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【安全制度】-11-安全生产责任制制定、沟通、培训、评审、修订及 考核管理制度

安全生产责任制制定、沟通、培训、评审、修订及 考核管理制度 编号:AQ-BZH-004-A 1 目 为进一步强化各职能部门安全生产责任制,确保本公司安全生产,根据《中华人 民共和国安全生产法》,结合本公司实际情况,特制定本制度。 2 职责 2.1 本公司主要负责人是本公司安全生产第一责任人,各部门负责人是该部门安 全生产负责人,各班组长是该班组安全生产负责人,各级部门按照“谁主管,谁负责” 原则,做好相应安全生产管理工作。 2.2 安全生产工作,人人有责,有岗必有责。每个员工都必须各司其职,各负其责。 3 适用范围 本制度适用于本公司各职能部门和全体员工。 4 工作内容 4.1 安全生产责任制制定 安全生产领导小组组织制定本公司各级人员及各部门安全生产责任制。 制定安全生产责任制应“纵向到底、横向到边”。 4.2 安全生产责任制沟通 4.2.1 安全管理部门制定安全生产责任制时应及时下发相关至各领导干部、各部 门、各类人员并征求意见。 4.2.2 安全管理部门将征求意见汇总后反馈给本公司安全第一责任人。 4.2.3 本公司安全第一责任人组织领导干部、各部门、各类人员代表召开安全生产 责任制修订会。 4.2.4 安全管理部门根据修订会结果对安全生产责任制定稿。 4.3 安全生产责任制培训 4.3.1 安全管理部门负责安全生产责任制解释。 4.3.2 安全管理部门应定期组织各领导干部、各部门、各类人员对其安全生产责任 制进行学习。 4.3.3 每次培训应有学习记录。 4.4 安全生产责任制评审、修订 4.4.1 安全生产责任制评审小组由安全管理部门、技术部门、生产部门等部门组成。 4.4.2 安全生产责任制评审小组对已制定安全生产责任制进行评审。 4.4.3 经评审通过安全生产责任制,从上至下层层相互签字实施。 4.4.4 安全生产责任制修订根据安全生产责任制评审小组评审结果进行。 4.5 安全生产责任制考核 4.5.1 安全生产责任制考核由安全生产领导小组根据签订安全生产责任制进 行。 4.5.2 安全生产责任制绩效测量结果报厂安全第一责任人认可。 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

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【安全制度】-24-识别和获取适用安全生产法律法规、标准及 其他要求管理制度

识别和获取适用安全生产法律法规、标准及 其他要求管理制度 编号:AQ-BZH-007-A 1 目 为了建立识别和获取适用安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制度,明 确责任部门,确定获取渠道、方式和时机,及时识别和获取适用安全生产法律、法规、 标准及其他要求,特制定本制度。 2 职责 2.1 行政部文控中心负责本厂安全生产法律法规及其他要求识别、获取、归档、 传递、发放、更新。 2.2 安全办公室负责符合性评审、相关培训。 2.3 主要负责人负责提供相关资源支持。 2.4 安全办公室负责安全生产法律、法规、标准培训计划制定和实施。 3 规定内容 3.1 行政部文控中心首先通过各种渠道(如求助上级政府主管部门、外部培训、 网络、书店等)收集、整理出与本厂有关安全生产法律法规及其他要求文本。 3.2 行政部文控中心将收集到安全生产法律法规进行分类汇总,并识别适用 安全生产法律、法规、标准,填写《适用安全生产法律法规及其他要求清单》。 3.3 安全办公室每年组织一次对所收集与本厂有关安全生产法律法规及其他 要求执行情况进行符合性评价,消除违规现象和行为,并编制符合性评价报告。评 价报告内容应包括: (1)获取安全生产法律、法规和标准及其他要求适宜性和充分性; (2)企业是否存在违法现象和行为; (3)对不符合安全生产法律、法规和标准及其他要求现象和行为整改情况等。 3.4 安全办公室关注有关安全生产法律法规及其他要求最新变化,为符合性评 价提供依据。 3.5 行政部文控中心负责发放安全生产法律法规及其他要求文本给各部门(必 要时发给个人),由安全办公室对本厂员工进行内部安全生产法律法规及其他要求培 训。必要时可以外派员工学习有关安全生产法律法规及其他要求知识。 3.6 行政部文控中心收集、整理出与本厂有关安全生产法律法规及其他要求文 本应存档,并形成文本数据库。 3.7 业务部负责将本厂适用安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给供 应商及其他相关方,以联络函形式传达。 4 记录 4.1 适用安全生产法律法规、其他要求清单 4.2 法律法规、标准符合性评价报告 4.3 联络函 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

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3乳化炸药(含粉状乳化炸药、火药乳化炸药)生产线安全检查表

乳化炸药(含粉状乳化炸药、火药乳化炸药)生产线安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检 1 生产线技术来 源及新技术试 验 引进技术或自有技术生产定型鉴定证书、生产线验收批准文件齐全。在 生产线上应按照国家或行业规定进行新产品、新技术试验 2 工艺与布置 按《民爆规范》6.0 章 “工艺与布置”有关规定检查 3 防护屏障 按《民爆规范》5.4“防护屏障”有关规定检查;防护土堤或防护面有效;防 护土堤出入口不应与厂区主干道或重要设施(包括办公生活设施等)正面 相对,满足高度、宽度和保护角安全要求 4 防雷设施 有当年当地气象部门检测“合格”报告 5 消防设施 有当年当地消防部门检查合格报告;无消防部门检查报告时,查供水管网 图、贮水量、室内外消防栓等其它消防设施,符合《民爆规范》9“消防给 水”、《民爆企业安全管理规程》6.4“消防”规定要求 6 连续式 乳化机 有鉴定证书或通过专项安全评价;有设备安装、调试、定期维修记录;乳 化机与后续工序之间有隔爆技术措施:乳化机出口与输送泵断开,或出口 与泵入口采用柔性管连接,不应采用钢管连接。乳化机旁应设安全警示 牌,内容包括:严禁开车检修、乳化机周围严禁存放危险品、严禁无关人 员在此逗留等 7 间断式 乳化机 应有控制乳化温度、搅拌转速、乳化时间技术措施;传动轴、搅拌叶 片、定位销等应有定期检查维护记录;乳化机旁应设安全警示牌,内容包 括:严禁开车检修、乳化机周围严禁存放危险品、严禁无关人员在此逗留 等 8 连续式基质冷 却机 有鉴定证书或通过专项安全评价;密闭式冷却机轴密封完好,无泄漏; 与输送泵钢管连接管路宜有自动泄压(泄爆)装置;钢带式冷却机钢带 应有防止蹦断伤人措施并有警示;有定期检查维护记录 9 乳化基质、炸 药输送泵 螺杆泵:定子、转子材质符合耐高温、耐油、耐腐蚀、耐磨等要求(查出 厂合格证);轴密封完好无基质泄漏。旋转活塞泵(转子泵)或其它类型 输送泵:材质符合要求,转子与腔体间隙符合设计要求(查出厂合格 证、说明书);轴密封完好无基质泄漏。有定期检查维护记录;有防止输 送泵断料空转防护措施 10 喷雾制粉 风温监测仪表完好有效,有定期校验合格证;制粉塔各连接部位严密无泄 漏;出料口采取有效防止粉尘飞散措施;输送管道法兰连接严密无泄 漏;螺杆泵与喷枪之间软管连接牢固无松动,软管无老化,有定期检查 维护记录;有防止喷枪内乳化基质静态下长时间受热安全保护措施;制 粉塔、输送管道法兰跨接、接地设施完好,有定期监测记录;防爆电机接 线方式、接线盒、接地符合《民爆规范》要求 11 敏化 连续敏化机(密闭条件下机械混合):运转平稳,轴密封完好无基质泄 漏;敏化剂、助剂流量控制措施可靠;出料端宜有自动泄压(泄爆)装置 间断式敏化机(敞口式):转动部位有防护;搅拌翅与机壁间隙符合要 求、与槽体无摩擦;有防止操作用工具掉入措施;有防止物理敏化剂 (珍珠岩、玻璃微珠)粉尘飞散措施 含火药乳化炸药:火药暂存量规定 合理、摆放符合规定要求,地面、设备表面无撒落火药;有防止火药粒进 入转动部位防护措施;搅拌翅与机壁间隙符合要求、无摩擦;工器具应 使用不发火材料制作;有自动灭火雨淋装置

