- 1 - 危险化学品泄露事故应急救援演练方案 演练阶段 演练前准备 演练时间 演练动作 解说词 14：30：00 ┃ 14：50：00 1、各参演单位在集结地点待命。 2、参加事故模拟人员、车辆（消防车、救护车）到位。 3、现场通信、音响保障。 4、现场布置（主席台、现场指挥部）布置到位。 5、摄像、录像人员到位。 6、解说员到位。 放《迎宾典》主席台全体观摩人员入场就位，停播《迎宾典》。 15：00：00 ┃ 15：07：00 【男女解说员】尊敬的各位领导、各位嘉宾 大家好。 【男解说员】***县委、县政府高度重视应急救援工作，为弘扬“安全责任、重在落实”的活动主 题，以提高应急救援的组织协调能力，检验抢险、救援技能为目的，决定在安全生产月活动期间 开展危化、冶金等行业的应急救援演练。***积极响应这一号召，并受乐亭县安监局委托，**** 救援队模拟二甲醚泄漏事故，进行一次公司级应急救援预案演练。 【女解说员】****规划的第三个化学工业基地，总体项目规划贯彻了“科学发展观”和循环经济 理念，以*“四点一带”经济发展格局战略构想为指导，依托*临港工业园区的资源优势，以煤化 工和石油化工的有机结合为特色，体现了集约性、零排放、高科技、低成本、低能耗、循环式发 展的产业园区特点。 【男解说员】公司总经理始终十分重视公司应急救援工作。2008 年以来投入 800 余万元，以公司 消防队为依托，组建了一支具备救援能力的危险化学品应急救援抢险队伍，队伍成立后，通过加 强队伍建设、组织救援演练等多项措施，使得应急救援队的应急救援指挥能力、团结协作能力、
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：63.5 KB 时间：2025-08-06 价格：¥2.00
危险化学品火灾现场处置方案 1 事件特征 1.1 危险性分析 ( 1）氢气 氢气是一种无色、无嗅、无毒、易燃易爆的气体，和氟、氯、氧、 一氧化碳 以及空气混合均有爆炸的危险。 ( 2）盐酸、液碱、硫酸 1)吸入中毒吸入酸雾或碱液可引起呼吸道刺激症状、化学性支气 管炎、肺 炎，严重病例可发生肺水肿。吸入高浓度硫酸雾尚可引起 喉痉挛或喉头水肿。 2) 口服中毒误服酸碱后，口腔、咽部、胸骨后和腹部，会立即 产生剧烈的 灼热性疼痛，唇、口腔和咽部可见灼伤以至溃疡形成呕 吐物中有大量棕褐色酸性 血红蛋白和食管及胃粘膜碎片。 3)皮肤和眼灼伤皮肤接触酸碱后，局部立即产生疼痛，并可形成 不同程度 灼伤。轻者表现为皮肤红斑、或呈暗褐色，出现水疱；重 者可形成焦痂、溃疡。 若眼部接触酸碱后可引起结膜炎、角膜混浊 以至穿孔，严重者可失明. ( 3 ) 肼 （ 联 氨 ） 1)易燃，强还原剂。其蒸气能与空气形成范围广阔的爆炸性混合 物，遇明 火、高热极易燃烧爆炸，具有强腐蚀性。 2)急性吸入中毒可导致眼及上呼吸道黏膜产生刺激症状。 3)口服中毒可出现恶心、呕吐、腹泻，出现暂时性的中枢性呼吸 障碍和心律失常。
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：64 KB 时间：2025-08-06 价格：¥2.00
1 目 录 中国石化青岛炼油有限责任公司催化单元 ........................... 1 1.应急响应程序 .............................................. 1 2.危险化学品泄漏及人员中毒应急处置 .......................... 2 3.双脱 D-109 玻璃板液位计泄漏(含 H2S)应急处置 ................. 3 4.气分 P101A 大量液化气泄漏事故应急处置 ...................... 4 5.危险化学品火灾应急处置 .................................... 5 6.催化油浆泵泄漏着火应急处置 ................................ 7 7.催化 D-302 液面计泄漏液化气着火应急处置 .................... 8 8.三乙基铝区域发生火灾事故应急处置 .......................... 9 9.挤压造粒机发生火灾事故应急处置 ........................... 10 10.聚丙烯包装码垛库房火灾事故应急处置 ...................... 11 11.放射源污染事故应急处置 .................................. 12 12.突发环境污染事故应急处置 ................................ 13 13.催化装置停 10KV 高压电事故应急处置 ....................... 14 14.催化后部装置常压机柜间 6000V 停电应急处置 ................ 15 15.催化后部装置常压机柜间 380V 停电应急处置 ................. 16 16.聚丙烯装置大面积停电应急处置 ............................ 17 17.系统 3.5MPa 蒸汽中断应急处置 ............................. 18 18.系统 1.0MPa 蒸汽中断应急处置 ............................. 19 19.催化停仪表净化风应急处置 ................................ 19 20.催化停工艺净化风应急处置 ................................ 20 21.催化停循环水应急处置 .................................... 21 22.系统除盐水中断应急处置 .................................. 22 23.单台 DCS 操作台故障应急处置 .............................. 23 24.中控室服务器故障 ........................................ 23 25.现场机柜间控制器故障 .................................... 24 26.破坏性地震应急处置 ...................................... 24
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：7.19 MB 时间：2025-08-06 价格：¥2.00
危险化学品鉴别分类报告 编号：BZH9.2-05 危险货物 序 号 化学品名称 化学分子式 俗 名 分 类 危险性类别 包装形式 危规号 剧毒 化学品 监控 化学品 易制毒 化学品 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 危险化学品鉴别分类报告【样表】 编号： 危险货物 序 号 化学品名称 化学分子式 俗 名 分 类 危险性类别 包装形式 危规号 剧毒 化学品 监控 化学品 易制毒 化学品 1 粗 苯 C6H6 动力苯;混合苯 生产品 3.2（ 易 燃 易 爆 易 中 毒） 罐装 32051 易中毒品 否 易中毒品 2 煤焦油 焦油 生产品 3.2（ 中 闪 点 易 燃） 罐装 32192 否 否 否 3 硫 膏 S 单质硫 生产品 4.1 （易燃品） 袋装 (30kg） 41501 否 否 否 4 焦炉煤气 焦炉煤气 中间品 2.3（ 易 燃 毒 性 气 体） 23030 5 氢氧化钠 NaOH 液碱 外购品 8.2（ 碱 性 腐 蚀 品） 罐装 82001 否 否 否 6 洗油 洗涤油 吸苯油 外购品 3.2 （ 易 燃 中 闪 点） 罐装 32199 否 否 否 7 硫酸 H2SO4 硫酸 外购品 8.1 （酸性腐蚀） 罐装 81007 3类易制毒品 否 3类易制毒品 8 9 10 11
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：68.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
31种主要危险化学品事故环境应急处置方案 序 号 化学物质名称 污染要素 监测分析方法 监测仪器 事故处置方法 救援人员防护措 施 1 氢气(H2) 易燃易爆气体 空气污染 氢分析仪 一旦发生大的泄漏,应迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立 即隔离,严格限制进入。疏散无关人员并建立警戒区。切断火源, 尽可能切断泄漏气源,打开所有的门窗,让其自然通风,加速扩散。 如有可能,将漏出气体用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧 掉。 应急处理人员戴 正压自给式呼吸 器,穿消防防护 服。 2 一氧化碳(CO) 易燃易爆气体剧 毒 空气污染 快速法：仪器法 国标法： 分散红外吸收法（GB9801-88）； 气体滤波相关红外吸收法； 定电位电解法； 汞置换法 一氧化碳分析仪 区域人员迅速撤离泄漏污染区上风无一氧化碳处。泄漏区附近 禁止吸烟、消除所有明火、火花或火焰。切断电源,禁止用水直 接冲击泄漏物或泄漏源,喷雾状水抑制或改变蒸汽云流向,抽排 (室内)或强力通风(室外)。防止泄漏物进入水体、下水道、地下 室或密闭性空间。如有可能,将漏出气体用排风机送至空旷地方 或装设适当喷头烧掉。也可以用管路导至炉中、凹地焚烧。漏 气容器不能再用,且要经过技术处理以消除可能剩下的气体。禁 止接触或跨越泄漏物。作业时所有设备应接地。制定可行的堵 漏方案，在保证安全的情况下堵漏。 应急处理人员戴 正压自给式呼吸 器,穿防护服。 3 硫化氢(H2S) 易燃易爆气体有 毒 空气污染 快速法：H2S分析仪； 检气管法：0.2mg/m3--20%; 国标法: 气相色谱法GB/T14678-93; 亚甲基蓝分光光度法 GB/T16489-1996; 直接显色分光光度法 GB/T17133-1997 H2S分析仪 气相色谱仪 分光光度计 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并隔离至气体散尽。切断火 源,合理通风,切断气源,喷雾状水稀释、溶解,注意收集并处理废 水。抽排(室内)或强力通风(室外)。如有可能,将残余气体或漏出 气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内或使其通过三氯 化铁水溶液,管路装止回装置以防治溶液倒吸。 应急处理人员戴 正压自给式呼吸 器,穿防护服。 