附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.3 设备设施清单 （记录受控号）单位: 股份二公司 No： 序号 设备名称 类别 位号/所在部位 所属单位 是否特种设 备 备注 1 喷淋泵房 其他设施设备 东港区 设备维修队 否 2 洗车场 其他设施设备 9 号门 设备维修队 否 3 高杆灯电器设备 电气设备 东西港区 库场队 否 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期： 年 月 日 （填表说明：1.设备类别:运输设备、装卸设备、电气设备、港口基础设施、特种设备、消防、环保 与应急设备、其他设施设备类。2.参照设备设施台帐，按照类别归类，、型号相同的设备设施可合并， 在备注内写明数量。3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。）
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：40 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
基础管理类隐患排查清单 禹城亿和化工有限公司 基础管理类隐患排查清单 序号 基础管理名称 排查内容 排查标准 排查方法 排查频次 1 生产资质证照 工商营业执照、危险 化学品安全生产许可 证、危险化学品登记 证 1、公司按要求进行注册登记，取得工商营业执照； 2、依据《危险化学品生产企业安全生产许可证实 施办法》依法取得危险化学品安全生产许可证书； 3、依法将公司生产的危险化学品向山东省危险化 学品登记中心进行注册登记，并依法取得危险化学 品登记证书； 查文件： 查看工商营业执照、 危 险 化 学 品 生 产 许 可 证、危险化学品登记证 书原件 每年检查一次 安全管理机构设置及 安全管理人员配备 1、依据《中华人民共和国安全生产法》、《山东省 安全主体责任规定》要求设置安全生产管理机构， 并配备专职安全管理人员； 2、按要求配备注册安全工程师或与安全中介机构 签订安全生产技术、管理服务委托协议。 查文件： 查看安全管理机构及安 全管理人员设置配备文 件、注册安全工程师证 书及聘任文件或与安全 中介机构签订的安全委 托管理协议 每年检查一次 2 组织机构 安全生产领导小组设 置 1、按要求设置安全生产领导小组； 2、安全生产领导小组由公司的主要负责人、分管 安全生产的负责人、相关负责人、专门的安全生产 管理机构及相关机构负责人、安全生产管理人员和 工会代表以及从业人员代表组成； 3、安全生产领导小组每季度至少召开一次会议， 会议应当有书面记录。 查文件： 查看安全生产领导小组 成立文件、安全生产领 导小组会议记录 每季度检查一次 3 安全生产责任制 安全生产责任制 1、建立、健全安全生产责任制度，包括单位主要 负责人在内的各级人员岗位安全责任制度； 2、逐级签订安全目标责任书； 3、每季度对安全生产责任制落实情况进行一次考 核。 查文件： 查看安全责任制文件、 安全目标责任书签订情 况、安全职责考核记录 每季度检查一次
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：115 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.3 设备设施清单 （记录受控号）单位: 股份二公司 No： 序号 设备名称 类别 位号/所在部位 所属单位 是否特种设 备 备注 1 喷淋泵房 其他设施设备 东港区 设备维修队 否 2 洗车场 其他设施设备 9 号门 设备维修队 否 3 高杆灯电器设备 电气设备 东西港区 库场队 否 填表人： 填表日期： 年 月 日 审核人： 审核日期： 年 月 日 （填表说明：1.设备类别:运输设备、装卸设备、电气设备、港口基础设施、特种设备、消防、环保 与应急设备、其他设施设备类。2.参照设备设施台帐，按照类别归类，、型号相同的设备设施可合并， 在备注内写明数量。3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。）
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：28.1 KB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00
作业活动清单说明 公司殷家庄矿按照《山东省安丘市殷家庄矿区水泥石灰岩矿资源 开发利用方案》进行开采，采矿生产工艺如下： 开采方式为山坡露天开采，采用自上而下水平分层开采，台段高 度 12m。矿山开采设备主要为潜孔钻机、液压挖掘机、移动式空压机、 自卸车辆等。打眼、爆破、铲装、运输等工艺采用机械化作业。穿孔 组按爆破设计说明书要求，使用带有收尘装置的钻机在矿区工作边坡 的岩层上进行打眼，然后爆破组在合格的钻眼进行装药爆破（外包给 山东同利爆破有限公司完成），爆堆洒水后，经铲装组破碎锤破碎、 挖掘机铲装，运输组使用矿用自卸车载运至安丘山水水泥有限公司石 灰石破碎机口。 流程：矿山→穿孔→爆破→铲装→运输→厂区 通过采矿生产工艺和该矿实际情况，确定作业活动如下：穿孔、 爆破、铲装、运输、洒水、加油、检维修、边坡管理和排水。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：10.5 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
三、基础管理类隐患排查清单 日常检查 专项检查 季节性检查 综合性检查 班组安全管理 反违章 春查 秋查 安全生产标 准化 安全性评价 （评估） 序 号 排查项目 排查内容与排查标准 日/岗位、日/班组、 日/车间、不定期/ 公司 日/岗位、日/班 组、日/车间、 不定期/公司 日/班组、周/ 车间、月/公 司 日/班组、周/ 车间、月/公 司 年/公司 月/班组、季度 /车间、年/公 司 1. 安全目标 逐级制定年度安全目标、保证措施、工作 计划，并履行编、审、批手续 （√） （√） （√） 制定完善各级、各岗位安全职责，责任制 中的安全职责范围与部门、岗位职责应一 致、具体，已制定的岗位职责中应落实 “党政同责”和“一岗双责”要求 （√） （√） （√） 2. 安全责任制 企业与部门、部门与班组、班组与个人签 订“安全生产目标责任书”，明确双方责 任及奖惩兑现办法 （√） （√） （√） 定期组织开展安全生产标准化建设评价工 作 （√） （√） 依托《职工违章档案》建立安全生产不良 信用记录制度并做好有关记录 （√） （√） （√） （√） （√） （√） 建立并落实外包工程和劳务用工、供货商、 安全技术培训、安全技术服务单位（个人） 等范围的安全生产诚信“黑名单”制度， 建立并落实限制职工晋级、评先等安全生 产诚信“黑名单”制度 （√） （√） （√） （√） （√） 3. 安全生产诚信 体系 建立落实以反违章为主要内容的失信行为 有奖举报制度 （√） （√） （√） （√） （√） 每年公布有效的规程制度清单 （√） （√） 4. 规程制度 按照要求每年对现场规程进行复查(补充) 修订，并书面通知有关人员（不需修订的 也应出具经复查人、批准人签名的“可继 续执行”的书面文件，并书面通知有关人 员），每隔 3～5 年对现场规程进行一次全 面修订 （√） （√） 按上级文件要求根据实际情况制定“两票” 实施细则（办法） （√） （√） 行文公布的工作票签发人、工作负责人、 工作许可人和单独巡视高压设备人员进行 安全规程制度培训并考试合格 （√） （√） （√） （√） （√） 制定完善危险点分析制度，进行危险点分 析和制定相应的防范措施 （√） （√） （√） （√） （√） （√） 5. 两票三制 制定完善设备定期轮换制、交接班制、巡 回检查制制度（简称“三制”） （√） （√） 制定应急管理制度，建立以主要负责人为 安全生产应急管理第一责任人的安全生产 应急管理责任体系 （√） （√） 建立预警信息快速发布机制 （√） （√） （√） （√） （√） 依法设置安全生产应急管理机构，并配备 专职或者兼职安全生产应急管理人员和建 立专（兼）职应急救援队伍 （√） （√） 制定应急演练活动 3-5 年的整体规划，2 年 内全部预案演练一遍，根据演练情况对应 急预案进行修订、完善，按规定向上级公 司、能源监管局（办）和政府有关部门进 行备案 （√） （√） 对应急预案进行定期培训，对重点岗位员 工进行应急知识和技能培训，组织进行应 急管理能力培训 （√） （√） （√） （√） 6. 应急管理 应急物资、设备专项管理和专项使用，建 立台账，配备无线通信设备；易燃易爆区 须配备防爆型通讯设备，应急疏散指示标 志和应急疏散场地标识配置合理，生产现 场紧急疏散通道畅通 （√） （√） （√） （√） （√） （√）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：204 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
风险点名称 所属单位 风险等级 工程措施 1.转运站、溜槽安装良好的密封设施 2.安装排风扇、轴流风扇 3.安装监控装置，实现人机分离. 4.安装喷水抑尘设施 专业 管理措施 1..完善管理制度，严格规程操作；定期检查 落实 2.定期查体并将结果告知劳动者，同时建立 监护档案； 3.定期检测现场粉尘浓度并告知劳动者； 综合 培训教育 利用周五学习等形式定期对作业人员进行职 业卫生培训 专业 个体防护 严格佩戴3M专用防尘口罩；定期更换滤棉 日常 应急措施 1.防粉尘现场应急预案 2.应急警示标示等 日常 工程措施 1.安装高压喷水抑尘设施 2.安装粉尘遮挡墙 3.翻车机下部受料槽安装收尘口连接到除尘 器 专业 管理措施 1..完善管理制度，严格规程操作；定期检查 落实 2.定期查体并将结果告知劳动者，同时建立 监护档案； 3.定期检测现场粉尘浓度并告知劳动者； 4.定期对作业人员进行职业卫生培训 综合 培训教育 利用周五学习等形式定期对作业人员进行职 业卫生培训 专业 个体防护 严格佩戴3M专用防尘口罩；定期更换滤棉 日常 应急措施 1.防粉尘现场应急预案 2.应急警示标示等 日常 工程措施 1.设置噪声隔离墙； 2.破碎机基座安装减震设施； 3.安装监控设施，实现人机分离。 专业 管理措施 1..完善管理制度，严格规程操作；定期检查 落实 2.定期查体并将结果告知劳动者，同时建立 监护档案； 3.定期检测现场噪声参数并告知劳动者； 4.定期对作业人员进行职业卫生培训 综合 培训教育 利用周五学习等形式定期对作业人员进行职 业卫生培训 专业 个体防护 严格佩戴3M防噪声耳罩 日常 应急措施 1.过流自动停机； 2.防噪声应急预案； 3.应急警示标示 日常 现场管理类隐患排查治理清单 序号 风险点 排查内容与排查标准 排查类型 1 皮带运输 炼焦系统 低等风险 2 翻车机机 炼焦系统 低等风险 3 破碎机 炼焦系统 低等风险 工程措施 1.室内煤库配煤圆盘给料机安装良好的密封 设施； 2.安装排风扇、轴流风扇等排风设施； 3.安装监控设施，实现人机分离； 4.安装喷水抑尘设施 专业 管理措施 1..完善管理制度，严格规程操作；定期检查 落实 2.定期查体并将结果告知劳动者，同时建立 监护档案； 3.定期检测现场噪声参数并告知劳动者； 4.定期对作业人员进行职业卫生培训 综合 培训教育 利用周五学习等形式定期对作业人员进行职 业卫生培训 专业 个体防护 严格佩戴3M专用防尘口罩；定期更换滤棉 日常 应急措施 1.