2020 年度第一次消防演习计划 一、演练目的 为贯彻《消防法》“预防为主,防消结合”方针,保证在发生突发事件时,生产单 位有能力组织、有秩序进行疏散撤离。灭火人员有能力处理初期火灾,保障现场能够快 速反应,最大限度的保护员工的人身安全。加强我企业消防安全培训教育,提升员工防 火意识,加强逃生自救与互救技能。保障公司的员工生命安全和财产安全。 二、演练时间 2020 年 5 月 30 日 16:00-16:45 三、演练地点 C3物流码头 四、演练部门与演练人员 生产单位、各生产辅助部门及全体员工。 1、总指挥:刘成军 副总指挥:董家雄 2、演习策划:孙斌 3、参演组织及其成员 A、 灭火组 组长:郑鹤翔 组员:全体保安。 B、 救援组 组长:徐云田 组员:机修,电工 C、医疗组救护组 组长:郑莎 组员:人资课人员 D、疏散组 组长: 各生产班组长、线长 组员 员工 五、演练项目 消防疏散演练、消防知识讲解、使用灭火器灭火演练、使用消火栓灭火 六、演练前准备工作 1. 安全宣导
分类:帮助中心 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-08-07 价格:¥2.00
三级安全教育培训大纲 一级安全教育内容为: 1) 国家有关安全生产法令、规定和劳动安全卫生法律、法规; 2) 本公司的性质、生产特点及安全生产规章制度; 3) 安全生产的基本知识、消防知识及气体防护常识; 4) 作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施; 5) 本公司和同类型兄弟单位典型事故及其教训,预防事故的基本知识。 二级(部门级)安全教育: 由生产部主管领导、或专(兼)职安全员负责教育,时间不少于 24 小时。教育内容为: 1) 本单位概况、生产或工作特点、重要设备的安全设施和注意事项; 2) 本单位安全生产制度及安全技术操作规程; 3) 安全设施、工具、个人防护用品、急救器材、消防器材的性能和使用方法,预防工 伤事故和职业病的主要措施等; 4) 作业场所和工作岗位存在的风险及防范措施; 5) 典型事故案例及事故应急处理措施等。 三级(班组级)安全教育: 由班长或班组安全员负责教育,可采取讲解和实际演示相结合的方式,时间不少于 8 小 时,教育内容为: 1) 班组、岗位的安全生产概况,本岗位(工种)的生产流程及工作特点和注意事项; 2) 本岗位的职责范围,应知应会; 3) 本岗位(工种)的操作法和操作规程; 4) 本岗位(工种)设备、工具的性能和安全装置、安全设施、安全监测、监控仪器的 作用,防护用品的使用和保管方法; 5) 本岗位(工种)事故教训及危险因素的预防措施; 6) 发现紧急情况时的急救措施及报告程序。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00
混装炸药车地面制备厂安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 防雷设施 有当年当地主管部门检测报告且合格 2 消防设施 1、有当年当地消防部门检查报告且合格 2、无消防部门检查报告 时,查供水管网图、贮水量、室内外消防栓等其它消防设施,符合 《民爆规范》 3 专用设备 民爆定点企业制造,有产品合格证和验收合格资料,设备完好符合 要求 4 螺旋输送 机 上料螺旋两端应有防止物料结垢的措施;运转平稳,槽体无破损, 叶片与槽壁无摩擦 5 乳化机 属于生产包装型产品的乳化机按照《民爆规范》表 03-3 的有关要 求检查;属于专用于现场混装产品的乳化机按照以下要求检查:乳 化机出口与输送泵断开,或出口与泵的入口采用柔性管连接,乳化 机旁应设安全警示牌 6 基质输送 泵 螺杆泵:定子、转子材质符合耐高温、耐油、耐腐蚀、耐磨等要求 (查出厂合格证);轴密封完好无基质泄漏 旋转活塞泵(转子 泵):材质符合要求,转子与腔体的间隙符合设计要求(查出厂合 格证、说明书);轴密封完好无基质泄漏 输送泵应有防止断料长 时间空转的安全自动保护装置,并有定期检定和校验记录 有定期 检查维护记录 7 工艺规程 工艺规程制定规范、内容齐全、完整,文实相符,能正确指导生 产;规程应规定异常情况下或设备发生故障时的应急处理措施 8 定员、定 量管理 有定员定量规定且制定合理,定员定量表应设在工位显著位置 9 其他 其他严重安全隐患
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00
A.5 安全检查表分析(SCL)评价记录 表 5-1 安全检查表分析(SCL+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:日照港集装箱发展有限公司设备保障部 岗位: 风险点(区域/装置/设备/设施) 名称:场桥 No: 分析人:王金彬 日期:2017 年 6 月 15 日 审核人:孙荣先 日期:2017 年 6 月 15 日 审定人: 日期: 填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 现有控制措施 序 号 检查 项目 标准 不符合标准 情况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防 护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增 (改进) 措施 备 注 1 起升 钢丝 绳 绳扣可靠无松动、无严重 磨损;断丝数在规程规定 限度内。 