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【安全制度】-作业场所职业危害因素检测管理制度

作业场所职业危害因素检测管理制度 编号:AQ-BZH-032-A 1 目的 本厂生产车间、仓库等作业场所存在一定的职业危害,为保证操作人员了解作业 场所内的职业危害因素,防止操作人员因接触有毒、有害物质受到人身伤害,特制订 本制度。 2 职责 2.1 厂长负责联系东莞市疾病预防控制中心来工厂的生产车间、仓库采样检测。 2.2 安全办公室负责职业危害检测的结果的定期公示。 2.3 厂长负责检测结果超标的风险评估。 2.4 各班组长负责本班组操作人员劳动防护用品穿戴的督促、管理。 2.5 厂长负责不按规定戴劳动防护用品处罚的执行。 2.6 行政部负责建立职业危害因素档案并进行管理。 3 规定内容 3.1 生产车间及仓库内由于使用、储存有二甲苯、环己酮、乙酸乙酯、乙酸正丁酯 等有机溶剂,有一定的职业危害。 3.2 对于职业危害场所每年委托有资质的机构(东莞市疾病预防控制中心)检测一 次,检测范围包括工作场所内有毒、有害气体含量等。 3.3 厂长负责联系检测机构,在检测报告有效期前一个月通知检测单位(东莞市疾 病预防控制中心)来生产车间、仓库采样检测。 3.4 将检测结果公示在公告栏内,并张贴的作业场所。 3.5 如果检测结果超标应由厂长进行风险评估,制定整改措施,并跟进整改结果, 整改完后应再次检测,直至检测结果达标。 3.6 建立职业危害检测档案。 3.7 对作业场所存在的职业危害因素进行检测,职业危害可能造成的火灾、爆炸、 中毒及人员伤亡的作业场所应重视。 3.8 职业危害的预防措施:应严格遵守作业规程进行作业,部门主管应监督操作人 员穿戴防护用品、戴口罩,戴手套等,对于不遵守作业规程的人员及未按要求穿戴劳 动防护用品的人员按本奖惩制度执行。 3.9 接触职业危险因素的人员每年应进行一次体检。 3.10 建立职业卫生档案。 职业卫生档案的内容包括: (1)作业场所职业危害监测结果(应委托有资质的部门进行) (2)职业危害因素申报表 (3)职业卫生监督机构出具的申报回执 (4)接触职业危害因素人员的体检报告 4 记录 4.1 职业卫生档案 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

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应急管理部《有限空间作业事故安全施救指南(征求意见稿)》

有限空间作业事故安全施救指南 (征求意见稿) 为规范生产经营单位有限空间作业事故应急准备工作,指 导有限空间作业事故施救的安全工作,防范因施救不当或盲目 施救导致事故伤亡扩大现象发生,切实提高事故救援效率,保 障救援人员的安全与健康,特制定本指南。 一、适用范围 适用于生产经营单位有限空间作业事故的应急准备救援 行动。 二、编制依据 中华人民共国安全生产法(主席令第 13 号) 生产安全事故应急条例(国务院令第 708 号) 生产安全事故报告调查处理条例(国务院令第 493 号) 生产安全事故应急预案管理办法(应急管理部令第 2 号) 危险化学品企业生产安全事故应急准备指南(应急厅 〔2019〕62 号) 用人单位劳动防护用品管理规范(安监总厅安健〔2018〕3 号) 工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定(2015 修 订)(原国家安全生产监督管理总局令第 80 号) 工贸企业有限空间参考目录(安监总厅管四〔201556 号) 密闭空间作业职业危害防护规范(GBZ/T 205-2007) 缺氧作业安全规程(GB 8958-2006) 化学品生产单位受限空间作业安全规范(AQ 3028-2008) 生产区域受限空间作业安全规范(HG 30011-2013) 三、术语定义 (一)有限空间。有限空间是指封闭或者部分封闭,与外 界相对隔离,人员进出受限但可以进入、未被设计为固定工作 场所,作业人员不能长时间在内工作,自然通风不良,易造成 有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足,或存在淹溺、 坍塌掩埋、触电、机械伤害等其他危险有害因素的空间。有限 空间也称受限空间。 (二)有限空间分类。有限空间主要分为三大类:封闭或 部分封闭设备、地下封闭或部分封闭空间、地上封闭或部分封 闭空间。 1.封闭或部分封闭设备:如船舱、贮(储)罐、车载槽罐、 反应塔(釜)、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等。 2.地下封闭或部分封闭空间:如地下管道(井)、地下室、 地下仓库、地下工程、地下储藏室、暗沟(渠)、窨井(沙井)、 隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池(井)、化粪池、沼 气池、下水道等。 3.地上封闭或部分封闭空间:如储藏室、酒糟池、发酵池、 垃圾站、温室、冷库(气调库)、粮仓、料仓等。 (三)有限空间作业作业人员进入或探入有限空间实施 的危险作业活动。 四、应急准备

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:40 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

2立式车床作业安全检查表

立式车床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 操纵手柄应操纵灵活,扳动操纵手柄至“起动”位置时,应能使压紧 摩擦片的摇臂达到自锁位置,以保证定位可靠 工作台应有防止四爪座退出的定位板 加工偏心工件时,必须加配重铁,以保持工作台平衡。配重铁必须 装夹牢靠,以防甩出伤人 快速行程机构中的摩擦离合器必须完好,当负荷过大时能起保护作 用 进给箱内保险联接器中的保险销必须符合设计要求,以防因超负荷 而引起事故 应设有防止横梁、刀架移动时超越行程的限位装置 操作平台应有栏杆底护板 所有操纵手轮应有定位装置及明显的档位标牌。压紧手轮的螺栓、 螺母应齐全、完好并固紧 三角胶带主电动机与变速箱的联轴器应设防护罩 工作台应设围栏,以防止工作台旋转时造成伤害 工作台周围应设置切屑挡板 1 设备检查 应设置木质脚踏板 工具量具不准放在横梁刀架上 不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫 装卸工件、工具时要行车司机、挂钩工密切配合 工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶,斜面垫板,垫块等应固定 好,并经常检查以防松动 工件在没夹紧前,只能点动校正工件,要注意人体与旋转体保持一 定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床操作按钮。非操作人 员不准靠近机床 使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符,夹紧时用力要适当,以防滑倒 2 行为检查 如工件外形超出卡盘,必须采取适当措施,以避免碰撞立柱,横梁 或把人撞伤 对刀时必须缓速进行。自动对刀时,刀头距工件 40~60mm 即停止机 动改用手动摇进 在切屑过程中,刀具未退离工件前不准停车 加工偏重件时,要加配重铁,保持卡盘平衡 登“看台”操作时要注意安全,不准将身体伸向旋转体 切削过程中禁止测量工件变换工作台转速及方向 不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑 发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整 大型立车两人以上操作时,必须明确主操作人员负责统一指挥、互 相配合 3 作业环境 立车周围地坑应用盖板

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.4 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-9.职业病防止计划实施方案