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,2,3-三甲基苯

1,2,3-三甲基苯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,2,3-三甲基苯 化学品英文名称: 1,2,3-trimethylbenzene 中文名称 2: 连三甲苯 技术说明书编码: 111 CAS No.: 526-73-8 分子式: C9H12 分子量: 120.19 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,3-三甲基 苯 526-73-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,3-三甲基 苯 526-73-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,3-三甲基 苯 526-73-8 第三部分:危险性概述 健康危害: 蒸气或雾对眼、粘膜和上呼吸道有刺激性 。接触后可引起头痛、头晕、恶心、麻醉 作用。可引起皮炎。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 易燃,遇明火、高热或与氧化剂接触,有 引起燃烧爆炸危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 喷水冷却容器,可能话将容器从火场移 至空旷处。灭火剂:泡沫、二氧化碳、干 粉、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以 用量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统 。量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡 沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至 槽车或专用收集器内,回收或运至废物处 理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴 化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服 ,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速 ,且有接地装置,防止静电积聚。搬运时 要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风库房。远离火种、热 源。保持容器密封。应与氧化剂分开存放 ,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施 。禁止使用易产生火花机械设备和工具 。储区应备有泄漏应急处理设备和合适 收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 10 TLVTN: ACGIH 25ppm,123mg/m3 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,加强通风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,佩戴过滤式防毒面具 (半面罩)。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶耐油手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,淋浴更衣。保持良好卫生习惯。 第九部分:理化特性

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,2,4,5-四氯-3-硝基苯

1,2,4,5-四氯-3-硝基苯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,2,4,5-四氯-3-硝基苯 化学品英文名称: 1,2,4,5-tetrachloro-3-nitrobenzene 中文名称 2: 2,3,5,6-四氯硝基苯 英文名称 2: 2,3,5,6-tetrachloronitrobenzene 技术说明书编码: 2816 CAS No.: 117-18-0 分子式: C6HCI4NO2 分子量: 260.88 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,4,5-四氯 -3-硝基苯 117-18-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,4,5-四氯 -3-硝基苯 117-18-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,4,5-四氯 -3-硝基苯 117-18-0 第三部分:危险性概述 健康危害: 有毒。对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有 刺激作用。资料报道,有致突变作用。受 热分解放出有毒氯化氢和氮氧化物。 燃爆危险: 本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染衣着,用量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解放出有毒气体 。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、氮氧化物 。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩,穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏:避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移 至安全场所。量泄漏:收集回收或运至 废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜 ,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。远 离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用 防爆型通风系统和设备。避免产生粉尘 。避免与氧化剂、碱类接触。配备相应品 种和数量消防器材及泄漏应急处理设备 。倒空容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂、碱类分开存放,切忌混储。配备相应 品种和数量消防器材。储区应备有合适 材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 1 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作场所禁止吸烟、进食和饮水,饭前要 洗手。工作完毕,淋浴更衣。保持良好 卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状: 灰白色粉末。

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,3-丁二醇

1,3-丁二醇化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,3-丁二醇 化学品英文名称: 1,3-butylene glycol 中文名称 2: 丁间二醇 英文名称 2: 1,3-butanediol 技术说明书编码: 2015 CAS No.: 107-88-0 分子式: C4H10O2 分子量: 90.12 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-丁二醇 107-88-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-丁二醇 107-88-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-丁二醇 107-88-0 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品对人粘膜和皮肤无刺激作用。在生 产环境中蒸气实际上没有危险。 燃爆危险: 本品可燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应 。若遇高热,容器内压增,有开裂和爆 炸危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保 持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火 场中容器若已变色或从安全泄压装置中 产生声音,必须马上撤离。用水喷射逸出 液体,使其稀释成不燃性混合物,并用雾 状水保护消防人员。灭火剂:水、雾状水 、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自吸过滤式防毒面具(全 面罩),穿一般作业工作服。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它 惰性材料吸收。也可以用量水冲洗,洗 水稀释后放入废水系统。量泄漏:构筑 围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用 收集器内,回收或运至废物处理场所处置 。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供良好自然通风条件。操 作人员必须经过专门培训,严格遵守操作 规程。远离火种、热源,工作场所严禁吸 烟。使用防爆型通风系统和设备。防止 蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化 剂、酸类接触。搬运时轻装轻卸,保持包 装完整,防止洒漏。配备相应品种和数量 消防器材及泄漏应急处理设备。倒空 容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、酸类等分开存放,切忌 混储。配备相应品种和数量消防器材。 储区应备有泄漏应急处理设备和合适收 容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 提供良好自然通风条件。 呼吸系统防护: 一般不需要特殊防护,高浓度接触时可佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护: 空气中浓度较高时,佩戴化学安全防护眼 镜。 身体防护: 穿一般作业防护服。 手防护: 戴防化学品手套。 其他防护: 工作完毕,淋浴更衣。避免长期反复接触 。定期体检。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,3-二硝基苯

