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酿酒车间安全操作规程

酿酒车间安全操作规程 1.出池工出池时,首先检查工具是否完好; 2.下池前,应先检查池内是否缺氧,用扫帚在池内空扫使空气流 通,确保 安全,然后再进行下池操作; 3.出池工应管理好使用工具,将铁锨、叉子等放到指定地点,严 禁齿子 向上放置在池埂上,以防扎伤、碰伤人员。 4.抽池内浆水时,不能用湿手插拔开关闸刀,以防触电事故; 池埂子要保持卫生干净,不要将浆水和池底泥糊放到池梗上,以 免滑倒摔伤人; 6.出池作业时应保持一定的安全距离,防止工具碰伤人; 7.组长要现场做好指挥工作;注意清理脚下卫生,防止滑倒摔伤。 8.上甑工在操作前,应对各种阀门进行全面检查,发现问题及时 报告维修工检修; 9.上甑时,应注意锅群及地面打滑,以免摔伤; 10.操作前,应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠,钢丝绳是否 断股,大杠头是否牢固等,确保设备安全;出锅前,应先关闭汽阀, 动作协调一致,以防热 醅烫伤; 11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生,保持卫生清洁, 无撒醅、无 积水,以防发生摔伤事故; 12.升锅盖时不宜过高,以防钢丝绳断裂;提升锅盖时,要注意 锅旁有无障 碍物和行人,防止锅盖移动砸伤人和设备损害; 13.在落锅盖盖盘时,严禁人站在大杠头冷却器水封口下,以防 热水烫伤; 14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火; 15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭,落下锅盖,以防发生其他 事故。 16.出锅前,应先关闭汽阀,动作协调一致,以防热醅烫伤; 17.操作时,要保持锅甑周围地面卫生,不得有积水,以防发生 摔伤事故。 18.作业前检查各设备的安全装置是否齐全可靠; 19.冷却器操作时,应注意水位高低,调节蒸汽大小到适合流酒 速度以及流 酒温度; 20 转盘转动时,锅裙上不准站人,也不准放置工具和其他物品, 以防伤人; 21.下班前应关闭所有电源,应急指示灯除外。 22.凉糟时不允许用手直接掀开凉糟板; 23.清理凉糟板下糟醅时,不准将钢板竖起作业,需将钢板放稳 妥方能作业; 24.晾堂内有浓厚水蒸汽和夜间工作时要有足够的照明,防止发 生事故,工 作人员经过窖池旁时要防止滑倒掉进糟池内摔伤; 25.作业前检查鼓风机、电风扇线路和电机是否有漏电现象,以 确保人员无 触电现象发生;按动开关,电机工作时,鼓风机、电风 扇 1 米以内不得有杂物, 以防进入机内损坏机器或喷射出伤人; 26.经常保持作业场地卫生,不准有积水,要防止职工滑到摔伤; 27.作业结束后,应打扫好场地卫生,放好工具,切断水源、电源。 28.使用“鸡公车”前应检查架车胎是否有气,车子是否完好; 29.在向车子内装料时,在运输过程中,应防止车辆掉入池中。 30.装料的“鸡公车”应停放稳当,车重心应靠车头,严禁将脚 伸进车辆的 尾部。 31.下班集体交酒时,要先检查交酒工具的安全,并注意道路安 全,严禁酒 桶放在平板车把上或翻倒放,以防止坠落伤人和损失; 32.过镑和卸酒时必须有 2 人一齐抬酒桶,不准 1 人用力硬搬卸, 防止砸 伤人; 33.在拉空车返回的过程中,不准跑;

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3.1-4工伤保险、安全生产责任保险管理制度

工伤保险与安全生产责任保险管理制度 第一章 总则 第一条 为规范本单位安全生产责任保险管理,明确管理渠道,降低 本单位事故风险,特制订本制度。 第二条 本规定适用于本单位安全生产责任保险管理和工伤保险管 理。 第二章 管理职责 第三条 本制度由安委会负责归口管理和维护。 第四条 财务部门负责管理安全生产责任保险基金和工伤保险基金, 帮助工伤职工办理工伤鉴定手续和工伤待遇,帮助工伤职工向保险本 单位获取工伤赔付待遇;同时办理由于事故造成的第三方责任向保险 本单位索取人身伤亡或财产损失赔付事宜。 第五条 财务部门是工伤职工医疗的归口管理部门,负责与有关医疗 机构建立医疗合作,管理工伤医疗和职业康复。 第六条 安委会是职工工伤事故管理的归口部门,负责职工工伤事故 的认定。帮助工伤职工办理工伤认定事宜;协助劳动保障部门进行工 伤认定的调查取证工作。协助保险本单位进行事故调查。 第七条 财务部门负责职工工伤争议调解,并依法对工伤保险执行情 况实施群众监督。负责做好因事故造成影响的第三方的安抚工作。 第八条 财务部门负责财务业务结算。 第三章 管理内容 第九条 财务部门负责接待受事故影响的第三方,并做好安抚工作。 第十二条 工伤的范围及其认定按《工伤事故管理制度》执行。 第十三条 对医疗期满的工伤(或患职业病)职工,安委会必须及时 帮助办理上报伤残等级的鉴定工作。 第十四条 经市劳动能力鉴定委员会鉴定为病残等级的,安委会严格 按照国家和地方有关规定帮助伤残职工办理相关待遇。 第十五条 事故后安委会应及时到保险本单位办理相关赔付事宜。 第十六条 相关记录永久保存。 第四章 附则 第十四条 本制度自下发之日起实行。

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酿酒车间安全操作规程

酿酒车间安全操作规程 1.出池工出池时,首先检查工具是否完好; 2.下池前,应先检查池内是否缺氧,用扫帚在池内空扫使空气流 通,确保 安全,然后再进行下池操作; 3.出池工应管理好使用工具,将铁锨、叉子等放到指定地点,严 禁齿子 向上放置在池埂上,以防扎伤、碰伤人员。 4.抽池内浆水时,不能用湿手插拔开关闸刀,以防触电事故; 池埂子要保持卫生干净,不要将浆水和池底泥糊放到池梗上,以 免滑倒摔伤人; 6.出池作业时应保持一定的安全距离,防止工具碰伤人; 7.组长要现场做好指挥工作;注意清理脚下卫生,防止滑倒摔伤。 8.上甑工在操作前,应对各种阀门进行全面检查,发现问题及时 报告维修工检修; 9.上甑时,应注意锅群及地面打滑,以免摔伤; 10.操作前,应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠,钢丝绳是否 断股,大杠头是否牢固等,确保设备安全;出锅前,应先关闭汽阀, 动作协调一致,以防热 醅烫伤; 11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生,保持卫生清洁, 无撒醅、无 积水,以防发生摔伤事故; 12.升锅盖时不宜过高,以防钢丝绳断裂;提升锅盖时,要注意 锅旁有无障 碍物和行人,防止锅盖移动砸伤人和设备损害; 13.在落锅盖盖盘时,严禁人站在大杠头冷却器水封口下,以防 热水烫伤; 14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火; 15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭,落下锅盖,以防发生其他 事故。 16.出锅前,应先关闭汽阀,动作协调一致,以防热醅烫伤; 17.操作时,要保持锅甑周围地面卫生,不得有积水,以防发生 摔伤事故。 18.作业前检查各设备的安全装置是否齐全可靠; 19.冷却器操作时,应注意水位高低,调节蒸汽大小到适合流酒 速度以及流 酒温度; 20 转盘转动时,锅裙上不准站人,也不准放置工具和其他物品, 以防伤人; 21.下班前应关闭所有电源,应急指示灯除外。 22.凉糟时不允许用手直接掀开凉糟板; 23.清理凉糟板下糟醅时,不准将钢板竖起作业,需将钢板放稳 妥方能作业; 24.晾堂内有浓厚水蒸汽和夜间工作时要有足够的照明,防止发 生事故,工 作人员经过窖池旁时要防止滑倒掉进糟池内摔伤; 25.作业前检查鼓风机、电风扇线路和电机是否有漏电现象,以 确保人员无 触电现象发生;按动开关,电机工作时,鼓风机、电风 扇 1 米以内不得有杂物, 以防进入机内损坏机器或喷射出伤人; 26.经常保持作业场地卫生,不准有积水,要防止职工滑到摔伤; 27.作业结束后,应打扫好场地卫生,放好工具,切断水源、电源。 28.使用“鸡公车”前应检查架车胎是否有气,车子是否完好; 29.在向车子内装料时,在运输过程中,应防止车辆掉入池中。 30.装料的“鸡公车”应停放稳当,车重心应靠车头,严禁将脚 伸进车辆的 尾部。 31.下班集体交酒时,要先检查交酒工具的安全,并注意道路安 全,严禁酒 桶放在平板车把上或翻倒放,以防止坠落伤人和损失; 32.过镑和卸酒时必须有 2 人一齐抬酒桶,不准 1 人用力硬搬卸, 防止砸 伤人; 33.在拉空车返回的过程中,不准跑;

