安全生产、职业健康、环保责任书 甲方: (班组长) ,以下简称甲方 乙方: (班组工人) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚守“发 展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、齐抓共 管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任事故发生, 结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,以身作则,带头遵 守各项安全操作规程,及时纠正违章作业,对本工班(组)作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班(组)工人严格执行安全技术操作规程,遵守劳动纪律,听 从管理人员安全生产指导,制止“三违行为”,保证按正确方法施工;尤其对新工、 青工,更要加强安全教育和实际指导,必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度,对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务,有权拒绝施工,必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、落实班前讲话活动,在班前对作业人员进行简明、实用的安全教育,提 高作业人员的安全意识,并将讲话现场录像,定期提交项目部安环部归档留存。 5、合理安排劳动力,严格控制加班、加点;根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况,具体布置其生产岗位,对不按时作息的人员要进行教 育,以保证其休息,避免事故发生.确保安全生产。 6、工作前必须先进入工地,对工地、工具、机电设备的安全情况进行检查, 坚持交接班制,发现问题及时解决,并将注意事项向本班组作业人员交待清楚; 保证本工班(组)的安全防护设施和个人劳动防护用品的正确使用。对不能解决 的问题,立即报告上级处理。 7、负责支持配备到工班(组)的兼职安全员工作,并发挥他们的作用。 8、自觉接受上级领导、有关方面和安监人员的安全监督检查,对检查中提 出的问题及时认真进行整改,不留隐患。 9、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情,有权立即带领工人撤离现场, 并立即报告工地负责人及时组织排除险情。 10、对发现违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律的“三违”行为不予制止及发 现事故隐患不予及时消除而导致的人身伤亡事故,承担直接领导责任。 11、积极参加抢险救灾活动。发生伤亡事故时要积极抢救伤员,保护现场, 并立即如实上报,组织本班组作业人员协助事故调查和分析工作。协助专职安全 生产监督管理员负责对未遂事故的分析、追查、处理。 12、因现场管理控制不严或不遵守安全生产相关文件要求而导致的人员伤 亡,建筑、车辆、机械损坏的,施工队伍须承担因此而发生的全部损失费用。 二、乙方责任清单 1、作业人员必须按照要求正确、完整地穿戴劳保防护用品。 2、认真贯彻执行安全生产的各项规章制度,提高安全生产意识,增强自我 防护意识,服从管理人员管理,及时纠正安全检查中发现的问题。 3、文明施工,不酒后上岗,不在施工现场吸烟,不随地乱扔垃圾。 4、施工中出现恶心、头晕、视野模糊等身体不适情况,必须立即停止工作。 5、横向钢筋与纵向钢筋的每个节点均应绑扎牢固,防止钢筋脱接伤人。 6、搬运钢筋时,注意前后行人,防止误伤。 7、在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠,操作工具不用时,必须装在工具 袋内,以防坠物伤人。 8、上班前检查操作平台上的安全防护栏情况,发现安全防护栏不牢固及时 报告班组长或现场管理人员进行加固。 9、必须按要求参加安全技术交底以及安全教育活动,不得无故缺席或迟到。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.1 KB 时间:2025-09-01 价格:¥2.00
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方: (作业队长) ,以下简称甲方 乙方: (班组长) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,带头严格遵守各项 安全操作规程,执行经理部的指示、决定,对本作业队负责承担施工的作业项目 的安全生产负直接责任。 2、认真开展切实可行的安全教育,尤其是对新工、青工、特种工及危险、 复杂、邻边、交叉施工地段施工的人员,提高其安全生产意识。 3、严格按照实施性施工组织设计中安全技术措施要求,设置所有安全防护 设施并组织围护,对所管辖施工现场中所设置安全防护设施的完整、齐全、有效 性负直接责任;保证本作业队工作区域内的安全设施和个人劳动防护用品的可靠 有效、正确正当使用。 4、参加经理部组织的安全生产检查,经常检查所管辖各工班组的作业环境、 设备和安全防护设施的安全状况,发现问题及时主动纠正解决;对重点特殊部位、 首件工程施工,必须检查作业人员及各种设备安全防护设施技术状况是否符合安 全标准要求,落实安全技术措施并监督执行。 5、具体组织实施、落实由各主管工程技术人员对各专项作业班组长、兼职 安全员的书面次级安全技术交底,带头杜绝违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律 “三违”现象的出现。 6、接受安全管理机构和人员、上级和有关方面人员、工程技术人员的安全 指导或监督检查,及时解决其指出的不安全问题,认真组织整改各种事故隐患。 7、根据其安全意识、施工经验、反应速度、能力水平等负责给各工班(组) 配备至少 1 名兼职安全员,支持他们正当工作、充分发挥其作用。 8、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情,有权立即停止或暂缓施工, 将人员、设备撤离危险区域并及时向上级报告。 9、发生伤亡事故和重大未遂事故时必须停止施工,采取应急措施,积极抢 救伤员、保护现场、防止事态扩大,并立即如实上报,参与事故调查和分析工作; 发生其他安全事故时要视具体情况立即组织抢险或组织员工撤离现场、报告项目 专职安全生产监督管理人员。对较大伤亡和重大未遂事故必须查明事故原因,落 实整改措施,经上级有关部门验收合格后方可恢复施工,不得擅自撤离现场保护 设施、强行复工。 二、乙方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,以身作则,带头遵 守各项安全操作规程,及时纠正违章作业,对本工班(组)作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班(组)工人严格执行安全技术操作规程,遵守劳动纪律,听 从管理人员安全生产指导,制止“三违行为”,保证按正确方法施工;尤其对新工、 青工,更要加强安全教育和实际指导,必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度,对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务,有权拒绝施工,必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、积极开展班组安全生产活动,组织开好每天的班前会,具体布置安全生产, 进行安全训诫和必要的岗前安全检查,严格执行自检、互检、交接检及交接班制 度,做好交接班记录。 5、合理安排劳动力,严格控制加班、加点;根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况,具体布置其生产岗位,对不按时作息的人员要进行教
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.9 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00
动火作业安全操作规程 1.目的 控制动火作业行为,使之风险降至最低,减少和避免火灾事故和其它 事故的 发生,保障公司的生产安全。 2.定义 2.1 动火作业:指在厂(工作区)内进行焊接、切割、加热、打磨以及 在易 燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面 的临时性作业。 2.2 易燃易爆场所:主要指我公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品 仓库、 材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液 化气瓶储存室、 变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。 3.职责 3.1 担当部门:主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临时性作业 的部 门,如设备管理部门、生产技术部门等。负责动火申请,《安全作业 许可书》 办理,动火现场的清理及监护等;对担当的承包方在公司区域内 动火时,《安全 作业许可书》的初审及动火作业状况监督。 3.2 承包方:负责动火作业时的申请,《安全作业许可书》办理,动火 现场的 清理及监护等;负责配合、落实担当部门、管理部提出的安全防范 及整改、预防 措施。 3.3 安全管理部门:接受动火作业申请,负责批准《安全作业许可书》; 检查 动火作业的安全状况及督促现场改善。 4.动火作业的分类 4.1 动火作业分类:公司内的动火作业分为 A 级、B 级、C 级三类; 4.2 A 级动火作业:在易燃易爆场所进行的动火作业,易燃易爆场所指 本规 程第二款第 2 条规定的区域。 4.3 B 级动火作业:在公司区域内除易燃易爆场所外,有关部门或承包 方进 行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。 4.4 C 级动火作业:主要指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动 火作业。 4.5 遇节假日、双休日或特殊情况时,除 C 级动火作业外,公司内进行 的其它动火作业一律按人级动火作业升级管理。 5.安全操作规程 5.1 C 级动火作业要求、B 级和 A 级动火作业基本要求 5.1.1 动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求,遵守公司相关 的安 全生产管理制度和操作规程;焊割工必须具有特种作业人员操作证。 