防护救护器材检查维护记录 序号 名称 检修内容 器材状况 检查时间 不合格情况说明 维修时间 维修（更换）情况说明 1 急救箱 1、 药品器材数量配备情况。 2、 药品是否在有效期内。 3、 器材是否能正常使用。 合格□ 不合格□ 2 消防器材 1、 是否有检查记录，检查记录是否正确。 2、 消防器材旁边是否有杂物阻碍消防器材 的使用。 3、 消防器材的配备是否充足。 4、 消防器材是否能正常使用。 合格□ 不合格□ 3 口罩 1、 防尘口罩数量是否充足满足生产和应急 使用。 2、 防尘口罩是否有破损影响正常使用。 合格□ 不合格□ 4 手套 1、 手套的数量是否充足，满足生产和救护 使用。 2、 手套是否有破损影响正常使用。 合格□ 不合格□ 5 工作服 1、 防护服数量配备是否充足。 2、 防护服是否有破损，影响正常使用。 合格□ 不合格□ 6 耳塞 1、 耳塞的数量是否充足，是否满足生产使 用。 2、耳塞是否有破损，影响正常使用。 合格□ 不合格□ 检查时间： 检查人签名: 防护救护器材检查维护记录 序号 名称 检修内容 器材状况 检查时间 不合格情况说明 维修时间 维修（更换）情况说明 1 急救箱 1药品器材数量配备情况。 2药品是否在有效期内。 3器材是否能正常使用。 合格□ 不合格□ 2 消防器材 1是否有检查记录，检查记录是否正确。 2消防器材旁边是否有杂物阻碍消防器材的 使用。 3消防器材的配备是否充足。 4消防器材是否能正常使用。 合格□ 不合格□ 3 口罩 1防尘口罩数量是否充足满足生产和应急使 用。 2防尘口罩是否有破损影响正常使用。 合格□ 不合格□ 4 手套 1手套的数量是否充足，满足生产和救护使 用。 2手套是否有破损影响正常使用。 合格□ 不合格□ 5 工作服 1防护服数量配备是否充足。 2防护服是否有破损，影响正常使用。 合格□ 不合格□ 6 耳塞 1耳塞的数量是否充足，是否满足生产使用。 2耳塞是否有破损，影响正常使用。 合格□ 不合格□ 检查时间： 检查人签名:
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：80.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
生产设备设施检修检查计划表 NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 编制： 设备管员签名 审核： 生产副总（或总经理）签名 日期： (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”（定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度）内容进行整改. 生产设备设施检修检查计划表（样表） NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 1 空压机 RS18.5-8 瑞气 生产部 2021 年 9 月份 每月底 2 剪板机 MS-6/3200 江苏杨力 生产部 2021 年 9 月份 每月底 3 数控冲床 MP10-30 江苏杨力 生产部 2021 年 9 月份 每月底 4 折弯机 MB8- 100/3200 江苏杨力 生产部 2021 年 9 月份 每月底 5 冲床 80 吨 JC21S-80 山东大观 生产部 2021 年 9 月份 每月底 6 冲床 15 吨 JB23-15 南京盛大 生产部 2021年10月份 每月底 7 冲床 35 吨 JB23-40 山东大观 生产部 2021年10月份 每月底 8 二氧化碳保护焊机 NB315 鹏城焊机 生产部 2021年10月份 每月底 9 电焊机 BX1-250 成都瀛洲 生产部 2021年10月份 每月底 10 摇臂钻床 ZQ3032*10 滕州信达 生产部 2021年10月份 每月底 11 台钻 ZS4120 杭州双龙 生产部 2021年10月份 每月底 编制： 审核： 日期： (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”（定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度）内容进行整改.
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：54 KB 时间：2025-08-11 价格：¥2.00
合格供应商评审表 供应商名称 电 话 联 系 人 传 真 备 注 产品名称 产品执行标准 序号 供 方 自 评 1. 质 量 体 系 质量体系认证 □ 无 □ 2. 执 行 标 准 能执行标准 □ 无标生产 □ 3. 企业注册资金 三百万以上 口 一百万以上三百万以下 口 五十万以下 口 4. 生 产 方 式 流水作业成批生产 □ 单件生产 □ 5. 设 计 能 力 自行设计 □ 能设计简单产品 □ 不能设计 □ 6. 企 业 年 资 十年以上 口 五年以上十年以下 口 三年以下 口 7. 企业人资条件 500-1000 人 口 100-500 人 口 0-100 人 口 8. 企 业 业 绩 年产量 100%-200% 口 年产量 70%-90% 口 年产量 60%以下 口 序号 我 公 司 评 审 1. 提供产品质量 优 □ 良 □ 一般 □ 2. 服 务 情 况 优 □ 良 □ 一般 □ 3. 生 产 能 力 超过历年最高销售量 □ 基本满足 □ 不满足 □ 4. 按时交货情况 较好 □ 一般 □ 较差 □ 评审意见： 按照评审标准，对供应商资质、生产能力以及提供产品质量等进行评定，该供应商基本 ( 符 合 / 不符合 ) 我公司合格供应商的要求，建议该供应商 ( 列入 / 不列入 ) 我公司《合格供应商 档案》中。 评审人： 年 月 日 评审结论： 同意将该供应商 ( 列为 / 不列为 ) 我公司合格供应商。 总经理： 年 月 日 年度复评记录 年度 是否继续列入合格供方名录 批准 时间 年度 是否继续列入合格供方名录 批准 时间 年度 是否继续列入合格供方名录 批准 时间