九.职业病防治计划实施方案 为搞好职业病防治工作,促进公司经济发展,使生产作业环境符合国家职业 卫生标准要求,保护职工健康及其相关权益,根据《中华人民共国职业病防 治法》第十九条第二项的规定,特制定职业病防治计划实施方案。 (一)职业病防治工作内容 1、建立、健全职业病防治责任制。 按照《职业病防治法》第五条“用人单位应当建立、健全职业病防治责任制, 加强对职业病防治的管理,提高职业病防治水平,对本单位产生韵职业病危害承 担责任”的规定,制定由本单位法定代表人(或负责人)总负责,部门分工负责 岗位各负其责的责任体系责任保证制度。同时注意处理以下问题。 (1)落实职业病防治责任制,各单位采取适当的经济手段,同职业病防治 管理人员、工作人员的经济利益挂钩。 (2)明确职责范围、基本任务、工作标准、实施程序、协作要求奖罚办 法等内容。 (3)指标分解考核要有针对性,抓住影响职业病防治控制效果的关键, 达到责任指标化、考核数据化、分配差额化(即职业病防治工作绩效的大小与奖 惩挂钩)。 2、依法参加工伤社会保险。 按照劳动保障行政部门的有关规定,如实上报本单位的人数、工资总额、缴 费情况,按时缴纳工伤社会保险金(管理部负责),积极配合相关部门作好工伤 社会保险工作。使在本单位职业活动中所发生的工伤、职业病以及因此而死亡, 造成劳动者暂时或永久丧失劳动能力时,劳动者或其遗属能够从社会得到必要的 物质补偿服务的社会保障,保证劳动者或其遗属的基本生活,为劳动者提供必 要的医疗救治康复服务等。 3、按照《职业病防治法》第十三条的规定积极做好工作场所的卫生防护工作, 各单位工作场所必须符合下列职业卫生要求: (1)有与职业病危害防护相适应的设施; (2)生产布局合理,符合有害与无害作业分开的原则; (3)有配套的更衣间、洗浴间、休息室等卫生设施; (4)设备、工具、用具等设施符合保护劳动者生理、心理健康的要求。 4、职业病危害项目的申报。 建立在识别职业病危害因素的基础上,即根据《职业病危害因素分类目录》 规定的职业病危害因素的种类进行申报。按照《职业病危害项目申报管理办法》 的规定,填报好各种申报表。 5、对从事放射、高毒等作业的特殊管理。 特殊管理包括对作业场所作业人员的特殊岗位。公司内所有作业场所的隔 离、生产设备管道化、密闭化操作自动化,作业场所设置特殊职业病防护设备, 包括自动报警装置、防护安全联锁反应系统工作信号,配备应急救援设施、医 疗急救用品等。 7、根据《职业病防治法》第十九条规定的内容,建立或完善职业卫生防治 管理措施: (1)公司职业卫生管理机构,应当配备专职或兼职的职业卫生专业人员, 负责职业病防治管理工作; (2)制定职业病防治计划实施方案; (3)建立、健全职业卫生管理制度操作规程; (4)建立、健全职业卫生档案(内容有:全厂职工人数、男女职工人数、从 事接触职业病危害因素作业的男女人数、患各种职业病人数;全厂存在的职业病 危害因素的种类数、职业病危害因素作业点数、各职业病危害因素作业点的浓度 或强度及评价;各种职业卫生防护设施设备的名称、数量、运行状况、防护效果 及对存在问题的治理;个人防护用品的种类、发放数量、是否有职业卫生检验报 告书、实际配带情况等)劳动者健康监护档案内容有:《劳动者职业史、既往 史职业病危害接触史;相应作业场所职业病危害因素监测结果;职业健康检查 结果及处理情况;职业病诊疗等劳动者健康资料。》; (5)建立、健全工作场所职业病危害因素监测(各单位由部门负责的职业 病危害因素日常监测,并确保监测系统处于正常运行状态。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-表C.1:作业活动风险分级管控清单

1 作业活动风险分级管控清单 单位:斩拌工序 风险点 作业步骤 管控措施 编 号 类型 名称 序 号 名 称 危险源或 潜在事件 评价级别 风 险 分 级 可能发生 的事故类 型及后果 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 1 托盘码 垛 码垛不规 范,货物倾 斜 D/4 级, 轻度危险 蓝 物 体 打 击,人身伤 害 一、管理措施:制定《仓库、储油罐安全管理制度》; 二、培训教育措施:对操作人员进行规章制度培训,培训合格 后上岗; 三、个体防护措施:正确穿戴防寒服、反光背心等劳动防护用 品; 四、应急处置措施:配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带 等应急药品,发生紧急情况立即启动综合应急预案。 班组、岗位 1 操 作 及 作 业 活 动 原 料 领 用 作 业 2 原料托 运 货物转载 不 稳 、 超 载、货物坠 落 D/4 级, 轻度危险 蓝 物 体 打 击,人身伤 害 一、管理措施:制定叉车安全操作规程,张贴警示标识; 二、培训教育措施:培训规章制度、操作规程,培训合格后上 岗; 班组、岗位 2 三、个体防护措施:正确穿戴反光背心等劳动防护用品; 四、应急处理措施:配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带 等应急药品,发生紧急情况立即启动综合应急预案。 1 解冻 刀具使用 不规范 E/5 级, 稍有危险 蓝 机械伤 害,人身伤 害 一、管理措施:制定解冻安全注意事项; 二、培训教育措施:对作业人员注意事项、岗位自检标准的培 训教育,培训合格后方可上岗; 三、个体防护措施:正确佩戴手套; 四、应急处置措施:配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带 等应急药品,发生紧急情况立即启动机械伤害事故专项应急预 案。 班组、岗位 2 操作 及作 业活 动 斩 拌作 业 2 切块 设备带病 运行,无防 护罩 D/4 级, 轻度危险 蓝 机械伤 害,人身伤 害 一、工程技术措施:安装急停开关、防护罩,完善设备保护装 置; 二、管理措施:编制切块机操作规程,岗位自检,显著位置张 贴警示标识; 三、培训教育措施:对操作人员进行操作规程、工作标准、用 电安全的培训,培训合格后上岗; 四、个体防护措施:正确佩戴手套、口罩、工作服、水鞋; 班组、岗位

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:94.4 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-吊车租用安全协议(2页)

吊车租赁安全协议 承租方: 出租方: 经甲乙双方自愿协商,甲方在 年 月 日至 年 月 日期间,租用乙方汽车吊,车牌号 , 进行抽油机安装所需构件吊装。 协议内容: 一、乙方所提供的吊车,各种安全设施必须齐全、完整、机 械性能良好,证件齐全(包括保险、年检等文件)。在设备使用前, 甲方应指派专人对设备、操作、安全系统实施进行验收、如不合 格影响施工安全的设备,严禁操作使用。 二、乙方提供的吊车应配定机人员,不得随意调动,必须持 证上岗。定机的操作人员必须严格遵守安全操作规则,遵守施工 现场有关规定,不得野蛮作业违章操作,并应了解自己的作业 环境。由于违章操作而造成机械设备及人身伤亡事故或影响工程 进度的,均由乙方负全部责任。 三、施工时应严格按照安全技术操作规程执行。甲乙双方均 有权阻止对方的违章操作、违章指挥。乙方需配备专业起重人员 指挥,现场的安全管理由乙方负责; 四、吊装作业前,甲方负责向乙方吊车司机进行交底。严禁 干超出作业方案以外的工程,指派专人指挥作业,双方统一信号 确保作业,施工过程中若发生野蛮作业、指挥失误、安全措施未 落实而造成的事故,其责任损失由乙方负责; 五、乙方操作人员必须严格执行安全操作规程,严禁违章作 业,坚持做到“十不吊”(1)无人指挥或指挥信号不明确;(2) 起重设备有缺陷或安全装置失灵;(3)超负荷或重物不清楚; (4)人站在吊物或扒杆下;(5)光线阴暗、视物不清或车内有 人;(6)起吊物有尖锐棱角,并没有采取安全措施;(7)斜拉 外拽,挂不好、不平衡;(8)用吊车钩吊人,绳子有缺陷;(9) 捆绑不牢或不符合要求;(10)露天作业遇有六级以上大风。 六、吊车在吊装过程中,由于设备本身或设备吊钩以下钢丝 绳陈旧、过载等原因造成断裂或索具不按规范使用,从而导致人 身伤亡事故或影响工程的,均由乙方全部负责。 七、乙方提供的设备在施工期间内,必须保持设备良好、整 洁。如夜晚施工,甲方需提供足够的照明条件方可进行吊装。 八、本协议一式二份,双方签字后生效。 附:吊车不能随便带走甲方现场垫木,发现按价值五倍罚款, 从吊车费中扣除。 甲方:(签章) 乙方:(签章) 签订日期: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.4 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

