民爆器材销售企业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 机构设置及 人员配备 依法设置安全管理机构和配备安全管理人员 各部门安全生产责任制齐全,责任明确并严格执行 安全生产责任制 各级各类人员安全生产责任制齐全,责任明确并严格 执行 4 安全生产方针、目标 和计划 有方针目标,有计划并分解落实和严格执行 5 安全例会会议制度 有制度并严格执行,有会议记录台账和会议签到 6 安全生产教育制度 有制度并严格执行,有教育培训计划,有教育培训内 容、培训班相关台账 7 安全监督检查制度 有制度并严格执行,有检查记录,整改通知,整改验 收等闭环台账。现场无重大隐患 8 消防管理制度 有制度并严格执行,现场消防设施设备齐全、可靠, 符合规定要求 9 安全保卫制度 有制度并严格执行,监控系统运行正常,有登记手 续。通信畅通 10 危险场所定员定量制度 有制度并严格执行,有审批手续,有危险源辩识、监 控体系,有标志标识,有告知,有分布示意图、有责 任牌等 11 动火动焊管理制度 有制度并严格执行,有审批手续,护品发放到位,现 场动火措施落实。实施监护制度 12 危险品装卸管理制度 有制度,并在规定的部门得到有效版本规程,审批、 发放手续齐全 13 危险品运输管理制度 有制度,并在规定的部门得到有效版本规程,审批、 发放手续齐全 14 危险品库房管理制度 有制度且合法有效并正确执行,严格审批制度,记录 规范完整 15 危险品销毁管理制度 有制度且合法有效并正确执行,严格审批制度,记录 完整 16 安全技措资金使用管理 制度 有制度,有投入计划,资金投入满足安全要求,使用 范围正确 17 劳动防护用品管理制度 有制度且合法有效、严格执行,有发放标准。 有审批 制度,有发放记录 18 生产安全事故管理制度 有制度,有事故报告,有事故管理台账,有隐患整改 措施 19 应急预案 有应急预案并开展演练,持续更新体系,严格备案制 度,预案内容完善、有演练记录 20 奖惩制度 有制度且有明确奖惩标准并严格执行有年度考核及奖 惩台账 21 培训情况 企业负责人、安全部门负责人按照《安全生产法》的 要求通过省级(包括省工办、行业协会组织培训)及 以上部门培训合格,持证上岗 22 现状安全评价 有定期现状评价,无特别严重的应急项目,有评价提 出整改项目完成情况台账 23 整改完成情况 有日常安全检查台账,并形成闭环要求。历次安全检 查要求整改的项目完成率达 90%以上,特别严重的应急 项目按期完成整改 24 其他 其他重要安全隐患。
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综合安全管理检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序号 检查项目 检查内容 检查结果 1 资质检查 矿山、建筑施工单位和危险化学品、烟花爆竹、民用爆破器材生产单位 依法取得安全生产许可证 矿山、建筑施工单位和危险物品的生产、经营、储存单位,设置安全生 产管理机构或者配备专职安全生产管理人员 从业人员在 300 人以下的,应当配备专职或者兼职的安全生产管理人 员,或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安 全生产管理服务 2 组织机构 其他生产经营单位,从业人员超过 300 人的,设置安全生产管理机构或 者配备专职安全生产管理人员,或者委托国家规定的相关专业技术资格的 工程技术人员提供安全生产管理服务 生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员应具备与生产经营活动相 适应的安全生产知识和管理能力 危险物品的生产、经营、储存单位及矿山、建筑施工单位的主要负责人 和安全生产管理人员,依法经过安全生产知识和管理能力考核合格,并 具有相关证书 从业人员经安全生产教育培训合格并具有培训记录 3 作业人员 特种作业人员按照国家有关规定,接受专门的安全培训,取得特种作业 操作资格证书 4 安全投人 核实安全投入用于改善安全生产的条件、治理事故隐患及其他保障安全 生产的事项。核实安全投入是否包括以下费用: (1}事故隐患治理费用 (2)安全技术措施资金 (3)安全设备设施的更新、维护费用 (4)安全生产 宣传、教育和培训费用 (5)劳动防护用品购置的费用 (6)劳动条件改善 的费用 (7)为员工全额缴纳工伤保险费用 技术改造项目和新、改、扩建项目经过安监、职业卫生、消防等部门及 上级主管部门的审批、验收 设备更新项目经企业安全、技术和职业卫生部门评审 5 “三同时” 审批 新技术、新材料、新工艺、新设备经企业安全、技术和职业卫生部门评 审 定期召开安全会议,听取有关部门的工作汇报,研究本单位安全生产问 题,制定具体措施并有会议记录 6 安全例会 特殊情况及时召开安全专题会议并有会议记录 每次安全例会各单位安全员亲自参加并有签到表,有事提前请假或委托 他人参加 无故不参加者,根据有关规定进行处罚 布置下一周期的安全工作内容 会议记录齐全 制定年度安全技术措施计划 年度安全技术措施计划确定项目内容 确定各个项目的资金来源 确定设计、施工负责单位及负责人 规定项目完成和投用日期 7 安全技术 措施计划 安全管理部门每月对安措计划执行情况进行检查,并向主管领导汇报执 行情况
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高压气瓶安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 气瓶内外表面不得有裂纹和重皮,无明显腐蚀、损伤,最大腐蚀深 度不超过 0.5mm 壁厚不小于气瓶肩部标记的最小厚度 大于 12L 的钢瓶失重不超过 5% 1 瓶体 气瓶必须有质量合格证,钢印标记齐全,漆色标志明显,符合《气 瓶颜色标志》(GB7144)的规定 瓶内压力不超过厂家规定的允许压力 气瓶充装前有专人对气瓶进行检查,有下列情况之一的,应事先妥 善处理,否则禁止充装:漆色字样和所装气体不符或漆色字样脱 落,不易识别气瓶种类;安全附件不全、损坏或不符合规定;未判 明装过何种气体或瓶内没有余压;钢印标记不全或不能识别;钢瓶 超过检验期限;瓶体经外观检查,有缺陷,不能保证安全使用;氧 气瓶或强氧化剂瓶的瓶体或瓶阀沾有油脂 气瓶充装压力气体时,充装终了时的压力不得超过气瓶设计压力 2 充装 严禁过量充装,严格实行充装重量复检制度,必须认真填写充装记 录 在检验周期内使用 3 使用 不靠近热源,距明火 10m 以外 瓶帽按规定材料制造 4 安全装置 瓶帽、防震胶圈齐全、可靠 5 运输 使用专车,夏季有遮阳措施 6 装卸 轻装轻卸 7 吊装 严禁使用链绳和电磁起重机 专用仓库存放;分类存放,摆放整齐;空瓶、实瓶分别放置 立放时稳固,横放时头部朝同一个方向;高压气瓶堆放不应超过五 层 盛装有毒气体的气瓶或所装介质互相接触后能引燃爆炸的气瓶,必 须设有防毒用具或灭火器材 盛装易起聚合反应的气体气瓶,必须规定储存期限 8 储存、摆 放 储存气瓶的仓库建筑,应符合《建筑设计防火规范》(GB50016- 2006)的规定 9 检测 盛装一般气体的气瓶,每三年检验一次;盛装惰性气体的气瓶,每 五年检验一次;盛装腐蚀性介质的气瓶,每两年检验一次。如发现 有严重腐蚀或严重损伤时,应提前进行检验 10 作业行为 气瓶使用应遵守的规定:禁止敲击,碰撞;瓶阀冻结不得用火烘 烤;气瓶不得靠近热源,可燃、助燃性气体气瓶与明火距离不小于 10m;不得用电磁起重机搬运;夏季防止日光暴晒;瓶内气体不能用 尽,必须留有剩余压力;盛装易起聚合反应的气体气瓶,不得置于 有放射性射线的场所;不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标志;气瓶 使用前应进行安全状况检查,对盛装气体进行确认;严禁在气瓶上 进行电焊引弧;严禁用温度超过 40oC 的热源对气瓶加热;液化石油 气瓶用户,不得将气瓶内的液化气向其他气瓶倒装,不得自行处理 气瓶内的残液;气瓶投入使用后,不得对瓶体进行挖补、修理
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.6 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00
水厂安全检查表 被检查单位: 检 查 时 间 : 年 月 日 检查组成员: 检查组长: 序 号 检查内容: 检查方法 及标准 检查情况 一 基础安全管理 1 规章制度和操作规程 查资料 2 建立安全生产责任制 查资料 3 各种安全生产记录准确、齐全 查资料 4 日常安全培训及安全学习 查资料 二 聚合铝加药系统管理 1 聚合铝进出验收及投加情况 查资料 2 聚合铝的存储是否合乎规范 现场查看 3 聚合铝投加计量泵运行情况、有无泄漏、堵塞 现场查看 4 聚合铝投加计量泵定期检查保养情况 查资料 三 加氯系统设施管理 1 盐酸、氯酸钠进出验收及投加情况 查资料 2 盐酸、氯酸钠的存储是否合乎规范 现场查看 3 氯投加计量泵运行情况、有无泄漏、堵塞 现场查看 4 氯投加计量泵定期检查保养情况 查资料 四 水泵设施的管理 1 各环节运行水泵有无振动和异响、操作按钮是否灵敏可靠 现场查看 2 水泵盘根是否漏水、漏水是否符合规定(20 滴每分钟) 现场查看 3 水泵温度是否符合规定(70 度)、运行电压、电流是否正常 现场查看 4 水泵各工作部件螺丝是否紧固、是否有磨损 现场查看 5 是否进行常规保养机油、润滑油是否经常更换 查资料 现场查看 五 变压器运行情况 1 变压器外观完好、外壳无渗、漏油 现场查看 2 变压器油位、干燥剂是否正常 现场查看 3 变压器安全接地是否完好、安全警示牌是否完好 现场查看 4 线接头处是否有松动、脱落、打火等现象 现场查看 六 配电柜 1 配电柜内各部位器件是否完好(空开、交流接触器、时间继 电器、变频器、热继电器等) 现场查看 2 配电柜指示灯、仪表显示是否正确、灵敏可靠 现场查看 3 配电柜各部件操作按钮是否灵敏可靠 现场查看 4 线接头处是否有松动、脱落、打火等现象 现场查看 5 安全接地是否完好、安全警示牌是否完好 现场查看 七 卫生状况 1 烟头、废弃药袋等垃圾是否有随意乱丢、工具是否有乱放 现场查看 2 各环节运行设备是否有粉尘、蜘蛛网等 现场查看 3 沉淀池、过滤池、清水池、回收水池是否清洗干净 查资料 现场查看 八 水质管理 1 出厂水水质、余氯是否符合要求 现场查看 2 净水药品、消毒药品投加是否合理 现场查看 3 是否按要求对水质进行日检、月检、季检 查资料 九 消防安全 1 安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口情况。 2 消防灭火器的配置及有效情况 3 易燃易爆化学品的存放和安全使用情况 4 火灾安全隐患的排查
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:96 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00
