安全风险分级管控和事故隐患排查治理体系考试试题 部门： 姓名： 成绩： 一、填空题：(每题 4 分，共 40 分) 1、两体系建设主要包括 和 两方面内容。 2、 是由发生危险事件或有暴露的可能性，与随之引发的人身 伤害、健康损害、财产损失的组合。风险有两个主要特性， 和 ，危险源的失控状态就是 3、进行风险等级分析时需考虑三个因素： 由于 , ， 完整的事故顺序和发生后果的可能性。 4、 是对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充分 性加以考虑以及对风险是否可以接受予以确定的过程。 是指为将风险降低至可接受程度，企业针对风险而采取的相应控制 施。 5、在开展多班组联合施工、使用大型机具等对人身或设备产生高风 险的作业时，应适当 6 企业在选择风险控制措施时应考虑：⑴ ，⑵ ， ⑶ 。 7、 是把一项作业活动分解成几个步骤，识别整个作 业活动及每一步骤中的危险源(危险有害因素），进行控制和预防。 8、 在 识 别 危 险 源 时 ， 要 从 四 个 方 面 考 虑： 、 、 、 。 9、安全风险按照 的要求，实行分层、分级、分类、 分专业管控和 、 、 三个环节闭环管 理。 10、 是指识别危害存在并确定其性质的过程， 是 指辨识危害可能引发特定事件的可能性、暴露和结果的严重度。 二、单选题（每题 2 分，共 30 分) 1、企业应对（ ）进行识别，确定危害名称、类别。 A、所管辖区域内和区域外的所有危害 B、作业危害 C、设备风险 D、 电网风险 2、企业应基于危害辨识进行风险的评估，风险评估类别包括： （ ）、 基于问题的风险评估、 持续的风险评估。 A、作业风险评估 B、基准风险评估 C、动态风险评估 D、危害识 别风险评估 3、员工清楚其暴露场所的安健环危害、风险及后果，熟悉其 （ ）。 A、评估方法 B、测量地点 C、控制流程 D、控制措施 4、企业应进行全面的基准风险评估，作为（ ）持续改进的基准。 A、作业风险评估 B、安全生产风险管理 C、设备风险评估 D、设备风 险评估 5、企业选择风险控制方法应遵循下列顺序：（ ） A、消除/终止、转移、替代、工程、隔离、行政管理、个人防护。
- 1 - 附件 2 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 （2017 版） 本判定标准适用于判定工贸行业的重大生产安全事故隐患 （以下简称重大事故隐患），危险化学品、消防（火灾）、特种 设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准另有规定的，适用 其规定。 工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患和行业类 重大事故隐患，专项类重大事故隐患适用于所有相关的工贸行 业，行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。 一、专项类重大事故隐患 （一）存在粉尘爆炸危险的行业领域。 1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内， 或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。 2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一 套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。 3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一 种控爆措施。 4.除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源 的措施。 5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑 物作为除尘风道。 6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置 锁气卸灰装置。 7.粉尘爆炸危险场所的 20 区未使用防爆电气设备设施。 8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前， 未按规范设置去除铁、石等异物的装置。 9.木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探 测报警装置。 10.未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。 （二）使用液氨制冷的行业领域。 1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调 系统采用氨直接蒸发制冷系统。 2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内，且作业间内作业 人员数量超过 9 人。 （三）有限空间作业相关的行业领域。 1.未对有限空间作业场所进行辨识，并设置明显安全警示标 志。 2.未落实作业审批制度，擅自进入有限空间作业。 二、行业类重大事故隐患 （一）冶金行业。 1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢 水与液渣吊运影响的范围内。 2.吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要 求；炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时，未使用固定式龙门
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
**烟花爆竹有限公司安全生产风险分级管控与隐患排查治 理两个体系建设实施方案 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排查 治理双重预防机制的通知》（鲁政办字（2016）36 号）和县安委办公 室《关于印发〈加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个 体系建设工作方案〉的通知》（临安委办发（2016）16 号），按照县 安委会统一部署、结合公司实际，现就推进安全生产风险分级管控与 隐患排查治理两个体系建设（简称“两个体系建设”）工作特制定本 方案。 一、任务目标 公司全体员工认真学习上级有关部门文件精神，严格执行市、县 安监局部门措施，落实好公司的各项安全规章制度，牢固树立安全发 展观念，强化落实安全生产责任制，管生产必须管安全，全面排查、 辨识评估安全风险，落实风险管控责任，及时治理、消除事故隐患， 精准监管、强化公司安全生产管理基础工作，确保安全生产万无一失。 二、成立两个体系建设工作领导小组 为加强“两个体系建设”工作的组织领导，公司成立了“两个体 系建设”工作领导小组。 组 长：*** 副组长：*** 成 员：********************* 领导小组具体负责“两个体系建设”工作的组织、开展、协调、监督、 考核、总结。 三、全面宣传动员 公司各科室、仓库要认真学习、深刻领会风险分级管控与隐患排 查治理两个体系建设的重大意义、目的和工作内容。通过召开会议、 讲座、班前班后学习等各种形式，向员工宣传两个体系建设在安全生 产工作中的重要性和防范事故的重要作用。公司全体员工已“两个体 系建设”领导小组为中心，积极主动学习、宣传、执行“两个体系建 设”工作，以确保全员、全过程、全方位的参与完成两个体系建设工 作。 四、工作步骤 1、2017年2月01日---2月05日 宣传动员 2、2017年2月06日---2月20日 评估风险点，排查隐患 3、2017年2月21日 ---2月28日 风险点建档 4、2017年3月1日---3月15日 对两个体系建设工作总结 五、工作要求 1、在领导小组的领导下全体员工要高度重视，认真组织执行。 2、对风险点评估标准标准要严格参照MES法，做到不夸大不隐瞒。 3、认真做好风险点评估，隐患排查建档工作要做到清楚明了，符 合标准。
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
1 附件 1： 危险化学品安全周知牌（卡）式样 危险性提示词 易燃！ 有毒！ 化学品标识 1,2-二甲苯 1,2-xylene C8H10 CAS 号：95-47-6 危险性标志 危险性理化数据 熔点（℃）：-25.5 沸点（℃）：144.4 相对密度（水＝1）：0.88 相对密度（空气＝1）：3.66 危险特性 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物， 遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能 发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚 静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到 相当远的地方，遇火源会着火回燃。 接触后表现 二甲苯对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度 时对中枢神经系统有麻醉作用。急性中毒： 短期内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸 道明显的刺激症状、眼结膜及咽充血、头晕、 头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识 模糊、步态蹒跚。重者可有躁动、抽搐或昏迷。 有的有癔病样发作。慢性影响：长期接触有 神经衰弱综合征，女工有月经异常，工人常 发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。 现场急救措施 【皮肤接触】：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水 彻底冲洗皮肤。 【眼睛接触】：提起眼睑，用流动清水或生理盐水 冲洗。就医。 【吸入】：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸 道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即 进行人工呼吸。就医。 【食入】：饮足量温水，催吐。就医。 个体防护措施 泄漏处理及防火防爆措施 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员 戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。 小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后 放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，抑制蒸发。用防爆泵转移至槽车 或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。【灭火方法】：喷水冷却容器，可能的话将容 器从火场移至空旷处。灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。 最高容许浓度 MAC（mg/m3）:100 当地应急救援单位名称 市消防中心 市人民医院 当地应急救援单位电话 市消防中心：119 市人民医院：120 2
