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配电柜触电事故应急预案

配电柜触电事故应急预案 一、目 为了提高操作人员对配电柜内发生事故处理能力,减少因事 故造成人员伤亡和财产损失,以及对工作环境产生不利影 响,特制定事故应急措施。 二、适用范围 生产车间、作业场地。 三、危险源辨别分析 本企业有 380 伏低压配电柜 10 个。电缆接头几十个。上述设 备在进行工作中,易发生触电、电器火灾和爆炸事故。 四、事故模式和后果 (1)当高压系统出现故障或因雷击等原因,产生系统过电压 ,会造成停电事故。 (2)当电压互感器、电流互感器、变压器、空气开关、电缆 等一次设备,因长期过负荷或设备自身短路故障,以及连接 端接触不良时,会使上述电器设备绝缘老化,自身发热,引起 电器火灾,严重还会使电压器、避雷器、电容器发生爆炸。 (3)如果高压系统二次接地不良,就会使二次设备产 生高电 压,威胁人身安全,造成触电事故。 五、现场应急措施 当配电柜出现异常,三组电流表缺相,保险烧断等情况出现时 ,应及时断开电源,及时报告设备科或电工,待问题解决后, 方可通电。 六、报警通知 发生电气火灾或人身触电事故后,应立即打火警电话 119 或有 关领导报告。有人员伤亡时应立即打“122”急救中心。 七、应急处理救援措施 (1)如发生电气火灾应迅速切断相关电源,用干粉灭火器进 行灭火,并立即拨打 119,同时上报安全科或有相关领导。 (2)如有人触电,立即断开有关设备电源,使触电人员脱离 电源,进行现场自救。对触电人员进行人工呼吸。安全科及有 关领导在接到报告后,应立即组织车辆将受伤人员送往就近医 院抢救。

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压力容器爆炸事故现场处置方案压力容器突发事故应急预案演练方案汇编

压力容器爆炸事故现场处置方案压力容器突发事故 应急预案演练方案汇编 压力容器爆炸事故现场处置方案 1.1 事故风险分析 1)氧气、乙炔瓶爆炸,锅炉爆炸,空压机、储气灌、 高压风管爆炸。由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设 备损坏或财产损失。影响正常生产经营、生活秩序,甚 至影响周边居民生活。 1.2 事故可能发生区域、地点 事故可能发生在锅炉房、地面空气压缩机房、井上下 使用气焊地点。 1.3 事故可能发生季节和造成危害程度 主要发生事故季节为夏天炎热天气,可能造成人员伤 亡、设备损坏或财产损失。影响正常生产经营、生活秩 序,甚至影响周边居民生活。 1.4 事故可能出现征兆 压力容器表面温度急剧升高,压力表指针剧烈摆动等 现象。 2 应急组织职责 矿井调度室为发出预警通报责任单位,当调度室接 到压力容器爆炸事故汇报后,要立即启动应急措施(根 据灾害程度启动相应响应等级)。 2.1 成立事故应急自救小组 组长:基层单位负责人 副组长:基层单位副职、技术主管、班长 成员:基层单位全体作业人员 2.2 应急自救小组职责 2.2.1 专业教育、日常培训。 2.2.2 组织指挥实施自救行动。 2.2.3 向上级汇报事故情况,发出救援请求。 2.3 人员职责 2.3.1 区队长:根据事故现场实际情况制定应急救援 方案,积极组织区队人员开展自救工作;及时向矿调度室 汇报事故现场基本情况及现场救援工作等信息;协调救 援过程中出现问题。

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从业人员责任书 (班组长成员签)

安 全 生 产 管 理 责 任 书 为落实企业安全生产主体责任,进一步明确生产经营单位从业人员安全生 产职责,加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障员工生命和财 产安全,根据国家有关法律法规和本公司安全生产管理制度,本人本班组签订 安全生产管理责任书如下: 一、认真学习和严格遵守各项规章制度,听从指挥,不违反劳动纪律,不违 章作业,对本岗位安全生产负直接责任。 二、严格执行各项管理制度和操作纪律,做好各项记录。休息或请假时必须 交接安全生产情况,为班组成员创造安全生产良好条件。 三、正确分析、判断和处理各种生产安全事故隐患,把生产安全事故消灭在 萌芽状态,如发生事故,要正确处理现场,及时、如实地上报,并保护现场,作 好详细记录。 四、定期按规定认真进行巡回安全检查,发现异常情况及时处理和报告。 五、正确操作,精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。 六、上岗必须按规定着装,正确佩戴、使用各种劳动安全防护用品、器具和 灭火器材。 七、积极参加各种安全生产活动。 八、有权拒绝违章作业指令,对他人违章作业加以劝阻和制止。 九、在改善安全生产条件和防范安全生产事故方面力争做出个人成绩,对违 反国家、省、市有关安全生产法律法规和本单位有关安全生产管理制度和安全操 作规程,愿意接受本公司关于安全生产考核;如造成生产安全事故;构成犯 罪,依照刑法有关规定承担相应法律责任。 班组主要负责人: 从业人员: ( 盖章) 年 月 日 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-09-01 价格:¥2.00

从业人员责任书 (班组长成员签)