序 号 化学物质名称 污染要素 监测分析方法 监测仪器 事故处置方法 救援人员防护措施 4 天然气(沼气) 易燃易爆气体 空气污染 快速法:天然气分析仪 天然气分析仪 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断 火源,尽可能切断泄漏源,合理通风,加速扩散。防治泄漏物进入受限制 的空间(如下水道等),以避免发生爆炸。如有可能,将漏出气体用防爆排 风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。 应急处理人员戴正压自 给式呼吸器,穿一般消防 防护服。 5 丙稀(C3H6) 易燃易爆气体 空气污染 资料法:气相色谱 气相色谱仪 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并隔离至气体散尽。消除所有点火 源(泄漏区附近禁止吸烟、消除所有明火、火花或火焰)。控制泄漏,切 断气源。喷雾状水稀释、溶解。防止泄漏物通过下水道、通风系统和 密闭性空间扩散。如有可能,将漏出气体用排风机送至空旷地方或装设 适当喷头烧掉。 应急处理人员戴正压自 给式呼吸器。 6 丙烷(C3H8) 易燃易爆气体 空气污染 资料法:气相色谱 气相色谱仪 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并隔离至气体散尽。消除所有点火 源(泄漏区附近禁止吸烟、消除所有明火、火花或火焰)。控制泄漏,切 断气源。喷雾状水稀释、溶解。防止泄漏物通过下水道、通风系统和 密闭性空间扩散。如有可能,将漏出气体用排风机送至空旷地方或装设 适当喷头烧掉。 应急处理人员戴正压自 给式呼吸器。 7 乙炔 电石气(C2H2) 易燃易爆气体 空气污染 快速法:乙炔分析仪 资料法:气相色谱 乙炔分析仪 气相色谱仪 区域人员立即撒离泄漏区到上风区,疏散无关人员并建立警戒区,切断 泄漏源,在确保安全的情况下堵漏,但不得使用金、银、铜质工具。消 除所有点火源(泄漏区附近禁止吸烟、消除所有明火、火花或火焰)。 防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。禁止接触和跨 越汇漏物。用喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气流向。 应急处理人员戴正压自 给式呼吸器,穿消防防护 服。 8 环氧乙烷 (C2H4O) 易燃易爆气体 空气污染 快速法:环氧乙烷分析仪环氧乙烷分析仪 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立即进行隔离。尽可能切断泄漏 源,用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,防止 气体进入。合理通风,加强扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖 坑收容产生的大量废水。如有可能,将漏出气体用排风机送至空旷地方 或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理、修复、检验后再用。 应急处理人员戴正压自 给式呼吸器,穿消防防护 服。
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：133 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
危险化学品安全周知卡 危险性类别 有毒 易燃 品名、英文名及分子式、CC 码及 CAS 码 甲醇 methyl alcohol methanol CAS No：67-56-1 危险性标志 危险性理化数据 熔点(℃) : -97.8℃ 相对密度( 水= 1) 0.79 沸点(℃) : 64.8℃ 饱和蒸气密度（空气=1）: 1.11 危险特性 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引 起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场 中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩 散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。 接触后表现 对中枢神经系统有麻醉作用；对视神经和视网膜 有特殊选择作用，引起病变；可致代射性酸中毒。 急性中毒：短时大量吸入出现轻度眼上呼吸道刺 激症状（口服有胃肠道刺激症状）；经一段时间潜 伏期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、酒醉感、 意识朦胧、谵妄，甚至昏迷。视神经及视网膜病变， 可有视物模糊、复视等，重者失明。 现场急救措施 皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用甘油、聚乙 烯乙二醇或聚乙烯乙二醇和酒精混合液(7：3)抹洗， 然后用水彻底清洗。或用大量流动清水冲洗，至少 15 分钟。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理 盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通 畅。如呼吸困难，给输氧。 身体防护措施 泄漏处理及防火防爆措施 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电 工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料 吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。 用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 浓度 MAC（mg/m3）:50 当地应急救援单位名称 消防中心 医院 当地应急救援单位电话 消防中心：119 医院：120 危 危险 险化 化学 学品 品安 安全 全周 周知 知卡 卡 危险性提示词 易 燃！ 有 毒！ 刺 激！ 品名、英文名及分子式、CC 码及 CAS 号 硫化氢 hydrogen sulfide H2S CAS：7783-06-4 危险性标志 危险性理化数据 外观与性状：无色、有恶臭的气体 熔点(℃)：-85.5 沸点(℃)：-60.4 相对蒸气密度(空气=1)：1.19 燃点（℃）：260 爆炸极限：4-46% 危险特性 易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃 烧爆炸。与浓硝酸、发烟硝酸或其它强氧化剂剧烈反应，发生爆炸。 气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火 回燃。 本品是强烈的神经毒物，对粘膜有强烈刺激作用。 禁配物：强氧化剂、碱类。 接触后表现 急性中毒：短期内吸入高浓度硫化氢后出现流泪、 眼痛、眼内异物感、畏光、视物模糊、流涕、咽喉 部灼热感、咳嗽、胸闷、头痛、头晕、乏力、意识 模糊等。部分患者可有心肌损害。重者可出现脑水 肿、肺水肿。极高浓度(1000mg/m3 以上)时可在数秒 钟内突然昏迷，呼吸和心跳骤停，发生闪电型死亡。 高浓度接触眼结膜发生水肿和角膜溃疡。长期低浓 度接触，引起神经衰弱综合征和植物神经功能紊 乱。 现场急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗至少 15 分钟。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少 15 分钟， 严重者立即就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸心跳停止时，立即进行 人工呼吸和胸外心脏按压术，就医。 个体防护措施 泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿 防静电工作服。尽可能切断泄漏源，防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收， 也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害，用防爆 泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 最高允许浓度 MAC（mg/m3）: 10 应急救援单位名称 消防中心 医院 应急救援单位电话 消防中心：119 医院：120
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：3.22 MB 时间：2025-08-11 价格：¥2.00
危险化学品泄漏事故应急预案 演 练 方 案 1 应急演练目的 评估公司的应急准备状态，发现并及时修改应急预案的缺陷和 不足；评估公司的应急能力，识别资源需求，明确相关部门和人员的 应急职责，增强应急救援队伍之间的协调配合能力；检验应急响应人 员对应急预案、执行程序的了解程度和实际操作技能，评估应急培训 效果、分析培训需求；同时，作为一种培训手段，通过调整演练难度， 进一步提高应急响应人员的业务素质和能力。 2 方案策划的总体思想和原则 本方案按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等国 家相关法律、法规、标准和公司应急预案的要求，遵守“以人为本、 安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“救护优先、防止和控制事 故扩大优先、保护环境优先”的原则，策划了公司内全面应急与所在 市政府应急两级应急程序，在组织实施过程中，结合实际、突出重点、 周密组织、统一指挥、讲究实效、保证本次演练活动取得预期的效果， 达到演练目的。 3 演练策划组 组 长： 成 员： 职 责：确定演练目的、原则、规模、参演的单位；确定演练 的地点和时间，规定演练的时间进度和公众参与的程度；确定演练实 施计划、情景设计与处置方案，审定演练准备工作计划和调整计划； 检查和指导演练准备和实施，解决演练准备与实施过程中所发生的重
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