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有限公司两个体系文件 有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 考核奖惩制度 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 版 次： B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度 1 目的 为贯彻实施风险分级管控和隐患排查治理体系（简称“两个体系”）建设实 施方案，落实各岗位在“两个体系”建设和实施中的职责，确保“两个体系” 建设和实施顺利进行，将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来，制定了本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”的考核奖惩管理。 3 考核奖惩标准 3.1 风险分级管控 3.1.1 本公司每一个岗位都有风险分级管控的责任。岗位人员未掌握本岗位 的安全风险辨识评估结果、相关的风险危害因素、风险管控措施等内容的，进 行重新培训，并视情节对该人员进行 10-50 元罚款。 3.1.2 对员工无故不参加安全风险管控培训或培训考核不合格的，重新培训 考核直至合格，并视情节对相应人员进行 50-200 元罚款。 3.1.3 鼓励本单位广大员工对存在的未排查到位的风险点或危险源等进行 报告，查实属三级及以上的，视情况给予发现人 50-200 元奖励。 3.1.4 风险点及危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致不 清楚的，视情节对责任人进行 50-200 元罚款。 3.2 隐患排查治理 3.2.1 本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施的责任。隐患排查治 理责任部门和责任人未按规定进行隐患排查和整改，或排查不彻底、整改不到 位，责令及时彻底排查和整改到位，并视情况对责任部门或责任人进行 50-500 元罚款。 3.2.2 对在隐患排查中发现的问题，责令及时整改到位，并视情况对责任人 进行 0-1000 元罚款。 3.2.3 发现重大隐患未及时上报，或故意隐瞒、拖延上报，视情况对责任人
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：41.5 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 考核奖惩制度 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 版 次： B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度 1 目的 为贯彻实施风险分级管控和隐患排查治理体系（简称“两个体系”）建设实 施方案，落实各岗位在“两个体系”建设和实施中的职责，确保“两个体系” 建设和实施顺利进行，将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来，制定了本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”的考核奖惩管理。 3 考核奖惩标准 3.1 风险分级管控 3.1.1 本公司每一个岗位都有风险分级管控的责任。岗位人员未掌握本岗位 的安全风险辨识评估结果、相关的风险危害因素、风险管控措施等内容的，进 行重新培训，并视情节对该人员进行 10-50 元罚款。 3.1.2 对员工无故不参加安全风险管控培训或培训考核不合格的，重新培训 考核直至合格，并视情节对相应人员进行 50-200 元罚款。 3.1.3 鼓励本单位广大员工对存在的未排查到位的风险点或危险源等进行 报告，查实属三级及以上的，视情况给予发现人 50-200 元奖励。 3.1.4 风险点及危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致不 清楚的，视情节对责任人进行 50-200 元罚款。 3.2 隐患排查治理 3.2.1 本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施的责任。隐患排查治 理责任部门和责任人未按规定进行隐患排查和整改，或排查不彻底、整改不到 位，责令及时彻底排查和整改到位，并视情况对责任部门或责任人进行 50-500 元罚款。 3.2.2 对在隐患排查中发现的问题，责令及时整改到位，并视情况对责任人 进行 0-1000 元罚款。 3.2.3 发现重大隐患未及时上报，或故意隐瞒、拖延上报，视情况对责任人
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：50 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
锅炉安全检查表 编制人： 审核人： 批准人： 检查日期： 年 月 日 检查评价 序号 项目 检查内容 检查方法 符合 不符合及注意问题 1 压力表 1、 锅炉装有与锅筒蒸汽空间直接相连接的压力表，在给水管的 调节阀前、可分式省煤器出口、过热器出口和主汽阀之间装 有压力表； 2、 压力表的精度是否符合要求（工作压力<2.47Mpa，压力表 的精度不应低于 2.5 级；工作压力>2.47Mpa，压力表的精度 不应低于 1.5 级）； 3、 压力表盘刻度极限为工作压力的 1.5~3 倍； 4、 压力表显示锅炉最高允许压力的红线正确、清晰； 5、 压力表的装置、校验和维护符合国家计量部门的规定，铅封 完好（压力表装前应核验，装后至少每半年校验一次，校验 后铅封）； 6、 压力表安装的位置正确，不受高温、震动、冰冻的影响； 7、 压力表的连接管不漏水、漏气； 8、 压力表的连接管无挤压变形、折弯等现象； 9、 压力表指示在正常范围； 10、表内无漏气或指针跳动、能回位； 11、表面玻璃无破碎，表盘刻度清晰。 查现场，校验记录 2 安全阀 1、 安全阀齐全、完整； 2、 安全阀灵活、可靠； 3、 安全阀按规定进行了调整和校验； 4、 安全阀定期进行放气或放水试验。 查现场，校验记录 3 水位表 1、 锅炉装有两个独立的水位表； 2、 水位表有指示最高、最低安全水位的明显标志，水位指示是 否清晰，水位表连接处无渗漏； 3、 水位表外表清洁、明亮，无漏气、漏水； 4、 水位表指示正常，且两表指示一致； 5、 水位进行定期检查和及时正确的冲洗。 查现场，校验记录 4 排污阀 1、 无漏气、漏水； 2、 排污畅通； 3、 排污操作正确； 4、 蒸发量≥10t/h 或工作压力≥0.69MPa 的锅炉装有两个串联 排污阀，安装正确。 查现场 5 管理 1、 有锅炉安全运行操作规程； 2、 有司炉工岗位责任制和交接班制度； 3、 司炉工持有劳动部门颁发的操作证； 4、 运行锅炉年检，各项记录齐全。 查现场，检验记录 6 其它 1、 炉体及各阀门无漏气、漏水或变形、烧红； 2、 炉墙炉拱无损坏，钢架无变形； 3、 锅炉房通道畅通； 4、 楼梯、走道、栏杆无损坏。 查现场 检查人员签字：
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1 焊装工艺单元隐患排查策划（分配）表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 （一） 调整一工位 ..........................................................................................................3 （二） 调整二工位 ..........................................................................................................4 （三） 调整三工位 ..........................................................................................................7 （四） 调整四工位 ..........................................................................................................8 （五） 调整五工位 ..........................................................................................................9 （六） 调整六工位 .........................................................................................................11 （七） 调整七工位 .........................................................................................................12 （八） 调整八工位 .........................................................................................................12 （九） 升降机 .............................................................................................................13 （十） 车门点焊工位 .......................................................................................................14 （十一）车门包边工位 .......................................................................................................17 （十二）车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 （一） 大装地板工位 .......................................................................................................18 （二） 大装胎工位 .........................................................................................................22 （三） 大装补焊工位 .......................................................................................................25 （四） 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 （一） 分装固定点工位 .....................................................................................................31 （二） 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 （三） 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 （一） 转运作业 ...........................................................................................................33 （二） 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：车身焊装单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 车身调整工段 （一）调整一工位 1 1 人 的 因 素 心情浮躁，带情 绪工作 机械伤 害 1、上岗前进行人员情绪询问，检查 2、工作期间对人员情绪进行检查 四 √ A √ B 2 1 人 的 因 素 人员因某种原因 出现紧张心理造 成人员伤害 机械伤 害 1、上岗前召开班组会议，观察人员 思想动态 2、发现人员情绪异常，进行沟通， 消除紧张心理 四 √ A √ B 3 1 人 的 因 素 人员因好奇心违 章操作造成事故 造成事故 机械伤 害 1、上岗前召开班组会议，培训各岗 位安全操作规程 2、工作期间，对工作现场进行巡查， 发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训， 增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 四 √ A √ B 4 1 人 的 因 素 吊运车身过程中 割伤人员 机械伤 害 1、上岗前班组会议期间检查职工长 皮手套、安全帽、防砸鞋是否佩 戴齐全 2、工作期间，职工在吊运车身过程 中注意避让人员 3、班组加强日常安全教育培训，增 强安全意识 四 √ A √ B
