附录A：生产现场类隐患排查项目清单-成果

名称
名称
序号
名称
交接班/
班组级
工艺/车
间
工程技术
管理措施
现场定期清扫，保持清洁
√
培训教育
新员工、转岗进行三级教
育，在岗每年8小时培训
个体防护
工作服、劳保鞋
√
应急处置
工程技术
管理措施
严格按照操作规程执行
√
培训教育
新员工、转岗进行三级教
育，在岗每年8小时培训
个体防护
劳保鞋、安全帽
√
应急处置
工程技术
管理措施
严格按照操作规程执行
√
培训教育
新员工、转岗进行三级教
育，在岗每年8小时培训
个体防护
劳保鞋、安全帽
√
应急处置
工程技术
管理措施
及时更换断裂的钢丝绳,按
照操作规程执行，下方严
禁通行
√
培训教育
新员工、转岗进行三级教
育，在岗每年8小时培训
个体防护
劳保鞋、安全帽
√
应急处置
工程技术
管理措施
悬挂注意高空坠物警示牌
√
培训教育
新员工、转岗进行三级教
育，在岗每年8小时培训
个体防护
劳保鞋、安全帽
√
应急处置
工程技术
管理措施
安排专人监护,填写登高作
业票
√
培训教育
新员工、转岗进行三级教
育，在岗每年8小时培训
个体防护
劳保鞋、防护手套、安全
带、安全帽
√
应急处置
工程技术
管理措施
现场定期清扫，保持清洁
√
培训教育
新员工、转岗进行三级教
育，在岗每年8小时培训
个体防护
工作服、劳保鞋
√
应急处置
工程技术
管理措施
班组加强检查，对于违
反规定的进行考核
√
培训教育
新员工、转岗进行三级教
育，在岗每年8小时培训
个体防护
进入工作现场必须佩戴
耳塞穿戴劳保鞋、防尘
口罩
√
名
称
风
险
点
等
级
1
作
业
活
动
起
重
机
卸
料
作
业
四
级
责
任
单
位
作业步骤
（检查项目）
危险源或潜在
事件
(标准)
3
4
管控措施
地面或扶梯滑
进入作业
现场开启
起重机
1
2
日常性检查
排查内容与排查标准
起重机突发制
动故障
起重机操作失
误
7
6
检查行车道轨
时不佩戴安全
带、安全帽
生产现场类隐患排查项目清单
风险点
编
号
类
型
地面或扶梯滑
关停起重
机离开作
业现场
行车抓斗钢丝
绳断裂/存在其
他缺陷
员工在起吊物
下行走/停留，
吊物突然坠落
或行车工因视
线不好进行抓
料作业
设备机械性噪
音大
装载机将
原料倒入
破碎机
1
运
输
原
料
部
5
操作起重
机卸料
应急处置
工程技术
管理措施
1、现场设有禁止通行警
示标识；
2、班组加强检查，对于
违反规定的进行考核
√
培训教育
新员工、转岗进行三级教
育，在岗每年8小时培训
个体防护
穿戴劳保鞋、防尘口罩
√
应急处置
工程技术
安全护栏齐全
√
管理措施
1、严格执行操作规程；
2、严禁触碰转动设备
√
培训教育
新员工、转岗进行三级教
育，在岗每年8小时培训
个体防护
穿戴劳保鞋、防尘口罩
、耳塞、防护手套
√
应急处置
工程技术
1、铁梯焊接需牢固；
2、防护栏齐全
√
管理措施
1、严格按照看机工安全
操作规程操作；2、加强
个人防护
√
培训教育
新员工、转岗进行三级教
育，在岗每年8小时培训
个体防护
穿戴劳保鞋、防尘口罩
√
应急处置
工程技术
人员和设备隔离
√
管理措施
1、现场设有禁止通行警
示标识；
2、班组加强检查，对于
违反规定的进行考核
√
培训教育
新员工、转岗进行三级教
育，在岗每年8小时培训
个体防护
穿戴劳保鞋、防尘口罩
√
应急处置
工程技术
人员和设备隔离
√
管理措施
班组加强检查，定期维
护保养设备
√
培训教育
新员工、转岗进行三级教
育，在岗每年8小时培训
个体防护
佩戴耳塞
√
应急处置
工程技术
及时更换破损或老化的
电气设备和电源线
√
管理措施
悬挂警示牌非专业操作
工不得操作
√
培训教育
新员工、转岗进行三级教
育，在岗每年8小时培训
个体防护
穿戴绝缘鞋、防护手套
√
应急处置
工程技术
管理措施
1、操作室内配备灭火
器；
2、严禁堆放易燃杂物；
3、悬挂禁止吸烟警示牌
√
2
6
7
3
4
8
设备机械性噪
音大
人员接触操作
室内漏电的电
源柜
设备机械性噪
音大
有人穿越车辆
前后
装载机将
原料倒入
破碎机
转动部位无防
护
5
开启破碎
机破碎
启动时现场有
人停留或走动
1
作
业
活
动
石
灰
石
、
白
云
石
、
长
石
破
碎
作
业
四
级
运
输
原
料
部
2
破碎机铁梯焊
接强度不够
人员在操作室
室内吸烟