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47.5 KB 时间：2025-11-10 价格：¥2.00
机械制造企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 用电安全 1．配电室应有通风、防潮、防火、防尘、防触电、防小 动物设施，并悬挂安全警示标语。 2．用电设备一般应采用一机一开关，一漏电保护器，过 流保护器，一电控箱。 3．使用电气设备为防止人体触电必须正确使用绝缘、屏 护、间距措施。 4．低压接户线应采用绝缘导线。 5．电源开关安装高度距离地面 1.3-1.5m。明装插头一般 在 1.3-1.5m。暗装插座离地面高度取 0.2-0.3m。灯具安装 高度，室内一般为 2.2-3m。室外 3m。墙上灯具安装高度 为 2.5m。不足的要加防护。露天灯具开关采用防雨式， 安装必须牢固可靠。 6．仓库不准使用带起辉器的光管，不准灯具加设在货物 上空，照明灯泡应小于 40 瓦。危险品仓库只许装防爆电 器，严禁使用普通电器，雷管、药库严禁加设电器设施。 7．电器设备的电源线应采用标准的扁三脚插头，不准用 导线直接插入或挂接电源插座或开关。 8．手持电动工具的电气绝缘和机械必须绝缘良好，完整 无破损。 9．临时低压配电线路： （1）安装临时低压配电线路必须经单位的动力、安技部 门批准，临时线使用期为 7 天，最长不得超过 30 天。 （2）装设临时配电线路必须用良好的绝缘导线，架设时 户内不得低于 2.5m，户外不得低于 3.5m，与设备水管、 门窗等的距离在 0.3m 外，与道路交叉处不低于 6m。 （3）临时配电线路必须装有总开关控制，每一分路装分 开关和熔断器。 （4）分路线不得在灯头内并头，须用 T 字接法并用绝缘 查看 现场 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 包布包好。 （5）所用电气设备金属外壳须有良好的接地保护或接零 保护。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.4 KB 时间：2025-11-12 价格：¥2.00
相关方作业行为风险评估表 编号： 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果 备注：仅针对到公司有施工、检修的相关方填写此表，符合要求的相关方填写一张即可。 相关方作业行为风险评估表（样表 1） 编号： 相关方类 别 承包商√ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 ×××公司 安全教育状况 该公司制定了安全教育培训制度，并对参加施工的员工进行了 入场安全教育培训。 安全管理制度情况 该公司制定了完善的安全管理制度，制度执行情况良好。 现场管理情况 现场安全管理较好，施工风险得到有效控制，现场文明施工还 有待提高，主要表现在，物料堆放较乱，每天下班前未坚持进 行作业面的清理工作。 操作规程执行情况 该公司制定了设备及工种的安全操作规程，执行情况良好。 “三违”情况 该公司也开展反“三违”活动，员工安全纪律整体情况良好，但 习惯性违章还时产发生，主要表现在使用手提式打磨工具时未 戴防尘口罩，未戴防护眼镜；进入施工作业场所不戴安全帽的 现场。 评 估 内 容 设备设施安全状况 设备设施安全状况良好。 存在问题 1.现场文明施工管理有待提高，施工作业面凌乱； 2.员工违章现象时有发生。 整改措施 1.施工现场进行定置管理，坚持每下班前清扫作业面，做到“工完、料尽、场地清”。 2.加大反“三违”力度，杜绝员工不安全行为发生。 综 合 评 价 结果 该公司现场安全管理较好，作业行为风险处于可控状态。
电厂安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 安全设 施 1．楼板、升降口、吊装孔、地面闸门井、雨水 井、污水井、坑池、沟等处的栏杆、盖板、护 板等设施齐全，符合国家标准及现场安全要求。 因工作需拆除防护设施，必须装设临时遮拦或 围栏，工作终结后，及时恢复防护设施。 2．电气高压试验现场应装设遮拦或围栏，设醒 目安全警示牌。 3．热水井、污水井具有防人员坠落措施。 4．梯台的结构和材质良好，钢直梯护圈和踢脚 板等防护功能齐全，符合国家安全生产要求。 5．机器的转动部分防护罩或其他防护设备（如 栅栏）齐全、完整，露出的轴端设有护盖。 6．电气设备金属外壳接地装置齐全、完好。 7．生产现场紧急疏散通道必须保持畅通。 查看 现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 2 电气安 全 1．配电室与其它建筑物间有足够的安全消防通 道。与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的 安全间距。 2．配电室门应向外开，高压室（间）门应向低 压间开，相邻配电室门应双向开。 3．配电室应设置防止雨、雪和蛇、鼠类小动物 从窗、门、电缆沟等进入室内的设施。 4．配电装置室内通道应保证畅通无阻，不得设 置门槛，并不应有与配电装置无关的管道通过。 5．有规定的警示标志及工作标志。 6．配备齐全的消防器材。 7．电缆穿墙或楼板的孔洞用防火材料封堵完 好。 问询 查看 档案 查看 现场 3 防爆安 全 1．现场承压设备及管道系统经过定期检验合 格，安全附件齐全、完好，材质符合安全要求， 承压能力满足系统运行工况。 2．高压气瓶无严重腐蚀或严重损伤，定期检验 合格，并在检验周期内使用。色标、色环清晰， 安全装置良好，存放符合要求，使用符合安全 规定。 3．蓄电池室、油罐室、油处理室等重点场所使 用防爆型照明和通风设备，配备有必要的防爆 工具。 查看 档案 查看 现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.8 KB 时间：2025-11-13 价格：¥2.00