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【演练方案】特种设备(天车叉车)事故演练方案 (3页)

特种设备(天车、叉车)事故应急演练方案 起重机械(天车、叉车)在我公司属于一类危险性较大的特种设备,一旦 发生事故可能造成人员伤亡和一定的经济损失。为预防起重机械安全 事故,减少起重机械安全事故发生时的人员伤亡和财产损失,做到临 危不乱,特制定本演练计划。 一、应急救援演练机构和职责 1、领导小组 组长:xxx 副组长:xxx、xxx、xxx、 2、职责 确定假设起重机械应急事件、演练时间、参加演练人员、演练类型、 演练计划、演练过程中的情景设计,充分检验特种设备应急预案的有 效性和适用性,演练结束后评价总结演练情况。 二、演练时间:拟定在 2022 年 6 月 7 日。 三、演练地点:成型车间。 四、参加演练人员: 物资准备:安全警戒带、喊话器、 五、演练假设事故原因:5 吨行车制动装置突然失灵。 六、演练程序 1、当班操作人员在操作行车时突然发现制动装置突然失灵不能刹车。 立即发信号向在附近的班组长报告情况。 第 1 页 共 3 页 2、班组长立即下令启动特种设备应急预案,指挥周围作业人员迅速疏 散,设置警戒线,通知设备维修人员及部门负责人。 3、部门负责人立即将情况报告公司安全生产直接责任人。 4、公司安 全生产直接责任人接到报告后立即到现场查看事故情况,组织救援处 理,根据事故程度逐级上报。 5、设备维修人员接到事故信息后立即到现场检修设备排除故障。将天 车移动到维修平台,悬挂维修警示牌,在维修区设置专人看管。设备 维修人员攀爬到维修平台,系好安全带后开始检修。 6、故障排除后进 行试运行确认,撤销警戒线恢复正常使用。 7、应急救援演练领导小组 在确认参演人员全部达到演练目的后,宣布演练结束。 8、应急救援演练领导小组组长召集参演人员对本次演练进行总结。 总务课 2013 年 6 月 4 日 特种设备应急演练流程图: 启动特种设 报告现场班组长 特种设备操作人员

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各行业安全操作规程-机电车间焊工安全操作规程

机电车间焊工安全操作规程 1 焊接前准备 1.1 电焊工必须经过岗前培训合格后,方可上岗。 1.2 所有交、直流电焊机的金属外壳,都必须采取保护接零。接地、 接零电 阻值应小于 10 欧姆。 1.3 多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体,每台焊机应 设独立的接 地、接零线,其接点应用螺丝压紧。 1.4 每台电焊机须设专用断路开关,并有与电焊机相匹配的电流 保护装置。 一次线与电源接点不宜用插銷连接,其长度不得大于5m, 且须双层绝缘。 1.5 电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应保证搭接面积,接 点处用绝缘 胶带包裹好,接点不宜超过两处,严禁长距离使用管道、 轨道及建筑物的金属结 构或其它金属物体串接起来作为导线使用。 1.6 电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝 缘带包裹严 密;二次线端应使用线卡子压接牢固。 1.7 加强自身安全防护措施,戴好焊接护目镜和面罩,穿戴防护 工作服、防 护手套和绝缘鞋。 1.8 电焊机应放置在千燥和通风的地方(水冷式除外),露天使用 时其下方应 防潮且高于周围地面,上方应防雨雪或搭设防雨棚。 2 焊接过程中 2.1 焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或 管道,以及 施焊点周围有易燃、易爆危险物质时,应在采取必须的 安全措施下方可施焊。 2.2 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,必须经 过严格的置 换、清洗、吹扫,必要时要进行检测知施焊过程中的随 时监测,确认无危险时方 可施焊;并注意通风换气,严禁向容器和 管道内直接输氧气。 2.3 遇有雨、雪、雾或六级以上强风,影响施工安全时,应停止 室外焊接作 业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。 2.4 焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于 10 米的距离,必 要时应设围档。 2.5 在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必 须穿绝缘鞋, 脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作, 以便互相照看。否则就需 有一临护人员,随时注意操作人员的安全 情况,一遇有危险情况,就立即切断电 源进行抢救。 2.6 身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上, 以防触电。 工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。 更换焊条一定要戴防护手 套,不要赤手操作。 2.7 在带电情况下,为了安全,焊甜不得夹在膝下去搬被焊工件 或焊接电缆 挂在腊颈上。推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸, 以防止短路造成的火花烧 伤面部。 3 焊接完毕 3.1 工作完毕应关闭电焊机再切断电源。 3.2 清理现场卫生,各种工具复位。 3.3 下列操作,必须在切断电源后才能进行: 3.3.1 改变焊机接头时; 3.3.2 更换焊件需要改接二次回路时; 3.3.3 更换保险装置时; 3.3.4 焊机发生故障需进行检修时; 3.3.5 转移工作地点搬动焊机时; 3.3.6 工作完毕或临时离工作现场时。

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安全操作规程-机电车间焊工安全操作规程

机电车间焊工安全操作规程 1 焊接前准备 1.1 电焊工必须经过岗前培训合格后,方可上岗。 1.2 所有交、直流电焊机的金属外壳,都必须采取保护接零。接地、 接零电 阻值应小于 10 欧姆。 1.3 多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体,每台焊机应 设独立的接 地、接零线,其接点应用螺丝压紧。 1.4 每台电焊机须设专用断路开关,并有与电焊机相匹配的电流 保护装置。 一次线与电源接点不宜用插銷连接,其长度不得大于5m, 且须双层绝缘。 1.5 电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应保证搭接面积,接 点处用绝缘 胶带包裹好,接点不宜超过两处,严禁长距离使用管道、 轨道及建筑物的金属结 构或其它金属物体串接起来作为导线使用。 1.6 电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝 缘带包裹严 密;二次线端应使用线卡子压接牢固。 1.7 加强自身安全防护措施,戴好焊接护目镜和面罩,穿戴防护 工作服、防 护手套和绝缘鞋。 1.8 电焊机应放置在千燥和通风的地方(水冷式除外),露天使用 时其下方应 防潮且高于周围地面,上方应防雨雪或搭设防雨棚。 2 焊接过程中 2.1 焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或 管道,以及 施焊点周围有易燃、易爆危险物质时,应在采取必须的 安全措施下方可施焊。 2.2 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,必须经 过严格的置 换、清洗、吹扫,必要时要进行检测知施焊过程中的随 时监测,确认无危险时方 可施焊;并注意通风换气,严禁向容器和 管道内直接输氧气。 2.3 遇有雨、雪、雾或六级以上强风,影响施工安全时,应停止 室外焊接作 业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。 2.4 焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于 10 米的距离,必 要时应设围档。 2.5 在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必 须穿绝缘鞋, 脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作, 以便互相照看。否则就需 有一临护人员,随时注意操作人员的安全 情况,一遇有危险情况,就立即切断电 源进行抢救。 2.6 身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上, 以防触电。 工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。 更换焊条一定要戴防护手 套,不要赤手操作。 2.7 在带电情况下,为了安全,焊甜不得夹在膝下去搬被焊工件 或焊接电缆 挂在腊颈上。推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸, 以防止短路造成的火花烧 伤面部。 3 焊接完毕 3.1 工作完毕应关闭电焊机再切断电源。 3.2 清理现场卫生,各种工具复位。 3.3 下列操作,必须在切断电源后才能进行: 3.3.1 改变焊机接头时; 3.3.2 更换焊件需要改接二次回路时; 3.3.3 更换保险装置时; 3.3.4 焊机发生故障需进行检修时; 3.3.5 转移工作地点搬动焊机时; 3.3.6 工作完毕或临时离工作现场时。