江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 消 防 安 全 消防安全知识 火灾事故是现代社会危害较大,发生较频繁的灾害,据近年统计资料显示,我国几乎每年都会发生群 死群伤火 灾事故。就拿 2007 年发生火灾来说,广东东莞樟木头镇名典咖啡语茶厅大火十死九伤,浙江省 温州市温富大厦 火灾事故亡人 21 人,新疆乌鲁木齐“1.2”德汇国际广场火灾三名英烈长眠于地,给人们 的教训是深刻的。痛定思 痛,反思火灾,最主要的教训是群众缺乏消防安全意识、缺少消防安全知识。因 此,培养消防安全潜意识,开展全民消防工作,是防火减灾最基础的工作。动员广大群众培养消防安全潜 意识刻不容缓。许多惨重灾难的发 生并不是人力所不能抗拒的,而是诸多不安全因素凑到一起而造成的, 是人们因缺乏消防安全潜意识而受到了 最严厉的惩罚。火灾通常情况下不是天灾,而是人们的行为错误引 发的灾害。因此,防火减灾是人们不能不引起重视的大事。培养消防安全潜意识,时时、处处、事事注意 行为安全和保障环境安全,是可以最大限度地防止或减少火灾危害的。 一、消防安全潜意识是个人不可或缺的基本素质 消防安全潜意识,是指个人消防安全动机和行为达到不知不觉又很自觉的程度。一些发达国家国民素 质教育中很注重全民消防安全教育,从小孩抓起。有报道说,中国和曰本的学生联合举办夏令营,一到住地, 曰本学生第一时间要做的事就是熟悉酒店紧急疏散通道和安全出口,而中国学生第一个想到的是吃饭的餐 厅怎么走。从 这些举动所反映出,曰本的学生消防安全潜意识较强,中国学生这方面就欠缺,万一出现火 灾情况,曰本学生自救能力要比中国学生强,因为首先人家消防安全潜意识很到位,每个人无论是居家还 是外出,无论是工作还是生活,很多情况下都与消防安全密切相关。用火、用电、用易燃易爆化学物品几 乎是无处不在的,人处在各类建筑物里面或交通工具里面的时间是很多的,是否每个人都时时、处处想到 消防安全问题,是否每个人都具 有消防安全基本常识和自防自救基本能力,克拉玛依大火、衡阳大火就十 分典型地反映出了消防安全潜意识的 缺乏,导致本不该发生的事故发生了,不该有的严重后果产生了。现 代社会,人们要提高生存能力不能缺乏消防安全潜意识。火灾环境中人的生命是很脆弱的。火灾危及人的 生命的最主要方面是有毒气体和烟尘,因此,了解一些有毒气体和烟尘的火灾实验技术数据对于发生火灾 后能够在允许的时间范围内安全疏散是很有必要 的。我们在学习多方面知识的同时,也具备了很多种素质, 而培养消防安全潜意识是其中必不可少的。消防安 全潜意识强,平时会杜绝或减少很多隐患,火灾情况下 能及时正确应对,这是保护生命财产安全所必须具备的 基本素质。全国每年发生的 20 多万起火灾事故, 所有火灾事故几乎都重复一条教训,就是群众缺乏消防安全意识、缺少消防安全知识。大量的火灾事故, 发生在别人身上的灾害教训,每个人都应该认真汲取教训。因此,培养消防安全潜意识只有好处没有坏处, 而忽视消防安全只有坏处没有好处。 二、消防安全潜意识是社会文明建设的重要内容 遵循科学规律,落实消防安全措施,防火减灾是社会文明建设的组成部分。消防安全关系千家万户、 各行各业, 人们的消防安全潜意识是通过消防安全行为反映出来的,行为规范,既是安全的需要,也是文 明建设的需要。 人的行为要适应环境对消防安全的要求,保障消防安全,这是一种现代文明。环境条件不同对人的消 防安全行 为要求不同:有大环境不同,如城市与农村;有具体环境不同,如高层建筑与低层建筑;有特定 环境不同,如 易燃易爆场所与普通场所、人员密集场所与非人员密集场所等。在不同的环境里,人们要规 范相应的消防安全 行为,维护公共消防安全,保护文明建设成果。比如工作或生活在高层建筑里的人,必 须共同维护建筑里的消 防设施,常见的堵塞通道和楼梯间、影响防火门启闭等行为既不文明又不安全,经 常留意这些不安全因素,有 效防范,及时消除火灾隐患。在消防安全行为的要求上,就需要投资者、管理 者树立消防安全观念,履行法定 的消防安全职责,做出必要的消防安全行为。为一栋建筑提供完善的消防 设施,为一个人员密集场所提供良好消防安全环境。否则,一旦发生火灾就要承担相应的法律责任,其后
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00
道路运输企业安全执法处罚表 序 号 违法 行为 法律依据 实施 主体 违法情节 处罚标准 轻微 违法 情节 初次违法,违法情节较轻微、及时纠正的。 依法减轻或免予处罚 违法所得 2 万元以上的,处违 法所得 2 倍的罚款 一般 违法 情节 第二次违法的。 违法所得不足 2 万元的,处 3 万元的罚款 违法所得 2 万元的,处违法所 得 4 倍的罚款 较重 违法 情节 一年内三次以上违法,拒不改正的。 违法所得不足 2 万元的,处 5 万元的罚款 1 未 取 得 道 路 客 运 经 营 许 可,擅 自 从 事 道 路 客 运 经 营。 《道路运输条例》第 64 条 《道路旅客运输及客运站管理 规定》第 84 条:违反本规定, 有下列行为之一的,由县级以 上道路运输管理机构责令停止 经营;有违法所得的,没收违 法所得,处违法所得 2 倍以上 10 倍以下的罚款;没有违法所 得或者违法所得不足 2 万元 的,处以 3 万元以上 10 万元以 下的罚款;构成犯罪的,依法 追究刑事责任:(一)未取得 道路客运经营许可,擅自从事 道路客运经营的。 河南 省道 路运 输管 理机 构 严重 违法 情节 长期从事道路客运经营并形成规模的;暴力抗法、引发群体性 事件等恶劣情节、造成严重后果的。 违法所得 2 万元以上的,处违 法所得 10 倍的罚款 违法所得不足 2 万元的,处 10 万元的罚款 序 号 违法 行为 法律依据 实施 主体 违法情节 处罚标准 轻微 违法 情节 客运经营者新增车辆未取得道路班线经营许可,擅自从事班车 客运经营在一个月以内的(以行使证登记挂牌起算)。 依法减轻或免予处罚 违法所得 2 万元以上的,处违 法所得 2 倍的罚款 一般 违法 情节 行使证登记挂牌起超过 1 个月或一年内第二次从事班车客运 的。 违法所得不足 2 万元的,处 3 万元的罚款 违法所得 2 万元的,处违法所 得 4 倍的罚款 2 未 取 得 道 路 班 线 经 营 许 可,擅 自 从 事 班 车 客 运 经 营的 《道路运输条例》第 64 条 《道路旅客运输及客运站管理 规定》第 84 条:违反本规定, 有下列行为之一的,由县级以 上道路运输管理机构责令停止 经营;有违法所得的,没收违 法所得,处违法所得 2 倍以上 10 倍以下的罚款;没有违法所 得或者违法所得不足 2 万元 的,处以 3 万元以上 10 万元以 下的罚款;构成犯罪的,依法 追究刑事责任:(二)未取得 道路客运班线经营许可,擅自 从事班车客运经营的。 河南 省道 路运 输管 理机 构 较重 违法 情节 一年内第三次以上(含三次)从事班车客运的。 违法所得不足 2 万元的,处 5 万元的罚款
分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:111 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00
玻璃生产企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查 结果 1 盖板和 栏杆 厂区内设置的沟、坑、池等,应设置盖板或栏杆 等安全防护措施。 查看现 场 2 安全防 护 破碎、筛分、混合、输送、通风等生产设备的传 动外露部分必须安装安全防护罩、电器开关罩、 故障紧急停车装置或其它防护装置。 查看现 场 3 混料机 混砂机 检修 混料机、混砂机等各类需人进入检修的设备,在 检修前必须停车并切断电源,挂上“禁止启动”的标 志,并应设专人在现场监护。 查看现 场 查阅记 录 4 通风设 施 1.燃油(燃气)控制室、燃气预混装置室、油罐 间等应设机械排风装置。 2.当采用机械通风时,其送、排风系统应采用防 爆型的通风设施,系统的风管应采用非燃烧材料 制作,风管和设备的保温材料、消声材料及其粘 结剂,应采用非燃烧材料或难燃材料。 查看现 场 5 池窑 1.池窑的窑底边缘与周围平台必须留出空隙,空 隙间距不应小于0.2m,空隙间距较大时应设置防 坠落的钢蓖。 2.熔化工段底层地面应耐热、防水。 3.地面以下烟道旁的柱子及基础应有通气、散热 措施。马蹄焰窑窑底底层周围可根据玻璃液容量 设置不低于1m 的防漏料围堤。 查看现 场 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查 结果 6 电熔窑 1.电熔窑电极接头区包括相应的池窑侧墙或池 底,应以栅栏界出电气操作区,并设置指示或警 告标志。 2.电熔窑必须设置接地电极以监测接地电流的变 化,接地电流应与报警和主开关(负荷开关)的 紧急断开相联锁。 3.设置对地电压测量装置,对各电极的对地电压 进行监测。 查看现 场 7 锡槽前 调节闸 板、安全 闸板 1.锡槽前的流道上应设置材质为耐热钢的安全闸 板和材质为耐火材料的调节闸板。 2.安全闸板要求升降快速、灵活,可手动和自控。 3.调节闸板应有升降高度显示装置。 查看现 场 8 安全出 口 熔制(联合)车间、汽保车间原则上应设置2个安 全出口。 查看现 场 9 消防 1.液化石油气供配站(储配站)、油泵房、天燃 气配气站(调压站)、变电所及熔制(联合)车间 内的燃油(气)控制室、汽油气化室、液化石油 气室、高位油罐房等场所,应分别设置相应的灭 火器。 2.池窑周围应有足够使用的消防专用器材和消防 水源。溶制(联合)车间应设两路进水管,并必 须保证不间断的供水。 查看现 场
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.4 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00