25机修车间作业活动分析记录

工程技术措施 开启提升泵开关 湿手碰触开关 火灾/触电 安装漏保装置; 巡回检查 防护栏不牢固造成人 身伤害 高处坠落 1、安装防护栏 2、定期 对防护栏进行检查、维修、 加固 清洁作业 鼓风机运转噪声 其他伤害 增加隔音设施,尽量减少噪 音; 开启压泥机开关 湿手碰触开关 火灾/触电 安装漏保装置; 巡视检查 爬梯上坠落 高处坠落 使用质量合格爬梯 关闭压泥机开关 电器打火 火灾/触电 安装漏保装置; 污泥外运 车辆碰撞 机械伤害 使用质量合格车辆,并对车 辆进行挂牌 开启供水泵开关 湿手碰触开关 火灾/触电 安装漏保装置; 巡回检查 防护栏不牢固造成人 身伤害 高处坠落 1、安装防护栏 2、定期 对防护栏进行检查、维修、 加固 清洁作业 电机噪声 其他伤害 增加隔音设施,尽量减少噪 音; 工业 园水 处理 主要的危险源 可能发生的事 故类型及后果 风险 点 序号 作业步骤 污水 处理 开启供水泵开关 电器打火 火灾/触电 安装漏保装置; 巡回检查 防护栏不牢固造成人 身伤害 高处坠落 1、安装防护栏 2、定期 对防护栏进行检查、维修、 加固 清洁作业 电机噪声 其他伤害 增加隔音设施,尽量减少噪 音; 作业前,穿戴相 应劳保用品 不佩戴或佩戴不完 好; 机械伤害 使用质量合格的劳保用品; 悬挂作业标识 未悬挂作业标识,他 人误开车; 机械伤害 使用合格的标识装置; 拆装机件作业 敲击机件无防护;搬 运超过20公斤以上机 件需2人操作;拆装有 锋利边角机件无防 护;高温机件不降温 机械伤害 灼 烫 使用符合质量要求的工具; 润滑作业 润滑工具不完好;润 滑不到位; 其他伤害 使用符合质量要求的工具; 登高作业 登高工具不完好;无 人监护; 高处坠落 安装登高梯护栏刹车装 置; 调车作业 织机未停稳进行操 作;两人及以上多人 操作不相互打招呼开 车;调试过程中触摸 运动的机器部件;湿 机械伤害 触 电 火 灾 使用光电开关急停装置; 作业前,穿戴劳 保用品 不佩戴或佩戴不完 好; 机械伤害 使用质量合格的劳保用品; 悬挂作业标识 未悬挂作业标识,他 人误开车; 机械伤害 使用合格的标识装置; 办理临时用电手 续 不办理临时用电维 修;无人监护; 触 电 使用有明显断开点开关; 总厂 水处 理 5 机修 班 6 管道 安装 作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:33 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

12工二坯整作业活动清单

作业活 动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 割绒工 序 穿戴劳保用品 操作割绒机区域 工二坯整 每天工作时间内暴露 割绒工 序 巡回检查防护装罩、线路、连锁装 置固定、电器开关按钮等异常 操作割绒机区域 工二坯整 每天工作时间内暴露 割绒工 序 割绒作业 操作割绒机区域 工二坯整 每天工作时间内暴露 割绒工 序 清扫设备。 操作割绒机区域 工二坯整 每天工作时间内暴露 缝纫工 序 开启电器设备检查按钮 操作缝纫机区域 工二坯整 每天工作时间内暴露 缝纫工 序 推拉货物车辆 操作缝纫机区域 工二坯整 连续暴露 缝纫工 序 缝纫作业 操作缝纫机区域 工二坯整 每天工作时间内暴露 缝纫工 序 清扫设备。 操作缝纫机区域 工二坯整 每天工作时间内暴露 除尘作 业 操作前检查风机 割绒区域 工二坯整 每周一次或偶然暴露 除尘作 业 风机清洁作业 割绒区域 工二坯整 每周一次或偶然暴露 设备检 修作业 作业前,穿戴相应劳保用品 维修设备区域 工二坯整 每周一次或偶然暴露 设备检 修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 工二坯整 每周一次或偶然暴露 设备检 修作业 拆装机件作业 维修设备区域 工二坯整 每周一次或偶然暴露 设备检 修作业 润滑作业 维修设备区域 工二坯整 每周一次或偶然暴露 设备检 修作业 登高作业 维修设备区域 工二坯整 每周一次或偶然暴露 设备检 修作业 清洗、清洁机件、机台作业 维修设备区域 工二坯整 每周一次或偶然暴露 设备检 修作业 调车、交车作业 维修设备区域 工二坯整 每周一次或偶然暴露 坯巾储 存 穿戴劳保用品 仓库区域 工二坯整 每天工作时间内暴露 坯巾储 存 巡回检查运输工具、坯巾垛位、架 子车存取等异常 仓库区域 工二坯整 每天工作时间内暴露 坯巾储 存 装卸作业、运输作业 仓库区域 工二坯整 每天工作时间内暴露 坯巾储 存 现场清理 仓库区域 工二坯整 每天工作时间内暴露 备注 割绒工序 割绒工序 割绒工序 割绒工序 缝纫工序 缝纫工序 缝纫工序 缝纫工序 割绒工序 割绒工序 设备检修作业 设备检修作业 设备检修作业 设备检修作业 设备检修作业 设备检修作业 设备检修作业 坯巾储存 坯巾储存 坯巾储存 坯巾储存

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责4.职业健康安全环境目标、指标分解表

202X 年职业健康安全环境目标、指标分解表              生效日期:202X-01-01 环境、健康安全方针目标 部 门 部门目标、指标 责任人 行政部 一、环境目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-90)Ⅲ类标准; 2. 危险固体废弃物(如废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处理率 100%; 3. 一般环境污染事故为零; 二、职业健康安全目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 集体中毒事故及职业病为零; 3. 一般火灾事故为零; 4. 爆炸事故为零; 5. 食物中毒事故为零; 6. 一般交通事故控制在 2 起以内,直接经济损失累计不超过 1 万元; 7. 重大交通事故为零; 8. 消防安全达标; 9. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 部门负责人 环境、健康安全方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降 低安全、环境风险; 科学管理,以人为本,持续发展,提 升安全、环境意识。 一、环境目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标 排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996 表 2 中二级标准; 排水执行《污水综合排放标准》GB8978- 1996 三级标准; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标 准》(GB 12348-90)Ⅲ类标准; 2. 防止固废物二次污染; 3. 重大环境污染事故为零; 4. 一般环境污染事故控制在 1 起以内; 5. 电能消耗控制目标为 5.5 亿 KWh/年, 天然气消耗控制目标为 6000 万 Nm3 质量管理部 一、环境目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-90)Ⅲ类标准; 2. 危险化学品废弃物回收处理率 100%; 3. 对生产污水指标监测率 100%; 部门负责人 4. 一般环境污染事故为零。 二、职业健康安全目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾事故为零; 3. 一般交通事故为零; 4. 中毒事故为零 5. 爆炸事故为零; 6. 供应商资质审核合格率 100% 7. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 技术中心 一、环境目标 1. 危险固体废弃物(如废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处理率 100%; 2. 一般环境污染事故为零; 3. 编制的技术方案中环保技术措施覆盖率 100%。 二、职业健康安全目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾事故为零; 3. 一般交通事故为零; 4. 中毒事故为零; 5. 编制的技术方案中安全技术措施覆盖率 100%; 6. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 部门负责人 /年 ,水消耗控制目标为 300 万吨/ 年。 二、职业健康安全目标 1. 人身重伤、死亡事故为零; 2. 重大设备事故为零; 3. 重大火灾事故为零; 4. 重大爆炸事故为零; 5. 重大交通事故为零; 6. 结构垮(坍)塌事故为零; 7. 集体中毒事故为零; 8. 职业病为零; 9. 环境污染事故为零。 10. 即轻伤率≤4‰; 11. 一般机械设备事故控制在 6 起以内, 百万元产值机械事故损失为 210 元; 12. 一般火灾事故控制在 5 起以内,百万 元产值火灾损失为 100 元; 13. 一般交通责任事故起数(负同等及以 上)控制在 2 起以内,直接经济损失 人力资源部 一、环境目标 一般环境污染事故为零。 二、职业健康安全目标 1. 培训计划实施率 100%; 2. 人身轻伤及以上责任事故为零; 3. 一般交通事故为零; 4. 一般火灾事故为零; 5. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 部门负责人