1,3-二硝基苯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,3-二硝基苯 化学品英文名称: 1,3-dinitrobenzene 中文名称 2: 间二硝基苯 英文名称 2: m-dinitrobenzene 技术说明书编码: 628 CAS No.: 99-65-0 分子式: C6H4N2O4 分子量: 168.11 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二硝基 苯 99-65-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二硝基 苯 99-65-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,3-二硝基 苯 99-65-0 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品为强烈高铁血红蛋白形成剂。易经 皮肤吸收。 急性中毒:有头痛、头晕、乏 力、皮肤粘膜紫绀、手指麻木等症状;严 重时可出现胸闷、呼吸困难、心悸,甚至 心律紊乱、昏迷、抽搐、呼吸麻痹。有时 中毒后出现溶血性贫血、黄疸、中毒性肝 病。 慢性中毒:可有神经衰弱综合征;慢 性溶血时,可出现贫血、黄疸;可引起中 毒性肝病。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃,高毒。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染衣着,用肥皂水和清水彻 底冲洗皮肤。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热易燃。与氧化剂混合能形成 爆炸性混合物。经摩擦、震动或撞击可引 起燃烧或爆炸。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:水、泡沫、二 氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。不要直接接触泄漏物。小量 泄漏:用洁净铲子收集于干燥、洁净、 有盖容器中。量泄漏:收集回收或运 至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分局部排风。操作人 员必须经过专门培训,严格遵守操作规程 。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤 式防尘呼吸器,穿胶布防毒衣,戴橡胶手 套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟 。使用防爆型通风系统和设备。避免与 氧化剂、还原剂、碱类接触。搬运时要轻 装轻卸,防止包装及容器损坏。禁止震动 、撞击和摩擦。配备相应品种和数量消 防器材及泄漏应急处理设备。倒空容器 可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风库房。远离火种、热 源。包装密封。应与氧化剂、还原剂、碱 类、食用化学品分开存放,切忌混储。采 用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产 生火花机械设备和工具。储区应备有合 适材料收容泄漏物。应严格执行极毒物 品“五双”管理制度。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 1[皮] 前苏联 MAC(mg/m3): 1 TLVTN: OSHA 1mg/m3[皮]; ACGIH 0.15ppm,1mg/m3[皮] TLVWN: 未制定标准 监测方法: 气相色谱法 工程控制: 严加密闭,提供充分局部排风。提供安 全淋浴和洗眼设备。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.7 KB 时间:2025-09-11 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-2,3-丁二醇

2,3-丁二醇化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2,3-丁二醇 化学品英文名称: 2,3-butylene glycol 中文名称 2: 丁二仲醇 英文名称 2: 2,3-butanediol 技术说明书编码: 2017 CAS No.: 513-85-9 分子式: C4H10O2 分子量: 90.12 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,3-丁二醇 513-85-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,3-丁二醇 513-85-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,3-丁二醇 513-85-9 第三部分:危险性概述 健康危害: 在生产环境中,本品蒸气对人没有危险, 未见其对人有损害报道。 燃爆危险: 本品可燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。若遇高热,容器内压 增,有开裂和爆炸危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保 持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火 场中容器若已变色或从安全泄压装置中 产生声音,必须马上撤离。用水喷射逸出 液体,使其稀释成不燃性混合物,并用雾 状水保护消防人员。灭火剂:水、雾状水 、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自吸过滤式防毒面具(全 面罩),穿一般作业工作服。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它 惰性材料吸收。也可以用量水冲洗,洗 水稀释后放入废水系统。量泄漏:构筑 围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用 收集器内,回收或运至废物处理场所处置 。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供良好自然通风条件。操 作人员必须经过专门培训,严格遵守操作 规程。远离火种、热源,工作场所严禁吸 烟。使用防爆型通风系统和设备。防止 蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化 剂、还原剂接触。搬运时轻装轻卸,保持 包装完整,防止洒漏。配备相应品种和数 量消防器材及泄漏应急处理设备。倒空 容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、还原剂等分开存放,切 忌混储。配备相应品种和数量消防器材 。储区应备有泄漏应急处理设备和合适 收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 提供良好自然通风条件。 呼吸系统防护: 一般不需要特殊防护,高浓度接触时可佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护: 空气中浓度较高时,佩戴化学安全防护眼 镜。 身体防护: 穿一般作业防护服。 手防护: 戴防化学品手套。 其他防护: 工作完毕,淋浴更衣。避免长期反复接触 。定期体检。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 无色、液体。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.1 KB 时间:2025-09-12 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-3,4-二溴丁酮

3,4-二溴丁酮化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3,4-二溴丁酮 化学品英文名称: 3,4-dibromobutanone 中文名称 2: 1,2-二溴-3-丁酮 英文名称 2: 1,2-dibromo-3-butanone 技术说明书编码: 1734 CAS No.: 25109-57-3 分子式: C4H6Br2O 分子量: 229.91 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,4-二溴丁 酮 25109- 57-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,4-二溴丁 酮 25109- 57-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,4-二溴丁 酮 25109- 57-3 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品有毒,具强烈催泪性。人在本品 18.8mg/m3 环境下,几秒钟内失去工作能 力;1-2秒可致显著呼吸道疾患。 环境危害: 对环境有危害,对气可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具强烈催泪性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。受高热分解产生有毒 溴化物气体。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、溴化氢。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。量泄 漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽 车或专用收集器内,回收或运至废物处理 场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 严加密闭,提供充分局部排风和全面通 风。操作人员必须经过专门培训,严格遵 守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防 毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜 ,穿防毒物渗透工作服,戴乳胶手套。远 离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用 防爆型通风系统和设备。防止蒸气泄漏 到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。 搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏 。配备相应品种和数量消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空容器可能残留有害 物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、食用化学品分开存放, 切忌混储。配备相应品种和数量消防器 材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适 收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 严加密闭,提供充分局部排风和全面通 风。 呼吸系统防护: 空气中浓度较高时,应该佩戴过滤式防毒 面具(半面罩)。紧急事态抢救或逃生时 ,建议佩戴空气呼吸器。

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化学品安全技术说明书(MSDS)-3,5-二溴-4-羟基苯腈

