安全生产月度会议记录 时间:XXXX 年 1 月 20 日 地点:公司会议室 主持人:总经理*** 会议主题:1 月份安全生产例会 参加人员: 公司领导、各部门负责人、车间主任、安全管理员(详见会议签到表) 会议内容: 一、公司总经理***对本月安全生产情况进行总结汇报: 1、分析上年度安全生产运行情况,总体运行平稳; 2、公司总经理***宣读了公司制订的“XXXX 年安全生产目标及安全生产目标实施计 划”; 3、本月对年度安全生产目标进行分解,要求各部门、车间按安全目标进行工作安排、 及安全考核。本月对安全生产领导小组成员进行了调整,成立了由总经理任组长,相关 人员为成员的安全生产领导小组,下设安全生产办公室在生产部,由生产部具体负责公 司安全生产管理工作。 4、本月开展了各种形式的安全检查,共检查出**条事故隐患,已责成责任单位进行 了整改,其中**条隐患已整改合格,**条隐患正在整改之中,主要隐患情况如下: (请按“隐患排查和治理情况统计分析表”内容进行填写) 5、上月安全例会提出的问题已全部落实到位。 二、会议对 XXXX 年度安全生产工作计划、安全生产费用投入计划进行审议,并通过, 并按工作计划进行年度安全生产工作布置。明确了安全工作的指导思想,组织领导和具 体工作安排和要求,要求财务部做好 XXXX 年度安全生产费用提取工作。 三、公司总经理****:我们应把安全标准化建设作为公司安全管理的重要抓手,严 格按安全标准化要求开展各项工作。 一、开展安全标准化工作的意义 开展安全标准化工作是加强厂安全生产管理预防事故的重要基础,通过安全标准化 工作的开展,提高广大员工的安全意识,增强责任心,建立自我约束、持续发展的安全 生产管理机制,提高厂本质安全水平,强化源头管理,认真落实“安全第一、预防为主” 的方针,有效实施安全监管和消除事故隐患,建立安全生产的长效机制,同时,开展安 全标准化工作,也是企业在竞争的环境中生存发展的需要,安全标准化搞不好,安全生 产没有保证,企业就没有进入市场、参与竞争的能力,生存发展就是一句空话,只有抓 好安全标准化,做到强根固本,才能在市场竞争中立于不败之地。 二、具体的工作要求: 1、加强领导,逐级抓落实,开展安全标准化工作是一项长期任务,各部门要按照《工 贸企业安全生产标准化基本规范》要求结合本部门实际制定具体实施步骤,把安全标准 化工作层层分解,在突出重点,抓住关键环节,解决本部门本部门存在的各种事故隐患, 使安全标准化工作取得实际效果; 2、加强宣传教育和培训,提高认识,各部门要利用各种形式和宣传工具宣传安全标 准化和上级关于加强安全生产工作的一系列方针政策,教育广大员工正确认识安全标准 化的重要意义和作用,强化安全标准化意识,使之认识到本单位的差距,增强紧迫感, 坚定信心,为安全标准化活动深入持久地开展奠定扎实的思想基础。同时,要着力抓好 安全标准化培训工作,要利用各种形式向职工传授安全标准化知识,提高安全技能,为 安全标准化活动打下良好的基础; 3、开展自查自评活动,建立持续改进机制。各部门在开展安全标准化工作中应以安 全生产方针、目标为核心,以风险管理为基础建立各活动、各岗位的作业标准,降低风险, 保护企业和员工生命财产安全,开展自查自评活动,建立持续改进机制,不断提高安全 生产管理水平; 4、齐抓共管,加强活动督查,各部门要严格按照《规范》和实施方案的要求,各负 其责,使安全标准化工作形成齐抓共管的良好局面,同时,公司安全生产领导小组要深 入班组对活动开展情况进行督查,要在每个阶段工作前后对安全标准化工作进行研究、 部署和总结,解决活动中遇到的问题,总结推广先进经验,表彰先进,鞭策后进,确保 安全标准化工作取得成效。 记录人:
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水泥生产企业安全监督检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 从业人员超过 300 人的,设置安全生产管理机构,并按照不少于从业人员 3‰的比例配备专职安全生产管理人员;从业人员在 300 人以下的,要配备 专职或者兼职安全生产管理人员 1 安全机构 和人员 建立主要负责人、分管安全生产负责人和其他负责人在各自职责内对安全 生产工作负责的责任体系。生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人 员应取得安全培训资格证书 建立主要负责人,各职能部门及其负责人,车间(分厂)及其负责人、班 组及其负责人、从业人员安全生产岗位责任制 制定安全教育培训制度;安全生产检查制度;事故隐患排查治理制度;安 全生产档案管理制度;安全事故报告及处理制度;危险因素辨识、危险源 管理制度;安全生产费用提取、使用及安全技术措施审批制度;机电设备 安全检查和维护制度;危险物品的安全管理制度;安全考核及奖惩制度; 劳动防护用品配备、发放和管理制度;安全生产例会制度;特种作业人员 管理制度;应急救援与演练制度等 2 制度和规 程 建立各生产工种、岗位安全操作规程,如:物料破碎,原、燃料预均化堆 场及储存,废物处置,原料粉磨,生料均化、储存及入窑,煤粉制备,熟 料烧成,熟料、混合材料、石膏储存及输送,水泥粉磨,水泥储存,水泥 包装、成品堆存及水泥散装,物料烘干,压缩空气站,化验室等 3 建设项目 对建设项目安全设施实施“三同时”,确保安全设施与主体工程同时设计、 同时施工、同时投入生产和使用;建设项目安全设施的费用,应纳入建设 (工程)项目概算;建设项目的安全预评价报告、安全专篇、安全验收评 价报告要按有关规定报安全监管部门备案;建设项目的安全专篇审查,竣 工验收必须有安全生产监督管理部门参与 按规定与从业人员签订劳动合同,并应有安全责任条款的内容 员工入厂经过厂部、车间、班组三级安全教育、培训方可上岗;在职员工 应定期接受安全防护技能培训及转岗安全培训 特种作业人员须取得特种作业操作资格证方可从事特种作业 岗位作业人员应熟悉并遵守安全操作规程 消防安全责任人应取得消防安全培训上岗证 4 从业人员 安全管理 岗位作业人员应掌握紧急情况下应急措施的操作 建筑结构符合国家规定的《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)的有关 规定;不得在设有车间或仓库的建筑内设宿舍或饭堂 新建、改建、扩建的水泥生产企业应符合《水泥厂卫生防护距离标准》 (GB18068-2000)、《水泥生产防尘技术规程》(GB16911-2008)的有关 规定 5 建、构筑 物 普通仓库与车间应分楼层设置,确因生产需要而同层时应用防火材料分隔 到顶;车间、仓库、办公室、员工宿舍不得用可燃材料装修、分隔 凡高度在 15M 以上建筑物、构筑物应按规定安装防雷接地装置;电收尘器 及烟囱应设有独立的避雷针及接地体 涉及危险化学品的仓储设施必须符合《常用化学危险品贮存通则》 (GB15603-1995)的有关规定 易燃易爆环节应设置温度、CO 检测报警及灭火装置 氧气、乙炔等易燃易爆物品应按规定存放 易燃液体储罐应安装避雷针及防静电装置 6 仓储设施 堆放易潮物品仓库的地面应高于本厂区的基准地面并有防潮防雨淋设施 厂房安全出口不得少于 2 个,工作期间不得上锁,疏散门应向疏散方向开 启。每个疏散门上方须安装疏散指示和应急照明灯 疏散通道应有明显标志,疏散走道的楼梯最小宽度不小 1.1M,确实达不到 1.1M 的,须备有第二条逃生通道;防火间距、消防通道不得被占用 7 安全通道 事故易发岗位应设有安全隔离区(带)和防护栏杆,并符合《固定式钢梯 及平台安全要求》(GB4053.3-2009)的有关规定
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.8 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00
7-甲基喹啉化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 7-甲基喹啉 化学品英文名称: 7-methyl quinoline 中文名称 2: 7-甲基氮杂萘 英文名称 2: m-toluquinoline 技术说明书编码: 2454 CAS No.: 612-60-2 分子式: C10H9N 分子量: 143.2 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 7-甲基喹啉 612-60-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 7-甲基喹啉 612-60-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 7-甲基喹啉 612-60-2 第三部分:危险性概述 健康危害: 有毒。对皮肤和眼睛有明显的刺激作用, 并引起严重的持久性的损害。受热分解放 出氮氧化物的烟雾。 环境危害: 对环境有危害。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应 。受高热分解放出有毒的气体。若遇高热 ,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。不宜用水。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防毒服 。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏 源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空 间。小量泄漏:用砂土吸收。大量泄漏: 构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或 专用收集器内,回收或运至废物处理场所 处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服, 戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场所 严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备 。在清除液体和蒸气前不能进行焊接、切 割等作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂 、酸类接触。配备相应品种和数量的消防 器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可 能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封。应与 氧化剂、酸类、食用化学品分开存放,切 忌混储。配备相应品种和数量的消防器材 。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的 收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式 防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤 离时,应该佩戴空气呼吸器。
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-09-16 价格:¥2.00
隐患治理方案 目的 为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制,推进公司安全隐患派查治理 工作,彻底消除事故隐患,有效防止和减少各类事故的发生,特制定本方案。 第一条 事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患,是指危害和 整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患,是指危害和整改难度 较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因 外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 第二条 对于一般性事故隐患,作业区工艺室主管安全人员按公司对隐患整改要 求,应要求有关部门(室)、工段限期排除。 第三条 对于重大事故隐患,作业区工艺室应联系相关部门技术人员做出暂时局 部、全部停车或停止使用的强制措施决定,并督促有关部门(室)、工段进行限期彻底 整改。 第四条 事故隐患的范围 1、危及安全生产的不安全因素或重大险情。 2、可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷等。 3、建设、施工、检修过程中可能发生的各种能量伤害。 4、停工、生产可能发生的化学品泄漏、火灾、爆炸、中毒。 5、可能造成职业病、职业中毒的劳动环境和作业条件。 6、在敏感地区进行作业活动可能导致的重大污染。 7、丢弃、废弃、拆除与处理活动(包括停用报废装置设备的拆除,废弃危险化学 品的处理等)。 8、可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务。 9、以往生产活动遗留下来的潜在危害和影响。 第五条 作业区每周应会同各相关部门,对作业区进行隐患排查一次,每月进行一 次安全大检查。 第六条 对所排查的安全隐患,由作业区工艺室会同相关部门编制整改措施,并下 发《事故隐患整改通知书》,由各部门、工段负责人负责落实整改。 第七条 对难以立即整改的重特大事故隐患,应制定整改方案,方案需包括:治理 的目标和任务、采取的方法和措施、经费和物资的落实、负责治理的机构和人员、治理 的时限和要求、安全措施和应急预案。 第八条 在隐患治理过程中,负责整改的部门应采取相应的安全防护措施,防止事 故发生,事故隐患在排除前或排除过程中无法保证安全的,应当从危险区域内撤出作业 人员,并疏散可能危及的其它人员,设置警戒标志,暂时停止使用或停车,对难以停止 使用或停车的相关生产装置、设施、设备,应当加强维护和保养,防止事故发生。 第九条 对于重大事故隐患,各部门、工段负责人应及时向公司安环部报告,报告 包括:隐患的现状及其产生原因、隐患的危害程度和整改难以程度分析、隐患的治理方 案。 第十条 事故隐患坚持“谁存在事故隐患,谁负责监控整改”的原则,由存在事故 隐患的车间、部门组织整改,整改责任人为各部门、工段主要负责人。 第十一条 各部门、工段和相关人员,对查出的隐患都要逐项分析研究,并提出整 改措施。定措施、定负责人、定资金来源、定完成期限,凡当班组能整改地不准推向工 段,凡车间能整改地不准推向公司主管部门的原则按期完成整改任务。 第十二条 整改责任单位要按照《事故隐患整改通知书》要求,对事故隐患认真整 改,并于规定的时限内,向公司安环部报告整改情况。整改期限内,要采取有效的防范 措施,进行专人监控,明确责任,坚决杜绝各类事故的发生。 第十三条 整改工作结束后,整改部门要按要求写出隐患整改回复报告,由安环部 组织检查验收。 第十四条 对整改措施不到位,检查验收不合格,事故隐患未消除的应停止其相关 设施、设备的运行和操作使用。直到检查验收合格后方可恢复运行。 第十六条 作业区工艺室每月应对公司隐患排查治理情况进行统计分析,并交公司 安环部主要负责人签字报公司备案。 第十五条 处罚 1、对不及时报告、隐报、瞒报重大事故隐患的部门、工段主要负责人处当月绩效 奖金 50%罚款。 2、对查出的事故隐患,在整改过程中不制定治理方案的部门、工段主要责任人处 当月绩效奖金 50%罚款。 3、对查出的事故隐患,不及时进行整改治理,擅自生产作业的部门、工段主要责 任人处当月绩效奖金 50%罚款。 4、对不及时报送事故隐患排查治理统计分析表的,处工艺室主要负责安全人当月 绩效奖金 50%罚款。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00
