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4安全生产责任检查表

安全生产责任检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检 建立、健全安全管理网络体系 建立、健全安全生产责任制 组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程 保证本单位安全生产资金的投人和使用 督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患 组织制定并实施本单位的安全生产事故应急救援预案 及时、如实报告生产安全事故;按照“四不放过”原则进行事故处理 执行安全生产“五同时”的规定 1 生产经营单位 法定代表人 执行建设项目“三同时”规定 在分管业务范围内,主持日常安全生产工作,组织制定、修订和审批安全生 产规章制度、安全操作规程和安全技术措施计划并组织实施 组织安全检查、事故调查、安全工作会议、隐患整改等 坚持贯彻“三同时”、“五同时”原则,监督检查职能部门安全职责履行情况、 各项安全生产规章制度执行情况,及时纠正失职和违章行为 2 副经理 (副厂 长) 向经理(厂长)定期汇报安全生产工作 负责企业安全技术方面工作 审批安全操作规程 组织制定企业重大隐患整改、安全防护措施 执行建设项目“三同时” 3 副经理 (副厂 长) 总工程师 组织事故调查,分析事故发生的技术原因,并提出整改措施 监督企业安全技术措施经费专款专用、安全技术措施和隐患整改项目费用落 实到位 4 计划、财务 部门负责人 在审查企业经营计划时,同时审查安全技术措施计划 5 生产部门负责 人 执行“五同时”原则,在生产中做到管生产必须管安全的规定 编制新产品、新设备、新工艺、新技术的安全操作规程文件,安全教育档 案,执行“三同时”原则,在编制作业指导书时编制安全技术措施 6 技术部门 负 责人 制定、修订安全技术规程、指导编制安全操作规程和解决安全技术问题 执行安全生产法规、标准、规范 负责监督检查职工安全教育情况 参"三同时"工作 编制了本单位各项安全管理规定并严格实施 7 安全部门 负 责人 组织安全检查、事故调查、安全工作会议、隐患整改等工作,并负责及时上 报和检查落实 8 设备、动力部 门 负责人 按照安全技术规范对机械设备、压力容器等进行检查、维修、鉴定

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04.安全标准化十三要素清单

安全标准化 十三要素清单 一、方针目标资料清单 ............................1 二、机构职责资料清单 ............................1 三、安全生产投入资料清单 ..........................3 四、法律法规安安全管理制度清单 ..................3 五、教育培训资料清单 ..............................5 六、生产设备、设施资料清单 ........................5 七、作业安全资料清单 ..............................6 八、隐患排查治理资料清单 ..........................6 九、危险源监控管理资料清单 ......................8 十、职业健康资料清单 ..............................8 十一、应急救援 ....................................9 十二、事故报告和处理资料清单 .....................10 十三、绩效评定和持续改进 .........................10 一、方针目标资料清单 二、机构职责资料清单 1、安全管理机构设置制度,安全生产责任制制度 2、按照相关规定设置安全管理机构或配备安全管理人员。 3、设立安全生产委员会或安全生产领导机构。 4、安委会会议纪要。 5、企业主要负责人职责 6、各部门各岗位安全生产职责 7、安全生产责任制考核。 8、对各级管理层进行安全生产责任制权限的培训,培训记录 9、安全生产责任制评审更新。 安全生产目标的管理制度 年度安全生产目标指标计划 年度安全生产目标、目标实施计划及考核办法;年度目标指标分解 各部门年度工作计划 安全生产目标指标考核评估记录(可合同安全生产责任制共用考核,一季度 一考核)

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编号03 安全培训教育台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 安全培训教育 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 03 说 明 一、企业应严格执行安全培训教育制度:依据国家、地方及行业规定和岗位需要,制定适宜的安全培训教育目标和要求,根据不断变化的实际情况 和培训目标,定期修正安全培训教育需求,制定并实施安全培训教育计划。 企业应保证安全培训教育所需人员、资金和设施。企业应建立从业人员安全 培训教育档案。企业安全培训教育计划变更时,应记录变更情况。企业安全培训教育主管部门应对培训教育效果进行评价。企业应确立终身教育的观念 和全员培训的目标,对在岗的从业人员进行经常性安全培训教育。 二、管理人员培训教育:企业主要负责人和安全生产管理人员应接受专门的安全培训教育,经安全生产监管部门对其安全生产知识和管理能力考核合 格,取得安全资格证书后方可任职,并按规定参加每年再培训。企业其他管理人员,包括管理部门负责人和基层单位负责人、专业工程技术人员的安全 培训教育由企业相关部门组织,经考核合格后方可任职。 三、从业人员培训教育:企业应对从业人员进行安全培训教育,并经考核合格方可上岗,从业人员每年应再培训,再培训时间不得少于国家或地方 政府规定的学时。 企业特种作业人员应按有关规定参加安全培训教育,取得特种作业操作证,方可上岗作业,并定期复审。企业从事危险化学品运输的 驾驶员、船员、押运人员必须经所在地设区的市级人民政府交通部门考核合格(船员经海事管理机构考核合格),取得从业资格证,方可上岗作业。企业 应在新工艺、新技术、新装置、新产品投产前对有关人员进行专门培训,经考核合格后,方可上岗。 四、新从业人员培训教育:企业应按有关规定对新从业人员,进行厂级、车间(工段)级、班组级安全培训教育,经考核合格后,方可上岗。企业 新从业人员安全培训教育时间不得少于国家或当地政府规定学时(危险化学品生产岗位的从业人员岗前培训不得少于 72 学时,每年再培训不得少于 20 学时。其他从业人员岗前培训不得少于 24 学时)。 五、其他人员培训教育:企业从业人员转岗、脱离岗位一年以上(含一年)者,应进行车间(工段) 、班组级安全培训教育,经考核合格后,方可 上岗。企业应对外来参观、学习等人员进行有关安全规定及安全注意事项的培训教育。 企业应对承包商的作业人员进行入厂安全培训教育,经考核合格 发放入厂证,保存安全培训教育记录。进入作业现场前,作业现场所在基层单位应对施工单位的作业人员进行进入现场前安全培训教育,保存安全培训 教育记录。 六、日常安全教育:企业管理部门、班组应按照月度安全活动计划开展安全活动和基本功训练。班组安全活动每月不少于 2 次,每次活动时间不少 于 1 学时。班组安全活动应有负责人、有计划、有内容、有记录。企业负责人应每月至少参加 1 次班组安全活动,基层单位负责人及其管理人员应每月 至少参加 2 次班组安全活动。管理部门安全活动每月不少于 1 次,每次活动时间不少于 2 学时。 企业安全生产管理部门或专职安全生产管理人员应 每月至少 1 次对对安全活动记录进行检查,并签字。企业安全生产管理部门或专职安全生产管理人员应结合安全生产实际,制订管理部门、班组月度安 全活动计划,规定活动形式、内容和要求。 七、法律责任: (一)、《中华人民共和国安全生产法》第八十二条 生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾期未改正的,责令停产停业整顿,可以并处 二万元以下的罚款:2、危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工单位的主要负责人和安全生产管理人员未按照规定经考核合格的;3、未 按照本法第二十一条、第二十二条的规定对从业人员进行安全生产教育和培训,或者未按照本法第三十六条的规定如实告知从业人员有关的安全生产事 项的;4、特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取得特种作业操作资格证书,上岗作业的。 (二)、安监总局令第 20 号《安全生产培训管理办法》、国家总局令第 3 号《生产经营单位安全培训规定》。

