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食品企业作业安全-7.3对承包商进场安全交底记录

对承包商进场安全交底记录 为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,保护国家、企业的财产免遭 损失,保障员工的生命安全和身体健康,保障施工生产的顺利进行,各施工单位必须认 真执行以下要求: 一、贯彻执行国家安全生产、劳动保护和消防工作的各类法规、条例、规定;遵守 发包方的各项安全生产制度、规定及要求。 二、承包商要服从发包方的安全生产管理。承包商负责人必须对本单位员工进行安 全生产教育,以增强法制观念和提高员工的安全意识及自我保护能力,自觉遵守安全生 产规章制度。 三、承包商应认真贯彻执行工地的分部分项、分工种及施工安全技术交底要求。承 包商的负责人必须检查施工安全措施具体落实情况,并进行经常性的督促、指导,确保 施工安全。 四、承包商的负责人应对所属施工及生活区域的施工安全、文明施工等各方面工作 全面负责。承包商负责人离开现场,应指定专人负责,办理书面委托管理手续。承包商 负责人和被委托负责管理的人员,应经常检查督促本单位员工自觉做好各方面工作。 五、承包商应按规定,认真开展班组安全活动。施工负责人应定期参加工地、班组 的安全活动,以及安全、防火、生活卫生等检查,并做好检查活动的有关记录。 六、承包商在施工期间必须接受发包方的检查、督促和指导。同时发包方应协助各 施工单位搞好安全文明施工。对于查出的隐患及问题,各施工单位必须限期整改。 七、承包商对各自所处的施工区域、作业环境、安全防护设施、操作设施设备、工 具等必须认真检查,发现问题和隐患,立即停止施工,并落实整改。如本无能力落实整 改的,应及时向发包方汇报,由发包方协调落实有关人员进行整改,承包商确认安全后, 方可施工。 八、由发包方提供的机械设备、脚手架等设施,在搭设、安装完毕交付使用前,发 包方须会同有关承包商共同按规定验收,并做好移交使用的书面手续,严禁在未经验收 或验收不合格的情况下投入使用。 九、承包商与发包方如需相互借用或租赁各种设备以及工具的,应有双方有关人员 办理借用或租赁手续,制订有关安全使用及管理制度。借出应保证借出的设备和工具完 好并符合要求,借入必须进行检查,并做好书面移交记录。 十、承包商对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全防护设施、保险装置、 安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动。如确需拆除变动的,必须经发包方施工负责 人和安全管理人员同意,并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除。 十一、特种作业及中、小型机械的操作人员,必须按规定经有关部门培训、考核合 格后,持有效证件上岗作业。起重吊装人员必须遵守“十不吊”规定,严禁违章、无证 操作;严禁不懂电器、机械设备的人员,擅自操作使用电器、机械设备。 十二、各施工必须严格执行防火防爆制度,易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火,消 防器材不准挪作他用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续。冬季施工如必须采 用明火加热的防冻措施时,应取得发包方防火主管人员同意,落实防火、防中毒措施, 并指派专人值班看护。 十三、承包商需用发包方提供的电器设备时,在使用前应先进行检测,如不符合安 全使用规定的,应及时向发包方提出,发包方应积极落实整改,整改合格后方准使用, 严禁擅自乱拖乱拉私接电气线路及电气设备。 十四、在施工过程中,承包商应注意地下管线及高、低压架空线和通信设施、设备 的保护。发包方应将地下管线及障碍物情况向承包商详细交底,承包商应贯彻交底要求, 如遇有问题或情况不明时要采取停止施工的保护措施,并及时向发包方汇报。 十五、贯彻“谁施工谁负责安全、防火”的原则。承包商在施工期间发生各类事故 及事故苗子,应及时组织抢救伤员、保护现场,并立即向发包方方和自己的上级和有关 部门报告。 十六、(按本工程特点进行针对性交底)请约束内部员工自觉遵守本公司及项目部 各项规章制度,按规定的地点作为你方的施工及作业区,物材请堆放到指定地点,并自 己做好保管工作,请严格按施工组织设计规定要求施工。 十七、承包商不得聘用不满 18 周岁及 60 周岁以上的人员,从事建筑施工一线作业。 现场聘用 60 周岁以上的管理人员或后勤服务人员的,必须为其办理人身意外保险,并 为员工和劳务人员提供安全培训和作业指导。 十七、补充交底内容:

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工贸生产企业安全制度全套-教育培训与考试-三级安全教育卡

公司、车间、班组安全教育卡 姓名 出生年月 性别 入厂时间 厂教育 内容摘要: 安全生产管理制度、法律法规、职业卫生、风险评价和风险控制、事故应急预案、 事故案例等 教育时间: 年 月 日,共 学时。 安全管理人员签字: 车间教 育 内容摘要: 安全生产规章制度、操作规程、原材料性能、岗位风险及防范措施、事故案例、 事故应急措施等 教育时间: 年 月 日,共 学时。 部门主管签字: 班组教 育 内容摘要: 安全操作规程、安全注意事项、安全装置和劳防用品的作用、使用方法、岗位事 故预防措施、事故案例等 教育时间: 年 月 日,共 学时。 班组长签字: 总体考 试成绩 培训总体情况 主要负责人: 注:三级教育合计时间:危险化学品岗位作业人员不少于 72 学时,其他岗位作业人员不少于 24 学时,请合理安排三级教育培训时间 三级安全教育试卷 姓名: 岗位: 分数: 一、单选题(每题 3 分,共 60 分) 1、安全生产中制止“双违”是指什么?( ) A.违章指挥、违章作业 B.违反劳动纪律、违反企业制度 C.违反作业规程、违反企业纪律 2、“一班三检”是指什么?( ) A.在早、中、晚进行巡回检查 B.在班前、班中、班后进行安全检查 C.每天进行三次安全检查 3、根据《工会法》,发生伤亡事故后,工会小组劳动保护检查员应如何做?( ) A.撤离、呼救、自救、上报 B.抢险、急救、保护现场、上报 C.逃生、急救、互救、上报 4、在安全生产工作的对象中占第一位的是什么?( ) A.财产 B.物 C.人 5、安全生产方针是什么:( ) A.安全第一 B.安全第一 预防为主 全员参与 持续改进 C.安全第一 预防为主 6、职业病诊断标准和职业病诊断、鉴定办法由谁制定?( ) A.国务院卫生行政部门 B.安全生产部门 C.全国劳动卫生职业病防治中心 7、《劳动法》规定:用人单位必须为劳动者提供符合国家规定的 ( )? A.劳动安全卫生条件和必要的劳动防护用品 B.生活福利待遇 C.工作服 8、从业人员在作业过程中,应严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用( )。 A 劳动生产用品 B 劳动防护用品 C 劳动标志 D 劳动联系工具 9、《安全生产法》适用于在中华人民共和国领域内从事生产经营活动的单位的( )。 A.安全生产 B.社会治安 C.国家安全 D.公共安全 10、炎热季节对高温作业的工人应供应含盐量为 0.1%-0.2%的清凉饮料,饮料水温不宜高于多少度? ( ) A、25℃ B、20℃ C、15℃ 11、按安全色的使用规定,黄色表示什么意思?( ) A、指令、必须遵守 B、停止、禁止、危险、消防设备 C、注意、警告 12、按国家体力劳动强度分级标准,下列哪一级的劳动强度最小?( ) A、I 级体力劳动强度 B、II 级体力劳动强度 C、III 级体力劳动强度 13、使用灭火器扑救火灾时要对准火焰哪一部分喷射?( ) A.中部 B.上部 C.根部 14、以下哪种情况下,用人单位不得解除劳动合同? ( )

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全生产标准化八要素-8.班组岗位达标管理制度(2-6)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产标准化内容更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 管理内容与方法 1. 目的 为了强化公司生产班组岗位安全生产,进一步改进和加强生产现场安全管理,更好的落实安全生产主体责 任,特制定本制度。 2. 适用范围 2.1 本制度适用于生产班组和岗位安全生产达标的考核。 2.2 本制度对班组岗位安全生产达标活动的内容、检查、考核作出了规定。 3. 职责 3.1 各部门、车间对本单位所属班组的安全管理工作全面负责,其中包括指导、督促、检查、考核等责任。 3.2 安全生产部负责督促各部门、车间做好班组安全管理工作,并组织其它职能管理部门开展对班组安全管理 的检查、指导和考核工作。 3.3 办公室负责公司对班组安全培训工作的管理。 4. 管理内容与方法 4.1 班组安全组织标准 4.1.1 班(组)长是班组安全工作的第一负责人,对本班组安全工作负全责。 4.1.2 班组必须设 1 名兼职安全员,主要是协助班(组)长全面开展班组安全管理工作。安全员不在时,班(组) 长必须制定能胜任的人员临时代替。班(组)长不在时,安全员有权安排人员处理与安全有关的工作。 班组安全员必须经过培训,持证上岗。 4.1.3 班组分散作业时,每项工作的负责人即为安全责任人。 4.2 班组安全教育 4.2.1 教育内容 4.2.1.1 国家有关安全生产的法律法规,公司以及上级部门对班组安全生产工作的标准和要求。 4.2.1.2 公司及本单位安全简报和安全动态情况的信息。 4.2.1.3 本班组的概况和工作范围、本岗位、工种或其它对应岗位发生过的一些事故教训及预防措施。 4.2.1.4 本岗位、工种的安全规程、检修(运行)规程;电力系统安全规程、公司有关安全生产制度及公司 安全禁令、通则。 4.2.1.5 本班组所面临和涉及的危险源及预控措施。 4.2.1.6 安全防护用品的正确适用方法,所操作的机械设备、各类工具、器具的安全使用要求。 4.2.1.7 各类事故的应急处理包括防火防爆、应急逃生、紧急救护等知识。 4.2.2 班组安全教育要求 4.2.2.1 在新技术、新工艺、新采料、新设备使用前,班组必须组织员工进行针对性的安全教育、培训和 考核。 4.2.2.2 对休假 1 个月以上人员,工伤休假复工人员,事故(含未遂事故)责任者及以上处理人员必须经 过安全教育后方可上岗,安全教育时间必须在 4 学时以上。 4.2.2.3 按规定考试85分为及格不及格者要复学复考,经考核合格后方可上岗独立工作或操作。教育内容、 考核分数要记入“班组安全教育台帐”。 4.2.2.4 新入厂人员在受安全教育后,班组长必须检查教育效果,并签署是否同意上岗的意见,报部门安 全员备案。 4.2.2.5 每个员工必须掌握事故应急处理的基本技能:会使用常用的灭火设施;触电现场急救方法;熟悉 现场逃生通道;事故报警方法。 4.3 班组班前会 4.3.1 结合当日具体生产任务、作业环境和季节变化情况,按安全工作“五同时”的要求即:计划、布置、 检查、总结、评比生产工作时,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 4.3.2 根据每一时期班组安全情况,进行危险点分析和预控措施落实工作。 4.3.3 传达上级有关安全生产的指示和事故案例。 4.3.4 抽考和提问员工生产现场应具备的安全注意事项和措施如何落实的要求。 4.3.5 班前会情况应记入班组安全生产日志。 4.4 班组安全活动 4.4.1 每周一班组组织一次安全活动,原则上活动时间应不少于 1 小时。如有特殊情况不能按时组织活动,

