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【汇编】有限空间规程制度、告知卡全套资料(50

进入受限空间作业告知牌 进入受限空间作业定义和 分类 进入受限空间作业“十不准” 1、未办理“进入受限空间作业许可证”,不准作业 。 2、未指定合格监护人不准作业。 3、未对受限空间内危险、有害物质进行分析不准作业。 4、受限空间未经过置换、蒸煮、吹扫不准作业 。 5、受限空间内通风不畅不准作业。 6、未佩戴相应安全防护用品不准作业。 7、受限空间进出口通道周围障碍物没有清除不准作业。 8、不挂警示标牌不准作业。 9、与受限空间有联系阀门、管线没有隔离措施不准作业。 10、工作内容或工作环境发生改变且没有重新进行危险分析不 准作业。 进入受限空间作业安全作业要求 进入受限空间作业:进入或探入受 限空间进行作业。 受限空间:进出口受限,通风不良, 可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺 氧,对进入人员身体健康和生命安全 构成威胁封闭、半封闭设施及场所, 如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、 管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水 道或其他封闭、半封闭场所。 受限空间特点:a、有足够空间, 可以让员工进入并进行指定工作;b、 进入和撤离受到限制,不能自如进出;c、 并非设计用来给员工长时间在内工作; d、自然通风不足,含有潜在危险。 防护措施 (说明:此栏请按版面合理调整布局, 醒目、美观为佳) 1、安全负责人、监护人、作业人要了解作业内容、地点、时间、 要求和作业环境中危害因素,了解罐内充装介质特性以及紧急情 况下处理和救护方法等。 2、无作业许可证和监护人,禁止进入作业。 3、在作业中如发现情况异常或感到呼吸困难时,应立即向作业监 护人发出信号,迅速撤离现场,严禁在有毒窒息环境中摘下防护面罩。 4、在进入受限空间作业时,作业人员要确认盲板已和相通管线、 阀门断开,决不能以关闭阀门来代替盲板。 5、进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。照明电压不大 于 12V。当需要使用电动工具或照明电压大于 12V 时,应按规定安装 漏电保护器,接线箱(板)严禁带入容器内使用。 6、进入受限空间作业,不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员, 作业人员所带工具、材料,须进行登记。 7、出现有人中毒、窒息紧急情况,抢救人员必须佩戴隔离式防 护面具方可进入设备,并至少有一人在外部做联络工作。 8、作业前 30 分钟内,应对受限空间进行气体分析,作业中应定 期监测,至少每 2 小时检测一次。 9、当进入受限空间作业中断 4 小时以上,应对环境条件和安全 措施重新予以确认,当作业内容、环境条件变更时,应重新办理《进 入受限空间作业许可证》。 有限空间作业安全制度汇编 1 范围 本制度汇编规定了有限空间作业安全责任制度、审批制度、现场安全管理制度、相关 人员安全培训教育制度、应急管理制度、安全操作规程。 本制度汇编适用于本公司内有限空间作业安全管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件应用是必不可少。凡是注日期引用文件,仅所注日期版 本适用于本文件。凡是不注日期引用文件,其最新版本(包括所有修改单)适用于本 文件。 GB8958-2006 缺氧危险作业安全规程 GBZ2.1-2007 工作场所有害因素职业接触限值第 1 部分:化学有害因素 GB/T18664-2002 呼吸防护用品选择、使用与维护 GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 3 有限空间作业安全责任制度 3.1 主要负责人职责 公司主要负责人应加强有限空间作业安全管理,履行以下职责: a) 建立、健全有限空间作业安全生产责任制,明确有限空间作业负责人、作业者、监 护者职责; b) 组织制定专项作业方案、安全作业操作规程、事故应急救援预案、安全技术措施等 有限空间作业管理制度; c) 保证有限空间作业安全投入,提供符合要求通风、检测、防护、照明等安全防 护设施和个人防护用品;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:943 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

【演练方案】特种设备应急预案演练记录(5

特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备(叉车)事故应急预案 演练地点 厂区 组织部门 人事行政部 总指挥 XXX 演练时间 3.22 参加部门 和单位 车间员工以及应急预案小组成员。 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式 演练 □ 全部预案 ■部分预案 实际演练部分: 临场应急指挥,抢险器材使用,基本急 救方法 物资准备和 人员培训 情况 8Kg 干粉灭火器 1 瓶,担架一副、医疗用品若干。棉纱若干。 进入现场前由安全员讲解急救方面有关知识和个人安全防护要求。 演练过程 描述 载满货物叉车转弯时侧翻,驾驶人员假设被货物压在下面。由现场其他人员联系 薛建平,进行事故汇报。立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应急物品, 赶赴现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情,对其进行简单医护措施, 然后拨打 120 急救电话,同时其他人员负责维护、疏通现场秩序,对事故车辆实时监控, 防止柴油泄漏等引起火灾并保护好事故现场。 人员分工:由四人负责对受伤人员实施救护,三人负责现场交通维护和疏通,其他人 员现场警戒。 预案适宜性 充分性评审 适宜性:■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分,必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 ■职责明确,操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练 物资到 位情况 现场物资:■现场物资充分,全部有效 □现场准备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护:□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组 织情况 整体组织:□准确、高效 ■协调基本顺利,能满足要求 □效率低,有待改进 抢险组分工:□合理、高效 ■基本合理,能完成任务 □效率低,没有完成任务 实战效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目,部分环节有待改进 □没有达到目标,须重新演 练 演 练 效 果 评 审 外部支 援部门 和协作 有效性 报告上级: ■报告及时□联系不上 消防部门: □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门: □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合: □按要求配合□不配合 存 在 问 题 和 改进措施 人员动作不熟练,要加强演练,有 2 人没有穿工作服。 改进措施:由安全员现场讲评,指出演练中错误做法,要求责任人所在部门监督学 习应急预案,简单急救和消防相关知识。 记录人:田本维 评审负责人:韩兴松 时间:3-22. 特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备(行车)事故应急预案 演练地点 压力容器放置点 组织部门 人事行政部 总指挥 XXX 演练时间 1.18 参加部门 和单位 各部门,员工以及应急预案小组成员 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式 演练 □ 全部预案 ■部分预案 实际演练部分: 掌握压力容器发生事故后处理程序和 应急措施。 物资准备和 人员培训 情况 灭火器 1 瓶,警报器一只,扩音器一部。 进入现场前由安全员讲解消防方面有关知识和个人安全防护要求。 演练过程 描述 操作人员发现有台行车滑线起火。操作人员根据具体操作方案,立即按响警报器,操 随后通知应急小组,进行汇报。立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应 急物品,赶赴现场实施应对措施。直接用干粉灭火器进行灭火,操作人员撤离。设备 管理部门查明原因,消除隐患,同时检查所有受压元件,安全附件情况。即时维修 或更换。强调加强巡查,注意观察,记录。提高操作人员工艺水平。 预案适宜性 充分性评审 适宜性:■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分,必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 ■职责明确,操作熟练 □职责明确,操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练 物资到 位情况 现场物资:■现场物资充分,全部有效 □现场准备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护:□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 演 练 效 果 评 审 协调组 织情况 整体组织:□准确、高效 ■协调基本顺利,能满足要求 □效率低,有待改进 抢险组分工:□合理、高效 ■基本合理,能完成任务 □效率低,没有完成任务

