二Ｏ一五年度第三水厂安全生产工作总结 2015 年，第三水厂贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，以“安全生产，节能降耗， 优质供水，服务港城”为宗旨，以公司全年安全生产总体目标为中心，以“安全生产标准 化”为指导，在公司领导、主管部门的关心、支持及全厂职工的共同努力下，顺利完成 了各项安全生产及安全防范工作。现将 2015 年的安全生产工作情况总结如下： 一、强化安全制度管理，确保生产安全执行 第三水厂在公司的号召下，优化生产安全组织，延伸安全生产网络，设置基层班组 安全员，并初步发挥基层安全员的作用，做好班组的安全宣传、监督和管理工作。 全面落实安全生产责任制，层层签定《安全工作目标责任书》，明确安全责任，强 化安全红线意识。健全和完善生产、安全运行、操作的各项规章制度，坚持每月安全生 产例会制度，始终坚持日巡视、周检查及专项检查的安全管理制度。适时召开安全专题 会议，及时解决存在的问题，确保发现一个，解决一个。加大安全考核力度，完善安全 管理台帐，做到事事有计划、有落实、有结果、有考核，有备案，安全工作实行一票否 决制度。大力推进安全生产数据化管理，规范了各类安全生产管理工作台账。 二、完善安全设施配置，夯实安全操作基础 借助安全工作标准化和主管部门以及自身的安全排查，完善安全设施，新增了安全 标识牌、安全警示标志，配备了较为齐全的安全防护用品，比如行车、加氯间和液氧站 等重点区域均将防护用品落实到现场，满足员工方便使用。在车间、办公场所根据不同 的火灾源全面配备了相应的消防器材，并逐步完善台账检查。 2015 年第三水厂新增了大量技防措施，在全厂四周围墙设置高压电子围栏，在全部 生产车间配备了摄像头监控，在重点生产车间还配备了防入侵装置以及电子门禁系统， 在传达室新配备了保安用具，确保水厂安全运行。 三、提升设备保障水平，连续供水万无一失 供水设备的正常运行是安全生产的关键。第三水厂机电维修人员坚持做好每日设备 巡检工作，及时发现和处理设备故障，确保 “小修当天完、大修不过夜”，保证设备维 修及时率和完好率；积极开展春季大检修工作，全面保障供水设备的安全运行，做好水 厂变电高压设备预防性试验及绝缘地阻检测等工作；对二期部分设备、器件重新选型， 使之更适合现场实际，确保工艺的正常运行；积极开展、实施技术改造和设备更新工作， 如茅口加药加氯系统改造，气缸末端排水改造，气缸控制电磁阀改造、高密度沉淀池排 泥阀改造、高密度沉淀池 PAM 投加点改造等，不仅实现了水厂生产平稳，还节约了生 产成本，提高了经济效益。2015 年全年未发生因设备故障而影响正常生产的事故，有效 地保证了供水安全。 四、坚持安全生产运行机制，实现安全优质供水 在健全安全生产组织机制、制度和消除安全隐患的同时，结合供水趋势、供水需求， 制订完善的安全供水方案，坚持有效的安全管理体系，推行“闭环式”安全生产监管机制， 切实落实各项安全措施。规范各类安全生产管理工作台账，有效控制安全事故发生，全 面保障供水安全，提高安全供水保障能力。 1、日常运行管理 及时调整工艺运行参数；根据不同季节、不同水质的变化，调整药剂合理投加，确 保工艺设备运行处于高效运行状态，确保出厂水质符合国家规定标准。建立工艺运行数 据库，不断积累工艺设备运行技术参数，做好数据分析与整理，逐步推进由经验控制向 数据控制的转变，指导生产运行。 （1）依据城镇供水厂运行、维护及安全技术规程、各岗位责任制和操作规程，正 在编制从取水口到各工艺段的作业指导书，初步成果已下发各岗位进行了培训学习。 （2）在公司不断完善岗位检测设备的条件下，安全办结合技术办督促各工位对日 常水质检测进行落实，提高了工艺过程控制水平，争取在源头和中间环节控制水质突发 情况，确保出厂水安全。 （3）召开各班组负责人会议，强调规范管理，细节管理。严格遵守交接班和巡岗 制度，认真、规范、真实填写岗位巡视记录表。要求发现问题及时处理，如班组内处理 不了，要及时上报。 2、质量控制方面 全面执行质量控制体系，并进行有效的考核以促进体系推行，在目前自动化控制和 在线仪表设备相对不完善的条件下，加强水处理节点控制和监测的频率，每时监测各制 水阶段的质量控制项目，建立、完善班员-班长-技术员-厂领导的水质工艺运行实时反 馈机制。反馈机制明确各级职责，使生产运行过程环环相扣，出现问题及时纠正、调整。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44 KB 时间：2025-08-23 价格：¥2.00
2020 年“安全生产月”活动总结 为认真贯彻落实开展 2020 年 6 月份以“消除事故隐患，筑牢安全方向”为主题的“安 全生产月”活动要求，以管理提升活动为契机，提高 XX 安全生产管理水平，进一步落实 XX 各级安全生产责任，我 XX 积极开展了各项“安全生产月”专项活动。本次活动明确了活动 组织机构，制定了详细的活动方案，在 XX 班子的领导和支持下取得了圆满成功。现将本 XX 开展的“安全生产月”活动总结如下： 一、加强领导，成立活动领导小组 XX 成立了“安全生产月”活动领导小组，负责开展此次安全生产月活动，具体成员如下： 组 长：XXX 副组长：XXX、XXX 成 员：XXX XXX XXX 领导小组负责领导开展此次“安全生产月”活动的动员、部署和总结，组织有关人员参加 “安全生产月”活动，并对活动开展情况进行监督。 二、开展了一系列的“安全生产月”活动 1、举办“安全生产月”启动仪式 2020 年 6 月 1 日，我 XXX 成功举办 XX2020 年“安全生产月”活动启动仪式，通过活动 的开展掀起广泛开展安全生产月活动的序幕，使参与人员牢固树立“安全第一、预防为主、 综合治理”的理念，进一步强化红线意识，坚守安全底线，落实安全责任，普及安全知识， 提高安全技能，从而全面提升 XX 安全生产管理水平，为建设安全优质 XX 工程奠定坚实基 础。 2、利用标语、宣传栏等宣传工具开展安全宣传活动 为在 XX 范围内营造“安全生产月”活动的良好氛围，我 XX 特定制并悬挂了“安全生产月” 主题条幅，在 XX 部宣传栏安放了“安全生产月”专题展板，并利用 LED 显示屏 24 小时滚 动播放活动标语，大力宣传安全生产方针政策法律法规知识、消防及职业卫生等常识，通过 宣传使广大职工充分认识到了安全生产的重要意义，提高了自觉参加活动的积极性，真正达 到了以活动推动安全工作的目的。 3、开展安全质量宣誓活动 XX 在 2020 年 6 月 XX 日上午 9 时由 XX 安全总监组织全体管理人员进行安全质量宣誓活动。 安全宣誓，庄重承诺，铮铮誓词，撼动人心。宣誓活动警示着 XX 每一位职工时刻以安全规 章制度规范自己工作中的行为，严格把控安全质量关，时刻紧绷安全生产弦，激励着每一位 职工严格要求自己，牢记安全誓言，坚定安全生产的信心和决心，促进企业安全发展，构建 过硬的安全防范网络。宣誓词字字从职工的嘴中宣出、代表着在场宣誓的每一位职工将安全 生产誓词牢牢的铭记在心，在自己的工作岗位上捍卫安全质量、确保本 XX 在平安中创造效 益、在平安中缔造幸福。 4、组织进行安全签字活动 XX 通过“签字承诺”来强化职工的安全责任，纠正日常工作中的不安全行为，创造安全的 工作环境，广大职工在主题条幅上郑重签下了自己的承诺，简单的一个签名不仅签下了一份 责任，同时也签下了对企业安全发展的一个承诺，通过承担安全责任，齐心协力、共同保证 安全生产，促进“安全生产月”活动的深入开展。参加签名活动的员工们纷纷表示：今后将 以实际行动，履行岗位安全职责，增强安全意识，提高安全技能，确保安全生产。 5、进行“安全生产月”专项安全教育 为切实加强 XX 生产安全，确保人员生命和财产安全，预防和控制事故发生，XX 组织全体 职工进行安全生产月专项安全教育，通过教育培训，要求职工在施工中要做到四不伤害，从 自己做起，做好本职工作，保护自己和他人的施工安全，从而保证施工的顺利进行。通过对
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2025-08-25 价格：¥2.00
二Ｏ一五年度第三水厂安全生产工作总结 2015 年，第三水厂贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，以“安全生产，节能降耗， 优质供水，服务港城”为宗旨，以公司全年安全生产总体目标为中心，以“安全生产标准 化”为指导，在公司领导、主管部门的关心、支持及全厂职工的共同努力下，顺利完成 了各项安全生产及安全防范工作。现将 2015 年的安全生产工作情况总结如下： 一、强化安全制度管理，确保生产安全执行 第三水厂在公司的号召下，优化生产安全组织，延伸安全生产网络，设置基层班组 安全员，并初步发挥基层安全员的作用，做好班组的安全宣传、监督和管理工作。 全面落实安全生产责任制，层层签定《安全工作目标责任书》，明确安全责任，强 化安全红线意识。健全和完善生产、安全运行、操作的各项规章制度，坚持每月安全生 产例会制度，始终坚持日巡视、周检查及专项检查的安全管理制度。适时召开安全专题 会议，及时解决存在的问题，确保发现一个，解决一个。加大安全考核力度，完善安全 管理台帐，做到事事有计划、有落实、有结果、有考核，有备案，安全工作实行一票否 决制度。大力推进安全生产数据化管理，规范了各类安全生产管理工作台账。 二、完善安全设施配置，夯实安全操作基础 借助安全工作标准化和主管部门以及自身的安全排查，完善安全设施，新增了安全 标识牌、安全警示标志，配备了较为齐全的安全防护用品，比如行车、加氯间和液氧站 等重点区域均将防护用品落实到现场，满足员工方便使用。在车间、办公场所根据不同 的火灾源全面配备了相应的消防器材，并逐步完善台账检查。 2015 年第三水厂新增了大量技防措施，在全厂四周围墙设置高压电子围栏，在全部 生产车间配备了摄像头监控，在重点生产车间还配备了防入侵装置以及电子门禁系统， 在传达室新配备了保安用具，确保水厂安全运行。 三、提升设备保障水平，连续供水万无一失 供水设备的正常运行是安全生产的关键。第三水厂机电维修人员坚持做好每日设备 巡检工作，及时发现和处理设备故障，确保 “小修当天完、大修不过夜”，保证设备维 修及时率和完好率；积极开展春季大检修工作，全面保障供水设备的安全运行，做好水 厂变电高压设备预防性试验及绝缘地阻检测等工作；对二期部分设备、器件重新选型， 使之更适合现场实际，确保工艺的正常运行；积极开展、实施技术改造和设备更新工作， 如茅口加药加氯系统改造，气缸末端排水改造，气缸控制电磁阀改造、高密度沉淀池排 泥阀改造、高密度沉淀池 PAM 投加点改造等，不仅实现了水厂生产平稳，还节约了生 产成本，提高了经济效益。2015 年全年未发生因设备故障而影响正常生产的事故，有效 地保证了供水安全。 四、坚持安全生产运行机制，实现安全优质供水 在健全安全生产组织机制、制度和消除安全隐患的同时，结合供水趋势、供水需求， 制订完善的安全供水方案，坚持有效的安全管理体系，推行“闭环式”安全生产监管机制， 切实落实各项安全措施。规范各类安全生产管理工作台账，有效控制安全事故发生，全 面保障供水安全，提高安全供水保障能力。 1、日常运行管理 及时调整工艺运行参数；根据不同季节、不同水质的变化，调整药剂合理投加，确 保工艺设备运行处于高效运行状态，确保出厂水质符合国家规定标准。建立工艺运行数 据库，不断积累工艺设备运行技术参数，做好数据分析与整理，逐步推进由经验控制向 数据控制的转变，指导生产运行。 （1）依据城镇供水厂运行、维护及安全技术规程、各岗位责任制和操作规程，正 在编制从取水口到各工艺段的作业指导书，初步成果已下发各岗位进行了培训学习。 （2）在公司不断完善岗位检测设备的条件下，安全办结合技术办督促各工位对日 常水质检测进行落实，提高了工艺过程控制水平，争取在源头和中间环节控制水质突发 情况，确保出厂水安全。 （3）召开各班组负责人会议，强调规范管理，细节管理。严格遵守交接班和巡岗 制度，认真、规范、真实填写岗位巡视记录表。要求发现问题及时处理，如班组内处理 不了，要及时上报。 2、质量控制方面 全面执行质量控制体系，并进行有效的考核以促进体系推行，在目前自动化控制和 在线仪表设备相对不完善的条件下，加强水处理节点控制和监测的频率，每时监测各制 水阶段的质量控制项目，建立、完善班员-班长-技术员-厂领导的水质工艺运行实时反 馈机制。反馈机制明确各级职责，使生产运行过程环环相扣，出现问题及时纠正、调整。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44 KB 时间：2025-08-28 价格：¥2.00
