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1.安全标准化运行自评管理制度

安全标准化运行自评管理制度 1.目: 为做好公司安全标准化运行自评工作,完善企业职业健康安全管理体系,改进企业 安全管理制度,实现企业安全生产管理制度化、规范化、标准化,对安全标准化实施 情况进行检查评价,及时发现问题并采取纠正措施,使安全标准化得到持续有效实 施。特制定本制度。 2.适用范围: 本制度适用于成都市 XXX 化工有限责任公司内部安全标准化自评。 3安全标准化运行自评依据:《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》 4.工作流程 5.领导小组 5.1 公司成立两级安全标准化运行自评小组,即公司级工段级。 5.1.1 公司级自评小组 组 长: 公司领导人 副组长:安全环保部部长 成 员:各部门负责人、安全环保部管理人员 5.1.2 工段级自评小组: 组 长:工段长 成 员:工段兼职安全员、各岗位组长 6.职责分工 6.1 公司级自评小组职责 6.1.1 负责编制、实施公司安全标准化运行自评计划(可结合公司年度安全管理工作部 署进行)。 6.1.2 对自评发现问题差距,提出完善措施,编制自评报告,并在公司领导批准后 实施。 6.1.3 负责对自评结果监督落实及跟踪验证。 6.2 工段级自评小组职责 策划 计划 实施 纠正措施 验证 6.2.1 配合公司级自评工作 6.2.2 负责编制、实施本单位安全标准化运行自评计划(可结合本单位年度安全管理工 作部署进行); 6.2.3 对自评发现问题差距,提出完善措施,编制自评报告,并报公司级自评小组; 6.2.4 负责对自评结果(包括本工段自评公司级自评中涉及本工段问题差距整 改要求)落实及完成情况跟踪验证。 7.自评内容 7.1 自评至少每年进行一次。 7.2 每年 12 月上旬,各部门将本部门安全标准化运行情况进行全面自评,编制年度自 评报告报厂级自评小组,自评报告可结合工作总结进行。 7.3 每年 12 月下旬,公司自评小组根据各部门自评情况,在公司范围内组织进行综合 检查评价,编制自评报告,提出进一步改进安全标准化工作意见,报公司批准后实 施。检查自评结果公司考核挂钩。 7.4 自评依据主要有: 7.4.1 各种安全生产考核记录 7.4.2 安全标准化各种培训及安全活动实施情况 7.4.3 本年度各种检查情况 7.4.4 隐患整改情况 7.4.5 自评报告 7.4.6 现场自评 自评人员根据计划进行自评,通过面谈、提问、查阅文件、现场查看、测试等方式 来收集客观证据,并记录自评结果,对受评部门作出自评。自评员应按检查表项目逐 项检查,收集证据应采取随机抽样方法进行,保证所抽取样本具有代表性,并认真 做好记录。 8.自评后自评组应评审所有自评结果,对不符合要求项目由评价小组开具以“问题 整改表”或其他文件形式下达到责任部门,限期完成。评价小组对实施情况进行跟踪验 证。若被评审部门未实施纠正措施,自评组人员应向总经理反映情况。 9.自评报告 自评报告由自评组长(副组长)编写,对自评/考核情况进行概述。 10.自评计划、自评检查表、自评报告不符合项报告等记录由安全生产领导小组保存

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1.安全标准化实施方案

安全生产标准化实施方案 为深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作通知》(国发〔2010〕23 号)、《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设指导意见》(安委办 〔2011〕4 号)、《国家安全监管总局关于进一步加强危险化学品企业安全生产标准化 工作通知》(安监总管三〔2011〕24 号)等有关要求精神,为推动引导公司全面开 展安全生产标准化工作,改善安全生产条件,规范改进安全管理工作,不断提高安全 生产管理水平,现根据具体情况,特制订公司安全生产标准化工作实施方案。 一、指导思想 坚持安全发展理念,全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针,深入持 久地开展公司安全生产标准化工作,进一步落实公司安全生产主体责任,强化生产工艺 过程控制全员、全过程安全管理,不断提升安全生产条件,夯实安全管理基础,逐 步建立自我约束、自我完善、持续改进安全生产工作机制。 二、工作目标主要内容 1. 工作目标 本着“突出重点、分布推进”原则,全面开展安全生产标准化工作,定于 202X 年 12 月底前,达到安全生产标准化三级标准。 2 .主要内容 安全生产标准化工作是安全生产一项长期、综合、基础性工作,不能一蹴而就, 按照 PDCA 原则,不断实施、检查、总结提高; (1) 明确安全生产标准化工作。按照工作目标,制定符合公司特点工作目标、措 施工作计划; (2) 分解落实安全标准化工作责任。将安全生产标准化工作目标逐级分解,一级抓 一级,切实将工作任务、工作责任落实到部门、工段各个岗位; (3)建立公司安全生产标准化工作网络。组织成立公司安全标准化领导机构,指定 专人负责此项工作。各部门、工段及班组都必须有专(兼)职人员负责,形成完善组 织机构工作网络体系; (4)建立公司安全生产标准化工作监督管理机制。及时发现处理实施标准化工作 过程中遇到各种问题,使安全生产标准化工作始终处于有效监督控制状态; (5)完善公司安全生产标准化考核机制。将开展安全生产标准化工作纳入安全生产目 标责任考核体系,根据计划进度,提高安全标准化工作积极性。 三、工作步骤 公司安全生产标准化工作分以下四个阶段进行逐步推进实施: 1、准备阶段(202X 年 1 月) 进一步完善公司安全生产管理制度,建立公司安全管理基础台帐,组织成立公司安 全标准化领导小组安全标准化工作网络体系,完成达标创建初步准备工作。 2、宣传培训阶段(202X 年 2 月) (1)安全生产标准化工作重在全员参,各部门、车间务必高度重视,组织开展好 宣传动员工作,教育全体员工正确认识安全生产标准化工作重要意义作用。 (2)开展安全生产标准化活动,邀请咨询公司老师对各部门安全标准化协调人员针 对本部门负责要素进行专业培训。 3、全面实施阶段(202X 年 3 月~6 月) 公司、各部门、工段班组按照《危险化学品从业单位安全生产标准化标准及考核 评分细则》中要素规定具体内容逐步实施; 4、自评评审阶段(202X 年 7 月~8 月) 于 202X 年 6 月底,基本完成标准化创建工作,并于 7 月份开展自我评审工作,根据 评审情况,落实整改、持续改进、不断提高;最后申请达标安全生产标准化考评验收。 四、组织机构 1、公司成立安全生产标准化领导小组 组长:总经理

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×××公司安全生产责任制【模板】

本版生效日期: 201X 年 08 月 30 日 ××××××公司 编制部门: 安全环保部 文件编号: TG-AQ-C-003 公司标记 管理文件 版本号/修改状态:B/0 安全环保职业健康责任制 编 制:__×××_ 日 期:__201X-8-25__ 校  核:__×××__ 日 期:__201X-8-25__ 审 核:_×××___ 日 期:__201X-8-25__ 批 准:_×××_ _ 日 期:__201X-8-29__ 受控状态:__________ 分发号:___________ 文件编号:TG-AQ-C-003 ××××××公司 管理文件 版本号/修改状态:B/0 安全环保职业健康责任制 第 1 页 ,共 21 页 安全、环保、职业健康责任制 1 目 为了规范公司各级领导部门及员工安全、环保、职业健康职责,落实安全、环保、职业健康责 任制,做到各司其职,各负其责,密切配合,共同执行精神;同时为了每个员工自己良好职业健康、 优美生存环境安全经济发展,更加模范地执行安全、环保、职业健康相关法律法规及其延伸演绎 各级、各类规章制度要求;全体员工一定要明确“谁主管、谁负责,违章即违法” 认真负责地安 全文明生产理念,结合公司部门设置具体情况,特制定公司各级安全、环保、职业健康责任制。 2 适用范围 本制度适用于××××××公司全体员工。 3 职责 3.1 安全生产是公司一项长期性综合性工作,必须树立科学全面安全观,坚持“谁主管、谁负责” 原则,实行全面、全员、全方位、全过程管理,建立一级抓一级,一级对一级负责安全、环保、职 业健康责任制。 3.2 安全生产,人人有责。各级、各部门人员,都应在各自不同工作岗位上,贯彻公司“遵纪守法,全 员参,预防为主,提升安全环境意识;科学管理,以人为本,持续发展,降低安全环境风险。”职 业安全健康环境方针,执行有关安全生产法律法规上级有关规程规定,落实各项安全生产措施,接 受公司安全环保综合监督管理部门(安全环保部)监督指导。在计划、布置、检查、总结、考核生产 工作同时,计划、布置、检查、总结、考核安全工作。 3.3 总经理是公司安全第一责任人,对公司安全、环保、职业健康工作负全面领导责任;各副总经理是 负责各个分管部门安全、环保、职业健康工作全面负责第一领导责任人;各部门负责人(工段长)是 本部门、工段安全、环保、职业健康工作第一责任人,全面负责本部门、工段安全、环保、职业健康工作; 各班组长是本班组安全、环保、职业健康事务直接责任人;各岗位员工是本岗位安全、环保、职业健 康工作直接责任人。 4 各级安全、环保、职业健康职责 4.1公司总经理安全、环保、职业健康职责 4.1.1 总经理是公司安全、环保、职业健康第一责任人,负责贯彻执行有关安全生产法律、法规、规 程、规定,把安全生产纳入公司发展规划,做到同步规划、同步实施、同步发展,对本公司安全、环保、 职业健康工作全面负责。 4.1.2 认真贯彻执行国家、行业、地方政府有关安全法律法规相关要求,做好环境保护劳动保护工 作,不断改善作业条件,保证安全文明生产。组织制定、修订公司本质安全方针目标,批准、发布公 司安全、环保、职业健康管理制度,并贯彻执行。 4.1.3 负责建立健全安全、环保、职业健康责任制,将安全、环保、职业健康工作作为业绩考核重要内 容,在干部考核、选拔、任用过程中,把安全、环保、职业健康工作业绩作为考察干部重要内容。