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安全操作规程-酿酒车间安全操作规程

酿酒车间安全操作规程 1.出池工出池时,首先检查工具是否完好; 2.下池前,应先检查池内是否缺氧,用扫帚在池内空扫使空气流 通,确保 安全,然后再进行下池操作; 3.出池工应管理好使用工具,将铁锨、叉子等放到指定地点,严 禁齿子 向上放置在池埂上,以防扎伤、碰伤人员。 4.抽池内浆水时,不能用湿手插拔开关闸刀,以防触电事故; 池埂子要保持卫生干净,不要将浆水和池底泥糊放到池梗上,以 免滑倒摔伤人; 6.出池作业时应保持一定的安全距离,防止工具碰伤人; 7.组长要现场做好指挥工作;注意清理脚下卫生,防止滑倒摔伤。 8.上甑工在操作前,应对各种阀门进行全面检查,发现问题及时 报告维修工检修; 9.上甑时,应注意锅群及地面打滑,以免摔伤; 10.操作前,应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠,钢丝绳是否 断股,大杠头是否牢固等,确保设备安全;出锅前,应先关闭汽阀, 动作协调一致,以防热 醅烫伤; 11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生,保持卫生清洁, 无撒醅、无 积水,以防发生摔伤事故; 12.升锅盖时不宜过高,以防钢丝绳断裂;提升锅盖时,要注意 锅旁有无障 碍物和行人,防止锅盖移动砸伤人和设备损害; 13.在落锅盖盖盘时,严禁人站在大杠头冷却器水封口下,以防 热水烫伤; 14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火; 15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭,落下锅盖,以防发生其他 事故。 16.出锅前,应先关闭汽阀,动作协调一致,以防热醅烫伤; 17.操作时,要保持锅甑周围地面卫生,不得有积水,以防发生 摔伤事故。 18.作业前检查各设备的安全装置是否齐全可靠; 19.冷却器操作时,应注意水位高低,调节蒸汽大小到适合流酒 速度以及流 酒温度; 20 转盘转动时,锅裙上不准站人,也不准放置工具和其他物品, 以防伤人; 21.下班前应关闭所有电源,应急指示灯除外。 22.凉糟时不允许用手直接掀开凉糟板; 23.清理凉糟板下糟醅时,不准将钢板竖起作业,需将钢板放稳 妥方能作业; 24.晾堂内有浓厚水蒸汽和夜间工作时要有足够的照明,防止发 生事故,工 作人员经过窖池旁时要防止滑倒掉进糟池内摔伤; 25.作业前检查鼓风机、电风扇线路和电机是否有漏电现象,以 确保人员无 触电现象发生;按动开关,电机工作时,鼓风机、电风 扇 1 米以内不得有杂物, 以防进入机内损坏机器或喷射出伤人; 26.经常保持作业场地卫生,不准有积水,要防止职工滑到摔伤; 27.作业结束后,应打扫好场地卫生,放好工具,切断水源、电源。 28.使用“鸡公车”前应检查架车胎是否有气,车子是否完好; 29.在向车子内装料时,在运输过程中,应防止车辆掉入池中。 30.装料的“鸡公车”应停放稳当,车重心应靠车头,严禁将脚 伸进车辆的 尾部。 31.下班集体交酒时,要先检查交酒工具的安全,并注意道路安 全,严禁酒 桶放在平板车把上或翻倒放,以防止坠落伤人和损失; 32.过镑和卸酒时必须有 2 人一齐抬酒桶,不准 1 人用力硬搬卸, 防止砸 伤人; 33.在拉空车返回的过程中,不准跑;

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安全操作规程-机电车间焊工安全操作规程

机电车间焊工安全操作规程 1 焊接前准备 1.1 电焊工必须经过岗前培训合格后,方可上岗。 1.2 所有交、直流电焊机的金属外壳,都必须采取保护接零。接地、 接零电 阻值应小于 10 欧姆。 1.3 多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体,每台焊机应 设独立的接 地、接零线,其接点应用螺丝压紧。 1.4 每台电焊机须设专用断路开关,并有与电焊机相匹配的电流 保护装置。 一次线与电源接点不宜用插銷连接,其长度不得大于5m, 且须双层绝缘。 1.5 电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应保证搭接面积,接 点处用绝缘 胶带包裹好,接点不宜超过两处,严禁长距离使用管道、 轨道及建筑物的金属结 构或其它金属物体串接起来作为导线使用。 1.6 电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝 缘带包裹严 密;二次线端应使用线卡子压接牢固。 1.7 加强自身安全防护措施,戴好焊接护目镜和面罩,穿戴防护 工作服、防 护手套和绝缘鞋。 1.8 电焊机应放置在千燥和通风的地方(水冷式除外),露天使用 时其下方应 防潮且高于周围地面,上方应防雨雪或搭设防雨棚。 2 焊接过程中 2.1 焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或 管道,以及 施焊点周围有易燃、易爆危险物质时,应在采取必须的 安全措施下方可施焊。 2.2 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,必须经 过严格的置 换、清洗、吹扫,必要时要进行检测知施焊过程中的随 时监测,确认无危险时方 可施焊;并注意通风换气,严禁向容器和 管道内直接输氧气。 2.3 遇有雨、雪、雾或六级以上强风,影响施工安全时,应停止 室外焊接作 业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。 2.4 焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于 10 米的距离,必 要时应设围档。 2.5 在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必 须穿绝缘鞋, 脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作, 以便互相照看。否则就需 有一临护人员,随时注意操作人员的安全 情况,一遇有危险情况,就立即切断电 源进行抢救。 2.6 身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上, 以防触电。 工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。 更换焊条一定要戴防护手 套,不要赤手操作。 2.7 在带电情况下,为了安全,焊甜不得夹在膝下去搬被焊工件 或焊接电缆 挂在腊颈上。推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸, 以防止短路造成的火花烧 伤面部。 3 焊接完毕 3.1 工作完毕应关闭电焊机再切断电源。 3.2 清理现场卫生,各种工具复位。 3.3 下列操作,必须在切断电源后才能进行: 3.3.1 改变焊机接头时; 3.3.2 更换焊件需要改接二次回路时; 3.3.3 更换保险装置时; 3.3.4 焊机发生故障需进行检修时; 3.3.5 转移工作地点搬动焊机时; 3.3.6 工作完毕或临时离工作现场时。

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双重预防体系部分行业模板-3.1.4风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度

有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 教育培训制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度 1 目的 为了使公司全员掌握风险分级管控和隐患排查治理体系(简称“两个体系”) 工作程序和内容,让岗位职工知道操作过程及周边存在的安全风险、熟悉安全 风险管控措施、明确相关应急预案及避灾原则和路线,掌握隐患排查治理步骤 和内容,达到降低安全生产风险、减少生产安全事故的目的,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”教育培训管理。 3 培训要求 3.1 按照公司制定的教育培训计划切实认真开展风险分级管控制度、风险辨 识评估方法、分级管控清单、风险告知、隐患排查治理制度、隐患排查治理程序、 隐患排查清单等内容的教育培训工作。 3.2 每一年的企业教育培训计划中,必须安排有全体人员参与的关于“两个 体系”的专门计划或课时和内容,并且不少于 4 个课时。 3.3 遇工艺、设备或人员变更等特殊情况,可临时增加专门针对相关人员 的“两个体系”培训教育。 3.4 关键岗位人员安全培训内容包括年度和专项安全风险辨识评估结果、与 本岗位相关的重大风险管控措施等。 3.5 每年度至少组织参与安全风险评估工作的人员学习一次安全风险辨识 评估技术。 3.6 对无故不参加“两个体系”培训或培训考核不合格的,重新培训考核直 至合格方可上岗作业。 3.7 各部门做好课件、资料、考勤、考试等相关记录并存档备查。 4 考核奖惩 “两个体系”培训教育管理按《风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖 惩制度》执行考核和奖惩。 5 附则

