1 目 录 第一章 总则 第二章 绩效管理考核对象 第三章 薪资构成和考核指标 第四章 绩效管理考核细则 第五章 绩效管理考核实施程序 第六章 绩效管理考核办法原则 第七章 附则 2 第一章 总则 第一条 为适应集团变革的需要，集团生产运营部依据生产 运营架构重组运作模式，结合人力资源部推行绩效考核 办法，制定了生产运营部所属经理级以上人员的绩效管 理考核办法，确定经理级以上人员岗位的关键指标和权 重，量化绩效管理程序。 第二条 规范生产运营部各岗位名称、薪资类型及比重，确 保各层级生产人员工作绩效奖金与个人的业绩直接挂 钩。本方案执行后，在保证固定收入的同时，通过对个 人的业绩表现，考核评定领取绩效奖金。 第三条 本《办法》为半年及年度考核，主要依据其绩效指 标达成情况予以评定。 第四条 年终绩效奖金根据考核评定结果，结合集团公司业 绩和个人年度综合考评结果予以确定。 第二章 绩效管理考核对象 第五条 本《办法》适用范围：省外生产运营总经理、生产 分部总经理、技术部总经理、质量管理部总经理、省外 生产公司总经理、工厂经理、技术部设备经理、技术部 电气经理、质管部质量控制处经理、质量管理处经理、 质量中心检验室经理、生产公司供应链经理、办公室经 理、质管主任及行政经理。 第六条 生产分部工厂经理、质检主任日常绩效管理由生产 分部总经理负责；省外生产公司工厂经理、供应链经理、 办公室经理、质检室主任日常绩效管理由省外生产公司 总经理负责，设备经理、电气经理日常绩效管理由技术 部总经理负责；质量控制处经理、质量中心检验室经理、 质量管理处经理由质量管理部总经理负责；省外生产公
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上海市电力公司市区供电公司 生产性固定资产专职行为规范考评表 行为规范（非班员类）评分标准 被考核人姓名：孙治平 部门：设备运行部 岗位：生产性固定资产专职 考核人姓名： *** 部门：设备运行部 岗位：变电主管 考核期限：从 2004 年 11 月 至 2005 年 4 月 评分等级 评分项目 1 分 2 分 3 分 4 分 5 分 工作量 以下只要具有 1 项即成立： 1、正常情况下， 当月完成工作量 ＜3 分栏工作量的 95%以下，工作不 主动； 2、台帐资料混乱， 造成后果； 3、固定资产造成 严重流失（归类错 误）； 以只要具有 1 项即 成立： 1、正常情况下，完 成 3 分 栏当 月 工作量的≤95% 2、工作存在不积极 主动现象； 3、固定资产不及时 增资产，造成部分 资产流失； 正常情况下按时保质保量完 成以下工作： －按时完成当月的变压器月 报工作。和各类上报报表正确 性并符合上级要求。 －审定，督促相关班组（站） 变压器资料的及时性和准确 性。 －根据生产计划,督促相关班 组（站）负责完成对变压器大、 小修计划的实施。 －根据代工、业扩、更改、大 修等工程需求，按时落实变压 器货源。保证设备按时到位。 －按时完成变压器计算机管 在 3 分基础上，额外完 成上级布置各项任务； 额外完成部室之间的 协助工作。对固定资产 增资和变压器管理上 有建设性创造。 在 4 分的基础上，完 成累计额外工作量在 7 个工作日以上；工 作出色分公司、运行 部二级领导满意。
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生产流程 1. 目的 控制 SMT 部品质，监督 SMT 部员工作业。 2. 适用范围 适用于 SMT 部生产。 3. SMT 部生产流程/职责和工作要求 流程 职责 工作要求 相关文件/记 录 SMT 操 作 员 技术人员 SMT 操 作 员 IPQC 操作 员 技术人员 SMT 操 作 员 检查来料空 PCB，焊盘是否压伤、划伤、 变形，并用抹布清扫空 PCB 板上的灰 尘及杂质。 调试机器； 手刮 PCB 时，双手均匀用力,平缓刮动， 尽量达到 40mm/s 的速度； ——自主检查红胶 PCB，无偏位、漏刮胶 水，胶水过多（溢胶）； ——自主检查锡浆 PCB, 是否连锡、少锡、 偏位。 按产量的 10%进行抽检，并记录。 调试机器； 同IPQC或领班按排位表认真核对物料； ——依照相应排位表排料，换料并登记； 《 SMT 部 品 质 日报表》 《 SMT 工 作 人 员 换 料 登 记 表》、 《 SMT 部 生 产 运行每日记录 表》 《 SMT 部 品 质 PCB 空板 胶水（印刷胶水、点胶） 锡浆（印刷锡浆） 贴 片 开 始 抽检 Y 清洗 PCB N 维修 抽检 N Y IPQC 操作 员 ——检查 FEEDER 锁扣是否锁紧，卡盖是 否卡位。 按产量的 10%进行抽检，并记录。 日报表》 流程 职责 工作要求 相关文件/记 录 PQC 操作 员 工艺技术 员 IPQC 操作 员 PQC 操作 员 目测元件是否有错、漏、移位、极性元 件反向； ——必须戴静电手环。 检查炉温设置； ——每周用仪器测量炉温。 按产量的 10%进行抽检，并记录。 准备装板箱，清洁、整理台面； ——目检 CHIP 元件外观不良，如空焊、 短路、漏件、极性元件反向； ——检查完毕的 PCBA 作好相应的标记； ——必须戴静电环。 《炉温工艺曲 线图》 《 SMT 部 品 质 日报表》 《QA 日报表》 炉前目检 回流焊 (胶水固化) (锡浆熔化) Y N 修理 抽检 炉后目检及包装 抽检 Y N
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：57 KB 时间：2026-02-15 价格：¥2.00