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化工安全-2-12个人防护用品的采购计划发放使用记录

1-12 X 公司 年度个人防护用品采购计划 为了确保本公司劳动者的安全健康、改善劳动条件、预防工伤事 故和职业危害、实现劳逸结合,进一步改善从业人员在生产活动中的 作业安全,避免职业病和其他职业危害,根据《职业病防治法》、安 监总局 47 号令等有关法律法规的要求,结合本公司实际,制定本年度 个人防护用品采购计划如下: X 公司 年度劳动防护用品采购计划表 序 号 防护用品名称 型 号 单 价 (元) 数 量 拟定厂家 供货日期 合 价 1               2               3               4               5               6               7               8               9               编制: 负责人: 时间: 年 月 日 不要将普通劳保用品(如洗衣粉之类)列入此表(删除红色字) 年度个人防护用品发放使用记录 车间名称 接触职业病 危害因素 个人防护 用品名称 型号 数量 领取人 领取日期 编制:  审核(签字): 编制日期: 年 月 日 附:个人防护服务器的生产、供货单位、使用说明和产品合格证 (本表中“领取人”一栏一定要是职工本人签名)

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:75 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00

【精编资料】-05-安全标准化十三要素清单

安全标准化 十三要素清单 一、方针目标资料清单 ............................2 二、机构职责资料清单 ............................2 三、安全生产投入资料清单 ..........................3 四、法律法规安安全管理制度清单 ..................3 五、教育培训资料清单 ..............................5 六、生产设备、设施资料清单 ........................5 七、作业安全资料清单 ..............................6 八、隐患排查治理资料清单 ..........................6 九、危险源监控管理资料清单 ......................7 十、职业健康资料清单 ..............................8 十一、应急救援 ....................................8 十二、事故报告和处理资料清单 .....................10 十三、绩效评定和持续改进 .........................10 一、方针目标资料清单 二、机构职责资料清单 1、安全管理机构设置制度,安全生产责任制制度 2、按照相关规定设置安全管理机构或配备安全管理人员。 3、设立安全生产委员会或安全生产领导机构。 4、安委会会议纪要。 5、企业主要负责人职责 6、各部门各岗位安全生产职责 7、安全生产责任制考核。 8、对各级管理层进行安全生产责任制权限的培训,培训记录 9、安全生产责任制评审更新。 安全生产目标的管理制度 年度安全生产目标指标计划 年度安全生产目标、目标实施计划及考核办法;年度目标指标分解 各部门年度工作计划 安全生产目标指标考核评估记录(可合同安全生产责任制共用考核,一季度 一考核)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:103 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-4.应急演练方案

生产安全事故应急救援演练方案 一、 目的 为了防止公司内火灾、触电等事故的发生,减少事故伤害及财产损失, 全面提高本公司从业人员的应急处理和实地技战术能力,根据安监、消防 管理部门的要求,结合本公司的实际情况以及《安全生产事故应急救援预 案》的内容,特制定本演练方案。 二、 指导原则 本次演练以 “提高实战能力、人人应知应会”为指导思想,人人参, 以提高全员安全意识和应急处理能力。 三、 组织管理分工 见应急机构 演练时间、场地安排 演练时间定于 2017 下半年。演练场地拟定在本公司公司内。 四、 演练配备资源 干粉灭火器若干、消防水带 1 条,维护现场交通秩序,保障公司区内 外道路畅通 保护事故现场,禁止无关人员进入事故现场,口罩等资源。 五、 演练步骤及内容 1. 模拟安全疏散撤离演练 步骤:(1)模拟车间内突发火情事故,一时浓烟滚滚(干粉模拟)。 (2)车间内一员工发现火情,立即大声呼叫向车间外相关人员报告。 (3)安全主任接报后迅速通知各员工,并立即组织各应急救援小组到 达事故现场。 (4)消防抢险、抢修组成员迅速到达现场后,一部分人员配戴好防毒 面具,首先查明现场有无被火围和中毒人员,以最快速度将受困和中毒人员 脱离现场,另一方面使用泡沫灭火器、消防水枪等灭火器材进行灭火。 (5)警戒疏导组到达现场后,立即建立警戒区,将车间内跑出来的的 人员疏导到安全区域(公司区门口的空地),防止非应急救援人员进入事故 现场。 (6)医疗救护组到达现场后,消防队配合,应立即救护伤员和中毒人 员,对中毒人员应根据中毒症状及时采取相应的急救措施,对伤员进行清洗 包扎或输氧等急救处置。 (7)后勤保障组到达现场后,及时组织事故抢险过程中所需物资的供 应、调运以及协助消防抢险、抢修组将受灾的物质搬离现场。 (8)通讯联络组到达现场后,负责进行内外联系,保持通讯畅通,对外发 布险情,进行现场外界有效沟通并进行演习的摄像工作。 (9)班组长或部门主管协助警戒疏导组将各车间人员安全疏散到公司区外 的空地后,进行人数的清点,向总指挥报告本班组和部门人员集合情况。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00

4.应急演练方案

生产安全事故应急救援演练方案 一、 目的 为了防止公司内火灾、触电等事故的发生,减少事故伤害及财产损失, 全面提高本公司从业人员的应急处理和实地技战术能力,根据安监、消防 管理部门的要求,结合本公司的实际情况以及《安全生产事故应急救援预 案》的内容,特制定本演练方案。 二、 指导原则 本次演练以 “提高实战能力、人人应知应会”为指导思想,人人参, 以提高全员安全意识和应急处理能力。 三、 组织管理分工 见应急机构 演练时间、场地安排 演练时间定于 2017 下半年。演练场地拟定在本公司公司内。 四、 演练配备资源 干粉灭火器若干、消防水带 1 条,维护现场交通秩序,保障公司区内 外道路畅通 保护事故现场,禁止无关人员进入事故现场,口罩等资源。 五、 演练步骤及内容 1. 模拟安全疏散撤离演练 步骤:(1)模拟车间内突发火情事故,一时浓烟滚滚(干粉模拟)。 (2)车间内一员工发现火情,立即大声呼叫向车间外相关人员报告。 (3)安全主任接报后迅速通知各员工,并立即组织各应急救援小组到 达事故现场。 (4)消防抢险、抢修组成员迅速到达现场后,一部分人员配戴好防毒 面具,首先查明现场有无被火围和中毒人员,以最快速度将受困和中毒人员 脱离现场,另一方面使用泡沫灭火器、消防水枪等灭火器材进行灭火。 (5)警戒疏导组到达现场后,立即建立警戒区,将车间内跑出来的的 人员疏导到安全区域(公司区门口的空地),防止非应急救援人员进入事故 现场。 (6)医疗救护组到达现场后,消防队配合,应立即救护伤员和中毒人 员,对中毒人员应根据中毒症状及时采取相应的急救措施,对伤员进行清洗 包扎或输氧等急救处置。 (7)后勤保障组到达现场后,及时组织事故抢险过程中所需物资的供 应、调运以及协助消防抢险、抢修组将受灾的物质搬离现场。 (8)通讯联络组到达现场后,负责进行内外联系,保持通讯畅通,对外发 布险情,进行现场外界有效沟通并进行演习的摄像工作。 (9)班组长或部门主管协助警戒疏导组将各车间人员安全疏散到公司区外 的空地后,进行人数的清点,向总指挥报告本班组和部门人员集合情况。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00

企业安全标准化模板-安全主任各部长

安全主任各部长安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律、法规,双 方签约如下: 一、 甲方责权: 1.领导、指导乙方做好安全工作。 2.督促检查乙方安全工作情况,发现问题及时处理。 3.听取乙方汇报,并及时处理。 4.根据乙方工作表现,向企业领导提出对乙方相应的奖励或处罚。 5.承担本人工作失误造成损失的相关责任。 二、 乙方责权: 1. 服从甲方的领导,配合甲方做好安全生产工作。 2. 做好本职的安全工作,认真学习有关的安全法律法规。 3. 参加各种安全生产检查、安全生产例会等。 4. 组织本部门人员学习有关安全的法律法规、进行消防演习、公司规章制度 5. 向员工传达上级有关安全工作的通知及政策。 6.对甲方违规指挥,提出修改意见,如甲方拒不接受,乙方可以拒绝执行并越 级反映。 7. 承担本人工作失误所造成损失的相关责任。 本责任签约一式两份,双方各执一份,从签字之日起生效。 甲方:安全主任 乙方: 部长 (签字) (签字) 年 月 日 年 月 日