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.22 MB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
冶金企业炼铁单元隐患排查策划（分配）表 一、 高炉区域.......................................................................................................2 (一) 主控室......................................................................................................2 (二) 高炉炉前....................................................................................................6 (三) 高炉水煤...................................................................................................16 (四) 高炉槽下...................................................................................................20 二、 除尘..........................................................................................................23 三、 TRT 发电 ......................................................................................................24 四、 高炉冲渣......................................................................................................29 五、 高炉供料......................................................................................................32 六、 喷煤系统......................................................................................................35 七、 热风炉........................................................................................................39 八、 铸铁机........................................................................................................47 九、 点检维护......................................................................................................55 十、 检修作业......................................................................................................56 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：炼铁单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 高炉区域 (一) 主控室 1 作 业 人员 观察风口未注意 平台地面 其他伤 害 确认安全行走 四 √ A √ B 2 作 业 人员 查看原燃料未抓 牢、站稳 其他伤 害 查看原燃料确认环境，抓牢扶手并 站稳 四 √ A √ B 3 作 业 人员 取铁样工具、模 具潮湿、未预热 灼烫 取铁样提前预热工具 四 √ A √ B 4 作 业 环境 巡视炉体设备风 向不好 中毒和 窒息 巡视炉体设备时必须两人并携带一 氧化碳报警仪，观察风向，选择合 适的巡检路线。 三 √ A √ B √ C 5 作 业 人员 煤气区域作业不 携带煤气报警仪 中毒和 窒息 必须携带煤气报警仪 三 √ A √ B √ C 6 作 业 人员 休风更换风口不 倒流 中毒和 窒息 更换风口必须先倒流 四 √ A √ B 7 作 业 人员 打窥视孔站位不 当 灼烫 确认安全站位 四 √ A √ B 8 作 业 人员 炉顶通蒸汽，操 作蒸汽正对阀门 灼烫 操作蒸汽阀门时侧对阀门操作 四 √ A √ B 9 作 业 人员 捅风口不戴防护 眼镜 灼烫 必须带护目镜 四 √ A √ B 10 安 全 管理 煤气、氧气管网 内部动火，未有 效切断、未检测 管 网 内 气 体 浓 火灾、 其他爆 炸 煤气、氧气管网内部动火，必须有 效切断、必须检测管网内气体浓度， 并随身携带检测报警仪器、严格执 行煤气设施动火作业票、盲板确认 二 √ A √ B √ C √ D
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：2.04 MB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00
基础管理类隐患排查清单 禹城亿和化工有限公司 基础管理类隐患排查清单 序号 基础管理名称 排查内容 排查标准 排查方法 排查频次 1 生产资质证照 工商营业执照、危险 化学品安全生产许可 证、危险化学品登记 证 1、公司按要求进行注册登记，取得工商营业执照； 2、依据《危险化学品生产企业安全生产许可证实 施办法》依法取得危险化学品安全生产许可证书； 3、依法将公司生产的危险化学品向山东省危险化 学品登记中心进行注册登记，并依法取得危险化学 品登记证书； 查文件： 查看工商营业执照、 危 险 化 学 品 生 产 许 可 证、危险化学品登记证 书原件 每年检查一次 安全管理机构设置及 安全管理人员配备 1、依据《中华人民共和国安全生产法》、《山东省 安全主体责任规定》要求设置安全生产管理机构， 并配备专职安全管理人员； 2、按要求配备注册安全工程师或与安全中介机构 签订安全生产技术、管理服务委托协议。 查文件： 查看安全管理机构及安 全管理人员设置配备文 件、注册安全工程师证 书及聘任文件或与安全 中介机构签订的安全委 托管理协议 每年检查一次 2 组织机构 安全生产领导小组设 置 1、按要求设置安全生产领导小组； 2、安全生产领导小组由公司的主要负责人、分管 安全生产的负责人、相关负责人、专门的安全生产 管理机构及相关机构负责人、安全生产管理人员和 工会代表以及从业人员代表组成； 3、安全生产领导小组每季度至少召开一次会议， 会议应当有书面记录。 查文件： 查看安全生产领导小组 成立文件、安全生产领 导小组会议记录 每季度检查一次 3 安全生产责任制 安全生产责任制 1、建立、健全安全生产责任制度，包括单位主要 负责人在内的各级人员岗位安全责任制度； 2、逐级签订安全目标责任书； 3、每季度对安全生产责任制落实情况进行一次考 核。 查文件： 查看安全责任制文件、 安全目标责任书签订情 况、安全职责考核记录 每季度检查一次
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：115 KB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00
冶金企业化产单元隐患排查策划（分配）表 一、 回收区域 ...............................................................................................................3 （一） 冷凝鼓风 ............................................................................................................3 （二） 脱硫 ................................................................................................................5 （三） 硫铵 ................................................................................................................5 （四） 终冷洗苯 ............................................................................................................6 （五） 粗苯 ................................................................................................................7 （六） 通用部分 ............................................................................................................9 二、 焦油区域 ..............................................................................................................11 （一） 生产 ...............................................................................................................11 （二） 外发 ...............................................................................................................15 三、 精苯区域 ..............................................................................................................17 四、 保障区域 ..............................................................................................................21 （一） 制冷机 .............................................................................................................21 （二） 环保 ...............................................................................................................22 （三） 供电 ...............................................................................................................23 五、 化验区域 ..............................................................................................................25 六、 检维修 ................................................................................................................27 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：化产单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 回收区域 （一）冷凝鼓风 1 鼓风 机、 煤气 管道 等煤 气设 施 管道、设备腐蚀、 老化造成泄漏 火灾、 中毒和 窒息 加强班中巡检，发现泄漏及时汇报 三 √ A √ B √ C √ D 2 鼓风 机 检修时零件落在 鼓风机内或密封 不良，在高温环 境下发生爆炸 火灾、 其他爆 炸 检修时严格落实点检规范，做好确 认及检测后方可运行 三 √ A √ B √ C √ D √ D 3 鼓风 机 安全联锁装置缺 失或失效，发生 爆炸 火灾、 其他爆 炸 1.风机电流超标 92A 时风机保护性 停止工作。 2.风机后煤气含氧超过 2％时，电捕 自动停止运行 三 √ A √ B √ C √ D 4 安全 管理 负压煤气管道进 入空气形成爆炸 性混合气体 其他爆 炸 严格执行操作规程，严禁煤气含氧 超过 2％ 三 √ A √ B √ C √ D 5 初冷 器 初冷器切换、清 扫被蒸汽灼烫 灼烫 严格落实设备切换操作票，开关蒸 汽防止烫伤 三 √ A √ B √ C √ D 6 安全 管理 电捕焦油器有限 空间作业煤气浓 度超标，形成成 容器爆 炸、中 毒和窒 1.执行《盲板抽堵作业票》、《有 限空间作业票》、《动火作业票》 要求。 三 √ A √ B √ C √ D
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生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号：YNZL-SC-06 填报时间：2016 年 8 月 20 日 风险点名称 煤粉制备系统防火防爆措施不到位 风险点 详细位置 煤磨 诱发事故类型 火灾、爆炸 伤亡/财产 损失预测 大灾难，许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 一级 责任人 冯永淮 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 15610665260 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、煤粉制备系统的煤磨、选粉机、煤粉仓、收尘器等处应装设 防爆阀。 2、防爆阀应布置在需要保护的设备附近，并应布置在便于检查 和维修的管段上。 3、防爆阀的布置应避免爆炸后的喷出物喷向电气控制室的门、 窗、电缆桥架，且不应喷向车间内其他电气设备、楼梯口、主 要通道、附近锅炉及管道。 4、对防爆阀应进行定期检查，确保完好。检测报警装置应定期 检查、校验，确保完好、准确。煤粉制备系统所有设备和管道 应可靠接地。 5、煤粉仓、煤粉秤、煤粉除尘器及煤粉管道等易燃易爆的设备、 容器、管道，应采取消除静电的措施。 6、应定期检测接地电阻是否符合要求。 7、煤粉制备系统收尘设备应选用煤磨专用的袋式收尘器，应有 防燃、防爆、防雷、防静电及防结露措施。 8、收尘器应设置温度和一氧化碳监测，并应设置气体灭火装置， 灰斗部位应设温度监测及自动报警装置。 9、煤磨收尘器进口应设置失电时自动关闭的气动快速截止阀 门，并应与收尘器下部灰斗的温度报警装置信号可靠联锁。 10、对煤粉制备系统设备和管道应实行密封，严禁跑冒滴漏。 11、应对系统操作人员进行岗位生产技能和安全操作规程的培 训和考核，合格后方可上岗工作。 12、并且做好相应的安全技术交底及培训，作业期间全程监护。 13、及时清理粉尘积尘，定期打扫，禁止烟火。 14、穿戴好劳保用品，加强现场隐患排查。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《煤粉制备火灾爆炸应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局
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1 乳制品企业冰淇淋运营处隐患排查治理分配表 一、冰淇淋运营处车间........................................................................2 （一）前处理..........................................................................2 （二）灌装............................................................................7 （三）包装...........................................................................10 （四）设备维修保养...................................................................14 2 隐患排查治理分配信息一览表 冰淇淋运营车间 基层组织检查 序 号 工作步骤 危险源描述 导致后 果 控制措施 等级 岗位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期 一、前处理 1 开 机 前 清 洗 配料锅运转紧固螺 丝松动，可能发生机 械伤害 机械伤害 1、要求机修定期对配料锅关键零件检查； 2、 班前会列入重点危险源进行宣贯；3、张贴烫 伤警示标示牌；4、用热水时疏散无关人员， 由专人进行操作，避免发生烫伤事故； 5、开 机生产前对管卡进行检查紧固. 四级 √ A * A * B * C 2 开 机 前 清 洗 热水平衡缸温度高 容易烫伤人员 灼烫 1、张贴烫伤警示标示 。2、班前会宣贯危险 点注意事项。3、增加防护隔离护栏。4、专人 进行开关操作。 四级 √ A * A * B * C 3 开 机 前 清 洗 巴杀机丝扣、阀门、 过滤器管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露，可能会发生烫 伤 灼烫 1、张贴危险警示标示；2、禁止非操作人员进 入工作区域；3、开机前对阀门，卡扣进行检 查紧固；4、对操作工定期进行岗位操作培训、 四级 √ A * A * B * C 4 开 机 前 清 洗 老化罐过料管路连 接、阀门管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露，可能会发生烫 伤 灼烫 1、张贴危险警示标示；2、禁止非操作人员进 入工作区域；3、开机前对阀门，卡扣进行检 查紧固；4、对操作工定期进行岗位操作培训； 5、老化罐安装门禁，密码定期更换，禁止非 工作人员进入。 四级 √ A * A * B * C 5 开 机 前 清 洗 检查电机开关密封 是否完好，密封不严 容易触电 触电 1、张贴警示标示 ;2、定期检修电源开关密封， 保证安全使用 3、要求人员操作电器开关时必 须手部保持干燥。 三级 * A √ A * B * C
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乳制品企业安全管理危险源辨识与风险评价信息一览表 一、常规活动 .....................................................................................1 二、微生物检验 ...................................................................................2 三、光谱检验 .....................................................................................2 四、过程检验 .....................................................................................5 五、理化检验 .....................................................................................7 六、光谱检验 ....................................................................................12 七、微生物检验 ..................................................................................15 八、原辅料检验 ..................................................................................17 九、原奶检验 ....................................................................................19 十、库房管理 ....................................................................................21 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：化验室 一、常规活动 风险分析 序号 工作任务 危险源描述 危险源 类别 导致后 果 控制措施 M E S R 等级 1 进入化验 室 人员在化验室内行走，地面有水可能会 被滑到。 人的因 素 其他伤 害 1、地面有水及时擦掉。2、地面有水放置“小 心地滑”警示标识 3 6 2 36 四级 2 工具使用 试验过程使用刀子和剪刀，人员注意力 不集中使用易造成划伤 人的因 素 其他伤 害 剪刀固定位置 1 6 2 12 四级 3 玻璃器具 使用 实验过程中使用大量玻璃仪器，在洗刷 玻璃仪器过程中和使用中容易划伤手。 物的因 素 其他伤 害 1、操作时戴手套、穿工衣。及时更换破碎的玻 璃仪器。2、将碎玻璃集中回收，并醒目标志。 3、有相应的急救用品(创可贴、消炎药、纱布）。 1 6 2 12 四级 4 电气设备 使用 使用所有用电设备，电气设备使用不当， 容易造成触电事故 人的因 素 触电 1、安装防护罩，防止液体溅入。 2、设备上贴有小心触电醒目标志。 1 6 2 12 四级 5 化验室环 境类 化验室行走，瓷砖地面易滑造成人员摔 伤 人的因 素 其他伤 害 1、购买防滑工鞋；增加瓷砖表面的摩擦力。 2、地面有水及时擦掉。 1 6 2 12 四级 6 用具类 试验过程使用刀子和剪刀，刀子或者剪 刀使用不当造成划伤 人的因 素 其他伤 害 1、小心操作； 2、操作前佩戴后手套。 1 6 2 12 四级 二、微生物检验 风险分析 序号 工作任务 危险源描述 危险源 类别 导致后 果 控制措施 M E S R 等级
