: ...............................................................................................................................2 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 ...................................................................................................2 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 ....................................................................................................2 3.3 强化成本竞争力 ........................................................................................................................................2 3.4 积累与提高生产技术力 ............................................................................................................................2 3.5 提高新技术的推广速度 ............................................................................................................................2 3.6 构筑企业基础 ............................................................................................................................................2 4. 5S 与环境安全的目标 ...............................................................................................................................2 5. 5S 的定义 ...................................................................................................................................................2 6. 5S 活动的职责 ...........................................................................................................................................3 7. 5S 活动的要求 ...........................................................................................................................................3 8. 5S 对应的措施 ...........................................................................................................................................3 9. 安全卫生管理 ..........................................................................................................................................13 10. 工作场所的安全化 ..................................................................................................................................20 11. 附件 5S 管理表格 ...................................................................................................................................22 - 2 - (丰田 XXXX3S 店) 1. XXXX 的基本方针: 提供顾客 100%满意的服务,创建员工 100%满意的公司。 2. XXXX 企业基础: 危机管理体制,人才培养,环境安全以及 5S 的推行 3. 5S 方针的策略重点: 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 3.3 强化成本竞争力 3.4 积累与提高生产技术力 3.5 提高新技术的推广速度 3.6 构筑企业基础 4. 5S 与环境安全的目标 4.1 提高生产性 4.2 提高服务水平维修产品质量 4.3 提高速度 4.4 提高人员素质 4.5 提高安全性 5. 5S 的定义 5.1 整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西, 撤除不需要的东西; 5.2 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 5.3 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 5.4 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生; 5.5 修养:通过进行上述 4S 的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做 到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.01 MB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

5S安全卫生管理手册toyota

- 1 - (丰田 XXXX3S 店) 目 录 1. XXXX 的基本方针: ...................................................................................................................................2 2. XXXX 企业基础: .......................................................................................................................................2 3. 5S 方针的策略重点: ...............................................................................................................................2 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 ...................................................................................................2 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 ....................................................................................................2 3.3 强化成本竞争力 ........................................................................................................................................2 3.4 积累与提高生产技术力 ............................................................................................................................2 3.5 提高新技术的推广速度 ............................................................................................................................2 3.6 构筑企业基础 ............................................................................................................................................2 4. 5S 与环境安全的目标 ...............................................................................................................................2 5. 5S 的定义 ...................................................................................................................................................2 6. 5S 活动的职责 ...........................................................................................................................................3 7. 5S 活动的要求 ...........................................................................................................................................3 8. 5S 对应的措施 ...........................................................................................................................................3 9. 安全卫生管理 ..........................................................................................................................................13 10. 工作场所的安全化 ..................................................................................................................................20 11. 附件 5S 管理表格 ...................................................................................................................................22 - 2 - (丰田 XXXX3S 店) 1. XXXX 的基本方针: 提供顾客 100%满意的服务,创建员工 100%满意的公司。 2. XXXX 企业基础: 危机管理体制,人才培养,环境安全以及 5S 的推行 3. 5S 方针的策略重点: 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 3.3 强化成本竞争力 3.4 积累与提高生产技术力 3.5 提高新技术的推广速度 3.6 构筑企业基础 4. 5S 与环境安全的目标 4.1 提高生产性 4.2 提高服务水平维修产品质量 4.3 提高速度 4.4 提高人员素质 4.5 提高安全性 5. 5S 的定义 5.1 整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西, 撤除不需要的东西; 5.2 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 5.3 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 5.4 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生; 5.5 修养:通过进行上述 4S 的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做 到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

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聚氨酯密封胶解析(doc43)