目 录 1 总体特征及制造主文件数据................................................4 1.1 主要特征： .................................................................4 1.2 集成的应用程序模块...................................................4 1.2.1 企业资源管理模型...............................................4 1.3 公司结构.....................................................................5 1.3.1 跨工厂计划..........................................................6 1.3.2 组织层.................................................................6 1.4 跨公司业务流程 ..........................................................7 1.5 用应用程序连接授权（ALE）分布式处理 ...................7 1.5.1 分布式主文件数据...............................................8 1.6 支持多种语言..............................................................8 1.7 制造主文件数据 ..........................................................8 1.8 主要特征： .................................................................8 1.9 R/3的主文件数据.........................................................9 1.9.1 单一数据来源......................................................9 1.9.2 处理主文件记录 ..................................................9 1.9.3 主文件记录匹配码（matchcode） ................10 1.9.4 更改记录 ...........................................................10 1.9.5 物料及产品主文件记录 .....................................10 1.9.6 主文件记录画面 ................................................10 1.9.7 物料主文件数据的组织结构 ..............................10 1.9.8 维护工具 ...........................................................11 1.9.9 系统客户化........................................................11 1.10 供应商主文件及采购信息数据 ................................11 1.11 R/3分类系统............................................................11 1.11.1 分类特性 .........................................................12 1.11.2 多层次分类等级 ..............................................12 1.11.3 分配分类及查找对象 .......................................13 1.11.4 BOM（物料清单） ..........................................13 1.11.5 BOM的有效期..................................................13 1.11.6 BOM报告功能..................................................14 1.11.7 BOM维护功能..................................................14 1.11.8 BOM项目.........................................................14 1.11.9 合成BOM........................................................15 1.12 工艺路线及工作中心...............................................16 1.12.1 工艺路线 .........................................................16 1.12.2 工序 ................................................................16 1.12.3 分配资源到工艺路线 .......................................17 1.12.4 参考工序集......................................................17 1.12.5 单位时间产量工艺路线 ...................................18 1.12.6 工艺路线应用范围...........................................18 1.12.7 工作中心 .........................................................18 1.12.8 工序/阶段........................................................19 1.12.9 配方主文件的功能...........................................19 1.13 生产资源及工具（PRTs）........................................20 1.14 计算机辅助工艺设计（CAPP）..............................20