检维修作业现场安全检查记录 检维修项目： 目的 对检维修现场可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全 行为，以制定整改措施，消除和控制隐患和有害和危险因素，确保生产安全，使企业符合安 全生产的要求。 要求 按照现场检维修安全的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，认真整改，不 能整改的需及时上报并采取相应的防范措施。 计划 进行检修时对其检查 检查结果 序号 检查 项目 检查标准和内容 检查方法 符合/不符合 整改措施 施工前人员进行了安全教育培训 查现场、 培训记录 1 人员 管理 特种作业人员持证上岗 查现场、 证书 现场作业人员佩戴正确、有效的劳动 防护用品；进入现场人员必须佩戴安 全帽，高处作业人员必须正确佩戴使 用安全带。 查现场 通道口设置牢固且符合要求的防护棚 架，楼板、屋面登临边部位有可靠的 防护措施。 查现场 2 现场安 全管理 动火、登高、临时用电、破土、进入 受限空间等作业必须办理作业证 查现场 设备必须放在通风、防御、防晒环境 中 查现场 电焊机必须装有专用电源开关，超负 荷时应自动切断电源。禁止多台焊机 共用一个电源开关 查现场 有可靠的接地、接零装置，焊钳外观 完整 查现场 3 电焊 作业 禁止连接建筑物金属构架和设备作为 焊接电源回路 查现场 4 气焊作 业 氧气瓶和乙炔瓶保持 5 米以上，与动 火点距离保持 10 米以上 查现场 电源线完好无损，无漏电现象，过路 线采取过路保护措施 查现场 按规定办理临时用电票，符合安全用 电规程，严禁擅自接用电源 查现场 5 施工用 电 手持式电动工具必须装漏电保护器， 电气设备要有可靠的接地措施，手持 照明或危险场所照明使用安全电压 查现场 进入施工现场的机动车辆按指定路线 限速行驶 查现场 6 机动车 辆管理 进入防爆区的机动车辆需佩戴防火 帽，得到许可 查现场 原材料、工具分类摆放整齐 查现场 检修施工完毕，工完、料净、场地清 查现场 现场消防通道畅通 查现场 7 文明 施工 现场有安全警示标志 查现场 有消防水源，并能满足要求 查现场 8 现场 防火 灭火器配置合理 查现场 9 其它 备注 检查时间： 检查部门： 检查人： 备注：与检修作业方案对应，针对具体的检修项目进行填写，手写。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：206 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
纺织企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 总体布 局 重点车间（粉尘、易燃）、仓库、办公区、宿舍等是否分开设 置，是否存在生产经营、储存、住宿“三合一”现象，各建（构） 筑物的安全间距是否符合消防规范。 查看 现场 2 特种设 备 锅炉、电梯、压力容器（含工业气瓶）、厂内机动车辆、起重 设备、压力管道等是否按规定定期检测合格，并在有效期内。 可能散发可燃气体的场所（仓库或车间）是否安装可燃气体 检测报警装置。 查看 现场 3 安全防 护 各种设备外露的旋转、切割、冲压、传动、轧点、挤压等危 险部位是否安装了防护罩（网、套、盖、栏、门等）。经常需 要调整及维护的设备中旋转、打击、切割、冲压、挤压等危 险运动部位、部件是否具有机械联锁和电气联锁的保险措施。 查看 现场 4 消防安 全 1.各种水喷淋、干粉、泡沫灭火器、消防水池、室内（外） 消火栓、消防水管网、消防泵房等设施是否经消防部门检验 合格。 2.设备、场所的危险部位是否设置了醒目的安全警示标志。 3.生产车间、库房等是否按消防规范划分防火分区，并采用 防火墙、防火门或防火卷帘进行分隔。厂房的建筑结构是否 符合相应耐火等级要求。 4.逃生通道、楼梯、安全出口是否畅通，工作期间不得上锁。 疏散用门是否朝向疏散方向开启。车间逃生通道、安全出口 和仓库是否设置疏散指示标志和应急照明。 查看 现场 5 用电安 全 各种电气设备的接地连接是否规范可靠。手持电气设备（电 熨斗、吊瓶熨斗）、移动电气设备、潮湿场所的电气设备是否 绝缘良好，有无定期检测电阻记录。 查看 现场 6 劳动防 护 是否为员工配备合适的劳动防护用品和装备。员工是否按要 求正确佩戴使用。 查看 现场 7 职业健 车间内防烫伤辐射、隔声降噪、降温除尘、排废清毒、排风 查看 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 康 等设施是否有效、良好。 现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.9 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
林业企业生产安全检查标准表 项目 检查内容 检查方 法 检查依据 处罚依据 处罚标准 一、安 全管 理 1、各级安全生产 领导组织机构健全。 即：单位有安全生产 委员会，基层有安全 生产领导小组。 2、落实安全生产 责任。各单位按照 “党政同责、一岗双 责、齐抓共管”和“管 行业必须管安全，管 业务必须管安全，管 生产经营必须管安 全”的要求，建立， 单位主要领导为第 一责任人，同级副职 为分管领域安全生 产负责人的责任体 系。 3、按照中华人民 共和国安全生产法 规定，设置安全生产 管理机构或配备专 （兼）职业安全生产 管理人员。（1）从业 人员超过 300 人应 设置安全管理机构 或者配备专职安全 生产管理人员。（2） 从 业 人 员 未 达 到 300 人的，应配备专 职或者兼职安全生 产管理人员，或者委 托工程技术人员提 供安全管理服务。应 查 看 有 关文件、 资料，现 场检查。 《 安 全 生 法》，第一章 总则第 3、 4、 5、 6、7 条 第二章生产 经营单位的 安全生产保 障，第十八 条 第二十一、 第二十二条。 《 安 全 生 法》其他条 款。 移交有关执 法监察部门， 按照《安全生 产法》第九十 一条第九十 二条、第九十 三条、第九十 四条 第九十一条 生产经营单位的 主要负责人未履 行本法规定的安 全生产管理职责 的，责令限期改 正；逾期未改正 的，处二万元以 上五万元以下的 罚款，责令生产 经营单位停产停 业整顿。 生产经营单位的 主要负责人有前 款违法行为，导 致发生生产安全 事故的，给予撤 职处分；构成犯 罪的，依照刑法 有关规定追究刑 事责任。 生产经营单位的 主要负责人依照 前款规定受刑事 处罚或者撤职处 分的，自刑罚执 行完毕或者受处 分之日起，五年 内不得担任任何 生产经营单位的 主要负责人；对 重大、特别重大 生产安全事故负 有责任的，终身