安 全 生 产 管 理 责 任 书 为落实企业安全生产主体责任,进一步明确生产经营单位从业人员安全生 产职责,加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障员工生命和财 产安全,根据国家有关法律法规和本公司安全生产管理制度,本人本班组签订 安全生产管理责任书如下: 一、认真学习和严格遵守各项规章制度,听从指挥,不违反劳动纪律,不违 章作业,对本岗位安全生产负直接责任。 二、严格执行各项管理制度和操作纪律,做好各项记录。休息或请假时必须 交接安全生产情况,为班组成员创造安全生产良好条件。 三、正确分析、判断和处理各种生产安全事故隐患,把生产安全事故消灭在 萌芽状态,如发生事故,要正确处理现场,及时、如实地上报,并保护现场,作 好详细记录。 四、定期按规定认真进行巡回安全检查,发现异常情况及时处理和报告。 五、正确操作,精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。 六、上岗必须按规定着装,正确佩戴、使用各种劳动安全防护用品、器具和 灭火器材。 七、积极参加各种安全生产活动。 八、有权拒绝违章作业指令,对他人违章作业加以劝阻和制止。 九、在改善安全生产条件和防范安全生产事故方面力争做出个人成绩,对违 反国家、省、市有关安全生产法律法规和本单位有关安全生产管理制度和安全操 作规程,愿意接受本公司关于安全生产考核;如造成生产安全事故;构成犯 罪,依照刑法有关规定承担相应法律责任。 班组主要负责人: 从业人员: ( 盖章) 年 月 日 年 月 日

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工贸生产企业安全制度-标准化验收申报需提供材料

小微企业标准化考评验收需提供材料 企业在提交考评验收申请书时,应附以下文件资料: □安全生产许可证复印件(未实施安全生产行政许可行业不需提供) □工商营业执照复印件、组织机构代码副本复印件 □安全生产标准化管理制度清单 □安全生产组织机构及安全管理人员名录 □工厂平面布置图 □重大危险源资料(有重大危险源需提供) □自评报告(标准化创建工作总结:对照考评 11 个大项目具体作了哪些投入和整改,现象整改最好把整改 前和整改后照片拍下来。) □自评扣分项目汇总表 □自评整改完善计划、措施、完成情况 □评审需要其他材料 例: 自评整改完善计划、措施、完成情况 序号 考评类目 标准条款编号 不符合项 整改完善计划、措施 完成情况 1 2.安全生产投入 2.1 安全费用纪录不全面 从源头做好纪录,及时跟踪 已启动 5.7 机械油存放不到位 计划建专用油库房 准备启动 5.9 吊具未设专人管理 准备派人培训兼职管理 有培训信息派人参加 5.11.4 气瓶动态管理上如气瓶 间距、气瓶明火距离 有时未能达到规定要求 1.准备筹建气体站,管路供气 2.加大动态管理力度,严格 考核制度 1.调研后确定整改 2.已经实行 2 5.生产设备设施 5.11.6 公司内叉车中断检验 1.准备转让 2.条件成熟时逐步淘汰 1.在获取信息 2.计划改善内部物流 3 6.作业安全 6.5 未设置应急断电自启照明 计划这方面投入 调研后确定整改

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安全生产年度工作总结工作计划-84.社区安全生产工作计划

社区安全生产工作计划    在街道党工委、办事处正确领导下,我社区认真贯彻执行国家有关安全生产法律 、法规和规章制度,并对本社区'安全生产工作进行综合管理和组织、推动、督 促、检查安全生产工作,充分发挥安全生产管理监督作用,为社区经济建设和 三个文明建设   协调发展服务,现制定20xx年度安全生产工作年度计划下:    一、加强组织领导,成立以社区主任任组长安全生产领导小组,安全生产管理网 络,配备安全管理人员,设立专职安员。    二、建立健全社区安全生产责任体系,安全生产目标分解到位,建立安全生产工作 制度。    三、安全生产工作有计划,有步骤,建立安全生产工作台帐,各类台帐规范、整齐 。    四、社区所属企业均建立安全生产管理网络,并配备安全管理人员,负责安全生产 工作。    五、社区每月、每季对所属企业进行安全生产工作检查,对检查中发现问题,提 出限期整改措施。并企业签定安全生产责任书。   六、社区积极开展安全生产月活动。    七、社区和所属企业负责人及安全生产管理人员积极参加街道等部门举办安全知 识培训,配合上级组织开展安全生产宣传活动。    八、加强防火安全、交通安全工作,建立消防安全责任制度和工作台帐,积极开展 “文明交通安全社区”创建活动,设立交通安全 宣传栏。   九、加强安全生产检查,督促等工作,杜绝各类安全生产事故 发生,确保社区和所属企业安全生产工作。   民乐路社区   二零一二年三月

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配电柜触电事故应急预案

配电柜触电事故应急预案 一、目 为了提高操作人员对配电柜内发生事故处理能力,减少因事 故造成人员伤亡和财产损失,以及对工作环境产生不利影 响,特制定事故应急措施。 二、适用范围 生产车间、作业场地。 三、危险源辨别分析 本企业有 380 伏低压配电柜 10 个。电缆接头几十个。上述设 备在进行工作中,易发生触电、电器火灾和爆炸事故。 四、事故模式和后果 (1)当高压系统出现故障或因雷击等原因,产生系统过电压 ,会造成停电事故。 (2)当电压互感器、电流互感器、变压器、空气开关、电缆 等一次设备,因长期过负荷或设备自身短路故障,以及连接 端接触不良时,会使上述电器设备绝缘老化,自身发热,引起 电器火灾,严重还会使电压器、避雷器、电容器发生爆炸。 (3)如果高压系统二次接地不良,就会使二次设备产 生高电 压,威胁人身安全,造成触电事故。 五、现场应急措施 当配电柜出现异常,三组电流表缺相,保险烧断等情况出现时 ,应及时断开电源,及时报告设备科或电工,待问题解决后, 方可通电。 六、报警通知 发生电气火灾或人身触电事故后,应立即打火警电话 119 或有 关领导报告。有人员伤亡时应立即打“122”急救中心。 七、应急处理救援措施 (1)如发生电气火灾应迅速切断相关电源,用干粉灭火器进 行灭火,并立即拨打 119,同时上报安全科或有相关领导。 (2)如有人触电,立即断开有关设备电源,使触电人员脱离 电源,进行现场自救。对触电人员进行人工呼吸。安全科及有 关领导在接到报告后,应立即组织车辆将受伤人员送往就近医 院抢救。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.1 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