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：417 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
生产管理部岗位设置汇总 一．生产管理部 1.部长：孙旭清 职责：负责生产管理部的日常管理工作，保证生产的正 常运转和及时供货。 2.副部长：张幸福 职责：协助部长工作，做好分管的设备管理工作。 3.计划员：罗志祥、刘德峰、郁建国、胡礼国 职责：负责制定、落实、检查生产计划的执行，合理调 度分管的产品，保证及时供货。 4.定额核算员：张念和 职责：负责产品工时定额的管理和核算，外协定额的管 理和核算工作。 5.外协管理员：姚大述 职责：负责外协计划的安排和执行， 6.工艺员：童国钰 职责：负责新产品新工艺的制定和执行，协调处理生产 过程中出现的重大问题。 7.仓库保管员：严葛琴、吴国琴、孙家林、朱传祜 职责：负责零部件的保管、收发工作，对库内产品做好 防护工作，按时提供报表，保证帐、卡、物相符。 8.设备管理员：刘安朝、李强 职责：负责设备的日常管理，督促、检查设备使用，保 证设备正常运转。 9.机修班班长：任世民 职责：带领机修工做好设备维修，按计划做好设备大修， 保证设备正常运转。 10.机修工：方方、曹斌、潘志军 职责：做好设备修理工作。 11.电工班班长：姚轶 职责：负责公司用电管理，保证供电正常，带领电工做 好电房值班工作，负责电器维修工作。 12.电工：张宏兵、王凯、朱洪 职责：负责电房值班，做好电器维修工作。 13.空压站管理员：魏敏 职责：负责空压机的日常管理，保证供气正常及气站安 全运行。 二.下料车间 1.主任：孙玉忠 职责：负责板材下料、光电下料、激光下料、锯床下料 的管理工作，保证供料及时。 2.下料管理员：李华俊 职责：协助主任做好下料管理，负责激光下料的联系、
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2026-02-18 价格：¥2.00
订单式生产流程 流程描述 客帐部随时根据需求（如出口香港的订单）向生产部下销售订单，生产部将销售订 单转换生产计划，供应部按销售订单量采购包装材料，材料合格后在周生产计划排产。 相关岗位职责分工 南山生产中心： 生产总监 生产部： 计划主管 制定生产计划、周生产计划 供应部： 制定包材采购订单 流程详述 1． 客帐部下达特殊客户以及香港分部销售订单量，生产计划主管确认现有包装材料库存情 况，按有料先排、无料预期排产的原则，制定出该订单的生产计划； 2． 生产计划交生产总监审批，审批后由计划主管下发供应部、客帐部、市场部、储运部等 相关部门。 3． 调整周生产计划，下达批包装记录； 4． 如果仓库不缺料，按批包装记录执行生产。 5． 如果包材缺料，供应部根据包装材料库存情况，及时组织采购包装材料。材料入库合格 后，生产计划主管及时排入周生产计划，执行生产。 6．生产完工后，经检验合格收货入库。 开始 1.销售订单 2.包装材料日报表 3.生产计划订单 4.生产 总监审批 5.生产计划 7.采购计划 8.包材入库合格 14.生产完工检验入 库 结束 合格 客帐部 生产部 生产总监 供应部 支持性文件 6.包材是否缺料 11.生产计划下达批 包装记录 是 9.周生产计划排产 储运部 10.调整周生产计划 12.包材备料 发料 13.按批包装记 录复核批号、品 名、编码、数量 《生产计划编 制规程》 单据/报表 1．《包装材料日报表》 2． 《批包装记录》 3． 《周生产计划》 问题分析 时有因要货时间短，急出货，材料采购周期太短，不能产出 送检，而影响
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重复生产的期终结算 您在记帐期间结束时执行下列作业： 1. 计算一般附加费。 2. 计算在产品。 3. 计算废品和差异。 4. 执行结算。 在记帐期间结束时，正确的程序取决于您是否正在使用成本对象 层次。 · 如果您正只使用运行计划标题，则这些作业被执行并参考个 别运行计划标题， 您为工厂中所有实施计划标题计算一般附加费、在产品、废 品和差异。然后 您结算此数据。 · 如果您已在层次中将运行计划标题归组，便在产品成本控制 的客户化设置中 定义层次在记帐期间结束时将如何处理。 层次中的成本对象标识的成本对象种类决定是否您能分配实 际成本。 成本对象层次：成本分配的程序 如果您想向个别产品分配为成本对象标识发生的实际成本，您必 须执行下列内容： 1. 向被分配至层次的费用单分配为成本对象层次发生的实际成 本。 当您开始分配时，系统与每一成本要素的目标成本成比例地 向生产费用单或 产品成本收集器分配为成本对象层次的个别结点输入的实际 成本。 利用生产的物料的标准成本估算和在各自期间被发送至存货 的数量计算每一 成本要素的目标成本。产品间的等据以此方法计算的目标成 本而创建。不能 被分配至生产成本收集器、生产费用单或加工费用单上的成 本要素的实际成 本被分配至使用目标成本形式选择的成本对象组。 分配的实际成本写入层次中的运行计划标题、生产费用单或 加工费用单，并且 当费用单被结算时，必须结算至存货。 另请参阅： 实际成本分配和汇总
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：77 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