诸城奥铃汽车厂冲压工艺危险源辨识与风险评价 一、 纵梁工段 .............................................................................................................2 (一)剪板工位 ...................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位 ...............................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位 ...................................................................................................................................................................................................................4 (四)等离子切割工位........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位 ...............................................................................................................................................................................................................5 (六)气动标志机 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….6 二、 铆接工段 .............................................................................................................6 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (二)分铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (三)大装工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (四)正铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (七)调校工位………………………………………………………………………………………………………………………………………….10 (八)车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 三、 涂装工段 ............................................................................................................12 (一)上线工位 ...............................................................................................................................................................................................................14 (二)调整作业 .................................................................................................................................................................................................................15 (三)下线作业 .................................................................................................................................................................................................................16 四、 转运作业 ............................................................................................................17 五、 质检工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 六、 试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………19 七、 维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………20 八、 公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 九、 交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 十、 相关方作业………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):冲压作业单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 (一)纵梁工段 (一)剪板工位 1 人的因素 电磁铁吸持大梁板升高在板下 方画线作业 起重伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训,增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 3 6 1 18 四级 2 人的因素 移动板料挤伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业,明确作业位置及方法 3.严禁野蛮作业,发现违章及时纠正 4.出现突发事故启动机械伤害严禁预案 3 6 1 18 四级 3 人的因素 误踩脚踏开关 机械伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 4 物的因素 上料机构磁铁失效,材料掉落 机械伤害 1.每月对电磁铁进行拉脱实验 2. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 5 物的因素 光电开关失效引发事故 机械伤害 1.每天对光电开关进行检查 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 6 人的因素 翻转片料砸伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 7 环境因素 噪音诱发职业病 其他伤害 1.每月对员工进行职业健康知识培训 2.佩戴防噪声耳塞 3.严禁人为制造噪音 1 6 2 12 四级 (二)数控冲工位 8 人的因素 检测尺寸时在下料机构下方砸 伤作业人员 机械伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 1 18 1 18 四级
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:503 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00
表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位: 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 对开关 分合闸 状态及 指示进 行检查。 开关 分合 闸状 态及 指示 应正 常。 3 级 一 般 风 险 开关 分合 闸状 态及 指示 异常, 造成 误操 作。 检修时对开 关仔细检查, 必要时做开 关试验。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 设备停运,对 开关进行检 修、更换。 站队 港电 公司 李宏 利 1 设 备 设 施 6 K V 开 关 2 设备运 行有无 异音、异 味、异常 发热。 设备 运行 无异 音、异 味、异 常发 热。 3 级 一 般 风 险 设备 运行 有异 音、异 味、异 常发 热,造 成设 备损 坏。 检修时对开 关仔细检查, 必要时做开 关试验。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 设备停运,对 开关进行检 修、更换。 站队 港电 公司 李宏 利 3 检查开 关后仓 内电缆 接头。 检查 开关 后仓 内电 缆接 头无 异常, 连接 紧固, 无异 常发 热。 3 级 一 般 风 险 检查 开关 后仓 内电 缆接 头松 动,发 热,造 成短 路,设 备停 电。 检修时对开 关后仓内电 缆接头仔细 检查,必要时 做电缆试验。 停电检查。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 停母线,对开 关进行检查 处理。 站队 港电 公司 李宏 利 4 1 套管、绝 缘子检 查。 套管、 绝缘 子无 缺陷。 3 级 一 般 风 险 套管、 绝缘 子脏 污,断 裂,造 成变 压器 损坏。 检修时,加强 设备维护和 巡视,必要时 对套管和绝 缘子进行高 压试验。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 变压器停止 运行,进行设 备检修。 站队 港电 公司 李宏 利 2 检查变 压器油 位计、油 位表是 否在规 定范围 内。 变压 器油 位计、 油位 表在 规定 范围 内。 3 级 一 般 风 险 变压 器油 位计、 油位 表、超 出规 定范 围 检修时,加强 设备维护和 巡视,必要时 对变压器油 位计、油位表 更换。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 变压器停止 运行,进行设 备检修。 站队 港电 公司 李宏 利 2 设 备 设 施 变 压 器 3 变压器 散热系 变压 器散 3 级 一 般 变压 器散 检修时,加强 设备维护和 巡视,必要时 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 变压器停止 运行,进行设 站队 港电 公司 李宏 利
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:62.5 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00