聚氨酯密封胶解析 1.概述   密封胶是用来填充空隙(孔洞、接头、接缝等)的材料。无定形密封胶是 密封材料的主体,种类有有机硅(包括改性有机硅)类、聚氨酯类、聚硫橡胶 类、丙烯酸酯类、SBR 橡胶类、丁基橡胶类、沥青、油性嵌缝胶类等,最早 使用的密封胶有沥青类、油性嵌缝胶等。而用于填充须经受震动或热涨冷缩 等所致具有伸缩性的间隙,则必须采用弹性密封胶。30 多年来,弹性密封胶 在建筑、土木、汽车、船舶、电气通讯等许多工业、民用领域中的应用越来 越广泛,其中建筑用密封胶需求量最大。弹性密封胶是将粘接密封两种功 能集于一身的产品。其中性能较好的三类高档弹性密封胶分别是有机硅密封 胶、聚硫密封胶聚氨酯密封胶。表 1 列出几种弹性密封胶的性能。表 2 为 弹性密封胶所要求的性能项目。   表 1 几种弹性密封胶的种类与特性   特性\种 类  硅 氧 烷 改性硅氧 烷  聚 硫    聚 氨 酯 单组分双组 分 单组分 双组分 基础聚合物 端烷氧基 (端烷酰基) 聚 有机硅氧烷 端烷氧 基硅烷基 聚醚 端-SH 液态聚硫 橡胶 端-NCO 基 PU 预聚 体 端-NCO 预聚体; 聚醚 固化后键特 征  硅氧键 醚键/硅氧 键 双硫键 氨酯键/脲 键  氨酯键等 固化前性质  贮存稳定 性  低温操作 性  固化时依 动性 △-○  ○  ○   ○  △   ○     ○   ○   ○   ○   △-○   △-○  △-○   ○  △-○   ○  △-○   ○ 固化后性能  填隙后收 缩率  粘接性(底 涂)      小 ○   ○ ○   ○  -40-150      小   ○  △-○  -30-90    小   ○  △-○  -20-80      小   ○  △-○  -40-90    小   ○  △-○  -40-90