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00

有限空间安全操作责任协议书(3

有限空间安全生产责任书 为了切实加有限空间作业安全生产管理,依照《中华人民共和国安全生产法》、 《中华人民共和国特种设备安全法》、《中华人民共和国合同法》、《北京市安全生 产条例》《北京市有限空间作业安全生产规范》试行、《北京市生产安全事故责任 划分试行办法》有关规定,双方本着平等、自愿原则,签订本协议书。甲方 和乙方均应严格遵守本协议书规定权利、责任和义务,确保施工现场安全生 产。 一、甲方权利、义务和责任 (一)按照国家及北京市有关作业现场安全生产、文明作业法规和管理规 定,对作业现场进行全面安全生产管理和监督检查。 (二)严格审查乙方作业资质,不得与不具备作业资质作业单位签订合同。 (三)提供作业现场安全生产条件。由甲方按照北京市有关安全标准对乙方 进行监督检查。 (四)提供作业用电,并保证符合安全标准。负责提供符合安全标准作业 用电电源配电箱,交付使用前要办理交接手续。按照有关安全用电标准对乙方 作业用电设施设备进行监督检查,发现隐患责成乙方予以整改。 (五)作业进场时乙方需向甲方提交特种作业操作人员上岗证以便于甲方备 案。 (六)对乙方作业区域进行安全生产和文明施工检查;及时纠正乙方作业人 员违章指挥和违章作业行为,并按照有关规定予以查处。对乙方作业区域内重 大安全事故隐患,有权要求其停工整改。 (七)要求乙方提供作业现场生产安全事故应急救援措施。 (八)督促乙方建立健全作业现场各项安全生产管理制度。 (九)对乙方安全生产培训、劳动保护用品使用和危险预知工作提出指 导意见;并监督落实情况。 (十)对乙方提出安全生产要求,甲方积极提供帮助。 (十一)甲方提供作业现场消防安全通道、消防设备设施,乙方需自备合格 现场临时消防设备设施。 (十二)乙方发生生产安全事故时,甲方协助救援服务。 (十三)甲方对乙方开展安全生产活动提供帮助。 (十四)由于双方责任造成生产安全事故,根据市政府有关部门责任划 分承担相应事故责任和经济责任。 二、乙方权利、责任和义务 (一)乙方作为该项目承包作业方,同意本协议内容,承担安全作业 责任,并承担因失责而造成人身和财产损失。 (二)乙方作为安全责任人,有贯彻落实国家及北京市有关作业现场安全生 产法规和管理制度,建立健全安全生产责任制和安全生产管理制度,对分承包 作业区域安全生产管理负全面责任,并承担由此而发生人身和财产责任。 (三)按规定设立作业现场安全管理机构或配备专职安全管理人员,并做到 持证上岗;现场管理人员必须经过安全培训并取得相应资格。 (四)接受甲方作业资质审查,并负责提供有关资料。严格按照作业资质 范围施工,不得承接超资质范围作业任务。严格遵守《中华人民共和国建筑法》 和北京市有关规定,不得将承包项目进行转包。 (五)对作业范围所有安全防护设施(如脚手架、洞口、临边等)搭设、 拆除、维护和改造负有全部责任。必须符合北京市有关安全标准并符合总承包单 位对作业现场整体安全防护要求;在搭设、拆除和改造前,必须向甲方报告。 (六)班组每日作业前必须进行有针对性班前安全讲话,并做好记录。从 事新作业前必须进行安全技术交底,并履行签字手续。 (七)对管辖范围作业用电负有全部管理责任。作业用电接线必须由现场 专业电工进行操作,做到一机、一闸、一箱、一漏,用电过程中必须符合有关安 全用电标准,并严格执行现场临时用电管理协议要求,有权拒绝不符合安全标 准用电设备从所辖线路中拉接电源。 (八)作业中严格执行防火防爆制度和用火证制度,电焊、气焊作业必须办 理动火审批手续,消防器材不得挪作他用。 (九)为本单位作业作业人员提供合格劳动保护用品,进行危险预知教 育。对特种作业人员进行安全管理,保证特种作业人员持证上岗,负责建立特种 作业人员档案,并向甲方备案。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.2 KB 时间:2025-08-22 价格:¥2.00

相关方安全管理协议(3)

公司安全告知书 1、凡到本公司接洽工作相关方人员,应主动出示有效证件并在公司门卫处办理出入 证登记手续,做好出入物资登记,自觉遵守甲方规章制度。 2、相关方人员应听从接待单位安排,严格遵守在指定服务或活动区域工作,遵守 与本公司签订《相关方安全管理协议书》,认真做好安全环保工作。 3、多人进本公司为其进行服务或活动时,应有领队或指定专人负责安全。 4、两个以上相关方单位在同一作业区域内为本公司开展服务或活动时,相关方单位之 间必须签订《相关方安全管理协议书》。 5、相关方应做好对自己员工安全教育和技术交底,接受甲方监督和指导,做好统 一协调工作。所有相关方进本公司作业之前,必须接受本公司安全教育、告知培训,并做 好记录和签字备查。 6、相关方人员进入本公司必须穿戴整齐,不准打赤膊、赤脚,不准穿背心、裙子、裙裤、 短裤及穿拖鞋、高跟鞋等进入本公司生产现场,进入车间时要穿戴好鞋套。 7、相关方人员进入本公司,要注意现场地面和环境情况,以防意外事故发生。 8、相关方人员进入生产区域时,必须要有本公司接待单位人员陪同,重点管理部位 和危险场所未经许可不得入内,禁止在生产现场及安全保密重点部位或区域拍照、摄像、记 录。 9、相关方人员未经许可不得随便动手触摸任何机器设备、电器设施等,如因工作需要, 请与接待单位联系具体事宜。如有违犯而发生人身伤害事故,由相关方人员自己负责。 10.相关方人员因工作需要必须进行登高作业或动火作业及临时电源线架设时,必须按 相关规定到本公司安全管理部门办理审批手续,并按审批方案做好安全防范措施后方可进行 操作;特种作业人员必须持证上岗。 11、相关方自备设备、设施必须符合国家标准,其安全性能可靠,防护装置齐全有效, 不具备安全条件不得投入使用。相关方自备设备、设施进入本公司时,应自觉接受本公司 有关职能部门安全检查。 12、相关方人员不得在本公司内流动吸烟,严禁酒后上岗,严禁嬉戏、打闹。 13、相关方车辆进入本公司严禁超速行驶,限速20公里/小时以内,严禁违章人、货 混装,严禁乱停乱放,必须在指定停车位停放。 14、相关方为本公司服务或活动应做到安全文明,做到物品堆放有序、安全,废弃物 品要做到日产日清,保持工作环境整洁、畅通,及时消除各种不安全和污染环保因素,做 好警示、防护措施。 15、相关方应爱护本公司绿地及树木,不得随意破坏绿地及树木,确需施工占用, 应事先请示同意并在施工完成后及时恢复原貌。 16、每天工作结束后,要做好巡查工作,应做到人走灯灭,断水、断气、断电源,并做 好“五防工作” 。 17、相关方为本公司服务或活动完成后,应做到工完料清、场地整洁,经验收合格后, 交付甲方使用。 18、乙方有权对甲方人员故意刁难和索贿行为进行举报。 以上安全告知,请认真阅读,贯彻执行。对违反相关管理要求、造成恶劣影响,本公 司将按相关管理规定和合同约定给予严肃处罚。 ×××有限责任公司 20 年 月 日 附表 2 相关方安全生产管理协议书 甲方: 乙方: 为了认真贯彻执行国家有关安全生产法律、法规、条例,明确相关方安全管理职责 与权利,有效对相关方安全管理措施和人员行为进行督促和统一协调管理,预防各类事 故发生,经双方协商,同意在签订工程合同同时,签订本协议,并自觉遵守。 一、项目简况: 1、项目名称: 2、项目地点: 3、实施时间: 4、合同期限: 年 月 日至 年 月 日 二、甲、乙双方安全管理职责与权利: (一)甲方职责与权利 1、甲方有权向乙方索取相关资质证书和文件,把好资质审核关。 2、甲方有权督促乙方遵守国家有关安全法规、标准和企业规章制度,有序开展对本公 司服务和活动。 3、甲方有权对乙方安全防范措施落实到位进行监督、检查,发现事故隐患和违章、冒险 行为,有权制止和纠正。对风险较大隐患或管理混乱不服从甲方监督和协调,甲方有权

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-08-22 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-92.建筑业安全生产专项治理工作计划

建筑业安全生产专项治理工作计划    近年来,我市建筑业安全生产专项治理工作,在省建设厅和市建委高度重视和正 确领导下,在有关部门积极配合下,做了大量工作,取得了阶段性成果。如在 防高坠方面,加大了施工现场钢管脚手架推广使用,架体安全防护措施到位;在 塔吊等垂直运输设备安全管理方面,基本做到了各种证件齐全、 制度 健全、管理措施到位;施工用电方面,基本淘汰了木质电箱,做到了“三相五线” 和“三级配电、两级保护”等。安全专项治理工作虽然取得了一定成绩,但是与《 建筑施工安全检查标准》要求还存在差距,专项治理工作仍需加大力度。今年我 市建筑业要继续深入开展安全生产专项治理工作。现根据省建设厅《二○○四年度 全省建设行业安全生产专项治理 工作计划 》,结合我市实际,提出以下工作 意见 :    一、进一步提高认识,加强对安全生产专项治理工作领导    扎实有效地开展安全生产专项治理工作,是控制和杜绝多发性伤害事故和重特大伤 亡事故一项基础性工作,各单位要进一步明确做好这项工作对于做好安全生产工 作重要性,加强领导,针对本单位安全生产工作中存在普遍和突出问题,加强 研究,制订切实可行计划,突出工作重点,集中力量打“歼灭战”,努力提高施 工安全技术,淘汰落后施工工艺和设备,实现安全生产。    二、明确工作重点,继续深化专项整治工作    20**年我市建筑业安全生产专项治理除继续开展对施工围墙、土石方开挖、模板工 程和脚手架搭设、塔吊拆装、防高坠专项治理外,还将开展施工现场办公、生活 临时用房和市政工程专项治理工作。   重点为:    一是塔吊、龙门架等垂直运输设备安全管理,把工作重点放在已取得成果巩固 上,实行“一机一档”;   二是模板工程安装和拆除,模板安装必须按相关 规定 编制施工方案,施工单位技术负责人和监理单位总监审批签字后,方可作业。拆模 前,其混凝土试块强度必须达到设计拆模强度要求;    三是继续加强脚手架上作业、各类登高作业、塔吊、外用电梯安装作业及洞口临边 作业等可能发生高处坠落施工作业现场安全管理;继续推广高处作业`安全 防护设施定型化、工具化,扩大钢管脚手架专业搭设覆盖面;    四是加大对施工现场办公、生活临时用房安全管理,工具式定型化活动房要有 产品合格证和安全措施方案;    五是加大对市政工程监管,要把市政工程纳入安全报监和监理范畴,市政土方 和管线敷设工程一定要有安全技术措施方可施工。    三、实施综合治理,坚持做到“四个结合”   专项治理工作:    一是要与安全生产目标管理相结合,将专项治理具体工作内容纳入安全生产工作 目标进行层层分解,落实到相应岗位和责任人,确保专项治理工作落到实处;    二是要与工程开工前安全报监相结合,将专项治理工作计划、工作内容、工作 重点和责任人落实等作为安全报监审查一项重点内容;    三是要与施工现场安全达标相结合,将专项治理工作落实情况作为各单位创建“ 安全文明工地”和“安全文明施工小区”一项重要内容,安全生产专项治理工作 不落实,一律不得申报创建省、市级“安全文明工地”和“安全文明施工小区” ;    四是要与事故管理工作相结合,要加大事故处理工作力度,特别是未落实专项治 理工作而发生事故,要严肃追究事故责任单位和责任人责任。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:87 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-脚手架安全协议书-安全协议书(3