2022 LOGO 危险化学品突发事件应急救援指导手册 微信订阅：每日安全生产 危险化学品突发事件应急救援指导手册 1 前言 ....................................................................- 2 - 2 应急响应程序 ............................................................- 3 - 3 突发事件分类处置 ........................................................- 4 - 3.1 火灾类突发事件应急处置 ............................................- 4 - 3.1.1 装置区着火应急处置 ..........................................- 4 - 3.1.2 空压机房着火应急处置 ........................................- 5 - 3.1.3 罐区着火应急处置 ............................................- 6 - 3.1.4 化验室着火应急处置 ..........................................- 7 - 3.1.5 配电室着火应急处置 ..........................................- 8 - 3.2 人员伤害类突发事件应急处置 ........................................- 9 - 3.2.1 机械伤害应急处置 ............................................- 9 - 3.2.2 高空坠落伤害应急处置 ........................................- 9 - 3.2.3 触电伤害应急处置 ...........................................- 10 - 3.2.4 车辆伤害应急处置 ...........................................- 10 - 3.2.5 人员中暑应急处置 ...........................................- 11 - 3.2.6 人员中毒应急处置 ...........................................- 11 - 3.3 生产类突发事件及处置.............................................- 12 - 3.3.1 装置区管线泄漏应急处置 .....................................- 12 - 3.3.2 罐区管线泄漏应急处置 .......................................- 13 - 3.3.3 装车区管线泄漏应急处置 .....................................- 14 - 3.3.4 配电岗紧急停电应急处置 .....................................- 15 - 3.3.5 危险化学品伤人应急处置 .....................................- 16 - 3.4 自然灾害类突发事件及处置.........................................- 17 - 3.4.1 雷击事件应急处置 ...........................................- 17 - 3.4.2 洪涝灾害应急处置 ...........................................- 17 - 3.4.3 破坏性地震应急处置 .........................................- 18 - 4 附件 ...................................................................- 19 - 附件 1 应急小组概况 ..................................................- 19 - 附件 2 应急联络通讯录 ................................................- 20 - 附件 3 灭火及应急疏散平面图（附企业应急疏散图） .....................- 20 -
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：990 KB 时间：2025-08-18 价格：¥2.00
危险化学品重大危险源辨识记录 序号 单元名称 危险化学 品名称 存在量 t 临界量 校 正 系 数β1 危 险 化 学 品名称 存在量 t 临界量 校 正 系 数β2 暴 露 人 员数量 校正系统 α R 值 重大危险 源等级 例：某氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜，厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人； 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2（台）×100m3×0.85（充装系数）×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1（台）×5000m3×0.85（充装系数）× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险化学品重大危险源 附件 4 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称（盖章） 重大危险源单元名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产（储存）规模 位于工业（化工）园区 □是 （园区名称） □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况（m） 厂区边界外 500 米范围内的单位或设 施及人数情况 近三年内危险化学品事故情况
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：196 KB 时间：2025-08-31 价格：¥2.00
危险化学品重大危险源辨识记录 序号 单元名称 危险化学 品名称 存在量 t 临界量 校 正 系 数β1 危 险 化 学 品名称 存在量 t 临界量 校 正 系 数β2 暴 露 人 员数量 校正系统 α R 值 重大危险 源等级 例：某氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜，厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人； 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2（台）×100m3×0.85（充装系数）×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1（台）×5000m3×0.85（充装系数）× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险化学品重大危险源 附件 4 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称（盖章） 重大危险源单元名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产（储存）规模 位于工业（化工）园区 □是 （园区名称） □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况（m） 厂区边界外 500 米范围内的单位或设 施及人数情况 近三年内危险化学品事故情况
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：196 KB 时间：2025-09-04 价格：¥2.00
危险化学品泄漏事故应急预案 演 练 方 案 1 应急演练目的 评估公司的应急准备状态，发现并及时修改应急预案的缺陷和 不足；评估公司的应急能力，识别资源需求，明确相关部门和人员的 应急职责，增强应急救援队伍之间的协调配合能力；检验应急响应人 员对应急预案、执行程序的了解程度和实际操作技能，评估应急培训 效果、分析培训需求；同时，作为一种培训手段，通过调整演练难度， 进一步提高应急响应人员的业务素质和能力。 2 方案策划的总体思想和原则 本方案按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等国 家相关法律、法规、标准和公司应急预案的要求，遵守“以人为本、 安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“救护优先、防止和控制事 故扩大优先、保护环境优先”的原则，策划了公司内全面应急与所在 市政府应急两级应急程序，在组织实施过程中，结合实际、突出重点、 周密组织、统一指挥、讲究实效、保证本次演练活动取得预期的效果， 达到演练目的。 3 演练策划组 组 长： 成 员： 职 责：确定演练目的、原则、规模、参演的单位；确定演练 的地点和时间，规定演练的时间进度和公众参与的程度；确定演练实 施计划、情景设计与处置方案，审定演练准备工作计划和调整计划； 检查和指导演练准备和实施，解决演练准备与实施过程中所发生的重
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2025-10-26 价格：¥2.00
危化品、剧毒品事故应急预案 一、 编制依据 本专项预案依据下列法律法规和文件： 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国职业病防治法 危险化学品安全管理条例 危险化学品名录 剧毒化学品目录 ****公司总体事故应急处理预案 二、剧毒品事件 危化品、剧毒化学品（含剧毒品急性中毒）事件，指在****公司有限公司范 围内发生的危化品、剧毒品火灾、灼伤、泄漏、急性中毒等安全事件和剧毒品丢失、 被盗等事件。 三、 应急报告 （一） 报告程序 在****公司有限公司范围内发生危化品、剧毒品火灾、灼伤、泄漏、急性中 毒等安全事件和剧毒品丢失、被盗等事件，事发现场或部门应及时向公司生产调 度中心报告，必要时向地方政府主管部门报告。同时启动本单位剧毒品事故应急 预案。 公司内贮存的危化品、剧毒品场所发生火灾、泄漏，现场发现者立即报告本 部门负责人及生产调度中心（若有人员伤亡、中毒或火灾危险，同时向120 报警 请求救护），部门负责人接到报警后立即组织人员疏散并及时向直属上级副总报 告，同时向HSE 部报告，若发生剧毒品丢失/被盗同时报公司行政后勤。 公司内生产使用的危化品、剧毒品发生火灾、泄漏，发现者立即向值班班长 报告，同时按照剧毒品安全标签中的要求进行现场处置。值班班长根据现场情况