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机构职责-组织机构-方针目标-机构职责1.安全生产责任制

安全生产责任制 1 目的 为了规范公司各级领导和部门及员工的安全职责,落实安全责任制,做到各司其职, 各负其责,密切配合,共同执行的精神;同时为了每个员工自己良好的职业健康、优美 的生存环境、安全的经济发展,更加模范地执行安全的相关法律法规及其延伸演绎的各 级、各类规章制度的要求;全体员工一定要明确“谁主管、谁负责,违章即违法” 的 认真负责地安全文明生产理念,结合公司部门设置的具体情况,特制定公司各级安全责 任制。 2 适用范围 本制度适用于公司全体员工。 3 职责 3.1 安全生产是公司的一项长期性的综合性工作,必须树立科学全面的安全观,坚持 “谁主管、谁负责”的原则,实行全面、全员、全方位、全过程的管理,建立一级抓一 级,一级对一级负责的安全责任制。 3.2 安全生产,人人有责。各级、各部门人员,都应在各自不同的工作岗位上,贯彻公 司“遵纪守法,全员参,预防为主,提升安全、环境意识;科学管理,以人为本,持 续发展,降低安全、环境风险。”职业健康安全环境方针,执行有关安全生产的法律 法规和上级有关规程规定,落实各项安全生产措施,接受公司安全环保综合监督管理部 门(安全环保部)的监督和指导。在计划、布置、检查、总结、考核生产工作的同时, 计划、布置、检查、总结、考核安全工作。 3.3 总经理是公司安全第一责任人,对公司安全工作负全面责任;分管安全生产的副总 对安全负组织实施和综合管理监督责任,各副总经理、总监是负责各个分管部门的安全 负直接管理责任;各部门负责人(工段长)是本部门、工段安全工作第一责任人,对本 部门、工段安全负直接管理责任;各班组长是本班组的安全事务直接责任人,对本班组 安全工作负直接管理责任;各岗位员工对本岗位的安全工作负直接责任。 4 各级安全职责 4.1 公司总经理安全职责 4.1.1 总经理是公司安全生产的第一责任人,负责贯彻执行有关安全生产的法律、法规、 规程、规定,把安全生产纳入公司发展规划,做到同步规划、同步实施、同步发展,对 本公司安全工作全面负责; 4.1.2 认真贯彻执行国家和行业相关安全生产方针、政策、法律、法规、标准及上级的 决定和指示。把安全工作列入公司的重要议事日程,亲自主持重要的安全生产工作会议, 批阅上级有关安全方面的文件,签发有关安全工作的重大决定; 4.1.3 建立健全并落实本企业全员安全生产责任制,加强安全生产标准化建设; 4.1.4 组织制定并实施本企业安全生产规章制度和操作规程; 4.1.5 组织制定并实施本企业安全生产教育和培训计划; 4.1.6 保证本企业安全生产投入的有效实施; 4.1.7 组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制,督促、检 查本企业的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患; 4.1.8 组织制定并实施本企业的生产安全事故应急救援预案; 4.1.9 及时、如实报告生产安全事故; 4.1.10 组织实施本企业从业人员的职业健康工作。 4.2 公司常务副总经理兼党委书记(工会主席)安全职责 4.2.1 按照“谁主管,谁负责”的原则,对所管辖部门的安全、消防、环保、职业健康 负直接领导责任。协助总经理抓好企业安全文化建设,并组织开展好多样性的安全文化 宣传教育活动,对职责范围内的安全生产工作负责; 4.2.2 负责对安全法律、法规及其他要求的贯彻执行情况予以监督;把安全生产列入党 委工作重要议事日程,把搞好安全、消防、环保、职业健康作为一项重要任务,研究公 司安全动态,并提出改造意见。 4.2.3 充分发挥工会组织的作用,抓好班组建设和做好女工的特殊保护工作,维护国家 法规的尊严和员工合法权利,把改善劳动条件、保护员工的生命安全和身体健康列入工 会工作的重要议事日程,对公司劳动保护措施经费的使用进行监督。 4.2.4 发挥各级党、政、工、团组织在公司安全生产中的保证监督作用,教育干部起模 范带头作用,并带领周围员工做好安全生产工作。 4.2.5 协助总经理搞好安全生产方针、政策、法律、法规、制度等的宣传教育,提高干 部员工的安全意识。 4.2.6 负责所管辖部门人员安全、消防、环保、职业健康责任制的落实。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:216 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-4.电子行业安全操作规程(共52个岗位及设备安全操作规程)

电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片机安全操作规程..........................................................7 9、封帽机安全操作规程..........................................................7 10、浸焊机安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚机安全操作规程.........................................................8 13、黑胶机安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉机安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对机安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑机安全操作规程........................................................13 26、冷焊机安全操作规程........................................................14 27、纵包机安全操作规程........................................................15 28、色环机安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆机安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压机工安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、机修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮机安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:161 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

企业安全标准化模板-1.1.2年度安全生产方针、目标指标2014

****有限公司文件 **安全[2014]01 号 公司 2014 年度安全生产方针、目标指标 一、安全生产工作方针: 安全第一、预防为主。 二、年度安全生产目标 深入贯彻科学发展观,坚持安全发展的理念和“安全第一、预防 为主”的方针,继续深入开展安全生产事故隐患排查治理行动,紧紧 围绕“切实加强生产安全”这一主线,深化企业主体责任落实,切实 加强企业内部安全管理;强化员工的安全教育培训;深化遵纪守法, 杜绝违章行为;推进科技进步,提升安全保障能力;推进安全生产标 准化,强化安全基层基础;保证安全投入;推进长效机制建设,构筑 安全防范体系,确保不发生重伤以上事故,杜绝火灾事故,杜绝产生 社会影响的其他事故,确保本企业安全生产始终处于受控状态,努力 实现本质安全性企业。 三、2014 年安全生产指标 1、杜绝重伤以上事故; 2、杜绝火灾事故; 3、设备完好率 100%; 4、轻伤率控制在 2%之内; 5、保证必要的安全生产投入; 6、防火设施完好齐全; 7、员工安全教育培训率达到 100%。 ****有限公司 2014 年*月*日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-12.双体系风险分级管控和隐患排查治理考核奖惩制度