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安全职责

二、各级人员安全职责 (一)总经理安全职责 1、总经理是企业安全生产第一责任人,对企业安全生产全面负 责,要牢固树立“安全第一”思想,在计划、布置、检查、总结、评 比中纳入安全生产工作。 2、加强安全生产管理,建立健全全员安全生产责任制。 3、严格执行国家安全生产法律、法规规章,加强对职工安全 生产宣传教育工作,积极参加安全培训考核。 4、组织制定审批安全生产工作计划、安全生产目标安全生产管 理制度安全操作技术规程,并严格进行贯彻执行。批准重大安全技术 措施。   5、深入车间了解安全生产情况,每月带队检查安全生产不少于一次。 严格落实隐患整改措施,责任到人。 6、实行安全生产目标管理,层层签订《安全生产目标责任状》,并 检查考核安全生产责任制落实情况。 7、按照国家《安全生产法》规定,组织成立安全生产委员会,设 立安全管理部门配备专职安全管理人员,实行安全标准化管理。 8、组织成立安全救援领导小组,组织制定事故应急救援预案,并定 期进行演练。 9、每月组织召开安全生产工作例会,研究解决安全生产工作中重 大问题。对本单位无力解决重大事故隐患,按规定权限向上级部门报 告、备案,并严加监控。 10、积极做好对事故调查处理工作,落实事故“四不放过”原则, 做好事故善后处理工作,发生事故立即向上级部门报告。 11、将安全投入纳入预算管理,确实保证对安全生产投入,严格 安全措施经费提取,落实措施经费使用,确保安全设施完好,不断 改善劳动条件,做好防暑降温工作劳动防护用品发放使用管理工 作。 12、经常组织企业员工学习国家有关安全生产法律、法规规章。 13、自觉接受上级主管部门监督检查,及时完成部署各项安全 生产任务。 14、做好员工安全教育培训工作,企业应每年对全厂员工进行一 次安全教育培训,制定培训方案、落实责任,并进行考试。对企业主要 负责人、安全管理人员、特种作业人员应按国家规定按时参加上级有关 部门组织培训,并取得上岗证书。车间应每季度组织一次全员培训并 进行考核。 15、负责组织企业隐患排查治理工作。每月企业最少进行一次安 全大检查,对查出隐患要认真分析,制定治理措施并每季度向上级安 监部门报告企业隐患排查治理分析报告。 16、企业发生事故应按照规定及时向上级如实报告事故,并积极配 合上级部门进行事故调查处理工作。 17、应按照“职业病防治法”规定,积极组织企业对作业环境进 行改善、治理,加强对接触尘毒作业人员劳动防护品配发工作,并 按规定对接触尘毒及其他有危害作业人员定期进行职业健康检查,以确 保员工身体健康。 (二)生产副经理安全职责 1、协助总经理抓好安全生产管理工作,直接领导企业安全管理部 门开展安全生产工作。 2、按照管生产必须管安全原则,对企业安全生产负主要责任。 3、协助总经理制定安全生产工作计划、安全生产目标安全生产 管理制度安全操作技术规程,并组织实施监督检查执行情况。 4、协助总经理组织成立安全救援领导小组,组织制定事故应急救 援预案,并定期进行演练。 5、严格执行安全生产管理制度,及时纠正生产中渎职违章行 为。 6、每月组织安全生产检查不少于一次,并负责落实事故隐患整改 措施,责任到人。 7、负责安全生产宣传教育培训考核工作,积极参加安全培训考 核,特种作业人员持证上岗率达到 100%。 8、每月定期召开安全生产工作会议,分析企业安全生产动态,及 时解决安全生产工作中存在问题。

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油漆工安全操作规程

油漆工安全操作规程 1 各类油漆其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房及容器内, 不得其他材料混放。少量挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。 库内严禁烟火,不得住人。库房外应设置消防器材。 2 凡利用正在施工房屋作油漆配制间时,不得储存大量原料, 所有油丝、油麻、漆油布、油纸均不得随便乱丢,应集中存放在金 属容器内,定期处理。 3 高处作业使用脚手架,上脚手架时,应先检查脚手板无空隙 探头板牢固可靠。 4 在没有外脚手架二层楼以上刷窗外皮油漆时,应系挂好安全 带。 5 使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作时,凳子下脚应绑麻布 或胶皮,拉绳、拉链应销牢。梯子靠墙根操作时应有人扶持,并不得 站在最上一层操作,不得二人同时在同一个梯子上作业,不得站在高 凳上移位。 6 如需在高凳上搭脚手板时,应搭在两个高凳木撑上,并用绳索 绑牢。挪动高凳时上面操作人员应下地,不得坐在高凳上挪移。 7 在机器设备附近操作时,应在机械停车后,再进行操作。 8 使用电动机械时,应按机械安全规程进行操作。电源应由电工 安装。检查无漏电现象时再进行操作。中间停歇时应拉闸。使用空气 压缩泵,压力不得超过 规定,皮带轮应有防护罩。 9 熬制胶、油、蜡等采用明火时,应履行动火审批手续。操作时 应有专人监 护,不得擅自离开岗位,应备有相应灭火器材、湿麻袋, 砂土铁锹等消防设施。 10 化蜡时应采用水煮油罐间接加热方法,不得用火烧直接烘 烤盛油器具。兑松香水时,应远离火源。 11 负责熬制胶、油、蜡人员下班前,应将火熄灭,清除盖油纸, 经检查 无余火残存时方可离开现场。遇六级以上大风时,应立即熄 火,停止作业。 12 调制,操作有毒性材料,或使用快干漆等有挥发性材料, 应根据材 料毒性,配戴相应防护用具,室内保持通风或经常换气。 13 使用烫蜡机应经常检查热力丝无中断现象。 14 使用喷灯时,装油不得过满,打气不得过足,应在避风处点 燃喷灯,火嘴不能对人及燃烧物。使用时间不宜过长,停歇时应即可 熄火。 15 做生漆时,在操作前先用软凡士林油膏擦涂两手及面部,以 封闭外露皮肤毛细孔。如操作时手上沾染漆污时,可用香油或煤油、 豆油擦拭干净,不得用 松香水或汽油清洗,操作时,应戴口罩手套, 如发现生漆咬皮肤时,应用杉木 或樟木熬制温水擦洗,被漆咬后 患者不能继续操作,并送医院汉字治疗。对生 漆过敏人,不宜从 事本工作。 16 在暖气沟内操作时,应有安全电压照明设备个体安全防护 用具,洞口外须没专人监护,并经常沟内人联系,以便发生事故及 时抢救。 17 在洞、室或容器内喷涂油漆时,应保持通风良好,油漆作业 周围不得有火种。 18 在坡度屋面上操作时,应先检查安全设施情况,如高出檐口 1.5m 防护栏杆、安全牢固程度。在坡度较大屋面上操作时, 应设置活动板梯。 19 进行封檐板刷漆或外檐喷漆,水落管刷油时,均需由架子工 支搭有防护栏杆外脚手架、吊脚手架或探海脚手架,每层脚手扳两 头应固定。 20喷砂除锈,应进行人员安全防护环境保护,喷嘴接头应牢固,

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环形炉安全技术操作规程

环形炉安全技术操作规程 (一)点火安全技术操作规程 1、点火前要全面检查管道机电设备,确认完好后才能 由操作人员按程序点火,必须有主管领导或专职管理人员在 场指挥。 2、新建或检修后加热炉点火,点火前要确认对偏心蝶 阀及眼镜阀处于关闭状态,并要关闭所有开闭器(烧咀), 打开各停气部位放散阀,进行天然气放散。先用氮气吹出 管道内空气(新建管道要先用压缩空气吹扫管道内渣子等 物)确认氮气成分合格后,开启蝶阀及眼镜阀,然后用天然 气吹赶氮气。经爆破实验合格后才逐段点火。 3、提前半小时启动鼓风机,并将冷却水系统开闭阀全部 打开。 4、打开流量翻板低压切断阀、烟道阀门开到最大位置, 炉门要全部打开进行炉膛放散。同时检查警报系统、冷却水 系统、供气系统、天然气空气系统、烟道抽力、炉底转动等 正常后方可点炉。 5、点火时,除参加点炉操作加热炉组长、看火工、炉 钳 工 现 场 组 织 指 挥 人 员 外 , 其 他 无 关 人 员 都 必 须 远 离 现 场。 6、点火应先给火源后开天然气。必须有一人在远离炉门 呈 45 度 角 处 观 察 。 若 点 不 着 火 时 , 必 须 立 即 关 闭 天 然 气 阀 门 。 打 开 空 气 阀 , 放 散 15 分 钟 后 , 重 新 做 爆 破 实 验 , 合 格 后再按顺序点火。 7、烧咀点着,燃烧正常后方可缓慢开气调整火焰,严禁 突然增大天然气送入量,避免引起压力波动发生低压造成事 故。 8、点火后发生个别烧咀熄灭必须重点,大部分烧咀熄灭 应 按 停 炉 程 序 停 炉 , 进 行 10—15 分 钟 炉 堂 放 散 后 在 按 点 火 程序点炉。 9、炉温低于 700℃时,严禁给火源,直接开天然气阀点 炉 。 (二)停炉安全技术操作规程 1、环形炉在不保温保压情况下或计划检修时要停炉。 2、停炉前,由调度室通知调压站计量值班员所停炉型, 停炉时间在 4 小时以上时,应由计量值班员关闭压力系统流 量管道。 3、由天然气钳工配合看火工关闭烧咀,先关天然气,后 关空气,再打开烟道闸阀停气部门有关管端放散阀。 4、 停 炉 时 间 超 过 24 小 时 , 眼 镜 阀 要 关 闭 双 式 开 闭 器 并 打开各段总放散阀,同时通氮气于天然气管道内,进行吹扫 放散,要求至少 20 分钟以上。 5、 冷 却 水 系 统 要 继 续 供 到 炉 温 降 至 300℃ 以 下 才 可 停 止。 6、停炉时要缓慢降温,炉温降至 200℃以下,方可用冷 却水或风扇冷却,严禁向炉内浇水冷却。 7、换热器烟气温度低于 400℃,才可停鼓风机。 以上程序不能颠倒。 8、停炉期间需要在天然气管道设备上检修动火时,必须 由天然气钳工堵上盲板按规定进行氮气吹扫,合格后并办理 动火手续,做好防护措施,才允许动火。 (三)环形炉加热工安全技术操作规程 1、随时掌握生产情况,不准离开岗位。随时检查,保持 炉体各部位,天然气、空气、冷却水系统、仪表、风机等正 常运行,有故障必须及时处理。 2、正常生产时,应经常调整烧咀烟气阀门,保持炉内 微正压。随时注意天然气压力,当压力下降时(低压低于 200 毫 米 水 柱 , 中 压 低 于 0.3 公 斤 ), 应 酌 情 减 少 烧 咀 使 用 , 并 立即向调度室报告,联系增压,若继续下降,要立即采取停 炉措施。

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食品安全管理制度汇总-预包装食品(11项)