新员工入职培训资料 安全生产及安全教育培训 一、为什么要进行安全教育: 1.国家法律法规的要求:安全培训是国家《安全生产法》等法律法规,赋予生产经营单 位的重要职责。国家通过一些安全生产的监督管理机构对企业的安全生产进行监督、检查、 指导。 2.企业生存发展的需求:在市场经济条件下,尤其是在加入WTO,在全球职业安全卫生 标准一致化的背景下,企业必须加强安全工作,提高公司的信誉度和竞争力。安全事故不仅 可以影响到员工、影响到股东、影响到客户、还要影响到企业在公众心目中的形象,最终影 响到企业的经济效益。 3.员工自我保护的需要:有了安全一切美好的将来才成为可能。工作只有我们获得相关 安全操作常识之后,可以避免自己和他人受到伤害。 二、新员工安全教育有关内容 新员工是事故的多发群体,发生安全事故的几率比较高。是由于新员工在生产各方面安 全素质不够引起的。一般新员工初来乍到,对岗位、陌生环境的不熟悉,存在好奇、紧张、 侥幸、逞能、莽撞等一些不安全的心理因素,存在这样的不安全心态就会在工作中表现出一 些不安全的行为(违章作业),很容易发生安全事故。这也就是我们要进行新员工安全教育 的原因之一。这应该引起我们的重视。 新员工事故案例: 事故经过:20xx年5月24日,新员工代某在11#厂粗加工部实习时窜岗到本部E-Z-107钻床旁 观看同事作业操作,突然该机床旁竖起(作划线用)的板件(10件250×300×20,约11.78kg) 一齐倒下,该员工马上用手去扶,不慎将左手无名指压伤至骨折。 事故原因分析: 直接原因:该员工违章作业,徒手去扶即将倒下的板料是造成该事故的直接原因; 间接原因:1.该员工工作时间窜岗、离岗; 2.部门负责人现场安全督查、日常安全教育不到位。 整改建议: 1、严格按照操作规程作业,板件或模胚翻倒时严禁用手或身体去扶正; 2、工作时间严禁窜岗、离岗;加强现场安全督查,加强日常安全教育。 三.新员工安全教育的形式: 新员工安全教育分为三级,也就是我们所说的三级安全教育。三级安全教育包括:公司 级安全教育、部门级安全教育、班组级安全教育。 四.新员工安全教育内容包括: a.安全法律、法规知识 b.公司安全组织与安全生产概况 c.安全作业常识(机械、电气、劳动保护等) d.应急处理与急救 e.灭火与逃生常识 f.典型事故案例分析 五、安全教育有关规定 根据安全生产法和有关法律、行政法规,2006年国家安全生产监督管理总局制定《生产 经营单位安全培训规定》,其中规定: 1.生产经营单位从业人员应当接受安全培训,熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规 程,具备必要的安全生产知识,掌握本岗位的安全操作技能,增强预防事故、控制职业危害 和应急处理的能力。 2.未经安全生产培训合格的从业人员,不得上岗作业。生产经营单位新上岗的从业人员, 岗前培训时间不得少于 24 学时。 3.新员工入厂和调换工种的人员,未经三级安全教育或考试不合格者,不准上岗参加操 作。操作工人必须持证上岗。电气、起重、焊接(切割)、等特种作业的工人均应经专业技 术培训和技术考试合格后,持有《特种作业操作证》方准独立操作。 [注]:①特种作业就是指在劳动过程中容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围 设备的安全有重大危害的作业。直接从事特种作业的人员为特种作业人员。 ②特种作业包括电工作业、金属焊接切割作业、起重机械(含电梯)作业、企业内机动车辆 驾驶、登高架设作业、锅炉压力容器操作等等。 ③我公司的特种作业人员主要有:电工、行车工、叉车工、司机、焊工、气割工、 4.从业人员的安全教育培训主要有新员工上岗前的三级教育、“四新”教育和变换岗安 全教育。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:126 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00
隐患治理方案 目的 为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制,推进公司安全隐患派查治理 工作,彻底消除事故隐患,有效防止和减少各类事故的发生,特制定本方案。 第一条 事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患,是指危害和 整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患,是指危害和整改难度 较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因 外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 第二条 对于一般性事故隐患,作业区工艺室主管安全人员按公司对隐患整改要 求,应要求有关部门(室)、工段限期排除。 第三条 对于重大事故隐患,作业区工艺室应联系相关部门技术人员做出暂时局 部、全部停车或停止使用的强制措施决定,并督促有关部门(室)、工段进行限期彻底 整改。 第四条 事故隐患的范围 1、危及安全生产的不安全因素或重大险情。 2、可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷等。 3、建设、施工、检修过程中可能发生的各种能量伤害。 4、停工、生产可能发生的化学品泄漏、火灾、爆炸、中毒。 5、可能造成职业病、职业中毒的劳动环境和作业条件。 6、在敏感地区进行作业活动可能导致的重大污染。 7、丢弃、废弃、拆除与处理活动(包括停用报废装置设备的拆除,废弃危险化学 品的处理等)。 8、可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务。 9、以往生产活动遗留下来的潜在危害和影响。 第五条 作业区每周应会同各相关部门,对作业区进行隐患排查一次,每月进行一 次安全大检查。 第六条 对所排查的安全隐患,由作业区工艺室会同相关部门编制整改措施,并下 发《事故隐患整改通知书》,由各部门、工段负责人负责落实整改。 第七条 对难以立即整改的重特大事故隐患,应制定整改方案,方案需包括:治理 的目标和任务、采取的方法和措施、经费和物资的落实、负责治理的机构和人员、治理 的时限和要求、安全措施和应急预案。 第八条 在隐患治理过程中,负责整改的部门应采取相应的安全防护措施,防止事 故发生,事故隐患在排除前或排除过程中无法保证安全的,应当从危险区域内撤出作业 人员,并疏散可能危及的其它人员,设置警戒标志,暂时停止使用或停车,对难以停止 使用或停车的相关生产装置、设施、设备,应当加强维护和保养,防止事故发生。 第九条 对于重大事故隐患,各部门、工段负责人应及时向公司安环部报告,报告 包括:隐患的现状及其产生原因、隐患的危害程度和整改难以程度分析、隐患的治理方 案。 第十条 事故隐患坚持“谁存在事故隐患,谁负责监控整改”的原则,由存在事故 隐患的车间、部门组织整改,整改责任人为各部门、工段主要负责人。 第十一条 各部门、工段和相关人员,对查出的隐患都要逐项分析研究,并提出整 改措施。定措施、定负责人、定资金来源、定完成期限,凡当班组能整改地不准推向工 段,凡车间能整改地不准推向公司主管部门的原则按期完成整改任务。 第十二条 整改责任单位要按照《事故隐患整改通知书》要求,对事故隐患认真整 改,并于规定的时限内,向公司安环部报告整改情况。整改期限内,要采取有效的防范 措施,进行专人监控,明确责任,坚决杜绝各类事故的发生。 第十三条 整改工作结束后,整改部门要按要求写出隐患整改回复报告,由安环部 组织检查验收。 第十四条 对整改措施不到位,检查验收不合格,事故隐患未消除的应停止其相关 设施、设备的运行和操作使用。直到检查验收合格后方可恢复运行。 第十六条 作业区工艺室每月应对公司隐患排查治理情况进行统计分析,并交公司 安环部主要负责人签字报公司备案。 第十五条 处罚 1、对不及时报告、隐报、瞒报重大事故隐患的部门、工段主要负责人处当月绩效 奖金 50%罚款。 2、对查出的事故隐患,在整改过程中不制定治理方案的部门、工段主要责任人处 当月绩效奖金 50%罚款。 3、对查出的事故隐患,不及时进行整改治理,擅自生产作业的部门、工段主要责 任人处当月绩效奖金 50%罚款。 4、对不及时报送事故隐患排查治理统计分析表的,处工艺室主要负责安全人当月 绩效奖金 50%罚款。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00
水泥生产企业安全监督检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 从业人员超过 300 人的,设置安全生产管理机构,并按照不少于从业人员 3‰的比例配备专职安全生产管理人员;从业人员在 300 人以下的,要配备 专职或者兼职安全生产管理人员 1 安全机构 和人员 建立主要负责人、分管安全生产负责人和其他负责人在各自职责内对安全 生产工作负责的责任体系。生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人 员应取得安全培训资格证书 建立主要负责人,各职能部门及其负责人,车间(分厂)及其负责人、班 组及其负责人、从业人员安全生产岗位责任制 制定安全教育培训制度;安全生产检查制度;事故隐患排查治理制度;安 全生产档案管理制度;安全事故报告及处理制度;危险因素辨识、危险源 管理制度;安全生产费用提取、使用及安全技术措施审批制度;机电设备 安全检查和维护制度;危险物品的安全管理制度;安全考核及奖惩制度; 劳动防护用品配备、发放和管理制度;安全生产例会制度;特种作业人员 管理制度;应急救援与演练制度等 2 制度和规 程 建立各生产工种、岗位安全操作规程,如:物料破碎,原、燃料预均化堆 场及储存,废物处置,原料粉磨,生料均化、储存及入窑,煤粉制备,熟 料烧成,熟料、混合材料、石膏储存及输送,水泥粉磨,水泥储存,水泥 包装、成品堆存及水泥散装,物料烘干,压缩空气站,化验室等 3 建设项目 对建设项目安全设施实施“三同时”,确保安全设施与主体工程同时设计、 同时施工、同时投入生产和使用;建设项目安全设施的费用,应纳入建设 (工程)项目概算;建设项目的安全预评价报告、安全专篇、安全验收评 价报告要按有关规定报安全监管部门备案;建设项目的安全专篇审查,竣 工验收必须有安全生产监督管理部门参与 按规定与从业人员签订劳动合同,并应有安全责任条款的内容 员工入厂经过厂部、车间、班组三级安全教育、培训方可上岗;在职员工 应定期接受安全防护技能培训及转岗安全培训 特种作业人员须取得特种作业操作资格证方可从事特种作业 岗位作业人员应熟悉并遵守安全操作规程 消防安全责任人应取得消防安全培训上岗证 4 从业人员 安全管理 岗位作业人员应掌握紧急情况下应急措施的操作 建筑结构符合国家规定的《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)的有关 规定;不得在设有车间或仓库的建筑内设宿舍或饭堂 新建、改建、扩建的水泥生产企业应符合《水泥厂卫生防护距离标准》 (GB18068-2000)、《水泥生产防尘技术规程》(GB16911-2008)的有关 规定 5 建、构筑 物 普通仓库与车间应分楼层设置,确因生产需要而同层时应用防火材料分隔 到顶;车间、仓库、办公室、员工宿舍不得用可燃材料装修、分隔 凡高度在 15M 以上建筑物、构筑物应按规定安装防雷接地装置;电收尘器 及烟囱应设有独立的避雷针及接地体 涉及危险化学品的仓储设施必须符合《常用化学危险品贮存通则》 (GB15603-1995)的有关规定 易燃易爆环节应设置温度、CO 检测报警及灭火装置 氧气、乙炔等易燃易爆物品应按规定存放 易燃液体储罐应安装避雷针及防静电装置 6 仓储设施 堆放易潮物品仓库的地面应高于本厂区的基准地面并有防潮防雨淋设施 厂房安全出口不得少于 2 个,工作期间不得上锁,疏散门应向疏散方向开 启。每个疏散门上方须安装疏散指示和应急照明灯 疏散通道应有明显标志,疏散走道的楼梯最小宽度不小 1.1M,确实达不到 1.1M 的,须备有第二条逃生通道;防火间距、消防通道不得被占用 7 安全通道 事故易发岗位应设有安全隔离区(带)和防护栏杆,并符合《固定式钢梯 及平台安全要求》(GB4053.3-2009)的有关规定
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.8 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00
排查日期: 编 号 名称 排查项目 危险源或潜在事件(标准) 按应急预案的要求配备应急物资 及装备(根据有限空间作业的特 点配备相关的呼吸器、防毒面罩 、通讯设备、安全绳索等应急装 备和器材),建立使用状况档 案,定期检测和维护,使其处于 良好状态 安全 管理 / 建立应急值守制度,设定应急值 守人员,保障报警电话24小时畅 通 安全 管理 / 制定并落实领导干部带班、节假 日值班制度,进行监督考核 安全 管理 / 制定并落实劳动纪律管理规定, 保障有效上岗,消除三违现象 安全 管理 / 制定并落实治安保卫情况,尤其 是危险品的治安保卫情况 安全 管理 / 内部环境情况 环境卫生良好干燥通风无积尘温 度适宜无震动空间距离良好 安全 管理 定期专人停电进行清理,制定安全操作规程 和应急预案 内部环境情况 环境卫生良好干燥通风无积尘温 度适宜无震动空间距离良好 教育 培训 定期培训安全操作规程和应急救援预案 内部环境情况 环境卫生良好干燥通风无积尘温 度适宜无震动空间距离良好 个体 防护 佩戴绝缘手套、绝缘靴等防护用品 内部环境情况 环境卫生良好干燥通风无积尘温 度适宜无震动空间距离良好 应急 处置 发生触电事故立即启动应急预案 标识标记情况 现场安全标识标记设备标识编码 完好清晰明确 工程 技术 设置永久性标牌 标识标记情况 现场安全标识标记设备标识编码 完好清晰明确 安全 管理 加强检查,定期维护保养 封堵通风情况 线路穿墙有效封堵设置挡鼠板进 行机械通风进行线缆沟封盖,设 有防鸟网 工程 技术 设置挡鼠板和风机,选用网孔合适的防鸟网 封堵通风情况 线路穿墙有效封堵设置挡鼠板进 行机械通风进行线缆沟封盖,设 有防鸟网 安全 管理 加强检查,定期维护保养 专用器材情况 验电器绝缘靴等绝缘工具安全用 具完好无损且在检验周期内 工程 技术 设置专柜存放,定期进行检验 专用器材情况 验电器绝缘靴等绝缘工具安全用 具完好无损且在检验周期内 安全 管理 加强检查,定期维护保养 应急照明情况 应急照明有效运转亮度达到要求 工程 技术 设置应急照明灯 应急照明情况 应急照明有效运转亮度达到要求 安全 管理 加强检查,定期维护保养 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 工程 技术 配备二氧化碳灭火器 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 安全 管理 加强检查,定期维护保养 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 应急 处置 发生火灾事故立即启动应急预案 配电柜情况 配电柜外观完好内部接线合理标 记清洗线路接线开关等均符合要 求 工程 技术 按规范进行接线 配电柜情况 配电柜外观完好内部接线合理标 记清洗线路接线开关等均符合要 求 安全 管理 加强检查,定期维护保养 断路器等动作情况 断路器合分闸指示器是否清楚、 指示位置是否正确 工程 技术 选用合格合适的产品 断路器等动作情况 断路器合分闸指示器是否清楚、 指示位置是否正确 安全 管理 加强检查,定期维护保养 电缆线路情况 电缆线路有序布置绝缘完好有效 封堵 安全 管理 加强检查,定期维护保养 避雷器接地情况 避雷器正常好用电器设备接地良 好 工程 技术 定期进行检测 避雷器接地情况 避雷器正常好用电器设备接地良 好 安全 管理 加强检查,定期维护保养 应急救援管理 领导干部带班和治 安保卫 排查 情况 (是 否符 合) 存在问题 2 管理 变配 电室 节假日隐患排查表 排查人员: 风险点 排查内容 管控措施 1 耐火等级 厂房建筑物符合耐火等级符合要 求;建筑物的安全疏散门向外开 启;甲、乙、丙类厂房的安全疏 散门不应少于两个(面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间 可设1个),安全通道、疏散门通 畅 工程 技术 按照消防要求采用外开防火门 耐火等级 厂房建筑物符合耐火等级符合要 求;建筑物的安全疏散门向外开 启;甲、乙、丙类厂房的安全疏 散门不应少于两个(面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间 可设2个),安全通道、疏散门通 畅 安全 管理 每季度进行一次消防检查 防雷电 厂房、建筑物避雷设施符合防雷 要求;各防雷设施的接闪器、引 下线、断接卡完好;厂房建筑物 、高大设备、盛装易燃、易爆化 学品的容器的防雷接地防静电接 地检测合格,防雷接地电阻小于4 欧姆,防静电接地电阻小于100欧 姆。 工程 技术 采用符合要求规格的避雷设施 防雷电 厂房、建筑物避雷设施符合防雷 要求;各防雷设施的接闪器、引 下线、断接卡完好;厂房建筑物 、高大设备、盛装易燃、易爆化 学品的容器的防雷接地防静电接 地检测合格,防雷接地电阻小于4 欧姆,防静电接地电阻小于101欧 姆。 安全 管理 每半年进行一次检测 防雷电 厂房、建筑物避雷设施符合防雷 要求;各防雷设施的接闪器、引 下线、断接卡完好;厂房建筑物 、高大设备、盛装易燃、易爆化 学品的容器的防雷接地防静电接 地检测合格,防雷接地电阻小于4 欧姆,防静电接地电阻小于102欧 姆。 教育 培训 进行安全教育,雷雨天禁止接触靠近避雷设 施 放空管 各厂房内设备放空管引出厂房外 高出2米以上;放空管在避雷针保 护范围内。 安全 管理 每半年进行一次检测 放空管 各厂房内设备放空管引出厂房外 高出3米以上;放空管在避雷针保 护范围内。 应急 处置 放空管着火要在保证压力的情况下进行灭火 通风设施 各厂房通风符合职业卫生防护和 防火防爆要求;夏季有放高温通 风设施,冬季有防冻保温设施。 工程 技术 按通风换气次数要求设置风机,冬季设置保 温卷帘等设施 结构情况 建筑物、构筑物经常进行维护, 无变形、开裂、露筋、下沉和超 负荷情况,厂房有效防雨,下水 顺畅,无积水、积冰现象 安全 管理 每季度检查一次,采用缓凝土等进行维护维 修,雨后及时清理地面积水 防护设施 高层厂房、建筑物爬梯、围栏、 平台牢固可靠并符合安全要求; 防护设施无明显缺陷、无腐蚀 等,爬梯有防滑措施 安全 管理 定期对爬梯、围栏等进行防腐 堆放情况 仓库、场地堆放货物留有规定的 安全通道和间距,存放的货物无 倾斜、倒塌等危险堆垛。 安全 管理 按要求进行对方,留足安全通道,加强监督 检查 消防设施 仓库消防预警装置。充足的消防 水源,周围堆放货物。仓库、堆 场的灭火机器置符合规定要求。 仓库、堆场火源和火种监控措施 及手段;整个仓库、堆场安装避 雷装置,检验合格有效。 安全 管理 每季度检查维护一次消防设施 消防设施 仓库消防预警装置。充足的消防 水源,周围堆放货物。仓库、堆 场的灭火机器置符合规定要求。 仓库、堆场火源和火种监控措施 及手段;整个仓库、堆场安装避 雷装置,检验合格有效。 应急 处置 一旦着火,就近采用消防设施进行灭火 3 4 厂房 建筑 仓库 堆场