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：214 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2882—2016 安全生产风险分级管控体系通则 General rules for the management and control system of work safety risk classification 2016-12-07 发布 2017-01-08 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/T 2882—2016 I 目 次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................2 5 总体结构............................................................................3 5.1 标准层级........................................................................3 5.2 安全生产风险分级管控体系通则....................................................3 5.3 安全生产风险分级管控体系细则....................................................3 5.4 安全生产风险分级管控实施指南....................................................3 6 工作程序和内容......................................................................4 6.1 风险判定准则....................................................................4 6.2 风险点确定......................................................................4 6.2.1 风险点划分原则..............................................................4 6.2.1.1 设施、部位、场所、区域..................................................4 6.2.1.2 操作及作业活动..........................................................4 6.2.2 风险点排查..................................................................4 6.2.2.1 风险点排查的内容........................................................4 6.2.2.2 风险点排查的方法........................................................4 6.3 危险源辨识......................................................................4 6.3.1 危险源辨识的内容............................................................4 6.3.2 危险源辨识的方法............................................................4 6.4 风险评价........................................................................4 6.4.1 评价方法....................................................................4 6.4.2 重大风险确定原则............................................................5 6.4.3 风险点级别确定..............................................................5 6.5 风险控制措施....................................................................5 6.5.1 风险控制措施类别............................................................5 6.5.2 风险控制措施确定的要求......................................................5 6.5.2.1 基本原则................................................................5 6.5.2.2 评审....................................................................5 6.5.3 重大风险控制措施............................................................5 6.6 风险分级管控....................................................................6 6.6.1 风险分级....................................................................6
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：824 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
化工企业安全风险分级管控实施指南(试用版) 目录 通用指南 1. 总则...............................................................................................................................................................- 3 - 1.1 范围................................................................................................................................................................- 3 - 1.2 规范性引用文件 ..........................................................................................................................................- 3- 1.3 基本程序.......................................................................................................................................................- 4 - 2.术语与定义......................................................................................................................................................- 4 - 3.危害因素辨识.................................................................................................................................................- 5 - 4.风险评价........................................................................................................................................................- 14 - 5.风险控制........................................................................................................................................................- 18 - 6.风险培训........................................................................................................................................................- 19 - 7.