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.6 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
吊车租赁安全协议 承租方： 出租方： 经甲乙双方自愿协商，甲方在 年 月 日至 年 月 日期间，租用乙方汽车吊，车牌号 ， 进行抽油机安装所需构件吊装。 协议内容： 一、乙方所提供的吊车，各种安全设施必须齐全、完整、机 械性能良好，证件齐全（包括保险、年检等文件）。在设备使用前， 甲方应指派专人对设备、操作、安全系统实施进行验收、如不合 格影响施工安全的设备，严禁操作使用。 二、乙方提供的吊车应配定机人员，不得随意调动，必须持 证上岗。定机的操作人员必须严格遵守安全操作规则，遵守施工 现场有关规定，不得野蛮作业和违章操作，并应了解自己的作业 环境。由于违章操作而造成机械设备及人身伤亡事故或影响工程 进度的，均由乙方负全部责任。 三、施工时应严格按照安全技术操作规程执行。甲乙双方均 有权阻止对方的违章操作、违章指挥。乙方需配备专业起重人员 指挥，现场的安全管理由乙方负责； 四、吊装作业前，甲方负责向乙方吊车司机进行交底。严禁 干超出作业方案以外的工程，指派专人指挥作业，双方统一信号 确保作业，施工过程中若发生野蛮作业、指挥失误、安全措施未 落实而造成的事故，其责任和损失由乙方负责； 五、乙方操作人员必须严格执行安全操作规程，严禁违章作 业，坚持做到“十不吊”（1）无人指挥或指挥信号不明确；（2） 起重设备有缺陷或安全装置失灵；（3）超负荷或重物不清楚； （4）人站在吊物或扒杆下；（5）光线阴暗、视物不清或车内有 人；（6）起吊物有尖锐棱角，并没有采取安全措施；（7）斜拉 外拽，挂不好、不平衡；（8）用吊车钩吊人，绳子有缺陷；（9） 捆绑不牢或不符合要求；（10）露天作业遇有六级以上大风。 六、吊车在吊装过程中，由于设备本身或设备吊钩以下钢丝 绳陈旧、过载等原因造成断裂或索具不按规范使用，从而导致人 身伤亡事故或影响工程的，均由乙方全部负责。 七、乙方提供的设备在施工期间内，必须保持设备良好、整 洁。如夜晚施工，甲方需提供足够的照明条件方可进行吊装。 八、本协议一式二份，双方签字后生效。 附：吊车不能随便带走甲方现场垫木，发现按价值五倍罚款， 从吊车费中扣除。 甲方：（签章） 乙方：（签章） 签订日期： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.4 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
人力行政部： 编写部门： 暴 露 频 率 (E) 可 能 性 (L) 严 重 度 (C ） 风 险 值 (D) 等 级 分 级 1 光缆老化和传感器失 灵,检测失效 滑坡 1 6 7 42 4 岗位级、 班组级 批准人 **公司作业安全环保分析（JSEA）评价 审核人 编写人 作业名称 在线监测 作业地点 选厂 分析人员 项目负责人签字： 批准人员 项目责任部门负责人签字： 风险级别 单位：选矿车间 JSEA组长: 分析人 员： □新工作任务 √已做过工作任务 √交叉作业 □承包商作业 √相关操作规程 √许可证 √特种作业资质证明 在线监测 序号 风险点 危险源描述 后果及影响 风险评价 （D=E*L*C) 填表说明： 1、《作业安全环保分析表》由作业项目负责人负责组织人员分析及填写。参加分析人员一般包括：项目负责人、了解作业区域和生产流程设备的操作人员 2、分析人员一栏，由参加作业安全环保分析的人员签字，项目负责人对分析情况进行审核确认并签字。 3、批准人员一栏，由作业项目责任部门负责人（部长或授权人）签字，对作业分析出的潜在事故或危害及制定的预防措施可靠性进行审批。 4、表中行如不够用，可插行。 管控层级 编 号 生效日期 工程控制 管理措施 培训教育 个体防护 应急 处置 工程控制 管理措施 培训 教育 个体 防护 应急 处置 1、每班检查，发现问题及 时维护光缆、传感器 作业安全环保分析（JSEA）评价记录表 M/L-01-19-10-3-033F02 版 次 B版 选厂 作业岗 位 在线监测 年 月 日 年 月 日 质证明 责人、了解作业区域和生产流程设备的操作人员，现场安全人员及作业实施人员等3-5人。 制定的预防措施可靠性进行审批。 现有控制措施 建议改进措施
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Excel 文件大小：227 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间： 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：176 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