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16.特种作业人员安全管理制度(6-2)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.6 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 定义 4. 职权职责 5. 管理内容 6. 相关文件/记录 1. 目的 为落实本公司安全生产责任制,加强特种作业人员的管理,规范特种作业人员和特种设备作业人员安全作 业,保障安全生产,特制定本规定。 2. 范围 本制度适用于我司特种作业人员、特种设备作业人员和在我厂范围从事特种作业的外来人员。 3. 定义 3.1 特种设备:是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重 机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆.前款特种设备的目录由国务院负责特种设备 安全监督管理的部门(以下简称国务院特种设备安全监督管理部门)制订,报国务院批准后执行。 3.2 特种作业:是指容易发生事故,对操作者本人、他人的安全健康及设备、设施的安全可能造成重大危害的 作业。特种作业的范围由特种作业目录规定。本规定所称特种作业人员,是指直接从事特种作业的从业人 员。 3.3 特种作业及人员范围主要包括: 3.3.1 电工作业。含发电、送电、变电、配电工,电气设备安装、运行、检修(维修)、试验工; 3.3.2 金属焊接、切割作业。含焊接工、切割工; 3.3.3 起重机械(含电梯)作业。含起重机械(含电梯)司机、司索工、信号指挥工、安装与维修工; 3.3.4 企业内机动车辆驾驶。含在企业内及码头、货场等生产作业区域和施工现场行驶的各类机动车辆 的驾驶人员; 3.3.5 登高架设作业。含 2 米以上登高架设、拆除、维修工,高层建(构)筑物表面清洗工; 3.3.6 锅炉作业(含水质化验)。含承压锅炉的操作工,锅炉水质化验工; 3.3.7 压力容器作业。含压力容器罐装工、检验工、运输押运工,大型空气压缩机操作工; 3.3.8 制冷作业。含制冷设备安装工、操作工、维修工; 3.3.9 爆破作业。含地面工程爆破、井下爆破工。 3.3.10 危险物品作业。含危险化学品、民用爆炸品、放射性物品的操作工、运输押运工、储存保管员; 3.3.11 矿山通风作业(含瓦斯检验); 3.3.12 矿山排水作业(含尾矿坝作业); 3.3.13 经国务院特种设备安全监督管理部门批准的其它的作业。 4. 职权职责 4.1 安全生产办公室负责对全厂特种作业人员的岗位核定,建立健全的特种作业人员管理档案,汇总统计全厂 特种作业人员(参考附表),并对全厂特种作业人员的生产作业活动进行安全监督和指导。 4.2 使用特种作业人员的车间、部门应建立健全特种作业人员管理档案,汇总统计全厂特种作业人员(参考附 表),各部门不得随意变动特种作业人员的岗位。如遇作业者本人不适合该工作岗位或本单位因生产实际 需要变动,必须事先报告安全生产办公室评定并同意,方可变动。 4.3 安全生产办公室及各部门负责特种作业人员日常的教育培训管理。 4.4 特种作业人员使用部门必须从源头控制,在招聘入职时必须与总务部人事课配合审查特种作业人员资格 证,必要时安全生产办公室进行协助。凡是特种作业的工作岗位,无特种作业资格证者不得招聘入职。 5. 管理内容 5.1 特种作业人员在独立上岗作业前,必须按照国家关于《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》、《特种 设备作业人员监督管理办法》及其他有关规定进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操 作训练。经有资质的专业培训机构培训与考核合格后,持有相关行政管理机构核发的有效操作证件方能上 岗作业。 5.2 特种作业人员应熟知本岗位及工种的安全技术操作规程,严格按照相关规程进行操作。 5.3 特种作业人员应当符合下列条件:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.3 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-16.特种作业人员安全管理制度(6-2)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.6 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 定义 4. 职权职责 5. 管理内容 6. 相关文件/记录 1. 目的 为落实本公司安全生产责任制,加强特种作业人员的管理,规范特种作业人员和特种设备作业人员安全作 业,保障安全生产,特制定本规定。 2. 范围 本制度适用于我司特种作业人员、特种设备作业人员和在我厂范围从事特种作业的外来人员。 3. 定义 3.1 特种设备:是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重 机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆.前款特种设备的目录由国务院负责特种设备 安全监督管理的部门(以下简称国务院特种设备安全监督管理部门)制订,报国务院批准后执行。 3.2 特种作业:是指容易发生事故,对操作者本人、他人的安全健康及设备、设施的安全可能造成重大危害的 作业。特种作业的范围由特种作业目录规定。本规定所称特种作业人员,是指直接从事特种作业的从业人 员。 3.3 特种作业及人员范围主要包括: 3.3.1 电工作业。含发电、送电、变电、配电工,电气设备安装、运行、检修(维修)、试验工; 3.3.2 金属焊接、切割作业。含焊接工、切割工; 3.3.3 起重机械(含电梯)作业。含起重机械(含电梯)司机、司索工、信号指挥工、安装与维修工; 3.3.4 企业内机动车辆驾驶。含在企业内及码头、货场等生产作业区域和施工现场行驶的各类机动车辆 的驾驶人员; 3.3.5 登高架设作业。含 2 米以上登高架设、拆除、维修工,高层建(构)筑物表面清洗工; 3.3.6 锅炉作业(含水质化验)。含承压锅炉的操作工,锅炉水质化验工; 3.3.7 压力容器作业。含压力容器罐装工、检验工、运输押运工,大型空气压缩机操作工; 3.3.8 制冷作业。含制冷设备安装工、操作工、维修工; 3.3.9 爆破作业。含地面工程爆破、井下爆破工。 3.3.10 危险物品作业。含危险化学品、民用爆炸品、放射性物品的操作工、运输押运工、储存保管员; 3.3.11 矿山通风作业(含瓦斯检验); 3.3.12 矿山排水作业(含尾矿坝作业); 3.3.13 经国务院特种设备安全监督管理部门批准的其它的作业。 4. 职权职责 4.1 安全生产办公室负责对全厂特种作业人员的岗位核定,建立健全的特种作业人员管理档案,汇总统计全厂 特种作业人员(参考附表),并对全厂特种作业人员的生产作业活动进行安全监督和指导。 4.2 使用特种作业人员的车间、部门应建立健全特种作业人员管理档案,汇总统计全厂特种作业人员(参考附 表),各部门不得随意变动特种作业人员的岗位。如遇作业者本人不适合该工作岗位或本单位因生产实际 需要变动,必须事先报告安全生产办公室评定并同意,方可变动。 4.3 安全生产办公室及各部门负责特种作业人员日常的教育培训管理。 4.4 特种作业人员使用部门必须从源头控制,在招聘入职时必须与总务部人事课配合审查特种作业人员资格 证,必要时安全生产办公室进行协助。凡是特种作业的工作岗位,无特种作业资格证者不得招聘入职。 5. 管理内容 5.1 特种作业人员在独立上岗作业前,必须按照国家关于《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》、《特种 设备作业人员监督管理办法》及其他有关规定进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操 作训练。经有资质的专业培训机构培训与考核合格后,持有相关行政管理机构核发的有效操作证件方能上 岗作业。 5.2 特种作业人员应熟知本岗位及工种的安全技术操作规程,严格按照相关规程进行操作。 5.3 特种作业人员应当符合下列条件:

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小微企业安全生产三级标准化全套-2.车间级综合性安全检查表(每月检查一次)

车间级综合性安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 1 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据安全生产责 任制检查。 符合 2 设备 检查运转设备运用情况,各运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部件防护罩是否齐全可 靠;检查设备的运转状态是否正常。 依据有关要求及 安全操作规程检 查现场 不符 合 ***转 动 机 械 联 轴 器缺乏防护罩 3 电气 检查设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电 器元件是否有异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、 配电室安全设施是否齐全。 检查现场 符合 4 生产现场 检查工作现场是否清洁、有序,员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通 无阻,应急灯具是否齐全可靠,防护用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各 种安全设施是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有害作业场所按规定设置警示标 志、报警设施、防护急救器具设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查记录 不符 合 **车间生产作业现 场不整洁,接害岗 位及作业点未设置 职业危害告知牌 5 作业管理 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业等危险作业, 作业证的申办工作。岗位操作员工是否严格执行操作规程;现场工艺记录是否及时、规范; 劳动防护用品穿戴是否符合要求;员工是否遵守劳动纪律,有没有迟到、早退、酒后上岗、 脱岗、睡岗等现象;工作时是否做与工作无关的事情。 查作业许可证 符合 6 警示标志 检查车间警示标志和告知牌的完好情况;检维修等作业现场设置警戒区域和警示标志的情 况检查。 检查现场 符合 7 消防设施 灭火器是否配置到位、齐全、有效,灭火器压力是否正常;是否有安全疏散通道,安全出 口是否合理、通畅;消防标示是否设置到位、完好、有效;应急照明是否设置到位、完好、 有效。 检查现场 符合 8 其他 注:每月检查一次 车间级综合性安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 223 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据安全生产责 任制检查。 符合 2 设备 检查运转设备运用情况,各运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部件防护罩是否齐全可 靠;检查设备的运转状态是否正常。 依据有关要求及 安全操作规程检 查现场 符合 3 电气 检查设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电 器元件是否有异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、 配电室安全设施是否齐全。 检查现场 符合 4 生产现场 检查工作现场是否清洁、有序,员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通 无阻,应急灯具是否齐全可靠,防护用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各 种安全设施是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有害作业场所按规定设置警示标 志、报警设施、防护急救器具设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查记录 不符 合 车间个别员工未正 确穿戴劳动防护用 品 5 作业管理 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业等危险作业, 作业证的申办工作。岗位操作员工是否严格执行操作规程;现场工艺记录是否及时、规范; 劳动防护用品穿戴是否符合要求;员工是否遵守劳动纪律,有没有迟到、早退、酒后上岗、 脱岗、睡岗等现象;工作时是否做与工作无关的事情。 查作业许可证 符合 6 警示标志 检查车间警示标志和告知牌的完好情况;检维修等作业现场设置警戒区域和警示标志的情 况检查。 检查现场 不符 合 生产车间安全标志 不完善 7 消防设施 灭火器是否配置到位、齐全、有效,灭火器压力是否正常;是否有安全疏散通道,安全出 口是否合理、通畅;消防标示是否设置到位、完好、有效;应急照明是否设置到位、完好、 有效。 检查现场 符合 8 其他 注:每月检查一次

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:175 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.5-1 安全检查表分析(SCL)评价记录

表 5-1 安全检查表分析(SCL+LEC)评价记录记录受控号)单位:设备一队 岗位:电修 风险点(区域/装置/设备/设施)名称:码头前沿门机 No: 现有控制措施 序 号 检查项 目 标准 不符合标准情 况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管 控 级 别 建议新增(改进)措 施 备注 1 岸电箱 岸电箱顶盖周 围基础牢固、 电 缆 沟 槽 完 好、电缆出线 口无积料 顶 盖 塌 陷 、 变 形、错位、出线 口积料 检 修 时 仔 细检查、作 业 前 盖 好 电缆盖皮 加 强 日 常 巡 视检查、避免 将 关 路 经 过 岸电箱上方 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 开作业票、 停电,对岸 电箱顶盖进 行整修和更 换。 3 6 3 54 4 级 蓝 2 电缆导 向架 结构完好、托 辊转动灵活, 摆臂动作灵活 结构锈蚀变形、 托辊磨损锈蚀、 摆臂卡阻 做 好 日 常 防腐、润滑; 更 换 锈 死 托辊 加 强 日 常 巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 3 6 1 18 5 级 蓝 3 高压电 缆 电缆外观是否 完好、电缆盖 皮是否完整 电缆外皮破损、 老化现象、电缆 扭曲变形 作 业 前 盖 好 电 缆 盖 皮 加 强 日 常 巡 视检查;做好 电 缆 沟 清 理 工作; 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 开作业票、 停电,对高 压电缆进行 整体更换。 3 6 3 54 4 级 蓝 4 行走限 位 限位固定牢固 密封良好、动 作灵活 限位有脱落、进 水、卡阻现象 做 好 限 位 密 封 、 润 滑、保养 加 强 日 常 巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 3 6 1 18 5 级 蓝 5 行走电 机 电机底座螺栓 牢固、接线盒 进线口密封良 好 电机底座松动、 接线盒进水 做 好 电 机 螺栓紧固, 接 线 盒 密 封 加 强 日 常 巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 6 高压房 顶部有无漏雨 现象,高压开 房顶有水迹、开 关柜内有异味、 做 好 高 压 房 顶 部 平 加 强 日 常 巡 视检查、保养 学习点检规 程和相关标 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 停电检修 3 6 1 18 5 级 蓝 关 柜 有 无 异 味、异响 异响 台 的 防 水 保护 准 7 高压变 压器 温 度 是 否 正 常,有无超温、 异响 超温、异响 作 业 前 开 启 高 压 房 空 调 或 者 轴流风机 加 强 日 常 巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 8 行走柜 柜 内 有 无 异 味、元件有无 损坏、端子排 有无过热现象 柜内有异味、元 件外观有异常、 线 路 有 过 热 现 象 做 好 日 常 保 养 , 除 尘、紧固接 线端子 加 强 日 常 巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 9 司机室 操作台 操作台指示灯 是否正常、电 压表指示是否 正常、联动台 内电缆是否存 在过热现象 线 路 及 元 件 有 过热损坏现象 做 好 日 常 保 养 , 除 尘、紧固接 线端子 加 强 日 常 巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 3 6 1 18 5 级 蓝 10 司机室 主令手 柄 主令手柄是否 动作灵活、 主令胶套损坏、 动作卡阻、弹簧 失效 及 时 更 换 老 化 损 坏 的主令 加 强 日 常 巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 3 6 1 18 5 级 蓝 11 司机室 脚踏 脚踏开关是否 有效、 脚踏失灵 更 换 新 脚 踏 加 强 日 常 巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 12 司机室 墙壁插 座 墙壁插座有无 过热现象、 过热损坏 做好保养, 及 时 更 换 新插座 加 强 日 常 巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 3 18 5 级 蓝 13 机器房 电机 起升电机、旋 转电机底座螺 栓是否松动、 接线盒进线口 是 否 密 封 良 底座螺栓松动、 接 线 盒 密 封 不 好、电机超温、 风 机 不 转 、 反 转、扇叶缺失 做 好 保 养 和密封;及 时 更 换 有 问 题 的 电 机风机 加 强 日 常 巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:52.2 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录2:作业活动清单