第 1 页 共 2 页 风险分级管控和隐患排查治理考核奖惩制度 1 目 的 通过将“两个体系”考核结果员工工资薪酬相挂钩,以严格执行加油 站制定的各项风险分级管控和隐患排查治理管理制度,杜绝各类违章现象, 引导员工建立风险分级管控和隐患排查治理双体系,保障员工人生安全。 2 范 围 加油站所有员工及相关方成员。 3 职 责 安全管理人员负责一般风险分级管控和隐患排查治理活动的考核奖惩及 业务相关方风险分级管控和隐患排查治理活动执行监督考核;重大风险分级 管控和隐患排查治理责任事项的考核报负责人审批。 4 个人考核办法 (1)奖励 ①在生产经营中,模范地遵守加油站风险分级管控和隐患排查治理双体 系规定的各项安管理制度和操作规程,及时发现和排除事故隐患、纠正违章、 提出合理化建议,避免了重大事故的发生或在事故中积极投入事故抢险,方 法得当,减少了人员伤亡和财产损失的职工,给予奖励。 ②加油站奖励分为通报表扬、奖金、晋升工资等形式。 (2)处罚 ①风险分级管控和隐患排查治理管理网络和制度不健全,不认真执行和 落实风险分级管控和隐患排查治理双体系文件要求,应予通报批评,限期整 改,对部门第一责任人和分管负责人分别给予 50~100 元处罚。 ②部门发生轻伤事故以及火灾等无伤亡损失 1 万元以上的,对部门第一 责任人、分管负责人和兼职安全员及班组负责人分别给予 50~200 处罚。 ③发生重伤、群伤以及直接经济损失 5 万元以上的无伤亡事故,对部门 第一责任人、分管负责人和兼职安全员及班组负责人分别给予 100~1000 处 罚,有直接责任或情节严重者按相应制度执行。 ④生死亡以及直接经济损失 10 万元以上的无伤亡事故,对部门第一责任 人、分管负责人和兼职安全员及班组负责人分别给予 1000~5000 处罚,有直 第 2 页 共 2 页 接责任或情节严重者按相应制度执行。 ⑤安全管理人员有下列情形之一,应给予 50~500 元的扣款,有直接责 任或情节严重造成事故,同时承担相应的事故责任。 A.岗位管辖范围内各项风险分级管控和隐患排查治理不到位,记录不完 整。 B.隐患整改不及时、防范措施不得力,未对危险场所或操作提供安全操 作规程。 C.对违章作业现象不及时制止,对当事人不及时进行安全教育(查现场 记录)。 D.隐瞒事故或不按事故报告程序及时报告事故,事故发生后未按“四不放 过”的原则及时处理。 E.风险分级管控和隐患排查治理培训不到位。 F.不认真执行和落实风险分级管控和隐患排查治理双体系管理制度条款。 ⑥生产作业人员(含有违章行为的管理人员)有下列情形之一的,应给 予 50~500 元的经济处罚,造成事故的承担相应的事故责任: A.不认真履行工作职责,工作中违纪违规。 B.风险分级管控和隐患排查治理制度执行不严,无完整记录。 C.伪造设备运行记录、风险分级管控和隐患排查治理记录等记录。 D.生产作业过程中,不按安全规程要求使用、维护劳保用品。 E.不认真执行风险分级管控和隐患排查治理双体系管理规定和安全操作、 维修规程。 (4) 员工年底两个体系考核不合格,次年基本工资不得增长,并根据考 核情况最高可降低 5%。 5 记录表格 《风险分级管控和隐患排查治理责任制考核记录表》 《风险分级管控和隐患排查治理责任制考核奖惩汇总表》 青岛庆明加油站 2017 年 10 月 06 日

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:73.5 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

01前纺车间设备设施清单

data.equ ipmentno data.name data.type data.spec data.location 编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 QFCJ01 抓棉机 专用设备 FA009 清花工序 QFCJ02 重物分离器 专用设备 FA125 清花工序 QFCJ03 单轴流开棉机 专用设备 FA105 清花工序 QFCJ04 多仓混棉机 专用设备 FA029 清花工序 QFCJ05 主除杂机 专用设备 FA116 清花工序 QFCJ06 鼻型打手开棉机 专用设备 FA106B 清花工序 QFCJ07 除微尘机 专用设备 FA156 清花工序 QFCJ08 异纤拣除机 专用设备 FGY-100A 清花工序 QFCJ09 单打手成卷机 专用设备 A076F 清花工序 QFCJ10 梳棉机 专用设备 FA203A/FA224A 梳棉工序 QFCJ11 滤尘机组 专用设备 JYFL-111-27 清梳工序 QFCJ12 并条机 专用设备 FA313/FA320 并条工序 QFCJ13 粗纱机 专用设备 FA415A 粗纱工序 QFCJ14 废棉打包机 专用设备 A771A 打包间 QFCJ15 卧式液压打包机 专用设备 SFU150 打包间

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17.8 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

3.5设备设施风险分级管控清单3

设备设施风险分级管控清单 1 连接 部件 牢靠紧固。 4 蓝 松动/机械伤害 作业前检查,发现松动立即紧固。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 2 防护 罩 外观完好,连接牢靠。 3 黄 防护罩损坏/机械伤害 发现损坏立即维修。 区 队 级 矿 区 区 队 长 3 液压 元件 各液压元件应齐全完好, 液压管路连接可靠,无渗 漏。 4 蓝 松动,有渗漏现象/火 灾 对液压元件维护保养。 作业前检查,发现渗漏立即更换。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 4 各润 滑点 润滑良好。 4 蓝 干涩、运行不畅/机械 伤害 对润滑部位进行维护保养。 检查润滑部位,发现干涩及时加注润 滑油。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 5 压风 管 压风管接头完好,无漏风 现象。 4 蓝 连接不牢/机械伤害 开机前检查,发现漏风立即处理。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 6 除尘 设施 运转正常,效果良好。 4 蓝 运行异常/其他伤害 检查除尘效果是否良好。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 停机撤 离,进行 急救并报 警。火警 119医疗 120 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 不符合标准情况及后果 工程技术措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 3 0 7 类 型 设 备 设 施 名 称 钻 机 序 号 设备设施风险分级管控清单 AQSSK- 单位: 风险点 检查项目 管控措施 编 号 名称 标准 评 价 级 别 风 险 分 级

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:29.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

1.安全风险辨识分级管控台账

L E C D 1 卷钢、型材超载吊运 起重伤害 1 2 3 6 低风险 严禁超载吊运,严格遵守“十不吊 ”原则,人员起吊物保持安全距 离 2 卷钢摆放不整齐,没有三 角垫块垫牢固 物体打击 3 6 3 54 四级 整齐堆放,严格做到垫放三角木 3 分割出来的钢卷未能做好 固定措施 物体打击 1 3 3 9 低风险 及时做好固定措施 4 在剪板机后面拉板互相配 合不好 物体打击 3 3 1 9 低风险 小心操作、加强配合 5 方管等物料堆放过高且不 整齐 物体打击 3 6 3 54 四级 堆放整齐、严禁过高摆放 6 没有吊入送料架卡紧就进 行开卷钢开包 物体打击 3 6 3 54 四级 必须卡紧钢材才能开包 7 绑带断裂、卷钢散开 物体打击 3 6 3 54 四级 堆放整齐、加固绑带 8 吊运钢板、钢丝绳断裂伤 人 物体打击 3 6 3 54 四级 定期更换钢丝绳,严禁在吊物下方 作业、停留、行走 9 割据型材时违规操作伤手 机械伤害 1 6 3 18 低风险 按规范操作 10 噪音过大 其他伤害 3 6 3 54 四级 严格佩戴耳塞 11 边角料没有及时清理 物体打击 6 6 3 108 三级 及时清理边角料 12 随意跨越地坑 其他伤害 3 6 7 126 三级 严禁跨越坑地、无作业时拉好防护 铁链 13 钢卷受挤压时起吊 机械伤害 3 2 3 18 低风险 严格遵守“十不吊”原则,人员 起吊物保持安全距离 14 吊挂重物不在人的视线范 围 机械伤害 、起重伤 害 3 6 3 54 四级 严格遵守“十不吊”原则,人员 起吊物保持安全距离 15 电瓶车转运钢带固定不牢 其他伤害 3 6 3 54 四级 增加固定装置 16 物料堆放时堵塞安全出口 、消防通道、灭火器材存 放点以及配电箱配电柜的 其他伤害 3 3 7 63 四级 严禁堵塞安全出口、消防通道、灭 火器材存放点以及配电箱配电柜的 箱门柜门 17 钢板堆放时未垫垫木 物体打击 3 6 3 54 四级 先垫好垫木,再堆放钢板 18 叉车运输钢板 车辆伤害 1 6 3 18 低风险 注意过往车辆,保持一定距离 开卷 ××××公司安全风险辨识分级管控台账 场所/环 节/部位 序号 可能导致 的事故类 型 LEC风险评价 风险等级 /风险标 识 主要防范措施和应急措施 责任部门/责任人 风险辨识 L E C D 1 粉尘排放 其他伤害 3 6 3 54 2 甲苯、二甲苯等化学毒物排放 中毒和窒息 3 6 3 54 3 高温天气作业 其他伤害 6 6 1 36 4 未使用静电夹 其他爆炸 3 6 3 54 5 调漆喷漆房电气火源或人为火源 火灾、其他 爆炸 1 6 7 42 6 在调漆、搅拌过程中,稀释剂及 油漆分子浓度较高,不严格穿戴 合格的劳保用品, 中毒、职业 病 3 6 7 126 7 调配底漆时使用非防爆工具凿开 天那水桶,利用高压气流,密封 排气 火灾、其他 爆炸 6 6 7 252 8 开机清理机房轨道 机械伤害 1 2 3 6 9 地坑漆渣未及时清理 火灾 1 2 7 14 10 在调漆搅拌过程中,稀释剂及油 漆分子浓度较高,不严格穿戴劳 保用品 中毒和窒息 、其他伤害 3 6 7 126 11 打砂时在空气中较大浓度的游离 粉尘 中毒和窒息 、其他伤害 3 6 7 126 12 高分贝噪声排放 其他伤害 6 6 3 108 13 检修后开机前,未彻底检查机内 有没有人,未确认无误试机 机械伤害 0.5 1 7 3.5 14 过失操作气动元件 机械伤害 1 6 3 18 15 开机清理砂房 机械伤害 0.5 0.5 7 1.75 16 清理砂房时无照明灯 机械伤害 3 6 3 54 17 抛头工作时钢砂伤人 机械伤害 3 6 3 54 18 下班时未将剩余的油漆天那水盖 好 火灾、其他 爆炸 3 6 3 54 19 调漆处存放的天那水未加盖盖 好,过量存放 火灾、其他 爆炸 3 6 3 54 20 盛装涂料或稀释剂的容器内预料 未彻底用完就即将空桶投入垃圾 场 其他爆炸 6 3 3 54 21 调漆房排气扇损坏或未打开排气 扇 中毒和窒息 、其他爆炸 1 6 3 18 ××××公司安全风险辨识分级管控 序号 场所/环节/部位 风险辨识 可能导致 的事故类 型 LEC风险评价 打砂机下料,出料 操作位 调漆、喷漆作业 打砂作业 调漆房