诸城奥铃汽车厂冲压工艺危险源辨识与风险评价 一、 纵梁工段 .............................................................................................................2 (一)剪板工位 ...................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位 ...............................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位 ...................................................................................................................................................................................................................4 (四)等离子切割工位........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位 ...............................................................................................................................................................................................................5 (六)气动标志机 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….6 二、 铆接工段 .............................................................................................................6 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (二)分铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (三)大装工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (四)正铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (七)调校工位………………………………………………………………………………………………………………………………………….10 (八)车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 三、 涂装工段 ............................................................................................................12 (一)上线工位 ...............................................................................................................................................................................................................14 (二)调整作业 .................................................................................................................................................................................................................15 (三)下线作业 .................................................................................................................................................................................................................16 四、 转运作业 ............................................................................................................17 五、 质检工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 六、 试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………19 七、 维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………20 八、 公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 九、 交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 十、 相关方作业………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):冲压作业单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 (一)纵梁工段 (一)剪板工位 1 人的因素 电磁铁吸持大梁板升高在板下 方画线作业 起重伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训,增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 3 6 1 18 四级 2 人的因素 移动板料挤伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业,明确作业位置及方法 3.严禁野蛮作业,发现违章及时纠正 4.出现突发事故启动机械伤害严禁预案 3 6 1 18 四级 3 人的因素 误踩脚踏开关 机械伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 4 物的因素 上料机构磁铁失效,材料掉落 机械伤害 1.每月对电磁铁进行拉脱实验 2. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 5 物的因素 光电开关失效引发事故 机械伤害 1.每天对光电开关进行检查 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 6 人的因素 翻转片料砸伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 7 环境因素 噪音诱发职业病 其他伤害 1.每月对员工进行职业健康知识培训 2.佩戴防噪声耳塞 3.严禁人为制造噪音 1 6 2 12 四级 (二)数控冲工位 8 人的因素 检测尺寸时在下料机构下方砸 伤作业人员 机械伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 1 18 1 18 四级
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:503 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00
序号 区域、场所、设备 、设施名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种 设备 1 圆盘给料机 通用设备 PZ22-II-B-G 混匀工序 否 2 圆盘给料机 通用设备 PDX22JGX 混匀工序 否 3 圆盘给料机 通用设备 PZ20-II-B-G 配料工序 否 4 圆盘给料机 通用设备 PDX20JGX 配料工序 否 5 圆盘给料机 通用设备 PDX22JGSG 配料工序 否 6 圆筒混合机 通用设备 ∮3800×1400 混料工序 否 7 圆筒混合机 通用设备 ∮4000×1600 混料工序 否 8 烧结机 通用设备 120㎡-1000×2500×700× 131 烧结工序 否 9 水封拉链机 通用设备 非标,68000×900×900 烧结工序 否 10 单辊破碎机 通用设备 ∮1500×2520 成品工序 否 11 带式冷却机 通用设备 105㎡-1000×2500×700× 113 成品工序 否 12 主抽风机 通用设备 SJ11000 烧结工序 否 13 冷矿筛 通用设备 SZR2575 成品工序 否 14 冷矿筛 通用设备 TDLS-2575 成品工序 否 15 冷矿筛 通用设备 XBSFJ150×500-I 成品工序 否 16 冷矿筛 通用设备 XBSFJ180×500-I 成品工序 否 17 冷矿筛 通用设备 XBSFJ200×520-I-YS 成品工序 否 18 四辊破碎机 通用设备 4PG900×100 破碎工序 否 皮带运输机 通用设备 DTII(A) 烧结工序 否 微机 通用设备 烧结工序 否 19 机头电除尘器 通用设备 XWEDH—63/1225 (127M2) 除尘工序 否 20 除尘器 通用设备 XWED0.37—42/1505 (235M2) 除尘工序 否 电温控防泄漏煤气排水器 通用设备 FDG1S3-30-80 烧结工序 否 21 双梁桥式起重机 通用设备 烧结工序 是 22 双梁桥式起重机 通用设备 20/5t 13.5m 烧结工序 是 23 双梁桥式起重机 通用设备 15/5t 25.5m 烧结工序 是 24 一氧化碳报警检测 仪 通用设备 DT-08 烧结工序 是 25 CO气体检测变送器 通用设备 CST-S2200 烧结工序 是 26 便携式一氧化碳报 警检测仪 通用设备 便携式GAXT-M-DL-B 烧结工序 是 27 便携式氧气报警检 测仪 通用设备 便携式GAXT-X-DL-2 烧结工序 是 背负式压缩空气呼 吸器 通用设备 DIABLO-2000型 烧结工序 是 烧结区域 设备设施清单 28 备注 7 5 5 7 2 1 1 2 2 2 2 2 1 1 2 1 1 3 99 9 2 1 4 2 2 2 8 4 8 4 2
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:116 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00
