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重大危险源应急预案专项方案

重大危险源应急预案专项方案 一、 总则 1、 编制目的 1.1 确保工地施工现场安全生产,减轻事故危害,做好工程重大质量安全事故的应 急工作。 1.2 用以指导应急抢险,及时、有序、高效、妥善地处置事故、排除隐患,最大限 度地减少人员伤亡和财产损失。 1.3 减少社会不良影响,维护施工现场及周围社会环境的稳定,保证本工程安全文 明工地的顺利达标。 2 、编制依据 根据国家有关法律法规和《安徽省突发公共事件总体应急预案》、建设部《建设工 程重大质量安全事故应急预案》及本公司编制的相关应急预案和通知文件。 2、 适用范围 3、 适用于歙县金马股份有限公司注塑车间 1# 、 2# 工程施工现场内的施工活动 中产生的重大质量安全事故的应急处置工作。 4、 工作原则 4.1 统一领导,分组负责。 4.2 统筹协调,快速反应。 4.3 长效管理,落实责任。 二、 组织指挥体系及责任 1 、施工现场项目部安全生产领导小组 小组职务 负责人 职务 工作职责 组长 洪善忠 项目经理 主持现场全面安全工作 副组长 李荣进 现场负责人 负责处理施工期间日常工作事宜 组员 凌志毅 施工员 编写安全方案及报告 组员 吴正晨 安全员 现场安全检查指导 组员 李惠明 质量员 现场质量安全检查等工作 组员 叶飞 材料员 现场材料接受,存放分配工作 组员 程海鹏 电气负责人 现场用电安全检查 三、 易发生的重大事故种类 A: 坍塌事故(基坑开挖作业、模板安装拆除作业) B: 倾覆事故(脚手架搭拆) C: 物体打击事故 D: 机械伤害 E: 触电事故 F: 高空坠落事故 G: 火灾 四、 应急管理制度 1、 生产安全事故应急救援组织成员应经过培训,掌握并且具备现场救援救护的 基本技能,施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的救急器材和设备。 2、 小组在施工期间进行 1-2 次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保 养,从而保证应急救援时正常运转。 3、 生产安全事故应急救援程序: 公司及工地建立安全值班制度,设值班电话并保证 24 小时轮流值班。如发生生产 安全事故立即上报,具体上报程序如下: 现场第一发行人 -- 现场值班人员 — 现场应急救援小组组长 — 公司值班人员 — 公 司生产安全事故应急救援小组 — 向上级部门报告。 4、 生产安全事故发生后,应急救援组织立即启动如下应急救援程序: 4.1 现场发现人:向现场值班人员报告。 4.2 现场值班人员:控制事态保护现场组织抢救,疏导人员。 4.3 现场应急救援小组组长:组织组员进行现场急救,组织车辆保证道路畅通,送 往最佳医院。 4.4 公司值班人员:立即事故及伤亡人员情况。

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28.重大危险源应急预案专项方案

重大危险源应急预案专项方案 一、 总则 1、 编制目的 1.1 确保工地施工现场安全生产,减轻事故危害,做好工程重大质量安全事故的应 急工作。 1.2 用以指导应急抢险,及时、有序、高效、妥善地处置事故、排除隐患,最大限 度地减少人员伤亡和财产损失。 1.3 减少社会不良影响,维护施工现场及周围社会环境的稳定,保证本工程安全文 明工地的顺利达标。 2 、编制依据 根据国家有关法律法规和《安徽省突发公共事件总体应急预案》、建设部《建设工 程重大质量安全事故应急预案》及本公司编制的相关应急预案和通知文件。 2、 适用范围 3、 适用于歙县金马股份有限公司注塑车间 1# 、 2# 工程施工现场内的施工活动 中产生的重大质量安全事故的应急处置工作。 4、 工作原则 4.1 统一领导,分组负责。 4.2 统筹协调,快速反应。 4.3 长效管理,落实责任。 二、 组织指挥体系及责任 1 、施工现场项目部安全生产领导小组 小组职务 负责人 职务 工作职责 组长 洪善忠 项目经理 主持现场全面安全工作 副组长 李荣进 现场负责人 负责处理施工期间日常工作事宜 组员 凌志毅 施工员 编写安全方案及报告 组员 吴正晨 安全员 现场安全检查指导 组员 李惠明 质量员 现场质量安全检查等工作 组员 叶飞 材料员 现场材料接受,存放分配工作 组员 程海鹏 电气负责人 现场用电安全检查 三、 易发生的重大事故种类 A: 坍塌事故(基坑开挖作业、模板安装拆除作业) B: 倾覆事故(脚手架搭拆) C: 物体打击事故 D: 机械伤害 E: 触电事故 F: 高空坠落事故 G: 火灾 四、 应急管理制度 1、 生产安全事故应急救援组织成员应经过培训,掌握并且具备现场救援救护的 基本技能,施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的救急器材和设备。 2、 小组在施工期间进行 1-2 次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保 养,从而保证应急救援时正常运转。 3、 生产安全事故应急救援程序: 公司及工地建立安全值班制度,设值班电话并保证 24 小时轮流值班。如发生生产 安全事故立即上报,具体上报程序如下: 现场第一发行人 -- 现场值班人员 — 现场应急救援小组组长 — 公司值班人员 — 公 司生产安全事故应急救援小组 — 向上级部门报告。 4、 生产安全事故发生后,应急救援组织立即启动如下应急救援程序: 4.1 现场发现人:向现场值班人员报告。 4.2 现场值班人员:控制事态保护现场组织抢救,疏导人员。 4.3 现场应急救援小组组长:组织组员进行现场急救,组织车辆保证道路畅通,送 往最佳医院。 4.4 公司值班人员:立即事故及伤亡人员情况。

