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作成：文永杰审核人：批准人：分发部门：总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、制造部 0. 更改记录版本更新日期备件人更改简述 1.0 2013.6.1 赵甘霖新发行 1.1 2015.6.1 文永杰根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容及程序 5. 相关支持文件/记录 1. 目的为加强本公司设备、设施管理，防止和减少生产事故，保护员工和本公司财产安全，达到机械设备与员工的本质安全化，特制定本制度。 2. 适用范围适用于本公司所有设备、设施（消防设施及安全防护设施维护保养及消防安全管理制度）的管理。 3. 职责 3.1 安全生产办公室负责组织制定、修订设备、设施定期维护保养管理制度，并监督执行。 3.2 其它各部门负责本部门的办公设备、设施维护、保养。 4. 内容及程序 4.1 各部门在使用设备时必须依照该设备的操作说明及相应的操作规程操作。 4.2 本公司所有生产设备分为每日一级保养和定期、预防二级保养两种。 4.3 一级保养：每日由生产部的各组长督导执行，按照《设备设施定期检查、维护、保养记录》中每日点检项目，各作业员对所使用的机器设备进行清洁、润滑、锁紧、功能检查等，并将实施检查结果填入《设备设施定期检查、维护、保养记录》上，一级保养可参考以下项目： 4.3.1 运转和滑动部分是否正常。 4.3.2 运转和滑动部分润滑是否足够。 4.3.3 紧固部件是否松动。 4.3.4 有无震动、噪音现象。 4.3.5 控制开关、仪表是否正常。 4.3.6 防护装置是否可靠完好等。 4.4 二级保养：由生产部主管督导执行，依照《设备保养及维护记录表》上的项目，对所有机械设备及夹具进行周期性检查、润滑、调整和修理，以保证机器正常运行。并将保养、检查情况记录于《设备设施定期检查、维护、保养记录》上，二级保养可参考以下项目： 4.4.1 传动系统：皮带疲劳损坏。 4.4.2 油类系统：齿轮箱润滑油变质。 4.4.3 电器线路：仪表损坏，指示线路失控等。 4.4.4 气动系统：气动阀门损坏，空气过滤之异常等。 4.5 作业员工在每月保养检查过程中发现机器设备异常现象，应及时通知部门负责人，由部门负责人向维修部申请维修，维修部无法维修时申请送外维修。 4.6 必须在维修的机械设备的电源开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌并上锁。 4.7 《设备设施定期检查、维护、保养记录》应妥善保存于生产部。《机械设备外修申请单》应妥善保存于总务部。 5. 相关支持文件/记录《设备设施变更申请表》《设备设施维护保养记录》《主要生产设备、设施台账》

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设备设施工序检查表-1普通车床作业安全检查表

普通车床作业安全检查表单位名称：检查日期：年月日序号检查项目检查内容检查结机床上应设局部照明，机床上的照明灯应采用安全电压供电，照明变压器应有接地（零）保护摩擦离合器应能控制主轴的转动并起过载保护作用脱落蜗杆机构应具备走刀过载保护作用在设置行程挡块时，脱落蜗杆机构应能在行程挡块的作用下起行程控制作用溜板箱内如设置非脱落蜗杆式过载行程控制机构，如齿形离合器安全机构、摩擦离合器安全机构等，亦应起过载保护及行程控制作用溜板箱内设置的互锁机构应能防止丝杆、光杆同时传动所有操作手轮、手柄必须完整，灵活好用所有变速、换向机构应有明显的档位标志牌及定位装置，并定位可靠机床必须设置保护接地（零）线三角胶带防护罩、挂轮箱罩、主轴尾端防护罩应齐全完好，固定可靠应备有带护手环的切屑钩应备有卡盘防护装置和切屑及冷却液防护挡板当飞出的切屑可能危及周围操作者或行人安全时，应设置防护网或防护挡板应设置木质脚踏板车削韧性金属时，应磨制断屑刀具或安设断屑装置车床所有附件，包括三爪卡盘、四爪卡盘、拨盘、花盘、中心架、跟刀架、顶尖等均应齐全完好，灵活好用。使用时定位锁紧牢靠。卡爪滑丝时严禁使用 1 设备检查制动装置应在离合器脱开时起制动作用机床开动前要观察周围动态，机床开动后要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅不准在机床运转时离开工作岗位，因故离开时，必须停车并切断电源机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部位传递或拿取工具等物品调整机床速度行程、装夹工件和刀具、以及擦拭机床时都要停车进行机床导轨面上、工作台上禁止放工具或其他东西 2 行为检查装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘，装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径 20～25 倍，车头后面伸出超过 300mm 时，必须加托架。必要时装设防护栏杆用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光，应摸仿用锉刀的方法，成直条状压在工件上车内孔时不准用锉刀倒角。用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架，一手开车切大料时，应留有足够余量，以免切断时大料掉下伤人、小料切断时，不准用手接

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-11-02 价格：¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.5表5-1 安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录