序号 联轴器及其工作状况 卷筒缺陷 开式齿轮啮合与缺损 车轮缺陷 减速器连接与固定 减速器工作状况 制动轮与摩擦片、制动轮缺陷 制动器调整 滑轮防脱槽装置 制动器零部件缺陷 钢丝绳断丝数 滑轮缺陷 钢丝绳缺陷 钢丝绳直径磨损 钢丝绳安全圈数 钢丝绳润滑与干涉 吊钩开口度增加量 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 支腿工作起重机的工作场地 六 主要零部件 与机构 吊钩缺陷及危险断面磨损 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 五 基础与轨道 基础或路基排水 轨道固定状况 a.转道顶面纵、横向上的倾斜度; b.轨距误差; c.钢轨接头间隙,两轨顶高度差 四 司机室 司机室固定、位置及其室内设施 司机室视野及结构安全性 司机室门的开向及锁定装置 休息小平台、走台 附着装置的布置与连接状况 斜梯及其护圈的尺寸与固定 直立梯及其护圈的尺寸与固定 平衡重、压重的安装数量与位置 塔身轴心线对支承面的侧向垂直度 红色障碍灯 三 金属结构 金属结构状况 金属结构连接(螺栓、销轴、焊缝) 起重机与输电线的安全距离 危险部位安全标志 二 作业环境及 外观 起重机与建筑物等之间的安全距离 起重机之间的最小架设距离 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 一 资料 使用相关资料 使用登记牌有效期 出厂编号 自 编 号 安装位置 上次自检日期 塔式起重机定期自检表 GDAQ209010902 使用单位 备案编号 规格型号 序号 检查人员 (签名) 项目技术负责人(签 名): 专职设备管理人员(签名): 专职安全员(签名): 其他人员(签名): 十一 其他 自检结论 十 试验 空载试验 额定载荷试验 九 液压 防止过载和液压冲击的安全装置 液压缸的平衡阀及液压锁 防护罩和防雨罩 防脱轨装置 缓冲器和端部止挡 扫轨板 风速仪 防风装置 防后翻装置 小车断绳双向保护装置 高度限位器、变幅限位器、回转限位器 顶升防脱装置 防雷 八 安全装置有 效性与防护 措施 起重量限制器 力矩限制器 仪表、照明、信号、报警系统 电气设备、金属结构的接地 失压保护、零位保护、过流保护、断错相 保护、紧急断电开关 便携式控制装置 电气隔离装置 总电源回路的短路保护 七 电气 电气设备及电器元件 线路绝缘电阻 外部供电线路总电源开关 塔式起重机定期自检表(续表) GDAQ209010902-1 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:39.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00
附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.6 风险分级管控清单 表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位: 股份二公司 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 对开关 分合闸 状态及 指示进 行检查 开关 分合 闸状 态及 指示 应正 常 3 级 黄 开关 分合 闸状 态及 指示 异常, 造成 误操 作 检修时对开 关仔细检查, 必要时做开 关试验 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 设备停运,对 开关进行更 换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 1 设 备 设 施 喷 淋 泵 房 2 设备运 行有无 异音、异 味、异常 发热 设备 运行 无异 音、异 味、异 常发 热 3 级 黄 设备 运行 有异 音、异 味、异 常发 热,造 成设 备损 坏 检修时对开 关仔细检查, 必要时做开 关试验 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 设备停运,对 开关进行更 换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 3 电器柜 是否设 置防雷 击浪涌 器 防雷 击浪 涌器 设置 完好 3 级 黄 电控 柜未 设置 防雷 装置, 雷雨 天易 造成 雷击 造成 电气 室损 坏或 或者 去熬 检修时对开 关仔细检查, 必要时对浪 涌器进行试 验 每周巡视 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 断电进行处 理更换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 4 电控柜 是否设 置防触 电隔离 板 隔离 板设 置到 位无 缺失, 紧固 良好 3 级 黄 电控 柜母 排未 设置 防触 电隔 离板 检修时对隔 离板进行检 查 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 断电进行处 理更换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 5 泵房机 组电机 进线处 是否进 行防水 防潮处 理 电机 进线 处进 行防 水处 理 3 级 黄 泵房 机组 及电 气线 路元 件未 做防 水防 潮处 理,机 组电 机易 进入 造成 电机 短路 检修时对电 机防水处理 进行检查 每日巡视防水 处理是否失效 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 断电进行处 理更换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 6 电控柜 内 线路 布置是 电控 柜内 线路 3 级 黄 电控 柜线 路凌 检修时对开 关仔细检查 每日巡视防水 处理是否失效 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 断电进行处 理更换 班组 泵房 管理 班 当班 班长
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:35.3 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00
m; 第 年 月 日 年 月 日 检 查 结 论 自 检 人 员 (安装单位专 业技术人员) 安装 单位 (签名) (公章) 检 查 依 据 1.《建筑塔式起重机安装检查评定规程》DBJ/T 15—73—2010 2.《塔式起重机安全规程》GB 5144—2006 3.《塔式起重机》GB/T 5031—2008 4.《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB 6067.1—2010 5.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196—2010 6.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008 7.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 附着最大起升高度: m/min 设 备 状 态 附着后塔机高度: 道附着 性 能 参 数 最大起重力矩: kN·m;最大起重量: t 最大独立起升高度: m 型 号 规 格 设备自编号 备 案 编 号 安装位置 安 装 单 位 产 权 单 位 塔 机 类 型 0 0 0 变幅形式 工 程 地 址 总承包单位 使 用 单 位 塔式起重机附着自检表 GDAQ209010804 工 程 名 称 序号 附着杆与水平面之间的倾斜角不得超过10° 附着装置 塔机附着装置主要承载杆件、连接板及其焊缝应无 裂纹,杆件、连接板应无整体或局部塑性变形,销 孔应无塑性变形。连接件的轴、孔应无严重磨损。 结构件母材不应出现严重锈蚀或磨损 附着装置 安装连接 附着装置与塔身节和建筑物的安装连接必须安全可 靠,各连接件如螺栓、销轴等必须齐全,不应缺件 或松动,与附着杆相连接的建筑物不应有裂纹或损 坏 附着杆与建筑物之间的连接不宜采用焊接方式,特 殊情况下采用焊接连接时,必须提供下列资料: (1)焊工资格证书;(2)焊接工艺要求;(3)焊缝尺 寸要求;(4)焊缝外观质量及无损探伤检验结果 与建筑物的连接形式与附着方案是否一致 塔机的悬臂高度与《使用说明书》是否一致 各道附着装置之间的距离与附着方案是否一致 附着杆系的布置方式与附着方案是否一致 塔式起重机附着装置制造证明 二 附着尺寸 参数 附着预埋连接件的预埋位置、尺寸与方案是否一致 与建筑物之间的水平附着距离与附着方案是否一致 一 资料部分 塔式起重机附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 经审批的附着方案(或塔机安装方案内含有附着专 项内容) 有健全的安全管理制度和岗位责任制 GDAQ209010804-1 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 检 查 结 果 结 论 备 注 检查项目全部符合要求,此设备自检结论方为“合格” 塔式起重机附着自检表(续表)
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:28.5 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00
建筑施工企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 安全防 护 1.安全帽、安全带、安全网等安全防护用品具 有产品质量合格证。 2.在施工现场危险部位应当设立安全警示标 志。 3.施工现场应配备消防灭火器材。 4.施工现场临边设置不低于 1.2m 的防护栏杆。 5.施工现场安全防护网设置符合相关标准规范 要求。 6.施工现场楼梯口和预留洞口防护符合要求。 7.临街和通道口搭设的防护棚严密、牢靠,防 护棚长度符合坠落半径要求。 8.电梯井口有可靠的洞口防护措施,电梯井内 每隔两层且不大于 10m 设置一道水平安全网。 9.悬挑式物料钢平台在明显处设置荷载限定标 牌。 查看 资料 查看 现场 2 临时用 电 1.编制临时用电施工组织设计,并履行审核手 续。 2.安全技术交底资料齐全、有效。 3.接地电阻、绝缘电阻测定符合要求。 4.配电系统采用三级配电、二级保护,箱体结 构、箱内电气设置、进出线路、分配电箱与开 关箱和用电设备的距离符合规范要求。 5.漏电保护器参数符合要求。 6.外电防护设施设置符合要求,外电架空线路 正下方无施工、建造临时设施。 查看 资料 查看 现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 3 基坑工 程 1.基坑工程按照规定编制和审批安全专项施工 方案。 2.基坑监测项目符合规范要求。 3.基坑支护结构变形控制值符合规范要求。 4.基坑坡顶、坡面和坡底有适当的排水措施。 5.基坑支护结构完整。 查看 资料 查看 现场 4 脚手架 1.架体基础符合要求。 2.扫地杆距离符合要求。 3.杆间间距、连接方式、斜支撑、剪刀撑设置 位置和角度符合相关规范要求。 4.连墙件设置符合要求。 5.安全网设置符合要求。 6.作业层防护栏杆符合要求。 7.脚手板符合要求。 查看 资料 查看 现场 5 吊篮 1.防坠安全锁标定符合要求。 2.上限位装置符合要求。 3.安全绳安全带固定位置符合要求。 4.防护栏杆符合要求 5.防护顶板符合要求。 6.吊篮内作业人员数量符合要求。 查看 资料 查看 现场 6 塔式起 重机 1.载荷、行程、起升、回转、变幅等安全装置 齐全、灵敏有效。 2.塔式起重机采用 TN-S 接零保护系统供电。 3.基础(轨道)与承载力满足起重机械的安全 使用要求,排水通畅,并与基坑保持安全距离。 4.避雷接地装置牢固可靠,接地电阻等符合规 定。 5.吊钩、滑轮、卷筒应符合规范要求,安装钢 丝绳防脱装置。 6.钢丝绳、吊索具的规格、使用符合规范要求。 查看 资料 查看 现场