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:88.6 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

25机修车间作业活动清单

作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 污水处理作业 开启提升泵阀门 污水处理 污水处理作业 开启提升泵开关 污水处理 污水处理作业 巡回检查 污水处理 污水处理作业 清洁作业 污水处理 压泥机作业 开启排泥阀门 污水处理 压泥机作业 开启压泥机开关 污水处理 压泥机作业 巡视检查 污水处理 压泥机作业 关闭压泥机开关 污水处理 压泥机作业 污泥外运 污水处理 水处理作业 开启供水阀门 总厂水处理 水处理作业 开启供水泵开关 总厂水处理 水处理作业 巡回检查 污水处理 水处理作业 清洁作业 总厂水处理 水处理作业 开启供水阀门 工业园水处理 水处理作业 开启供水泵开关 工业园水处理 水处理作业 巡回检查 工业园水处理 水处理作业 清洁作业 工业园水处理 机修班作业 作业前,穿戴相应劳保用 品 机修院 机修班作业 悬挂作业标识 机修院 机修班作业 拆装机件作业 机修院 机修班作业 润滑作业 机修院 机修班作业 登高作业 机修院 机修班作业 调车作业 机修院 管道安装作业 作业前,穿戴劳保用品 生产区域 管道安装作业 悬挂作业标识 生产区域 管道安装作业 办理临时用电手续 生产区域 管道安装作业 登高作业 生产区域 管道安装作业 拆装管道件作业 生产区域 管道安装作业 动火作业 生产区域

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.4 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-4.电子行业安全操作规程(共52个岗位及设备安全操作规程)

电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片机安全操作规程..........................................................7 9、封帽机安全操作规程..........................................................7 10、浸焊机安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚机安全操作规程.........................................................8 13、黑胶机安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉机安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对机安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑机安全操作规程........................................................13 26、冷焊机安全操作规程........................................................14 27、纵包机安全操作规程........................................................15 28、色环机安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆机安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压机工安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、机修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮机安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:454 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

安全员全套资料-建筑起重机械备案申报材料清单GDAQ21005

序号 份数 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1套 9 1 建筑起重机械备案申报材料清单 GDAQ21005 申 报 材 料 名 称 材 料 形 式 备 注 建筑起重机械备案申报表 原件 申报单位营业执照 复印件(核对原件) 备案编号: (备案机关填写) 设备产权证明材料(购置合同、发票或相应有效 凭证) 复印件(核对原件) 产品出厂合格证 复印件(核对原件) 特种设备制造许可证或工业产品生产许可证。 国外进口的设备,可提供进口“商检”证明或首台 同型号进口设备的型式试验报告等质量证明资料 复印件(许可证有效期应覆 盖设备的出厂日期) 起重机械制造监督检验证 复印件(核对原件)(在 2006年12月31日后出厂的 设备提交) 设备最近一次的安全检验检测报告或使用登记牌 复印件(核对原件)(新机 不需提供) 按要求提供反映设备不同部位的4R规格彩照 原件 注: 申报材料要求的复印件,均须盖上提供单位的红色印章;要核对原件的,核对后原件立即退还。 产品使用说明书中的主要技术性能参数页和带附 着的最大安装高度示意图 复印件

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

安全员全套资料-4钢结构吊装安全技术交底GDAQ330804

钢结构吊装安全技术交底 GDAQ330804 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 三、悬空作业处应有牢靠的立足处,并正确佩带和悬挂安全带,必要时设置栏杆或其他安全设施。 四、悬空作业所用的操作平台需经过设计计算,并验收后方可使用。 五、在利用建筑结构作作业平台时,为了便于柱子螺栓等施工的方便,需在立足部位铺设适当数量的脚手板。 六、在钢结构吊装时,为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故,需铺设安全网。安全平网设置 在梁面以下,当楼层高度小于 4.5m 时,安全平网可隔跨设置。安全平网要求在作业范围内满铺;为防止人和物 飞出造成安全事故,须在建筑物外围铺设安全立网。 七、为了便于接柱施工,在接柱处要设操作平台,平台固定在下节柱的顶部。 八、需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台,放置距离符合安全 生产的有关规定。 九、为便于施工登高,应设置可靠的上下通道。 十、施工用的电动机械和设备均须接地,禁止使用破损的电线和电缆,严防设备漏电。施工用的电动机具 的电缆,宜集中在一起,并随楼层的施工而逐节升高,每层楼面须分别设置配电箱,供每层楼面施工用电需要。 十一、遇有六级以上的大风、雷雨、浓雾等恶劣气候,不得进行起重和高处作业。 十二、施工时还应该注意防火,配置必要的灭火设备和消防监护人员。 十三、严禁高空抛物,严禁随意摆放工具和构配件,应放在安全可靠部位,以免掉下伤害他人。 十四、吊装前,应检查吊钩、钢丝绳等吊具是否符合使用规定。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

