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安全生产标准化按13要素汇总表格113份

目 录 安全生产目标实施情况监测表 AQJL-01-01.................................................................1 部门安全生产工作季度考核表 AQJL-01-02...................................................................2 纠正、预防措施处理单 TS-QR8.5-01........................................................................3 安全生产目标调整申请表 AQJL-01-03.....................................................................4 安全生产组织机构登记表 AQJL-02-01.........................................5 安全管理人员基本情况登记表 AQJL-02-02.......................................6 安全管理人员登记卡 AQJL-02-03...........................................................................7 安委会安全专题会议汇总表 AQJL-02-04.................................................................8 各级管理层安全生产责任制权限培训记录表 AQJL-02-05.....................................................9 安全生产责任制执行情况考核表 AQJL-02-06...............................................................10 安全生产责任制清单 AQJL-02-07.......................................................................11 文件评审表 AQJL-02-08...............................................................................12 安全生产委员会会议纪要 AQJL-02-09.....................................................................13 xxxxxxx 有限公司会议签到记录 AQJL-02-10............................................................14 xxxxxxx 有限公司会议纪要 AQJL-02-11..........................................................................15 ( )年安全生产费用提取计划 AQJL-03-01 ..............................................................16 年安全生产费用实施计划表 AQJL-03-02.........................................................................17 计划安全生产费用使用申请表 AQJL-03-03...................................................................18 ( 年度)安全费用使用台帐 AQJL-03-04...............................................................19 ( 年度)本公司安全物资购置台帐 AQJL-03-05.......................................................20 ( 年度)员工保险台账 AQJL-03-06...................................................................21 ( 年度)受伤员工获赔记录 AQJL-03-07.............................................................22 安全法律法规与其他要求清单 AQJL-04-01.........................................23 安全生产法律法规与其他要求台账 AQJL-04-02.......................................24 安全法律法规与其他要求符合性评价表 AQJL-04-03...............................25 安全生产规章制度清单 AQJL-04-04.........................................26 安全操作规程清单 AQJL-04-05.............................................27 受控文件清单 AQJL-04-06.......................................................................................28 文件发放记录 AQJL-04-07.........................................................................................29 文件评审表 AQJL-04-08...........................................................................................30 文件更改申请单 AQJL-04-09.................................................................................31 文件(档案)销毁记录 AQJL-04-10.............................................................................32 文件(档案)借阅、复制记录 AQJL-04-11...................................................................33 安全培训记录表 AQJL-05-01...................................................................................34 培训申请表 AQJL-05-02.....................................................................................35 职工安全生产记录卡 AQJL-05-03.........................................................................36 相关方安全教育培训记录表 AQJL-05-04...................................................................37 外来参观、学习人员安全教育培训记录表 AQJL-05-05...................................................38 安全生产培训教育登记表 AQJL-05-06.........................................39 安全生产培训计划表 AQJL-05-07.................................................40 特种作业人员基本情况登记表 AQJL-05-09.....................................41 特种作业人员登记卡 AQJL-05-10...................................................42 ( 年)安全文化建设实施计划 AQJL-05-11 ..................................43 设备、设施维护计划 AQJZ-06-03.........................................................................44 设备、设施维护任务单 AQJZ-06-04.......................................................................45 设备、设施维护验收单 AQJZ-06-05...................................................................46 设备台帐 TS-QR6.3-01......................................................................................47 资产处置审核流程单 AQJZ-06-06...........................................................................48 设备、设施验收记录 AQJZ-06-07...........................................................................49 生产设备设施拆除施工作业申请表 AQJZ-06-08.............................................................50 设备、设施维护记录单 AQJZ-06-09...................................................................51 特种设备管理清单 AQJZ-06-10...............................................................................52 特种设备仪器仪表清单 AQJZ-06-11.......................................................................53 临时低压电气线路敷设审批表 AQJZ-06-12.................................................................54 临时低压电气线路敷设验收记录 AQJZ-06-13...............................................................55 电器设备设施检查表 AQJZ-06-14.....................................................................56 电器设备设施检查计划表 AQJZ-06-15...................................................................57 生产设施设备(危险作业)检查表 AQJZ-07-01 ............................58 危险作业申请表 (作业票) AQJZ-07-02...................................................................59 危险作业项目登记表 AQJZ-07-03.........................................................................60 安全违章行为通知单 AQJL-07-04.........................................................................61 安全违章行为汇总表 AQJL-07-05.........................................................................62 安全生产标志标牌设置清单 AQJL-07-06.................................................................63 承包商、供应商资格审查申请表 AQJL-07-07.............................................................64 相关方名录汇总表 AQJL-07-08.....................................................................65 承包商、供应商(供方)评估表 AQJL-07-09.................................................................66 合格供方名录 TS-QR7.4-02..........................................................................................67 安全生产变更申请表 AQJL-07-10.........................................................................68 变更实施计划表 AQJL-07-11.....................................................................................69 操作牌、停电牌申报表 AQJL-07-12.......................................................................70 操作牌、停电牌发放记录 AQJL-07-13.....................................................................71 停、送电(开、关阀)登记表 AQJL-07-14.................................................................72 消防器材统计表 AQJZ-07-15...............................................................................73 消防器材检查卡 AQJZ-07-16.....................................................................74 隐患检查方案表 AQJL-08-01...............................................................................75 重大隐患登记表 AQJL-08-02.................................................................................76 隐患检查汇总登记台账 AQJL-08-03...........................................77 隐患检查表 AQJL-08-04...................................................................................78 重大事故隐患治理验证和评估表 AQJL-08-05.................................................................79 危险源辨识与风险评价表 AQJL-09-01...........................................80 危险源登记、备案台帐 AQJL-09-02.......................................................................81 危险源监控措施表 AQJL-09-03...........................................................................82 危险源现场警示标志统计表 AQJL-09-04...................................................................83 危险源检查记录表 AQJL-09-05...........................................................................84 本公司职业健康监护档案 AQJL-10-01.............................................................85 职业危害监测记录 AQJL-10-02...............................................86 员工职业健康档案台账 AQJL-10-03...............................................87

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.81 MB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00

危险化学品储存和运输-1.危险化学品安全管理制度

危险化学品安全管理制度 1 目 为加强危险化学品安全生产管理,减少安全事故发生,保护员工生命和财产安全、 保护环境,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于公司生产活动中使用、贮存危险化学品管理。 3 职责 3.1 采购部负责公司危化品采购、保管、发放、登记。 3.2 安全环保部负责危化品采购、保管、使用监督管理。 3.3 各部门/车间负责危化品领用、使用、保管、记录。 3.4 部门/车间主任负责监督危化品使用与保管情况。 4、危险化学品储存管理 4.1 必须根据储存物品性质,配备足够、相适应消防器材和检测报警设备。 4.2 应设置明显防火等级标志,通道、出入口和通向消防设施道路应保持通畅。 4.3 保管人员应根据危险化学品性质,配备必要防护用品、器具。 4.4 危险化学品库房管理人员每日工作结束,应进行安全检查,关闭门窗,切断电源, 方可离去。 4.5 储存和使用危险化学品部门,应当设置通讯、报警装置,并专人负责维护、保养, 保证在任何情况下处于适用状态。 4.6 仓库应当设置醒目防火标志,库房内严禁烟火。 4.7 仓库责任部门应制定物品入库存验制度,核对、检验进库存物品规格、质量、数量、 隔离、隔开,分开放置。 4.8 物品发放,应严格履行发放手续,认真核实。应严格控制危险化学品发放,主 管部门应经常检查。 4.9 危险化学品储存要严格执行危险化学品配装规定,对不可配装危险化学品必 须严格职责。 4.10 危险品包装容器应当牢固、密封,发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情 况时,应当及时进行安全处理。严防跑、冒、滴、漏等现象发生。 4.11 危险化学品仓库设专人 24 小时值班看护。危险化学品发放人员、领用人员、看守 人员不得带火种入库,上述人员和操作人员不得穿着易产生静电衣裤,防止因静电而 引发火灾事故。 4.12 危险化学品存放仓库,应设在距离办公、生活区 50m 以外地方,仓库应通风良好, 防火、防盗。在仓库周围应设防护网。 4.13 危险化学品存放仓库除了检查、维护或搬运危险品时,其他任何时候危险化学品 仓库都必须关闭并上锁,仓库保管员在关闭库房时,应对库房进行安全检查。 4.14 危险化学品必须进行分类分项存放,不相容化学品必须放在不同仓库或者完全 分隔存放。 4.15 所有危险化学品在入库前,必须提供危险化学品安全技术说明书,应对危险化学品 外包装、规格型号、数量、标识、有效期进行检验,符合要求危险化学品方可入库 存放。 4.16 危险化学品出库后,由使用部门或单位负责妥善保管,未使用危险化学品由使用 部门或单位办理退库,回收至危险品库,不允许随意倾倒、丢弃。 5 危险化学品使用管理 5.1 危化品使用前必须确保包装完好、无破损,外包装上挂贴“危险品安全标签或标识”, 附危险品“安全技术说明书”,无此两项可视作不合格原材料,拒绝使用。 5.2 危化品使用区域需要临时堆放,必须严格按照《危险化学品安全管理制度》执行: 要求分类堆放,堆垛不得过高、过密、不易被碰倒,标识清楚,便于识别。 5.3 使用危化品前必须认真阅读“危险品技术说明书”,按照相应要求操作。 5.4 在使用危害特性为一、二、三类剧毒、活性稳定性、生物致病性、腐蚀性危化品时, 必须严格穿戴防护用品,防止危化品接触皮肤、进入呼吸道,对人体产生危害。 5.5 使用具有燃烧性危化品时,必须远离火源、高温环境;特别是危害特性为一、二 类燃烧性危化品要确保使用过程不产生静电、火花。 5.6 使用生物致病菌时,必须严格穿戴防护用品,在规范无菌间操作。无菌间要求完 全符合致病菌操作要求。 5.7 使用危害特性为一类剧毒和极易爆炸燃烧危化品,必须两人同时进行,一人操作、 一人监督,其中监督人必须是工段长以上管理人员。 5.8 使用危化品时,要求保持良好通风换气状态,但不能有流通风,防止危化品飞 扬扩散形成次生危害。 5.9 危险化学品包装废弃物参照以下要求处置: 5.10 危化品要求使用干净,避免大量残留增加回收销毁难度。严禁私自处置或不按要