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

18印花后整作业活动分级管控清单

1 穿戴劳保 用品 不佩戴或 佩戴不完 好,设备 运转产生 粉尘; 五级 机械伤害 其他伤害 劳保品达 到作业安 全标准; 设备防护 罩齐全, 润滑正 常; 2 开机检查 线路、电 器开关按 钮等异常 检查过程 中触摸运 动的机器 部件;湿 手触摸电 器按钮; 三级 机械伤害 、触电、 火灾 各防护罩 、漏保装 置、连锁 装置齐全 有效; 3 作业过程 中 注意力不 集中造成 伤手 四级 机械伤害 张贴醒目 的警示标 志; 4 清洁作业 清扫卫生 时不注意 造成伤害 三级 火灾、触 电 张贴醒目 的警示标 志; 1 穿戴劳保 用品 不佩戴或 佩戴不完 好,设备 运转产生 粉尘; 四级 机械伤害 劳保品达 到作业安 全标准; 设备防护 罩齐全, 润滑正 常; 2 开机检查 线路、电 器开关按 钮等异常 检查过程 中触摸运 动的机器 部件;湿 手触摸电 器按钮; 三级 触电、机 械伤害 各防护罩 、漏保装 置、连锁 装置齐全 有效; 3 裁剪作业 中 使用损坏 的工具; 作业不集 中 四级 机械伤害 、触电 作业工具 达到作业 安全标 准;张贴 醒目的警 示标志 可能发生 的事故类 型及后果 工程技术 措施 风险点 作业步骤 人的不安 全行为 评价级别 风险分级 编号 类型 名称 序号 名称 2 设备与作 业混合类 裁剪工序 1 设备与作 业混合类 缝纫工序 4 清洁作业 清扫卫生 时不注意 造成伤害 三级 火灾、其 他伤害 落实每班 清洁制 度; 1 穿戴劳保 用品 不佩戴或 佩戴不完 好,设备 运转产生 粉尘; 五级 机械伤害 其他伤害 劳保品达 到作业安 全标准; 设备防护 罩齐全, 润滑正 常; 2 开机检查 线路、电 器开关按 钮等异常 检查过程 中触摸运 动的机器 部件;湿 手触摸电 器按钮; 四级 机械伤害 灼烫 定期检查 3 打开气路 、检查压 力、气管 接头是否 异常 使用损坏 的压力表 、安全阀 五级 机械伤害 灼烫 各防护罩 、漏保装 置、连锁 装置齐全 有效; 4 烫台作业 过程中 作业过程 中注意力 不集中造 成烫伤 四级 火灾、灼 烫 张贴醒目 的警示标 志; 5 清洁作业 清扫卫生 时不注意 造成伤害 四级 火灾、灼 烫 落实每班 清洁制 度; 1 作业前, 穿戴劳保 用品 不佩戴或 佩戴不完 好; 五级 机械伤害 触 电 劳保品达 到作业安 全标准; 2 悬挂作业 标识 未悬挂作 业标识, 他人误开 车; 四级 机械伤害 触 电 作业标识 清晰、完 好; 4 作业活动 类 维修作业 3 烫台工序 作业活动 类

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15.1 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

安全管理检查评分表GDAQ2030102

序 号 安全生产 责任制 10 0 10 10 2 8 施工组 织设计 10 0 10 目标管理 10 3 7 安全检查 10 0 10 分部(分项) 工程安全 技术交底 特种作业 持证上岗 班前安 全活动 10 0 10 10 0 10 安全教育 0 10 安全标志 10 0 10 工伤事 故处理 10 4 6 7 8 9 10 保 证 项 目 一 般 项 目 1 2 3 4 5 6 检查人员: 年 月 日 注:阶段检查评分时,专业监理工程师应参加检查,并签署意见。 4 36 核查项目合计 共检查项目10项 100 9 91 未建立工伤事故档案的,扣4分 无现场安全标志布置总平面图的,扣5分 现场未按安全标志总平面图设置安全标志的,扣5分 小 计 40 10 未建立班前安全活动制度的,扣10分 班前安全活动无记录的,扣2分 每一人未经培训从事特种作业的,扣4分 每一人未持操作证上岗的,扣2分 工伤事故未按规定报告的,扣3~5分 工伤事故未按事故调查分析规定处理的,扣10分 专职安全员未按规定进行年度培训考核或考核不合格的,扣5分 小 计 60 5 55 无安全教育制度的,扣10分 新入厂工人未进行三级安全教育的,扣10分 无具体安全教育内容的,扣6~8分 变换工种时未进行安全教育的,扣10分 每有一人不懂本工种安全技术操作规程的,扣2分 施工管理人员未按规定进行年度培训的,扣5交底不全面的,扣4分 交底未履行签字手续的,扣2~4分 无定期安全检查制度的,扣5分 安全检查无记录的,扣5分 检查出事故隐患整改做不到定人、定时间、定措施的,扣2~6分 对重大事故隐患整改通知书所列项目未如期完成的,扣5分 专业性较强的项目,未单独编制专项安全施工组织设计的,扣8分 安全措施不全面的,扣2~4分 安全措施无针对性的,扣6~8分 安全措施未落实的,扣8分 无书面安全技术交底的,扣10分 交底针对性不强的,扣4~6分 未制定安全管理目标(伤亡控制指标安全达标、文明施工 目标)的,扣10分 未进行安全责任目标分解的,扣10分 无责任目标考核规定的,扣8分 考核办法未落实或落实不好的,扣5分 施工组织设计中无安全措施,扣10分 施工组织设计未经审批,扣10分 未建立安全责任制的,扣10分 各级各部门未执行责任制的,扣4~6分 经济承包中无安全生产指标的,扣10分 未制定各工种安全技术操作规程的,扣10分 未按规定配备专(兼)职安全员的,扣10分 管理人员责任制考核不合格的,扣5分 安全管理检查评分表 GDAQ2030102 JGJ 59—99 表3.0.2 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.5 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