1,4-丁二胺化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,4-丁二胺 化学品英文名称： 1,4-butanediamine 中文名称 2： 1,4-二氨基丁烷 英文名称 2： 1,4-diaminobutane 技术说明书编码： 633 CAS No.： 110-60-1 分子式： C4H12N2 分子量： 88.15 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-丁二胺 110-60-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-丁二胺 110-60-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-丁二胺 110-60-1 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品对眼睛、上呼吸道和皮肤有刺激性； 接触后可引起头痛、面部皮肤发红。本品 能引起动物血压降低。 燃爆危险： 本品易燃，有毒，具腐蚀性、刺激性，可 致人体灼伤。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂 能发生强烈反应。具有腐蚀性。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法： 采用抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土 灭火。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。小量泄漏：用砂土、干燥石 灰或苏打灰混合。大量泄漏：收集回收或 运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面排风。密闭操作，注意通 风。操作人员必须经过专门培训，严格遵 守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤 式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护 眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套 。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。 使用防爆型的通风系统和设备。避免产生 粉尘。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时 要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。包装密封。应与氧化剂、酸类、食用 化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型 照明、通风设施。禁止使用易产生火花的 机械设备和工具。储区应备有合适的材料 收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，全面排风。密闭操作，注意通 风。 呼吸系统防护： 可能接触其蒸气时，应该佩戴自吸过滤式 防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤 离时，建议佩戴氧气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕，淋浴更衣。实行就业前和定期的体检 。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 无色结晶，有六氢吡啶的气味。 熔点(℃)： 27～28 沸点(℃)： 158～160
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.2 KB 时间：2025-09-11 价格：¥2.00
1,5-二硝基萘化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,5-二硝基萘 化学品英文名称： 1,5-dinitronaphthalene 技术说明书编码： 1265 CAS No.： 605-71-0 分子式： C10H6N2O4 分子量： 218.17 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,5-二硝基 萘 605-71-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,5-二硝基 萘 605-71-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,5-二硝基 萘 605-71-0 第三部分：危险性概述 健康危害： 对眼睛、皮肤、粘膜、上呼吸道有刺激性 。进入体内导致高铁血红蛋白血症。高浓 度时可引起紫绀，这种症状可持续 2~4 小 时或更长时间。 燃爆危险： 本品易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。洗胃，导泄。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂 混合能形成爆炸性混合物。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。避免扬尘，小心扫起，置于 袋中转移至安全场所。若大量泄漏，用塑 料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处 理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡 胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂、碱类接触。 搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏 。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不超过 30℃，相对湿度不超过 80 ％。应与氧化剂、碱类分开存放，切忌混 储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使 用易产生火花的机械设备和工具。储区应 备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 微黄色晶状粉末。 熔点(℃)： 217.5 沸点(℃)： 升华
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.3 KB 时间：2025-09-11 价格：¥2.00
1-壬醇化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1-壬醇 化学品英文名称： 1-nonanol 中文名称 2： 正壬醇 英文名称 2： n-nonyl alcohol 技术说明书编码： 1386 CAS No.： 143-08-8 分子式： C9H20O 分子量： 144.25 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-壬醇 143- 08-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-壬醇 143- 08-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-壬醇 143- 08-8 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品对粘膜有刺激作用，经口有轻度毒性 。 燃爆危险： 本品可燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用 砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以 用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀 释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤 或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集 器内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩） ，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工 作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸 ，防止包装及容器损坏。配备相应品种和 数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒 空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备 有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 10 TLVTN： 未制订标准 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护： 空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式 防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤 离时，应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场严禁吸烟。保持良好的卫生习惯 。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 无色液体, 微有玫瑰香味。
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.1 KB 时间：2025-09-11 价格：¥2.00
1-硝基萘化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1-硝基萘 化学品英文名称： 1-nitronaphthalene 技术说明书编码： 470 CAS No.： 86-57-7 分子式： C10H7NO2 分子量： 173.16 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-硝基萘 86-57-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-硝基萘 86-57-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-硝基萘 86-57-7 第三部分：危险性概述 健康危害： 对眼有刺激作用，可引起结膜炎，严重者 可致角膜损伤。对粘膜、上呼吸道、皮肤 有刺激性。接触后可因缺氧而致皮肤粘膜 紫绀。 燃爆危险： 本品易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热易燃。与氧化剂混合能形成 爆炸性混合物。粉体与空气可形成爆炸性 混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星会发生 爆炸。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法： 喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移 至空旷处。灭火剂：雾状水、二氧化碳、 干粉、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。小量 泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、 有盖的容器中。大量泄漏：用塑料布、帆 布覆盖。使用无火花工具收集回收或运至 废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴安全防 护眼镜，穿防毒物渗透工作服。远离火种 、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型 的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免 与氧化剂、还原剂接触。搬运时要轻装轻 卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种 和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。包装密封。应与氧化剂、还原剂分开 存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风 设施。禁止使用易产生火花的机械设备和 工具。储区应备有合适的材料收容泄漏物 。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 可能接触其粉尘时，应该佩戴自吸过滤式 防尘口罩。必要时，佩戴自给式呼吸器。 眼睛防护： 戴安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴一般作业防护手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 黄色针状结晶。 熔点(℃)： 58.8 沸点(℃)： 304