风险信息更新...............................................................................................................................................- 19 - 8.工作程序和要求 ...........................................................................................................................................- 19- 9.附件..................................................................................................................................................................- 20- 部分化工企业主要风险分析点 1.原油加工及石油制品企业主要风险分析点 ............................................24 2.氯碱及 PVC 企业主要风险分析点....................................................53 3.合成氨企业主要风险分析点 ........................................................160 4.纯碱企业主要风险分析点 ..........................................................174 5.光气及光气化产品企业主要风险分析点 ..............................................184 6.双氧水企业主要风险分析点 ........................................................191 7.涂料及油漆企业主要风险分析点 ....................................................201 8.医药化工企业主要风险分析点 ......................................................267 9.橡胶助剂企业主要风险分析点 ......................................................292 10.氟化工企业主要风险分析点 .......................................................299 11.溴产品企业主要风险分析点 .......................................................319 12.硝酸、硝酸铵企业主要风险分析点 .................................................367 13.甲醇企业主要风险分析点 .........................................................374 14.环氧丙烷企业主要风险分析点 .....................................................385 15.氯乙酸企业主要风险分析点 .......................................................423 16.甲烷氯化物、氯化苄等其他有机原料企业主要风险分析点 .............................436 17.甲醛企业主要风险分析点 .........................................................466 18.复合肥企业主要风险分析点 .......................................................524
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：7.53 MB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
化工企业安全风险分级管控实施指南(试用版) 目录 通用指南 1. 总则...............................................................................................................................................................- 3 - 1.1 范围................................................................................................................................................................- 3 - 1.2 规范性引用文件 ..........................................................................................................................................- 3- 1.3 基本程序.......................................................................................................................................................- 4 - 2.术语与定义......................................................................................................................................................- 4 - 3.危害因素辨识.................................................................................................................................................- 5 - 4.风险评价........................................................................................................................................................- 14 - 5.风险控制........................................................................................................................................................- 18 - 6.风险培训........................................................................................................................................................- 19 - 7.风险信息更新...............................................................................................................................................- 19 - 8.工作程序和要求 ...........................................................................................................................................- 19- 9.附件..................................................................................................................................................................- 20- 部分化工企业主要风险分析点 1.原油加工及石油制品企业主要风险分析点 ............................................24 2.氯碱及 PVC 企业主要风险分析点....................................................53 3.合成氨企业主要风险分析点 ........................................................160 4.纯碱企业主要风险分析点 ..........................................................174 5.光气及光气化产品企业主要风险分析点 ..............................................184 6.双氧水企业主要风险分析点 ........................................................191 7.涂料及油漆企业主要风险分析点 ....................................................201 8.医药化工企业主要风险分析点 ......................................................267 9.橡胶助剂企业主要风险分析点 ......................................................292 10.氟化工企业主要风险分析点 .......................................................299 11.溴产品企业主要风险分析点 .......................................................319 12.硝酸、硝酸铵企业主要风险分析点 .................................................367 13.甲醇企业主要风险分析点 .........................................................374 14.环氧丙烷企业主要风险分析点 .....................................................385 15.氯乙酸企业主要风险分析点 .......................................................423 16.甲烷氯化物、氯化苄等其他有机原料企业主要风险分析点 .............................436 17.甲醛企业主要风险分析点 .........................................................466 18.复合肥企业主要风险分析点 .......................................................524