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行业安全操作规程-机电车间焊工安全操作规程

机电车间焊工安全操作规程 1 焊接前准备 1.1 电焊工必须经过岗前培训合格后,方可上岗。 1.2 所有交、直流电焊机的金属外壳,都必须采取保护接零。接地、 接零电 阻值应小于 10 欧姆。 1.3 多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体,每台焊机应 设独立的接 地、接零线,其接点应用螺丝压紧。 1.4 每台电焊机须设专用断路开关,并有与电焊机相匹配的电流 保护装置。 一次线与电源接点不宜用插銷连接,其长度不得大于5m, 且须双层绝缘。 1.5 电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应保证搭接面积,接 点处用绝缘 胶带包裹好,接点不宜超过两处,严禁长距离使用管道、 轨道及建筑物的金属结 构或其它金属物体串接起来作为导线使用。 1.6 电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝 缘带包裹严 密;二次线端应使用线卡子压接牢固。 1.7 加强自身安全防护措施,戴好焊接护目镜和面罩,穿戴防护 工作服、防 护手套和绝缘鞋。 1.8 电焊机应放置在千燥和通风的地方(水冷式除外),露天使用 时其下方应 防潮且高于周围地面,上方应防雨雪或搭设防雨棚。 2 焊接过程中 2.1 焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或 管道,以及 施焊点周围有易燃、易爆危险物质时,应在采取必须的 安全措施下方可施焊。 2.2 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,必须经 过严格的置 换、清洗、吹扫,必要时要进行检测知施焊过程中的随 时监测,确认无危险时方 可施焊;并注意通风换气,严禁向容器和 管道内直接输氧气。 2.3 遇有雨、雪、雾或六级以上强风,影响施工安全时,应停止 室外焊接作 业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。 2.4 焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于 10 米的距离,必 要时应设围档。 2.5 在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必 须穿绝缘鞋, 脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作, 以便互相照看。否则就需 有一临护人员,随时注意操作人员的安全 情况,一遇有危险情况,就立即切断电 源进行抢救。 2.6 身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上, 以防触电。 工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。 更换焊条一定要戴防护手 套,不要赤手操作。 2.7 在带电情况下,为了安全,焊甜不得夹在膝下去搬被焊工件 或焊接电缆 挂在腊颈上。推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸, 以防止短路造成的火花烧 伤面部。 3 焊接完毕 3.1 工作完毕应关闭电焊机再切断电源。 3.2 清理现场卫生,各种工具复位。 3.3 下列操作,必须在切断电源后才能进行: 3.3.1 改变焊机接头时; 3.3.2 更换焊件需要改接二次回路时; 3.3.3 更换保险装置时; 3.3.4 焊机发生故障需进行检修时; 3.3.5 转移工作地点搬动焊机时; 3.3.6 工作完毕或临时离工作现场时。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.9 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.电气火灾现场处置方案

电气火灾现场处置方案 1事故特征 1.1危险性分析 引发电气火灾的原因有短路、过载、接触不良、电弧火花、漏电、 雷击等, 主要是电气安装工程、电器产品的质量以及使用、管理不当 等问题造成的。电气 系统分布广泛、长期持续运行,电气线路通常敷 设在隐蔽处,火灾隐患不易发现。 另外,电气火灾的危险性还与用电 情况密切相关,当用电负荷增大时,容易因过 电流而造成电气火灾。 由于电气火灾主要发生在建筑物内,建筑物内人员密集、 疏散困难、 排烟不畅,极容易造成触电、窒息等群死群伤的火灾事故。 1.2事故发生的区域、地点或装置 发生电气火灾的区域、地点或装置有:变配电房、储罐区及其他 用电的场所 等。 2应急组织和职责 2.1应急组织机构 本现场处置方案的应急自救组织机构设置如下: 成立现场应急小组,由现场负责人和班组长所组成。其中,现场 负责人为现 场应急小组组长。如无现场负责人则班组长为现场应急小 组组长。 2.2工作职责 2.2.1岗位员工职责 (1)发现可能或已触电者,应立即高声呼叫求救; (2)立即采取措施,使触电者脱离电源,如切断电源等; (3)报告班组长或应急小组组长; (4)接受并执行本应急小组的指令。 2.2.2班组长职责 (1)接到员工报告后,应立即到现场进行确认; (2)组织本班组员工,按现场应急处置措施执行; (3)若事故后果超出本班组控制能力,立即上报本车间应急小组组 长; (4)接受并执行本应急小组组长的指令。 2.2.3应急小组组长职责 (1)接到报告后,立即组织本应急小组成员; (2)组织本应急小组成员,按现场应急处置措施执行; (3)及时将情况上报应急指挥部,接受并执行应急指挥部的指令。 3应急处置 3.1事故应急处置程序

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

安全管理资料-3深基坑工程安全技术交底GDAQ330103

深基坑工程安全技术交底 GDAQ330103 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、严格执行施工组织设计和安全技术措施,不准擅自修改。 三、基坑开挖前,应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况,做好记录,开挖过程经常 观测变化情况,发现异常,立即采取应急措施。 四、作业前要全面检查开挖的机械、电气设备是否符合安全要求,严禁带“病”运行,基坑现场排水、降水、 集水措施是否落实。 五、作业中应坚持由上而下分层开挖,先放坡(先支护),后开挖的原则,不准碰损边坡或碰撞支撑系统或 护壁桩,防止坍塌,未支护前不准超挖。 六、基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备,不得搭设临时工棚设施。 七、基坑抽水用的潜水泵和电缆电线应绝缘良好,接线正确,符合三相五线制和“一机、一闸、一漏、一 箱”要求,抽水时坑内作业人员应返回地面,不得有人在坑内边抽水边作业,移动泵机前必须切断电源。 八、汽车运土,装载机铲土时,应有人指挥,遵守现场交通标志和指令,严禁在基坑周边行走运载车辆。 九、基坑开挖过程,应按设计要求及时配合做好锚杆拉固工作。 十、基坑开挖到设计标高后,坑底应及时满封闭,及时进行基础施工,防止基坑暴露时间过长。 十一、开挖过程,如需石方爆破,应制定包括药量计算的专项安全作业方案,报公安部门审批后才准施爆, 并严格按有关爆破器材规定运输、领用、存放和管理(包括遵守爆破作业安全规程)。 十二、夜间作业应配有足够照明,基坑内应采用 36V 以下安全电压。 十三、深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。 十四、作业人员必须沿斜桥道上落基坑。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

安全管理资料-3砂浆拌合机安全技术交底GDAQ330503

砂浆拌合机安全技术交底 GDAQ330503 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、砂浆机底座应平整稳固,开关箱离操作位置不大于 3m,接零保护良好,漏电保护器灵敏有效,传动皮 带防护罩完好无损。防护棚应符合防晒、防火和抗冲击的要求。 三、操作人员必须持证上岗,穿胶水鞋、戴安全帽和口罩,不准将机器交给无证人员开动。 四、砂浆机出料应用圆盘式,不得使用倒顺开关。 五、作业前应检查拌合机的传动部分、工作装置、电线电器,防护装置等应牢固可靠,操作灵活,保险丝 符合规定要求。 六、启动后,先经空机运转,检查拌叶旋转方向,确认一切正常后,方可边加水边加料进行搅拌作业,不 准超规定容量投料,不准先加料满负荷启动。 七、砂浆机在运转过程中,不得用手、脚、木棒、铁铲等伸进拌筒在筒边沿口清理灰浆或扒料,防止拌叶 撞击伤人。 八、加入筒内的砂子、石灰等材料必须经过筛选,防止石子、石渣在筒底卡住搅拌叶,造成机械停转,电 机发热损坏设备。 九、机械发生故障,必须拉闸切断电源停机,将筒内砂浆清出,报告机修组进行检修,排除故障。不准擅 自拆除防护装置。 十、进行机械维修保养时,必须先拉闸切断电源,拔去电源插头,锁好开关箱,挂上“有人维修,严禁合 闸”标志,方可检修。入筒内检修时外面必须派专人监护。 十一、作业后,应做好拌合机内外的清洁保养及场地清理工作,不准伸手、脚到筒口清洗,注意电动机不 得湿水受潮。 十二、下班时,必须拉闸切断电源,锁好开关箱。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

