1.目的 为切实加强本公司安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障职工的健康与生命安 全，维护公司的发展和稳定，根据国家相关法律法规的规定，结合本公司实际，特制定本 安全生产和职业卫生责任制。 2.适用范围 本制度适用于本公司各级人员。 3.说明 3.1 公司主要负责人是本公司安全生产和职业卫生的第一责任人。 3.2 在实际工作中贯彻管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。 3.3 本公司的各级领导人员和职能部门，必须在各自工作范围内，对实现安全生产和职业 卫生负责。 3.4 安全生产和职业卫生人人有责，公司的每位员工都必须在自己的岗位上认真履行各自 的安全职业卫生职责。 4.内容要求 安全生产和职业卫生责任制是各级人员履行安全生产和职业卫生职责的依据，每季度需要 进行考核。 5.安全生产和职业卫生管理领导小组职责 安全职责： 1、领导小组负责对年度安全目标、管理方案及重大安全事宜进行审议决策。 2、负责对年度安全管理计划进行研究，明确安全管理指导方针、工作原则及相关的 主题活动。 3、根据制定的安全目标定期组织例会，组织学习国家安全生产法规，分析阶段安全 生产形势，针对安全管理实际提出相应对策，督促下属及相关部门贯彻落实。 4、审议修订安全应急救援预案，确保组织、人员、物资三落实，组织应急救援演练 或专题演练。 5、组织开展季度安全综合大检查工作，及时组织安全管理交流和推广。 6、及时贯彻上级安全文件精神和要求，认真开展各项安全主题活动，营造一个良好 的企业安全氛围。 7、企业出现重大安全方面相关事宜，应立即组织领导小组成员召开安全会议，研究 方案，确定策略，并确保方案迅速、高效、顺利实施。 8、督促检查各部门对安全生产决议以及相关法规、条例的执行情况。 9、贯彻“安全第一，预防为主,综合治理”方针，对企业安全生产状况进行安全现状 评价。 10、负责安全生产专项费用的管理，负责全公司安全、消防、环保、职业卫生等方面 设施及设备的建设、购置及审批工作。 职业卫生职责： 1、负责贯彻落实国家有关职业健康法律、法规、标准、规定。 2、负责制定、修订公司职业健康规章制度、操作规程、应急预案，并监督检查落实 情况。 3、负责制定公司职业健康年度工作目标、计划；组织年度职业健康检查、职业健康 各项活动的开展。 4、负责组织公司职业健康工作会议，布置、总结职业健康工作。 5、负责对公司职业健康工作的绩效考核。 6、负责组织对作业人员进行上岗前和在岗期间的职业健康培训；建立职业健康监护 档案，组织三岗体检。 7、建立职业危害防治档案，负责职业危害申报、检测、评价和日常监测并将材料完 整归档保存。 8、负责个体防护用品按时发放并确保符合国家标准。 9、组织防护设备、设施、防护用品的监督检查。 10、负责对职业危害事故隐患的监督治理。 6.各级人员职责 6.1 主要负责人安全职业卫生职责 安全职责： 1、对本单位的安全生产工作全面负责。 2、建立健全安全生产责任制。 3、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。 4、保证本单位安全生产投入的有效实施。 5、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。 6、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。 7、及时、如实报告生产安全事故。 职业卫生职责： 1、认真贯彻国家有关职业病危害防治的法律、法规、规章和标准，落实各级职业病危 害防治责任制，确保劳动者在劳动过程中的健康与安全。 2、设置与企业规模相适应的职业卫生管理机构，配备专职或兼职的职业卫生管理人 员，负责本单位的职业病危害防治工作。 3、每年向员工代表大会报告企业职业病危害防治工作规划和落实情况，主动听取员工 对本企业职业卫生工作的意见，并责成有关部门及时处理和解决提出的合理化建议 和意见。 4、每季召开一次职业卫生管理领导小组会议，听取工作汇报，研究和制订职业病危害 防治计划与方案。 5、组织建立、健全本单位职业病危害防治责任制、规章制度和操作规程。 6、督促、检查本单位的职业病危害防治工作，及时消除职业病危害事故隐患。保障企 业职业病危害防治的投入，并有效的实施。 7、组织建立并实施本单位的职业病危害事故应急救援组织和预案。
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：56.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
危险化学品安全管理制度 1 目的 为加强危险化学品安全生产管理，减少安全事故发生，保护员工生命和财产安全、 保护环境，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于公司生产活动中使用、贮存的危险化学品的管理。 3 职责 3.1 采购部负责公司危化品的采购、保管、发放、登记。 3.2 安全环保部负责危化品采购、保管、使用的监督管理。 3.3 各部门/车间负责危化品的领用、使用、保管、记录。 3.4 部门/车间主任负责监督危化品的使用与保管情况。 4、危险化学品储存管理 4.1 必须根据储存物品性质，配备足够的、相适应的消防器材和检测报警设备。 4.2 应设置明显的防火等级标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持通畅。 4.3 保管人员应根据危险化学品性质，配备必要的防护用品、器具。 4.4 危险化学品库房管理人员每日工作结束，应进行安全检查，关闭门窗，切断电源， 方可离去。 4.5 储存和使用危险化学品的部门，应当设置通讯、报警装置，并专人负责维护、保养， 保证在任何情况下处于适用状态。 4.6 仓库应当设置醒目的防火标志，库房内严禁烟火。 4.7 仓库责任部门应制定物品入库存验制度，核对、检验进库存物品的规格、质量、数量、 隔离、隔开，分开放置。 4.8 物品的发放，应严格履行发放手续，认真核实。应严格控制危险化学品的发放，主 管部门应经常检查。 4.9 危险化学品的储存要严格执行危险化学品的配装规定，对不可配装的危险化学品必 须严格职责。 4.10 危险品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情 况时，应当及时进行安全处理。严防跑、冒、滴、漏等现象发生。 4.11 危险化学品仓库设专人 24 小时值班看护。危险化学品发放人员、领用人员、看守 人员不得带火种入库，上述人员和操作人员不得穿着易产生静电的衣裤，防止因静电而 引发火灾事故。 4.12 危险化学品存放仓库，应设在距离办公、生活区 50m 以外的地方，仓库应通风良好， 防火、防盗。在仓库周围应设防护网。 4.13 危险化学品的存放仓库除了检查、维护或搬运危险品时，其他任何时候危险化学品 仓库都必须关闭并上锁，仓库保管员在关闭库房时，应对库房进行安全检查。 4.14 危险化学品必须进行分类分项存放，不相容的化学品必须放在不同的仓库或者完全 分隔存放。 4.15 所有危险化学品在入库前，必须提供危险化学品安全技术说明书，应对危险化学品 的外包装、规格型号、数量、标识、有效期进行检验，符合要求的危险化学品方可入库 存放。 4.16 危险化学品出库后，由使用部门或单位负责妥善保管，未使用的危险化学品由使用 部门或单位办理退库，回收至危险品库，不允许随意倾倒、丢弃。 5 危险化学品使用管理 5.1 危化品使用前必须确保包装完好、无破损，外包装上挂贴“危险品安全标签或标识”， 附危险品“安全技术说明书”，无此两项的可视作不合格原材料，拒绝使用。 5.2 危化品使用区域需要临时堆放的，必须严格按照《危险化学品安全管理制度》执行： 要求分类堆放，堆垛不得过高、过密、不易被碰倒，标识清楚，便于识别。 5.3 使用危化品前必须认真阅读“危险品技术说明书”，按照相应要求操作。 5.4 在使用危害特性为一、二、三类剧毒、活性稳定性、生物致病性、腐蚀性危化品时， 必须严格穿戴防护用品，防止危化品接触皮肤、进入呼吸道，对人体产生危害。 5.5 使用具有燃烧性的危化品时，必须远离火源、高温环境；特别是危害特性为一、二 类燃烧性危化品要确保使用过程不产生静电、火花。 5.6 使用生物致病菌时，必须严格穿戴防护用品，在规范的无菌间操作。无菌间要求完 全符合致病菌操作要求。 5.7 使用危害特性为一类剧毒和极易爆炸燃烧的危化品，必须两人同时进行，一人操作、 一人监督，其中监督人必须是工段长以上管理人员。 5.8 使用危化品时，要求保持良好的通风换气状态，但不能有的流通风，防止危化品飞 扬扩散形成次生危害。 5.9 危险化学品的包装废弃物参照以下要求处置： 5.10 危化品要求使用干净，避免大量残留增加回收销毁的难度。严禁私自处置或不按要
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
剧毒化学品安全管理制度 1 目的 为加强公司剧毒化学品的管理，确保公司生产人员和公共安全，防止安全和环境污 染意外事故的发生，根据国家相关法律法规、标准及其他要求规定，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于公司使用的各类剧毒化学品安全管理。 3 职责 3.1 生产管理部负责剧毒化学品的归口安全监督管理，负责公司生产区剧毒化学品的储 存、装卸、使用及报废全过程安全监督管理。 3.2 采购部严格按照国家法律、法规负责剧毒化学品的购买、出入库、装卸、运输全过 程的安全管理。 3.3 物流部负责对剧毒化学品的安全贮存管理。 3.4 安全环保部负责公司剧毒化学品的安全监督管理，各使用部门、车间负责涉及本部 门剧毒化学品的储存、装卸、使用及报废等全程工作。 4 术语和定义 剧毒化学品是指具有非常剧烈毒性危害的化学品，包括人工合成的化学品及其混合 物(含农药)和天然毒素。剧毒化学品判定是依据《剧毒化学品名录》（2008 版）上规定 的化学品，剧毒化学品毒性判定界限：大鼠试验，经口 LD50≤50mg／kg，经皮 LD50≤200mg ／kg，吸入 LC50≤500ppm(气体)或 2.0mg／L(蒸气)或 0.5mg／L(尘、雾)，经皮 LD50 的 试验数据，可参考兔试验数据。 5 管理内容及要求 5.1 剧毒化学品的采购 5.1.1 严格按照采购计划购买剧毒化学品，确保实行剧毒化学品定量采购和限量库存。 5.1.2 负责购买剧毒化学品的部门或人员应在购买前按照国家有关法律法规的要求到 本地公安机关办理好相关购买手续。 5.2 剧毒化学品的验收 剧毒化学品进入公司时，采购员、仓库保管员、安全环保部专职人员及使用部门人 员应同时到达收货现场核实剧毒化学品检验合格证、安全技术说明书和安全标签， 对商品外观，内外标志、容器包装衬垫进行安全检验，包装破损的不予接收，验 收后存放在专用仓库，登记入册，入库单和剧毒化学品帐上应注明进货日期、数 量、送货人、送货单位、押运人员、入库人员及核对人等的签名。 5.3 剧毒化学品的安全管理 5.3.1 剧毒化学品必须由合法单位供应提供经营生产许可证和安全技术说明书和 安全标签，运输途中供应单位须派专人（两名）负责押运。 5.3.2 剧毒化学品验收后，进入专用仓库，发现包装有损坏应向主管领导及安全 环保部汇报。 5.3.3 搬运时应穿戴好防护用品，搬运过程有人监护，要认真检查有无剧毒化学 品遗留在场地， 如有应按有关规定立即清除。 5.3.4 存放剧毒化学品的专用仓库要做到“五双”，内容：双人验收、双人保管、 双人收发、两把锁、两本帐。 5.3.5 剧毒化学品装卸时应轻拿轻放，严防破损，防止意外事故发生，剧毒化学 品送交车间后要立即 验收，当即交接清楚并签字。 5.3.6 使用剧毒化学品的车间，必须放在专用剧毒化学品仓库（或室、柜）内， 实行双人双锁，钥匙由两人分别保管。 5.3.7 在运输、投料、处理剧毒化学品时，必须专人核对，二人同时操作，严禁 一个人单独工作。 5.3.8 剧毒化学品使用部门只能领取两天用量，剩余的必须及时回库，液氯使用 除外。 5.3.9 如因生产发展需要新增剧毒化学品时，使用单位须向有关部门提出申请， 经总工程师、工艺技术人员核准，并书面报安全环保部，经检查安全措施的落实 情况，措施到位后，请中介机构进行评估，报安监局，公安局登记备案后，方可 申购、领用。同时对使用人员进行安全教育，经考核合格后，方可上岗操作。 5.3.10 安全环保部负责对剧毒化学品的操作人员进行资历审查，不够条件由车间 重新安排人员，再另行审查，直到符合条件为止。 5.3.11 剧毒化学品的操作人员，要相对稳定，并定期进行安全教育和考核。 5.3.12 剧毒化学品一律不供私人使用，不得挪为他用，不得外借和出售。 5.3.13 剧毒化学品使用部门必须配备中毒急救药品，制订应急方案。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：134 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
危险化学品仓库检查表 编号：BZH9.7-11 序 号 检查项目 填写内容 检查 结果 依据 实际情 况 备注 1 生产、储存危险化学品的车间、仓 库不得与员工宿舍在同一座建筑物内，并应 与员工宿舍保持符合规定的安全距离. 《危险化学品生产 企业安全生产许可 证实施办法》第二章 第十二条 2 化学危险品必须贮存在经公安部门 批准设置的专门的化学危险品仓库中，经销 部门自管仓库 贮存化学危险品及贮存数量必 须经公安部门批准。未经批准不得随意设置 化学危险品贮存仓库。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4．2 条 3 化学危险品露天堆放，应符合防火、 防爆的安全要求，爆炸物品、一级易燃物品、 遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4．3 条 4 贮存化学危险品的仓库必须配备有 专业知识的技术人员，其库房及场所应设专 人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全 防护用品。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4．4 条 5 贮存的化学危险品应有明显的标 志，标志应符合 GB 190 的规定。同一区域贮 存两种或两种以上不同级别的危险品时，应 按最高等级危险物品的性能标志。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4．6 条 6 根据危险品性能分区、分类、分库 贮存。 各类危险品不得与禁忌物料混合贮 存，禁忌物料配置见附录 A（参考件）。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4．8 条 7 贮存化学危险品的建筑物、区域内 严禁吸烟和使用明火。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4．9 条 8 贮存化学危险品的建筑物不得有地 下室或其他地下建筑，其耐火等级、层数、 占地面积、安全疏散和防火间距，应符合国 家有关规定。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5．1 条 9 贮存地点及建筑结构的设置，除了 应符合国家的有关规定外，还应考虑对周围 环境和居民的影响。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5．2 条 10 化学危险品贮存建筑物、场所消防 用电设备应能充分满足消防用电的需要；并 符合 GBJ16 第十章第一节的有关规定。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5．3．1 条 11 化学危险品贮存区域或建筑物内 输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指 示标志，都应符合安全要求。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5．3．2 条 12 贮存易燃、易爆化学危险品的建 筑，必须安装避雷设备。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5．3．3 条 13 贮存化学危险品的建筑必须安装通 风设备，并注意设备的防护措施。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5．4．1 条 14 贮存化学危险品的建筑通排风系统 应设有导除静电的接地装置。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5．4．2 条 15 通风管应采用非燃烧材料制作。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5．4．3 条 16 通风管道不宜穿过防火墙等防火分 隔物，如必须穿过时应用非燃烧材料分隔。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5．4．4 条 17 贮存化学危险品建筑采暖的热媒温 度不应过高，热水采暖不应超过 80℃，不得 使用蒸汽采暖和机械采暖。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5．4．5 条 18 采暖管道和设备的保温材料，必须 采用非燃烧材料。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5．4．6 条 19 库存危险化学品应保持相应的垛 距、墙距、柱距。垛与垛间距不小于 0.8m， 垛与墙、柱的间距不小 0.3m。主要通道的宽 度不于小 1.8m； 《建筑设计防火规 范》第 6.1.3 条 20 遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆 炸或发生化学反应，产生有毒气体的化学危 险品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中 贮存。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 6．3 条 21 受日光照射能发生化学反应引起燃 烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的 化学危险品应贮存在一级建筑物中。其包装 应采取避光措施。 《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 6．4 条