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00

5.2检维修作业现场安全检查记录

检维修作业现场安全检查记录 检维修项目: 目 对检维修现场可能存在隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全 行为,以制定整改措施,消除和控制隐患和有害和危险因素,确保生产安全,使企业符合安 全生产要求。 要求 按照现场检维修安全要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,认真整改,不 能整改需及时上报并采取相应防范措施。 计划 进行检修时对其检查 检查结果 序号 检查 项目 检查标准和内容 检查方法 符合/不符合 整改措施 施工前人员进行了安全教育培训 查现场、 培训记录 1 人员 管理 特种作业人员持证上岗 查现场、 证书 现场作业人员佩戴正确、有效劳动 防护用品;进入现场人员必须佩戴安 全帽,高处作业人员必须正确佩戴使 用安全带。 查现场 通道口设置牢固且符合要求防护棚 架,楼板、屋面登临边部位有可靠 防护措施。 查现场 2 现场安 全管理 动火、登高、临时用电、破土、进入 受限空间等作业必须办理作业证 查现场 设备必须放在通风、防御、防晒环境 中 查现场 电焊机必须装有专用电源开关,超负 荷时应自动切断电源。禁止多台焊机 共用一个电源开关 查现场 有可靠接地、接零装置,焊钳外观 完整 查现场 3 电焊 作业 禁止连接建筑物金属构架和设备作为 焊接电源回路 查现场 4 气焊作 业 氧气瓶和乙炔瓶保持 5 米以上,与动 火点距离保持 10 米以上 查现场 电源线完好无损,无漏电现象,过路 线采取过路保护措施 查现场 按规定办理临时用电票,符合安全用 电规程,严禁擅自接用电源 查现场 5 施工用 电 手持式电动工具必须装漏电保护器, 电气设备要有可靠接地措施,手持 照明或危险场所照明使用安全电压 查现场 进入施工现场机动车辆按指定路线 限速行驶 查现场 6 机动车 辆管理 进入防爆区机动车辆需佩戴防火 帽,得到许可 查现场 原材料、工具分类摆放整齐 查现场 检修施工完毕,工完、料净、场地清 查现场 现场消防通道畅通 查现场 7 文明 施工 现场有安全警示标志 查现场 有消防水源,并能满足要求 查现场 8 现场 防火 灭火器配置合理 查现场 9 其它 备注 检查时间: 检查部门: 检查人: 备注:与检修作业方案对应,针对具体检修项目进行填写,手写。

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:273 KB 时间:2025-08-11 价格:¥5.00

14-学校心理健康教育存在问题及改进措施

学校心理健康教育存在问题及改进措施 一、学校心理健康教育现状 经过多年发展,中小学心理健康教育取得了一些成绩,如各级领导和教师大都能 够认识到心理健康教育是一项思想性、科学性、技术性和经常性教育工作,对学生健康 成长具有重要作用;许多学校开设了心理健康教育课程,设立了各种形式学生心理辅 导中心,一些学校还定期开展学生心理健康普查工作。但在实践中,我们发现中小学心 理健康教育仍然存在一些问题: 第一,对开展心理健康教育重要性认识不足或者不清,导致各校发展状况极不平衡。 有些学校把开展心理健康教育当成是摆设,只是为了应付检查,把一些不相关或不称职 教师安排做心理辅导教师,他们既没有心理学专业知识,对心理健康教育更是一无所知, 使学校心理健康教育似有实无;有些学校把心理辅导室仅仅当作是针对少数有障碍学生 进行事后处理机构,把心理健康教育当作是类似于一般卫生知识学习事情;少数学校 对心理咨询中心究竟挂靠在哪个部门还不清楚,存在着相关部门相互推诿、怕麻烦现象, 或干脆强调没有条件,至今都没有建立学生心理辅导机构。由于认识跟不上,落实在组 织管理、活动经费、人员定编与办公设备条件建设等问题上投入就显得不够力度。“三无” 和“三不”现象在不少学校中仍是一种很普遍现象,所谓“三无”就是无咨询服务机构、 无专职咨询人员、无专项经费;“三不”就是咨询人员定位不明,机构挂靠不明,责权利 不明。造成上述现象关键原因就是领导认识跟不上,或者认识上有误区。 第二,多数学校心理健康教育课程开设情况不够理想。学校心理健康教育重在预 防教育和提高学生心理素质,课堂是进行团体辅导和咨询主要渠道。然而,目前各校心 理健康教育课程开设情况仍不够满意:一方面是部分学校教务部门以课程紧为由,没有将 心理健康教育课程正式纳入教学管理体系;另一方面是少数学校同类课程开设处于无序状 况,课程或讲座由一些人独自开设,协调性欠缺,或者课程内容仅仅讲授某些个人偏好 心理调节方法,心理健康教育缺乏系统性和科学性。更重要是在中小学心理健康教育课 中,存在着成人化、课程化与认知化模式。有些学校采用简单生硬说教,生搬硬套心 理学概念,使心理健康教育变成了以传授心理学知识为主学科教学,有教师甚至要学 生背大量名词解释,有还规定不同年级每学期训练目标和任务,这不但不利于学生 心理健康,反而增加了学生心理负担。 第三,学校心理咨询工作条件普遍较差。心理咨询不同于一般教学活动和行政办公, 对工作环境有特定要求,而目前各校心理咨询工作条件普遍简陋,办公室面积不足,或 与学生科办公室混在一起,或与学生处或其他挂靠单位共用一部办公电话,没有固定值班 时间,仅有办公桌椅只是一个摆设,这不符合心理咨询工作基本要求。 第四,缺少专业人员,心理咨询人员业务素质还有待进一步提高。目前中小学心 理健康教育工作大部分都是团队干部、政治教师或班主任兼任,他们中多数教师没有经过 系统心理健康教育培训,在工作中不能自觉地运用心理科学知识帮助学生。心理健康 教育有它自身独特原则和方式方法,与我们传统思想政治工作有较大区别。如果仅 仅凭个人热情而缺少一种科学精神,或是因为工作需要才从事这项工作,不但起不到应 有作用,甚至还可能带来严重后果。 第五,辅导中往往偏重于学校作用,忽视家庭和社会配合。我国当前教育存在 着“关起门”来搞教育现象,心理健康教育也是如此。虽然我们学生心理健康教育工 作在某些地区已经取得了一些成绩,但大多还是仅仅限于上几节课、搞几个所谓心理健 康活动,或者请一些专家教授来开几次讲座,看上去挺热闹,但心理健康教育真正目 并没有达到。脱离了家庭支持、社会配合心理健康教育必然是片面,是达不到