脚手架安全协议书-安全协议书   为了认真贯彻 “ 安全第一、预防为主 ” 方针,切实加强劳动保护,做到安全 生产和文明施工,消除安全生产事故隐患,杜绝重大伤亡事故发生。明确发包单 位(以下简称甲方)和分包单位(以下简称乙方)各自职责,特制定安全生产责 任制如下:    1 、甲方将 工程脚手架搭设与拆除分包给乙方施工,工程具体要求 以甲方施工技术交底为准。    2 、乙方进场时,应到甲方相关部门办理相关进场手续,缴纳保证金。配备兼 职安全员,明确安全生产内容,监督班组实施,陪同甲方相关部门人员进行检查验 收,组织职工进行安全活动,开好班前安全生产会,做好安全记录。    3 、乙方必须严格执行甲方制定安全生产管理制度及条例,遵守安全生产操 作规程,加强施工现场安全生产、文明施工管理。    4 、甲方以包工包料形式分包给乙方施工,材料采购、供应、使用、保管等 事宜均由乙方自行负责。    5 、乙方所使用脚手架钢管、扣件、蜜目网、竹笆片规格、型号、质量必 须符合要求。并配合甲方对钢管、扣件、蜜目网、竹笆片进行检查验收,不合格 构配件不得使用。    6 、乙方必须合理安排进场材料堆放,服从甲方统一安排。    7 、进入施工现场必须配戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,穿防滑 鞋,并应佩戴工具袋,以免工具掉落伤人。架子工必须经过相关部门培训,持有效 证件才能上岗施工。    8 、脚手架搭设时地基土质、垫板、扫地杆、立杆、横向水平杆、纵向水平 杆、抛撑、连墙件、剪刀撑、扣件力矩、竹笆、安全网、档脚板、钢丝绳、工字钢 、预埋件、步距等,以及脚手架拆除都必须严格按照 “ 脚手架安全操作规范 ” 及 “ 施工方案 ” 要求进行。    9 、安排施工任务时,认真进行安全技术交底,严格执行本工种操作规程, 有权拒绝违章指挥。    10 、上班前应对作业环境进行安全检查,发现问题立即进行整改措施,及时 消除事故隐患。    11 、严禁酒后上班,严禁穿拖鞋及穿硬底鞋上高空进行作业,严禁在脚手架 上嬉戏耍闹,严禁从高处向下抛掷。    12 、开始搭设时,应第隔 6 跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳固后,方可 根据情况拆除。    13 、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上 两步,并高出建筑物上皮高度 1.5 米。    14 、搭、拆脚手架现场必须设警戒区域,张挂醒目警戒标志,设专人进行 监护,警戒区域严禁非操作人员通行或施工。    15 、每次收工前,所有上架材料应全部搭设上,不得存留在架子上,以免掉 落伤人。清理步层内遗留材料、物件、垃圾块,所有清理物应安全运送至地面, 不得向下抛掷。    16 、脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种要求, 增派专职人员,开动火证,配备接火斗及监护人,防止火星和切割物溅落伤人,严 禁无证动火。    17 、乙方应以每层为一分段进行自检,发现安全隐患应立即进行整改。自检 合格后通知甲方相关部门进行检查验收,验收合格双方确认签字挂牌,方可交付使 用。    18 、遇大雾及雨、雪天气和 6 级大风时,停止高处作业。雨、雪后采取防滑 措施。    19 、脚手架应设置接地装置。    20 、乙方发生工伤事故时,立即抢救,及时报告,并保护好故现场。    21 、施工中由于乙方违反安全生产操作规程造成安全事故与甲方无关,一 切损失及责任由乙方自行负担,发生重大安全事故,另行酌情处理,触犯法律, 移交司法部门处理。    22 、实施细则:   ( 1 )作业时不戴安全帽者,罚款 50 元;高空作业人员不按要求佩戴安全带 者,罚款 100 元。   ( 2 )上岗作业时穿拖鞋及硬底鞋者,罚款 50 元。   ( 3 )酒后上班者,罚款 200 元,并立即停止施工。   ( 4 )因不听从甲方安排及调动而影响施工进度,罚款 500 元。   ( 5 )搭设质量不符合要求或不符合安全规范要求,罚款 1000 元。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.7 KB 时间:2025-11-03 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.3.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(3月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 3 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 行车岗位操作未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 不符 合 维护保养不及时,钢丝绳未及时 进行润滑保养。 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.1.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(1月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 1 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 检验合格标志未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 不符 合 吊钩无防脱钩装置 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 行车无终端缓冲器 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 行车安全技术档案不规范

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:190 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

劳务输出安全协议(最新篇4

劳务输出安全协议(最新篇) 甲方(劳务派遣单位) _______________ 乙方(实际用工单位) _______________ 乙方因 生产(工作)需要,委托甲方提供劳务派遣,根据《中华人民共和国劳动法》和《 江苏省劳动力市场管理条例》等有关劳动保障法律法规,甲乙双方协商一致,订立 如下协议: 一、合同期限 自 _______ 年 _____ 月 _____ 日起至 _____ 年 _____ 月 _____ 日止。 二、劳务派遗内容 1. 甲方按照乙方用人需求,符合条件劳务人员供乙方择优使用。 甲方输出给乙方劳务人员,为甲方员工,由甲方与劳务人员签订劳动合同,发放 工资,并办理各项社会保险。 三、劳务费用结算 1. 劳务费用构成: 劳务工劳务费(基本劳务费、考核劳务费)、社会保险费和输出劳务服务费。 劳务费用各项标准: 按实际发生费用结算,甲方按照每人每月 _____ 元标准收取输出劳务服务费。 3. 结算时间和方式: 乙方每月 _____ 日前从银行足额划付到甲方账户,并提供各项费用结算清单。劳务 人员工资应由甲方每月 _____ 日前支付。 4. 乙方支付给甲方劳务费及相关费用,甲方必须开具正式劳务费发票。 四、甲方责任、权利和义务 1. 甲方要根据乙方用工需求, _____ 天内提供合适人选供乙方考核,对乙方确定 用工对象,甲方在天内办理好相关上岗手续。 甲方每月日发放劳务派遣人员工资、缴纳社会保险费(个人承担部分从工资中代扣 )。 3. 劳务派遣人员工伤、生育事宜,由甲方负责向劳动保障部门申报。 4. 乙方辞退劳务派遣人员由甲方办理相关退工手续。 5. 甲方可以采取多种形式了解乙方使用劳务派遣人员情况,乙方应予以配合;甲 方应配合乙方做好劳务派遣人员管理工作,协助乙方教育劳务派遣人员遵守国家 法律、法规和乙方依法制定规章制度。 乙方如有违反本合同、拖欠各类应付资金以及违反劳动政策法规损害劳务派遣人员 合法权益行为,甲方可依法向乙方交涉,要求乙方继续履行义务并按实际损失 情况向乙方索赔。 五、乙方责任、权利和义务 1. 乙方使用劳务派遣人员必须与其签订《上岗协议书》,明确劳务内容以及要求和 工资(劳务费用)标准等。 乙方应为劳务人员提供基本劳动条件和岗位劳动保护,并对劳务派遣人员进行安 全教育。劳务派遣人员发生工作伤亡事故或因工造成第三者伤害事故(经有关权威 部门认定),乙方要配合甲方处理,有关处理办法按国家相关规定执行。 3. 乙方需按本合同规定及时足额向甲方支付劳务费用,不得拖欠。 4. 乙方有权按照规章制度对劳务派遣人员进行考核奖惩,劳务派遣人员经考核不合 格,终止上岗协议,并退还甲方,对乙方造成损失,乙方有权要求其赔偿。 5. 乙方有权查询甲方发放劳务派遣人员工资(劳务费)和缴纳社会保险费等情况 ,乙方可以依法向甲方交涉要求纠正,因此造成乙方损失,甲方应当给予乙方赔 偿。 六、劳动争议处理 与劳务派遣人员发生劳动争议,双方均有权提起仲裁、诉讼 。 七、其他事项 1. 本协议履行过程中,协议有关内容如与国家新颁布法律、法规和劳动保障政策 不一致,按新法律法规政策执行。 本协议未尽事宜,由甲乙双方协商一致后书面约定。 3. 本协议一式两份,甲乙双方签字盖章后生效,甲乙双方各执一份。 甲方: _______________ 乙方: _______________ _____ 年 _____ 月 _____ 日 _____ 年 _____ 月 _____ 日 附送: 劳务雇佣协议书 劳务雇佣协议书