节假日安全检查表 检查时间 202X 年 2 月 8 日 (春节前检查) 检查人 检查计划 节假日检查 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 （或依据） 符合 不符合及主要问题 1 保卫、消防 厂区门卫是否严格执行保卫制度。 消防设施是否完好可靠。 查现场 查记录 符合 2 物资准备、 备用设备 生产物资是否准备充足 备用设备是否完好。 查现场 符合 3 应急预案 应急预案是否定期演练。 应急救援器材是否齐全、完好。 应急通讯器材是否齐全、完好，保证 24 小时畅通。 保证应急通道畅通。 查现场及记 录 不符合 办公楼安全出口指示灯不亮 4 劳动纪律 厂内有无可疑外来人员。 有无有无酒后上班现象。 有无迟到、早退现象。 班中是否有脱岗、睡岗、做与工作无关的事情的现 象。 是否按时巡逻，并按规定正常交接班。 查现场及记 录 符合 5 设备 检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况， 各运转部件是否有异常响声，裸露的运转部件防护 罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，检查静 现场检查 不符合 ***设备漏油，需要检修处理 止设备的运转状态是否良好。 6 电气 检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震 动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度 是否升高、电机及电器元件是否有火化及异常声 音、气味，变、配电室门窗、玻璃、及安全防护措 施是否齐全。 现场检查 符合 7 现场管理 检查工作现场是否清洁、有序、员工劳保用品的穿 戴是否符合要求，各种通道是否畅通无阻，应急灯 具是否完好，消防设施是否安全可靠，气防用具是 否定期维护保养，时刻处于备用状态等。安全设施 是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有毒 有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲 洗设施防护急救器具专柜是否完好，柜内设施是否 齐全。 现场检查 不符合 各种材料未定置堆放，有堵塞生产通道及消防通道 的情况 8 其他
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：117 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
最全安全检查表汇编 第一部分 安全管理篇 1. 综合安全管理检查表 2. 安全生产规章制度检查表 3. 安全生产责任制度检查表 4. 安全教育检查表 5. 事故管理检查表 6. 安全档案检查表 7. 特种设备安全管理检查表 8. 应急救援预案安全检查表 第二部分 机械篇 9. 车床安全检查表 10. 铣床安全检查表 11. 刨床安全检查表 12. 冲、剪、压机械安全检查表 13. 电焊机安全检查表 14. 破碎机安全检查表 15. 砂轮机安全检查表 16. 压力机安全检查表 17. 水压机安全检查表 18. 皮带运输机安全检查表 19. 型材挤压机安全检查表 20. 锻造机械检查表 21. 铸造机械安全检查表 22. 木工机械安全检查表 23. 光学机械安全检查表 24. 热交换器安全检查表 25. 吊具安全检查表 第三部分 电气篇 26. 电气线路安全检查表 27. 电气检修作业安全检查表 28. 临时用电线路安全检查表 29. 手持电动工具安全检查表 30. 电网接地系统安全检查表 31. 防雷接地装置安全检查表 32. 车间动力配电箱安全检查表 33. 电气试验站（台、室）安全检查表 第四部分 特种设备篇 34. 起重机械安全检查表 35. 锅炉安全检查表 36. 压力容器安全检查表 37. 压力管道安全检查表 38. 电梯安全检查表 39. 客运索道安全检查表 40. 大型游乐设施安全检查表 41. 高压气瓶安全检查表 42. 溶解乙炔气瓶安全检查表 第五部分 生产场所篇 43. 车间安全检查表 44. 安全标志检查表 45. 厂区道路设施安全检查表 46. 工件材料堆放安全检查表 47. 设备设施间距安全检量表 48. 仓库安全检查表 49. 变、配电站安全检查表 50. 空压站安全检查表 51. 配电室安全检查表 52. 制氧站安全检查表 53. 加油站安全检查表
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：5.09 MB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间： 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：176 KB 时间：2026-01-09 价格：¥2.00
最全安全检查表汇编 第一部分 安全管理篇 1. 综合安全管理检查表 2. 安全生产规章制度检查表 3. 安全生产责任制度检查表 4. 安全教育检查表 5. 事故管理检查表 6. 安全档案检查表 7. 特种设备安全管理检查表 8. 应急救援预案安全检查表 第二部分 机械篇 9. 车床安全检查表 10. 铣床安全检查表 11. 刨床安全检查表 12. 冲、剪、压机械安全检查表 13. 电焊机安全检查表 14. 破碎机安全检查表 15. 砂轮机安全检查表 16. 压力机安全检查表 17. 水压机安全检查表 18. 皮带运输机安全检查表 19. 型材挤压机安全检查表 20. 锻造机械检查表 21. 铸造机械安全检查表 22. 木工机械安全检查表 23. 光学机械安全检查表 24. 热交换器安全检查表 25. 吊具安全检查表 第三部分 电气篇 26. 电气线路安全检查表 27. 电气检修作业安全检查表 28. 临时用电线路安全检查表 29. 手持电动工具安全检查表 30. 电网接地系统安全检查表 31. 防雷接地装置安全检查表 32. 车间动力配电箱安全检查表 33. 电气试验站（台、室）安全检查表 第四部分 特种设备篇 34. 起重机械安全检查表 35. 锅炉安全检查表 36. 压力容器安全检查表 37. 压力管道安全检查表 38. 电梯安全检查表 39. 客运索道安全检查表 40. 大型游乐设施安全检查表 41. 高压气瓶安全检查表 42. 溶解乙炔气瓶安全检查表 第五部分 生产场所篇 43. 车间安全检查表 44. 安全标志检查表 45. 厂区道路设施安全检查表 46. 工件材料堆放安全检查表 47. 设备设施间距安全检量表 48. 仓库安全检查表 49. 变、配电站安全检查表 50. 空压站安全检查表 51. 配电室安全检查表 52. 制氧站安全检查表 53. 加油站安全检查表