19绣品车间现场管理类隐患排查治理清单

岗位 班组 车间 安全处 室 特种设 备 电气设 施 消防设 施 化学品 车间 安全处 室 分公司 总公司 车间 安全处 室 序号 名称 每班3 次 每班1 次 每天1 次 每天1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每季度1 次 每季度1 次 每季度1 次 工程技术 措施 各防护罩、漏保安全有效, √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩 戴好工作帽,长发固定好;3、 不佩戴不安全首饰;4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 措施 机台异响、异味等异常情况,要 立即停机,呼叫维修工维修;发 生火灾、触电时,按专项应急预 案处置; √ √ √ √ √ √ 工程技术 措施 作业标识清晰、完好; √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩 戴好工作帽,长发固定好;3、 不佩戴不安全首饰;4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 措施 机台异响、异味等异常情况,要 立即停机,呼叫维修工维修;发 生火灾、触电时,按专项应急预 案处置; √ √ √ √ √ √ 工程技术 措施 作业标识清晰、完好; √ √ √ √ √ √ 隐患排查类型 日常性排查 专业性排查 综合性排查 季节性排查 作业步骤(检查项目) 编 号 1 类型 作业活动 名称 绣花作 业 风险点等 级 三级 三级 三级 责任单 位 绣品 绣品 绣品 1 2 3 开机前检查 防护罩是否 齐全,电压 是否正常。 拉杆前检查 针下无人时 才能操作 检查过程中 触摸转动的 现场管理类隐患排查治理清单 排查内容或标准 管控措施 管理措施 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩 戴好工作帽,长发固定好;3、 不佩戴不安全首饰;4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 措施 机台异响、异味等异常情况,要 立即停机,呼叫维修工维修;发 生火灾、触电时,按专项应急预 案处置; √ √ √ √ √ √ 工程技术 措施 作业标识清晰、完好; √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩 戴好工作帽,长发固定好;3、 不佩戴不安全首饰;4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 措施 机台异响、异味等异常情况,要 立即停机,呼叫维修工维修;发 生火灾、触电时,按专项应急预 案处置; √ √ √ √ √ √ 工程技术 措施 各防护罩、漏保安全有效, √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩 戴好工作帽,长发固定好;3、 不佩戴不安全首饰;4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 1 作业活动 绣花作 业 三级 三级 三级 绣品 绣品 绣品 3 4 1 检查过程中 触摸转动的 机器部件 当班任务完 成停车清洁 开机前检查 防护罩是否 齐全,电压 是否正常。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:44 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

安全操作规程-酿酒车间安全操作规程

酿酒车间安全操作规程 1.出池工出池时,首先检查工具是否完好; 2.下池前,应先检查池内是否缺氧,用扫帚在池内空扫使空气流 通,确保 安全,然后再进行下池操作; 3.出池工应管理好使用工具,将铁锨、叉子等放到指定地点,严 禁齿子 向上放置在池埂上,以防扎伤、碰伤人员。 4.抽池内浆水时,不能用湿手插拔开关闸刀,以防触电事故; 池埂子要保持卫生干净,不要将浆水和池底泥糊放到池梗上,以 免滑倒摔伤人; 6.出池作业时应保持一定的安全距离,防止工具碰伤人; 7.组长要现场做好指挥工作;注意清理脚下卫生,防止滑倒摔伤。 8.上甑工在操作前,应对各种阀门进行全面检查,发现问题及时 报告维修工检修; 9.上甑时,应注意锅群及地面打滑,以免摔伤; 10.操作前,应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠,钢丝绳是否 断股,大杠头是否牢固等,确保设备安全;出锅前,应先关闭汽阀, 动作协调一致,以防热 醅烫伤; 11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生,保持卫生清洁, 无撒醅、无 积水,以防发生摔伤事故; 12.升锅盖时不宜过高,以防钢丝绳断裂;提升锅盖时,要注意 锅旁有无障 碍物和行人,防止锅盖移动砸伤人和设备损害; 13.在落锅盖盖盘时,严禁人站在大杠头冷却器水封口下,以防 热水烫伤; 14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火; 15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭,落下锅盖,以防发生其他 事故。 16.出锅前,应先关闭汽阀,动作协调一致,以防热醅烫伤; 17.操作时,要保持锅甑周围地面卫生,不得有积水,以防发生 摔伤事故。 18.作业前检查各设备的安全装置是否齐全可靠; 19.冷却器操作时,应注意水位高低,调节蒸汽大小到适合流酒 速度以及流 酒温度; 20 转盘转动时,锅裙上不准站人,也不准放置工具和其他物品, 以防伤人; 21.下班前应关闭所有电源,应急指示灯除外。 22.凉糟时不允许用手直接掀开凉糟板; 23.清理凉糟板下糟醅时,不准将钢板竖起作业,需将钢板放稳 妥方能作业; 24.晾堂内有浓厚水蒸汽和夜间工作时要有足够的照明,防止发 生事故,工 作人员经过窖池旁时要防止滑倒掉进糟池内摔伤; 25.作业前检查鼓风机、电风扇线路和电机是否有漏电现象,以 确保人员无 触电现象发生;按动开关,电机工作时,鼓风机、电风 扇 1 米以内不得有杂物, 以防进入机内损坏机器或喷射出伤人; 26.经常保持作业场地卫生,不准有积水,要防止职工滑到摔伤; 27.作业结束后,应打扫好场地卫生,放好工具,切断水源、电源。 28.使用“鸡公车”前应检查架车胎是否有气,车子是否完好; 29.在向车子内装料时,在运输过程中,应防止车辆掉入池中。 30.装料的“鸡公车”应停放稳当,车重心应靠车头,严禁将脚 伸进车辆的 尾部。 31.下班集体交酒时,要先检查交酒工具的安全,并注意道路安 全,严禁酒 桶放在平板车把上或翻倒放,以防止坠落伤人和损失; 32.过镑和卸酒时必须有 2 人一齐抬酒桶,不准 1 人用力硬搬卸, 防止砸 伤人; 33.在拉空车返回的过程中,不准跑;