3,5-二溴-4-羟基苯腈化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3,5-二溴-4-羟基苯腈 化学品英文名称: 3,5-dibromo-4-hydroxybenzonitrile 英文名称 2: 2,6-dibromo-4-cyanophenol 技术说明书编码: 1915 CAS No.: 1689-84-5 分子式: C7H3Br2NO 分子量: 276.93 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,5-二溴-4- 羟基苯腈 1689-84-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,5-二溴-4- 羟基苯腈 1689-84-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,5-二溴-4- 羟基苯腈 1689-84-5 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 本品对眼睛、粘膜、皮肤和上呼吸道有刺 激作用。接触本品工人尿中硫氰酸盐排 出增多。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染衣着,用量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。用 1:5000 高锰酸钾或 5%硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。受高热分解,放出有 毒氮、溴化物烟气。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮、溴化氢。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。避免扬尘,小心扫起,置于 袋中转移至安全场所。若量泄漏,用塑 料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处 理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分局部排风。操作尽 可能机械化、自动化。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类接触。 搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏 。配备相应品种和数量消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空容器可能残留有害 物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、酸类、食用化学品分开 存放,切忌混储。配备相应品种和数量 消防器材。储区应备有合适材料收容泄 漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 严加密闭,提供充分局部排风。尽可能 机械化、自动化。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,彻底清洗。工作服不准带至非作业场 所。单独存放被毒物污染衣服,洗后备 用。 第九部分:理化特性

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化学品安全技术说明书(MSDS)-3,5-二甲基吡啶

3,5-二甲基吡啶化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3,5-二甲基吡啶 化学品英文名称: 3,5-dimethylpyridine 中文名称 2: 3,5-卢剔啶 英文名称 2: 3,5-lutidine 技术说明书编码: 187 CAS No.: 591-22-0 分子式: C7H9N 分子量: 107.2 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,5-二甲基 吡啶 591- 22-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,5-二甲基 吡啶 591- 22-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3,5-二甲基 吡啶 591- 22-0 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品具有刺激性,对神经系统、肝、肾有 损害。接触后出现眼睛、皮肤和粘膜刺激 症状。并引起头痛、眩晕、恶心、呕吐、 精神迟钝、腹痛、腹泻等。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染衣着,用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 易燃,遇明火、高热或与氧化剂接触,有 引起燃烧爆炸危险。受热分解放出有毒 氧化氮烟气。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保 持火场容器冷却,直至灭火结束。灭火剂 :抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它 惰性材料吸收。收集运至空旷地方掩埋 、蒸发、或焚烧。量泄漏:构筑围堤或 挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。 用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回 收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,注意通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴 化学安全防护眼镜,穿胶布防毒衣,戴橡 胶耐油手套。远离火种、热源,工作场所 严禁吸烟。使用防爆型通风系统和设备 。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免 与氧化剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸 ,防止包装及容器损坏。配备相应品种和 数量消防器材及泄漏应急处理设备。倒 空容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风库房。远离火种、热 源。保持容器密封,严禁与空气接触。应 与氧化剂、酸类等分开存放,切忌混储。 采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易 产生火花机械设备和工具。储区应备有 泄漏应急处理设备和合适收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,注意通风。 呼吸系统防护: 可能接触其蒸气时,应该佩戴过滤式防毒 面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时 ,建议佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。

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化学品安全技术说明书(MSDS)-3-己炔

3-己炔化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3-己炔 化学品英文名称: 3-hexyne 中文名称 2: 二乙基乙炔 英文名称 2: diethylacetylene 技术说明书编码: 212 CAS No.: 928-49-4 分子式: C6H10 分子量: 82.2 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-己炔 928- 49-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-己炔 928- 49-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-己炔 928- 49-4 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、口服或经皮肤吸收对身体有害。蒸 气和液体有刺激性。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染衣着,用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物 ,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化 剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重,能 在较低处扩散到相当远地方,遇火源会 着火回燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 喷水冷却容器,可能话将容器从火场移 至空旷处。处在火场中容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:泡沫、干粉、二氧化碳、砂 土。用水灭火无效。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可 能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟 等限制性空间。小量泄漏:用砂土、蛭石 或其它惰性材料吸收。收集运至空旷地 方掩埋、蒸发、或焚烧。量泄漏:构筑 围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气 灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器 内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴 化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴 橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场 所严禁吸烟。使用防爆型通风系统和设 备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避 免与氧化剂、酸类、金属粉末接触。灌装 时应控制流速,且有接地装置,防止静电 积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容 器损坏。配备相应品种和数量消防器材 及泄漏应急处理设备。倒空容器可能残 留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。包装要求密封, 不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、金 属粉末等分开存放,切忌混储。采用防爆 型照明、通风设施。禁止使用易产生火花 机械设备和工具。储区应备有泄漏应急 处理设备和合适收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,应该佩戴过滤式防毒

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化学品安全技术说明书(MSDS)-3-氨基丙腈

3-氨基丙腈化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3-氨基丙腈 化学品英文名称: 3-aminopropionitrile 英文名称 2: β-aminopropionitrite 技术说明书编码: 1930 CAS No.: 151-18-8 分子式: C3H6N 分子量: 70.11 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氨基丙腈 151-18-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氨基丙腈 151-18-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-氨基丙腈 151-18-8 第三部分:危险性概述 健康危害: 人吃了含本品量甜豆,可发生急性中 毒,表现为下肢瘫痪和出现其他中枢神 经系统症状。本品在体内可释放氰基,显 示氰化物特异毒作用。 燃爆危险: 本品可燃,有毒。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。用 1:5000 高锰酸钾或 5%硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮、氰化氢。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 干燥砂土或类似物质吸收。量泄漏: 构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或 专用收集器内,回收或运至废物处理场所 处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 严加密闭,提供充分局部排风和全面通 风。尽可能采取隔离操作。操作人员必须 经过专门培训,严格遵守操作规程。建议 操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工 作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源 ,工作场所严禁吸烟。使用防爆型通风 系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空 气中。避免与氧化剂、酸类、碱类接触。 搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏 。配备相应品种和数量消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空容器可能残留有害 物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、酸类、碱类、食用化学 品分开存放,切忌混储。配备相应品种和 数量消防器材。储区应备有泄漏应急处 理设备和合适收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 严加密闭,提供充分局部排风和全面通 风。尽可能采取隔离操作。 呼吸系统防护: 空气中浓度较高时,应该佩戴过滤式防毒 面具(半面罩)。紧急事态抢救或逃生时 ,建议佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.3 KB 时间:2025-09-15 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-3-甲基戊烷