作业活动清单 №: 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 送原料车辆厂区 东路运行 车辆进入厂区、车辆上下地磅、车 辆厂区东路行驶 厂区东路 每天 2 原料卸车 车辆进入原料场、铲车卸料、铲车 堆料 铲车司机、石 膏粉原料场 每天 3 铲车上料 铲车取料、铲车运料、铲车上料 铲车司机、石 膏粉原料场 每班 4 上料篦子下料 开启上料篦子振动器、处理上料口 杂物、清理上料口周边卫生 上料工、石膏 粉上料区 每班 5 石膏粉皮带机输 送 开启皮带输送机、巡检、上料地坑 内作业、处理皮带机跑偏或滚筒挤 料、清理设备卫生 上料工、石膏 粉上料区 每班 6 石膏粉孰料制备 开停机、巡检、异常处理、清理卫 生 工艺控制、制 粉车间 每班 7 清沸腾炉作业 清理炉底杂物、检查手拉葫芦、吊 炉底、叉车挑运炉底、清理石膏粉、 作业完成 制粉车间沸 腾炉 每月 8 清仓作业 通风置换、清理出入口、进入仓内 清理、清理下料口、作业完成 制粉车间原 料仓 每年 9 热风炉操作 开停机、点炉、观察炉膛、热风炉 压火、巡检、放渣、清理卫生 司炉工、热风 炉 每班 10 热风炉清炉作业 通风置换降温、劳保用品穿戴、检 查炉膛、进入炉膛作业、作业完成 司炉工、热风 炉 每月 11 导热油炉操作 开停机、点炉、观察炉膛、异常处 理、巡检、放渣、清理卫生 司炉工、导热 油炉 每班 12 SNCR 脱硝 氨水接卸、氨水储存输送、开停机、 清理卫生、巡检 司炉工、脱硝 脱硫系统 每班 13 烟气脱硫 开停机、巡检、加石灰液碱、清理 卫生 司炉工、脱硝 脱硫系统 每班 14 辅料吊运 叉车挑运辅料、电动葫芦吊运辅 料、解辅料袋口、上下梯台、清理 卫生 配料工、配料 楼 每班 15 石膏粉计量、混 合 开停机、巡检、异常处理、清理卫 生 配料工、配料 楼 每班 16 更换护面纸 叉车运输护面纸、推纸、换纸、接 纸 配料工、配料 楼 每班 17 经纬线印刷 领用运输油墨稀料、油墨稀料使 用、擦拭印刷辊 成型工、成型 站 每班 18 石膏板成型 清理设备、开停机、开机引纸、巡 检、异常处理、清理卫生 成型工、成型 站 每班 19 石膏板湿板切断 输送 开停机、开机引板、清除切刀杂物、 切除废板、废湿板进行纸膏分离、 擦拭设备光电、翻板机处测量板 材、翻板机处处理乱板、分配机底 下作业、处理干燥机进端故障、清 理卫生 一号横向 每班 20 干燥机控制 开停机、板材检测、调整开关执行 器、开干燥机门、巡检、清理卫生 质检、干燥机 每班 21 干燥机出端出板 开停机、巡检干燥机出端、异常处 理、清理卫生 二号横向 每班 22 输送辊道、皮带 输送石膏板 开停机、擦拭设备光电、巡检、清 理卫生、异常处理 二号横向 每班 23 石膏板锯边、封 边 开停机、擦拭设备光电、巡检、清 理卫生、调整推板装置、异常处理、 调整封边、更换封边胶带 二号横向 每班 24 石膏板入垛 开停机、擦拭设备光电、堆垛前作 业、堆垛地坑内作业、清理卫生 二号横向 每班 25 石膏板叉车运输 叉车检查、叉车运输、车辆加水 叉车司机 每班 26 石膏板打包带自 动打包 开停机、打包带穿带、异常处理、 巡检、清理卫生 打包工、打包 区域 每班 27 石膏板缠绕打包 机自动打包 开停机、抬包装板、整理输送机上 的垫板、更换拉伸膜、异常处理、 升降输送机地坑内作业、清理卫生 打包工、打包 区域 每班 28 石膏板人工打包 铺垫腿、打包、清理卫生 打包工、打包 区域 每班 29 护面纸储存 护面纸存放、纸库内巡检 叉车司机、纸 库 每天 30 淀粉、减水剂储 存 淀粉、减水剂储存 叉车司机、淀 粉、减水剂储 存场所 每天 31 叉车作业 叉车检查、出库、入库、石膏板装 车、叉车停驶、电瓶叉车充电 叉车司机、叉 车作业场所 每天 32 电焊作业 焊接前检查设备、清理作业区域易 燃物、焊接、作业完成 机电修 每月 33 砂轮机作业 作业前检查设备、劳动防护用品佩 戴、使用砂轮机打磨、作业完成 机电修 每月 34 手持电动工具作 业 作业前检查设备、劳动防护用品佩 戴、使用手持电动工具作业、作业 完成 机电修 每月 35 气割作业 作业前检查设备、劳动防护用品佩 戴、清理作业区域易燃物、气割、 机电修 每月

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13工二坯染设备设施分析记录

工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 1 拼货工序 刷毛机 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛,固 定牢固,螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 落实专门 负责人定 期检查 2 拼货工序 刷毛机 蒸汽管道、阀门 管道保温良好,阀门开关灵活 灼烫、机械伤害 选用质量 合格的阀 门, 落实专门 负责人定 期检查 3 拼货工序 刷毛机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 落实专门 负责人定 期检查; 落实交接 4 拼货工序 缝纫机 机台各防 护罩及护 指器 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛,固 定牢固,螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 5 拼货工序 缝纫机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 6 溢流工序 溢流机 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛,固 定牢固,螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 落实专门 负责人定 期检查 7 溢流工序 溢流机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 触电、火灾 选用质量 合格的电 气备件 8 溢流工序 溢流机 蒸汽管道、阀门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 灼烫、机械伤害 选用质量 合格的阀 门;管道 保温材料 9 溢流工序 溢流机 火碱、双氧水罐 罐体完好,无泄漏 灼烫 选用质量 合格的罐 体材料、 阀门 10 溢流工序 叉车 照明 照明灯固定牢固,亮度正常 机械伤害 选用质量 合格的电 器备件 11 溢流工序 叉车 制动 使用正常 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 12 溢流工序 叉车 喇叭 使用正常 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 13 溢流工序 叉车 油路 无漏油 机械伤害 选用质量 合格的耐 压油路 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训; 2、 班组每月 对班组员 工进行危 险源预防 控制培 训; 安全检查分析(SCL)评价记录 工二坯染车间 序号 风险点 设备名称 检查项目 标准主要得到 危险源 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 班组每天 检查一 次;车间 每周检查 一次,发 现异常立 即整改; 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训; 2、 班组每月 对班组员 工进行危 班组每天 检查一 次;车间 每周检查 一次,发 现异常立 即整改; 班组每天 检查一 次;车间 每周检查 一次,发 现异常立 即整改; 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训; 2、班 14 脱水工序 脱水机 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛,固 定牢固,螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 落实专门 负责人定 期检查 15 脱水工序 脱水机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 触电、火灾 选用质量 合格的电 气备件 落实专门 负责人定 期检查 16 脱水工序 脱水机 开盖停车 光电开关 开关灵敏有效 其他伤害 选用质量 合格的电 气备件 17 脱水工序 脱水机 出布轮 出布轮固定牢固,无损坏 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 18 开幅工序 开幅机 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛,固 定牢固,螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 落实专门 负责人定 期检查 19 开幅工序 开幅机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 触电、火灾 选用质量 合格的电 气备件 20 开幅工序 开幅机 登高梯 牢固可靠,螺丝无脱落 高处坠落 选用质量 合格的紧 固件 21 开幅工序 开幅机 退捻电机 固定良好,螺丝无脱落 其他伤害 选用质量 合格的紧 固件 22 烘干工序 烘干机 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛,固 定牢固,螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 23 烘干工序 烘干机 各风机、 进布、网 带电机 各电机无发热,异响 触电、火灾 选用质量 合格的电 机、轴承 、润滑油 24 烘干工序 烘干机 蒸汽管道 、升温阀 门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 灼烫 选用质量 合格的机 件 25 烘干工序 烘干机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 触电、火灾 选用质量 合格的电 气备件 落实专门 负责人定 期检查 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训; 2、 班组每月 对班组员 工进行危 班组每天 检查一 次;车间 每周检查 一次,发 现异常立 即整改; 班组每天 检查一 次;车间 每周检查 一次,发 现异常立 即整改; 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训; 2、 班组每月 对班组员 工进行危 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训; 2、 班组每月 对班组员 工进行危 班组每天 检查一 次;车间 每周检查 一次,发 现异常立 即整改;

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.6 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

选矿安全检查分析(SCL)评价记录

工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 1 圆锥破 碎机运 行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 出现异常立即断电,避 免人身伤害 1、破碎机上方安装侧边护罩,防止 矿石溅出。 3、定期维护并测量底部水平,防止 下陷发生。 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好,劳保佩带 是否齐全 2 振动筛 运行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 使用前检查防护罩是否 完好,如缺失及时进行 更换 1振动筛弹簧、筛网、筛框、是否完 好;各处防护罩、防尘罩是否完好;同 步器、万向节传动轴、激振器加油是 否及时;三角带松紧是否合适、衬板、 基础螺丝是否松动 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好,劳保佩带 是否齐全 3 球磨机 检修时 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 更换衬板时,出现挤伤 、砸伤 球磨内照明充足,工具齐备 1、职工是否熟 知安全检修操 作规程及岗位 危险源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好,劳保佩带 是否齐全 4 旋流器 组运行 中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 安装防护网避免出现异 常情况 1、检查箱体有无防护 2、检查旋体有无破损。 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好,劳保佩带 是否齐全 5 浮选机 运行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 防护罩齐全,运转中禁 止靠近 1、浮选机之间防护板固定牢 2、三角带防护罩是否完好。 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 系好安全带 安全检查表分析(SCL)+评价记录记录受控号)风险点: 岗位: 设 分析人: 日期: 审核人: 序 号 检查项 目 标准 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 6 浓密机 运行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 1、通往周边传动式浓缩 机中心盘的走桥和上下 走梯,设置栏杆。 2、浓缩机的溢流槽外 沿,是否高出地面至少 0.4m或在靠近路边地段 设置安全栏杆。 各处防护栏安装齐全 1、职工精神 状态是否良 好,劳保佩带 是否齐全 , 系好安全带 7 陶瓷过 滤机运 行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 更换滤板时禁止开车作 业 1、刮刀与陶瓷板间隙是否合适(0.5 ~1mm),螺丝是否松动 2、滤板是否有划伤破损现象,螺丝 是否松动。 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好,劳保佩带 是否齐全 8 渣浆泵 运行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 护罩破损及时修复、更 换禁止靠近 1、检查各部螺丝是否紧固、安全防 护是否牢固。 2、检查砂泵及管道的接头处是否有 漏砂和堵塞现象。 3、用手盘动皮带轮,检查砂泵叶轮 是否轻快,有无松动和碰卡。 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好,劳保佩带 是否齐全 9 颚式破 碎机运 行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 1、破碎机上方安装侧 边护罩,防止矿石溅出 。 检查安全防护是否到位 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好,劳保佩带 是否齐全 10 鼓风机 运行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 1、鼓风机需要安装警示 标志、安全遮栏。 1、检查风机有无漏风。 2、检查防护是否完好正常。 3、设置禁止靠近警示标识 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好,劳保佩带 是否齐全 11 脉冲除 尘器运 行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 1、空压机、减速机需要 安装警示标志、防护网 和安全遮栏。 1、检查各部位防护是否完好正常。 2、设置禁止靠近警示标识 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好,劳保佩带 是否齐全 12 胶带机 运行中 执行《 选矿设 计标准 》相关 规定要 求 机械伤害 1、胶带机设置紧急使用 拉线开关。 1、限位装置,保证有效。刹车灵敏可 靠。 1、职工是否熟 知安全操作规 程及岗位危险 源 2、操作工是否 遵守操作规程 1、职工精神 状态是否良 好,劳保佩带 是否齐全