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：150 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
L E 1 员工在雨雪天气经过办 公楼湿滑的地面 办公楼地面湿滑导致人员滑倒 非常规 其他伤害 张贴安全告示，告诉 员工需小心走路 3 2 2 清洁工对办公室及过道 进行拖地清洁 办公室及过道、楼梯处地面湿 滑导致人员滑倒 常规 其他伤害 在安全教育中告知员 工在湿滑地面走路需 小心 3 6 3 员工上烧水间、洗手间 烧水间、洗手间地面湿滑导致 人员滑倒 常规 其他伤害 在安全教育中告知员 工在湿滑地面走路需 小心 3 6 4 在烧水间电热烧水器上 打热水 水笼头打开过大或注意力不集 中,热水溢出，手被热水烫伤 常规 灼烫 告诉员工打热水需小 心谨慎 3 2 5 在异常气候下（强台风 、大潮汛、地震等）的 突发情况 高处坠物、水淹等造成人员伤 亡 紧急 物体打击、淹溺 夏季台风来临前对高 空广告牌等进行检查 加固，并制定总预案 6 1 6 公司透明玻璃大门、玻 璃墙末设置标示 易造成人员错觉导致撞到玻璃 门、墙而受伤 常规 其他伤害 已张贴告示 1 6 7 员工站在离地二米高的 窗台上擦窗 未采取安全措施导致高处坠落 常规 高处坠落 要求两米以上登高作 业必须佩带安全带 6 2 8 人员在大楼内吸游烟， 随地乱丢烟蒂 未熄灭烟蒂遇到可燃物引发火 灾 紧急 火灾 设置了吸烟点 1 3 9 人员在复印间、资料室 、财务室、设计室、晒 图间和仓库内吸烟 较易发生火灾 紧急 火灾 设置了吸烟点 1 6 10 下班前未将电器设备电 源关闭 电气设备长时间通电导致发热, 较易产生电气火灾 紧急 火灾 制定了《办公场所安 全管理办法 1 6 11 在办公室用电取暖器烘 烤物品 由于距离过近或长时间烘烤， 导致温度过高，发生火灾 紧急 火灾 制定了《办公场所安 全管理办法 6 0.5 D=LEC法 危险源辨识-评价汇总表（模版）欢迎加入安全qq群：432603262 序号 活动/过程/场所 危险源 时态 导致产生事故分类 现有控制措施 12 过载使用电器 电路发热引发火灾 紧急 火灾 制定了《办公场所安 全管理办法 3 2 13 使用电器设备未做接地 保护 当设备发生短路导致外壳带 电，发生触电事故 常规 触电 制定了《办公场所安 全管理办法 1 3 14 对所使用电器设备不检 查 未能及时发现设备存在问题， 导致触电或引发火灾 紧急 火灾 制定了《办公场所安 全管理办法 1 3 15 员工用潮湿的手插、拔 电器插头 潮湿的手插拔电器插头较易发 生触电伤害 非常规 触电 安全教育中告知员工 不用湿手触碰电源插 头 1 3 16 员工触碰了老化或破损 的电源线 电源线绝缘层老化或破损，较 易发生触电伤害 常规 触电 安全教育中告知员工 1 3 17 员工长期使用复印机 操作人员吸入复印机散发出的 臭氧导致疾病的发生 常规 其他伤害 开窗及配备了换气扇 1 6 18 员工长期使用电脑 导致眼睛疲劳和受到电脑辐射 常规 其他伤害 建议员工长时间工作 后站立走动 3 6 19 员工长期坐在不能调整 高度的椅子上使用电脑 长期低头引发颈椎疾病 常规 其他伤害 单位员工座椅可调节 3 6 20 办公室员工长期坐着工 作 缺少运动，造成颈椎疲劳 常规 其他伤害 建议员工长时间工作 后站立走动 3 6 21 同时打开双层上下文件 柜门，在下部取文件 起立时碰到上部打开的柜门， 头部受伤 常规 其他伤害 告知员工不在开启的 柜门下拿东西 3 6 22 使用台式装订机、切纸 刀，操作不当 操作人员手部受到伤害 常规 其他伤害 要求员工正确掌握操 作规程 3 2 23 人员密集的大办公室没 有开启通风设备 空气混浊导致疾病传染 常规 其他伤害 已安装了通风扇 3 6 24 站在椅子上取高处的物 品 员工从椅子上跌落，导致受伤 常规 其他伤害 要求最好旁边有人看 护 3 3 25 员工夜间上下楼道，照 明灯不亮 看不清地面，脚踏空摔倒 非常规 其他伤害 楼道灯已改为声控 6 2 26 上下楼梯注意力不集 中，如打手机等 员工脚踏空摔倒 常规 其他伤害 教育员工上下楼梯要 集中注意力 3 3
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：143 KB 时间：2025-10-12 价格：¥2.00
岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生产教育培训 培训计划 企业各部门、各车间要根据管理 实际情况将“年度培训计划和长 期培训计划”进行细化和分解到 季度、月、周 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内通风良好，能感受到风向 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 3 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无刺激性气味 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 4 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无粉尘过多现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 5 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道路标和避灾指示牌，特别是 三岔口、四岔口处要齐全，方向 正确、醒目 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 6 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道保持清洁卫生，没有淤泥积 水，物料存放整齐，不得防碍运 输行人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 7 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道内灯具完好，无摇曳、昏暗 现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 8 现场管理 场所环境 矿道巡查 供电线路完好，无破损、老化现 象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 9 现场管理 场所环境 矿道巡查 供水线路完好，无漏水、渗水、 无水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 10 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无塌陷、渗水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 11 现场管理 场所环境 矿道巡查 报废的井巷和硐室的入口完全封 闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 12 现场管理 场所环境 支柱巡查 木质支柱无破损、受潮、倾斜、 移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 13 现场管理 场所环境 支柱巡查 铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 14 现场管理 场所环境 支柱巡查 顶梁与顶板有无接触不严的现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 15 现场管理 场所环境 支柱巡查 每架间的间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理 场所环境 报废井巷 报废的井巷和硐室的入口，应及 时封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理 场所环境 报废井巷 封闭之前，入口处应设有明显标 志，禁止人员入内 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理 场所环境 报废井巷 报废的竖井、斜井和平巷，地面 入口周围还应设有高度不低于 1.5m的栅栏 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理 场所环境 报废井巷 标明原来井巷的名称 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理 场所环境 爆炸作业 场所 爆破作业必须由专业资质单位专 职爆破员进行,并设置爆破警戒范 围 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理 场所环境 爆炸作业 场所 井下爆破作业，必须按审批的爆 破设计书或爆破说明进行。爆破 设计书应由单位主要负责人批准 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理 场所环境 爆炸作业 场所 爆破前必须有明确的声、光警戒 信号，与爆破无关的人员必须撤 离作业地点 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理 场所环境 爆炸作业 场所 爆破后，爆破员和安全员必须按 规定的等待时间进入爆破地点， 检查有无冒顶、危石、支护破坏 和盲炮，如有以上现象应及时处 理，经当班安全员确认安全后， 方可进入作业地点 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 灭火器材应定位存放，并在检验 周期内使用 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 灭火器材存放点设有编号、责任 人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 重点防火区域消防设施应齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 厂区消防栓保护范围内的水枪、 水带、扳手等附件应配备齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 28 现场管理 消防安全 安全出口 安全出口、疏散用门不得上锁、 封堵 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称： 岗位（部门）：采区主任 排查日期： 排查人员： 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Excel 文件大小：27 KB 时间：2025-10-23 价格：¥2.00
1.目的 为切实加强本公司安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障职工的健康与生命安 全，维护公司的发展和稳定，根据国家相关法律法规的规定，结合本公司实际，特制定本 安全生产和职业卫生责任制。 2.适用范围 本制度适用于本公司各级人员。 3.说明 3.1 公司主要负责人是本公司安全生产和职业卫生的第一责任人。 3.2 在实际工作中贯彻管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。 3.3 本公司的各级领导人员和职能部门，必须在各自工作范围内，对实现安全生产和职业 卫生负责。 3.4 安全生产和职业卫生人人有责，公司的每位员工都必须在自己的岗位上认真履行各自 的安全职业卫生职责。 4.内容要求 安全生产和职业卫生责任制是各级人员履行安全生产和职业卫生职责的依据，每季度需要 进行考核。 5.安全生产和职业卫生管理领导小组职责 安全职责： 1、领导小组负责对年度安全目标、管理方案及重大安全事宜进行审议决策。 2、负责对年度安全管理计划进行研究，明确安全管理指导方针、工作原则及相关的 主题活动。 3、根据制定的安全目标定期组织例会，组织学习国家安全生产法规，分析阶段安全 生产形势，针对安全管理实际提出相应对策，督促下属及相关部门贯彻落实。 4、审议修订安全应急救援预案，确保组织、人员、物资三落实，组织应急救援演练 或专题演练。 5、组织开展季度安全综合大检查工作，及时组织安全管理交流和推广。 6、及时贯彻上级安全文件精神和要求，认真开展各项安全主题活动，营造一个良好 的企业安全氛围。 7、企业出现重大安全方面相关事宜，应立即组织领导小组成员召开安全会议，研究 方案，确定策略，并确保方案迅速、高效、顺利实施。 8、督促检查各部门对安全生产决议以及相关法规、条例的执行情况。 9、贯彻“安全第一，预防为主,综合治理”方针，对企业安全生产状况进行安全现状 评价。 10、负责安全生产专项费用的管理，负责全公司安全、消防、环保、职业卫生等方面 设施及设备的建设、购置及审批工作。 职业卫生职责： 1、负责贯彻落实国家有关职业健康法律、法规、标准、规定。 2、负责制定、修订公司职业健康规章制度、操作规程、应急预案，并监督检查落实 情况。 3、负责制定公司职业健康年度工作目标、计划；组织年度职业健康检查、职业健康 各项活动的开展。 4、负责组织公司职业健康工作会议，布置、总结职业健康工作。 5、负责对公司职业健康工作的绩效考核。 6、负责组织对作业人员进行上岗前和在岗期间的职业健康培训；建立职业健康监护 档案，组织三岗体检。 7、建立职业危害防治档案，负责职业危害申报、检测、评价和日常监测并将材料完 整归档保存。 8、负责个体防护用品按时发放并确保符合国家标准。 9、组织防护设备、设施、防护用品的监督检查。 10、负责对职业危害事故隐患的监督治理。 6.各级人员职责 6.1 主要负责人安全职业卫生职责 安全职责： 1、对本单位的安全生产工作全面负责。 2、建立健全安全生产责任制。 3、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。 4、保证本单位安全生产投入的有效实施。 5、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。 6、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。 7、及时、如实报告生产安全事故。 职业卫生职责： 1、认真贯彻国家有关职业病危害防治的法律、法规、规章和标准，落实各级职业病危 害防治责任制，确保劳动者在劳动过程中的健康与安全。 2、设置与企业规模相适应的职业卫生管理机构，配备专职或兼职的职业卫生管理人 员，负责本单位的职业病危害防治工作。 3、每年向员工代表大会报告企业职业病危害防治工作规划和落实情况，主动听取员工 对本企业职业卫生工作的意见，并责成有关部门及时处理和解决提出的合理化建议 和意见。 4、每季召开一次职业卫生管理领导小组会议，听取工作汇报，研究和制订职业病危害 防治计划与方案。 5、组织建立、健全本单位职业病危害防治责任制、规章制度和操作规程。 6、督促、检查本单位的职业病危害防治工作，及时消除职业病危害事故隐患。保障企 业职业病危害防治的投入，并有效的实施。 7、组织建立并实施本单位的职业病危害事故应急救援组织和预案。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：52.5 KB 时间：2025-11-01 价格：¥2.00