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:29.5 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00
单 位: 编号 类型 名称 序号 名称 1 制动、刹 车系统 车辆正常行驶时无制动阻滞、车轮抱死现 象,制动时制动踏板动作应正常,响应迅 速,方向盘无抖动,无跑偏现象,机动车 配备的防抱死制动装置自检功能应正常 D级\4级 低风险 车辆伤害 2 灯光、喇 叭 1、照明及信号装置应齐全,工作正常, 各种灯光变换功能正常,对称设置、功能 相同灯具的光;2、喇叭能有效发声。 D级\4级 低风险 车辆伤害 3 轮胎 同轴两侧应装用同一型号、规格和花纹的 轮胎,轮胎螺栓齐全、紧固,轮胎胎面、 胎壁不应有长度超过25mm或深度足以暴露 出轮胎帘布层的破裂和割伤及其他影响使 用的缺损、异常磨损和变形 D级\4级 低风险 车辆伤害 4 油、线路 燃料箱固定可靠,不漏油,燃料管路与其 他部件不应有碰擦,不应有明显老化,无 滴漏破损 D级\4级 低风险 火灾 1 固定完好 D级\4级 低风险 2 电机无过大震动 D级\4级 低风险 3 电机基础无破损、开裂现象 D级\4级 低风险 4 设备主体 安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好用 D级\4级 低风险 机械伤害 5 设备接地 电机外壳、设备主体均应进行接地 D级\4级 低风险 触电伤害 6 皮带轮、 传动轴等 部位 防护齐全有效 D级\4级 低风险 机械伤害 7 设备电源 线 一机一闸一漏保接入电源;控制标识清 晰;电源线无破损,发热等现象。 D级\4级 低风险 触电、火 灾 1 皮带端头 皮带端头设置防装置 D级\4级 低风险 机械伤害 2 皮带沿线 设置防护栏杆和急停开关 D级\4级 低风险 机械伤害 3 皮带运输 线 设置纠偏装置 D级\4级 低风险 机械伤害 4 皮带电机 接地 皮带电机接地 D级\4级 低风险 触电 5 接送运输 料口设置 收尘装置 接送运输料口设置收尘装置 D级\4级 低风险 其他伤害 1 1、与爆炸危险场所、腐蚀性场所有足够 的间距;当与有爆炸或火灾危险的建筑物 毗连时,变电所的所址应符合现行国家标 准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规 范》GB 50058 的有关规定; D级\4级 低风险 火灾 设备设施风险分级管控清 标准 评价级别 风险分级 不符合标 准情况及 后果 机械伤害 基础 装载机 喂料机 输送带 设施 设施 设施 风险点 检查项目 1 2 3 2 2、地势宜公司地势较高处,现场无漏雨 、无积水痕迹。 D级\4级 低风险 设备损害 3 3、变电所的所址应根据下列要求,经技 术经济等因素综合分析和比较后确定:1 宜接近负荷中心; 2 宜接近电源侧; 3 应方便进出线; 4 应方便设备运输; 5 不应设在有剧烈振动或高温的场所; 6 不宜设在多尘或有腐蚀性物质的场所,当 无法远离时,不应设在污染源盛行风向的 下风侧,或应采取有效的防护措施; D级\4级 低风险 触电 4 4、油浸变压器的车间内变电所,不应设 在三、四级耐火等级的建筑物内;当设在 二级耐火等级的建筑物内时,建筑物应采 取局部防火措施。 D级\4级 低风险 火灾 5 5、消防通道应保持畅通,尽头式消防车 道应设置回车道(场)。 D级\4级 低风险 火灾 6 6、预防油品流散和通风应符合以下规 定:总油量超过100kg油浸电力变压器应 安装在独立的变压器间,下方设置储存变 压器油的事故储油池; D级\4级 低风险 火灾 7 7、变配电间门应向外开,高压室(间) 门应向低压间开,相邻配电室门应双向开 D级\4级 低风险 触电 8 8、门、窗(高压侧)应装设孔小于10× 10mm的金属门窗 D级\4级 低风险 触电 9 1、绝缘介质液位、压力指示应清晰,且 无泄漏,电能质量及相关额定参数符合运 行规定。油标油位指示清晰,油色透明无 杂质,变压器油有定期绝缘测试报告,且 不漏油。 D级\4级 低风险 触电 10 2、温控装置连接应正确,信号清晰,不 超过其允许值。油温指示清晰,温度低于 85℃,冷却设备完好,发电机工作温度符 合要求(定子不得超过75℃ (E级),转子 不得超过80℃ (B级))。变压器室宜采用 自然通风,夏季的排风温度不宜高于4 5 ℃,且排风与风的温差不宜大于1 5℃。 当自然通风不能满足要求时,应增设机械 通风。 D级\4级 低风险 触电 11 3、绝缘、接地故障保护等保护装置应完 好、可靠,有定检资料。并应配置在异常 情况下用于信号或跳闸的保护装置,且完 好、可靠,有定检资料。备用发电机组与 电力系统应设置可靠的联锁装置。 D级\4级 低风险 触电 12 5、室内应有良好的采光和通风,设备运 行时无异常声响,高压隔离刀闸断路器手 力操动开关应加锁。 D级\4级 低风险 触电 13 6、电容器室、蓄电池室、配套有电子类 温度敏感器件的高、低压配电室和控制 室,应设置环境空气温度指示装置。 D级\4级 低风险 触电 14 7、变压器外廓(防护外壳)与变压器室 门和墙壁应符合以下要求:干变(有IP2X 及以上防护等级)外廓与门净距: 1000KVA以下应为0.6m,1250~2500KVA应 为0.8m;干变之间距离应大于1m,并应满 足巡视维修的要求;配电装置中电气设备 的网状遮栏高度应大于1.7m,网孔应小于 40×40mm,围栏门应装锁。栅状遮栏高度 应大于1.2m,其最低栏杆至地面净距应小 于200mm。所有屏护遮拦装置应安装牢 D级\4级 低风险 触电 变配电站 环境: 变压器、 发电机:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:89.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00
岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 企业应建立健全安全生产记录档 案 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 企业安全生产记录档案应包括: □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 事故记录管理档案 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 安全生产例会记录 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 危险化学品档案(出入库记录和 MSDS) □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 劳动防护用品发放记录 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 安全生产奖惩档案(应定期公 示) □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 危险作业(如动火、有限空间、 高空作业、吊装、临时用电等) 审批档案 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 风险识别清单 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 事故隐患排查重点部位清单 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 事故隐患分析和现状评估报告 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 12 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 事故隐患治理验收报告 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 13 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 事故隐患排查治理台账 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 14 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 特种设备档案(包含注册登记文 件、定期检验报告和合格证、日 常使用和维护保养记录等); □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 15 基础管理 安全生产记录档案 安全生产 记录档案 及时对有关安全生产的文件、报 告、记录等及时归档 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内通风良好,能感受到风向 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无刺激性气味 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无粉尘过多现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道路标和避灾指示牌,特别是 三岔口、四岔口处要齐全,方向 正确、醒目 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道保持清洁卫生,没有淤泥积 水,物料存放整齐,不得防碍运 输行人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道内灯具完好,无摇曳、昏暗 现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理 场所环境 矿道巡查 供电线路完好,无破损、老化现 象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理 场所环境 矿道巡查 供水线路完好,无漏水、渗水、 无水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无塌陷、渗水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理 场所环境 矿道巡查 报废的井巷和硐室的入口完全封 闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理 场所环境 支柱巡查 木质支柱无破损、受潮、倾斜、 移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理 场所环境 支柱巡查 铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 28 现场管理 场所环境 支柱巡查 顶梁与顶板有无接触不严的现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 29 现场管理 场所环境 支柱巡查 每架间的间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 30 现场管理 场所环境 报废井巷 报废的井巷和硐室的入口,应及 时封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 31 现场管理 场所环境 报废井巷 封闭之前,入口处应设有明显标 志,禁止人员入内 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 32 现场管理 场所环境 报废井巷 报废的竖井、斜井和平巷,地面 入口周围还应设有高度不低于 1.5m的栅栏 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理 场所环境 报废井巷 标明原来井巷的名称 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理 用电安全 通用要求 电气绝缘安全用具中,绝缘拉杆 、绝缘挡板、绝缘罩、绝缘夹钳 的试验绝缘周期为每年一次,高 压验电器、绝缘手套、绝缘靴、 核相器电阻管、绝缘绳的试验绝 缘周期为每半年一次 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理 用电安全 通用要求 安全用具使用完毕后应妥善保 管,存放在干燥通风的处所 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理 用电安全 配电箱 配电箱(柜)上应张贴安全警示 标志 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理 用电安全 配电箱 配电箱(柜)内无积尘、积水或 杂物 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理 用电安全 配电箱 配电箱内张贴电气控制线路图, 开关上张贴分路标识 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 39 现场管理 用电安全 配电箱 线路相序、相色正确、标志齐全 、清晰,接线压接规范: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):安全员 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1 岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):安全员 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 40 现场管理 用电安全 配电箱 漏电保护器进行测试 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理 用电安全 配电箱 配电箱前应留有足够的安全工作 空间和通道,不得隐藏或遮挡配 电箱的操作空间 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 42 现场管理 用电安全 配电箱 落地安装的配电箱,室内应高出 地面50mm以上,室外应高出地面 200mm以上,底座周围应采取封闭 措施,并应能防止鼠、蛇类等小 动物进入箱内 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 43 现场管理 用电安全 配电箱 落地安装的配电柜且有大面积带 电体裸露时,配电柜前应铺设绝 缘胶垫 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 44 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 明显位置设有应急疏散图,疏散 通道和区域应符合应急响应的需 要 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 45 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 灭火器材应定位存放,并在检验 周期内使用 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 