生产管理文件集合-6saigma 的实施步骤成功关键

六標準差的實施步驟與成功關鍵 「6 SIGMA 管理」是指高階主管視『追求零缺點』為其終身信仰, 透過 6 SIGMA 理念的分享與全體員工溝通,再經由溝通而產生共識, 藉由共識而凝聚成強大念力,提供高品質且不斷改進的產品及服務, 在客戶中建立優質及物超所值的良好聲譽。在未來,企業實施 6 SIGMA 管理,會有如被要求通過 ISO 9000 品質系統認證一般,成 為顧客要求供應商展現其穩定品質的一項手段。透過 SIGMA 指標, 可將企業品質管理水準以『數據』真實的反映出來,任何一個企業只 要看其『SIGMA』值的多少,就可以了解其參與市場競爭的能力和 實力,也是未來市場 Benchmarking 標竿競爭的參考。 6 Sigma 管理的實施條件 ◎ 將 6 Sigma 作為企業經營管理的中心環節,並成為一種『規範化』 的工作體系,才能有效地實施 6 Sigma 管理,真正實現『以顧客為中 心的品質管理』和『以數據為依據的基本原則』。 ◎ 6 Sigma 系統的推動,必須符合本身的企業文化,欲建構 6 Sigma 管理系統,領導者要發揮領導的功能,對於經營發展策略、企 業核心流程加以承諾,勾勒出企業共同的願景。 建構 6 Sigma 系統架構 Sigma 的觀念和工具基本上和 TQM 及相關品保手法大同小異,重要 的是如何應用及活用。本土企業推動不了 6 Sigma,除了不是出於自 發性的變革改善外(大多數都來自客戶的壓力而去做),其次就是因 為他們用「功能別」來推動(例如由品保部門)或用「人」來推動(如 管理代表),未經整體人力、專業與施行技巧等全盤構思,沒有完備 的推動架構,致使活動宗旨走樣,各個部門各自為政,最後走向失敗。 6 Sigma 的推動架構大小需視公司規模而定,例如奇異公司,把 6 Sigma 管理視為日常活動,也將其視為管理者職務的一部份,因此指 派專人負責。但以台灣中小企業的規模及體質,可運用現有 ISO 品 質系統,建構符合企業文化的推動架構,下列為一般 6 Sigma 的推動 架構,提供予各公司參考。 倡導者: 確定改善項目並領導 6 Sigma 行動的高級主管或事業單位的最高主 管。主要工作是預算安排、協調解決糾紛與問題,並不需要專職負責 品質專案計劃,但必須要投入必要的時間與精力,以確保計劃執行的 成功。根據奇異公司的課程規劃,訓練時間要一個星期。 黑帶導師: 在一個事業單位中,只有一位黑帶導師,主要工作是專職的教師,負 責稽核並指導黑帶工作。扮演黑帶導師的人員必須要有深厚的統計基 礎及教學領導的特長,且必須要經過綠帶、黑帶的訓練,領有資格執 照並有實務經驗,表現優異者才可,另外還需要指導至少 10 人獲得 黑帶資格,經過該事業單位倡導者委員會評議通過,方可獲得黑帶導 師的資格,且必須要專職工作至少二年的時間,所需要的課程訓練時 間至少二星期。 黑帶人員: 在一個事業單位中,黑帶可視部門的需要設定,通常是每一個生產單 位最好有一位。其主要工作是專職的行動具體負責人,帶領工作小組 從事關鍵性生產環節的改善,及評估、分析、改善和監控影響顧客滿 意度和生產 綠帶人員: 利用業餘時間參加黑帶培訓計劃的人員,主要目的是希望這些綠帶人 員在受完訓練後,成為各單位 6 Sigma 的種子教師,將 6 Sigma 實 施的手法運用在日常作業中,且每一位綠帶人員必須要完成一個專案 項目才能結束培訓,通常課程訓練時間約二星期。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

安全员全套资料-化学品物理危险性鉴定分类管理办法(2013年)

化学品物理危险性鉴定分类管理办法(2013 年) (2013 年 6 月 24 日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,2013 年 7 月 10 日国家安全生产监督管理总局令第 60 号公布) 第一章 总 则 第一条 为了规范化学品物理危险性鉴定分类工作,根据《危险化学品安全管理条例》, 制定本办法。 第二条 对危险特性尚未确定的化学品进行物理危险性鉴定分类,以及安全生产监督 管理部门对鉴定分类工作实施监督管理,适用本办法。 第三条 本办法所称化学品,是指各类单质、化合物及其混合物。 化学品物理危险性鉴定,是指依据有关国家标准或者行业标准进行测试、判定,确定化 学品的燃烧、爆炸、腐蚀、助燃、自反应和遇水反应等危险特性。 化学品物理危险性分类,是指依据有关国家标准或者行业标准,对化学品物理危险性鉴 定结果或者相关数据资料进行评估,确定化学品的物理危险性类别。 第四条 下列化学品应当进行物理危险性鉴定分类: (一)含有一种及以上列入《危险化学品目录》的组分,但整体物理危险性尚未确定的 化学品; (二)未列入《危险化学品目录》,且物理危险性尚未确定的化学品; (三)以科学研究或者产品开发为目的,年产量或者使用量超过 1 吨,且物理危险性尚 未确定的化学品。 第五条 国家安全生产监督管理总局负责指导和监督管理全国化学品物理危险性鉴定 分类工作,公告化学品物理危险性鉴定机构(以下简称鉴定机构)名单以及免予物理危险性 鉴定分类的化学品目录,设立化学品物理危险性鉴定分类技术委员会(以下简称技术委 员会)。 县级以上地方各级人民政府安全生产监督管理部门负责监督和检查本行政区域内化学 品物理危险性鉴定分类工作。 第六条 技术委员会负责对有异议的鉴定或者分类结果进行仲裁,公布化学品物理危险 性的鉴定情况。 国家安全生产监督管理总局化学品登记中心(以下简称登记中心)负责化学品物理危险 性分类结果的评估审核,建立国家化学品物理危险性鉴定分类信息管理系统,为化学品 物理危险性鉴定分类工作提供技术支持,承担技术委员会的日常工作。 第二章 物理危险性鉴定分类 第七条 鉴定机构应当依照有关法律法规和国家标准或者行业标准的规定,科学、公正、 诚信地开展鉴定工作,保证鉴定结果真实、准确、客观,并对鉴定结果负责。 第八条 化学品生产、进口单位(以下统称化学品单位)应当对本单位生产或者进口的 化学品进行普查和物理危险性辨识,对其中符合本办法第四条规定的化学品向鉴定机构申请 鉴定。 化学品单位在办理化学品物理危险性鉴定过程中,不得隐瞒化学品的危险性成分、含量 等相关信息或者提供虚假材料。 第九条 化学品物理危险性鉴定按照下列程序办理: (一)申请化学品物理危险性鉴定的化学品单位向鉴定机构提交化学品物理危险性鉴定 申请表以及相关文件资料,提供鉴定所需要的样品,并对样品的真实性负责; (二)鉴定机构收到鉴定申请后,按照有关国家标准或者行业标准进行测试、判定。除 爆炸物、自反应物质、有机过氧化物相关的物理危险性外,对其他物理危险性应当在 20 个工作日内出具鉴定报告,特殊情况下由双方协商确定。 送检样品应当至少保存 180 日,有关档案材料应当至少保存 5 年。 第十条 化学品物理危险性鉴定应当包括下列内容: (一)爆炸物、易燃气体、气溶胶、氧化性气体、加压气体、易燃液体、易燃固体、 自反应物质、自燃液体、自燃固体、自热物质、遇水放出易燃气体的物质、氧化性液体、氧 化性固体、有机过氧化物、金属腐蚀物等相关的物理危险性; (二)化学品危险性分类相关的蒸气压、自燃温度等理化特性,以及化学稳定性和反 应性等。 第十一条 化学品物理危险性鉴定报告应当包括下列内容: (一)化学品名称; (二)申请鉴定单位名称; (三)鉴定项目以及所用标准、方法; (四)仪器设备信息; (五)鉴定结果;

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:14.3 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