防粉尘现场应急预案 2.应急警示标示等 日常 工程措施 1.捣固厂房设天窗和侧窗以散发高温 2.生产现场设置移动轴流风机降温 3.设置操作室和值班休息室，室内配有降温 空调. 4..焦炉炉体使用耐火材料，减少散热 5、 拦焦车设置导烟除尘消烟管道 6、 导烟车设置导烟罩、除尘消烟管道 7、 皮带输送设置喷淋消尘装置 8、 加煤设置高压氨水无烟加煤装置 9、 刮板机加水除尘消烟装置 10、 现场设置移动轴流风机通风装置 11、 煤气低压自动报警监控装置 12、 煤气高压自动报警监控装置 12、 煤气管道设置眼睛阀、快切阀、泄爆阀 等安全控制阀门 14、 设置控制室并关好门窗，人机隔离 15、 设备采用基础减震措施 专业 管理措施 1..完善管理制度，严格规程操作 综合 培训教育 利用周五学习等形式定期对作业人员进行职 业卫生培训 专业 个体防护 防护服、防热防砸防护鞋、3M防尘口罩固定 式co报警器、便携式co报警器、空气呼吸器 日常 应急措施 防高温等现场应急预案 应急警示标示等 日常 工程措施 1、厂房设天窗和侧窗以散发高温。 2、现场设置移动轴流风机降温。 3、设置操作室和值班休息室，室内配有降温 空调.。 4、设置隔声减振设施。 5.、设置消声器 6.、工作场所采用的吸声材料、结构及隔声 门窗 专业 管理措施 1..完善设备点检维护，生产操作管理制度， 严格规程操作； 2.定期查体并将结果告知劳动者，同时建立 监护档案； 3.配备冷饮、绿豆、藿香正气水等防暑降温 用品； 4..现场悬挂职业危害告知； 5.定期对作业人员进行职业卫生培训； 综合 培训教育 利用周五学习等形式定期对作业人员进行职 业卫生培训 专业 个体防护 防护服、 耐热防砸防护鞋 防护耳塞（耳罩） 日常 应急措施 防高温等现场应急预案 应急警示标示等 日常 4 室内煤库 炼焦系统 低等风险 5 焦炉 炼焦系统 中等风险 6 发电 炼焦系统 低等风险
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：370 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
综合性检查 全面检查 特种设备 应急预案 培训教育 职业健康 每半年/公 司级 每半年/车 间（部门） 级 每季度/车 间（部门） 级 每季度/车 间（部门） 级 每季度/车 间（部门） 级 企业营业资照、组织机构代码证； √ 安全标准化证书； √ 生产经营单位主要负责人安全合格证书； √ 安全管理人员安全合格证书； √ √ 成立安全生产委员会； √ 配备专业安全管理人员； √ 安全生产领导机构每季度应至少召开一次安全专题会，协 调解决安全生产问题。会议纪要中应有工作要求并保存； √ 建立、健全安全生产责任制，并对落实情况进行考核； √ 企业主要负责人应按照安全生产法律法规赋予的职责，全 面负责安全生产工作，并履行安全生产义务； √ 各级人员应掌握本岗位的安全生产职责。 √ √ 企业应当建立、健全各级领导安全生产责任； √ 制根据安全生产责任制进行考核； √ 企业各级领导人在计划、布置、检查、总结、评比生产的 同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作（即“五 同时”制度）； √ 企业单位中的生产、技术、设计、供销、运输、财务等有 关专职机构，都应在各自的业务范围内，对实现安全生产 的要求负责； √ 企业单位都应根据实际情况加强劳动保护机构专职人员工 作； √ 企业职工应自觉遵守安全生产规章制度； √ 建立安全生产目标的管理制度，明确目标与指标的制定、 分解、实施、考核等环节内容； √ 按照安全生产目标管理制度的规定，制定文件化的年度安 全生产目标与指标。 √ 企业应当建立、健全各级安全生产管理制度； √ 根据安全生产管理制度进行考核； √ 单位：毛纺 2 基础管理类隐患排查项目清单 生产经营单 位资质证照 1 安全生产管 理机构及人 员 序 号 排查项目 排查内容与排查标准 专业性检查 安全生产责 任制 3 建设项目安全设施和职业病防护设施“三同时”管理； √ √ 生产设备设施报废管理； √ 隐患排查治理； √ √ 应急管理； √ √ 事故管理； √ 特种作业人员管理； √ √ 相关方管理； √ √ 作业安全管理； √ √ 安全投入管理； √ 文件和档案管理安全教育培训管理； √ √ 设备设施安全管理； √ 特种设备管理 √ √ 施工和检维修安全管理； √ 危险物品及重大危险源管理； √ √ 职业健康管理； √ √ 个体防护装备管理； √ √ √ 安全检查、消防安全管理； √ 安全绩效评定管理等制度。 √ 企业应当建立健全、编制完善、适用岗位的安全生产操作 规程； √ √ 向员工下发岗位安全操作规程，员工应掌握相关内容； √ √ 员工操作要严格按照操作规程执行。 √ √ 建立安全教育培训的管理制度； √ √ 确定安全教育培训主管部门，定期识别安全教育培训需 求，制定各类人员的培训计划； √ √ 按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进行评估和改 进，做好培训记录，并建立档案； √ √ 安全生产管理人员教育培训：主要负责人和安全生产管理 人员，必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安 全生产知识和管理能力，须经考核合格后方可任职，并应 按规定进行再培训； √ √ 5 6 安全生产管 理制度 4 教育培训 安全操作规 程
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：48.5 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
工程技术 管理措施 动态点检天车 天车设置 护栏 1.严禁动态点检天车， 点检时挂“请勿操作” 的警示牌；2.天车点检 作业前填写作业票。3. 实行联保互保，天车工 发现有人点检，立即停 车4.加强现场作业的安 全检查 高空作业不系安全带或 佩戴不标准 1联保互保，认真落实 安全防护措施。2.加强 对作业的监督检查 检修作业前未停电挂牌 （上锁） 1严格执行检修停电挂 牌（上锁）2实行联保 互保，认真落实安全防 护措施。3加强作业时 监督检查 维修时上下天车未与天 车工取得联系 设置舱门 连锁 1.维修前天车工、检修 工共同先填写作业票。 2.维修前天车工、检修 工共同辨识作业风险。 3维修时上下天车,必须 和天车工联系好，待车 停稳后，从安全门进出 。4.天车工跟车检修。 天车未停稳，在梯子口 跨越天车 1天车未停稳或停车不 到位，严禁登车。2强 化现场检查 在大车轨道上行走,点 检天车站位不当 设置自动 警铃 1严禁在轨道上行走2点 检时站在正确位置3点 检前做好安全确认。 拆除或停用安全联锁及 安全防护装置。 1严禁停用或拆除安全 联锁、安全防护和职业 病防护设施，确需拆除 的必须及时恢复。2加 强日常点检，发现拆除 的立即修复。 跨越、触摸运转设备设 施 设置护栏 、护罩等 防护设施 1严禁穿越、跨越、触 摸运转设备设施。23. 加强防护设施的检查和 维护，发现损坏立即修 复。3. 序号 检维修设备 风 险 点 等 级 责任单位 作业步骤 现场管理类隐患排查治理清单（作业活动类） 风险点 管控措施 排查内容与排查标准 名称 危险源 排查周期表示：每班A 每周B 每月C 每季度D 每 氧气瓶、乙炔瓶不符合 安全作业标准，所用设 备工具未经检验。 1乙炔瓶必须安装防回 火装置2乙炔瓶与氧气 瓶相距5米以上并严格 执行安全规程。3严禁 使用未经检验合格的设 备设施。4.填写作业票 。 吊具、索具选用不当， 钢丝绳磨损或断丝超标 1.根据吊物重量、尺寸 等，正确选用吊具2.及 时更换损坏钢丝绳，加 强点检维护，禁止带安 全隐患运行。 吊物从人及设备上方通 过 设置警示 铃 1禁止空钩、吊物在人 或在车辆驾驶室上方通 过。2调运时发现地面 有人。立即鸣铃示警。 钢板装车时每吊钢板间 不加垫块，钢板歪斜 1装车时规范使用垫块2 违规使用垫块停止装车 3发现钢板歪斜立即调 整。 起吊前未进行安全确 认，未确认吊物是否挂 紧挂牢 设置警示 铃 1.起吊前，要对周围环 境进行检查确认，作业 人员对吊物是否挂牢进 行检查确认，确认无误 后作业2.天车在做任何 动作前必须先鸣铃。 吊运时歪斜、偏重导致 吊物坠落 设置重量 显示器 1作业时，作业人员加 强检查确认2发现歪斜 要及时调整3.地面人员 离开安全距离 吊装作业时，车厢内有 人 设置警示 铃 1装卸作业时，严禁车 厢内有人2作业时，加 强检查、确认，确认无 人后作业。3实行联保 互保，互相监督，互相 提醒。 多部天车同时作业距离 太近 设置缓冲 器 1多台天车在同一轨道 上作业时，必须保持4- 6米的安全距离2两车靠 近时相互鸣铃警告，以 防撞车。3。 挂钩站位不当 1指挥人员要加强对作 业环境检查确认，选择 适当位置作业2.指挥工 站位不当，天车工停止 操作。 看不清吊物盲目作业 设置现场 照明设施 1禁止指挥信号不明或 未安全确认起吊。2加 强照明设施的维护 起吊过快，吊物不稳 1吊运物件要平稳，控 制调运速度。2根据产 品尺寸等，选择合适的 吊具。 使用撬棍，对钢板进行 揭吊时，周围有其他人 员 1作业人员作业时加强 对周围作业环境检查确 认，做好安全防护2天 车工发现周围有人后， 停止作业。 发货 四级 轧后作业区
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：47 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
作业环 境 设备设 施 序 号 名称 每天/ 岗位级 每天/ 岗位级 （工程技术） 利用粮食取样器进行取样。 （管理措施） 观察原料的码放，选择安全 位置取样，防止原料掉落砸 伤。 （√） （培训教育） 1.新员工经三级教育培训合 格后上岗。2.按照部门培训 计划进行培训。3.按照公司 培训计划进行培训。 （个体防护） 佩戴手套操作 （应急处置） 及时呼救、上报，并拨打急 救电话。 （管理措施） 1.勤俭常查，发现支架开焊 松动、轮不牢固及皮带断丝 、裂纹等及时汇报整改。2. 班前班后会强调安全注意部 位，提高安全意识，注意自 我防护。3.张贴当心机械伤 手警示标识警示提醒。 （√） （培训教育） 作业前对作业人员进行技术 交底，安全教育培训并告知 厂区注意事项。 （应急处置） 每年进行应急演练，发生事 故及时进行应急处理，并拨 打120急救。 （管理措施） 1.定期督促检查粮食输送机 皮带和电机防护罩装置、输 送机轮、支架及电源线路， 发现问题及时反馈整改。 （√） （培训教育） 作业前对作业人员进行技术 交底，安全教育培训并告知 厂区注意事项。 （个体防护） 佩戴防尘口罩、手套作业 （应急处置） 每年至少组织一次机械伤害 事故应急演练，发生事故时 根据机械伤害事故现场应急 处置方案处理，立即停机断 电，抢救伤者。 （工程技术） 粮食输送机代替部分人工卸 车。 （管理措施） 每年初按要求与外协人员签 订安全协议。 （培训教育） 作业前对作业人员进行技术 交底，安全教育培训并告知 厂区注意事项。 （个体防护） 佩戴防尘口罩作业、手套作 业 1 作 业 活 动 原 粮 入 库 三级 辅助 车间 1 原料 检验 登高上车卸货及装 卸粮食操作不规范 。 输送机卸粮操作不 当。 危险源或潜在事件 (标准) 管控措施 进行抽样检验时原 料掉落。 利用皮带输送机卸 车时，输送机轮、 支架不牢固倾倒砸 伤。 