2作业危害分析+评价记录2

打眼工不具备上岗条件。
机械伤害
未对钻机及附属设施进行检
查。
机械伤害
作业环境不良。
机械伤害
高处坠落
1.人工或用挖掘机清理；
2.配备通讯设备；
3.边坡边缘应设防护网。
孔网布置不符合要求。
其他爆炸
钻机作业时非操作人员在附
近停留.
机械伤害
设置“非操作人员、严禁
靠近”安全警示标志。
钻机发生故障时未及时停机
维。
机械伤害
人员在距操作面高度超过2m
作业或在坡面角大于30°的
坡面上作业时，未采取安全
措施。
高处坠落
3
行走
钻机稳车、行走时，不符合
规定。
机械伤害
高处坠落
1.钻机稳车时：钻机千斤
顶中心至台阶坡顶线的最
小距离：台车为lm，牙轮
钻、潜孔钻、钢绳冲击钻
机为2.5m，松软岩体为
3.5m。千斤顶下不应垫块
石，并确保台阶坡面的稳
定； 2.钻机行走时：台
车外侧突出部分至台阶坡
顶线的最小距离为2m，牙
轮钻、潜孔钻和钢绳冲击
式钻机外侧突出部分至台
阶坡顶线的最小距离为3m
。
工作危害分析（JHA）+
记录受控号TZZDSK-071 单位或风险点：穿孔作业 岗位：钻
现有控制措施
分析人：刘适龙 日期：2017年3月12号 审核人：李加明 日期：2017年3月15号
序号
1
2
作业步骤
作业前
准备
穿孔
危险源或潜在事件（人、物
、作业环境、管理）
可能发生
的事故类
型及后果
工程技术措施
1.严禁酒后上岗。
2.严禁疲劳上岗。
组织召开
班前安全
会议。
安全帽、防
尘口罩、防
护鞋、反光
背心。
1
4
6
24
4
蓝 班组
作业前应对钻机及附属设施进行安全检
查。
1
4
6
24
4
蓝 班组
1.穿孔作业前必须进行边坡安全检查，
及时清理险、浮石。
2.作业区域内及下部台阶接近坡底线应
无铲装设备同时作业。
1
15
6
90
3
黄 车间
1.孔网参数应符合设计要求。
2.严禁打残眼。
1
7
6
42
4
蓝 班组
1、钻机作业或起落钻架时，其平台上
不应有人。
2、非操作人员不应在其周围可能危及
人身安全的 区域内滞留。
1
7
6
42
4
蓝 班组
1.潜孔钻机发生故障时，应立即停机，
排除故障后方可继续作业。
2.钻机长时间停机，应切断机上电源。
1
4
6
24
4
蓝 班组
1.在距操作面高度超过2m作业或在坡面
角大于30°的坡面上作业时，应当使用
安全绳或者安全带。
2.安全绳应当拴在牢固地点，严禁多人
同时使用一条安全绳。
1
15
6
90
3
黄 车间
1.钻机靠近台阶边缘行走，应对行走路
线进行安全检查。
2.钻机移动时，机下应有人引导和监护
。
3.行走时，司机应先鸣笛，履带前后不
应有人。
4.穿凿第一排孔时，钻机的中轴线与台
阶坡顶线的夹角应不小于45°。
5.没有充分的照明，夜间不应远距离行
走。
1
15
6
90
3
黄 车间
工作危害分析（JHA）+评价记录
受控号TZZDSK-071 单位或风险点：穿孔作业 岗位：钻机司机 作业活动：穿孔作业 №：02
现有控制措施
风险评价
建议改进（新增）
审核人：李加明 日期：2017年3月15号 审定人：沈传松 日期：2017年3月15号
可
能
性
严
重
性
频
次
风险
值
管理措施
培训教育
措施
个体防护措
施
应急处置
措施
评
价
级
别
管
控
级
别
管控
层级 工程技
术措施