5.1.2 动火作业前,操作者必须对现场安全确认,明确高温熔渣、火星 及其 它火种可能或潜在喷溅的区域,该区域周围 10 米范围内严禁存在任 何可燃品(化 学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等〉,确保动火区域 保持整洁,无易燃可 燃品。 5.1.3 对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走 的设 备、工具时,操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火 区域与外部 区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝,现场备好灭火 器材和水源,必要 时可不定期将现场洒水浸湿。 5.1.4 高处动火作业前,操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域,明 确周 围环境是否放置可燃易燃品,按规定确认、清理现场,以防火种溅落 引起火灾爆 炸事故;室外进行高处动火作业时,5 级以上大风应停止作业。 5.1.5 凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质 等化 学品及带压、高温的容器、设备、管道,严禁盲目动火,凡是可动可 不动的火一 律不动,凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火;特殊情 况下必须动火时, 要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态,通过切 断、加装符合要求的盲板 等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料 彻底隔离,动火前必须检查分析容 器、设备、管道中的化学品性质及周围 环境,利用空气、惰性气体〔氮气、氩气 等入水蒸汽、水等经过充分的吹
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:82 KB 时间:2025-09-06 价格:¥2.00
XXX 有限公司 关于任命安全管理人员的 通 知 为了加强安全生产管理,经公司研究决定:任命 文永杰为安全生产办公室的安全主任; ***为消防安全管理负责人; ***为危化品安全管理负责人; ***为职业健康安全管理负责人。 协助企业主要负责人开展安全管理工作,遵守国家有关安 全生产法律、法规及安全管理人员应承担的职责。任期三年。 特此通知 附:安全管理人员职责 xx 有限公司 二○二○年一月二日 安全管理人员职责 1、贯彻执行国家有关安全生产法律、法规、标准、安全生产方针、政策及 本公司安全管理制度。 2、组织制定、评审、修订本公司安全生产管理制度和安全技术操作规程, 并检查、监督、考核执行情况。 3、具体负责新进员工的“厂级”安全培训教育授课;负责离岗、调岗员工、 危险岗位员工、班组长以上管理人员的培训教育授课;负责检查、督促、监督部 门(车间)级、班组级安全培训教育。 4、负责本公司日常安全培训教育管理工作。 5、负责具体组织厂级综合安全生产大检查、节日检查、季节检查、专业检查, 对查出的事故隐患进行分类、汇总、分析,制定隐患整改措施下达隐患整改通知 单,并督促、监督事故隐患单位落实整改。 6、负责检查、考核各部门、班组的安全生产活动。 7、负责安全设备和设施、消防器材、防护器材、职业卫生设施、急救器具 的管理。 8、每天下生产现场检查,发现事故隐患,立即落实整改,制止违章作业、 违章指挥。 9、组织安全生产事故调查、处理,负责事故分析、统计、上报工作。 10、具体组织员工每年进行 1-2 次应急预案演练;负责组织本公司部门主管 进行应急预案的评审和修订。 11、对各部门、各车间、各班组安全员进行安全技术指导。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00
20**年安全生产年度培训计划表 时间 培训内容 培训方式 教育目的 培训对象 主培人员 全年 三级安全教育 培训 加强员工的安全素质 新员工 安全员 一月 国家安全法律法规 宣传 宣传 加强员工的法律意识 全体员工 安全员 二月 安全生产责任制度 培训 培训 加强员工的安全意识 全体员工 安全员 三月 消防演练 演练 确保安全生产 全体员工 安全员 四月 安全生产规章制度 汇编 会议宣传 了解本公司有哪些安全生 产规章制度 全体员工 安全员 五月 应急救援队伍培 训 培训 加强应急救援队伍的培训 应急队伍 安全员 六月 公司管理人员教育 培训 外培 加强管理人员安全意识、起 带头模范作用 主要负责人、 安全管理人 员 外部培训机 构 消防安全知识培训 教育、夏季安全知 识教育 讲座宣传 使员工了解防火的重要性 和如何救火等常识,预防中 暑和触电 车间员工 安全员 七月 特种作业人员安全 教育 外培 加强特种作业人员的安全 技能素质 需要送培车 间员工 外部培训机 构 八月 职业健康知识培训 宣传 加强员工的安全意识和处 车间员工 安全员 理紧急情况能力 劳保用品使用安全 教育 上课 确保员工清楚穿戴劳保用 品的作用和如何穿戴劳保 用品 车间员工 安全员 九月 岗位安全操作规程 培训 加强员工的安全操作 车间员工 生产部长 十月 安全知识教育 培训考核 加强员工的安全意识 车间员工 安全员 十一月 法律法规知识培训 宣传 加强员工的法律意识 全体员工 安全员 十二月 年度安全生产总结 会议 会议 根据今年会议完成情况调 整下年度的安全生产年度 培训计划 管理人员 总经理
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00
202X 年安全教育 培训计划模板 目 录 一、教育培训目标 ..................................2 二、教育培训对象 ..................................3 三、教育培训内容 ..................................3 (一)公司主要负责人、各子公司主要负责人安全教育培 训主要内容:....................................3 (二)安全生产管理人员安全教育培训主要内容:....3 (三)员工安全培训的主要内容:..................4 (四)特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合 格,取得《中华人民共和国特种作业操作证》后,方可上 岗作业。........................................4 四、安全教育培训组织 ..............................5 五、工作要求 ......................................5 附件:202X 年安全教育培训计划表 ....................6 各部门、子公司: 为进一步规范公司安全宣传和教育培训工作,不断提高 集团员工安全生产意识和安全素质,增强安全生产法制观 念,有力推动集团安全生产基础建设、安全生产诚信建设、 安全生产标准化建设和企业安全文化建设,确保今年的安全 生产目标指标的实现,特制定集团 202X 年度安全教育培训 工作计划如下: 一、教育培训目标 提高各部门、各子公司负责人和安全生产管理人员熟练 掌握国家安全生产法律法规和标准规范能力,具备与所从事 的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力;从业人 员熟悉国家安全生产法律法规、企业有关安全生产规章制度 和安全操作规程,具备必要的安全生产知识,掌握本岗位的 安全操作技能,增强预防事故、控制职业危害和应急处理的 能力,夯实公司安全生产基础工作。 ——新聘用从业人员安全培训合格后上岗实现率达到 100%; ——集团全员接受安全培训达标率达到 100%; ——安全管理人员安全培训率达到 100%; ——生产经营单位主要负责人安全培训率达到 100%;
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00
动火作业安全操作规程 1.目的 控制动火作业行为,使之风险降至最低,减少和避免火灾事故和其它 事故的 发生,保障公司的生产安全。 2.定义 2.1 动火作业:指在厂(工作区)内进行焊接、切割、加热、打磨以及 在易 燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面 的临时性作业。 2.2 易燃易爆场所:主要指我公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品 仓库、 材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液 化气瓶储存室、 变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。 3.职责 3.1 担当部门:主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临时性作业 的部 门,如设备管理部门、生产技术部门等。负责动火申请,《安全作业 许可书》 办理,动火现场的清理及监护等;对担当的承包方在公司区域内 动火时,《安全 作业许可书》的初审及动火作业状况监督。 3.2 承包方:负责动火作业时的申请,《安全作业许可书》办理,动火 现场的 清理及监护等;负责配合、落实担当部门、管理部提出的安全防范 及整改、预防 措施。 3.3 安全管理部门:接受动火作业申请,负责批准《安全作业许可书》; 检查 动火作业的安全状况及督促现场改善。 4.动火作业的分类 4.1 动火作业分类:公司内的动火作业分为 A 级、B 级、C 级三类; 4.2 A 级动火作业:在易燃易爆场所进行的动火作业,易燃易爆场所指 本规 程第二款第 2 条规定的区域。 4.3 B 级动火作业:在公司区域内除易燃易爆场所外,有关部门或承包 方进 行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。 4.4 C 级动火作业:主要指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动 火作业。 4.5 遇节假日、双休日或特殊情况时,除 C 级动火作业外,公司内进行 的其它动火作业一律按人级动火作业升级管理。 5.安全操作规程 5.1 C 级动火作业要求、B 级和 A 级动火作业基本要求 5.1.1 动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求,遵守公司相关 的安 全生产管理制度和操作规程;焊割工必须具有特种作业人员操作证。 5.1.2 动火作业前,操作者必须对现场安全确认,明确高温熔渣、火星 及其 它火种可能或潜在喷溅的区域,该区域周围 10 米范围内严禁存在任 何可燃品(化 学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等〉,确保动火区域 保持整洁,无易燃可 燃品。 