2 原料 卸车 作业步骤 （检查项 目） 编 号 类 型 名 称 风险 点等 级 责任 单位 现场管理类隐患排查治理清单 日常检查 风险点 排查内容与排查标准 （应急处置） 每年组织应急演练，提高作 业人员应急能力。发生事故 及时进行应急处理，并拨打 120急救。 （工程技术） 1.设备进行静电跨接。2.线 路穿不锈钢套管防护。3.安 装漏电保护装置。 （管理措施） 定期检查，确保设备静电跨 接可靠，线路套管防护到 位，无破皮漏电现象。 （培训教育） 1.员工经三级安全教育培训 合格上岗。2.部门加强粉尘 作业场所个体防护及粉尘爆 炸方面的培训。3.定期参加 公司组织的培训。 （个体防护） 电工检查时佩戴绝缘手套。 （应急处置） 配备灭火器、消防栓。定期 组织消防演练，发生事故时 根据火灾现场处置方案进行 处理。 （工程技术） 设备电机等转动部位安装防 护罩装置，并安装到位。 （管理措施） 1.定期检查，确保设备防护 罩防护到位，强调督促作业 人员按规操作，进行班组考 核。2.定期润滑保养，避免 转动部位摩擦发热产生火花 。 （培训教育） 1.员工经三级安全教育培训 合格上岗。2.部门加强粉尘 作业场所个体防护及粉3.定 期参加公司组织的培训。 （个体防护） 粉碎作业时佩戴防尘口罩。 （应急处置） 发生事故时根据机械伤害事 故现场处置方案进行处理， 及时对伤者进行应急救助， 严重时拨打120急救。 （工程技术） 除尘器设备运行时具有良好 的密闭性能，以防粉尘扩散 。 （√） （管理措施） 1.定期检查设备密闭性，除 尘器工作时，不能打开传动 护罩、灰斗上的检修门及箱 体上的检修门。2.及时清扫 地面、墙体、设备表面的粉 尘，避免粉尘堆积。3.作业 场所设备安全操作规程安装 上墙，动火作业严格执行审 批程序。 （√） （培训教育） 1.员工经三级安全教育培训 合格上岗。2.部门加强粉尘 作业场所个体防护及粉尘爆 炸方面的培训。4.定期参加 公司组织的培训。 （个体防护） 粉碎作业时佩戴防尘口罩。 （应急处置） 发生事故时及时救助伤者， 抢救物资，根据火灾、爆炸 现场处置方案进行处置。 2 设 备 设 施 除 尘 机 组 三级 五粮 粉碎 车间 3 线路 4 设备 防护 除尘 器密 封性 5 登高上车卸货及装 卸粮食操作不规范 。 依据《粮食加工、 储运系统粉尘防爆 安全规程》（GB 17440）、《粉尘防 爆安全规程》 （GB15577），粉尘 场所设备需静电跨 接，电源线无破皮 漏电并穿不锈钢套 管防护。 依据《粮食加工、 储运系统粉尘防爆 安全规程》（GB 17440）、《粉尘防 爆安全规程》 （GB15577），设备 转动部位必须安装 防护罩，定期润滑 。 依据《粮食加工、 储运系统粉尘防爆 安全规程》（GB 17440）、《粉尘防 爆安全规程》 （GB15577），除尘 器具有良好的密封 性能。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：18.7 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
工程技术 管理措施 个体防护 措施 教育培训 措施 四 机务段 列队上岗 未确认马路 汽车、现场 机车车辆动 态 1.遵守交 通规则， 确认机车 车列的作 业动态。 2.越过线 路时，严 格执行“ 一停、二 看、三通 过”规定 加强职工 岗位技能 和交通规 则教育 穿戴好劳 动防护用 品 四 机务段 进入车间 未确认车间 内线路及天 车作业情况 设置安全 通道 确认车间 内环境、 机械位置 、天车作 业情况 定期对员 工安全培 训、业务 培训 穿戴好劳 动防护用 品，佩带 安全帽 四 机务段 上下机、吊车 未抓牢站稳 造成摔伤 机车上部 走板设置 护栏 1.抓牢站 稳2.严禁 跳跃 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训 四 机务段 机、吊车点检作业 点检带电部 件、旋转部 件造成人身 伤害 旋转部位 设置护罩 点检必须 在停机断 电后进行 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训 穿戴好劳 动防护用 品，佩带 安全帽 四 机务段 机吊车自检自修 未停机断电 、防护不当 造成人身伤 害 消除或减 弱危害— —断电检 修。 检修必须 在停机、 断电、排 风后进行 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训，学 习事故案 例 穿戴好劳 动防护用 品，佩带 安全帽 四 机务段 动车作业 未确认人员 盲目动车 动车前确 认作业人 员情况 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训，学 习事故案 例 四 机务段 连挂车辆 盲目作业造 成挤伤手 严格执行 调车信号 和速度要 求 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训，学 习事故案 例 风险点 等级 责任单 位 作业步骤 名称 交接班 点检作 业 1 2 管控措施 序号 危险源 现场管理类隐患排查治理清单（作业活动类） 排查周期表示：每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年E 每年 风险点 排查内容与排查标准 四 机务段 经过道口作业 未确认道口 情况盲目通 过 严格执行 呼唤确 认，无误 后减速通 过 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训，学 习事故案 例 四 机务段 经过信号机作业 未确认信号 显示 严格执行 呼唤确 认，无误 后减速通 过 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训，学 习事故案 例 四 机务段 经过施工区域作业 未执行一度 停车确认造 成冲撞 一度停 车，严格 执行呼唤 确认，无 误后减速 通过 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训，学 习事故案 例 四 机务段 经过煤气区域作业 未确认煤气 报警仪显示 情况和做好 防护 1、进入煤气区域作业，需两人配合，携带煤气报 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训，学 习事故案 例 佩带便携 式煤气报 警仪 四 机务段 经过停用铁口作业 未确认铁口 停用情况， 盲目通过 设置安全 护板 确认铁口停用，禁止人员、机车在铁口下停留 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训，学 习事故案 例 关闭好机 车门窗、 天窗 四 机务段 鱼雷罐运输作业 速度控制不 当 1.严格控 制运行速 度在5公里 以内，2. 严格执行 呼唤应答 和确认 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训，学 习事故案 例 四 机务段 尽头线对位作业 速度控制不 当 设置车档 1、严格执 行货位前 一度停 车，2.对 位速度在3 公里以内 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训，学 习事故案 例 四 机务段 货区货位作业 速度控制不 当 设置车档 1、严格执 行货位前 一度停 车，2.对 位速度在4 公里以内 定期对员 工安全培 训、防止 人身伤害 培训，学 习事故案 例 机车作 业 3
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Excel 文件大小：104 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
序号 名称 管理措施 制定《铲车司机安全操作规程 》；作业场所张贴限速标志， 日常检查监督。 培训教育措 施 定期对司机进行培训 管理措施 制定《铲车司机安全操作规程 》；作业场所张贴限速标志， 日常检查监督。 培训教育措 施 定期对司机进行培训 管理措施 制定《铲车司机安全操作规程 》；作业场所张贴限速标志， 日常检查监督。 培训教育措 施 定期对司机进行培训 管理措施 定期检维修车辆，开车前对车 辆状况进行检查。 培训教育措 施 定期对司机进行培训 管理措施 及时清理路面，非工作人员禁 止进入料场。 培训教育措 施 组织培训，操作人员注意躲避 行人 个体防护措 施 与车辆保持距离 工程技术措 施 设置收尘装置 管理措施 制定劳保用品配备标准，发放 并监控员工正确配戴。定期检 查收尘装置完好性。 个体防护措 施 正确佩戴防尘口罩 工程技术措 施 在存在盲区点设置反光镜 管理措施 设置安全警示标志。 工程技术措 施 皮带机机头机尾设置防护罩 管理措施 开机前及不定期检查防护罩的 有效性 管理措施 制定操作规程，现场张贴警示 标识，日常检查 培训教育措 施 定期安全培训 应急处置措 施 执行机械伤害现场处置方案 10 工程技术措 施 设置防护栏 管理措施 现场张贴警示标识。日常检查 培训教育措 施 定期安全培训 应急处置措 施 执行机械伤害现场处置方案 管控措施 料场设置不 合理或存在 盲区 皮带机机头 机尾未加防 护罩或防护 罩失效 皮带机作业 人员未停机 纠正跑偏皮 带 皮带机作业 违章跨越运 行中的皮带 危险源或潜 在事件 装载机超速 行驶导致制 动不及时 装载机驾驶 员疲劳驾驶 装载机驾驶 员酒后上岗 装载机状况 不良好 车辆轮胎 迸，溅料石 伤人 粉尘 装料 卸料 1 2 3 4 5 6 7 8 9 责任 单位 配料 风险 点等 级 C/3 级 名称 配 料 类 型 操 作 及 作 业 活 动 作业步骤（检 查项目 编 号 1 现场管理类隐患排查项目清单（作业 风险点 排查内容与排查标准 工程技术措 施 设置急停开关 管理措施 定期检查维护急停开关 管理措施 制定劳保用品配备标准，发放 并监控员工正确配戴。 个体防护措 施 佩戴安全帽 13 喂料机刨料 机内作业时 上料 管理措施 专人现场监护，停止上料，控 制柜挂牌、上锁操作。 工程技术措 施 设置收尘装置 管理措施 制定劳保用品配备标准，发放 并监控员工正确配戴。定期检 查收尘装置完好性。 个体防护措 施 正确佩戴防尘口罩 管理措施 制定《铲车司机安全操作规程 》，作业场所张贴限速标志， 日常检查监督 培训教育措 施 定期对司机进行培训 煤浆 制备 2 装载机，方 向盘失灵、 刹车失灵 管理措施 定期检查维护 煤浆 制备 3 装载机，轮 胎磨损严重 制动不及时 管理措施 日常检查，发现严重磨损及时 更换 煤浆 制备 4 装载机，转 向灯损坏， 他人法确认 转向方向 管理措施 日常检查，发现严重损坏立即 更换 煤浆 制备 5 装载机，液 压系统故障 管理措施 定期检查维护 管理措施 制定《铲车司机安全操作规程 》，日常检查监督 培训教育措 施 定期对司机进行培训 管理措施 制定《铲车司机安全操作规程 》，日常检查监督 培训教育措 施 定期对司机进行培训 管理措施 作业审批，现场监督 培训教育措 施 定期安全培训 个体防护措 施 配备安全带、安全帽 工程技术措 施 喂料机、皮带按要求安装除尘 设备 管理措施 作业区域地面定时洒水 煤浆 制备 10 设备收尘装 置失效 管理措施 日常巡检，定期维护保养 管理措施 公司制定发放标准，定期发 放，日常检查监督佩戴 个体防护措 施 佩戴防尘口罩 煤浆 制备 12 皮带机机头 机尾未加防 护罩 工程技术措 施 安装防护罩 驾驶员或装 载区域作业 人员未佩戴 防尘口罩 作业区未安 装除尘设备 或设备收尘 装置失效 装载机，超 速行驶导致 制动不及时 装载机驾驶 员疲劳驾驶 装载机驾驶 员酒后上岗 除尘设备， 更换滤袋时 高处作业人 员不系安全 带、不戴安 作业区未安 装除尘设备 皮带机未设 置急停装置 或及停装置 喂料机刨料 喂料机内作 业未戴安全 帽 卸料 喂料 装载 机将 煤粉 装入 喂料 机 煤浆 制备 开输 送， 把煤 粉装 8 9 11 11 12 14 1 6 7 煤浆 制备 煤浆 制备 煤浆 制备 煤浆 制备 制粉 车间 煤浆 制备