食品安全管理制度 一、从业人员健康管理制度培训管理制度 (一)健康管理制度 1. 食品从业人员每年必须进行健康检查,不得超期使用健康证明。 2. 新参加工作从业人员、实习工、实习学生必须取得健康证明后上岗,杜绝先上 岗后查 体事情发生,同时进行相关培训。 3.食品卫生管理人员负责组织本单位从业人员健康检查工作,建立从业人员卫生 档案,督 促“五病”人员调离岗位,并对从业人健康状况进行日常监督管理。对从业 人员健康情况进行记录并设立从业人员健康档案,由专人负责保存并随时更新,保 存期不得少于两年。 4. 凡患有痢疾,伤寒,病毒性肝炎等消化道传染病以及其他有碍食品卫生疾病,不 得参加 接触直接入口食品生产经营。 5. 当观察到以下症状时,应规定暂停接触直接入口食品工作或采取特殊防护措 施。腹 泻,手外伤、烫伤、皮肤湿疹、长疖子、咽喉疼痛、耳、眼、鼻溢液、发热、 呕吐。 6. 食品从业人员应坚持做到“四勤”。即勤洗手、剪指甲、勤洗澡、理发、勤洗衣服、 被 褥、勤换工作服。禁止长发、长胡须、长指甲、戴手饰、涂指甲油、不穿洁净工 作衣帽上岗上岗期间抽烟、吃零食以及做食品生产、加工、经营无关事情。 7. 对食品从业人员实行德、能、勤、纪综合考核,具优者给予表扬或奖励;对综合 考核成 绩欠佳者进行批评教育使其改正;对不改者劝其离岗或规定依法解除劳动合 同。 8. 定期对从业人员进行食品安全健康管理培训,并做好培训记录。 (二)培训管理制度 1. 食品经营人员必须在接受《中华人民共安全法》、 《中华人民共国食品安全 法实施 条例》等相关食品安全知识培训之后方可上岗; 2. 食品经营人员培训包括负责人、食品安全管理人员食品从业人员; 3. 定期组织食品经营人员培训,制定培训计划,每季度组织培训一次,每次培训时 间不得 少于 30 分钟,并做好相关培训记录; 4. 培训内容:《中国人民共国食品安全法》、《中华人民共国食品安全法实施条 例》、《中 华人民共国产品质量法》、《北京市食品安全管理条例》等法律法规; 5. 新招收食品经营人员必须经过培训、考试后方可上岗; 6. 建立从业人员培训档案,将培训时间、内容等记录归档。 二、食品安全管理员制度 1. 公司负责人为食品安全管理员。 2. 制定本单位食品卫生管理制度岗位卫生责任制管理措施。 3. 制定本单位食品经营场所卫生设施改善规划。 4. 按有关发放食品卫生许可证管理办法,办理领取或换发食品经营许可证,无食品 许可证不得从事食品经营。做到亮证、亮照经营。 5. 组织本单位食品从业人员进行食品安全有关法规知识培训,培训合格者才允 许从事食品流通经营。 6. 建立并执行从业人员健康管理制度。 7. 对本单位贯彻执行《食品安全法》情况进行监督检查,总结、推广经验,批评 奖励,制止违法行为。 8. 执行食品安全标准。 9. 协助食品安全监督管理机构实施食品安全监督、监测。 三、食品安全自检自查报告制度 1. 为了加强本经营单位食品质量安全监督管理,确保本经营单位按照法定条件、 要求从事 食品经营活动,销售符合法定要求食品,确保广大消费者购买到安全放 心食品,制定本制度。 2. 本经营单位内经营者应保持场内整洁卫生,经营食品必须符合国家、地方或行 业制定质 量卫生标准。 3. 本经营单位配备专职食品质量管理员负责食品质量督促管理工作,并做好进 货食品索 证查验登记工作,经常查验上柜食品内外质量,严格执行食品准入各 项标准,保证不销售任何不合格食品。 。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:30.6 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

30危险化学品安全管理制度

危险化学品安全管理制度 编号:AQ-BZH-030-A 1 目范围 规范危险化学品管理,保障企业生产安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品生产、使用、运输、采购、销售、储存等环 节。 2 编制依据 依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》制定本制度。 3 职责 3.1 安全办公室负责编制《危险化学品事故应急救援预案》,定期组织开展演练,并 到政府相关部门备案。 3.2 安全办公室负责开展企业危险化学品登记普查工作,依据普查情况编制《安全 技术说明书》安全标签,负责到有关部门机构进行登记、备案。 3.3 安全办公室负责配合企业内开展各种形式安全教育,对公司员工进行危害 告知教育。 3.4 公司设立 24 小时报警、咨询电话。 3.5 各部门依据《危险化学品安全管理制度》进行安全检查,并相应建立管理、 检查台帐,对相关方进行危害告知。 4 控制程序 4.1 生产使用 4.1.1 车间应根据生产需要,规定危险物品存放时间、地点最高允许存放量。 原料成品成份应经化验确认。生产备料性质相抵触物料不得放在同一区域,必须 分隔清楚。 4.1.2 生产使用剧毒物品场所及其操作人员,严格执行企业制定《剧毒危险化 学品安全管理制度》,必须加强安全技术措施个人防护措施。 4.2 安全技术措施 4.2.1 改革工艺技术,并采用安全生产条件,防止减少毒物溢散。 4.2.2 以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。 4.2.3 加强设备管理,杜绝跑、冒、滴、漏。 4.3 个人防护措施 4.3.1 配备专用劳动防护用品器具,专人保管,定期检修,保持完好。 4.3.2 严禁直接接触物品,不准在生产、使用场所饮食。 4.3.3 正确穿戴劳动防护用品,工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业 场所。 4.3.4 有毒物品场所,应备有一定数量应急解毒药品。 4.4 压缩气体液化气体(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮 气等)使用时,气瓶内应留有余压,且不低于 0.05Mpa,以防止其它物质窜入。 4.5 盛装腐蚀性物品容器应认真选择,具有氧化性酸类物品不能易燃液体、易燃固 体、自燃物品遇湿燃烧物品混装,酸类物品严禁氰化物相遇。 4.6 易燃物品加热禁止使用明火,在高温反应或蒸馏等操作过程中,如必须采用烟道气、 有机热载体、电热等加热时,应采取严密隔绝措施。 4.7 生产、使用危险物品,应根据生产过程中火灾危险毒害程度,采取必要排气、 通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料自动报警等措施。 4.8 输送有毒有害物料,应采取防止泄漏措施。 4.9 输送固体氧化剂、易燃固体等,应防止磨擦、撞击。 4.10 容易发生跑气、跑料大型易燃、易爆、剧毒物品装置,应设有能迅速停止进料, 防止跑气、跑料安全设施,并应具有捕集中、解毒打捞流失危险物品方法,避 免事态扩大。 4.11 凡用于生产有毒有害气体蒸汽(水)管道,必须生活用汽(水)管道分开, 用途不同工作气体(液体)管道不应联通。 4.12 生产、使用过程中所产生废水、废气、废渣粉尘排放,必须符合国家有关排 放标准,凡能相互引起化学反应发生新危害废物不要混在一起排放。 4.13 装卸运输 4.13.1 托运危险物品必须出示有关证明,向指定铁路、交通、航运等部门办理手 续,托运物品必须托运单上所列品名相符,托运未列入国家品名表内危险物品, 应附交上级主管部门审查同意技术鉴定书。

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36安全生产标准化绩效评定管理制度

1 安全生产标准化绩效评定管理制度 编号:AQ-BZH-036-A 1 目 为验证本公司各项安全生产管理制度、措施适宜性、充分性 有效性,确保安全生产工作目标全面完成,特制定本规定。 2 范围 适用于本公司安全生产标准化绩效评定管理工作。 3 职责 3.1 总经理全面负责绩效评定工作; 3.2 安全管理人员负责报告安全生产标准化执行情况、安全生产工作目标完 成情况。负责绩效评定工作实施、落实、组织、协调。 3.3 安全办公室负责绩效评定计划拟定、收集并提供绩效评定所需资 料,负责对绩效评定纠正、预防改进措施进行跟踪验证。 3.4 各相关部门负责提供绩效评定所需资料。 3.5 责任部门负责实施纠正、预防措施。 4 程序 4.1 标准化绩效评定频次周期 每年至少进行一次安全生产标准化绩效评定,相邻两次绩效评定间隔时 间不超过 12 个月。 发生死亡事故或生产工艺发生重大变化时要重新进行评定。 4.2 绩效评定输入 4.2.1 安全办公室负责收集日常评定考核结果,纠正、预防措施跟踪验 证方面信息。 4.2.2 安全办公室收集安全标准化执行情况、安全生产目标完成情况信 息。 4.2.3 安全办公室提供上次绩效评定提出纠正、预防措施实施跟踪情 况。 4.2.4 行政部收集人力资源管理方面信息。 4.2.5 安全办公室、业务部收集相关方管理方面信息。 2 4.2.6 财务部收集生产投入费用执行情况信息。 4.3 绩效评定准备 4.3.1 上述部门应将收集信息提交安全办公室,安全办公室整理后交安 全管理人员审核,作为安全管理人员在绩效评定会上报告本公司安全标准化执行 情况,安全生产工作目标完成情况及绩效评定计划依据。 4.3.2 在绩效评定会议两周前,安全办公室将绩效评定计划报总经理审批, 并发至各相关部门 4.4 绩效评定实施 4.4.1 总经理主持绩效评定会议 4.4.2 安全管理人员汇报安全生产目标完成情况、现场安全状况标准化 规范符合情况、安全管理实施计划落实情况等及上次评定会议提出纠正、 预防措施实施情况。 4.4.3 各相关部门就绩效评定内容进行汇报并提出改进/变更或纠正/预防措 施建议交会议讨论。 4.4.4 参加会议人员应在《会议签到表》上签字。行政部负责做会议记录。 4.5 绩效评定内容 4.5.1 组织机构适合性,包括人员其他资源配置; 4.5.2 公司内各种规章制度符合性、执行有效性; 4.5.3 需要进行改进/变更范围; 4.5.4 未完成工作; 4.5.5 上次评定结论处理情况。 4.6 绩效评定输出 4.6.1 安全生产领导小组评定会议讨论情况作出结论。就安全标准化管理各 项规章制度对安全生产标准化适宜性、充分性、有效性作出正式评价,分清 落实存在问题责任部门,确定改进/变更或纠正/预防管理方案。并纳入下一 周期安全工作实施计划。 4.6.2 安全办公室根据绩效评定会议记录编写《安全生产标准化评定报告》, 经安全办公室审核,总经理批准后,按文件发放形式发放至各部门。 4.6.3 通过评估分析,发现安全管理过程中责任履行、系统运行、检查