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丰田Jit

丰田的生产管理系统长期以来一直是丰田公司的核心竞争力高效率的源泉,同时也成为国际 上企业经营管理效仿的榜样,例如,作为丰田生产管理一大特点的看板管理已被世界各地的企业 所采用。如今,世界很多大型企业都在学习丰田管理模式的基础上,建立了各自的管理系统,以 试图实现标杆超越,像通用电气公司、福特公司、克莱斯勒公司等世界著名企业都加入了这一行 列。但是,令人惊异的是,尽管丰田管理模式已为全球所认同接受,真正成功的企业却并不多, 如今位于日本的丰田公司每天都要接受数以万计的企业高级管理者参观,这些参观者将他们看到 的管理方式带到本国后,并没有得到意想的效果,为此,很多人认为丰田管理模式的成功根源于 其独特的文化因素。但事实并非如此,例如同是日本公司的尼桑本田却并没有达到丰田的标准, 而丰田本身却将其独特的管理模式带到了全世界,这其中的代表就是位于美国肯塔基州的丰田乔 治城汽车生产厂,该厂自 1988 年 7 月开始在 1300 英亩的厂址上进行批量生产,年生产能力为 200000 辆 Camry 轿车,相当于以往美国从日本进口同类型轿车的总量,1991 年秋天丰田美国公 司引入了全新的 Camry 轿车,1992 年该类型车的供应量为 40000 辆,销售额将增加 20%。新的 Camry 轿车属于中等家庭车系列,占有美国所有轿车市场 l/3 的市场份额,价格平均为$18500, 税前平均利润为 17%,显然,其经营绩效是十分瞩目的。 由此看来,丰田管理模式并不是因为其独特的日本文化而难以为其他国家的企业所学习,之所以 存在管理方法难以移植的情况,主要原因在于参观者所看到的丰田管理模式只是其外在的东西, 诸如它的活动、连接生产流等都是较为固定、甚至死板的东西,但是,在这些看似简单的活动 流程后面,却蕴含着丰田公司巨大的柔性适应性,正是这些看似简单、却颇具柔性的管理特 点,造就了丰田公。司举世瞩目的经营业绩,也使得他的柔性化生产管理方式--TPS(Toyota Production System)成为管理中的精髓,并使大规模定制模式下的敏捷产品开发生产成为现实。 以下从纵(历史发展)、横(管理特点)两个方面来揭示丰田公司 JIT 管理的奥秘。 一、JIT 生产方式 透视丰田生产方式,会发现三位杰出的人物:丰田佐吉、其子丰田喜一郎一名生产工程师大野 耐一。 佐吉的儿子喜一郎于 1927 年完成了"即时到位"的生产思想方法,即彻底完备各种专用工作机 器加工组装工具,并统一它们的规格,与此同时,对零部件进行提前喷漆辅助安装,然后供 给组装工厂的流水作业形式,这就是后来成为"丰田生产方式"另一大支柱的"准时化生产"体系。 喜一郎远赴美国学习了亨利福特的生产系统。归国时,他已经完全掌握了福特的传送带思想并下 定决心在日本的小规模产量汽车生产中加以改造应用。喜一郎的办法是,在装配生产线的各工序, 只在必要的时候,提供必要数量的必要零件。因此,每一道工序只是在下一道工序需要的时候, 才生产所需种类数量的零部件。生产输送在整条生产线上,同时协调进行,在每一工序中 不同工序间都是如此。喜一郎就这样奠定了"just in time"(零部件应在正好的时间到达正好的位 置的准时生产片)的基础。 除此之外,丰田于 1954 年在管理方面引进了一系列的全新生产方式,并在其后的发展过程中将 其逐步演变成今天众所周知的"看板方式"。这一方式实际上就是丰田喜一郎率先倡导的"Just in Time"这一理念的具体体现。 日本汽车工业从其起步到今天经历了一个"技术设备引进对国产化→建立规模生产体制→高度成 长→工业巨大化→强化国际竞争力→出口增大对全球战略"这样一个过程。但是,从一开始的技 术设备引进阶段,日本汽车工业就没有全部照搬美国的汽车生产方式。这其中除了当时的日本国 内市场环境、劳动力以及二次世纪大战之后资金短缺等原因以外。一个很重要的原因是,以丰田 汽车公司副总裁大野耐一等人为代表,他们从一开始就意识到了,美国汽车工业的生产方式虽然 已很先进,但需采取一种更灵活,更能适应市场需求的能够提高产品竞争力的生产方式。 在 20 世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段,而且对质量的要求也越 来越高,随之给制造业提出的新课题即是,如何有效地组织多品种小批量生产,否则的话,生产 过剩所引起的只是设备、人员、库存费用等一系列的浪费,从而影响到企业的竞争能力以至于生 存。 在这种历史背景下,1953 年,日本丰田公司的副总裁大野耐一综合了单件生产批量生产的特 点优点,创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式即准时生产 (Just In Time,简称 JIT)。 JIT 生产方式的基本思想是"只在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品",也就是追求一种 无库存,或库存达到最小的生产系统JIT 的基本思想是生产的计划控制及库存的管理。 JIT 生产方式以准时生产为出发点,首先暴露出生产过量其他方面的浪费,然后对设备、人员 等进行汰淘、调整,达到降低成本、简化计划提高控制的目的。在生产现场控制技术方面,JIT 的基本原则是在正确的时间,生产正确数量的零件或产品,即准时生产。它将传统生产过程中前 道工序向后道工序送货,改为后道工序根据"看板"向前道工序取货,看板系统JIT 生产现扬控 制技术的核心,但 JIT 不仅仅是看板管理。 JIT 的目标是彻底消除无效劳动浪费,具体要达到以下目标: 1.废品量最低(零废品)。JIT 要求消除各种引起不合理的原因,在加工过程中每一工序都要 求达到最好水平。 2.库存量最低(零库存),JIT 认为,库存是生产系统设计不合理、生产过程不协调、生产操 作不良的证明。 3.准备时间最短(零准备时间)。准备时间长短与批量选择相联系,如果准备时间趋于零,准 备成本也趋于零,就有可能采用极小批量。 4.生产提前期最短。短的生产提前期与小批量相结合的系统,应变能力强,柔性好。 5.减少零件搬运,搬运量低。零件送进搬运是非增值操作,如果能使零件装配件运送量减小, 搬运次数减少,可以节约装配时间,减少装配中可能出现的问题。 6.机器损坏低。 7.批量小。 为了达到上述目标,JIT 对产品生产系统设计考虑的主要原则有以下三个方面:

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生产管理文件集合-PCB生产工艺流(DOC 20)