5.1.3 对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走 的设 备、工具时,操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火 区域与外部 区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝,现场备好灭火 器材和水源,必要 时可不定期将现场洒水浸湿。 5.1.4 高处动火作业前,操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域,明 确周 围环境是否放置可燃易燃品,按规定确认、清理现场,以防火种溅落 引起火灾爆 炸事故;室外进行高处动火作业时,5 级以上大风应停止作业。 5.1.5 凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质 等化 学品及带压、高温的容器、设备、管道,严禁盲目动火,凡是可动可 不动的火一 律不动,凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火;特殊情 况下必须动火时, 要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态,通过切 断、加装符合要求的盲板 等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料 彻底隔离,动火前必须检查分析容 器、设备、管道中的化学品性质及周围 环境,利用空气、惰性气体〔氮气、氩气 等入水蒸汽、水等经过充分的吹
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00
流延生产作业指导书 1 目的 指导流延机操作工规范操作。 2 范围 本规程适用于流延生产过程。 3 定义 无 4 内容 4.1 加料操作 1)根据生产指令单将需领用的原料运送至规定区域。 2)根据生产指令单和工艺单安排加料工加料。 4.1.1 对交接停放区的原料进行外袋清洁: 1)用半湿抹布擦洗外袋,保证外袋无灰尘; 2)原料进入加料间时通过压缩空气去除外袋表面的灰尘; 3)用软刷或吸尘器除去外包装袋口线缝内的灰尘、粉屑。 4.1.2 加料时必须注意袋内有无杂质、污物、纤维等异物,如发现应及时除去。仔细检查不锈钢料 斗是否干净、干燥,发现有异物和水迹应及时用干燥的抹布去除,同时用压缩空气将可能存在的灰 尘及布屑去除,确保料斗干净和干燥。 4.1.3 每袋原料最终剩余的少量原料按同一牌号集中起来,再进行吸料或倒料。 4.1.4 应注意观察每袋原料的牌号、批号,禁止混牌号或混批号加料; 4.1.5 两种以上原料混合必须均匀搅拌五分钟以上(使用人工搅拌机时)。 4.1.6 当班加入原料根据牌号、批号和重量记录在《流延生产投料记录表》表上; 4.1.7 严格控制加料间通道,无关人员严禁出入,除与周转区连接的通道外,其余门窗未经许可一 律不准打开; 4.2 流延机生产流程 挤出机 T 模 流延 收 卷 挤出机有无异声 粉碎机 有无异声 巡 检 电晕处理、收卷 边势观察 中控 厚度、其它 电 辊 巡检 4..2.1 根据生产指令单生产,严格按工艺单实施。 4.2.2 观察和调整收卷压力。以工艺单规定的收卷张力为准,可适度调节收卷压力,大卷膜切忌出 现中部有下垂、太松或翘边现象。 4.2.3 观察薄膜生产状态:薄膜有无不良现象,如晶点、黑点、僵块、破膜、划伤、油滴、折皱、 暴筋雨丝、反面电晕等; 4.2.4 每大卷膜换卷结束后当场抽取不少于 6 米样膜对照安装的日光灯灯源进行外观检查,发现问 题应及时调整和排除。 4.2.5 根据工艺单规定厚度,观察薄膜厚度扫描图并及时调整。 4.2.6 根据流延线的实际情况调整生产速度,达到工艺单规定的平均厚度。 不同规格产品生产结束时应及时记录过滤器前后压力值,发现前后压力差大于 10MPa 应及时联 系设备部门更换过滤器。 4.2.7 每班做好相关生产记录。 4.3 安全事项 4.3.1 停机后,浮动辊、接近辊退到位后,设备操作、检查人员才能进去工作; 4.3.2 芯轴上收卷机时,一定要将内外都擦干净,特别是两端键槽部分; 4.3.3 操作人员开动机器或关机时必须安排专人在现场安全监护; 4.3.4 电晕处理和测厚仪部位设备运转时不许靠近触摸;; 4.3.5 设备运转时,不许用布擦机器、辊筒等运转部分,人员不许钻入机器内; 4.3.8 废边回收喇叭口不要掉入异物,旁边电柜上不要放置调换下来的刀片等,不许带手 套割废边; 4.3.9 流延操作工须着长袖工作服,以免烫伤,高温作业时需戴好手套,所有操作工上衣口袋不 准放东西,不能戴手表。 4.3.10 加料操作人员若带眼镜,须用一绳子扎住眼镜架; 4.3.11 不许用刀划辊筒上薄膜,以免损伤辊筒; 4.3.12 T 模口清扫需用铜片、洁净软布,不许用其它硬物,擦拭时不要从树脂的挤出方向擦,而要越 过整个长度朝模宽方向均匀地擦模唇表面。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00
临时用电安全协议书 今有乙方因临时用电需要,需要从甲方的综合楼配电柜接出照 明用电线路,本着协助乙方临时解决用电困难,促进经济发展的想 法,甲方为乙方提供用电端口一个。同时,为了保证甲方用电设备 的安全,经双方协商一致,同意签定本协议书: 甲方:单位名称 __________________________ 乙方:单位名称 __________________________ 一、 工程概况 工程名称: 建筑材料装卸办公室办公 工程地点 : ________________________________ 二、 供、受电方式: 1 供电方式:从甲方综合办公楼指定的配电箱一侧引出一路供电电 源。 2 受电方式:乙方在甲方供电二级电源箱以下安装电度表及漏电开 关用电系统,并承担全部用电费用(按工业照明用电费用计算)。 三、 安全责任: 甲方责任: 1:向乙方提供单独的生活照明电源用电端口。 2:向乙方提供供电电源,保证和维护所提供电源二级箱以上的安 全,并及时处理发生的故障。 乙方责任 1:乙方自行铺设从供电端口到用电现场的用电线路,承担全部费 用,并负责临时用电范围内二级箱以下的用电安全,并确保线路布 置和使用符合化工企业的用电要求。 2:确保用电总负荷,严禁超负荷用电,最大瞬时用电不超过 5Kw /小时,乙方赔偿甲方因超负荷用电造成的一切直接、间接经济损 失。 3:严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005 和甲 方临电使用的各项规章制度,确保本单位管辖范围内的电器系统与 甲方电源系统相容,保证整个现场临时用电系统的安全。 4:本单位管辖范围内二级箱以下临时用电系统的施工、管理,应由 相应级别的专业电工完成,禁止非电工从事应由电工完成的工作。 5:乙方保证不以任何理由向第三方提供电源,在乙方管辖范围内, 发现非本单位人员擅自用电者,乙方应予以制止或拆除。 6:发生有碍整个系统安全的隐患或问题后,必须立即向甲方报告。 需要甲方所提供电源停电配合的,提前向甲方提出申请,由甲方人 员完成(因触电事故急救需要除外) 7:得到甲方停电通知或发现现场临时停电后,乙方应主动切除本单 位所有电源,以防止忽然来电造成事故。 8:认真贯彻执行上级及甲方有关文明安全施工的规定,服从甲方对 施工现场临电的统一要求,加强本单位临时用电管理,规范现场电 器设施及防护设施。 9:乙方用电仅限于照明及空调(注意用电量),禁止使用大功率设 备用电(如切割机、打磨机等设备),否则甲方可以停止供电,并 要求乙方需赔偿因此造成的任何损失。 10:乙方在对本单位现场人员的安全教育过程中,应对安全用电作 出专项教育并将教育记录报告甲方。 11:因乙方违反有关规范、标准、规定及本协议,引起电气灾害事 故,造成人员伤害和经济损失的,一切责任、经济损失由乙方承 担。 12:乙方全面承担临时用电的合法性,若因违背其他相关法律法规 要求进行生产活动给甲方造成影响,乙方全面赔偿甲方因此造成的 全部直接经济、法律责任。 13 :乙方承担用电过程的全部用电责任及连带责任,承担用电线路 的维护保养,承担长途输电过程中给第三方造成的全部人身、财产 损失和伤害。 14 : 乙方每月 25 日向甲方确认用电数量,并结清用电费用。 本协议有效期自:2019 年 03 月 20 日起,至双方书面解除用电 协议止。 甲方单位(盖章) 乙方单位(盖章) 甲方负责人签字: 乙方负责人签字:
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安全生产、职业健康、环保责任书 甲方: (作业队长) ,以下简称甲方 乙方: (班组长) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,带头严格遵守各项 安全操作规程,执行经理部的指示、决定,对本作业队负责承担施工的作业项目 的安全生产负直接责任。 2、认真开展切实可行的安全教育,尤其是对新工、青工、特种工及危险、 复杂、邻边、交叉施工地段施工的人员,提高其安全生产意识。 3、严格按照实施性施工组织设计中安全技术措施要求,设置所有安全防护 设施并组织围护,对所管辖施工现场中所设置安全防护设施的完整、齐全、有效 性负直接责任;保证本作业队工作区域内的安全设施和个人劳动防护用品的可靠 有效、正确正当使用。 4、参加经理部组织的安全生产检查,经常检查所管辖各工班组的作业环境、 设备和安全防护设施的安全状况,发现问题及时主动纠正解决;对重点特殊部位、 首件工程施工,必须检查作业人员及各种设备安全防护设施技术状况是否符合安 全标准要求,落实安全技术措施并监督执行。 5、具体组织实施、落实由各主管工程技术人员对各专项作业班组长、兼职 安全员的书面次级安全技术交底,带头杜绝违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律 “三违”现象的出现。 6、接受安全管理机构和人员、上级和有关方面人员、工程技术人员的安全 指导或监督检查,及时解决其指出的不安全问题,认真组织整改各种事故隐患。 7、根据其安全意识、施工经验、反应速度、能力水平等负责给各工班(组) 配备至少 1 名兼职安全员,支持他们正当工作、充分发挥其作用。 8、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情,有权立即停止或暂缓施工, 将人员、设备撤离危险区域并及时向上级报告。 9、发生伤亡事故和重大未遂事故时必须停止施工,采取应急措施,积极抢 救伤员、保护现场、防止事态扩大,并立即如实上报,参与事故调查和分析工作; 发生其他安全事故时要视具体情况立即组织抢险或组织员工撤离现场、报告项目 专职安全生产监督管理人员。对较大伤亡和重大未遂事故必须查明事故原因,落 实整改措施,经上级有关部门验收合格后方可恢复施工,不得擅自撤离现场保护 设施、强行复工。 二、乙方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,以身作则,带头遵 守各项安全操作规程,及时纠正违章作业,对本工班(组)作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班(组)工人严格执行安全技术操作规程,遵守劳动纪律,听 从管理人员安全生产指导,制止“三违行为”,保证按正确方法施工;尤其对新工、 青工,更要加强安全教育和实际指导,必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度,对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务,有权拒绝施工,必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、积极开展班组安全生产活动,组织开好每天的班前会,具体布置安全生产, 进行安全训诫和必要的岗前安全检查,严格执行自检、互检、交接检及交接班制 度,做好交接班记录。 5、合理安排劳动力,严格控制加班、加点;根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况,具体布置其生产岗位,对不按时作息的人员要进行教