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工贸安全达标申报文件7. 自评报告

1 万美工贸有限公司安全生产标准化创建自评报告 南通市安全生产监督管理局、港闸区安全生产监督管理局: 根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作通知》国发〔2010〕 23 号,关于全面开展企业安全达标要求,我公司安排专人多次参加港 闸区安监局及幸福街道举办安全生产及标准化创建工作等会议。每次 会后公司总经理及时组织相关人员认真学习、领会会议精神,并发布了 《全面开展安全生产达标创建实施工作》通知,修改并完善了公司安 全生产体系方面文件资料,确定本公司安全标准化建设组织领导 及具体实施方案。 我公司对照《冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化评定标准》11 个大项 51 个子项考评内容要求,根据公司生产实际情况逐项对照逐项 整改,查漏补缺、举一反三,目前已基本达到《冶金等工贸行业小微企 业安全生产标准化评定标准》各项要素要求,具体自评结果如下: 一、目标、组织机构职责方面: 根据公司自身安全生产实际要求,设置安全生产(职业健康)管理 机构;配备了兼职安全生产(职业健康)管理人员;制订了年度安全生 产方针目标年度安全生产计划;公司主要负责人按照安全生产法律 法规赋予职责,全面负责安全生产工作,履行安全生产义务;建立健 全安全生产责任制,明确各部门人员安全生产职责,按照各部门在 生产经营中职能,制订了安全生产指标考核规定。 二、安全生产投入方面: 坚持为从业人员办理工伤保险团体人身保险,加大、完善、改进 了安全生产条件力度,制订了安全生产投入保障制度,按规定提取安 全费用,专项用于安全生产,进一步建立健全安全生产费用台账。 三、法律、法规安全管理制度方面: 2 获取了最新法律法规规范标准,将相关要求及时转化为本公司 规章制度并贯彻到各项工作中,新修订充实了安全生产管理制度 18 项,并发放到相关工作岗位;规范从业人员生产作业行为,补充编制 了 2 个新岗位安全操作规程共计 22 项并张帖到相关岗位;对安全生产法 律法规、规章制度、操作规程执行情况检查评估并进行修订完善,保证 每个岗位所使用为最新有效版本。 四、教育培训方面: 已制订教育培训计划并在年度安全生产计划中有明确内容,坚持 做好三项岗位人员培训考核,三岗人员上岗培训工作,并能做好纪 录及时归档。 五、生产设备设施方面: 对照本条 14 款基本符合标准要求,做到生产实施定置管理;生产场 所仓库、消防设施布局合理;安全通道保持畅通。区域划分科学,流 水线衔接合理。不足之处就是对移动工作气瓶动态管理吊具使用 动态管理上需进一步加强提高使用部门及人员安全意识。 六、作业安全方面: 对照本条 11 款内容,生产现场管理过程控制及作业行为管理基本 符合要求,安全警示标志齐全,作业地面平整,劳护用品及时发放并能 正确穿戴。承租公司内厂房承租方签订了专门安全生产管理协议, 明确了各自在安全生产管理职责。 七、隐患排查治理方面: 隐患排查范围方法基本符合要求。修订了安全生产检查制度隐 患整改制度,按照制度组织安全大检查,及时列出不合格项整改部门, 并督促整改部门对隐患及时进行治理,如期进行再次复查并备案,形成 闭环,把事故隐患控制在萌芽状态。

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安全制度】-15-工伤事故管理制度

XX 机械设备租赁有限公司 工伤事故管理制度 一、事故分类 1、人身伤亡事故。凡属本公司职工(包括计划内临时工),在生产区域所发生 生产有关伤亡事故。 2、火灾事故。由于火灾造成人身伤亡或一定物质财产损失事故。 3、爆炸事故。在生产过程中由于某种原因引起爆炸,造成人身伤亡或一定物 质财产损失事故。 4、设备事故。由于某种原因引起机械设备、工艺设备、动力设备、贵重仪器仪 表工具非正常损坏(包括设备管线发生故障)。 5、交通事故。凡是车辆交通肇事所造成一定车辆损坏、物质财产损失人身 伤亡(包括非职工乘客民工、行人等)事故。 6、质量事故。由于混、串成品或其它事故原因引起质量事故(另由专门部门管 理上报)。 7、其它事故。 二、事故性质 为了便于事故管理,按事故性质划分为上报事故、一般、轻微、恶性未遂事故四种。 1、凡符合下列条件之一者,都称之为上报事故。 (1)死亡一人或重伤一人。 (2)造成直接经济损失价值在 1000 元以上者(包括 1000 元); (3)装置因事故造成停工,大面积停电,包括两套装置,两个变电所全停电气 事故。 (注:上报事故包括重大事故,重大事故条件按国家规定。) 2、凡合乎下列条件之一者,均为一般事故: (1)轻伤一名,休假治疗八小时以上; (2)造成直接损失 100 元至 1000 元者(包括 1000 元在内)。 (3)除急性中毒造成死亡或丧失劳动能力以外,一般急性中毒均按轻伤处理; 3、凡未达到上述 1、2 条中任何一项者,均属于轻微事故。 4、重大恶性未遂事故。未造成直接经济损失,但性质恶劣(如设备超负荷造成降 低设备使用寿命,起吊浇铸包高空掉落,高压气瓶高处跌落尚未引起爆炸,检修中误 送电侥幸未造成触电伤亡等)或作业操作严重不正常给设备带来重大隐患,或严重影 响了设备使用寿命。 三、事故管理 1、事故分管: (1)人身伤亡、爆炸,由安全科负责管理; (2)机械动力设备事故(包括停水、停电、停产造成停产事故),压力容器 爆炸事故,由设备动力科负责管理; (3)作业操作、工艺技术等原因造成停产事故由生产科技术科负责管理; (4)发生产品质量事故由质管科负责管理; (5)交通事故生活区一切火灾事故均由保卫科负责管理。 2、事故调查及处理: (1)发生上报事故时,主管负责人立即组织安全、技术、劳资、保卫、生产、工 会等部门,组成调查组迅速进行调查,必要时请劳动部门上级有关部门参加调查, 查清事故经过,确定事故原因,提出对事故责任者处理意见。 3、事故统计上报: 各类事故按严重程度分为三级管理,上报事故统一由上级主管部门掌握管理,统 称上报事故(写有专题书面报告)。一般事故恶性未遂事故由公司负责管理。轻微事 故由分公司自行掌握处理。 (1)当发生上报事故时,事故单位除立即采取措施外,并通知安技科有关部门 以及公司领导,及时抢救调查在抢救中要保护好现场。主管安全负责人将事故及 原因在 24 小时内上报主管部门,事后要由事故主管部门认真填写事故调查报告书,由 安全技术科于事故发生后半月内报主管部门。 (2)当发生一般事故时,事故单位除立即采取措施之外,必须马上通知安全科, 对事故进行调查分析切实做到“三不放过”。并要求在事故发生五天内填写好事故报告 报送公司。 (3)当发生轻微事故时,发生事故当班班长应报告主管领导处理。 (4)各分公司安全部门应将各类事故于每月 27 日前汇总报安全科。由主管负责 人汇总于月底前向上级报告。 (5)各部门事故调查、分析、登记、统计、报告处理等,必须严肃认真,如有

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安全制度】-劳动防护用品采购、发放、使用制度

劳动防护用品采购、发放、使用制度 编号:AQ-BZH-033-A 1 目 为贯彻实施职业安全卫生标准,规范劳动保护用品采购、贮存、发放、使用, 保护员工健康安全,特制订本制度。 2 适用范围 适用于本公司全体员工及进入本公司生产区域其他人员。 3 术语定义 劳动防护用品是指在劳动过程中为免遭或减轻事故伤害或职业危害,所必须配备 防护装备。劳动防护用品分为一般防护用品特殊防护用品。 特殊防护用品:特殊劳保用品必须具有“三证”“一标志”,即生产许可证、产 品合格证,安全鉴定证安全标志。目前本公司属于特殊防护用品有:防护眼镜、 防毒面具、防毒口罩、绝缘手套、绝缘鞋(靴)等。 一般防护用品:除了特殊防护用品以外其他防护用品。只须提供产品合格证即 可。 4 引用文件 《中华人民共安全生产法》 《劳动防护用品监督管理规定》 《劳动防护用品选用规则》 《劳动防护用品配备标准(试行)》等 5 职责 5.1 行政部依据国家、地方或行业标准,并结合本公司实际情况,制订各工种《劳 动防护用品发放标准》。 5.2 各部门按照国家相关规定制定本部门劳动防护用品采购计划,报行政部。 5.3 行政部根据各部门实际情况,按照本公司劳动防护用品发放标准,制定劳动 防护用品采购计划报总经理批准后采购。 5.4 行政部负责对员工正确佩带、使用劳动防护用品、器具情况进行检查、监督。 5.5 财务部负责劳动防护用品资金预算,确保资金及时到位。 5.6 行政部负责劳动防护用品购买;行政部负责建立劳动防护用品管理档案。 5.7 安全主任负责验收行政部购买劳防用品。 5.8 各部门负责本部门劳保用品领用及管理,负责器具保管、使用维护,需 要检验集中交行政部送外检验。 5.9 使用人员负责个人劳动防护用品日常检查、保存保养,并正确配戴。 6 工作程序 6.1 申请 各部门、班组根据本部门、班组人员情况、劳动防护用品消耗情况制定下季度 采购申请,于每季度第一个月报行政部。行政部根据国家相关劳动防护用品发放标 准各部门情况编制总采购计划,经总经理批准后采购。 6.2 采购 6.2.1 行政部根据采购计划采购合格防护用品。 6.2.2 购买特殊劳动防护用品(绝缘手套、绝缘鞋(靴)、安全帽、安全带、防护 耳塞、防护眼镜、防毒面具等),需要对供应商进行资质评审,必须要求供应商或生产 厂家提供生产许可证、产品合格证、安全鉴定合格证(应有 LA 标志)。一般劳动防护 用品只须提供产品合格证。并妥善保存,以备核验。 6.3 验收 采购员所购买劳保用品由安全主任按相关标准验收合格后,方可入库。 6.4 储存 经验收合格劳动防护用品,应放入库房妥善保管。劳动防护用品应存放在通风、 干燥处,避免因霉变、高温、烟薰、酸、碱浸蚀等影响防护用品质量,更不可硬 物放在一起。 6.5 发放 6.5.1 各部门根据批准采购申请到行政部领取劳动防护用品、用具。 6.5.2 行政部根据本公司劳动防护用品发放标准进行发放。员工领用劳动防护用 品、用具时需填写《个体防护品发放登记表》。 6.5.3 外来人员劳动防护用品由保安发放收回,并暂存保管。 6.5.4 必须确保发给员工使用各类劳动防护用品在有效期内。 6.6 使用 6.6.1 员工必须按规定正确佩戴使用劳动防护用品用具。不按要求正确穿戴个