3-甲基戊烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3-甲基戊烷 化学品英文名称: 3-methyl pentane 技术说明书编码: 216 CAS No.: 96-14-0 分子式: C6H14 分子量: 86.18 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基戊烷 >99%。 96- 14-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基戊烷 >99%。 96- 14-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲基戊烷 >99%。 96- 14-0 第三部分:危险性概述 健康危害: 对眼睛、粘膜、呼吸道及皮肤有刺激性, 接触后可引起烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎 、气短、头痛、恶心和呕吐。 环境危害: 对环境有危害,对水体、土壤和气可造 成污染。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染衣着,用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇热 源和明火有燃烧爆炸危险。与氧化剂接 触发生化学反应或引起燃烧。其蒸气比空 气重,能在较低处扩散到相当远地方, 遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 喷水冷却容器,可能话将容器从火场移 至空旷处。处在火场中容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:泡沫、二氧化碳、干粉、砂 土。用水灭火无效。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。量 泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖 ,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或 专用收集器内,回收或运至废物处理场所 处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服 ,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速 ,且有接地装置,防止静电积聚。搬运时 要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。保持容器密封。 应与氧化剂分开存放,切忌混储。采用防 爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火 花机械设备和工具。储区应备有泄漏应 急处理设备和合适收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。提供安全淋浴 和洗眼设备。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.6 KB 时间:2025-09-15 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-3-甲氧基丁醛

3-甲氧基丁醛化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3-甲氧基丁醛 化学品英文名称: 3-methoxy butyraldehyde 技术说明书编码: 1762 CAS No.: 5281-76-5 分子式: C5H10O2 分子量: 102.13 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲氧基丁 醛 5281-76- 5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲氧基丁 醛 5281-76- 5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲氧基丁 醛 5281-76- 5 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺 激作用。 环境危害: 对环境有危害,对气可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃 烧爆炸危险。若遇高热,容器内压增 ,有开裂和爆炸危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 砂土或其它不燃材料吸附或吸收。量泄 漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽 车或专用收集器内,回收或运至废物处理 场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工 作服,戴橡胶手套。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂、酸类、碱类接触。搬运 时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配 备相应品种和数量消防器材及泄漏应急 处理设备。倒空容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风库房。远离火种、热 源。包装要求密封,不可与空气接触。应 与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品分开 存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风 设施。禁止使用易产生火花机械设备和 工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合 适收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 密闭操作,全面排风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式 防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤 离时,应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.3 KB 时间:2025-09-15 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-3-羟基丙腈

3-羟基丙腈化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3-羟基丙腈 化学品英文名称: 3-hydroxypropionitrile 中文名称 2: 氰化乙醇 英文名称 2: ethylene Cyanohydrin 技术说明书编码: 1484 CAS No.: 109-78-4 分子式: C3H5NO 分子量: 71.08 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-羟基丙腈 109-78-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-羟基丙腈 109-78-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-羟基丙腈 109-78-4 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺 激作用,反复接触可引起肾损害。 燃爆危险: 本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染衣着,用量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火能燃烧。受高热或与酸接触会产生 剧毒氰化物气体。与氯磺酸、发烟硫酸 、硫酸、氢氧化钠能发生强烈反应。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、氰化氢 。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。处在火场中容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:干粉、二氧化碳、砂土。禁 止用水、泡沫和酸碱灭火剂灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以 用量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统 。量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵 转移至槽车或专用收集器内,回收或运至 废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,注意通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工 作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源 ,工作场所严禁吸烟。使用防爆型通风 系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空 气中。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时 要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好库房。远 离火种、热源。保持容器密封。应与氧化 剂、酸类等分开存放,切忌混储。配备相 应品种和数量消防器材。储区应备有泄 漏应急处理设备和合适收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 10 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 密闭操作,注意通风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式 防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤 离时,应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶耐油手套。 其他防护: 保持良好卫生习惯。 第九部分:理化特性

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.3 KB 时间:2025-09-16 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-90.专职安全生产管理人员工作计划

专职安全生产管理人员工作计划    一,实事求是,重建职业规划。    目标就是方向,有了前进方向就有了奋斗目标。因此,一方面要本着实事求是、 适当超前原则,重新建立职业发展规划,制定出未来三年发展目标,然后将三 年发展目标逐年、逐月进行分解,让自己对职业成长有一个清晰目标,随着目标 攀升与实现,努力实现因能择岗、因长择业,因绩提升,促进综合素质不断提 升;另一方面要把目标植根脑中、牢记心中、常念口中,从而使自己目标明确,不 断鞭策自己,并力争做到三月一回顾、半年一小结、一年一总结,确保目标不流于 形式,促进各项目标顺利进行。    二,始终牢记安全教育。    我们行业作为一种特种行业,安全始终是我们发展头等事,没有安全就没有 发展,要想推动发展首先得推动安全发展。因此,作为一名负责安全专职人员, 要思想上高度重视安全工作,严格按照企业安全发展要求,尊章守纪,强化决不 违章蛮干、向三违隐患宣战,认真圆满完成生产任务;要积极通过 “安全知识考试”、警示案例教育以及班前会等一系列卓有成效教育活动来宣传 教育强化安全生产意识,促进自己由“要我安全”到“我要安全”自觉转变。    三,强化岗位技能学习。    岗位技能是企业员工发展生命线。要做一名合格员工起步必须加强和提高自己 岗位技术水平。为此,首先要进一步明确工作职责,按照队班领导对自己工作 `安排,尽快熟悉自己工作和职责,熟悉队班内各项规章制度,明确工作要求; 其次要结合实际深切领悟公司发展规划和决策部署,明确工作任务,进一步提高 工作主动性和自觉性;第三要向“书本学、向师傅学、向同事学、向领导学” “互帮互助”等活动,虚心听取指导和教育,而且要善于学习、勤于思考, 在干中学、学中干,明确工作运行和处理问题程序,做到守纪律、知程序、明 内容、讲方法,学于用、知与行、说与做统一,同时要采取多途径和方式加强与 各级各类人员交流和沟通,确保各项交流畅通无阻;第四要不折不扣地参加公司 组织各项安全知识与技能培训,积极参加检测评估,完成培训任务,保证培训质 量;同时还要充分利用业余时间自学充电,真正做到干中学,学中干,活到老,学 到老,逐步培养终身学习良好习惯。    立足本职,踏实工作不仅是员工回报企业最根本方式,而且也是员工责任意识 重要体现。公司是一个企业,同时也是一个事业,做事业先做人,做人和做事是一 致,做人和做事,要对得起社会,对得起企业,对得起自己良心,和公司同步 发展,争创双赢。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:85.6 KB 时间:2025-10-15 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-起重作业安全协议(3页)