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：7.53 MB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
1 危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则 国家安全生产监督管理总局 2012年 7月 目 录 2 1 总则 2 基本要求 3 隐患排查方式及频次 3.1 隐患排查方式 3.2 隐患排查频次确定 4 隐患排查内容 4.1 安全基础管理 4.2 区域位置和总图布置 4.3 工艺管理 4.4 设备管理 4.5 电气系统 4.6 仪表系统 4.7 危险化学品管理 4.8 储运系统 4.9 消防系统 4.10 公用工程系统 5 隐患治理与上报 5.1 隐患级别 5.2 隐患治理 5.3 隐患上报 附录A 重大事故隐患风险评估方法 附件 各专业隐患排查表 1安全基础管理隐患排查表 2 区域位置及总图布置隐患排查表 3 工艺隐患排查表 4 设备隐患排查表 5 电气系统隐患排查表 6 仪表隐患排查表 7 危险化学品管理隐患排查表 8 储运系统隐患排查表 9 公用工程隐患排查表 10 消防系统隐患排查表 1 总则 1.1 为了切实落实企业安全生产主体责任，促进危险化学品企业建立事故隐患排查治理的长 效机制，及时排查、消除事故隐患，有效防范和减少事故，根据国家相关法律、法规、规章 及标准， 制定本实施导则。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：568 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
化学品事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 强酸、强碱等化学药品在使用、贮存、接卸、取样过程中由于操 作不当及安全措施落实不到位都可能造成泄漏、烧灼、中毒等事故。 1.2 事故类型 化学危险品造成人员灼伤、中毒而引发人身伤亡事故。 1.3 事故可能发生的地点和装置 公司余热发电水处理操作间和临时贮存间；生产技术处化学药品 仓库化学药品入库、储存、出库；化验室化学药品的使用和临时贮存。 1.4 事故危害程度 强酸、强碱等化学药品除皮肤灼伤以外，由呼吸道吸入还可引起 化学性支气管炎、肺炎、肺水肿和中毒等。 1.5 事前征兆 (1）化学药品储存地点有刺激性气味。 (2)使用人员违反相关操作规程或使用过程中防护措施不到位。 （3）化学药品贮存容器、接卸管道老化或临时连接管道不可靠。 2 应急组织和职责 2.1 成立应急救援指挥部 指挥：事发部门车间主任、处长 成员：事发部门副主任、副处长、主管、车间安全员、各工段长、 班长现场岗位人员 2.2 指挥部人员职责 （1）部门负责人职责：全面指挥化学品突发事件的应急救援工作。 （2）主管、工艺员职责：组织、协调本部门人员参加应急处置和 救援工作。 （3）安全员职责：接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理， 并监督安 全措施落实和人员到位情况。 （4）班组长职责：汇报有关领导，组织现场人员进行先期处置。 （5）现场岗位人员职责：发现异常情况，及时汇报，做好受伤人 员的先期 急救处置工作。 3 应急处理 11 现场应急处置程序 化学品事故发生后，现场人员立即采取应急处置并向主管、班组
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2026-01-08 价格：¥2.00
危险化学品重大危险源辨识记录 序号 单元名称 危险化学 品名称 存在量 t 临界量 校 正 系 数β1 危险化学 品名称 存在量 t 临界量 校 正 系 数β2 暴 露 人 员数量 校正系统 α R 值 重大危险 源等级 例：某氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜，厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人； 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2（台）×100m3×0.85（充装系数）×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1（台）×5000m3×0.85（充装系数）× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险化学品重大危险源 附件 4 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称（盖章） 重大危险源单元名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产（储存）规模 位于工业（化工）园区 □是 （园区名称） □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况（m） 厂区边界外 500 米范围内的单位或设 施及人数情况 近三年内危险化学品事故情况
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：184 KB 时间：2026-01-19 价格：¥2.00
新华社北京 2 月 26 日电 近日，中共中央办公厅、国务院办公厅印发了《关 于全面加强危险化学品安全生产工作的意见》，并发出通知，要求各地区各部门 结合实际认真贯彻落实。 《关于全面加强危险化学品安全生产工作的意见》全文如下。 为深刻吸取一些地区发生的重特大事故教训，举一反三，全面加强危险化学 品安全生产工作，有力防范化解系统性安全风险，坚决遏制重特大事故发生，有 效维护人民群众生命财产安全，现提出如下意见。 一、总体要求 以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，全面贯彻党的十九大和十九 届二中、三中、四中全会精神，紧紧围绕统筹推进“五位一体”总体布局和协调 推进“四个全面”战略布局，坚持总体国家安全观，按照高质量发展要求，以防 控系统性安全风险为重点，完善和落实安全生产责任和管理制度，建立安全隐患 排查和安全预防控制体系，加强源头治理、综合治理、精准治理，着力解决基础 性、源头性、瓶颈性问题，加快实现危险化学品安全生产治理体系和治理能力现 代化，全面提升安全发展水平，推动安全生产形势持续稳定好转，为经济社会发 展营造安全稳定环境。 二、强化安全风险管控 （一）深入开展安全风险排查。按照《化工园区安全风险排查治理导则（试 行）》和《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》等相关制度规范，全面 开展安全风险排查和隐患治理。严格落实地方党委和政府领导责任，结合实际细 化排查标准，对危险化学品企业、化工园区或化工集中区（以下简称化工园区）， 组织实施精准化安全风险排查评估，分类建立完善安全风险数据库和信息管理系 统，区分“红、橙、黄、蓝”四级安全风险，突出一、二级重大危险源和有毒有 害、易燃易爆化工企业，按照“一企一策”、“一园一策”原则，实施最严格的 治理整顿。制定实施方案，深入组织开展危险化学品安全三年提升行动。 （二）推进产业结构调整。完善和推动落实化工产业转型升级的政策措施。 严格落实国家产业结构调整指导目录，及时修订公布淘汰落后安全技术工艺、设 备目录，各地区结合实际制定修订并严格落实危险化学品“禁限控”目录，结合 深化供给侧结构性改革，依法淘汰不符合安全生产国家标准、行业标准条件的产 能，有效防控风险。坚持全国“一盘棋”，严禁已淘汰落后产能异地落户、办厂 进园，对违规批建、接收者依法依规追究责任。 （三）严格标准规范。制定化工园区建设标准、认定条件和管理办法。整合 化工、石化和化学制药等安全生产标准，解决标准不一致问题，建立健全危险化 学品安全生产标准体系。完善化工和涉及危险化学品的工程设计、施工和验收标 准。提高化工和涉及危险化学品的生产装置设计、制造和维护标准。加快制定化 工过程安全管理导则和精细化工反应安全风险评估标准等技术规范。鼓励先进化 工企业对标国际标准和国外先进标准，制定严于国家标准或行业标准的企业标 准。 三、强化全链条安全管理 （四）严格安全准入。各地区要坚持有所为、有所不为，确定化工产业发展 定位，建立发展改革、工业和信息化、自然资源、生态环境、住房城乡建设和应 急管理等部门参与的化工产业发展规划编制协调沟通机制。新建化工园区由省级 政府组织开展安全风险评估、论证并完善和落实管控措施。涉及“两重点一重大” （重点监管的危险化工工艺、重点监管的危险化学品和危险化学品重大危险源） 的危险化学品建设项目由设区的市级以上政府相关部门联合建立安全风险防控 机制。建设内有化工园区的高新技术产业开发区、经济技术开发区或独立设置化 工园区，有关部门应依据上下游产业链完备性、人才基础和管理能力等因素，完 善落实安全防控措施。完善并严格落实化学品鉴定评估与登记有关规定，科学准 确鉴定评估化学品的物理危险性、毒性，严禁未落实风险防控措施就投入生产。 （五）加强重点环节安全管控。对现有化工园区全面开展评估和达标认定。 对新开发化工工艺进行安全性审查。2020 年年底前实现涉及“两重点一重大” 的化工装置或储运设施自动化控制系统装备率、重大危险源在线监测监控率均达 到 100%。加强全国油气管道发展规划与国土空间、交通运输等其他专项规划衔 接。督促企业大力推进油气输送管道完整性管理，加快完善油气输送管道地理信 息系统，强化油气输送管道高后果区管控。严格落实油气管道法定检验制度，提 升油气管道法定检验覆盖率。加强涉及危险化学品的停车场安全管理，纳入信息 化监管平台。强化托运、承运、装卸、车辆运行等危险货物运输全链条安全监管。 提高危险化学品储罐等贮存设备设计标准。研究建立常压危险货物储罐强制监测 制度。严格特大型公路桥梁、特长公路隧道、饮用水源地危险货物运输车辆通行 管控。加强港口、机场、铁路站场等危险货物配套存储场所安全管理。加强相关 企业及医院、学校、科研机构等单位危险化学品使用安全管理。 （六）强化废弃危险化学品等危险废物监管。全面开展废弃危险化学品等危 险废物（以下简称危险废物）排查，对属性不明的固体废物进行鉴别鉴定，重点 整治化工园区、化工企业、危险化学品单位等可能存在的违规堆存、随意倾倒、 私自填埋危险废物等问题，确保危险废物贮存、运输、处置安全。加快制定危险 废物贮存安全技术标准。建立完善危险废物由产生到处置各环节联单制度。建立 部门联动、区域协作、重大案件会商督办制度，形成覆盖危险废物产生、收集、 贮存、转移、运输、利用、处置等全过程的监管体系，加大打击故意隐瞒、偷放 偷排或违法违规处置危险废物违法犯罪行为力度。加快危险废物综合处置技术装