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.3 KB 时间：2025-09-12 价格：¥2.00
N-1-萘基酞氨酸化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： N-1-萘基酞氨酸 化学品英文名称： N-1-naphthyl phthalamic acid 中文名称 2： 抑草生 英文名称 2： naptalam 技术说明书编码： 2632 CAS No.： 132-66-1 分子式： C18H13NO3 分子量： 291.32 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N-1-萘基酞 氨酸 132- 66-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N-1-萘基酞 氨酸 132- 66-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N-1-萘基酞 氨酸 132- 66-1 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品为微毒除草剂。 燃爆危险： 本品可燃。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。洗胃，导泄。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解放出有毒的气体 。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。切勿将 水流直接射至熔融物，以免引起严重的流 淌火灾或引起剧烈的沸溅。灭火剂：雾状 水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩，穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏：避免扬尘，小心扫起，收集于干燥、 洁净、有盖的容器中。大量泄漏：收集回 收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 生产过程密闭化。防止粉尘释放到车间空 气中。操作人员必须经过专门培训，严格 遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过 滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿 透气型防毒服，戴乳胶手套。远离火种、 热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的 通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与 氧化剂接触。配备相应品种和数量的消防 器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可 能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和 数量的消防器材。储区应备有合适的材料 收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 生产过程密闭化。保证良好的自燃通风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿透气型防毒服。 手防护： 戴乳胶手套。 其他防护： 工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习 惯。 第九部分：理化特性 外观与性状： 白色结晶。 熔点(℃)： 203 沸点(℃)： 无资料 相对密度(水=1)： 1.4
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-09-17 价格：¥2.00
二Ｏ一五年度第三水厂安全生产工作总结 2015 年，第三水厂贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，以“安全生产，节能降耗， 优质供水，服务港城”为宗旨，以公司全年安全生产总体目标为中心，以“安全生产标准 化”为指导，在公司领导、主管部门的关心、支持及全厂职工的共同努力下，顺利完成 了各项安全生产及安全防范工作。现将 2015 年的安全生产工作情况总结如下： 一、强化安全制度管理，确保生产安全执行 第三水厂在公司的号召下，优化生产安全组织，延伸安全生产网络，设置基层班组 安全员，并初步发挥基层安全员的作用，做好班组的安全宣传、监督和管理工作。 全面落实安全生产责任制，层层签定《安全工作目标责任书》，明确安全责任，强 化安全红线意识。健全和完善生产、安全运行、操作的各项规章制度，坚持每月安全生 产例会制度，始终坚持日巡视、周检查及专项检查的安全管理制度。适时召开安全专题 会议，及时解决存在的问题，确保发现一个，解决一个。加大安全考核力度，完善安全 管理台帐，做到事事有计划、有落实、有结果、有考核，有备案，安全工作实行一票否 决制度。大力推进安全生产数据化管理，规范了各类安全生产管理工作台账。 二、完善安全设施配置，夯实安全操作基础 借助安全工作标准化和主管部门以及自身的安全排查，完善安全设施，新增了安全 标识牌、安全警示标志，配备了较为齐全的安全防护用品，比如行车、加氯间和液氧站 等重点区域均将防护用品落实到现场，满足员工方便使用。在车间、办公场所根据不同 的火灾源全面配备了相应的消防器材，并逐步完善台账检查。 2015 年第三水厂新增了大量技防措施，在全厂四周围墙设置高压电子围栏，在全部 生产车间配备了摄像头监控，在重点生产车间还配备了防入侵装置以及电子门禁系统， 在传达室新配备了保安用具，确保水厂安全运行。 三、提升设备保障水平，连续供水万无一失 供水设备的正常运行是安全生产的关键。第三水厂机电维修人员坚持做好每日设备 巡检工作，及时发现和处理设备故障，确保 “小修当天完、大修不过夜”，保证设备维 修及时率和完好率；积极开展春季大检修工作，全面保障供水设备的安全运行，做好水 厂变电高压设备预防性试验及绝缘地阻检测等工作；对二期部分设备、器件重新选型， 使之更适合现场实际，确保工艺的正常运行；积极开展、实施技术改造和设备更新工作， 如茅口加药加氯系统改造，气缸末端排水改造，气缸控制电磁阀改造、高密度沉淀池排 泥阀改造、高密度沉淀池 PAM 投加点改造等，不仅实现了水厂生产平稳，还节约了生 产成本，提高了经济效益。2015 年全年未发生因设备故障而影响正常生产的事故，有效 地保证了供水安全。 四、坚持安全生产运行机制，实现安全优质供水 在健全安全生产组织机制、制度和消除安全隐患的同时，结合供水趋势、供水需求， 制订完善的安全供水方案，坚持有效的安全管理体系，推行“闭环式”安全生产监管机制， 切实落实各项安全措施。规范各类安全生产管理工作台账，有效控制安全事故发生，全 面保障供水安全，提高安全供水保障能力。 1、日常运行管理 及时调整工艺运行参数；根据不同季节、不同水质的变化，调整药剂合理投加，确 保工艺设备运行处于高效运行状态，确保出厂水质符合国家规定标准。建立工艺运行数 据库，不断积累工艺设备运行技术参数，做好数据分析与整理，逐步推进由经验控制向 数据控制的转变，指导生产运行。 （1）依据城镇供水厂运行、维护及安全技术规程、各岗位责任制和操作规程，正 在编制从取水口到各工艺段的作业指导书，初步成果已下发各岗位进行了培训学习。 （2）在公司不断完善岗位检测设备的条件下，安全办结合技术办督促各工位对日 常水质检测进行落实，提高了工艺过程控制水平，争取在源头和中间环节控制水质突发 情况，确保出厂水安全。 （3）召开各班组负责人会议，强调规范管理，细节管理。严格遵守交接班和巡岗 制度，认真、规范、真实填写岗位巡视记录表。要求发现问题及时处理，如班组内处理 不了，要及时上报。 2、质量控制方面 全面执行质量控制体系，并进行有效的考核以促进体系推行，在目前自动化控制和 在线仪表设备相对不完善的条件下，加强水处理节点控制和监测的频率，每时监测各制 水阶段的质量控制项目，建立、完善班员-班长-技术员-厂领导的水质工艺运行实时反 馈机制。反馈机制明确各级职责，使生产运行过程环环相扣，出现问题及时纠正、调整。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40 KB 时间：2025-10-07 价格：¥2.00
2020 年“安全生产月”活动总结 为认真贯彻落实开展 2020 年 6 月份以“消除事故隐患，筑牢安全方向”为主题的“安 全生产月”活动要求，以管理提升活动为契机，提高 XX 安全生产管理水平，进一步落实 XX 各级安全生产责任，我 XX 积极开展了各项“安全生产月”专项活动。本次活动明确了活动 组织机构，制定了详细的活动方案，在 XX 班子的领导和支持下取得了圆满成功。现将本 XX 开展的“安全生产月”活动总结如下： 一、加强领导，成立活动领导小组 XX 成立了“安全生产月”活动领导小组，负责开展此次安全生产月活动，具体成员如下： 组 长：XXX 副组长：XXX、XXX 成 员：XXX XXX XXX 领导小组负责领导开展此次“安全生产月”活动的动员、部署和总结，组织有关人员参加 “安全生产月”活动，并对活动开展情况进行监督。 二、开展了一系列的“安全生产月”活动 1、举办“安全生产月”启动仪式 2020 年 6 月 1 日，我 XXX 成功举办 XX2020 年“安全生产月”活动启动仪式，通过活动 的开展掀起广泛开展安全生产月活动的序幕，使参与人员牢固树立“安全第一、预防为主、 综合治理”的理念，进一步强化红线意识，坚守安全底线，落实安全责任，普及安全知识， 提高安全技能，从而全面提升 XX 安全生产管理水平，为建设安全优质 XX 工程奠定坚实基 础。 2、利用标语、宣传栏等宣传工具开展安全宣传活动 为在 XX 范围内营造“安全生产月”活动的良好氛围，我 XX 特定制并悬挂了“安全生产月” 主题条幅，在 XX 部宣传栏安放了“安全生产月”专题展板，并利用 LED 显示屏 24 小时滚 动播放活动标语，大力宣传安全生产方针政策法律法规知识、消防及职业卫生等常识，通过 宣传使广大职工充分认识到了安全生产的重要意义，提高了自觉参加活动的积极性，真正达 到了以活动推动安全工作的目的。 3、开展安全质量宣誓活动 XX 在 2020 年 6 月 XX 日上午 9 时由 XX 安全总监组织全体管理人员进行安全质量宣誓活动。 安全宣誓，庄重承诺，铮铮誓词，撼动人心。宣誓活动警示着 XX 每一位职工时刻以安全规 章制度规范自己工作中的行为，严格把控安全质量关，时刻紧绷安全生产弦，激励着每一位 职工严格要求自己，牢记安全誓言，坚定安全生产的信心和决心，促进企业安全发展，构建 过硬的安全防范网络。宣誓词字字从职工的嘴中宣出、代表着在场宣誓的每一位职工将安全 生产誓词牢牢的铭记在心，在自己的工作岗位上捍卫安全质量、确保本 XX 在平安中创造效 益、在平安中缔造幸福。 4、组织进行安全签字活动 XX 通过“签字承诺”来强化职工的安全责任，纠正日常工作中的不安全行为，创造安全的 工作环境，广大职工在主题条幅上郑重签下了自己的承诺，简单的一个签名不仅签下了一份 责任，同时也签下了对企业安全发展的一个承诺，通过承担安全责任，齐心协力、共同保证 安全生产，促进“安全生产月”活动的深入开展。参加签名活动的员工们纷纷表示：今后将 以实际行动，履行岗位安全职责，增强安全意识，提高安全技能，确保安全生产。 5、进行“安全生产月”专项安全教育 为切实加强 XX 生产安全，确保人员生命和财产安全，预防和控制事故发生，XX 组织全体 职工进行安全生产月专项安全教育，通过教育培训，要求职工在施工中要做到四不伤害，从 自己做起，做好本职工作，保护自己和他人的施工安全，从而保证施工的顺利进行。通过对
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.8 KB 时间：2025-10-11 价格：¥2.00