起重机作业安全协议书 甲方: 乙方:    为贯彻“安全第一,预防为主”方针,为明确双方安全责任,确保起重机施 工中人身和设备安全,根据国家有关法律法规, 便于管理,利于生产, 经双方协 商一致签订本协议。 第 一 条 、 甲、乙双方应共同执行国家和市有关起重机吊装机械安全管理规定。 第 二 条 、 施工 范围 地址: 广东省东莞市管辖市区、城镇 第 二 条 甲方责任 3、 甲方 所提供吊车,各种安全设施必须齐全、完整、机械性能良好,在设备使 用前,甲方应派人对设备、操作、安全系数实施进行验收、如不合格影响施工安全 设备,严禁操作使用。 2、甲方有协助乙方搞好安全生产以及督促检查义务。甲方有权检查督促乙方执 行有关安全生产方面工作规定,对乙方不符合安全操作行为进行制止、纠正并 发出安全整改通知书 或收回 起重机 , 直至清退。   4、乙方在施工中发生设备事故和人身事故,甲方有责任负责调查、统计上报 。乙方在施工中如发生国务院《特别重事故调查程序暂行规定》所规定事 故,甲方有权督促乙方立即通知当地政府和公安部门,要求派人保护现场;并有权 要求乙方提供事故调查书面结论及处理意见。 第四条 乙方责任 1、 乙方负责吊车进退场运输中交通安全管理工作,自行运输至施工现场。    2 、乙方所提供操作资质证明材料应真实、合法、有效。    3 、乙方必须贯彻执行国家有关安全生产法律法规,严格执行《建筑业安全 工作规程》等有关安全生产规定、制度。 4 、现场施工应遵守国家和地方关于劳动安全法律法规及规章制度;乙方必须按国 家有关规定,为自己进行人身保险,配备合格劳动防护用品、安全用具。 5 、吊车安全管理:吊具、索具、信号工、摘挂钩人员安全由乙方负责。 6 、 乙方 在吊装中,必须指派具有起重机指挥资质起重工指挥,统一指挥信号 ,确保施工安全。    7 、乙方操作过程中发生人生伤亡、设备事故不安全情况, 乙方应承担全 部责任。 8 、严格执行安全操作规程,不准违章作业,严禁超负荷起吊。甲方机械进场后, 乙方须负责每天工作之余该吊车保卫工作,以免发生机械意外。 9 、乙方必须保障吊装设备完好和安全,按照吊车安全操作规程进行吊装,吊车 司机必须持证上岗,遵守“十不吊”规定。 1. 超过额定负荷不吊。 2. 指挥信号不明、重量不明时不吊。 3. 捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。 4. 被吊物上有人或有浮置物时不吊。 5. 结构或零部件有影响安全工作缺陷或损伤时不吊。 6. 遇有拉力不清埋置物时不吊。 7. 歪拉斜吊重物时不吊。 8. 工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。 9. 重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。 10. 非起重指挥人员指挥时不吊。   第五条 违约责任 3 、 乙方必须保证相关操作人员及机械安全,如果出现安全事故和损失均由乙 方承担全部责任。 3 、在租赁期内,乙方使用不当,违章指挥造成吊车损坏,由乙方来负责赔偿甲方 因此而造成损失 第七条 本协议经双方签字 盖章 后生效。 第八条 本协议一式 份,甲乙双方各执 份。 9 、本协议在履行中如有争议,应当友好协商解决,协商无法达成一致,双方均 在地方法院以法诉讼解决。 七、本协议未尽事宜,凡属国家、 市有关规定均按有关规定执行;凡属国家、 地方等相关政府管理部门规定,甲、乙双方可协商补充。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.7 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-4安全生产责任制制定、沟通、培训、评审、修订及考核管理制度

1 安全生产责任制制定、沟通、培训、评审、修订及考核管理制度 编号:AQ-BZH-004-A 1 目 为进一步强化各职能部门安全生产责任制,确保本公司安全生产,根据《中华人民 共和国安全生产法》,结合本公司实际情况,特制定本制度。 2 职责 2.1 本公司主要负责人是本公司安全生产第一责任人,各部门负责人是该部门安全生 产负责人,各班组长是该班组安全生产负责人,各级部门按照“谁主管,谁负责”原则, 做好相应安全生产管理工作。 2.2 安全生产工作,人人有责,有岗必有责。每个员工都必须各司其职,各负其责。 3 适用范围 本制度适用于本公司各职能部门和全体员工。 4 工作内容 4.1 安全生产责任制制定 安全生产领导小组组织制定本公司各级人员及各部门安全生产责任制。 制定安全生产责任制应“纵向到底、横向到边”。 4.2 安全生产责任制沟通 4.2.1 安全管理部门制定安全生产责任制时应及时下发相关至各领导干部、各部门、各类 人员并征求意见。 4.2.2 安全管理部门将征求意见汇总后反馈给本公司安全第一责任人。 4.2.3 本公司安全第一责任人组织领导干部、各部门、各类人员代表召开安全生产责任制 修订会。 4.2.4 安全管理部门根据修订会结果对安全生产责任制定稿。 4.3 安全生产责任制培训 4.3.1 安全管理部门负责安全生产责任制解释。 4.3.2 安全管理部门应定期组织各领导干部、各部门、各类人员对其安全生产责任制进行 学习。 4.3.3 每次培训应有学习记录。 4.4 安全生产责任制评审、修订 4.4.1 安全生产责任制评审小组由安全管理部门、技术部门、生产部门等部门组成。 4.4.2 安全生产责任制评审小组对已制定安全生产责任制进行评审。 2 4.4.3 经评审通过安全生产责任制,从上至下层层相互签字实施。 4.4.4 安全生产责任制修订根据安全生产责任制评审小组评审结果进行。 4.5 安全生产责任制考核 4.5.1 安全生产责任制考核由安全生产领导小组根据签订安全生产责任制进行。 4.5.2 安全生产责任制绩效测量结果报厂安全第一责任人认可。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

过柱实验方法和技巧(doc20)