46 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 灭火器材存放点设有编号、责任 人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 47 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 重点防火区域消防设施应齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 48 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 厂区消防栓保护范围内的水枪、 水带、扳手等附件应配备齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 49 现场管理 消防安全 安全出口 安全出口、疏散用门不得上锁、 封堵 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 50 现场管理 消防安全 疏散标志 在散走道拐弯处应设置消防安全 疏散标志: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 51 现场管理 消防安全 疏散标志 在安全出口应设置消防安全疏散 标志: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 52 现场管理 消防安全 疏散标志 在超过20m的通道、超过10m的袋 形走道应设置消防安全疏散标 志: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 53 现场管理 消防安全 疏散标志 在散走道拐弯处应设置消防安全 疏散标志: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 54 现场管理 消防安全 疏散标志 消防安全疏散标志应完好有效, 且设置应符合下列规定: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 55 现场管理 消防安全 疏散标志 消防安全疏散标志应完好有效, 且设置在安全出口和疏散门的正 上方 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 56 现场管理 消防安全 疏散标志 消防安全疏散标志应完好有效, 且设置在疏散通道及其转角处距 地面高度1m以下的墙面或地面上 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 57 现场管理 消防安全 疏散标志 消防安全疏散标志应完好有效, 且设置在醒目位置,不应被遮挡 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 58 现场管理 消防安全 疏散标志 消防安全疏散标志不应设置在可 开启的门、窗扇上或其它可移动 的物体上 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 59 现场管理 消防安全 应急照明 安全出口、疏散通道及重点部位 应设置应急照明灯,并且连续照 明时间不得少于30min □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 60 现场管理 危险化学品管理 基本要求 危险化学品应储存在专用仓库、 专用场地或者专用储存室内 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 61 现场管理 危险化学品管理 基本要求 贮存化学危险品的建筑物不得有 地下室或其他地下建筑 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 62 现场管理 危险化学品管理 基本要求 采购危险化学品应采购具有安全 生产许可证或经营许可证的有资 质单位 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 63 现场管理 危险化学品管理 储存 危险化学品应由专人负责管理。 根据危险品性能分区、分类、分 库贮存。各类危险品不得与禁忌 物料混合贮存 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 64 现场管理 危险化学品管理 储存 贮存易燃、易爆危险化学品的建 筑,必须安装避雷设备 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 65 现场管理 危险化学品管理 储存 贮存危险化学品的建筑必须安装 通风设备 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 66 现场管理 危险化学品管理 储存 危险化学品仓库应设置明显的标 志,危险化学品存储容器上应张 贴中文标识 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 67 现场管理 危险化学品管理 储存 储存易燃气体、易燃液体的危险 化学品仓库应设置可燃气体报警 装置 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 68 现场管理 危险化学品管理 使用 不得使用国家禁止使用的危险化 学品 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 69 现场管理 危险化学品管理 使用 车间内存放危险化学品的使用 量,不宜超过一昼夜的需要量; 工作岗位使用存放量不宜超过当 班使用量 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 2
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:38 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00
编号 类 型 名 称 序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 1 设备设施 安全设施齐全有效 4 蓝色 机械伤害 (1)设备的传动部位及外露的旋转 部位均有防护罩,防护紧固螺栓齐 全、完整; (2)设备防护、外壳、梯台无严重 锈蚀、裂纹、开焊,无漏料现象; (3)FU端盖与机槽连接紧固;观察 孔设防护装置; (4)人员通过部位设置专用跨越通 道。 1、岗位工每班巡检,发现问题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护保养。 班组、岗位 2 急停连锁 急停连锁齐全、灵敏 4 蓝色 机械伤害 对急停装置、连锁装置进行定期测 试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护保养。 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 4 蓝色 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急 停装置标志明显、便于操作、灵敏 可靠。 1、岗位工每班巡检,发现问题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护保养。 班组、岗位 1 设备设施 安全设施齐全有效 4 蓝色 机械伤害 1、传动部位及外露的旋转部位防护 完好; 2、轴承润滑良好无渗漏; 3、连轴器连接良好,同心度符合规 范要求; 4、固定螺栓齐全无松动、变形、裂 纹现象; 5、进、出口管道接口、支撑固定良 好; 6、电气接线规范,接地(接零)符 1、岗位工每班巡检,发现问题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护保养。 班组、岗位 2 警示标志 警示标志齐全、醒目 4 蓝色 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急 停装置标志明显、便于操作、灵敏 1、岗位工每班巡检,发现问题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护保养。 班组、岗位 1 外壳 外壳完好 5 蓝色 触电、火 灾、爆炸 外壳无锈蚀、脱漆、裂纹;密封垫 无老化、开裂、渗油现象 电工定期巡检 班组、岗位 2 变压器油 油温、油色、油面正 常,不变色、无异味, 呼吸器正常,无堵塞现 象 5 蓝色 触电、火 灾、爆炸 (1)油标油位指示清晰,油色透明无 杂质。 (2)油温指示清晰,温度符合运行要 求(≤环境温度+75℃)。 (3)设有等量变压器油量的贮油池或 排油设施,池内应铺放卵石。 电工定期巡检 班组、岗位 3 设备运行 运转良好,无异声,套 管清洁,无裂纹、损伤 、放电痕迹。电气连接 点无锈蚀、过热和烧损 。 4 蓝色 触电、火 灾、爆炸 (1)变压器运行过程中,无异常响声 或放电声。 (2)变压器上的瓷瓶和套管定期进行 维护,保持清洁完好。 (3)瓷瓶和套管表面无积尘、无污染 物沉积、无裂纹、无破损。 (4)电气连接点牢固,无虚接、过热 和烧损现象。 电工定期巡检 班组、岗位 s003 变 压 器 备注 单位:泰山石膏有限公司 责任 人 s002 泵 s001 FU 输 送 机 风险分 级 设备设施风险分级管控清单 管控措施 标准 不符合标 准情况及 后果 责任 单位 风险点 检查项目 评价级 别 管控层级 4 一二次线 一、二次引线无松弛, 绝缘良好,相间或对构 件的距离符合规定,接 地良好 5 蓝色 触电、火 灾、爆炸 一、二次引线无松弛,绝缘良好, 相间或对构件的距离符合规定,接 地良好 高压母线距地面高度大于 1.8m,并加设防护罩隔离; 距地高 度小于1.8m时应加遮栏不准通行。 电工定期巡检 班组、岗位 5 基础 安装牢固,固定螺栓完 整,无松动。钢结构台 架无锈蚀、倾斜、下 沉;砖石结构台架无裂 缝和倒塌的可能;地面 安装时,围栏符合要求 4 蓝色 触电、火 灾、爆炸 (1)设备安装牢固,基础无松动,固 定螺栓完整。 (2)露天安装的设备应加设遮栏,遮 栏高度不低于1.7m,遮栏网孔不应 大于40mm×40mm,距离不小于60cm 。 (3)设置明显的“高压危险,严禁靠 近”安全警示标志。 电工定期巡检 班组、岗位 6 环境、操作 用具 环境良好,操作用具齐 全 4 蓝色 触电、火 灾、爆炸 (1)配备足够的消防灭火器材。 (2)变压器有防止雨后积水措施。 (3)通向变电室外部的门和开启的 窗,采用金属网封闭,金属网的网 孔应小于lOmm×lOmm。 (5)配置合格的绝缘棒、绝缘靴、绝 缘手套、绝缘垫和高压验电笔。 安全工具周期试验。 班组、岗位 1 安全管理 1、车辆(叉车)办理 使用登记、定期检验; 2、建立车辆安全技术 管理档案、台帐和作业 人员台帐; 3、有健全的岗位责任 制、操作及安全技术规 程、事故应急措施及救 援预案,并严格教育培 训、落实到人; 4、(叉车)从业人员 有国家相关部门颁发的 4 蓝色 车辆安全 管理不到 位、责任 不落实易 导致车辆 伤害 1、车辆(叉车)办理使用登记、定 期检验; 2、建立车辆安全技术管理档案、台 帐和作业人员台帐; 3、有健全的岗位责任制、操作及安 全技术规程、事故应急措施及救援 预案,并严格教育培训、落实到 人; 4、(叉车)从业人员有国家相关部 门颁发的特种设备作业资格证。 1、定期组织专项检查; 班组、岗位 2 设备状况 1、车辆安全装置及附 件齐全有效:手刹、转 向灯、刹车灯、倒车灯 、喇叭、反光镜完好; 2、车辆转向系统符合 有关规定、转向灵活; 3、制动系统可靠,手 刹、刹车等完好; 4、车辆的照明系统符 合规定; 5、车辆的减震系统符 合要求; 6、车辆的离合、变速 系统正常; 7、限速装置使用良 好;建议购买新车时, 原装自带限速仪; 8、轮胎胎面的局部磨 损不得暴露出轮胎帘布 层;车辆同一轴上的轮 2 橙色 车辆安全 附件不全 或维护保 养不及时 易导致车 辆伤害 1、车辆安全装置及附件齐全有效: 手刹、转向灯、刹车灯、倒车灯、 喇叭、反光镜完好; 2、车辆转向系统符合有关规定、转 向灵活; 3、制动系统可靠,手刹、刹车等完 好; 4、车辆的照明系统符合规定; 5、车辆的减震系统符合要求; 6、车辆的离合、变速系统正常; 7、限速装置使用良好;建议购买新 车时,原装自带限速仪; 8、轮胎胎面的局部磨损不得暴露出 轮胎帘布层;车辆同一轴上的轮胎 应为相同的型号和花纹; 1、岗位工开车前进行检查; 2、公司定期组织专项检查。 3、设备包机到人,对操作人员进行考核。 分厂 s003 变 压 器 s004 叉 车
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:93 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00
1 卸货区域查看到货物料, 来往的车辆没有看到员工 车辆伤害 一、管理措施: 1、将卸货区域与车辆行驶区域进 行分开;2、卸货区域画上人行道;3、定期组织员 工安全培训,提高安全意识;4、叉车在运行过程中 如遇到行人需要鸣笛示意; 二、个体防护:穿戴反光背心; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及时 就医。 三级 (一般 隐患) 2 卸货区域查看物料,货物 摆放较高,不整齐,出现 倒塌 物体打击 一、管理措施:1、卸货的物料按照库房标准化摆放 整齐,2、对于摆放不整齐的重新进行码放;3、定 期组织员工安全培训,提高安全意识; 二、个体防护:穿戴反光背心;佩戴安全帽; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及时 就医。 四级 (一般 隐患) 3 产品掉落 物体打击 一、管理措施:货车开门时,要求人体要在货箱门 后侧方缓慢开启;货物码垛要整齐,铲车运送货物 时要轻铲轻放,按规定的速度行驶;定期组织员工 安全培训,提高安全意识; 二、个体防护:穿戴反光背心;佩戴安全帽; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及时 就医。 四级 (一般 隐患) 4 高处卸货,货物较滑,没 有佩戴防护用品 高处坠落 一、管理措施:1、设置安全带悬挂点;2、高处作 业佩戴安全帽及安全带;3、粘贴“当心坠落”“当 心滑倒”标识进行提示;4、定期组织员工安全培 训,提高安全意识; 二、个体防护:穿戴反光背心; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及时 就医。 四级 (一般 隐患) 5 途中不按照要求走人行道 车辆伤害 一、管理措施:1、车道和人行道分开2、进入库房 佩戴安全帽;3、叉车在运行过程中如遇到行人需要 鸣笛示意; 4、定期组织员工安全培训,提高安全意 识; 二、个体防护:穿戴反光背心; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及时 就医。 四级 (一般 隐患) 6 行走的过程中因货架使用 的时间较长,部分已经进 行了变形,货物放置的较 多,超过本身的承重 物体打击 一、管理措施:1、每半月对于货架进行检查,对于 出现变形的货架进行维修;2、定期进行安全隐患排 查; 二、个体防护:进入库房佩戴安全帽; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及时 就医。 四级 (一般 隐患) 7 库房线路漏电 触电 一、管理措施:1、电源开关安装漏电保护器;2、 线路使用金属管进行穿管;3、严禁湿手触摸电源; 4、定期组织员工安全培训,提高安全意识;5、粘 贴“当心触电”标识; 二、应急措施:发生触电,区域急救人员先断电, 呼吸、心跳停止进行心肺复苏 四级 (一般 隐患) 8 外来人员进行库房,携带 明火 灼烫 一、管理措施:1、对于外来人员着重进行监控,进 入库房严禁佩戴明火;2、粘贴“禁止烟火”标识提 醒;3、定期组织员工安全培训,提高安全意识; 二、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及时 就医。 四级 (一般 隐患) 级别 危险因素 事故类型 控制措施 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):仓储科 序号 检查 对象 卸货 区域 行走 卸货 区域 装卸 库内 行走 库房 作业 9 冷库 入库 入库作业过程中,货物倾 斜 物体打击 一、管理措施:货车开门时,要求人体要在货箱门 后侧方缓慢开启;货物码垛要整齐,铲车运送货物 时要轻铲轻放,按规定的速度行驶;定期组织员工 安全培训,提高安全意识; 二、个体防护:穿戴反光背心;佩戴安全帽; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及时 就医。 