新员工入职培训资料 安全生产及安全教育培训 一、为什么要进行安全教育： 1.国家法律法规的要求：安全培训是国家《安全生产法》等法律法规，赋予生产经营单 位的重要职责。国家通过一些安全生产的监督管理机构对企业的安全生产进行监督、检查、 指导。 2.企业生存发展的需求：在市场经济条件下，尤其是在加入WTO，在全球职业安全卫生 标准一致化的背景下，企业必须加强安全工作，提高公司的信誉度和竞争力。安全事故不仅 可以影响到员工、影响到股东、影响到客户、还要影响到企业在公众心目中的形象，最终影 响到企业的经济效益。 3.员工自我保护的需要：有了安全一切美好的将来才成为可能。工作只有我们获得相关 安全操作常识之后，可以避免自己和他人受到伤害。 二、新员工安全教育有关内容 新员工是事故的多发群体，发生安全事故的几率比较高。是由于新员工在生产各方面安 全素质不够引起的。一般新员工初来乍到，对岗位、陌生环境的不熟悉，存在好奇、紧张、 侥幸、逞能、莽撞等一些不安全的心理因素，存在这样的不安全心态就会在工作中表现出一 些不安全的行为（违章作业），很容易发生安全事故。这也就是我们要进行新员工安全教育 的原因之一。这应该引起我们的重视。 新员工事故案例： 事故经过：20xx年5月24日，新员工代某在11#厂粗加工部实习时窜岗到本部E-Z-107钻床旁 观看同事作业操作，突然该机床旁竖起（作划线用）的板件（10件250×300×20，约11.78kg） 一齐倒下，该员工马上用手去扶，不慎将左手无名指压伤至骨折。 事故原因分析： 直接原因：该员工违章作业，徒手去扶即将倒下的板料是造成该事故的直接原因； 间接原因：1.该员工工作时间窜岗、离岗； 2.部门负责人现场安全督查、日常安全教育不到位。 整改建议： 1、严格按照操作规程作业，板件或模胚翻倒时严禁用手或身体去扶正； 2、工作时间严禁窜岗、离岗;加强现场安全督查，加强日常安全教育。 三.新员工安全教育的形式： 新员工安全教育分为三级，也就是我们所说的三级安全教育。三级安全教育包括：公司 级安全教育、部门级安全教育、班组级安全教育。 四.新员工安全教育内容包括： a.安全法律、法规知识 b.公司安全组织与安全生产概况 c.安全作业常识（机械、电气、劳动保护等） d.应急处理与急救 e.灭火与逃生常识 f.典型事故案例分析 五、安全教育有关规定 根据安全生产法和有关法律、行政法规，2006年国家安全生产监督管理总局制定《生产 经营单位安全培训规定》，其中规定： 1.生产经营单位从业人员应当接受安全培训，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规 程，具备必要的安全生产知识，掌握本岗位的安全操作技能，增强预防事故、控制职业危害 和应急处理的能力。 2.未经安全生产培训合格的从业人员，不得上岗作业。生产经营单位新上岗的从业人员， 岗前培训时间不得少于 24 学时。 3.新员工入厂和调换工种的人员，未经三级安全教育或考试不合格者，不准上岗参加操 作。操作工人必须持证上岗。电气、起重、焊接（切割）、等特种作业的工人均应经专业技 术培训和技术考试合格后，持有《特种作业操作证》方准独立操作。 [注]：①特种作业就是指在劳动过程中容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围 设备的安全有重大危害的作业。直接从事特种作业的人员为特种作业人员。 ②特种作业包括电工作业、金属焊接切割作业、起重机械（含电梯）作业、企业内机动车辆 驾驶、登高架设作业、锅炉压力容器操作等等。 ③我公司的特种作业人员主要有：电工、行车工、叉车工、司机、焊工、气割工、 4.从业人员的安全教育培训主要有新员工上岗前的三级教育、“四新”教育和变换岗安 全教育。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：126 KB 时间：2025-10-24 价格：¥2.00
道路交通风险管控点清单｜超全 风险 类别 风险因素 管理要求和措施 轮胎上有裂纹或磨损严重 夏季轮胎充气过足 车辆运 行 轮胎爆 裂 长时间行驶超过轮胎负荷 1 驾驶员要认真检查轮胎，及时更换； 2 轮胎保持正常气压，不过量充气； 3 高温天气行车，适当停车； 制动失灵 转向失灵 车辆运 行 车辆失 控 雨刮失灵 1 坚持对设备进行日常维护和保养； 2 驾驶员每日坚持“三检”制度； 3 行驶中加强检查，遇突发情况采取适当措 施。 酒后驾驶、疲劳驾驶 车内吸烟、接打手机 超速、越线行驶 车辆运 行 驾驶员 违章 闯红灯、走逆行 1 加强日常安全教育； 2 加强路检路查； 3 一经违章，从重处罚，直至解除劳动合同； 4 凡因个人问题违章，有驾驶员负责承担。 新手 车辆运 行 技术不 熟练 判断失误、处置不当 1 对驾驶员经考核合格后，再单独驾车； 2 控制车速如遇异常情况应提前采取措施； 3 押运员加强道路观察，时刻提醒谨慎驾驶。 槽车管口燃气泄漏 电路老化、短路、起火 车辆运 行 火 灾 导电不良、未配消防器材 1 加强驾驶员及押运员的安全教育； 2 加大出车前安全检查力度； 3 发现易燃易爆物品应立即带离车外； 4 车内严禁吸烟。 站场内吸烟、接打手机等 加气时人员在车上睡觉 在站场内修理、清扫车辆 车辆站 场 加 气 疲劳过渡，产生幻觉 1 严格遵守站场防火规定； 2 门卫加大安检力度，车辆进入站场必须安 装防火罩； 3 车辆到位安装挡车牌； 观察不周，视线不清 倒 车 在陡坡、道口繁华路段等易发生危险 的区域倒车 1 加强安全行车教育和培训； 2 倒车前，应先查看车后、车下情况，确认 安全后再倒车； 倒车时押运员不到位指挥 3 倒车时，押运员在车后指挥； 4 倒车时速度要慢。 开英雄车 判断失误 采取措施不当 超车、 会车 道路狭窄、路况复杂 1 行车途中，控制车速，勤观察路面动态， 遇异常情况应提前采取措施； 2 定期组织岗位练兵、技术比武等活动。 3 繁华路段会车时，应注意对方车辆尾部， 随时准备停车； 观察不周 危险路段调头 掉头 调头未打转向灯 1 加强驾驶员《交通安全法》学习； 2 将车辆行驶到宽敞、视线良好的安全地段 调头； 3 调头前，认真观察路况，并提前开启转向 灯 逆向或在不准机动车停放的行车道、 人行道停车 后车跟车过近 故障停车时，未在后方设置警示三角 牌 停车下人时，未注意后面来车 停车 忘记拉手制动器或未拉紧手制动器 1 将车辆停靠在指定地点； 2 在停车场以外临时停车时，按顺行方向靠 右靠，驾驶员不能离开车辆； 3 在车辆停稳并仔细观察后，打开车门上、 下人； 4 长时间停车，应打开尾灯，拉紧手制动器， 放置好停车警示三角牌； 5 夜间临时停车时，应打开尾灯、示宽灯。 道路结冰 轮胎无防滑措施 急转弯或紧急制动 车速过快 车辆轮胎磨损严重 冰雪路 面 驾驶员缺乏冰雪路面行车安全知识 和技能 1 严格控制车速，适当增加横向间距和采用 发动机制动的方法； 2 配备必要的防滑链条； 3 无花纹的轮胎应提前更换； 4 避免急打方向，紧急制动； 5 车速不高于 20Km/h，与前车保持 50m 以上 安全距离，礼让行车； 6 检查气压制动系统排污装置，并进行排污， 防止在行车中因制动系统中的水结冰，造成 制动失灵。 车速过快 驾驶员视线不清 雨雾天 气 行驶途中，未开防雾灯、防眩目近光 灯或尾灯 1 雨、雾天行驶要保持安全车距，严禁超车； 2 要避免紧急制动，防止滑溜和甩尾； 3 要保证雨刷器正常工作； 4 涉水后应轻踩制动；
分类：风险评估 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：91.5 KB 时间：2025-11-13 价格：¥2.00
表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位：库场队 风险点 作业步骤 （危险源） 危险 源或 潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 管控措施 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 编号 类 型 名 称 序 号 名称 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 重 车 入港 车 辆 司 机 进 入 大 厅 办 理 手 续 时，因 司 机 未 走 人 行 通道， 导 致 被 车 辆 撞 伤 五 级 蓝 撞 击 伤害 设置电子显 示屏 设 置 专 用 人 行道 电子显示屏 危险告知 佩戴安全帽 班组 物 流 公司 物流 司机 1 作 业 活 动 H 型 钢 集 港 卸 车 作 业 2 重 车 入港 集 疏 港 值 班 员 去 9 号 门 拿 卡时， 进 入 车 辆 行 驶 区域， 导 致 五 级 蓝 撞 击 伤害 设置电子显 示屏 设 置 专 用 人 行道 电子显示屏 危险告知 佩戴安全帽 班组 物 流 公司 物流 司机 撞伤 3 辅 助 作业 在 起 吊 工 属 具 时，因 人 员 未 离 开 悠 荡 区 域，会 导 致 被 悠 荡 的 属 具 碰伤 五 级 蓝 悠 荡 伤害 设立封闭区 域 执 行 人 干 机 停，机干人离 作业要求 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 佩戴安全帽 机械立即将 工属具垫底 止住悠荡 班组 海 港 装卸 装卸 班长 4 辅 助 作业 在 作 业 点 组 装 工 具 时，因 作 业 现 场 未 封 闭，导 致 被 车 辆 撞伤。 五 级 蓝 撞 伤 伤害 设立封闭区 域 严 格 执 行 作 业 点 封 闭 要 求 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 佩戴安全帽 车辆立即熄 火，停止操 作 班组 海 港 装卸 装卸 班长 5 机 械 对位 在 吊 车 对 位时， 因 为 人 员 在 行 走 路 线上， 导 致 四 级 蓝 撞 伤 或 碾 压 设立封闭区 域 1、 作 业 点 负 责 人 确 认 现 场 人 员 离 开 吊 车 行 走 路线后，监护 吊 车 对 位 并 对 作 业 现 场 进行封闭。 2、 司 机 绕 1、作业人员 必须经过三 级安全教育 培训，培训 合格后发安 全上岗证， 并年审 2、各单位、 班组定期组 佩 戴 安 全 帽，夜间穿 着 反 光 背 心，佩戴警 示灯 车辆立即熄 火，停止操 作 站队 海 港 装卸 指挥 手
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：131 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位：库场队 风险点 作业步骤 （危险源） 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 危险 源或 潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 重 车 入港 车 辆 司 机 进 入 大 厅 办 理 手 续 时，因 司 机 未 走 人 行 通道， 导 致 被 车 辆 撞 伤 五 级 蓝 撞 击 伤害 设置电子显 示屏 设 置 专 用 人 行道 电子显示屏 危险告知 佩戴安全帽 班组 物 流 公司 物流 司机 1 作 业 活 动 H 型 钢 集 港 卸 车 作 业 2 重 车 入港 集 疏 港 值 班 员 去 9 号 门 拿 卡时， 进 入 车 辆 行 驶 区域， 五 级 蓝 撞 击 伤害 设置电子显 示屏 设 置 专 用 人 行道 电子显示屏 危险告知 佩戴安全帽 班组 物 流 公司 物流 司机 导 致 撞伤 3 辅 助 作业 在 起 吊 工 属 具 时，因 人 员 未 离 开 悠 荡 区 域，会 导 致 被 悠 荡 的 属 具 碰伤 五 级 蓝 悠 荡 伤害 设立封闭区 域 执 行 人 干 机 停，机干人离 作业要求 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 佩戴安全帽 机械立即将 工属具垫底 止住悠荡 班组 海 港 装卸 装卸 班长 4 辅 助 作业 在 作 业 点 组 装 工 具 时，因 作 业 现 场 未 封 闭，导 致 被 车 辆 撞伤。 五 级 蓝 撞 伤 伤害 设立封闭区 域 严 格 执 行 作 业 点 封 闭 要 求 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 佩戴安全帽 车辆立即熄 火，停止操 作 班组 海 港 装卸 装卸 班长 5 机 械 对位 在 吊 车 对 位时， 因 为 人 员 在 行 走 路 线上， 四 级 蓝 撞 伤 或 碾 压 设立封闭区 域 1、 作 业 点 负 责 人 确 认 现 场 人 员 离 开 吊 车 行 走 路线后，监护 吊 车 对 位 并 对 作 业 现 场 进行封闭。 1、作业人员 必须经过三 级安全教育 培训，培训 合格后发安 全上岗证， 并年审 2、各单位、 佩 戴 安 全 帽，夜间穿 着 反 光 背 心，佩戴警 示灯 车辆立即熄 火，停止操 作 站队 海 港 装卸 指挥 手
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：148 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