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.1 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00
序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 配药 2 检查及维护保养设备 3 接水样 4 水池 5 高处作业 6 处理水 7 设备搬运 8 设备安装与拆卸 9 高处作业 10 试机 11 准备 12 切割 13 狭窄空间作业 14 使用机器 15 搬运电焊机 16 连接电源 17 焊接作业 18 敲打焊渣 19 狭窄空间焊接 20 高空焊接 21 气瓶 22 检查故障 23 拆卸故障配件 24 装配零部件 25 试机 26 使用工器具 维修作业 危险源辨识与风险评价信息清单 污水处理作业 安装拆卸作业 切割作业 焊接作业 L E C D 1 配药 人的因素 未穿戴防护用品 腐蚀、勿食、伤手 其他伤害 一、管理措施:按照安全操作规程 正确操作,佩戴安全防护用品;定 期组织员工安全培训,提高安全意 识; 二、个体防护:佩戴防护口罩与手 套; 三、应急措施:如发生事故紧急送 医。 1 6 1 6 四级 (蓝) 2 检查及维护保养 设备 物的因素 线路损坏、防护栏损 坏 导致跌落、滑倒、触 电 其他伤害 、触电 一、工程措施:照明设施良好; 二、管理措施:做好日常安全防护 检查,及时排查及整改隐患; 三、应急措施:如发生事故紧急送 医。 1 6 1 6 四级 (蓝) 3 接水样 人的因素 未做好安全防护 导致人员跌落、摔伤 其他伤害 一、管理措施:做好安全防护,提 高安全意识做好安全防护; 二、应急措施:如发生事故紧急送 医。 3 6 1 18 四级 (蓝) 4 水池 人的因素 未做好安全防护 导致人员坠落、掩溺 淹溺 一、管理措施:做好安全防护,日 常安全检查,提高安全意识做好安 全防护; 二、应急措施:如发生事故紧急送 医。 2 6 1 12 四级 (蓝) 5 高处作业 人的因素 未做好安全防护 导致人员跌落、摔伤 高处坠落 一、管理措施:开据高处作业票; 使用有防护栏爬梯及脚手架; 二、个体防护:带好安全带与安全 帽; 三、应急措施:如发生事故紧急送 医。 1 1 3 3 四级 (蓝) 6 环境因素 周围有烟火 引起火灾、爆炸 火灾、其 他伤害 一、管理措施:加强监督管理;粘 贴“禁止烟火”标识; 二、应急措施:紧急断电停机,避 免发生事故。 3 6 1 18 四级 (蓝) 7 环境因素 沼气 导致中毒、窒息 中毒和窒 息 一、管理措施:加强通风; 二、个体防护:佩戴防护口罩; 三、应急措施:如发生事故紧急送 医。 3 6 1 18 四级 (蓝) 作业活动/设备 设施/环境名 称: 处理水 作业条件危险性评价法 序号 作业 区域 污水 处理 作业 危险源分类 危险因素 可能导致的事故 事故类别 控制措施 危险源辨识与风险评价信息一览表 HF-D-AJB-049 辨识区域(部位、场所):维修室 三级为黄色、四级为蓝色 风险评价 风险等级
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00
zhishi.anhuanjia.com 安环家,让安环人(安全、职业健康、环保从业者)拥有一个家 危险化学品企业安全生产隐患排查治理自查表 企业名称: 企业类型: 检查时间: 检查 要素 项 目 序 号 检查内容 检查情况及意见 检查人 1 是否需取得安全生产许可证 的企业 合法性 2 若为需取证企业,是否持有安 全生产许可证,是否存在超许 可范围生产经营活动 3 是否建立、健全主要负责人、 分管负责人、安全生产管理人 员、职能部门、岗位安全生产 责任制 4 是否制定从业人员的安全教 育、培训、劳动防护用品(具)、 保健品,安全设施、设备,作 业场所防火、防毒、防爆和职 业卫生,安全检查、隐患整改、 事故调查处理,安全生产奖惩 等规章制度。 责任制 管理制度 操作规程 5 是否根据危险化学品的生产 工艺、技术、设备特点和原材 料、辅助材料、产品的危险性 编制岗位操作安全规程(安全 操作法)和制定符合有关标准 规定的作业安全规程。 安全费用 投入、职 工保险 6 是否建立年度安全投入计划, 建立安全费用管理制度,安全 投入是否符合安全生产要求。 是否依法为从业人员缴纳保 险费。 zhishi.anhuanjia.com 安环家,让安环人(安全、职业健康、环保从业者)拥有一个家 7 是否设置安全生产管理机构 和配备专职安全生产管理人 员。 8 主要负责人、安全生产管理人 员的安全生产知识和管理能 力是否经考核合格 9 特种作业人员是否经有关业 务主管部门考核合格,取得特 种作业操作资格证书。 10 从业人员是否按照国家有关 规定,经安全教育和培训并考 核合格。并建立相应台帐。 11 化工岗位操作人员是否定期 培训和安全教育,是否做到持 证上岗 12 外单位人员在厂内施工或其 它活动是否开展入厂前安全 教育,或签订安全协议 管理机构 安全教育 培训 13 自查自纠期间,是否组织岗位 操作人员安全培训教育,举 行全员反“三违”宣传活动; 14 危险化学品生产装置和储存 危险化学品数量构成重大危 险源的储存设施与周边公共、 民用设施和区域安全间距是 否符合《危险化学品安全管理 条例》第十条规定。 15 危险化学品生产装置和储存 设施的周边防护距离是否符 合有关法律、法规、规章和标 准的规定。 16 危险化学品生产、储存企业是 否持有县以上人民政府规划 部门的规划证明文件。 厂区选址 和布局 17 生产、储存危险化学品的车 间、仓库是否与员工宿舍在同 一座建筑物内,且与员工宿舍 是否保持符合规定的安全距 离。
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:82 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00
水厂安全检查表 被检查单位: 检 查 时 间 : 年 月 日 检查组成员: 检查组长: 序 号 检查内容: 检查方法 及标准 检查情况 一 基础安全管理 1 规章制度和操作规程 查资料 2 建立安全生产责任制 查资料 3 各种安全生产记录准确、齐全 查资料 4 日常安全培训及安全学习 查资料 二 聚合铝加药系统管理 1 聚合铝进出验收及投加情况 查资料 2 聚合铝的存储是否合乎规范 现场查看 3 聚合铝投加计量泵运行情况、有无泄漏、堵塞 现场查看 4 聚合铝投加计量泵定期检查保养情况 查资料 三 加氯系统设施管理 1 盐酸、氯酸钠进出验收及投加情况 查资料 2 盐酸、氯酸钠的存储是否合乎规范 现场查看 3 氯投加计量泵运行情况、有无泄漏、堵塞 现场查看 4 氯投加计量泵定期检查保养情况 查资料 四 水泵设施的管理 1 各环节运行水泵有无振动和异响、操作按钮是否灵敏可靠 现场查看 2 水泵盘根是否漏水、漏水是否符合规定(20 滴每分钟) 现场查看 3 水泵温度是否符合规定(70 度)、运行电压、电流是否正常 现场查看 4 水泵各工作部件螺丝是否紧固、是否有磨损 现场查看 5 是否进行常规保养机油、润滑油是否经常更换 查资料 现场查看 五 变压器运行情况 1 变压器外观完好、外壳无渗、漏油 现场查看 2 变压器油位、干燥剂是否正常 现场查看 3 变压器安全接地是否完好、安全警示牌是否完好 现场查看 4 线接头处是否有松动、脱落、打火等现象 现场查看 六 配电柜 1 配电柜内各部位器件是否完好(空开、交流接触器、时间继 电器、变频器、热继电器等) 现场查看 2 配电柜指示灯、仪表显示是否正确、灵敏可靠 现场查看 3 配电柜各部件操作按钮是否灵敏可靠 现场查看 4 线接头处是否有松动、脱落、打火等现象 现场查看 5 安全接地是否完好、安全警示牌是否完好 现场查看 七 卫生状况 1 烟头、废弃药袋等垃圾是否有随意乱丢、工具是否有乱放 现场查看 2 各环节运行设备是否有粉尘、蜘蛛网等 现场查看 3 沉淀池、过滤池、清水池、回收水池是否清洗干净 查资料 现场查看 八 水质管理 1 出厂水水质、余氯是否符合要求 现场查看 2 净水药品、消毒药品投加是否合理 现场查看 3 是否按要求对水质进行日检、月检、季检 查资料 九 消防安全 1 安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口情况。 2 消防灭火器的配置及有效情况 3 易燃易爆化学品的存放和安全使用情况 4 火灾安全隐患的排查
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:110 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00
序号 联轴器及其工作状况 卷筒缺陷 开式齿轮啮合与缺损 车轮缺陷 减速器连接与固定 减速器工作状况 制动轮与摩擦片、制动轮缺陷 制动器调整 滑轮防脱槽装置 制动器零部件缺陷 钢丝绳断丝数 滑轮缺陷 钢丝绳缺陷 钢丝绳直径磨损 钢丝绳安全圈数 钢丝绳润滑与干涉 吊钩开口度增加量 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 支腿工作起重机的工作场地 六 主要零部件 与机构 吊钩缺陷及危险断面磨损 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 五 基础与轨道 基础或路基排水 轨道固定状况 a.转道顶面纵、横向上的倾斜度; b.轨距误差; c.钢轨接头间隙,两轨顶高度差 四 司机室 司机室固定、位置及其室内设施 司机室视野及结构安全性 司机室门的开向及锁定装置 休息小平台、走台 附着装置的布置与连接状况 斜梯及其护圈的尺寸与固定 直立梯及其护圈的尺寸与固定 平衡重、压重的安装数量与位置 塔身轴心线对支承面的侧向垂直度 红色障碍灯 三 金属结构 金属结构状况 金属结构连接(螺栓、销轴、焊缝) 起重机与输电线的安全距离 危险部位安全标志 二 作业环境及 外观 起重机与建筑物等之间的安全距离 起重机之间的最小架设距离 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 一 资料 使用相关资料 使用登记牌有效期 出厂编号 自 编 号 安装位置 上次自检日期 塔式起重机定期自检表 GDAQ209010902 使用单位 备案编号 规格型号 序号 检查人员 (签名) 项目技术负责人(签 名): 专职设备管理人员(签名): 专职安全员(签名): 其他人员(签名): 十一 其他 自检结论 十 试验 空载试验 额定载荷试验 九 液压 防止过载和液压冲击的安全装置 液压缸的平衡阀及液压锁 防护罩和防雨罩 防脱轨装置 缓冲器和端部止挡 扫轨板 风速仪 防风装置 防后翻装置 小车断绳双向保护装置 高度限位器、变幅限位器、回转限位器 顶升防脱装置 防雷 八 安全装置有 效性与防护 措施 起重量限制器 力矩限制器 仪表、照明、信号、报警系统 电气设备、金属结构的接地 失压保护、零位保护、过流保护、断错相 保护、紧急断电开关 便携式控制装置 电气隔离装置 总电源回路的短路保护 七 电气 电气设备及电器元件 线路绝缘电阻 外部供电线路总电源开关 塔式起重机定期自检表(续表) GDAQ209010902-1 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:39.5 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00