生产作业管理笔记总结

一 生产作业管理导论 1、生产战略:是企业根据所选定的目标市场和产品特点来构造其生产系统时所 遵循的指导思想,以及在这种指导思想下的一系列决策规划、内容和程序。 2、生产管理的任务: 运用组织、计划、控制的职能,把投入生产过程的各种要素组织起来,形成有机 整体,按最经济的方式,生产出满足社会需要的廉价、优质的产品。 3、生产管理的内容: 1.生产准备和组织 2.生产计划 3.生产控制 4、生产管理的原则: 1.讲求经济效益 2.坚持以销定产 3.实行科学管理 4.组织均衡生产 5.实施可持续发展战略 5、生产按工艺特性分类: 1.加工装配型 2.流程型 6、生产按组织生产的特点分类: 1.备货型 2.订货型:订货组装型、订货制造型、订货工程型 7、备货型生产(MTS):是指在没有接到用户订单时,按已有的标准产品或产 品系列进行生产,生产目的是为了完成产品库存。 8、订货型生产(MTO):是指按用户的订单进行生产。 9、生产按专业化程度分类: 1.大量生产 2.单件生产 3.成批生产 4.多品种小批量生产 10、多品种小批量生产组织工作的特征: 1.生产品种多样性 2.生产过程复杂性 3.生产能力的适应性 4.环境条件的多变性 5.生产计划的变动性 6.生产管理的动态性 11、生产过程的组成: 1.生产技术准备过程 2.基本生产过程 3.辅助生产过程 4.生产服务过程 12、工序:是指一个工人或一组工人在同一工作上对同一劳动对象进行加工的生 产环节。 13、合理组织生产过程的基本要求: 1.生产过程的连续性 2.生产过程的比例性 3.生产过程的节奏性 4.生产过程的柔性 14、生产时间计算:*P25--28 15、文明生产:是指在生产现场管理中,要按照现代工业生产的客观要求,为生 产现场保持良好的生产环境和生产秩序。 16、“5S”活动的内容: 1.整理 2.整顿 3.清扫 4.清洁 5.素养 17、安全生产:是指在保持领导者生命安全和健康的前提下进行生产活动。 二 工作研究 1、工作研究:是指在既定的工作条件下,运用系统分析的方法,研究资源的更 合理利用,排除作业中不合理、不经济和混乱的因素,寻求一种更佳、更经济的 工作方法,以提高系统的生产率,降低系统的运营成本。 2、工作研究的内容: 1.方法研究:过程分析、动作分析 2.时间研究:定额制订、工作抽样 3、工作研究的步骤: 1.发掘问题,选择研究项目 2.确定目标 3.记录 4.分析研究记录的事实,寻求新的方法 5.评价新的工作方法 6.实施新的方法 7.追检再评价 4、过程分析:是指对现行作业方法予以系统的记录,这种记录采用的是一种以 简明符号为基础绘制的程序图。 5、过程分析基本符号: 1.加工: 2.搬运: 3.储存: 4.延误: 5.检验: 6、过程分析的内容: 1.产品工序分析 2.零件加工分析 3.平面流程分析 4.搬运分析 5. 人—机联合分析 7、动作分析:是把某项作业的动作分解为最小的分析单位,对作业进行定性、 定量分析,省去不必要和不合理的动作,制定出最合理的动作和动作的顺序,使 作业达到标准化的一种科学分析方法和技术。 8、动作的基本类型: 1.必要动作 2.辅助动作 3.延迟动作 9、工作研究中动作经济合理的要求: 1.动作应同时进行 2.动作应对称 3.动作应自如 4.动作应有节奏 5.动作应考虑惯性 6.能用脚完成的动作,应避免用手 10、工作环境:是指人、机共处的特定条件,如温度、湿度、噪声等物理环境; 有害气体等化学环境和人际关系等社会环境。 11、工作环境的三类因素: 1.气候状况 2.照明和色彩状况 3.噪声振动状况 三 生产计划和控制 1、生产计划系统:是一个包括需要预测、中期生产计划、生产作业计划、材料 计划、能力计划、设备计划、新产品开发计划等相关计划和职能,并以生产控制 信息的迅速反馈连接构成的复杂系统。 2、生产计划的层次: 1.长期生产计划。属于战略计划,任务是进行产品决策、生产能力决策以及确立 何种竞争优势的决策。 2.中期生产计划。属于战术性计划,任务是对企业在计划年度内的生产任务作出 统筹安排,规定企业的品种、质量、数量和进度。 3.短期生产计划。任务是直接依据用户的订单,合理的安排生产活动的每个细节。 3、年生产计划的主要指标: 1.品种 2.产量 3.质量 4.产值 5.出产期 4、生产计划的产值指标分为: 1.商品产值 2.总产值 3.净产值

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生产管理文件集合-内燃机维修中的技术误区(DOC 4)

内燃机维修中的技术误区 内燃机维修中存在着一些技术误区。这些技术误区是在内燃机制造水平低、修理 工艺落后、检测手段缺乏的年代逐渐形成的。虽然内燃机的设计制造水平不断提 高、不解体检测诊断技术日臻成熟、维修工艺不断更新,可是内燃机维修的一些 技术误区却仍然存在,严重影响工程机械的维修质量。摒齐旧观念、旧习惯,推 广普及新技术、新工艺,是工程机械维修行业的当务之急。   (1)对内燃机加机油时宁多勿少   误认为:加少了容易燃轴承,加多点关系不太大。其实,机油加多了对内燃 机照样会造成危害,尤其是对斜置式和 V 型内燃机。主要是:增加曲轴、连杆 的转动阻力,同时使飞溅到缸壁上的机油憎多,导致燃烧室积炭增加。因此,机 油加多了,会降低内燃机功率,增加磨损,还会引起排放超标。   (2)内燃机气门间隙调大,可防止烧蚀,其动力性能好 误认为:内燃机气门间隙大,则进、排气充分,还可以防止气门烧蚀。实际上恰 好相反, 气门间隙调大,工作时气门行程减小、开度不够,使进气量不足或排气不畅,这 样反而降低了内燃机的功率,同时使磨损加剧。   (3)内燃机滑动轴承的轴瓦必须刮削   误认为:内燃机的曲轴主轴承、连杆轴承换新时轴瓦必须刮削,只有刮削才 能保证有理想的接触面积。实际上,现代内燃机曲轴主轴承和连杆轴承上轴瓦的 耐磨合金涂层均很薄,决不允许刮削,只能按相应的尺寸选配;如果没有合适尺 寸的曲轴轴承,必要是可采用基孔制的方法磨削曲轴,以求得合适的配合间隙。   (4)内燃机轴瓦磨损后,可在瓦背上加垫   实际上,在瓦背上加垫后将破坏其曲轴的原有间隙,使得接触面积和配合 紧密度没有保障,当内燃机工作时就会导致轴瓦松动、破坏轴瓦之间的油膜, 使其导热和润滑的性能下降,并且会产生边界摩擦,甚至造成因轴瓦烧熔而咬死 在曲轴上。   (5)内燃机水温怕高不怕低   当内燃机因水温高而工作不正常时,会去反复查找原因,而当其水温低时, 则误认为是正常的。其实,内燃机水温偏低同样危害很大,会使混合气燃烧不充 分,功率降低,油耗增加,并造成润滑不良,还会引起废气排放严重超标。   (6)内燃机在低负荷、低转速下工作,使用寿命长   误认为:采用低速挡、小油门,在低转速下工作,内燃机的使用寿命会长。 实则相反,在这种工况下工作,不仅使用寿命会降低,还会经常出现内燃机过热 和涡轮增压器损坏的现象。因为:   ①内燃机转速低时,冷却风扇的风量不足,气缸的散热强度降低,结果导致 机器过热。   ②内燃机在低速、小负荷的状态下工作,致使涡轮增压器的转速低,造成进 气量不足,使内燃机燃烧滞后而过热。   ③涡轮增压器的转轴轴套的配合间隙很小,其转速又高达每分钟数万转, 若机器长时间怠速运转,将使增压器轴承因冷却不足及润滑不良而加速磨损,甚 至出现烧蚀、卡死等故障。所以,内燃机应在额定载荷、转速的状态下运转,若 在怠速状态下作业,每次不允许超过 5min。   (7)安装内燃机气缸垫时,卷边一律朝向汽缸体   实际上,气缸衬垫的安装应有方向性。由于金属石棉垫缸孔处卷边的一面高 出了一层金 属,对它接触的平面会造成单面压痕变形,因此卷边的一面应朝向易修整的接 触面或硬平面。对于缸体、缸盖同为铸铁者,卷边面应朝向气缸盖;对于缸体为 铸铁、缸盖为铝合金者,卷边面应朝向气缸体。缸盖螺栓应按规定的顺序和力矩 拧紧。只有这样,才能防止或减少气缸盖翘曲变形和气缸垫被冲坏的故障。   (8)内燃机曲轴胶带越紧越好   实际上,曲轴胶带应保持一定的松紧度,如果胶带过紧,不仅会造成传动阻 力增加,还会引起水泵轴、风扇轴和交流发电机轴的变形甚至损坏。   (9)调整内燃机喷油器时,压力偏高一些好   实际上,当将喷油器调压弹簧的预紧力调大至超过规定值时,柴油的喷雾状 况虽更好,但喷油器会突然打开针阀,使喷入燃烧室的柴油急剧燃烧,导致缸压 骤增而使机器发出敲击声。结果是:内燃机工作粗暴,油耗增加,甚至过早地损 坏,影响使用寿命。   (10)各种型号的干式空气滤芯,其性能基本相似   误认为:用于内燃机的高效滤芯和普通滤芯的性能基本相似,实际上大不相 同。高效滤芯为:纤维长、细密、成网眼状,且光滑不起毛;孔隙度小、韧性大、 强度高且透气度适中;遇水后虽发软但晾干后不变形,可继续使用;寿命长,价 格偏高。普通滤芯的情况高效滤芯的刚好相反。由于工程机械作业环境的灰尘 大,因此内燃机应选用高效滤芯。   (11)原机中干、湿型的空气滤清器在使用中不能互换   实际工作时采用干式还是湿式滤清器,应视施工环境的实际情况而定。在气 候潮湿、空气清洁的地区,应使用干式空气滤清器;而在气候干燥、空气混浊的 干燥地区,应使用湿式空气滤清器。不管使用哪种型式的都要勤清理、常维护、 多保养。   (12)冬季使用防冻液,夏季时改用水,经济实惠