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:15.7 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

水泥车间--工作危害分析(JHA)评价记录

编号 名称 序号 名称 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 1 破碎机设备 停机 未停电挂牌 机械伤害 配备现场操作 箱和急停按钮 办理停电手 续,在配电柜 上挂停电牌, 摇出高压柜手 车;板喂机也 停机挂牌 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 2 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未 系安全带、 站位不当 高处坠落 在破碎机壳体 上焊安全带挂 点 作业前清理作 业区域杂物 培训安全带使 用方法,组织 安全带系挂技 能比赛 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 3 破碎机检查 、更换柱销 、三角带、 链条等 手持物体方 法有误 物体打击 作业人员之间 做好配合,指 令清晰,沟通 到位 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 4 进破碎腔检 修 照明不良, 动作不稳, 未注意脚下 其他伤害 (摔伤等) 清理腔内物 料;使用安全 电压照明;必 要时铺设架板 办理有限空间 作业许可操作 票,外部设专 人监护 进行密闭空间 作业安全技术 交底 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 5 使用汽车吊 安全装置失 效、钢丝绳 破损等;手 拉葫芦链条 存在缺陷, 挂点不牢固 等 起重伤害 汽车吊安全装 置齐全,钢丝 绳防脱装置、 完好;根据吊 物重量选择汽 车吊和手拉葫 芦;手拉葫芦 挂点焊接牢固 作业前检查吊 车、手拉葫芦 安全性;吊物 下严禁有人, 严禁出现起重 作业“十不准 ”行为;专人 操作、专人指 挥;破碎机外 部设专人监护 培训手拉葫芦 安全操作规程 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 6 转子转动 机械伤害 现场配备急停 按钮 转子用机械方 法固定,不固 定时禁止人员 站在上面;禁 止同时检修篦 板和反击板 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 7 气割作业 使用气割工 具安全性不 符合要求, 不戴护目镜 和手套 灼烫 气瓶安装防震 圈、安全帽, 使用气瓶车或 气瓶架固定; 清理周围可燃 物;作业前检 查气瓶、气线 无泄漏;氧气 瓶、乙炔瓶间 距5m以上,距 明火10m以上 培训气割作业 安全操作规 程,作业人员 持证上岗 危险源或潜 在事件 水泥车间工作危害分析 (一)石膏堆棚 风险点 作业步骤 现有管控措施 可能发生的 事故类型及 后果 破碎机壳体 的拆卸安装 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 9 电焊作业 电焊线路裸 露;长度不 符合要求; 接地位置不 当;未使用 电焊面罩、 电焊手套 触电、灼烫 一次线5m以 内,二次线 25m以内 清理周围可燃 物;作业前检 查电焊机,技 术装备部定期 检验,张贴检 验合格标签 后,车间方可 领用; 培训电焊作业 安全操作规 程,作业人员 持焊工证上岗 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 10 工作结束清 理现场 未清点人员 就关闭破碎 机人孔门 机械伤害、 窒息 作业完毕清点 人员和工具, 办理工作票关 闭手续 编号 名称 序号 名称 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 SN- 1-02 堆棚外 来车辆 卸料作 业 1 启动前行或 倒车 未确认周边 情况 车辆伤害 车辆喇叭、灯 光完好 车辆启动前观 察周边情况, 笛示警,“车 动人不动,人 动车不动” 外来司机学习 《外来司机安 全告知》,司 机持证上岗 SN- 1-02 堆棚外 来车辆 卸料作 业 2 车辆行走 车速过快、 刹车失灵 车辆伤害 生产区域限速 5Km/h,张贴 限速标志,车 辆定期维护保 养 外来司机学习 《外来司机安 全告知》,司 机持证上岗 SN- 1-02 堆棚外 来车辆 卸料作 业 3 辅材承运车 辆卸料作业 车辆未停稳 就卸车或卸 车时车辆停 靠位置不合 适、地面坡 度大 车辆伤害 选用自卸车 卸车时选择合 适地点停靠, 停稳后启动自 卸程序 司机学习卸车 操作要点,持 证上岗 SN- 1-02 堆棚外 来车辆 卸料作 业 4 人工卸料 卸车时人员 站位不当、 打开车门速 度过快 物体打击、 其他伤害 制定了《沂南 中联煤场卸车 安全告知书 》,卸车时人 员站在车门侧 面,缓慢打开 车门 外来司机学习 《沂南中联煤 场卸车安全告 知书》,掌握 卸车要点 SN- 1-02 堆棚外 来车辆 卸料作 业 5 清理车底、 车斗物料 车辆运行中 清理 车辆伤害 严禁车辆发动 状态清料 SN- 1-03 铲车作 业 1 车辆启动 未确认周边 情况 车辆伤害 车辆喇叭、灯 光完好,安装 倒车影像 车辆启动前观 察周边情况, 笛示警,“车 动人不动,人 动车不动”, 制定《铲车司 机岗位安全操 作规程》 铲车司机持证 上岗,学习掌 握《铲车司机 岗位安全操作 规程》 危险源或潜 在事件 (二)混合材堆棚 风险点 可能发生的 事故类型及 后果 作业步骤 现有管控措施

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:122 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

附件A4 :安全检查分析(SCL)评价记录表0413

工程控制 管理措施 1 工程部 制冷 站 制冷压 缩机房 符合《建筑 设计防火规 范》和《冷 库设计规范 》相关规定 要求 爆炸 1、氨压缩机房的防火要求应符合现行 国家标准《建筑设计防火规范》 GB50016-2014中火灾危险性乙类建筑的 有关规定。 2、按照国家工程建筑消防技术标准进 行消防设计的建筑工程竣工时,必须经 公安消防机构进行消防验收;未经验收 或者经验收不合格的,不得投入使用。 3、氨压缩机房的自动控制室或操作值 班室应与机器间隔开,并应设固定观察 窗。 4、变配电室与氨压缩机房毗连时,共 用的隔墙应采用耐火极限不低于4h的非 燃烧体实体墙,并应抹灰。该墙上只允 许穿过与配电室有关的管道、沟道,其 孔洞周围应采用非燃烧性材料严密堵塞 / 2 工程部 制冷 站 制冷压 缩机 压缩机轴封 漏油量≤6 滴/分钟, 控制保护装 置完好,动 作准确,设 定值(范 围)符合标 准规范 轴封处氨泄 漏造成人员 中毒 1、每年对制冷站内的氨气检测探头进 行校验,确保正常使用,一旦发生氨泄 漏能够自动报警,氨气浓度达到20ppm 时自动开启事故风机,达到100ppm时能 够自动进行喷淋。 2、加强设备检修,保持制冷机完好运 行; 3、氨压缩机房的事故排风机采用防爆 型电动机,当制冷系统发生意外事故而 被切断供电电源时,应能保证事故排风 机的可靠供电; 4、直接通向室外的安全疏散门为向疏 散方向开启的平开门,平时需要控制人 员出入的疏散用门;发生火灾时不需使 用钥匙等任何工具即能从内部打开。 1、操作人员每班 巡检,对轴封处 进行重点关注 2、每年校验氨报 警探头,确保氨 检测探头完好 编写人 青岛啤酒(济南)有限公司 安 批准人 审核人 人力行政部: 编写部门: 作业岗 位 制冷操作 区域部位 序号 部门 风险 点 检查项 目 检查标准 不符合情况及 后果 现有控制措施 3 工程部 制冷 站 制冷机 压缩机电机 接地线截面 符合规范要 求,连接牢 靠,有防松 垫片 电机维护保 养时触电伤 害 1、制冷机电机做好保护接地或保护接 零。 2、对静电接地、制冷机定期进行防雷 检测,保持完好状态。 1、制冷机在运行 时禁止用抹布擦 拭卫生 2、定期进行安全 检查,严禁“三 违”,严禁非电 工进行电气业, 电器、设备检修 时悬挂“禁止合 闸”等安全标志 、检修电气设备 前实行验电手续 。 3、健全电气安全 规章制度和操作 规程,并严格执 4 工程部 制冷 站 高储罐 容器供磁电 磁阀(手动 截止阀)关 闭严密,有 高液位报 警,防止液 位过高产生 液击事故发 生 制冷站高储 罐阀门泄漏 1、每年对制冷站内的氨气检测探头进 行校验,确保正常使用,一旦发生氨泄 漏能够自动报警,氨气浓度达到20ppm 时自动开启事故风机,达到100ppm时能 够自动进行喷淋。 2、加强设备检修,保持制冷机完好运 行; 3、氨压缩机房的事故排风机采用防爆 型电动机,当制冷系统发生意外事故而 被切断供电电源时,应能保证事故排风 机的可靠供电; 4、直接通向室外的安全疏散门为向疏 散方向开启的平开门,平时需要控制人 员出入的疏散用门;发生火灾时不需使 用钥匙等任何工具即能从内部打开。 5、高储罐设置静电接地装置 1、制定严格的液 氨存放、使用管 理制度,其存放 、使用场所加强 通风,防止其蒸 气与空气形成爆 炸性混合物 2、每班对制冷站 设备进行巡检, 发现高储罐阀门 有泄漏及时处 理;定期对高储 罐上方的喷淋系 统进行试验,确 保在发生氨泄漏 后能够自动进行 喷淋 3、定期对氨系统 压力容器、压力 管道进行检验, 检验合格,取得 锅检所出具的合 5 工程部 制冷 站 制冷设 备 转动设备防 护罩完好 维护保养时 发生机械伤 害 1、所有运转设备的转动部位均应设置 防护罩; 2、严格控制设备质量和安装质量,加 强动设备的定期检查、维护保养,保持 完好状态; 3、设置醒目的安全警示标志,制定符 合安全要求的作业安全规程,并严格执 行。 1、制定操作规 程,并严格遵 守; 2、作业人员在巡 检或作业时,要 保持安全距离, 并严格穿戴防护 用品; 3、擦拭转动设备 时应停止后方可 进行。 3、设备布置时应 预留出足够的设 备检修空间;在 空间不足的地方 工作时应有人监 护 4、制定严格的设 备购进管理制 度,加强转动设 备的巡检工作, 发现问题及时联

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.1 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