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

12铲齿车床作业安全检查

铲齿车床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 应有零压保护装置,当操纵手柄处于起动位置时,若电源电压降低过 多或突然断电,机床即自动停止工作;当供电恢复正常时,机床也不 能自行起动 主轴后面地刀轮轮缘应有光滑圆槽以增大旋转力,轮上严禁装手 柄,以防对刀轮旋转时引起事故 床鞍纵向锁紧装置应完好,如压紧块及方头螺钉磨损应予更换 单向离合器必须完好,在工作行程时,单向离合器应啮合,在快速反 行程时,单向离合器应脱开 应有防止床鞍工作进给时超越安全行程限位装置,且动作灵敏可靠 所有操纵手轮、手柄应完整好用,并有明显档位标志及定位装置 床鞍两边床身导轨护板必须安装牢靠,当床鞍作纵向移动时,不得 与机床上其他零件摩擦 差动挂轮防护罩应采用封闭式结构,以防止切屑和灰尘掉入 磨轮平型带、差动挂轮防护罩及螺距、槽数挂轮防护罩等应用螺钉可 靠固定,不得与设备运转部分发生摩擦 磨轮及平型带传动系统一般不配备防护罩,宜采用防护挡板等有效 防护措施 应安装吸尘装置 严禁使用受潮、受冻和有裂纹砂轮 安装砂轮及卡盘主轴,其螺纹旋向必须与砂轮工作旋向相反,以免 砂轮主轴与螺母松脱而造成事故 夹紧砂轮主轴用螺栓、螺母以主螺钉等必须齐全完好,其螺纹不得 滑丝、乱扣 应设置木质脚踏板 1 设备检查 搭配各种挂换齿轮时必须停车 铲齿时要根据加工量选定合适转数,避免因撞击过大而打刀伤人 2 行为检查 更换砂轮应符合安全要求,工作中随时检查砂轮装夹情况 机床运转时,不准用手去摸旋转部位,亦不得开车打扫机床和测量 工件;工具和量具不得放在床面上 铲削和磨削时所用心棒要装上插销和键,工件装好后,必须将心棒 螺帽拧紧,顶尖和凸轮要保持良好润滑 松顶尖时必须等车停稳,变速、调换刀具、加油时必须停车 经常检查吸尘装置是否好用,防止粉尘扩散 工作结束后,要把各手柄放到空档 3 个人防护 干磨与修整砂轮时,应戴防护眼镜和口罩

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.3 KB 时间:2025-08-19 价格:¥5.00

16起重作业安全检查

起重作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 建立起重机械制度、档案、登记台账 按期检验合格,有登记使用证,合格标志应当附着于该特种设备显 著位置,且在有效期内。安全检验合格标志、吨位标牌固定在起重机 械醒目位置上 起重机械定期检查每月不少于一次,正常工作起重机械每两年检验一 次,超期未检验或检验不合格起重机械不准使用 安全附件、安全保护装置定期校验、检修记录 起重量等安全标识齐全清晰 有设备大修记录,检维修单位具备资质 与检修单位签订安全协议、施工合同,约定检维修设备操作和安全防 护措施等 有设备日常、定期安全检查记录,以及对异常情况处理结果 1 综合管 理 制造、安装和修理单位必须具备相应资质 驾驶室内有安全操作规程,驾驶室门、走台门、舱门应有安全联锁, 驾驶室内备有灭火器 各部连锁保护装置齐全可靠 高度、行程、起重量等限制器完好灵敏 各部缓冲装置完整牢固 2 安 全 装 置 讯响、声光等报警器置良好有效 钢丝绳固定牢固,不跳槽 钩头落地时,卷筒钢丝绳不应少于 2 圈 钢丝绳扭结、压扁、畸变、抽丝、断股、绳芯挤出、磨损严重等应报 废;钢丝绳直径因腐蚀磨损变形相对于公称直径减小 7%以上时应及时 报废更换 3 钢 丝 绳 吊运熔融金属应使用石棉或钢芯钢丝绳 危险断面磨损达到原尺寸 10%应报废 吊钩开口度比原尺寸增加 15%应报废 产生扭转或塑性变形应报废 吊钩不能有裂纹,腐蚀磨损严重应及时更换 4 设 备 检 查 吊 钩 吊钩、小车、大车设置安全限位,且灵敏可靠 检查走台钢板、楼梯、扶栏杆是否腐蚀减薄或脱焊 5 防 腐 蚀 走台栏杆标高不低于 1050mm,并有间距为 350mm 水平栏杆 6 滑 线 按照规定涂色,安装带电指示灯 7 锚 定 露天作业轨道式起重机,工作结束后,应有固定装置将其定位,避 免风吹移动倾覆 操作人员必须持有特种作业操作资格证书 严格按照操作规程作业 起重机械作业时吊钩下严禁人员走动 8 行为检 查 按规定使用劳动防护用品

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.6 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

17叉车作业安全检查

叉车作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 建立全过程综合管理各项制度,包括值班交接班制度,设备保养制度等 认真执行各项操作规程,包括各种作业、各种设备操作规程及注意事项 1 规章制度 驾驶员应经专业培训,经考核合格持证上岗 2 灯光系统 与信务系 统 大灯照明正常,光束平行均匀,小灯照明正常,刹车灯照明有效;方向灯 指示正常,喇叭声响宏亮,倒车蜂鸣器正常,刮雨器工作正常 总泵贮液正常,制动软管无破裂、无漏油、气阻现象 管路无空气,踏板自由行程正常,制动管路无渗油 轮胎左右气压正常,制动摩擦片接触良好,无油污、硬化或铆钉外露现象 车轮制动器工作可靠有效,回油孔不堵塞,皮碗、皮圈无损坏 3 刹车系统 手刹制动动作可靠、有效 方向盘转动灵活,轮胎气压正常,转向垂臂不弯曲变形,转向油缸不缺油 前后车桥应平行,转向油路无漏损,横、直拉杆球头、摇臂不松动,前束 准确 方向盘自由行程正常 油箱油位正常,吸入管或滤油器无堵塞 4 转向系统 转向桥无移位、碰撞变形、断裂现象 液力变矩器工作正常,轮胎螺栓无松动 传动轴螺栓齐全,无松动现象,驱动桥油温正常,无异响 5 传动和行 驶系统 车架、车身无碰蹭现象,车身清洁明亮 液压操纵杆操纵自如,工作正常 液压回路无渗油、漏油现象 内外门架无变形、损坏现象 主、侧滚轮滑动正常,无干磨卡死现象 货叉、货架无变形、弯曲、损坏现象 6 液压与起 重系统 起重链无断裂,左右长短一致 叉车行驶严禁带人。叉车后轮小于前轮,后轮是转向轮,前轮是驱动轮, 转弯半径小,离心力大,若在运输时带人在操作台上易在转弯时摔下酿成 事故 一般要求货叉离地 300MM。 装货时货叉前倾,装货后要使货叉后倾,务必使货物紧靠叉壁;货物不得 超重,货物重心应放于货叉负载中心,根据货物大小调整叉间距离, 尽量使货物重量均匀分布在两叉之间 7 操作注意 事项 叉车行驶速度不宜过快,按叉车限速要求执行。转弯时要减速,重载要慢 速,避免猛烈刹车,防止离心力过大和货物从货叉上滑落,造成事故 按规定正确使用劳动防护用品 上下驾驶室扶梯完好稳固;座椅完好牢固 8 劳动保护 工作、维修场所照明达安全标准

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.6 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

1安全生产执法综合检查表(据24号令 )