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重大危险源应急预案

重大危险源应急预案 为了对工程进行中可能发生的事故及突发环境变化等紧急情况, 确保项目监理部财产、员工的身体安全、减少环境污染。根据相应的 法律、法规及公司的管理体系文件的要求,特制定本应急预案。一旦 突发事件发生,全体监理部成员和应急响应小组将有条不紊的按预案 及时抢救人员和财产,把损失和污染控制在最低限度。 第一部分 总则 一、指导思想 贯彻落实国家、部委及地方相应的法律法规,总结公司和其他相 关单位的预防和处置事故工作中行之有效的经验和做法,以构建预防 为主、预防处置结合的长效管理机制为本,以保证在今后的工作中不 发生事故为目标,将此项工作纳入法制化、科学化和规范化的轨道, 保障公司财产和员工的安全,杜绝不良环境的影响。 二、工作原则 1、预防为主 宣传普及相关的法律、法规及条例,增强员工安全、环境意识, 能发现事故并及时采取有效的处置措施。 2、依法管理 严格执行国家、部委的有关法律法规,对事故的预防、报告和处 置工作实行依法管理。对于违法行为,依法追究责任。 3、分级负责 事故的预防和处置工作实行以项目监理部和各监理组为主进行管 理。即各项目监理组对本项目监理部的负责。项目监理部对公司负责 公司对各项目监理部的工作统一指导。 4、快速反应 建立应急响应小组,强化人员、物力、财力储备,增强应急处理 能力。保证发现、报告、处置等环节紧密衔接,一旦发生情况,快速 反应,及时准确处置。 三、潜在事故及负责范围 1、火灾事故。 2、触电事故。 3、高空坠落 4、物体打击。 5、坍塌事故。 6、机械伤害 7、中暑。 8、交通事故。 第二部分 应急准备 一、组织机构 公司监理活动事故应急预案的应急反应组织机构分为一、二级编 制,公司设置应急预案实施的一级应急组织机构,项目监理部设置应 急预案实施的二级应急反应组织机构。具体组织框架图如图 1、图 2。 图 1:公司一级应急反应组织机构框架图 图 2:项目监理部的二级应急反应组织机构框架图 总指挥 (总经理) 副总指挥 [副总经理(助理)] 现 场 抢 救 组 风 险 评 价 组 技 术 处 理 组 善 后 工 作 组 事 故 调 查 组

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51重大危险源安全管理检查表

重大危险源安全管理检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 管理制度 应制定重大危险源安全管理制度 2 档案 建立重大危险源档案或台帐 3 登记备案 对重大危险源进行登记备案 4 分布图 对重大危险源进行辨识,并有重大危险源分布图 5 安全距离 重大危险源同重要的场所、区域、设备设施之间以及各个重大危险源之间 有符合标准的安全距离 配备专职或兼职的从业人员对重大危险源进行管理 6 从业人员 对从业人员进行安全教育和技术培训,使其掌握本岗位的安全操作技能和 在紧急情况下应当采取的应急措施 应成立重大危险源安全管理组织机构,落实重大危险源安全管理与监控责 任制度,明确所属各部门和有关人员对重大危险源日常安全管理与监控职 责,制定重大危险源安全管理与监控实施方案 应保证重大危险源安全管理与监控所需资金的投入 7 安全管理 应当将重大危险源可能发生事故的应急措施,特别是避险方法书面告知相 关单位和人员 制定重大事故应急救援预案 预案中制定了灾害控制措施及疏散方式 预案中有相关人员及外部救援单位的联系方式 预案中制定了医疗救治方案 每年进行定期演练,并有演练记录 制定事故应急措施 对从业人员和相关人员进行应急救援培训 8 预案 应急措施应报当地政府安全监管部门备案 对危险物质进行定期检测 9 检测检验 对重要的设备、设施进行经常性的检验、检测,并做好检测、检验记录 10 防护设施 可引起火灾、爆炸及毒物泄漏的部位应设置报警装置和安全连锁装置 11 安全标志 在重大危险源现场设置明显的警示标志 生产经营单位对重大危险源进行定期检查,并有检查记录 至少每两年对本单位的重大危险源进行一次安全评估,并出具安全评估报 告 12 检查和评估 应当将《重大危险源安全评估报告》报送安全生产监督管理部门备案 制定重大危险源隐患整改制度 13 隐患整改 明确整改项目的名称、负责人、资金、完成期限 制定劳动防护用品制度 14 劳动防护用 品 给员工配备必需的防护用品

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中华人民共和国国家标准重大危险源辨识

中华人民共和国国家标准重大危险源辨识 1、范围 本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。 本标准适用于危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织。 本标准不适用于: a)核设施和加工放射性物质的工厂,但这些设施和工厂中处理非放射性 物质的部门除外; b)军事设施; c)采掘业; d)危险物质的运输。 2、引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标 准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 gb12268-90 危险货物品名表 3、定义 本标准采用下列定义。 3.1 危险物质 hazardoussubstance 一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性, 使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。 3.2 单元 unit 指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离 小于 500m 的几个(套)生产装置、设施或场所。 3.3 临界量 thresholdquantity 指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或 超过该数量,则该单元定为重大危险源。 3.4 重大事故 majoraccident 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或 公众带来严重危害,或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。 3.5 重大危险源 majorhazardinstallations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物 质的数量等于或超过临界量的单元。 3.6 生产场所 worksite 指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、加工及使用等 过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 3.7 贮存区 storearea 专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。 4、重大危险源辨识 4.1 辨识依据 重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。 4.2 重大危险源的分类 重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。

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重大危险源辨识依据和方法

重大危险源辨识的依据和方法 重大危险源辨识标准 1 范围   本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。   本标准适用于:   a) 危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织;   b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动和与这些工艺活动相关的,属 于标准表 1 中危险物质的储存活动;   c) 厂内危险物质的运输。   本标准不适用于:   a) 核设施和加工放射性物质的工厂,但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外;   b) 军事设施;   c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;   d) 厂外危险物质的运输;   e) 地下储罐。 2 引用标准:   下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。   GB12268-90 危险货物品名表 3 定义   本标准采用下列定义。   3.1 危险物质 hazardous substance   一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。   3.2 单元 unit   指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个(套) 生产装置、设施或场所。   3.3 临界量 threshold quantity   指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单 元定为重大危险源。   3.4 重大事故 major accident   工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害, 或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。   3.5 重大危险源 major hazard installations   长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大危险源辨识   4.1 辨识依据   重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大危险源辨识表 1 和重大危险源辨 识表 2。   表 1 危险物质名称及其临界量 序 号    危险物质名称 临界量(吨) 1    氨[液化的,含氨>50%] 50 2    苯,甲苯 50 3    苯酚 10 4    苯乙烯 50 5    丙酮 50 6    丙酮合氰化氢(丙酮氰醇) 10 7    丙烯腈[抑制了的] 20 8    丙烯醛[抑制了的]    50    9    丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10    二氟化氧 1 11    二硫化碳    20    12    二氯化硫 1 13    二氧化硫 20 14    二异氰酰甲苯    20   