河南省油库事故隐患自查清单 I 级隐患 II 级隐患 III 级隐患 IV 级隐患 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 营业执照 企业应依法依规取得有关部门核发的危险化学品生产、储存、 经营、运输企业营业许可。 《危险化学品安全管理 条例》（国务院令第 591 号） 工商 资质证照 危险化学品经营许 可证 国家对危险化学品经营（包括仓储经营）实行许可制度。未经 许可，任何单位和个人不得经营危险化学品。 《危险化学品安全管理 条例》（国务院令第 591 号） 安监 企业必须依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳保险费。 工伤社会保险 企业不得以任何形式与从业人员订立协议，免除或者减轻其对 从业人员因生产安全事故伤亡依法应承担的责任。 保险 风险抵押金 安全生产责任保险 企业应当按照有关规定存储安全生产风险抵押金或者参加安 全生产责任保险。 《安全生产法》 管理机构 危险物品的经营企业，应当设置安全生产管理机构或者配备专 职安全生产管理人员。 《安全生产法》 企业主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责： 1.建立、健全本单位安全生产责任制； 2.组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程； 3.保证本单位安全生产投入的有效实施； 4.督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故 隐患； 5.组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案； 6.及时、如实报告生产安全事故。 《安全生产法》 单位主要负责人 企业的主要负责人是本单位安全生产的第一责任人，对落实本 单位安全生产主体责任全面负责。 应当建立健全本单位安全生产责任体系，实行全员安全生产责 任制，明确各岗位的责任人、责任内容和考核奖惩等事项。 安全基础管理 安全生产责任制 部门、岗位职责 企业是安全生产的责任主体，必须依法加强安全生产管理，建 立健全安全生产责任制度。主要包括： 1.主要负责人、其他负责人的安全生产责任； 2.职能部门及其负责人的安全生产责任； 3.车间、班组及其负责人的安全生产责任； 4.其他各岗位及从业人员的安全生产责任。 《河南省安全生产条例》 I 级隐患 II 级隐患 III 级隐患 IV 级隐患 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 安全基础管理 安全管理制度 岗位安全操作规程 安全生产规章制度 安全生产规章制度和操作规程应当涵盖生产经营的各岗位、各 环节和全体从业人员，并适时修订完善。并保障有效落实。至少包 括：1.安全生产职责； 2.识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求； 3.安全生产会议管理； 4.安全生产费用； 5.安全生产奖惩管理； 6.管理制度评审和修订； 7.安全培训教育； 8.特种作业人员管理； 9.管理部门、基层班组安全活动管理； 10.风险评价； 11.隐患治理； 12.重大危险源管理； 13.变更管理； 14.事故管理； 15.防火、防爆管理，包括禁烟管理； 16.消防管理； 17.仓库、罐区安全管理； 18.关键装置、重点部位安全管理； 19.生产设施管理，包括安全设施、特种设备等管理； 20.监视和测量设备管理； 21.安全作业管理，包括动火作业、进入受限空间作业、临时 用电作业、高处作业、起重吊装作业、破土作业、断路作业、设备 检维修作业、高温作业、抽堵盲板作业管理等； 22.危险化学品安全管理，包括剧毒化学品安全管理及危险化 学品储存、出入库、运输、装卸等； 23.检维修管理； 24.生产设施拆除和报废管理； 25.承包商管理； 26.供应商管理； 27.职业卫生管理，包括防尘、防毒管理； 《危险化学品从业单位安 全 标 准 化 通 用 规 范 》 （AQ3013-2008）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.06 MB 时间：2026-01-07 价格：¥2.00
- 1 - 二Ｏ一五年度第三水厂安全生产工作总结 2015 年，第三水厂贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，以“安全生产，节能降耗， 优质供水，服务港城”为宗旨，以公司全年安全生产总体目标为中心，以“安全生产标准 化”为指导，在公司领导、主管部门的关心、支持及全厂职工的共同努力下，顺利完成 了各项安全生产及安全防范工作。现将 2015 年的安全生产工作情况总结如下： 一、强化安全制度管理，确保生产安全执行 第三水厂在公司的号召下，优化生产安全组织，延伸安全生产网络，设置基层班组 安全员，并初步发挥基层安全员的作用，做好班组的安全宣传、监督和管理工作。 全面落实安全生产责任制，层层签定《安全工作目标责任书》，明确安全责任，强 化安全红线意识。健全和完善生产、安全运行、操作的各项规章制度，坚持每月安全生 产例会制度，始终坚持日巡视、周检查及专项检查的安全管理制度。适时召开安全专题 会议，及时解决存在的问题，确保发现一个，解决一个。加大安全考核力度，完善安全 管理台帐，做到事事有计划、有落实、有结果、有考核，有备案，安全工作实行一票否 决制度。大力推进安全生产数据化管理，规范了各类安全生产管理工作台账。 二、完善安全设施配置，夯实安全操作基础 借助安全工作标准化和主管部门以及自身的安全排查，完善安全设施，新增了安全 标识牌、安全警示标志，配备了较为齐全的安全防护用品，比如行车、加氯间和液氧站 等重点区域均将防护用品落实到现场，满足员工方便使用。在车间、办公场所根据不同 的火灾源全面配备了相应的消防器材，并逐步完善台账检查。 2015 年第三水厂新增了大量技防措施，在全厂四周围墙设置高压电子围栏，在全部 生产车间配备了摄像头监控，在重点生产车间还配备了防入侵装置以及电子门禁系统， 在传达室新配备了保安用具，确保水厂安全运行。 三、提升设备保障水平，连续供水万无一失 供水设备的正常运行是安全生产的关键。第三水厂机电维修人员坚持做好每日设备 巡检工作，及时发现和处理设备故障，确保 “小修当天完、大修不过夜”，保证设备维 修及时率和完好率；积极开展春季大检修工作，全面保障供水设备的安全运行，做好水 - 2 - 厂变电高压设备预防性试验及绝缘地阻检测等工作；对二期部分设备、器件重新选型， 使之更适合现场实际，确保工艺的正常运行；积极开展、实施技术改造和设备更新工作， 如茅口加药加氯系统改造，气缸末端排水改造，气缸控制电磁阀改造、高密度沉淀池排 泥阀改造、高密度沉淀池 PAM 投加点改造等，不仅实现了水厂生产平稳，还节约了生 产成本，提高了经济效益。2015 年全年未发生因设备故障而影响正常生产的事故，有效 地保证了供水安全。 四、坚持安全生产运行机制，实现安全优质供水 在健全安全生产组织机制、制度和消除安全隐患的同时，结合供水趋势、供水需求， 制订完善的安全供水方案，坚持有效的安全管理体系，推行“闭环式”安全生产监管机制， 切实落实各项安全措施。规范各类安全生产管理工作台账，有效控制安全事故发生，全 面保障供水安全，提高安全供水保障能力。 1、日常运行管理 及时调整工艺运行参数；根据不同季节、不同水质的变化，调整药剂合理投加，确 保工艺设备运行处于高效运行状态，确保出厂水质符合国家规定标准。建立工艺运行数 据库，不断积累工艺设备运行技术参数，做好数据分析与整理，逐步推进由经验控制向 数据控制的转变，指导生产运行。 （1）依据城镇供水厂运行、维护及安全技术规程、各岗位责任制和操作规程，正 在编制从取水口到各工艺段的作业指导书，初步成果已下发各岗位进行了培训学习。 （2）在公司不断完善岗位检测设备的条件下，安全办结合技术办督促各工位对日 常水质检测进行落实，提高了工艺过程控制水平，争取在源头和中间环节控制水质突发 情况，确保出厂水安全。 （3）召开各班组负责人会议，强调规范管理，细节管理。严格遵守交接班和巡岗 制度，认真、规范、真实填写岗位巡视记录表。要求发现问题及时处理，如班组内处理 不了，要及时上报。 2、质量控制方面 全面执行质量控制体系，并进行有效的考核以促进体系推行，在目前自动化控制和 在线仪表设备相对不完善的条件下，加强水处理节点控制和监测的频率，每时监测各制 水阶段的质量控制项目，建立、完善班员-班长-技术员-厂领导的水质工艺运行实时反 馈机制。反馈机制明确各级职责，使生产运行过程环环相扣，出现问题及时纠正、调整。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：74 KB 时间：2026-01-18 价格：¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 （生产人员安全培训） 编号： 培训班名称 生产人员安全培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全操作规程和技能 2.安全规章制度 3.安全标准化知识 培训效果 评估 本次培训后，进行相关知识的考核，合格率 100%。通过本次培训，本公 司生产作业人员获得了适用的新知识，熟知安全操作规程和安全规章制 度，理顺了过去工作中的一些模糊概念，获得了可以在工作上应用的一 些有效的技巧或技术，促进客观地观察自己以及自己的工作，帮助对过 去的工作进行总结与思考。 培训中不足 的改善措施 本次培训虽然总体效果比较好，但是在培训组织的过程中，有部分准备 工作存在缺失，希望今后组织培训过程中加强对于细节的注意。 备注： 制表： 审核： 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 生产人员安全培训 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 公司会议室 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
企业安全生产标准化评审工作管理办法（试行）（2014 年） （2014 年 6 月 3 日国家安全监管总局关于印发企业安全生产标准化评审工作管理办法 （试行）的通知（安监总办〔2014〕49 号）公布） 一、总则 （一）根据《安全生产法》、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发 〔2010〕23 号），为有效实施《企业安全生产标准化基本规范》（AQ/T9006-2010），规范和 加强企业安全生产标准化评审工作，推动和指导企业落实安全生产主体责任，制定本办法。 （二）企业应通过安全生产标准化建设，建立以安全生产标准化为基础的企业安全生产 管理体系，保持有效运行，及时发现和解决安全生产问题，持续改进，不断提高安全生产水 平。 （三）本办法适用于非煤矿山、危险化学品、化工、医药、烟花爆竹、冶金、有色、建 材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸企业（以下统称企业）安全生产标准化评审管理工作。 （四）企业安全生产标准化评定标准由国家安全监管总局按照行业制定，企业依照相关 行业评定标准进行创建。 （五）企业安全生产标准化达标等级分为一级企业、二级企业、三级企业，其中一级为 最高。 达标等级具体要求由国家安全监管总局按照行业分别确定。 （六）安全生产标准化一级企业由国家安全监管总局公告，证书、牌匾由其确定的评审 组织单位发放；二级企业的公告和证书、牌匾的发放，由省级安全监管部门确定；三级企业 由地市级安全监管部门确定，经省级安全监管部门同意，也可以授权县级安全监管部门确定。 海洋石油天然气安全生产标准化达标企业由国家安全监管总局公告，证书、牌匾由其确 定的评审组织单位发放。 （七）工贸行业小微企业可按照《冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化评定标准》 （安监总管四〔2014〕17 号）开展创建，其公告和证书、牌匾的发放（证书样式见附件 5， 牌匾式样见附件 6），也可由省级安全监管部门制定办法，开展创建。鼓励地方根据实际， 制定小微企业创建的相关标准。 （八）企业安全生产标准化建设以企业自主创建为主，程序包括自评、申请、评审、公 告、颁发证书和牌匾。企业在完成自评后，实行自愿申请评审。 （ 九 ） 企 业 应 通 过 国 家 安 全 监 管 总 局 企 业 安 全 生 产 标 准 化 信 息 管 理 系 统 （http://aqbzh.chinasafety.gov.cn）完成网上注册、提交自评报告（样式见附件 1）等工作。 二、企业自评 （一）企业应自主开展安全生产标准化建设工作，成立由其主要负责人任组长的自评工 作组，对照相应评定标准开展自评，形成自评报告并网上提交。 （二）企业应每年进行 1 次自评，形成自评报告并网上提交。 （三）每年自评报告应在企业内部进行公示。 三、评审程序 （一）申请。 1.企业自愿申请的原则。申请取得安全生产标准化等级证书的企业，在上报自评报告的 同时，提出评审申请。 2.申请安全生产标准化评审的企业应具备以下条件： （1）设立有安全生产行政许可的，已依法取得国家规定的相应安全生产行政许可。 （2）申请评审之日的前 1 年内，无生产安全死亡事故。 行业评定标准要求高于本条款的，按照行业评定标准执行；低于本条款要求的，按照本 条款执行。 3.申请安全生产标准化一级企业还应符合以下条件： （1）在本行业内处于领先位置，原则上控制在本行业企业总数的 1%以内； （2）建立并有效运行安全生产隐患排查治理体系，实施自查自改自报，达到一类水平； （3）建立并有效运行安全生产预测预控体系； （4）建立并有效运行国际通行的生产安全事故和职业健康事故调查统计分析方法； （5）相关行业规定的其他要求； （6）省级安全监管部门推荐意见。 （二）评审。 1.评审组织单位收到企业评审申请后，应在 10 个工作日内完成申请材料审查工作。经 审查符合条件的，通知相应的评审单位进行评审；不符合申请要求的，书面通知申请企业， 并说明理由。 2.评审单位收到评审通知后，应按照有关评定标准的要求进行评审。评审完成后，将符
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.1 KB 时间：2026-01-24 价格：¥2.00