安全生产执法综合检查表(据 24 号令) 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查 矿山建设项目和用于生产、储存危险物品建设项目安全设施设计 审查、竣工验收 矿山企业、危险化学品和烟花爆竹生产企业安全生产许可证 危险化学品经营许可证 非药品类易制毒化学品生产、经营许可证 烟花爆竹经营(批发、零售)许可证 生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员安全资格证书和特种 作业人员(特种设备作业人员除外)操作资格证书 有毒物品作业场所职业卫生安全许可证 1 依法取得有关安全 生产行政许可情 况 按照法律、行政法规和国务院设定其他行政许可相关证书 职业健康管理机构设置、人员配备情况 职业危害防治制度和规程建立、落实及公布情况 主要负责人、职业健康管理人员、从业人员职业健康教育培训情况 作业场所职业危害因素申报情况 作业场所职业危害因素监测、检测及结果公布情况 职业危害防护设施设置、维护、保养情况,以及个体防护用品发 放、管理及从业人员佩戴使用情况; 职业危害因素及危害后果告知情况 职业危害事故报告情况 2 作业场所职业危害 防治情况 依法应当监督检查其他情况 3 建立和落实安全安全生产责任制 建立健全各类各级人员和职能部门安全职责 安全生产规章制度 1. 安全培训教育制度;2.风险评估和控制制 度;3.安全检查及隐患治理管理制度;4.安全 施工和检维修管理制度;5.安全作业管理制 度;6.生产设施、设备安全管理制度;7.安全 投入保障制度;8.劳动防护用品(具)和保健品 管理制度;9.事故调查、分析、报告、处理制 度;10.职业卫生管理制度;11.安全生产例会 管理制度;12.安全生产考核奖惩制度;13.消 防管理制度;14.特种作业人员管理制度;15. 承包商供应商管理制度;16.危险物品及重大危 险源管理制度;17.特种设备管理制度;18.外 用工(单位)安全管理制度;19.建设 项目新、 改、扩建“三同时”管理制度;20.班组交接班管 理制度;21.企业主要负责人和领导班子成员轮 流现场带班制度 产责任制、安全生 产规章制度和操作 规程、作业规程 情况 操作、作业规程 根据企业不同岗位、工种建立健全安全操作、 作业规程

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.8 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

1烟花爆竹批发企业安全检查

烟花爆竹批发企业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序号 检查项目 检查内容 检查结果 1 相关证照 安全生产许可证、工商营业执照等相关证照有效性 2 设置专门安全生产管理机构并配备专职安全员 3 建立健全主要负责人、分管负责人、安全管理人员、职能部门 岗位安全生产责任制 4 建立相关安全生产规章制度并检查落实情况(根据制定有关安 全生产规章制度,查看对应台帐、记录) 5 企业安全评价报告 6 专家安全检查制度和专家检查档案 7 企业安全检查台帐 8 企业隐患整改档案 9 劳动防护用品发放台帐 10 产品采购、销售流向登记档案 11 库房监控记录 12 为从业人员缴纳工伤保险费或意外伤害险凭证 13 从业人员经安全教育培训情况 14 主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员取得省级资质证书 15 保管员、仓库守护员取得市级资质证书 16 其他作业人员按规定定期进行安全教育培训 17 制定应急救援预案,并定期演练 18 安全生产基 础管理情况 按规定缴纳风险抵押金 19 库区设置密砌围墙,其高度不应低于 2m;围墙与危险性建筑物 距离,不宜小于 5m 20 库房外墙按规定悬挂烟花爆竹仓库标识牌 21 库房门窗配置符合相关要求 22 库房内设有下列防潮与隔热措施:未做防潮处理地面设置垛 架;在勒脚处设置地脚窗通风散热;库房内有测温、测湿计,和 每天进行检查记录 23 堆垛符合相关要求 24 照明装置符合相关要求 25 库房和批发 场所现场情 况 A 级库房按规定设置防护屏障 26 按规定设置防雷设施和消除人体静电装置,并有相关部门定期 检测合格报告 27 设置报警装置和监控设施 28 配备相应消防器材并有充足可靠水源 29 变质、过期失效及没收烟花爆竹单独存放 30 有符合要求配送车辆 31 库区内设有醒目安全警示标志和警示标语 32 批发场所符合下列要求:样品间陈列样品为无药样品;办公场 所无烟花爆竹实物

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2-安全检查和隐患整改制度

安全检查和隐患整改制度 第一条 为确保公司(以下简称公司)各项安全生产管理 工作有效落实,及时消除安全隐患,维护员工生命和企业财 产安全,特制订本制度。 第二条 本制度适用于公司各部门、各分公司。 第三条 安全检查工作采取定期检查和不定期检查相结合, 层层组织落实。 第四条 全公司范围安全检查每年不少于一次。被检查 部门、分公司必须积极配合,相关负责人须汇报本单位安 全生产管理工作情况。 第五条 各部门自行组织安全检查,每月自查不少于一次。 分公司自行组织安全检查,每季度自查不少于一次。 第六条 办事处(生产班组)应实行班前及班后安全检查。 第七条 各级安全管理部门(人员)负责对本单位营业及 办公场所进行日常安全检查。 第八条 安全检查主要内容: 1.公司各项安全生产管理制度执行情况; 2.安全生产操作规程是否公开张挂或放置; 3.消防设施、器材及电气设备是否完备及正常使用; 4.个人劳动防护用品是否齐备及正确使用; 5.是否存在安全生产隐患或安全死角; 6.安全生产计划措施是否有效落实和实施; 7.车辆安全管理是否按规定执行; 8.安全生产台帐及安全事务记录是否完备。 第九条 安全检查主要形式 1.综合检查:如公司组织综合安全检查以及各部门、分 公司及班组定期组织综合自查等; 2.专项检查:如车辆安全、消防安全、劳保用品使用等专 项检查; 3.节假日前组织常规检查。 第十条 各类形式安全检查均要做好检查记录,相关人员 签名后存档备查。 第十一条 如在检查中发现安全隐患,应由检查机构发出 《隐患整改通知单》,明确隐患项目、整改意见和解决期限, 整改责任落实到各单位安全生产责任人。 第十二条 相关单位安全生产责任人须按照整改意见制 订整改措施并监督落实,在规定期限内完成整改。 第十三条 在安全隐患未消除前,各单位应当制定临时防 范措施,确保隐患整改期间生产安全,对本单位无能力解决 重大安全隐患,应及时向公司安全保卫部报告。 第十四条 隐患整改完成后,整改单位应将整改情况报告及 有关记录及时报送公司安全保卫部存档备案。 第十五条 本制度由公司安全保卫部负责解释。 第十六条 本制度自发布之日起实行。

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2立式车床作业安全检查

立式车床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 操纵手柄应操纵灵活,扳动操纵手柄至“起动”位置时,应能使压紧 摩擦片摇臂达到自锁位置,以保证定位可靠 工作台应有防止四爪座退出定位板 加工偏心工件时,必须加配重铁,以保持工作台平衡。配重铁必须 装夹牢靠,以防甩出伤人 快速行程机构中摩擦离合器必须完好,当负荷过大时能起保护作 用 进给箱内保险联接器中保险销必须符合设计要求,以防因超负荷 而引起事故 应设有防止横梁、刀架移动时超越行程限位装置 操作平台应有栏杆和底护板 所有操纵手轮应有定位装置及明显档位标牌。压紧手轮螺栓、 螺母应齐全、完好并固紧 三角胶带和主电动机与变速箱联轴器应设防护罩 工作台应设围栏,以防止工作台旋转时造成伤害 工作台周围应设置切屑挡板 1 设备检查 应设置木质脚踏板 工具量具不准放在横梁刀架上 不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫 装卸工件、工具时要和行车司机、挂钩工密切配合 工件、刀具要紧固好。所用千斤顶,斜面垫板,垫块等应固定 好,并经常检查以防松动 工件在没夹紧前,只能点动校正工件,要注意人体与旋转体保持一 定距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人 员不准靠近机床 使用扳手必须与螺帽或螺栓相符,夹紧时用力要适当,以防滑倒 2 行为检查 如工件外形超出卡盘,必须采取适当措施,以避免碰撞立柱,横梁 或把人撞伤 对刀时必须缓速进行。自动对刀时,刀头距工件 40~60mm 即停止机 动改用手动摇进 在切屑过程中,刀具未退离工件前不准停车 加工偏重件时,要加配重铁,保持卡盘平衡 登“看台”操作时要注意安全,不准将身体伸向旋转体 切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向 不准隔着回转工件取东西或清理铁屑 发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整 大型立车两人以上操作时,必须明确主操作人员负责统一指挥、互 相配合 3 作业环境 立车周围地坑应用盖板