钢丝绳断裂、伤 人、砸损设备。 定期对钢丝 绳进行加油 保养。 认真执行检修规程、设 备巡检制度、检修管理 制度、特种设备安全管 理制度等管理制度 班前、班后会 及安全日活 动,分析潜在 风险; 月度技术培训 戴安全 帽;戴防 护手套。 当发现钢丝绳 发生问题时,禁 止使用,联系相 关人员进行处 理或更换。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 2 吊具 锁头 无裂纹或显著变形;无严 重腐蚀磨损现象; 锁头无法正常 闭锁,抓箱时箱 体脱落 定期进行检 查维护。 认真执行检修规程、设 备巡检制度、检修管理 制度、特种设备安全管 理制度等管理制度 班前、班后会 及安全日活 动,分析潜在 风险; 月度技术培训 戴安全 帽;戴防 护手套。 当发现吊具锁 头发生问题时, 禁止使用,联系 相关人员进行 处理或更换。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 3 起升 制动 器 起升制动器动作可靠、无 松动、变形,制动盘间隙 正常、无异常磨损、无裂 缝、清洁,制动力矩符合 要求,补偿在绿色区域 吊具抓箱砸到 车盘或地面 定期对起升 制动器进行 检查。 认真执行检修规程、设 备巡检制度、检修管理 制度、特种设备安全管 理制度等管理制度 班前、班后会 及安全日活 动,分析潜在 风险; 月度技术培训 戴安全 帽;戴防 护手套。 当起升制动器 补偿在红色区 间时,及时联系 相关人员进行 处理。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 表 5-1 安全检查表分析(SCL+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:日照港集装箱发展有限公司设备保障部 岗位: 风险点(区域/装置/设备/设施) 名称:桥吊 No: 分析人:孙元彬 日期:2017 年 6 月 15 日 审核人:孙荣先 日期:2017 年 6 月 15 日 审定人: 日期: 填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 现有控制措施 序 号 检查 项目 标准 不符合标准 情况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防 护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增 (改进) 措施 备 注 1 起升 钢丝 绳 绳扣可靠无松动、无严重 磨损;断丝数在规程规定 限度内。 钢丝绳断裂、伤 人、砸损设备。 定期对钢丝 绳进行加油 保养。 认真执行检修规 程、设备巡检制 度、检修管理制 度、特种设备安全 管理制度等管理 制度 班前、班后会及安 全日活动,分析潜 在风险; 月度技术培训; 戴安全 帽;戴防 护手套。 当发现钢丝 绳发生问题 时,禁止使 用,联系相关 人员进行处 理或更换。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 2 吊具 锁头 无裂纹或显著变形;无严 重腐蚀磨损现象; 锁头无法正常闭 锁,抓箱时箱体 脱落 定期进行检 查维护。 认真执行检修规 程、设备巡检制 度、检修管理制 度、特种设备安全 管理制度等管理 制度 班前、班后会及安 全日活动,分析潜 在风险; 月度技术培训; 戴安全 帽;戴防 护手套。 当发现吊具 锁头发生问 题时,禁止使 用,联系相关 人员进行处 理或更换。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 3 起升 制动 器 起升制动器动作可靠、无 松动、变形,制动盘间隙 正常、无异常磨损、无裂 缝、清洁,制动力矩符合 要求,补偿在绿色区域 吊具抓箱砸到车 盘或地面 定期对起升 制动器进行 检查。 认真执行检修规 程、设备巡检制 度、检修管理制 度、特种设备安全 管理制度等管理 制度 班前、班后会及安 全日活动,分析潜 在风险; 月度技术培训; 戴安全 帽;戴防 护手套。 当起升制动 器补偿在红 色区间时,及 时联系相关 人员进行处 理。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:62 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00
ICS 29.060.20 K13 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT 818.8—200× 代替 MT 818.8-1999 煤矿用电缆 第 8 部分: 额定电压 0.3/0.5 kV 煤矿用 电钻电缆 Cables for coal mine- Part 8: Drill cable for coal mine of rated voltage 0.3/0.5 kV (送审稿) 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:535 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00