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冶金企业轧钢单元隐患排查策划（分配）表 一、 原料 ..............................................................................................................2 二、 加热（加热炉、退火炉、热处理） ....................................................................................2 三、 轧制 ..............................................................................................................6 (一) 热板（带）轧制 .................................................................................................6 (二) 冷板带轧制 .....................................................................................................9 (三) 酸洗 ..........................................................................................................13 (四) 酸再生 ........................................................................................................18 (五) 焙烧炉 ........................................................................................................21 四、 精整 .............................................................................................................24 (一) 矫直 ..........................................................................................................24 (二) 剪切 ..........................................................................................................25 (三) 成品 ..........................................................................................................27 (四) 重分平整 ......................................................................................................27 (五) 发货 ..........................................................................................................32 五、 公辅设施 .........................................................................................................37 (一) 制氢站 ........................................................................................................37 (二) 化验室 ........................................................................................................41 (三) 废水处理 ......................................................................................................42 (四) 质检 ..........................................................................................................43 (五) 轧辊装配 ......................................................................................................43 (六) 磨床 ..........................................................................................................46 (七) 探伤 ..........................................................................................................47 六、 公共部分 .........................................................................................................48 (一) 起重机械 ......................................................................................................48 (二) 油库液压站 ....................................................................................................52 (三) 检维修作业 ....................................................................................................53 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：轧钢单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 原料 1 作业人 员 汽车运送钢坯时 操作人员站位不 当 车辆伤 害 与司机沟通确认好，作业人员停留 在安全位置 四 √ A √ B 2 作业人 员 使用夹具吊运钢 坯，夹具位置偏 起重伤 害 钢坯吊挂要牢固不歪斜 四 √ A √ B 3 作业人 员 夹具夹运钢坯过 多，未夹紧钢坯 起重伤 害 使用夹具时不允许超过其最大夹起 块数，起吊前必须确认好钢坯夹紧 且牢固 四 √ A √ B 4 安全管 理 钢坯堆垛超高 物体打 击 堆垛放高度不能超过 2.5 米 四 √ A √ B 二、 加热（加热炉、退火炉、热处理） 5 作业人 员 煤气设备吹扫置 换未达到安全要 求。 火灾其 他爆炸 中毒和 窒息 1.吹扫和置换煤气设施内部的煤 气，应使用蒸汽、氮气为置换介质； 吹扫或引气过程中，不准在煤气设 施上栓、拉电焊线。 2.煤气设施内部气体置换是否达到 预定要求，应按预定目的，根据含 氧量和一氧化碳分析或爆发试验进 行确定。 三 √ A √ B √ C √ D
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.31 MB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
第三部分：安全检查表大全 目 录 1、公司级安全检查表 ..............................................................................1 2、车间级安全检查表 ..............................................................................5 3、班组级安全检查表 ..............................................................................8 4、安全管理人员综合安全检查表 ........................................................10 5、安全管理人员日常安全检查表 ........................................................14 6、季节性安全检查表 ............................................................................16 7、节假日安全检查表 ............................................................................18 8、电气设备安全检查表 ........................................................................19 9、防火防爆及消防安全检查表 ............................................................21 10、防尘防毒安全检查表 ......................................................................24 11、压力容器安全检查表 ......................................................................25 12、危险化学品安全检查表 ..................................................................27 13、机械设备安全检查表 ......................................................................29 14、锅炉安全检查表 ..............................................................................31 15、监测仪表安全检查表 ......................................................................35 16、厂房、建筑物安全检查表 ..............................................................36 17、安全装置检查表 ..............................................................................37 第 1 页 共 45 页 公司级安全检查表 检查部门： 检查人： 检查时间： 编号：XXX-01 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在 状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规 范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即 向公司安委会和市安监局领导汇报。 内容 见检查项目 计划 每年不少于四次检查 序号 检查项目 检查标准 检查方法（或依 据） 检查结果 存在问题 整改措施 1、厂房内通风情况要求良好。 查现场 □符合□不符合 2、有毒气体、噪声、粉尘要有控制措施。 查现场 □符合□不符合 1 工作环境 3、现场卫生良好，干净整齐，工器具定置摆放有序。 查现场 □符合□不符合 1、操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操 作记录及时、真实、字迹清晰工整。 查现场及记录 □符合□不符合 2、各联锁装置必须投用，完好；摘除、恢复连锁装置必须 履行相关手续。 查现场及记录 □符合□不符合 3、操作人员对工艺要熟练掌握。 现场提问 □符合□不符合 2 工艺管理 4、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场及记录 □符合□不符合 1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑等落实到 位。 查现场 □符合□不符合 3 设备管理 2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。 查现场 □符合□不符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：896 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