PCB 生产工艺流 1、概述 几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机,通讯电子设备,军用武器 系统,只要有集成电路等电子元器件,为了它们之间的电气互连,都要使用印制板。在 较大型的电子产品研究过程中,最基本的成功因素是该产品的印制板的设计、文件编制 制造。印制板的设计制造质量直接影响到整个产品的质量成本,甚至导致商业竞 争的成败。 一.印制电路在电子设备中提供如下功能: 提供集成电路等各种电子元器件固定、装配的机械支撑。 实现集成电路等各种电子元器件之间的布线电气连接或电绝缘。 提供所要求的电气特性,如特性阻抗等。 为自动焊锡提供阻焊图形,为元件插装、检查、维修提供识别字符图形。 二.有关印制板的一些基本术语如下: 在绝缘基材上,按预定设计,制成印制线路、印制元件或由两者结合而成的导电图形, 称为印制电路。 在绝缘基材上,提供元、器件之间电气连接的导电图形,称为印制线路。它不包括印制 元件。 印制电路或者印制线路的成品板称为印制电路板或者印制线路板,亦称印制板。 印制板按照所用基材是刚性还是挠性可分成为两大类:刚性印制板挠性印制板。今年 来已出现了刚性-----挠性结合的印制板。按照导体图形的层数可以分为单面、双面多 层印制板。 导体图形的整个外表面与基材表面位于同一平面上的印制板,称为平面印板。 有关印制电路板的名词术语定义,详见国家标准 GB/T2036-94“印制电路术语”。 电子设备采用印制板后,由于同类印制板的一致性,从而避免了人工接线的差错,并可 实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测,保证了电子设备的质量,提高 了劳动生产率、降低了成本,并便于维修。 印制板从单层发展到双面、多层挠性,并且仍旧保持着各自的发展趋势。由于不断地 向高精度、高密度高可靠性方向发展,不断缩小体积、减轻成本、提高性能,使得印 制板在未来电子设备地发展工程中,仍然保持强大的生命力。三.印制板技术水平的标 志: 印制板的技术水平的标志对于双面多层孔金属化印制板而言:既是以大批量生产的双 面金属化印制板,在 2.50 或 2.54mm 标准网格交点上的两个焊盘之间 ,能布设导线的 根数作为标志。 在两个焊盘之间布设一根导线,为低密度印制板,其导线宽度大于 0.3mm。在两个焊 盘之间布设两根导线,为中密度印制板,其导线宽度约为 0.2mm。在两个焊盘之间布设 三根导线,为高密度印制板,其导线宽度约为 0. 1-0.15mm。在两个焊盘之间布设四根 导线,可算超高密度印制板,线宽为 0.05--0.08mm。 国外曾有杂志介绍了在两个焊盘之间可布设五根导线的印制板。 对于多层板来说,还应以孔径大小,层数多少作为综合衡量标志。 四、PCB 先进生产制造技术的发展动向。 综述国内外对未来印制板生产制造技术发展动向的论述基本是一致的,即向高密度,高 精度,细孔径,细导线,细间距,高可靠,多层化,高速传输,轻量,薄型方向发展, 在生产上同时向提高生产率,降低成本,减少污染,适应多品种、小批量生产方向发展。 印制电路的技术发展水平,一般以印制板上的线宽,孔径,板厚/孔径比值为代表. 2、PCB 工程制作 一、PCB 制造工艺流程: 一>、菲林底版。 菲林底版是印制电路板生产的前导工序,菲林底版的质量直接影响到印制板生产质量。 在生产某一种印制线路板时,必须有至少一套相应的菲林底版。印制板的每种导电图形 (信号层电路图形地、电源层图形)非导电图形(阻焊图形字符)至少都应有一 张菲林底片。通过光化学转移工艺,将各种图形转移到生产板材上去。 菲林底版在印制板生产中的用途如下: 图形转移中的感光掩膜图形,包括线路图形光致阻焊图形。 网印工艺中的丝网模板的制作,包括阻焊图形字符。 机加工(钻孔外型铣)数控机床编程依据及钻孔参考。

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VPN技术详解(doc8)

VPN 技术详解(一) 引言 虚拟专用网络可以实现不同网络的组件资源之间的相互连接。虚拟专用 网络能够利用 Internet 或其它公共互联网络的基础设施为用户创建隧道,并 提供与专用网络一样的安全功能保障。 (图 1) 虚拟专用网络允许远程通讯方,销售人员或企业分支机构使用 Internet 等 公共互联网络的路由基础设施以安全的方式与位于企业局域网端的企业服务 器建立连接。虚拟专用网络对用户端透明,用户好象使用一条专用线路在客户 计算机企业服务器之间建立点对点连接,进行数据的传输。   虚拟专用网络技术同样支持企业通过 Internet 等公共互联网络与分支机 构或其它公司建立连接,进行安全的通讯。这种跨越 Internet 建立的 VPN 连 接逻辑上等同于两地之间使用广域网建立的连接。   虽然 VPN 通讯建立在公共互联网络的基础上,但是用户在使用 VPN 时感觉 如同在使用专用网络进行通讯,所以得名虚拟专用网络。   使用 VPN 技术可以解决在当今远程通讯量日益增大,企业全球运作广泛分 布的情况下,员工需要访问中央资源,企业相互之间必须进行及时有效的通 讯的问题。   如果希望企业员工无论身处何地都能够与企业计算资源建立连接,企业必 须采用一个可靠性高、扩展性强的远程访问解决方案。一般的,企业有如下选 择: 1.管理信息系统(MIS)部门驱动方案。建立一个内部的 MIS 部门专门负责购买, 安装维护企业 modem 池专用网络基础设施。 2.增值网络(VAN)方案。企业雇佣一个外部公司负责购买,安装维护 modem 池远程通讯网络基础设施。