本文件《5.AQ_T 1087-2020 煤矿堵水用高分子材料》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:4.07 MB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00
ICS 29.060.20 K13 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT 818.5-200× 代替 MT 818.5-1999 煤矿用电缆 第 5 部分:额定电压 0.66/1.14kV 及以下移 动软电缆 Cables for coal mine- Part 5: Movable flexible cables of rated voltages up to and including 0.66/1.14 kV (送审稿) 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:154 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00
3-8 职业健康监护档案汇总表 人员调离情况 部门/ 车间 档案编号 姓名 性 别 建档时间 调离时间 是否提供 档案复印 件 劳动者 签字 备注
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00
本文件《YJ_T 1.5—2022 社会应急力量建设基础规范第5部分:潜水救援》没有可以预览的文本内容。
分类:事故与应急 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:30.6 MB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00
劳保用品发放登记表 四川×××有限责任公司 编号: 日期 工种 防护用品名称 数量 规格 领用人签名 备注 劳保用品发放登记表(样表) 四川×××有限责任公司 编号: 001 日期 工种 防护用品名称 数量 规格 领用人签名 备注 20__.2.5 电工 电工鞋 1 双 绝缘 张三 20__.2.5 电工 手套 4 付 棉纱 张三 20__.2.5 电工 工作服 1 套 棉 张三 20__.2.5 机修工 防尘口罩 4 个 3M 李四 20__.2.6 机修工 手套 4 付 棉纱 李四 20__.2.6 机修工 工作服 1 套 棉 李四
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00
应急设施装备物资清单 四川×××有限责任公司 编号: 名 称 型号、规格 数量 备 注 应急车辆 面包车 1 辆 手提式干粉灭火器 MFZL4 38 只 安放于各生产区 消火栓 12 个 安放于各生产区 移动式应急照明灯 3 个 存放在办公室 警戒线 300m 存放在办公室 雨靴 各种型号 10 双 存放在办公室 雨衣 各种型号 10 件 存放在办公室 防护眼镜 15 付 存放在办公室 创口贴 60 个 存放在办公室 消毒水 200mL 存放在办公室 纱布 12 卷 存放在办公室 活络油 4 瓶 存放在办公室 红药水 4 瓶 存放在办公室 医用胶布 6 卷 存放在办公室 驱风油 2 瓶 存放在办公室 应急药箱(药品) 云南白药 4 瓶 存放在办公室 统计员:
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00
土方开挖施工安全专项施工方案编制要点 GDAQ3203 一、工程概况,至少包括以下内容: (一)土方工程所处的地段,周边的环境。 (二)四周市政道路、管、沟、电缆等情况。 (三)基础类型、基坑开挖深度、降排水条件、施工季节、原状土放坡形式及其他要求。 二、编制依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。 三、工程地质情况及现场环境: (一)施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告,要有土的常规物理试验指标,包括土的固结块剪内摩擦角φ、 内聚力 c、渗透系数 K 等数据。 (二)施工区域内及邻近地区地下水情况。 (三)场地内和邻近地区地下管道、管线图和有关资料,如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。 (四)邻近的原有建筑、构筑物的结构类型、层数、基础类型、埋深、基础荷载及上部结构现状,如有裂缝、 倾斜等情况,需作标记、拍片或绘图,形成原始资料文件。 (五)土方工程四周道路的距离及车辆载重情况。 四、土方工程施工: (一)施工准备工作 1.勘查现场,清除地面及地上障碍物。 2.做好施工场地防洪排水工作,全面规划场地,平整各部分的标高,保证施工场地排水通畅不积水,场地 周围设置必要的截水沟、排水沟。 3. 保护测量基准桩,以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。 4.备好施工用电、用水、道路及其他设施。 (二)施工注意事项 1.根据土方工程开挖深度和工程量的大小,选择机械和人工挖土或机械挖土方案。 2.如开挖的深度比邻近建筑物基础深时,开挖应保持一定的距离和坡度,以免在施工时影响邻近建筑物的 稳定,如不满足要求,应采取边坡支撑加固措施。并在施工中进行沉降和位移观测。 3.弃土应及时运出,如需要临时堆土或留作回填土,堆土坡脚至坑边距离应按开挖深度边坡坡度和土的类 别确定(应考虑堆土附加侧压力)。 