生产调度例会管理规定 1. 目的 加强沟通，及时协调处理生产运作过程中出现的问题，提高会议 质量。 2. 范围 本规定适用于集团生产管理系统。 3. 职责 3.1 生产管理部负责会务准备、会议记录、会议纪要和会议精神 的落实等。 3.2 生产副总裁负责会议的主持。 4. 工作过程和方法 4.1 会议时间 集团生产调度例会安排在每月 3 日，节假日顺延。当因 故改期时，生产管理部应提前通知到会人员，并另行通知开 会时间。 4.2 会议地点 集团办公楼会议室 4.3 会议主持人 生产副总裁 4.4 到会人员 生产副总裁、总工程师、生产管理部经理、技术研发部经 理、各生产厂长、下属公司经理、营销中心经理等。 4.5 会议要求 ① 到期准时参加，不每次通知。 ② 不得无故缺席、迟到、早退、随意进出和接听电话。 ③ 发言人员会前要做好准备，言语要简练、要有统计、分 析，用数据说话。 ④ 到会人员认真听讲，做好笔记。 4.6 会议内容 ① 生产管理部汇报上次调度会议布置工作的完成情 况，通报未完成事项。 ② 生产副总经理询问责任单位未完成事项的原因、协 调解决存在的问题，限期完成。 ③ 生产管理部通报公司本月生产运作各方面情况，提 出存在问题和改进建议。 ④ 各部门和生产单位汇报本单位主要任务指标完成 情况，提出存在问题、改进方案或需要协调的事项。 ⑤ 生产副总裁点评本月主要工作成绩和存在问题，协 调各单位提出的问题，布置各项工作和下月生产任 务，明确责任人、进度要求。 4.7 会议纪要 ① 生产管理部整理会议记录，形成《生产调度例会纪 要》，经主管副总审核，发送相关人员。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2026-02-20 价格：¥2.00
工业企业生产经营 1、企业主要产品及工艺 （1）主要产品业务简介 产品种类 主要用途 实际产量 产 能 防腐木枕 铁路轨下基础 15.4 万立方米 45.2 万立方米 混凝土轨枕 铁路轨下基础 110 万根 200 万根（含各型枕） 弹条扣件 铁路轨道紧固 167.4 万套 450 万套 水泥及商品熟料 建筑、水泥厂 67.1 万吨 62.5 万吨 竹胶板 建筑模板、板材 1.9 万立方米 2.8 万立方米 （2）生产流程图 防腐木枕流程图（见表一）。 混凝土轨枕流程图（见表二）。 弹条扣件（含弹条、挡板、螺纹道钉）流程图（见表三）。 水泥流程图（见表四）。 竹胶板流程图（见表五）。 2、市场竞争分析 （1）国内企业间的竞争 A.主要竞争对手及估计其市场占有率、市场区域 竞争对手 市场占有率 市场区域 防腐木枕（总公司企业市场占有率 75%左右） 1.苏家屯区木材防腐厂 6% 沈阳铁路局 2.德阳轨枕厂 6% 成都铁路局 3.天津武铁防腐厂 3% 北京铁路局 4.沈阳铁路工务器材宽甸木材防腐厂 3% 沈阳铁路局 5.兰州工务木材防腐厂 2% 兰州铁路局 6.其它小防腐厂 5% 全国 混凝土轨枕（总公司企业供应范围内的市场占有率50%左右， 以下为主要竞争对手占区域市场比率） 1.北京市丰怀轨枕有限公司 25% 北京铁路局 2.房山桥梁厂 25% 北京铁路局 3.河南汝州轨枕厂 25% 郑州铁路局 4.谷城桥梁厂 15% 郑州铁路局 5.咸阳轨枕厂 10% 郑州铁路局 弹条扣件（总公司企业市场占有率 20%左右） 1.巢湖铸造股份有限公司 10% 全国 2.郑州铁路利达公司 10% 全国 3.其它企业 10% 全国 4.各铁路局下属工务器材、配件厂 50% 全国
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：98.5 KB 时间：2026-02-20 价格：¥2.00
加工生产中的期末结算 在会计期间的末期执行以下作业： 1. 您计算一般费用。 这样可计算满足以下条件的每个加工订单的一般费用 百分比： - 订单必须具有一个有效的成本核算表。 - 如果成本核算表是指一个一般费用代码，那么一般 费用代码被输入到 订单，并与物料主记录的成本核算视图中的一般费 用组相连接。 也请参阅： 一般费用 加工生产中的一般费用 2. 您开始 WIP 计算。 这样为每个有一个有效的结果分析代码的加工订单倒 退计算在产品。 有两种计算 WIP 的方法： - 您可以用迄今为止产生的实际成本评估在产品。 只要订单状态不是“已交付的”，在产品将会在已产 生的实际成本金 额中被创建-减去部分交付的贷项记帐-然后被写到 结果分析成本要 素下的订单中。 一旦费用订单状态被设置为“已交付的”，就不再有 在产品可以被创 建了。对于已被交付的订单，WIP 计算取消在先前 期间被计算的在产 品。在此点之后每个订单的在产品为零。 - 您可以用物料的标准成本估计来评估具有计算的计 划成本的在产品。 只要一个完成确认为订单被输入在该期间，就以迄 今为止所确认的操 作或阶段为基础来计算在产品。WIP 计算用操作或 阶段的计划成本在 PP 系统中评估输入到完成确认中的产量。已计划 的成本用所生产物料 的标准成本估计来计算。 对于已交付的订单，所确认操作的在产品被立即取 消。对于还没有交 付的订单，在产品被写到结果分析成本要素下的订 单中。 在产品在成本要素类型 31 的次要成本要素，即所谓
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2026-02-22 价格：¥2.00
重复生产中的成本对象 在重复生产中，可为下列成本对象收集和分析成本： · 运行计划标题 · 物料 · 成本对象层次 运行计划标题 运行计划标题含有整个扩展时间期间内在生产线上生产相同物 料所需的所有信 息。运行计划标题确定 · 在指定时间内生产哪些物料 · 哪一备选 BOM 是反冲的基础 · 哪一备选工作程序是对报表点数量确认的基础 · 物料被发送至哪一存储地点 ¾ÙÀý 重复生产中的成本对象控制：示例 您为在物料主记录中为重复生产中使用的每一物料输入一个重 复生产参数文件。 您使用重复生产中的费用单类型来确定重复生产如何被执行。您 有下列选项： · 采用部分费用单的运行计划标题 部分费用单被归集为一个系列，生产费用单为部分费用单生 成。成本对象 控制在生产费用单基础上被执行。欲寻关于使用生产费用单 的成本对象控 制的信息， 参考 订单相关的生产的成本对象控制. R/3 系统从版本 2.1 起支持此功能。 · 采用自动创建的生产成本收集器的运行计划标题 为物料的每一生产形式创建一个运行计划标题。当您创建运 行计划标题时， 系统自动创建生产成本收集器。实际成本在生产成本收集器 上被收集， 并在期间结束时结算。 R/3 系统从版本 2.2 起支持此功能。 · 采用人工创建的生产成本收集器的运行计划标题。 为物料的每一生产形式创建一个生产费用单。您人工创建重 复生产的生产成 本收集器。实际成本在生产成本收集器上被收集并在期间结 束时被结 算至存货。在此有两种可能：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：89 KB 时间：2026-02-23 价格：¥2.00