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

酿酒车间安全操作规程

酿酒车间安全操作规程 1.出池工出池时,首先检查工具是否完好; 2.下池前,应先检查池内是否缺氧,用扫帚在池内空扫使空气流 通,确保 安全,然后再进行下池操作; 3.出池工应管理好使用工具,将铁锨、叉子等放到指定地点,严 禁齿子 向上放置在池埂上,以防扎伤、碰伤人员。 4.抽池内浆水时,不能用湿手插拔开关闸刀,以防触电事故; 池埂子要保持卫生干净,不要将浆水和池底泥糊放到池梗上,以 免滑倒摔伤人; 6.出池作业时应保持一定的安全距离,防止工具碰伤人; 7.组长要现场做好指挥工作;注意清理脚下卫生,防止滑倒摔伤。 8.上甑工在操作前,应对各种阀门进行全面检查,发现问题及时 报告维修工检修; 9.上甑时,应注意锅群及地面打滑,以免摔伤; 10.操作前,应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠,钢丝绳是否 断股,大杠头是否牢固等,确保设备安全;出锅前,应先关闭汽阀, 动作协调一致,以防热 醅烫伤; 11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生,保持卫生清洁, 无撒醅、无 积水,以防发生摔伤事故; 12.升锅盖时不宜过高,以防钢丝绳断裂;提升锅盖时,要注意 锅旁有无障 碍物和行人,防止锅盖移动砸伤人和设备损害; 13.在落锅盖盖盘时,严禁人站在大杠头冷却器水封口下,以防 热水烫伤; 14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火; 15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭,落下锅盖,以防发生其他 事故。 16.出锅前,应先关闭汽阀,动作协调一致,以防热醅烫伤; 17.操作时,要保持锅甑周围地面卫生,不得有积水,以防发生 摔伤事故。 18.作业前检查各设备的安全装置是否齐全可靠; 19.冷却器操作时,应注意水位高低,调节蒸汽大小到适合流酒 速度以及流 酒温度; 20 转盘转动时,锅裙上不准站人,也不准放置工具和其他物品, 以防伤人; 21.下班前应关闭所有电源,应急指示灯除外。 22.凉糟时不允许用手直接掀开凉糟板; 23.清理凉糟板下糟醅时,不准将钢板竖起作业,需将钢板放稳 妥方能作业; 24.晾堂内有浓厚水蒸汽和夜间工作时要有足够的照明,防止发 生事故,工 作人员经过窖池旁时要防止滑倒掉进糟池内摔伤; 25.作业前检查鼓风机、电风扇线路和电机是否有漏电现象,以 确保人员无 触电现象发生;按动开关,电机工作时,鼓风机、电风 扇 1 米以内不得有杂物, 以防进入机内损坏机器或喷射出伤人; 26.经常保持作业场地卫生,不准有积水,要防止职工滑到摔伤; 27.作业结束后,应打扫好场地卫生,放好工具,切断水源、电源。 28.使用“鸡公车”前应检查架车胎是否有气,车子是否完好; 29.在向车子内装料时,在运输过程中,应防止车辆掉入池中。 30.装料的“鸡公车”应停放稳当,车重心应靠车头,严禁将脚 伸进车辆的 尾部。 31.下班集体交酒时,要先检查交酒工具的安全,并注意道路安 全,严禁酒 桶放在平板车把上或翻倒放,以防止坠落伤人和损失; 32.过镑和卸酒时必须有 2 人一齐抬酒桶,不准 1 人用力硬搬卸, 防止砸 伤人; 33.在拉空车返回的过程中,不准跑;

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00

安全员全套资料-3砂浆拌合机安全技术交底GDAQ330503

砂浆拌合机安全技术交底 GDAQ330503 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、砂浆机底座应平整稳固,开关箱离操作位置不大于 3m,接零保护良好,漏电保护器灵敏有效,传动皮 带防护罩完好无损。防护棚应符合防晒、防火和抗冲击的要求。 三、操作人员必须持证上岗,穿胶水鞋、戴安全帽和口罩,不准将机器交给无证人员开动。 四、砂浆机出料应用圆盘式,不得使用倒顺开关。 五、作业前应检查拌合机的传动部分、工作装置、电线电器,防护装置等应牢固可靠,操作灵活,保险丝 符合规定要求。 六、启动后,先经空机运转,检查拌叶旋转方向,确认一切正常后,方可边加水边加料进行搅拌作业,不 准超规定容量投料,不准先加料满负荷启动。 七、砂浆机在运转过程中,不得用手、脚、木棒、铁铲等伸进拌筒在筒边沿口清理灰浆或扒料,防止拌叶 撞击伤人。 八、加入筒内的砂子、石灰等材料必须经过筛选,防止石子、石渣在筒底卡住搅拌叶,造成机械停转,电 机发热损坏设备。 九、机械发生故障,必须拉闸切断电源停机,将筒内砂浆清出,报告机修组进行检修,排除故障。不准擅 自拆除防护装置。 十、进行机械维修保养时,必须先拉闸切断电源,拔去电源插头,锁好开关箱,挂上“有人维修,严禁合 闸”标志,方可检修。入筒内检修时外面必须派专人监护。 十一、作业后,应做好拌合机内外的清洁保养及场地清理工作,不准伸手、脚到筒口清洗,注意电动机不 得湿水受潮。 十二、下班时,必须拉闸切断电源,锁好开关箱。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.电气火灾现场处置方案

电气火灾现场处置方案 1事故特征 1.1危险性分析 引发电气火灾的原因有短路、过载、接触不良、电弧火花、漏电、 雷击等, 主要是电气安装工程、电器产品的质量以及使用、管理不当 等问题造成的。电气 系统分布广泛、长期持续运行,电气线路通常敷 设在隐蔽处,火灾隐患不易发现。 另外,电气火灾的危险性还与用电 情况密切相关,当用电负荷增大时,容易因过 电流而造成电气火灾。 由于电气火灾主要发生在建筑物内,建筑物内人员密集、 疏散困难、 排烟不畅,极容易造成触电、窒息等群死群伤的火灾事故。 1.2事故发生的区域、地点或装置 发生电气火灾的区域、地点或装置有:变配电房、储罐区及其他 用电的场所 等。 2应急组织和职责 2.1应急组织机构 本现场处置方案的应急自救组织机构设置如下: 成立现场应急小组,由现场负责人和班组长所组成。其中,现场 负责人为现 场应急小组组长。如无现场负责人则班组长为现场应急小 组组长。 2.2工作职责 2.2.1岗位员工职责 (1)发现可能或已触电者,应立即高声呼叫求救; (2)立即采取措施,使触电者脱离电源,如切断电源等; (3)报告班组长或应急小组组长; (4)接受并执行本应急小组的指令。 2.2.2班组长职责 (1)接到员工报告后,应立即到现场进行确认; (2)组织本班组员工,按现场应急处置措施执行; (3)若事故后果超出本班组控制能力,立即上报本车间应急小组组 长; (4)接受并执行本应急小组组长的指令。 2.2.3应急小组组长职责 (1)接到报告后,立即组织本应急小组成员; (2)组织本应急小组成员,按现场应急处置措施执行; (3)及时将情况上报应急指挥部,接受并执行应急指挥部的指令。 3应急处置 3.1事故应急处置程序

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安全员全套资料-3深基坑工程安全技术交底GDAQ330103

深基坑工程安全技术交底 GDAQ330103 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、严格执行施工组织设计和安全技术措施,不准擅自修改。 三、基坑开挖前,应先检查了解地质、水文、道路、附近建筑物、民房等状况,做好记录,开挖过程经常 观测变化情况,发现异常,立即采取应急措施。 四、作业前要全面检查开挖的机械、电气设备是否符合安全要求,严禁带“病”运行,基坑现场排水、降水、 集水措施是否落实。 五、作业中应坚持由上而下分层开挖,先放坡(先支护),后开挖的原则,不准碰损边坡或碰撞支撑系统或 护壁桩,防止坍塌,未支护前不准超挖。 六、基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备,不得搭设临时工棚设施。 七、基坑抽水用的潜水泵和电缆电线应绝缘良好,接线正确,符合三相五线制和“一机、一闸、一漏、一 箱”要求,抽水时坑内作业人员应返回地面,不得有人在坑内边抽水边作业,移动泵机前必须切断电源。 八、汽车运土,装载机铲土时,应有人指挥,遵守现场交通标志和指令,严禁在基坑周边行走运载车辆。 九、基坑开挖过程,应按设计要求及时配合做好锚杆拉固工作。 十、基坑开挖到设计标高后,坑底应及时满封闭,及时进行基础施工,防止基坑暴露时间过长。 十一、开挖过程,如需石方爆破,应制定包括药量计算的专项安全作业方案,报公安部门审批后才准施爆, 并严格按有关爆破器材规定运输、领用、存放和管理(包括遵守爆破作业安全规程)。 十二、夜间作业应配有足够照明,基坑内应采用 36V 以下安全电压。 十三、深基坑内应有通风、防尘、防毒和防火措施。 十四、作业人员必须沿斜桥道上落基坑。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

消防、环保、职业卫生协议-消防安全协议书范本(3页)