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.8 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.6.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(6月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 6 月 22 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械设备维护保养不及时, 未及时进行润滑保养 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 班组未对吊索具进行严格管理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

化工安全风险管理-1.重大危险源监控、评价及管理制度

重大危险源监控、评价及管理制度 1 目 为加强对公司区域内重大危险源监控、评价及管理,保障员工生命和企业财产 安全及区域社会稳定,根据《中华人民共和国安全生产法》、国务院《危险化学品安 全管理条例》等法律、法规中相关规定 ,结合公司实际情况,制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于成都市XXX化工有限责任公司内生产场所和储存区重大危险源辨 识、监控、评价和管理。 3 定义 3.1 危险物质 一种物质或若干种物质混合物,由于它化学、物理或毒性特性,使其具有易导 致火灾、爆炸或中毒危险。 3.2 单元 指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个公司且边缘距离小于 500m 几 个(套)生产装置、设施或场所。 3.3 临界量 指对于某种或某类危险物质规定数量,若单元中物质数量等于或超过该数量, 则该单元为重大危险源。 3.4 重大事故 工业活动中发生重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重 危害,或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。 3.5 重大危险源 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质,且危险物质数量等于 或超过临界量单元。 3.6 重大危险源辨识 根据 GB18218-2018《危险化学品重大危险源辨识》中危险物质界定,我公司液氯 贮存库、氯硅烷贮存区、化学品库储存量超过临界量,构成重大危险源。生产区合 成气干法分离工序、还原尾气干法分离工序、氢化尾气干法分离工序及氯硅烷提纯工序 构成重大危险源。公司装车平台在车辆较多时也构成重大危险源,在管理上按重大危险 源进行管理。 4.职责 4.1 公司安全环保部组织相关部门、工段对重大危险源及一般危险源进行辨识、建档。 4.2 安全环保部负责组织各部门、工段对重大危险源及一般危险源进行管理、评估、定 期检测、监控。 4.3 安全环保部、工段负责组织按《事故应急救援预案》进行培训和演练。 4.4 安全环保部负责将重大危险源形成报告,报送安全生产监督管理部门和有关部门备 案。 5.工作程序 5.1 重大危险源监控管理 按照重大危险源种类和能量在意外状态下可能发生事故最严重后果,结合公司 实际情况重大危险源分为以下三级控制点: 5.1.1 一级控制点:可能造成重特大事故是氯硅烷贮存区及液氯贮存库; a) 控制目标:无超压、无超过贮罐安全贮量、无泄漏。 b) 需要控制风险:火灾、爆炸、中毒及人身伤害事故。 c) 事故处理措施:按《氯硅烷泄漏事故专项应急救援预案》和《液氯泄漏事故专项 应急救援预案》执行应急处理。 d) 方案有效期限:氯硅烷贮存罐区有氯硅烷或液氯贮存库区有液氯期间。 5.1.2 二级控制点:可能造成较大事故是合成气干法分离工序、还原尾气干法分离工 序、氢化尾气干法分离工序及氯硅烷提纯工序、精馏氯硅烷装车平台。 a) 控制目标:无超压、无泄漏。 b) 需要控制风险:火灾、爆炸、中毒及人身伤害事故。 c) 事故处理措施:按《氯硅烷泄漏事故专项应急救援预案》执行应急处理。 d) 方案有效期限:装置区内有氯硅烷及氢气期间。 5.1.3 三级控制点:可能造成一般事故是化学品库; a) 控制目标:贮存容器无破损、泄漏。 b) 需要控制风险:人员中毒及人身伤害事故。 c) 事故处理措施:做好人员防护措施后对泄漏物及时进行清理,防止进入雨水排水 系统。 d) 方案有效期限:化学品库区氢氟酸贮存期间。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.12.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(12月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 12 月 21 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符合 起重机械现场不得有任何杂物, 未定期清扫,机容机貌较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符合 上升限位器失灵 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:192 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-【汇编】有限空间规程制度、告知卡全套资料(50

进入受限空间作业告知牌 进入受限空间作业定义和 分类 进入受限空间作业“十不准” 1、未办理“进入受限空间作业许可证”,不准作业 。 2、未指定合格监护人不准作业。 3、未对受限空间内危险、有害物质进行分析不准作业。 4、受限空间未经过置换、蒸煮、吹扫不准作业 。 5、受限空间内通风不畅不准作业。 6、未佩戴相应安全防护用品不准作业。 7、受限空间进出口通道周围障碍物没有清除不准作业。 8、不挂警示标牌不准作业。 9、与受限空间有联系阀门、管线没有隔离措施不准作业。 10、工作内容或工作环境发生改变且没有重新进行危险分析不 准作业。 进入受限空间作业安全作业要求 进入受限空间作业:进入或探入受 限空间进行作业。 受限空间:进出口受限,通风不良, 可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺 氧,对进入人员身体健康和生命安全 构成威胁封闭、半封闭设施及场所, 如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、 管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水 道或其他封闭、半封闭场所。 受限空间特点:a、有足够空间, 可以让员工进入并进行指定工作;b、 进入和撤离受到限制,不能自如进出;c、 并非设计用来给员工长时间在内工作; d、自然通风不足,含有潜在危险。 防护措施 (说明:此栏请按版面合理调整布局, 醒目、美观为佳) 1、安全负责人、监护人、作业人要了解作业内容、地点、时间、 要求和作业环境中危害因素,了解罐内充装介质特性以及紧急情 况下处理和救护方法等。 2、无作业许可证和监护人,禁止进入作业。 3、在作业中如发现情况异常或感到呼吸困难时,应立即向作业监 护人发出信号,迅速撤离现场,严禁在有毒窒息环境中摘下防护面罩。 4、在进入受限空间作业时,作业人员要确认盲板已和相通管线、 阀门断开,决不能以关闭阀门来代替盲板。 5、进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。照明电压不大 于 12V。当需要使用电动工具或照明电压大于 12V 时,应按规定安装 漏电保护器,接线箱(板)严禁带入容器内使用。 6、进入受限空间作业,不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员, 作业人员所带工具、材料,须进行登记。 7、出现有人中毒、窒息紧急情况,抢救人员必须佩戴隔离式防 护面具方可进入设备,并至少有一人在外部做联络工作。 8、作业前 30 分钟内,应对受限空间进行气体分析,作业中应定 期监测,至少每 2 小时检测一次。 9、当进入受限空间作业中断 4 小时以上,应对环境条件和安全 措施重新予以确认,当作业内容、环境条件变更时,应重新办理《进 入受限空间作业许可证》。 有限空间作业安全制度汇编 1 范围 本制度汇编规定了有限空间作业安全责任制度、审批制度、现场安全管理制度、相关 人员安全培训教育制度、应急管理制度、安全操作规程。 本制度汇编适用于本公司内有限空间作业安全管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件应用是必不可少。凡是注日期引用文件,仅所注日期版 本适用于本文件。凡是不注日期引用文件,其最新版本(包括所有修改单)适用于本 文件。 GB8958-2006 缺氧危险作业安全规程 GBZ2.1-2007 工作场所有害因素职业接触限值第 1 部分:化学有害因素 GB/T18664-2002 呼吸防护用品选择、使用与维护 GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 3 有限空间作业安全责任制度 3.1 主要负责人职责 公司主要负责人应加强有限空间作业安全管理,履行以下职责: a) 建立、健全有限空间作业安全生产责任制,明确有限空间作业负责人、作业者、监 护者职责; b) 组织制定专项作业方案、安全作业操作规程、事故应急救援预案、安全技术措施等 有限空间作业管理制度; c) 保证有限空间作业安全投入,提供符合要求通风、检测、防护、照明等安全防 护设施和个人防护用品;

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相关方安全管理协议(3)