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【标准制度】-17-安全生产管理制度

安全第一、预防为主”是本公司基本方针安全是生产保证,是效益基础, 安全生产效益发生矛盾时,应毫不动摇地把安全放在第一位,在抓好安全生产 工作同时努力消除事故隐患,安全是相对,在安全时,仍要保持清洁头脑, 充分认识不安全因素客观存在,所以安全工作要长抓不懈,为了保证生命、财产 安全,特制订如下管理措施。 一.要加大安全生产教育力度,凡新入公司工人(包括实习、见习、代培人员等) 都要经过公司、车间班组三级安全教育,必须在懂安全生产知识技术人员 指导下,方可进入操作现场。 二.凡特殊工种如电工、吊车工、电焊工、司机等,都必须经过一定时间专业技术 培训学习,使他掌握技术,掌握了安全知识,并经过考试合格,领导研究同意 后方可独立操作。 三.要教育工人在生产中必须穿戴好劳动保护用品。教育工人保持工作现场环境卫生 良好,教育工人自觉维护好公司内一切安全设施。 四.必须抓好安全生产工作,公司行政管理人员至少每季度召开一次安全生产分析 会,车间要每月进行一次安全生产会,班组每周进行一次安全生产教育,工作前 负责人负责检查安全工作,检查并做好安全保护工作后,方可开展工作。 五.本公司成立由厂务经理为组长安全生产领导小组,生产安全由厂务经理全权负 责,本公司设专职安全员,班组设兼职安全员,负责检查安全规章制度贯彻执 行情况。 六.组长对班组安全生产工作负有主要责任,在危险工作岗位上要设立安全专职监督 员,在生产过程中发现隐患及严重威胁着工人安全时,必须立即采取相应措施, 并及时向主管报告。 七.各主管要以身作则,组织好安全活动,认真贯彻执行安全生产技术操作规程安 全制度,每个员工都要配合好安全工作,听从安全指挥。 八.安全负责人要认真负起责任,发现违章冒险作业或重大险情及直接威胁工人安全 时,有权停止生产作业,并及时向公司领导报告。 九.建立健全安全组织,实行专管群管相结合,要选派责任心强、敢抓敢管、能坚 持原则、具有安全生产知识专业水平人担任专职安全员。 十.严禁将未经批准危险物品带入公司内,违者要追究其责任,要害设备包括关键 性生产设备、易燃、易爆其他危险物品等,必须设专人保养管理,并经常 进行检查维护,凡对人体有害物品,不准带入公司住宿区、公共场所、如 有发现同类事情,任何人员都有权制止。 十一. 操作工不得穿拖鞋、凉鞋进入生产车间,女工不得穿裙子进入生产车间。 十二. 上班工作其间不得饮酒、打闹、聊天。 十三. 要坚持安全检查活动,安全检查以三级(公司、课室、班组)为主、自检为辅, 公司每季度检查一次,做到安全生产工作心中有数,发现隐患及时整改,做到防 患于未然。 十四. 公司领导每星期进行一次检查安全生产工作落实情况,检查内容: 1. 检查安全负责人安全工作实施情况; 2. 检查员工安全意识情况; 3. 检查安全制度贯彻落实情况; 4. 检查隐患整改措施; 5. 检查安全教育培训工作。 十五. 凡发生伤亡事故或重大人身伤害事故,车间负责人必须立即向公司领导报 告,24 小时内组织有关人员召开事故分析会,分析原因,吸取教训,并按有关 规定向上级主管部门汇报;发生轻伤或一般事故,24 小时向公司领导报告,并 在 48 小时内组织召开事故分析会,提出整改措施,防止同类事故再次发生。 十六. 十六.公司部根据事故性质、伤害轻重对造成事故责任者给予处罚,对事

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【综合安全】-14-承包商管理制度

承包商管理制度 编号:AQ-BZH-026-A 1 目 为了加强对承包商监管力度,提高承包商安全意识,防止各类事故发生,确保安 全生产检维修以及治安安全稳定,建立承包商管理机制,特制订本规定。 2 职责 2.1 厂长负责承包商资格预审。 2.2 行政部负责建立合格承包商名录及承包商档案,并对承包商档案进行管理。 2.3 安全办公室负责对外来承包商人员教育、管理监督。 2.4 厂长安全办公室负责对承包商开工前准备、作业过程监督,对承包商作业表 现进行评价。 3 规定内容 3.1 资格预审 3.1.1 厂长根据承包工程项目特点选择有意向承包商。 3.1.2 有意向承包商,应提供以下资料 1)营业执照复印件及原件(原件核查后退回); 2)施工资质证书复印件及原件(原件核查后退回); 3安全生产管理机构图复印件; 4)安全生产规章制度复印件; 5)安全操作规程复印件; 6)单位简介(包括经营范围及能力)及以往业绩; 7)单位主要负责人及安全生产管理人员持证情况; 8)特种作业人员持证情况等 3.1.2 根据提供资料选择承包商,并要求承包商根据承包项目特点编制含有安 全生产保证措施计划书。 3.1.3 由厂长对承包商提出安全生产保证措施进行审查,作为选择承包商重要 依据。 3.1.4 由厂长承包商签订合同。 3.2 承包商入场前有关规定 3.2.1 承包商必须提供本公司签定合同、委托书或工单等有效文件给门卫室进 行查验。 3.2.2 由门卫室人员带领承包商工作人员到办公室,由安全办公室人员对承包商 施工人员进行教育。 3.2.3 提供承包商进场施工所有人员身份证(原件)复印件。 3.2.4 承包商进场施工期间若有特殊工种作业(特殊工种包括:电工、焊工、搭架 工、起重工等国家规定特殊工种),必须提供有效特殊工种证件(原件),方可进 行特殊工种作业。 3.2.5 提供施工单位进场施工所有人员及设备清单一份。 3.2.6 施工单位进场施工人员必须严格遵守本公司安全管理制度,若违反将严格 按规章制度执行。 3.2.7 外来承包商施工人员必须经过安全教育。填写承包商施工人员教育台账。 教育内容主要有: 本厂基本概况,安全生产特点; 直接作业环节安全生产规章制度; 厂区内安全生产注意事项; 厂区内防火、防爆重点场所分布等; 3.3 对外来承包施工单位人员入场后有关规定 3.3.1 严禁携带香烟、打火机、火柴等火种易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品。生 产车间、仓库区域内严禁吸烟,违者罚款,并取消其入场作业资格。 3.3.2 承包商对动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重作 业、破土作业、施工作业等直接作业环节进行风险分析,制定控制措施,配备、使用 安全防护用品、配备监护人员,规范现场安全生产行为。 3.3.3 按施工作业特点办理《动火作业许可证》/《临时用电许可证》/《破土作 业许可证》/《高处作业许可证》等作业许可证,未办理相关作业许可证,任何人严 禁从事施工作业。 3.3.4 严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入作业区作业以及穿带铁钉鞋、化纤服装进 入本公司生产车间、仓库。 3.3.5 严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面。 3.3.6 进场机动车辆必须戴防火罩,按指定路线行驶,严禁超速行驶、无证开车、 酒后驾车。

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【综合安全】-16-隐患排查治理管理制度

隐患排查治理管理制度 编号:AQ-BZH-029-A 1 目 为进一步落实安全生产责任制,加强安全生产事故隐患(以下称“事故隐患”)排 查,及时消除各类事故隐患,预防事故发生,根据公司实际情况,特制定本制度。 2 职责 2.1 公司主要负责人对事故隐患排查治理负全面领导责任,负责组织建立健全事故 隐患排查治理长效机制,保证安全生产资金投入,解决各类事故隐患。 2.2 按照“谁主管、谁负责”原则,各部门主管为本部门安全生产第一责任人, 对本部门事故隐患排查治理工作直接负责。 2.3 各班组长负责所管辖范围内事故隐患排查。 2.4 员工负责本岗位存在事故隐患排查。 2.5 任何部门个人发现事故隐患均应向上级主管人员报告。 2.6 安全生产管理部门对查出事故隐患进行登记,按照事故隐患等级进行分类, 建立事故隐患信息档案,对事故隐患排查治理进行监督、检查、考核。 2.7 财务部门负责事故隐患治理所需资金落实。 3 规定内容 3.1 事故隐患类别 本规定所称安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指生产经营单位违反安全 生产法律、法规、规章、标准、规程安全生产管理制度规定,或者因其他因素在 生产经营活动中存在可能导致事故发生危险状态、人安全行为管理上 缺陷。   事故隐患分为一般事故隐患重大事故隐患。 一般事故隐患:是指危害整改难度较小,发现后能够立即整改排除隐患。 重大事故隐患:是指危害整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过 一定时间整改治理方能排除隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以 排除隐患。 3.2 事故隐患分级排查 为便于管理,将事故隐患排查分为:班组排查、部门排查二级。 3.2.1 班组排查 (1)排查内容 班组作业区域内不安全因素、设备安全状况、人安全行为、生产工艺出 现不足问题等安全隐患。 (2)排查要求 对查出事故隐患及时排除,不得掉以轻心,麻痹大意,防止事故隐患扩大造成 事故。 3.2.2 部门排查 (1)排查内容 生产车间、储存仓库范围内存在安全因素、设备安全状况、生产工艺出 现缺陷、其它原因造成异常现象等环节存在事故隐患。 (2)排查要求 生产车间、储存仓库对检查出事故隐患,必须按照隐患整改要求落实到人,及 时整改。 3.3 隐患排查方法 用安全检查表法进行隐患排查。 3.4 隐患排查流程及要求 3.5 变更后隐患排查 法律法规、标准规范发生变更或有新公布,以及企业操作条件或工艺改变,新建、 改建、扩建项目建设,相关方进入、撤出或改变,对事故、事件或其他信息有新认识, 组织机构发生大调整,应及时组织隐患排查。 3.6 事故隐患整改及治理 (1)一般事故隐患,由部门主管负责组织现场解决,暂时不能解决由部门负责 制定整改方案进行整改,由检查人或安全生产管理部门组织复查。 (2)重大事故隐患,由安全生产管理部门组织相关部门制定整改方案,并由安全 生产管理部门督促整改、组织复查。 (3)上级部门检查发现事故隐患,按隐患整改通知要求积极整改。隐患整 改完毕后,主动邀请相关部门进行复查验收,并将有关资料存档备查。 (4)重大隐患项目由安全生产管理部门建立档案。 (5)企业无力解决重大事故隐患,由公司主要负责人以书面形式向当地政府、 安全监部门报告,说明无力解决原因在未整改前采取防范措施。

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【行业案例】-09-XX公司安全检修管理规程

安全检修管理规程 一、目: 落实安全防范措施,确保检维修过程安全 二、范围: 各生产车间 三、责任者: 工程部、生产部、安全环保科 四、正文 1.检维修前安全检查措施 1.1 检维修前进行危险、有害因素识别。 1.2 编制检维修方案。 1.3 对储存、输送危险化学品(如苯、甲苯、二甲苯、双氧水、浓硫酸、盐酸、浓 碱等)设备或大型设备进行设备检维修作业前,应办理《设备检修安全作业证》。 1.4 对检维修作业使用脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、 管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求工具不得使用。 1.5 应采取可靠断电措施,切断需检维修设备上电器电源,并经启动复查确认 无电后,在电源开关处挂“禁止启动”安全标志并加锁。 1.6 对检维修作业使用气体防护器材、消防器材、通讯设备、照明设备等器材设 备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。 编 码 标 题 安全检修管理规程 页 数 共 3 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、工程部、质量保证部 1.7 对检维修用现场爬梯、栏杆、平台、梯子、盖板等进行检查并对检维修人员 进行安全培训教育,配备适当劳动保护用品,保证安全可靠。 1.8 对检维修用盲板应逐个检查。 1.9 对检维修所使用移动式电气工具器,应配备有漏电保护装置。 1.10 对有腐蚀性介质检维修场所应备有冲洗用水源。 1.11 对检维修现场坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设地面平齐盖板, 设置围栏警告标志,并设夜间警示红灯。 1.12 将检维修现场易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响 检维修安全杂物清理干净。 1.13 检查、清理检维修现场消防通道、行车通道,保证畅通无阻。 1.14 需夜间检维修作业场所,应设有足够亮度照明装置。 2.明确检维修项目负责人,项目负责人应按检维修项目任务要求,组织检维修安 装人员安全教育。安全教育内容为: 2.1 检维修作业前必须遵守有关检维修安全规章制度。 2.2 检维修作业现场检维修过程中可能存在或出现安全因素及对策。 2.3 检维修作业过程中个体防护用具用品正确佩戴使用。 2.4 检维修作业项目、任务、检维修方案检维修安全措施。 3.检维修项目负责人应对检维修安全工作全面负责,制定专人负责整个检维修作 业过程安全工作。落实检维修安全措施,确保检维修过程中安全。 4.检维修如需高处作业、动火、断路、动土、吊装、抽堵盲板、进入受限空间作 业等,应按规定办理相应安全作业证。临时用电应办理用电手续,并按规定安装 架设。 5.设备清洗、置换,由工程部负责。设备清洗、置换后应有《设备清洁、置换 分析报告》。检维修项目负责人应会同工艺员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等 符合检维修安全要求。 6.检维修中安全注意事项 6.1 进入检维修现场应按规定穿戴好防护用具。 6.2 尽量避免垂直交叉作业,不可避免时要做好上下层之间防护措施。 6.3 气焊所用乙炔瓶氧气瓶,应按照规定放置,在大修时项目负责人应在现场 同一步之遥放置地点。高空焊接应防止火花飞溅在乙炔瓶其他可燃物上。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00