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中华人民共和国国家标准重大危险源辨识

中华人民共和国国家标准重大危险源辨识 1、范围 本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。 本标准适用于危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织。 本标准不适用于: a)核设施和加工放射性物质的工厂,但这些设施和工厂中处理非放射性 物质的部门除外; b)军事设施; c)采掘业; d)危险物质的运输。 2、引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标 准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 gb12268-90 危险货物品名表 3、定义 本标准采用下列定义。 3.1 危险物质 hazardoussubstance 一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性, 使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。 3.2 单元 unit 指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离 小于 500m 的几个(套)生产装置、设施或场所。 3.3 临界量 thresholdquantity 指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或 超过该数量,则该单元定为重大危险源。 3.4 重大事故 majoraccident 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或 公众带来严重危害,或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。 3.5 重大危险源 majorhazardinstallations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物 质的数量等于或超过临界量的单元。 3.6 生产场所 worksite 指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、加工及使用等 过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 3.7 贮存区 storearea 专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。 4、重大危险源辨识 4.1 辨识依据 重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。 4.2 重大危险源的分类 重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。

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重大危险源辨识依据和方法

重大危险源辨识的依据和方法 重大危险源辨识标准 1 范围   本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。   本标准适用于:   a) 危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织;   b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动和与这些工艺活动相关的,属 于标准表 1 中危险物质的储存活动;   c) 厂内危险物质的运输。   本标准不适用于:   a) 核设施和加工放射性物质的工厂,但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外;   b) 军事设施;   c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;   d) 厂外危险物质的运输;   e) 地下储罐。 2 引用标准:   下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。   GB12268-90 危险货物品名表 3 定义   本标准采用下列定义。   3.1 危险物质 hazardous substance   一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。   3.2 单元 unit   指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个(套) 生产装置、设施或场所。   3.3 临界量 threshold quantity   指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单 元定为重大危险源。   3.4 重大事故 major accident   工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害, 或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。   3.5 重大危险源 major hazard installations   长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大危险源辨识   4.1 辨识依据   重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大危险源辨识表 1 和重大危险源辨 识表 2。   表 1 危险物质名称及其临界量 序 号    危险物质名称 临界量(吨) 1    氨[液化的,含氨>50%] 50 2    苯,甲苯 50 3    苯酚 10 4    苯乙烯 50 5    丙酮 50 6    丙酮合氰化氢(丙酮氰醇) 10 7    丙烯腈[抑制了的] 20 8    丙烯醛[抑制了的]    50    9    丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10    二氟化氧 1 11    二硫化碳    20    12    二氯化硫 1 13    二氧化硫 20 14    二异氰酰甲苯    20   

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化学品安全技术说明书(MSDS)-2,4,6,2',4',6'-六硝基二苯胺

2,4,6,2',4',6'-六硝基二苯胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2,4,6,2',4',6'-六硝基二苯胺 化学品英文名称: 2,4,6,2',4',6'-hexanitrodiphenylamine 中文名称 2: 黑喜尔 英文名称 2: Hexyl 技术说明书编码: 2 CAS No.: 131-73-7 分子式: C12H7N6O12 分子量: 439.22 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4,6,2',4',6' -六硝基二苯 胺 131-73-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4,6,2',4',6' -六硝基二苯 胺 131-73-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4,6,2',4',6' -六硝基二苯 胺 131-73-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、口服或经皮肤吸收后对身体可能有 害。对眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道有刺激 作用。 燃爆危险: 本品属爆炸品,可燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 受热、接触明火、或受到摩擦、震动、撞 击时可发生爆炸。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法: 消防人员须在有防爆掩蔽处操作。用大量 水灭火。遇大火须远离以防炸伤。在物料 附近失火,须用水保持容器冷却。禁止用 砂土压盖。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。不要直接接触泄漏物。避免 震动、撞击和摩擦。小量泄漏:用干石灰 、苏打灰覆盖,收集于密闭容器中。大量 泄漏:与有关技术部门联系,确定清除方 法。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。操作人 员必须经过专门培训,严格遵守操作规程 。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩 ,戴化学安全防护眼镜,穿紧袖工作服, 长筒胶鞋,戴橡胶手套。远离火种、热源 ,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风 系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化 剂、酸类、碱类接触。搬运时要轻装轻卸 ,防止包装及容器损坏。禁止震动、撞击 和摩擦。配备相应品种和数量的消防器材 及泄漏应急处理设备。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风的专用爆炸品库 房。远离火种、热源。应与氧化剂、酸类 、碱类分开存放,切忌混储。配备相应品 种和数量的消防器材。储区应备有合适的 材料收容泄漏物。禁止震动、撞击和摩擦 。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风。提供安 全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度较高时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿紧袖工作服,长筒胶鞋。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。实 行就业前和定期的体检。

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重大危险源应急预案

重大危险源应急预案 为了对工程进行中可能发生的事故及突发环境变化等紧急情况, 确保项目监理部财产、员工的身体安全、减少环境污染。根据相应的 法律、法规及公司的管理体系文件的要求,特制定本应急预案。一旦 突发事件发生,全体监理部成员和应急响应小组将有条不紊的按预案 及时抢救人员和财产,把损失和污染控制在最低限度。 第一部分 总则 一、指导思想 贯彻落实国家、部委及地方相应的法律法规,总结公司和其他相 关单位的预防和处置事故工作中行之有效的经验和做法,以构建预防 为主、预防处置结合的长效管理机制为本,以保证在今后的工作中不 发生事故为目标,将此项工作纳入法制化、科学化和规范化的轨道, 保障公司财产和员工的安全,杜绝不良环境的影响。 二、工作原则 1、预防为主 宣传普及相关的法律、法规及条例,增强员工安全、环境意识, 能发现事故并及时采取有效的处置措施。 2、依法管理 严格执行国家、部委的有关法律法规,对事故的预防、报告和处 置工作实行依法管理。对于违法行为,依法追究责任。 3、分级负责 事故的预防和处置工作实行以项目监理部和各监理组为主进行管 理。即各项目监理组对本项目监理部的负责。项目监理部对公司负责 公司对各项目监理部的工作统一指导。 4、快速反应 建立应急响应小组,强化人员、物力、财力储备,增强应急处理 能力。保证发现、报告、处置等环节紧密衔接,一旦发生情况,快速 反应,及时准确处置。 三、潜在事故及负责范围 1、火灾事故。 2、触电事故。 3、高空坠落 4、物体打击。 5、坍塌事故。 6、机械伤害 7、中暑。 8、交通事故。 第二部分 应急准备 一、组织机构 公司监理活动事故应急预案的应急反应组织机构分为一、二级编 制,公司设置应急预案实施的一级应急组织机构,项目监理部设置应 急预案实施的二级应急反应组织机构。具体组织框架图如图 1、图 2。 图 1:公司一级应急反应组织机构框架图 图 2:项目监理部的二级应急反应组织机构框架图 总指挥 (总经理) 副总指挥 [副总经理(助理)] 现 场 抢 救 组 风 险 评 价 组 技 术 处 理 组 善 后 工 作 组 事 故 调 查 组