公司安全告知书 1、凡到本公司接洽工作相关方人员,应主动出示有效证件并在公司门卫处办理出入 证登记手续,做好出入物资登记,自觉遵守甲方规章制度。 2、相关方人员应听从接待单位安排,严格遵守在指定服务或活动区域工作,遵守 与本公司签订《相关方安全管理协议书》,认真做好安全环保工作。 3、多人进本公司为其进行服务或活动时,应有领队或指定专人负责安全。 4、两个以上相关方单位在同一作业区域内为本公司开展服务或活动时,相关方单位之 间必须签订《相关方安全管理协议书》。 5、相关方应做好对自己员工安全教育和技术交底,接受甲方监督和指导,做好统 一协调工作。所有相关方进本公司作业之前,必须接受本公司安全教育、告知培训,并做 好记录和签字备查。 6、相关方人员进入本公司必须穿戴整齐,不准打赤膊、赤脚,不准穿背心、裙子、裙裤、 短裤及穿拖鞋、高跟鞋等进入本公司生产现场,进入车间时要穿戴好鞋套。 7、相关方人员进入本公司,要注意现场地面和环境情况,以防意外事故发生。 8、相关方人员进入生产区域时,必须要有本公司接待单位人员陪同,重点管理部位 和危险场所未经许可不得入内,禁止在生产现场及安全保密重点部位或区域拍照、摄像、记 录。 9、相关方人员未经许可不得随便动手触摸任何机器设备、电器设施等,如因工作需要, 请与接待单位联系具体事宜。如有违犯而发生人身伤害事故,由相关方人员自己负责。 10.相关方人员因工作需要必须进行登高作业或动火作业及临时电源线架设时,必须按 相关规定到本公司安全管理部门办理审批手续,并按审批方案做好安全防范措施后方可进行 操作;特种作业人员必须持证上岗。 11、相关方自备设备、设施必须符合国家标准,其安全性能可靠,防护装置齐全有效, 不具备安全条件不得投入使用。相关方自备设备、设施进入本公司时,应自觉接受本公司 有关职能部门安全检查。 12、相关方人员不得在本公司内流动吸烟,严禁酒后上岗,严禁嬉戏、打闹。 13、相关方车辆进入本公司严禁超速行驶,限速20公里/小时以内,严禁违章人、货 混装,严禁乱停乱放,必须在指定停车位停放。 14、相关方为本公司服务或活动应做到安全文明,做到物品堆放有序、安全,废弃物 品要做到日产日清,保持工作环境整洁、畅通,及时消除各种不安全和污染环保因素,做 好警示、防护措施。 15、相关方应爱护本公司绿地及树木,不得随意破坏绿地及树木,确需施工占用, 应事先请示同意并在施工完成后及时恢复原貌。 16、每天工作结束后,要做好巡查工作,应做到人走灯灭,断水、断气、断电源,并做 好“五防工作” 。 17、相关方为本公司服务或活动完成后,应做到工完料清、场地整洁,经验收合格后, 交付甲方使用。 18、乙方有权对甲方人员故意刁难和索贿行为进行举报。 以上安全告知,请认真阅读,贯彻执行。对违反相关管理要求、造成恶劣影响,本公 司将按相关管理规定和合同约定给予严肃处罚。 ×××有限责任公司 20 年 月 日 附表 2 相关方安全生产管理协议书 甲方: 乙方: 为了认真贯彻执行国家有关安全生产法律、法规、条例,明确相关方安全管理职责 与权利,有效对相关方安全管理措施和人员行为进行督促和统一协调管理,预防各类事 故发生,经双方协商,同意在签订工程合同同时,签订本协议,并自觉遵守。 一、项目简况: 1、项目名称: 2、项目地点: 3、实施时间: 4、合同期限: 年 月 日至 年 月 日 二、甲、乙双方安全管理职责与权利: (一)甲方职责与权利 1、甲方有权向乙方索取相关资质证书和文件,把好资质审核关。 2、甲方有权督促乙方遵守国家有关安全法规、标准和企业规章制度,有序开展对本公 司服务和活动。 3、甲方有权对乙方安全防范措施落实到位进行监督、检查,发现事故隐患和违章、冒险 行为,有权制止和纠正。对风险较大隐患或管理混乱不服从甲方监督和协调,甲方有权

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小微企业安全生产三级标准化全套-6.10.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(10月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 10 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期清扫,环境 卫生较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 行车启动前未鸣号

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外包承包劳务安全协议-劳务输出安全协议(4

劳务输出安全协议(最新篇) 甲方(劳务派遣单位) _______________ 乙方(实际用工单位) _______________ 乙方因 生产(工作)需要,委托甲方提供劳务派遣,根据《中华人民共和国劳动法》和 《江苏省劳动力市场管理条例》等有关劳动保障法律法规,甲乙双方协商一致,订 立如下协议: 一、合同期限 自 _______ 年 _____ 月 _____ 日起至 _____ 年 _____ 月 _____ 日止。 二、劳务派遗内容 1. 甲方按照乙方用人需求,符合条件劳务人员供乙方择优使用。 甲方输出给乙方劳务人员,为甲方员工,由甲方与劳务人员签订劳动合同,发放 工资,并办理各项社会保险。 三、劳务费用结算 1. 劳务费用构成: 劳务工劳务费(基本劳务费、考核劳务费)、社会保险费和输出劳务服务费。 劳务费用各项标准: 按实际发生费用结算,甲方按照每人每月 _____ 元标准收取输出劳务服务费。 3. 结算时间和方式: 乙方每月 _____ 日前从银行足额划付到甲方账户,并提供各项费用结算清单。劳务 人员工资应由甲方每月 _____ 日前支付。 4. 乙方支付给甲方劳务费及相关费用,甲方必须开具正式劳务费发票。 四、甲方责任、权利和义务 1. 甲方要根据乙方用工需求, _____ 天内提供合适人选供乙方考核,对乙方确定 用工对象,甲方在天内办理好相关上岗手续。 甲方每月日发放劳务派遣人员工资、缴纳社会保险费(个人承担部分从工资中代 扣)。 3. 劳务派遣人员工伤、生育事宜,由甲方负责向劳动保障部门申报。 4. 乙方辞退劳务派遣人员由甲方办理相关退工手续。 5. 甲方可以采取多种形式了解乙方使用劳务派遣人员情况,乙方应予以配合;甲 方应配合乙方做好劳务派遣人员管理工作,协助乙方教育劳务派遣人员遵守国家 法律、法规和乙方依法制定规章制度。 乙方如有违反本合同、拖欠各类应付资金以及违反劳动政策法规损害劳务派遣人员 合法权益行为,甲方可依法向乙方交涉,要求乙方继续履行义务并按实际损失 情况向乙方索赔。 五、乙方责任、权利和义务 1. 乙方使用劳务派遣人员必须与其签订《上岗协议书》,明确劳务内容以及要求和 工资(劳务费用)标准等。 乙方应为劳务人员提供基本劳动条件和岗位劳动保护,并对劳务派遣人员进行安 全教育。劳务派遣人员发生工作伤亡事故或因工造成第三者伤害事故(经有关权威 部门认定),乙方要配合甲方处理,有关处理办法按国家相关规定执行。 3. 乙方需按本合同规定及时足额向甲方支付劳务费用,不得拖欠。 4. 乙方有权按照规章制度对劳务派遣人员进行考核奖惩,劳务派遣人员经考核不合 格,终止上岗协议,并退还甲方,对乙方造成损失,乙方有权要求其赔偿。 5. 乙方有权查询甲方发放劳务派遣人员工资(劳务费)和缴纳社会保险费等情况, 乙方可以依法向甲方交涉要求纠正,因此造成乙方损失,甲方应当给予乙方赔偿。 六、劳动争议处理 与劳务派遣人员发生劳动争议,双方均有权提起仲裁、诉讼。 七、其他事项 1. 本协议履行过程中,协议有关内容如与国家新颁布法律、法规和劳动保障政策 不一致,按新法律法规政策执行。 本协议未尽事宜,由甲乙双方协商一致后书面约定。 3. 本协议一式两份,甲乙双方签字盖章后生效,甲乙双方各执一份。 甲方: _______________ 乙方: _______________ _____ 年 _____ 月 _____ 日 _____ 年 _____ 月 _____ 日 附送: 劳务雇佣协议书 劳务雇佣协议书 更多合同范文相关信息请访问合同。

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小微企业安全生产三级标准化全套-6.8.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(8月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 8 月 24 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 符合 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 行车无终端缓冲器 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 3) 启动前必须了望、鸣号。 检查设备档案 现场直观检查 查看记录 符合