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：5.1 MB 时间：2026-01-19 价格：¥2.00
相关方作业行为风险评估表 编号： 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果 备注：仅针对到公司有施工、检修的相关方填写此表，符合要求的相关方填写一张即可。 相关方作业行为风险评估表（样表 1） 编号： 相关方类 别 承包商√ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 ×××公司 安全教育状况 该公司制定了安全教育培训制度，并对参加施工的员工进行了 入场安全教育培训。 安全管理制度情况 该公司制定了完善的安全管理制度，制度执行情况良好。 现场管理情况 现场安全管理较好，施工风险得到有效控制，现场文明施工还 有待提高，主要表现在，物料堆放较乱，每天下班前未坚持进 行作业面的清理工作。 操作规程执行情况 该公司制定了设备及工种的安全操作规程，执行情况良好。 “三违”情况 该公司也开展反“三违”活动，员工安全纪律整体情况良好， 但习惯性违章还时产发生，主要表现在使用手提式打磨工具时 未戴防尘口罩，未戴防护眼镜；进入施工作业场所不戴安全帽 的现场。 评 估 内 容 设备设施安全状况 设备设施安全状况良好。 存在问题 1.现场文明施工管理有待提高，施工作业面凌乱； 2.员工违章现象时有发生。 整改措施 1.施工现场进行定置管理，坚持每下班前清扫作业面，做到“工完、料尽、场地清”。 2.加大反“三违”力度，杜绝员工不安全行为发生。 综 合 评 价 结果 该公司现场安全管理较好，作业行为风险处于可控状态。
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54.5 KB 时间：2026-01-20 价格：¥2.00
吊车租赁安全协议 承租方： 出租方： 经甲乙双方自愿协商，甲方在 年 月 日至 年 月 日期间，租用乙方汽车吊，车牌号 ， 进行抽油机安装所需构件吊装。 协议内容： 一、乙方所提供的吊车，各种安全设施必须齐全、完整、机 械性能良好，证件齐全（包括保险、年检等文件）。在设备使用前， 甲方应指派专人对设备、操作、安全系统实施进行验收、如不合 格影响施工安全的设备，严禁操作使用。 二、乙方提供的吊车应配定机人员，不得随意调动，必须持 证上岗。定机的操作人员必须严格遵守安全操作规则，遵守施工 现场有关规定，不得野蛮作业和违章操作，并应了解自己的作业 环境。由于违章操作而造成机械设备及人身伤亡事故或影响工程 进度的，均由乙方负全部责任。 三、施工时应严格按照安全技术操作规程执行。甲乙双方均 有权阻止对方的违章操作、违章指挥。乙方需配备专业起重人员 指挥，现场的安全管理由乙方负责； 四、吊装作业前，甲方负责向乙方吊车司机进行交底。严禁 干超出作业方案以外的工程，指派专人指挥作业，双方统一信号 确保作业，施工过程中若发生野蛮作业、指挥失误、安全措施未 落实而造成的事故，其责任和损失由乙方负责； 五、乙方操作人员必须严格执行安全操作规程，严禁违章作 业，坚持做到“十不吊”（1）无人指挥或指挥信号不明确；（2） 起重设备有缺陷或安全装置失灵；（3）超负荷或重物不清楚； （4）人站在吊物或扒杆下；（5）光线阴暗、视物不清或车内有 人；（6）起吊物有尖锐棱角，并没有采取安全措施；（7）斜拉 外拽，挂不好、不平衡；（8）用吊车钩吊人，绳子有缺陷；（9） 捆绑不牢或不符合要求；（10）露天作业遇有六级以上大风。 六、吊车在吊装过程中，由于设备本身或设备吊钩以下钢丝 绳陈旧、过载等原因造成断裂或索具不按规范使用，从而导致人 身伤亡事故或影响工程的，均由乙方全部负责。 七、乙方提供的设备在施工期间内，必须保持设备良好、整 洁。如夜晚施工，甲方需提供足够的照明条件方可进行吊装。 八、本协议一式二份，双方签字后生效。 附：吊车不能随便带走甲方现场垫木，发现按价值五倍罚款， 从吊车费中扣除。 甲方：（签章） 乙方：（签章） 签订日期： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2026-01-21 价格：¥2.00
节假日安全检查表 检查时间 202X 年 2 月 8 日 (春节前检查) 检查人 检查计划 节假日检查 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 （或依据） 符合 不符合及主要问题 1 保卫、消防 厂区门卫是否严格执行保卫制度。 消防设施是否完好可靠。 查现场 查记录 符合 2 物资准备、 备用设备 生产物资是否准备充足 备用设备是否完好。 查现场 符合 3 应急预案 应急预案是否定期演练。 应急救援器材是否齐全、完好。 应急通讯器材是否齐全、完好，保证 24 小时畅通。 保证应急通道畅通。 查现场及记 录 不符合 办公楼安全出口指示灯不亮 4 劳动纪律 厂内有无可疑外来人员。 有无有无酒后上班现象。 有无迟到、早退现象。 班中是否有脱岗、睡岗、做与工作无关的事情的现 象。 是否按时巡逻，并按规定正常交接班。 查现场及记 录 符合 5 设备 检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况， 各运转部件是否有异常响声，裸露的运转部件防护 罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，检查静 现场检查 不符合 ***设备漏油，需要检修处理 止设备的运转状态是否良好。 