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：19.4 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
化学品物理危险性鉴定与分类管理办法（2013 年） （2013 年 6 月 24 日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过，2013 年 7 月 10 日国家安全生产监督管理总局令第 60 号公布） 第一章 总 则 第一条 为了规范化学品物理危险性鉴定与分类工作，根据《危险化学品安全管理条例》， 制定本办法。 第二条 对危险特性尚未确定的化学品进行物理危险性鉴定与分类，以及安全生产监督 管理部门对鉴定与分类工作实施监督管理，适用本办法。 第三条 本办法所称化学品，是指各类单质、化合物及其混合物。 化学品物理危险性鉴定，是指依据有关国家标准或者行业标准进行测试、判定，确定化 学品的燃烧、爆炸、腐蚀、助燃、自反应和遇水反应等危险特性。 化学品物理危险性分类，是指依据有关国家标准或者行业标准，对化学品物理危险性鉴 定结果或者相关数据资料进行评估，确定化学品的物理危险性类别。 第四条 下列化学品应当进行物理危险性鉴定与分类： （一）含有一种及以上列入《危险化学品目录》的组分，但整体物理危险性尚未确定的 化学品； （二）未列入《危险化学品目录》，且物理危险性尚未确定的化学品； （三）以科学研究或者产品开发为目的，年产量或者使用量超过 1 吨，且物理危险性尚 未确定的化学品。 第五条 国家安全生产监督管理总局负责指导和监督管理全国化学品物理危险性鉴定与 分类工作，公告化学品物理危险性鉴定机构（以下简称鉴定机构）名单以及免予物理危险性 鉴定与分类的化学品目录，设立化学品物理危险性鉴定与分类技术委员会（以下简称技术委 员会）。 县级以上地方各级人民政府安全生产监督管理部门负责监督和检查本行政区域内化学 品物理危险性鉴定与分类工作。 第六条 技术委员会负责对有异议的鉴定或者分类结果进行仲裁，公布化学品物理危险 性的鉴定情况。 国家安全生产监督管理总局化学品登记中心（以下简称登记中心）负责化学品物理危险 性分类结果的评估与审核，建立国家化学品物理危险性鉴定与分类信息管理系统，为化学品 物理危险性鉴定与分类工作提供技术支持，承担技术委员会的日常工作。 第二章 物理危险性鉴定与分类 第七条 鉴定机构应当依照有关法律法规和国家标准或者行业标准的规定，科学、公正、 诚信地开展鉴定工作，保证鉴定结果真实、准确、客观，并对鉴定结果负责。 第八条 化学品生产、进口单位（以下统称化学品单位）应当对本单位生产或者进口的 化学品进行普查和物理危险性辨识，对其中符合本办法第四条规定的化学品向鉴定机构申请 鉴定。 化学品单位在办理化学品物理危险性鉴定过程中，不得隐瞒化学品的危险性成分、含量 等相关信息或者提供虚假材料。 第九条 化学品物理危险性鉴定按照下列程序办理： （一）申请化学品物理危险性鉴定的化学品单位向鉴定机构提交化学品物理危险性鉴定 申请表以及相关文件资料，提供鉴定所需要的样品，并对样品的真实性负责； （二）鉴定机构收到鉴定申请后，按照有关国家标准或者行业标准进行测试、判定。除 与爆炸物、自反应物质、有机过氧化物相关的物理危险性外，对其他物理危险性应当在 20 个工作日内出具鉴定报告，特殊情况下由双方协商确定。 送检样品应当至少保存 180 日，有关档案材料应当至少保存 5 年。 第十条 化学品物理危险性鉴定应当包括下列内容： （一）与爆炸物、易燃气体、气溶胶、氧化性气体、加压气体、易燃液体、易燃固体、 自反应物质、自燃液体、自燃固体、自热物质、遇水放出易燃气体的物质、氧化性液体、氧 化性固体、有机过氧化物、金属腐蚀物等相关的物理危险性； （二）与化学品危险性分类相关的蒸气压、自燃温度等理化特性，以及化学稳定性和反 应性等。 第十一条 化学品物理危险性鉴定报告应当包括下列内容： （一）化学品名称； （二）申请鉴定单位名称； （三）鉴定项目以及所用标准、方法； （四）仪器设备信息； （五）鉴定结果；
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：14.3 KB 时间：2026-02-21 价格：¥2.00
危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（2011 年） 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》已经 2011 年 7 月 22 日国家安全生产监督 管理总局局长办公会议审议通过，现予公布，自 2011 年 12 月 1 日起施行。 第一章 总 则 第一条 为了加强危险化学品重大危险源的安全监督管理，防止和减少危险化学品事故 的发生，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品 安全管理条例》等有关法律、行政法规，制定本规定。 第二条 从事危险化学品生产、储存、使用和经营的单位（以下统称危险化学品单位） 的危险化学品重大危险源的辨识、评估、登记建档、备案、核销及其监督管理，适用本规定。 城镇燃气、用于国防科研生产的危险化学品重大危险源以及港区内危险化学品重大危险 源的安全监督管理，不适用本规定。 第三条 本规定所称危险化学品重大危险源（以下简称重大危险源），是指按照《危险化 学品重大危险源辨识》（GB18218）标准辨识确定，生产、储存、使用或者搬运危险化学品 的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。 第四条危险化学品单位是本单位重大危险源安全管理的责任主体，其主要负责人对本单 位的重大危险源安全管理工作负责，并保证重大危险源安全生产所必需的安全投入。 第五条 重大危险源的安全监督管理实行属地监管与分级管理相结合的原则。 县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门按照有关法律、法规、标准和本规定，对 本辖区内的重大危险源实施安全监督管理。 第六条 国家鼓励危险化学品单位采用有利于提高重大危险源安全保障水平的先进适用 的工艺、技术、设备以及自动控制系统，推进安全生产监督管理部门重大危险源安全监管的 信息化建设。 第二章 辨识与评估 第七条 危险化学品单位应当按照《危险化学品重大危险源辨识》标准，对本单位的危 险化学品生产、经营、储存和使用装置、设施或者场所进行重大危险源辨识，并记录辨识过 程与结果。 第八条 危险化学品单位应当对重大危险源进行安全评估并确定重大危险源等级。危险 化学品单位可以组织本单位的注册安全工程师、技术人员或者聘请有关专家进行安全评估， 也可以委托具有相应资质的安全评价机构进行安全评估。 依照法律、行政法规的规定，危险化学品单位需要进行安全评价的，重大危险源安全评 估可以与本单位的安全评价一起进行，以安全评价报告代替安全评估报告，也可以单独进行 重大危险源安全评估。 重大危险源根据其危险程度，分为一级、二级、三级和四级，一级为最高级别。重大危 险源分级方法由本规定附件 1 列示。 第九条 重大危险源有下列情形之一的，应当委托具有相应资质的安全评价机构，按照 有关标准的规定采用定量风险评价方法进行安全评估，确定个人和社会风险值： （一）构成一级或者二级重大危险源，且毒性气体实际存在（在线）量与其在《危险化 学品重大危险源辨识》中规定的临界量比值之和大于或等于 1 的； （二）构成一级重大危险源，且爆炸品或液化易燃气体实际存在（在线）量与其在《危 险化学品重大危险源辨识》中规定的临界量比值之和大于或等于 1 的。 第十条 重大危险源安全评估报告应当客观公正、数据准确、内容完整、结论明确、措 施可行，并包括下列内容： （一）评估的主要依据； （二）重大危险源的基本情况； （三）事故发生的可能性及危害程度； （四）个人风险和社会风险值（仅适用定量风险评价方法）； （五）可能受事故影响的周边场所、人员情况； （六）重大危险源辨识、分级的符合性分析； （七）安全管理措施、安全技术和监控措施； （八）事故应急措施； （九）评估结论与建议。 危险化学品单位以安全评价报告代替安全评估报告的，其安全评价报告中有关重大危险 源的内容应当符合本条第一款规定的要求。 第十一条 有下列情形之一的，危险化学品单位应当对重大危险源重新进行辨识、安全 评估及分级： （一）重大危险源安全评估已满三年的； （二）构成重大危险源的装置、设施或者场所进行新建、改建、扩建的；
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