企业安全标准化模板-部门主管本部门人员

部门主管本部门员工安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律、法规,双 方签约如下: 一、 甲方责权 1、1. 领导、指导乙方搞好安全生产。 2、组织乙方学习有关安全生产法规、制度、安全操作规程、消防知识、应 急预案,进行消防演练、应急预案演练。 3、督促检查乙方工作中执行有关安全规章制度情况,及时制止违规行为。 4、根据乙方表现,向上级报告奖惩意见。 5、听取乙方汇报并及时处理。 6、承担本人工作失误造成损失相关责任。 二、 乙方责权 1、服从甲方领导,认真学习和严格遵守各项规章制度,不违反劳动纪律, 对本岗位安全负直接责任。 2、正确分析、判断和处理各种生产安全事故隐患,把生产安全事故消灭在 萌芽状态,如发生事故,要正确处理现场,及时、如实地上报,并保护 现场,做好详细记录。 3、保持环境整洁、安全出口和安全通道通畅。 4、积极参加各种安全生产活动。 5、对甲方违章指挥提出修改意见。如甲方拒不接受,可以越级反映。 6、在改善安全生产条件和防范安全生产事故方面力争做出个人成绩,对违 反国家、省、市有关安全生产法律法规和本单位有关安全生产管理制度 和安全操作规程,愿意接受本企业依照本单位安全生产奖励制度做出 惩罚;如造成生产安全事故,构成犯罪,依照刑法有关规定承担相 应法律责任。 本责任签约一式两份,双方各执一份,从签字之日起生效。 甲方:部门主管 乙方:员工 (签字) (签字) 年 月 日 年 月 日 签到表 姓 名 部门(班组) 姓 名 部门(班组)

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压力容器爆炸事故现场处置方案压力容器突发事故应急预案演练方案汇编

压力容器爆炸事故现场处置方案压力容器突发事故 应急预案演练方案汇编 压力容器爆炸事故现场处置方案 1.1 事故风险分析 1)氧气、乙炔瓶爆炸,锅炉爆炸,空压机、储气灌、 高压风管爆炸。由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设 备损坏或财产损失。影响正常生产经营、生活秩序,甚 至影响周边居民生活。 1.2 事故可能发生区域、地点 事故可能发生在锅炉房、地面空气压缩机房、井上下 使用气焊地点。 1.3 事故可能发生季节和造成危害程度 主要发生事故季节为夏天炎热天气,可能造成人员伤 亡、设备损坏或财产损失。影响正常生产经营、生活秩 序,甚至影响周边居民生活。 1.4 事故可能出现征兆 压力容器表面温度急剧升高,压力表指针剧烈摆动等 现象。 2 应急组织职责 矿井调度室为发出预警通报责任单位,当调度室接 到压力容器爆炸事故汇报后,要立即启动应急措施(根 据灾害程度启动相应响应等级)。 2.1 成立事故应急自救小组 组长:基层单位负责人 副组长:基层单位副职、技术主管、班长 成员:基层单位全体作业人员 2.2 应急自救小组职责 2.2.1 专业教育、日常培训。 2.2.2 组织指挥实施自救行动。 2.2.3 向上级汇报事故情况,发出救援请求。 2.3 人员职责 2.3.1 区队长:根据事故现场实际情况制定应急救援 方案,积极组织区队人员开展自救工作;及时向矿调度室 汇报事故现场基本情况及现场救援工作等信息;协调救 援过程中出现问题。