2供料车间风险分级管控

序号 名称 类型 区域位置 可能发生的事故类型及后果 评价级别 风险分级 管控层级 责任人 1 石灰石破碎地面、地坑巡检 作业活动 石灰石破碎机 机械伤害、物体打击、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 2 石灰石破碎机检修作业 作业活动 石灰石破碎机 机械伤害、物体打击、高处坠落、触电、灼烫、中毒和窒息、 其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 3 原料堆场外来车辆卸料作业 作业活动 原料堆场 车辆伤害、物体打击、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 4 铲车作业 作业活动 原料堆场 车辆伤害、高处坠落 三 一般风险 班组 班组长 5 原料辅材机口日常巡检、维 护作业 作业活动 原料辅材机口 车辆伤害、物体打击、机械伤害 三 一般风险 班组 班组长 6 原料辅材机口内部检维修作 业 作业活动 原料辅材机口 机械伤害、物体打击、其他伤害、高处坠落 三 一般风险 班组 班组长 7 石灰石预均化堆场巡检 作业活动 石灰石预均化堆 场 机械伤害、高处坠落 三 一般风险 班组 班组长 8 石灰石堆、取料作业 作业活动 石灰石预均化堆 场 机械伤害、物体打击 三 一般风险 班组 班组长 9 焊补石灰石下料口 作业活动 石灰石预均化堆 场 机械伤害、物体打击、其他伤害、高处坠落 三 一般风险 班组 班组长 10 煤棚堆、取料作业 作业活动 煤棚均化堆场 机械伤害、物体打击 三 一般风险 班组 班组长 11 焊补原煤下料口 作业活动 煤棚均化堆场 机械伤害、物体打击、高处坠落 三 一般风险 班组 班组长 12 辅材输送更换皮带 作业活动 辅材输送各皮带 机械伤害、物体打击、其他伤害、高处坠落、触电、灼烫、火 灾、起重伤害 三 一般风险 班组 班组长 13 原料调配库日常巡检、维护 作业 作业活动 原料调配库 火灾、触电、灼烫、高处坠落、机械伤害、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 14 原料场 设备设施 原料场 车辆伤害、坍塌、高处坠落 三 一般风险 班组 班组长 15 1#熟料库 设备设施 1#熟料库 触电、机械伤害、高处坠落、车辆伤害 三 一般风险 班组 班组长 16 2#熟料库 设备设施 2#熟料库 触电、机械伤害、高处坠落、车辆伤害 三 一般风险 班组 班组长 17 供料车间装载机工 职业健康 原料堆场 矽尘、噪声 三 一般风险 班组 班组长 18 供料车间辅取工 职业健康 辅材棚 矽尘、噪声 三 一般风险 班组 班组长 供料车间风险分级管控一览表 19 供料车间辅材破碎工 职业健康 辅材破碎 矽尘、噪声 三 一般风险 班组 班组长 20 供料车间调料工 职业健康 调配库 矽尘、噪声 三 一般风险 班组 班组长 21 供料车间放散工 职业健康 熟料库 水泥粉尘、噪声 三 一般风险 班组 班组长 22 石灰石堆、取料机检维修 作业活动 石灰石预均化堆 场 机械伤害、物体打击、其他伤害、高处坠落、触电、灼烫 四 低风险 岗位 岗位工 23 煤棚堆、取料机检维修 作业活动 煤棚均化堆场 机械伤害、物体打击、其他伤害、高处坠落、触电、灼烫 四 低风险 岗位 岗位工 24 调配站清仓作业 作业活动 原料调配库 坍塌、高处坠落、中毒和窒息、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 25 石灰石破碎 设备设施 石灰石破碎机 触电、机械伤害、高处坠落、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 26 石灰石料棚 设备设施 石灰石料棚 触电、机械伤害、高处坠落、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 27 辅材料棚 设备设施 辅材料棚 触电、机械伤害、高处坠落、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 28 原煤料棚 设备设施 原煤料棚 触电、机械伤害、高处坠落、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 29 调配库 设备设施 调配库 触电、机械伤害、高处坠落、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 30 辅材破碎 设备设施 辅材破碎 触电、机械伤害、高处坠落、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 31 供料车间石破工 职业健康 石灰石破碎 石灰石粉尘、噪声 四 低风险 岗位 岗位工 32 供料车间石堆工 职业健康 石灰石堆料棚 石灰石粉尘、噪声 四 低风险 岗位 岗位工 33 供料车间石取工 职业健康 石灰石 石灰石粉尘、噪声 四 低风险 岗位 岗位工 34 供料车间煤棚工 职业健康 高压变频器及高 压柜等 煤尘、噪声 四 低风险 岗位 岗位工 1、公司根据风险评价标准对各风险点进行分级,一级由公司管控,二级由车间管控,三级由班组管控,四级及以下由岗位管控。风险越大,管控级别越高;上级负责管 控的风险,下级必须负责管控。 2、 供料车间风险点共34个,一般风险(三级)21个,由班组管控;低风险(四级)13个,由岗位管控。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27.5 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

B.2 设备设施风险分级管控清单

1 终端、包材 仓、无菌仓 等部位 安全门联机可靠 4级 4级 机械伤害 2 终端、包材 仓、无菌仓 等部位 维修保养过程安全门上锁管 理 5级 4级 机械伤害 3 平台 二层平台及斜体护栏符合 GB4503-2009的要求 4级 4级 高处坠落 4 双氧水系统 .灌装设备的双氧水消毒系 统密闭无泄漏 4级 4级 灼烫 5 蒸气管道 埋地管道敷层完整无破损, 架空管道支架牢固合理,无 严重腐蚀、无泄漏,设置限 高警示,有隔热措施 4级 4级 灼烫 6 电气系统 金属外壳、底座、传动装置 、金属电线管、配电盘以及 配电装置的金属构件、遮栏 和电缆线的金属外包皮等, 均应采用保护接地或接零。 4级 4级 触电 7 缓冲塔电机 链条、齿轮 外露旋转部位应安装合格的 防护罩、防护栏杆或防护挡 板 4级 4级 机械伤害 1 终端、包材 仓、无菌仓 等部位 安全门联机可靠 4级 4级 机械伤害 2 终端、包材 仓、无菌仓 等部位 维修保养过程安全门上锁管 理 5级 4级 机械伤害 3 平台 二层平台及斜体护栏符合 GB4503-2009的要求 4级 4级 高处坠落 4 双氧水系统 .灌装设备的双氧水消毒系 统密闭无泄漏 4级 4级 灼烫 5 蒸气管道 埋地管道敷层完整无破损, 架空管道支架牢固合理,无 严重腐蚀、无泄漏,设置限 高警示,有隔热措施 4级 4级 灼烫 6 电气系统 金属外壳、底座、传动装置 、金属电线管、配电盘以及 配电装置的金属构件、遮栏 和电缆线的金属外包皮等, 均应采用保护接地或接零。 4级 4级 触电 1 终端、包材 仓、无菌仓 等部位 安全门联机可靠 4级 4级 机械伤害 编号 类型 名称 序号 名称 风险点 检查项目 标准 评价级 别 风险分级 不符合标准情况及 后果 设备设 单位:蒙牛乳业泰安有限责任公司 001 设施、 部位、 场所、 区域 常温 TBA-22 灌装机 002 设施、 部位、 场所、 区域 常温 TFA-3 灌装 机 2 终端、包材 仓、无菌仓 等部位 维修保养过程安全门上锁管 理 5级 4级 机械伤害 3 平台 二层平台及斜体护栏符合 GB4503-2009的要求 4级 4级 高处坠落 4 双氧水系统 .灌装设备的双氧水消毒系 统密闭无泄漏 4级 4级 灼烫 5 蒸气管道 埋地管道敷层完整无破损, 架空管道支架牢固合理,无 严重腐蚀、无泄漏,设置限 高警示,有隔热措施 4级 4级 灼烫 6 电气系统 金属外壳、底座、传动装置 、金属电线管、配电盘以及 配电装置的金属构件、遮栏 和电缆线的金属外包皮等, 均应采用保护接地或接零。 4级 4级 触电 7 缓冲塔电机 链条、齿轮 外露旋转部位应安装合格的 防护罩、防护栏杆或防护挡 板 4级 4级 机械伤害 1 酸碱罐 酸碱等清洗剂贮存方式安全 可靠,有防流淌措施,贮存 场所应设置安全警示标志 4级 4级 化学品泄漏灼伤 2 洗眼器 CIP设备附近应有稀释冲洗 装置(洗眼器等),装设位 置得当,水源可靠 4级 4级 化学品泄漏灼伤 3 隔膜泵 隔膜泵设置防护装置,无泄 漏 5级 4级 化学品泄漏灼伤 005 设施、 部位、 场所、 区域 常温喷码机 1 喷码耗材 喷码机所用的油墨、溶剂与 清洗剂应密封存放好并且置 于远离热源、火源的通风场 所。墨水、溶剂与清洗剂等 应按易燃物品进行管理 5级 4级 火灾/财产损失 1 安全门 安全门联机可靠 4级 4级 机械伤害 2 胶箱 贴管机的融胶器等高温部位 应有防烫标识和安全防护设 施 4级 4级 烫伤 3 电气系统 金属外壳、底座、传动装置 、金属电线管、配电盘以及 配电装置的金属构件、遮栏 和电缆线的金属外包皮等, 均应采用保护接地或接零。 4级 4级 触电 4 链条电机轴 承等转动部 件 设备上可能造成人身伤害的 危险部位必须采取相应的安 全措施,各类防护罩、盖、 防护围栏等设置齐全、可 靠,安装符合要求 4级 4级 机械伤害 1 安全门 安全门联机可靠 4级 4级 机械伤害 006 设施、 部位、 场所、 区域 常温自动贴管机 007 设施、 部位、 场所、 常温自动装箱机 003 设施、 部位、 场所、 区域 常温A3灌装机 004 设施、 部位、 场所、 区域 常温CIP设备

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:32.1 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

2.车间级综合性安全检查表(每月检查一次)

车间级综合性安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 1 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据安全生产责 任制检查。 符合 2 设备 检查运转设备运用情况,各运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部件防护罩是否齐全可 靠;检查设备的运转状态是否正常。 依据有关要求及 安全操作规程检 查现场 不符 合 ***转 动 机 械 联 轴 器缺乏防护罩 3 电气 检查设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电 器元件是否有异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、 配电室安全设施是否齐全。 检查现场 符合 4 生产现场 检查工作现场是否清洁、有序,员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通 无阻,应急灯具是否齐全可靠,防护用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各 种安全设施是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有害作业场所按规定设置警示标 志、报警设施、防护急救器具设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查记录 不符 合 **车间生产作业现 场不整洁,接害岗 位及作业点未设置 职业危害告知牌 5 作业管理 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业等危险作业, 作业证的申办工作。岗位操作员工是否严格执行操作规程;现场工艺记录是否及时、规范; 劳动防护用品穿戴是否符合要求;员工是否遵守劳动纪律,有没有迟到、早退、酒后上岗、 脱岗、睡岗等现象;工作时是否做与工作无关的事情。 查作业许可证 符合 6 警示标志 检查车间警示标志和告知牌的完好情况;检维修等作业现场设置警戒区域和警示标志的情 况检查。 检查现场 符合 7 消防设施 灭火器是否配置到位、齐全、有效,灭火器压力是否正常;是否有安全疏散通道,安全出 口是否合理、通畅;消防标示是否设置到位、完好、有效;应急照明是否设置到位、完好、 有效。 检查现场 符合 8 其他 注:每月检查一次 车间级综合性安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 223 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据安全生产责 任制检查。 符合 2 设备 检查运转设备运用情况,各运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部件防护罩是否齐全可 靠;检查设备的运转状态是否正常。 依据有关要求及 安全操作规程检 查现场 符合 3 电气 检查设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电 器元件是否有异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、 配电室安全设施是否齐全。 检查现场 符合 4 生产现场 检查工作现场是否清洁、有序,员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通 无阻,应急灯具是否齐全可靠,防护用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各 种安全设施是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有害作业场所按规定设置警示标 志、报警设施、防护急救器具设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查记录 不符 合 车间个别员工未正 确穿戴劳动防护用 品 5 作业管理 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业等危险作业, 作业证的申办工作。岗位操作员工是否严格执行操作规程;现场工艺记录是否及时、规范; 劳动防护用品穿戴是否符合要求;员工是否遵守劳动纪律,有没有迟到、早退、酒后上岗、 脱岗、睡岗等现象;工作时是否做与工作无关的事情。 查作业许可证 符合 6 警示标志 检查车间警示标志和告知牌的完好情况;检维修等作业现场设置警戒区域和警示标志的情 况检查。 检查现场 不符 合 生产车间安全标志 不完善 7 消防设施 灭火器是否配置到位、齐全、有效,灭火器压力是否正常;是否有安全疏散通道,安全出 口是否合理、通畅;消防标示是否设置到位、完好、有效;应急照明是否设置到位、完好、 有效。 检查现场 符合 8 其他 注:每月检查一次