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37压力管道安全检查

压力管道安全安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 管理制度 应有压力管道管理制度 应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作 应对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行安全技术培训 压力管道管理人员、检查人员和操作人员应严格遵守有关安全法律、 法规、技术规程、企业安全生产制度 从事压力管道焊接焊工和无损检测检测人员必须按有关规定取得 特种作业人员资格证书 2 作业人员 从事长输管道安全监察工作人员应由主管部门培训、考核、发证 有关阀门、膨胀节、法兰完好,无腐蚀和松动现象 不存在介质泄露现象 设备防腐或者绝热层完好,不存在破损、脱落、绝热层无跑冷现象 不存在异常振动 不存在异常变形 支吊架完好,不存在异常现象,有关配件无损坏 按规定装设减压阀可靠,在压力发生变化期间,其上压力表符合 要求,指示压力符合规定 安全安装位置符合要求,定期检验铅封完好,标牌完好,并在 有效期内 按规定应当装设爆破片爆破片完好 压力表表盘直径符合规定,最大刻度与运行参数相匹配;压力表精 度符合规定,经计量部门校验并在有效期内。 3 设备本体 按规定装设温度计完好、灵敏可靠 4 安全保护 装置 按规定装设阴极保护装置完好 5 合格标记 具有压力管道使用登记证或者登记表,有检验有效期标记,并按规 定予以标识 设备运行参数,包括压力、温度等在允许范围内,不存在超压、超 温运行 6 设备运行 参数 所运行仪器仪表运行参数正常,与直读水位表、压力表一致 运行记录上各项参数记录与实际一致,在允许参数内 7 紧急处理 装置 输送易燃介质压力管道,其紧急处理装置完好,其他消防措施完善 8 应急救援 对输送可燃、易爆及中毒危险介质压力管道应建立巡线检查制 度,制定应急措施、救援方案,建立抢险队伍,并组织演练 9 检验检修 制定压力管道定期检验计划,安排附属仪器、仪表、安全保护装置、 测量调控装置定期校修工作 10 安全管理 任何单位和个人不得在公用管道上修筑建筑物、构筑物和堆放物品

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50天然气配气站安全检查

天然气配气站安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 不设在人员密集或交通要道处 四周应有实体围墙 1 位置 与散发明火点距离不应小于 40m 应完好无损,无泄漏 2 阀门、仪表、管接 头 安全阀设在进站关断阀前,每年按规定定期检测,铅封完好 精度应不低于 2.5 级,量程为最高工作压力 1.5~3 倍 3 压力表 每年按规定定期校验,有记录 应采用防爆型 4 电气设备和线路 线路应穿管敷设 5 进站管道 高压管道应设置关断阀和调整阀 应定期清理、检验,有记录 6 分离器 清理时,吹扫管道应接至站外排放,并有记录 应设独立避雷针,保护有效 7 避雷针 接地电阻不应大于 10Ω,每年按规定定期检测,有记录 门窗应能对流通风或有对流通风口 8 站场、计量间通风 站内应有良好自然通风并有事故排风装置,每班进行检查。 每月进行一次全面安全检查,对查出隐患和存在问题及 时处理 应有管理制度,内容齐全 安全警示标志醒目 站场、计量间应设置两个以上灭火器,消防栓、水带、水枪应 齐全完好 消防道路宽度不小于 3.5m,路上无障碍物,消防车能掉头 9 消防设施和管理 操作人员穿戴应符合规定 值班人员应每隔两小时按站内工艺流程,巡回检查一次 10 巡回检查 值班人员应每半小时观察一次气量和压力变化及高低警报器、 调压系统安全阀 操作人员必须熟悉、了解天然气特性及其操作要求,并经操 作训练与考试合格 非操作人员未经许可,不准进入配气站。外单位人员未经批 准,禁止进入配气站 值班人员应随时警惕,严防破坏,发现问题应立即采取措施并 向领导报告 非值班人员不得任意动用设备、仪表 11 安全管理 严格遵守防火制度,站内严禁烟火,严禁堆放易燃物。在站内 进行动火工程,必须有切实可行安全措施并经油罐部门和领 导批准方可施工

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51重大危险源安全管理检查

重大危险源安全管理检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 管理制度 应制定重大危险源安全管理制度 2 档案 建立重大危险源档案或台帐 3 登记备案 对重大危险源进行登记备案 4 分布图 对重大危险源进行辨识,并有重大危险源分布图 5 安全距离 重大危险源同重要场所、区域、设备设施之间以及各个重大危险源之间 有符合标准安全距离 配备专职或兼职从业人员对重大危险源进行管理 6 从业人员 对从业人员进行安全教育和技术培训,使其掌握本岗位安全操作技能和 在紧急情况下应当采取应急措施 应成立重大危险源安全管理组织机构,落实重大危险源安全管理与监控责 任制度,明确所属各部门和有关人员对重大危险源日常安全管理与监控职 责,制定重大危险源安全管理与监控实施方案 应保证重大危险源安全管理与监控所需资金投入 7 安全管理 应当将重大危险源可能发生事故应急措施,特别是避险方法书面告知相 关单位和人员 制定重大事故应急救援预案 预案中制定了灾害控制措施及疏散方式 预案中有相关人员及外部救援单位联系方式 预案中制定了医疗救治方案 每年进行定期演练,并有演练记录 制定事故应急措施 对从业人员和相关人员进行应急救援培训 8 预案 应急措施应报当地政府安全监管部门备案 对危险物质进行定期检测 9 检测检验 对重要设备、设施进行经常性检验、检测,并做好检测、检验记录 10 防护设施 可引起火灾、爆炸及毒物泄漏部位应设置报警装置和安全连锁装置 11 安全标志 在重大危险源现场设置明显警示标志 生产经营单位对重大危险源进行定期检查,并有检查记录 至少每两年对本单位重大危险源进行一次安全评估,并出具安全评估报 告 12 检查和评估 应当将《重大危险源安全评估报告》报送安全生产监督管理部门备案 制定重大危险源隐患整改制度 13 隐患整改 明确整改项目名称、负责人、资金、完成期限 制定劳动防护用品制度 14 劳动防护用 品 给员工配备必需防护用品

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52油库安全检查

毒害品储存安全检查表 单位名称 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 库房耐火等级不低于 GB50016-2006 规定二 级 库房结构完整、干燥、通风良好。机械通风排 毒要有必要安全防护措施 仓库应远离居民区和水源 1 库房条件 在库房固定方便地方配备与毒害品性质适应 消防器材、报警装置和急救药箱 剧毒品设专库储存或存放在彼此间隔单间 内,并安装防盗报警器,库门装双锁 不同种类毒品要分开存放 2 储存条件 商品避免阳光直射、爆晒,远离热源、电源、 火源 库区和库房内应保持整洁 3 环境卫生条 件 应对散落毒品、易燃、可燃物品和库区杂 草及时清除 4 温湿度条件 库房温度不超过 35℃为宜,易挥发毒品应控 制在 32℃以下,相对湿度应在 85%以下,对于 易潮解毒品应控制在 80%以下 入库商品质量应符合产品标准,并附有生产许 可证、产品检验合格证,进口商品必须附有中 文安全技术说明书和质量鉴定书 保管方对商品外观、内外标志、容器包装、衬 垫等应进行感官检验 验收在库房外安全地点或验收室进行 5 入库验收原 则 验收后将商品包装复原,并做标记 内外包装标志应齐全 各类商品容器和包装符合 GB12463 规定, 封闭严密,完整无损 商品无变化,无沉淀,无杂质 商品无结块,无潮解,无溶化现象 验收完毕应填写验收记录 6 入库验收项 目 验收时撒在地上毒品清扫干净,集中存放, 统一处理 各种商品不能就地堆码,货垛下应有隔潮设 施,垛底一般不低于 15cm 一般可堆成大垛,挥发性液体毒品不宜堆大 垛,可堆成行列式。要求货垛牢固、整齐、美 观,垛高不超过 3 米 7 堆垛 堆垛间距满足:主通道不小于 180cm;支通道不 小于 80cm;墙距不小于 30cm;柱距大于等于 10cm;垛距不小于 10cm;垛距不小于 10cm;项 距不小于 50cm 库房内设温、湿度表 8 养护技术 对易挥发液体毒品库经常通风