02细纱车间作业活动分析记录

1 管盒掉落 物体打击 2 纱包挂钩破损划伤手指 机械伤害 3 启动细纱机伤人 机械伤害 4 飞摇手伤人 机械伤害 5 开关按钮失效、脱落触电 触电 6 落纱机对人的撞击 车辆伤害 7 处理罗拉皮辊缠花伤手 机械伤害 8 处理纱线断头飞钢丝圈 机械伤害 9 罗拉缠花打火 火灾、触电 10 落纱机挂上导轨掉落伤人 机械伤害 11 电源线破损伤人 触电 12 吊锭失效粗纱脱落伤人 机械伤害 13 落纱机碰撞清洁器导致清 洁器掉落伤人 机械伤害 14 天窗玻璃坠落 高空坠落 15 皮辊、托座等机件掉落伤 人 机械伤害 16 处理罗拉皮辊缠花伤手 机械伤害 17 噪音 其他伤害 18 夏季温度高 其他伤害 19 清洁铁丝弹出伤人 机械伤害 20 棉尘吸入伤害 其他伤害 21 车辆对人的撞击 车辆伤害 22 清洁辊弹出伤人 机械伤害 23 积花、打火伤人 火灾、触电 24 电源线破损伤人 触电 25 吊锭失效粗纱脱落伤人 机械伤害 值 车 作 业 风险点 启 动 细 纱 机 作业步骤 序号 作业活 动 主要的危险源 可能发生的事故类 型及后果 落纱准备 清 洁 落 纱 值 车 巡 回 落 纱 作 业 26 照明灯、吊扇脱落 高空坠落 27 天窗玻璃坠落 高空坠落 28 皮辊、托座等机件掉落伤 人 机械伤害 29 开关按钮失效、脱落触电 触电 30 噪音 其他伤害 31 夏季温度高 其他伤害 32 处理罗拉皮辊缠花、处理 坏纱伤手 机械伤害 33 棉尘吸入伤害 其他伤害 34 门口、通道拐弯处撞人 车辆伤害 35 纱、管掉落砸脚 高空坠落 36 吊锭失效粗纱脱落伤人 机械伤害 37 天窗玻璃坠落 高空坠落 38 皮辊、托座等机件掉落伤 人 机械伤害 39 噪音 其他伤害 40 棉尘吸入伤害 其他伤害 41 照明灯脱落、照明光线暗 其他伤害 42 夏季温度高 其他伤害 43 理管机积花、打火伤人 火灾、触电 44 天窗玻璃坠落 高空坠落 45 理管机开关按钮失效、脱 落触电 触电 46 噪音 其他伤害 47 棉尘吸入伤害 其他伤害 48 夏季温度高 其他伤害 49 车辆对人的撞击 车辆伤害 50 天窗玻璃坠落 高空坠落 51 噪音 其他伤害 52 棉尘吸入伤害 其他伤害 值 车 作 业 挂 纱 作 业 运 细 纱 管 、 运 粗 纱 管 细 纱 工 序 清 洁 值 车 巡 回 拉 纱 , 运 粗 纱 管 挂 纱 摆 管 作 业 摆 管 运 管 作 业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:47 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

化工作业环节安全-3.承包商之间的安全生产协议

成都市 XXX 化工有限责任公司 承包商之间的安全生产协议 为贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,落实安全生产主 体责任,保障承包商之间施工作业人员的生命财产安全,为 项 目施工创造安全的作业环境,各承包商之间达成以下的安全生产协议。 1、各承包商必须严格遵守国家安全生产法律、法规标准,严格遵守成都市 XXX 化工有限责任公司安全生产规章制度操作规程。 2、各承包施工队伍必须建立安全管理机构,明确现场安全专职管理人员,负责施 工现场安全监督相互间协调工作。 3、施工作业施工现场应围挡整齐,现场布局合理整洁,无杂物、积水、异味;各 种材料应堆放整齐,施工垃圾须定点堆放,及时清运,严禁在各自施工现场以外堆放材 料、垃圾。 4、施工作业现场布局及工序安排应考虑吊装、焊接、用电等作业内容,不得妨碍 他方作业人员的安全作业5、划定区域后,在作业现场设置相应警戒区域安全标志,禁止一方施工人员在 随意进入他方施工区,施工作业人员之间严禁发生冲突。 6、严禁私自挪用他方施工现场材料,因挪用他方施工材料影响发包方工期或者造 成发包方损失的由责任方赔偿。 7、施工现场严禁吸烟,严禁工人酒后上岗。 8、在施工作业现场施工时,高空作业必须系好安全带,高处作业严禁向下抛掷物品, 严禁上下交叉作业。 9、承包商之间有交叉作业时,须提前互相告知,做好监护,服从现场协调人员统 一指挥。 10、严禁承包商作业现场之间随意拉扯电线。 11、在一方从事动火作业时,周边 10 米内不得进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 12、一方不得随意使用他方工器具电器,如使未经他方许可随意使用造成后果由 责任方承担责任。 13、在一方进行吊装作业时,要告知另一方,另一方不得进入吊装半径内进行施工 作业。 14、承包商之间应遵守以上规定,采取严格的安全防护措施,由于自身原因而出现 事故并对他方造成人身伤害或者财产损失的,由事故责任方承担相关责任相关费用。 15、未尽事宜协商解决。 16、本协议承包商之间各执一份,发包单位留存一份。 承包商(盖章): 承包商(盖章): 代表人(签字): 代表人(签字): 日 期: 日 期:

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

21交流电焊机安全操作规程GDAQ340221

交流电焊机安全操作规程 GDAQ340221 一、 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒、火 灾等事故的安全措施。进行焊接作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。 二、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。 三、焊接现场 10m 范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 四、使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接 触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。 五、次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认 完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。 六、多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别 由接地极处引接,不得串联。 七、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电 源。 八、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器受力构件上进行焊接。 九、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸 滤清器。 十、在容器内施焊时,必须采取以下的措施:容器上必须有进、出风口,并设置通风设备;容器内的照明 电压不得超过 12V,焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。 十一、焊接预热件时,应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。 十二、高空焊接时,必须挂好安全带,焊件周围下方应采取防火措施并有专人监护。 十三、电焊线通过道路时,必须架高安装或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。 十四、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备建 筑物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机壳接地电阻不大于 4Ω。 十五、雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 十六、长期停用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于 0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀受 潮现象。 十七、电焊钳应有良好的绝缘隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连接应牢靠,接触良好, 连接处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。 十八、清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 十九、在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过 A 级 60℃,B 级 80℃时,必须停止运转 并降温。 二十、作业结束后,清理场地、灭绝火种,消除焊件余热后,切断电源,锁好闸箱,方可离开。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-吊车租用安全协议(2页)

吊车租赁安全协议 承租方: 出租方: 经甲乙双方自愿协商,甲方在 年 月 日至 年 月 日期间,租用乙方汽车吊,车牌号 , 进行抽油机安装所需构件吊装。 协议内容: 一、乙方所提供的吊车,各种安全设施必须齐全、完整、机 械性能良好,证件齐全(包括保险、年检等文件)。在设备使用前, 甲方应指派专人对设备、操作、安全系统实施进行验收、如不合 格影响施工安全的设备,严禁操作使用。 二、乙方提供的吊车应配定机人员,不得随意调动,必须持 证上岗。定机的操作人员必须严格遵守安全操作规则,遵守施工 现场有关规定,不得野蛮作业违章操作,并应了解自己的作业 环境。由于违章操作而造成机械设备及人身伤亡事故或影响工程 进度的,均由乙方负全部责任。 三、施工时应严格按照安全技术操作规程执行。甲乙双方均 有权阻止对方的违章操作、违章指挥。乙方需配备专业起重人员 指挥,现场的安全管理由乙方负责; 四、吊装作业前,甲方负责向乙方吊车司机进行交底。严禁 干超出作业方案以外的工程,指派专人指挥作业,双方统一信号 确保作业,施工过程中若发生野蛮作业、指挥失误、安全措施未 落实而造成的事故,其责任损失由乙方负责; 五、乙方操作人员必须严格执行安全操作规程,严禁违章作 业,坚持做到“十不吊”(1)无人指挥或指挥信号不明确;(2) 起重设备有缺陷或安全装置失灵;(3)超负荷或重物不清楚; (4)人站在吊物或扒杆下;(5)光线阴暗、视物不清或车内有 人;(6)起吊物有尖锐棱角,并没有采取安全措施;(7)斜拉 外拽,挂不好、不平衡;(8)用吊车钩吊人,绳子有缺陷;(9) 捆绑不牢或不符合要求;(10)露天作业遇有六级以上大风。 六、吊车在吊装过程中,由于设备本身或设备吊钩以下钢丝 绳陈旧、过载等原因造成断裂或索具不按规范使用,从而导致人 身伤亡事故或影响工程的,均由乙方全部负责。 七、乙方提供的设备在施工期间内,必须保持设备良好、整 洁。如夜晚施工,甲方需提供足够的照明条件方可进行吊装。 八、本协议一式二份,双方签字后生效。 附:吊车不能随便带走甲方现场垫木,发现按价值五倍罚款, 从吊车费中扣除。 甲方:(签章) 乙方:(签章) 签订日期: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00