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11工二剑杆作业活动分级管控清单

1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 2 巡回检查护罩、线路、经轴 固定、电器开关按钮等异常 检查过程中触摸运动机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 处理断经、断纬 织机未停稳进行操作;两人及以 上多人操作不相互打招呼开车; 4 落货作业 站在货物下落方向; 5 清洁作业 清扫过程中冷气直吹身体; 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 2 检查作业工具、上轴设备 工具使用不当; 3 拆卸、运输织轴 运输过程中过门、前方有人不按 喇叭;脚部站在织轴滚动方 4 将织轴安装到织机托脚上 安装不规范; 5 上轴机充电作业 充电时插头连接不牢固;停车不 落锁; 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 2 检查作业工具、接经设备 工具使用不当;连接不规范; 3 整理接经架子、放置机头 搬动压线板不能一人操作;不能 提机头; 4 交车作业 织机未停稳进行操作;两人及以 上多人操作不相互打招呼开车; 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 2 悬挂作业标识,拆车 未悬挂作业标识,他人误开车; 多人拆车配合不到位; 3 安装织轴、综框、罗片、钢 筘 站在举高织轴、综框下方;手 部放在下落综框处; 4 处理断经、断纬 织机未停稳进行操作;两人及以 上多人操作不相互打招呼开车; 5 交车作业 织机未停稳进行操作;两人及以 上多人操作不相互打招呼开车; 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 2 巡回检查各按钮、指示灯、 电机、风机 检查过程中触摸运动机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 清扫滤尘网、吸尘转笼 清扫过程中冷气直吹身体; 4 操作加湿水泵阀门 操作时阀门时站立位置不正确 5 清扫地吸风风道 携带火种进入; 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 2 检查护罩、线路、电器开关 按钮、气管完好 检查过程中触摸运动机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 梳纱操作、安装织轴车、综 框、罗片、钢筘; 脚部站在织轴车运动路线上; 两人搬运综框配合不到位; 4 处理断经、故障 织机未停稳进行操作;两人及以 上多人操作不相互打招呼开车; 5 下机操作,将织轴车运输至 定置区域 脚部站在织轴车运动路线上; 两人搬运综框配合不到位;插接 1 设备作 业混合类 值车工序 编号 类型 名称 序号 名称 危险源或潜在事件 上轴工序 风险点 作业步骤 设备作 业混合类 改机工序 2 设备作 业混合类 3 设备作 业混合类 4 接经工序 空调工序 穿经工序 设备作 业混合类 5 6 设备作 业混合类 6 清洁作业 清扫过程中冷气直吹身体; 1 检查轴库各按钮、指示灯 检查过程中触摸运动机器部 件;湿手触摸电器按钮; 2 挂轴、落轴作业 脚部站在织轴滚动方向;手放 在织轴正上方;织轴挂偏; 3 清洁轴库织轴 清扫过程中冷气直吹身体;冒险 进入轴库清洁; 1 作业前,穿戴相应劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 2 悬挂作业标识 未悬挂作业标识,他人误开车; 3 拆装机件作业 拆装有锋利边角机件无防护;高 温机件不降温操作; 4 润滑作业 工具使用不当; 5 登高作业 工具使用不当;无人监护; 6 清洗、清洁机件、机台作业 清扫过程中冷气直吹身体;作业 机台现场堆积花毛多; 7 调车、交车作业 织机未停稳进行操作;两人及以 上多人操作不相互打招呼开车; 调试过程中触摸运动机器部 1 作业前,穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 2 悬挂作业标识 未悬挂作业标识,他人误开车; 3 停车维修验电 停车维修时不进行验电作业; 4 必要电气维修,办理停送电 手续 必要电气维修,不办理停送电、 搭车维修;无人监护; 5 登高作业 工具使用不当;无人监护; 6 拆装、试验电器件作业 有储电作用电气机件,不进行放 电作业; 7 调车、交车作业 设备未停稳进行操作;两人及以 上多人操作不相互打招呼开车; 1 检查落货车油压装置、行走 轮 使用缺陷作业设备 2 运输货物、布棍 货物装载不牢固 3 将空布棍运至指定机台 放置布棍时,摔放布棍 穿经工序 8 6 设备作 业混合类 10 设备作 业混合类 作业活动 类 落货 作业 9 作业活动 类 电气作业 7 作业活动 类 发轴作业 设备维修 作业

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油漆粉刷作业安全规范2013-01-25 16_50

犐犆犛 13 .100 犆 78 备 案 号 :25465 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 5205 — 2008 油 漆 粉 刷 作 业 安 全 规 范 犛犪犳犲狋狔 犮狅犱犲 犳狅狉 狆犪犻狀狋 牔 狉犲狀犱犲狉犻狀犵 犪狆狆犾犻犮犪狋犻狅狀 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 5205 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 油 漆 粉 刷 作 业 安 全 规 范 A Q 5205 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 1 字 数 18 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 343 社 内 编 号 6055     定 价 12 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

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小微企业安全生产三级标准化全套-1.关于成立公司安全组织机构通知

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】 01 号 关于成立安全生产管理机构及安全生产管理人员 通 知 为加强安全生产管理工作,确保生产安全和企业财产不受损失, 保证生产经营活动顺利进行,结合公司实际情况,经公司研究, 决定成立安全生产管理机构及安全生产管理人员。 1.设立安全生产领导小组。 组 长: (总经理) 成 员: 职 责: (1)负责制定公司安全生产工作方针、目标及中长期安全生产规 划。 (2)监督、检查、指导、协调公司安全生产工作,分析公司安全 生产形势,研究公司安全生产工作重大政策措施,协调解决重大安 全生产问题。 (3)组织协调有关专业安全生产监督检查,特别是组织对公司 危险源、关键装置重点部位进行安全检查。 (4)监督、督促各项安全措施执行,对公司维护安全生产、预 防各种事故措施进行鉴定评审,对重大安全事故报告、事故原因分 析、预防措施、处理方法等进行评审。 (5)加强公司职业健康管理,保证职业健康工作落到实处。 (6)组织协调安全生产目标管理考核评比。 2.任命 xxxx 同志为公司安全(职业健康)管理员。 职责:传达贯彻安全生产委员会安全生产实施意见和工作措 施,检查落实执行情况,行使安全生产管理职能,组织制定安全生产 规章制度安全生产操作规程,组织开展安全生产活动,职业卫生工 作,安全生产教育,调查分析事故原因,提出对事故处理意见,报 安全生产领导小组,协调解决有关安全生产问题。 年 月 日

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生产管理知识-重复生产期终结算

重复生产期终结算 您在记帐期间结束时执行下列作业: 1. 计算一般附加费。 2. 计算在产品。 3. 计算废品和差异。 4. 执行结算。 在记帐期间结束时,正确程序取决于您是否正在使用成本对象 层次。 · 如果您正只使用运行计划标题,则这些作业被执行并参考个 别运行计划标题, 您为工厂中所有实施计划标题计算一般附加费、在产品、废 品和差异。然后 您结算此数据。 · 如果您已在层次中将运行计划标题归组,便在产品成本控制 客户化设置中 定义层次在记帐期间结束时将如何处理。 层次中成本对象标识成本对象种类决定是否您能分配实 际成本。 成本对象层次:成本分配程序 如果您想向个别产品分配为成本对象标识发生实际成本,您必 须执行下列内容: 1. 向被分配至层次费用单分配为成本对象层次发生实际成 本。 当您开始分配时,系统每一成本要素目标成本成比例地 向生产费用单或 产品成本收集器分配为成本对象层次个别结点输入实际 成本。 利用生产物料标准成本估算和在各自期间被发送至存货 数量计算每一 成本要素目标成本。产品间等据以此方法计算目标成 本而创建。不能 被分配至生产成本收集器、生产费用单或加工费用单上成 本要素实际成 本被分配至使用目标成本形式选择成本对象组。 分配实际成本写入层次中运行计划标题、生产费用单或 加工费用单,并且 当费用单被结算时,必须结算至存货。 另请参阅: 实际成本分配和汇总