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生产管理知识-轴承钢生产与发展研究报告

1 轴承钢生产现状与发展 首钢技术研究院 2 1 前言 滚动轴承是重要机械基础件,在宇航、军工、机械制造、铁路运输以及汽车制造等行 业中应用十分广泛。它在很大程度上决定了装备精度、性能、寿命与可靠性。轴承钢是重 要特钢品种,其纯净度和组织均匀性是影响轴承寿命重要因素。含 1.0%C、1.5%Cr GCr15 滚珠轴承钢是专用钢中质量要求最为苛刻钢种,该钢种是 19 世纪末发明,100 年来,成分基本没变化,而质量提高了很多,它是发达国家中在生产、科研方面投入人力、 物力最多钢种,一向被认为是高质量钢代表。其冶炼方法,从 30~40 年代传统酸性平 炉、碱性平炉、碱性电弧炉单炼,60 年代钢包滴流脱气法和真空循环脱气法(RH)精炼, 发展到今天综合炉外精炼工艺(LF+RH、LF+VD 等),使钢中氧含量及其它有害元素含 量大幅度降低,疲劳寿命猛增,例如瑞典 SKF 公司是世界公认轴承及轴承钢生产“王国”, 质量居全球之冠,它们 80 年代创建 SKF-MR 法(MR 是熔炼加精炼意思),使轴承钢 氧含量达到 10×10-6 以下,日本山阳特殊钢公司从 60 年代起经过整整 30~40 年努力, 到 80 年代末,最终形成了 90tEAF-LF-RH-CC 工艺生产轴承钢,氧含量达到 5.0×10-6 左右。 经过几十年发展,中国目前不仅已经成为轴承钢生产大国,形成了几条轴承钢生产工 艺路线,即 EF+LF+VD、EF+VAD、EF+吹氩或喂丝工艺路线等,年产轴承钢 80 万吨左 右(日本 60 万吨、瑞典 70 万吨),基本能满足国内市场需求,并有少量出口;而且其内 部质量也接近或达到国际水平,如氧含量降到了 10×10-6 左右。但是国产轴承钢与瑞典 SKF、日本山阳等先进厂家相比还存在一定差距,主要表现在以下三个方面:一是钢中微量 杂质元素含量偏高;二是表面质量差(包括尺寸精度、表面裂纹和脱碳等);三是内部质量不 稳定,波动范围大。 2 轴承工作环境及对轴承钢性能要求 2.1 工作环境 轴承是由内、外套圈、滚动体(滚珠、滚柱或滚针)和保持器四部分组成,除保持器外, 其余都是由轴承钢组成。当轴承工作时,轴承内、外套圈,轴承滚动体间承受高频、变应力 作用。轴承工作条件十分复杂。载荷集中作用在滚动体很小面积上。理论上讲对于滚 珠,作用在一点上;而对于滚柱则作用在一条线上,并且滚动体与套圈间接触面积也很小(呈 点/线接触),因此轴承零件在工作时,其滚动体和套圈表面单位面积上要承受很大压力, 一般高达 1500-5000N/mm2;轴承旋转时,还要承受离心力作用,作用力随转速增加 而增大;滚动体和套圈间不仅存在滚动,而且还有滑动,所以在滚动体与套圈之间还存在着 摩擦。在以上几种力综合作用下,在套圈或滚动体表面上抗疲劳强度低部位首先产生 疲劳裂纹,最后形成疲劳剥落,使轴承破损失效。轴承正常破损形式是接触疲劳损坏,常 见还有塑性变形、压痕、磨损、裂纹等。 2.2 性能要求 轴承寿命和可靠性虽然与轴承设计、加工制造、润滑条件、安装、维护保养等因 素有关,但轴承材料高质量和可靠性是关键。基于以上对轴承工作条件和破损分析, 对轴承钢性能应有如下要求: (1)高纯净度和高均匀性;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1.14 MB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.2.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(2月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 2 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 符合 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 上升限位器失灵 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具随意堆放,未采用吊架定 点摆放 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 检查设备档案 现场直观检查 符合

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0602_淄川区陶瓷产业现状及特点(DOC 48

目 录 前 言 1 第 1 章 淄川区陶瓷产业现状及特点 3 1.1 淄川陶瓷产业在全市陶瓷产业中核心地位正在形成 3 1.2 建筑陶瓷已成为淄川经济发展龙头产业 4 1.3 淄川区卫生陶瓷总体规模不大,但龙都陶瓷已成为国内竞争实力较强 骨干企业 5 1.4 日用陶瓷规模不大,总体水平较高 6 1.5 工业陶瓷产量大,技术含量不高 7 1.6 淄川工艺美术瓷企业规模相对较小,附加值高,发展前景好 7 1.7 淄博建陶工业园区是淄川区乃至淄博市陶瓷产业集群式发展不可或 缺重要载体 8 1.8 淄川区形成了一批强势陶瓷企业 9 1.9 大型专业化陶瓷市场推动全市陶瓷产业不断发展 10 1.10 产业发展中存在主要问题 11 第 2 章 产业发展外部环境分析 12 2.1 世界建筑卫生陶瓷工业发展趋势 12 2.2 国内建筑卫生陶瓷工业发展现状及趋势 14 2.2.1 产业规模迅速增长 15 2.2.2 大企业注重产品质量,继续加强品牌建设 15 2.2.3 建筑卫生陶瓷深加工产品及功能化、个性化新产品快速发展 16 2.2.4 建筑卫生陶瓷产品进出口贸易更活跃,继续保持增长势头 16 2.2.5 发展循环经济,建设节约型社会对建材产业发展带来新机遇 18 2.3 市场需求趋势分析 18 2.3.1 2010 年全国建筑卫生陶瓷产品需求趋势分析 18 2.3.2 山东省及淄博市建筑卫生陶瓷产品需求分析预测 19 第 3 章 淄川建筑卫生陶瓷产业竞争力分析 22 3.1 淄川建筑卫生陶瓷产业竞争力分析 22 3.1.1 产业竞争态势分析 22 3.1.2 淄川区发展陶瓷产业优势 23 3.1.3 淄川陶瓷产业竞争劣势分析 27 3.2 淄川区发展陶瓷支撑条件优势 30 3.2.1 陶瓷原料矿产资源较为丰富 30 3.2.2 淄川电力、燃料等能源条件优于东部及南部沿海地区 30 3.2.3 地理位置优越,交通运输方便 30 第 4 章 规划指导思想、目标、定位与发展方向 31 4.1 指导思想 31 4.2 发展目标 31 4.3 发展方向与定位 32 4.3.1 树立淄博陶瓷核心形象,建成国内外最具影响陶瓷产区之一 32 4.3.2 走出一条整体优势突出,核心企业支撑发展之路 32 4.3.3 选准目标市场,调整产品结构,扩大市场份额 33 4.3.4 发挥文化优势,日用瓷、艺术瓷与建筑卫生陶瓷配套发展,不断推 出整体配套产品 34 第 5 章 发展重点 35 5.1 优化产业结构,促进产业升级 35 5.1.1 培育大企业大集团,打造淄川区陶瓷核心企业 35 5.1.2 调整产业结构,大力推进陶瓷产品向差异化、特色化、高档化发展 36 5.1.3 优化技术结构,重点在于提高自主创新能力 37 5.1.4 整合资源,加强专业化协作,提高产业集群整体优势 37 5.2 构建循环经济发展模式新型产业集群,实现陶瓷产业可持续发展 38 5.2.1 陶瓷矿物原料、低品位原料、废物资源化处理 38 5.2.2 能源结构优化是提高产品质量和降低污染重要因素 38 5.2.3 推进清洁生产,实现资源消耗和污染排放减量化 40 5.2.4 废物资源化利用 40 5.2.5 构建循环经济发展体系 41 5.3 创建产品品牌,建立现代营销理念 43 5.3.1 对打造品牌认识 43 5.3.2 打造“淄博陶瓷”区域品牌,走向世界 45 5.4 加快专业市场发展,进一步开拓国内外市场 46 5.5 建立陶瓷等建材产品物流配送中心 46 第 6 章 规划项目 47 6.1 建筑陶瓷 47 6.2 卫生陶瓷 49 6.3 日用陶瓷 50 第 7 章 措施与建议 52 7.1 充分发挥政府对经济发展引导、监管、服务功能,促进淄川区陶瓷 持续、健康发展 52