序号 塔式起重机定期自检表 GDAQ209010902 使用单位 出厂编号 自 编 号 备案编号 规格型号 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 安装位置 上次自检日期 使用登记牌有效期 一 资料 使用相关资料 二 作业环境及 外观 起重机与建筑物等之间的安全距离 起重机与输电线的安全距离 红色障碍灯 危险部位安全标志 起重机之间的最小架设距离 三 金属结构 金属结构状况 金属结构连接(螺栓、销轴、焊缝) 平衡重、压重的安装数量与位置 塔身轴心线对支承面的侧向垂直度 斜梯及其护圈的尺寸与固定 直立梯及其护圈的尺寸与固定 休息小平台、走台 附着装置的布置与连接状况 四 司机室 司机室固定、位置及其室内设施 司机室门的开向及锁定装置 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 司机室视野及结构安全性 轨道固定状况 a.转道顶面纵、横向上的倾斜度; 五 基础与轨道 基础或路基排水 支腿工作起重机的工作场地 六 主要零部件 与机构 吊钩缺陷及危险断面磨损 吊钩开口度增加量 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 钢丝绳安全圈数 钢丝绳润滑与干涉 钢丝绳缺陷 钢丝绳直径磨损 钢丝绳断丝数 滑轮缺陷 滑轮防脱槽装置 制动器零部件缺陷 制动轮与摩擦片、制动轮缺陷 制动器调整 减速器连接与固定 减速器工作状况 开式齿轮啮合与缺损 卷筒缺陷 车轮缺陷 联轴器及其工作状况 序号 塔式起重机定期自检表(续表) GDAQ209010902-1 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 七 电气 电气设备及电器元件 外部供电线路总电源开关 总电源回路的短路保护 便携式控制装置 电气隔离装置 线路绝缘电阻 仪表、照明、信号、报警系统 失压保护、零位保护、过流保护、断错相 保护、紧急断电开关 风速仪 电气设备、金属结构的接地 防雷 顶升防脱装置 力矩限制器 起重量限制器 防风装置 小车断绳双向保护装置 防后翻装置 防脱轨装置 缓冲器和端部止挡 扫轨板 九 液压 防止过载和液压冲击的安全装置 防护罩和防雨罩 八 安全装置有 效性与防护 措施 高度限位器、变幅限位器、回转限位器 空载试验 液压缸的平衡阀及液压锁 十一 其他 额定载荷试验 十 试验 自检结论 检查人员 (签名) 项目技术负责人(签 名): ×××施工单位 技术负责人 专职设备管理人员(签名): 专职安全员(签名): 年 月 日 注:本表由使用单位填写,定期检查每月不少于一次。 其他人员(签名): (项目章)
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
水厂安全检查表 被检查单位: 检 查 时 间 : 年 月 日 检查组成员: 检查组长: 序 号 检查内容: 检查方法 及标准 检查情况 一 基础安全管理 1 规章制度和操作规程 查资料 2 建立安全生产责任制 查资料 3 各种安全生产记录准确、齐全 查资料 4 日常安全培训及安全学习 查资料 二 聚合铝加药系统管理 1 聚合铝进出验收及投加情况 查资料 2 聚合铝的存储是否合乎规范 现场查看 3 聚合铝投加计量泵运行情况、有无泄漏、堵塞 现场查看 4 聚合铝投加计量泵定期检查保养情况 查资料 三 加氯系统设施管理 1 盐酸、氯酸钠进出验收及投加情况 查资料 2 盐酸、氯酸钠的存储是否合乎规范 现场查看 3 氯投加计量泵运行情况、有无泄漏、堵塞 现场查看 4 氯投加计量泵定期检查保养情况 查资料 四 水泵设施的管理 1 各环节运行水泵有无振动和异响、操作按钮是否灵敏可靠 现场查看 2 水泵盘根是否漏水、漏水是否符合规定(20 滴每分钟) 现场查看 3 水泵温度是否符合规定(70 度)、运行电压、电流是否正常 现场查看 4 水泵各工作部件螺丝是否紧固、是否有磨损 现场查看 5 是否进行常规保养机油、润滑油是否经常更换 查资料 现场查看 五 变压器运行情况 1 变压器外观完好、外壳无渗、漏油 现场查看 2 变压器油位、干燥剂是否正常 现场查看 3 变压器安全接地是否完好、安全警示牌是否完好 现场查看 4 线接头处是否有松动、脱落、打火等现象 现场查看 六 配电柜 1 配电柜内各部位器件是否完好(空开、交流接触器、时间继 电器、变频器、热继电器等) 现场查看 2 配电柜指示灯、仪表显示是否正确、灵敏可靠 现场查看 3 配电柜各部件操作按钮是否灵敏可靠 现场查看 4 线接头处是否有松动、脱落、打火等现象 现场查看 5 安全接地是否完好、安全警示牌是否完好 现场查看 七 卫生状况 1 烟头、废弃药袋等垃圾是否有随意乱丢、工具是否有乱放 现场查看 2 各环节运行设备是否有粉尘、蜘蛛网等 现场查看 3 沉淀池、过滤池、清水池、回收水池是否清洗干净 查资料 现场查看 八 水质管理 1 出厂水水质、余氯是否符合要求 现场查看 2 净水药品、消毒药品投加是否合理 现场查看 3 是否按要求对水质进行日检、月检、季检 查资料 九 消防安全 1 安全疏散通道、疏散指示标志、应急照明和安全出口情况。 2 消防灭火器的配置及有效情况 3 易燃易爆化学品的存放和安全使用情况 4 火灾安全隐患的排查
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:110 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00
2002 年度部门目标管理表 编号:QC-02-01 版号:A0 NO: 工作进度(月) 次 序 目 标 ( 项 目 及 数 值) 重 要 性 工作计划 责 任 人 实绩 计划 1- 3 4- 6 7- 9 10 - 12 目标达成 率计算公 式(方法) 提供工作 条件 计 划 10 0 10 0 10 0 10 0 当 季 度 实 绩 计 划 1 合 同 完 成 率 100 % 50 % 1.加强生产计 划落实,并 适当保持一 定库存满足 顾客要求。 2. 加 强 外 购 件、外协件 的配套采购 和储存足够 的备料。 3.努力提高全 员操作技能 和 工 作 效 率。 4.做好设备保 养提高设备 利用率。 累 计 实 绩 完 成 合 同 数量 有 效 合 同 计划数量 ×100% 1. 有 合 格 而 足 够 的 生 产 技 术 人 员。 2. 有 符 合 要 求 而 较 先 进 的 设 备 、 工 具等。 3. 有 适 宜 的 工 作 环 境 和 厂 房 及 设施。 4. 有 各 部 门 的 大 力 协 助 配合。 计 划 96 95 96 97 当 季 度 实 绩 2 一 次 性 合 格 率 30 % 1.加强产品生 产过程质量 的监视和控 制。 2.加强全员质 量意识和提 累 计 计 划 抽 检 产 品 合格数 抽 检 产 品 总数 ×100% 1. 有 标 准 规 范 及 图 样 为 依 据 和 专 职 质 检。 工作部门 上级主管 目标执行人 生产部 总经理 经理 96 % 高工作操作 技能。 3.落实检验人 员责任确保 产品质量。 4.做好操作员 “自检”和 “互检”工 作。 5.基层领导和 专职检验人 员要高度重 视质量。 实 绩 2. 有 规 定 的 技 术 工 艺 和 质 量 要 求 及 其 它 部 门 协助。 3. 有 各 种 规 定 的 过 程 及 产 品 监 视 和 测 量 要 求。 编 制 : 审 核 : 批准: 工作进度 (月) 次 序 次序 目 标 ( 项 目 及 数值) 重 要 性 工作计划 责 任 人 实绩 计划 3 6 9 1 2 目标达成 率计算公 式(方法) 提供工作条 件 计 划 9 6 9 6 9 6 9 6 当 季 度 实 绩 计 划 实 绩 3 设备 完好 率 98%。 2 0 % 1.抓好日常的维 护保养,确保设 备完好。 2.问题及时维修 及时排除故障。 3.对操作员进行 教育培训,自觉 地保养和爱护设 备。 4.严格执行《设 备管理》要求的 规定。 累 计 实 绩 本 季 度 生 产 设 备 完 好台数 本 季 度 设 备 运 转 总 台日数 ×100% 1.有设备维 护保养制度 和计划。 2.配有固定 的 设 备 保 养、维修专 职人员。 3.每天有操 作员的基本 维 护 和 保 养。 编 制 : 审 核 : 批准:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:127 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00
内审检查表 受审核部门: 生产部 陪同接待人: 审核日期: 年 月 日 NO.: 序号 标准条款 审核的项目、证据及方法 审 核 记 录 评价 123 4.9.a 受控状态是否包括如果没有形成文件的程序就不能保证质 量时,则应对生产、安装和服务的方法制定形成文件的程 序? 124 4.9.b;4.9.b.1; 4.10.6.4 受控状态是否包括使用合适的生产、安装和服务设备并安 排适宜的工作环境,适宜的环境应包括但不限于承诺保持 有序、清洁和完好状态? 125 4.9.b.2 是否制定了应急计划以便在发生紧急情况时合理地保障向 顾客的产品供应? 126 4.9.c 受控状态是否包括符合有关标准/法规、质量计划和/或形 成文件的程序? 127 4.9.d;4.9.d.1 受控状态是否包括对适宜的过程参数和产品特性进行监视 和控制,包括特殊特性的确定和文件化? 128 4.9.e 受控状态是否包括对过程和设备进行认可(需要时)? 129 4.9.f 受控状态是否包括以最清楚实用方式规定技艺评定准则? 130 4.9.g 受控状态是否包括对设备进行适当的维护,以保持过程能 力? 131 4.9.g.1 是否建立了有效的、有计划的预防性维护系统以标识关键 过程设备,提供适当的资源,这个系统是否至少包括: —描述计划性维护活动的程序? —定期的维护活动? —预见性维护方法? —为设备、工装和量具提供包装和防护的程序? —随时可得到关键生产设备的备件? —文件化、评估并改进维护目标? 序号 标准条款 审核的项目、证据及方法 审 核 记 录 评价 132 4.9 当过程的结果不能通过其后产品的检验和试验完全证实 时,是否采用了由具备资格的操作者和/或连续的过程和参 数监控的方法进行控制? 133 4.9;4.16;4.18 是否规定了特殊过程运行以及相关的设备和人员的资格要 求,并保存了有关记录? 134 4.9.1 是否为所有负责过程操作的人员提供了文件化的过程监视 和作业指导书,这些指导书来源于产品质量先期策划和控 制计划(APQP)参考手册或其它等效文件,在工作岗位是 否易于得到作业指导书? 135 4.9.1;4.9.4 必要时,过程监视和作业指导书是否包括或参考了以下内 容: —过程流程图中重要的作业名称和编号? —零件名称和编号? —现行工程等级/日期? —所需的工具、量具和其它设备? —材料的标识和处置指导书? —顾客和供方规定的特殊特性? —统计过程控制(SPC)要求? —相关的工程和制造标准? —检验和试验指导书?