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各类专项应急预案-重大危险源应急预案专项方案

重大危险源应急预案专项方案 一、 总则 1、 编制目的 1.1 确保工地施工现场安全生产,减轻事故危害,做好工程重大质量安全事故的应 急工作。 1.2 用以指导应急抢险,及时、有序、高效、妥善地处置事故、排除隐患,最大限 度地减少人员伤亡和财产损失。 1.3 减少社会不良影响,维护施工现场及周围社会环境的稳定,保证本工程安全文 明工地的顺利达标。 2 、编制依据 根据国家有关法律法规和《安徽省突发公共事件总体应急预案》、建设部《建设工 程重大质量安全事故应急预案》及本公司编制的相关应急预案和通知文件。 2、 适用范围 3、 适用于歙县金马股份有限公司注塑车间 1# 、 2# 工程施工现场内的施工活动 中产生的重大质量安全事故的应急处置工作。 4、 工作原则 4.1 统一领导,分组负责。 4.2 统筹协调,快速反应。 4.3 长效管理,落实责任。 二、 组织指挥体系及责任 1 、施工现场项目部安全生产领导小组 小组职务 负责人 职务 工作职责 组长 洪善忠 项目经理 主持现场全面安全工作 副组长 李荣进 现场负责人 负责处理施工期间日常工作事宜 组员 凌志毅 施工员 编写安全方案及报告 组员 吴正晨 安全员 现场安全检查指导 组员 李惠明 质量员 现场质量安全检查等工作 组员 叶飞 材料员 现场材料接受,存放分配工作 组员 程海鹏 电气负责人 现场用电安全检查 三、 易发生的重大事故种类 A: 坍塌事故(基坑开挖作业、模板安装拆除作业) B: 倾覆事故(脚手架搭拆) C: 物体打击事故 D: 机械伤害 E: 触电事故 F: 高空坠落事故 G: 火灾 四、 应急管理制度 1、 生产安全事故应急救援组织成员应经过培训,掌握并且具备现场救援救护的 基本技能,施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的救急器材和设备。 2、 小组在施工期间进行 1-2 次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保 养,从而保证应急救援时正常运转。 3、 生产安全事故应急救援程序: 公司及工地建立安全值班制度,设值班电话并保证 24 小时轮流值班。如发生生产 安全事故立即上报,具体上报程序如下: 现场第一发行人 -- 现场值班人员 — 现场应急救援小组组长 — 公司值班人员 — 公 司生产安全事故应急救援小组 — 向上级部门报告。 4、 生产安全事故发生后,应急救援组织立即启动如下应急救援程序: 4.1 现场发现人:向现场值班人员报告。 4.2 现场值班人员:控制事态保护现场组织抢救,疏导人员。 4.3 现场应急救援小组组长:组织组员进行现场急救,组织车辆保证道路畅通,送 往最佳医院。 4.4 公司值班人员:立即事故及伤亡人员情况。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.1 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00

化工安全风险管理-重大危险源辨识、分级记录

**********有限责任公司 危险化学品重大危险源辨识、分级 依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)和《危险 化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第 40 号)对**********有限责任公司生产区内的危险化学品进行辨识、分 级。 危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或 者储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括 场所和设施)。 根据天威硅业的生产实际,重大危险源为液氯储存区、氯硅烷储 存区及化学品库三个单元。对本公司生产、加工、搬运、使用或储存 的液氯、氯硅烷进行重大危险源辨识、分级。 一、重大危险源辨识 液氯储存区重大危险源辨识 序号 物质名称 存量q 临界量Q q/Q值 1 氯 50 T 5 T 10 2 氯硅烷 2263T 200T 11.3 根据重大危险源定义及临界量,本单元内只有两种危险化学品, 且存量大于临界量,故构成重大危险源。 辨识结果:液氯储存区和氯硅烷储存区均构成重大危险源,但两 处边缘距离小于500米,故构成一个重大危险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 (1)、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在《危险化 学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定的临界量比值,经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 (2)、R 的计算方法 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 (3)、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数(β)值,见 表 1 和表 2: 表 1 校正系数β取值表 危险化学品类 别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类危险化 学品 β 见表2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数β值取值表 毒性气体 名称 一氧化 碳 二氧化 硫 氨 环氧乙 烷 氯化氢 溴甲烷 氯 β 2 2 2 2 3 3 4

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:52 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6-6职业病危害告知书

×××××××有限公司职业病危害因素告知书 ________先生/女士: 根据《中华人民共和国职业病防治法》第三十三条的规定,我公司应当将工作过程 中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知您,并在劳动合 同中写明,不得隐瞒或者欺骗。在劳动合同期间,您的工作岗位发生变更并且变更的岗 位存在职业病危害因素时,公司将重新告知并请您签署。 您所在区域的岗位为 ,存在职业病危害因素。如防护不当,该职业危害因 素可能对您的身体造成一定程度的损害。在本岗位,公司已按照国家有关规定,对职业 危害因素采取了职业病防护措施,并对您发放合适的个人防护用品。具体见下表: 职业危害种类 可能导致的职业危害 个人防护用品 粉尘 当吸入的粉尘量达到一定数量即可引发 尘肺病,还可以引发鼻炎、咽炎、支气 管炎、皮疹、眼结膜损害等。 防尘口罩 噪音 职业性听力损伤 耳塞 根据《中华人民共和国职业病防治法》规定,我公司将对您进行上岗前和在岗期间 的职业安全卫生培训,指导您正确使用相关的职业病防护设备和个人职业病防护用品。 我公司应当安排您进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查,并将检查结果如实 告知您。您有义务按照公司的要求参加上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。职 业健康检查费用由本公司承担。一旦您患上职业病,本公司将按照《工伤保险条例》的 相关规定执行。 根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定,您有义务履行以下规定:自觉遵守 用人单位制定的本岗位职业卫生操作规程和制度;正确使用职业病防护设备和个人职业 病防护用品;积极参加职业卫生知识培训;定期参加职业病健康体检;发现职业病危害 隐患事故应当及时报告用人单位;树立自我保护意识,积极配合用人单位,避免职业病 的发生;离职时,应该按照公司的规定参加离职时的职业健康体检。 ×××××××有限公司(盖章) ______年____月____日 本人签字(确认收到并同意) ______年____月____日 ×××××××有限公司职业病危害因素告知书 ________先生/女士: 根据《中华人民共和国职业病防治法》第三十三条的规定,我公司应当将工作过程 中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知您,并在劳动合 同中写明,不得隐瞒或者欺骗。在劳动合同期间,您的工作岗位发生变更并且变更的岗 位存在职业病危害因素时,公司将重新告知并请您签署。 您所在区域的岗位为 ,存在职业病危害因素。如防护不当,该职业危害因 素可能对您的身体造成一定程度的损害。在本岗位,公司已按照国家有关规定,对职业