结算一项生产订单 在执行结算时，生产订单发生的成本结转至一个或多个 接收对象（例如将生产 的物料或一项销售订单）。系统自动创建对应分录以释放 生产的成本订单（贷 项记录）。 生产订单是如何结转取决于生产类型： · 在订单相关的生产中，生产订单贷记每个货物收据。 此贷项记录在订单中 被更新。收到最后一批货物收据之后，系统在期末进 行结算以保存订单发 生的实际成本与交付仓库的估算成本差异。 · 在重复制造中，您可以使用与成本对象层次结构相关 的生产订单。把每个 产品记录生产订单的贷方。在会计期末，结算系统以 保存订单实际发生的 成本与交付仓库的估算成本之间的差异。 · 在与销售订单相关的生产或工程订单中，您可以为客 户订购的物料生产应 用生产订单。在此种情况下，生产的物料不交付未命 名的仓库而是交付销 售订单仓库或项目仓库。在财务会计模块 1 中不计算 货物的运输，当您结算 模块 1 时，总订购的成本转入销售订单项目或者 WBS 要素。 另参阅： 有关订单生产中的货物收据 重复制造的期终结算 销售订单相关生产中的期末结算 工程订单的期终结算 CO 结算 在与订单相关生产中的结算 在与订单相关的生产中，生产的贷项记录随着每项货物 收据而产生。结算用于： · 使订单余额为零 · 传送并保存货物收据的原始仓库评估和发生的实际成 本之间的差异。 依据物料的价格控制，结算产生以下记录： · 如果在物料主记录中设置价格控制标识 S ，系统把实 际发生的成本与货物 发票的贷项记录之间的差异记入价格差异科目中。移
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33.5 KB 时间：2026-02-23 价格：¥2.00
别克护套（碰撞套）试生产过程控制计划 编制:刘仁山 审核： 批准： 日期：2002.6.26 控 制 计 划 第 1 页 ,共 3 页 样件 √ 试生产 生产 控制计划编号 BK02 主要联系人/电话 刘仁山/021-58374291 编制日期: 2000-3-13 修订日期: 2002-10-9 零件号/最新更改水平 10276595/011097 核心小组 姜清波 马青华 王亚萌 王家银 顾客工程批准/日期 零件名称/描述 别克护套（碰撞套） 供方/工厂批准/日期 顾客质量批准/日期 供方/工厂 上海凯众聚氨酯有限公司 供方代号 其它批准/日期 其它批准/日期 特性 方 法 样 本 过程 编号 过程名称/ 操作描述 生产 设备 编 号 产品 过程 特殊 特性 分类 产品/过程 规范/公差 评价测 量技术 容 量 频 率 控制 方法 反应 计划 05 原料接收 1 数 量 标 识 外包装 采购合同 目测 100% 每批 检查、验证 隔离 标识 通知采购员 1 硬度 B 邵 A87±5 邵 A 硬度计 2 拉伸强度 B ≥10MPa 3 断裂伸长率 B ≥100% 材料试验机 4 撕裂强度 B ≥90KN/m 材料试验机 5 压缩变定 B ≤70% 压缩变定试验装置 (22h/70℃) B 硬度变化≤15 点 B 拉伸强度变化≤-20% 6 耐热性 B 断裂伸长率变化≤-40% 高 温 烘 箱 （ 100℃ /70h） B 硬度变化 0～-20 点 B 拉伸强度变化≤-45% B 断裂伸长率变化≤-45% 10 原料检验 7 耐油性 B 体积变化 0～35% 高温烘箱 （ASTM Oil No.3 100℃/70h) 2 次 每年 原材料 检验报告 隔离、标识 通知采购员 1 混合比 树脂:色母=100:1(Wt) 精度 0.05Kg 磅秤、 0.1g 精度电子天平 15 原料准备 混料 机 2 混合时间 1-3min 定时计 1 次 每次 配料加料记 录-Ⅱ 重新配料
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：104 KB 时间：2026-02-23 价格：¥2.00
梅钢 ERP 环境下生产管理 梅钢 ERP 产销系统上线后，随着公司业务流程再造，生产管理实行集中一贯制，合同管理和生产计 划编制模式与上线前相比有很大区别，文章主要探讨了如何在 ERP 系统环境下进行生产管理。 梅钢 ERP 产销系统经过近两年的建设，于 2004 年 10 月 20 日产销系统和炼 钢 L3 系统开始上线，10 月 28 日热轧 L3 开始上线。ERP 产销系统上线后， 梅钢热轧产品合同从签约、生产、交货到结算全而实现计算机化。另外 ERP 产销系统上线后，生产管理方式与以前相比发生了很大的变化，ERP 环境下 的生产管理主要包括合同管理、计划管理与存货管理 3 部分，现主要探讨如 何在新的模式下进行生产管理。 1 合同管理 1.1 按合同组织生产 产销系统生产管理的核心理念是严格按合同组织生产，有一整套合同管 理理论。按合同组织生产，就是百分之百的按用户的需求组织生产，实现从 合同签约、生产、交货到结算的一贯合同管理业务流程。梅钢 ERP 产销系统 上线后严格贯彻按合同组织生产，生产组织完全以合同为主线，围绕合同进 行。在新的生产管理体制下，借助 ERP 强有力的网络平台，合同兑现率不断 提高(见表 1) 说明了 ERP 产销系统的管理理念是严格按合同组织生产，所有合同管理 的方法也是以有利于提高合同兑现率来设计进行的。 1.2 合同管理的主要内容 包括合同处理、合同计划、合同归并、材料转用充当、材料申请、准发 资源管理、合同跟踪 7 部分。其核心是全自动的合同处理。以及实时动态的 合同跟踪管理技术管理模块的关系见图 1。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：157 KB 时间：2026-02-24 价格：¥2.00