【行业案例】-11-XX公司安全生产责任制管理规程

安全生产责任制管理规程 一、目: 全面落实安全生产责任主体,增强各级各类人员安全责任 二、范围: 全厂工作人员 三、责任者: 总经理、总工、生产副总、质量总监、生产部、工程部、物流控制部、质量保证部、 质量控制部、产品研发部、外贸部、内贸部、财务部、生产车间 四、正文 1.基本原则 1.1 公司成立安全生产管理委员会,由总经理任主任,总工任副主任,生产部、生 产车间、质量保证部、物流控制部、行政人事部等负责人任委员、每个班组均应设有 安全员,形成公司、部门、班组三级安全生产网络,负责全公司安全生产管理。 1.2 公司安全生产工作实行各级部门领导负责制。 1.3 公司各级领导人员各职能部门应在各自工作范围内,对实现安全生产 劳动保护负责。 1.4 安全生产人人有责。公司每位员工必须认真履行各自安全职责,做到“各 有职守,各负其责”。 编 码 标 题 安全生产责任制管理规程 页 数 共 8 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 总经理、总工、工程部、生产部、物流控制部、质量保证部、质量控 制部、行政人事部、内贸部、外贸部、生产车间 2.安全管理委员会安全职责 2.1 制定公司安全生产方针及年度安全生产工作目标。 2.2 研究讨论公司在安全生产中出现新情况、新问题。 2.3 审议通过安全生产技术措施计划,并组织实施。 3.生产部安全职责 3.1 认真贯彻执行国家及上级安全生产工作方针、政策、法令、法规、指示,在总 经理直接领导下,全面负责公司安全生产监督、管理等工作。 3.2 负责对职工进行安全思想安全技术知识教育,对新进公司职工进行公司级安 全教育,组织对特种作业人员安全技术培训考核,组织开展各种安全活动。 3.3 建立、健全安全生产管理网,制订、修订本企业安全生产管理各项防火安全 管理制度,以及相关安全操作规程, 编制劳动保护专项措施计划,提出劳动保护专项 措施方案,并检查执行情况。 3.4 组织开展安全检查,贯彻隐患整改制度。协助督促有关部门对查出隐患制 订防范措施,检查隐患整改工作。 3.5 对本公司危险化学品储存、安全使用管理进行监督,建立完善相关管 理制度。 3.6 深入现场检查,解决有关安全问题,纠正违章指挥、违章作业,遇有危及安全 生产紧急情况,有权令其停止作业,并立即报告有关领导处理。 3.7 监督检查安全防火管理制度执行情况。检查火源、火险及灭火设施管理, 督促落实火险隐患整改,确保消防设施完好消防道路通畅。根椐消防法律法规 规定组织建立义务消防队。按既定消防训练方案,组织实战训练或演习,使公司义务 消防队做到防火工作常备不懈。随时检查义务消防队员对消防器材使用掌握实际情 况,提高战斗力。 3.8 负责各类事故汇总统计、上报工作,并建立、健全事故档案,按规定参加事 故调查、处理工作。 3.9 定期向安全生产责任人汇报工作情况,定期召开安全生产会议,不断提高安全 管理水平及总结管理经验。参生产上重大事故技术分析鉴定会。 3.10 每周组织一次管辖范围内安全检查,落实隐患整改措施,确保生产设备、 安全、消防设施防护器材急救器材处于完好状态,并教育员工加强维护,正确使用。 3.11 加强无泄漏管理工作,深入现场进行设备管理、检查、考评,发现安全隐患

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【行业案例】-XX公司员工安全培训管理规程

员工安全培训管理规程 一、目: 规范公司员工劳动安全行为,普及安全知识、了解国家企业安全法规,提高安 全素质,倡导安全文化,使不安全因素能消除在萌芽状态,达到防止伤亡事故减少职 业危害,保障安全生产目 二、范围: 公司所有员工、公司新员工、换岗员工及进入公司区域外来人员 三、责任者: 公司各级安全生产管理人员。 四、正文 1.公司各级领导应对职工进行经常性安全思想、安全技术、工艺纪律,劳动教 育法制教育,对新进员工及换岗员工进行三级安全培训。 2.经常开展安全培训活动 2.1 学习有关安全生产文件先进经验。 2.2 学习有关安全技术劳动卫生知识,检查规程制度贯彻情况。 2.3 检修前试车前必须有专门安全教育。 2.4 开展事故预测紧急处理演练、分析、讨论事故原因。 3.职工违章及重大事故责任者,由所属部门或行政人事部组织进行安全教育。将 事故性质责任记入安全档案,并视情节由领导研究决定是否复工。 编 码 标 题 员工安全培训管理规程 页 数 共 3 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、工程部、质量保证部、质量控制部、物流控制部、内贸部、外贸部 4.新员工“三级安全教育” 4.1 安全教育对象要求 4.1.1 凡新进公司员工(包括临时工、合同工、培训实习人员等)上岗前都必 须接受公司级、部门级、班组级三级安全生产培训。在熟悉,掌握三级培训内容后, 考核合格,方可上岗操作。未经培训不得上岗作业。 4.1.2 公司内部门之间或部门内员工岗位调动变换工种、调岗以及管理人员参加 劳动必须进行二、三级安全培训或针对性安全培训。长期病假或待岗后重新上岗都 必须进行换岗培训。 4.1.3 对于重点要害岗位,新上岗职工不得独立作业,须在指导下熟悉后再独立作 业,防止意外事件发生。 4.1.4 对采用新技术、新工艺、新材料、新设备时,须对有关人员进行由针对性 安全培训,方可上岗。 4.1.5 本公司职工要根据本职工作范围需要,自觉学习有关产品安全操作规则 及有关岗位标准操作程序。 4.1.6 公司对员工每年组织一次安全知识考试,考核成绩记录归档。 4.1.7 对来厂参观进入生产区域参观学习人员,由接待部门进行一般性安全注 意事项培训。 4.1.8 三级安全培训由行政人事部组织实施,公司级安全培训由生产部负责,部门 级由部门主管或安全员负责,班组级由班组长负责。 4.2 三级安全培训内容 4.2.1 一级(公司级)安全培训,内容有国家有关安全生产法律、法规政策;本 企业劳动安全制度、状况及生产特点,安全生产经验教训、典型事故安全要求; 本企业内防火、防爆、防尘、防毒等特殊区域急救常识等。 4.2.2 二级(部门、车间级)安全培训,内容有本车间生产工作特点、车间各岗位 安全操作规程安全生产规章制度;车间以往事故经验教训;主要机械电气设备 危险部位预防事故措施;消防设施情况及使用场所以及处理应急事宜方法等。 4.2.3 三级(班组级)安全教育,内容有本班组生产特点;岗位安全操作、岗位 责任制、岗位事故案例;预防事故措施安全装置;安全设置、个人防护用品消 防器材性能用途、正确使用方法处理应急事宜措施等。 4.3 特殊人员安全教育

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00

【设备安全】-设备定期维护检修制度

XX 建设服务股份有限公司 设备定期维护检修制度 一、目 为使设备正常运转,防止减少事故,保障设备及操作人员安全;机械设备定 期检查是促进机械管理,提高机械完好率、利用率,确保安全生产有效措施。特制 订本管理制度。 二、范围 本制度适用于公司内塔式起重机、施工升降机等设备维护检修工作。 三、设备定期检查内容实施 1、定期检查内容: ①检查规章制度贯彻执行情况; ②检查管理机构操作人员配备情况; ③检查安全技术培训及操作人员素质情况; ④检查机械技术状况及完好率、利用率情况; ⑤检查机械使用、维修、保养、管理情况; ⑤检查机械使用维修经济效果比较。 2、定期检查组织实施: ①公司工程部每季度组织一次设备大检查,组织有经验技术人员安全管理人 员参加,明确检查重点部位、检查方式,科学地组织分工,做到各负其责。 ②对检查中发现问题,以安全检查隐患整改单形式通报该分公司或区域项目 (以下简称各单位),定人定责限期整改。 ③各单位对检查中发现问题须及时整改,并将整改后情况上报安质部确认。 ④各单位每月组织一次设备检查,重点检查使用、保养、操作人员及安全装置情况, 对发现问题及时整改并报各单位负责人确认。 ⑤各单位设备管理员或项目负责人或安全管理人员必须经常巡视设备使用现场, 监督检查设备使用保养情况,并做好记录总结,发现问题采取措施限期整改。 四、设备定期维修内容要求: ①设备修理应贯彻计划修理视情修理相结合原则,通过定期检测,掌握机械 设备技术状况,避免机械设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理现象。 ②由设备物资部根据设备实际运行时间设备动力性等要求,编制设备定期 维修计划,报各单位负责人批准,同时报公司设备物资部存档。 ③设备定期维修根据定期维修计划及生产情况分批进行。 ④在进行定期维修时必须坚持“质量第一”原则,保证设备维修后有稳定技 术性能状况,达到规定质量标准各项技术经济指标。 ⑤修理人员严格按安全技术措施有关技术规范进行作业,严禁改动线路原设 计。 ⑥修理过程中控制好质量进度、质量成本关系,加强维修工艺管理,确 保维修质量。 ⑦设备修理必须严格执行修理前、修理中、修理后“三检制度”,严把修理过程 控制关,质量不合格材料、配件不准使用,质量不合格总成不得装配,修理不合 格设备不能投入使用。 ⑧各单位应建立“自检、互检、专检”三检制度,彻底消除各种隐患问题。 ⑨设备物资部门对设备建立易损、易耗零件及易损、易耗零件清单,并对易损、 易耗零件建立安全库存。 五、设备定期保养内容要求: 1、为保证机械设备经常处于良好技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机 日, 提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长设备使用寿命,降低设备运行 维修成本,确保安全生产,必须强化对机械设备维护保养工作。 2、设备保养必须贯彻“养修并重,预防为主”原则,做到定期保养、强制进行, 正确处理使用、保养修理关系,不允许只用不养,只修不养。 3、设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容“十字” 作业法,实行例行保养定期保养制,严格按使用说明书规矩周期及检查保养项目 进行。 4、设备保养时须执行以下“八定”规定: ①定点:规定保养部位、名称及加油点数;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00