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：260 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
序号 名称 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 1 设备停机 设备未停电、停 机、锁闭 安全管理 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 2 设备停机 设备未停电、停 机、锁闭 培训教育 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 3 联接照明 照明光线不足、 未 接 12V 安 全 电 压 工程技术 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 4 联接照明 照明光线不足、 未 接 12V 安 全 电 压 安全管理 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 5 联接照明 照明光线不足、 未 接 12V 安 全 电 压 培训教育 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 6 试验通讯工 具 通讯联络不畅， 遇突发事故不能 及时处理 工程技术 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 7 试验通讯工 具 通讯联络不畅， 遇突发事故不能 及时处理 安全管理 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 8 打开仓顶人 孔门检查仓 内积料情况 人员站位不当， 开启人孔门动作 不当 安全管理 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 9 打开仓顶人 孔门检查仓 内积料情况 人员站位不当， 开启人孔门动作 不当 个体防护 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 10 作业前通风 、检测 未执行有限空间 作业“先通风、 再检测、后作业 ”程序 工程技术 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 11 作业前通风 、检测 未执行有限空间 作业“先通风、 再检测、后作业 ”程序 安全管理 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 12 作业前通风 、检测 未执行有限空间 作业“先通风、 再检测、后作业 ”程序 培训教育 排查内容与排查标准 作业步骤（检查项 目） 编号 类型 名称 风险 点等 级 责任 单位 危险源或潜在事 件(标准) 管控措施 风险点 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 13 作业前通风 、检测 未执行有限空间 作业“先通风、 再检测、后作业 ”程序 应急处置 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 14 进入仓内 未正确使用安全 带、安全绳、梯 子等 安全管理 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 15 进入仓内 未正确使用安全 带、安全绳、梯 子等 培训教育 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 16 进入仓内 未正确使用安全 带、安全绳、梯 子等 个体防护 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 17 按清料程序 清料 站位不当、清料 顺序不当 安全管理 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 18 按清料程序 清料 站位不当、清料 顺序不当 个体防护 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 19 按清料程序 清料 站位不当、清料 顺序不当 应急处置 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 20 放料 开启小仓下方斜 槽时，人员站位 距下料口太近 安全管理 SC-1-01 作业活动 类 原料均化库 称重仓清小 仓作业 二级 烧成 车间 21 工完场清 未清点工具和人 员就宣布工作结 束、关闭仓门 安全管理 SC-1-02 作业活动 类 预热器清堵 二级 烧成 车间 22 作业前准备 作业审批手续执 行不到位，管理 混乱 工程技术 SC-1-02 作业活动 类 预热器清堵 二级 烧成 车间 23 作业前准备 作业审批手续执 行不到位，管理 混乱 安全管理 SC-1-02 作业活动 类 预热器清堵 二级 烧成 车间 24 作业前准备 作业审批手续执 行不到位，管理 混乱 培训教育
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：216 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
序号 名称 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 1 领用电 焊机 领用不合格的电焊机 安全管理 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 2 焊接前 设备检 查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 培训教育 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 3 焊接前 设备检 查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 安全管理 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 4 焊接前 设备检 查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 安全管理 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 5 焊接对 象处理 贮存过易燃、有毒物品 的管道或容器未进行置 换 安全管理 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 6 作业现 场清理 作业安全措施落实不到 位 工程技术 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 7 作业现 场清理 作业安全措施落实不到 位 培训教育 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 8 作业现 场清理 作业安全措施落实不到 位 安全管理 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 9 电焊机 准备 电焊机地线连接不规范 工程技术 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 10 电焊机 准备 电焊机地线连接不规范 安全管理 危险源或潜在事件(标 准) 管控措施 风险点 排查内容与排查标准 作业步骤（检 查项目） 编号 类型 名称 风险 点等 级 责任 单位 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 11 焊接前 工件组 对 作业人员配合不当 工程技术 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 12 焊接前 工件组 对 作业人员配合不当 安全管理 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 13 焊接前 工件组 对 作业人员配合不当 培训教育 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 14 移动电 焊机 带电拖动电焊机 安全管理 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 15 移动电 焊机 带电拖动电焊机 工程技术 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 16 移动电 焊机 带电拖动电焊机 培训教育 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 17 焊接过 程 电焊产生高温烟气、强 光 个体防护 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 18 焊接过 程 电焊产生高温烟气、强 光 安全管理 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 19 焊接过 程 电焊产生高温烟气、强 光 培训教育 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 20 焊接过 程 无焊工证人员进行电焊 作业 工程技术 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 21 焊接过 程 无焊工证人员进行电焊 作业 安全管理 JX-1- 01 作业活动类 电焊作业 三级 机修 班组 22 焊接完 毕 未清理现场就离开 工程技术 JX-1- 02 作业活动类 气割作业 三级 机修 班组 23 领用气 瓶 领用不合格的气瓶 个体防护 JX-1- 02 作业活动类 气割作业 三级 机修 班组 24 气割前 设备检 查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 安全管理 JX-1- 02 作业活动类 气割作业 三级 机修 班组 25 气割前 设备检 查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 培训教育 JX-1- 02 作业活动类 气割作业 三级 机修 班组 26 气割对 象处理 贮存过易燃、有毒物品 的管道或容器未进行置 换 培训教育 JX-1- 02 作业活动类 气割作业 三级 机修 班组 27 作业现 场清理 作业安全措施落实不到 位 安全管理