4.土方开挖工程完成后要尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工。如不能立即进行下一道工序。 要预留 15~30cm 厚覆盖土层,待基础施工时再挖去。 (三)土方开挖 开挖前应根据边坡形式、降排水要求,确定开挖方案。施工边界周围地面应设排水沟,且应避免漏水、渗 水进入坑内;放坡开挖时,应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。基坑周边严禁超载堆放。 开挖前明确开挖机械的选型及开挖程序,选定机械和运输车辆行驶路线,做好地面和坑内排水设施,编制 冬季、雨季、汛期安全施工措施等。 (四)开挖监控 开挖前应作出系统的开挖监控方案,监控方案应包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度 要求、监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等。 五、安全技术保证措施 (一)施工前要有单项土方工程施工方案,对施工准备、开挖方法、放坡、排水、边坡支护应根据有关规范 要求进行设计。 (二)人工挖土方时,操作人员之间要保持安全距离,一般大于 2.5m;多台机械开挖,挖土机间距应大于 10m, 挖土要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。 (三)挖土方前对于周围环境要认真检查,不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。 (四)开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意边坡的稳定情况,发现问题及时加固处理。 (五)机械挖土,多台阶同时开挖土方时,应验算边坡的稳定。根据规定和验算确定挖土机离边坡的安全距离。 (六)四周设防护栏杆,人员上下要有专用爬梯。 (七)运土道路的坡度、转弯半径要符合有关安全规定。 (八)爆破土方要遵守爆破作业安全有关规定。 (九)结合工程特点制定紧急应急措施和应急预案。 六、地下水控制 地下水控制的设计和施工应满足支护结构设计要求,应根据场地及周边工程地质条件、水文地质条件和环 境条件并结合基坑支护和基础施工方案综合分析、确定。 内容如地下水控制方法;涌水量估算;降水截水措施等。 七、附图表 机械设备投入表、土方开挖的路线图、土方开挖剖面示意图等。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00
危 险 源 检 查 记 录 表 编号: 序号 危险源 检查场所 检查结果 检查人签字/日期 01 雷击触电 厂区构建物避雷设施;变电站变压器、电线杆;触电 保护设施;防漏电保护装置;接地、接零装置; 完好 02 高低温 制热、制冷及通风设备;厂区通风情况 完好 03 内涝水灾 防洪设备设施;排水设施;周边可能引起汇水位置 完好 04 车辆伤害 厂内机动车技术状况;建立运输、装卸设备的技术档案 完好 05 火灾 避雷设施;电气电线;防灭火设备;建筑物间防火间距; 过负荷报警保护器;变压器;电缆接头;配电室 完好 06 噪声 隔音设施;厂区安全防护用品;个体听力防护; 完好 07 粉尘 除尘器;厂区洒水降尘;厂区通风 完好 08 机械伤害 安全防护设施;防跑偏装置;紧急停车装置 完好 09 物体打击 安全防护措施、电梯设备安全状况 完好 10 高处坠落 安全警示标志;防护设施 完好 11 地震 老化的建(构)筑物 完好
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00
职业病防护设施检修、维护记录表 车间名称 车间负责人 防护设备名称 检修时间 检修、维护情况 : 验收意见: 负责人(签名): 日期: 年 月 日 (本质上一定要确保防护设施工作正常有效,本表可每季度填一份) 职业病防护设施检修、维护记录表 车间名称 二车间 车间负责人 防护设备名称 移动式电焊烟尘净化器 检修时间 202X 年 2 月 15 日 检修、维护情况 : 202X 年 2 月 15 日,二车间调试一工段对移动式电焊烟尘净化器进行检查维护保养,主 要对转动部分时行润滑,清除设备上积尘等。 验收意见: 负责人(签名): 日期: 年 月 日
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00
(档案内容之四,此页为说明,不用打印) 岗位调离通知书 通过职业健康体检后,如果发现个别员工有职业禁忌症的,企业 要采取“岗位调离”处理措施。 请将企业下达的“岗位调离通知书”放入该员工的“个人健康监护 档案”中来。 如果通过职业健康体检后,没有职业禁忌症的员工,“档案”中就 不存在这项内容了。 XX 公司关于对 XX 同志 岗位调离的通知 生产部: 鉴于 XX 同志在 X 月 X 日的职业健康体检过程中发现对 XX 存在职 业禁忌的问题,经公司研究决定:现将 XX 同志由原工作岗位(XX) 调离,按排到 NN 岗位工作,请接此通知后立办理。 XX 公司人事管理部 年 月 日 XX 同志签名:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00