双组分聚氨酯胶粘剂概述 双组分聚氨酯胶粘剂是聚氨酯胶粘剂中最重要的一个大类，用途广，用量大。 通常由甲、乙两个组分组成，两个组分是分开包装的，使用前按一定比例配制即 可。甲组分(主剂)为羟基组分，乙组分(固化剂)为含游离异氰酸酯基团的组分。 也有的主剂为端基 NCO 的聚氨酯预聚体，固化剂为低分子量多元醇或多元胺，甲 组分和乙组分按一定比例混合生成聚氨酯树脂。 双组分聚氨酯胶粘剂具有以下特点。 (1)属反应性的胶粘剂在两个组分混合后，发生交联反应，产生固化产物。 (2)制备时，可以调节两组分的原料组成和分子量，使之在室温下有合适的 粘度，可制成高固含量或无溶剂双组分胶粘剂。 (3)通常可室温固化，通过选择制备胶粘剂的原料或加入催化剂可凋节固化 速度。一般，双组分聚氨酯胶粘剂有较大的初粘合力，叫加热固化，其最终粘合 强度比单组分胶粘剂大，可以满足结构胶粘剂的要求。 (4)两个组分的用量可在一定范围内调节，一般存在着一定容忍度。两组分 的 NCO／OH 摩尔比在一般情况下大于或等于 l，当固化时，一部分 NCO 基团参与 胶的固化反应，产生化学粘合力，多余的 NC0 基团在加热固化时，还可产生脲基 甲酸酯、缩二脲等，增加交联度，提高了胶层的内聚强度和耐热性。对于无溶剂 双组分聚氨酯胶粘剂来说，因各组分起始分子量不大，一般来说 NCO／OH 摩尔比 等于或稍大于 l，有利于固化完全，特别在粘合密封件时，注意 NCO 组分不能过 量太多。而对于溶剂型双组分胶粘剂来说，其主剂分子量较大，初粘性能较好， 两组分的用量可在较大范围内调节，NCO／OH 摩尔比可小于 1 或大于 1 的数倍。 当 NCO 组分(固化剂)过量较多的场合，多异氰酸酯自聚形成坚韧的胶粘层，适合 于硬材料的粘接；在 NCO 组分用量少的场合，则胶层柔软，可用于皮革、织物等 软材料的粘接。 双组分聚氨酯胶粘剂自问世以来，由于具有性能可调节性、粘合强度大、粘 接范围广等优点，已成为聚氨酯胶粘剂中品种最多、产量最大的产品。 通用型双组分聚氨酯胶粘剂 通用型聚氨酯胶粘剂是以聚己二酸乙二醇酯为原料、以溶剂聚氨酯树脂为主 成分(甲组分)，以三羟甲基丙烷—T1)I 加成物为固化剂(乙组分)的双组分聚氨 酯胶粘剂。通用型双组分聚氨酯胶粘剂亦称 101-聚氨酯胶粘剂，是上海新光化 工厂最早投入工业化生产、至今仍是国内生产量最大的聚氨酯胶粘剂，国内用户 达千家以上，主要用于绝缘材料、包装材料、复合膜、多孔材料、深冷保护材料 等的粘接。 1.产品规格 通用型双组分聚氨酯胶粘剂要制订国家标准，目前正在起草行业标准，其主 要技术指标见表。 表通用型双组分聚氨酯胶粘剂产品的规格 项目\组分 甲组分（主剂） 乙组分（固化 剂） 外观 NCO 含量， ％ 含固体量， 浅黄色或茶色 粘稠液 -- 30±2,50±2 无色或浅黄色 透明液 12±1 60±2
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：299 KB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00
1 染整节能降耗工艺技术 染整节能降耗工艺技术 目前，我国许多染整企业在生产设备配置、生产工艺技术和管理方面还 存在很多问题，生产效率低、能源、资源消耗巨大，大大增加了生产成本。 由于能源危机，欧美等发达国家早在六、七十年代就对耗能耗水巨大的染整 工业进行了系统的技术和设备改造，实现了冷轧堆前处理和冷轧堆染色，发 展了各种节能式染整设备及工艺技术。 以我国印染厂中染缸和定型机两大类最主要的设备为例，现在普遍使用 的是 1:10 浴比的染缸，而国外大量使用的设备浴比仅为 1:3—1:5；国外先 进的定型机通过经济气流的设计可节能 30%，而在绍兴印染厂中很少有这些 设备。近两年我国增加了很多轧染生产线，但是都基本沿用了 60-70 年代国 营企业的轧染生产设备。 由于工艺技术落后，粗放型生产，存在很多染色工艺问题，一些印染车 间的染色设备容量是 400－500 公斤/缸，而实际生产中却只能生产 180-230 公斤/缸，浪费了大量的能源和水资源，大幅提高了生产成本且降低了生产效 率，造成经济收益的大量流失，不仅如此，由于现有生产工艺不合理造成色 牢度差，色深不够，且浪费大量的染料和助剂。日本在同类产品的加工过程中， 却比我们生产效率要高很多，而且产品质量相对较高，主要是采取了先进的 生产管理和加工工艺。 企业不应只考虑技术改造的一次投资成本，而忽略了运营成本的大幅度 提高和能量消耗的巨大成本，要综合考虑各方面的综合经济指标，做到科学 配置。要站得更高些，综合考虑产品档次、技术含量、节水节能、降耗等要素， 增强企业可持续发展的后劲，中国纺织科学研究院愿作您坚强的技术后盾。 2 棉（麻）织物的生物前处理技术 棉（麻）织物的生物前处理技术 传统的工艺大多使用氢氧化钠等化学助剂来完成，造成严重环境污染， 并使纤维质量降低。由于国际市场对纺织品品质的要求不断提高，对纺织品 生产、制造过程的环保要求不断提高，传统的前处理工艺已经无法适应。本 技术将生物化工技术和纺织印染技术有机结合，定向开发含多组分酶系和生 态化学助剂的系列生化前处理助剂，采用生物前处理技术加工棉、麻织物， 作用条件温和，织物损伤小，能耗低，污染少，达到生态纺织品的要求。 技术指标 本项目的纺织生化前处理技术主要应用于棉织物，我们以生化前处理助 剂对织物处理的结果为技术指标。鉴于不同来源的纤维差异性较大，所列的 数据多数是与传统化学处理比较的相对值: 棉生化前处理主要技术经济指标 性能 检测标准 指标 毛效 cm/30min FZ/T 01071-1999 10~12 白度 % GB/T 8425-1997 70~75 ＣＯＤ % 以传统化学处理为 100 ＜50 ＢＯＤ % 以传统化学处理为 100 ＜50 强力保留率 ％ GB/T3917.1-1997 ＞90 强碱降低率 % 以传统化学处理为 100 ＞80 强酸降低率 % 以传统化学处理为 100 ＞95 能耗降低率 % 以传统化学处理为 100 ＞50 用水量降低率 % 以传统化学处理为 100 ＞50 环保措施及效果 本项目采用环保型生化助剂处理棉织物，可减少烧碱等化学助剂的用量， 降低排放废水的 COD，BOD 值，节约能耗，符合国际上有关环保的要求， 对印染企业申请 Eco 或 Oeko-100 认证提供一个方便的平台。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：622 KB 时间：2026-03-12 价格：¥2.00
第 1 页 共 49 页 生产作业现场 206 例习惯性违章的表现及纠正 1.工作后不能保持良好的现面貌场 【举例】在工作现场随意堆放工器具和用料，每天工作结束前，不进行工器具和物料 的清整与摆放，不打扫工作场所即下班。 【纠正方法】应向班组职工讲清楚：良好的作业环境是保证安全生产的重要条件，工 作现场的工器具和物料摆放无序，地面不整洁，不仅会给正常工作造成不便，而且还 可能伤害作业人员。应依据安全规程要求，督促并教育职工养成保持作业现场整洁、 文明施工的良好习惯。 2.随压在接机或经改物结构上打孔 【举例】有的作业人员为图方便，未经生产技术部门批准，随意在楼板或建筑物结构 上打孔。 【纠正方法】应讲清楚：楼板或建筑物结构必须保持完整和稳固，才能起到支撑的作 用。随意在楼板或建筑物结构上打孔既不美观，又会妨碍其稳固性。对不经批准，随 意在楼板或建筑物结构上打孔的应及时纠正并严肃处罚。 3.用青光大最重物或起重滑车 【举例】需要悬吊重物或起重滑车时，有的作业人员留省事，竟用已安装好的管道进 行悬吊。 【纠正方法】应讲清楚：重物或起重滑车享有一定的质量，悬吊在管道上，会造成管 道塌陷或折裂，损物伤人。因此，①禁止利用任何管道悬吊重物或起重滑车；②加强 现场监督，发现利用管道悬吊重物或起重滑车的行为时坚决制止。 4.在是要加盖盖板之处，不加盖盖板 【举例】有的施工单位和作业人员在厂房内外，工作场所预留的井、坑、孔、洞或沟 道上不加盖盖板，对危险视而不见，习以为常。 【纠正方法】应讲清楚：生产厂房内外，工作场所的井、坑、孔、洞或沟道，必须覆 以与地面齐平的坚固盖板。违反这条规定，在井、坑、孔、洞或沟道上不加盖盖板， 第 2 页 共 49 页 就会发生人员坠落伤害事故。应准备坚固适用的盖板并对现场经常进行检查，发现有 遗漏之处及时补盖。 5.在通道口随意放置物料 ［举例］经常在门口、通道、楼梯和平台等处存放容易使人绊倒的物料。 ［纠正方法］应讲清楚：门口、通道、楼梯和平台等处，是人员行走和物料转运的必 经之地。如果在这些地方放置物料，必然会阻碍通行，给工作带来不便。因此，不准 在门口、通道、楼梯和平台等处堆放物料。应经常检查，发现通道等处放置物料立即 清除。 6.将消防器材移作他用 ［举例］有的工作人员在开门后随手用灭火器挡门或移动灭火砂箱作登高物。 【纠正方法］应讲清楚：消防器材平时储放生产厂房或仓库内，一旦着火时用以灭火。 随意把灭火器材移作他用，会损坏它的性能；如果不归放原住，起火时手忙脚乱，找 不到灭火器材灭火，会造成更大的损失。应经常检查消防器材是否妥善保管，如发现 移作他用应立即整改。 7.在工作场所存放易燃物品 ［举例］把没用完的易燃物品随手放在工作场所的角落或走廊，准备下次再用。 ［纠正方法］应讲清楚：在工作场所存放汽油。煤油、酒精等易燃物品既会污染工作 环境，还容易引起燃烧和爆炸。因此，禁止在工作场所存储易燃物品。 作业人员应准确估算领取的易燃物品。领取的易燃物品应在当班或一次性使用完；剩 余的易燃物品应及时放回指定的储存地点。对随意在工作场所存放易燃物品的现象， 一经发现必须严肃处理。 8.不按现规定穿工作服 ［举例］有的工人穿用工作服时，衣服和袖口不扣好；有的女职工进入生产现场穿裙 子和高跟鞋，辫子、长发不盘在工作帽内。 【纠正方法］应讲清楚：不按规定规范着装，衣服或肢体可能被转动的机器绞住绞伤。
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基于 GE FANUC GMR 系统的轴流风机防喘振控制 应用 天津市协力自动化工程有限公司，利用 GE/FANUC 公司-GMR 系统，在中国石油天然气总公 司长庆石化分公司重油催化轴流风机中，实现轴流风机防喘振控制,气轮机调速控制;轴系仪 表震动检测报警;润滑油、密封油控制系统;轴流机组启动/停车保护。自动防喘振控制及调速 控制技术方案的成功实施,证实了 GMR 系统非常适合于大型轴流式压缩机组 ITCC 控制系统项 目. 要求 本项目中采用的轴流式压缩机组入口为大气，所以防喘振控制阀不是控制回流量，而是 放空（大气）。其次防喘振线的作用，一方面防止机组喘振，另一方面防止压缩机由于压力 过高造成设备损坏。所以风机喘振线/防喘振线考虑的是二者综合性试验结果。风机 喘振线与防喘振线之间裕度一般设为（5~7%）。 风机喘振线数据，一般由机组厂家或设计院提供，最可靠的方法还是由机组厂家，根据 现场实验实测结果及机组能承受压力的能力，给出风机喘振线综合数据结果。 根据机组厂家实测后给出的综合喘振线数据，利用 GE FANUC 公司，Logicmaster90-70 （简称 LM90）组态软件及上位 HMI CIMPLICITY 6.10（简称 HMI）软件，做出喘振线（两点变 量连成线段）和防喘振线。喘振线方法是采用的多段折线连接形成一条曲线，见《图 1、一个 折线段示意图》 图 1、一个折线段示意图 基本公式：Y=aX+b 其中： a 为斜率 b 为截距 X 为 X 坐标 Y 为 Y 坐标 解决方案 ITCC 系统架构 GE FANUC GMR 系统配置：三个主机架 BACK(分别有电源模块 PS，GMR CPU 模块，90-70 总 线控制器 GBC，MODBUS 通讯模块)，一个工程师站，两个操作站，分别安装 GMR 软件和编程 软件及上位 HMI 软件，输入/输出采用三重化结构（三个独立 Genius 模块），并配接协力自 主研发的 INPUT/OUTPUT TERMINAL 及转速监测接口模块，组成带外回路自诊断；；模拟量输出 三重化配置。ITCC 系统结构图如下，见图 2、GE FANUC 公司 GMR 系统示意图。 (1) 管理层:工程师站 (2) 控制层:汽机控制站（操作站１） (3) 保护层: 机组转速控制、保护、启、停操作（操作站２）。 图 2、GE FANUC 公司 GMR 系统示意图 4、系统功能 以往的继电器联锁方式无法提供形象的信息给操作人员，只能在出现故障后把相关的连 锁点都检查一遍，处理时间长，影响生产进程，对隐含故障点无法判断。现采用 GMR 控制及 安全保护系统则避免了上述问题，还可同时增加打印功能，完善系统，符合国际安 全标准 SIL-3 的安全级别。具体功能如下所述: (1) 轴流式压缩机组转速控制保护功能 a. 当汽轮机转速超过 10%时，同时操作面板提示汽机超速，并提醒操作人员进行检查超 速原因;当汽轮机转速超过 12%时，操作面板再次提示汽机超速，并提示操作人员通知技术人 员进行检修维护，技术人员可根据实际情况确定是否停机或超速运行;当转速超过 15%时，汽 轮机自行逐步减速，同时提示减速原因，1 小时后汽轮机停机，同时操作面板上显示汽机超速 停机，打印机打印出停机原因:汽机超速停机。 b. 当汽轮机轴向位移大于Ⅰ值(安全临界值)时，报警并提醒操作人员与同技术人员进行