安全员全套资料-33油漆涂料工安全操作规程GDAQ340133

油漆涂料工安全操作规程 GDAQ340133 一、各类油漆其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。发性油料应装入密容 器内,妥善保管。油漆涂料库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材 “严禁烟火”明显标志。库房与其他 物应保持一定的安全距离。 二、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时,应配带好防护用品,不准吸烟。 三、外墙外窗悬空高处作业时,应戴好安全帽,系好安全带。安全带应高挂低用。 四、沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物,应集中存放在金属箱内,待不能使用时集中销毁或用碱性溶 液洗净以备再用。 五、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时,须戴好防护目镜;在涂刷红丹防锈漆含铅颜 料的油漆时,要注意防止铅中毒,操作时要戴口罩或防毒面具。 六、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,由于气味较大,有毒性,在刷涂时应戴好防毒口罩,每隔 1h 到 室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。 七、使用天然漆(即国漆)时,要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其他部位。中毒后要用香樟木块 泡开水冲洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去医院治疗。 八、油漆窗子时,严禁站在或骑在窗栏上操作,以防栏断人落。刷封沿板或水落管时,应利用建筑手架 或专用手架进行。 九、刷坡度大于 25°的铁皮层面时,应设置活动跳板防护栏杆安全网。 十、夜间作业时,照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时,室内照明或电气设备必须按防爆等级规 定安装。 十一、在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风(一般应尽量在露天进行)。作业区周围严禁有火种或明 火作业,电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 十二、喷涂时如发现喷得不均匀,严禁对着喷嘴察看,可调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。一般情 况应在施工前用水试喷,无问题后再正式进行。 十三、喷涂对人体有害的油漆涂料时,应戴防毒口罩。如对眼睛有害,则须戴上封闭式眼镜。 十四、喷涂硝基漆其他易挥发易燃性溶剂的涂料时,不准使用明火或吸烟。 十五、为避免静电聚集,喷漆室或罐体应设有接地保护装置。 十六、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。 十七、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。喷嘴堵塞,疏通时不准对人。 十八、大面积喷涂时,电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 十九、涂刷作业时,如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。如仍感不适, 应去医院医治。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

21制毯印花作业活动分析记录

1、绷版作业 1、使用工具不当; 2、未佩戴劳保用品; 3、线路老化裸露; 中毒、触电、 其他伤害 2、上漆作业 未佩戴劳保用品 中毒 3、烘干作业 1、未佩戴劳保用品 2、烘箱门固定不良 物体打击、烫 伤 4、喷墨作业 1、喷墨机未停稳进行上 卸版作业 2、攀爬坐在喷墨机上 机械伤害 5、上漆晾干 未佩戴劳保用品; 中毒 1、称料作业 1、未佩戴劳保用品; 2、称料瓶破碎 其他伤害、中 毒 2、蒸样作业 1、未佩戴劳保用品 2、蒸样锅线路老化 3、蒸样锅零部件缺失, 无效 其他伤害、触 电 3、烘干作业 1、吹风机线路老化 2、温度调整过高,时间 过长 触电、烫伤 1、称料作业 未佩戴劳保用品 其他伤害 2、加水化料作业 1、未佩戴劳保用品 2、水温过高 其他伤害、灼 烫 配料作业 2 化验 工序 打样作业 制毯印花车间 序号 作业步骤 主要的危险源 作业活动 风险 点 可能发生的事 故类型及后果 1 制版 工序 制版作业 3 配料 工序 3、打浆作业 1、打浆机设备有隐患 2、设备运转中用手触摸 机械伤害、触 电 1、调胶、加胶作 业 1、打浆机设备有隐患 2、设备运转中用手触摸 机械伤害、触 电 2、对版作业 设备运行中攀爬导带、印 花机 机械伤害 3、印制作业 设备运行中攀爬导带、印 花机 机械伤害 4、清洁作业 未停车进行清洁作业 机械伤害 1、进行布面穿引 不停车进行布面穿引 机械伤害 2、操作渗透机 把手伸向轧辊中间进行调 整 机械伤害 3、升温作业 登高工具不牢固;阀门对 着开 烫伤、高处坠 落 4、清洁作业 把手伸向渗透机轧辊中间 进行清洁 机械伤害 1、挑选合适的杆 操作不仔细 物体打击 2、移动挂布车 移动不注意 车辆伤害 3、清洁作业 操作不仔细 其他伤害 1、货物进罐作业 1、罐内铁皮及支撑点损 坏 2、车辆 行驶的轨道损坏 车辆伤害、坍 塌 2、升温加压作业 1、箱门漏气 2、电脑按钮缺失或不灵 敏 3、 温度表、压力表损坏 机械伤害 3、泄压作业 1、电脑按钮缺失或不灵 敏 2、操作不正确 机械伤害 4、拉出货物作业 1、箱内有压力开启箱门 2、未佩戴防护用品 机械伤害、烫 伤 蒸化作业 挂杆作业 7 高温 蒸化 工序 高温蒸化作业 5 6 挂杆 工序 蒸化 工序 配料作业 4 印花 工序 3 配料 工序 印花作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:69 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

31管道安装工安全操作规程GDAQ340131

管道安装工安全操作规程 GDAQ340131 一、用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、井,要搭马道,不得负重跨 越。用滚杠运输,要防止压脚,不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方,不得有人。 二、用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。 三、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支 架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。 四、管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲的 上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。 五、用卷扬机揻弯,地锚、别(靠)桩要牢固,不得站在钢丝绳内侧。 六、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制 在 0.5~1.5kg/cm2,氧气压力控制在 4~6kg/cm2 之间。工作完毕,应断电、断水。 七、套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。 八、管子串动对口,动作要协调,手不得放在管口法兰接合处。 九、翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。 十、手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。 十一、沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯 吊装支架。 十二、人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。 十三、用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。 十四、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松捯链。 十五、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,并清 除易燃物,设置严禁烟火有毒物品标示牌。 十六、氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。 十七、氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外,充氨时,应戴防毒面具,并配备灭火器 液。 十八、新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃、易爆有毒物质,并清除干净,经有关部门检试许可后, 方可操作。 十九、管道试压,应使用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非 操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。 二十、高压、超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程。 二十一、管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑有 人操作的场地。 二十二、天然气管道用空气试压后,必须用天然气吹扫,方可投入运行。吹扫口处的天然气,必须及时烧 掉。 二十三、管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管道内物料冲击。

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工贸生产企业安全制度全套-32作业场所职业危害因素检测管理制度

作业场所职业危害因素检测管理制度 编号:AQ-BZH-032-A 1 目的 本厂生产车间、仓库等作业场所存在一定的职业危害,为保证操作人员了 解作业场所内的职业危害因素,防止操作人员因接触有毒、有害物质受到人身伤 害,特制订本制度。 2 职责 2.1 厂长负责联系东莞市疾病预防控制中心来工厂的生产车间、仓库采样检测。 2.2 安全办公室负责职业危害检测的结果的定期公示。 2.3 厂长负责检测结果超标的风险评估。 2.4 各班组长负责本班组操作人员劳动防护用品穿戴的督促、管理。 2.5 厂长负责不按规定戴劳动防护用品处罚的执行。 2.6 行政部负责建立职业危害因素档案并进行管理。 3 规定内容 3.1 生产车间及仓库内由于使用、储存有二甲苯、环己酮、乙酸乙酯、乙酸正丁 酯等有机溶剂,有一定的职业危害。 3.2 对于职业危害场所每年委托有资质的机构(东莞市疾病预防控制中心)检测 一次,检测范围包括工作场所内有毒、有害气体含量等。 3.3 厂长负责联系检测机构,在检测报告有效期前一个月通知检测单位(东莞市 疾病预防控制中心)来生产车间、仓库采样检测。 3.4 将检测结果公示在公告栏内,并张贴的作业场所。 3.5 如果检测结果超标应由厂长进行风险评估,制定整改措施,并跟进整改结果, 整改完后应再次检测,直至检测结果达标。 3.6 建立职业危害检测档案。 3.7 对作业场所存在的职业危害因素进行检测,职业危害可能造成的火灾、爆炸、 中毒及人员伤亡的作业场所应重视。 3.8 职业危害的预防措施:应严格遵守作业规程进行作业,部门主管应监督操作 人员穿戴防护用品、戴口罩,戴手套等,对于不遵守作业规程的人员及未按要求 穿戴劳动防护用品的人员按本奖惩制度执行。 3.9 接触职业危险因素的人员每年应进行一次体检。 3.10 建立职业卫生档案。 职业卫生档案的内容包括: (1)作业场所职业危害监测结果(应委托有资质的部门进行) (2)职业危害因素申报表 (3)职业卫生监督机构出具的申报回执 (4)接触职业危害因素人员的体检报告 4 记录 4.1 职业卫生档案