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落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定(doc 13)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库(整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 1 山东省人民政府办公厅关于印发落实生 产经营单位安全生产主体责任暂行规定 的通知 发布单位:山东省人民政府办公厅 文 号:鲁政办发〔2007〕54 号 发布日期:2007 年 08 月 16 日 生效日期:2007 年 08 月 16 日 鲁政办发〔2007〕54 号 各市人民政府,各县(市、区)人民政府,省政府各部门、各直属机 构,各大企业,各高等院校:   《落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定》已经省政府同 意,现印发给你们,请遵照执行。                           山东省人民政府办公厅                    二○○七年八月十六日 落实生产经营单位 安全生产主体责任暂行规定 第一章 总 则   第一条 为落实生产经营单位安全生产主体责任,防止减少生 产安全事故,依据《中华人民共国安全生产法》、《山东省安全生 产条例》等法律法规,制定本规定。   第二条 本省行政区域内从事生产经营活动的单位(包括国有企 业、民营企业、中外合资企业、外商独资企业各种股份制企业等, 以下简称生产经营单位)的安全生产主体责任,适用本规定。   第三条 生产经营单位是安全生产的责任主体,应当对本单位的 安全生产承担主体责任,并对未履行安全生产主体责任导致的后果负 责。   生产经营单位的主要负责人是本单位安全生产的第一责任人,对 落实本单位安全生产主体责任全面负责。   第四条 县级以上人民政府及其有关部门应当依法对生产经营 单位落实安全生产主体责任实施监督管理。 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库(整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 2 第二章 生产经营单位的安全生产主体责任   第五条 生产经营单位的安全生产主体责任主要包括以下内容:   (一)物质保障责任:1.具备法律法规国家标准、行业标准规 定的安全生产条件;2.保证依法履行建设项目安全设施“三同时”的规 定;3.依法为从业人员提供劳动防护用品,并监督、教育其正确佩戴 使用。   (二)资金投入责任:1.按规定提取使用安全生产费用,确保 资金投入满足安全生产条件需要;2.按规定存储安全生产风险抵押金; 3.依法为从业人员缴纳工伤保险费;4.保证安全生产教育培训的资金。   (三)机构设置人员配备责任:1.依法设置安全生产管理机构, 配备安全生产管理人员;2.按规定委托聘用注册安全工程师或者注 册安全助理工程师为其提供安全管理服务。   (四)规章制度制定责任:建立健全安全生产责任制各项规章 制度、操作规程。   (五)教育培训责任:依法组织从业人员参加安全生产教育培训, 取得相关上岗资格证书。   (六)安全管理责任:1.依法加强安全生产管理;2.定期组织开 展安全检查;3.依法取得安全生产许可;4.依法对重大危险源实施监 控;5.及时消除事故隐患;6.开展安全生产宣传教育;7.统一协调管 理承包、承租单位的安全生产工作。   (七)事故报告应急救援的责任:1.按规定报告生产安全事故; 2.及时开展事故抢险救援;3.妥善处理事故善后工作。   (八)法律、法规、规章规定的其他安全生产责任。   第六条 生产经营单位的主要负责人应当履行下列职责:   (一)建立健全本单位安全生产责任制;   (二)组织制定本单位安全生产规章制度操作规程;   (三)保证本单位安全生产投入的有效实施;   (四)定期研究安全生产问题,向职工代表大会、股东大会报告 安全生产情况;   (五)督促、检查本单位的安全生产工作,认真监控、及时消除 生产安全事故隐患;   (六)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;   (七)及时、准确、完整报告生产安全事故,有效组织事故救援 工作;

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安全生产规定(doc9)