1.目的 为切实加强本公司安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障职工的健康与生命安 全，维护公司的发展和稳定，根据国家相关法律法规的规定，结合本公司实际，特制定本 安全生产和职业卫生责任制。 2.适用范围 本制度适用于本公司各级人员。 3.说明 3.1 公司主要负责人是本公司安全生产和职业卫生的第一责任人。 3.2 在实际工作中贯彻管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。 3.3 本公司的各级领导人员和职能部门，必须在各自工作范围内，对实现安全生产和职业 卫生负责。 3.4 安全生产和职业卫生人人有责，公司的每位员工都必须在自己的岗位上认真履行各自 的安全职业卫生职责。 4.内容要求 安全生产和职业卫生责任制是各级人员履行安全生产和职业卫生职责的依据，每季度需要 进行考核。 5.安全生产和职业卫生管理领导小组职责 安全职责： 1、领导小组负责对年度安全目标、管理方案及重大安全事宜进行审议决策。 2、负责对年度安全管理计划进行研究，明确安全管理指导方针、工作原则及相关的 主题活动。 3、根据制定的安全目标定期组织例会，组织学习国家安全生产法规，分析阶段安全 生产形势，针对安全管理实际提出相应对策，督促下属及相关部门贯彻落实。 4、审议修订安全应急救援预案，确保组织、人员、物资三落实，组织应急救援演练 或专题演练。 5、组织开展季度安全综合大检查工作，及时组织安全管理交流和推广。 6、及时贯彻上级安全文件精神和要求，认真开展各项安全主题活动，营造一个良好 的企业安全氛围。 7、企业出现重大安全方面相关事宜，应立即组织领导小组成员召开安全会议，研究 方案，确定策略，并确保方案迅速、高效、顺利实施。 8、督促检查各部门对安全生产决议以及相关法规、条例的执行情况。 9、贯彻“安全第一，预防为主,综合治理”方针，对企业安全生产状况进行安全现状 评价。 10、负责安全生产专项费用的管理，负责全公司安全、消防、环保、职业卫生等方面 设施及设备的建设、购置及审批工作。 职业卫生职责： 1、负责贯彻落实国家有关职业健康法律、法规、标准、规定。 2、负责制定、修订公司职业健康规章制度、操作规程、应急预案，并监督检查落实 情况。 3、负责制定公司职业健康年度工作目标、计划；组织年度职业健康检查、职业健康 各项活动的开展。 4、负责组织公司职业健康工作会议，布置、总结职业健康工作。 5、负责对公司职业健康工作的绩效考核。 6、负责组织对作业人员进行上岗前和在岗期间的职业健康培训；建立职业健康监护 档案，组织三岗体检。 7、建立职业危害防治档案，负责职业危害申报、检测、评价和日常监测并将材料完 整归档保存。 8、负责个体防护用品按时发放并确保符合国家标准。 9、组织防护设备、设施、防护用品的监督检查。 10、负责对职业危害事故隐患的监督治理。 6.各级人员职责 6.1 主要负责人安全职业卫生职责 安全职责： 1、对本单位的安全生产工作全面负责。 2、建立健全安全生产责任制。 3、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。 4、保证本单位安全生产投入的有效实施。 5、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。 6、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。 7、及时、如实报告生产安全事故。 职业卫生职责： 1、认真贯彻国家有关职业病危害防治的法律、法规、规章和标准，落实各级职业病危 害防治责任制，确保劳动者在劳动过程中的健康与安全。 2、设置与企业规模相适应的职业卫生管理机构，配备专职或兼职的职业卫生管理人 员，负责本单位的职业病危害防治工作。 3、每年向员工代表大会报告企业职业病危害防治工作规划和落实情况，主动听取员工 对本企业职业卫生工作的意见，并责成有关部门及时处理和解决提出的合理化建议 和意见。 4、每季召开一次职业卫生管理领导小组会议，听取工作汇报，研究和制订职业病危害 防治计划与方案。 5、组织建立、健全本单位职业病危害防治责任制、规章制度和操作规程。 6、督促、检查本单位的职业病危害防治工作，及时消除职业病危害事故隐患。保障企 业职业病危害防治的投入，并有效的实施。 7、组织建立并实施本单位的职业病危害事故应急救援组织和预案。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：55 KB 时间：2025-11-14 价格：¥2.00
分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 工程技术措 施 1 制动、刹车系 统 车辆正常行驶时无制动阻滞、车轮抱死现象，制动时 制动踏板动作应正常，响应迅速，方向盘无抖动，无 跑偏现象，机动车配备的防抱死制动装置自检功能应 正常 车辆伤害 无 2 灯光、喇叭 1、照明及信号装置应齐全，工作正常，各种灯光变换 功能正常，对称设置、功能相同灯具的光；2、喇叭能 有效发声。 车辆伤害 无 3 轮胎 同轴两侧应装用同一型号、规格和花纹的轮胎，轮胎 螺栓齐全、紧固，轮胎胎面、胎壁不应有长度超过 25mm或深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤及其 他影响使用的缺损、异常磨损和变形 车辆伤害 无 4 油、线路 燃料箱固定可靠，不漏油，燃料管路与其他部件不应 有碰擦，不应有明显老化，无滴漏破损 火灾 无 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 工程技术措 施 固定完好 电机无过大震动 电机基础无破损、开裂现象 2 设备主体 安装完整螺丝齐全，各零部件灵活好用 机械伤害 无 3 设备接地 电机外壳、设备主体均应进行接地 触电伤害 电机外壳、 设备主体进 行接地 4 皮带轮、传动 轴等部位 防护齐全有效 机械伤害 皮带轮、传 动轴等部位 均设置防护 装置 5 设备电源线 一机一闸一漏保接入电源；控制标识清晰；电源线无 破损，发热等现象。 触电、火灾 一机一闸一 漏保接入电 源 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 工程技术措 施 1 皮带端头 皮带端头设置防装置 机械伤害 设置防护罩 或栏杆 2 皮带沿线 设置防护栏杆和急停开关 机械伤害 设置防护栏 杆和急停开 关 3 皮带运输线 设置纠偏装置 机械伤害 设置纠偏装 置 4 皮带电机接地 皮带电机接地 触电 皮带电机接 地 5 接送运输料口 设置收尘装置 接送运输料口设置收尘装置 其他伤害 接送运输料 口设置收尘 无 不符合标准 情况及后果 不符合标准 情况及后果 机械伤害 不符合标准 情况及后果 标准 标准 标准 检查项目 检查项目 基础 检查项目 序号 序号 1 序号 （记录受控号）风险点：供配电 岗位：电工 设备设施：变配电设施 №：04 现有控 （记录受控号）风险点：制粉车间 岗位：喂料工 设备设施：输送带 №：03 现有控 安全检查表分析（S （记录受控号）风险点：装载机 岗位：装载机操作岗 设备设施：装载机 №：01 现有控 （记录受控号）风险点：喂料机 岗位：喂料工 设备设施：喂料机 №：02 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 工程技术措 施 1、与爆炸危险场所、腐蚀性场所有足够的间距；当与 有爆炸或火灾危险的建筑物毗连时，变电所的所址应 符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设 计规范》GB 50058 的有关规定； 火灾 无 2、地势宜公司地势较高处，现场无漏雨、无积水痕迹 。 火灾 配电室设置 位置位于公 司最高点， 排水设施良 好 3、变电所的所址应根据下列要求，经技术经济等因素 综合分析和比较后确定：1 宜接近负荷中心； 2 宜接 近电源侧； 3 应方便进出线； 4 应方便设备运输； 5 不应设在有剧烈振动或高温的场所； 6 不宜设在 多尘或有腐蚀性物质的场所，当无法远离时，不应设 在污染源盛行风向的下风侧，或应采取有效的防护措 施； 触电 变电所的所 址设置基本 符合变电所 的所址标准 要求 4、油浸变压器的车间内变电所，不应设在三、四级耐 火等级的建筑物内；当设在二级耐火等级的建筑物内 时，建筑物应采取局部防火措施。 火灾 变配电室建 筑耐火等级 二级 5、消防通道应保持畅通，尽头式消防车道应设置回车 道（场）。 火灾 设置消防车 安全通道 6、预防油品流散和通风应符合以下规定：总油量超过 100kg油浸电力变压器应安装在独立的变压器间，下方 设置储存变压器油的事故储油池； 火灾 变压器安装 在独立的变 压器间，下 方设置储存 变压器油的 事故储油池 7、变配电间门应向外开，高压室（间）门应向低压间 开，相邻配电室门应双向开 触电 变配电间门 应向外开， 高压室 （间）门应 向低压间开 8、门、窗（高压侧）应装设孔小于10×10mm的金属门 窗 触电 装设孔小于 10×10mm的 金属门窗 1、绝缘介质液位、压力指示应清晰，且无泄漏，电能 质量及相关额定参数符合运行规定。油标油位指示清 晰，油色透明无杂质，变压器油有定期绝缘测试报 告，且不漏油。 触电 无 2、温控装置连接应正确，信号清晰，不超过其允许值 。油温指示清晰，温度低于85℃，冷却设备完好，发 电机工作温度符合要求（定子不得超过75℃ (E级)， 转子不得超过80℃ (B级)）。变压器室宜采用自然通 风，夏季的排风温度不宜高于4 5℃，且排风与风的温 差不宜大于1 5℃。当自然通风不能满足要求时，应增 设机械通风。 触电 无 3、绝缘、接地故障保护等保护装置应完好、可靠，有 定检资料。并应配置在异常情况下用于信号或跳闸的 保护装置，且完好、可靠，有定检资料。备用发电机 组与电力系统应设置可靠的联锁装置。 触电 备用发电机 组与电力系 统设置可靠 的联锁装置 5、室内应有良好的采光和通风，设备运行时无异常声 响，高压隔离刀闸断路器手力操动开关应加锁。 触电 设置通风 窗，高压隔 离刀闸断路 器手力操动 开关加锁 6、电容器室、蓄电池室、配套有电子类温度敏感器件 的高、低压配电室和控制室，应设置环境空气温度指 示装置。 触电 设置环境空 气温度指示 装置。 不符合标准 情况及后果 标准 检查项目 变配电站环 境： 变压器、发电 机： 序号 1 现有控 2
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：110 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
L E 1 员工在雨雪天气经过办 公楼湿滑的地面 办公楼地面湿滑导致人员滑倒 非常规 其他伤害 张贴安全告示，告诉 员工需小心走路 3 2 2 清洁工对办公室及过道 进行拖地清洁 办公室及过道、楼梯处地面湿 滑导致人员滑倒 常规 其他伤害 在安全教育中告知员 工在湿滑地面走路需 小心 3 6 3 员工上烧水间、洗手间 烧水间、洗手间地面湿滑导致 人员滑倒 常规 其他伤害 在安全教育中告知员 工在湿滑地面走路需 小心 3 6 4 在烧水间电热烧水器上 打热水 水笼头打开过大或注意力不集 中,热水溢出，手被热水烫伤 常规 灼烫 告诉员工打热水需小 心谨慎 3 2 5 在异常气候下（强台风 、大潮汛、地震等）的 突发情况 高处坠物、水淹等造成人员伤 亡 紧急 物体打击、淹溺 夏季台风来临前对高 空广告牌等进行检查 加固，并制定总预案 6 1 6 公司透明玻璃大门、玻 璃墙末设置标示 易造成人员错觉导致撞到玻璃 门、墙而受伤 常规 其他伤害 已张贴告示 1 6 7 员工站在离地二米高的 窗台上擦窗 未采取安全措施导致高处坠落 常规 高处坠落 要求两米以上登高作 业必须佩带安全带 6 2 8 人员在大楼内吸游烟， 随地乱丢烟蒂 未熄灭烟蒂遇到可燃物引发火 灾 紧急 火灾 设置了吸烟点 1 3 9 人员在复印间、资料室 、财务室、设计室、晒 图间和仓库内吸烟 较易发生火灾 紧急 火灾 设置了吸烟点 1 6 10 下班前未将电器设备电 源关闭 电气设备长时间通电导致发热, 较易产生电气火灾 紧急 火灾 制定了《办公场所安 全管理办法 1 6 11 在办公室用电取暖器烘 烤物品 由于距离过近或长时间烘烤， 导致温度过高，发生火灾 紧急 火灾 制定了《办公场所安 全管理办法 6 0.5 D=LEC法 危险源辨识-评价汇总表（模版）欢迎加入安全qq群：432603262 序号 活动/过程/场所 危险源 时态 导致产生事故分类 现有控制措施 12 过载使用电器 电路发热引发火灾 紧急 火灾 制定了《办公场所安 全管理办法 3 2 13 使用电器设备未做接地 保护 当设备发生短路导致外壳带 电，发生触电事故 常规 触电 制定了《办公场所安 全管理办法 1 3 14 对所使用电器设备不检 查 未能及时发现设备存在问题， 导致触电或引发火灾 紧急 火灾 制定了《办公场所安 全管理办法 1 3 15 员工用潮湿的手插、拔 电器插头 潮湿的手插拔电器插头较易发 生触电伤害 非常规 触电 安全教育中告知员工 不用湿手触碰电源插 头 1 3 16 员工触碰了老化或破损 的电源线 电源线绝缘层老化或破损，较 易发生触电伤害 常规 触电 安全教育中告知员工 1 3 17 员工长期使用复印机 操作人员吸入复印机散发出的 臭氧导致疾病的发生 常规 其他伤害 开窗及配备了换气扇 1 6 18 员工长期使用电脑 导致眼睛疲劳和受到电脑辐射 常规 其他伤害 建议员工长时间工作 后站立走动 3 6 19 员工长期坐在不能调整 高度的椅子上使用电脑 长期低头引发颈椎疾病 常规 其他伤害 单位员工座椅可调节 3 6 20 办公室员工长期坐着工 作 缺少运动，造成颈椎疲劳 常规 其他伤害 建议员工长时间工作 后站立走动 3 6 21 同时打开双层上下文件 柜门，在下部取文件 起立时碰到上部打开的柜门， 头部受伤 常规 其他伤害 告知员工不在开启的 柜门下拿东西 3 6 22 使用台式装订机、切纸 刀，操作不当 操作人员手部受到伤害 常规 其他伤害 要求员工正确掌握操 作规程 3 2 23 人员密集的大办公室没 有开启通风设备 空气混浊导致疾病传染 常规 其他伤害 已安装了通风扇 3 6 24 站在椅子上取高处的物 品 员工从椅子上跌落，导致受伤 常规 其他伤害 要求最好旁边有人看 护 3 3 25 员工夜间上下楼道，照 明灯不亮 看不清地面，脚踏空摔倒 非常规 其他伤害 楼道灯已改为声控 6 2 26 上下楼梯注意力不集 中，如打手机等 员工脚踏空摔倒 常规 其他伤害 教育员工上下楼梯要 集中注意力 3 3