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小微企业安全生产三级标准化全套-氧气、乙炔(丙烷)切割作业安全操作规程

氧气、乙炔(丙烷〉切割作业安全操作规程 1 电气焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专 门培训考试不得单独操作。 2 工作前,办理动火作业手续,准备好消防器材,必须配戴劳保用 品,穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止 弧光伤害,防止烫伤。 3 必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。 4 检查设备、接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破 损漏气 现象。检查时,只准用肥皂水试验。气瓶及其附件,橡胶软管, 工具上不能沾染 油脂的泥垢。 5 应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象,应及时更换 氧、乙炔胶管。 6 乙炔必须有防回火装置,定期检查回火防止器是否处于正常工作 状态。 7 搬运氧气瓶时,必须小心,不可碰撞滚动或甩落,氧气瓶不可放 在热源附近,不可曝晒。 8 严禁油脂抹在氧气瓶上,否则绝对禁止使用。 9 减压阀安装好后,须试验是否漏气,气阀冻结时,须用不含油性 且温水加热,决不允许用火、蒸汽烘烤。 10 开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表, 但应观察压力表指针是否灵活正常,气焊胶管不许靠近火源。 11 不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置,应将熄火后放 置;停止工作,须将乙炔及氧气阀门关闭。 12 当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入 电焊机二次回路。 13 氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源 10m 以上,不足 10m 的应采取严格的隔离措施;氧气瓶与乙炔发生器要保持 5m 以上安全距 离。 14 氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联 使用的汇流输出总管上应装设单向阀。 15 发现减压器有损坏、漏气或其他事故,应立即检修。 16 点火时先开氧气,然后开少量乙炔,熄灭时先关乙炔气,再关 氧气。 17 发生回火时,一般应首先关闭乙炔,然后再关闭氧气。 18 工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀,确认场地安全无 火种后整 理场地,保持整将焊接设备收起放置指定位置;检查操作地 点,方可离开工作现场。

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04年7月生产与作业管理试题

04 年 7 月生产与作业管理试题 一、单项选择题(在每小题的四个备选答案中,选出一个正确 答案,并将正确答案的序号填在题干的括号内。每小题 2 分, 共 40 分) 1.1989 年联合国环境规划署工业与环境规划活动中心提出 (   )的概念,旨在减少产品在整个生产周期过程中的 有害影响。 A.清洁生产 B.文明生产 C.安全生产 D.卫生生产 2.在一个生产单位内,集中着同类型的设备同工种的工人, 则这个生产单位属于(   )。 A.对象专业化生产单位 B.工艺专业化生产单位 C.单一化生产单位 D.大型化生产单位 3.工作研究是科学管理的基础主要内容,也是现代工业工 程的基础重要组成部分,作为一种管理思想,工作研究是 (   )的管理思想的核心。 A.泰罗 B.彼得•德鲁克 C.西蒙 D.法约尔 4.工作环境中空气污染源有两个,他们主要来自于(   )。 A.人动物 B.人机器 C.人生产过程 D.人产品 5.期量标准就是为制造对象在生产期限生产数量方面所规 定的标准数据,不同生产类型生产组织形式的企业有不同 的期量标准,以下选项中不属于大量流水生产的期量标准的 是(   )。 A.节拍 B.流水线工作指示图表 C.在制品定额 D.提前期 6.企业从原料、外购件等投入生产起到经检验合格办完入库 手续之前,存在于生产过程各个环节的零部件都称为 (   )。 A.产品 B.产成品 C.在制品 D.制品 7.产品基本原理不变,部分地采用新技术、新材料、新元件 或新结构,从而使产品的功能性能或经济指标有显著改变而 开发的新产品属于(   )。 A.全新产品 B.改进新产品 C.换代新产品 D.仿制新产品 8.有一个建设项目,有甲、乙两个不同的建设方案,它们的 投资有效期内的投资现值分别为 80 万元 339 万元。收入 现值分别为 92 万元 330 万元,从经济的角度讲,哪个建 设方案最佳?(   ) A.甲方案最佳 B.乙方案最佳 C.两个方案均可 D.难以说明

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灌装车间废品报废作业细则a

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:蒲雪刚 审核: 刘立冬 批准: 共 3 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间废品报废作业细则 1 目的 规范废品报废程序,提高物品的利用率,杜绝浪费。 2 适用范围 灌装车间废品的报废,废品包括半成品(废品)与生产辅 助物品(废品)。 3 定义(无) 4 作业细则 4.1废品报废流程图 4.2生产辅助品报废事项 生 产 辅 助 用 品 易耗品 非易耗品 工段长(组长) 使用人 申 请 报废 果冻(废品) 供料段专人 确认 Yes NO,返回重新使用 供 料 员 工段长(组长) 使用人 申 请 报废 统计员、现管组 长 确认 NO,返回重新挑选 Yes 消烘包装送料工 申请报废填 《废品单》 接收员 供料工段长 品管员 品管员 确认 No,重新挑选 废品房 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:蒲雪刚 审核: 刘立冬 批准: 共 3 页 第 2 页(不含附录) 4.2.1 生产辅助品分为易耗品与非易耗品。(易耗品指 一次性手套、医用手套;非易耗品指地板刷、过滤袋、 模孔刷等) 4.2.2 非易耗品报废分正常报废与人为原因报废,正常 报废按“以旧换新”原则给予更换;人为原因报废按 物品价值给予适当处罚。 4.2.3 非易耗品报废、领用进行登记。 4.2.4 生产辅助物品确定直接责任人。 4.2.5 生产辅助用品经责任组长、责任工段长、供料段 确认后方可报废。 4.2.6 对确认报废品不合格的需进行挑选,重新使用。 4.3半成品(废品)报废事项 4.3.1 半成品(废品)报废包括包装车间半成品(废品) 与消烘段半成品(废品)报废,及报废各种果肉。 4.3.2 包装车间半成品(废品)报废由包装车间工段长 开报废单至消烘段,由消烘送料工确认后送至供料 段。 4.3.3 供料段接单时依据报废单进行清点确认,登记。 4.3.4 消烘段半成品(废品)报废由品管、工段长确认 方可报废,确认不合格重新挑选。 4.3.5 供料段将半成品(废品)分类进行处理,不可与 正常品混放。

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不符合纠正预防措施程序(2)