消防安全协议书范本 甲方: 乙方: 为落实“安全第一,预防为主”的安全方针,全面贯彻《安全法》, 切实防止重大事故发生,实现我公司“消除事故隐患,减少一般事故, 杜绝重大事故,确保安全生产”的安全生产总目标,双方签订消防安 全协议书。 一、消防安全目标: 1.所属单位全年杜绝特大恶性火灾事故,火灾事故和经济损失得到控 制,全年不发生一起责任火灾事故。 2.积极采取防范措施,发现火灾隐患必须及时采取措施,彻底整改。 3.杜绝消防违章事故,消防责任落实到位。 二、乙方责任: 1.建立管理机构和落实专门管理人员,将消防安全责任明确到人,保 证劳动安全、消防安全等指示的完成。 2. 督促所属部门认真贯彻劳动法、安全生产法及配套法律法规,消 防行政法规和上级指示。 3. 督促所属部门开展多种形式的安全生产法律法规的宣传教育,外 来民工安全教育面达到 100%。做好职工“三级教育”及档案管理, 参加特殊工种例行培训,持证上岗,提高职工安全意识,杜绝三违现 象。 4. 定期组织安全生产检查,查隐患,督促整改。对不具备基本安全 生产条件的各项设施设备坚决予以取缔和整改。 5. 督促所属部门加强对各项设施设备的检验,确保安全运行。 6. 按规定向有关部门申报新建、改建、扩建和技术履行项目劳动安 全卫生“三同时”的审查、验收工作。 7. 从承租日起(以合同上日期为准),租赁区内的消防安全由乙方全权 负责。 8. 从承租日起(以合同上日期为准),如因乙方对租赁区内消防设施进 行修改、移位、改装等原因引起全店消防系统不能正常运作,将由乙 方承担全部责任。 9. 各级领导是安全生产的第一责任人,应对安全生产负全责。 10.乙方领导人如有工作变动,接任人为当然签字人。 11.以上协议一式三份,一份甲方留存,一份乙方留存,一份报当地 消防大队备档。 甲方(盖章): 乙方(盖章):

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工贸生产企业安全制度全套-安全操作规程合集3

1 目 录 一 矿山测量(测工)操作规程 1 二 地质观测工作业操作规程 7 三 水文地质观测工作业操作规程 15 四 瓦斯检查员作业操作规程 32a 五 一氧化碳检定器作业操作规程 37 六 硫化氢测定仪作业操作规程 38 七 仪器修理工操作规程 39 八 甲烷检定器使用与维修操作规程 46 九 过滤式自救器检查维修技术操作规程 52 十 风表检修工作业操作规程 54 十一 风筒工作业操作规程 56 十二 局部通风机安装工作业操作规程 60 十三 管路工作业操作规程 61 十四 洒水灭尘工作业操作规程 64 十五 制浆工作业操作规程 65 十六 注氮工作业操作规程 66 十七 气体监测采样工作业操作规程 71 十八 消防、灭火工作业操作规程 74 十九 灌浆工作业操作规程 77 二十 二小时氧气呼吸器作业操作规程 82 二十一 四小时氧气呼吸器作业操作规程 85 2 二十二 自动苏生器作业操作规程 88 二十三 矿山救护地面模拟训练系统作业操作规程 91 二十四 压缩氧自救器作业操作规程 94 二十五 过滤式自救器作业操作规程 96 二十六 测风工操作规程 97 二十七 火区观测工作业操作规程 100 二十八 自救器工作业操作规程 105 二十九 通风木工作业操作规程 108 三十 风筒修理工操作规程 109 三十一 风门密闭工操作规程 111 三十二 测尘工操作规程 118 三十三 井下局扇司机操作规程 121 三十四 瓦斯监测工作业操作规程 123 三十五 安全监测监控维修工操作规程 127 三十六 瓦斯断电仪检修工作业操作规程 129 三十七 安全监测监控系统员操作规程 132 三十八 通讯修理工操作规程 132 三十九 安检员操作规程 133 四十 检身工操作规程 134 四十一 支架工操作规程 135 四十二 乳化泵泵工操作规程 138 四十三 采煤机司机操作规程 140

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成品车间主任访谈记录表

访谈记录表 访谈时间 2002 年 7 月 29 地点 记录人 张瑜 访谈对象及背景 柯学,成品车间主任,负责行政和生产 访谈人 访谈内容 Q:1、部门和科室的岗位设置? 车间共有 250 人, Q:2、工作流程如何?  A:制膏工序—灌装工序—糊盒工序—套盒工序---热塑—打包  关于制膏,有卸料、上料(上大料和小料,大料由计算机监控 2 人,小料由 2 人负责, 每天配料两个基本点岗位互相监督,技术科的人监督这一过程,人固定在车间,做一个 膏体一般需要 1 小时,一天两班可以做成 14 锅,每锅 3、5 吨,每天的膏体微微有余量  与其他部门的联系,供应科提供原材料,技术科管配方、设备科的监督之下微调配方  对工人的管理实行目标管理,奖金与每日的产量挂钩。所以工人拼命地去工作  有一条应急线(设备在转型当中,暂时不用)保证 6 个小班组有一条备用线  机器维修负责日常的维护和保养,30%以上的零件修改叫大修,有设备科负责。  现状是电器部分自己解决,机器部分由设备科解决。  人员管理方面有工作手册,有代理人员名册,由于流水线上不能缺人。  车间卫生要求有行业要求,装了灭蚊灯  关于生产计划:销售部提出销售计划,生产科根据设备的匹配情况和供应科的供应工作 制定生产计划,杭总看一下,(以前由于制管车间供应不足引起断货)生产科主要为销 售服务,成品车间主动找到销售内勤沟通。  其实我们车间有 200 人就够用了现在安排了 250 人结果,人浮于事,做事的和不做事的 收入相差 100 元---200 元,奖金没有区别,清洁工人工作不饱和,去说闲话、打牌,影 响其他人的工作。 Q:3、你的薪水是怎样发放的?依据什么标准来发放的?与别的部门相比,有区别吗? A:岗位工资+奖金 奖金的差异来自于老板的感觉,我目前对员工有二次分配的权利 具体的指标有产量、质量 Q:4、你对用这样一种标准来发放奖金和工资有什么看法?如果有,改善空间在哪? A:没有部门绩效的考核奖金没有浮动,起不到改善绩效的作用,工资和奖金的比例太小, 不足以影响到一个人的努力最好能将日常的工作能形成长期的效应。今天的工作对日后的绩 效也有影响。 Q:5、你经常得到培训的机会吗?定期的还是随机的?你还需要怎样的培训? A:少,公司鼓励中干去读 MBA,公司付费。非常愿意接受培训,主要在生产管理、财务 管理、统计管理、设备管理、 Q:6、如果你想在公司进一步得到发展,你清楚自己的发展方向?有上级主管帮助你吗? 你对此事的希望? A:不太清楚,希望领导给予关注和帮助(具体) Q:7、你是怎样进厂的,你的同事是怎样进厂的?现在的情况有什么不同? A:学校分来的。 Q:8、在你的同伴之间有被辞退的现象吗?有什么程序的? A:几乎没有被辞退的,如果有,是吸毒的,没有因为工作不好被辞退的 Q:9、对企业文化有了解吗?认同吗? A:企业文化没有贯彻到每个人的心理 Q:10、对企业的战略有了解吧? A: 口腔护理产品发展方向,

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安全责任书模版-3、技术负责人岗位安全责任书(确定版)