ICS A AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ9003.2-2008 企业安全生产网络化监测系统 技术规范 第 2 部分：危险场所网络化监测系统 集成技术规范 （送审稿） Technical Specifications for Production Safety Monitoring Systems Based on Network - Part 2： Technical Specifications for Integration of Monitoring System Based on Network in Hazardous Area 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 目 次 前 言 .................................................................................1 引 言 .................................................................................2 1 范围 ................................................................................3 2 规范性引用文件 ......................................................................3 3 术语、定义和缩略语 ..................................................................3 4 系统构成 ............................................................................4 4.1 监测系统结构图 ....................................................................4 4.2 系统组成 ..........................................................................4 4.3 系统设计要求 ......................................................................5 5 系统硬件功能要求 ....................................................................5 5.1 监测中心及分中心设备要求 ..........................................................5 5.2 系统前端设备要求 ..................................................................5 6 软件功能要求 ........................................................................5 6.1 一般要求 ..........................................................................5 6.2 操作系统要求 ......................................................................5 6.3 数据库要求 ........................................................................5 6.4 专用软件要求 ......................................................................6 7 网络传输要求 ........................................................................7 7.1 一般要求 ..........................................................................7 7.2 传输协议 ..........................................................................7 7.3 传输速率 ..........................................................................7 7.4 危险场所分级对传输速率的要求 ......................................................7 7.5 网络的安全 ........................................................................7 7.6 数据安全 ..........................................................................7 8 系统供电、接地 ......................................................................8 8.1 系统供电 ..........................................................................8 8.2 系统接地 ..........................................................................8 9 工程施工要求 ........................................................................8 10 系统验收 ...........................................................................8 10.1 系统验收标准 .....................................................................8 10.2 系统验收程序 .....................................................................8 11 系统的运行与维护 ...................................................................9 11.1 日常维护 .........................................................................9 11.2 定期检查 .........................................................................9 11.3 故障处理 .........................................................................9
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：188 KB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00
山东省人民政府安全生产委员会关于深化 安全生产隐患大排查快整治严执法集中行 动推进企业安全风险管控工作的通知 鲁安发﹝2016﹞16 号 各市、县（市、区）人民政府，省有关部门： 为深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动 （以下简称“大快严”集中行动），推进风险管控、隐患 排查治理和安全监管信息化体系建设，根据省政府办公 厅《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机 制的通知》（鲁政办字﹝2016﹞36 号），现就推进企业 安全风险管控工作通知如下： 一、总体要求 以有效遏制各类较大及以上事故为目标，深化“大快严” 集中行动，按照关口前移、风险导向、源头治理、精准 管理、科学预防、持续改进的要求，督促和引导企业将“大 快严”集中行动从隐患自查自改自报尽快转入安全风险 管控阶段，发动企业全面分析、预想、排查、研判、管 控各类安全风险点，建立起有效的风险管控和隐患排查 治理双重预防机制，切实解决“想不到”、“管不到”、“治 不到”的问题，持续提升企业本质安全水平，从根本上防 范各类较大及以上事故发生。 二、落实企业风险管控主体责任 （一）第一阶段（今年 9 月底前），全面排查管控风 险点。 1．动员部署。各市、县（市、区）政府要组织有关 部门，督促企业动员全体员工，充分认识开展安全风险 排查、采取防范措施、控制和降低危险、防止事故发生 的重大意义，把安全风险管控立足于企业内的每一个岗 位、每一名员工，发动全体员工深入开展查找身边（岗位、 设备）安全风险活动，形成风险管控人人参与、人人负责、 人人受益的氛围。 2.排查分级。督促和指导企业全方位、全过程地排查 本单位可能导致事故发生的风险点，包括生产系统、设 备设施、输送管线、操作行为、职业健康、环境条件、 矿山采空区、施工场所、城市垃圾堆场、安全管理等方 面存在的风险。根据省有关部门制定的安全风险管控实 施方案及风险等级评定指导手册，对排查出来的风险点， 按照危险程度分为 1、2、3、4 级（1 级最危险，依次降 低）。 3.严格管控。企业针对风险等级，将风险点逐一明确 管控层级（公司、车间、班组、岗位），落实具体的管 控责任单位、管控责任人和具体管控措施，包括制度管 理措施、物理工程措施、在线监测措施、视频监控措施、 自动化控制措施、应急管理措施等。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.3 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