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：143 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 车台各防 护罩及紧 固部位 机针、 轮、带防 护罩齐全 有效 机械伤害 安装合格 到位的防 护装置 车间、班 组落实好 日常检查 工作 按钮、电气线路 电源 导线完好 无破皮老 化、按钮 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 件，防护 电源线路 车间、班 组落实好 日常检查 工作 值车工劳 保用品， 装饰品 正确佩戴 工作帽， 长发不允 许外漏， 机械伤害 佩戴合格 的劳保用 品 车间、班 组落实好 日常检查 工作 电机 离合器灵 敏有效， 卫生清洁 火灾 安装合格 到位的防 护装置 车间、班 组落实好 日常检查 工作 值车工劳 保用品， 装饰品 正确佩戴 工作帽， 长发不允 许外漏， 机械伤害 佩戴合格 的劳保用 品 车间、班 组落实好 日常检查 工作 车台各防护罩及紧固部位 作传 动带、轮 、机针、 机械伤害 安装合格 到位的防 护装置 车间、班 组落实好 日常检查 按钮、电气线路 电源 导线完好 无破皮老 化、按钮 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 件，防护 电源线路 车间、班 组落实好 日常检查 工作 冷气管道 管道无漏 气无破 其他伤害 选用质量 合格的气 车间、班 组落实好 行程开关 、光电开 关、连锁 作用灵敏有效 机械伤害 触电 安装合格 专用电器 配件 车间、班 组落实好 日常检查 电机 防护罩牢 固有效， 卫生清洁 火灾 安装合格 到位的防 护装置 车间、班 组落实好 日常检查 转动部位 防护罩牢 固有效， 无缠线， 火灾 安装合格 到位的防 护装置 车间、班 组落实好 日常检查 值车工劳 保用品， 正确佩戴 工作帽， 机械伤害 佩戴合格 的劳保用 车间、班 组落实好 车台各防护罩及紧固部位 作传 动带、轮 机械伤害 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 按钮、电气线路 电源 导线完好 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 车间、班 组落实好 缝纫机 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训； 2、班组 每月对班 组员工进 行危险源 预防控制 培训； 3、新员 工岗前进 行安全教 育培训； 4、定期 参加公司 组织安全 培训； 横缝机 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训； 2、班组 每月对班 组员工进 行危险源 预防控制 培训； 3、新员 工岗前进 行安全教 纵缝机 安全检查分析（SCL）评价记录 印花整理车间 序号 风险点 设备名称 检查项目 标准主要 得到危险 源 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 缝纫工序 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训； 2、班组 每月对班 组员工进 行危险源 预防控制 培训； 3、新员 工岗前进 行安全教 育培训； 1 冷气管道 管道无漏 气无破 其他伤害 选用质量 合格的气 车间、班 组落实好 行程开关 、光电开 关、连锁 装置 作用灵敏有效 机械伤害 触电 安装合格 专用电器 配件 车间、班 组落实好 日常检查 工作 摆布架 摆布架牢 固无松动 物体打击 安装合格 的紧固件 车间、班 组落实好 电机 防护罩牢 固有效， 火灾 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 转动部位 防护罩牢 固有效， 火灾 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 车台各防 护罩及紧 机针、 轮、带防 机械伤害 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 按钮、电气线路 电源 导线完好 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 车间、班 组落实好 值车工劳 保用品， 正确佩戴 工作帽， 机械伤害 佩戴合格 的劳保用 车间、班 组落实好 冷气管道 管道无漏 气无破 其他伤害 选用质量 合格的气 车间、班 组落实好 电机 防护罩牢 固有效， 火灾 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 带、轮护罩轮护罩防 护到位 机械伤害 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 按钮、电气线路 动力电 机、电源 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 车间、班 组落实好 电机 防护罩牢 固有效， 火灾 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 值车工劳 保用品， 正确佩戴 工作帽， 机械伤害 佩戴合格 的劳保用 车间、班 组落实好 车台各防护罩及紧固部位 作传 动带、轮 机械伤害 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 按钮、电气线路 电源 导线完好 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 车间、班 组落实好 冷气管道 管道无漏 气无破 其他伤害 选用质量 合格的气 车间、班 组落实好 行程开关 、光电开 作用灵敏有效 机械伤害 触电 安装合格 专用电器 车间、班 组落实好 摆布架 摆布架牢 固无松动 物体打击 安装合格 的紧固件 车间、班 组落实好 电机 防护罩牢 固有效， 火灾 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 车台各防 护罩及紧 机针、 轮、带防 机械伤害 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 按钮、电气线路 电源 导线完好 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 车间、班 组落实好 值车工劳 保用品， 正确佩戴 工作帽， 机械伤害 佩戴合格 的劳保用 车间、班 组落实好 电机 防护罩牢 固有效， 火灾 安装合格 到位的防 车间、班 组落实好 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训； 2、班组 每月对班 组员工进 行危险源 预防控制 培训； 3、新员 工岗前进 行安全教 育培训； 4、定期 纵缝机 横裁机 包缝机 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训； 2、班组 每月对班 组员工进 行危险源 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训； 2、班组 每月对班 组员工进 行危险源 预防控制 培训； 3、新员 工岗前进 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训； 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训； 2、班组 每月对班 组员工进 行危险源 打扣机 缝纫工序 1 2 开剪工序 纵裁机
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：36.5 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可能 性 （L) 暴露频 率 （E） 严 重 性 (C) 风 险 值 (D) 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 引领槽车倒车 时离车距离近 车辆伤害 与车辆保持安全 距离 配备应急物资、 药品，以便临时 救治 1 3 7 21 4级 低 风 险 班 组 级 上槽车顶部查 看来料温度未 抓稳 高处坠落 设立安全带悬挂 点 安全操作规程中 明确，高处作业 必须佩戴防护用 具 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 安全带、安全帽 配备应急药品药 箱、担架 1 3 7 21 4级 低 风 险 班 组 级 抬金属软管未 抓紧 物体打击 安全操作规程明 确，安装较重部 件时，必须2人及 以上人员配合。 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备防滑手套、 安全鞋 配备应急药品药 箱、担架 6 6 1 36 4级 低 风 险 班 组 级 上槽车顶部连 接氮气时未抓 紧扶手 高处坠落 设立安全带悬挂 点 安全操作规程中 明确，高处作业 必须佩戴防护用 具 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 安全带、安全帽 配备应急药品药 箱、担架 1 3 7 21 4级 低 风 险 班 组 级 打料过程中， 未正确开关阀 门 其他伤害 划定安全区域 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备应急药品药 箱/担架 3 6 2 36 4级 低 风 险 班 组 级 现场启动打料 泵，线路老化 打火 触电、火灾 1、电气设备增 加漏电保护器。 2、安装消防设 施 1、安装警示标识 风险点告知；2、 安全员定时巡 检，发现隐患及 时处理 制定触电应急处 置方案，每年至 少一次触电事故 应急演练 配备绝缘鞋、绝 缘手套 配备应急物资 、药品，以便临 时救治 1 6 15 90 3级 一 般 风 险 聚 合 车 间 、 班 组 级 化验取样，未 正确切换现场 阀门 其他伤害 安全操作规程中 明确，高处作业 必须佩戴防护用 具 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备橡胶手套/ 一次性手套 配备应急药品药 箱 10 6 1 60 4级 低 风 险 班 组 级 打料完成，拆 卸金属软管 物体打击 安全操作规程明 确，维修时，拆 卸较重部件时， 必须2人及以上人 员配合。 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备防滑手套、 安全鞋 配备应急药品药 箱、担架 6 6 2 72 3级 一 般 风 险 班 组 级 将金属软管吊 起，未吊稳进 行控料 物体打击 安全操作规程明 确，维修时，吊 起较重部件时， 必须2人及以上人 员配合。 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备防滑手套、 安全鞋 配备应急药品药 箱、担架 1 6 7 42 4级 低 风 险 班 组 级 作业步骤 查看温 度，连接 软管，连 接氮气 打开阀 门，启动 打料泵。 打料完 成，拆除 软管,连 接蒸汽加 热 风险点 打料 工作危害分析（JHA）评价记录(纤维） 现有控制措施 风险评价 建议改进（新增）措施 序 号 1 危险源或潜在 事件（人、物 、作业环境、 管理） 可能发生的 事故类型及 后果 风 险 分 级 管 控 层 级 连接蒸汽进行 加热 灼烫 1、悬挂安全警示 牌；2、按照操作 规程，严禁人员 在加热时触碰管 道，必要时配备 隔热手套 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备隔热手套 配备应急药品药 箱、担架 10 6 1 60 4级 低 风 险 班 组 级 原料泄漏 中毒和窒息 禁止其他人员进 入 1、设置危险警示 牌；2、安全操作 规程明确，配备 防毒面具、防护 手套进行现场清 理，必须保证现 场清理干净 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备防护手套、 防毒面具 配备应急药品药 箱、担架 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 班 组 级 罐顶呼吸阀检 查未抓紧扶手 高处坠落 设立安全带悬挂 点 安全操作规程中 明确，高处作业 必须佩戴防护用 具 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 安全带、安全帽 配备应急药品药 箱、担架 1 6 7 42 4级 低 风 险 班 组 级 使用液压车领 料未按正确操 作步骤操作 机械伤害 佩带防护用品， 定期检查设备情 况，及时处理问 题 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 10 6 1 60 4级 低 风 险 班 组 级 未打开胺投料 间的排风机 中毒和窒息 1、配备消防设 施；2、安装排 风扇； 1、张贴警示标 志；2、悬挂禁止 明火标志；3、佩 带防护用品；4、 定期检查设备情 况，及时处理问 题 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 1 6 15 90 3级 一 般 风 险 聚 合 车 间 、 班 组 级 开关氮气阀门 时操作不规范 其他伤害 注意防护，防止 其他伤害 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备应急药品药 箱 6 6 2 72 3级 一 般 风 险 班 组 级 未检查桶身是 否完好，桶身 有漏洞 灼烫 佩带防护用品 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 1 6 2 12 4级 低 风 险 班 组 级 投料工未佩戴 好防护用品 灼烫 佩带防护用品 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 6 6 2 72 3级 一 般 风 险 班 组 级 安装打料 管 未正确拧上氮 气软管，安装 打料管 灼烫 佩带防护用品 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 6 6 2 72 3级 一 般 风 险 班 组 级 打料后未正确 倾斜桶身 其他伤害 佩带防护用品 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 6 6 2 72 3级 一 般 风 险 班 组 级 打料完成，打 扫现场卫生 其他伤害 佩带防护用品 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 6 6 1 36 4级 低 风 险 班 组 级 开氮气阀 门 打料完 成，拆除 打料管 软管,连 接蒸汽加 热 检查原料 罐运转情 况 打开胺投 料间排风 机 胺投料 2
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：60 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