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：72 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
1 建立安全生产目标的管理制度和年 度目标。 2 明确目标与指标的制定、分解、实 施、考核等环节内容。 3 明确目标与指标的制定、分解、实 施、考核等环节内容。 4 按照安全生产目标管理制度的规 定，制定文件化的年度安全生产目 标与指标。 5 根据所属基层单位和部门在安全生 产中的职能，分解年度安全生产目 标与指标，并制定实施计划和考核 办法。 6 按照制度规定，对安全生产目标和 指标实施计划的执行情况进行监 测，并保存有关监测记录资料。 7 定期对安全生产目标的完成效果进 行评估和考核，根据考核评估结 果，及时调整安全生产目标和指标 的实施计划。 8 评估结果、实施计划的调整、修改 记录应形成文件并加以保存。 9 按规定设置安全管理机构或配备安 全管理人员；设置或者指定职业卫 生管理机构或者组织，配备专职或 者兼职的职业卫生管理人员。 排查标准 排查 内容 1.1目 标 1.2监 测与考 核 2.1组 织机构 和人员 基础管理类 序号 基础管 理项目 1.安全 生产目 标 10 根据规定和企业实际，设立安全生 产领导机构。 11 安全生产领导机构每季度应至少召 开一次安全专题会，协调解决安全 生产问题。会议纪要中应有工作要 求并保存。 12 建立、健全安全生产责任制和职业 病防治责任制，并对落实情况进行 考核。 13 企业主要负责人应按照安全生产法 律法规赋予的职责，全面负责安全 生产工作，并履行安全生产义务。 14 各级人员应掌握本岗位的安全生产 职责。 15 建立安全生产费用提取和使用管理 制度。 16 保证安全生产费用投入，专款专 用，并建立安全生产费用使用台账 。 17 制定并实施安全生产费用的使用计 划。 18 缴纳足额的保险费（工伤保险）。 19 保障受伤害员工享受工伤保险待遇 。 3.2相 关保险 2.1组 织机构 和人员 2.2职 责 3.1安 全生产 费用 2.组织 机构和 职责 3.安全 投入
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：55.5 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 由倒灌坑 吊运至KR 吊挂不牢 或主钩下 滑铁水包 倾翻 吊运液态金属的起升机构 采用双制动器 1、点检到位，确保制动 器、急停开关及其他安全 装置可靠有效。 2、起吊前，指挥人员要 两边确认耳轴是否吊挂牢 固。 3、应急包位严禁摆放钢 铁包或其他物件。 由KR吊运 至转炉 向转炉兑 铁水过程 中发生喷 溅 1、吊运液态金属的起升 机构采用双制动器 2、司机室加装防爆玻璃 1、指挥人员在规定的安 全站位点指挥吊运铁水。 2、持有合格证的吊车指 挥人员按照标准口哨、 手势或专用对讲机指挥吊 车将铁水从铁水等待位吊 至转炉平台兑铁水。 3、未兑铁水前不能先挂 上倾翻铁水包的小钩。 4、兑铁水时， 不得有人 从炉前通过。 5、兑铁水时， 铁水包不 能压炉口。 6、天车工要服从指挥， 小流慢倒，加强确认。 由转炉吊 运至精炼 主钩下滑 钢水包倾 翻 吊运液态金属的起升机构 采用双制动器 1、点检到位，确保制动 器、急停开关及其他安全 装置可靠有效。 2、起吊前，指挥人员要 两边确认耳轴是否吊挂牢 固。 3、指挥人员在规定的安 全站位点指挥。 由精炼吊 运至铸机 主钩下滑 钢水包倾 翻 吊运液态金属的起升机构 采用双制动器 1、点检到位，确保制动 器、急停开关及其他安全 装置可靠有效。 2、起吊前，指挥人员要 两边确认耳轴是否吊挂牢 固。 3、指挥人员在规定的安 全站位点指挥。 废钢配斗 磁盘过高 溅起废钢 司机室前加装防护网 1、服从指挥，加强确认 。 2、放磁前，应确认所吸 废钢底部距斗沿不宜过高 。 3、指挥人员在规定的安 全站位点指挥。 济钢 集团 公司 四 炼钢 厂天 车车 间 序号 名称 风险 点等 级 责任 单位 现场管理类隐患排查治理清单（作业活 1 液态 金属 吊运 作业 2 转炉 加废 钢、 废钢 配斗 作业 风险点 排查内容与排查标准 作业步骤 危险源 管控措施 排查周期表示：每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年E 每年F 二 废钢入炉 废钢中有 密闭容器 或废钢潮 湿 司机室加装防爆玻璃 1、加强入炉废钢的检查 。 2、加入废钢后快速驶离 转炉平台 。 3、指挥人员在规定的安 全站位点指挥。 废钢装车 磁盘过高 溅起废钢 小车导轨两端必须安装限 位开关、缓冲器止挡等安 全装置 1、服从指挥，加强确认 。 2、放磁前，应确认所吸 废钢底部距地面或车厢底 部宜过高。 3、指挥人员在规定的安 全站位点指挥。 连铸100T 与低跨 50T交叉 作业 高跨天车 的吊具或 吊物，因 高度不够 发生碰撞 必须安装声光报警联锁 1、低跨作业天车，应时 刻注意其它车辆的作业位 置及高跨天车的吊钩、吊 物高度，防止碰撞。 2、高跨作业天车，应时 刻注意低跨天车的作业位 置，防止吊钩及钢丝绳碰 触低跨天车及滑线。 3、指挥人员在规定的安 全站位点指挥。 加料双 50T与磁 吊交叉作 业 高跨天车 的吊具或 吊物，因 高度不够 发生碰撞 必须安装声光报警联锁 1、低跨作业天车，应时 刻注意其它车辆的作业位 置及高跨天车的吊钩、吊 物高度，防止碰撞。 2、高跨作业天车，应时 刻注意低跨天车的作业位 置，防止吊钩及钢丝绳碰 触低跨天车及滑线。 3、指挥人员在规定的安 全站位点指挥。 加料240T 与磁吊交 叉作业 高跨天车 的吊具或 吊物，因 高度不够 发生碰撞 必须安装声光报警联锁 1、低跨作业天车，应时 刻注意其它车辆的作业位 置及高跨天车的吊钩、吊 物高度，防止碰撞。 2、高跨作业天车，应时 刻注意低跨天车的作业位 置，防止吊钩及钢丝绳碰 触低跨天车及滑线。 3、指挥人员在规定的安 全站位点指挥。 扇形段整 备和更换 扇形段吊 挂不牢或 晃动碰撞 设备 小车导轨两端必须安装限 位开关、缓冲器止挡等安 全装置 1、服从指挥，加强确认 。 2、起吊前应鸣铃，待钢 丝绳受力，地面人员躲避 至安全位置后再缓慢起吊 。 3、指挥人员在规定的安 全站位点指挥。 四 炼钢 厂天 车车 间 四 炼钢 厂天 车车 间 2 转炉 加废 钢、 废钢 配斗 作业 3 其他 起重 作业
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：25.5 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
序号 名称 工程技术 措施 使用质量 合格的劳 保用品； 管理措施 班组、车 间两级加 强日常检 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 1、不穿 戴过度宽 松衣服； 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用专用 运输车辆 管理措施 加强日常 检查，杜 绝使用存 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用合格 机配件， 各安全防 管理措施 定期设备 月度检 修；加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用合格 机配件， 各安全防 管理措施 定期设备 月度检 修；加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 加装箱门连锁装置， 管理措施 严格落实 异常情况 处理必须 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 处置发生 的运行异 常 车台出问 题，不停 车处理 验布作业 使用车辆 损坏；拉 车不注意 行人 四级 4 刷毛作业 转动部位 防护不到 位；电器 按钮损 坏；机件 固定不 牢，蒸汽 管道漏 汽，设备 异常 开机前检 查转动部 位、料缸 、电器按 钮 转动部位 防护不到 位；电器 按钮损 坏；设备 异常 五级 2 准备待验 货物 使用车辆 损坏；拉 车不注意 行人 1 作业活动 拼货工序 四级 1 四级 3 四级 5 编号 类型 名称 风险点等 级 责任单位 作业步骤（检查项 危险源或 潜在事件 /标准 管控措施 风险点 排查内容或标准 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用专用 运输车辆 管理措施 加强日常 检查，杜 绝使用存 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用质量 合格的劳 保用品、 管理措施 班组、车 间两级加 强日常检 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 佩戴护目 镜、劳保 鞋、防护 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 各防护装 置齐全有 效；漏保 管理措施 定期设备 月度检 修；加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 佩戴护目 镜、劳保 鞋、防护 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 各防护装 置齐全有 效；漏保 管理措施 定期设备 月度检 修；加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 佩戴护目 镜、劳保 鞋、防护 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 各防护装 置齐全有 效；设置 管理措施 定期设备 月度检 修；加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 穿戴好劳 保用品 劳保用品 不佩戴或 佩戴不规 范 三级 2 开机前准 备货源， 检查各管 件、防护 部位 转动部位 防护不到 位；电器 按钮损 坏；机件 固定不 牢，蒸汽 管道漏 汽，设备 异常 处置发生 的运行异 常 车台出问 题，不停 车处理 四级 6 运输作业 使用车辆 损坏；拉 车不注意 行人 2 作业活动 溢流工序 四级 1 四级 3 操作控制 电脑、运 行按钮 私自开 电箱门； 电器按钮 损坏； 四级 4 巡回观察 门、温度 表、压力 表、电机 、故障异 常 转动部位 防护不到 位；电器 按钮损 坏；机件 固定不 牢，蒸汽 管道漏 汽，设备 异常 四级 5
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：53.5 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