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:77 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

生产管理文件集合-5S法让工作井井有条

5S 法让工作井井有条 (世界经理人杂志:1994 年 11 月) 实实在在、按部就班,使你工厂成为世界一流。 Hiroyuki Hirano 日本工厂以清洁和井然有序著称。通过 5S 管理方法,他们把严格秩序观念灌输给工人, 特别是管理层。5S 方法背后逻辑是,工作场所清洁、有序和纪律是生产高质量产品, 减少或杜绝浪费,提高生产率基本要求。 5S 表示五个日语词汇:seiri(清理),seiton(整顿),seiso(打扫), seiketsu(标准化),shitsuke(训练和纪律)。 一鼓作所,发起 5S 战役 实施 5S 行动前,第一件事是给工作场所拍照。这些照片在 5S 法全面展开时, 用来做比较。仔细标明每张照片拍摄地点,以便得到照片拍摄前后对比。相 比都要注上日期。要拍彩照,对实施颜色管理有用。 清理场地 任何工厂都有许多没用杂物。用红色牌子给它们做上记号,使任 何人都能看清楚哪些东西该处理掉或搬走。制定明确标准,"什么时是必需"," 什么是没用",免得引起争论或给人借口。牌子要由不直接管有关机器和作业 区人去挂。 整顿仓储 清理完毕之后,用字母、号码,给每台机器及其存放地点编一醒 目大标签。整顿他库时,记住三个要点:什么东西,放在什么地方,放了多少。 所贴标签就能让所有人对这三个问题一目了然。开放型仓库比封闭好。如果模 具和工具藏在有锁柜子、箱子或抽屉里面,别人看不见,仓库很快就会被翻得 乱七八糟。 固定打扫程序 有三大块地方要打扫:仓库区、设备和周围环境。最好把工 作场所划分成小块区域分配任务,然后列表排定值日顺序。轮流打扫是好办法, 特别是对公用区域而言。画出清洁责任图,排出打扫时间表,确定各个人清洁 时间、地点和清洁内容。把责任图和时间表挂在人人都能见得地方。建立起每 日五分钟打扫习惯。听起来五分钟太短,做不出象样事情,但如果打扫效率高, 做出成绩会让你吃惊。 制定工作场所清洁标准 只要每个人都出把力,工作场所就能始终保持干净 清楚。窍门在于记往三"无"原则:无非必需物品,无乱堆乱放、无尘土。在所有 5S 步骤中,影响最大要算整顿工作。复查很重要,可以用表格作评估。 实行视觉控制 开展富有建设批评是实行5S法训练和纪律步骤基 础之一。最理想是创造一个工作场所,在此一眼就能看出缺陷,因而可以采取 措施补救。同起步时拍照片相比,工厂应该有前后照片展览好时机。把照片 张贴在大家都能看得见地方。把 5S 成果附在照片旁边。如有可能,奖励成绩 最佳作业区员工,激励他们进一步改进。 再接再励,深化 5S 攻势 如今你厂子干净了,务必保持下去。这只是 5S 活动开端。不能踌躇满志, 要努力使 5S 活动成为习惯。 限制库存 既要逐步减少库存,又不能干扰生产。可以用红色记号(线条、标 签和牌子)标出最大库存高度,再用黄色记号标出最低高度。然后逐步降低红色 标记。这样做将会形成严格库存量制度,使生产在紧库存条件下顺利进行。 易于取用和放回物品 用斜线做出物料基准记号,使人从远处就可看出有没放乱。 在所有模具和工具上写上名称,编上号码,在各自正确存放位置画出轮廓图。工具最好 存放在之一同使用机器旁,并依据使用顺序码好。把每种物品都标上一种颜色,这样一 眼就能认出来。 坚持打扫和检查 目标是通过有效扫除和检查实现无故障、无操作失误、 无间歇停工。凡是和生产过程有关东西都应弄干净并做检查。实行分片包干。 定下来打扫次序每天打扫。一旦打扫和检查办法制成了表,就要马上执行。维 护工作由工人自己做。 维持清洁 三个要点,什么东西,放在什么地方,放了多少,是否都在起应 有作用?对清理工作场所和仓库多余杂物有没有可循标准?如有东西该 清理了,谁负责把它弄走?秩序能否迅速恢复?尘土是否会马上清除?人们对清 理、整顿和打扫原则习惯到什么程度?该做检查了。 全厂坚持一个标准 纪律前提是严格标准。领导应能做建设性批评和 接受批评。一发现有秩序混乱蛛丝马迹,应当立即予以纠正,并且要做得合情 合理。如工作场所明显纪律松驰,领导应当向班组长提出建设性批评意见,但不 要针对一般工人。班组长对创造工作间风气负有责任,他投入会对工人产生 积极影响。 防患未然,巩固 5S 战果 5S 法在工厂里逐步建立并形成习惯之后,你应该瞄准加入世界一流公司行列 目标。而这意味着更要加油干。 杜绝多余物品 如果总是清理出相同多余物品,就要设法弄清为什么那些 物品会重复出现。其在每次出现时亡羊补牢,不如未雨绸缪做好预防。通过把 系统合理化,杜绝过度生产,就不必为清理它们操心了。这就是说变整批生产为 平衡生产,变零部件集中交货为多资小批交货。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