技术负责人 岗位安全责任书 负责专项施工方案的编制及交底,危险性较大分部分项工程的识别、管控项 目主要安全设施、系统的验收,监督施工各环节安全技术措施的落实。 序号 负责事项 具体内容 及时编制各类专项施工方案,程序合法合规,在方案中明确各分项施工中的 危险作业,并制定相应安全技术措施,包括计算书、节点详图。 一 方案编制 平面策划 负责项目平面策划,绘制施工平面策划图,合理布置施工道路、消防通道、 加工场地、材料堆场、机械设备位置。 二 技术交底 在各分项工程实施前负责对管理人员、作业班组、作业人员进行针对性安全 技术交底。 三 材料验收 负责组织爬架(钢管脚手架)、工具式脚手架(含吊篮)、外防护架、支模 架所用的钢管、扣件、型钢及主要构配件等材料的进场验收。 四 安全设施、 系统验收 1、按施工阶段,分段组织相关人员进行临时用电、消防设施的验收工作; 2、对分段搭设、分段使用的外脚手架进行分段验收,并提出验收意见; 3、组织爬架首次安装完毕,提升或下降前,提升、下降到位投入使用前的验 收工作; 4、组织支模架搭设完成时的验收工作; 5、参与塔吊、电梯等大型机械设备首次安装、顶升结束后的验收工作,组织 专业测量人员配合验收,同时向安全组提供塔吊区间最大起重量明细表。 1、建立危险性较大分部分项工程清单,并动态跟踪; 五 危险性较大 分部分项工 程管理 2、对超过一定规模的危险性较大分部分项工程组织专家论证,确保程序合法 合规,实施交底、过程跟踪、检查验收工作。 六 参与隐患、 事故处理 负责组织施工过程中重大安全隐患的分析、提出技术措施及整改工作,对 突发性安全事件,按应急预案分工积极妥善处理,参与内部事故调查及责 项目负责人: 技术负责人: 日 期: 日 期: 任认定工作,及时总结,提出改进提高措施。

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管理人员、办公室主任、车间工人工作标准范本

1 管理人员通用工作标准 Q/YC.Z.1.1—2004 本标准适用本厂管理人员。 内 容 与 要 求 标准分 考 核 办 法 1 通用内容与要求 1.1 贯彻执行并严格遵守国家的法律、法令和企 业的各项工作标准、技术标准、管理标准 和规章制度,参加有关部门组织的各项活 动。 1.2 参加政治理论、企业管理知识、专业技术知 识、本职业务知识的学习,注意学习实效, 遵守职业道德规范。 1.3 服从组织调动和工作安排,对工作严肃认 真、秉公办事、廉洁奉公、遵守职业道德 规范。. 1.4 遵守厂规厂纪,做到不迟到、不早退、不无 故缺勤,有事向主管领导请假。 1.5 转变作风,做到 “四个面向”,经常深入实 际,定点定时定量检查指导、帮助一线工 作。 1.6 完成领导交办的各项临时任务。 1.7 抡困难、让方便,主动协作,努力提高工作 效率,做到一职多能。 2.业务管理与业务建设 2.1 熟悉与撑握本部门的业务与职责范围,并能 本着知识化与专业化的要求精神,逐步成 为业务工作的内行。 2.2 不断改革完善本部门及所领导的车间的管 理与正式常的生产和工作秩序,使之规范 化、制度化、标准化,并不断地健全有关 标准和制度及正常协作关系。 2.3 为不断开拓新的局面,根据自已分管范围 通过论证和审批,简化不必要的办事程序 和办事层次,优化办事环节,与先进单位 最好水平或经营管理水平相比较,寻找本 厂存在的不足与差距,提出赶超措施并抓 好实施。 30 1.1 违反法令与规章制度,每项扣 2 分。 1.2 学习缺勤 1 次,扣 2 分。 1.3 不服从调动和工作安排,除纪律处分 外,扣 3 分。 1.4 违反厂纪厂规,没请假,扣 2 分。 1.5 没深入实际,基层有反映,扣 2 分。 1.6 没完成交办任务,扣 2 分。 1.7 协作精神不主动,兄弟部门有意见, 扣 2 分 2.1 业务不熟悉又不肯钻研,扣 2 分。 2.2 本部门本单位生产、工作秩序不正常, 达不到“三化”要求,扣 2 分。 2.3 本单位新局面末打开,经营管理水平 差,且无措施,扣 2 分。 2 2.4 制定方针目标时,要顾大局、识整体、适应 满足上级要求,考虑本厂中、长远规划, 充分发挥本厂固有的强项和经营管理优 势,充分考虑上年方针目标实施中遗留问 题和主要差距,要有远大的眼光,既要适 应当前需要,又要考虑发展前景,按 P-D-C- A 循环编制本部门的展开图,抓好落实,达 到闭环管理。 2.5 搞好标准化工作,不断完善技术标准、工作 标准和管理标准,在抓落实上下功夫,尤 其是要强化标准实施监督,完善闭环管理 机制,以标准实施监督卡的运作,确保标 准的落实。 2.6 注重结合部与交叉点的管理,健全有关标准 和控制办法,消除扯皮、推诿、失控的发生。 2.7 积极抓好以人为中心的管理,注重管理范围 内人员素质的提高,有计划地搞好技术业 务培训和大练兵,不断提高业务素质和管 理水平。 2.4 抓方法目标的贯彻与实施不够,月无 检查,扣 2 分。 2.5 标准实施监督没抓落实,扣 2 分。 2.6 接口出问题,有扯皮,推诿现象,扣 2 分。 2.7 培训工作不落实,扣 3 分。

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灌装车间现场管理作业细则

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生产日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:韦雪波 审核: 批准: 共 7 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间现场管理作业细则 1、目的 结合公司《工人工资及考勤管理办法》和《员工奖惩管理办法》,逐步规范车间员工的行 为,同时使员工得到良好的思想教育。 2、适用范围 本条例适用于灌装车间所有员工 3、职责 3.1 果冻制造部部长负责对本条例的审核批准。 3.2 果冻制造部灌装车间主任负责组织相关人员对本条例的有效性进行审核及修定。 3.3 果冻制造部灌装车间现管组每天二小时一次对本条例的监督实施情况进行检查。 3.4 果冻制造部灌装车间各工段长负责对本工段的员工进行培训本条例,并考核。 4、定义 罚抄 GMP 是指员工按已有规定,被处罚,在工作之外的时间抄写 GMP 内容的全部。 5、现场管理处罚条例 序 号 违规条例 处罚 1 在车间现场打架斗殴、聚众闹事者。 轻者停工三天,记过一次,并且在上班前在工 段早会上向本工段员工进行检讨,情节严重者 开除或送公安机关处理。 2 员工必须按规定进行生产作业,严禁向半 成品中投放异物和故意损坏机器设备。 违者开除处理 3 工作现场不得做与工作无关的事情,如看 小说、报刊等,工作现场打闹者 。 违者口头警告一次,并罚抄 GMP 一遍, 吸烟者立即开除。 4 作业时故意污染半成品或原材料者 立即开除 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生产日期:年月日 版本号: 编制:韦雪波 审核: 批准: 共 7 页 第 2 页(不含附录) 5 现场不得辱骂他人或使用侮辱性字眼 违反者行政警告一次,门禁问早一周,并罚抄 GMP 一遍,严重者予以记过直至开除。 6 现场聊天者 予以口头警告一次,当班发生两次罚抄 GMP 一 遍; 7 偷闲怠工、脱岗、溜岗、串岗、睡岗者 行政警告一次,并义务打扫更衣室一天。睡岗 的按公司制度罚款 50 元,并义务劳动二天。 8 迟到、早退 30 分钟以内扣 1 分/次,30 分钟以上 2 小时以 内计旷工半天,2 小时以外计旷工一天。 9 上班时间请假未批,未持有《放行条》的, 一律不得离开车间现场 违反者义务劳动一天,若自行离开工作现场超 过 30 分钟按旷工处理。 10 掉地过滤袋,搅拌捧未经消毒继续使用者 罚抄相关岗位职责十遍,停工 1 天扣绩效 5 分; 重犯者予以停工三天。 11 私自开启卷闸门及紧急安全门者 停工三天罚抄 GMP 一遍,并扣绩效 5 分。 12 未经消防委员批准,将消防器材挪为他 用,或私自使用消防器材者或破坏消防器 材者。 义务劳动一天并罚抄《安全责任书》十遍或照 价赔偿后予以开除 13 现场员工留胡须、长指甲、头发外露、戴 首饰、戴手表、化妆、使用手机者。 警告一次,并罚抄 GMP 一遍,次日仍未改善的 义务劳动一天。 14 非特殊情况,非本岗位员工私自操作机器 设备者 警告一次,义务劳动一天。并罚抄《岗位职责》 十遍。 15 洗机后,经检查卫生不合格者 继续洗,直至合格方可下班。不洗下班者当旷 工处理。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:778 KB 时间:2026-04-14 价格:¥2.00