工程技术措施 汽化排污 蒸汽及高 温水 1、排污管要按装两个排污阀 。 2、按规定使用高温、高压专 用阀门。 开、停风 机、水泵 转动部位 有杂物 水泵电机与泵体之间连轴器 要有安全防护罩。 净化系统 清灰 煤气、氮 气泄漏 1、煤气有限空间作业时，要 有可靠的切断装置。 2、空气呼吸器、煤气报警仪 、氧气报警仪确确保灵敏可 靠。 2 转炉除尘 四 炼钢厂环 保车间 煤气回收 煤气泄漏 1、烟道上的氧枪孔与加料 口，应设可靠的氮封； 2、转炉炉子跨 炉口以上的各层平台，宜设 煤气检测与报警装置； 2、转炉煤气回收时，风机房 属乙类生产厂房、二级危险 场所，其设计应采取防火、 防爆措施，配备消防设备、 火警信号、 通讯及通风设施 。 3、煤气回收应设一氧化碳和 氧含量连续测定和自动控制 系统； 4、煤气的回收与放散，应采 用自动切换阀，若煤气不能 回收而向大气排放，烟囱上 部应设点火装置。 5、转炉煤气回收系统，应合 理设置泄爆、放散、吹扫等 现场管理类隐患排查治理清单（作业活动类 排查周期表示：每班A 每周B 每月C 每季度D 每半 转炉净汽 化 1 序号 名称 四 炼钢厂环 保车间 风险点等 级 责任单位 风险点 作业步骤 主要危险 源 排查内容与排查标准 管控 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1、汽化排污在转炉非吹炼期 进行。 2、排污时间不得超过1分钟 。 3、烟道排污后必须及时关闭 阀门，并做好记录。 4、系统恢复时，对各阀门必 须做到现场确认。 对职工进行操作技 能培训 1、按要求穿工作服，佩戴 安全帽，戴防护手套。穿 防护皮鞋，佩戴好专用防 尘口罩。 2、配戴便携式煤气报警仪 。 发现排污阀无法关 闭或因损坏泄漏严 重，应通知调度停 止生产，停炉泄 压，更换排污阀。 √ A 1、启动设备前要做好各项检 查工作，清除旋转部位杂 物，防止飞出伤人。2、穿戴 好劳保护品。 开、停风机水泵前 及检修完后，相关 安全防护装置要及 时恢复。 1、按要求穿工作服，佩戴 安全帽，戴防护手套。穿 防护皮鞋，佩戴好专用防 尘口罩。 2、配戴便携式煤气报警仪 。 发现水泵开启后有 异响或振动较高， 要立即停泵检查排 除故障。 √ A 1、进入有限空间执行 “ 先 通风、后检测，再作业”规 定 2、进入有限空间检修前，进 行毒害介质有效隔离，实行 停电、挂牌。 3、应指派两人以上专人全程 监护， 设置明显的安全警示 标志和有限空间管理牌。 4、进入有限空间前，必须进 行氧含量和有毒有害气体含 量，检测至合格水平，作业 人员方能进入。 5、保持有限空间出入口畅通 和强制通风。作业前、后， 必须清点作业人员和工器具 。 6、 进入有限空间应携带一 氧化碳报警仪和氧气探测仪 。 作业人员必须经过 安全教育培训，了 解有限空间存在的 风 险。 1、按要求穿工作服，佩戴 安全帽，戴防护手套。穿 防护皮鞋，佩戴好专用防 尘口罩。 2、配戴便携式煤气报警仪 。 3、内部高空作业要扎安全 带或保护绳。 1、发生事故时救 护人员要配备相应 安全装置如空气呼 吸器进行救护。 2、待撤离到安全 位置后，及时进行 人工施救。 3、发生事故严禁 盲目施救。 √ A 1、现场巡检不得在煤区域长 时间停留。 2、现场作业不得少于两人， 必须配戴便携式煤气报警仪 。 3、当回收煤气的氧含量超过 ２％时必须转放散。 作业人员熟知除尘 及煤气回收系统检 修安全管理措施、 安全操作规程。提 高职工自身防护意 识。特种作业持证 上岗。 1、按要求穿工作服，佩戴 安全帽，戴防护手套。穿 防护皮鞋，佩戴好专用防 尘口罩。 2、配戴便携式煤气报警仪 。 发生人员煤气中 毒，立即采取通风 、胸外按摩挤压、 人工呼吸等救护措 施，拨打急救电话 。 √ A 患排查治理清单（作业活动类） 每周B 每月C 每季度D 每半年E 每年F 日常检查 排查内容与排查标准 管控措施 岗 位 周 期
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：24 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
名称 名称 序号 名称 交接班/ 班组级 工艺/车 间 工程技术 管理措施 现场定期清扫，保持清洁 √ 培训教育 新员工、转岗进行三级教 育，在岗每年8小时培训 个体防护 工作服、劳保鞋 √ 应急处置 工程技术 管理措施 严格按照操作规程执行 √ 培训教育 新员工、转岗进行三级教 育，在岗每年8小时培训 个体防护 劳保鞋、安全帽 √ 应急处置 工程技术 管理措施 严格按照操作规程执行 √ 培训教育 新员工、转岗进行三级教 育，在岗每年8小时培训 个体防护 劳保鞋、安全帽 √ 应急处置 工程技术 管理措施 及时更换断裂的钢丝绳,按 照操作规程执行，下方严 禁通行 √ 培训教育 新员工、转岗进行三级教 育，在岗每年8小时培训 个体防护 劳保鞋、安全帽 √ 应急处置 工程技术 管理措施 悬挂注意高空坠物警示牌 √ 培训教育 新员工、转岗进行三级教 育，在岗每年8小时培训 个体防护 劳保鞋、安全帽 √ 应急处置 工程技术 管理措施 安排专人监护,填写登高作 业票 √ 培训教育 新员工、转岗进行三级教 育，在岗每年8小时培训 个体防护 劳保鞋、防护手套、安全 带、安全帽 √ 应急处置 工程技术 管理措施 现场定期清扫，保持清洁 √ 培训教育 新员工、转岗进行三级教 育，在岗每年8小时培训 个体防护 工作服、劳保鞋 √ 应急处置 工程技术 管理措施 班组加强检查，对于违 反规定的进行考核 √ 培训教育 新员工、转岗进行三级教 育，在岗每年8小时培训 个体防护 进入工作现场必须佩戴 耳塞穿戴劳保鞋、防尘 口罩 √ 名 称 风 险 点 等 级 1 作 业 活 动 起 重 机 卸 料 作 业 四 级 责 任 单 位 作业步骤 （检查项目） 危险源或潜在 事件 (标准) 3 4 管控措施 地面或扶梯滑 进入作业 现场开启 起重机 1 2 日常性检查 排查内容与排查标准 起重机突发制 动故障 起重机操作失 误 7 6 检查行车道轨 时不佩戴安全 带、安全帽 生产现场类隐患排查项目清单 风险点 编 号 类 型 地面或扶梯滑 关停起重 机离开作 业现场 行车抓斗钢丝 绳断裂/存在其 他缺陷 员工在起吊物 下行走/停留， 吊物突然坠落 或行车工因视 线不好进行抓 料作业 设备机械性噪 音大 装载机将 原料倒入 破碎机 1 运 输 原 料 部 5 操作起重 机卸料 应急处置 工程技术 管理措施 1、现场设有禁止通行警 示标识； 2、班组加强检查，对于 违反规定的进行考核 √ 培训教育 新员工、转岗进行三级教 育，在岗每年8小时培训 个体防护 穿戴劳保鞋、防尘口罩 √ 应急处置 工程技术 安全护栏齐全 √ 管理措施 1、严格执行操作规程； 2、严禁触碰转动设备 √ 培训教育 新员工、转岗进行三级教 育，在岗每年8小时培训 个体防护 穿戴劳保鞋、防尘口罩 、耳塞、防护手套 √ 应急处置 工程技术 1、铁梯焊接需牢固； 2、防护栏齐全 √ 管理措施 1、严格按照看机工安全 操作规程操作；2、加强 个人防护 √ 培训教育 新员工、转岗进行三级教 育，在岗每年8小时培训 个体防护 穿戴劳保鞋、防尘口罩 √ 应急处置 工程技术 人员和设备隔离 √ 管理措施 1、现场设有禁止通行警 示标识； 2、班组加强检查，对于 违反规定的进行考核 √ 培训教育 新员工、转岗进行三级教 育，在岗每年8小时培训 个体防护 穿戴劳保鞋、防尘口罩 √ 应急处置 工程技术 人员和设备隔离 √ 管理措施 班组加强检查，定期维 护保养设备 √ 培训教育 新员工、转岗进行三级教 育，在岗每年8小时培训 个体防护 佩戴耳塞 √ 应急处置 工程技术 及时更换破损或老化的 电气设备和电源线 √ 管理措施 悬挂警示牌非专业操作 工不得操作 √ 培训教育 新员工、转岗进行三级教 育，在岗每年8小时培训 个体防护 穿戴绝缘鞋、防护手套 √ 应急处置 工程技术 管理措施 1、操作室内配备灭火 器； 2、严禁堆放易燃杂物； 3、悬挂禁止吸烟警示牌 √ 2 6 7 3 4 8 设备机械性噪 音大 人员接触操作 室内漏电的电 源柜 设备机械性噪 音大 有人穿越车辆 前后 装载机将 原料倒入 破碎机 转动部位无防 护 5 开启破碎 机破碎 启动时现场有 人停留或走动 1 作 业 活 动 石 灰 石 、 白 云 石 、 长 石 破 碎 作 业 四 级 运 输 原 料 部 2 破碎机铁梯焊 接强度不够 人员在操作室 室内吸烟
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：201 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
日常排 查 巡查 序 号 名称 常温工厂>常温运营处>常 温运营班组>常温运营收 奶间 1 收奶间 -清理 卫生 清理管路卫 生被烫伤 应急救 援 1.配备应急药箱每月检查保证药 品在保质期内 （√） （√） 常温工厂>常温运营处>常 温运营班组>常温运营收 奶间 2 收奶间 -清理 卫生 清理阀组卫 生被夹伤 应急救 援 1.配备应急药箱每月检查保证药 品在保质期内 （√） （√） 工程技 术 1.擦玻璃平台 （√） （√） 管理措 施 2.岗位操作规程明确，站在罐顶 清理卫生时必须佩带安全带安全 帽 （√） 个体防 护 3.配备安全戴安全帽安全绳，每 月进检查，保持完好性，在有效 期内 （√） （√） 应急救 援 4.配备应急药箱每月检查保证药 品在保质期内，制定化学品泄漏 处置方案，按照演练计划开展演 练 （√） （√） 管理措 施 1.张贴小心滑倒坠落标识 （√） （√） 培训教 育 2.1、岗前安全培训，考试合格后 上岗； 2、每年对岗位操作规程 进行培训 （√） 个体防 护 3.配备三防安全鞋 （√） （√） 应急救 援 4.配备应急药箱定期检查保证药 品在保质期内 （√） （√） 每半月/低 温车间 每半月/ 冰淇淋车 间 每半月/ 制冷车 间 车间级 每半月/ 常温车 间 五级 现场类隐患排查清单 风险点 排查内容与排查标准 综合性排查 编号 类型 名称 风险 点等 级 责任单位 清理高空卫 生易跌落摔 伤 2 作 业 活 动 常 温 收 奶 间- 涂 抹 实 验 五级 常温工厂>常温运营处>常 温运营班组>常温运营收 奶间 1 收奶间 -涂抹 实验 上罐涂抹扶 梯平台易滑 倒 1 作 业 活 动 常 温 收 奶 间- 清 理 卫 生 常温工厂>常温运营处>常 温运营班组>常温运营收 奶间 3 收奶间 -清理 卫生 作业步骤检 查名称 危险源或潜 在事件（人 、物、作业 环境、管 理） 管控措施 每班/** 班组 培训教 育 1.1、岗前安全培训，考试合格后 上岗； 2、每年对岗位操作规程 进行培训 （√） 应急救 援 2.配备应急药箱定期检查保证药 品在保质期内 （√） （√） 培训教 育 1.1、岗前安全培训，考试合格后 上岗； 2、每年对岗位操作规程 进行培训 （√） 个体防 护 2.配备防护手套 （√） （√） 应急救 援 3.配备应急药箱定期检查保证药 品在保质期内 （√） （√） 管理措 施 1.张贴小心滑坠落标识 （√） （√） 培训教 育 2.1、岗前安全培训，考试合格后 上岗； 2、每年对岗位操作规程 进行培训 （√） 个体防 护 3.配备三防安全鞋 （√） （√） 应急救 援 4.配备应急药箱定期检查保证药 品在保质期内 （√） （√） 管理措 施 1.1.岗位操作规程明确必须佩戴 个体防护用品2.张贴酸碱MSDS （√） （√） 培训教 育 2.1、岗前安全培训，考试合格后 上岗； 2、每年对岗位操作规程 进行培训 （√） 个体防 护 3.佩戴防酸碱手套，防护围裙， 防护面罩,每月对防护用品进行检 查保持完好性 （√） （√） 应急救 援 4.配备应急药箱洗眼器定期检查 保证药品在保质期内，制定化学 品泄漏处置方案，按照演练计划 开展演练 （√） （√） 培训教 育 1.1、岗前安全培训，考试合格后 上岗； 2、每年对岗位操作规程 进行培训 （√） 个体防 护 2.配备三防安全鞋 （√） （√） 应急救 援 3.配备应急药箱定期检查保证药 品在保质期内 （√） （√） 收奶间 -清洗 前准备 到现场连接 管路使用勾 板碰伤手 常温工厂>常温运营处>常 温运营班组>常温运营收 奶间 1 收奶间 -清洗 过程 上下二层平 台易滑倒高 处坠落 常温工厂>常温运营处>常 温运营班组>常温运营收 奶间 4 收奶间 -清洗 过程 过程监控检 查清洗喷淋 导致清洗液 溅到面部和 眼睛里 收奶间 -清洗 结束 拆卸管路时 使用勾板碰 伤手 常温工厂>常温运营处>常 温运营班组>常温运营收 奶间 3 收奶间 -清洗 过程 拆洗板式换 热器是被锋 利的边沿划 伤手 五级 3 作 业 活 动 常 温 收 奶 间- 清 洗 结 束 常温工厂>常温运营处>常 温运营班组>常温运营收 奶间 1 常温工厂>常温运营处>常 温运营班组>常温运营收 奶间 3