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58腐蚀性物品储存安全检查

腐蚀性物品储存安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 库房应是阴凉、干燥、通风、避光防火建筑 根据各类商品不同类别、性质、危险程度、灭火方法进行分区分类 存放,性质相抵禁止同库储藏 氢溴酸、氢碘酸避光储藏 商品避免阳光直射、曝晒 商品远离热源、电源、火源 库房建筑及各种设备符合《建筑设计防火规范》GB50016—2006 规 定 1 储存条件 储藏发烟硝酸、溴素、高氯酸库房为低温、干燥通风一、二级 耐火建筑 2 环境卫生条 件 库房应保持清洁卫生;库区内杂物、易燃物应及时清理,排水沟 保持畅通 入库商品质量应符合产品标准,并附有生产许可证、产品检验合格 证,进口商品必须附有中文安全技术说明书 保管方应对商品外观、内外标志、容器包装及衬垫进行感官检验 验收应在库处安全地点或验收室进行 3 入库验收原 则 验收后应将商品包装复原,并做好标记 内外标志应齐全 各类商品容器和包装应符合《危险货物运输包装通用技术条件》 GB12463 规定,封闭严密,完整无损 商品性状、颜色、粘稠度、透明度均符合产品标准 商品无异状、无挥发、无沉淀、无杂质 固体商品无变色、无潮解、无溶化现象 4 入库验收项 目 验收完毕应填写验收记录 堆垛间距满足:主通道不小于 180CM,支通道不小于 80CM,墙距不 小于 30CM,柱距不小于 10CM,垛距不小于 10CM,顶距不小于 50CM 堆垛高度是否满足:大铁桶液体立码,固体平放,一般不超过 3M; 大箱(内装坛、桶)1.5M;化学试剂木箱 2~3M;袋装 3~3.5M 5 堆垛 库房内货垛有隔潮设施 库房内设温、湿度计 每天对库房内外进行安全检查 根据商品性质,定期进行感官质量检查 6 养护技术 对接近有效期商品和残次商品填写催调单、报存货方 7 出库 按生产日期和批号顺序先进先出 对工人进行中毒急救教育 按储存物品性质不同配备适当灭火器 给仓库工人配备必要防护工具 8 应急处理 制定应急救援预案 操作人员必须穿工作服,戴护目镜、胶皮手套、胶皮围裙等必要 防护用具 操作时必须轻搬轻放,严禁背负肩扛,防止摩擦、震动和撞击 9 安全操作 不能使用沾染异物和能产生火花机具,作业现场远离热源和火源

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:21.8 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

59 防尘防毒检查

防尘防毒检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 从事有害作业工人 健康检查 对所有从事有害作业工人按特种作业人员健康检查表规 定项目、周期进行检查 2 电离电磁辐射、噪 音、高温等物理因 素 有物理危害因素作业点防护设施及操作者防护用品完 好 3 防尘、防毒设备 完好,能正常运转,排尘排毒效果好 4 个人防护 按不同工种配备并正确穿戴个人防护用品,如工作服、工 作帽、防护眼镜、绝缘鞋、导静电鞋等 5 管道 主管道和支管道应无破裂、泄漏 6 集尘(毒)风罩 完好、有效 7 集灰箱、沉淀池处 理 应有防止产生二次扬尘(毒)措施(如集灰箱、沉淀池 等),并对收集起来灰尘进行安全处理 8 滤料(或元件) 无堵塞,过滤有效 9 有害作业点 对有害作业点有害因素进行定期监测,有害作业点合格 率应达到 80%以上 10 闸板 灵活可靠,无破损 11 容器 所有盛装有毒有害物质工艺设备,应加强维护,定期检 修,保持设施完好,杜绝跑、冒、滴、漏 12 工艺设备 产生或散发有毒有害物质生产场所,不能设置住房及在 场内吃食物 有粉尘或毒物生产场所,应设有冲洗地面和墙壁设 施,地面要有防水层和排水沟 有粉尘或毒物作业场所要及时清理,保持整洁 13 生产场所 对散发出有毒有害物质场所,要加强通风和采光,并应 回收利用或净化处理有毒有害物质,不能随意排放 生产过程中,有毒有害物料应采取密封设备和隔离操 作,或以无毒、低毒物料代替,革新工艺,采用机械化、 自动化、连续化作业 生产和加工过程中发生和散发有毒、有害物质,噪音、 高温、高频射线等作业,都要采取相应措施治理和防护 14 生产过程 采用新技术、新工艺,必须有相应卫生设施 应当安排专人负责职业病危害因素日常监测,并确保监 测系统处于正常运行状态 15 监测、检测 应定期对工作场所进行职业病危害因素检测、评价,检 测、评价结果存入用人单位职业卫生档案,及时向所在地 安全生产监督管理部门报告并向劳动者公布

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9天然气企业安全检查

天然气企业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 管理机构 设立安全管理机构或配备专职安全管理人员 2 部门职责 明确各职能部门安全生产职责 3 安全生产 管理制度 有完善安全生产管理制度,主要包括安全生产责任制、安全教育培 训制度、安全生产费用投入保障制度、安全生产工作例会制度、安全 生产检查与隐患整改制度、事故管理制度、特种设备安全管理制度、 危险物品储运安全管理制度、消防安全管理制度、劳动防护用品管理 制度、交接班制度 4 操作规程 有完善安全操作规程,包括各工种操作规程、各种设备操作规程、 各种危险作业操作规程等 主要负责人应经有关主管部门培训考核合格,并取得相应岗位证书 安全生产管理人员应经有关主管部门培训考核合格,并取得相应岗位 证书 5 人员资质 岗位操作人员持证上岗 新入职员工在上岗前应进行三级安全生产教育培训 6 教育培训 对在岗从业人员应进行定期安全生产教育培训 定期进行隐患排查并建立相关台帐 7 隐患排查 对发现事故隐患应及时制定整改措施,落实整改责任人和整改期 限,整改完成后应进行复查,达到预期效果 8 事故管理 建立事故台帐,及时、如实上报生产安全事故,按照“四不放过”原 则处理事故 9 劳保用品 发放符合要求劳保用品 编制应急救援预案,并定期演练 10 应急管理 按要求配备应急救援器材和消防设施,应急救援器材和消防设施定期 保养维护 定期巡回检查管道路线,逐项检查规定内容,做好巡查记录 11 巡回检查 生产区、作业场所环境整洁,设备清洁,达到“三清”、“四无”、“五不 漏”要求,工器具、材料摆放整齐 配电间、发电机房等重要场所通风流畅 12 作业场所 工艺场区无火源、无杂物,场站清洁 13 重大危险 源管理 构成重大危险源,依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218,每 两年对重大危险源进行一次安全评价。建立视频联网监控并接入政府 监控平台 出入口醒目位置处应设有“严禁烟火”等防火警示标志和安全事项告知 牌,门卫及负有安全检查职责人员能严格执行场站禁烟禁火制度 14 门卫管理 门卫做到出入有登记

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编号05 安全生产检查台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 安全生产检查 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 05 说 明 一、企业应根据安全检查计划,开展综合性检查、专业性检查、季节性检查、日常检查和节假日检查;各种安全检查均应按相应 安全检查表逐项检查,并与责任制挂钩。 二、 企业安全检查形式与内容应满足: (一)综合性检查应由相应级别负责人负责组织,以落实岗位安全责任制为重点,各专业共同参与全面安全检查。厂级综合 性安全检查每月度不少于一次,车间级综合性安全检查每周不少于 1 次;主要负责人全年参加安全检查不得少于 4 次。 (二)专业检查应分别由各专业部门负责人组织本系统人员进行,主要是对锅炉、压力容器、危险物品、电气装置、机械设备、 构建筑物、安全装置、防火防爆、防尘防毒、监测仪器等进行专业检查。专业检查每半年不少于一次; (三)季节性检查由各业务部门负责人组织本系统相关人员进行,是根据当地各季节特点对防火防爆、防雨防汛、防雷电、防 暑降温、防风及防冻保暖工作等,进行预防性季节检查。 (四)日常检查分岗位操作人员巡回检查和管理人员日常检查。岗位操作人员应认真履行岗位安全生产责任制,进行交接班检查 和班中巡回检查;各级管理人员应在各自业务范围内进行日常检查。 (五)节假日检查主要是对节假日前安全、保卫、消防、生产物资准备、备用设备、应急预案等方面进行检查。 三、安全检查要求:一般指“六查”,即:查思想、查制度、查管理、查隐患、查事故处理和安全投入。 四、整改:企业应对安全检查所查出问题进行原因分析,制定整改措施、落实整改时间、责任人,并对整改情况进行验证,保 存相应记录。企业各种检查主管部门应对各级组织和人员检查问题和整改情况定期进行检查。 五、法律、法规: 《中华人民共和国安全生产法》第十七条 生产经营单位主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责:(四)督促、检查本 单位安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。 第五十一条 从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向 现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告;接到报告人员应当及时予以处理。