厂内机动车辆日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 厂内机动车辆 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 车辆整洁 2 动力系统运转平稳,线路、管路无漏电、漏水、 漏油 3 灯光电气部分完好,仪表、照明、信号及各附 属安全装置性能良好 4 传动系统运转平稳 5 行驶系统连接紧固,轮胎无损伤 6 转向系统轻便灵活 7 制动系统安全有效,制动距离符合要求 8 9 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00
车间泡沫栓登记表 部门负责人(签字): 填报人(签字) 填报日期 编号 位置 型号(Ф) 使用状况 管理人 水炮--01 PS---40 转化升温炉东面 8 米处 正常 刘浩 注:1、此表每月(26 日前)更新填报安环部备案;2、编号使用公司统一编号;3、特殊情况(变动)应立即报 送安环部备案;4、签字人对所填报内容负责。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00
生 产 设 施 检 修 记 录 NO. 序号 编 号 生产设施名称 故障情况 检修情况 记录人员
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工艺技术室主任岗位说明书 岗位名称 工艺技术室主任 岗位编号 所在部门 生产中心 岗位定员 直接上级 生产中心经理 工资等级 直接下级 金属工艺工程师、表面工 艺工程师、电气工艺工程 师、设备工程师 薪酬类型 所辖人员 岗位分析 日期 本职:负责公司的生产工艺技术工作和生产系统设备管理工作 职责与工作任务: 职责表述:负责工艺技术管理工作 组织按照公司生产计划、产品图编制产品材料定额 参与制定本企业产品技术要求和质量要求的工艺标准 组织对产品图进行工艺分析以及产品工艺规程的编制 组织一般产品工艺方案的审定,参与重大产品工艺方案的 审定 组织编制公司生产车间的产品工时定额 组织及时、准确的向车间、外包厂提供工艺技术资料 组织及时有效处理生产中的工艺问题 职 责 一 工 作 任 务 组织对公司生产线工艺流程进行设计规划及调整工作 组织所属员工不断学习引进新技术、新工艺,对原有的生 产工艺进行改进,提高产品质量,降低成本 组织所属人员监督、检查生产车间工艺纪律的执行情况 参与公司对外包厂的考察,对外包厂的工艺技术水平提出 考察意见 职责表述:负责公司生产系统设备管理工作 组织根据公司科研生产的需要,对设备(仪器)采购提出 建议,并审核型号、技术条件、生产厂家等信息 组织制定设备管理方面的规章制度,监督、检查执行情况, 保证设备完好率、利用率 组织公司设备的投资改造,以及仪器、仪表设备的校验工作 职 责 二 工 作 任 务 组织生产设备事故的调查和处理,重大设备事故及时上报 领导 职责表述:参与公司全面质量管理制度体系的建设 组织本部门参与全面质量管理体系的建立 职 责 三 工 作 任 务 组织本部门参与 ISO9000 体系的建立 职责表述:内部组织管理工作 协调本部门与其它部门的关系 组织本部门的管理制度的制定及执行工作的检查 做好工艺图纸、工艺文件、表单等资料的定期归档工作 职 责 四 工 作 任 务 负责制定本部门的工作目标和经费预算,报生产中心经理 审核
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:92 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00
浅谈计划与排产的异同 我们经常提到 APS(高级计划与排产 AdvancedplanningandScheduling),计 划与排产有什么区别呢? 计划的目的是为生产与采购搭起桥梁,确保按时为客户订单发货。它确定 用户为满足独立的需求实际需要生产、采购的物料数量以及生产的时间。相对 时间周期较长,它侧重于外部。排产是在计划执行范围内工作的,它为计划提 供了更详尽的结构。相对时间周期较短,它侧重于内部。它明确了计划执行的 详细执行情况并且制定一个最终排定优先级的工作顺序。 计划主要考虑的问题是: ◆客户今后的需求有可能是什么? ◆什么样的计划能满足客户将来需求? ◆即使生产中断我仍然能正常工作吗? ◆如何调整和保守我的承诺并达到目标? ◆在计划中作出的更改如何影响每个订单? 而排产主要考虑的问题是: ◆如何实现数量/日期承诺和的运营目标? ◆在瓶颈上最佳工作顺序是什么? ◆我需要对相似的处理需求进行成批装载吗? 计划一般考虑的条件为: ☆计划参数 ☆需求-客户订单、预测、安全库存需求、生产订单和主生产计划等 ☆供应-采购单、请购单、库存、生产订单、主生产计划等 ☆资源组和资源 ☆班次、假日、班次例外等 ☆BOM ☆物料。 而排产一般考虑的条件则为: ☆排产参数 ☆生产订单 ☆资源组和资源 ☆班次、假日、班次例外 ☆物料清单 ☆物料。 常用的排产工具主要有: ☆作业优先级活动 ☆排产活动 ☆排产界面-通过甘特图方式进行模拟排产 ☆约束来源(物料、资源、运输等) ☆分析工具-使用 what-if 分析解决排产问题。 在排产规则上,主要有: 一,任务顺序计划选择规则(Job-at-a-time): 它是用于哪一任务的定单加载到计划板。它们大部分是简单的排序规则- 基于一些任务的属性。以下是标准算法任务选择规则的详细介绍: (1)瓶颈:基于次要任务选择规则的排列。向前和向后方法来计划所有未分