四级 (一般 隐患) 10 开启过程中,手伸入升降 链条上 机械伤害 一、管理措施:严禁运转过程中手伸入设备中;定 期组织员工安全培训,提高安全意识; 二、应急措施:发生挤伤时立即处理受伤部位并及 时就医。 四级 (一般 隐患) 11 开启过程中,停止按钮出 现故障 机械伤害 一、管理措施:定期进行安全隐患排查,及时维护 保养;定期组织员工安全培训,提高安全意识; 二、应急措施:发生挤伤时立即处理受伤部位并及 时就医。 四级 (一般 隐患) 12 进冷 库前 准备 对作业场所职业危害不了 解,进入低温作业场所, 员工不正确佩戴防寒服、 棉鞋,棉帽,护膝造成冻 伤伤害 其它伤害 一、管理措施:1.配备棉衣、面帽、手套等防护用 品,并要求员工进入库房必须穿防寒服、棉鞋、戴 棉帽、护膝等防护用品;;定期组织职业健康培 训,提高安全意识; 2.入口处张贴“小心冻伤”警示标识; 二、个体防护:穿戴棉衣; 三、应急措施:冻伤后用温水(38度--40度)浸泡 患处,浸泡后用毛巾或柔软的干布进行局部按摩。 三级 (一般 隐患) 13 冷库 作业 进入冷库作业人员,在冷 库门断电时不能及时出冷 库 其它伤害 一、管理措施:1.每个冷库设有一个专用安全疏散 通道,并安装应急照明灯及疏散指示标识; 2.每个冷库门安装有凤鸣报警装置,紧急情况时按 响蜂鸣求救,从外部打开冷库门;3、定期组织员工 安全培训,提高安全意识; 二、个体防护:穿戴棉衣; 三、应急措施:冻伤后用温水(38度--40度)浸泡 患处,浸泡后用毛巾或柔软的干布进行局部按摩。 四级 (一般 隐患) 14 冷库氨气盘管被撞或腐蚀 中毒 一、管理措施:1.盘管周围设置防撞护栏,防止被 叉车撞到; 2.制定检查计划,定期对氨气盘管进行检查; 3.每年淡季清库时对盘管进行防腐处理; 二、个体防护:戴空气呼吸器; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及时 就医。 四级 (一般 隐患) 15 入库口产品盘点时,入库 口地面结霜 其它伤害 一、管理措施:1.每天对地面结霜进行清理;2、定 期进行安全隐患排查;3、发生伤害立即处理受伤部 位并及时就医。 二、个体防护:要求员工进入库房必须穿防滑鞋; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及时 就医。 四级 (一般 隐患) 16 产品 盘点 产品盘点时,货物倾斜从 货架掉落砸伤盘点人员 物体打击 一、管理措施:1、卸货的物料按照库房标准化摆放 整齐,2、对于摆放不整齐的重新进行码放;3、定 期组织员工安全培训,提高安全意识; 二、个体防护:穿戴反光背心;佩戴安全帽; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及时 就医。 四级 (一般 隐患) 17 库房 巡查 对库房巡视过程中,管道 或货架低可能会发生碰头 物体打击 一、管理措施:1、卸货的物料按照库房标准化摆放 整齐,2、对于摆放不整齐的重新进行码放;3、定 期组织员工安全培训,提高安全意识; 二、个体防护:穿戴反光背心;佩戴安全帽; 三、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及时 就医。 四级 (一般 隐患) 卷帘 门 冷凝 器顶 巡视
分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Excel 文件大小:20.6 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00
临时用电安全管理协议书 总承包人: (以下简称甲方) 分 包 人: (以下简称乙方) 为了确保施工现场临时用电安全,防止触电事故的发生,依据《中华人民共 和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、建设部《施工现场临时用电安 全技术规范》(JGJ46—2012)及《北京市建设工程施工现场安全防护标准》的有 关规定签定本协议书。甲方和乙方应当按照各自职责,对建设工程临时用电进行 监督管理,严格遵守本协议书规定的权利、责任和义务,保障施工现场临时用电 安全。 一、甲方的权利、责任和义务 1、贯彻落实国家及北京市施工现场临时用电的有关规定。负责对施工现场临 时用电进行全面监督、管理,并对施工现场临时用电进行安全检查和指导。 2、审阅乙方临时用电申请。 3、负责提供施工电源,并把施工电源送到(经双方共同验收)符合安全标准 的 B 级配电箱。并对乙方的使用情况进行监督检查。住宿区内提供 36V 低压照明 及 220V 插座。 4、向乙方提供电源时,应与乙方办理交接验收手续。 5、按照有关临时用电标准对乙方的临时用电设备、设施进行监督和检查。发 现乙方在临时用电中存在隐患必须责成乙方予以整改。并监督整改落实情况。 6、对乙方特种作业人员的花名册、操作证复印件及培训记录进行存档备案。 未经安全生产教育培训和无证人员,不得上岗作业。 二、乙方的权利、责任和义务 1、严格执行国家及北京市施工现场临时用电的有关技术规范和安全操作规 程,对施工区域及生活宿舍区域内自行管辖的临时用电负全面管理责任。 2、向甲方提供书面的临时用电申请。设备设施需要增容时,必须重新办理用 电申请手续,采取相应的临时用电安全技术措施和电气防火措施。 3、保证 B 级配电箱以下管辖区域内各种用电设备、设施完好,临时用电设施 和器材必须使用正规厂家的合格产品,严禁使用假冒伪劣等不合格产品。加强维 护保养工作,严禁各种机电设备带病运行。保证临时用电符合有关安全用电标准。 4、执行临时用电安全技术交底制度,对施工区域内自行管辖的操作人员进行 临时用电安全技术交底,避免违章指挥、违章操作和误操作,确保安全用电。 5、在使用甲方提供临时电源时,对不符合临时用电标准的电源,对甲方提出 整改意见。有权拒绝在不符合临时用电标准的电源上拉接电源。对甲方在安全检 查中提出的关于临时用电方面存在的问题或隐患,必须按要求认真落实整改。 6、对特种作业人员进行上岗前的职业技能、安全生产等方面的培训,未经安 全生产教育培训及培训不合格和无证人员,不得上岗作业。特种作业人员必须依 照有关规定持证上岗。向甲方提供特种作业人员花名册、操作证复印件和培训记 录。 7、生活宿舍区域内严禁使用高压照明(220V、380V)及热水器、电褥子等大 功率用电设备,杜绝一切私拉乱接现象。入住前于甲方办理交接(共同验收),入 住后义务对管辖房间内的用电设施进行管理、维修与维护。 8、现场发生触电事故时,经主管部门鉴定属于乙方因违反上述协议和违章指 挥、违章操作,对提供的电源线路设施未经甲方同意擅自拆、改、接,不服从甲 方管理造成事故的,由乙方负全责。 9、补充注意事项: 1)、在施工中,必须保证各种机械设备做到“一机一箱一闸一漏”,严禁一 闸多用。 2)、电焊机应放置在防雨、干燥和通风良好的地方。焊接现场不得有易燃、 易爆物品,一次侧电源线长度不应大于 5m,其电源进线处必须设置防护罩。使用 电焊机时,必须使用配装防二次侧触电保护器的电焊机,二次线应采用防水橡皮 护套铜芯软电缆,电缆长度不应大于 30m,并做到二次焊把线双线到位,不得采用 金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。使用电焊机械焊接时必须穿戴防护用品。 严禁露天冒雨、雪从事电焊作业。 3)、开关箱必须装设隔离开关、断路器或熔断器,以及漏电保护器。隔离开 关具有可见分断点。 4)、开关箱中各种开关电器的额定值和动作整定值应与其控制用电设备的额 定值和特性相适应。漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于 30mA,额定漏电动 作时间不应大于 0.1s。潮湿场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动 作电流不应大于 15mA,额定漏电动作时间不应大于 0.1s。 5)、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图,应定期检查、维修, 维修人员必须是专业电工。检查维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套,必须使 用电工绝缘工具,并应做检查、维修工作记录。 6)、开关箱进行定期维修、检查时,必须将其前一级相应的电源隔离开关分 闸断开,并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌,严禁带电作业。 7)、现场中电动建筑机械和手持式电动工具及其用电安全装置符合相应的国 家现行有关强制性标准的规定,且具有产品合格证和使用说明书。运行时产生振 动的设备的金属基座、外壳与 PE 线的连接点不少于 2 处。 8)、电动建筑机械和手持式电动工具的负荷线应按其计算负荷选用无接头的 橡皮护套铜芯软电缆。正反转运转控制装置中的控制电器应采用接触器、继电器 等自动控制电器,不得采用手动双向转换开关作为控制电器。 9)、塔身高于 30m 的塔式起重机,应在塔顶和臂架端部设红色信号灯。 10)、外用电梯梯笼内、外应安装紧急停止开关。 11)、外用电梯和物料提升机的上、下极限位置应设置限位开关。 12)、外用电梯和物料提升机在每日工作前必须对行程开关、限位开关、紧 急停止开关、驱动机构和制动器等进行空载检查,正常后方可使用。检查时必须 有防坠落措施。 13)、潜水式钻孔机电机的密封性能符合现行国家标准《外壳防护等级(IP 代码)》GB4208 中的 IP68 级的规定。负荷线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆,长 度不应小于 1.5m,且不得承受外力。开关箱中漏电保护器必须符合对潮湿场所选 用漏电保护器的要求。 14)、使用夯土机械必须按规定穿戴绝缘用品,使用过程应有专人调整电缆, 电缆长度不应大于 50m。电缆严禁缠绕、扭结和被夯土机械跨越。负荷线应采用耐 气候型橡皮护套铜芯软电缆。夯土机械 PE 线的连接点不得少于 2 处。开关箱中的 漏电保护器必须符合对潮湿场所选用漏电保护器的要求。操作扶手必须绝缘。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.2 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00
项目部安全生产管理目标考核表 GDAQ20204 安全生产 管理总目标 一、伤亡控制目标:零死亡、无火灾事故、无坍塌事故、无重大机械事故、无职业中毒事故、零重伤 二、按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 要求达到合格等级以上 三、文明施工按照本地标准达到合格等级以上 四、隐患治理率达到 100% 序 号 被考核班 组、部门、 责任人 目 标 分 解 考 核 期 考核 结论 被考 核人 考核 人 1 项目负责 人 贯彻执行企业安全生产规章制度,建立本项目部的规章制度,制定本 项目的安全生产目标,落实本项目部的各项安全管理工作,并落实安全管 理责任,对所承建的项目的安全生产全面负责 在本项目 任期内,按 月度考评 2 项目副经 理 贯彻落实上级安全安全生产指令,掌握各种安全生产规章制度,协助 项目经理做好各项安全生产工作,并有针对性地制定实施细则,落实本项 目安全生产管理目标,组织落实分解目标,并监督实施 在本项目 任期内,按 月度考评 3 项目技术 负责人 落实项目负责人布署的安全生产管理工作 在本项目 任期内,按 月度考评 4 专职安全 员 落实项目负责人、技术负责人布置的生产安全管理工作,根据不同的 施工部位或施工内容,在开工前向班组进行危险作业告知、书面安全技术 交底和安全管理交底。巡查作业期间现场设备、设备安全措施的落实情况, 对存在的安全隐患提出整改意见并跟进落实情况,按照检查标准,协助项 目经理落实定期安全检查考核工作。发生安全事故应立即组织抢救,报告 上级,针对险情组织疏散,保护现场,协助上级进行事故调查 在本项目 任期内,按 月度考评 5 施工员 落实生产安全管理工作和经过审批的施工方案中的安全技术措施,根 据不同德施工部位或施工内容,在布置工作的同时组织班组进行危险作业 告知、安全技术交底和安全管理交底;对所管的施工现场、环境、安全和 一切安全防护设施的完整、有效负责。在班组作业前以及检查生产进度的 同时检查班组作业范围的安全设施使用情况、对存在的隐患及时予以处 理,严重的应停止作业。发生安全事故应立即组织抢救,报告上级,针对 险情组织疏散,保护现场,协助上级进行事故调查 在本项目 任期内,按 月度考评 6 试验员 严格按照国家有关建筑施工安全的法律法规、标准,执行本单位的安 全管理制度,试验标准要求抽取样品试验,负责检查试验报告的有效性, 按规定及时提交实验报告。发现不合格品及时报告有关负责人处理 在本项目 任期内,按 月度考评 7 机械设备 管理员 负责所属项目的机、电、起重设备的操作人员的专业安全教育,落实 项目经理、技术负责人布置的生产安全管理工作和专项施工机电设备施工 方案中安全技术措施,向班组或操作人员进行危险作业告知、安全技术交 底和安全管理交底。对所负责的施工项目的机具、电气、起重设备、压力 容器的安全负责,按制度检查机电设备设施情况,对存在的隐患及时予以 处理,严重的应停止作业,并报告项目经理、施工员处理。发生安全事故 应立即组织抢救,报告上级,针对险情组织疏散,保护现场,协助上级进 行事故调查 在本项目 任期内,按 月度考评 项目部安全生产管理目标考核表(续表) GDAQ20204-1 8 材料员 根据工程的需要负责按国家标准采购施工使用安全产品、设施、劳 动 防 护 用 品 , 选 择 符 合 资 格 的 生 产 商 和 经 销 商 进 货 。 严格执行材料进场检验、试验制度,供应施工现场使用的一切机具和附 件等,在购入时,必须有出厂合格证明,发放时必须保证符合安全要求, 回收后必须验收。按施工平面图和有关材料存放规定堆 放材料,负责 材料的存储安全。 按规定填写材料进场检查、检验记录、负责管理 材料的合格证和检验报告等资料,按规定定期移交。 在本项目 任期内,按 月度考评 9 预算员/成 本员 按照有关建筑施工安全法律法规以及本单位的安全管理制度,根据 项目经理的安排,结合工程实际,制定安全生产费用计划,并按规定对 安全生产资金的投入与实施进行管理,负责审查安全生产资金在项目的 落实情况,负责建立安全生产资金台账 在本项目 任期内,按 月度考评 10 班组长及 分包单位 负责人 在项目经理或施工员的领导下负责本单位、本班组工作范围的施工 安全,认真执行安全生产规章制度及用工制度,模范遵守安全操作规程。 掌握班组人员技术、身体、精神(情绪)等情况合理安排工作,每 日班前检查机具、设备、防护用具及作业环境作业范围的安全情况,并 认真做好安全交底。作业中要监督班组人员严格遵守安全制度、安全操 作规程和正确使用个人防护用品,纠正违章作业和不安全行为,有权拒 绝违章指挥,及时发现问题要及时解决,不能解决的要采取控制措施, 并及时上报。 组织开展本单位、班组作业人员进行安全学习活动,经常进行安 全意识、安全技术知识教育,特别做好新调入员工、变换工种的员工、 复工人员的安全教育,督促工人持证上岗,对新进场的工人要进行安全 教育,在未熟悉工作环境前指定专人帮带,负责其人身安全。组织开好 班前安全生产会,做好收工前的安全检查,组织一周的安全讲评工作, 及时总结交流安全生产先进经验,表扬好人好事。 实行互保作业,即班组成员两两结对,互相监督、互相保护、协调 配合,实现安全生产。 发生工伤事故要立即组织抢救,保护好现场并向项目负责人报告 在本项目 任期内,按 月度考评 审批人(签名): 年 月 日 填表说明:1、此表为目标考核表,每月更新一次; 2、表中的目标、管理岗位和班组及其职责等内容仅作参考,可视施工现场的实际情况进行删减; 3、表里的考核结论统一为优良,被考核人填相关责任人,考核人除项目经理为公司工程管理中心人员以外, 其余为报建的项目经理,审批人应为报建的项目经理。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00