安全员全套资料-设备设施管理评分表GDAQ1403

序 号 设备设施管理评分表 GDAQ1403 设备相关证书不齐全或未建立台账,扣3~5分 未按规定建立技术档案或档案资料不齐全,每起扣2分 未配备设备管理专(兼)职人员,扣10分 JGJ/T 77—2010 表A—3 评分项目 评 分 标 准 评分方法 应 得 分 扣 减 分 实 得 分 未按管理规定实施或实施有缺陷,每项扣2分 查企业设 备安全管理 制度,查企 业设备清单 和管理档案 30 1 设备安全 管理 未制定设备(包括应急救援器材)采购、租赁、安装(拆 除)、验收、检测、使用、检查、保养、维修、改造和 报废制度,扣30分 制度不齐全、不完善,扣10~15分 查企业相 关规定及实 施记录 30 2 设施和防 护用品 未制定安全物资供应单位及施工人员个人安全防护用品 管理制度,扣30分 未按制度执行,每起扣2分 未建立施工现场临时设施(包括临时建、构筑物、活动 板房)采购、租赁、搭设拆除、验收、检查、使用 相关管理规定,扣30分 查企业相 关规定及实 施记录 20 3 安全标志 未制定施工现场安全警示、警告标识、标志使用管理规 定,扣20分 未定期检查实施情况,每项扣5分 20 企业未建立安全检查、检验仪器、工具配备清单,扣 5~15分 4 安全检查 测试工具 企业未制定施工场所安全检查、检验仪器、工具配备制 度,扣20分 查企业相 关记录 评分员(签名): 年 月 日 分 项 评 分 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

XX厂生产部出现部份问题及改善建议对策

盈泰厂生产部出现部份问题及改善建议对策 一 作业方法部份问题 1 现有作业指导书不健全,有新磨浆机未编制好作业指导书(有出现打烂齿轮现象)。 改善方法:健全作业指导书。 2 遍制好作业指导书未贴在机台上。 改善方法:将作业指导书贴在机台上。 3 很少作业指导书培训,员工作业大多数凭经验,作业指导书未起到真实作用。 改善方法:加强作业指导书培训和培训考核。 4 作业记录表格也有填错现象,提供数据不准确。 改善方法:加强培训和培训考核。 5 公司先前建立作业管理文件,结构不清晰,后续在编写中一一完善. 二 安全生产问题 1 生产部缺乏现场安全生产作业培训,缺少安全提示牌。 改善方法:加强培训和培训考核。 2 滤水池上内侧无扶手栏,如水池放完水时高达数米,万一员工不小心掉下去后果不堪设想。 改善方法:及时装上围栏,挂上警示牌。 三 机台问题 1 设备无保养记录,难以监督机台真实保养状况 。 改善方法:编制好机台保养记录表,及时培训实施。 2 机台上无安全警告牌及作业指导书。 改善方法:及时挂上。 四 现场管理问题 1 7S 执行力度有待加强监督检查。 五 人问题 1 生产部员工大多数都未受过高等教育,工作自主意识低,工作态度有待加强改变。 2 班组长沟通、执行、管理能力有待加强培训。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

设备预防保养设备管理1

Conformity Management Consulting 康达信管理顾问 设备预防保养管理 目 录 一、设备预防保养管理时代意义……………………………… 1 二、设备预防保养管理上问题及其范畴……………………… 2 三、设备预防保养管理必要性………………………………… 4 四、设备预防保养管理体制不全损失………………………… 5 五、设备预防保养管理发展过程……………………………… 6 六、设备预防保养管理目标方法之间关系……………… 7 七、实施预防保养管理…………………………………… 12-1 八、设备劣化型态、原因对策……………………………… 13 九、实施设备预防保养管理条件、历程观念……………… 16 十、设备零故障之管理观念及进行方法………………………… 18 十一、设备故障潜在缺陷分类………………………………… 19 十二、设备零故障对策及其层面……………………………… 19 十三、机械保养管理原则……………………………………… 24 十四、保养工作守则……………………………………………… 28 十五、保养效果之测定…………………………………………… 29 十六、设备预防保养管理方法………………………………… 30 Conformity Management Consulting 康达信管理顾问 一、设备预防保养管理时代意义 1、 台币持续升值、市场竞争 2、 消费时代变化造成产品需求个性化、多元化 3、 高品质之要求:零缺点 4、 激烈之竞争:高品质、低价格 5、 交货日期要求迫切 6、 自动化取代人力化 7、 保养价值观变化 二、设备预防保养管理上问题及其范畴 随着设备高度化,改善保养价值观 连续化 机电化 由于生产线停止,增大对于品质、 制品率、能源影响力 自动化 机电化 操作员技能单存化,反而转向 以设备为中心生产 经由设备而达成 品质保证体制化 品质经由设备保 证 保 养 价 值观变化 从以往单纯降低保养费目标转 为包含制品率损失、品质低下落 整体成本管理体制 保养决定产品综合竞争力 设备

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:294 KB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00

生产管理知识-加工生产中成本对象

加工生产中成本对象 在加工生产中,您可以收集并分析下列成本对象成本: · 物料 · 生产这些物料订单 加工订单 加工订单在化学、制药、食品及包装货物等行业用于控制非连续 性批量生产。 一个加工订单包含了生产这个批量所需全部信息。加工订单确 定了。 · 以何种资源进行何种操作 · 操作分成哪些阶段 · 操作和阶段之间有什么关系 · 使用哪些次要资源 · 使用哪些原料 · 生产出哪些有价物料和剩余物料 ¾ÙÀý 加工生产中成本对象管理会计:举例 您可以为主要产品,或者为代表这个产品工艺创建加工订单。 计划成本是对 整个加工订单计算。计划成本目前还不能分摊给共同产品。 在加工生产中,您一输入货物收据,成本就转入到库存。在生产 过程最后, 所有剩余成本都结算入库存。所生产物料物料主记录中价格 控制标识决定, 这些成本是写入物料库存科目还是写入价格差异科目。 在共同产品生产中,结算分两步进行。创建加工订单时,系统 为每一个共同产 品生成一个订单项目。当共同产品发送至库存时,成本就转 入库存而订单项目 则记入贷方。在结算过程中, 1. 对加工订单收集成本被按权数分摊给各订单项目 2. 分摊给各订单项目成本结算入库存 标准成本估计 在加工生产中,标准成本估计是以主工作程序为基础产生。标 准成本估计用 来为所生产物料计算出标准价格。内部生产产品所有后勤运 送中所有变 动都用标准成本估计结果来估价。例如,如果一种具有标准价 格控制物料