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：307 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
交接 班 巡检 电气设施 序号 名称 每天/ 班组级 每天/ 班组级 每季度/车 间（部 门）级 工程技术 电脑及时监 控温度、压 力参数 √ √ 管理措施 制定班组巡 检制度 √ √ √ 培训教育 加强部门岗 位职责培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 √ √ 应急处置 配备应急物 资、药品， 以便临时救 治 工程技术 定期巡检 √ √ 管理措施 划分区域， 无关人员禁 止入内 √ √ 培训教育 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 √ √ 应急处置 配备应急物 资、药品， 以便临时救 治 工程技术 定期巡检 管理措施 运行设备禁 止打扫卫生 培训教育 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 应急处置 配备应急物 资、药品， 以便临时救 治 工程技术 定期巡检 √ √ 管理措施 制定相关班 组巡检制度 √ √ √ 设备实施类隐患排 专业性检查 压力 、温 度 4 打料 辅助 泵 储罐压力 、温度正 常 固定完好 齐全有效 泵类运行 完好 编 号 风险点 排查内容与排查标准 类型 名称 风险点 等级 管控措施 责任 单位 检查项目 标准 日常检查 1 2 打料 基础 3 安全 措施 黄色 聚合 车间 1 设备 设施 PTG储 罐 单位：纤维 培训教育 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 应急处置 配备应急物 资、药品， 以便临时救 治 工程技术 定期巡检 √ √ 管理措施 地线接地， 检查是否有 裸露电线； √ √ √ 培训教育 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 应急处置 断电施救， 拨打急救电 话。 工程技术 电脑及时监 控温度、压 力参数 √ √ 管理措施 制定班组巡 检制度 √ √ √ 培训教育 加强部门岗 位职责培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 应急处置 配备应急物 资、药品， 以便临时救 治 工程技术 定期巡检 √ √ 管理措施 划分区域， 无关人员禁 止入内 √ √ √ 培训教育 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 个体防护 配备相对应 安全劳保用 品齐全 应急处置 配备应急物 资、药品， 以便临时救 治 工程技术 定期巡检 √ √ 管理措施 运行设备禁 止打扫卫生 培训教育 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 聚合 车间 2 设备 设施 MDI储 罐 黄色 接线规范 4 打料 辅助 泵 5 PTG打 料 泵， 控制 线路 泵类运行 完好 3 安全 措施 1 压力 、温 度 2 打料 基础 储罐压力 、温度正 常 固定完好 齐全有效
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：292 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
岗位 班组 车间 安全处 室 特种设 备 电气设 施 消防设 施 化学品 车间 安全处 室 分公司 总公司 车间 安全处 室 序号 名称 每班3 次 每班1 次 每天1 次 每天1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每季度1 次 每季度1 次 每季度1 次 工程技术 措施 各防护罩、漏保安全有效， √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；落实设备 每月检修制度和日常检查； √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训； √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩 戴好工作帽，长发固定好；3、 不佩戴不安全首饰；4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 措施 机台异响、异味等异常情况，要 立即停机，呼叫维修工维修；发 生火灾、触电时，按专项应急预 案处置； √ √ √ √ √ √ 工程技术 措施 作业标识清晰、完好； √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；落实设备 每月检修制度和日常检查； √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训； √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩 戴好工作帽，长发固定好；3、 不佩戴不安全首饰；4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 措施 机台异响、异味等异常情况，要 立即停机，呼叫维修工维修；发 生火灾、触电时，按专项应急预 案处置； √ √ √ √ √ √ 工程技术 措施 作业标识清晰、完好； √ √ √ √ √ √ 隐患排查类型 日常性排查 专业性排查 综合性排查 季节性排查 作业步骤（检查项目） 编 号 1 类型 作业活动 名称 绣花作 业 风险点等 级 三级 三级 三级 责任单 位 绣品 绣品 绣品 1 2 3 开机前检查 防护罩是否 齐全，电压 是否正常。 拉杆前检查 针下无人时 才能操作 检查过程中 触摸转动的 现场管理类隐患排查治理清单 排查内容或标准 管控措施 管理措施 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；落实设备 每月检修制度和日常检查； √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训； √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩 戴好工作帽，长发固定好；3、 不佩戴不安全首饰；4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 措施 机台异响、异味等异常情况，要 立即停机，呼叫维修工维修；发 生火灾、触电时，按专项应急预 案处置； √ √ √ √ √ √ 工程技术 措施 作业标识清晰、完好； √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；落实设备 每月检修制度和日常检查； √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训； √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩 戴好工作帽，长发固定好；3、 不佩戴不安全首饰；4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 措施 机台异响、异味等异常情况，要 立即停机，呼叫维修工维修；发 生火灾、触电时，按专项应急预 案处置； √ √ √ √ √ √ 工程技术 措施 各防护罩、漏保安全有效， √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查， 严格按规定落实考核；落实设备 每月检修制度和日常检查； √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训； √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服；2、佩 戴好工作帽，长发固定好；3、 不佩戴不安全首饰；4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 1 作业活动 绣花作 业 三级 三级 三级 绣品 绣品 绣品 3 4 1 检查过程中 触摸转动的 机器部件 当班任务完 成停车清洁 开机前检查 防护罩是否 齐全，电压 是否正常。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：44 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
序号 名称 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 管控措施 危险源或潜在 事件 (标准 叉车过往压伤/ 大包倾斜砸伤 行人 后视镜坏、倒 车喇叭坏导致 撞伤 物料过高导致 视线受阻撞倒 基础支架 物料倾倒、叉 车压脚、托盘 砸脚 叉车挑料 叉车倒车 叉车前进 手叉车拉 料 1 2 3 4 责任单位 投料工段 投料工段 投料工段 投料工段 风险点 等级 4 4 4 4 名称 运输物料 运输物料 运输物料 运输物料 类型 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 4 作业步骤 （检查项目） 编 号 1 2 3 二、现场 风险点 排查内容与排查标准 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 大包坠落撒料 导致物料掉落 或洒落，造成 腐蚀伤害。 同时按升降导 致线路短路 操作不当引起 物料泄漏 物料倾倒、叉 车压脚、托盘 砸脚 包装袋破损导 致物料掉落或 洒落，造成腐 蚀伤害。 同时按升降导 致线路短路 升降物料 行吊运输 物料 升降物料 备原药和 助剂 手叉车拉 料 电梯运输 物料 4 2 3 2 3 2 投料工段 投料工段 投料工段 投料工段 投料工段 投料工段 4 4 4 4 4 4 电梯运料 行吊起落重 物 行吊起落重 物 备料 运输物料 电梯运料 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 4 5 6 7 8 9
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：213 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