6 电气 检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震 动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度 是否升高、电机及电器元件是否有火化及异常声 音、气味，变、配电室门窗、玻璃、及安全防护措 施是否齐全。 现场检查 符合 7 现场管理 检查工作现场是否清洁、有序、员工劳保用品的穿 戴是否符合要求，各种通道是否畅通无阻，应急灯 具是否完好，消防设施是否安全可靠，气防用具是 否定期维护保养，时刻处于备用状态等。安全设施 是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有毒 有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲 洗设施防护急救器具专柜是否完好，柜内设施是否 齐全。 现场检查 不符合 各种材料未定置堆放，有堵塞生产通道及消防通道 的情况 8 其他
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：117 KB 时间：2026-01-31 价格：¥2.00
最全安全检查表汇编 第一部分 安全管理篇 1. 综合安全管理检查表 2. 安全生产规章制度检查表 3. 安全生产责任制度检查表 4. 安全教育检查表 5. 事故管理检查表 6. 安全档案检查表 7. 特种设备安全管理检查表 8. 应急救援预案安全检查表 第二部分 机械篇 9. 车床安全检查表 10. 铣床安全检查表 11. 刨床安全检查表 12. 冲、剪、压机械安全检查表 13. 电焊机安全检查表 14. 破碎机安全检查表 15. 砂轮机安全检查表 16. 压力机安全检查表 17. 水压机安全检查表 18. 皮带运输机安全检查表 19. 型材挤压机安全检查表 20. 锻造机械检查表 21. 铸造机械安全检查表 22. 木工机械安全检查表 23. 光学机械安全检查表 24. 热交换器安全检查表 25. 吊具安全检查表 第三部分 电气篇 26. 电气线路安全检查表 27. 电气检修作业安全检查表 28. 临时用电线路安全检查表 29. 手持电动工具安全检查表 30. 电网接地系统安全检查表 31. 防雷接地装置安全检查表 32. 车间动力配电箱安全检查表 33. 电气试验站（台、室）安全检查表 第四部分 特种设备篇 34. 起重机械安全检查表 35. 锅炉安全检查表 36. 压力容器安全检查表 37. 压力管道安全检查表 38. 电梯安全检查表 39. 客运索道安全检查表 40. 大型游乐设施安全检查表 41. 高压气瓶安全检查表 42. 溶解乙炔气瓶安全检查表 第五部分 生产场所篇 43. 车间安全检查表 44. 安全标志检查表 45. 厂区道路设施安全检查表 46. 工件材料堆放安全检查表 47. 设备设施间距安全检量表 48. 仓库安全检查表 49. 变、配电站安全检查表 50. 空压站安全检查表 51. 配电室安全检查表 52. 制氧站安全检查表 53. 加油站安全检查表
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：5.94 MB 时间：2026-01-31 价格：¥2.00
检维修作业现场安全检查记录 检维修项目： 目的 对检维修现场可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全 行为，以制定整改措施，消除和控制隐患和有害和危险因素，确保生产安全，使企业符合安 全生产的要求。 要求 按照现场检维修安全的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，认真整改，不 能整改的需及时上报并采取相应的防范措施。 计划 进行检修时对其检查 检查结果 序号 检查 项目 检查标准和内容 检查方法 符合/不符合 整改措施 施工前人员进行了安全教育培训 查现场、 培训记录 1 人员 管理 特种作业人员持证上岗 查现场、 证书 现场作业人员佩戴正确、有效的劳动 防护用品；进入现场人员必须佩戴安 全帽，高处作业人员必须正确佩戴使 用安全带。 查现场 通道口设置牢固且符合要求的防护棚 架，楼板、屋面登临边部位有可靠的 防护措施。 查现场 2 现场安 全管理 动火、登高、临时用电、破土、进入 受限空间等作业必须办理作业证 查现场 设备必须放在通风、防御、防晒环境 中 查现场 电焊机必须装有专用电源开关，超负 荷时应自动切断电源。禁止多台焊机 共用一个电源开关 查现场 有可靠的接地、接零装置，焊钳外观 完整 查现场 3 电焊 作业 禁止连接建筑物金属构架和设备作为 焊接电源回路 查现场 4 气焊作 业 氧气瓶和乙炔瓶保持 5 米以上，与动 火点距离保持 10 米以上 查现场 电源线完好无损，无漏电现象，过路 线采取过路保护措施 查现场 按规定办理临时用电票，符合安全用 电规程，严禁擅自接用电源 查现场 5 施工用 电 手持式电动工具必须装漏电保护器， 电气设备要有可靠的接地措施，手持 照明或危险场所照明使用安全电压 查现场 进入施工现场的机动车辆按指定路线 限速行驶 查现场 6 机动车 辆管理 进入防爆区的机动车辆需佩戴防火 帽，得到许可 查现场 原材料、工具分类摆放整齐 查现场 检修施工完毕，工完、料净、场地清 查现场 现场消防通道畅通 查现场 7 文明 施工 现场有安全警示标志 查现场 有消防水源，并能满足要求 查现场 8 现场 防火 灭火器配置合理 查现场 9 其它 备注 检查时间： 检查部门： 检查人： 备注：与检修作业方案对应，针对具体的检修项目进行填写，手写。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：273 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间： 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 3) 启动前必须了望、鸣号。 检查设备档案 现场直观检查 查看记录