- 1 - 过柱实验方法和技巧 常说过柱子应该叫柱层析分离,也叫柱色谱。我们常用是以 硅胶或氧化铝作固定相吸附柱。由于柱分经验成分太多,所 以下面我就几年来过柱体会写些心得,希望能有所帮助。 一:柱子可以分为:加压,常压,减压 压力可以增加淋洗剂流动速度,减少产品收集时间,但是会 减低柱子塔板数。所以其他条件相同时候,常压柱是效率最 高,但是时间也最长,比如天然化合物分离,一个柱子几个 月也是有。   减压柱能够减少硅胶使用量,感觉能够节省一半甚至更多, 但是由于空气通过硅胶会使溶剂挥发(有时在柱子外面有 水汽凝结),以及有些比较易分解东西可能得不到,而且还必 须同时使用水泵抽气(很噪音,而且时间长)。以前曾经过减压柱,对它有比较深厚感情,但是自从尝试了加压后, 就几乎再也没动过减压念头了。   加压柱是一种比较好方法,与常压柱类似,只不过外加压 力使淋洗剂走快些。压力提供可以是压缩空气,双连球或者 小气泵(给鱼缸供气就行)。特别是在容易分解样品分离 中适用。压力不可过,不然溶剂走太快就会减低分离效果。 - 2 - 个人觉得加压柱在普通有机化合物分离中是比较适用。 二:关于柱子尺寸 应该是粗长最好。柱子长了,相应塔板数就高。柱子粗了, 上样后样品原点就小(反映在柱子上就是样品层比较薄),这 样相对减小了分离难度。试想如果柱子十厘米,而样品就有 二厘米,那么分离难度可想而知,恐怕要用很低极性溶剂慢 慢冲了。而如果样品层只有 0.5 厘米,那么各组分就比较容易得 到完全分离了。当然采用粗柱子要牺牲比较多硅胶和溶剂 了,不过这些成本相对于产品来说也许就不算什么了(有些不环 保说,不过溶剂回收重蒸后也就减小了部分浪费)。   现在见到柱子径高比一般在 1:5~10,书中写硅胶量是样 品量 30~40 倍,具体选择要具体分析。如果所需组分和杂 质分比较开(是指在所需组分 rf 在 0.2~0.4,杂质相差 0.1 以上),就可以少用硅胶,用小柱子(例如 200 毫克样品,用 2cm×20cm 柱子);如果相差不到 0.1,就要加柱子,我觉得 可以增加柱子直径,比如用 3cm ,也可以减小淋洗剂极性 等等。 三:关于无水无氧柱 适用于对氧,水敏感,易分解产品,可以湿柱,也可以干柱。 不过在样品之前至少要用溶剂把柱子饱和一次,因为溶剂和硅胶

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

生产管理文件集合-焊膏回流焊接(DOC 11页)

焊膏回流焊接 焊膏回流焊接是用在 SMT 装配工艺中主要板级互连方法, 这种焊接方法把所需要焊接特性极好地结合在一起,这些特性 包括易于加工、对各种 SMT 设计有广泛兼容性,具有高焊 接可靠性以及成本低等;然而,在回流焊接被用作为最重要 SMT 元件级和板级互连方法时候,它也受到要求进一步改进 焊接性能挑战,事实上,回流焊接技术能否经受住这一挑战将 决定焊膏能否继续作为首要 SMT 焊接材料,尤其是在超细微 间距技术不断取得进展情况之下。下面我们将探讨影响改进回 流焊接性能几个主要问题,为发激发工业界研究出解决这一课 题新方法,我们分别对每个问题简要介绍。 底面元件固定双面回流焊接已采用多年,在此,先对第 一面进行印刷布线,安装元件和软熔,然后翻过来对电路板另 一面进行加工处理,为了更加节省起见,某些工艺省去了对第一 面软熔,而是同时软熔顶面和底面,典型例子是电路板底面 上仅装有小元件,如芯片电容器和芯片电阻器,由于印刷电路 板(PCB)设计越来越复杂,装在底面上元件也越来越, 结果软熔时元件脱落成为一个重要问题。显然,元件脱落现象 是由于软熔时熔化了焊料对元件垂直固定力不足,而垂直固 定力不足可归因于元件重量增加,元件可焊性差,焊剂润湿 性或焊料量不足等。其中,第一个因素是最根本原因。如果在 对后面三个因素加以改进后仍有元件脱落现象存在,就必须使 用 SMT 粘结剂。显然,使用粘结剂将会使软熔时元件自对准 效果变差。 未焊满未焊满是在相邻引线之间形成焊桥。通常,所有 能引起焊膏坍落因素都会导致未焊满,这些因素包括:1,升 温速度太快;2,焊膏触变性能太差或是焊膏粘度在剪切后 恢复太慢;3,金属负荷或固体含量太低;4,粉料粒度分布太广;5; 焊剂表面张力太小。但是,坍落并非必然引起未焊满,在软熔时, 熔化了未焊满焊料在表面张力推动下有断开可能,焊料流 失现象将使未焊满问题变得更加严重。在此情况下,由于焊料流 失而聚集在某一区域过量焊料将会使熔融焊料变得过多而 不易断开。除了引起焊膏坍落因素而外,下面因素也引起未 满焊常见原因:1,相对于焊点之间空间而言,焊膏熔敷太多;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:91.5 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

生产管理知识-饲料生产中新技术(doc 10)

饲料生产中新技术 畜牧业在最近二十年发生了很变化,而且变化越来越快。畜禽遗传 基础改善迫使饲料生产者生产出高质量饲料以适应优质畜禽品 种较高营养需要量。对营养知识、环境问题以及伦理关系深入理 解,要求饲料生产者改变其生产程序。新添加剂如酶使用就要求饲 料生产者和设备供应商考虑使用低含量饲料加工设计。本文对饲料 生产技术、设备及操作最新进展进行了综述,并对 21 世纪饲料厂 进行了瞻望。 必须进行革新.要求饲料工业革新原因很多。某些情况下,经济 上无力竞争即要求生产者采用更有效技术。其它情况下,政府机构 新规定迫使生产者作出改变。不管何种情况,在竞争性行业或商业 中都要求采用新概念和新技术,而饲料工业自身要求改新情况很 少。 要求饲料生产革新因素有政府法规、规章及公众对食品安全关 注;饲料添加剂及生长促进剂使用,杀虫剂及其它化学物质在饲料 及其产品中残留。用于促生长作用饲料添加剂有可能在将来某个 时候被禁止使用。尽管由于使用添加剂而产生抗菌性缺乏科学证 据,但公众对此认识可能足以取消现行添加剂使用。 饲料工业可能不得不使用热灭菌过程来消除船运饲料微生物污染, 这在所有欧洲国家都已执行,美国在以后几年也会采用这一政策。热 灭菌过程消失不了真菌素,但诊断技术提高很快。降低真菌毒素影 响在技术上有望使饲料安全化。促进饲料工业技术改进另一因素是 环境问题,其中包括气和水污染、动物废弃物处理及恶臭控制。人 们普遍认为环境污染可通过提高饲料利用而下降 Kansas 州立研究表明,象适当粉碎一样简单技术能引起猪粪干物质和氮含 量戏剧性下降。酶使用,如植酸酶、纤维素酶和β-葡聚糖酶能提 高动物对营养素消化,降低废物处理难度。某些加工处理,如膨化、 压榨、挤压和热液处理可提高营养素使用。对饲料厂常规要求是 控制粉尘及暴雨污染。几乎某个州都应考虑油罐场污染。一些州正 加紧对燃汽泄漏控制,这些控制在将来不可能减少。工业结构饲料 加工工业结构变化也导致生产方法改变。工业上合并导致老牌 饲料公司生产能力和国际地位增强。饲料生产者开始进行专门化生 产。对潜在利益低甚至没有利益饲料硒生产,取而代之是局部要