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塔式起重机工长安全生产责任制 1、认真执行上级有关塔式起重机（以下简称塔吊）安全生产的 规定，对塔吊班组的安全生产负直接领导责任。 2、对塔吊司机定期培训、考核，监督操作人员持证上岗情况。 3、对塔吊安全运行负责，按照塔吊安全技术规范经常进行检查 并记录，负责监督定期保养和维修。 4、对塔吊的租赁，要建立安全管理制度，纳入施工项目管理， 进行经常检查，确保塔吊完好，安全可靠。对新进的的塔吊必须严格 检查和把关，要有生产许可证、出厂合格证、检验报告及完整的技术 资料。安装前编制可行性方案，安装后要组织验收，填写验收记录并 签字，相关资料收集归档备查。 5、参加施工组织设计、塔吊施工方案的会审，提出涉及塔吊设 备方面安全的具体意见，同时负责督促下级落实，保证实施。 6、发生因工伤亡及重大未遂事故的调查，从事故设备方面，认 真分析事故原因，提出处理意见，制定防范措施。 责任者： 2007 年 4 月 5 日
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SAP中国 第 1 页 共 99 页 2026-03-01 目 录 1 总体特征及制造主文件数据...................................................................................................5 1.1 主要特征：..................................................................................................................5 1.2 集成的应用程序模块 ...................................................................................................5 1.2.1 企业资源管理模型.............................................................................................5 1.3 公司结构 .....................................................................................................................6 1.3.1 跨工厂计划........................................................................................................7 1.3.2 组织层...............................................................................................................7 1.4 跨公司业务流程...........................................................................................................8 1.5 用应用程序连接授权（ALE）分布式处理....................................................................8 1.5.1 分布式主文件数据.............................................................................................9 1.6 支持多种语言 ..............................................................................................................9 1.7 制造主文件数据...........................................................................................................9 1.8 主要特征：..................................................................................................................9 1.9 R/3的主文件数据 .......................................................................................................10 1.9.1 单一数据来源..................................................................................................10 1.9.2 处理主文件记录 ..............................................................................................10 1.9.3 主文件记录匹配码（matchcode） ..............................................................11 1.9.4 更改记录 .........................................................................................................11 1.9.5 物料及产品主文件记录....................................................................................11 1.9.6 主文件记录画面 ..............................................................................................11 1.9.7 物料主文件数据的组织结构 ............................................................................11 1.9.8 维护工具 .........................................................................................................12 1.9.9 系统客户化......................................................................................................12 1.10 供应商主文件及采购信息数据.................................................................................12 1.11 R/3分类系统.............................................................................................................12 1.11.1 分类特性 .......................................................................................................13 1.11.2 多层次分类等级 ............................................................................................13 1.11.3 分配分类及查找对象 .....................................................................................14 1.11.4 BOM（物料清单） ........................................................................................14 1.11.5 BOM的有效期................................................................................................15 1.11.6 BOM报告功能................................................................................................15 1.11.7 BOM维护功能................................................................................................15 1.11.8 BOM项目.......................................................................................................15 1.11.9 合成BOM......................................................................................................16 1.12 工艺路线及工作中心 ...............................................................................................17 1.12.1 工艺路线 .......................................................................................................17 1.12.2 工序 ..............................................................................................................18 1.12.3 分配资源到工艺路线 .....................................................................................18 1.12.4 参考工序集....................................................................................................19 SAP中国 第 2 页 共 99 页 2026-03-01 1.12.5 单位时间产量工艺路线..................................................................................19 1.12.6 工艺路线应用范围.........................................................................................19 1.12.7 工作中心 .......................................................................................................19 1.12.8 工序/阶段......................................................................................................21 1.12.9 配方主文件的功能.........................................................................................21 1.13 生产资源及工具（PRTs） ........................................................................................21 1.14 计算机辅助工艺设计（CAPP） ..............................................................................21 