青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.07 修 改 状 态 0 生 产 和 服 务 提 供 控 制 程 序 页 数 1 / 7 1 目的 为了对生产和服务提供过程中影响质量的环节和因素 进行控制，确保在受控条件下进 行生产和服务提供，公司制定并执行《生产和服务提供控 制程序》。 2 范围 本程序规定了精制一水柠檬酸、精制无水柠檬酸、精 制柠檬酸钠和苹果酸钠等产品生产和服务提供过程的策 划和实施。 3 职责 与生产提供有关过程的策划及控制由生产部负责组织 实施。 3.2 与服务提供有关过程的策划及控制由营业部负责组 织实施。 4 程序要求 4.1 生产和服务提供的策划 4.1.1 生产部会同品保部、工程部、营业部对生产提供过程 的受控条件进行策划。 4.1.2 营业部会同品保部对服务提供过程应有的受控条件 进行策划。 4.1.3 生产和服务提供的受控条件包括： a、 确定并得到生产和服务提供过程关于产品特性的 表述； b、 作业标准的制定。 c、 生产过程控制，包括：生产计划的制定，操作人员 的要求，工艺操作控制，原材料的管理，生产环境控 制，安全控制等。 d、 使用适宜的设备； e、 确定、获得和使用必要的监视和测量装置； f、 对生产和服务过程实施监视和测量； g、 产品的交付以及交付后的活动。 青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.07 修 改 状 态 0
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：68 KB 时间：2026-02-26 价格：¥2.00
重复生产中的实际记帐和分配 运行计划标题：收货 为了将实际成本记入运行计划标题，您输入指定生产的数量的货 物收据。当您输 入此数据时 ，系统执行下列步骤： · 成本估算中的内部作业计划值被确认为实际值。在重复生产 参数文件中，您 指定系统是否 - 不应记入任何作业，或 - 应将标准作业记入生产成本收集器 如果标准作业被记帐，一个内部成本分配在下列信息基础上 执行： - 使用的作业量基于生产的物料的当前标准成本估算中的数 量结构来确定。 不分解工作程序。 您不能进行任何改变。 - 根据评估变式从成本中心会计核算中取得每一作业类型的 当前作业价格。 通过实际成本的核算变式选择评估变式。通过生产成本收 集器的费用单 类型选择实际成本的核算变式。 · 物料构件被反冲。为确定使用的物料组件，系统在记帐日期 或通过修订等级 分解当前 BOM。您可改变建议的物料组件或加入更多的物料 组件。 · 物料的货物收据被记帐。在此记帐基础上成本被分配至存货。 实际成本在生产成本收集器上被更新并且在期间结束时可被结 算至存货。 ¾ÙÀý 您向存货发送 500 吨。基于 1000 吨创建产品的标准成本估 算。假定生产 1000 吨的参考时间是 100 分钟。为生产 500 吨，作业分配 按 50 分钟执行。 此作业类型的作业价格是每分钟 30 美元。系统在生产成本 收集器上更新 实际成本 1500 美元。 500 吨的反冲按当前 BOM 记帐。系统在产品成本收集器上 更新物料成本 4000 美元。 此产品的标准价格是每吨 10 美元。货物收据被估价为 5000 美元。系统用
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：78 KB 时间：2026-03-02 价格：¥2.00
由 ERP 生产提前期的设定引发的思考 我们在实施 ERP 的 MPS/MRP 计划时，首先要考虑其产品的加工周期，这常常有两种设定 方法，一是把提前期作为一常数，当然预先考虑的是平均批量的平均提前期。二是把提前期 作为动态的数,随批量的变化而变化。 第一种方法的好处是对采购的提前期的影响较少，采购有顺序的先到给先需的生产定单。生 产投料，在制品积压较少，但是，对生产定单的工期来说，就需要依赖能力计划 CRP 的分析 进行大量的调整。 第二种方法的好处是提前期在随批量的变化而变化。导致先投料的单，后产出.引起在 制品堆压在车间。对半成品来说，由于某一半成品的周期的变化，会导致其他半成品的等待 或滞后，对采购计划的影响也非常大。经常发生后下达的采购单的物料，反而先到。 实际上这两种方法都没有解决提前期的根本问题，生产理论界迄今为止也没有更好的阐 述。这就导致 ERP 在计划和生产的实施运用中难度最大。这就给实施者带来很大困惑。为什 么 MRP 的结果总是和实际不吻合或提前期不准？事先作的计划总是要修改，甚至有的管理书 上说追求提前期的准确是无意义的。它本身就是一个经验值，或是一个统计值。那么，对我 们实际生产管理者来说因如何应对呢？请看生产提前期是如何构成的： 每个工序分解成 5 个部分： 1, 加工后等待. 2, 运输. 3, 加工前等待. 4, 准备. 5, 加工.
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：297 KB 时间：2026-03-04 价格：¥2.00
质量手册 A4 生产过程控制和过程检验 第 1 页 共 2 页 修订状态：0 4.1 本厂生产过程流程图为：对关键过程进行了识别。 生产过程和过程检验图示 醇酸树脂： 多元醇 催化剂 多元酸 二甲苯 溶剂 醇解 酯化 100~170℃ 稀释 过滤 植物油 200~240℃ 200~230℃ CO2 助剂 醇酸清漆： 醇酸树脂 兑稀 调漆 搅拌 过滤 包装 加干料 色漆：配料 研磨 调漆 过滤 包装 聚氨酯漆： 多元醇 催化剂 多元酸 二甲苯 溶剂 醇解 酯化 100~170℃ 稀释 过滤 植物油 200~240℃ 200~230℃ CO2 助剂 预聚物（组分一） 三羟甲基丙烷 环己酮液 脱水（压力 温度） 三羟甲基丙烷环 己酮液 纯苯 甲基二异氰酸酯 加 成反应 加成物 固化剂（组分二） 硝基漆： 硝化棉 溶剂溶解 颜料研磨分散 调漆配色 过滤 包装 4.2 生产过程特别是关键过程的控制 4.2.1 生产技术科负责生产过程的控制； 4.2.2 关键过程操作人员应具备相应的能力；； 4.2.3 生产技术科编制作业指导书； 4.2.4 对适宜的参数进行控制； 4.2.5 应建立并保持生产设备的维护保养规定，详见《生产设备控制 程序》； 4.2.6 为实现生产和过程检验过程及产品满足质量要求提供证据所需 的记 录； 4.2.7 在生产的适宜阶段对产品检验，确保产品及原料与认证产品保 持一 致；生产中的过程检验在《产品检验规程》中做了详细规定； 4.3 生产技术科编制了《生产过程和过程检验控制程序》。 4.4 相关文件 a） B4-1《生产过程和过程检验控制程序》