第 1 页，共 34 页 序号 区域/活 动 危险源名称 可能导致的危害 L E C D 1 地面有水、有油 滑倒、摔伤 作业环境不良 1 6 3 18 Ⅰ 稍有危险 2 办公室内空气污染 呼吸道疾病 作业环境不良 6 6 1 36 Ⅱ 一般危险 3 电线老化 火灾 电伤害 高度危险 4 下班未关闭用电设备及其电源 火灾 管理缺陷 高度危险 5 消防设施失效 火灾 管理缺陷 高度危险 6 电源开关漏电 火灾、触电 电伤害 1 6 15 90 Ⅲ 显著危险 7 长时间使用电脑、保持同一姿势 腰肌劳损、肩周 炎 负荷超限 1 6 1 6 Ⅰ 稍有危险 8 办公室楼梯走道光线不良 绊倒、摔伤 作业环境不良 1 6 1 6 Ⅰ 稍有危险 9 饮水机长期脏污 肠道疾病 致病微生物 3 6 1 18 Ⅰ 稍有危险 10 饮用水不符合卫生标准 肠道疾病 致病微生物 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 11 长时间注视电脑办公 视力损害 负荷超限 10 6 1 60 Ⅱ 一般危险 12 办公室人员密集，空气不流通 呼吸道疾病 致病微生物 6 6 1 36 Ⅱ 一般危险 13 电脑辐射 辐射伤害 电场辐射 1 3 6 18 Ⅰ 稍有危险 14 桌、椅损坏 碰伤或跌倒 外形缺陷 1 1 1 1 Ⅰ 稍有危险 15 灯管、灯管架、天花装饰板坠落 物体打击 防护装置、设施 缺陷 1 1 3 3 Ⅰ 稍有危险 16 电脑等电气使用 触电 电伤害 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 17 电磁辐射 损伤健康 电场辐射 6 6 1 36 Ⅱ 一般危险 18 墨粉泄漏 中毒 有毒品 3 2 1 6 Ⅰ 稍有危险 19 挥发臭氧 损伤健康 有毒品 3 2 1 6 Ⅰ 稍有危险 20 噪声 听力受损 噪声 6 6 1 36 Ⅱ 一般危险 21 机动车酒后驾驶 车辆人身伤害 违章操作 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 22 机动车疲劳驾驶 车辆人身伤害 负荷超限 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 办公区域 打印复印 空调使用 紧急事件 紧急事件 紧急事件 危险源辨识、风险评价和控制措施表 危险源识别 危险评价D=L*E*C 风险等级 危险源类型 第 2 页，共 34 页 序号 区域/活 动 危险源名称 可能导致的危害 L E C D 危险源辨识、风险评价和控制措施表 危险源识别 危险评价D=L*E*C 风险等级 危险源类型 23 机动车带故障行驶 车辆人身伤害 设备缺陷 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 24 机动车超速行驶 车辆人身伤害 违章操作 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 25 驾驶室被遮挡视线 车辆人身伤害 违章操作 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 26 超载行驶 车辆人身伤害 违章操作 1 6 3 18 Ⅱ 一般危险 27 搭乘他人影响驾驶 车辆人身伤害 违章操作 1 6 3 18 Ⅱ 一般危险 28 驾驶员身体超出车外 碰伤身体 违章操作 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 29 超速行驶导致刹车不及 车辆人身伤害 违章操作 6 6 3 108 Ⅲ 显著危险 30 有行人未鸣警铃 车辆人身伤害 违章操作 1 6 3 18 Ⅱ 一般危险 31 紧急制动或急转弯 车辆人身伤害 作业环境不良 1 3 3 9 Ⅰ 稍有危险 32 检查油箱点火 车辆人身伤害 违章操作 1 2 3 6 Ⅰ 稍有危险 33 大风天走在广告牌下或树下 物体打击 坠落物 3 2 3 18 Ⅱ 一般危险 34 路上有水井，走路不看路面 淹溺 地面开口缺陷 3 2 3 18 Ⅱ 一般危险 35 不遵守交通规则 车辆伤害 违章操作 3 3 1 9 Ⅰ 稍有危险 36 乘坐交通工具不安要求系安全带 车辆伤害 行为性危险 3 3 1 9 Ⅰ 稍有危险 37 乘坐有故障的车辆 车辆伤害 设备缺陷 3 3 1 9 Ⅰ 稍有危险 38 选择就餐环境不卫生的餐馆就餐 食物中毒 细菌 3 3 1 9 Ⅰ 稍有危险 39 吊顶板安装不牢固掉落 坠落物伤人 设施缺陷 1 1 2 2 Ⅰ 稍有危险 40 室内装修使用不环保物料 中毒或健康损害 有毒品 1 1 2 2 Ⅰ 稍有危险 41 灯管无防护罩 坠落伤人 无防护 1 2 1 2 Ⅰ 稍有危险 42 未做安全交底 人员伤害 管理缺陷 1 2 1 2 Ⅰ 稍有危险 43 施工方及施工人员无相应资质 管理缺陷 管理缺陷 1 2 1 2 Ⅰ 稍有危险 44 灭火器失效 火灾 明火 高度危险 消防管理 紧急事件 外出/员工 上下班使用 车辆 员工下班走 路 出差 装饰、装修 、厂房修缮 等工程承包
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：89 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
1 铜精矿卸车 、上料 上下楼梯未抓牢扶 手 其他伤害 加强日常培训，提高员工安全意识；上 下楼梯必须抓牢扶手。 3 6 2 36 四 班组 2 铜精矿卸车 、上料 未按点检路线行走 高处坠落 点检时必须按规定路线行走。 1 6 4 24 四 班组 3 铜精矿卸车 、上料 通过安全通道时火 车对位 车辆伤害 通过安全通道前做好确认，避让火车。 3 6 2 36 四 班组 4 铜精矿卸车 、上料 起重机门限位失效 起重伤害 每班点检，定期维护确保门限位有效。 1 6 1 6 四 班组 5 铜精矿卸车 、上料 运转部位防护罩损 坏 机械伤害 每班点检，及时修复损坏防护罩。 1 6 2 12 四 班组 6 铜精矿卸车 、上料 限位尺损坏变形 起重伤害 及时修复损坏的限位尺。 1 6 2 12 四 班组 7 铜精矿卸车 、上料 行车主梁护栏开焊 高处坠落 每班点检，及时维修破损的护栏。 1 6 2 12 四 班组 8 铜精矿卸车 、上料 检查行车轨道未按 规定路线行走 高处坠落 检查时确认行走安全，按规定路线点检 。 1 6 2 12 四 班组 9 铜精矿卸车 、上料 线路破损，绝缘不 良 触电 严禁触摸任何裸露的电缆。 1 6 2 12 四 班组 10 铜精矿卸车 、上料 卷筒螺栓点检站位 不当 高处坠落 点检时做好安全确认抓牢踏实。 3 6 2 36 四 班组 11 铜精矿卸车 、上料 提升过程中上升限 位失效 起重伤害 每班点检，及时维修失效限位。 1 6 4 24 四 班组 12 铜精矿卸车 、上料 歪拉斜吊 起重伤害 严禁歪拉斜吊，起吊时确认吊物位置， 严格执行“十不吊”。 1 6 4 24 四 班组 13 铜精矿卸车 、上料 超负荷起吊 起重伤害 严禁超负荷吊装，安装负荷限制器。 1 6 4 24 四 班组 14 铜精矿卸车 、上料 吊运吨包时吨包袋 断裂 其他伤害 吊运吨包袋前进行试吊，确保起吊安全 。 1 6 2 12 四 班组 15 铜精矿卸车 、上料 制动器失灵 起重伤害 定期检查制动器，确保制动器完好。 1 6 4 24 四 班组 16 铜精矿卸车 、上料 起重过程中钢丝绳 断股 起重伤害 定期检查钢丝绳，及时更换。 1 3 4 12 四 班组 17 铜精矿卸车 、上料 使用变形或有严重 有裂纹的吊钩吊运 起重伤害 定期检查吊具完好性，及时更换。 1 6 4 24 四 班组 18 铜精矿卸车 、上料 防脱钩装置损坏 起重伤害 每班点检，及时维修损坏防脱钩。 1 6 4 24 四 班组 行车点检 铜冶炼企业危险源辨识、风险评价及控制措施汇总表（作业活动类） 风险评价 序号 风险点名称 作业内容/步 骤 危险源或潜在事件 可能发生的事 故类型 控制措施 M E S R 风险 等级 管控 层级 备 注 第 1 页 19 铜精矿卸车 、上料 行车运行时私自上 下行车 起重伤害 上下行车必须与行车工进行沟通确认。 1 6 1 6 四 班组 20 铜精矿卸车 、上料 卸车时人员站位不 当 起重伤害 卸车时，注意观察合理站位。 3 6 1 18 四 班组 21 铜精矿卸车 、上料 操作行车过程中接 打手机 起重伤害 严禁操作过程中接打手机，实行人“机 ”分离。 1 6 2 12 四 班组 22 铜精矿卸车 、上料 装卸工吨包袋未挂 好 其他伤害 保持沟通，起吊前鸣铃。 1 6 2 12 四 班组 23 铜精矿卸车 、上料 物料扬尘大，视线 不清，造成误操作 其他伤害 仔细观察确认，作业前做好沟通确认。 1 3 1 3 四 班组 24 铜精矿卸车 、上料 两行车作业时间距 过近 其他伤害 两行车作业时间距不小于5米，并及时 鸣铃。 3 6 2 36 四 班组 25 铜精矿卸车 、上料 抱闸提升闭合不同 步 其他伤害 每班提前点检及时维修。 1 6 1 6 四 班组 26 铜精矿卸车 、上料 吊空包袋过安全通 道 起重伤害 鸣铃，确认无人时通过。 1 6 1 6 四 班组 27 铜精矿卸车 、上料 驾驶室风扇脱落 物体打击 定期检查，发现松动及时紧固。 1 6 1 6 四 班组 28 铜精矿卸车 、上料 安全装置失效 起重伤害 班前按时点检，发现失效及时维修更换 。 1 6 1 6 四 班组 29 铜精矿卸车 、上料 车辆配合行车倒运 石英砂，配合不当 起重伤害 仔细观察，进行沟通确认。 1 6 1 6 四 班组 30 铜精矿卸车 、上料 抓斗钩子未挂牢 物体打击 仔细确认，保证钩子挂牢。 1 6 1 6 四 班组 31 铜精矿卸车 、上料 驾驶室无人时，取 暖设施未及时关闭 火灾 操作完毕离开驾驶室时，及时关闭电 源，做到人走电停。 1 6 2 12 四 班组 32 铜精矿卸车 、上料 卸车放吨包袋，人 员站位不当。 起重伤害 人员合理站位，保持安全距离。 3 6 1 18 四 班组 33 铜精矿卸车 、上料 行车未停稳上下行 车 高处坠落 天车未停稳或停车不到位，严禁上下行 车。 1 6 2 12 四 班组 34 铜精矿卸车 、上料 吊物从人上方通过 或停留 起重伤害 吊物严禁在人上方通过或停留。 1 6 2 12 四 班组 35 铜精矿卸车 、上料 湿手操作电气设备 触电 严禁湿手操作电气设备。 1 6 4 24 四 班组 36 铜精矿卸车 、上料 操作完毕未停总电 源 触电 工作完毕后，切断电源。 1 6 1 6 四 班组 37 铜精矿卸车 、上料 起吊时吊运速度过 快 起重伤害 吊运前要进行试吊，确认物件平稳后才 进行吊运。 1 6 1 6 四 班组 38 铜精矿卸车 、上料 打扫行车时人字孔 盖未及时关闭。 高处坠落 及时关闭人字孔盖。 1 6 1 6 四 班组 39 铜精矿卸车 、上料 站主梁打扫行车卫 生 高处坠落 禁止站主梁打扫卫生。 1 6 2 12 四 班组 40 铜精矿输送 皮带巡检 未带防尘口罩 职业性尘肺病 及其它呼吸系 巡检时必须正确佩戴防尘口罩。 1 6 4 24 四 班组 41 铜精矿输送 料点平台护栏开焊 高处坠落 加强日常巡查，及时修复损坏护栏。 1 6 2 12 四 班组 行车操作 行车清扫 料点操作 第 2 页
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：351 KB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00
工程技术 措施 管理措施 1 拼货工序 拼货作业 开机前检 查转动部 位、料缸 转动部位防护不 到位；电器按钮 损坏；设备异常 机械伤害 触电 各防护装 置齐全有 效；设置 定期设备 月度检 修；加强 2 拼货工序 拼货作业 运输待验 货物 使用车辆损坏； 拉车不注意行人 机械伤害 使用专用 运输车辆 加强日常 检查，杜 绝使用存 3 拼货工序 拼货作业 验布作业 转动部位防护不 到位；电器按钮 损坏；机件固定 机械伤害 触 使用合格 机配件， 各安全防 定期设备 月度检 修；加强 4 拼货工序 拼货作业 刷毛作业 转动部位防护不 到位；电器按钮 损坏；机件固定 触电 灼 烫 使用合格 机配件， 各安全防 定期设备 月度检 修；加强 5 拼货工序 拼货作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题，不 停车处理 机械伤害 加装箱门连锁装置， 严格落实 异常情况 处理必须 6 拼货工序 拼货作业 运输作业 使用车辆损坏； 拉车不注意行人 机械伤害 使用专用 运输车辆 加强日常 检查，杜 绝使用存 7 溢流工序 溢流染色作业 穿戴好劳 保用品 劳保用品不佩戴 或佩戴不规范 灼烫 高处坠 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 8 溢流工序 溢流染色作业 开机前准 备货源， 检查各管 转动部位防护不 到位；电器按钮 损坏；机件固定 触电 灼 烫 各防护装 置齐全有 效；漏保 定期设备 月度检 修；加强 9 溢流工序 溢流染色作业 操作控制 电脑、运 行按钮 私自开电箱门； 电器按钮损坏； 触电 各防护装 置齐全有 效；漏保 定期设备 月度检 修；加强 10 溢流工序 溢流染色作业 巡回观察 门、温度 表、压力 转动部位防护不 到位；电器按钮 损坏；机件固定 触电 灼 烫 各防护装 置齐全有 效；设置 定期设备 月度检 修；加强 11 溢流工序 溢流染色作业 向料桶加 注染化料 劳保用品不佩戴 或佩戴不规范 灼烫 使用质量 合格的劳 保用品 班组、车 间两级加 强日常检 12 溢流工序 溢流染色作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题，不 停车私自处理 机械伤害 加装箱门连锁装置， 严格落实 异常情况 处理必须 13 溢流工序 溢流染色作业 出布落 货，叉车 运输货物 出布时，站到不 安全位置 高处坠落 设备可靠 接地；将 货车与操 班组、车 间两级加 强日常检 14 脱水工序 脱水作业 穿戴好劳 保品，检 查各部位 劳保用品不佩戴 或佩戴不规范 高 处坠落 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 15 脱水工序 脱水作业 将脱水货 物运输至 倒布架处 车辆损坏；布辊 固定不牢 机械伤害 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 16 脱水工序 脱水作业 装锅、运 行过程中 巡检 转动部位防护不 到位；电器按钮 损坏；机件固定 触电 各防护装 置齐全有 效；使用 定期设备 月度检 修；加强 工作危害 序号 风险点 作业活动 作业步骤 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 17 脱水工序 脱水作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题，不 停车私自处理 机械伤害 加装箱门连锁装置， 严格落实 异常情况 处理必须 18 脱水工序 脱水作业 停机，出 锅，摆放 货物 出布时，站到不 安全位置 ；手湿 触碰电器按钮 触电 高处 坠落 设备可靠 接地；将 货车与操 班组、车 间两级加 强日常检 19 开幅工序 开幅作业 开机前检 查各部位 转动部位防护不 到位；电器按钮 损坏；机件固定 触电 各防护装 置齐全有 效；漏保 定期设备 月度检 修；加强 20 开幅工序 开幅作业 准备待开 货物，用 引带将布 使用车辆损坏； 拉车不注意行 人；登高梯固定 机械伤害 高 使用专用 运输车 辆；各部 加强日常 检查，杜 绝使用存 21 开幅工序 开幅作业 开操作运 行按钮、 开机检查 转动部位防护不 到位；电器按钮 损坏；机件固定 触电 各防护装 置齐全有 效；使用 定期设备 月度检 修；加强 22 开幅工序 开幅作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题，不 停车私自处理 机械伤害 加装箱门连锁装置， 严格落实 异常情况 处理必须 23 开幅工序 开幅作业 任务完成 穿引带停 机，将货 使用车辆损坏； 拉车不注意行人 机械伤害 使用专用 运输车辆 加强日常 检查，杜 绝使用存 24 烘干工序 烘干作业 开机前清 理检查转 动部位、 转动部位防护不 到位；电器按钮 损坏；机件固定 触电 灼 烫 各防护装 置齐全有 效；漏保 定期设备 月度检 修；加强 25 烘干工序 烘干作业 准备冷气 、蒸汽、 电源，开 管道影响泄漏； 电器按钮损坏 触电 灼 烫 各防护装 置齐全有 效；漏保 定期设备 月度检 修；加强 26 烘干工序 烘干作业 运行过程 中巡检， 调节好进 转动部位防护不 到位；电器按钮 损坏；机件固定 触电 火 各防护装 置齐全有 效；使用 定期设备 月度检 修；加强 27 烘干工序 烘干作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题，不 停车私自处理 机械伤害 加装箱门连锁装置， 严格落实 异常情况 处理必须 28 烘干工序 烘干作业 清理笼子 过滤器花 毛 温度过高烫伤； 积花毛严重 灼烫 火灾 温控装置 灵敏有效 定期设备 月度检 修；加强 29 烘干工序 烘干作业 将货物运 输至指定 部位 使用车辆损坏； 拉车不注意行人 机械伤害 使用专用 运输车辆 加强日常 检查，杜 绝使用存 30 拼货工序 缝纫作业 检查设备 防护部位 转动部位防护不 到位；电器按钮 损坏；机件固定 触电 各防护装 置齐全有 效；漏保 定期设备 月度检 修；加强 31 拼货工序 缝纫作业 准备带缝 货源 车辆损坏；布辊 固定不牢 机械伤害 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 32 拼货工序 缝纫作业 缝纫作业 护指器损坏、固 定不牢固 机械伤害 使用合格 机配件， 各安全防 班组、车 间两级加 强日常检 33 拼货工序 缝纫作业 将货物运 输至指定 部位 车辆损坏；布辊 固定不牢 机械伤害 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 34 拼货工序 缝纫作业 清扫机台 卫生 设备未断电误操 作，触碰转动部 位 机械伤害 安装防护 罩、漏保 装置、连 定期设备 月度检 修；加强 35 配料作业 配料作业 穿戴好劳 保用品 劳保用品不佩戴 或佩戴不规范 灼烫 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：23.2 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全附件 安全附件齐全 导热油炉安全附件 不完善、导热油未 定期检验易导致火 灾、爆炸 安全阀、压力表、温度表等安全附件齐全、灵 敏、可靠，导热油炉及其安全附件、导热油均 定期检验，且符合安全要求； 1、岗位工每班巡检； 2、公司每月组织专项检查。 