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:684 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00
一般焊接原理与实用性 1.前言 电子工业必须用到的焊锡焊接(Soldering)可简称为“焊 接”,其操作温度不超过400℃(焊点强度也稍嫌不足)者,中国国 家标准(CNS)称为之“软焊”,以有别于温度较高的“硬焊”(Brazing, 如含银铜的焊料)。至于温度更高(800℃以上)机械用途之Welding, 则称为熔接。由于部份零件与电路板之有机底材不耐高温,故多年来 电子组装工业一向选择此种焊锡焊接为标准作业程序。由于焊接制程 所呈现的焊锡性(Solderability)与焊点强度(Joint Strength)均将影 响到整体组装品的品质与可靠度,是业者们在焊接方面所长期追求与 面对的最重要事项。 2.焊接之一般原则 本 文 将 介 绍 波 焊 ( Wave Soldering) 、 熔 焊 ( Reflow Soldering)及手焊 (Hand Soldering)三种制程及应注意之重点,其等 共同适用之原则可先行归纳如下: 2.1空板烘烤除湿(Baking) 为了避免电路板吸水而造成高温焊接时的爆板、溅锡、吹 孔、焊点空洞等困扰起见,已长期储存的板子(最好为20℃,RH30%) 应先行烘烤,以除去可能吸入的水份。其作业温度与时间之匹配如下: (若劣化程度较轻者,其时间尚可减半)。 温度(℃)时间(hrs.) 120℃ 3.5~7小时 100℃ 8~16小时 80℃ 18~48小时 烘后冷却的板子要尽快在2~3天内焊完,以避免再度吸水 续增困扰。 2.2预热(Preheating) 当电路板及待焊之诸多零件,在进入高温区(220℃ 以上)与熔融焊锡遭遇之前,整体组装板必须先行预热,其功用如下: (1)可赶走助焊剂中的挥发性的成份,减少后续输送式快 速量产焊接中的溅锡,或PTH孔中填锡的空洞,或锡膏填充点中的气 洞等。 > (2)提升板体与零件的温度,减少瞬间进入高温所造成热应 力(Thermal Stress)的各种危害,并可改善液态融锡进孔的能力。 > > (3)增加助焊剂的活性与能力,使更易于清除待焊表面的氧 化物与污物,增加其焊锡性,此点对于“背风区”等死角处尤其重要。 >
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- 1 - “5.S”推行手册 - 2 - 目 录 1.前言 2.5S 的定义与目的 3.5S 的效用 4.推行步骤 5.推行要领 6.“要”与“不要”物品的判定标准 7.公司各级员工在 5S 活动中的职责 8.5.S 的检查要点——办公室 9.5.S 的检查要点——生产现场 10.开展五分钟 /十分钟 5S 活动 11.5.S 的评分计算方法 12.5.S 的评比 13.5.S 推展手法(实施技巧)
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XX 厂 5S 管理实施方案 按照 2004 年全厂工作计划,为保证 5S 活动的顺利有效实施,结合 实际,特制定本方案。 一、5S 推行的方针目标: (一)叫响三句话: 1、把最简单做的事情做好就不简单,把最容易做的事情做好就不容 易; 2、每天的事情每天做,自己的事情自己做; 3、做正确的事, 正确地做事。 (二)实现一个目标: 强化基础管理,提升全员品质。 二、5S 推行的准备阶段 (一) 召开动员大会,表达推行 5S 活动 的决心,统一员工思想。 (二) 成立 5S 管理活动推行领导小组, 负责 5S 管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。 (三) 宣传造势,教育训练 1、 通过张贴标语、宣传 5S 的基本知识, 营造起动 5S 的良好氛围; 2、 组织全公司员工系统学习 5S 的 VCD 教材,进一步领会推行 5S 活动的目的、意义和作用,营造全员参与 的浓厚氛围; 3、 开展征文、知识竞赛、“5S 日”等形式多样活动, 进一步提升 5S 活动的影响力。 三、5S 的实施评价阶段 (一) 整理阶段(3 月 1 日至 3 月 31 日为实施阶段,以后为保持和 循环改善阶段) 1、整理的推行要领 (1)对工作场所(范围)进行 全面检查,包括看得到和看不到的地方; (2)制定“要”和“不要”的 判别基准; (3)按照基准清除不要的物品; (4)制定非必需品的 处理方法,并按此方法清理非必需品; (5)每日自我检查,循环整 理。 2、整理的范围: (1)办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的 整理; (2)电子文件夹的整理 (3)工具箱、仓库、货架、储物间 等的整理 (4)工作流程、工作行为的整理 3 、整理的检查考核表 项次 查检项目 检查状况 评分标准 得分 1 通道 有很多东西,或脏 乱 0 虽能通行,但要避开,不能正常通行 1 摆放的物品超出通 道 2 超出通道,但有警示牌 3 畅通,整洁 4 2 工作场所的设 备 一个月以上未用的物品杂乱堆放 0 角落放置不必要的东西 1 放半个月以后要用的东西,且紊乱 2 一周内要用,且整理好 3 3 日内使用,且整理很好 4 3 办公桌(作业台)上下及屉 不使 用的物品杂乱堆放 0 半个月才用一次的也有 1 一周内要用,但过 量 2 当日使用,但杂乱 3 桌面及抽屉内之物品均为当日使用,且 整齐 4 4 料架 杂乱存放不使用的物品 0 料架破旧,缺乏整理 1 摆放不使用的物品,但较整齐 2 料架上的物品整齐摆放 3 摆 放物为近日用,很整齐 4 5 仓库 塞满东西,人不易行走 0 东西 杂乱摆放 1 有定位规定,但没被严格遵守 2 有定位,有管理,但 进出不方便 3 6 计算机文件夹 私人文件与公用文件混杂,无用、 重复、过期文件充斥其间 0 有所整理,但较为紊乱 1 文件按照 分类进行存储,排列较为整齐 2 文件归类整齐,标识明确,易于查 找,且对重要的旧文件进行备份 3 合计 (二) 整顿阶段( 4 月 1 日至 4 月 31 日为实施阶段,以后为保持和持续改善阶段) 1 、整顿的推行要领 (1)彻底地进行整理 (2)确定放置场所 (3)