附录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.5 安全检查表分析（SCL）评价记录表 5-1 安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录（记录受控号）单位：设备维修队岗位：泵房管理员风险点（区域/装置/设备/设施）名称：喷淋泵房 No：现有控制措施序号检查项目标准不符合标准情况及后果工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置 L E C D 评价级别管控级别建议新增（改进）措施备注 1 对开关分合闸状态及指示进行检查开关分合闸状态及指示应正常开关分合闸状态及指示异常，造成误操作检修时对开关仔细检查，必要时做开关试验每日巡检及周末巡检学习检修规程相关部分戴安全帽；穿绝缘鞋设备停运，对开关进行更换 0.5 100 2 100 3 级黄 2 设备运行有无异音、异味、异常发热设备运行无异音、异味、异常发热设备运行有异音、异味、异常发热，造成设备损坏检修时对开关仔细检查，必要时做开关试验每日巡检及周末巡检学习检修规程相关部分戴安全帽；穿绝缘鞋设备停运，对开关进行更换 0.5 100 2 100 3 级黄 3 电器柜是否设置防雷击浪涌器防雷击浪涌器设置完好电控柜未设置防雷装置，雷雨天易造成雷击造成电气室损坏或或者去熬检修时对开关仔细检查，必要时对浪涌器进行试验每周巡视学习检修规程相关部分戴安全帽；穿绝缘鞋断电进行处理更换 0.5 100 2 100 3 级黄 4 电控柜是否设置防触隔离板设置到电控柜母排未设置防触电隔离板检修时对隔离板进行检查每日巡检及周末巡检学习检修规程相关部分戴安全帽；穿绝缘鞋断电进行处理更换 0.5 100 2 100 3 级黄分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任 2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级 3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识电隔离板位无缺失，紧固良好 5 泵房机组电机进线处是否进行防水防潮处理电机进线处进行防水处理泵房机组及电气线路元件未做防水防潮处理，机组电机易进入造成电机短路检修时对电机防水处理进行检查每日巡视防水处理是否失效学习检修规程相关部分戴安全帽；穿绝缘鞋断电进行处理更换 0.5 100 2 100 3 级黄 6 电控柜内线路布置是否清晰，标识是否明确电控柜内线路清晰，表示明确电控柜线路凌乱，线路标示不清，易造成误操作引发触电检修时对开关仔细检查每日巡视防水处理是否失效学习检修规程相关部分戴安全帽；穿绝缘鞋断电进行处理更换 0.5 100 2 100 3 级黄 7 电气室电控柜下是否已设置了绝缘垫层绝缘垫层设置到位电气室、电控柜下未设置绝缘垫层检查是查看绝缘垫层有无破损检查是查看绝缘垫层设置情况学习检修规程相关部分戴安全帽；穿绝缘鞋发现及时更换换 0.5 100 2 100 3 级黄 8 是否进行了维护除尘电器元件上整洁无尘未定期对电器元件除尘，一造成电控柜线路短引发事故检修时查看除尘情况每周巡视巡检学习检修规程相关部分戴安全帽；穿绝缘鞋发现及时更换换 0.5 100 2 100 3 级黄