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-一个施工现场重大事故应急预案

1 编制依据 1.1 中华人民共和国《建筑法》、《安全生产法》、《消防法》。 1.2 中华人民共和国 国务院《危险化学品安全管理条例》。 1.3 建设部《工程建设重大事故和调查程序规定》。 1.4 《建筑工程安全操作规程》。 1.5 XXXXXX 公司安全生产规定。 2 工程简况:(略) 3 重大事故(危险)发展过程及分析 3.1 塔吊作业中突然安全限位装置失控,发生撞击高压护栏及相邻塔吊或坠物,或违反安 全规程操作,造成重大事故(如倾倒、断臂); 3.2 基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。 3.3 高处脚手架发生部分或整体倒塌及搭拆作业发生人员伤亡事故。 3.4 施工载人升降机操作失误或失灵。 3.5 压力容器受外力作用或违反安全规程发生爆炸及由此引起的连锁反应事故(如起 火)。 3.6 自然灾害(如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等)对设施的严重损坏。 3.7 塔吊、升降机安、拆过程中发生的人员伤亡事故。 3.8 运行中的电气设备故障或发生严重漏电。 3.9 其他作业可能发生的重大事故(高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等)造成的人 员伤亡、财产损失、环境破坏; 4 应急区域范围划定 4.1 工地现场内应急区域范围制定。 4.1.1 塔吊脚手架、施工用载人电梯事故,以事故危害形成后的任何安全区域为应急区域 范围。 4.1.2 基坑边坡及自然灾害事故等危害半径以外的任何安全区域为应急区域范围。 4.1.3 电气设备故障、严重漏电事故以任何绝缘区域(如木材堆放场等)为应急区域范围。 4.2 工地场外应急区域范围的划定 对事故可能波及工地(围档)外,引起人员伤亡或财产损失的,需要当地政府的协调, 属政府职能。在事故(危害)发生后及时通报政府或相关部门,以确定应急区域和范 围。 应急电话:火灾:119; 医疗救护:120; 匪警:110; 5 应急预案的组织措施 5.1 成立应急预案的独立领导小组(指挥中心)。电话: 应急预案领导小组及其人员组成 组 长: 电话: 副组长: 电话: 组 员: 下设: 通讯联络组 组长: 电话: 技术支持组 组长: 电话: 消防保卫组 组长: 电话: 抢险抢修组 组长: 电话: 医疗救护组 组长: 电话: 后勤保障组 组长: 电话: 5.2 应急组织的分工职责 5.2.1 组长职责: 1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故,要求应急服务机构提供帮助并实施场外 应急计划,在不受事故影响的地方进行直接操作控制; 2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向,确定其可能的发展过程; 3)指导设施的部分停工,并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离,并

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54.5 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准

- 1 - 附件 2 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 (2017 版) 本判定标准适用于判定工贸行业的重大生产安全事故隐患 (以下简称重大事故隐患),危险化学品、消防(火灾)、特种 设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准另有规定的,适用 其规定。 工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患和行业类 重大事故隐患,专项类重大事故隐患适用于所有相关的工贸行 业,行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。 一、专项类重大事故隐患 (一)存在粉尘爆炸危险的行业领域。 1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内, 或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。 2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一 套除尘系统,不同防火分区的除尘系统互联互通。 3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一 种控爆措施。 4.除尘系统采用正压吹送粉尘,且未采取可靠的防范点燃源 的措施。 5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘,或者采用干式巷道式构筑 物作为除尘风道。 6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置 锁气卸灰装置。 7.粉尘爆炸危险场所的 20 区未使用防爆电气设备设施。 8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前, 未按规范设置去除铁、石等异物的装置。 9.木制品加工企业,与砂光机连接的风管未规范设置火花探 测报警装置。 10.未制定粉尘清扫制度,作业现场积尘未及时规范清理。 (二)使用液氨制冷的行业领域。 1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调 系统采用氨直接蒸发制冷系统。 2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内,且作业间内作业 人员数量超过 9 人。 (三)有限空间作业相关的行业领域。 1.未对有限空间作业场所进行辨识,并设置明显安全警示标 志。 2.未落实作业审批制度,擅自进入有限空间作业。 二、行业类重大事故隐患 (一)冶金行业。 1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢 水与液渣吊运影响的范围内。 2.吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要 求;炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时,未使用固定式龙门

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准

- 1 - 附件 2 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 (2017 版) 本判定标准适用于判定工贸行业的重大生产安全事故隐患 (以下简称重大事故隐患),危险化学品、消防(火灾)、特种 设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准另有规定的,适用 其规定。 工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患和行业类 重大事故隐患,专项类重大事故隐患适用于所有相关的工贸行 业,行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。 一、专项类重大事故隐患 (一)存在粉尘爆炸危险的行业领域。 1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内, 或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。 2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一 套除尘系统,不同防火分区的除尘系统互联互通。 3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一 种控爆措施。 4.除尘系统采用正压吹送粉尘,且未采取可靠的防范点燃源 的措施。 5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘,或者采用干式巷道式构筑 物作为除尘风道。 6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置 锁气卸灰装置。 7.粉尘爆炸危险场所的 20 区未使用防爆电气设备设施。 8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前, 未按规范设置去除铁、石等异物的装置。 9.木制品加工企业,与砂光机连接的风管未规范设置火花探 测报警装置。 10.未制定粉尘清扫制度,作业现场积尘未及时规范清理。 (二)使用液氨制冷的行业领域。 1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调 系统采用氨直接蒸发制冷系统。 2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内,且作业间内作业 人员数量超过 9 人。 (三)有限空间作业相关的行业领域。 1.未对有限空间作业场所进行辨识,并设置明显安全警示标 志。 2.未落实作业审批制度,擅自进入有限空间作业。 二、行业类重大事故隐患 (一)冶金行业。 1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢 水与液渣吊运影响的范围内。 2.吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要 求;炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时,未使用固定式龙门