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:175 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

安全员全套资料-7-7.3对承包商进场安全交底记录

对承包商进场安全交底记录 为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,保护国家、企业的财产免遭 损失,保障员工的生命安全和身体健康,保障施工生产的顺利进行,各施工单位必须认 真执行以下要求: 一、贯彻执行国家安全生产、劳动保护和消防工作的各类法规、条例、规定;遵守 发包方的各项安全生产制度、规定及要求。 二、承包商要服从发包方的安全生产管理。承包商负责人必须对本单位员工进行安 全生产教育,以增强法制观念和提高员工的安全意识及自我保护能力,自觉遵守安全生 产规章制度。 三、承包商应认真贯彻执行工地的分部分项、分工种及施工安全技术交底要求。承 包商的负责人必须检查施工安全措施具体落实情况,并进行经常性的督促、指导,确保 施工安全。 四、承包商的负责人应对所属施工及生活区域的施工安全、文明施工等各方面工作 全面负责。承包商负责人离开现场,应指定专人负责,办理书面委托管理手续。承包商 负责人和被委托负责管理的人员,应经常检查督促本单位员工自觉做好各方面工作。 五、承包商应按规定,认真开展班组安全活动。施工负责人应定期参加工地、班组 的安全活动,以及安全、防火、生活卫生等检查,并做好检查活动的有关记录。 六、承包商在施工期间必须接受发包方的检查、督促和指导。同时发包方应协助各 施工单位搞好安全文明施工。对于查出的隐患及问题,各施工单位必须限期整改。 七、承包商对各自所处的施工区域、作业环境、安全防护设施、操作设施设备、工 具等必须认真检查,发现问题和隐患,立即停止施工,并落实整改。如本无能力落实整 改的,应及时向发包方汇报,由发包方协调落实有关人员进行整改,承包商确认安全后, 方可施工。 八、由发包方提供的机械设备、脚手架等设施,在搭设、安装完毕交付使用前,发 包方须会同有关承包商共同按规定验收,并做好移交使用的书面手续,严禁在未经验收 或验收不合格的情况下投入使用。 九、承包商与发包方如需相互借用或租赁各种设备以及工具的,应有双方有关人员 办理借用或租赁手续,制订有关安全使用及管理制度。借出应保证借出的设备和工具完 好并符合要求,借入必须进行检查,并做好书面移交记录。 十、承包商对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全防护设施、保险装置、 安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动。如确需拆除变动的,必须经发包方施工负责 人和安全管理人员同意,并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除。 十一、特种作业及中、小型机械的操作人员,必须按规定经有关部门培训、考核合 格后,持有效证件上岗作业。起重吊装人员必须遵守“十不吊”规定,严禁违章、无证 操作;严禁不懂电器、机械设备的人员,擅自操作使用电器、机械设备。 十二、各施工必须严格执行防火防爆制度,易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火,消 防器材不准挪作他用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续。冬季施工如必须采 用明火加热的防冻措施时,应取得发包方防火主管人员同意,落实防火、防中毒措施, 并指派专人值班看护。 十三、承包商需用发包方提供的电器设备时,在使用前应先进行检测,如不符合安 全使用规定的,应及时向发包方提出,发包方应积极落实整改,整改合格后方准使用, 严禁擅自乱拖乱拉私接电气线路及电气设备。 十四、在施工过程中,承包商应注意地下管线及高、低压架空线和通信设施、设备 的保护。发包方应将地下管线及障碍物情况向承包商详细交底,承包商应贯彻交底要求, 如遇有问题或情况不明时要采取停止施工的保护措施,并及时向发包方汇报。 十五、贯彻“谁施工谁负责安全、防火”的原则。承包商在施工期间发生各类事故 及事故苗子,应及时组织抢救伤员、保护现场,并立即向发包方方和自己的上级和有关 部门报告。 十六、(按本工程特点进行针对性交底)请约束内部员工自觉遵守本公司及项目部 各项规章制度,按规定的地点作为你方的施工及作业区,物材请堆放到指定地点,并自 己做好保管工作,请严格按施工组织设计规定要求施工。 十七、承包商不得聘用不满 18 周岁及 60 周岁以上的人员,从事建筑施工一线作业。 现场聘用 60 周岁以上的管理人员或后勤服务人员的,必须为其办理人身意外保险,并 为员工和劳务人员提供安全培训和作业指导。 十七、补充交底内容:

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生产计划与物料控制高级培训(PMC)(DOC 12

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小微企业安全生产三级标准化全套-7.3对承包商进场安全交底记录

对承包商进场安全交底记录 为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,保护国家、企业的财产免遭 损失,保障员工的生命安全和身体健康,保障施工生产的顺利进行,各施工单位必须认 真执行以下要求: 一、贯彻执行国家安全生产、劳动保护和消防工作的各类法规、条例、规定;遵守 发包方的各项安全生产制度、规定及要求。 二、承包商要服从发包方的安全生产管理。承包商负责人必须对本单位员工进行安 全生产教育,以增强法制观念和提高员工的安全意识及自我保护能力,自觉遵守安全生 产规章制度。 三、承包商应认真贯彻执行工地的分部分项、分工种及施工安全技术交底要求。承 包商的负责人必须检查施工安全措施具体落实情况,并进行经常性的督促、指导,确保 施工安全。 四、承包商的负责人应对所属施工及生活区域的施工安全、文明施工等各方面工作 全面负责。承包商负责人离开现场,应指定专人负责,办理书面委托管理手续。承包商 负责人和被委托负责管理的人员,应经常检查督促本单位员工自觉做好各方面工作。 五、承包商应按规定,认真开展班组安全活动。施工负责人应定期参加工地、班组 的安全活动,以及安全、防火、生活卫生等检查,并做好检查活动的有关记录。 六、承包商在施工期间必须接受发包方的检查、督促和指导。同时发包方应协助各 施工单位搞好安全文明施工。对于查出的隐患及问题,各施工单位必须限期整改。 七、承包商对各自所处的施工区域、作业环境、安全防护设施、操作设施设备、工 具等必须认真检查,发现问题和隐患,立即停止施工,并落实整改。如本无能力落实整 改的,应及时向发包方汇报,由发包方协调落实有关人员进行整改,承包商确认安全后, 方可施工。 八、由发包方提供的机械设备、脚手架等设施,在搭设、安装完毕交付使用前,发 包方须会同有关承包商共同按规定验收,并做好移交使用的书面手续,严禁在未经验收 或验收不合格的情况下投入使用。 九、承包商与发包方如需相互借用或租赁各种设备以及工具的,应有双方有关人员 办理借用或租赁手续,制订有关安全使用及管理制度。借出应保证借出的设备和工具完 好并符合要求,借入必须进行检查,并做好书面移交记录。 十、承包商对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全防护设施、保险装置、 安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动。如确需拆除变动的,必须经发包方施工负责 人和安全管理人员同意,并采取必要、可靠的安全措施后方能拆除。 十一、特种作业及中、小型机械的操作人员,必须按规定经有关部门培训、考核合 格后,持有效证件上岗作业。起重吊装人员必须遵守“十不吊”规定,严禁违章、无证 操作;严禁不懂电器、机械设备的人员,擅自操作使用电器、机械设备。 十二、各施工必须严格执行防火防爆制度,易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火,消 防器材不准挪作他用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续。冬季施工如必须采 用明火加热的防冻措施时,应取得发包方防火主管人员同意,落实防火、防中毒措施, 并指派专人值班看护。 十三、承包商需用发包方提供的电器设备时,在使用前应先进行检测,如不符合安 全使用规定的,应及时向发包方提出,发包方应积极落实整改,整改合格后方准使用, 严禁擅自乱拖乱拉私接电气线路及电气设备。 十四、在施工过程中,承包商应注意地下管线及高、低压架空线和通信设施、设备 的保护。发包方应将地下管线及障碍物情况向承包商详细交底,承包商应贯彻交底要求, 如遇有问题或情况不明时要采取停止施工的保护措施,并及时向发包方汇报。 十五、贯彻“谁施工谁负责安全、防火”的原则。承包商在施工期间发生各类事故 及事故苗子,应及时组织抢救伤员、保护现场,并立即向发包方方和自己的上级和有关 部门报告。 十六、(按本工程特点进行针对性交底)请约束内部员工自觉遵守本公司及项目部 各项规章制度,按规定的地点作为你方的施工及作业区,物材请堆放到指定地点,并自 己做好保管工作,请严格按施工组织设计规定要求施工。 十七、承包商不得聘用不满 18 周岁及 60 周岁以上的人员,从事建筑施工一线作业。 现场聘用 60 周岁以上的管理人员或后勤服务人员的,必须为其办理人身意外保险,并 为员工和劳务人员提供安全培训和作业指导。 十七、补充交底内容:

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计量仪器培训资料-儀校方法

计量仪器培训资料 第 1 页 共 26 页 第一部分 卡 尺 第一章 游标卡尺 一、外校项目与工具 序 号 项 目 工 具 1 外观 目视 2 各部分相互作用 目视 3 外量爪两测量面的合并间隙 目视 4 零值误差 放大镜或工具显微镜 5 示值误差 3 级或 6 级量块 二、内校项目 序 号 项 目 工 具 1 外观 目视 2 示值误差 外校 OK 量块 . 第二章 带表卡尺 第一节 带表卡尺检定规程(JJG400-85) 本规程适用于新制造、使用中和修理后的分度值为 0.01、0.02 和 0.05mm、 测量上限制到 300mm 的带表卡尺的检定。 一、概述 带表卡尺外形如图 1 所示。卡尺两测量爪相对移动后分隔的距离,在尺身上 指示毫米示值的整数部分,在指示表上指示毫米示值的小数部分。带表卡尺 主要用于测量零件的外尺寸和内尺寸。 计量仪器培训资料 第 2 页 共 26 页 二、技术要求 1. 外观 1.1 带表卡尺的表面不应有锈迹﹑碰伤﹑镀层脱落及其它影响外观质量的缺 陷。尺身及表盘刻线应清晰﹑无目力可见的断线。 1.2 指示表的表蒙应透明﹐没有明显的气泡和失真现象。指针方向与表盘刻 线方向应一致﹐指针末端与任意刻线相重合时应无目力可见的偏斜﹐相重合 的长度应为表盘短刻线全长的(30~80)%﹐指针末端上表面与表盘之间的距 离应不大于 0.9mm。指针末端宽度应在 0.10~0.20mm 范围内。 1.3 带表卡尺上应有制造厂名(或商标)﹐出厂编号和分度值等标记。 1.4 修理后和使用中的带表卡尺﹐应无影响使用准确度的外观缺陷。 2. 各部分相互作用 带表卡尺的尺框相对于尺身不应有明显的晃动﹐尺框沿尺身移动应平稳﹐不 应有阻滞和松动现象﹐其移动力及移动力的变化量应不大于表 1 的规定。 指示表的表盘转动应平稳﹐指针安装应牢固可靠﹐深度尺不应有窜动﹐紧固 螺钉的作用应可靠。 表 1 测量范围(mm) 移动力(N) 移动力的变化量(N) 0~150 2~6 1.2 0~200﹐0~300 4~8 1.5 3. 刻线宽度和宽度差﹕主尺及表盘的刻线宽度均应在 0.10~0.20mm 范围内﹐刻 线宽度差不大于 0.04mm。 4. 测量面的表面粗糙度﹕应不大于表 2 规定的数值。 表面粗糙度 Rα 值(μm) 分度值 外测量面 内测量面 深度及台阶测量 面 0.01﹐0.02 0.16 0.32 0.63 0.05 0.32 0.32 0.63 5. 外测量的平面度与两测量面合并后的间隙应不大于表 3 的规定。 表 3 (mm) 分度值 平面度 两测量面合并后的间隙 0.01﹐0.02 0.002 0.01 0.05 0.005 0.01 6. 刀口形内测量爪尺寸偏差和平行度应不大于表 4 的规定。