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02-纺织企业安全生产监督管理规定

附件 纺织企业安全生产监督管理规定 (征求意见稿) 第一章 总则 第一条 【立法目】为了加强纺织企业安全生产,预防 和减少生产安全事故,保障从业人员生命安全与职业健康, 根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、行政法规, 制定本规定。 第二条 【适用范围】纺织企业安全生产监督管理, 适用本规定。 本规定所称纺织企业是指棉纺织及印染精加工业、毛纺 织及染整精加工业、麻纺织及染整精加工业、丝绢纺织及印染 精加工业、化纤织造及印染精加工业、针织或钩针编织物及其 制品制造业、家用纺织制成品制造业、非家用纺织制成品制造 业、纺织服装和服饰制造业等企业。 第三条 【监管职责】国家安全生产监督管理总局对全国 纺织企业安全生产工作实施监督管理。 县级以上地方人民政府有关部门根据职能划分,按照属地 监管、分级负责原则,在其职责范围内对本行政区域内纺织 企业安全生产工作实施监督管理。 纺织企业消防安全、特种设备安全和建设安全,依照法 律、行政法规规定由县级以上地方人民政府相关部门负责专 项监督管理。 第四条 【企业责任】纺织企业是安全生产责任主体, 主要负责人对本企业安全生产工作全面负责,相关负责人在 各自职责范围内对本单位安全生产工作负责。 集团公司对其所属子公司(含全资和控股子公司)安全 生产工作负主管责任。 第二章 安全生产基本要求 第五条 【安全生产规章制度建设】纺织企业应当严格遵 守国家有关安全生产法律、法规、部门规章、国家标准或行业 标准规定,建立健全安全生产责任制、安全生产规章制度和 安全操作规程。 第六条 【安全管理机构人员配置】纺织企业从业人员 超过 300 人,应当设置安全生产管理机构,配备不少于从 业人员 2‰比例专职安全生产管理人员。 前款规定以外其他纺织企业,应当配备专职或者兼职安 全生产管理人员,或者委托注册安全工程师或者具有国家规定 相关专业技术资格工程技术人员提供安全生产管理服务。 纺织企业各车间(部门)或班组应当配备专兼职安全员。 第七条 【安全投入】纺织企业应当保证安全生产所必须 资金投入,安全资金投入应当纳入企业年度生产经营计划

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环己烷MSDS

环己烷;六氢化苯 环己烷;六氢化苯 中文名: 环己烷;六氢化苯 英文名: Cyclohexane;Hexahydrobenzene 分子式: C6H12 分子量: 84.16 CAS 号: 110-82-7 RTECS 号: QU6300000 UN 编号: 1145 危险货物编号: 31004 标 识 IMDG 规则页码: 3114 外观与性状: 无色液体,有刺激性气味。冰点为 7℃。 主要用途: 用作一般溶剂、色谱分析标准物质及用于有机合成。 熔点: 6.5 沸点: 80.7 相对密度(水=1): 0.78 相对密度(空气=1): 2.90 饱和蒸汽压(kPa): 13.33/60.8℃ 溶解性: 不溶于水,溶于乙醇、乙醚、苯、丙酮等多数有机溶剂。 临界温度(℃): 280.4 临界压力(MPa): 4.05 理 化 性 质 燃烧热(kj/mol): 3916.1 避免接触条件: 燃烧性: 易燃 建规火险分级: 甲 闪点(℃): -16.5 自燃温度(℃): 245 爆炸下限(V%): 1.2 爆炸上限(V%): 8.4 危险特性: 其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化 剂接触发生强烈反应,甚至引起燃烧。其蒸气比空气重,能在较低处扩 散到相当远地方,遇火源引着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开 裂和爆炸危险。 易燃性(红色):3 反应活性(黄色):0 燃烧(分解)产物: 一氧化碳;二氧化碳。 稳定性: 稳定 聚合危害: 不能出现 禁忌物: 强氧化剂。 燃 烧 爆 炸 危 险 性 灭火方法: 泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。如果该物质或被污染 流体进入水路,通知有潜在水体污染下游用户,通知地方卫生、消防 官员和污染控制部门。在安全防爆距离以外,使用雾状水冷却暴露容 器。若冷却水流不起作用(排放音量、音调升高,罐体变色或有任何变形 迹象),立即撤离到安全区域。 危险性类别: 第 3.1 类 低闪点易燃液体 危险货物包装标志: 7 包装类别: Ⅱ 包装 与储 运 储运注意事项: 储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过 30℃。防止 阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内照明、通 风等设旋应采用防爆型,开关设在仓外。配备相应品种和数量消防器 材。桶装堆垛不可过大,应留墙距、顶距、柱距及必要防火检查走道。 罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花机械设备和工具。 灌装时应注意流速(不超过 3m/s),且有接地装置,防止静电积聚。搬运 时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。 ERG 指南:128 ERG 指南分类:易燃液体(非极性/与水不混溶) 接触限值: 中国 MAC:100mg/m3 苏联 MAC:80mg/m3 美国 TWA:OSHA 300ppm,1030mg/m3;ACGIH 300ppm,1030mg/m3 美国 STEL:未制定标准 侵入途径: 吸入 食入 经皮吸收 毒性: LD50:12705mg/kg(大鼠经口) LC50: 毒性 危害 健康危害: 对眼和上呼吸道有轻度刺激作用。持续吸入可引起头晕、恶心、倦睡和 其他一些麻醉症状。液体污染皮肤可引起痒感。 IDLH:1300ppm(LEL) 嗅阈:83.8ppm NIOSH 标准文件:NOISH 78—173 酮类 健康危害(蓝色):1 皮肤接触: 脱去污染衣着,用流动清水冲洗。注意患者保暖并且保持安静。确保 医务人员了解该物质相关个体防护知识,注意自身防护。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用流动清水冲洗。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处.呼吸困难时给输氧。呼吸停止时,立即进 行人工呼吸。就医。 急 救 食入: 误服者给饮大量温水,催吐,就医。 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 防 护 措 施 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,应该佩带防毒面具。紧急,事态抢救或逃生时,建 议佩带自给式呼吸器。NIOSH/OSHA 1000ppm:连续供气式呼吸器、 动力驱动装有机蒸气滤毒盒空气净化呼吸器、装药剂盒防有机蒸气 全面罩呼吸器、装有机蒸气滤毒盒空气净化式全面罩呼吸器(防毒面 具)、自携式呼吸器、全面罩呼吸器。应急或有计划进入浓度未知区域, 或处于立即危及生命或健康状况:自携式正压全面罩呼吸器、供气式 正压全面罩呼吸器辅之以辅助自携式正压呼吸器。逃生:装有机蒸气滤 毒盒空气净化式全面罩呼吸器(防毒面具)、自携式逃生呼吸器。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79 KB 时间:2025-09-05 价格:¥5.00

安全生产年度工作总结工作计划-157.医院安全生产工作计划

医院安全生产工作计划    全面落实党十八大x中全会精神,坚持以人为本和全面协调可持续发展科学发 展观,坚持“安全第一,预防为主”以及“谁主管,谁负责”方针,从提高认识 入手,加强领导,完善 制度 ,强化管理,深入开展安全检查,积极消除事故隐患。    1、进一步强化领导责任意识,建立和完善安全生产工作制度。由安全生产领导小 组,全面负责安全生产管理工作。    2、加大政策、法律、法规宣传力度,使安全生产工作人人皆知,扩大员工安全 生产工作参与面,提高自我防范意识。形成安全生产事故应急预案体系。    3、加强院内安全学习、培训管理,每季度对全院员工开展一次法律安全教育, 组织学习《中华人民共和国安全法》、《安全生产法》及其相关法律、法规,不断 增强员工法律安全意识。    4、将医院安全生产纳入各科室季度考核,并直接影响到当月'奖金,要求各科 室每季度召开工作会议,分析查找不稳定、不安全因素,针对具体问题制定出相应 措施,及时消除隐患。    5、切实把医疗安全生产主体责任落实到位。针对上一年度安全工作中暴露出问 题,进一步修订和完善各种 规章制度 ,明确划分岗位职责同时细化各岗位、各部门考核 细则 ,严格考核,真正做到依法治院、科学管理。    6、根据谁主管,谁负责原则,抓好各类安全生产检查工作。为了进一步落实 安全生产责任制,层层落实责任,医院与各科室负责人要分别签订安全生产目标责 任书,使职责明确,责任到人。   7、组织一次预防火灾事故预案演练。   8、及时 报告 本单位发生重、特大安全问题,不瞒报、漏报。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:84.5 KB 时间:2025-10-04 价格:¥5.00