劳务输出安全协议(最新篇) 甲方(劳务派遣单位) _______________ 乙方(实际用工单位) _______________ 乙方因 生产(工作)需要,委托甲方提供劳务派遣,根据《中华人民共和国劳动法》和 《江苏省劳动力市场管理条例》等有关劳动保障法律法规,甲乙双方协商一致,订 立如下协议: 一、合同期限 自 _______ 年 _____ 月 _____ 日起至 _____ 年 _____ 月 _____ 日止。 二、劳务派遗内容 1. 甲方按照乙方用人需求,符合条件的劳务人员供乙方择优使用。 甲方输出给乙方的劳务人员,为甲方员工,由甲方与劳务人员签订劳动合同,发放 工资,并办理各项社会保险。 三、劳务费用结算 1. 劳务费用的构成: 劳务工劳务费(基本劳务费、考核劳务费)、社会保险费和输出劳务服务费。 劳务费用各项标准: 按实际发生费用结算,甲方按照每人每月 _____ 元标准收取输出劳务服务费。 3. 结算时间和方式: 乙方每月 _____ 日前从银行足额划付到甲方账户,并提供各项费用结算清单。劳务 人员工资应由甲方每月 _____ 日前支付。 4. 乙方支付给甲方的劳务费及相关费用,甲方必须开具正式劳务费发票。 四、甲方的责任、权利和义务 1. 甲方要根据乙方的用工需求, _____ 天内提供合适人选供乙方考核,对乙方确定 的用工对象,甲方在天内办理好相关上岗手续。 甲方每月日发放劳务派遣人员工资、缴纳社会保险费(个人承担部分从工资中代 扣)。 3. 劳务派遣人员的工伤、生育事宜,由甲方负责向劳动保障部门申报。 4. 乙方辞退的劳务派遣人员由甲方办理相关退工手续。 5. 甲方可以采取多种形式了解乙方使用劳务派遣人员的情况,乙方应予以配合;甲 方应配合乙方做好劳务派遣人员的管理工作,协助乙方教育劳务派遣人员遵守国家 法律、法规和乙方依法制定的规章制度。 乙方如有违反本合同、拖欠各类应付资金以及违反劳动政策法规损害劳务派遣人员 合法权益行为的,甲方可依法向乙方交涉,要求乙方继续履行义务并按实际损失的 情况向乙方索赔。 五、乙方的责任、权利和义务 1. 乙方使用劳务派遣人员必须与其签订《上岗协议书》,明确劳务内容以及要求和 工资(劳务费用)标准等。 乙方应为劳务人员提供基本的劳动条件和岗位劳动保护,并对劳务派遣人员进行安 全教育。劳务派遣人员发生工作伤亡事故或因工造成第三者伤害事故(经有关权威 部门认定),乙方要配合甲方处理,有关处理办法按国家相关规定执行。 3. 乙方需按本合同规定及时足额向甲方支付劳务费用,不得拖欠。 4. 乙方有权按照规章制度对劳务派遣人员进行考核奖惩,劳务派遣人员经考核不合 格的,终止上岗协议,并退还甲方,对乙方造成损失的,乙方有权要求其赔偿。 5. 乙方有权查询甲方发放劳务派遣人员的工资(劳务费)和缴纳社会保险费等情况, 乙方可以依法向甲方交涉要求纠正,因此造成乙方损失的,甲方应当给予乙方赔偿。 六、劳动争议处理 与劳务派遣人员发生的劳动争议,双方均有权提起仲裁、诉讼。 七、其他事项 1. 本协议履行过程中,协议有关内容如与国家新颁布的法律、法规和劳动保障政策 不一致的,按新的法律法规政策执行。 本协议未尽事宜,由甲乙双方协商一致后书面约定。 3. 本协议一式两份,甲乙双方签字盖章后生效,甲乙双方各执一份。 甲方: _______________ 乙方: _______________ _____ 年 _____ 月 _____ 日 _____ 年 _____ 月 _____ 日 附送: 劳务雇佣协议书 劳务雇佣协议书 更多合同范文相关信息请访问合同。
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序号 不安全行为 控制措施 等级 1 班前、班中饮酒,酒后上岗、串岗、脱岗、睡觉。 安全操作规程、安全检查、劳动纪律 较大 2 擅自进入危险区域(有毒有害、易燃易爆、吊物下方)等。 安全规章制度、安全防护设施、安全 检查、安全操作规程 较大 3 上下楼梯手未扶栏杆 安全教育、安全检查 一般 4 高处作业不佩带安全带或设置安全网 5 违反起重作业“十不吊”:超载或被吊物重量不明时不吊;非信号人员指挥 或指挥信号不明确时不吊;捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不 吊;被吊物上有人或有浮置物时不吊;结构或零部件有影响安全工作的缺陷 或损伤时不吊;遇有拉力不清的埋置物时不吊;工作场地昏暗,无法看清场 地、被吊物和指挥信号时不吊;重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不 吊;钢(铁)水包装得太满时不吊;超重或埋藏地下物不吊;吊钩没对准货 物重心(歪拉斜拽)不吊;简化挂索、捆绑不牢不吊;6米以上长大件货物 无牵引绳不吊;安全装置,机械设备有异常或有故障不吊;从人头上越过及 垂臂下站人不吊;氧气瓶,乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊;六级以 上大风和雷暴雨时不吊;在斜坡上或坑沿,堤岸不填实不吊;吊索夹角过大 不吊(不宜超过90度)。 安全操作规程、安全检查、安全教育 培训、专人操作持证上岗 严重 6 机动车辆混装乙炔、氧气或使用翻斗车装运气瓶 安全操作规程、安全检查、安全教育 严重 7 擅自拆卸、挪用或损坏安全标志、防护、信号装置 安全规章制度、安全管理、安全检查 一般 8 在有粉尘场所作业未按规定戴防尘口罩 安全操作规程、安全检查、安全教育 一般 9 气瓶在阳光下暴晒、靠近热源、坐在气瓶上吸烟 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 10 电焊机一、二次接线端无防护罩或电源线未包扎 安全操作规程、安全检查、设备检查 一般 11 焊接、切割作业未戴防护镜、焊工手套,电焊不穿绝缘鞋 安全操作规程、安全检查、安全教育 一般 12 移动车辆运行未了望或车停在坡上,不塞三角垫 安全操作规程、安全检查 一般 13 乙炔瓶在使用储存时未保持直立位置等 安全操作规程、安全检查 一般 14 作业现场不走安全通道 安全规章制度、安全检查 一般 15 在吊物下行走、站立,攀登运动中的物体(件) 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 较大 16 坐在栏杆、轨道上休息 安全规章制度、安全检查 一般 17 未按规定要求填写检修报告书(包括:登高、动火、工作票等) 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 较大 18 坐、乘吊物升降装置 安全规章制度、安全检查 重大 19 未停机戴手套处理旋转设备 安全操作规程、安全检查 一般 20 登高作业不使用梯子 安全规章制度、安全检查 一般 21 检修作业未挂牌 安全规章制度、安全检查 一般 22 进入危险区域工作未做到二人同行,一人作业一人监护 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查、危险作业审批 较大 23 在禁火区吸烟或向禁火区抛烟头 安全规章制度、安全检查 较大 24 用手代替工具进行作业 安全操作规程、安全检查 一般 25 戴手套指挥吊物或多人指挥、不用标准手势、哨音指挥 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查、危险作业审批 较大 27 临时性作业不进行安全交底,不制定安全措施 安全规章制度、安全检查 较大 28 使用吊(夹、索)具无最大起重量标牌 安全操作规程、安全检查 一般 29 用有油脂的手套、棉纱和工具接触氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等。或戴油 脂手套从事切割作业。使用氧气瓶、乙炔气瓶时,气瓶安全附件没有或不齐 或安全距离不符和要求。 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 一般 不安全行为、分级、控制措施汇总表 26 拆除作业无统一指挥。施工现场不在构筑物周围设安全警戒线,拆除护栏、 楼板、楼梯等有用设施,在拆除前不进行安全交底。 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查、危险作业审批 较大 序号 不安全行为 控制措施 等级 不安全行为、分级、控制措施汇总表 30 起重作业上升限位、抱闸、警铃失灵进行起吊作业。 安全操作规程、安全检查、安全教育 严重 31 起重作业不按规定试验及调整抱闸就进行作业。 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 32 起重作业时吊臂或吊物下有人员就进行吊运起吊。吊物不打铃就开动吊车。 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 33 起重作业吊物在人员或重要设备上方通过不打铃。把吊物悬在高空就离开现 场.。 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 34 电气作业类低压电气作业工作票填写不规范 安全操作规程、安全检查 一般 35 电线线路接头裸露、不包扎;使用一闸多机的设备。 安全操作规程、安全检查 一般 36 使用胶盖缺损的刀闸接线越闸不过保护。 安全操作规程、安全检查 一般 37 处理故障、现场抢修不挂牌、不联系不确认。 安全规章制度、安全检查 较大 38 开动被查封或报废的设备 安全规章制度、安全检查 较大 39 任意拆除设备上的安全装置和警示标志等 安全规章制度、安全检查 较大 40 擅自乱动阀门开关。使用电源和动力介质不按规定的接点接取 安全规章制度、安全检查 较大 41 外委检修的单位无安全资格证、无施工合同、无单项安全措施 安全规章制度、安全检查 较大 42 单位内部常规检修无检修作业标准,非常规检修无单项安全措施。 安全规章制度、安全检查 较大 43 开动非本岗位设备;授意他人操作本岗位设备 安全操作规程、安全检查 一般 44 其他违反安全规章制度、操作规程的行为 安全规章制度、安全检查 一般 45 施工前不进行安全交底,施工者不清楚作业内容和单项安全措施。 安全规章制度、安全检查 一般 46 交叉施工(作业)不与相关单位和人员联系 安全规章制度、安全检查 一般 47 启动性能不明的设备,无可靠的安全防护装置就开车作业 安全规章制度、安全检查 一般 48 带负荷拉、合闸。启动关联性设备不联系、不警示、不确认 安全规章制度、安全检查 较大 49 行车启动或吊物前未响铃 安全操作规程、安全检查 一般 50 使用有安全隐患的各类设备和工具,如:未可靠接地(零)的电动工具、电 焊机、破损的绝缘手套、雨鞋、工具等 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 一般 51 施工现场坑、洞、沟无警示标志 安全规章制度、安全检查 一般 52 使用氧气瓶冲轮胎 53 劳保不全进现场: 帽:进入现场不戴安全帽,不系好帽带;服:接触液态金属岗位穿化纤工作 服;鞋、手套:进入现场不穿工作鞋,电工作业不穿绝缘鞋、不戴绝缘手 套; 眼镜:打击硬质物品(淬火件、合金钢等)不戴防护眼镜;焊工作业、切 割作业、操作砂轮机、磨样等不戴防护镜(看火镜)。 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 一般 54 用压缩空气吹铁屑等颗粒物 安全规章制度、安全检查 一般 55 擅自摘取他人操作牌送电、开机 安全规章制度、安全检查 较大 56 没有按规定办理手续启动已停机挂牌的设备 安全规章制度、安全检查 一般 57 在机器运转时加油、修理、检查、调整、清扫等 安全操作规程、安全检查 一般 58 检修现场随意开动不明的电源、动力源、闸阀 安全规章制度、安全检查 较大 59 带手套开机床或打重锤 安全操作规程、安全检查 一般 60 在作业过程中,有颗粒物飞溅时不戴防护眼镜、手套 安全操作规程、安全检查 一般 61 在火车轨道上作业未开启红灯 安全规章制度、安全检查 较大 62 在规定必须使用低压照明处,使用非低压照明 安全规章制度、安全检查 较大 63 攀爬移动中的车皮或车皮上有人上、下,开动卷扬 安全规章制度、安全检查 较大
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蒸汽打桩机安全技术交底 GDAQ330107 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、 打桩机操作人员必须经培训考核,熟悉机械构造、性能、保养和安全操作知识,遵守安全操作规程和安 全生产纪律,正确使用劳动保护用品,特种作业人员必须持证上岗。 二、现场水源流量不得低于锅炉蒸发量的 120%,水质必须符合标准,作业期间必须保证供水。 三、作业前应全面检查杆件紧固情况,胶管接头牢固可靠,无泄漏,汽阀无漏汽,仪表正常,汽锤导轨滑润 良好,卷扬机制动可靠。 四、高空地面都必须有专人指挥,上下协调,互相配合,不得擅自离开岗位。 五、直式桩机在扳起或放倒前,尾部应按产品说明书的要求加 10~14t 配重,在底盘正前方的大梁下垫千斤 顶,并在左右两侧和正前方拴好缆风绳。 六、在扳起机架到 200mm 时,应停机检查各制动部位,确认良好后,才能继续提升。当扳到 75mm 时,应缓 慢进行。直立后应立即收紧缆风绳。 七、各类蒸汽打桩机机架高度 30m 以上时,都应使用 3 倍率的缆风绳。 八、安装桩锤时,吊装钢丝绳不得扣在活塞杆上,安装后必须严格检查验收,未经验收合格签证,不准进行 打桩作业。 九、卷扬机启动前,应先排出管路及汽缸内的冷凝水,并缓慢地开启汽阀,使管路和汽缸预热 3~5min(分 钟)。 十、柴油应有防晒防雨措施,并配备 3~5 个灭油类火灾的灭火器。 十一、桩架和缆风绳与高压线之间必须保持 6m 以上的安全距离,移动时严防碰触高低压电源电线,不准在 高压线下方打桩施工。 十二、桩机上电线电器必须绝缘良好,无破损漏电现象,机架上的电动外壳必须接地可靠,不得使用闸刀开 关。 十三、操作卷扬机进行吊桩、吊锤时,中途停车应使用滚筒棘轮制动,汽锤吊到高处,必须将锤固定后,方 可进行吊桩作业。 十四、严禁任何人员在升起的机架和桩锤下停留或通过,操作人员必须在离施锤地点 5m 以外监护。处理桩 头接桩时,必须将锤头放至机架下部。 十五、起锤时,应注意卷筒上的钢丝绳必须排列整齐,钢丝绳不能全部放完,在卷筒上至少保留 3 圈。卷扬 机收绕钢丝绳时,禁止用手引或脚踩钢丝绳。 十六、打桩时,要掌握好油门,不能油门过大或突然加大,防止桩锤跳跃过高,击坏顶部横梁或桩帽。 十七、在软土层启动桩锤时,应先关油门冷打,待每次的击打贯入小于 100mm 时,再启动油门和桩锤,不得 在桩自沉或贯入度较大时给油启动。 十八、上活塞最大起跳高度不得超过 2.5m(可参照制造厂的降落距离表),达到规定高度时,应减小油门, 控制落距 800~1000mm。 十九、作业中,严禁在无水或缺水情况下作业。 二十、当上活塞下落而汽缸没有燃爆时,由于汽缸内的压缩空气作用,上活塞有 10~20s 的上下起伏,此时 起落架下得落下撞击碰块。 二十一、桩机移动时必须先将汽锤落下,左右缆风绳应有专人操作同步收放,禁止行人跨越滑车组。严禁将 桩锤吊在顶部时移动桩机或检修桩架。 二十二、桩机转向时,应支方木在桩机底盘,四支点中不得有任何一点悬空。步履式桩机横移油缸的行程不 得超过 100cm。 二十三、直式桩机前后行走时,移动桩架的钢丝绳的空端不得拴在吊桩滑轮上。滑走管的倾斜度不得大于 1%, 桩机横移至走管终端距离不得小于 1m,注意防止侧滑倾倒。 二十四、塔式桩机行走时,其地锚必须牢固,缆风绳附近 10m 内不得站人或通行,用卷扬机副卷筒移动桩架 时,一根钢丝绳不得同时绕在二个卷筒上。 二十五、用蒸汽打桩机拉桩时,必须停止锤击,禁止锤击和拉桩同时作业。 二十六、作业中,吊锤的制动环与钢丝绳的连接必须牢固,并要经常检查。 二十七、汽锤配汽阀的弹簧损坏时,应停锤更换后,方可继续作业。 二十八、插桩后应缓慢开启冷门,先排出汽锤内的冷凝水,调整桩锤落距不大于 800mm,校正桩的垂直度, 最后 10 击的贯入应不大于 20mm。控制汽门应有专人负责,发现紧急情况应及时停止供汽。 二十九、在泥土灌注桩施工拔管时,必须与汽锤反打的速度相配合,不准用卷扬机硬拔。 三十、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字:
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蒸汽打桩机安全技术交底 GDAQ330107 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、 打桩机操作人员必须经培训考核,熟悉机械构造、性能、保养和安全操作知识,遵守安全操作规程和安 全生产纪律,正确使用劳动保护用品,特种作业人员必须持证上岗。 二、现场水源流量不得低于锅炉蒸发量的 120%,水质必须符合标准,作业期间必须保证供水。 三、作业前应全面检查杆件紧固情况,胶管接头牢固可靠,无泄漏,汽阀无漏汽,仪表正常,汽锤导轨滑润 良好,卷扬机制动可靠。 四、高空地面都必须有专人指挥,上下协调,互相配合,不得擅自离开岗位。 五、直式桩机在扳起或放倒前,尾部应按产品说明书的要求加 10~14t 配重,在底盘正前方的大梁下垫千斤 顶,并在左右两侧和正前方拴好缆风绳。 六、在扳起机架到 200mm 时,应停机检查各制动部位,确认良好后,才能继续提升。当扳到 75mm 时,应缓 慢进行。直立后应立即收紧缆风绳。 七、各类蒸汽打桩机机架高度 30m 以上时,都应使用 3 倍率的缆风绳。 八、安装桩锤时,吊装钢丝绳不得扣在活塞杆上,安装后必须严格检查验收,未经验收合格签证,不准进行 打桩作业。 九、卷扬机启动前,应先排出管路及汽缸内的冷凝水,并缓慢地开启汽阀,使管路和汽缸预热 3~5min(分 钟)。 十、柴油应有防晒防雨措施,并配备 3~5 个灭油类火灾的灭火器。 十一、桩架和缆风绳与高压线之间必须保持 6m 以上的安全距离,移动时严防碰触高低压电源电线,不准在 高压线下方打桩施工。 十二、桩机上电线电器必须绝缘良好,无破损漏电现象,机架上的电动外壳必须接地可靠,不得使用闸刀开 关。 十三、操作卷扬机进行吊桩、吊锤时,中途停车应使用滚筒棘轮制动,汽锤吊到高处,必须将锤固定后,方 可进行吊桩作业。 十四、严禁任何人员在升起的机架和桩锤下停留或通过,操作人员必须在离施锤地点 5m 以外监护。处理桩 头接桩时,必须将锤头放至机架下部。 十五、起锤时,应注意卷筒上的钢丝绳必须排列整齐,钢丝绳不能全部放完,在卷筒上至少保留 3 圈。卷扬 机收绕钢丝绳时,禁止用手引或脚踩钢丝绳。 十六、打桩时,要掌握好油门,不能油门过大或突然加大,防止桩锤跳跃过高,击坏顶部横梁或桩帽。 十七、在软土层启动桩锤时,应先关油门冷打,待每次的击打贯入小于 100mm 时,再启动油门和桩锤,不得 在桩自沉或贯入度较大时给油启动。 十八、上活塞最大起跳高度不得超过 2.5m(可参照制造厂的降落距离表),达到规定高度时,应减小油门, 控制落距 800~1000mm。 十九、作业中,严禁在无水或缺水情况下作业。 二十、当上活塞下落而汽缸没有燃爆时,由于汽缸内的压缩空气作用,上活塞有 10~20s 的上下起伏,此时 起落架下得落下撞击碰块。 二十一、桩机移动时必须先将汽锤落下,左右缆风绳应有专人操作同步收放,禁止行人跨越滑车组。严禁将 桩锤吊在顶部时移动桩机或检修桩架。 二十二、桩机转向时,应支方木在桩机底盘,四支点中不得有任何一点悬空。步履式桩机横移油缸的行程不 得超过 100cm。 二十三、直式桩机前后行走时,移动桩架的钢丝绳的空端不得拴在吊桩滑轮上。滑走管的倾斜度不得大于 1%, 桩机横移至走管终端距离不得小于 1m,注意防止侧滑倾倒。 二十四、塔式桩机行走时,其地锚必须牢固,缆风绳附近 10m 内不得站人或通行,用卷扬机副卷筒移动桩架 时,一根钢丝绳不得同时绕在二个卷筒上。 二十五、用蒸汽打桩机拉桩时,必须停止锤击,禁止锤击和拉桩同时作业。 二十六、作业中,吊锤的制动环与钢丝绳的连接必须牢固,并要经常检查。 二十七、汽锤配汽阀的弹簧损坏时,应停锤更换后,方可继续作业。 二十八、插桩后应缓慢开启冷门,先排出汽锤内的冷凝水,调整桩锤落距不大于 800mm,校正桩的垂直度, 最后 10 击的贯入应不大于 20mm。控制汽门应有专人负责,发现紧急情况应及时停止供汽。 二十九、在泥土灌注桩施工拔管时,必须与汽锤反打的速度相配合,不准用卷扬机硬拔。 三十、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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高效率的 0201 工艺特征 最近的研究找到了影响 0201 元件装配工艺缺陷数量的变量...。虽然目前大多数公司还 没有达到 0201 这一工艺水平,但是本文所使用的研究方法和得到的研究结果值得我们学 习和借鉴,以便更好地做好我们的 1206、0805、0603、0402... 在过去几年中,消费品电子工业已经明显地出现迅猛的增长,这是因为越来越多的 人佩带手机、传呼机和个人电子辅助用品。有趋势显示,每年所贴装的无源元件的数量 在迅速增加,而元件尺寸在稳步地减小。将产品变得越来越小、越快和越便宜的需求, 推动着对提高小型化技术研究的永无止境的需求。大多数消费品电子制造商正在将 0201 元件使用到其最新的设计中去,在不久的将来,其它工业也将采取这一技术。 因此,将超小型无源元件的装配与工艺特征化是理所当然的。我们需要研究来定义 焊盘的设计和印刷、贴装与回流工艺窗口,以满足取得 0201 无源元件的较高第一次通过 合格率和较高产出的需求。最近进行了一个 0201 元件的高速装配研究,对每一个工艺步 骤进行了调查研究。研究的目标是要为高速的 0201 装配开发一个初始的工艺特征,特别 是工艺限制与变量。 试验的准备 对应于锡膏印刷、元件贴装和回流焊接,进行了三套主要的试验。为了理解每个工 艺步骤最整个 0201 装配工艺的影响,我们进行检查了每个工艺步骤。在工艺顺序方面, 只改变研究下的工艺步骤的变量,而其它工艺参数保持不变。我们设计了一个试验载体 (图一),提供如下数据: 图一、试验载体 0201 到 0201 的间距:焊盘边沿到边沿的距离按 4, 5, 6, 8, 10 和 12 mil(千分之一 英寸)变化 焊盘尺寸的影响,标称焊盘尺寸为 12x13mil 的矩形焊盘、中心到中心间距为 22mil。标称焊盘变化为±10%、20%和 30%。 元件方向,在单元 A、B、C 和 D 中,研究的元件方向为 0°和 90°。E 和 F 单元研 究±45°角度对 0201 工艺的影响。 单元 1 至 6 研究 0201 与其它无源元件包括 0402、0603、0805 和 1206 之间的相互 影响。这些分块用来决定 0201 元件对其它较大的无源元件的大致影响,它可影响 印刷、贴装和回流焊接(散热)。这里,焊盘对焊盘间距为本 4、5、6、8、10 和 12mil。 另外,0201 焊盘尺寸在这六个单元上变化。 测试载体含有 6,552 个 0201、420 个 0402、252 个 0603、252 个 0805、252 个 1206, 总共 7,728 个无源元件。基板是标准的 FR-4 环氧树脂板,厚度 1.57mm。迹线的金属喷镀 由铜、无电解镍和浸金所组成。所有测试板使用相同的装配设备装配:一部模板印刷机、 一部高速元件贴装机、和一台七温区对流回流焊接炉。 模板印刷试验 为了表现对 0201 无源元件印刷的特征,我们使用了一个试验设计方法(DOE, design for experiment),试验了印刷工艺的几个变量:锡膏的目数、刮刀的类型、模板的分开 速度、和印刷之间模板上锡膏滞留时间。这个 DOE 是设计用来决定是否这些因素会影响 0201 装配的印刷工艺。度量标准是印刷缺陷的数量和锡膏厚度的测量。结果是基于 95% 的可信度区间,从统计分析上决定重要因素。印刷缺陷定义为在印刷后没有任何锡膏的 空焊盘以及锡桥。 对于这个印刷试验,模板厚度为 125 微米,100%的开孔率,商业使用的免洗锡膏。 印刷机的设定是基于锡膏制造商的推荐值,在推荐范围的中间。 模板印刷的试验结果 表一列出只检查印刷影响的试验。使用了三个度量标准来评估每个试验条件。第一 个度量标准是平均锡膏印刷高度。使用一部激光轮廓测定仪从四个象限测量 16 个数据。 表一、第一个模板印刷试验的试验设计 试验编号 锡膏类型 刮刀类型 锡膏滞留时间(分钟) 分开速度(cm/s) 1 III 金属 0.5 0.05 2 III 金属 10 0.13 3 III 聚合物 0.5 0.05 4 III 聚合物 10 0.13 5 IV 金属 10 0.05 6 IV 金属 0.5 0.13 7 IV 聚合物 0.5 0.05 8 IV 聚合物 10 0.13
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沟槽管道的安装工艺 沟槽管道的安装工艺 a. a.管道安装 管道安装 ◆机具准备:选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机; ◆机具准备:选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机; ◆管道准备:垂直切割管道,清洁和加工管端凹槽,加工时小心管道爆裂,和出现锋 ◆管道准备:垂直切割管道,清洁和加工管端凹槽,加工时小心管道爆裂,和出现锋 利边沿,锋利边沿可能损坏密封圈,凹槽宽度和深度,必须符合凹槽技术标准。 利边沿,锋利边沿可能损坏密封圈,凹槽宽度和深度,必须符合凹槽技术标准。 ◆检查和润滑密封圈: ◆检查和润滑密封圈: 检查密封圈,确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上,涂薄薄一层润 检查密封圈,确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上,涂薄薄一层润 滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件。优良的 滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件。优良的 密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础 密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。 。(如下图) (如下图) ◆密封圈安装 ◆密封圈安装 滑动密封圈到管端,确保密封唇不要悬垂在管端 滑动密封圈到管端,确保密封唇不要悬垂在管端。 。(如下图) (如下图) ◆密封圈定位 ◆密封圈定位 将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后,把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。密 将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后,把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。密 封 封圈不应进入管道凹槽 圈不应进入管道凹槽。 。(如下图) (如下图) ◆安装连接器外壳 ◆安装连接器外壳 把外壳合在密封圈上,使壳体卡口咬合在管道凹槽内,插入螺栓,用手拧紧螺帽 把外壳合在密封圈上,使壳体卡口咬合在管道凹槽内,插入螺栓,用手拧紧螺帽。 。( ( 如下图) 如下图) ◆拧紧螺帽 ◆拧紧螺帽 交替、均匀地拧紧两侧螺帽,直到螺栓底座金属面接触,螺栓收紧。 交替、均匀地拧紧两侧螺帽,直到螺栓底座金属面接触,螺栓收紧。 b. b.机械三通、机械四通安装 机械三通、机械四通安装 先从外壳上去掉一个螺栓,松开另一螺帽直到与螺栓端头平, 先从外壳上去掉一个螺栓,松开另一螺帽直到与螺栓端头平,将下壳旋离上壳约 将下壳旋离上壳约 90 90 度 度, , 把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线 把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线, ,在沿管端旋转下壳 在沿管端旋转下壳(如是机械四通 (如是机械四通,,下 下 壳方法与上壳相同)使上下两块合拢。 壳方法与上壳相同)使上下两块合拢。 c. c.法兰片安装 法兰片安装 ◆安装法兰片 ◆安装法兰片:: 先松开两侧螺丝,将法兰两块分开,分别将两块法兰片的环形键部分装 先松开两侧螺丝,将法兰两块分开,分别将两块法兰片的环形键部分装 入开槽管端凹槽里,再把两侧螺丝插入拧紧,调节两侧间隙相近。 入开槽管端凹槽里,再把两侧螺丝插入拧紧,调节两侧间隙相近。 ◆安装密封圈 ◆安装密封圈 将密封圈 将密封圈"C" "C"形开口处背对法兰,沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可 形开口处背对法兰,沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可 d. d.选择符合要求的橡胶密封圈附(表一) 选择符合要求的橡胶密封圈附(表一) e. e.管外径与沟槽加工尺寸附(表二) 管外径与沟槽加工尺寸附(表二) f. f.管道支吊架安装附(表三) 管道支吊架安装附(表三) g. g.管道加工尺寸附(表五) 管道加工尺寸附(表五) h. h.质量要求 质量要求 ◆管道安装时应考虑管间隙量,也就是钢管的膨胀量。 ◆管道安装时应考虑管间隙量,也就是钢管的膨胀量。 ◆管道安装后要进行试压检查是否泄漏。如有泄漏其原因如下: ◆管道安装后要进行试压检查是否泄漏。如有泄漏其原因如下: ◆螺栓没拧紧,卡箍接触面有间隙。 ◆螺栓没拧紧,卡箍接触面有间隙。 ◆沟槽加工深度应符合要求。 ◆沟槽加工深度应符合要求。 ◆密封面不应有杂质。 ◆密封面不应有杂质。
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第三章 MPEG-7 标准介绍 MPEG-7[18]的正式名称为“多媒体内容描述接口”(Multimedia Content Description Interface)。其制定目标就是通过制定一组标准的描述符 (Descriptor) 及其描述方案(Description Scheme)来为不同类型的多媒体信息 提供一套描述多媒体内容数据的标准化工具集, 使得内容描述与媒体内容结合, 构造一个统一的、标准的多媒体检索平台来支持基于内容的快速、高效的检索, 满足实时、非实时以及推拉应用的需求。 本章介绍了 MPEG-7 目标和对象、体系结构、描述工具、描述定义语言及系 统工具。 3.1 MPEG-7 目标和对象 MPEG-7 标准的目的是要制定一种针对各类多媒体信息的描述标准。该描述 与内容有关,并能够达到快速高效地搜索用户感兴趣的素材。 无论描述的形式如何,描述都可以附在任何一种多媒体素材之后。具有此种 附加信息的存储素材就可以被方便地索引和搜索了。尽管 MPEG-7 描述与被描述 内容的表达方式无关,但在一定程度上还是依赖于 MPEG-7 标准,在该标准中提 供了一种将声音图像内容作为在时间(同步)和空间(屏幕)上有一定联系的对 象来编码的方法。 MPEG-7 定义的“多媒体”含义十分广泛,包括: 1. 客观类:图像、图表、文本、三维模型、音频、语音、视频等。 2. 主观类:对对象/事件的概括、人的感性色彩等。 3. 合成类:各种元素之间的有机结合以构成一个真正意义上的多媒体演 示。如人的面部表情、性格特征、以至一段电影的主题都是 MPEG-7 中 的数据类型之一。 为此,MPEG-7 定义了“标准描述子集合(Standard Set of Descriptors)”用 于描述各种类型的多媒体数据,与之相应的“描述方案(Description Schemes)” 用于规范多媒体描述子的生成和不同描述子之间的有机联系。这些描述子与所指 定的多媒体对象的内容紧密联系,采用提取对象特征的方法为实现基于内容的语 义的准确检索提供了接口。在此基础上,MPEG-7 定义了一种新的语言—— “描述定义语言(Description Definition Language)”用于指定和生成描述方案。 和 VHDL 语言在超大规模集成电路应用中所扮演的角色一样,DDL 语言是 MPEG-7 的核心。 要充分地利用多媒体信息描述,特征(描述符)的自动提取是十分有用的。 但是根据 MPEG 一贯坚持的“制定最少的、最有用的”原则,MPEG-7 主要集 中在对便于多媒体信息分类的表达方法进行标准化。而特征提取算法、声音图像 内容识别工具不属于 MPEG-7 标准的界定范围。同样,搜索机制和音频或视频 回放技术也不包括在 MPEG-7 标准中,而只确定描述与搜索机制之间的接口。 开发声音图像内容识别工具、特征抽取工具、搜索和音频视频回放工具是工业界 的任务,他们会生产销售符合 MPEG-7 的产品。 符合 MPEG-7 标准的描述可以是手工输入的,也可以是自动提取的,标准 中对此并不作规定。但某些特征最好自动提取(如色彩、纹理),但另一些特征 则很难甚至不可能自动提取,所以要根据描述的内容和层次来决定。 MPEG-7 可以独立于其它 MPEG 标准使用,例如符合 MPEG-7 标准的描述 甚至可以附在非数字模拟影片之后。但是 MPEG-7 标准也利用了 MPEG-4 标准 提供的用对象来描述声音图像数据的方法,这一表达方法是多媒体信息分类过程 的基础。同时,MPEG-7 描述又可以帮助改进以往 MPEG 标准编码的性能。所 以各 MPEG 标准是相互独立又相互联系的。 MPEG-7 所主要讨论的应用可分为 3 大类:①索引和检索类应用(也称“PULL” 应用),例如视频数据库的存储检索、商标的注册和检索、向专业生产者提过图 像和视频、商用音乐、音响效果库等;②选择和过滤类应用(也称“PUSH”应用), 例如个人化电视服务(IPTV 等)、智能化多媒体表达;③与传统的面向媒体的应 用不同,是与 MPEG-7 中要定义的“元(meta)”内容表达有关的专业化的应用, 例如远程购物、教学教育、保安监视等。 3.2 MPEG-7 体系结构 MPEG-7 标准主要单元包括: 1. 描述工具:定义了各个特征的语法与语义的描述符(D),详细说明了各 部分(包括描述符和描述规范)之间联系的结构和语义的描述规范(DS)。 2. 描述语言(DDL):定义 MPEG-7 描述工具的语法,允许建立新的描述规 范和描述符。必要时,也允许扩展和更改己经存在的描述规范。 3. 系统工具:支持有效存储、传送的二进制码的表示法,支持播放机制 (文本或二进制形式)、多路技术支持、描述内容同步,管理和保护在 MPEG-7 中 描述的知识产权等。保护在 MPEG-7 中描述的知识产权等。 MPEG-7 描述工具不依赖于己经被编码或为存储所做的描述,是满足各种需 要的描述音视频信息的标准。MPEG-7 标准是建立在其它标准描述法如 MPEG-1, MPEG-2,MPEG-4 等的基础上。MPEG-7 标准的泛函性在于它提供了合适的接触这 些标准的某一部分的方法。MPEG-7 允许在它的描述中采用不同的梯度,提供尽 可能多的不同水平的分辨率。尽管 MPEG-7 采用几种不同观点描述内容,但建立 在这些观点上的这一套描述工具现在作为一个整体的几个部分。它们在很多方面 是相互联系的,是可以相互结合的。 使用 MPEG-7 描述工具进行内容描述时,与描述内容自身有关,允许快速和 有效的进行查询。按照使用者的意愿进行过滤。MPEG-7 在不同的环境有不同的 应用,意味着它必须提供灵活的和可扩展的结构来描述视听数据。而且,MPEG-7 没有提供单一模式的内容描述系统,而是提供了一套根据不同的观点描述视听内 容的方法和工具。根据这些要求,MPEG-7 被设计成考虑或包含其他标准的所有 观点的一种标准。同时 MPEG-7 已经尽可能往通用的方面发展。MPEG-7 没有把目 标定在任何特殊的应用,相反,MPEG-7 标准尽可能的支持最大范围的应用。