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流延生产作业指导书 1 目的 指导流延机操作工规范操作。 2 范围 本规程适用于流延生产过程。 3 定义 无 4 内容 4.1 加料操作 1)根据生产指令单将需领用的原料运送至规定区域。 2)根据生产指令单和工艺单安排加料工加料。 4.1.1 对交接停放区的原料进行外袋清洁: 1)用半湿抹布擦洗外袋,保证外袋无灰尘; 2)原料进入加料间时通过压缩空气去除外袋表面的灰尘; 3)用软刷或吸尘器除去外包装袋口线缝内的灰尘、粉屑。 4.1.2 加料时必须注意袋内有无杂质、污物、纤维等异物,如发现应及时除去。仔细检查不锈钢料 斗是否干净、干燥,发现有异物和水迹应及时用干燥的抹布去除,同时用压缩空气将可能存在的灰 尘及布屑去除,确保料斗干净和干燥。 4.1.3 每袋原料最终剩余的少量原料按同一牌号集中起来,再进行吸料或倒料。 4.1.4 应注意观察每袋原料的牌号、批号,禁止混牌号或混批号加料; 4.1.5 两种以上原料混合必须均匀搅拌五分钟以上(使用人工搅拌机时)。 4.1.6 当班加入原料根据牌号、批号和重量记录在《流延生产投料记录表》表上; 4.1.7 严格控制加料间通道,无关人员严禁出入,除与周转区连接的通道外,其余门窗未经许可一 律不准打开; 4.2 流延机生产流程 挤出机 T 模 流延 收 卷 挤出机有无异声 粉碎机 有无异声 巡 检 电晕处理、收卷 边势观察 中控 厚度、其它 电 辊 巡检 4..2.1 根据生产指令单生产,严格按工艺单实施。 4.2.2 观察和调整收卷压力。以工艺单规定的收卷张力为准,可适度调节收卷压力,大卷膜切忌出 现中部有下垂、太松或翘边现象。 4.2.3 观察薄膜生产状态:薄膜有无不良现象,如晶点、黑点、僵块、破膜、划伤、油滴、折皱、 暴筋雨丝、反面电晕等; 4.2.4 每大卷膜换卷结束后当场抽取不少于 6 米样膜对照安装的日光灯灯源进行外观检查,发现问 题应及时调整和排除。 4.2.5 根据工艺单规定厚度,观察薄膜厚度扫描图并及时调整。 4.2.6 根据流延线的实际情况调整生产速度,达到工艺单规定的平均厚度。 不同规格产品生产结束时应及时记录过滤器前后压力值,发现前后压力差大于 10MPa 应及时联 系设备部门更换过滤器。 4.2.7 每班做好相关生产记录。 4.3 安全事项 4.3.1 停机后,浮动辊、接近辊退到位后,设备操作、检查人员才能进去工作; 4.3.2 芯轴上收卷机时,一定要将内外都擦干净,特别是两端键槽部分; 4.3.3 操作人员开动机器或关机时必须安排专人在现场安全监护; 4.3.4 电晕处理和测厚仪部位设备运转时不许靠近触摸;; 4.3.5 设备运转时,不许用布擦机器、辊筒等运转部分,人员不许钻入机器内; 4.3.8 废边回收喇叭口不要掉入异物,旁边电柜上不要放置调换下来的刀片等,不许带手 套割废边; 4.3.9 流延操作工须着长袖工作服,以免烫伤,高温作业时需戴好手套,所有操作工上衣口袋不 准放东西,不能戴手表。 4.3.10 加料操作人员若带眼镜,须用一绳子扎住眼镜架; 4.3.11 不许用刀划辊筒上薄膜,以免损伤辊筒; 4.3.12 T 模口清扫需用铜片、洁净软布,不许用其它硬物,擦拭时不要从树脂的挤出方向擦,而要越 过整个长度朝模宽方向均匀地擦模唇表面。
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动火作业安全操作规程 1.目的 控制动火作业行为,使之风险降至最低,减少和避免火灾事故和其它 事故的 发生,保障公司的生产安全。 2.定义 2.1 动火作业:指在厂(工作区)内进行焊接、切割、加热、打磨以及 在易 燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面 的临时性作业。 2.2 易燃易爆场所:主要指我公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品 仓库、 材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液 化气瓶储存室、 变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。 3.职责 3.1 担当部门:主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临时性作业 的部 门,如设备管理部门、生产技术部门等。负责动火申请,《安全作业 许可书》 办理,动火现场的清理及监护等;对担当的承包方在公司区域内 动火时,《安全 作业许可书》的初审及动火作业状况监督。 3.2 承包方:负责动火作业时的申请,《安全作业许可书》办理,动火 现场的 清理及监护等;负责配合、落实担当部门、管理部提出的安全防范 及整改、预防 措施。 3.3 安全管理部门:接受动火作业申请,负责批准《安全作业许可书》; 检查 动火作业的安全状况及督促现场改善。 4.动火作业的分类 4.1 动火作业分类:公司内的动火作业分为 A 级、B 级、C 级三类; 4.2 A 级动火作业:在易燃易爆场所进行的动火作业,易燃易爆场所指 本规 程第二款第 2 条规定的区域。 4.3 B 级动火作业:在公司区域内除易燃易爆场所外,有关部门或承包 方进 行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。 4.4 C 级动火作业:主要指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动 火作业。 4.5 遇节假日、双休日或特殊情况时,除 C 级动火作业外,公司内进行 的其它动火作业一律按人级动火作业升级管理。 5.安全操作规程 5.1 C 级动火作业要求、B 级和 A 级动火作业基本要求 5.1.1 动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求,遵守公司相关 的安 全生产管理制度和操作规程;焊割工必须具有特种作业人员操作证。 5.1.2 动火作业前,操作者必须对现场安全确认,明确高温熔渣、火星 及其 它火种可能或潜在喷溅的区域,该区域周围 10 米范围内严禁存在任 何可燃品(化 学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等〉,确保动火区域 保持整洁,无易燃可 燃品。 5.1.3 对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走 的设 备、工具时,操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火 区域与外部 区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝,现场备好灭火 器材和水源,必要 时可不定期将现场洒水浸湿。 5.1.4 高处动火作业前,操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域,明 确周 围环境是否放置可燃易燃品,按规定确认、清理现场,以防火种溅落 引起火灾爆 炸事故;室外进行高处动火作业时,5 级以上大风应停止作业。 5.1.5 凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质 等化 学品及带压、高温的容器、设备、管道,严禁盲目动火,凡是可动可 不动的火一 律不动,凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火;特殊情 况下必须动火时, 要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态,通过切 断、加装符合要求的盲板 等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料 彻底隔离,动火前必须检查分析容 器、设备、管道中的化学品性质及周围 环境,利用空气、惰性气体〔氮气、氩气 等入水蒸汽、水等经过充分的吹