1、每班班前会进行 培训教育，做好班 前会记录；2、按照 计划每半年进行一 次全员培训，年度 培训学时不少于8学 时。 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 2 炉体、炉墙 炉体、炉墙完好，无严重漏风、漏烟 炉体、炉墙损坏易 导致火灾、爆炸 炉体、炉墙完好，无严重漏风、漏烟 1、岗位工每班巡检； 2、公司每月组织专项检查。 1、每班班前会进行 培训教育，做好班 前会记录；2、按照 计划每半年进行一 次全员培训，年度 培训学时不少于8学 时。 3 15 3 135 3 黄色 班组、岗位 3 油路、管路 油道管路畅通，无老化渗漏现象，保温层完好无损，管 道构架牢固可靠，阀门连接严密，无渗漏现象； 油炉管道渗油易导 致火灾、爆炸 油道管路畅通，无老化渗漏现象，保温层完好 无损，管道构架牢固可靠，阀门连接严密，无 渗漏现象； 1、岗位工每班巡检； 2、公司每月组织专项检查。 1、每班班前会进行 培训教育，做好班 前会记录；2、按照 计划每半年进行一 次全员培训，年度 培训学时不少于8学 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 班组、岗位 4 平台、护栏 平台、护栏符合安全要求 平台、栏杆、爬梯 不符合要求巡检或 检修时易导致高处 坠落 平台、栏杆、爬梯安装牢固，架体无严重锈蚀 、裂纹、开焊，防护栏高度不低于1050 mm； 1、岗位工每班巡检； 2、公司每月组织专项检查。 1、每班班前会进行 培训教育，做好班 前会记录；2、按照 计划每半年进行一 次全员培训，年度 培训学时不少于8学 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 5 控制柜 操作控制柜与线路防护符合要求，仪表显示完好，指示 清晰，操作灵敏可靠 控制柜及其仪表不 符合要求易导致触 电、误操作等 操作控制柜与线路防护符合要求，仪表显示完 好，指示清晰，操作灵敏可靠 1、岗位工每班巡检； 2、公司每月组织专项检查。 1、每班班前会进行 培训教育，做好班 前会记录；2、按照 计划每半年进行一 次全员培训，年度 培训学时不少于8学 1 15 3 45 4 蓝色 班组、岗位 6 报警、连锁 保护 报警和连锁保护装置灵敏、可靠 报警、连锁保护失 效易导致油炉火灾 、爆炸 报警和连锁保护装置灵敏、可靠 1、岗位工每班巡检； 2、公司每月组织专项检查。 1、每班班前会进行 培训教育，做好班 前会记录；2、按照 计划每半年进行一 次全员培训，年度 培训学时不少于8学 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 7 紧急循环油 泵、自动停 炉保护装置 1、导热油系统在正常运行时， 如主循环油泵停 运， 应在３０ｓ 内启动紧急循环油泵。 2、每周应进行不少于一次的紧急循环油泵应急动 力人工启动功能的试验。 3、导热油换热系统应设置自动停炉保护装置， 并 在下列情况时应自动停炉。 ———膨胀油箱液位下降到下极限位置时。 ———导热油温度超过允许值时。 ———导热油系统压力超过允许值时。 ———主循环油泵停止运转时。 紧急循环油泵、自 动停炉保护装置失 效易导致火灾、爆 炸 设有紧急循环油泵和自动停炉保护装置 1、岗位工每班巡检； 2、公司每月组织专项检查。 1、每班班前会进行 培训教育，做好班 前会记录；2、按照 计划每半年进行一 次全员培训，年度 培训学时不少于8学 时。 制定紧急停 炉应急预案 并定期演练 2 15 3 90 3 蓝色 车间 8 记录、持证 上岗 记录、持证上岗符合要求 作业人员无证上 岗，记录、作业票 不完善易导致火灾 、爆炸 操作人员持证上岗，运行记录、维护保养记录 、巡检记录、定期检查记录，各种作业工作票 齐全规范 1、岗位工每班巡检； 2、公司每月组织专项检查。 1、每班班前会进行 培训教育，做好班 前会记录；2、按照 计划每半年进行一 次全员培训，年度 培训学时不少于8学 时。 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 9 警示标志、 标识 警示标志齐全醒目 警示标志、标识不 全易导致火灾、爆 炸 膨胀槽、储油槽应设置醒目的“严禁烟火”安 全警示，各阀门有完整的标示牌，其名称、编 号、开关方向、开关状态清晰正确 1、岗位工每班巡检； 2、公司每月组织专项检查。 1、每班班前会进行 培训教育，做好班 前会记录；2、按照 计划每半年进行一 次全员培训，年度 培训学时不少于8学 3 15 0.5 22.5 4 蓝色 班组、岗位 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级 （记录受控号）风险点： 导热油炉 岗位： 司炉工 设备设施：导热油炉 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 安全检查表分析（SCL）+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进（新增）措施 序 号 检查项目 标准 10 运行参数 运行参数符合要求 超温、超压等易导 致火灾、爆炸 设备运行参数符合规程要求，严禁超温、超负 荷运行 1、岗位工每班巡检； 2、公司每月组织专项检查。 1、每班班前会进行 培训教育，做好班 前会记录；2、按照 计划每半年进行一 次全员培训，年度 培训学时不少于8学 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 班组、岗位 11 消防 消防器材齐全 灭火器材数量不够 应急时处理不当易 导致火灾、爆炸 配置足够数量的消防灭火器材，灭火器取用方 便，不许锁在库内 1、岗位工每班巡检； 2、公司每月组织专项检查。 1、每班班前会进行 培训教育，做好班 前会记录；2、按照 计划每半年进行一 次全员培训，年度 培训学时不少于8学 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 班组、岗位
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：22.5 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
配料 岗位： 分析人： 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措 施 应急处置 措施 可能 性 1 装料 装载机超速行驶导致制动不及 时 车辆伤 害 无 定期对司机进 行培训 无 无 2 2 装料 装载机驾驶员疲劳驾驶 车辆伤 害 无 定期对司机进 行培训 无 无 3 3 装料 装载机驾驶员酒后上岗 车辆伤 害 无 定期对司机进 行培训 无 无 3 4 装料 装载机状况不良好 车辆伤 害 无 定期检维修车辆，开车前对车辆状况进行 检查。 定期对司机进 行培训 无 无 2 5 装料 车辆轮胎迸，溅料石伤人 物体打 击 无 及时清理路面，非工作人员禁止进入料场 。 组织培训，操 作人员注意躲 避行人 与车辆保持 距离 无 3 6 装料 粉尘 其他伤 害 设置收尘装置 制定劳保用品配备标准，发放并监控员工 正确配戴。定期检查收尘装置完好性。 无 正确佩戴防 尘口罩 无 3 7 装料 料场设置不合理或存在盲区 车辆伤 害 在存在盲区点设 置反光镜 设置安全警示标志。 无 无 无 3 8 卸料 皮带机机头机尾未加防护罩或 防护罩失效 机械伤 害 皮带机机头机尾 设置防护罩 开机前及不定期检查防护罩的有效性 无 无 3 9 卸料 皮带机作业人员未停机纠正跑 偏皮带 机械伤 害 无 制定操作规程，现场张贴警示标识，日常 检查 无 2 10 卸料 皮带机作业违章跨越运行中的 皮带 机械伤 害 设置防护栏 现场张贴警示标识。日常检查 无 3 11 卸料 皮带机未设置急停装置或及停 装置失效 机械伤 害 设置急停开关 定期检查维护急停开关 无 无 3 12 喂料 喂料机刨料喂料机内作业未戴 安全帽 物体打 击 无 制定劳保用品配备标准，发放并监控员工 正确配戴。 无 佩戴安全帽 无 2 13 喂料 喂料机刨料机内作业时上料 物体打 击 无 专人现场监护，停止上料，控制柜挂牌、 上锁操作。 无 无 无 2 14 喂料 作业区未安装除尘设备或设备 收尘装置失效 其他伤 害 设置收尘装置 制定劳保用品配备标准，发放并监控员工 正确配戴。定期检查收尘装置完好性。 无 正确佩戴防 尘口罩 无 3 制浆 岗位： 分析人： 制定《铲车司机安全操作规程》；作业场 所张贴限速标志，日常检查监督。 定期安全培训 执行机械 伤害现场 处置方案 可能发 生的事 故类型 可能发 生的事 故类型 危险源或潜在事件（人、物、 作业环境、管理） 危险源或潜在事件（人、物、 作业环境、管理） 序号 序号 现有控制措施 风险评价（LXS 作业步骤 现有控制措施 风险评价（LXS 风险点： 制浆工 作业活动：磨料、搅拌 作业步骤 工作危害分析（JHA）、+评价记录 风险点： 配料工 作业活动：配料 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措 施 应急处置 措施 可能 性 1 磨料 装、缷礳盖作业人员工作业未 系安全带，未戴安全帽 高处坠 落、机 械伤害 无 制定劳保用品配备标准，发放并监控员工 正确配戴。 无 佩戴安全帽 、登高作业 系好安全带 无 2 2 磨料 礳上作业时他人误启动 高处坠 落、机 械伤害 无 现场悬挂作业标识牌 无 无 无 2 3 磨料 球磨机各部件的紧固件缺失、 损坏 机械伤 害 无 开机前，检查。 应确保球磨机筒体各部 件螺丝齐全，牢固可靠 无 无 4 4 磨料 未定期监控球磨机 的运行情况 机械伤 害 无 每半小时应检查一次主轴承及电机温度。 超过８０℃时， 采用强制冷却 无 无 4 5 磨料 球磨机运行过程中， 违反球 磨机运行的规定进行作业。 机械伤 害 无 （１）球磨机连续起动严禁超过两次， 第一次与第二次应间隔 ５ 分钟以上， 第三次起动应经电工、 钳工配合检查后 方可起动。（２）球磨机应严格执行给料 、 给水、 添加球石的规定。（３）球磨 机大瓦发热， 发生烧瓦事故或接近烧瓦 时， 应立即采取强制冷却措施， 严禁立 即停车。（４）球磨完成后， 球磨机开 盖前应确保已经卸压。 无 无 5 6 磨料 球磨机传动皮带防护罩或周围 防护栏损坏或强度不够 挤伤， 卷入 设置防护罩或防 护栏 日常检查，发现严重损坏立即更换 无 无 2 7 磨料 球磨机检修时，未对球磨机筒 体进行固定。 机械伤 害 无 检修前， 应对球磨机筒体进行固定， 防 止检修过程中筒体转动。 无 无 4 8 磨料 球磨机检修进入筒体作业， 调整作业位置时人员仍滞留在 筒体， 再次进入筒体前未确 定新镶砌球衬是否牢固。 机械伤 害 无 （１）调整作业位置时， 作业人员应撤 出筒体。 （２）镶砌球衬时， 应确保完成部分粘 结牢固后再进行下一步操作 无 无 4 9 磨料 球磨机进行检修时，未安排监 控人员。 机械伤 害 无 进行检修作业时， 应至少有两名工作人 员参与， 其中一名人员专职监控。 无 无 4 10 磨料 球磨机检修时， 未对仪器启 动装置进行隔离。 机械伤 害 无 检修前， 应切断电源， 并在电源处加装 锁具， 上锁挂签， 安排专人看护， 检 修完成前严禁打开电源。 无 无 4 11 磨料 球磨机人员未按要求戴耳塞 其他伤 害 设置半地下球磨 机 制定维修计划，按期维保。 定期安全培训 公司制定发 放标准，定 期发放，日 常检查监督 佩戴 无 3 12 磨料 球磨机夜班工作精力不集中， 困倦 其他伤 害 无 保证充足睡眠 无 无 无 2 13 检测 电炉用电电气线路破损、老化 触电、 火灾 无 日常监督检查、更换老化线路 无 无 无 3 执行机械 伤害现场 处置方案 可能发 生的事 故类型 危险源或潜在事件（人、物、 作业环境、管理） 序号 作业步骤
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：369 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
承包商管理规定和考核标准 1 目的 为做到承包商管理规定的规范化和完整性，便于有关规定的操作和执行，现对已颁发的《承 包商责任考核和信誉评价办法》、《承包商工程施工质量管理评价办法》、《严格承包商管理的 若干规定》、《承包商档案管理规定》和《承包商安全生产风险保证金管理规定》进行了整合 和完善。 2 适用范围 本规定和考核细则适用于承建安庆石化集中管理工程的所有承包商。 3 内容 3.1 劳保着装（包括劳保鞋）规定 3.1.1 承包商人员进入施工现场时，必须统一穿着本单位的劳保着装。 3.1.2 劳务分包人员进入施工现场时，也须统一着装，着装颜色可不与本单位的着装颜色一 致。 3.1.3 工程分包单位人员进入施工现场时，要穿着本分包单位的统一着装。 3.1.4 上述各类人员劳保着装要有代表本单位的醒目标志。 3.1.5 本单位上级人员现场检查、外请专家现场指导等特殊情况或特种作业人员除外。 3.2 佩戴安全帽的管理规定 3.2.1 承包商、分包商（包括劳务分包商）人员进入施工现场时，必须统一佩戴安全帽。 3.2.2 安全帽必须符合有关规定，达到报废期限的一律更换。 3.2.3 佩戴的安全帽要印有本单位的标志，并统一编号。 3.2.4 上述各类人员进入施工现场时，需携带上岗证，上岗证的编号要与安全帽的编号一致 （本单位上级人员现场检查或外请专家现场指导等特殊情况除外）。 3.3 在册职工和劳务分包人员的管理规定 3.3.1实行承包商在册职工和劳务分包人员的报告制。为便于现场的检查和核实，各承包商 应按年度将在册职工和劳务分包人员《花名册》报送到工程部。 3.3.2 如因承建工程量的大小而发生劳务分包人员的变化，要做到及时变更上报。 3.3.3 各承包商报送的《花名册》实行统一格式。样式详见附件一。 3.4工程专业分包的规定 3.4.1实行工程专业分包报审制。承包商因特殊原因需进行工程专业分包时，必须履行审批 手续。审批程序先经项目总监理工程师审查，再报送工程部综合计划部门审查，然后报经工 程部部长批准。批准后的报审表交工程部综合计划部门备案。《工程专业分包审批表》样式 详见附件二。 3.4.5工程专业分包单位需在安庆石化建设工程资源单位中选择。特殊专业需分包安庆石化 建设工程资源库以外单位的，应先行报告、同意后，再按程序报批。 3.5工程劳务分包的规定 3.5.1 工程劳务分包要符合有关建筑业劳务分包企业资质标准的要求。 3.5.2 如有劳务分包，除按规定报送劳务分包人员《花名册》外，同时将劳务分包单位的有 关资质和资信文件及时向工程部报告、备案。 3.6 承包商档案管理规定 3.6.1档案管理内容 a、承包商按要求向建设单位提供所需的企业营业执照、资质证书、安全资格、业绩、劳动 力状况、生产装备以及其它等有效资质、资信文件和复印件； b、按照《承包商责任考核和信誉评价办法》进行的每半年一次对承包商的《责任考核和信 誉评价表》； c、按照《承包商工程施工质量管理评价办法》进行的每半年一次对承包商承建工程《施工 质量管理评分表》； d、依据《安庆石化建设工程项目监理工作考核实施细则》进行考核的监理单位责任考核结 果； e、按照要求报送的《花名册》、劳务人员名单、审批的专业分包手续，以及按要求送交的劳 保着装的影册； f、建立违禁人员档案资料。 3.6.2安庆石化资源市场单位须于每年11月份向工程管理部综合计划科提供相关的资信文件 和资料。 3.6.3承担安庆石化工程设计、勘察、监理、检测以及承担专业工程的其他承包商，根据承 接任务，在合同洽谈之前提供相关资信文件和资料。 3.6.4工程管理部每年12月份组织建设单位科技发展部、财务部、审计部、安全环保部、法 律事务部、质监站、万纬公司等单位和部门对有关资质、资信文件进行审查，出具审查结果。 3.7安全生产风险保证金管理规定
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：127 KB 时间：2026-01-18 价格：¥2.00