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00

生产管理知识-重复生产中差异种类

重复生产中差异种类 运行计划标题差异,生产费用单或加工费用单 在重复生产中,标准成本估算结果记帐在生产成本 收集器或生产费用单 上实际成本形成了差异计算基础。 ×¢ÊÍ 如果您正在生产计划模块中使用生产费用单或加工 费用单操作,则在您 存储或发出费用单时,系统计算相关费用单计划成 本。预制费用单 成本核算在重复生产中没有意义。因为它指向费用单 整个有效期而不 是期间。如果您重新设置费用单中计划成本核算变 式或者将其作为费 用单种类中缺省值而消除,则您可以在生产计划模 块中改进运行时间。 这就防止费用单相关计划成本被计算。 另参阅: 计算一个生产订单已计划成本 计算加工订单计划成本 重复生产中成本对象 在订单相关生产中成本对象 加工生产中成本对象 差异计算是由您在生产成本控制客户化设置中指定 一目标成本形式控制。 在重复生产中,只有目标成本形式 0 是相关(标准成 本估算/实际成本)。 在每一期间,差异计算均是以交付库存数量为基础。 · 标准成本估算计划成本依据该数量被调整,以计算 目标成本。 · 期间 内用于该数量生产实际成本可包含在产品、废 品差异。为确保只 计算真正差异,系统从实际成本中扣除在产品废 品值并找出控制成 本。 每一成本要素目标成本是每一成本要素控制成本 相比较,而差异被分 配给下列种类: · 价格差异

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00

压缩空气过滤罐清洁标准操作程序

受控状态: 颁发部门 厂文件控制 中心 接收部门 压缩空气过滤罐清洁标准操 作程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日 期 文件编 号 审核人 审核日 期 文件页 数 共 2 页 批准人 批准日 期 分发部 门 固体制剂车间 1 目 建立压缩空气过滤罐清洁标准操作程序,保证压缩空 气质量符合要求。 2 范围 压缩空气过滤罐清洁。 3 责任 3.1 分装岗位及包衣岗位操作人员按本程序正确实施清洁操 作。 3.2 车间工艺员、质监员负责监督检查。 4 内容 4.1 压缩空气过滤罐是用于将空气压缩机产生压缩气体过 滤除去油水混合物装置,其空气过滤清洁程序直接影响药品 质量。 4.2 应定期清理更换滤布或根据生产频度适时清理。 4.3 拆卸进出气接口,卸下螺栓,打开罐体上下部。 4.4 将空气滤材取下(滤布)送清洁间,用冼衣粉水洗涤,自 来水清洗洁净达到无油污。 4.5 将上下罐盖用洗衣粉水洗刷油污及滤布支撑网上油污至 洁净。 4.6 清洁进出口管道油水积物及气压表管道油水污物。 4.7 管道用洗衣粉水冲洗,再用清水冲洗干净。 4.8 用 75%乙醇清洗各部件,经质监员检查合格后,将设备安 装好挂已清洁牌。 4.9 安装按拆卸相反顺序进行安装。 4.10 每次生产后放水放气,生产前检查管路连接阀门状态, 并由专人负责。 OS-太荔固-08-20-00 第 2 页/共 2 页 4.11 做好清洁记录。 5 培训 5.1 培训对象:本岗操作人员。 5.2 培训时间:一小时。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00

精益生产过程管理(DOC 12页)

精益生产过程管理 一。生产计划 (一)精益生产计划特点 精益生产计划传统生产计划相比,其最大特点是:只向 最后一道工序下达作为生产指令投产顺序计划,而对最后 一道工序以外各个工序只出示每月大致生产品种和数 量计划,作为其安排作业一个参考基准。例如,在汽车生 产中,投产顺序计划指令只下达到总装配线,其余所有机 械加工工序及粗加工工序等作业现场没有任何生产计划 表或生产指令书这样文件,而是在需要时候通过” 看 板”,由后退工序顺次向前道工序传递生产指令。这一特点 历来生产管理中生产指令下达方式不同,请看图 2。 在传统生产计划方式中,生产指令同时下达给各个工序, 即使前后工序出现变化或异常,也本工序无关,仍按原指 令不断地生产,其结果造成工序间生产量不平衡,因此, 工序间存在在制品库存也就是很自然事。而在精益生产方 式中,由于生产指令只下达到最后一道工序,其余各道工序 生产指令是由“看板”在需要时候向前工序传递,这就 使得:第一,各工序只生产后工序所需要产品,避免了生 产不必要产品;第二,因为只在后工序需要时才生产,避 免和减少了不急需品库存量;第三,因为生产指令只下达 给最后一道工序,最后生产成品数量生产指令数量是 一致(在传统生产计划下,最后这两老往往是不同); 第四,生产顺序指令以天为单位,而且“只在需要时候发 出”,因此,能够反映最新订货和市场需求,大大缩短了

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.41 MB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-TPM发展历史