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安全生产、职业健康、环保责任书 甲方: (班组长) ,以下简称甲方 乙方: (班组工人) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚守“发 展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、齐抓共 管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任事故发生, 结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,以身作则,带头遵 守各项安全操作规程,及时纠正违章作业,对本工班(组)作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班(组)工人严格执行安全技术操作规程,遵守劳动纪律,听 从管理人员安全生产指导,制止“三违行为”,保证按正确方法施工;尤其对新工、 青工,更要加强安全教育和实际指导,必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度,对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务,有权拒绝施工,必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、落实班前讲话活动,在班前对作业人员进行简明、实用的安全教育,提 高作业人员的安全意识,并将讲话现场录像,定期提交项目部安环部归档留存。 5、合理安排劳动力,严格控制加班、加点;根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况,具体布置其生产岗位,对不按时作息的人员要进行教 育,以保证其休息,避免事故发生.确保安全生产。 6、工作前必须先进入工地,对工地、工具、机电设备的安全情况进行检查, 坚持交接班制,发现问题及时解决,并将注意事项向本班组作业人员交待清楚; 保证本工班(组)的安全防护设施和个人劳动防护用品的正确使用。对不能解决 的问题,立即报告上级处理。 7、负责支持配备到工班(组)的兼职安全员工作,并发挥他们的作用。 8、自觉接受上级领导、有关方面和安监人员的安全监督检查,对检查中提 出的问题及时认真进行整改,不留隐患。 9、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情,有权立即带领工人撤离现场, 并立即报告工地负责人及时组织排除险情。 10、对发现违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律的“三违”行为不予制止及发 现事故隐患不予及时消除而导致的人身伤亡事故,承担直接领导责任。 11、积极参加抢险救灾活动。发生伤亡事故时要积极抢救伤员,保护现场, 并立即如实上报,组织本班组作业人员协助事故调查和分析工作。协助专职安全 生产监督管理员负责对未遂事故的分析、追查、处理。 12、因现场管理控制不严或不遵守安全生产相关文件要求而导致的人员伤 亡,建筑、车辆、机械损坏的,施工队伍须承担因此而发生的全部损失费用。 二、乙方责任清单 1、作业人员必须按照要求正确、完整地穿戴劳保防护用品。 2、认真贯彻执行安全生产的各项规章制度,提高安全生产意识,增强自我 防护意识,服从管理人员管理,及时纠正安全检查中发现的问题。 3、文明施工,不酒后上岗,不在施工现场吸烟,不随地乱扔垃圾。 4、施工中出现恶心、头晕、视野模糊等身体不适情况,必须立即停止工作。 5、横向钢筋与纵向钢筋的每个节点均应绑扎牢固,防止钢筋脱接伤人。 6、搬运钢筋时,注意前后行人,防止误伤。 7、在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠,操作工具不用时,必须装在工具 袋内,以防坠物伤人。 8、上班前检查操作平台上的安全防护栏情况,发现安全防护栏不牢固及时 报告班组长或现场管理人员进行加固。 9、必须按要求参加安全技术交底以及安全教育活动,不得无故缺席或迟到。
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2020 年安全生产年度培训计划表 时间 培训内容 培训方式 教育目的 培训对象 主培人员 全年 三级安全教育 培训 加强员工的安全素质 新员工 安全员 一月 国家安全法律法规 宣传 宣传 加强员工的法律意识 全体员工 安全员 二月 安全生产责任制度 培训 培训 加强员工的安全意识 全体员工 安全员 三月 消防演练 演练 确保安全生产 全体员工 安全员 四月 安全生产规章制度 汇编 会议宣传 了解本公司有哪些安全生 产规章制度 全体员工 安全员 五月 应急救援队伍培 训 培训 加强应急救援队伍的培训 应急队伍 安全员 六月 公司管理人员教育 培训 外培 加强管理人员安全意识、起 带头模范作用 主要负责人、 安全管理人 员 外部培训机 构 消防安全知识培训 教育、夏季安全知 识教育 讲座宣传 使员工了解防火的重要性 和如何救火等常识,预防中 暑和触电 车间员工 安全员 七月 特种作业人员安全 教育 外培 加强特种作业人员的安全 技能素质 需要送培车 间员工 外部培训机 构 八月 职业健康知识培训 宣传 加强员工的安全意识和处 车间员工 安全员 理紧急情况能力 劳保用品使用安全 教育 上课 确保员工清楚穿戴劳保用 品的作用和如何穿戴劳保 用品 车间员工 安全员 九月 岗位安全操作规程 培训 加强员工的安全操作 车间员工 生产部长 十月 安全知识教育 培训考核 加强员工的安全意识 车间员工 安全员 十一月 法律法规知识培训 宣传 加强员工的法律意识 全体员工 安全员 十二月 年度安全生产总结 会议 会议 根据今年会议完成情况调 整下年度的安全生产年度 培训计划 管理人员 总经理
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00
动火作业安全操作规程 1.目的 控制动火作业行为,使之风险降至最低,减少和避免火灾事故和其它 事故的 发生,保障公司的生产安全。 2.定义 2.1 动火作业:指在厂(工作区)内进行焊接、切割、加热、打磨以及 在易 燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面 的临时性作业。 2.2 易燃易爆场所:主要指我公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品 仓库、 材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液 化气瓶储存室、 变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。 3.职责 3.1 担当部门:主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临时性作业 的部 门,如设备管理部门、生产技术部门等。负责动火申请,《安全作业 许可书》 办理,动火现场的清理及监护等;对担当的承包方在公司区域内 动火时,《安全 作业许可书》的初审及动火作业状况监督。 3.2 承包方:负责动火作业时的申请,《安全作业许可书》办理,动火 现场的 清理及监护等;负责配合、落实担当部门、管理部提出的安全防范 及整改、预防 措施。 3.3 安全管理部门:接受动火作业申请,负责批准《安全作业许可书》; 检查 动火作业的安全状况及督促现场改善。 4.动火作业的分类 4.1 动火作业分类:公司内的动火作业分为 A 级、B 级、C 级三类; 4.2 A 级动火作业:在易燃易爆场所进行的动火作业,易燃易爆场所指 本规 程第二款第 2 条规定的区域。 4.3 B 级动火作业:在公司区域内除易燃易爆场所外,有关部门或承包 方进 行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。 4.4 C 级动火作业:主要指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动 火作业。 4.5 遇节假日、双休日或特殊情况时,除 C 级动火作业外,公司内进行 的其它动火作业一律按人级动火作业升级管理。 5.安全操作规程 5.1 C 级动火作业要求、B 级和 A 级动火作业基本要求 5.1.1 动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求,遵守公司相关 的安 全生产管理制度和操作规程;焊割工必须具有特种作业人员操作证。 5.1.2 动火作业前,操作者必须对现场安全确认,明确高温熔渣、火星 及其 它火种可能或潜在喷溅的区域,该区域周围 10 米范围内严禁存在任 何可燃品(化 学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等〉,确保动火区域 保持整洁,无易燃可 燃品。 5.1.3 对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走 的设 备、工具时,操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火 区域与外部 区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝,现场备好灭火 器材和水源,必要 时可不定期将现场洒水浸湿。 5.1.4 高处动火作业前,操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域,明 确周 围环境是否放置可燃易燃品,按规定确认、清理现场,以防火种溅落 引起火灾爆 炸事故;室外进行高处动火作业时,5 级以上大风应停止作业。 5.1.5 凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质 等化 学品及带压、高温的容器、设备、管道,严禁盲目动火,凡是可动可 不动的火一 律不动,凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火;特殊情 况下必须动火时, 要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态,通过切 断、加装符合要求的盲板 等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料 彻底隔离,动火前必须检查分析容 器、设备、管道中的化学品性质及周围 环境,利用空气、惰性气体〔氮气、氩气 等入水蒸汽、水等经过充分的吹
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:121 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00
穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;织机运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 巡回检查护罩、线路、经 轴固定、电器开关按钮等 异常 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 机械伤害 触电 火 灾 处理断经、断纬 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 机械伤害 落货作业 站在货物下落的方向; 机械伤害 清洁作业 织机推拉杆处积花堆积多;清 扫过程中冷气直吹身体; 火灾 其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;机器运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 检查作业工具、上轴设备 上轴作业工具、设备油压装置 、电机、线路异常 火灾 机械伤害 拆卸、运输织轴 运输过程中过门、前方有人不 按喇叭;脚部站在织轴滚动的 方向; 机械伤害 将织轴安装到织机托脚上 织轴压盖不作用; 机械伤害 上轴机充电作业 充电时插头连接不牢固;停车 不落锁; 触电 火灾 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;机器运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 检查作业工具、接经设备 接经作业工具、设备电源线异 常; 机械伤害 触电 整理接经架子、放置机头 搬动压线板不能一人操作;不 能提机头; 机械伤害 交车作业 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 机械伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;织机运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 悬挂作业标识,拆车 未悬挂作业标识,他人误开 车;多人拆车配合不到位; 机械伤害 值车 工序 上轴 工序 接经 工序 改机 工序 2 上轴作 业 接经作业 改机作业 3 4 序号 作业活 动 1 值车作 业 风险 点 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、 环境、管理) 可能发生 的事故类 型及后果 安装织轴、综框、罗片、 钢筘 站在举高的织轴、综框下方; 手部放在下落的综框处; 机械伤害 处理断经、断纬 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 机械伤害 交车作业 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 机械伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;空调运 转产生噪音;吸尘室堆积棉 尘; 其他伤害 机械伤害 巡回检查各按钮、指示灯 、电机、风机 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 机械伤害 触电 火 灾 清扫滤尘网、吸尘转笼 滤尘网、转笼处堆积花毛过 多;滤尘网破损、吸尘转笼嘴 不作用;清扫过程中冷气直吹 身体; 火灾 其他伤害 操作加湿水泵阀门 操作时阀门时站立位置不正确 其他伤害 清扫地吸风风道 携带火种进入;无通风措施; 无照明措施;地吸风道内花毛 堆积过多; 火灾 其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;机器运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 检查护罩、线路、电器开 关按钮、气管完好 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 机械伤害 触电 梳纱操作、安装织轴车、 综框、罗片、钢筘; 脚部站在织轴车运动的路线 上;两人搬运综框配合不到 位;织轴在织轴车上放置不 良; 机械伤害 处理断经、故障 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 机械伤害 下机操作,将织轴车运输 至定置区域 脚部站在织轴车运动的路线 上;两人搬运综框配合不到 位;插接线路异常; 机械伤害 触 电 清洁作业 清扫过程中冷气直吹身体; 其他伤害 检查轴库各按钮、指示灯 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 机械伤害 触电 挂轴、落轴作业 脚部站在织轴滚动的方向;手 放在织轴正上方;织轴挂偏; 机械伤害 发轴 工序 改机 工序 空调 工序 穿经 工序 6 改机作业 空调作 业 穿经作业 5 7 4 发轴作业
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:47 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方: (作业队长) ,以下简称甲方 乙方: (班组长) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,带头严格遵守各项 安全操作规程,执行经理部的指示、决定,对本作业队负责承担施工的作业项目 的安全生产负直接责任。 2、认真开展切实可行的安全教育,尤其是对新工、青工、特种工及危险、 复杂、邻边、交叉施工地段施工的人员,提高其安全生产意识。 3、严格按照实施性施工组织设计中安全技术措施要求,设置所有安全防护 设施并组织围护,对所管辖施工现场中所设置安全防护设施的完整、齐全、有效 性负直接责任;保证本作业队工作区域内的安全设施和个人劳动防护用品的可靠 有效、正确正当使用。 4、参加经理部组织的安全生产检查,经常检查所管辖各工班组的作业环境、 设备和安全防护设施的安全状况,发现问题及时主动纠正解决;对重点特殊部位、 首件工程施工,必须检查作业人员及各种设备安全防护设施技术状况是否符合安 全标准要求,落实安全技术措施并监督执行。 5、具体组织实施、落实由各主管工程技术人员对各专项作业班组长、兼职 安全员的书面次级安全技术交底,带头杜绝违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律 “三违”现象的出现。 6、接受安全管理机构和人员、上级和有关方面人员、工程技术人员的安全 指导或监督检查,及时解决其指出的不安全问题,认真组织整改各种事故隐患。 7、根据其安全意识、施工经验、反应速度、能力水平等负责给各工班(组) 配备至少 1 名兼职安全员,支持他们正当工作、充分发挥其作用。 8、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情,有权立即停止或暂缓施工, 将人员、设备撤离危险区域并及时向上级报告。 9、发生伤亡事故和重大未遂事故时必须停止施工,采取应急措施,积极抢 救伤员、保护现场、防止事态扩大,并立即如实上报,参与事故调查和分析工作; 发生其他安全事故时要视具体情况立即组织抢险或组织员工撤离现场、报告项目 专职安全生产监督管理人员。对较大伤亡和重大未遂事故必须查明事故原因,落 实整改措施,经上级有关部门验收合格后方可恢复施工,不得擅自撤离现场保护 设施、强行复工。 二、乙方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,以身作则,带头遵 守各项安全操作规程,及时纠正违章作业,对本工班(组)作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班(组)工人严格执行安全技术操作规程,遵守劳动纪律,听 从管理人员安全生产指导,制止“三违行为”,保证按正确方法施工;尤其对新工、 青工,更要加强安全教育和实际指导,必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度,对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务,有权拒绝施工,必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、积极开展班组安全生产活动,组织开好每天的班前会,具体布置安全生产, 进行安全训诫和必要的岗前安全检查,严格执行自检、互检、交接检及交接班制 度,做好交接班记录。 5、合理安排劳动力,严格控制加班、加点;根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况,具体布置其生产岗位,对不按时作息的人员要进行教
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00
作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 拼货作业 开机前检查转动部位、料 缸、电器按钮 拼货所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 拼货作业 运输待验货物 拼货所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 拼货作业 验布作业 拼货所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 拼货作业 刷毛作业 拼货所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 拼货作业 运输作业 拼货所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 溢流染色作业 穿戴好劳保用品 溢流机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 溢流染色作业 开机前准备货源,检查各 管件、防护部位 溢流机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 溢流染色作业 操作控制电脑、运行按钮 溢流机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 溢流染色作业 巡回观察门、温度表、压 力表、电机、故障异常 溢流机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 溢流染色作业 向料桶加注染化料 溢流机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 溢流染色作业 处置发生的运行异常 溢流机所属区域 工二坯染 每周一次,或偶然暴 露 溢流染色作业 任务完成停机 溢流机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 脱水作业 穿戴好劳保品,检查各部 位 脱水机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 脱水作业 将脱水货物运输至倒布架 处 脱水机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 脱水作业 装锅、运行过程中巡检 脱水机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 脱水作业 处置发生的运行异常 脱水机所属区域 工二坯染 每周一次,或偶然暴 露 脱水作业 停机,出锅,摆放货物 脱水机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 开幅作业 开机前检查各部位 开幅机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 开幅作业 准备待开货物,用引带将 布穿好 开幅机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 开幅作业 开操作运行按钮、开机 开幅机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 开幅作业 处置发生的运行异常 开幅机所属区域 工二坯染 每周一次,或偶然暴 露 开幅作业 任务完成穿引带停机,将 货物运至指定区域 