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

化工安全风险管理-重大危险源安全评估报告(终版)

重大危险源安全评估报告 前 言 XXX 有限责任公司于 2007 年 9 月 29 日经成都市新津工商行政管理局 登记注册成立,营业执照注册号:510132000005907,注册地址:四川新津 工业园区 B 区,法定代表人:XXX,公司类型:有限责任公司,注册资本: 94500.00 万元,经营范围:多晶硅、单晶硅、单硅切片、多晶锭、多晶切片 的生产、销售。 依据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(安监总局 40 号令) 第 8 条的规定:危险化学品单位应当对重大危险源进行安全评估并确定重大 危险源等级。危险化学品单位可以组织本单位的注册安全工程师、技术人员 或者聘请有关专家进行安全评估,也可以委托具有相应资质的安全评估机构 进行安全评估。因此, XXX 有限责任公司组织本单位的注册安全工程师、 技术人员对其液氯贮存库、氯硅烷贮存区重大危险源进行安全评估。 由 XXX 有限责任公司注册安全工程师、技术人员组成的安全评估小组 于 202X 年 11 月 6 日对本公司重大危险源进行了现场勘察和资料收集,在此 基础上编写完成了《 XXX 有限责任公司重大危险源安排评估报告》,本报 告可作为 XXX 有限责任公司重大危险源申报的依据之一。 目 录 前 言 .................................................................................................................................1 第一章 编制说明...............................................................................................................4 1.1 评估目的........................................................................................................................................................4 1.2 评估依据........................................................................................................................................................4 1.2.1 法律法规.....................................................................................................................................................4 1.2.2 技术标准.....................................................................................................................................................4 1.2.3 有关文件和技术资料.................................................................................................................................5 1.3 评估范围........................................................................................................................................................5 1.4 评估程序........................................................................................................................................................6 第二章 重大危险源的基本情况 ........................................................................................7 2.1 企业概况........................................................................................................................................................7 2.1.1 企业简介.....................................................................................................................................................7 2.1.2 地理位置.....................................................................................................................................................7 2.1.3 自然环境条件.............................................................................................................................................7 2.1.4 周边环境...................................................................................................................................................10 2.1.5 安全管理...................................................................................................................................................10 2.2 重大危险源基本情况..................................................................................................................................12 2.2.1 重大危险源区简介...................................................................................................................................12 2.2.2 重大危险源区的周边环境 .......................................................................................................................14 2.2.3 重大危险源区的平面布置 .......................................................................................................................14 2.2.4 重大危险源区周边 500M 范围内人员情况 ............................................................................................15 2.2.5 重大危险源区的生产工艺简介 ...............................................................................................................16 2.2.6 重大危险源区主要生产装置及设备 .......................................................................................................17 2.2.7 重大危险源区的公用工程及辅助工程 ...................................................................................................19 2.3 重大危险源的确认及分级..........................................................................................................................22 2.3.1 根据《危险化学品重大危险源》(GB18218-2009)进行辨识..........................................................22 2.3.2 重大危险源的分级...................................................................................................................................22

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:1.28 MB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.66-1作业活动风险分级控制清单

附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.6 风险分级管控清单 表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位:股份二公司 风险点 作业步骤 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序号 名称 危险源 或潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 叉取抓 斗 人员离 抓斗、 叉车安 全距离 不足或 斗体内 有人 4 级 蓝 人身伤 害 叉车司机叉 取抓斗前,对 抓斗内外和 车辆周围检 查确认; 执行《门机队叉 车作业安全管 理规定》;叉车 在叉取抓斗等 物品时,对抓斗 内外及物品周 围和车辆周围 检查确认,确保 无人员及其它 物品 作业人员必 须具备安全 上岗证,并年 审合格;作业 前,现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育,告知安 全注意事项; 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品 人员离抓斗、 车辆 10 米以 外,抓斗发生 倾倒,司机及 时撤离 岗位 叉车 班 当班 班长 2 道路行 驶 倒车时 不回头 4 级 蓝 人身伤 害 倒车时必须 回头瞭望,确 保安全 《门机队叉车 作业安全管理 规定》4、道路 行驶时要严格 遵守道路交通 安全法规,倒车 时要回头瞭望, 确保安全 作业人员必 须具备安全 上岗证,并年 审合格;作业 前,现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育,告知安 全注意事项; 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品 有人员车辆 等,停止倒车 岗位 叉车 班 当班 班长 1 作 业 活 动 叉 车 叉 抓 斗 3 道路行 驶 行驶时 急刹 4 级 蓝 车辆伤 害 严格执行叉 车司机操作 《叉车司机操 作规程》5.4.2 作业人员必 须具备安全 作业人员必 须按要求穿 叉车司机杜 绝急刹车、高 岗位 叉车 班 当班 班长 车、高 速行 驶、急 转弯 规程,杜绝急 刹车、高速行 驶、急转弯 避免急刹车、高 速行驶、急转弯 上岗证,并年 审合格;作业 前,现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育,告知安 全注意事项; 戴劳保防护 用品. 速行驶、急转 弯 4 道路行 驶 叉车行 走时, 有坚硬 物体损 坏轮胎 或轮胎 碾压物 品、垫 木、石 头等蹦 起伤人 5 级 蓝 车辆伤 害、物 体打击 叉车行驶过 程中注意观 察,有坚硬物 体避开或取 走 《叉车司机操 作规程》5.5.2 叉车应低速驶 近货堆,同时要 注意货堆附近 有无坚硬物体, 以免刺伤轮胎 注意车轮不要 碾压物品、垫 木,以免碾压物 蹦起伤人《门机 队叉车作业安 全管理规定》5、 叉车行驶过程 中注意观察,场 地或道路上有 垫木、石头等坚 硬物体要避开 或取走,防止坚 硬物体损坏轮 胎或轮胎碾压 蹦起伤人 作业人员必 须具备安全 上岗证,并年 审合格;作业 前,现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育,告知安 全注意事项; 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 取走或避开 岗位 叉车 班 当班 班长 5 道路行 驶 道路行 驶时空 中有障 碍物 (如门 框、限 高架、 电线 等) 5 级 蓝 物体打 击 空中有障碍 物时,停车检 查确认 《叉车司机操 作规程》5.4.4 行驶时要注意 空中障碍物(如 门框、架子、电 线等),出入库 门要上下左右 看清楚《门机队 叉车作业安全 管理规定》6、 道路行驶时空 中有障碍物(如 作业人员必 须具备安全 上岗证,并年 审合格;作业 前,现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育,告知安 全注意事项; 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 停止作业并 确认 岗位 叉车 班 当班 班长