1 生产现场 三 分厂 会议室、 活动室、 休息室、 更衣室等 人员聚集 场所设置 会议室、活动室、休 息室、更衣室等人员 聚集场所应设置在安 全地点。 1、冶金企业的会议室、活 动室、休息室、更衣室等人 员聚集场所应当设置在安全 地点，不得设置在高温液态 金属的吊运影响范围内，不 得设置在煤气危险区域和粉 尘易燃易爆区域。 2、除尘器下方不宜设置工 具间、操作间及休息室。 3、应做可靠防护及报警措 施，有两个以上向可外开的 逃生门，出现事故预警便于 人员及时逃生。 高温熔融 金属、液 渣区域 二 济钢集团 公司 高温熔融 金属、液 渣喷溅影 响范围内 建构筑物 安全情况 。 高温熔融金属、液渣 喷溅影响范围内建构 筑物隔热防护良好， 地面无潮湿积水现象 。 炼钢炉钢水与液渣运输线、 钢水吊运通道与浇注区及其 附近的地表与地下，不应设 置水管(专用渗水管除外)、 电缆等管线。如管线必须从 上述区域经过，应采取可靠 的保护措施。 重点防火 区域 三 分厂 建(构)筑 物和电气 室、主电 缆隧道、 油库等重 点防火部 位 建(构)筑物和电气室 、主电缆隧道、油库 等重点防火部位设置 符合规范。 1、易发生火灾建(构)筑物 和电气室、主电缆隧道、油 库重点防火部位，必须设有 集中监视和显示的火警信号 中心。 2、应做可靠防护及报警措 施，有两个以上向可外开的 逃生门，出现事故预警便于 人员及时逃生。 3、重点防火部位应使用防 火门、防火泥等做好密封和 防火封堵，确保无外来火源 车间主控 楼(室)等 要害部位 四 车间 车间主控 楼(室)等 要害部位 设置 车间主控楼(室)等要 害部位的疏散出口设 置符合规范。 1、车间主控楼(室)、主电 室、配电室、电气室、电缆 夹层、地下液压站、地下润 滑站等要害部位的疏散出口 必须按规定设置2个安全出 口。 2、主控楼(室)、主电室、 配电室等、电气室面积小于 60M2时。建筑面积不超过 250M2的电缆夹层及不超过 100M2的地下电气室、油库 、地下液压站、地下润滑站 (库)且无人值守的，可设一 个，其门必须向外开。 风险点 序 号 名称 风险点等 级 责任单位 检查项目 检查标准 工程技术措施 严禁在会议室、活动室 、休息室、更衣室等人 员聚集场所附近从事危 险作业。 人员必须熟知应急逃生 措施、逃生通道。学习 掌握应急救援预案及相 关知识。 按要求穿工作服，佩戴 安全帽，戴防护手套。 穿防护皮鞋，佩戴好专 用防尘口罩。 1、应急通道无杂物、 障碍物，保持畅通。 2、出现异常，人员按 指示标志迅速撤离危险 区域。 √ A 1、转炉、电炉、精炼炉 炉下区域应无积水。 2、所有与铁水、钢水、 液渣接触的罐、槽、工 具及其作业区域，不应 有冰雪、积水，不应堆 放潮湿物品和其他易燃 、易爆物品。 3、进入高温熔融金属、 液渣区域需设置安全警 示标志，严禁无关人员 1、职工熟知高温熔融 金属、液渣区域生产运 行位置。 2、熟知应急逃生措施 、逃生通道，学习掌握 应急救援预案及相关知 识。 进入高温熔融金属、液 渣区域，必须穿好防隔 热服等劳保护品。 1、及时清理区域积 水，保证干燥。 2、高温熔融金属区域 内的建构筑物采取防隔 热、烧损措施。 √ A 1、对集中监视和显示的 火警信号系统定期点 检，及时维护。 2、对重点防火部位加强 管理，严禁未经审批在 重点防火区域及附近动 火，或携带火源进入重 点防火部位。 1、职工熟练掌握消防 知识。 2、定期组织开展消防 应急演练，学习掌握应 急救援预案及相关知识 。 穿戴不易产生静电的劳 保护品。 1、在确保自身安全的 情况下，作业人员使用 灭火器、消防栓等灭火 器材进行扑救。 2、汇报生产调度室， 联系外部救援力量。 √ A 车间主控楼(室)等要害 部位通道畅通，无障碍 物。 人员必须熟知应急逃生 措施、逃生通道。学习 掌握应急救援预案及相 关知识。 按要求穿工作服，佩戴 安全帽，戴防护手套。 穿防护皮鞋，佩戴好专 用防尘口罩。 1、在确保自身安全的 情况下，作业人员使用 灭火器、消防栓等灭火 器材进行扑救。 3、汇报生产调度室， 联系外部救援力量。 √ A 管控措施 日常检查 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 岗位 班组 周期
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：13.1 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
工艺安全 设备 安全 电气 安全 消防 、防 火防 爆安 全 职业 健康 防雷 、防 静电 安全 检查 序号 名称 每天/班组 级 每周/车间 （部门） 级 每半年/车间 （部门）级 每季 度/ 车间 （部 门） 级 每季 度/ 车间 （部 门） 级 每年 /车 间 （部 门） 级 每季 度/ 车间 （部 门） 级 每季 度/ 车间 （部 门） 级 工程技术 管理措施 定期巡检 √ √ √ 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 √ √ 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 定期对急停和 拉绳进行测试 √ √ √ √ 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 √ √ 个体防护 应急处置 工程技术 电气接 线及控 制系统 安装完整螺丝 齐全，各零部 件灵活好用 完好 电气接线规 范，控制系统 正常使用，设 备接地可靠 设备设施类隐患排查治理清单 1 专业性检查 编 号 风险点 类 型 日常检查 主体 急停、 拉绳 检查项目 标准 排查内容与排查标准 名 称 风 险 点 等 级 责 任 单 位 2 3 单位：毛纺 巡检 管控措施 管理措施 定期检查线路 和负载以及接 地 √ √ √ √ 培训教育 进行电气知识 培训 √ √ 个体防护 绝缘鞋 √ 应急处置 工程技术 管理措施 定期检查 √ √ √ 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 √ √ 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 设备档案管 理，设备运行 管理，加强员 工对设备管理 方面的培训 √ √ √ 培训教育 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 训 √ 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 定期对设备进 行加固、加 油，运行设备 禁止保养 √ √ √ 培训教育 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 √ √ 个体防护 应急处置 电气接 线及控 制系统 轴承 电气接线规 范，控制系统 正常使用，设 备接地可靠 正常 1 按照周期进行 技术资 料 设备档案、检 查维修记录齐 全 6 保养 3 4 5 细 纱 机 蓝 班 组
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：359 KB 时间：2026-01-09 价格：¥2.00
综合性排查 班组巡查车间巡查 工厂巡查 工厂级 序 号 名称 工程技术措施 无 管理措施 1.吊卷人员及叉车人员互相避 让，互相确认，一方停止后方可 继续 2.固化行车运行程序，只能在预 定路线运行。 √ √ √ √ 培训教育措施 提前确认周围环境 √ √ √ √ 个体防护措施 反光背心、安全帽 √ √ √ √ 应急处置措施 急停按钮 √ √ √ √ 工程技术措施 有（雷达报警） √ √ √ √ 管理措施 1.行车运行时，小车下方禁止有 人 2.与被吊物体保持4M以上安全距 离 3.固化行车运行程序，只能在预 定路线运行 √ √ √ √ 培训教育措施 注意观察避让 √ √ √ √ 个体防护措施 反光背心 安全帽 √ √ √ √ 应急处置措施 急停按钮 √ √ √ √ 工程技术措施 有（滑块锁定） √ √ √ √ 管理措施 1.进入压机，安全锁定； 2.佩戴安全帽和防割手套 √ √ √ √ 培训教育措施 进入压机进行安全锁定 √ √ √ √ 个体防护措施 安全锁 /安全帽/防割手套 √ √ √ √ 应急处置措施 急停按钮 √ √ √ √ 工程技术措施 有（红绿灯警示） √ √ √ √ 开 卷 线- 行 车 操 作 四级 作 业 活 动 1 2 作 业 活 动 开 卷 线- 压 机 操 作 四级 冲压车间>开卷线 作 业 活 动 开 卷 线- 叉 车 操 四级 3 冲压车间>开卷线 1次/月 1次/季度 行车操 作 1 2 行车操 作 行车上物体/ 吊物掉落， 行车未按路 线运行 设备动作 压机操 作 1 1次/年 与叉车交叉 作业/行车上 物体/吊物掉 落，行车未 按路线运行 冲压车间>开卷线 冲压车间>开卷线 1 叉车操 作 碰到行人或 行车吊运物 现场类隐患排查清单 风险点 排查内容与排查标准 编号 类型 名称 风险 点等 级 责任单位 作业步骤检 查名称 危险源或潜 在事件（人 、物、作业 环境、管 理） 管控措施 1次/班 日常排查 管理措施 1、叉车转弯时减速、鸣笛、打转 向灯； 2、在转弯处贴警示标语，提醒行 人注意叉车 3.车辆经过路口时通过凸面镜观 察周围环境 4.在临近出口处增加报警装置 5.在地面上增加“慢”标识。遇 到交叉作业情况，叉车让行车先 行 √ √ √ √ 培训教育措施 车间内行走规范 √ √ √ √ 个体防护措施 安全帽 √ √ √ √ 应急处置措施 报警灯/急停按钮 √ √ √ √ 工程技术措施 有（雷达警示） √ √ √ √ 管理措施 拆装4根钢丝绳时手指确认，拆完 后将4根钢丝绳放到模具侧面中心 处，并用卡扣捆扎在一起 √ √ √ √ 培训教育措施 吊模时手指确认，卡扣捆扎 √ √ √ √ 个体防护措施 安全帽 √ √ √ √ 应急处置措施 急停按钮 √ √ √ √ 工程技术措施 无 管理措施 翻转零件时两人进行交流，并注 意周边环境 √ √ √ √ 培训教育措施 人员相互交流 √ √ √ √ 个体防护措施 防割手套 √ √ √ √ 应急处置措施 急停按钮 √ √ √ √ 工程技术措施 无 管理措施 1.线末搬运零件注意周围环境， 避免磕碰 2.零件搬 运时，注意行人 √ √ √ √ 培训教育措施 注意观察周围人员环境 √ √ √ √ 个体防护措施 防割手套 √ √ √ √ 应急处置措施 急停按钮 √ √ √ √ 工程技术措施 有（雷达警示） √ √ √ √ 管理措施 拆装4根钢丝绳时手指确认，拆完 后将4根钢丝绳放到模具侧面中心 处，并用卡扣捆扎在一起 √ √ √ √ 培训教育措施 吊模时手指确认，卡扣捆扎 √ √ √ √ 6 作 业 活 动 模 具 维 修- 行 车 操 三级 冲压车间>模具维修 三级 1 两人同时检 查零件翻转 零件容易割 伤旁边人员 2 线末空间狭 小，零件搬 运易割伤 冲压车间>压机线 三级 1 行车操 作 行车上物体 掉落，模具 被钢丝绳拉 偏 线末收 料 线末收 料 压 机 线- 线 末 收 料 作 业 活 动 5 1 行车操 作 行车上物体/ 吊物掉落， 模具被钢丝 绳拉偏 作 业 活 动 开 卷 线- 叉 车 操 作 四级 3 4 作 业 活 动 压 机 线- 行 车 操 作 冲压车间>开卷线 1 叉车操 作 碰到行人或 行车吊运物 冲压车间>压机线
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：73 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00