开幅机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 烘干作业 开机前清理检查转动部位 、电器按钮 烘干机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 烘干作业 准备冷气、蒸汽、电源, 开机 烘干机所属区域 工二坯染 每周一次,或偶然暴 露 烘干作业 运行过程中巡检,调节好 进布、网带、风机运行情 况,调节货物干湿 烘干机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 烘干作业 处置发生的运行异常 烘干机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 烘干作业 清理笼子过滤器花毛 烘干机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 烘干作业 将货物运输至指定部位 烘干机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 平漂作业 穿戴好劳保用品 平漂所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 缝纫作业 检查设备防护部位 拼货/平漂所属区 域 工二坯染 每天工作时间内暴露 缝纫作业 准备带缝货源 拼货/平漂所属区 域 工二坯染 每天工作时间内暴露 缝纫作业 缝纫作业 拼货/平漂所属区 域 工二坯染 每天工作时间内暴露 缝纫作业 将货物运输至指定部位 拼货/平漂所属区 域 工二坯染 每天工作时间内暴露 缝纫作业 清扫机台卫生 拼货/平漂所属区 域 工二坯染 每天工作时间内暴露 配料作业 穿戴劳保用品 配料室所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 配料作业 检查各染化料摆放、输送 泵、管道情况 配料室所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 配料作业 称料、机台放料 配料室/溢流机所 属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.2 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 持证上岗 无证人员私自操作 触电 制定特种作业人员管理制 度,电焊作业持证上岗 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次全 员培训,年度培训学时不少 于8学时。3、按计划进行培 训取证或复审培训。 1 15 1 15 5 蓝色 班组、岗位 2 焊接前设备 检查 使用电焊机前未对 设备进行安全检查 触电 使用前对电焊机进行安全 检查 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次全 员培训,年度培训学时不少 于8学时。3、按计划进行培 训取证或复审培训。 1 15 3 45 4 蓝色 班组、岗位 3 焊接前作业 区域易燃物 清理 作业前未对作业区 域易燃物进行清理 火灾、爆炸 作业前对作业区域内易燃 物进行清理 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次全 员培训,年度培训学时不少 于8学时。3、按计划进行培 训取证或复审培训。 1 7 3 21 4 蓝色 班组、岗位 4 焊接前个人 劳动防护用 品佩戴 焊接前个人劳动防 护用品佩戴不全或 不规范易导致触电 等伤害 触电 作业现场设置职业危害告知卡和安 全警示标志 按照规定正确佩戴劳保用 品,并会正确使用; 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次全 员培训,年度培训学时不少 于8学时。3、按计划进行培 训取证或复审培训。 绝缘鞋、 电焊手套 、电焊面 罩 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 5 焊接过程 焊接过程中操作不 当易导致触电或灼 烫 触电、灼烫 1、作业现场设置职业危害告知卡 和安全警示标志; 2、电焊机一次线接漏电保护器。 1、在进行焊接时领口、 袖口和鞋要扎紧封严,以 免烫伤;2、焊接设备发 生故障时,及时关闭电源 后再处理;3、移动电焊 机时先切断设备电源。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次全 员培训,年度培训学时不少 于8学时。3、按计划进行培 训取证或复审培训。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 6 焊接结束 焊接结束时未仔细 检查作业现场 火灾 施工完毕,仔细检查作业 区域熄灭火种,切断电源 后方可离开。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次全 员培训,年度培训学时不少 于8学时。3、按计划进行培 训取证或复审培训。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 备注 (记录受控号)风险点:机电修作业 岗位:机电修 作业活动:电焊作业 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业步 骤 危险源或潜在的事件 (人、物、作业环境 、管理) 可能发生的 事故类型及 后果 风险 分级 管控层级 工程技术措施 1 作业前设备 检查 作业前未对设备安 全状况进行检查 物体打击 2 作业前个人 劳动防护用 品佩戴 作业前劳动防护用 品未佩戴或佩戴不 规范 物体打击 作业现场设置安全警示标志 3 使用砂轮机 打磨 打磨过程操作不当 易导致物体打击 物体打击 作业现场设置安全警示标志 4 作业完毕 作业完毕未及时关 闭设备电源 物体打击 (记录受控号)风险点:机电修作业 岗位:机电修 分析人: 日期: 审核人: 日期: 工作 现有控制措施 序 号 作业步 骤 危险源或潜在的事件 (人、物、作业环境 、管理) 可能发生的 事故类型及 后果
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:75.5 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00
穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;织机运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 巡回检查护罩、线路、经 轴固定、电器开关按钮等 异常 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 机械伤害 触电 火灾 处理断经、断纬 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 机械伤害 落货作业 站在货物下落的方向; 机械伤害 清洁作业 织机推拉杆处积花堆积多;清 扫过程中冷气直吹身体; 火灾 其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;机器运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 检查作业工具、上轴设备 上轴作业工具、设备油压装置 、电机、线路异常 火灾 机械伤害 拆卸、运输织轴 运输过程中过门、前方有人不 按喇叭;脚部站在织轴滚动的 方向; 机械伤害 将织轴安装到织机托脚上 织轴压盖不作用; 机械伤害 上轴机充电作业 充电时插头连接不牢固;停车 不落锁; 触电 火灾 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;机器运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 检查作业工具、接经设备 接经作业工具、设备电源线异 常; 机械伤害 触电 整理接经架子、放置机头 搬动压线板不能一人操作;不 能提机头; 机械伤害 交车作业 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 机械伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;织机运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 悬挂作业标识,拆车 未悬挂作业标识,他人误开 车;多人拆车配合不到位; 机械伤害 上轴 工序 接经 工序 改机 工序 1 值车作 业 风险 点 值车 工序 序号 作业活 动 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、 环境、管理) 可能发生 的事故类 型及后果 2 上轴作 业 接经作业 改机作业 3 4 安装织轴、综框、罗片、 钢筘 站在举高的织轴、综框下方; 手部放在下落的综框处; 机械伤害 处理断经、断纬 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 机械伤害 交车作业 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 机械伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;空调运 转产生噪音;吸尘室堆积棉 尘; 其他伤害 机械伤害 巡回检查各按钮、指示灯 、电机、风机 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 机械伤害 触电 火灾 清扫滤尘网、吸尘转笼 滤尘网、转笼处堆积花毛过 多;滤尘网破损、吸尘转笼嘴 不作用;清扫过程中冷气直吹 身体; 火灾 其他伤害 操作加湿水泵阀门 操作时阀门时站立位置不正确 其他伤害 清扫地吸风风道 携带火种进入;无通风措施; 无照明措施;地吸风道内花毛 堆积过多; 火灾 其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;机器运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 检查护罩、线路、电器开 关按钮、气管完好 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 机械伤害 触电 梳纱操作、安装织轴车、 综框、罗片、钢筘; 脚部站在织轴车运动的路线 上;两人搬运综框配合不到 位;织轴在织轴车上放置不 良; 机械伤害 处理断经、故障 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 机械伤害 下机操作,将织轴车运输 至定置区域 脚部站在织轴车运动的路线 上;两人搬运综框配合不到 位;插接线路异常; 机械伤害 触 电 清洁作业 清扫过程中冷气直吹身体; 其他伤害 检查轴库各按钮、指示灯 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 机械伤害 触电 挂轴、落轴作业 脚部站在织轴滚动的方向;手 放在织轴正上方;织轴挂偏; 机械伤害 发轴 工序 改机 工序 空调 工序 穿经 工序 改机作业 空调作 业 穿经作业 发轴作业 6 4 5 7