1 文件和档案管理制度 编号：AQ-BZH-009-A 1 目的 为了对安全标准化的文件和档案进行控制，确保文件的充分性、适用性、有效性，特 制定本制度。 2 责任部门、人员职责及权限 2.1 主要负责人组织安全标准化运行文件的编制，并安全办公室协助各部门编制 2.2 主要负责人负责安全标准化运行文件的批准 2.3 安全办公室、行政部负责安全标准化文件与资料的收集、修订 2.4 行政部负责安全标准化文件的发放、控制管理，并负责文件和档案整理、分类、保 存、归档、借阅和销毁 2.5 各部门负责人负责本部门安全标准化文件的修改、补充 2.6 主要负责人负责过期或废止文件资料的销毁批准 2.7 安全生产领导小组负责安全生产规章制度和安全操作规程的评审、评估 2.8 文件的持有部门（人）负责妥善保管和使用有效文件 3 流程、形式 3.1 文件资料控制 3.1.1 外部文件 与本厂有关的上级机关或行业协会下发的决定、批示、规定、通知等 3.1.2 内部文件 安全标准化文件及相关记录、安全生产档案 本厂的各种工作计划、总结、报告、请示、批复、会议记录等 3.1.3 法律、法规、地方规章 与安全生产有关的法律、法规、技术标准、工具书等 3.2 文件的编号 本厂根据安全标准化文件的管理需要将安全标准化文件进行编号： 安全生产管理制度：编号为 AQ-ZD-序号-版本号 安全操作规程：编号为 AQ-GC-序号-版本号 表单：编号为 AQ-BD-序号（三位）-版本号 版本号格式：（A、B……） 3.3 文件和资料的管理 3.3.1 文件的发放按文件规定的发放范围由行政部负责，并作好《文件发放记录》。 3.3.2 安全办公室、行政部负责文件资料的及时修改、补充或换版，及时更换新版本 和更改《有效文件资料清单》，将失效、作废文件资料收回，标识登记，并销毁处置。 3.3.3 文件的持有部门（人）负责妥善保管和使用有效文件，如有毁损，丢失，及时 向行政部报告。 2 3.3.4 本厂所有与安全生产有关的法律、法规、技术标准、工具书等，由行政部文控 中心负责标识、保存和借阅并建立资料清单和借阅记录。如发生丢失或损坏，及时报行 政部文控中心进行处理。 3.3.5 主要负责人及各部门收到的与安全生产有关的外部文件应及时交由行政部文控 中心登记，并下发到相应的部门，做好《文件发放记录》。 3.3.6 借阅文件时，应办理借阅手续，借阅人应对所借阅材料妥善保管，不得损坏、 丢失，并按期归还。 3.4 安全标准化文件的修订 安全标准化文件的修订由各部门主管提出，或由安全办公室根据文件运作情况随时 提出修订，由安全办公室组织修订，经批准的修订后文件由行政部下发达工作相关部门， 并做记录。 3.5 安全标准化文件的保存 3.5.1 外来文件由行政部接收和保存，填写《外来文件清单》，经主要负责人批准后， 控制发放，以确保其适用范围性和有效性，并填写《文件发放记录》。 3.5.2 内部文件由行政部保存。 3.5.3 法律、法规、地方规章、安全标准等由行政部负责保存、借阅等管理，应填写《适 用的安全生产法律法规及其他要求清单》 3.6 安全标准化文件的作废与销毁 3.6.1 作废或失效文件资料，由行政部负责按《文件发放记录》，从有关部门的使用 现场收回并记录、标识。 3.6.2 作废或失效文件资料由行政部文控中心统一销毁。 3.6.3 需留作原始资料和存档保存的作废文件，除加盖“作废”印章外还要标注“作 废留存”字样，隔离保管，防止误用。 3.7 文件保存期限及形式 安全标准化文件保存为三年，各类记录保存两年。 保存形式为纸质资料及电子文档相结合，各类记录以纸质资料保存。 4 安全生产档案 对下列主要安全生产资料进行档案管理： 安全生产会议记录（含纪要） 安全费用提取使用记录 员工安全教育培训记录 劳动防护用品采购发放记录 危险源管理台帐 安全生产检查记录 授权作业指令单 事故调查处理报告 事故隐患整改记录
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2026-01-30 价格：¥2.00
1.目的 为切实加强本公司安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障职工的健康与生命安 全，维护公司的发展和稳定，根据国家相关法律法规的规定，结合本公司实际，特制定本 安全生产和职业卫生责任制。 2.适用范围 本制度适用于本公司各级人员。 3.说明 3.1 公司主要负责人是本公司安全生产和职业卫生的第一责任人。 3.2 在实际工作中贯彻管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。 3.3 本公司的各级领导人员和职能部门，必须在各自工作范围内，对实现安全生产和职业 卫生负责。 3.4 安全生产和职业卫生人人有责，公司的每位员工都必须在自己的岗位上认真履行各自 的安全职业卫生职责。 4.内容要求 安全生产和职业卫生责任制是各级人员履行安全生产和职业卫生职责的依据，每季度需要 进行考核。 5.安全生产和职业卫生管理领导小组职责 安全职责： 1、领导小组负责对年度安全目标、管理方案及重大安全事宜进行审议决策。 2、负责对年度安全管理计划进行研究，明确安全管理指导方针、工作原则及相关的 主题活动。 3、根据制定的安全目标定期组织例会，组织学习国家安全生产法规，分析阶段安全 生产形势，针对安全管理实际提出相应对策，督促下属及相关部门贯彻落实。 4、审议修订安全应急救援预案，确保组织、人员、物资三落实，组织应急救援演练 或专题演练。 5、组织开展季度安全综合大检查工作，及时组织安全管理交流和推广。 6、及时贯彻上级安全文件精神和要求，认真开展各项安全主题活动，营造一个良好 的企业安全氛围。 7、企业出现重大安全方面相关事宜，应立即组织领导小组成员召开安全会议，研究 方案，确定策略，并确保方案迅速、高效、顺利实施。 8、督促检查各部门对安全生产决议以及相关法规、条例的执行情况。 9、贯彻“安全第一，预防为主,综合治理”方针，对企业安全生产状况进行安全现状 评价。 10、负责安全生产专项费用的管理，负责全公司安全、消防、环保、职业卫生等方面 设施及设备的建设、购置及审批工作。 职业卫生职责： 1、负责贯彻落实国家有关职业健康法律、法规、标准、规定。 2、负责制定、修订公司职业健康规章制度、操作规程、应急预案，并监督检查落实 情况。 3、负责制定公司职业健康年度工作目标、计划；组织年度职业健康检查、职业健康 各项活动的开展。 4、负责组织公司职业健康工作会议，布置、总结职业健康工作。 5、负责对公司职业健康工作的绩效考核。 6、负责组织对作业人员进行上岗前和在岗期间的职业健康培训；建立职业健康监护 档案，组织三岗体检。 7、建立职业危害防治档案，负责职业危害申报、检测、评价和日常监测并将材料完 整归档保存。 8、负责个体防护用品按时发放并确保符合国家标准。 9、组织防护设备、设施、防护用品的监督检查。 10、负责对职业危害事故隐患的监督治理。 6.各级人员职责 6.1 主要负责人安全职业卫生职责 安全职责： 1、对本单位的安全生产工作全面负责。 2、建立健全安全生产责任制。 3、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。 4、保证本单位安全生产投入的有效实施。 5、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。 6、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。 7、及时、如实报告生产安全事故。 职业卫生职责： 1、认真贯彻国家有关职业病危害防治的法律、法规、规章和标准，落实各级职业病危 害防治责任制，确保劳动者在劳动过程中的健康与安全。 2、设置与企业规模相适应的职业卫生管理机构，配备专职或兼职的职业卫生管理人 员，负责本单位的职业病危害防治工作。 3、每年向员工代表大会报告企业职业病危害防治工作规划和落实情况，主动听取员工 对本企业职业卫生工作的意见，并责成有关部门及时处理和解决提出的合理化建议 和意见。 4、每季召开一次职业卫生管理领导小组会议，听取工作汇报，研究和制订职业病危害 防治计划与方案。 5、组织建立、健全本单位职业病危害防治责任制、规章制度和操作规程。 6、督促、检查本单位的职业病危害防治工作，及时消除职业病危害事故隐患。保障企 业职业病危害防治的投入，并有效的实施。 7、组织建立并实施本单位的职业病危害事故应急救援组织和预案。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：56.5 KB 时间：2026-02-01 价格：¥2.00
第 8 章，交换行为分析 象生产，消费活动一样，交换是微观主体的基本经济行为之一，并与消费和生产存在密不可 分的联系。我们也许会说：交换是人类的特有的秉性。然而，从经济学理性化基本假设观察， 人们之所以会对交换的机会作出反应，根本在于自愿交换通常能给交换双方带来利益，因而， 是对自身利益追求促使人们不断拓展交换对象范围并创造新的交换手段。那末，为什么交换 会带来利益？自愿交换活动如何创造出利益？在什么条件下人们才能穷尽交换的利益？本 章我们将利用一个称作埃奇沃斯交换框图（Edgeworth Box）的分析工具来系统探讨有关交 换的问题，在此基础上我们将提出对完全竞争市场的效率评价。 1．交换带来的利益 在埃奇沃斯交换框图进行比较技术化分析之前，我们先举一个事例，并用前面已经介绍的概 念对问题做初步讨论。一般而言，两个人或两个国家之间的自愿交易会给双方带来利益。为 了简便起见，我们研究两人交换的情况。分析之前我们需要作出两个假定：一是假定两人都 知道各自的偏好，二是假定交换不会发生交易成本。 设想张三和李四两人总共有 10 个袋粮食和 6 件衣服，这被称作他们共有的资源秉赋。如下 表所示，粮食和衣服最初这样分配：张三拥有 7 袋粮食和 1 件衣服，而李四拥有其余的 3 袋 粮食和 5 件衣服。确定交换能否为他们带来利益，需要了解他们对于粮食和衣服的偏好。一 种比较可能的情况是，张三由于已有较多粮食和很少衣服，他的粮食对衣服的边际替代率很 低，而李四则相反，由于他已有较多衣服和较少粮食，所以他的粮食对衣服的边际替代率较 高。假定粮食对衣服的边际替代率为 1/2，即愿意用 1 袋粮食交换 1/2 件衣服；李四的粮食 对衣服的边际替代率为 3，即愿意用 3 件衣服来交换 1 袋粮食。 表 1，张三和李四初始资源分配和交换结果 初始分配状态 交换内容 交换后分配状态 张三 7 袋粮食，1 件衣服 减 1 袋粮食，增 1 件衣服 6 袋粮食，2 件衣服 李四 3 袋粮食，5 件衣服 增 1 袋粮食，减 1 件衣服 4 袋粮食，4 件衣服 在这一两个人和两种商品的世界中，由于张三对衣服相对于粮食的评价较高，而李四对粮食 相对于衣服评价较高，于是就提供了通过交换来增进各自利益的可能性。这时张三只要用一 袋粮食交换得到多于半件衣服他就会感到增加了自身利益，而李四则是只要能够用少于 3 件 衣服的代价换得 1 袋粮食也会感到自身利益增加，因而，只要发生 1 袋粮食交换多于半件衣 服但少于 3 件衣服的相对比价区间成交，他们两个人都会得到增加的利益。 比如说，以一袋粮食与 1 件衣服的比价成交，那末张三和李四都会感到利益增进。因为张三 得到了更多的他评价较高的衣服，而李四获得了他评价较高的粮食。一般而言，只要两个消 费者的边际替代率不同，就总会存在互利互惠交换的可能性。换言之，只有在两个消费者边 际替代率相等时，互利互惠交换可能性才算穷尽。而这样一种不存在套利交换可能性的商品 分配状态在经济学中被称为有效率状态。对于更多商品和消费者的场合，这一命题仍然成立： 所有消费者对任意两类商品边际替代率相等的商品分配状态属于有效率配置状态。 2．埃奇沃斯交换框图 对于两种商品和两个消费者的交换事例，可以利用埃奇沃斯交换框图对交换发生和利益产生 机制进行更为清晰的分析 1。下图是埃奇沃斯交换框图，其中横线表示粮食数量，而竖线表 示衣服数量。横线长度单位为 10 代表总共有 10 袋粮食，竖线高度单位为 7 代表总共有 7 件 衣服。因而，埃奇沃斯交换框图表示了两种商品的总量。 不仅如此，如果以左下方和右上方分别代表张三和李四拥有商品量的原点，那末埃奇沃斯交 换框图中任意一点还代表了一种特定的所有资源在两人之间的分配状态。因为对于框图中任 意一点，都可以作为中心点画出两条分别平行于横框边和竖框边的两条线，把框图分割成四 个较小的方框。左下方小方框的长度和高度分别代表张三的粮食和衣服初始分配量，而右上 方小方框的长度和高度分别代表李四的粮食和衣服初始分配量。例如，图中 A 点，表示张 三拥有 7 袋粮食和 1 件衣服，李四拥有其余的 3 袋粮食和 5 件衣服，这正是上面讨论中我们 假设的张三和李四交换之前两种商品的初始分配状态（Initial allocation）。上面举例说明的 以一袋粮食与 1 件衣服的比价进行交换以后分配状态同样也可以在埃奇沃斯交换框图显示 出来。B 点表示成交之后的商品分配状态：张三拥有 6 袋粮食和 2 件衣服，李四拥有其余的 4 袋粮食和 4 件衣服。 依据上面讨论，我们知道通过张三和李四之间自愿进行的从 A 点移动到 B 点的交换，同时 给他们两人带来了利益。同时我们还说明，只有两人对于粮食和衣服相对评价相等，即他们 的粮食对衣服边际替代率相等时，才能达到资源配置的有效率状态，才算穷尽了所有交换的 可能。如果我们知道张三和李四的无差异曲线方程，可以通过数学方法来确定有效配置状态 的数量表达。这里我们不能用数学方法来讨论这一问题，但是可以用埃奇沃斯交换框图来更 为直观的探讨这一问题。 图 1，埃奇沃斯交换框图 3．
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：201 KB 时间：2026-03-12 价格：¥2.00
厦门大学管理学院 MBA《投资项目经济效益评价》案例 1 厦门大学 MBA 研究生《投资项目效益评价》案例 001 无绳电话机生产可行性分析报告 第一章 总论 §1 项目内容、企业目标和发展战略 1． 公司名称： ·厦门国际先锋电子股份有限公司 ·ITERNATIONAL FRONTIER Industrial Co.,Ltd 2． 项目内容 ·公司成立初期，将致力于高档无绳电话机（45%48MHz 具有 Caller ID 功 能的多手机无绳电话机、46/49MHz 美国标准无绳电话机、高频 900MHz 模拟和数 字扩频无绳电话机）和新型多功能电话机（如智能电话、Caller ID 电话机、可 视电话机、语音电话机、管理电话机等）的开发和生产。本公司已经掌握关健技 术和具有一定的技术储备，具备了大批量商业化生产的能力。 ·2000 年进军消费类电子产品领域：以 DVD 技术为代表的新技术，包括 DVD ROM，DVD 播放机，可写 DVD 等。 ·涉足信息工程产业：POS 终端、IC 卡、刷卡机、住处系统集成、电子商 务软件等。 3． 公司目标： 引入崭新的管理机制，以人为本，人尽其才。5 个月内生产出新型多功能电 话机；8-10 个月无绳电话机投产；2000 年产值 3000 万元；2001 年 7500 万元；2002 年 1.5 亿元。 2000 年 DVD 试产。同时进行多元化发展方向的拓展。 在不久的将来，建成一个电气和住处王国。先期目标是步入中国电子百强， 最终成为世界级的巨型高技术公司。 4． 发展战略： ·方案 1：以积累的人才优势和成熟产品为突破口，以特贸的资金优势为依 托，在短期内完成资本原始积累、管理经验积累、人力资源的积累和一定的市场 占有率，创立自己的产品品牌。通过拓宽产品方向和提高产品档次，条件成熟时， 在国内以 OEM 方式或参股、控股和企业收购等形式实施低成本的快速扩张，占领 国内和国际市场；力争企业早日上市，募集发展资金，使企业的发展步入良性循 环，在短期内得以迅速发展。 ·方案 2：采用“抓两头，放中间”的战略战术，抓技术开发和市场拓展， 产品的生产可以用国内 OEM 形式的实现。这种方式的优点是：固定资产投入小、 风险小、市场转向灵活，可以集中精力很抓技术和市场两个关键因素。缺点是： 加工利润被分享，利润率低，产品质量和数量在失控时将难以保证。 §2 立项依据 1． 新成立的国际先锋（ITERNATIONAL FRONTIER）电子股份有限公司，具有成 熟的普通电话机、数字答录机、Caller ID 电话机、国标无绳电话机（45/48MHz）、 美国无绳电话机（43/49MHz）、先进的传呼机（BB 机）、功放机和 DVD 技术人才， 厦门大学管理学院 MBA《投资项目经济效益评价》案例 2 无需投入大量的前期研究开发费用即可在短期内生产上述产品。 2． 已经和供应商建立良好的伙伴关系，材料的采购渠道成熟，IC 供应商的技 术支持良好。 3． 国内城市能信市场继续走向成熟，尤其无绳电话机市场在中国刚刚起步，农 村市场潜力仍然巨大。对新产品的需求仍然强烈。 4． 国际通信 OEM 市场对中国的制造能力有一定的依赖，保重 OEM 也是初期发展 的必由之路。 5． 目前，电子行业的市场特点是市场成熟、竞争激烈、利润微薄。必须要有自 己的优势才能在激烈的市场中站稳脚跟。在电子方面的发展战略值得深入研究。 著名的计算机产品供应商 DELL 公司在这方面可以提供很好的发展经验：即低成 本的生产成本、良好的售后服务和快带的市场能力。 §3 项目概貌 本公司注册资金 1500 万元人民币。其中 300 万元为厂房投资，100 万元用 于生产车间、写字楼改造，300 万元用于设备投资，其余 800 万元为流动资金， 用于支付工资、购买原团料和支付销售费用和管理费用。预计： 公司占地 6000 平方米 筹建期自 1999 年 4 月 1 日起，共 5 个月时间，1999 年 9 月投产（先期产品 为多功能电话机）。 员工人数：生产线 100 人，后勤 25 人，RD 人员 10 人，销售 20 人，合计 155 人。 先期设计能力为日产国标无绳电话机 1000 台左右，月产 22000 台。或日产普通 电话机 1500 台，月产 33000 台。无绳以每台 500 元产值计算，年产值 13200 万元。 第二章 项目背景与发展规划 §1 项目提出的背景 目前，我国的电话机生产的状况是供大于求，97 年 1 亿 5000 万部电话，国 内市场消化 4000 万部，9000 万部出口。尽管如此，但对无绳电话机而言，国内 尚有巨大的市场空间，边际利润远远大于普通电话机。因而，已经引起各大电话 机厂家的注意。甚至象厦新、万利达、海尔、长虹等过去与电话机无关的著名电 子生产厂家也开始挤进无绳电话的市场。有专家断言，无绳电话机的边际利润已 经赶上和超过了 VCD 机的利润。 作为电话机生产的专业厂家，我们原来拥有的强大的专业人才优势，加之 新公司的资金优势，在规范管理的基础上，我们将力争创造自己的电话机品牌， 并在激烈的市场竞争中站稳脚跟。 无绳电话机开发和生产，仅仅是作为我们事业的高起点。在完成原始资金、 管理技术积累并形成自已独特的企业文化后，我们将以品牌、企业文化和洋入资 金为优势迅速实施低成本的扩张计划，拓展企业的业务范围，扩大企业规模，逐 渐形成规模经营和多元化经营，使得公司规模和效益得以超常规高速发展。 §2 项目发展规划 本公司将以无绳电话机的生产为公司发展起点，全力倾注于消费类电子产 品和 IT 产业，具体发展规划如下所示： ·初期第一步：普通多功能电话机和国标 20 信道多手机无绳电话机（一拖