1.14.1 计算标准值....................................................................................................22 1.14.2 工艺路线配置................................................................................................23 1.15 文件管理 .................................................................................................................23 1.15.1 作为通用功能的文件管理..............................................................................23 1.15.2 R/3的集成文件管理 .......................................................................................23 1.15.3 CAD接口.......................................................................................................24 1.15.4 同工程更改管理集成 .....................................................................................24 1.15.5 同CAD系统集成 ...........................................................................................24 1.16 工程更改管理 ..........................................................................................................25 1.16.1 主要特征：....................................................................................................25 2 第4章计划类型 ....................................................................................................................28 2.1 预测及SOP（销售与运作计划） ...............................................................................28 2.1.1 主要特征：......................................................................................................28 2.1.2 在计划层级预测 ..............................................................................................30 2.1.3 粗能力计划......................................................................................................33 2.2 主生产计划................................................................................................................34 2.2.1 主要特征：......................................................................................................34 2.2.2 主计划概述......................................................................................................34 2.2.3 用销售订单冲销预测的计划策略 .....................................................................35 2.2.4 不冲销预测的计划策略....................................................................................37 2.2.5 需求管理 .........................................................................................................38 2.2.6 主生产计划（MPS） .......................................................................................39 2.2.7 可用性核查（ATP计算）.................................................................................40 2.2.8 订单报表 .........................................................................................................40 2.3 分销资源计划（DRP）..............................................................................................41 2.4 物料需求计划及库存控制 ..........................................................................................41 2.4.1 主要特征：......................................................................................................41 2.4.2 MRP概述..........................................................................................................41 2.4.3 总体计划 .........................................................................................................42 2.4.4 单个项目计划..................................................................................................43 2.4.5 销售订单计划编制...........................................................................................43 2.4.6 基于冲销的计划编制 .......................................................................................45 2.4.7 计划编制的结果 ..............................................................................................46
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- 1 - 二Ｏ一五年度第三水厂安全生产工作总结 2015 年，第三水厂贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，以“安全生产，节能降耗， 优质供水，服务港城”为宗旨，以公司全年安全生产总体目标为中心，以“安全生产标准 化”为指导，在公司领导、主管部门的关心、支持及全厂职工的共同努力下，顺利完成 了各项安全生产及安全防范工作。现将 2015 年的安全生产工作情况总结如下： 一、强化安全制度管理，确保生产安全执行 第三水厂在公司的号召下，优化生产安全组织，延伸安全生产网络，设置基层班组 安全员，并初步发挥基层安全员的作用，做好班组的安全宣传、监督和管理工作。 全面落实安全生产责任制，层层签定《安全工作目标责任书》，明确安全责任，强 化安全红线意识。健全和完善生产、安全运行、操作的各项规章制度，坚持每月安全生 产例会制度，始终坚持日巡视、周检查及专项检查的安全管理制度。适时召开安全专题 会议，及时解决存在的问题，确保发现一个，解决一个。加大安全考核力度，完善安全 管理台帐，做到事事有计划、有落实、有结果、有考核，有备案，安全工作实行一票否 决制度。大力推进安全生产数据化管理，规范了各类安全生产管理工作台账。 二、完善安全设施配置，夯实安全操作基础 借助安全工作标准化和主管部门以及自身的安全排查，完善安全设施，新增了安全 标识牌、安全警示标志，配备了较为齐全的安全防护用品，比如行车、加氯间和液氧站 等重点区域均将防护用品落实到现场，满足员工方便使用。在车间、办公场所根据不同 的火灾源全面配备了相应的消防器材，并逐步完善台账检查。 2015 年第三水厂新增了大量技防措施，在全厂四周围墙设置高压电子围栏，在全部 生产车间配备了摄像头监控，在重点生产车间还配备了防入侵装置以及电子门禁系统， 在传达室新配备了保安用具，确保水厂安全运行。 三、提升设备保障水平，连续供水万无一失 供水设备的正常运行是安全生产的关键。第三水厂机电维修人员坚持做好每日设备 巡检工作，及时发现和处理设备故障，确保 “小修当天完、大修不过夜”，保证设备维 修及时率和完好率；积极开展春季大检修工作，全面保障供水设备的安全运行，做好水 - 2 - 厂变电高压设备预防性试验及绝缘地阻检测等工作；对二期部分设备、器件重新选型， 使之更适合现场实际，确保工艺的正常运行；积极开展、实施技术改造和设备更新工作， 如茅口加药加氯系统改造，气缸末端排水改造，气缸控制电磁阀改造、高密度沉淀池排 泥阀改造、高密度沉淀池 PAM 投加点改造等，不仅实现了水厂生产平稳，还节约了生 产成本，提高了经济效益。2015 年全年未发生因设备故障而影响正常生产的事故，有效 地保证了供水安全。 四、坚持安全生产运行机制，实现安全优质供水 在健全安全生产组织机制、制度和消除安全隐患的同时，结合供水趋势、供水需求， 制订完善的安全供水方案，坚持有效的安全管理体系，推行“闭环式”安全生产监管机制， 切实落实各项安全措施。规范各类安全生产管理工作台账，有效控制安全事故发生，全 面保障供水安全，提高安全供水保障能力。 1、日常运行管理 及时调整工艺运行参数；根据不同季节、不同水质的变化，调整药剂合理投加，确 保工艺设备运行处于高效运行状态，确保出厂水质符合国家规定标准。建立工艺运行数 据库，不断积累工艺设备运行技术参数，做好数据分析与整理，逐步推进由经验控制向 数据控制的转变，指导生产运行。 （1）依据城镇供水厂运行、维护及安全技术规程、各岗位责任制和操作规程，正 在编制从取水口到各工艺段的作业指导书，初步成果已下发各岗位进行了培训学习。 （2）在公司不断完善岗位检测设备的条件下，安全办结合技术办督促各工位对日 常水质检测进行落实，提高了工艺过程控制水平，争取在源头和中间环节控制水质突发 情况，确保出厂水安全。 （3）召开各班组负责人会议，强调规范管理，细节管理。严格遵守交接班和巡岗 制度，认真、规范、真实填写岗位巡视记录表。要求发现问题及时处理，如班组内处理 不了，要及时上报。 2、质量控制方面 全面执行质量控制体系，并进行有效的考核以促进体系推行，在目前自动化控制和 在线仪表设备相对不完善的条件下，加强水处理节点控制和监测的频率，每时监测各制 水阶段的质量控制项目，建立、完善班员-班长-技术员-厂领导的水质工艺运行实时反 馈机制。反馈机制明确各级职责，使生产运行过程环环相扣，出现问题及时纠正、调整。
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