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输送带胶接与检修

输送带胶接与检修 一、 输送带检修意义 在输煤系统中,胶带输送机是该系统最主要设备,它贯穿整个输煤系统,而对于胶 带输送机来讲,胶带既是输送物料承载件,也是输送机牵引件,因而胶带可称上是 输送机关键部件,也就是说胶带质量好坏直接影响到整个输煤系统正常运行。 在输煤系统运行过程中,胶带除去正常磨损外,往往还会因为各种客观因素或人 为因素造成胶带非正常磨损或破损,甚至断裂,更换胶带和停机所造成经济损失是可 想而知,更严重者还会造成人员伤亡事故。 因此对于我们运行维护人员来讲,预防事故,杜绝或尽可能减少非计划性停机,尽可 能延长设备零部件使用寿命,保证系统正常运行是我们责无旁贷使命。 二、输送带概况 (一)、胶带是带式输送机主要组成部分之一,它贯穿于输送机全长,用量大价格又比 较贵,占输送机成本 50%左右。 (二)、胶带组成:上下覆盖胶、带芯组成。 (三)、胶带分类:按带芯不同分为普通织物胶带,钢丝绳芯胶带;按胶面成分不同: 分为耐热、耐寒、耐酸、耐碱、耐油、阻燃等胶带。 1. 普通织物胶带: 天然橡胶作胶面,棉帆布或尼龙帆布作带芯。以棉帆布作带芯胶带,纵向扯断强度 为 56KN/m 每层,属于普通胶带;以尼龙作带芯胶带,纵向扯断强度为 140KN/m 每层, 属于强力胶带。主要技术参数为带宽 B,帆布层数 Z、工作面和非工作面覆盖胶厚度。 2. 钢丝绳芯胶带: 是以钢丝绳芯做带芯,外加覆盖橡胶制成。技术参数:带宽、钢丝绳直径、根数、钢 丝绳间隙、上下覆盖胶厚度。 3. 钢丝绳芯胶带与普通胶带相比具有以下优点: 强度高,伸长量小,成槽性好,使用寿命长。 其缺点:总体无横丝,横向强度低,易引起纵向划破,当滚筒与胶带间卷入煤等易引 起钢丝绳芯拉长甚至拉断,因此胶带清扫器应足够重视。 1 4. 花纹胶带: 工作胶面按一定花纹布置橡胶凸块,其它与普通胶带相同。优点:可将输送机倾角 提高到 28℃~35℃。 三、输送胶带损伤形式及成因 (一) 输送带纵向撕裂原因 1.振动冲击引起紧固件松动和脱落,造成落煤管衬板、导料板等坠落。 2.物料内混入异物,异物坚硬,有棱角,落煤管堵塞挤死。 3.托辊缺损,托辊架造成划伤。 4.输送带严重跑偏后被机架挂住。 5.清扫器卷入滚筒(回程清扫器),螺栓松动,有弹跳先兆。 (二) 输送带龟裂原因 1.由于受空间尺寸限制,输送带弯曲次数多。 2.接头硫化时由于种种原因进行过两次以上硫化。 (三) 硫化接头撕裂原因 1.改向滚筒直径小,输送带承受弯曲应力大。 2.硫化接头质量差,特别是硫化过两次以上,接头强度明显下降,或者是在胶接时帆 布层被割断,或打磨漏,此处强度减小。 3.对于可逆式输送机,由于上下搭接时只能一个方向,容易被皮带上清扫器,卸料 器等设备尖角部分刮伤。 4.输送机工作周期短,起动频繁,瞬时张紧力大。 (四) 覆盖胶面损伤原因 1.导料槽衬板与胶带之间间隙不合适,造成异常磨损,或间隙处嵌入异物,造成异常 磨损或划伤。 2.导料槽处物料流速与输送带速度不一致,落差大,加速胶面磨损。 3.托辊损坏,造成胶带异常磨损或划伤。 4.违章作业,检修时焊渣烫伤。 5.清扫器划伤。 6.胶带打滑,也会造成胶带异常磨损。 四、输送带维修或更换条件(即修补允许界限尺寸) 修 补 方 法 部 位

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常用塑料注塑工艺参数(17)

常用塑料注塑工艺参数 一、 高密度聚乙烯(HDPE) 料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃) 区 1 160~250℃(200℃) 区 2 200~300℃(210℃) 区 3 220~300℃(230℃) 区 4 220~300℃(240℃) 区 5 220~300℃(240℃) 喷嘴 220~300℃(240℃) 括号内温度建议作为基本设定值,行程利用率为 35%和 65%,模件流长与 壁厚之比为 50:1 到 100:1 熔料温度 220~280℃ 料筒恒温 220℃ 模具温度 20~60℃ 注射压力 具有很好流动性能,避免采用过高注射压力 80~140MPa(800~ 1400bar); 一些薄壁包装容器除外可达到 180MPa (1800bar) 保压压力 收缩程度较高,需要长时间对制品进行保压,尺寸精度是关键因素,约为注 射压力 30%~60% 背压 5~20MPa(50~200bar);背压太低地方易造成制品重量和色散不均 注射速度 对薄壁包装容器需要高注射速度,中等注射速度往往比较适用于其它类塑 料制品 螺杆转速 高螺杆转速(线速度为 1.3m/s)是允许,只要满足冷却时间结束前就完成 塑化过程就可以;螺杆扭矩要求为低 计量行程 0.5~4D(最小值~最大值);4D 计量行程为熔料提供足够长驻留时间是 很重要 残料量 2~8mm,取决于计量行程和螺杆直径 预烘干 不需要;如果贮藏条件不好,在 80℃温度下烘干 1h 就可以 回收率 可达到 100%回收 收缩率 1.2~2.5%;容易扭曲;收缩程度高;24h 后不会再收缩(成型后收缩) 浇口系统 点式浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;横截面面积相对小,对 薄截面制品已足够 机器停工时段 无需用其它材料进行专门清洗工作;PE 耐温升 料筒设备 标准螺杆,标准使用三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几 何外形特殊(L:D=25:1),直通喷嘴,止逆阀 二、聚丙烯(PP) 料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃) 区 1 160~250℃(200℃) 区 2 200~300℃(220℃) 区 3 220~300℃(240℃) 区 4 220~300℃(240℃) 区 5 220~300℃(240℃) 喷嘴 220~300℃(240℃) 括号内温度建议作为基本设定值,行程利用率为 35%和 65%,模件流长与 壁厚之比为 50:1 到 100:1 熔料温度 220~280℃ 料筒恒温 220℃ 模具温度 20~70℃ 注射压力 具有很好流动性能,避免采用过高注射压力 80~140MPa(800~ 1400bar); 一些薄壁包装容器除外可达到 180MPa (1800bar) 保压压力 避免制品产生缩壁,需要很长时间对制品进行保压(约为循环时间 30%); 约为注射压力 30%~60% 背压 5~20MPa(50~200bar) 注射速度 对薄壁包装容器需要高注射速度(带蓄能器);中等注射速度往往比较适 用于其它类塑料制品 螺杆转速 高螺杆转速(线速度为 1.3m/s)是允许,只要满足冷却时间结束前完成塑 化过程就可以 计量行程 0.5~4D(最小值~最大值);4D 计量行程为熔料提供足够长驻留时间 是很重要 残料量 2~8mm,取决于计量行程和螺杆转速 预烘干 不需要;如果贮藏条件不好,在 80℃温度下烘干 1h 就可以 回收率 可达到 100%回收 收缩率 1.2~2.5%;收缩程度高;24h 后不会再收缩(成型后收缩) 浇口系统 点式浇口或多点浇口;加热式热流道,保温式热流道,内浇套;浇口位置在 制品最厚点,否则易发生大缩水 机器停工时段 无需用其它材料进行专门清洗工作;PP 耐温升 料筒设备 标准螺杆,标准使用三段式螺杆;对包装容器类制品,混合段和切变段几 何外形特殊(L:D=25:1),直通喷嘴,止逆阀 三、聚苯乙烯(PS) 料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃) 区 1 160~250℃(200℃) 区 2 200~300℃(210℃)

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国内活性干酵母生产现状与发展(doc10)

国内活性干酵母生产现状与发展 一、中国活性干酵母生产现状 酵母是一种单细胞微生物,属于真菌类,早在公元前 3000 多年前,人类就开始利用酵母 来制作发酵产品,只是当时人们还没有认识酵母。但作为一种工业,从最初啤酒酵母 泥开始在市场上销售算起,酵母工业发展历史仅 200 多年。 中国酵母生产始于 1922 年,1949 年以前只有上海大华利酵母厂,产品为压榨酵母(含 水量 70%左右)。国内活性干酵母研究和生产始于 20 世纪 70 年代,1974 年,上海酵 母厂首先试制出面包活性干酵母。国内酵母生产作为一种产业出现则是在 20 世纪 80 年代,随着 80 年代中期湖北安琪酵母股份有限公司(原名中国生物开发中心宜昌食用酵 母基地)、广东丹宝利酵母厂和广东梅山马利酵母有限公司相继投产,标志着中国活 性干酵母工业化生产达到了国际水平。 活性干酵母是以固体形式存在,而不失去活性酵母细胞产品。活性干酵母有两个 基本特征:一是常温下长期贮存而不失去活性,二是将活性干酵母在一定条件下复水活 化后,即恢复成自然状态并具有正常酵母活性细胞。 其中,细胞含量超过 200 亿 cfu /g ,含水量小于 6 %活性干酵母被称为高活 性干酵母。高活性干酵母具有含水量低、复水快、贮藏时间长、使用方便等优点。 活性干酵母具有性能稳定、易于运输等优点,被广泛地应用于发酵面食加工和酿酒 领域。   在食品工业中,活性干酵母作为优良发酵剂和生物膨松剂被用于面包、馒头、包子、 苏打饼干等食品加工,制成食品香松可口、别具风味。与用化学发酵粉和老面头发 酵剂制成食品相比较,具有发酵力强、营养丰富、使用简便等优点,无苦涩粘牙和需 要用碱中和等缺点。   在酿酒行业,活性干酵母也得到了广泛地使用。   目前国内酒精厂、白酒厂都在使用酒精活性干酵母,其应用范围包括酒精、麸曲白酒、 液态白酒、小曲酒和大曲酒及制曲,具有提高发酵安全性和稳定性、提高出酒率、节 能降耗等优点。酒用活性干酵母自问世以来累计创造社会效益达 30 亿元。   除此以外,活性干酵母在医药、饲料、化妆品等领域也大有用武之地。酵母成为目 前世界上唯一年产量超过百万吨微生物。      1.活性干酵母产品产量、产值稳步增长,生产规模不断扩大      活性干酵母行业处于快速发展期,全国销售量每年基本上以 10%-15 %速度递 增。1998 年国内高活性干酵母总产量为 1.8 万 t ,2001 年活性干酵母总产量达 3.5 万 t ,2002 年总产量在 4.5 万 t 左右,2003 年国内高活性干酵母总产量可达 4.8 万 t ,活性干酵母生产企业也由 1998 年 3 家发展到目前规模不等企业 14 家。      2.活性干酵母品种由单一化向多样化发展      按品种分,目前国产活性干酵母已问世正式推向市场有家庭用小包装面包酵母、 面包高活性面包酵母(低糖)、面包高活性面包酵母(高糖)、耐高温酒精活性干酵母、 常温酒精高活性干酵母、生香酒用高活性干酵母、黄酒高活性干酵母、葡萄酒高活性干 酵母、啤酒高活性干酵母等。      3.国产活性干酵母发酵技术、生产工艺逐步提高,装备水平达到国际先进水平糖蜜 处理、杂菌控制、发酵、离心、过滤、干燥、包装技术水平不断提高,生产线自动化程