分类：安全培训材料行业：建筑加工行业文件类型：Word 文件大小：50.9 KB 时间：2026-01-07 价格：¥2.00

油库油罐分析（SCL）评价记录

工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性频次风险值评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施 1 油罐油罐符合安全要求罐体强度不符合要求易导致柴油泄漏 1、罐体要满足强度要求，罐体做防腐蚀， 2、油罐的梯子和扶栏应符合安全要求管理员每天巡检，公司定期组织专项检查 1 15 2 30 4 蓝色班组、岗位 2 液位计液位计符合安全要求油罐无液位标易导致火灾、爆炸油罐留有5-7%的气体空间，划出最高液位标记；管理员每天巡检，公司定期组织专项检查 0.5 15 2 15 5 蓝色班组、岗位 3 排气孔有排气孔油罐无排气孔易导致火灾、爆炸设置排气孔管理员每天巡检，公司定期组织专项检查 0.5 15 1 7.5 5 蓝色班组、岗位 4 防静电措施罐体及管道必须有可靠的接地油罐无接地易导致静电火花集聚放电罐体及管道有可靠的接地管理员每天巡检，公司定期组织专项检查 1 15 1 15 5 蓝色班组、岗位 5 防雷措施装设避雷针，定期检测，合理有效。无避雷针易被雷击导致火灾、爆炸装设避雷针，定期检测，合理有效。管理员每天巡检，公司定期组织专项检查 0.5 15 1 7.5 5 蓝色班组、岗位 6 防火间距 1、油库与生产区、行政管理区应分区布置；库内爆炸危险区域必须按要求划分等级，库内场地清洁、整齐； 2、油库的防火间距满足有关规定。油库防火间距不够易导致火灾、爆炸油库防火间距符合要求管理员每天巡检，公司定期组织专项检查 0.5 15 2 15 5 蓝色班组、岗位 7 消防设施消防标志消防设施和消防标志齐全消防设施或消防标志缺失，应急时不能及时处理易导致险情扩大 1、油库内按物品的性质和规范要求配置足够的消防器材； 2、消防器材完好有效； 3、消防通道畅通，消防车能及时掉头； 4、油库应在150米范围内设置专用消防栓； 5、油罐周围应有高度不低于1米的实体围墙作防火堤，保证意外情况下油品不致流失而造成重大损失。 6、油库内外有齐全醒目的安全指示标志和警示标志，库内物品还有明确的标牌，注明油品的名称、特性、数量及灭火方法。管理员每天巡检，公司定期组织专项检查 1 15 2 30 4 蓝色班组、岗位 8 电气设施 1、油库常用的电气设施主要包括电机、开关、照明设施、风扇及其线路。总的要求是，在可能产生混合爆炸性的气体的场所，均需按级别正确选用采用防爆型电气设施； 2、单一库房内的电气设施均应防爆； 3、库房门应朝外开； 4、库房采用壁式照明灯具，能可靠隔离时可以不防爆。库房内电气设施不防暴易导致火灾爆炸无用电设施管理员每天巡检，公司定期组织专项检查 0.5 15 1 7.5 5 蓝色班组、岗位 9 库房通风应设高低窗进行自然通风，达到通风良好；自然通风不能满足时，应采取机械通风。通风不良易导致可燃气体集聚，遇明火易发生火灾、爆炸设高低窗进行自然通风，达到通风良好管理员每天巡检，公司定期组织专项检查 0.5 15 1 7.5 5 蓝色班组、岗位 10 管理要求有管理制度，岗位责任制，岗位操作规程及责任人。无管理制度导致责任不落实，易发生火灾爆炸有管理制度，岗位责任制，岗位操作规程及责任人。管理员每天巡检，公司定期组织专项检查 0.5 7 1 3.5 5 蓝色班组、岗位风险分级管控层级（记录受控号）风险点：柴油罐（10m3）岗位：油库管理员设备设施：柴油罐（5m3） No: 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分析（SCL）+评价记录现有控制措施风险评价建议改进（新增）措施序号检查项目标准不符合标准情况及后果

分类：安全培训材料行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：21.5 KB 时间：2026-01-13 价格：¥2.00

上杂间安全操作规程

上杂间安全操作规程 1、电蒸锅注水后方可开启电源。 2、禁止湿手开启电源开关。 3、蒸气柜使用前要首先排污，方可开启。 4、电源跳闸后禁止随意推闸。 5、开启蒸柜时先关闭总阀门以免烫伤。 6、下班离岗前，必须关闭总开关电源汽阀，方可离开。 7、如不按操作规程操作，出现一切后果，由当事者本人负责。

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2026-01-31 价格：¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-上杂间安全操作规程

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：15.1 KB 时间：2026-02-08 价格：¥2.00

生产管理文件集合-作业标准时间测定表

作业标准时间测定表分析日期作业编号作业名称设备工具名称说明测量数量时间平均测量次数时间平均测量次数时间平均合计评比标准实际时间审核分析人

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2026-02-16 价格：¥2.00

生产管理知识-作业标准时间研究表-2

作业标准时间研究表日期产品名称工作单位工作说明：作业说明测量结果合计平均时间％评比标准时间说明 A B C D E 技术水准极熟练 +0．15 很熟练 +0．10 熟练+0．05 平平+0．0 差-0．10 努力程度极努力 +0．12 很努力 +0．10 努力+0．05 正常+0．0 不努力 - 0．10 评比说明工作环境极佳+0．04 很好+0.03 良好+0．01 平平 0 ．0 恶劣-0．04 审核订定人

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：63 KB 时间：2026-02-21 价格：¥2.00

生产管理知识-作业标准时间研究表1

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：62.5 KB 时间：2026-02-22 价格：¥2.00

生产管理文件集合-作业标准时间研究表

作业标准时间研究表日期产品名称工作单位工作说明作业说明测量结果合计平均时间％评比标准时间说明 A B C D E 技术水准极熟练+0.15 很熟练 +0．10 熟练+0．05 平平+0．0 差-0．10 努力程度极努力+0.12 很努力 +0．10 努力+0.05 正常+0．0 不努力-0．10 工作环境极佳+0.04 很好+0．03 良好+0．01 平平+0．0 恶劣-0．04

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：38.5 KB 时间：2026-02-22 价格：¥2.00

生产管理知识-作业标准时间研究表

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：62.5 KB 时间：2026-02-24 价格：¥2.00

生产管理文件集合-作业标准时间研究表.

作业标准时间研究表产品名称工作说明: 工作单位: 作业说明测量结果合计平均 % 标准 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 时间评比时间评比说明说明 A B C D E 技术水准努力程度工作环境核准订定者

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：38.5 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00

生产管理知识-作业标准时间测定

作业标准时间测定作业编号作业名称名称设备工具说明测量次数时间平均测量次数时间平均测量次数时间平均 1 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 合计评比标准实际时间审核分析员

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：65.5 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00

生产管理文件集合-作业标准时间研究表

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：40 KB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00

生产管理文件集合-生产部门间置时间汇总表