中华人民共和国国家经济贸易委员会令 第 37 号 《危险化学品包装物、容器定点生产管理办法》已经国家经 济贸易委员会主任办公会议审议通过，现予公布，自 2002 年 11 月 15 日起施行。 国家经济贸易委员会主任 李荣融 二○○二年十月八日 危险化学品包装物、容器定点生产管理办法 第一章 总 则 第一条 为了加强危险化学品包装物、容器生产的管理，保 证危险化学品包装物、容器的质量,保障危险化学品储存、搬运、 运输和使用安全，根据《危险化学品安全管理条例》，制定本办法。 第二条 在中华人民共和国境内生产危险化学品包装物、容 器适用本办法。 第三条 本办法所称危险化学品包装物、容器（以下简称包 装物、容器）是指根据危险化学品的特性，按照有关法规、标准 专门设计制造的，用于盛装危险化学品的桶、罐、瓶、箱、袋等 包装物和容器，包括用于汽车、火车、船舶运输危险化学品的槽 罐。 第四条 国家安全生产监督管理局负责全国危险化学品包 装物、容器定点生产的监督管理；省、自治区、直辖市人民政府 经济贸易主管部门或其委托的安全生产监督管理机构（以下简称 发证机关）负责本行政区域内包装物、容器定点生产的监督管理， 并审批发放危险化学品包装物、容器定点生产企业证书（以下简 称定点证书）。
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危险化学品经营许可证管理办法（2015 年） （2012 年 7 月 17 日国家安全监管总局令第 55 号公布，2015 年 5 月 27 日国家安全监管 总局令第 79 号修正） 第一章 总 则 第一条 为了严格危险化学品经营安全条件，规范危险化学品经营活动，保障人民群众 生命、财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》，制 定本办法。 第二条 在中华人民共和国境内从事列入《危险化学品目录》的危险化学品的经营（包 括仓储经营）活动，适用本办法。 民用爆炸物品、放射性物品、核能物质和城镇燃气的经营活动，不适用本办法。 第三条 国家对危险化学品经营实行许可制度。经营危险化学品的企业，应当依照本办 法取得危险化学品经营许可证（以下简称经营许可证）。未取得经营许可证，任何单位和个 人不得经营危险化学品。 从事下列危险化学品经营活动，不需要取得经营许可证： （一）依法取得危险化学品安全生产许可证的危险化学品生产企业在其厂区范围内销售 本企业生产的危险化学品的； （二）依法取得港口经营许可证的港口经营人在港区内从事危险化学品仓储经营的。 第四条 经营许可证的颁发管理工作实行企业申请、两级发证、属地监管的原则。 第五条 国家安全生产监督管理总局指导、监督全国经营许可证的颁发和管理工作。 省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门指导、监督本行政区域内经营许可 证的颁发和管理工作。 设区的市级人民政府安全生产监督管理部门（以下简称市级发证机关）负责下列企业的 经营许可证审批、颁发： （一）经营剧毒化学品的企业； （二）经营易制爆危险化学品的企业； （三）经营汽油加油站的企业； （四）专门从事危险化学品仓储经营的企业； （五）从事危险化学品经营活动的中央企业所属省级、设区的市级公司（分公司）。 （六）带有储存设施经营除剧毒化学品、易制爆危险化学品以外的其他危险化学品的企 业； 县级人民政府安全生产监督管理部门（以下简称县级发证机关）负责本行政区域内本条 第三款规定以外企业的经营许可证审批、颁发；没有设立县级发证机关的，其经营许可证由 市级发证机关审批、颁发。 第二章 申请经营许可证的条件 第六条 从事危险化学品经营的单位（以下统称申请人）应当依法登记注册为企业，并 具备下列基本条件： （一）经营和储存场所、设施、建筑物符合《建筑设计防火规范》（GB50016）、《石油 化工企业设计防火规范》（GB50160）、《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156）、《石 油库设计规范》（GB50074）等相关国家标准、行业标准的规定； （二）企业主要负责人和安全生产管理人员具备与本企业危险化学品经营活动相适应的 安全生产知识和管理能力，经专门的安全生产培训和安全生产监督管理部门考核合格，取得 相应安全资格证书；特种作业人员经专门的安全作业培训，取得特种作业操作证书；其他从 业人员依照有关规定经安全生产教育和专业技术培训合格； （三）有健全的安全生产规章制度和岗位操作规程； （四）有符合国家规定的危险化学品事故应急预案，并配备必要的应急救援器材、设备； （五）法律、法规和国家标准或者行业标准规定的其他安全生产条件。 前款规定的安全生产规章制度，是指全员安全生产责任制度、危险化学品购销管理制度、 危险化学品安全管理制度（包括防火、防爆、防中毒、防泄漏管理等内容）、安全投入保障 制度、安全生产奖惩制度、安全生产教育培训制度、隐患排查治理制度、安全风险管理制度、 应急管理制度、事故管理制度、职业卫生管理制度等。 第七条 申请人经营剧毒化学品的，除符合本办法第六条规定的条件外，还应当建立剧 毒化学品双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本账等管理制度。 第八条 申请人带有储存设施经营危险化学品的，除符合本办法第六条规定的条件外， 还应当具备下列条件： （一）新设立的专门从事危险化学品仓储经营的，其储存设施建立在地方人民政府规划 的用于危险化学品储存的专门区域内； （二）储存设施与相关场所、设施、区域的距离符合有关法律、法规、规章和标准的规 定；
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危险化学品重大危险源辨识记录 序号 单元名称 危险化学 品名称 存在量 t 临界量 校 正 系 数β1 危险化学 品名称 存在量 t 临界量 校 正 系 数β2 暴 露 人 员数量 校正系统 α R 值 重大危险 源等级 例：某氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜，厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人； 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2（台）×100m3×0.85（充装系数）×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1（台）×5000m3×0.85（充装系数）× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险化学品重大危险源 附件 4 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称（盖章） 重大危险源单元名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产（储存）规模 位于工业（化工）园区 □是 （园区名称） □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况（m） 厂区边界外 500 米范围内的单位或设 施及人数情况 近三年内危险化学品事故情况
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登康口腔护理用品股份有限公司岗位说明书 一、岗位标识信息 分析日期：2002 年 10 月 29 日 岗位名称：设备管理兼安全 隶属部门：设备环保科 岗位编码： 直接上级：设备环保科科长 工资等级： 直接下级：车间设备管理员及维修人员 可轮换岗位：无 下级人数： 二、岗位工作概述 负责公司生产设备管理工作,确保生产设备满足生产要求；负责公司安全管 理工作，确保生产正常进行；对外协调工作。 三、工作职责与任务 （一）负责公司生产设备管理工作,确保生产设备满足生产要求； 1、负责公司设备管理工作,包括新增设备选型、新增设备开箱验收、新增设 备移交、设备维护与保养管理、留用设备管理、设备报废； 2、负责公司设备润滑管理工作； 3、负责制订设备管理制度和设备技术标准； 4、负责编制设备年度检修计划和设备年度新增计划； 5、负责组织公司年度小改小革及合理化建议的收集和初评； 6、对车间设备管理员和维修人员进行技术培训； 7、负责审核、签订职责范围内的各类合同； （二）负责公司安全管理工作，确保生产正常进行。 1、协助公司领导，认真贯彻执行安全法规制度； 2、汇总和审查安全技术措施计划，督促有关部门按期执行； 3、负责制定和修改公司安全生产管理制度； 4、组织和协助有关部门制定和修改安全技术操作规程； 5、对安全生产进行检查和提出整改方案，督促有关部门按期整改； 6、负责总结和推广安全生产的先进经验； 7、负责对公司员工进行安全生产的宣传教育； 8、指导生产班组安全员工作； 9、参加审查新建、改建、扩建和大修的设计计划； 10、参加工程的验收和试运转工作； 11、负责安全事故的调查和处理，并进行伤亡事故的统计、分析和报告，协 助有关部门提出防止事故的措施，督促有关部门按期实施； 12、负责公司压力容器及安全阀的管理工作； （三）对外协调工作 1、与重庆轻纺控股（集团）公司、安全生产监督管理局、特检中心、交警队、 技术监督管理局等政府部门保持联系，争取在工作中得到他们的支持。 （四）完成上级委派的其他任务。 四、工作绩效标准 （一）设备完好率、设备利用率、设备停机率达到设备二级管理标准； （二）根据公司发展的需要，合理的、按期的完成各项设备管理工作； （三）能及时妥善处理设备的紧急事故，保证满足公司生产要求； （四）设备帐、物、卡一致； （五）能及时妥善处理各种安全事故，维护公司利益； （六）定期进行安全检查； （七）压力容器、安全阀合格； （八）完成上级主管部门的各类报表； 五、岗位工作关系 （一）内部关系 1．所受监督： 接受公司设备环保科科长监督； 2．所施监督：在设备管理方面对车间设备管理人员和维修人员实施监督； 在安全管理方面对班组安全员实施监督； 3．合作关系： 与公司其他所有部门发生协作关系。 （二）外部关系 1．与重庆轻纺控股（集团）公司、安全生产监督管理局、特检中心、交警队、 技术监督管理局等部门发生联系、 六、岗位工作权限 （一）对有关设备管理的人和事提出考核意见； （二）对有关安全管理的人和事提出考核意见； （三）对车间设备管理人员和维修人员工作的监督权； （四）对班组安全员工作的监督权； （五）对设备生产厂家的选择建议权； （六）对安全事故的处理权； （七）对设备更新、报废的建议权； 七、岗位工作时间 在公司制度规定时间内工作，周六需要加班，有时周日也加班。 八、岗位工作环境 70%时间在室内工作；温度、湿度适宜；无噪音、无粉尘等污染；照明条件 良好；30%的时间在外和车间现场。 九、知识及教育水平要求 （一）熟悉设备管理条例和安全生产法； （二）具有机械、电气方面的专业知识； （三）懂得安全等方面的知识； （四）具备一般管理常识；
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