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在订单相关生产里的实际成本记帐和分配 当执行以下业务往来时实际成本被输入到生产订单上： · 物料管理中的货物变动 · 财务会计中的记帐 · 生产计划中的确认（如果您不用 PP 模块，则通过直接内部作 业分配） · 成本会计中的间接成本的应用程序 · 成本会计中的转帐 这些业务往来只有在订单状态，允许您进行该项记帐时才能执 行。在您可以输 入一个生产订单的实际成本记帐之前，您必须释放此订单。为此， 选择 · 在 PP 模块 订单 功能 释放 · 在 CO 模块编辑 释放 ×¢ÊÍ 如果您已经为生产订单所分配于其上的控制范围订单上激 活成本对象控 制，则成本对象控制可以用订单管理字段激活。 一旦您已经进行了一个记帐，您可以在订单中做以下内容： · 为每个成本要素比较已计划的成本和实际成本 为此，调用生产订单并且选择转向 成本 分析。 · 显示每个订单的总计实际成本 为此，调用生产订单并且选择 转向 成本 余额。 您也可以用订单相关的生产在成本对象控制的信息系统里做以 下内容： · 调用按成本要素显示实际成本的报表 · 调用按成本要素将订单的实际成本与已计划的成本相比较的 报表 · 调用一个有关实际成本如何被记帐的一个明细表（例如，由… 所创建的凭 证，记帐代码） · 调用每次记帐都具有详细情况的一个来源清单（例如，成本， 输入数量， 业务往来） · 汇总一个订单层次等级中的订单成本去分析每个工厂或每个 成品的到期成 本。 · 用临界值，分类功能或产品展开选择订单。 · 计算须以这些成本为基础而显示的在产品，(请参阅 与订单
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：69 KB 时间：2026-03-12 价格：¥2.00
加工生产中的成本对象 在加工生产中，您可以收集并分析下列成本对象的成本： · 物料 · 生产这些物料的订单 加工订单 加工订单在化学、制药、食品及包装货物等行业用于控制非连续 性的批量生产。 一个加工订单包含了生产这个批量所需的全部信息。加工订单确 定了。 · 以何种资源进行何种操作 · 操作分成哪些阶段 · 操作和阶段之间有什么关系 · 使用哪些次要资源 · 使用哪些原料 · 生产出哪些有价物料和剩余物料 ¾ÙÀý 加工生产中的成本对象管理会计：举例 您可以为主要产品，或者为代表这个产品的工艺创建加工订单。 计划成本是对 整个加工订单计算的。计划成本目前还不能分摊给共同产品。 在加工生产中，您一输入货物收据，成本就转入到库存。在生产 过程的最后， 所有剩余成本都结算入库存。所生产物料的物料主记录中的价格 控制标识决定， 这些成本是写入物料库存科目还是写入价格差异科目。 在共同产品生产中，结算分两步进行。创建加工订单时，系统 为每一个共同产 品生成一个订单项目。当共同产品发送至库存时，成本就转 入库存而订单项目 则记入贷方。在结算过程中， 1. 对加工订单收集的成本被按权数分摊给各订单项目 2. 分摊给各订单项目的成本结算入库存 标准成本估计 在加工生产中，标准成本估计是以主工作程序为基础产生的。标 准成本估计用 来为所生产的物料计算出标准价格。内部生产产品的所有后勤运 送中的所有变 动都用标准成本估计的结果来估价。例如，如果一种具有标准价 格控制的物料
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：67.5 KB 时间：2026-03-27 价格：¥2.00
生产处处长绩效指标 指标类 别 指标项 考核目的 考核内容/方法 考核 人 生产计划、 型号研制计 划制定的及 时性 保 证 及 时 下达计划 生产计划下达延期天数[ ] 天 研制、生产 计划执行情 况统计资料 的及时性、 准确性 定期及时、 准 确 地 提 供 统 计 数 据 统计资料延期次数[ ]次， 出现差错程度、次数[ ]次 型号研制生 产等方面汇 报材料的有 效性 定期及时、 准 确 地 提 供 支 持 决 策 的 汇 报 材料 汇报材料出现差错的次数 [ ]次，延期次数[ ]次 任务绩 效 技术质量拉 条挂帐项目 资料有效性 如实、及时 反 映 项 目 进展情况 资料有误的程度、次数[ ] 次，延期次数[ ]次 部长 集团外部配 套协调的有 效性 保 证 外 部 配 套 满 足 需要 外部配套不及时的次数[ ] 次 重大安全事 故次数 提 高 安 全 意 识 降 低 事 故 发 生 概率 年度重大安全事故发生次 数不超过[ ]次 集团安全事 故造成的损 失金额 提 高 安 全 管理水平 年度发生安全事故造成的 损失金额不超过[ ]万元 重大安全事 故处理的有 效性 及时、有效 处理事故， 降低损失 因未及时处理或处理不当 造成的影响或损失金额 环境污染事 故发生次数 提 高 集 团 环 境 管 理 水平 由环保局监测的环境污染 次数不超过[ ]次 集团环境污 染事故造成 的损失金额 提 高 环 保 管理水平 年度发生环境污染事故造 成的损失金额不超过[ ]万 元 环保认证通 过 提 高 集 团 环 境 管 理 水平 是否通过环保体系的认证 环保达标率 促 进 环 保 建设 环境检测中达到规定标准 的指标项数占总检测项数 的比率[ ]%
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：50 KB 时间：2026-04-05 价格：¥2.00
重复生产中的差异种类 运行计划标题的差异，生产费用单或加工费用单 在重复生产中，标准成本估算的结果与记帐在生产成本 收集器或生产费用单 上的实际成本形成了差异计算的基础。 ×¢ÊÍ 如果您正在生产计划模块中使用生产费用单或加工 费用单操作，则在您 存储或发出费用单时，系统计算相关费用单的计划成 本。预制的费用单 成本核算在重复生产中没有意义。因为它指向费用单 的整个有效期而不 是期间。如果您重新设置费用单中计划成本的核算变 式或者将其作为费 用单种类中的缺省值而消除，则您可以在生产计划模 块中改进运行时间。 这就防止与费用单相关的计划成本被计算。 另参阅： 计算一个生产订单的已计划成本 计算加工订单的计划成本 重复生产中的成本对象 在订单相关生产中的成本对象 加工生产中的成本对象 差异计算是由您在生产成本控制的客户化设置中指定的 一目标成本形式控制的。 在重复生产中，只有目标成本形式 0 是相关的（标准成 本估算/实际成本）。 在每一期间，差异计算均是以交付库存的数量为基础的。 · 标准成本估算的计划成本依据该数量被调整，以计算 目标成本。 · 期间 内用于该数量生产的实际成本可包含在产品、废 品与差异。为确保只 计算真正的差异，系统从实际成本中扣除在产品与废 品的值并找出控制成 本。 每一成本要素的目标成本是与每一成本要素的控制成本 相比较的，而差异被分 配给下列种类： · 价格差异