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学校网络信息安全管理资料-学校网络信息安全应急预案

学校网络信息安全应急预案 学校网络信息安全应急预案 一、网络安全的内容 网络安全是指保护计算机网络、信息系统和网络设备不受 未经授权的访问、使用、泄露、破坏或干扰的能力,包括信息 安全、设备安全和数据安全。 一)信息安全 根据《中华人民共和国计算机信息系统安全保护条例》、 《中华人民共和国计算机信息网络国际联网管理暂行规定》和 其他法律、行政法规的规定,任何单位和个人不得利用国际联 网危害国家安全、泄露国家秘密,不得侵犯国家、社会、集体 和公民的合法权益,不得从事违法犯罪活动。任何单位和个人 不得制作、复制、查阅和传播以下信息: 1.煽动抗拒、破坏宪法和法律、行政法规实施的; 2.,推翻社会主义制度的; 3.煽动分裂国家、破坏国家统一的; 4.煽动民族仇恨、民族歧视,破坏民族团结的; 5.捏造或歪曲事实,散布谣言,扰乱社会秩序的; 6.宣扬封建迷信、淫秽、色情、赌博、暴力、凶杀、恐怖, 教唆犯罪的; 7.公然侮辱他人或捏造事实诽谤他人的; 8.损害国家机关信誉的; 9.其他违反宪法和法律、行政法规的。 任何单位和个人不得从事以下危害计算机信息网络安全的 活动: 1.未经允许,进入计算机信息网络或使用计算机信息网络 资源的; 2.未经允许,对计算机信息网络功能进行删除、修改或增 加的; 3.未经允许,对计算机信息网络中存储、处理或传输的数 据和应用程序进行删除、修改或增加的; 4.故意制作、传播计算机病毒等破坏性程序的; 5.其他危害计算机信息网络安全的。 二)设备安全 网络设备属于弱电范围,对环境的要求较高,为保障网络 系统的安全运行,须注意设备的安全。具体措施包括: 1.保证机房的温度和湿度在正常的范围内,温度 18~25 摄氏度,相对湿度:30%~70%,电压稳定。 2.做好防雷、防雨、防火和防盗措施。 三)数据安全 为保障数据安全,需要执行以下措施: 1.非管理人员不得擅自删改中心机房内的计算机软件和数 据。 2.中心机房内的计算机原则上不做其功能无关的工作。 3.中心机房内严禁吸烟,严禁使用明火或燃烧任何物品; 未经管理人员同意,严禁私拉电线使用其他电器。 4.做好防病毒和防黑客入侵措施。 5.定时备份数据,特别情况下能迅速恢复数据,将数据丢 失的损失减小到最小。 二、预警预防及应急处置 一)信息监测 为了及时发现和处理网络安全问题,需要对网络进行监测 和检测。如发现异常情况,应及时采取措施予以处理,防止网 络安全事故的发生。 二)预警预防 学校网络安全管理人员应加强对网络安全的预警预防工作, 及时发现和解决网络安全问题,加强对网络设备的管理和维护, 确保网络的安全稳定。 三)应急处置 在网络安全事故发生时,需要迅速采取措施进行应急处置, 包括隔离受影响的设备和系统、尽快恢复网络服务、收集证据 等,确保网络安全事故得到有效控制和处理。同时,应对网络 安全事故进行调查和分析,总结经验教训,完善网络安全预案, 提高网络安全管理水平。 学校信息中心应建立和完善针对本校网络运行状况和信息 安全事件的监测,以提高防范网络攻击、病毒入侵、网络窃密 等的能力,防止有害信息传播,确保各类网络信息安全。同 时,配合区公安局做好打击网络违法犯罪行为的有关线索和证 据收集。 学校应及时、准确地向区教育信息中心报告网络信息 安全事件有关的信息,并协助区教育信息中心处理相关事件。 网络信息安全事件发生后,学校应立即关闭相关设备, 保存相关日志和记录,并及时汇总信息并迅速报告上级主管部 门。在汇总相关信息的基础上,及时判断事件性质,并根据判 定结果,开展下一步的工作。事件确认后,根据掌握的信息, 分析事件已经造成的损失和预计损失、事件的严重程度和扩散 性等情况。学校必须在第一时间实施即时处置,控制事态发展 并及时向上级单位报告。 学校和其他相关工作机构要积极稳妥、深入细致地搞好善 后处置。对参处置的工作人员,以及紧急调集、征用有关单 位、个人的物资,要按照规定给予补助或补偿。学校应对网络 信息安全事件的起因、性质、影响、责任、经验教训和恢复 重建等问题进行调查和评估,并向上级部门报告。重建工作按 照“谁主管谁负责,谁运营谁负责”的原则,由学校负责。学校 和相关职能部门在对可利用的资源进行评估后,制订重建和恢 复计划,迅速采取各种有效措施,恢复网络信息系统的正常 运行。 宣传信息安全相关法律法规和信息安全基础知识,提高公

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企业安全生产相关培训PPT-产销流程作业管制(ppt 26)

来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 產銷流程與作業管制 章首個案:裕隆汽車PDM系統之創新導入 五S活動 產銷作業與負荷管制 製程作業之管制 設備管理作業之管制 出貨管理作業之管制 (銷售)安裝作業之管制 章尾個案(1):明星照像館換個心態重新上路 章尾個案(2):冠華電機公司生產管理標準化 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 第一節、五S運動-1 一、五S定義說明 何謂五S?乃沿自於日語之SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、 SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(教養、躾),因 此均為S開頭故稱之為五S,近來許多企業界甚至有稱之為六 S(另加上安全,SAFETY),也有七S(另加上節儉,SAVE)、八 S(另加上感覺,SENSE)……不一而足,惟大多仍在五S之範 疇。

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