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相关方作业行为风险评估表 编号： 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果 备注：仅针对到公司有施工、检修的相关方填写此表，符合要求的相关方填写一张即可。 相关方作业行为风险评估表（样表 1） 编号： 相关方类 别 承包商√ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 ×××公司 安全教育状况 该公司制定了安全教育培训制度，并对参加施工的员工进行了 入场安全教育培训。 安全管理制度情况 该公司制定了完善的安全管理制度，制度执行情况良好。 现场管理情况 现场安全管理较好，施工风险得到有效控制，现场文明施工还 有待提高，主要表现在，物料堆放较乱，每天下班前未坚持进 行作业面的清理工作。 操作规程执行情况 该公司制定了设备及工种的安全操作规程，执行情况良好。 “三违”情况 该公司也开展反“三违”活动，员工安全纪律整体情况良好， 但习惯性违章还时产发生，主要表现在使用手提式打磨工具时 未戴防尘口罩，未戴防护眼镜；进入施工作业场所不戴安全帽 的现场。 评 估 内 容 设备设施安全状况 设备设施安全状况良好。 存在问题 1.现场文明施工管理有待提高，施工作业面凌乱； 2.员工违章现象时有发生。 整改措施 1.施工现场进行定置管理，坚持每下班前清扫作业面，做到“工完、料尽、场地清”。 2.加大反“三违”力度，杜绝员工不安全行为发生。 综 合 评 价 结果 该公司现场安全管理较好，作业行为风险处于可控状态。
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检维修作业现场安全检查记录 检维修项目： 目的 对检维修现场可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全 行为，以制定整改措施，消除和控制隐患和有害和危险因素，确保生产安全，使企业符合安 全生产的要求。 要求 按照现场检维修安全的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，认真整改，不 能整改的需及时上报并采取相应的防范措施。 计划 进行检修时对其检查 检查结果 序号 检查 项目 检查标准和内容 检查方法 符合/不符合 整改措施 施工前人员进行了安全教育培训 查现场、 培训记录 1 人员 管理 特种作业人员持证上岗 查现场、 证书 现场作业人员佩戴正确、有效的劳动 防护用品；进入现场人员必须佩戴安 全帽，高处作业人员必须正确佩戴使 用安全带。 查现场 通道口设置牢固且符合要求的防护棚 架，楼板、屋面登临边部位有可靠的 防护措施。 查现场 2 现场安 全管理 动火、登高、临时用电、破土、进入 受限空间等作业必须办理作业证 查现场 设备必须放在通风、防御、防晒环境 中 查现场 电焊机必须装有专用电源开关，超负 荷时应自动切断电源。禁止多台焊机 共用一个电源开关 查现场 有可靠的接地、接零装置，焊钳外观 完整 查现场 3 电焊 作业 禁止连接建筑物金属构架和设备作为 焊接电源回路 查现场 4 气焊作 业 氧气瓶和乙炔瓶保持 5 米以上，与动 火点距离保持 10 米以上 查现场 电源线完好无损，无漏电现象，过路 线采取过路保护措施 查现场 按规定办理临时用电票，符合安全用 电规程，严禁擅自接用电源 查现场 5 施工用 电 手持式电动工具必须装漏电保护器， 电气设备要有可靠的接地措施，手持 照明或危险场所照明使用安全电压 查现场 进入施工现场的机动车辆按指定路线 限速行驶 查现场 6 机动车 辆管理 进入防爆区的机动车辆需佩戴防火 帽，得到许可 查现场 原材料、工具分类摆放整齐 查现场 检修施工完毕，工完、料净、场地清 查现场 现场消防通道畅通 查现场 7 文明 施工 现场有安全警示标志 查现场 有消防水源，并能满足要求 查现场 8 现场 防火 灭火器配置合理 查现场 9 其它 备注 检查时间： 检查部门： 检查人： 备注：与检修作业方案对应，针对具体的检修项目进行填写，手写。
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作业员考绩表 年 月 日 工号 姓名 到职日 年 月 日 年资 年 月 工作单位 主管姓名 工资 本薪 加给 评定项目 评 分 标 准 1.工作品质 4.0 无需指正 2.0 偶需指正 0.5 常需指正 0.0 2.作业要领 4.0 准确遵守 2.0 偶有错误 0.0 常犯错误 3.技术水平 4.0 能从事各种工作 3.0 能从事较难工作 2.0 简易工作 品 质 要 求 4.一般评语 8.0 品质特优 6.0 优 良 4.0 平 平 2.0 需改进 20 平均效率 110%以上 10 平均效率达 80%以上 17 平均效率 100%以上 5 平均效率达 75%以上 效 率 14 平均效率达 90%以上 0 平均效率未达 75%以上 每旷工一日扣 5 分 每请假一日扣 1 分 出 勤 每迟到一次扣 1 分 给 分 考 核 事 项 给分 2 经常询问生产技术问题 2 可会同处理生的问题 2 常提生的方法建议 1 能协助主管处理技术问题 2 了解机器材料使用 2 知道如何省用材料、工具 工 作 知 识 2 对于品质优劣能评定 2 能了解工具机器材料好坏 1 准时上下班 2 愿协助新同事 合 作 2 遵守公司各项规定 很少与人发生口角 2 遵守各项安全规定 乐意参加各项团体活动 1 接受工作调动 易接受他人意见 精 神 2 愿意担任他人不愿做的工作 整洁习惯良好 2 曾担任若干种工作 工作适应性强 2 有能力使用复杂机器 2 均接受训练 适 应 性 2 专业知识良好 备注 等级 总评分 主管
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