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:66.9 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

工贸企业重大事故隐患判定标准

应急管理部规章 应急管理部发布 - 1 - 工贸企业重大事故隐患判定标准 (2023 年 4 月 14 日应急管理部令第 10 号公布,自 2023 年 5 月 15 日起 施行。) 第一条 为了准确判定、及时消除工贸企业重大事故隐患 (以下简称重大事故隐患),根据《中华人民共和国安全生产法》 等法律、行政法规,制定本标准。 第二条 本标准适用于判定冶金、有色、建材、机械、轻工、 纺织、烟草、商贸等工贸企业重大事故隐患。工贸企业内涉及危 险化学品、消防(火灾)、燃气、特种设备等方面的重大事故隐 患判定另有规定的,适用其规定。 第三条 工贸企业有下列情形之一的,应当判定为重大事故 隐患: (一)未对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、 管理,或者未定期进行安全检查的; (二)特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取 得相应资格,上岗作业的; (三)金属冶炼企业主要负责人、安全生产管理人员未按照 规定经考核合格的。 第四条 冶金企业有下列情形之一的,应当判定为重大事故 隐患: 应急管理部规章 应急管理部发布 - 2 - (一)会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣 室(含澡堂)等 6 类人员聚集场所,以及钢铁水罐冷(热)修工 位设置在铁水、钢水、液渣吊运跨的地坪区域内的; (二)生产期间冶炼、精炼和铸造生产区域的事故坑、炉下 渣坑,以及熔融金属泄漏和喷溅影响范围内的炉前平台、炉基区 域、厂房内吊运和地面运输通道等 6 类区域存在积水的; (三)炼钢连铸流程未设置事故钢水罐、中间罐漏钢坑 (槽)、中间罐溢流坑(槽)、漏钢回转溜槽,或者模铸流程未 设置事故钢水罐(坑、槽)的; (四)转炉、电弧炉、AOD 炉、LF 炉、RH 炉、VOD 炉等炼钢 炉的水冷元件未设置出水温度、进出水流量差等监测报警装置, 或者监测报警装置未与炉体倾动、氧(副)枪自动提升、电极自 动断电和升起装置联锁的; (五)高炉生产期间炉顶工作压力设定值超过设计文件规定 的最高工作压力,或者炉顶工作压力监测装置未与炉顶放散阀联 锁,或者炉顶放散阀的联锁放散压力设定值超过设备设计压力值 的; (六)煤气生产、回收净化、加压混合、储存、使用设施附 近的会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室等 6 类人员聚集场所,以及可能发生煤气泄漏、积聚的场所和部位未 设置固定式一氧化碳浓度监测报警装置,或者监测数据未接入24 小时有人值守场所的;

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【建筑】项目重大危险源备案管理实施细则

项目重大危险源备案管理实施细则 1 目的和意义 1.1 为加强郑州分公司重大危险源安全监管工作,提高事故预防和救 援能力,杜绝重特大事故发生,确保分公司安全生产局面的稳定,特 制定本办法。 1.2 重大危险源备案是加强重大危险源监管的重要基础性工作,是贯 彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针和深入贯彻落实《安 全生产法》的具体体现,对提升公司重大危险源辨识、管控,抓好事 前防范,遏制重、特大事故有重要的现实意义。 2 适用范围 本办法适用于公司各项目部和职能部门。 3 依据 《安全生产法》第三十三条 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87 号 《重大危险源辨识》(GB18218—2000) 4 目标和任务 4.1 完善重大危险源监督管理体系和工作机制,使重大危险源管理 具备法律法规、国家或行业标准规定的安全条件,增强事故防范和救 援能力,防止和减少一般性事故,遏制重特大事故,确保员工生命和 财产安全,促进分公司安全生产状况根本好转。 4.2 通过重大危险源备案,掌握分公司重大危险源的数量、状况和 分布,建立重大危险源辨识、登记建档、评估、申报、备案工作体系 和重大危险源数据库。 4.3 督导存在重大危险源的项目部建立和完善重大危险源辨识、登 记建档、评估、申报、监控和方案编制。 5 备案登记的范围 5.1 本实施办法所称重大危险源是指:施工现场可能导致重大事故 发生的设备、设施、场所;具有一定危险程度的分部分项工程,可能 会产生不可容许或不可接受危险的作业;施工现场存在的符合国家标 准《重大危险源辨识》(GB18218—2000)重大危险源分类中规定的 重大危险源及职业健康安全,主要包括: 5.1.1 基坑支护、降水工程。开挖深度超过 3m(含 3m)或虽未超过 3m 但地质条件和周边环境复杂的基坑(槽)支护、降水工程。 5.1.2 土方开挖工程。开挖深度超过 3m(含 3m)的基坑(槽)的土 方开挖工程。 5.1.3 模板工程及支撑体系。 5.1.3.1 各类工具式模板工程:包括大模板、滑模、爬模、飞模等 工程。 5.1.3.2 混凝土模板支撑工程:搭设高度 5m 及以上;搭设跨度 10m 及以上;施工总荷载 10kN/m2 及以上;集中线荷载 15kN/m2 及以上; 高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支 撑工程。

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中华人民共和国国家标准重大危险源辨识

中华人民共和国国家标准重大危险源辨识 1、范围 本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。 本标准适用于危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织。 本标准不适用于: a)核设施和加工放射性物质的工厂,但这些设施和工厂中处理非放射性 物质的部门除外; b)军事设施; c)采掘业; d)危险物质的运输。 2、引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标 准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 gb12268-90 危险货物品名表 3、定义 本标准采用下列定义。 3.1 危险物质 hazardoussubstance 一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性, 使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。 3.2 单元 unit 指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离 小于 500m 的几个(套)生产装置、设施或场所。 3.3 临界量 thresholdquantity 指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或 超过该数量,则该单元定为重大危险源。 3.4 重大事故 majoraccident 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或 公众带来严重危害,或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。 3.5 重大危险源 majorhazardinstallations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物 质的数量等于或超过临界量的单元。 3.6 生产场所 worksite 指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、加工及使用等 过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 3.7 贮存区 storearea 专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。 4、重大危险源辨识 4.1 辨识依据 重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。 4.2 重大危险源的分类 重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。