08-食品安全管理制度汇总-预包装食品(11项)

食品安全管理制度 一、从业人员健康管理制度培训管理制度 (一)健康管理制度 1. 食品从业人员每年必须进行健康检查,不得超期使用健康证明。 2. 新参加工作从业人员、实习工、实习学生必须取得健康证明后上岗,杜绝先上 岗后查 体事情发生,同时进行相关培训。 3.食品卫生管理人员负责组织本单位从业人员健康检查工作,建立从业人员卫生 档案,督 促“五病”人员调离岗位,并对从业人健康状况进行日常监督管理。对从业 人员健康情况进行记录并设立从业人员健康档案,由专人负责保存并随时更新,保 存期不得少于两年。 4. 凡患有痢疾,伤寒,病毒性肝炎等消化道传染病以及其他有碍食品卫生疾病,不 得参加 接触直接入口食品生产经营。 5. 当观察到以下症状时,应规定暂停接触直接入口食品工作或采取特殊防护措 施。腹 泻,手外伤、烫伤、皮肤湿疹、长疖子、咽喉疼痛、耳、眼、鼻溢液、发热、 呕吐。 6. 食品从业人员应坚持做到“四勤”。即勤洗手、剪指甲、勤洗澡、理发、勤洗衣服、 被 褥、勤换工作服。禁止长发、长胡须、长指甲、戴手饰、涂指甲油、不穿洁净工 作衣帽上岗上岗期间抽烟、吃零食以及做食品生产、加工、经营无关事情。 7. 对食品从业人员实行德、能、勤、纪综合考核,具优者给予表扬或奖励;对综合 考核成 绩欠佳者进行批评教育使其改正;对不改者劝其离岗或规定依法解除劳动合 同。 8. 定期对从业人员进行食品安全健康管理培训,并做好培训记录。 (二)培训管理制度 1. 食品经营人员必须在接受《中华人民共安全法》、 《中华人民共国食品安全 法实施 条例》等相关食品安全知识培训之后方可上岗; 2. 食品经营人员培训包括负责人、食品安全管理人员食品从业人员; 3. 定期组织食品经营人员培训,制定培训计划,每季度组织培训一次,每次培训时 间不得 少于 30 分钟,并做好相关培训记录; 4. 培训内容:《中国人民共国食品安全法》、《中华人民共国食品安全法实施条 例》、《中 华人民共国产品质量法》、《北京市食品安全管理条例》等法律法规; 5. 新招收食品经营人员必须经过培训、考试后方可上岗; 6. 建立从业人员培训档案,将培训时间、内容等记录归档。 二、食品安全管理员制度 1. 公司负责人为食品安全管理员。 2. 制定本单位食品卫生管理制度岗位卫生责任制管理措施。 3. 制定本单位食品经营场所卫生设施改善规划。 4. 按有关发放食品卫生许可证管理办法,办理领取或换发食品经营许可证,无食品 许可证不得从事食品经营。做到亮证、亮照经营。 5. 组织本单位食品从业人员进行食品安全有关法规知识培训,培训合格者才允 许从事食品流通经营。 6. 建立并执行从业人员健康管理制度。 7. 对本单位贯彻执行《食品安全法》情况进行监督检查,总结、推广经验,批评 奖励,制止违法行为。 8. 执行食品安全标准。 9. 协助食品安全监督管理机构实施食品安全监督、监测。 三、食品安全自检自查报告制度 1. 为了加强本经营单位食品质量安全监督管理,确保本经营单位按照法定条件、 要求从事 食品经营活动,销售符合法定要求食品,确保广大消费者购买到安全放 心食品,制定本制度。 2. 本经营单位内经营者应保持场内整洁卫生,经营食品必须符合国家、地方或行 业制定质 量卫生标准。 3. 本经营单位配备专职食品质量管理员负责食品质量督促管理工作,并做好进 货食品索 证查验登记工作,经常查验上柜食品内外质量,严格执行食品准入各 项标准,保证不销售任何不合格食品。 。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:34.1 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

动火作业安全操作规程

动火作业安全操作规程 1.目 控制动火作业行为,使之风险降至最低,减少避免火灾事故其它 事故 发生,保障公司生产安全。 2.定义 2.1 动火作业:指在厂(工作区)内进行焊接、切割、加热、打磨以及 在易 燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花赤热表面 临时性作业。 2.2 易燃易爆场所:主要指我公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品 仓库、 材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液 化气瓶储存室、 变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾区域。 3.职责 3.1 担当部门:主要指在公司内进行维修、改造、施工等临时性作业 部 门,如设备管理部门、生产技术部门等。负责动火申请,《安全作业 许可书》 办理,动火现场清理及监护等;对担当承包方在公司区域内 动火时,《安全 作业许可书》初审及动火作业状况监督。 3.2 承包方:负责动火作业时申请,《安全作业许可书》办理,动火 现场 清理及监护等;负责配合、落实担当部门、管理部提出安全防范 及整改、预防 措施。 3.3 安全管理部门:接受动火作业申请,负责批准《安全作业许可书》; 检查 动火作业安全状况及督促现场改善。 4.动火作业分类 4.1 动火作业分类:公司内动火作业分为 A 级、B 级、C 级三类; 4.2 A 级动火作业:在易燃易爆场所进行动火作业,易燃易爆场所指 本规 程第二款第 2 条规定区域。 4.3 B 级动火作业:在公司区域内除易燃易爆场所外,有关部门或承包 方进 行临时性维修、改造、施工等动火作业。 4.4 C 级动火作业:主要指在公司焊接线区域内进行固定长期性动 火作业。 4.5 遇节假日、双休日或特殊情况时,除 C 级动火作业外,公司内进行 其它动火作业一律按人级动火作业升级管理。 5.安全操作规程 5.1 C 级动火作业要求、B 级 A 级动火作业基本要求 5.1.1 动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求,遵守公司相关 安 全生产管理制度操作规程;焊割工必须具有特种作业人员操作证。 5.1.2 动火作业前,操作者必须对现场安全确认,明确高温熔渣、火星 及其 它火种可能或潜在喷溅区域,该区域周围 10 米范围内严禁存在任 何可燃品(化 学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等〉,确保动火区域 保持整洁,无易燃可 燃品。 5.1.3 对确实无条件移走可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走 设 备、工具时,操作者必须用严密铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火 区域外部 区域、火种需保护设备有效隔离、隔绝,现场备好灭火 器材水源,必要 时可不定期将现场洒水浸湿。 5.1.4 高处动火作业前,操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域,明 确周 围环境是否放置可燃易燃品,按规定确认、清理现场,以防火种溅落 引起火灾爆 炸事故;室外进行高处动火作业时,5 级以上大风应停止作业。 5.1.5 凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质 等化 学品及带压、高温容器、设备、管道,严禁盲目动火,凡是可动可 不动火一 律不动,凡能拆下来一定拆下来移到安全地方动火;特殊情 况下必须动火时, 要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态,通过切 断、加装符合要求盲板 等措施保证动火设备或管道生产系统物料 彻底隔离,动火前必须检查分析容 器、设备、管道中化学品性质及周围 环境,利用空气、惰性气体〔氮气、氩气 等入水蒸汽、水等经过充分

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

油漆工安全操作规程

油漆工安全操作规程 1 各类油漆其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房及容器内, 不得其他材料混放。少量挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。 库内严禁烟火,不得住人。库房外应设置消防器材。 2 凡利用正在施工房屋作油漆配制间时,不得储存大量原料, 所有油丝、油麻、漆油布、油纸均不得随便乱丢,应集中存放在金 属容器内,定期处理。 3 高处作业使用脚手架,上脚手架时,应先检查脚手板无空隙 探头板牢固可靠。 4 在没有外脚手架二层楼以上刷窗外皮油漆时,应系挂好安全 带。 5 使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作时,凳子下脚应绑麻布 或胶皮,拉绳、拉链应销牢。梯子靠墙根操作时应有人扶持,并不得 站在最上一层操作,不得二人同时在同一个梯子上作业,不得站在高 凳上移位。 6 如需在高凳上搭脚手板时,应搭在两个高凳木撑上,并用绳索 绑牢。挪动高凳时上面操作人员应下地,不得坐在高凳上挪移。 7 在机器设备附近操作时,应在机械停车后,再进行操作。 8 使用电动机械时,应按机械安全规程进行操作。电源应由电工 安装。检查无漏电现象时再进行操作。中间停歇时应拉闸。使用空气 压缩泵,压力不得超过 规定,皮带轮应有防护罩。 9 熬制胶、油、蜡等采用明火时,应履行动火审批手续。操作时 应有专人监 护,不得擅自离开岗位,应备有相应灭火器材、湿麻袋, 砂土铁锹等消防设施。 10 化蜡时应采用水煮油罐间接加热方法,不得用火烧直接烘 烤盛油器具。兑松香水时,应远离火源。 11 负责熬制胶、油、蜡人员下班前,应将火熄灭,清除盖油纸, 经检查 无余火残存时方可离开现场。遇六级以上大风时,应立即熄 火,停止作业。 12 调制,操作有毒性材料,或使用快干漆等有挥发性材料, 应根据材 料毒性,配戴相应防护用具,室内保持通风或经常换气。 13 使用烫蜡机应经常检查热力丝无中断现象。 14 使用喷灯时,装油不得过满,打气不得过足,应在避风处点 燃喷灯,火嘴不能对人及燃烧物。使用时间不宜过长,停歇时应即可 熄火。 15 做生漆时,在操作前先用软凡士林油膏擦涂两手及面部,以 封闭外露皮肤毛细孔。如操作时手上沾染漆污时,可用香油或煤油、 豆油擦拭干净,不得用 松香水或汽油清洗,操作时,应戴口罩手套, 如发现生漆咬皮肤时,应用杉木 或樟木熬制温水擦洗,被漆咬后 患者不能继续操作,并送医院汉字治疗。对生 漆过敏人,不宜从 事本工作。 16 在暖气沟内操作时,应有安全电压照明设备个体安全防护 用具,洞口外须没专人监护,并经常沟内人联系,以便发生事故及 时抢救。 17 在洞、室或容器内喷涂油漆时,应保持通风良好,油漆作业 周围不得有火种。 18 在坡度屋面上操作时,应先检查安全设施情况,如高出檐口 1.5m 防护栏杆、安全牢固程度。在坡度较大屋面上操作时, 应设置活动板梯。 19 进行封檐板刷漆或外檐喷漆,水落管刷油时,均需由架子工 支搭有防护栏杆外脚手架、吊脚手架或探海脚手架,每层脚手扳两 头应固定。 20喷砂除锈,应进行人员安全防护环境保护,喷嘴接头应牢固,