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：662 KB 时间：2026-03-28 价格：¥2.00
对混凝土结构设计安全度和规范修订的几点看法 陈肇元 教授 清华大学土木工程系教授 中国工程院院士 中国土木工程学会副理事长 摘 要 对混凝土结构设计安全度和规范的修订，提出了以下三方面看法：①规范中的安全度设定水 平需要大幅度提高；②关于可靠度设计理论；③关于设计规范的强制性。 关键词 混凝上结构 设计规范 可靠度设计 安全度设定水平 对于混凝土结构设计规范中的安全度设置水平，我在 1998 年 7 月提交规范修订组领导的一封信中 和 1999 年年初刊出的一篇文章[1]中已经表达了看法。 这篇题为《要大幅度提高建筑结构设计安全度》的文章，代表了一部分同志的看法，原本是应约 撰写，从不同角度为规范修订提供参考意见。这份材料中有两处不妥，一是对抗震设计的“小震 不坏”原则提出了质疑而又未做详细解释。我在原稿寄出后不久就写信通知要求删去，但最后还 是未能及时转到杂志社并刊了出来。另外，这篇文章冠以“建筑结构”的标题也不合适，因为文 中只论及混凝土结构，而钢、木等结构的安全度可能是另一回事。 1、规范中的安全度设定水平需要大幅度提高 我对规范低安全度的看法，最早源于从事高强混凝土结构科研和推广应用工作中的感受。用现行 规范设计 C50～C60 级高强混凝土结构，其安全储备比普通强度的混凝土还要低，给推广造成困难 和阻力，何况一项新技术的开始应用会存在经验不足等问题，更需要有较为宽松的安全度环境； 过低的安全度难免捉襟见肘，对新技术推广不利。我国规范安全度与国外的差别已有不少资料作 过报道，现在再看我国规范安全度从解放后的演变，以受弯构件为例，将安全度统一折算成解放 初期按破损阶段设计方法时的总安全系数 K，则在最早的东北人民政府设计规程中 K 等于 2.0；后 改为与当时的苏联规范相同即 1.8，但钢材强度取值仍低于苏联；约在 1956 年后，按三系数极限 状态方法的苏联规范设计，K 降到约 1.55～1.6，1965 年我国颁布的 BJG21-66 规范与此相同；1974 年颁布 TJ10-74 规范，受弯构件 K 值又略有降低；1989 年颁布的现行规范，K 值大体保持在 1965 年规范的水平。这里需要指出的是，50 年代设计时所用的楼层活荷载标准值基本参照了苏联荷载 规范的取值，而在 1959 年颁布我国的荷载规范后，不少类型建筑物的楼层活荷载标准值都降低了， 导致这类结构安全储备的进一步降低。 横向比较各国规范以及竖向纵观我国规范的演变，可以深切体会到规范作为上层建筑，必然反映 时代社会经济的特色和需要。在这次规范修订中，除了必需从专业的技术角度对安全度作细致分 析外，如何从社会经济的角度进行深入探讨可能更为重要。这是因为我国正处在从短缺型的社会 主义计划经济体制过渡到社会主义市场经济体制的转型期，而整个世界正面临科技和生产飞速更 新时代的到来。近十年来，我国的社会经济状况发生了从未有过的根本性变化，而我们现在设计 的建筑物又必需适应今后几十年乃至上百年内生产和生活水平的发展。 规范和标准如何从短缺型计划经济影响下走出来，使之更好地为社会主义市场经济基础服务，这 是本次规范修订不同于以往历次修订的主要区别，理应作为本次修订中首要考虑的问题。随便举 例来说，我们对普通公寓住宅的层高标准作了限制，在北京地区规定为 2.7m（净空仅 2.55m）， 也不准设计人员或用户提高房屋抗震设防等级，这些限制是否反映了过去短缺经济年代的特色？ 短缺经济的主要倾向是竭尽全力去约束消费和限制投资，并伴以过多的行政干预来加以保证。过 去讲节约，偏重于初期一次性投资和用料的节省，较少顾及长期和整体效益，更少考虑用户的利 益和要求；设计规范的低安全度和某些荷载标准值的过低取值，也是短缺经济造成的。在今天的 市场经济体制下，如果只需花相对较少的钱，换得更为结实耐久的房子住，应属合理消费受到鼓励，
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2026-04-11 价格：¥2.00
厦门大学 MBA 研究生《投资项目效益评价》案例 001 无绳电话机生产可行性分析报告 第一章 总论 §1 项目内容、企业目标和发展战略 1． 公司名称： ·厦门国际先锋电子股份有限公司 ·ITERNATIONAL FRONTIER Industrial Co.,Ltd 2． 项目内容 ·公司成立初期，将致力于高档无绳电话机（45%48MHz 具有 Caller ID 功 能的多手机无绳电话机、46/49MHz 美国标准无绳电话机、高频 900MHz 模拟和数 字扩频无绳电话机）和新型多功能电话机（如智能电话、Caller ID 电话机、可 视电话机、语音电话机、管理电话机等）的开发和生产。本公司已经掌握关健技 术和具有一定的技术储备，具备了大批量商业化生产的能力。 ·2000 年进军消费类电子产品领域：以 DVD 技术为代表的新技术，包括 DVD ROM，DVD 播放机，可写 DVD 等。 ·涉足信息工程产业：POS 终端、IC 卡、刷卡机、住处系统集成、电子商 务软件等。 3． 公司目标： 引入崭新的管理机制，以人为本，人尽其才。5 个月内生产出新型多功能电 话机；8-10 个月无绳电话机投产；2000 年产值 3000 万元；2001 年 7500 万元；2002 年 1.5 亿元。 2000 年 DVD 试产。同时进行多元化发展方向的拓展。 在不久的将来，建成一个电气和住处王国。先期目标是步入中国电子百强， 最终成为世界级的巨型高技术公司。 4． 发展战略： ·方案 1：以积累的人才优势和成熟产品为突破口，以特贸的资金优势为依 托，在短期内完成资本原始积累、管理经验积累、人力资源的积累和一定的市场 占有率，创立自己的产品品牌。通过拓宽产品方向和提高产品档次，条件成熟时， 在国内以 OEM 方式或参股、控股和企业收购等形式实施低成本的快速扩张，占领 国内和国际市场；力争企业早日上市，募集发展资金，使企业的发展步入良性循 环，在短期内得以迅速发展。 ·方案 2：采用“抓两头，放中间”的战略战术，抓技术开发和市场拓展， 产品的生产可以用国内 OEM 形式的实现。这种方式的优点是：固定资产投入小、 风险小、市场转向灵活，可以集中精力很抓技术和市场两个关键因素。缺点是： 加工利润被分享，利润率低，产品质量和数量在失控时将难以保证。 §2 立项依据 1． 新成立的国际先锋（ITERNATIONAL FRONTIER）电子股份有限公司，具有成 熟的普通电话机、数字答录机、Caller ID 电话机、国标无绳电话机（45/48MHz）、 美国无绳电话机（43/49MHz）、先进的传呼机（BB 机）、功放机和 DVD 技术人才， 无需投入大量的前期研究开发费用即可在短期内生产上述产品。 2． 已经和供应商建立良好的伙伴关系，材料的采购渠道成熟，IC 供应商的技 术支持良好。 3． 国内城市能信市场继续走向成熟，尤其无绳电话机市场在中国刚刚起步，农 村市场潜力仍然巨大。对新产品的需求仍然强烈。 4． 国际通信 OEM 市场对中国的制造能力有一定的依赖，保重 OEM 也是初期发展 的必由之路。 5． 目前，电子行业的市场特点是市场成熟、竞争激烈、利润微薄。必须要有自 己的优势才能在激烈的市场中站稳脚跟。在电子方面的发展战略值得深入研究。 著名的计算机产品供应商 DELL 公司在这方面可以提供很好的发展经验：即低成 本的生产成本、良好的售后服务和快带的市场能力。 §3 项目概貌 本公司注册资金 1500 万元人民币。其中 300 万元为厂房投资，100 万元用 于生产车间、写字楼改造，300 万元用于设备投资，其余 800 万元为流动资金， 用于支付工资、购买原团料和支付销售费用和管理费用。预计： 公司占地 6000 平方米 筹建期自 1999 年 4 月 1 日起，共 5 个月时间，1999 年 9 月投产（先期产品 为多功能电话机）。 员工人数：生产线 100 人，后勤 25 人，RD 人员 10 人，销售 20 人，合计 155 人。 先期设计能力为日产国标无绳电话机 1000 台左右，月产 22000 台。或日产普通 电话机 1500 台，月产 33000 台。无绳以每台 500 元产值计算，年产值 13200 万元。 第二章 项目背景与发展规划 §1 项目提出的背景 目前，我国的电话机生产的状况是供大于求，97 年 1 亿 5000 万部电话，国 内市场消化 4000 万部，9000 万部出口。尽管如此，但对无绳电话机而言，国内 尚有巨大的市场空间，边际利润远远大于普通电话机。因而，已经引起各大电话 机厂家的注意。甚至象厦新、万利达、海尔、长虹等过去与电话机无关的著名电 子生产厂家也开始挤进无绳电话的市场。有专家断言，无绳电话机的边际利润已 经赶上和超过了 VCD 机的利润。 作为电话机生产的专业厂家，我们原来拥有的强大的专业人才优势，加之 新公司的资金优势，在规范管理的基础上，我们将力争创造自己的电话机品牌， 并在激烈的市场竞争中站稳脚跟。 无绳电话机开发和生产，仅仅是作为我们事业的高起点。在完成原始资金、 管理技术积累并形成自已独特的企业文化后，我们将以品牌、企业文化和洋入资 金为优势迅速实施低成本的扩张计划，拓展企业的业务范围，扩大企业规模，逐 渐形成规模经营和多元化经营，使得公司规模和效益得以超常规高速发展。 §2 项目发展规划 本公司将以无绳电话机的生产为公司发展起点，全力倾注于消费类电子产 品和 IT 产业，具体发展规划如下所示： ·初期第一步：普通多功能电话机和国标 20 信道多手机无绳电话机（一拖 三）研究开发和生产。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：83 KB 时间：2026-04-18 价格：¥2.00
消防安全知识考试试题和答案 部门： 姓名： 分数： 一、不定项选择题。 （ 每小题 2 分，共 20 分。多选或错选不得分；每少选一个 选项扣 0.5 分 ） 1 、据统计，因火灾死亡的人中有 80% 以上属于（ B ）。 A 、被火直接烧死 B 、烟气窒息死亡 C 、跳楼或惊吓致死 2 、如果电视机着火了，应（ B ） A 、迅速往电视上泼水灭火。 B 、拔掉电源后，用湿棉被盖住。 C 、马上拨打火警电话，请消防队来灭火。 3、停电时（AB）。 A 、要尽可能用应急照明灯照明 B 、要及时切断处于使用状态的电器电源，即关闭电源开关或拔掉插头 C 、可以用汽油代替煤油或柴油做燃料使用 4 、燃烧的必要条件是（ ABC ） A 、可燃物 B 、助燃物 C 、引火源 D 、有风力 5 、身上着火后，下列哪种灭火方法是错误的（ C ） A 、就地打滚 B 、用厚重衣物覆盖，压住火苗 C 、迎风快跑 6 、如果高层建筑发生了火灾，你认为正确的做法是（ C ） A 、迅速往楼上跑，以防被烟熏致死 B 、第一时间选择从电梯逃生 C 、用湿毛巾捂住口鼻，低下身子沿墙壁或贴近地面跑出火区 D 、从窗口中跳下 7 、假设你住在一个高层公寓楼的第 16 层，无法从窗口逃离房间，而过道里已是 烟雾弥漫，你该怎么办？（ ABCD ） A 、立即返回房间，给消防队打电话 B 、将湿毛巾围在门的周围 C 、如果呼吸困难而周围尚未起火，在窗子的上方和下方各开一条缝 D 、在窗前等待，以便向消防队员求救 8 、 B ）必须分间、分库存储。 A 、灭火方法相同的物体 B 、容易相互发生化学反应的物品 C 、以上两种答案都对 9 、配电室发生火灾的原因有（ ABCD ） A 、短路 B 、过电荷 C 、电弧 D 、电火花 10 、检查液化石油气管道或阀门泄漏的正确方法是（ C ） A 、用鼻子嗅 B 、用火试 C 、用肥皂水涂抹 D 、用试剂试 二、填空题。（每空 1 分，共 20 分） 1 、我国的消防工作方针是 预防为主 、 防消结合 。 2 、灭火最有利阶段为 火灾初期 。 3 、最常见的四种灭火方法有 抑制法 、 窒息法 、 冷却法 、 隔离法 。 4 、用灭火器进行灭火的最佳位置是 上风 、 侧风 位置，使用时要对准火焰 根部 喷射。 5 、灭火器上的压力表用 红 、 黄 、 绿 三色表示灭火器的压力情况，当指针在 红色 区域表示灭火器已经不能使用。 6 、此次安全消防知识培训中主要向我们介绍了 5 种灭火器，列举出三种，如 干粉 灭火器、 二氧化碳 灭火器、 泡沫 灭火器等。（ 1211 、清水） 7 、按照不同物质发生的火灾，火灾大体分为 4 种类型，其中 B 类火灾是指 液体（可熔固体） 火灾。 三、判断题（你认为对的打 √，错的打 ×，每空 1 分，共 10 分） 1 、粉尘对人体有很大的危害，但不会发生火灾和爆炸。（× ） 2 、二氧化碳灭火器可用于带电灭火。（√） 3 、易燃易爆工厂、仓库内一律为禁火区。各禁火区应设有禁火标志。（ √ ） 4 、火场上扑救原则是先人后物、先重点后一般、先控制后灭火。（√ ） 5 、凡是设有仓库或生产车间的建筑内，不得设职工集体宿舍。（ √ ） 6 、焊接管道和设备时，必须采取防火安全措施。（ √ ） 7 、禁止在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火，因特殊情况需要使用明火作业的 ，应按照规定事先办好相关审批手续。（√ ） 8 、高处作业，不准上下抛掷工具、材料等物，不得在高空作业下方操作，如需上 下交叉作业必须采取有效的隔离防护措施。（ √ ） 9 、可燃气体与空气形成混合物遇到明火就会发生爆炸。（×） 10 、 电器开关时的打火、熔热发红的铁器和电焊产生的火花都是着火源。 （ √ ） 四、简答题。（共 25 分） 1 、 简述手提式干粉灭火器的使用方法。（5 分） 干粉灭火器使用方法：（ 1 ）、使用前，先把灭火器摇动数次，使瓶内干粉松散； （ 2 ）、拔下保险销，对准火焰根部压下压把喷射；（ 3 ）、在灭火过程中，应始 终保持直立状态，不得横卧或颠倒使用；（ 4 ）、灭火后防止复燃 2 、本次培训课件共分为几部分？简述各部分的主要内容。（ 10 分） 四部分分别是前车之鉴、防患未然、火海逃生、有备无患 前车之鉴介绍了一些国内发生的损失严重的重大火灾 防患未然介绍家庭、建筑、公共场所的一些防火知识。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17 KB 时间：2026-04-21 价格：¥2.00