全国安全大检查内业资料清单 根据安委会明电 3 号文、13 号文开展的全国安全大检查内容， 并结合包头市安全生产委员会下发的 11 号文、56 号文总结安全大检 查排查内容内业部分共八大项。 一、 学习宣贯中央、自治区决策部署情况： 1、 收集各级部门关于全国安全大检查的通知； 2、 接收到这些通知后召开各级宣贯会议（项目级、班组级等）， 形成会议纪要（要有影像记录和会议签到表）； 3、 编制本项目的全国安全大检查实施方案（要成立专职小组）； 4、 根据实施方案组织全国安全大检查专项检查，并形成检查记 录； 5、 总结提升阶段出具总结报告； 6、 安全生产责任制落实情况。 二、 安全生产责任责任落实情况： 1、安全生产责任制档案成立； 2、与各级班组与责任人签订责任状（强化安全生产责任制的体现）； 3、项目经理带班记录（企业主要负责人履职情况）； 4、依法设置安全生产管理机构并进行审批； 5、建立安措费管理各项制度，安措费的计划与台账（保障安全投 入）。 三、 安全生产管理制度建立和执行情况： 1、建立安全生产管理制度并依据制度检查，主要体现为安全日检、 周检及公司级的月检； 2、建立安全人员安全知识考核记录； 3、特殊工种证件的报审齐全； 4、五大员的报审与履职情况（国务院或厅检中包含五大员社保记 录必须与投标公司相符）； 5、建立项目各级制度并独立形成档案。 四、 安全风险管控情况： 1、安全生产重要设施检查记录： 主要为塔吊、施工电梯、吊篮（必须包含全面的审批手续、日检、 周检、月检。塔吊与施工电梯还需增加交接班记录、顶升记录）； 2、重大危险源的辨识台账与检查记录 3、安全方案的编制、审核、审批手续齐全，方案编制合理有效。 需专家论证的论证手续齐全； 4、现场安全把控，内蒙古自治区主要为外架、模板支撑等分层验 收资料（资料需项目经理签字盖章、监理单位签字盖章，尽量手写， 内容填写应与现场相符合）； 五、 隐患排查治理情况： 1、隐患排查制度建立，形成资料； 2、隐患排查进行定期排查，形成排查记录并每个排查带有排查整 改； 3、监理、安监等部门的检查记录与回复形成档案；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.3 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
通过近期文件观察河南省“双重预防体系”建设的动向和目标 近日，「河南省应急管理厅」的一份文件引起了身边很多安全同仁的热议。 在这份《河南省工贸行业安全生产风险隐患双重预防体系建设实施方案》中， 除了明确工贸行业“双重预防体系建设”（以下简称“双体系建设”）的工作目 标、实施步骤和主要任务之外，其中特别强调了这样一句话：要切实将“双体系 建设”与信息化有机融合，推进事故预防工作科学化、信息化、标准化。 对此，很多河南的安全行业朋友一方面踌躇满志，亟待通过政策调整真正实 现安全人应有的地位和尊严；另一方面也充满焦虑和迷茫，毕竟最近河南省关于 “双体系建设”的文件可谓是“层层密密”，人们不自禁会心起疑惑：①为何河 南的“双体系建设”骤然形成了乌云密布的高压督导之势？②下一步的省内安全 形势该如何发展？③“双体系建设”究竟要怎样才能真抓实干？ 今天，我们就带着这些问题，紧密结合近期一系列督导文件，不妨对河南省 “双体系建设”的未来之势做一番思考。 毋庸置疑，河南省近来关于“双体系建设”的动作确实有点大，各种督导性 政策文件可谓是三令五申、千叮万嘱。有人总结说，现在的体系建设已形成了“亮 明决心态度，明确责任任务。层层传导压力，严抓工作落实”的新常态。简而言 之，就是“从严从实，狠抓不懈”。 我们不妨看看近一个月河南省的各类督导文件和讲话精神。 11 月 8 日，陈润儿 省长在省政府常务会议上的一番讲话吹响了行动号角， 他特别强调：双重预防体系建设立足于解决根本问题，是安全生产抓源头、抓过 程的重要措施，要坚持试点引领、重点推进，严格落实工作责任，层层传导压力， 确保工作落实落地、见底见效，切实将我省安全生产工作提升到新高度。 11 月 17 日，《河南省深化安全生产风险隐患双重预防体系建设行动方案》 出台。这堪称是河南下一阶段“双体系建设”的指导性纲领，其中明确了各地、 各有关部门在各行业、各类园区全面推进双重预防体系建设过程中的实施步骤和 目标任务，更是强调要在 2020 年建立覆盖各地区、贯穿各行业（领域）的双重 预防体系和可考核、可智控、可追溯的新型监管机制。 11 月 26 日，在“行动方案”的基础之上，河南省又印发《关于巩固提升全 省危险化学品企业安全生产风险隐患双重预防体系建设实施意见》，明确了实现 “双体系”工作全员参与、责任落实、安全意识和工作技能的“四个有效提高” 和安全监管方式、企业安全管理方式“两个转变”，明确提出“双体系建设”要 实现可视化、信息化和数字化的具体要求。 12 月 7 日，河南省副省长 刘伟 调研洛阳市双重预防体系建设工作时指出， 安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系建设是实现“本质安全”的重要 途径，必须扎实做好这项工作。看到工作人员用手机扫描二维码来确定风险等级 和隐患排查情况，刘伟对此表示肯定，并指出一定要做好信息化，将隐患排查与 安全监管信息平台相融合，实现同步动态管控。 除此之外还有一件大事，就是 11 月 29 日「河南省应急管理厅」正式挂牌成 立。 综上所述，我们不难发现河南省“双体系建设”工作如火如荼开展的背后， 一个全新时代已然是呼之欲出。很多人对此的解读是——河南省的“双体系建设” 正在“突然提速”或是“弯道超车”。其实并不尽然，因为这并不是一次“心血来 潮”的体系建设行动，这不过是在稳步推进的过程的“深思熟虑”罢了。换句话说， 作为全国率先启动“双体系建设”的省份，河南省从来就没对“双体系建设”轻 视和松懈过，甚至说一直以来都是从严从实，狠抓不懈。早在 2016 年的《河南 省安全生产“十三五”规划》中，就明确指出要在五年内实现全省责任全覆盖、 管理全方位、监管全过程的“双重预防机制”标准体系建设。 今年来，河南省更是“不遗余力”的狠抓双体系建设，先后制定了《河南省 安全生产事故隐患排查清单》、《全省危险化学品企业构建双重预防机制实施意 见》等一系列政策法规。我们不妨看一组数据： 截止 2018 年 11 月，河南省通过省安全生产综合监管平台上传双预控数据的 危险化学品企业已达到 10144 家，危险化学品安全风险管控和隐患排查治理双重 预防体系建设取得阶段性成果。 今年以来，河南省各级安全监管部门督查企业 5020 家，因双预控工作处罚 企业 90 家，罚款金额达 160.9 万元。全省危险化学品“生产单位”双预控开展 率达到 97%，风险管控完成率为 86%，隐患排查清单完成率 94%；“经营单位” 的这 3 项数据分别为 92%、78%和 79%;“使用单位”这 3 项数据分别为 83%、66% 和 71%。 从这些数据我们不难看出两点，一是河南省长期狠抓“双体系建设”的过程 中取得了阶段性成效；二是河南省的“双体系建设”还任重而道远，尤其是在形 式安全向本质安全转变的重要阶段，合理有效的转型破局已是刻不容缓。 也正是基于此，省政府层面才在最近的文件里三令五申，从严从实狠抓“双 体系建设”落到实处。这里面其实也就是三个层面的原因： 一是随着前期“双体系建设”工作的夯实开展，现阶段双体系建设已经有了 实现质变的重要量变积累，也就是已经具备了实现重大突破的现实基础； 二是当前有“形式安全”大行其道的趋势，“双体系建设”已经到了务必狠 抓实效的关键时间节点，尤其是最近“形式安全”滋生催生了一系列安全事故的 发生，我们的体系建设必须要加快步伐，实现向“本质安全”的重要跃进； 三是随着“河南省应急管理厅”的挂牌成立，应急管理系统的机构改革任务 已取得阶段性成果，这也是“大安全”时代的必然趋势，下一阶段势必加强工作 统筹狠抓“双体系建设”落实，确保全省安全生产水平迈向新台阶。 所以对于安全人来说，大势所趋之下，请务必顺势而为。 那么，我们究竟该如何扎实有效的开展好“双体系建设”呢？ 通过这一系列的政策法规文件，我们不难看出河南省关于推进“双重预防体 系建设”的决心和态度，其实纵观这些文件精神，我们也不难看出下一步工作的 主要方向： 第一，“双体系建设”最终实现的一定是“本质安全”。所以我们必须力戒“形 式安全”和“纸面安全”，这就要求我们深刻领悟“本质安全”的要义和宗旨， 一方面要从“源头”抓起真正做到“正本清源”，也就是明确岗位职责和责任分 工，形成全员参与的常态；另一方面要从“过程”抓起，也就是要强调动态流程 管控模式，量化每一层级的任务，实现全流程动态可控，真正做到安全工作的“无 缝式”全流程管理。 当然，政府层面既然已经“亮明决心态度，明确责任任务，层层传导压力，
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冶金企业厂内火车隐患排查策划（分配）表 一、 机务段区域 ......................................................................................................2 (一) 机车点检作业 .................................................................................................2 (二) 机车作业 .....................................................................................................3 (三) 吊车作业 .....................................................................................................5 (四) 加油机作业 ...................................................................................................6 (五) 救援作业 .....................................................................................................6 二、 铁路运行 ........................................................................................................6 (一) 调度作业 .....................................................................................................6 (二) 调车作业 .....................................................................................................7 (三) 信号道口远程操作 ............................................................................................11 (四) 道岔清扫 ....................................................................................................12 (五) 道口清扫 ....................................................................................................13 (六) 解冻棚作业 ..................................................................................................13 三、 工务段区域 .....................................................................................................14 (一) 巡道工点检作业 ..............................................................................................14 (二) 养路工检修作业 ..............................................................................................15 (三) 推土机作业 ..................................................................................................16 四、 电气检修 .......................................................................................................17 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：厂内火车运输单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 机务段区域 (一) 机车点检作业 1 作业 人员 在线路上坐卧 休息、钻车底、 跨越车辆、扒乘 机车车辆，以车 代步 车辆伤 害 严禁在线路上坐卧、休息、钻车底、跨 越车辆、扒乘机车、车辆 四 √ A √ B 2 作业 环境 进入生产车间 未走安全通道 和确认天车作 业情况 物体打 击 在车间内行走，必须走安全通道，确认 天车作业动态 四 √ A √ B 3 作业 人员 厂内骑车、行走 时不遵守交通 规则 车辆伤 害 厂内骑车、行走时，严禁超速、抢道等 行为 四 √ A √ B 4 作业 人员 进入煤气区域 作业未携带煤 气报警仪 人身伤 害 进入煤气区域作业，需两人配合，携带 煤气报警仪，方可作业 四 √ A √ B 5 作业 人员 上下机车未执 行停上停下 车辆伤 害 上下机车时停上停下，抓牢、站稳 四 √ A √ B 6 作业 设备 对带电、旋转和 运动的部件进 行点检 物体打 击 点检时，必须停电、停机后进行 四 √ A √ B 7 作业 人员 检车时未与调 乘人员联系彻 底 车辆伤 害 检车时提前联系调乘人员，得到同意设 置信号防护后，方可进行作业 四 √ A √ B
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：492 KB 时间：2026-01-15 价格：¥2.00
安全管理圈有限公司 风险分级管控和隐患排查治理体系 培训计划 为进一步做好公司风险分级管控与隐患排查治理体系（以下简称 “两个体系”）建设与运行工作，根据山东省下发《工贸企业安全生 产风险分级管控体系细则》、 《用人单位职业病危害风险分级管控体系 细则》、《工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系细则》、《用人单位 职业病隐患排查治理体系细则》等标准和上级文件要求，做到全员、 全方位、全过程、全天候进行安全管理，真正实现纵深防御、关口前 移、精准监管、源头治理的效果，对公司全体员工进行两个体系培训。 一、培训目的 通过培训，让全员了解两个体系知识，学会危险源的辨识、评价 和分级，掌握各自岗位的风险点、危险源、职业病危害因素和对应的 管控措施，并能熟练实施各自职责内的隐患排查治理工作，以达到提 高全员安全意识和知识，增加全员安全主动性，降低生产安全事故和 职业病的发生几率，保障全体员工的安全和健康。 二、培训对象 公司全体人员 三、培训内容和依据 内容： 风险分级管控的内容与标准、工作程序、方法等，隐患排查治理 的内容与标准、工作程序、方法等。安全风险和职业病危害风险告知， 风险管控措施清单，隐患排查清单和计划。 依据： DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T 2883-2016 生产安全事故隐患排查治理体系通则 DB37/T 2973-2018 用人单位职业病危害风险分级管控体系细则 DB37/T 2974-2018 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 DB37/T 3012-2018 用人单位职业病隐患排查治理体系细则 DB37/T 3011-2018 工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系细 则 四、培训要求 1、所有参训人员必须准时参加培训，有迟到、早退、旷课等情 况的按旷工处理。 2、所有培训结束后统一组织闭卷考试，考试成绩记入培训档案， 并纳入工资考核。 编制： 批准： 安全管理圈有限公司 2018-9-3
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2026-02-02 价格：¥2.00
www.3722.cn 中国最庞大的数据库下载 www.3722.cn 中国最庞大的数据库下载 福永企业安全生产规范化管理档案范本 第一章 企业简况 1. 企业简况表 单位名称 详 细 地 址 单位性质 上级主管部门 单位代码 成 立 时 间 主要产品 产品危险等级 基 本 情 况 法人代表 经 理 厂 长 www.3722.cn 中国最庞大的数据库下载 www.3722.cn 中国最庞大的数据库下载 联系电话 联系电话 联系电话 安全主任及联系电话 员工人数 固 定 建 筑 物 概 况 临时建筑物概况 厂房面积 M2 栋 数 层 数 厂房面积 M2 仓库面积 M2 栋 数 层 数 仓库面积 M2 厂 区 面 积 宿舍面积 M2 栋 数 层 数 宿舍面积 M2 室 外 消 防 栓 个 室内消防栓 个 烟 感 报 警 个 喷 淋 头 个 消 防 接 合 器 个 防 火 门 个 灭 火 器 数 量 个 义务消防队员 人 消 防 泵 房 个 市 政 供 水 消防 设施 消防 组织 消防水池体积 M3 天 然 水 源 安全及防火重点部位 1.原料仓 2.生产车间 3.成品仓 生 产、储 存、使 用 的 主 要 危 险 化 学 物 品 危险化学物品名称 最大储存量（㎏） 日消耗量（㎏） 危险品仓库与其他建筑物间距 米 是否防雷 是否防静电 储油库（油槽等）与其他建筑物间距 米 是否防雷 是否防静电 建筑物报建消防审核批复书编号 消防工程审核批复书编号 主 要 隐 患
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：398 KB 时间：2026-03-05 价格：¥2.00
激励机制对企业家生产性努力与分配性努力 的治理探讨 程承坪 田文江 孙淑生 1 2 2 （1.江西师范大学 南昌 330027；2.武汉理工大学 武 汉 430027） 摘要 企业家既存在生产性努力，也存在分配性努 力，委托人设计最优激励合同时必须考虑这二方面 的因素，努力使企业家的生产性努力最大，分配性 努力最小。本文给出了这种合同的理论模型。 关键词 生产性努力 分配性努力 最优激励合 同 模型 1 引言 委托人与企业家之间存在着利益既相一致的一面又相矛 盾的一面，因此委托人除了实施必要的监督措施外，都努力 寻求一种好的激励手段，使企业家从自利的动机出发，选择 对委托人有利的行为。企业家往往在生产性努力与分配性努 力之间作出理性选择，当委托人对企业家激励程度有所提高 时，企业家将会增加生产性努力，同时降低分配性努力，反 之则提高分配性努力而降低生产性努力。所谓生产性努力， 是指为增加企业价值而进行的努力；所谓分配性努力，是指 纯粹为增加个人利益而进行的努力。委托人对企业家的激励 机 制 的 设 计 应 当 遵 循 二 个 基 本 原 则 ： 一 是 参 与 约 束 （participation constraint）原则，即代理人从接受合同中得到 国家自然科学基金资助项目（79870037） 程承坪，1963 年生，江西师范大学副研究员、管理学博士，研究方向：人力资源管理、企业理论。通讯 地址：江西师范大学图书馆； 邮政编码：330027； tel：(0791)8506564\8506645； Email:ccp19990909@sina.com. 的期望效用不能小于不接受合同时能得到的最大期望效用； 二是激励兼容约束（incentive compatibility constraint），即 在委托人不能观测到代理人生产性努力及环境影响因素的 情况下，代理人总是选择使自己的期望效用最大化的行为， 委托人的激励机制的设计就是通过代理人的这种行为来实 现委托人的期望效用最大化。祝足等人在《经济研究》1998 年第 8 期撰文《容忍作为控制手段及其他》中的附录部分谈 及了这种情况，建立了一个简单的模型，但没有作展开来讨 论，颇使人感到不足。本文旨在对这一问题作进一步深入的 探讨。 2 企业家生产性努力与分配性努力模型 我们构造以下模型，在委托人设计激励机制遵循参与约束 原则和激励兼容约束原则的前提下，企业家是如何权衡生产 性努力与分配性努力的。为了研究的便利，在不影响结论准 确性的前提下，作如下假设： 假设 1：设企业家付出的生产性努力为 t,相应为企业贡献 的收益为 , ，其中 f(t)是生产性函数，它随着生 ( ) At t f 产性努力 t 的增加而增加，但 增加的速度在不断减缓，即满足凹性条件。A 为大于零的常 数，是企业家的生产性努力的 产出系数。θ是均值为 0，方差为 2 的正态分布随机变量 （外生的、不确定性因素引起的）， 因此 . ,var( ) 2 At E 假设 2：设企业家的机会主义行为为分配性努力 e,其产出 为 0 为常数，是企业家的分配性努力的产出系 , ( ) Be B g e e 数。分配性努力的生产函数也满足凹性条件。 假设 3：设委托人是风险中性的，而企业家是风险规避的， 且设企业家的效用函数具有不变的绝对风险规避特征，即 是阿罗——帕拉特绝对风险规避变量（Arrow- e w ,其中 U pratt measure of absolute risk aversion）. 假设 4：设企业家的努力成本函数 其中 b 是大于 , 2 b x2 c x 零的常数，是企业家的成本系数，b 越大，同样的努力 x 带来的负效用越大，成本函数 满足凸性条件，即 c x .0 ,0 c x x c 假设 5：由于企业家的机会主义的分配性努力从而使观察 到的利润减少， 委托人设计如下激励合 , g e f t R e 同： R s R 其中α为企业家的固定收入，β为企业家对利润的分享系 数，则委托人的期望效用为：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：154 KB 时间：2026-03-09 价格：¥2.00
GB/T 20094-2006 屠宰和肉类加工厂企业卫生注册管理规范 1 范围 本标准规定了肉类卫生的基本原则、初级生产的要求、屠宰加工 企业的设计和环境卫生、车间及设备设施、屠宰加工的卫生控制、包 装、储存、运输的卫生、人员卫生、卫生质量体系及其运行和特殊条 款等要求。 本标准适用于经国家认证认可监督管理委员会注册的动物屠宰 厂、肉类分割厂、肉制品加工厂、肉类及其制品的冷库等。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是 注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修 订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新 版本适用于本标准。 SN/T 1252--2003 《危害分析与关键控制点（HACCP）体系及 其应用指南》 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 肉类屠宰加工注册企业 Registered Abattoir & Meat Processing Establishment（以下简称企业） 经国家认证认可监督管理委员会注册的动物屠宰厂、肉类分割 厂、肉制品加工厂、肉类及其制品的冷库等。 3.2 动物 Animal 就本标准而言，是指供人类食用的，家养或野生的哺乳动物和禽 类。例如，猪、牛、马、羊、鹿、兔、鸡、鸭、鹅、鸽、鸵鸟、火鸡 等。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：76 KB 时间：2026-03-14 价格：¥2.00