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www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 1 工业产品生产许可证目录及细则 序号 产品名称 批准文号 批准日期 补充规定批准文号 补充规定批准 日期 1 食品电烤炉 质技监局质发[2000]77 号 2000.05.12 2 油锯 全许办[2003]77 号 2003.08.21 全许办〔2004〕40 号 2004.08.11 3 人造板 全许办[2003]80 号 2003.9.16 全许办〔2005〕04 号 2005.01.20 4 锅炉及压力容器用钢管 全许办(2003)49 号 2003.04.25 全许办〔2005〕01 号 2005.01.04 5 锅炉及压力容器用钢板 全许办(2003)96 号 2003.12 1.钢筋混凝土用热 轧带肋钢筋 全许办(2001)30 号 2001.11.05 全许办(2002)02 号 2002.01.08 6 钢筋混凝土用 变形钢筋 2.冷轧带肋钢筋 全许办(2003)01 号 2003.01.03 7 预应力混凝土用钢材 全许办(2002)52 号 2002.08.02 全许办[2002]67 2002.09.18 8 耐火材料 全许办(2002)51 号 2002.08.02 9 钢丝绳 全许办(2002)25 号 2002.04.23 全许办[2004]44 号 2004.08.31 10 轴承钢材 全许办(2003)85 号 2003.10.31 11 轧辊 全许办(2002)47 号 2002.07.22 12 泵 全许办(2002)01 号 2002.01.10 13 空气压缩机 全许办(2001)12 号 2001.08.16 14 蓄电池 全许办(2003)50 号 2003.05.13 全许办(2003)76 号 2003.08.15 15 机械密封 全许办(2003)16 号 2003.02.24 16 机动脱粒机 全许办(2001)39 号 2001.12.11 17 防爆电气 全许办(2001)21 号 2001.09.21 18 砂轮 全许办(2001)26 号 2001.09.27 19 内燃机 全许办(2002)14 号 2002.01.30 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 2 序号 产品名称 批准文号 批准日期 补充规定批准文号 补充规定批准 日期 20 电线电缆 质技监局质发[1999]183 号 1999.08.13 21 电焊条 质技监局质发[1999]214 号 1999.09.15 22 电力整流器 全许办(2003)52 号 2003.05.13 轻小型起重运输设备 全许办(2001)42 号 2001.12 全许办(2003)57 号 2003.05.21 23 调度绞车 全许办(2002)03 号 2002.01 24 重要电子元器件 25 卫星电视广播地面接收设备 质技监局质发[2000]94 号 2000.06.21 26 电子应用仪器及电源装置 27 集成电路(IC)卡及读写机 质技监局质函[2000]338 号 2000.10.24 1.复混肥料 全许办(2003)26 号 2003.02.27 28 化肥 2.磷肥 全许办(2003)84 号 2003.10.31 农药 全许办(2001)29 号 2001.10.24 全许办(2002)18 号 全许办(2003)62 号 全许办 [2002] 61 号 全许办〔2004〕25 号 2002.03.12 2003.06.11 2002.08.26 2004.06.15 29 蚊香 1.钢丝增强液压橡胶软 管和软管组合件 全许办(2001)29 号 2001.10.24 全许办[2002] 61 号 2002.08.26 2.阻燃输送带 全许办(2003)12 号 2003.02.18 全许办(2003)60 号 2003.06.11 3.汽车 V 带 全许办(2003)14 号 2003.02.18 30 橡胶制品 4.橡胶密封制品 全许办(2003)18 号 2003.02.24 全许办〔2004〕13 号 2004.02.26 31 搪玻璃设备 全许办(2002)75 号 2002.11.04 全许办(2003)89 号 2003.11.04
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安全知识题库 1、现场处置即根据事故情景,按照相关应急预案和现场指挥部要求对事故现场进 行控制和处理。(1.0 分) 正确答案:对 2、专项应急预案中应明确应急救援指挥机构总指挥、副总指挥以及各成员单位 或人员的具体职责。应急救援指挥机构不可以设置相应的应急救援工作小组,明 确各小组的工作任务及主要负责人职责。(1.0 分) 正确答案:错 3、应急救援人员在控制事故发展的同时,应将伤员救出危险区域和组织群众撤 离、疏散,消除危险化学品事故的各种隐患。(1.0 分) 正确答案:对 4、企业应根椐重大危险源目标模拟事故状态,制订出各种事故状态的应急处置方 案。 正确答案:对 5、后期处置主要包括污染物处理、事故后果影响消除、生产秩序恢复、善后赔偿、 抢险过程和应急救援能力评估及应急预案的修订等内容。(1.0 分) 正确答案:对 6、演练实施过程中,安排行动人员采用文字、照片和音像等手段记录演练过程。 (1.0 分) 正确答案:错 7、各应急救援专职队伍平时就要组建落实并配备相应器材。(1.0 分) 正确答案:对 8、危害是可能造成人员伤害的根源。(1.0 分) 正确答案:错 9、生产经营单位主管安全工作的领导对本单位事故隐患排查治理工作全面负责。 (1.0 分) 正确答案:错 10、企业要加强对各种救援队伍的培训,保证人员能够熟悉事故发生后所采取的 对应方法和步骤,做到应知应会。(1.0 分) 正确答案:对 11、安全生产行政执法人员、劳动者或者其近亲属、劳动者委托的代理人有权查 阅、复印劳动者的职业健康监护档案。(1.0 分) 正确答案:对 12、取得甲级资质的职业卫生技术服务机构可以随时跨省、自治区、直辖市开展 职业卫生技术服务,不需要再办理申请手续。(1.0 分) 正确答案:对 13、在职业病目录中,噪声聋属于物理因素所致职业病。(1.0 分) 正确答案:错 14、职业健康监护档案管理各单位应有专人管理并按规定长期保存。(1.0 分) 正确答案:对 15、职业卫生调查是识别评价职业性有害因素的必要手段之一,是实施职业卫生 管理的基本方法之一。(1.0 分) 正确答案:对 16、凡确诊患有职业病的职工,可由企业决定是否享受国家规定的工伤保险待遇 或职业病待遇。(1.0 分) 正确答案:错 17、职业病危害严重的建设项目,其职业病防护设施设计未经审核同意的,建设单 位不得进行施工,应当进行整改后重新申请审核。(1.0 分) 正确答案:错 18、工作场所内危害物质不能控制在一定区域内,这时应采用全面通风的方式。 (1.0 分) 正确答案:对 19、爆破片装置由爆破片和夹持器两部分组成。(1.0 分) 正确答案:对 20、生产使用的机械设备必须建立健全安装、使用、检查、维修、保养制度,不 准超温、超压、超负荷运行,在一般情况下可以超期服役。(1.0 分) 正确答案:错 21、管道系统进行吹扫时,不需要设置禁区。(1.0 分) 正确答案:错 22、锅炉是把燃料的化学能变成热能,再利用热能把水加热成具有一定温度和压 力的蒸汽的设备。(1.0 分) 正确答案:对 23、烘炉的目的是防止潮湿的炉膛和烟道墙壁骤然接触高温烟气产生的裂纹、变 形、甚至坍塌事故。(1.0 分) 正确答案:对 24、锅炉和压力容器破坏的主要原因之一是存在裂纹缺陷。(1.0 分) 正确答案:对 25、负有安全生产监督管理职责的部门对企业执行有关安全生产的法律、法规和 国家标准或者行业标准的情况进行监督检查时,生产经营单位可以以技术保密、 业务保密等理由拒绝检查。(1.0 分) 正确答案:错 26、生产经营单位为了企业利益,可以与从业人员订立协议,免除或者减轻其对从 业人员因生产安全事故伤亡依法应承担的责任。(1.0 分) 正确答案:错 27、生产经营单位对应当淘汰的危及生产安全的工艺、设备,可采取加强管理和 加强安全教育措施后继续使用。(1.0 分) 正确答案:错 28、危险化学品生产、储存、使用、经营和运输的安全管理,适用《危险化学品 安全管理条例》。(1.0 分) 正确答案:对 29、对产生严重职业病危害的作业岗位,应当在其醒目位置,设置警示标识和中文 警示说明。正确答案:对 30、所有生产经营单位都必须将本单位的重大危险源报当地人民政府安全生产监 督管理部门和有关部分备案。(1.0 分) 正确答案:对
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.3 KB 时间:2026-04-27 价格:¥2.00
地下防水混凝土工程 范围 本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水,推荐刚性防水做法;UEA补偿收缩混凝土刚 性防水施工工艺。 1、依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001 《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002 2、施工准备 2.1 作业条件 2.1.l、完成钢筋、模板的隐预检的验收工作,并应在预检中对穿墙螺栓、设备管道或套管、施 工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否已做好防水处理。 2.1.2、提前制定好施工方案,作好技术交底工作。 2.1.3、配合比经试验确定。 2.2 材质要求 水泥:宜用不低于 32.5 级普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥,如掺用外加剂,亦可用矿 渣硅酸盐水泥或按设计要求选用。水泥应有出厂报告,并复试合格。 砂:宜用中砂,含泥量不大于 3%。 石子:宜用卵石,最大粒径不宜大于 31.5mm,含泥量不大于 l%。 掺和料:粉煤灰等,其掺量应由试验确定,并有出厂合格报告,等级符合规范要求。 外加剂:应根据具体情况通过试验确定,并有合格报告,并复试合格。 2.3 工器具: 插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。 3、操作工艺 3.1 工艺流程 配料、拌合——砼运输——砼浇筑——养护 3.2 操作工艺 3.2.1 混凝土搅拌时必须严格按照实验室配合比通知单操作,不得擅自修改,散袋水泥、砂、石, 务必每车过磅。雨季施工注意每天测定含水率,及时调整用水量。下料顺序:石子——水泥— —砂,顺序倒人料斗内,先干拌 0.5~1min 再加水。加水后搅拌不少于 90s,坍落度控制在规 定范围内。 3.3 棍凝土运输 混凝土从搅拌机卸出后,用翻斗车、手推车或吊斗及时运送到浇灌地点。运输过程中尽量减少 周转环节,以防止砼产生离析,水泥浆流失。如发现有离析现象,必须在浇灌前进行二次拌合。 3.4 砼浇灌 底板应连续浇灌,不得留施工缝。在墙体施工缝上浇筑砼前,需将表面清理干净,先铺一层 20- 25mm 厚 1:l 水泥砂浆。浇第一步砼高度为 40cm,以后每步浇灌 40-50cm。为保证砼浇灌时不 产生离析,砼由高处自由倾落,其落距不应超过 2m,超过时应加串桶和溜槽。防水砼要用机械 振捣密实,一般采用插人式振捣器,插入要迅速,拔出要缓慢,震动到表面泛浆无气泡为止, 插点间距应不大于 40cm,严防漏振。 3.5 施工缝的位置及接缝形式.底板防水砼应连续施工,不得留施工缝。墙体一般只许留水平 施工缝,其位置按设计要誊或规范设置,如需留垂直施工缝,应留在结构变形缝处,或与设计 协商解决。施工缝可作成企口缝、高低缝、平缝三种形式,墙厚在 30cm 以上的宜作成企口缝, 墙厚小于 30cm 时应墨用高低缝或止水片。新旧接槎处继续浇灌砼前应将其表面凿毛,清除浮浆, 用水清洗后保持湿润,铺一层 20~25mm 厚的 1:1 水泥砂浆,再浇灌砼。固定模板用的穿墙螺 栓与铅丝尽量不要穿过砼防水结构。若需穿过时,应在穿墙螺栓上加焊止水环,要求止水环必 须满焊无遗漏。止水环数量依设计要求。穿墙螺栓在浇注完砼拆模时,将外露螺栓头切掉。 3.6 变形缝处可采用埋人式橡胶或塑料止水带来处理。此时止水带位置应准确,圆环中心应在 变形缝中心线上。止水带应固定好,浇砼前必须清理干净,不得有泥土杂物,以确保与砼结合 良好。 3.7 养护:常温砼浇灌完 24h 后必须遮盖浇水养护,养护不少于 14 天。 4、质量标准 主控项目 1)防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。 2)防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 3)防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造,均须符合设计要求, 严禁有渗漏。 一般项目 1)防水混凝土结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷;埋设件位置应正确。 2)防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于 0.2mm,并不得贯通。 3)防水混凝土结构厚度不应小于 250mm,其允许偏差为+15mm、-10mm;迎水面钢筋保护层不应 小于 50mm,其允许偏差为±lOmm. 防水混凝土工程质量检验标准 项 序 项目 允许偏差或允许值 检查方法 1 原材料、配合比塌落度 第 4.1.7 条 按第 4.1.2、4.1.3 4.1.4 条检查 2 抗压强度、抗渗压力 第 4.1.8 条 检查混凝土抗压、抗渗试验报告 主 控 项 目 3 细部做法 第 4.1.9 条 观察检查和检查隐蔽工程验收记录 1 表面质量 第 4.1.10 条 观察和尺量检查 2 裂缝宽度 ≤0.2mm,并不得贯 通 用刻度放大镜检查 一 般 项 目 3 防水混凝土结构厚度≥250mm 迎水面保护层 50mm +15mm,-10mm ±lOmm 5、成品保护 5.l、保护钢筋模板位置正确,不得踩踏钢筋和模板。 5.2、在拆模和吊运其他构件时,不得碰坏施工缝企口及撞动止水带。保护好穿墙管,电线管, 电器盒及预埋件的位置,防止振捣时挤扁或预埋件移位。 6、应注意的质量问题 6.1 蜂窝、麻面的造成原因是振捣不当,脱模早,模板干燥,模板缝隙偏大跑浆。 6.2 孔洞的造成原因是漏振,在管道密集预埋件和钢筋稠密处浇灌砼困难,应采用细石砼浇灌。 6.3、渗水、漏水是由于施工缝接槎处未处理好或施工中漏振,随意加水,水灰比不准造成,应 严格控制计量,认真振捣,认真处理好施工缝。 7、质量记录 7.1 材料(水泥、砂、石、U.E.A,外加剂等)的出厂质量证明书、试验报告。 7.2 混凝土试块试验报告。(包括抗压及抗渗试块)。 7.3 隐检记录。 7.4 设计变更及洽商记录。 7.5 分项工程质量检验评定。 7.6 其它技术文件。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-06-11 价格:¥2.00