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再流焊工艺技术研究

再流焊工艺技术研究 摘 要 随着表面贴装技术发展,再流焊越来越受到人们重 视,本文从多个方面对再流焊工艺进行了较详细介绍。 关键词 再流焊 表面贴装技术 表面组装组件 温度曲线 再流焊接是表面贴装技术(SMT)特有重要工艺,焊接 工艺质量优劣不仅影响正常生产,也影响最终产品质量和可 靠性。因此对再流焊工艺进行深入研究,并据此开发合理再流 焊温度曲线,是保证表面组装质量重要环节。 影响再流焊工艺因素很多,也很复杂,需要工艺人员在 生产中不断研究探讨,本文将从多个方面来进行探讨。 一、 一、 再流焊设备发展 在电子行业中,大量表面组装组件(SMA)通过再流焊 机进行焊接,目前再流焊热传递方式经历了远红外线--全热风-- 红外/ 热风二个阶段。 远红外再流焊 八十年代使用远红外流焊具有加热快、节能、运作平稳 特点,但由于印制板及各种元器件因材质、色泽不同而对辐射 热吸收率有很大差异,造成电路上各种不同元器件测验不同部位 温度不均匀,即局部温差。例如集成电路黑色塑料封装体上会 因辐射被吸收率高而过热,而其焊接部位一银白色引线上反而温 度低产生假焊。另外,印制板上热辐射被阻挡部位,例如在大 (高)元器件阴影部位焊接引脚或小元器件就会加热不足而造 成焊接不良。 全热风再流焊 全热风再流焊是一种通过对流喷射管嘴或者耐热风机来迫 使气流循环,从而实现被焊件加热焊接方法。该类设备在 90 年代开始兴起。由于采用此种加热方式,印制板和元器件温度 接近给定加热温区气体温度,完全克服了红外再流焊温差 和遮蔽效应,故目前应用较广。 在全热风再流焊设备中,循环气体对流速度至关重要。 为确保循环气体作用于印制板任一区域,气流必须具有足够快 速度。这在一定程度上易造成印制板抖动和元器件移位。 此外,采用此种加热方式而言,效率较差,耗电较多。 红外热风再流焊 这类再流焊炉是在 IR 炉基础上加上热风使炉内温度更均 匀,是目前较为理想加热方式。这类设备充分利用了红外线穿 透力强特点,热效率高,节电,同时有效克服了红外再流焊 温差和遮蔽效应,并弥补了热风再流焊对气体流速要求过快而造 成影响,因此这种 IR+Hot 再流焊在国际上目前是使用最普 遍。 随着组装密度提高,精细间距组装技术出现,还出现 了氮气保护再流焊炉。在氮气保护条件下进行焊接可防止氧 化,提高焊接润湿力润湿速度加快,对未贴正元件矫正人力, 焊珠减少,更适合于免清洗工艺。 二、 二、 温度曲线建立 温度曲线是指 SMA 通过回炉时,SMA 上某一点温度随 时间变化曲线。温度曲线提供了一种直观方法,来分析某个 元件在整个回流焊过程中温度变化情况。这对于获得最佳可 焊性,避免由于超温而对元件造成损坏,以及保证焊接质量都非 常有用。 一个典型温度曲线如下图所示。 以下从预热段开始进行简要分析。 预热段: 该区域是把室温 PCB 尽快加热,以达到第二个特 定目标,但升温速率要控制在适当范围以内,如果过快,会产生 热冲击,电路板和元件都可能受损,过慢,则溶剂挥发不充分, 影响焊接质量。由于加热速度较快,在温区后段 SMA 内温 差较大。为防止热冲击对元件损伤。一般规定最大速度为

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SMT设备修理经验(DOC 9

SMT SMT 设备修理经验 设备修理经验 设 备 修 理 对 设 备 供 应 商 和 设 备 使 用 者 都 是 非 常 重 要 。 供 应 商 一 般 侧 重 于 设 备 故 障 诊 断 , 然 后 更 换 其 所 能 提 供 最 小 配 件 单 元 。 而 使 用 者 则 侧 重 于 设 备 及 时 修 理 , 以 保 证 不 停 机 , 然 后 购 买 最 小 配 件 单 元 。 往 往 供 应 商 提 供 最 小 单 元 配 件 是 非 常 贵 重 , 如 电 路 控 制 板 , 马 达 驱 动 器 等 , 少 则 几 千 美 元 , 多 则 上 万 美 元 , 一 般 使 用 者 是 不 会 花 大 笔 钱 来 储 备 这 些 昂 贵 配 件 。 但 是 , 一 旦 某 个 部 件 坏 了 , 向 供 应 商 购 买 , 时 间 一 般 较 长 , 少 则 两 星 期 , 多 则 一 个 月 , 造 成 远 水 解 近 渴 问 题 。 因 此 设 备 使 用 者 只 靠 供 应 商 是 不 够 , 而 且 会 付 出 很 大 代 价 , 他 应 该 为 其 设 备 配 备 维 修 人 员 , 并 且 鼓 励 他 们 自 行 修 复 坏 零 部 件 。 例 如 , 下 表 中 谈 到 , 一 个 伺 服 马 达 控 制 器 出 问 题 , 整 台 高 速 机 不 能 动 , 整 条 生 产 线 不 能 生 产 , 马 上 找 供 应 商 购 买 需 5 0 0 0 美 金 , 而 且 无 现 货 , 至 少 要 两 星 期 ; 而 经 过 维 修 人 员 检 查 发 现 只 是 控 制 器 内 电 源 功 率 输 出 模 块 ( G T R ) 已 坏 , G T R 在 本 地 市 场 可 以 买 到 , 因 此 只 花 约 一 天 时 间 , 不 到 1 0 0 美 元 , 即 解 决 问 题 , 时 间 效 益 可 想 而 知 。 设 备 维 修 人 员 素 质 非 常 重 要 , 应 具 备 机 电 一 体 化 , 自 动 控 制 , 计 算 机 等 方 面 知 识 。 S M T 设 备 是 高 度 自 动 化 控 制 设 备 , 所 采 用 技 术 都 是 国 际 上 较 先 进 , 因 此 维 修 人 员 另 一 个 素 质 是 接 受 新 知 识 技 术 快 。 设 备 维 修 人 员 应 有 起 码 工 具 : 万 用 表 , 示 波 器 , I C 资 料 或 可 即 时 上 网 查 阅 有 关 资 料 , 一 般 别 指 望 随 机 器 有 各 控 制 板 、 驱 动 板 等 电 路 原 理 图 , 只 能 靠 自 己 分 析 , 画 出 部 分 线 路 图 , 以 对 控 制 电 路 进 行 分 析 , 找 出 问 题 。 维 修 实 例 : 设 备 型 号 问 题 原 因 解 决 方 法 U n i v e r s a l H S P 4 7 8 2 A / 4 7 9 1 A P C 与 设 备 不 通 讯 , 其 它 正 常 机 器 内 C P U 1 上 R S 2 3 2 通 讯 I C 被 静 电 等 破 坏 更 换 I C ( 供 应 商 不 提 供 I C 配 件 , 只 能 购 买 C P U 1 , U S $ 1 0 0 0 0 . 0 0 ) U n i v e r s a l G l u e r 4 7 1 3 C / D P C 与 设 备 不 通 讯 , 其 它 正 常 机 器 内 C P U J 1 1 上 R S 2 3 2 通 讯 I C 被 静 电 等 破 坏 更 换 I C U n i v e r s a l H S P 4 7 8 2 A 转 塔 马 达 不 转 , 伺 服 马 达 驱 动 器 显 示 过 流 驱 动 器 内 电 源 功 率 输 出 模 块 ( G T R ) 已 坏 更 换 共 同 G T R

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