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.8 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00
江苏欣润塑胶有限公司 职业卫生培训考试题 姓名: 单位: 得分: 一、选择题 1、《职业病防治法》于( )起正式施行。 A、2001 年 11 月 1 日; B、2002 年 5 月 1 日; C、2002 年 5 月 12 日。 2、用人单位及其作业场所符合相关规定,并取得( ),方可从事使用有毒物品 的作业。 A、生产许可证; B 安全生产许可证; C、职业卫生安全许可证。 3、用人单位应当在产生严重职业病危害因素的作业岗位的醒目位置,设置( )和 中文警示说明。 A、公告栏; B、警示标识; C、安全标语。 4、我国《职业病目录》公布的职业病名单中,列出了( )种法定尘肺。 A、11; B、25; C、13。 5、作业场所操作人员每天在连续接触噪声 8 小时,噪声声级限值为( ) dBA A、115; B、75; C、85。 6.生产毒物进入人体的途径中较少见的是( )。 A、呼吸道 B、消化道 C、皮肤 7.生产性噪声不包括( )。 A、空气动力噪声 B、机械噪声 C、电磁噪声 D、空气传播 噪声 二、判断题 1、我国职业病防治工作的基本方针是“预防为主、防治结合”。( ) 2、用人单位应当为从业人员提供符合国家职业卫生标准的防护用品,并确保其 正确使用。( ) 3、用人单位有关管理人员、劳动者可以不接受职业卫生培训。( ) 4、作业场所操作人员接触噪声的声级最高限值不得超过 115 dBA。( ) 5、在生产过程、劳动过程作业环境中存在的危害劳动者健康的因素,称为劳动 环境危害因素。( ) 6、噪声卫生标准规定,工作地点噪声应小于 85 分贝。( ) 7、高温高湿作业指车间气温 35 摄氏度以上或相对湿度达 90%以上。( ) 是否合格: 负责人签字: 工人签字: 日期:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.5 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00
员工安全教育及培训制度 一、重点技术工作人员安全教育 液化气分装站被列入重点安全保护单位,对技工应作安全教育, 并经考核,建立个人技术档案。分装站技术工种:电工、电焊工、检 验工、槽车司机、机动车司机必须经有关部门培训合格后方可独立操 作,并由公司建立个人技术档案。 安全员、消防员、检修工、机泵工、运行工、电工、充装工、保 安等必须先取得有关部门的上岗证书并由单位自行考核,合格后方可 独立操作,每年进行一次技术、安全制度及操作规程的考核,考核成 绩情况列入个人技术档案。 对上述考核不合格者绝不能让其独立上岗,不合格者可予补考, 但两次考核均不合格者,则坚决调离工作岗位。 个人技术档案记载成绩作为评奖、调资依据。 二、新工人进站工作的三级安全教育 新职工被安排进站区工作前,对其进行安全教育,分三级进行: (1)储配站一级教育(暂由办公室负责)组织培训; ①液化气基本知识 ②详细介绍消防知识和有关器材的使用 ③储配站的安全管理制度 ④介绍生产情况和特点 ⑤劳动及规章制度 (2)基层二级教育,由基层负责辅导 ①讲述储配站各项安全管理制度 ②介绍各工作岗位的任务 ③介绍主要设备性能和安全注意事项 ④讲述技术考核和奖罚制度,考勤制度 (3)班组或师徒三级教育,由班组长或其师傅辅导 ①新职工上岗的工作任务 ②所担负的技术性内容及其操作规程 ③本岗位安全制度及每周、每月应参加非生产任务的活动 ④各岗位安全管理制度和各岗位互相配合的重要性 3、操作人员“三懂”、“四会”内容 操作人员经过学习、培训和实际操作,应在短期内学会“三懂” 做到“四会”。 (1)“三懂”内容
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13.1 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00
- 0 - 主讲:萧华 浙江天信电子线有限公司 2004 年 4 月 - 1 - 第一章 5S 基本概述 1.1 我们有下列“症状”吗? 在工作中常常会出现以下情况: a) 急等要的东西找不到,心里特别烦燥 b) 桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感 c) 没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间 d) 工作台面上有一大堆东西,理不清头绪 e) 每次找一件东西,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻 f) 环境脏乱,使得上班人员情绪不佳 g) 制订好的计划,事务一忙就“延误”了 h) 材料、成品仓库堆放混乱,帐、物不符,堆放长期不用的物品,占 用大量空间; i) 生产现场设备灰尘很厚,长时间未清扫,有用和无用的物品同时存 放,活动场所变得很小; j) 生产车道路被堵塞,行人、搬运无法通过。 如果每天都被这些小事缠绕,你的工作情绪就会受到影响,大大降低 工作效率。解决上述“症状”的良方——推行 5S 管理。 1.2 5S 之来源 5S 管理源于日本,指的是在生产现场,对材料,设备人员等生产要素 开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动,为其他管理活动奠定 良好的基础,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。 整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时,它 们的第一个字母都为 S,所以日本人又称之为 5S,近年来,随着人们对这 一活动的不断深入认识,有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容,分别 称为 6S 或 7S 活动。 1.3 5S 之释解及推行理由: 1.3.1 整理整顿的含义 整理整顿是塑造良好工作环境的方法。 “工作环境”包括: a) 工厂周边、外围; b) 厂房建筑的本身; c) 办公室;
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:431 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00
生产管理培训策划书 一. 目的:提高高层、中层、低层生产管理人员的管理素质和管理水平以及各层人员预 防和解决问题的能力从而达到提高整个企业生产管理水平和管理效益,最终使企业 得到持续发展的目的。 二.生产管理培训项目 1.生产主管实践训练 课程目标:掌握系统、科学的现场管理方法,解决在实际工作中遇到的难题,成为一流的生 产主管 课程受益: 让您提升管理水平; 建立起一支高效融洽的团队; 有效的提高生产效率,降低生产成本,杜绝安全事故; 成为一流的生产现场管理者。 课程特点: 内容:注重实战性。 互动:采用了现场学员积极参与的互动培训方式,包括:游戏启发,案例分析,问卷测 试,小组讨论等等,营造活泼、愉快的课堂气氛。 课程对象:企业管理者、生产现场主管、生产现场员工 课程长度:2天 课程目录 第一讲 现场管理者的角色与作用 客户的要求 五个基本问题 管理五大职能 任务-员工平衡 一流现场的员工 现场管理的方法与工具 现场管理者禁忌的行为 成功的现场管理者 第二讲 OJT 培训职责 经常出现的问题 员工为何不去做 何时需要培训 培训职责研讨 训练计划表 第三讲 OJT 指导技巧 指导方法研讨 OJT 方法 OJT 流程 四阶段指导法 指导演练 第四讲 SOP 标准化作业 在岗培训流程 对象与职责 培训资源 操作培训手册 可视化管理 第五讲 现场 5S 管理 我们是什么样的企业 5S 是什么? 实施 5S 的好处 实施 5S 的阻力 第六讲 现场 5S 实施 定 义 关 键 可以避免的问题 如何实施 1S 区别“需要和不需要” 易聚集“不需要”物品的地方 红单运动 第七讲 现场改善的方法 浪费的概念 寻找浪费的 4M 方法 改善的概念 改善的七大指标 改善的基本原则 改善的流程 改善实施案例 第八讲 快速解决问题
来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 製造:一種將材料成型轉換成產品的過程,其包含產品設計 及生產方式,和技術的研發 製造過程整合須符合下列要求: 1.產品須完全符合設計要求與規格。 2.產品須由最經濟的加工方法完成。 3.品質控制須包含在每一加工程序中。 4.保持高度競爭能力,製造方法須具有高度彈性(彈性製造系 統),以利於及時反映市場需求,變化產品,製造比例、數量及 交貨期限。 5.整體製造程序為一大系統,每一單元加工程序彼此關連。可以模 型分析來研究關於市場變化,產品設計,材料費用,和製造方法 等對產品質的成本之影響。 6.高度產能的追求-材料、機器、能源、資金、即技術的最佳化使 用。 一、Introduction 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 Detrition of product need • marketing information • maybe new product or • revised products. • Conceptual design and evaluation ; feasibility study. • Design analysis;codes/seanded Including: review physical and analytical forces,stresser deflection models. ,and optimalpart shape. Prototype production ; Computer- aided easting and evaluation Design(CAD) • 產品定義及 市場調查 產品概念設計 及可行性評估 設計分析(產品 分析模型及實體 模型) ( Prototype 原型 製作與測試評估 •產品設計及製造流程
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:176 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00