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企业安全生产相关培训PPT-JIT生产方式

トヨタ生産方式 トヨタ生産方式とは、徹底したムダの廃除による、原価低減への 最善の方法の発見への努力といわれる。 その発見は、ジャストイン・タイム(JIT)と自働化という二本柱に 象徴され、改善技術力の向上と人つくりによりムダを廃除し、お客 様中心の最強の生産体制へと進化をしている。 自働化 JIT ①多種少量生産のライン技術 ②段取り時間の削減技術 ③標準作業による管理技術 ④在庫削減技術 ⑤ポカヨケ,ミス防止の品質技術 ①つくりすぎのムダ ②手待ちのムダ ③運搬のムダ ④加工そのもののムダ ⑤在庫のムダ ⑥動作のムダ ⑦不良をつくるムダ 原 価 低 減 トヨタ7つのムダ トヨタ生産方式の基本思想は、現場での「徹底したムダの廃除」 により原価低減に結びつけることである。(現場の7つのムダ) 現場にじっくり立ち、なぜなぜ5回で根本原因を見いだし、個々の 成果より全体の成果をねらい改善することが重要。 7つのムダとは ①つくりすぎのムダ 仕事の進みすぎにより不必要なモノを不必要な時につくること。 在庫の発生やムダと仕事の見分けができなくなる悪質なムダ。 ②手待ちのムダ 前工程とのサイクルタイムが合わず作業を待っていること、 自動機が加工するのを見ている監視(閑視)作業。 ③運搬のムダ レイアウトや運搬方法のまずさによるモノの移動や積み替え。 自動搬送車は、このムダを肯定し導入されるケースが多い。 ④加工そのもののムダ 不要な工程や作業が必要のごとく行われていること。 ⑤在庫のムダ モノが停滞している状態や保管、工程間の仕掛り。 ⑥動作のムダ 不必要な動き、付加価値のない動き、遅い動き。 ⑦不良をつくるムダ 手直しや返品などの生産性を下げる材料不良や加工不良。 対策 標準手持ちの設定、 工程間の同期化。 機械の多台持ち、 多工程持ち。 工程分析、流れ線図により レイアウトの工夫を行う。 作業の結合/単純化、手順の組替え。 C/Tと工程編成、整流化、かんばん方式。 工程能力表、標準作業組合せ票、標準作業。 自働化、要因解析(真因の追求)、ポカよけ。

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有限空间-考试试卷题库-2-考试C卷

安全常识测试 C 卷(有限空间作业) 单位: 姓名: 岗位: 一、选择题 1. 用人单位对可能发生急性中毒、窒息的有限空间作业场所,应配置(B)设备。。 A、冲洗 B、通风 C、运输 D、以上均不正确 2. 从事有限空间作业时,现场人员必须严格执行( C )的原则,对有限空间有毒有害 气体含量进行检测并全程检测,做好实时检测记录。 A、变检测,边作业 B、先作业,后检测 C、先检测,后作业 D、先搅动,后检测 3. 有限空间作业每次组织开展有限空间作业,安排作业人数应不少于(A )人,其中 至少两人专门负责监护工作,一人负责有毒气体监测工作。 A、3 B、4 C、5 D、6 4. 有限空间作业必须制定 ( B ),现场配备应急装备,严禁盲目施救。 A. 应急措施 B.操作细则 C.管理措施 5.有限空间作业场所运营或管理单位、施工单位应在有限空间进入点附近张贴或悬挂 危险告知牌以及(D),并告知作业者存在的危险有害因素和防控措施,一方面引起 作业小组成员的注意和重视,另一方面警告周围无关人员远离危险作业点。 A、禁止标志 B、指令标志 C、提示标志 D、安全警示标志 6.对比重比空气重的有毒有害气体存在的有限空间使用风机进行通风换气时,通风时 应选择有限空间的(A)。 A、中下部 B、中上部 C、上部 D、以上均正确 7.污水井、化粪池、排水管道等有限空间作业人员不可以随身佩戴、携带(C)设备。 A、防爆手电 B、防爆对讲机 c、过滤式防毒面具 D、气体检测仪 8.污水井、化粪池、排水管道等有限空间中存在的有毒有害气体,不包括(C)。 A、硫化氢 B、一氧化碳 C、氧气 D、甲烷 9.针对排水管道安全封堵,以下(A)项描述是正确的。 A、先封上游管口,再封下游管口 B、先封下游管口,再封上游管口 C、上、 下游管口同时封堵 D、以上描述都正确 78.下列说法中,(B)项是错误的。 A、下井作业人员禁止携带手机等非防爆类电子产品或打火机等火源,必须携带防爆照 明、通讯设备。 B、进入污水井等地下有限空间调查取证时,作业人员应使用普通相机拍照。 C、下井作业现场严禁吸烟,未经许可严禁动用明火。 D、当作业人员进入排水管道内作业时,井室内应设置专人呼应和监护。 二、判断题 1.在进行有限空间作业时,如空间内缺氧可以向有限空间充纯氧气或富氧空气,确保 作业人员的安全(×) 2.《有限空间作业安全管理规定》,监护人员不得脱离岗位及做与监护无关的事— (√) 3.需要封闭有限空间前,由作业申请部门和作业单位现场负责人共同检查有限空间内 外,清点作业人数和验收人,现场确认无误后方可封闭。(√) 4.在进行有限空间作业时,若非作业人员需要进入空间内,不必办理其他手续,监护 人做好记录就行了(×) 5.有限空间作业人员在作业完毕后,将所用工具从高空抛在警戒范围内,不得抛在警 戒外,以免伤害到其他人。(×) 6.安全帽在使用时受到较大冲击后,若帽壳没有明显的断裂纹或变形,则可继续使用。 (B) 7.高处作业人员佩戴的安全帽,要有下颏带和后颈箍并应拴牢,以防帽子滑落与脱掉。 (A) 8.在没有防护的情况下,任何人不应暴露在能够或可能危害健康的空气环境中。(A) 9.使用前应对使用者进行培训,确保每个使用者了解所使用的呼吸防护用品的局限性, 并有能力正确使用。(A) 10.呼吸防护用品可根据需要自行改装。B 参考答案: 二:1、答案:B 2、答案:B 3:答案:C 4:答案:B 5:答案:A 6、答案:A 7:答案:C 8:答案: B 9:答案:D 10: 答案:A 三:简答题: 答案: 是指封闭或者部分封闭,与外界相对隔离,出入口较为狭窄,作业人员不能长时间在 内工作,自然通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。

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岗位安全试题-采石场作业人员试题2 (A)

安全常识测试 A 卷(小型露天采石场) 单位: 姓名: 岗位: 一、单选题(每题 4 分,总分 40 分) 1. 中、小孔径的潜孔钻机广泛使用于( )。 A、小型矿山和采石场; B、地下矿山; C、大型露天矿山。 2. 露天矿边界应设可靠的围栏或醒目的( ),防止无关人员误入。 A、标语; B、警示标志; C、物品。 3. 采石场应选派( )人员或有经验的工人专门负责边坡管理。 A、爆破; B、技术; C、年轻。 4. 小型采石场起爆器材加工,应在专用的房间或指定的( )进行,不 应在爆破器材存放间、住宅和爆破作业地点加工。 A、安全地点; B、职工宿舍; C、生产现场。 5. 小型露天采石场在台阶形成前进行爆破时,应( )警戒范围。 A、改变; B、缩小; C、加大。 6. 小型露天采石场爆破作业,应按批准的爆破设计书或( )进行。 A、爆破说明书; B、领导指示; C、任务时间。 7. 劳动防护用品是保障从业人员劳动过程中人身安全与健康的重要措 施之一。下列有关特种劳动防护用品的管理工作,不正确的是( )。 A、及时更换过期的护品; B、使用自制的护品; C、及时报废失效的护品。 8. 根据《安全生产法》,国家实行生产安全事故( ),依照有关法律、 法规规定,追究生产安全事故责任人员的法律责任。 A、报告与调查处理制度; B、批复制度;C、责任追究制度。 9. 露天采石场开采的废石、废碴应当排放到( )。 A、废石场; B、沟里; C、河里; D、山上。 10. 小型露天采石场距工作台阶坡底线( )米范围内不得从事碎石加 工作业。 A、30; B、50; C、40; D、60。 二、多选题(每题 6 分,总分 30 分) 1. 安全生产三不伤害原则是( )。 A、不伤害自己; B、不伤害设备; C、不伤害他人; D、不被他人伤害; 2. 安全生产责任制的内容包括( )。 A、各级领导安全职责; B、部门安全职责; C、安全专职机构安全职责; D、工人安全职责。 3. 安全生产教育的重要性包括 ( )。 A、提高产量; B、普及和提高员工的安全知识,提高安全操作技能; C、提高安全生产责任性和自觉性; D、提高经济效益。 4. 我国安全生产方针是( )。 A、安全第一; B、预防为主; C、综合治理; D、加强管理。 5. 三级安全教育培训是指 ( ) 。 A、厂、矿级; B、车间(工段、区、队)级; C、班组级; D、总公司级。 三、判断题(每题 2 分,总分 30 分) 1. 小型露天采石场应当建立健全安全生产管理制度和岗位安全操作规 程,至少配备一名专职安全生产管理人员。( ) 2. 三级安全教育培训是指厂、矿 级、车间(工段、区、队)级和班组 级安全教育培训形式。( ) 3.安全第一,预防为主、综合治理”是目前我们党和国家关于安全生 产工作的基本方针。( ) 4. 露天矿山企业可以自下而上开采。( ) 5. 露天矿山企业不必采用湿式凿岩。( ) 6. 小型露天采石场新进矿山的作业人员应当接受不少于 40 小时的安 全培训,已在岗的作业人员应当每年接受不少于 20 小时的安全再培训。 ( ) 7. 对爆破后产生的大块矿岩应当采用机械方式进行破碎,不得使用爆 破方式进行二次破碎。( ) 8.特种作业人员在特殊情况下可以转借、转让特种作业操作证。 ( ) 9.小型露天采石场应当制定完善的防洪措施。对开采境界上方汇水影 响安全的,应当设置截水沟。 ( ) 10.采石场的入口道路及相关危险源点应当设置安全警示标志,作业 人员可以在边坡底部休息和停留。 ( ) 11.采场出现滑坡征兆时,应立即撤离危睑区,待滑坡发生后或边坡重 新稳定后,再进行处理。 ( ) 12. 采石场在进行设备检修时,一定要在被检修的设备和线路的电源开 关上加锁并悬挂“有人作业,蔡止送电”的警告牌。 ( ) 13. 机器运转时进行检查、保养或做其他工作,人员误入危险区域或部 位造成伤害属于违章。( ) 14.通过定期职业健康检查可及时发现职业危害因素对劳动者健康的 早期影响和可疑征象。 ( ) 15.尘肺病是工人在生产中长期吸入大量微细粉尘而引起的以纤维组 织增生为主要特征的肺部疾病。 ( )

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氧气站-考试试卷题库-B卷试题2(氧气站)