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环形炉安全技术操作规程

环形炉安全技术操作规程 (一)点火安全技术操作规程 1、点火前要全面检查管道机电设备,确认完好后才能 由操作人员按程序点火,必须有主管领导或专职管理人员在 场指挥。 2、新建或检修后加热炉点火,点火前要确认对偏心蝶 阀及眼镜阀处于关闭状态,并要关闭所有开闭器(烧咀), 打开各停气部位放散阀,进行天然气放散。先用氮气吹出 管道内空气(新建管道要先用压缩空气吹扫管道内渣子等 物)确认氮气成分合格后,开启蝶阀及眼镜阀,然后用天然 气吹赶氮气。经爆破实验合格后才逐段点火。 3、提前半小时启动鼓风机,并将冷却水系统开闭阀全部 打开。 4、打开流量翻板低压切断阀、烟道阀门开到最大位置, 炉门要全部打开进行炉膛放散。同时检查警报系统、冷却水 系统、供气系统、天然气空气系统、烟道抽力、炉底转动等 正常后方可点炉。 5、点火时,除参加点炉操作加热炉组长、看火工、炉 钳 工 现 场 组 织 指 挥 人 员 外 , 其 他 无 关 人 员 都 必 须 远 离 现 场。 6、点火应先给火源后开天然气。必须有一人在远离炉门 呈 45 度 角 处 观 察 。 若 点 不 着 火 时 , 必 须 立 即 关 闭 天 然 气 阀 门 。 打 开 空 气 阀 , 放 散 15 分 钟 后 , 重 新 做 爆 破 实 验 , 合 格 后再按顺序点火。 7、烧咀点着,燃烧正常后方可缓慢开气调整火焰,严禁 突然增大天然气送入量,避免引起压力波动发生低压造成事 故。 8、点火后发生个别烧咀熄灭必须重点,大部分烧咀熄灭 应 按 停 炉 程 序 停 炉 , 进 行 10—15 分 钟 炉 堂 放 散 后 在 按 点 火 程序点炉。 9、炉温低于 700℃时,严禁给火源,直接开天然气阀点 炉 。 (二)停炉安全技术操作规程 1、环形炉在不保温保压情况下或计划检修时要停炉。 2、停炉前,由调度室通知调压站计量值班员所停炉型, 停炉时间在 4 小时以上时,应由计量值班员关闭压力系统流 量管道。 3、由天然气钳工配合看火工关闭烧咀,先关天然气,后 关空气,再打开烟道闸阀停气部门有关管端放散阀。 4、 停 炉 时 间 超 过 24 小 时 , 眼 镜 阀 要 关 闭 双 式 开 闭 器 并 打开各段总放散阀,同时通氮气于天然气管道内,进行吹扫 放散,要求至少 20 分钟以上。 5、 冷 却 水 系 统 要 继 续 供 到 炉 温 降 至 300℃ 以 下 才 可 停 止。 6、停炉时要缓慢降温,炉温降至 200℃以下,方可用冷 却水或风扇冷却,严禁向炉内浇水冷却。 7、换热器烟气温度低于 400℃,才可停鼓风机。 以上程序不能颠倒。 8、停炉期间需要在天然气管道设备上检修动火时,必须 由天然气钳工堵上盲板按规定进行氮气吹扫,合格后并办理 动火手续,做好防护措施,才允许动火。 (三)环形炉加热工安全技术操作规程 1、随时掌握生产情况,不准离开岗位。随时检查,保持 炉体各部位,天然气、空气、冷却水系统、仪表、风机等正 常运行,有故障必须及时处理。 2、正常生产时,应经常调整烧咀烟气阀门,保持炉内 微正压。随时注意天然气压力,当压力下降时(低压低于 200 毫 米 水 柱 , 中 压 低 于 0.3 公 斤 ), 应 酌 情 减 少 烧 咀 使 用 , 并 立即向调度室报告,联系增压,若继续下降,要立即采取停 炉措施。

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电气焊工安全技术操作规程

电、气焊安全技术操作规程 (一)电、气焊通用安全技术操作规程 1、电焊、气焊(割)工必须经专业培训,考试合格,持证上岗,学工应在 师傅指导下工作。 2、工作前穿戴好规定防护用品。 3、焊割施工场地必须自然通风良好,施工点 10 米内(狭窄地带不得少于 5 米),不得有任何易燃易爆物品,如有且无法搬运时,须用石槽板严密遮盖,并 严加监视。 4、必须在易燃、易爆等有危险区域及重点要害部位动火,采取特别措施, 报经有关部门审批后进行。 5、焊割盛放过可燃物质化学物质容器或管道前,须对容器严格进行清 洗,吹干。并打开容器一切孔盖后,才可以进行焊割,焊割带电设备部件应先 切断电源。 6、严禁在带压或密闭容器管道上焊割。 7、锅炉及高压容器焊补,必须由持有国家颁发“焊工考试合格证” 焊工担任。 8、严禁在容器内休息或放氧气来降温、吹灰。 9、二米以上高空作业时,须搭好脚手架、梯,并拴好安全带后,才可作业。 焊割后铁块,焊条头等不准往地面乱扔,作业者下方应设警戒线。 10、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生产。 达 到工完、料净、场地清。 (二)电焊工安全技术操作规程 1、按规定穿戴好防护用品。 2、工作前,必须检查电焊机有无漏电现象及线路是否破裂,保护装置是否 完好,移动电焊机,盖电焊机保护罩时,都必须切断电源。 3、电焊机不要放在潮湿地方,需在潮湿地方安置电焊机时,应在下面 垫绝缘板。 4、接线要把电源切断,不准带电作业,不用湿手推拉开关,如电线接头漏 电必须用绝缘胶布包好。 5、电焊机外壳要妥善接地,二次线由电焊工接线,接头处要扭紧螺钉, 中间线线接头处应包扎绝缘,防止工作中发热,烧坏绝缘板。接地线不可搭 接在建筑物金属结构上,并不可搭在机器设备上,起动时地线焊钳不能接触, 以免烧坏焊机。 6、工作前,应检查焊钳手柄绝缘情况,绝缘不良不呢感使用。工作时必 须戴好防护面罩。 7、焊接场地附近,不能有易然易爆物品并距氧气瓶、乙炔瓶 5 米以上,以 保证施焊时安全。 8、焊钳不准放在灼热工件上。电焊线不准氧气胶管混放,必须分开, 并保持有可靠安全距离。 9、焊接大型机件必须将机件放稳、垫牢;焊接用过油槽、油桶、锅炉及 其它受压容器,应先打开阀门解除压力,并作彻底清理后,确认安全再进行施 焊;焊接氧气、瓦斯管道时,必须把需焊部分拆除并作处理才能焊;在容器内部 焊接,必须采取良好通风措施,外层要有人监护通风口;焊接圆筒型工件,要 有防工件滚动措施。 10、高空焊接作业必须系安全带,工作位置要牢固可靠,在焊接处正下方不 能有人,在火花飞溅范围内,易燃、易爆品必须事先移开。 11、5 米以内多人同时施焊场地,必须用防弧光屏隔开。 12、在大型焊件上,多人同时施焊场地,要做好自我保护,有条件也要 设弧光屏隔离。 13、焊接时要采取防烫措施;打药皮时必须戴防护眼镜;下雨时应该停止露 天作业。 14、用电弧刨挖焊根时,必须注意火花飞溅前方不得有人或易燃、易爆物品。 15、工作完成后,即时收拾好工具及电焊机。露天焊机必须遮好;清理好 工作现场,检查火种、火源防止火灾隐患。

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隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装安全操作规程

隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装安全操作 规程 1 范围 本规程规定了隔离开关^包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷 开关及高 压溶断器)运输保管、安装调整等。 本规程适用于电压 3kv 及以上隔离开关(包括人工接地开关、快 速隔离 开关、负荷开关及高压溶断器)安装。 2 运输保管 2.1 设备应有适当包装,瓷件应固定牢靠并加支撑,以防倾倒。 2.2 金属零件应涂防诱剂,负荷开关及高压溶断器应置于室内保管。 2.3 设备应成套运输保管,如需拆开时,应将部件作好标记。 3 安装前检查试验 3.1 设备型号应设计规定相符,并有出厂合格证。 3.2 接线端子及载流部分应清洁无诱蚀,灭弧室、溶断器管均应完 好。 3.3 绝缘子及瓷件表面应清洁,无裂纹、破损及焊渣等;铁件瓷 件粘 合应牢固。 3.4 传动机构动作应灵活,其上应涂润滑剂。 3.5 作交流耐压试验。 4 安装调整 4.1 检查隔离开关同相各支持绝缘柱中心线,各中心线应在同一 垂直面 内,而三相则应保持在同一水平面上;相间距离应符合设计 制造厂要求,误差 应不大于 1%;均压环安装应平正。 4.2 传动装置操作方向布置规定 4.2.1 拉杆或手柄:向上或右端为合闸,向下及左端为分闸。 4.2.2 转盘手柄或手轮:顺时针旋转为合闸,反时针旋转为分闸。 4.2.3 分合闸指示器指示位置应实际相符。 4.3 传动装置安装调整 4.3.1 装置带电部分之间距离,应符合母线安装有关规定。 4.3.2 较长拉杆脱开或拉断有可能触及带电部分时,应加装保护 罩。 4.3.3 各拉杆、轴套、连接轴及定位銷均应固定牢靠,分合闸操 作应灵活无 晃动(用一人正常力量能顺利操作〉。 4.3.4 辅助开关闭锁装置切换应正确,接点接触应可靠;户 外传动装置 应有防雨防尘措施。 4.3.5 装置接地应可靠。 4.3.6 螺检、螺帽、垫圈及开口銷等均应镇辟。 4.4 隔离开关、负荷开关调整要求 4.4.1 消弧触头合闸时,动触头应先消弧触头接通,且在固 定触头接触 前不应分离;分闸时触头接通顺序则相反。 4.4.2 三相开关各刀片固定触头接触先后时间之误差,应 符合制造厂 规定(一般应不大于 3mm)。 4.4.3 分闸时动静触头间开距或回转角度,应符合制造厂规定, 无制造厂 规定时可参考附录 1,动、静触头中心距误差不大于 2mm。 4.4.4 合闸后动、静触头固定触头甜口底部之间,应有 3〜5mm 间隙; 回转型开关则要求接触严密、两侧间隙均匀;户外隔离开 关载流部分可挠连接 不应有折损或严重凹陷现象。 4.4.5 合闸后触头接触紧密度检查 4.4.5.1 用 0.05×10mm 塞尺检查时:线接触塞尺应塞不进;宽度 为 50 mm 及以下面接触,塞尺塞入深度应不超过 4mm;宽度为 60mm 及以上面接触, 塞尺塞入深度应不超过 6mm。 4.4.5.2 电压为 35kv 及以上隔离开关,全回路、接触电阻测量

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