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小微企业安全生产三级标准化全套-2.重大危险源辩识

重大危险源辩识 依据《危险化学品重大危险源辩识》(GB18218-2018)和《关于开展重大危险源监 督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)进行辨识。 一、根据《危险化学品重大危险源辩识》(GB18218-2018)标识辨识 1、定义 重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运,使用或贮存危险物质、且危险 物质的数量等于或超过临界量的单元。这类单元中的物质具有导致火灾、爆炸或中毒的 危险,发生重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,给现场人员或公众带来严重危害,对财产 造成重大损失,对环境造成严重污染。 2、重大危险源辨识方法 1)单元内存在的危险物质为单一品种,则该物质的数量即为单元内危险物质的总 量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源; 2)单元内存在的危险物质为多品种时,则按下式计算,若满足则定为重大危险源; q1/Q1+q2/Q2+……qn/Qn≥1 式中:q1,q2, ……qn—每种危险物质实际存在量,t; Q1,Q2, ……Qn—各危险物质的临界量,t。 3)辨识结果 由于本单位使用、储存危险化学品液化石油气为配送气,最多 6 瓶,未超过相应 的临界量,所以不构成重大危险源。 二、根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号) 规定辨识 根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)规定,主要针对锅炉、压力管道等进行辨识。 根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)规定,属于下列情况属于重大危险源申报范围: 压力容器 ① 介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器; ② 易燃介质,最高工作压力=0.1MPa,且 PV=100MPa·m3 的压力容器(群)。 本公司不涉及此类容器。 综上所述,四川×××有限责任公司不构成重大危险源。 四川×××有限责任公司(公章) 年 月 日

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重大危险源辨识依据和方法

重大危险源辨识的依据和方法 重大危险源辨识标准 1 范围   本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。   本标准适用于:   a) 危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织;   b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动和与这些工艺活动相关的,属 于标准表 1 中危险物质的储存活动;   c) 厂内危险物质的运输。   本标准不适用于:   a) 核设施和加工放射性物质的工厂,但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外;   b) 军事设施;   c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;   d) 厂外危险物质的运输;   e) 地下储罐。 2 引用标准:   下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。   GB12268-90 危险货物品名表 3 定义   本标准采用下列定义。   3.1 危险物质 hazardous substance   一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。   3.2 单元 unit   指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个(套) 生产装置、设施或场所。   3.3 临界量 threshold quantity   指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单 元定为重大危险源。   3.4 重大事故 major accident   工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害, 或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。   3.5 重大危险源 major hazard installations   长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大危险源辨识   4.1 辨识依据   重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大危险源辨识表 1 和重大危险源辨 识表 2。   表 1 危险物质名称及其临界量 序 号    危险物质名称 临界量(吨) 1    氨[液化的,含氨>50%] 50 2    苯,甲苯 50 3    苯酚 10 4    苯乙烯 50 5    丙酮 50 6    丙酮合氰化氢(丙酮氰醇) 10 7    丙烯腈[抑制了的] 20 8    丙烯醛[抑制了的]    50    9    丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10    二氟化氧 1 11    二硫化碳    20    12    二氯化硫 1 13    二氧化硫 20 14    二异氰酰甲苯    20   

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安全生产资料-【建筑】项目重大危险源备案管理实施细则

项目重大危险源备案管理实施细则 1 目的和意义 1.1 为加强郑州分公司重大危险源安全监管工作,提高事故预防和救 援能力,杜绝重特大事故发生,确保分公司安全生产局面的稳定,特 制定本办法。 1.2 重大危险源备案是加强重大危险源监管的重要基础性工作,是贯 彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针和深入贯彻落实《安 全生产法》的具体体现,对提升公司重大危险源辨识、管控,抓好事 前防范,遏制重、特大事故有重要的现实意义。 2 适用范围 本办法适用于公司各项目部和职能部门。 3 依据 《安全生产法》第三十三条 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87 号 《重大危险源辨识》(GB18218—2000) 4 目标和任务 4.1 完善重大危险源监督管理体系和工作机制,使重大危险源管理 具备法律法规、国家或行业标准规定的安全条件,增强事故防范和救 援能力,防止和减少一般性事故,遏制重特大事故,确保员工生命和 财产安全,促进分公司安全生产状况根本好转。 4.2 通过重大危险源备案,掌握分公司重大危险源的数量、状况和 分布,建立重大危险源辨识、登记建档、评估、申报、备案工作体系 和重大危险源数据库。 4.3 督导存在重大危险源的项目部建立和完善重大危险源辨识、登 记建档、评估、申报、监控和方案编制。 5 备案登记的范围 5.1 本实施办法所称重大危险源是指:施工现场可能导致重大事故 发生的设备、设施、场所;具有一定危险程度的分部分项工程,可能 会产生不可容许或不可接受危险的作业;施工现场存在的符合国家标 准《重大危险源辨识》(GB18218—2000)重大危险源分类中规定的 重大危险源及职业健康安全,主要包括: 5.1.1 基坑支护、降水工程。开挖深度超过 3m(含 3m)或虽未超过 3m 但地质条件和周边环境复杂的基坑(槽)支护、降水工程。 5.1.2 土方开挖工程。开挖深度超过 3m(含 3m)的基坑(槽)的土 方开挖工程。 5.1.3 模板工程及支撑体系。 5.1.3.1 各类工具式模板工程:包括大模板、滑模、爬模、飞模等 工程。 5.1.3.2 混凝土模板支撑工程:搭设高度 5m 及以上;搭设跨度 10m 及以上;施工总荷载 10kN/m2 及以上;集中线荷载 15kN/m2 及以上; 高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支 撑工程。

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安全生产资料-中华人民共和国国家标准重大危险源辨识

中华人民共和国国家标准重大危险源辨识 1、范围 本标准规定了辨识重大危险源的依据和方法。 本标准适用于危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织。 本标准不适用于: a)核设施和加工放射性物质的工厂,但这些设施和工厂中处理非放射性 物质的部门除外; b)军事设施; c)采掘业; d)危险物质的运输。 2、引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标 准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 gb12268-90 危险货物品名表 3、定义 本标准采用下列定义。 3.1 危险物质 hazardoussubstance 一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性, 使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。 3.2 单元 unit 指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离 小于 500m 的几个(套)生产装置、设施或场所。 3.3 临界量 thresholdquantity 指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或 超过该数量,则该单元定为重大危险源。 3.4 重大事故 majoraccident 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或 公众带来严重危害,或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。 3.5 重大危险源 majorhazardinstallations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物 质的数量等于或超过临界量的单元。 3.6 生产场所 worksite 指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、加工及使用等 过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 3.7 贮存区 storearea 专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。 4、重大危险源辨识 4.1 辨识依据 重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量。 4.2 重大危险源的分类 重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。

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