安全常识测试 B 卷(氧气站) 单位: 姓名: 岗位: 一、单选题(每题 3 分,共 30 分) 1.永久及液化瓶装气体充装量的计量方法主要取决于气体的( )。 A.沸点 B.临界温度 C.凝固点 D.密度 2.氧气的性质是( )。 A.可燃 B.易燃 C.窒息 D.助燃 3.氮的液化温度为零下( )℃(在标准大气压下)。 A.183 B.196 C.78 D.186 4.在标准大气压下 1L 液氧汽化后为( )L 气氧。 A.640 B.800 C.770 D.558 5.特种劳动防护用品的“三证一标志”中的标志指( )。 A.产品标志 B.安全标签 C.安全标志 D.警示标志 6.充装汇流排压力表刻度盘极限值应为气瓶极限压力的( )倍。 A.3 B.1.5-3 C.5 D.10 7.用车辆运送气瓶,立放时,车辆的车箱高度应在( )气瓶高度以上。 A.1/2 B.1/4 C.2/3 D.1/3 8.氮气瓶瓶体为( ),“字”为黄色。 A.黑色 B.蓝色 C.银灰色 D.黄色 9.产生职业病危害的用人单位的工作场所应当生产布局合理,符合有害与无害作业 ( )的原则。 A.职业卫生 B.分开 C.劳动保护 10.产生职业病危害的用人单位的工作场所,应当有配套的更衣间、洗浴间、 ( )间等卫生设施。 A 孕妇休息 B 食堂 C 车间办公室 二、多选题(每题 5 分,共 25 分) 1. 在气瓶上使用警示标签可以提供( )信息。 A.瓶装气体名称及化学分子式; B.混合气体主要成份的名称和化学分子式; C.瓶装气体的充装方法; D.瓶装气体关应采取预防措施的附加说明 2. 永久气体的允许充装量是通过限制充装压力值确定的,充装压力确定的原则为 ( )。 A.充装压力与温度无关; B.在基准温度下应不超过其公称工作压力; C.充装压力与气瓶容积有关; D.在最高工作温度下应不超过水压试验压力的 0.8 倍 3. 充装压力达到一定值后,禁止插入空瓶进行充装,也不准任意减少每排的充装瓶 数的原因是( )。 A.防止产生静电 B.防止产生过大的气流摩擦热 C.限制气流速度 D.防止气瓶压力不足 4. 永久气体的充装记录应由专人填写,记录内容至少包括:( )、充装压力、充 装起止时间及充气过程中有无异常等。持证检查员、充装员及当班班长应在记录上签 字或盖章。 A.充气日期; B.室温; C.瓶号; D.充装量 5. 氧气的化学性质下面( )是正确的。 A.化学性质特别活泼; B.能与可燃气体任意比例混合形成爆鸣气体; C.浓度越高氧化反应越强烈; D.具有强氧化性 三、判断题(每题 3 分,共 45 分) 1. 为了节省资金,高压氧气放空管线可采用碳钢材料。 ( ) 2. 因为气瓶的公称工作压力是一个固定值,所以任何时候气瓶的充装压力不能 超过这一压力值。 ( ) 3. 立式气瓶的色环应位于瓶高约 2/3 处,且介于气体名称各单位名称之间。 ( ) 4. 运输小容积气瓶应将其装入带有松软填充物的箱里运输。 ( ) 5. 充装过程中检查发现钢瓶瓶阀、阀杆、阀根漏气的,立即停止充装。 ( ) 6. 充装过程中检查发现气瓶变形的,立即停止充装。 ( ) 7. 充装过程中检查发现充装管路阀门、充装卡具,导管等发生漏气时,如果压 力够的话,就可以等到充装结束后再处理。 ( ) 8. 无缝气瓶在充装前,如发现瓶阀锥形尾部与瓶口连接处瓶阀的螺纹牙数少于 1 牙或多于 5 牙时,必须更换瓶阀。 ( ) 9. 氧气瓶阀的密封材料,必须采用无油的阻燃材料。 ( ) 10. 电接触点压力表是一种重要的保护装置,在氧气充装过程中,保证超压时报 警。 ( ) 11. 无缝气瓶只能盛装永久气体。 ( ) 12. 卧式气瓶的色环应位于距瓶阀端约筒体长度的 1/4 处。 ( ) 13. 永久气体在充装时以及允许的工作温度下贮运和使用过程中均为气态。 ( ) 14. 钢印标记、颜色标记不符合规定的气瓶不能充装 ( ) 15. 运输瓶装氧气时,车辆必须配备灭火器材。 ( )

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岗位安全试题-采石场作业人员试题2(C)

安全常识测试 C 卷(小型露天采石场) 单位: 姓名: 岗位: 一、选择题(总分 70 分) (一)单选题(每题 4 分,总分 40 分) 1. 在安全生产工作中,通常所说的“三违”现象是指( )。 A、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律; B、违反作业规程、违反操作规程、违反安全规程; C、违反规定建设、违反规定生产、违反规定销售。 2. 采石场应选派( )人员或有经验的工人专门负责边坡管理。 A、爆破; B、技术; C、年轻。 3. 小型露天采石场在台阶形成前进行爆破时,应( )警戒范围。 A、改变; B、缩小; C、加大。 4. 小型露天采石场爆破作业,应按批准的爆破设计书或( )进行。 A、爆破说明书; B、领导指示; C、任务时间。 5. 事故隐患分为( )。 A、一、二、三等三个等级; B、一般和重大两个等级; C、一、二、三、四等四个等级。 6. 劳动防护用品是保障从业人员劳动过程中人身安全与健康的重要措 施之一。下列有关特种劳动防护用品的管理工作,不正确的是( )。 A、及时更换过期的护品; B、使用自制的护品; C、及时报废失效的护品。 7. 离开特种作业岗位( )个月以上的特种作业人员,应当重新进行实 际操作考试,经确认合格后方可上岗作业。 A、3; B、6; C、9。 8. 小型露天采石场距工作台阶坡底线( )米范围内不得从事碎石加 工作业。 A、30; B、50; C、40; D、60。 9. 露天采石场工作台阶坡面角大小一般情况下取决于( )的性质。 A、企业; B、矿岩; C、工作。 10. 影响矽肺发病的因素不包括( )。 A 游离二氧化硅含量; B 粉尘浓度; C 个人嗜好。 (二)多选题(每题 6 分,总分 30 分) 1. 职业安全卫生教育的内容包括( )。 A、本岗位的安全操作技能; B、劳动纪律; C、劳动防护用品及用具的使用与保管; D、安全生产法律法规方针政策 2. 安全生产管理的“四全”原则有( ) 。 A、全员; B、全过程; C、全方位; D、全天候。 3. 安全生产管理中的四不放过原则包括( ) 。 A、事故原因未查清不放过; B、整改措施未落实不放过; C、生产效益未提高不放过; D、当事人未受到教育不放过。 4. 我国安全生产方针是( )。 A、安全第一; B、预防为主; C、综合治理; D、加强管理。 5. 三级安全教育培训是指 ( ) 。 A、厂、矿级; B、车间(工段、区、队)级; C、班组级; D、总公司级。 二、判断题(每题 2 分,总分 30 分) 1. 小型露天采石场应当建立健全安全生产管理制度和岗位安全操作规 程,至少配备一名专职安全生产管理人员。( ) 2.安全第一,预防为主、综合治理”是目前我们党和国家关于安全生 产工作的基本方针。( ) 3. 露天矿山企业可以自下而上开采。( ) 4. 露天矿山企业不必采用湿式凿岩。( ) 5. 为了防止职工在生产过程中受到的职业伤害和职业危害,按工作特 点配套的劳动防护用品、用具可适当的向职工收取一定的费用。 ( ) 6. 小型露天采石场实施中深孔爆破作业时,分层高度不得超过 20 米, 分层数不得超过 4 个。( ) 7.特种作业人员在特殊情况下可以转借、转让特种作业操作证。 ( ) 8. 小型露天采石场的防排水安全工程一定要可靠,要确保避免突发性 淹没采场的事故。 ( ) 9.采石场的入口道路及相关危险源点应当设置安全警示标志,作业人 员可以在边坡底部休息和停留。 ( ) 10.小型采石场由于距离近,为方便人员工作,汽车驾驶室外平台、 脚踏板及车斗可以载人,但不能超过 10 人。 ( ) 11. 采场出现滑坡征兆时,应立即撤离危睑区,待滑坡发生后或边坡重 新稳定后,再进行处理。 ( ) 12.矿山电气网络的保护主要有保护接地、漏电保护、过流保护。 ( ) 13. 采石场在进行设备检修时,一定要在被检修的设备和线路的电源开 关上加锁并悬挂“有人作业,蔡止送电”的警告牌。 ( ) 14.通过定期职业健康检查可及时发现职业危害因素对劳动者健康的 早期影响和可疑征象。 ( ) 15.对接触职业危害的从业人员,生产经营单位应当按照国家有关规

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尾矿库-考试试卷题库-尾矿库试卷2

尾矿库安全生产试卷(二) 一、填空题(每题 3 分,总分 15 分) 1. 尾矿库按库容分可分为一等库、二等库、三等库、四等库、五 等库。 2. 尾矿库按堆存方式可分为上游式筑坝、下游式筑坝、中线式筑 坝。 3. 尾矿库下游 1 公里范围内不得有居民、村庄、工厂、学校等重 要生产生活设施。 4. 尾矿回采再利用工程应当进行回采勘察、安全预评价和回采设 计,回采设计应当包括安全设施设计,并编制安全专篇。 5. 尾矿库运行到设计最终标高的前 12 个月内,生产经营单位应 当进行闭库前的安全现状评价和闭库设计,闭库设计应当包括安 全设施设计。 二、选择题(每题 3 分,总分 15 分) 1.尾矿库按地形条件分应分为(ABC)。 A、山谷型 B、傍山型 C、平底型 2. 下面情形属于危库的是(ABCD)。 A、尾矿库调洪库容严重不足,在设计洪水位时,安全超高和最 小干滩长度都不满足设计要求,将可能出现洪水漫顶B、排洪系 统严重堵塞或坍塌,不能排水或排水能力急剧降低C、排水井显 著倾斜,有倒塌的迹象 D、坝体出现贯穿性横向裂缝,且出现较 大范围管涌、流土变形,坝体出现深层滑动迹象 3.险库必须(A)、(B)。 A、立即停产 B、排除险情 C、继续生产 4. 尾矿库应当每(C)至少进行一次安全现状评价。 A、一年 B、二年 C、三年 D、四年 5. 尾矿库新改建项目必须履行(C)。 A、安全评估 B、安全评价 C、安全设施三同时 三、判断题(每题 2 分,总分 10 分) 1. 四等以上尾矿库必须建立在线监测系统。(X) 2.尾矿库下游 2 公里范围内可以有村庄、学校、工厂等重要生产 生活设施。(X) 3. 尾矿库按安全度可分为正常库、病库、险库、危库。(√) 4. 危库必须停止生产并采取应急措施。(√) 5. 病库必须立即停产,排除险情。(X) 四、名词解释(每题 5 分,总分 15 分) 1.全库容:尾矿坝某坝顶面、下游坡面及库底面所围成空间的容 积包括有效库容、死水库容、蓄水库容、调洪库容和安全库容 5 部分。 2. 有效库容:某坝顶标高时,初期坝内坡面、堆坝外坡面以里对 下游式尾矿筑坝则为坝内坡面以里、沉积滩面以下、库底以上的 空间,即容纳尾矿的库容。 3. 总坝高:与总库容相对应的最终堆积标高时的坝高。 五、简答题(每题 15 分,总分 45 分) 1. 尾矿库企业安全生产十条规定? 答案:1.必须证照齐全有效,安全生产责任制落实,配备专(兼) 职安全技术人员。2.必须确保全员培训合格,“三项岗位人员”持证 上岗。3.必须按设计放矿、筑坝,确保坝体稳定性、安全超高、 干滩长度、浸润线埋深符合要求。4.必须确保排洪、排渗设施设 计规范、建设达标、运行可靠。5.必须建立监测监控系统并有效 运行,落实定期巡查和值班值守制度。6.必须限期消除病库安全 隐患,严禁危库、险库生产运行。7.必须加强“头顶库”安全管理。8. 必须按设计及时闭库。9.必须加强闭库和回采安全管理。10.必须 建立应急联动机制,确保应急装备和物资及应急演练到位。 2. 根据国家总局严防非煤矿山十类事故规定,尾矿库企业有哪些 主要措施垮坝事故? 答案:一是健全尾矿库安全管理制度和机构。要健全安全生产责 任制,设立专门的尾矿库管理部门和安全生产管理机构,配备专 (兼)职技术人员和安全管理人员;尾矿作业人员必须经专门的 安全技术培训并考核合格,持证上岗。二是严格按设计建设和运 行。严禁尾矿坝堆积坡比陡于设计值;采用上游式筑坝的,必须 于坝前均匀放矿,保持坝体均匀上升,不得不经论证在库后或一 侧岸坡放矿,不得冲刷初期坝和子坝,严禁矿浆沿子坝内坡脚线 流动冲刷坝脚,坝顶及沉积滩面应均匀平整,沉积滩长度及滩顶 最低高程必须满足防洪设计要求;尾矿坝下游坡面上不得有积水

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00