高层住宅消防安全检查行动方案

高层住宅消防安全检查行动方案 目前全省高层住宅小区、高层商住楼普遍存在物业服 务企业消防安全主体责任不落实、管理不规范、占用消防 车道、消防设施设备缺失损坏等隐患和问题。为切实预防 和遏制高层住宅建筑火灾事故发生,全力维护全市消防 安全形势稳定,根据省消安委《广东省高层住宅消防安全检查行动方案》要求,市消安委决定在全市范围内部署 开展高层住宅消防安全检查行动,特制定本方案。 一、总体要求 通过消防安全检查行动,进一步加强高层住宅消防 安全源头管理,有效治理物业服务企业消防安全主体责任 不落实、消防车道堵塞、消防设施设备缺失损坏、消防安 全宣传教育培训工作不落实等突出问题,集中消除一批火 灾隐患,严厉惩治一批消防安全违法行为,督促落实消防 安全防范措施,切实降低高层住宅火灾风险,全面提升高 层住宅火灾预防能力。 二、行动时间 2019 年 4 月 23 日至 7 月 8 日。 三、整治对象 高层住宅、高层商住楼。 四、整治措施 (一)开展一次集中约谈提醒。DD 市消防大队与 DD 市 物业协会牵头,于 4 月 24 日前召开一次高层住宅物业服务 企业责任人、管理人约谈提醒会。会后组织各物业服务企 业签订一份隐患自查自改承诺书,并将承诺情况由湛江市 消防支队组织在主流网站对社会公告。 (二)开展一次消防安全隐患自查。4 月 30 日前,各 物业服务企业对本小区安全出口、疏散通道、消防车道、 消防设施设备、重点部位以及用火、用电、用油、用气等 情况开展一次全面自查,对自查发现火灾隐患问题进行 梳理分析,确定整改措施、期限、责任人,并报消防大队 备案。 (三)开展一次消防设施维保检测。5 月 15 日前,物 业服务企业对所有消防设施设备进行一次全面维保、检 测,确保完好有效。设有自动消防设施高层住宅小区和 高层商住楼,物业服务企业应与具有消防设施维保检测资 质机构签订维保合同,明确维保责任。检测报告及维保 合同报消防大队备案。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.7 KB 时间:2025-10-04 价格:¥5.00

学校心理健康教育存在问题及改进措施

学校心理健康教育存在问题及改进措施 一、学校心理健康教育现状 经过多年发展,中小学心理健康教育取得了一些成绩,如各级领导和教师大都能 够认识到心理健康教育是一项思想性、科学性、技术性和经常性教育工作,对学生健康 成长具有重要作用;许多学校开设了心理健康教育课程,设立了各种形式学生心理辅 导中心,一些学校还定期开展学生心理健康普查工作。但在实践中,我们发现中小学心 理健康教育仍然存在一些问题: 第一,对开展心理健康教育重要性认识不足或者不清,导致各校发展状况极不平衡。 有些学校把开展心理健康教育当成是摆设,只是为了应付检查,把一些不相关或不称职 教师安排做心理辅导教师,他们既没有心理学专业知识,对心理健康教育更是一无所知, 使学校心理健康教育似有实无;有些学校把心理辅导室仅仅当作是针对少数有障碍学生 进行事后处理机构,把心理健康教育当作是类似于一般卫生知识学习事情;少数学校 对心理咨询中心究竟挂靠在哪个部门还不清楚,存在着相关部门相互推诿、怕麻烦现象, 或干脆强调没有条件,至今都没有建立学生心理辅导机构。由于认识跟不上,落实在组 织管理、活动经费、人员定编与办公设备条件建设等问题上投入就显得不够力度。“三无” 和“三不”现象在不少学校中仍是一种很普遍现象,所谓“三无”就是无咨询服务机构、 无专职咨询人员、无专项经费;“三不”就是咨询人员定位不明,机构挂靠不明,责权利 不明。造成上述现象关键原因就是领导认识跟不上,或者认识上有误区。 第二,多数学校心理健康教育课程开设情况不够理想。学校心理健康教育重在预 防教育和提高学生心理素质,课堂是进行团体辅导和咨询主要渠道。然而,目前各校心 理健康教育课程开设情况仍不够满意:一方面是部分学校教务部门以课程紧为由,没有将 心理健康教育课程正式纳入教学管理体系;另一方面是少数学校同类课程开设处于无序状 况,课程或讲座由一些人独自开设,协调性欠缺,或者课程内容仅仅讲授某些个人偏好 心理调节方法,心理健康教育缺乏系统性和科学性。更重要是在中小学心理健康教育课 中,存在着成人化、课程化与认知化模式。有些学校采用简单生硬说教,生搬硬套心 理学概念,使心理健康教育变成了以传授心理学知识为主学科教学,有教师甚至要学 生背大量名词解释,有还规定不同年级每学期训练目标和任务,这不但不利于学生 心理健康,反而增加了学生心理负担。 第三,学校心理咨询工作条件普遍较差。心理咨询不同于一般教学活动和行政办公, 对工作环境有特定要求,而目前各校心理咨询工作条件普遍简陋,办公室面积不足,或 与学生科办公室混在一起,或与学生处或其他挂靠单位共用一部办公电话,没有固定值班 时间,仅有办公桌椅只是一个摆设,这不符合心理咨询工作基本要求。 第四,缺少专业人员,心理咨询人员业务素质还有待进一步提高。目前中小学心 理健康教育工作大部分都是团队干部、政治教师或班主任兼任,他们中多数教师没有经过 系统心理健康教育培训,在工作中不能自觉地运用心理科学知识帮助学生。心理健康 教育有它自身独特原则和方式方法,与我们传统思想政治工作有较大区别。如果仅 仅凭个人热情而缺少一种科学精神,或是因为工作需要才从事这项工作,不但起不到应 有作用,甚至还可能带来严重后果。 第五,辅导中往往偏重于学校作用,忽视家庭和社会配合。我国当前教育存在 着“关起门”来搞教育现象,心理健康教育也是如此。虽然我们学生心理健康教育工 作在某些地区已经取得了一些成绩,但大多还是仅仅限于上几节课、搞几个所谓心理健 康活动,或者请一些专家教授来开几次讲座,看上去挺热闹,但心理健康教育真正目 并没有达到。脱离了家庭支持、社会配合心理健康教育必然是片面,是达不到

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-10-07 价格:¥5.00

企业安全标准化模板-季节性安全检查

季节安全检查检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 工厂建筑结构牢固,门窗结构牢固,无破损。 现场检查 工厂内及附近无易倒设施、树木等。 现场检查 工厂内所有容易被风吹动物件,必须绑紧、或移至安全地方。 现场检查 室外设备要捆绑,松脱电线要敷设好或断开。 现场检查 所有电器必须有足够防水设施及移离积水地面。 现场检查 车间排水设施完善,厂区排水设施完善,不会造成积水而形成洪灾。 现场检查 1 防台风措施 气象台宣布挂黄色台风预警信号时,停止室外生产作业。 看现场 是否建立防暑降温组织和实施计划。 查文件 对职工是否进行了防暑降温知识教育。 查记录 车间热源是否合理安排并采取了降热措施,通风设备是否经过检查, 室外作业点是否适当采取了降热措施。 现场检查 高温作业职工入署前是否进行了体检。 看现场,查记录 不宜从事高温作业职工是否作了岗位调整。 看现场,查记录 生产作业现场供应充足清凉含盐饮料是否落实。 现场检查 是否设有高温职工工间休息室,并合理安排作息时间。 看现场,查记录 高温作业职工是否按规定穿戴劳防用品。 现场检查 制作清凉饮料人员是否体检合格。 查记录 2 防暑降温措 施 单位是否作出增加适合时令菜肴饮食计划。 查记录 所有电器必须有足够防水设施及移离积水地面。 现场检查 3 防汛措施 工厂围墙坚固,不会发生倒塌。 现场检查 4 防滑坡措施 雨水排放系统,泄洪排涝设施正常。 看现场 工厂围墙坚固,无裂缝。 看现场 紧急撤退道路畅通,救生、疏散地位于安全地带。 看现场 雨水排放系统,泄洪排涝设施正常。 看现场 消防组织、制度是否健全,消防安全责任制是否落实到个人;易燃易 爆物品是否严格管理,存放场所符合要求并标识;是否按规定执行动 火审批手续,并落实了相关措施。 现场检查 消防器材完好、充足、定期试验,存放地点是合适,周围是否有其它 物品遮挡;电缆沟、电缆竖井内是否有杂物、积油及其它易燃物,是 否采取了封堵和阻燃处理措施。 看现场,查记录 5 防火措施 值班室、库房、生产岗位防火措施齐全,电气线路、刀闸、开关等整 齐无老化,无乱接、乱拉临时线路现象;安全通道是否畅通,烟感设 备是否完好,地面防滑措施是否完善。 现场检查 检查与责任制挂钩 记 录 检查人签名 检查时间

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