TPM发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 (PM / 1951) - 通过对设备“物理性检查“,预防其故障发生,从而达到延长设备使用寿命. - 预防性维修开展包括三个方面活动: 1.设备日常维护(清洁,检查和润滑) 2.对设备周期性检查,以及时掌握设备劣化状况 3.对设备劣化所采取复原活动 • Corrective Maintenance 纠正性维护 (CM / 1957) - 其概念从预防故障发生,扩展到了通过对设备改进和改善,以达到减少故障发生,或很 容易对故障进行检查和修复. - 纠正性维护需要维修人员和操作人员共同参到其活动开展之中: 1.记录日常检查结果和故障详细情况 2.针对故障和故障发生源所进行有效改进和改善 • Maintenance Prevention 维修预防 (MP / 1960) - 从设备设计就开始对设备进行控制,其最终目是实现无故障发生和方便日常维护. - 维修人员和操作人员必须对设备运行和维护情况进行完整记录,从而帮助设计人员对设 备改进 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) TPM发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 • Corrective Maintenance 纠正性维护 • Maintenance Prevention 维修预防 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) Productive Maintenance 生产/生产力维护

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:190 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00

材料性质塑件设计

第五章 材料性质塑件设计 5-1 材料性质塑件设计   塑料材料多样性使得塑料射出成形比金属成形更具有设计自由度。然而, 塑件机械性质受到负荷种类、负荷速率、施加负荷期间长短、施加负荷频率、 以及使用环境温度变化湿度变化等因素影响,所以设计者必须将这些使用条件 列入考虑。 5-1-1 应力--应变行为            材料应力--应变行为决定其强度或劲度。影响材料强度因素包括塑件几 何形状、负荷、拘束条件、成形制程导致残留应力和配向性。根据施加在塑件 负荷或拘束条件不同,必须考虑不同种类强度性质,包括拉伸强度、压缩强度、 扭曲强度、挠曲强度和剪变强度等。 设计塑件时,应该根据塑件承受主要负荷来决定材料相关强度。将其使用 环境温度及应变率下主要负荷所相关应力应变行为列为重要考虑。然而,由于 拉伸试验以外其它测试程序先天上都有准确性问题,使得塑料材料往往只提供 短期拉伸试验(tensile test)结果。读者如果有其它负荷状态应用,应参阅相关 文献资料。 图5-1说明拉伸试验棒和预设固定负荷下变形量,其中,应力(σ)应变(ε) 定义为: 图5-1 (a) 拉伸实验棒截面面积A,原始长度L0;(b) 于固定负荷下拉长至长度L。 ) ( ( ) ) ( A F 力力力力 力力力力 力力   0 0 ( ) L  L  L  力力   图 5-2热塑性塑料应力—应变曲线,可以获得杨氏模数、比例极限,弹性极限、 降伏点、延展性、破坏强度和破坏之伸长量等材料性质。 图5-2 典型热塑性塑料应力—应变曲线图

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:264 KB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-学习生产运作管理(推荐ppt466)

无忧资源:http://www.5ucom.com/ 中国最大最全资源下载网 教育新天地:http://www.edunw.com/中国最大学习培训咨询平台 为什么要学习生产运作管理 1 生产运作管理是企业竞争力源泉 2 工商管理人员没有对现代生产运作管理方 法理解,单纯商业教育是完全不够.各 类人员均须具备生产运作知识;工业工程人 员必须掌握生产运作知识 3 生产运作管理为研究企业组织过程提供了 系统化方法,并广泛地用于其他职能领域 4 生产运作管理提供了诱人事业发展机会 无忧资源:http://www.5ucom.com/ 中国最大最全资源下载网 教育新天地:http://www.edunw.com/中国最大学习培训咨询平台 各类人员均须具备生产运作知识 ● 会计师需要了解库存管理、资源利用率和劳动定额才能 够计算出精确成本数据,从而进行审核,做出财务报 告 ● 财务经理可运用库存和生产能力概念来确定需要投入 资金量,预测现金流量,对现有资产进行管理 ● 营销专家需要了解怎样运作才能满足顾客定货日期,满 足顾客对产品或服务个性化要求以及进行新产品介绍 ● 人事经理必须了解工作设置、工作标准员工激励方 案之间关系,以及生产工艺要求工人掌握技术 ● 企业家往往因为没有良好生产计划和库存管理知识, 不能有效地运用资金,而最终经营失败

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:3.13 MB 时间:2026-05-12 价格:¥2.00

卓越现场管理(DOC 13页)

《卓越现场管理》内容摘要 【内容摘要】 第 1 讲 5S 概述 【本讲重点】 5S 含义 5S 是企业管理基础 5S 说明 5S 起源 1.5S 沿革 5S 起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、 方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特一种 管理办法。 1955 年,日本 5S 宣传口号为“安全始于整理,终于 整理整顿”。当时只推行了前两个 S,其目仅为了确保作业 空间和安全。后因生产和品质控制需要而又逐步提出了 3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围 进一步拓展,到了 1986 年,日本 5S 著作逐渐问世,从 而对整个现场管理模式起到了冲击作用,并由此掀起了 5S 热潮。 2.5S 发展 日本式企业将 5S 运动作为管理工作基础,推行各种品 质管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提 升,奠定了经济大国地位,而在丰田公司倡导推行下,5S 对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高 度标准化、创造令人心旷神怡工作场所、现场改善等方 面发挥了巨大作用,逐渐被各国管理界所认识。随着世界 经济发展,5S 已经成为工厂管理一股新潮流。 根据企业进一步发展需要,有公司在原来 5S 基础 上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素,形成了 “7S";也有企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及 坚持(Shikoku),形成了“10S".但是万变不离其宗,所谓“7S"、 “10S"都是从“5S"里衍生出来5S 含义 5S 是日文 SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:137 KB 时间:2026-05-30 价格:¥2.00