1 编 号 -EP17 XX 精工股份有限公 司 版 次 A0 EMS 程序文件 不符合纠正预防措施程 序 页 次 1/3 1 目的 采取有效的纠正预防改进措施,实现体系的持续改进。 2 适用范围 适用于纠正预防改进措施的制定、实施与验证。 3 职责 3.1 综合办公室为环境管理体系发出《不符合、预防纠正措施报告》 归口管理负责部门。 3.2 当内部体系审核出现不合格时,由审核员发出《不符合、预防 纠正措施报告》,并进行跟踪验证。 3.3 当管理评审或其他情况出现不符合时,由综合办公室发出《不符 合、预防纠正措施报告》,并进行跟踪验证。 3.4 各部门对发生的不符合情况采取措施减少所产生的影响,并采取 纠正预防措施,予以完成并验证效果。 3.5 管理者代表在纠正预防措施的实施过程中起监督、协调的作用。 4 工作程序 4.1 不符合来源 a 与环境管理体系要求的不符合:如违反环境法律法规及其他要 求,违反有关程序操作规程,其他出现不符合方针、目标、指标或 体系文件要求的情况; b 活动、产品、环境出现重大问题,造成重大环境污染或环境事故, 或超出公司规定的标准; c 相关方投诉; d 内、外部审核出现不合格; e 管理评审出现不合格。 4.2 不符合的分类 4.2.1 一般不符合:对满足环境管理体系要素或体系文件要求而言, 是个别的偶然的孤立的性质轻微的问题,不影响体系的运行。 4.2.2 严重不符合 a 体系出现区域性失效,例如某一要素、某一关键过程重复出现 的失效现象。即多次重复发生,而又未采取有效的纠正措施加以纠正; b 体系运行出现区域性失效,例如某一部门中有关要素的全面失 效; 2 c 体系运行后仍然造成了严重的环境危害,说明体系未能对重要 环境因素进行有效的控制。 编 号 -EP17 有限公司 版 次 A0 EMS 程序文件 不符合纠正预防措施程 序 页 次 2/3 4.3 各部门针对所发现的各种不符合项或问题,采取相应的纠正预 防措施,并将结果交综合办公室进行监督管理。纠正预防措施的要 求如下: a 查明不符合发生的原因; b 有效纠正; c 明确纠正预防措施的具体实施办法加以落实,明确实施负责 人、完成期限等。 4.4 不符合的处理 4.4.1 对日常运行过程中发现发生的不符合,由发生不符合部门调 查引起不符合原因,制定必要的纠正与预防措施并予以实施。填写 《不符合、预防纠正措施报告》交综合办公室确认对纠正与预防措 施的落实。 4.4.2 内部环境管理体系审核发现的不符合,由审核组发出《不符合、 预防纠正措施报告》,记录不符合事实,由对应的责任部门进行原因 的分析并定出纠正措施,审核员确认后负责跟踪验证。详见《环境管理 体系内审程序》。 4.4.3 管理评审中发现的不符合,由综合办公室填写《不符合、预防 纠正措施报告》,交给发生不符合的部门责任者认可并填写在“预防 与纠正措施”一栏中,上报并综合办公室,经环境管理者代表批准后, 交给有关责任部门加以整改,综合办公室进行跟踪验证。 4.4.4 当出现紧急情况时,由综合办公室负责按《应急准备响应程 序》的有关规定处理,并分析原因,给发生部门发出《不符合、预防 纠正措施报告》,要求整改,并由综合办公室进行跟踪验证。 4.4.5 当涉及公司环境目标、指标、管理方案,违反环境法律法规不 符合时,由综合办公室组织有关部门进行原因调查分析,由各有关 部门制定纠正预防措施,并实施纠正,综合办公室对效果进行验证。 4.4.6 当出现相关方投诉时,应由相关部门按《信息交流程序》规定 接受并交有关部门调查原因,产生的不符合由各有关部门填写《不符 合、预防纠正措施报告》,制定纠正预防措施,并实施纠正,综合 办公室对效果进行验证。 4.5 预防措施

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灌装车间料液回收作业细则a

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度-03001 生效日期:2003 年 02 月 日 版本号:A01 编制:李彬 审核:韦雪波 批准:刘立冬 共 2 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间料液回收作业细则 1 目的 规范机手回收充填过滤余料的操作,提高产出率。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间充填段 3 职责 3.1 充填机手料液回收专人负责按本规范的程序方法进行料液回收 3.2 工段长、组长负责对本规范的执行进行指导与监督。 3.3 煮料工段负责提供煮料过滤袋及其清洗、消毒。 4 定义(无) 5 规定 5.1 作业准备。 5.1.1 煮料工段为每条线准备 2 倍于开机台数的过滤袋,按工艺消毒后送 到充填段指定开水箱中,水温保持在 80℃以上。 5.1.2 充填段每条线自备 2—3 把内径为 25cm 的不锈钢滤勺,按果肉器 具消毒工艺消毒后,浸泡在 80℃以上的开水中。 5.1.3 充填工段每条线安排一名专人协助充填机手进行料液回收。 5.2 料液回收操作 5.2.1 充填机手换过滤袋前 5 分钟通知料液回收专人准备滤具。 5.2.2 料液回收专人将滤具搁稳于料缸上方后,机手将换下过滤袋内的料 液倒入滤具内。 5.2.3 料液回收专员轻轻晃动滤具,直至料液全部过滤完为止,如料液较 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度-03001 生效日期:2003 年 02 月 日 版本号:A01 编制:李彬 审核:韦雪波 批准:刘立冬 共 2 页 第 2 页(不含附录) 浓不能全部滤,可用充填专用打袋棒适当敲击、挤压,迫使余料滤出。 5.2.4 完成一次料液回收操作后,取下过滤袋放到待清洗过滤袋专用箱内, 滤勺保存于 80℃以上开水箱中。 5.2.5 过滤袋目数不得与充填过滤工艺相违背。 6 处罚 6.1 机手、料液回收专人未按本细则进行操作,扣绩效 1 分/次。 6.2 组长对料液回收过程中的异常情况未进行妥善处理,并造成品质事件 或事故,视情况予以处罚。

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采石场作业人员试题(C)

安全常识测试 C 卷(小型露天采石场) 单位: 姓名: 岗位: 一、选择题 1、根据《安全生产法》,生产经营单位对重大危险源应( ), 进行定期检测、评估、监管,并制定应急预案。 A、设置标识; B、公告公示; C、登记建档。 2、根据《安全生产法》,国家实行生产安全事故( ),依照有 关法律、法规规定,追究生产安全事故责任人员的法律责任。 A、报告与调查处理制度; B、批复制度;C、责任追究制度。 3、露天采石场工作台阶坡面角大小一般情况下取决于( )的性 质。 A、企业; B、矿岩; C、工作。 4、采石场应选派( )人员或有经验的工人专门负责边坡管理。 A、爆破; B、技术; C、年轻。 5、小型露天采石场在台阶形成前进行爆破时,应( )警戒范围。 A、改变; B、缩小; C、加大。 6、小型露天采石场爆破作业,应按批准的爆破设计书或( )进 行。 A、爆破说明书; B、领导指示; C、任务时间。 7、矿山设备的维护保养,分为日常保养( )。 A、季节保养 B、定期保养 C、不定期保养 8、事故隐患分为( )。 A、一、二、三等三个等级; B、一般重大两个等级; C、一、二、三、四等四个等级。 9、劳动防护用品是保障从业人员劳动过程中人身安全与健康的 重要措施之一。下列有关特种劳动防护用品的管理工作,不正确的是 ( )。 A、及时更换过期的护品; B、使用自制的护品; C、及时报废失效的护品。 10、离开特种作业岗位( )个月以上的特种作业人员,应当重 新进行实际操作考试,经确认合格后方可上岗作业。 A、3; B、6; C、9。 二、填空题 1、小型露天采石场新进矿山的作业人员应当接受不少于 ( )小时的安全培训,已在岗的作业人员应当每年接受不少于 ( )小时的安全再培训。 2、小型露天采石场应当采用中深孔爆破,严禁采用( )爆 破、( )崩落、掏挖开采不分层的“一面墙”等开采方式。 3、排土场上游要有( ),下游有拦挡坝,并留排水孔,以防 发生( )。 4、小型露天采石场应当制定完善的防洪( )。对开采境界 上方汇水影响安全的,应当设置( )。 5、三级安全教育培训是指( )级、( )级 班组级安全教育培训形式。 三、简述题 简述你所在岗位的安全操作规程主要内容。

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