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

如何解决出警途中车辆安全行驶问题(doc7)

如何解决出警途中车辆安全行驶问题 鲤城区消防队 林森龙 近段时间,全国消防部队车辆事故层出不穷,2003 年 6 月 26 日江苏省江都 市在出警途中发生重车辆交通事故造成两死三伤,此起交通事故再次给我 们消防部队车辆安全工作敲响了警钟。泉州市灭火工作形势严峻,出警次 数较多,如何做好出警途中车辆行驶安全工作已是摆在各级组织一项重 要议程。下面就如何做好出警途中车辆行驶安全工作讲几点个人看法,不 对之处请家批评、指正。 一、队党委要高度重视安全防事故工作,建立健全安全防事故制度, 定期组织驾驶员进行交通安全知识学习活动,认真开展查思想、查管理、查 规章制度、查隐患等各项工作,坚决堵住在行车安全管理中出现漏洞。并 落实领导责任制和驾驶员职责。 1、队党委、中队支部要高度重视安全防事故工作,要把安全工作摆到党 委(支部)议事日程,建立健全安全防事故制度,落实领导负责制和安全防 事故相关规章制度,中队还专门设立指定一名三级士官为车管员,负责消 防车辆日常保养管理。 2、队要定期对队全体驾驶员进行交通安全教育,采取事故警示教育, 使其充分认清事故危害性,从中吸取深刻教训,杜绝事故发生。同时要 做到理论和实际操作相结合,落实考核制度,成绩没有达到优秀人员停止 驾驶任务,进行回炉训练,直至考核达到标准后才可恢复其驾驶员职责。 3队在选取驾驶员培训时,要对预选人员进行思想、作风、心理、平时 工作表现等多方面考察,确实使用思想稳定、作风优良、心理承受能力强、 工作积极战士为驾驶员。 二、从车辆事故情况分析看,发生车辆事故常见几种情况:车距不过 发生车辆追尾事故,违规超车,车速过快,雨天、雾天等气候原因,因此在 出警途中要重点把握好以下几个方面: 1、驾驶员在消防车辆出警途中行驶时应保持安全车距,以防止和其它车辆 发生追尾事故。 (1)保持安全距离不仅可以帮助驾驶员观察其它车辆动向,而且可以把 自己形式意图通过信号提前传递给其它车辆; (2)保持安全距离可以减轻驾驶员在心理上压迫感和危机感,缓和思想 上紧张状态; (3)消防车是属于型汽车转弯时前后轮迹差,转弯占地面积,为此 周围必须要留有必要空间距离。因此保持一定车距是安全驾驶一个重 要保障。是避免发生车辆事故一个有效方法。 2、培养驾驶员在出警途中严格遵守交通法规,在市区特别是红绿灯路段走 近道时要注意其他过往车辆,严禁开“英雄车”、“霸王车”和盲目开车等不良 现象。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:128 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

构建21世纪企业运作管理新模式

构建 21 世纪企业运作管理 新模式 通过以上对不同业务流程模拟分析,可以看出在供应链管 理环境下,应该重新考虑企业业务流程。如果一个企业成 为供应链中一个结点企业,但还沿用传统业务流程,那 么采用供应链管理模式带来优势有可能被落后工作方 式所抵消,以至于无法体现出供应链管理先进性,使企业 失去对新管理思想信心。因此,面对供应链管理这一新 生事物,企业决策者不仅要深刻理解其本身实质内涵, 而且还要研究实施供应链管理正确运作模式,这样才能把 供应链管理潜在效益发挥出来,企业才能真正获得收益。 进一步地,整个供应链才有可能获得较竞争力。某些企 业出现了严重亏损,究其原因,一是这些企业首?quot;亏"在 观念上,面对飞速变化外部世界,它们不主动迎战,不积 极参与市场竞争,思想观念落后; 二是这些企业缺乏活力, 机构臃肿,冗员多,资源浪费严重; 三是忽视科技进步(包 括技术和管理两方面)对提高经济效益作用,习惯于老一 套,对新东西产生一种自然恐惧和抵制。许多行之有效 生产技术和管理方法因为要改变某些人工作习惯,或触 动其既得利益而受到抵制,反过来还指责这些新东西"不符 合"国情和厂情。从以上分析可以看出,作为企业来说,要想 提高自身竞争力,应该吸取供应链管理和企业流程重构等理 论精华,深化企业内部改革。具体对策如下。 1. 转变思想观念 企业要认清当前形势。随着中国加入 WTO 日期日益临 近和经济全球化发展,进入中国外国企业会越来越多, 不出国门就已参与了国际竞争。如何应对外来企业挑战已 是每个企业必须认真面对现实。企业要进一步认识到,市 场经济体制,从某种意义上说,就是市场决定一切,它要求 企业生产经营思想活动要围绕市场去进行。那种在计划经 济体制下养成思维方式必须彻底改变。 2. 系统分析企业现行管理模式 BPR 不是盲目打破一切。为了有效实施供应链管理和依据 BPR 进行企业流程重构,首要任务之一就是分析企业现行 管理模式存在问题。BPR 原则之一是"需求牵引",具体 用于供应链管理模式时,就是找出当前管理模式与业务流 程存在哪些问题,这样才能做到有放矢。 3. 理解供应链管理实质 任何一种业务流程都是为实现一定企业职能而设计。要想 设计出适合供应链管理要求业务流程,首先必须真正理解 供应链管理实质。我们认为,供应链管理模式与传统管理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

其他水处理、利用与分配行业2026年应急演练方案

其他水处理、利用与分配 2026 年应急演练方案 (行业代码:4690) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目 为切实提高其他水处理、利用与分配行业应对突发事件能力,规范应急管理工作程序 ,保障从业人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和 标准规范,制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化应急演练,提升行业 整体应急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 其他水处理、利用与分配行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于其他水处理、利用与分配行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所应急演练组织和实施 2. 储存设施区域应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节应急演练组织和实施 4. 办公生活区域应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最限度地预防和减少突发事件造成 人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件各项准备工作。通过 演练检验预防措施有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合其他水处理、利用与分配行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人 员应急演练,增强针对性和可操作性。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.1 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00