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71.5 KB 时间：2026-04-05 价格：¥2.00
生产线巡检流程 1. 目的 预防质量隐患发生，监督生产运作各环节，按照规定程序进行，保 持良好的生产环境，文明生产。 2. 适用范围 生产系统各个部门：SMT、邦定、生产部、工程部 3. IPQC 对生产线进行巡检的流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 插 件 过高波峰及切脚 过低波峰 手 焊 IPQC IPQC IPQC IPQC 对生产线在变线生产或试产新机型，要逐一 核对标准料表及 ECN 更改 要核对每一工位是否按工艺操作，对工程工艺 质疑的需提出开发校正报告确认 作业员是否有上岗证、技能卡是否与实际工位 相符，需戴防静电带，不相符的开校正行为报 告与生产部处理 对切脚的板进行抽检，不允许有脚过长，元器 件被切坏的现象 检查设备使用有效期，以及各参数设置是否符合 工程设置 作业员是否戴防静电带 过低波峰的板每小时抽检 10PCS 进行抽检，记 录下短路、虚焊等不良现象，是否超出 PPM 值 对过波峰的设备使用有效期检查 对有堆板现象，需用防静电袋包好，放在车仔上， 不允许乱堆乱放。作业时需戴防静电带 必须按工艺卡核对和焊工位所焊元器件规格型 号及方向是否正确 作业需戴防静电带作业，且保持桌面干净，料盒 内所装物料不超过 8 分满，所用工具必须在效期 内 校正行为报告 校正行为报告 过 低 波 峰 质 量 记录本 校正行为报告 校正行为报告 巡检日报 开 始
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：59.5 KB 时间：2026-04-11 价格：¥2.00
工业生产、销售总量及主要产品产量 综合机关名称：宁夏建材行业管理办公室（行业） 2001 年 3 月 序号 产 品 名 称 计算单 位 本 月 本年累计 去年同期累计 同比增减 (%) 序号 指 标 名 称 甲 乙 丙 1 2 3 甲 乙 一 工业总产值 （90 不变价格） 万元 4015.70 8603.7 7427.9 15.83% 8 水泥预制构件 其中：大中型 万元 1651.9 3276.8 3304 -0.82% 9 石棉水泥瓦 二 工业总产值（现价） 万元 5163.5 11335.3 9049.5 25.26% 10 砖（折标准砖） 万 其中：大中型 万元 2138.10 4383.60 4255.10 3.02% 11 瓦 万 三 工业增加值 万元 1698.79 3729.31 2977.29 25.26% 15 加气混凝土制品 其中：大中型 万元 515.28 1056.45 1025.48 3.02% 16 石膏板 四 工业销售产值（现价） 万元 6042.40 10395.70 8121.40 28.00% 其中：纸面石膏板 其中：大中型 万元 2296.70 4263.70 3543.90 20.31% 17 油毡油纸 万 五 出口交货值 万元 62 180 136 32.35% 18 平板玻璃 六 主要产品产量 其中：大中型 3 石膏 吨 5739 11027 12379 -10.92% 19 釉面砖 4 水泥 万吨 20.18 42.9 32.23 33.11% 20 墙地砖 其中：大中型 万吨 7.65 14.19 12.75 11.29% 21 卫生陶瓷 万 5 水泥排水管 千米 4.08 4.85 5.37 -9.68% 22 石棉制品 6 水泥压力管 千米 4.6 4.6 3.2 43.75% 23 玻璃纤维纱 7 水泥电杆 万根 0.14 0.63 0.7 -10.00% 单位负责人：李 俊 制表人：麦欣甫
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：50.5 KB 时间：2026-04-17 价格：¥2.00
现代生产管理的最优方式—精益生产 一、 精益生产及其特点 精益生产（Lean Production，LP），又称精良 生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益” 表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造， 消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。 它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计 划”的研究项目中提出来的。它们在做了大量的 调查和对比后，认为日本丰田汽车公司的生产方 式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理 方式，称之为精益生产，以针眨美国大量生产方 式过干臃肿的弊病。精益生产综合了大量生产与 单件生产方式的优点，力求在大量生产中实现多 品种走口高质量产品的低成本生产。 1．精益生产以简化为手段，消除生产中～切 不增值的活动 精益生产方式把生产中一切不能增加价值的 活动都视为浪费。为杜绝这些浪费，它要求毫不 留情地撤掉不直接为产品增值的环节和工作岗 位。在物料的生产和供应中严格实行准时生产制 （Just 一 In－Time）。 2.精益生产强调人的作用，充分发挥人的潜力 精益生产方式把工作任务和责任最大限度地 转移到直接为产品增值的工人身上。而且任务分 到小组，由小组内的工人协作承担。为此，要求 工人精通多种工作，减少不直接增值的工人，并 加大工人对生产的自主权。当生产线发生故障， 工人有权自主决定停机，查找原因，做出决策。 小组协同工作使工人工作的范围扩大，激发了工 人对工作的兴趣和创新精神，更有利于精益生产 的推行。 3．精益生产采用适度自动化，提高生产系统 的柔性 精益生产方式并不追求制造设备的高度自动
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：143 KB 时间：2026-04-20 价格：¥2.00