1 安全生产规定 第一章 总则 第一条 为保护公司员工的生命、财产安全,促进公司的发展,根据国家有关劳 动保护的法律、法规,结合公司的实际情况,特制定本规定。 第二条 公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持“谁 主管、谁负责”的原则,坚持生产经营管理要服从安全需要的原则,实现安全生产文 明生产。 第三条 对在安全生产方面有突出贡献的团体个人,公司给予奖励;对违反安全 生产制度具体管理规定(含操作规程)(下同)造成事故的责任者,要给予严肃处理, 触及法律的依法追究其法律责任。 第二章 机构与职责 第四条 安全工作委员会(以下简称安委会)是公司安全生产的组织领导机构,由总 经理任主任,各系统总监任委员组成。下设安全生产领导小组、防火安全领导小组、保 密工作领导小组。其主要职责是:全面负责公司安全生产、防火安全、保密工作及安全 教育管理工作,研究制定安全管理技术措施劳动保护计划。 安全生产领导小组由生产总监任组长,日常事务授权安保部负责完成。其主要职责 是实施安全生产的检查监督,安全生产事故的调查处理等工作。 第五条 公司各部室的负责人为本部门的安全生产责任人,其主要职责是贯彻落实 公司安全生产制度,组织本部门安全生产、安全教育工作的实施与监督检查。 生产部配备专(兼)职安全生产管理人员,其主要职责是协助生产部经理实施与监督 检查生产场所的安全生产、安全教育工作,及时发现问题解决问题,及时向生产部经理 汇报安全生产的真实情况,总结推广安全生产的先进经验。各生产班组长为安全检查员, 对班组日常安全生产工作负责,积极配合生产部经理、专(兼)职安全生产管理人员把 2 安全生产搞好。 其他部室视情况成立相应机构。 第六条 公司员工在生产、工作中要认真学习遵守安全生产制度具体管理规定, 爱护生产、工作的工具、设备设施、安全防护装置及劳动保护用品,发现不安全情况及 隐患,及时予以排除并报告本部门安全生产责任人或专(兼)职安全生产管理人员。 第三章 教育与培训 第七条 对新职工、临时工、实习人员,必须先进行安全生产的三级教育(即所在部 门、班组、岗位)才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人,必需重新进行安全教育 才能上岗。 第八条 对从事化验、压力容器设备、电气、车辆驾驶、易燃易爆等特殊工种人员, 必须进行专业安全技术培训,经有关部门考核取得合格操作证后,才能准其独立操作, 严禁无证人员操作。对特殊工种的在岗人员,必须进行经常性的安全教育。 第四章 设备、工程建设、劳动场所 第九条 各种设备仪器要正确使用,经常维护,定期检修,不符合安全要求的陈 旧设备,应有计划地更新改造。 第十条 各种压力容器设备要定期检修维护,认真配合国家劳动部门实施年检。操 作人员要认真记录工作日志。压力容器上主要安全部件要定期送到国家指定部门进行校 验。 第十一条 电气设备线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险漏 电保护,绝缘必须良好,并有可靠的接地或接零保护措施;有易燃易爆危险的工作场所, 应配备防爆型电气设备;潮湿场所移动式的电气设备,应采用安全电压。电气设备必 须符合相应防护等级的安全技术要求。 第十二条 引进国外设备时,对国内不能配套的安全附件,必须同时引进,引进的 安全附件应符合我国的安全要求。

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暖卫设备及管道安装doc23

暖卫设备及管道安装 1 范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备管 道安装工程。 2 施工准备 2.1 材料、设备要求 2.1.1 暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等,在进场后使用 前应认真检查,必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求,并有产 品出厂合格证明。 2.1.2 各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全 角度不准等现象。 2.1.3 各种阀门的外观要规矩无损伤,阀体严密*好,阀杆不得弯曲, 安装前应按设计要求或施工规范、规定进行严密*试验。 2.1.4 石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须 符合设计及规范要求。 2.2 主要机具 2.2.1 机具:套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、 手电钻、电锤、电动水压泵等。 2.2.2 具:套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、 大锤、錾子、捻凿、麻钎、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、 气焊工具等。 2.2.3 量具:水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。 2.3 作业条件 2.3.1 根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库, 在管道层、地下室、地沟内操作时,要接通低压照明灯。 2.3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢 托、吊卡架及预埋套管,浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工 程开始前完成。 2.3.3 在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计 划,将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全, 运到现场。 3 操作工艺 3.1 工艺流程:(见下页流程) 3.2 管道预制加工:

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