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第 10 章 技术预研............................................................................................1 10.1 介绍 ..............................................................................................................................................1 10.2 技术预研规程 ..............................................................................................................................2 10.2.1 目的........................................................................................................................................2 10.2.2 角色与职责............................................................................................................................2 10.2.3 启动准则................................................................................................................................2 10.2.4 输入........................................................................................................................................2 10.2.5 主要步骤................................................................................................................................2 [Step1] 制定计划..................................................................................................................2 [Step2] 开展技术预研..........................................................................................................2 [Step3] 撰写技术预研报告..................................................................................................2 [后续活动].............................................................................................................................3 10.2.6 输出........................................................................................................................................3 10.2.7 结束准则................................................................................................................................3 10.2.8 度量........................................................................................................................................3 10.3 实施建议 ......................................................................................................................................3 第 10 章 技术预研 技术预研(Technical Pre-Research, TPR)是指在立项之后到开发工作完成之前的时间内, 对项目将采用的关键技术提前学习和研究,以便尽可能早地发现并解决开发过程中将会遇到 的技术障碍。 技术预研过程域是 SPP 模型的重要组成部分。本规范阐述了技术预研的规程,该规程 的“目标”、“角色与职责”、“启动准则”、“输入”、“主要步骤”、“输出”、“完成准则”和“度 量”均已定义。 本规范适用于国内 IT 企业的软件研发项目。建议用户根据自身情况(如商业目标、研 发实力等)适当地修改本规范,然后推广使用。 10.1 介绍 在产品开发过程中,技术问题可能会层出不穷。如果一点技术障碍都没有遇到,要么是 开发人员的技术水平实在太高了,要么是项目的技术含量实在太低了,这类情况比较少见。 一般说来,在设计或实现阶段遇到了技术障碍,才去攻克问题,其代价通常比较高。因 为其他人的工作可能会被阻塞,已经投入的不少资源将被闲置。最糟糕的是,如果此技术障 碍无法攻克,不得已要改变技术方案、重新设计系统,那么不仅浪费了人力、财力、时间, 处理不好还会使开发队伍陷入混乱状态。 所以开展技术预研工作至少有两大好处: 帮助开发人员更好地进行需求开发、系统设计和程序设计。 防止开发进程被技术障碍打断,导致大量的相关工作被阻塞。 技术预研的流程如图 10-1 所示。 图 10-1 技术预研流程 技术预研过程中产生的主要文档有: 《技术预研计划》,模板见 [SPP-TEMP-TPR-PLAN]。 《技术预研报告》,模板见 [SPP-TEMP-TPR-REPORT]。 制定计划 撰写预研报告 工作成果介绍 技术评审… 开展技术预研
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管理制度 1.1 5S 管理制度 为了提升某品牌公司整体形象和员工的自律能力,培养某品牌特有的企业文化,达到提高员工素 质和修养的目的,特制订 5S 管理制度: 1.1.1 5S 活动的内容 5S 是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETU)、素养(SHITUKE) 五个日语单词的词头缩写,每一个 S 都是以前一个 S 为基础,因此顺序不能颠倒。 整理:把工作现场内的所有不需要的东西清理掉,把不常用的东西放远一点,把偶尔使用的 东西集中存放,把经常使用的东西放在作业区内; 整顿:定期存放,把需要的东西定位放置,定量摆放,方便取用,整齐排布,标识明显; 清扫:彻底清除污垢,使用的工具和物品要擦拭干净,清扫设备和工作台; 清洁:保持高水准的工作区域清洁; 素养:训练员工具有较强的自律精神,遵守作业规则,养成良好的工作生活习惯, 自觉动 手创造一个整齐、清洁、方便的工作现场。 1.1.2 5S 活动的目的 是通过积极持久的努力,让每位员工都积极参与进来,养成良好的工作习惯,减少出错的机会, 提高员工素养、公司整体形象和管理水平,营造特有的企业文化氛围。5S 活动特别强调"全员参与"和" 高层领导亲自参与","贵在坚持"是 5S 成功的关键。 1.1.3 5S 管理组织机构 "5S 管理委员会"为 5S 活动的领导机构。 "5S 管理委员会"的组成人员为:公司正副总经理,行政人事负责人,店长。5S 管理委员会下设 5S 检查小组,由各部门负责人各派一名代表组成。 1.1.4 5S 活动检查方式 自查。依照 5S 检查评分表检查本部门 5S 管理落实情况。 交叉检查,由 5S 检查小组成员进行交叉检查。 随机检查。 1.1.5 5S 活动奖惩 公司 5S 检查小组不定期对公司各部门检查和考核。同时公司 5S 检查小组有义务推进小组的 工作开展与改进; 在自查过程中查出的问题由该部门负责人安排专人立即予以纠正。 对于不主动配合或阻碍 5S 活动的员工给予警告,情节严重者给予 100 元以上的罚款,经公 司总经理批示后,报公司人力资源部执行。 公司根据《某品牌员工日常行为规范检查标准》进行处罚,一个月内第一次违纪按标准罚款, 同样错误再犯者按标准加倍处罚(如第一次罚 5 元,第二次罚 10 元,、第三次罚 20 元依此 类推)。 以上检查项目中没有涉及到的违纪行为,5S 管理委员会将视情节轻重进行处理; 1.2 员工礼仪和 5S 检查标准 员工礼仪和 5S 检查标准 检 查 项 目 检 查 标 准 检 查 时 间 违纪罚款 (元) 备 注 办公区内员工着装应严格按 5S 要求执行,整洁大方, 有工服的必须穿工服;没工服的必须穿与工服相近 颜色服装。 每天 鞋袜必须保持清洁,鞋面不得明显肮脏;不得穿前 露脚趾、后露脚跟的鞋子。 每天 工作牌应挂于胸前; 每天 男员工不得留光头、不得染发、发长不过耳、后不 过领。 每天 女员工头发要整洁,留长发的必须戴头花。 每天 个 人 形 象 指甲应经常修剪。女员工涂指甲油要用淡色。 每天
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