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00
名称 型号 最大 起重 力矩 m 建筑起重机械安装(拆卸)告知表 GDAQ21006 工程项目安全监督登记号: 省网告知流水号: 安全监督机构: 工程名称 工程地址 起 重 机 械 概 况 工 地 自编号 幅度 m 跨 度 m 起 重 能 力 kN·m 设计最大 起升高度 最大 起重 量 作业类别 设备在工地 的安装位置 本工程最 大使用高 度 出厂编号 出 厂 日 期 □安装 □拆卸 制造单位 设备产权备案号 安 装 ︵ 拆 卸 ︶ 单 位 资 格 及 有 关 人 员 情 况 单位名称 (公章) 安 装 ︵ 拆 卸 ︶ 现 场 特 种 作 业 人 员 安全生产 许可证号 计划安装 (拆卸)日期 企业负 责 人 姓名 职务或工种 资格证号 企业资质等 级及证号 安装(拆卸) 工程合同号 姓 名 联系电话 (手机、固话) 安装(拆卸) 负责人 单位名称(公章): 单位名称(公章): 单位名称(公章): 单位名称(公章): 产权(或出租)单位 总承包单位 使用单位 监理单位 单位负责人签名: 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): 资料齐全,现场条件符合, 同意办理告知手续。 联系电话: 总监理工程师(签名): 联系电话: 联系电话: 联系电话: 告 知 受 理 部 门 意 见 (盖章) 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 告知受理号: 备注: 1.本表适用于办理建筑塔式起重机、施工升降机、物料提升机、门式起重机等设备的安装(拆卸)告知。 2.安装单位办理建筑起重机械安装告知手续,请首先向广东省住房和城乡建设厅的“建筑起重机械管理 系统”作网上申报,然后按照本地区的相关规定递交告知材料,取得本表后方能在施工现场安装建筑 施工起重机械。 3.本表一式七份,产权(或出租)单位、总承包单位、使用单位、安装单位、监理单位、检验单位及安监 机构各一份。本告知表在签发之日起30天内有效。 经办人(签名): 负责人(签名): 备注 1.本表适用于办理建筑塔式起重机、施工升降机、物料提升机、门式起重机等设备的安装(拆卸)告知。 2.安装单位办理建筑起重机械安装告知手续,请首先向广东省住房和城乡建设厅的“建筑起重机械管理 系统”作网上申报,然后按照本地区的相关规定递交告知材料,取得本表后方能在施工现场安装建筑 施工起重机械。 3.本表一式七份,产权(或出租)单位、总承包单位、使用单位、安装单位、监理单位、检验单位及安监 机构各一份。本告知表在签发之日起30天内有效。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:27.5 KB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00
1 一、案例分析(选择题) 【共享案例题】 1.某大型商业综合体,(以下简称“综合体”),2011 年 8 月建成并投入使用,地上 7 层,地下 3 层,建筑高度为 38m,总建筑面积 110404㎡。该综合体设有商场、餐厅、儿童游乐场、海洋馆、 KTV、教育培训中心、汽车库等,并按现行规范设置了建筑消防设施。综合体内中庭净空高度为 22m,中庭顶部按规范规定设置了自动消防炮灭火系统、排烟系统等建筑消防设施,综合体经营管 理单位建立了消防安全管理制度,制定了灭火和应急疏散预案,建立了微型消防站,并定期开展 防火巡查。 今年 6 月,该综合体经营管理单位对建筑内商业布同进行了调整,增设了医疗门诊用房、如啡厅、 健身房、麻将室超市、电影城等新的商家,进洋馆局部重新装修,增设北极动物展览区,地下一 层汽车库局部改建为冷库。新进驻商家进行了室内整修,装修工程竣工的商家依法申报消防行政 许可。位于地下一层的电影城采用告知承诺方式申请消防安全检查,消防救援机构进行现场核查 发现,该场所存在未设置独立的安全出口、与相邻的生鮮超市采用防火卷帘等问题。 9 日 4 日中午,消防控制室接到海洋馆火灾报警信号,值班人员郎某和陈某进行了处置。 1.根据《中华人民共和国消防法》,该综合体的下列场所中,需要办理公众聚集场所投入使用、 营业前消防安全检查的有( ) A.口腔门诊 B.麻将室 C.生鲜超市 D.卡拉 OK E.中餐厅 答案:CDE 【解析】公众聚集场所,是指宾馆、饭店、商场、集贸市场、客运车站候车室、客运码头候船厅、 民用机场航站楼、体育场馆、会堂以及公共娱乐场所等。----出自《消防法》第 73 条(三)其中 公共娱乐场所,是指向公众开放的下列室内场所: (一)影剧院、录像厅、礼堂等演出、放映场所; (二)舞厅、卡拉 OK 厅等歌舞娱乐场所; (三)具有娱乐功能的夜总会、音乐茶座和餐饮场所; (四)游艺、游乐场所; (五)保龄球馆、旱冰场、桑拿浴室等营业性健身、休闲场所。 2.该综合体在经营管理过程中,下列做法不符合消防安全管理要求的有( )。 A.餐厅开放式厨房采用电加热炊具 B.疏散走道放置临时寄存物品铁柜 C.将地下一层冷库出租给与综合体相邻海鲜批发市场的经营者 D.防火卷帘、防火门下方及两侧各 0.5m 范围内没有放置物品,并用黄色标识线划定范围 E.春节期间,在中庭悬挂 1 个直径 10m 的大型花灯(不燃烧体),花灯底部距中庭地面 6m 答案:BE 【解析】第三十四条:不得在餐饮场所的用餐区域使用明火加工食品,开放式食品加工区应当采 用电加热设施: 第二十七条:柜台和货架不得占用疏散通道的设计疏散宽度或阻挡疏散路线; 第二十条防火门、防火卷帘、防火封堵等防火分隔设施应当保持完整有效。防火卷帘、防火门应 可正常关闭,且下方及两侧各 0.5 米范围内不得放置物品,并应用黄色标识线划定范围。室内消 火栓箱不得上锁,箱内设备应当齐全、完好,禁止圈占、遮挡消火栓,禁止在消火栓箱内堆放杂 物。 3.根据(大型商业综合体消防安全管理规则(试行》(应急消(2019)314 号),关于该综合体 的灭火和应急疏散预案的制定与演练,下列说法正确的有( )。 A.应随机设定火灾场景演练,不预先公告演练内容、时间等 B.应每年与当地消防救援机构联合开展演练 C.应根据需要道请专家团以对天火和应急疏教预案进行评估、论证 D.应至少每半年组织开展一次消防演练 E.演练结束后应进行总结讲评,对预案进行修订和完善 2 答案:BCD 【解析】第六十八条大型商业综合体的产权单位、使用单位和委托管理单位应当根据灭火和应急 疏散预案,至少每半年组织开展一次消防演练。D 正确。 演练前,应当事先公告演练的内容、时间并通知场所内的从业员工和顾客积极参与;演练时应当 在建筑主要出入口醒目位置设置“正在消防演练”的标志牌,并采取必要的管控全措施﹔演练结 束后,应当将消防设施恢复到正常运行状态,并进行总结讲评。A 错误,E 错误。 第七十条消防演练方案宜报告当地消防救援机构,接受相应的指导。总建筑面积大于 10 万平方米 的大型商业综,答题卡体,应当每年与当地消防救援机构联合开展消防演练。B 正确。 总建筑面积大于 10 万平方米的大型商业综合体,应当根据需要邀请专家团队对灭火和应急疏散预 案进行评估、论证。C 正确。 4.该综合体在用火、动火安全管理方面的下列做法中,符合消防安全管理要求的有( )。 A.整形医美中心在确保防火分隔、消防设施完好有效的情况下,在营业期间客流最少时段动火作 业 B.卡拉 OK 厅内设置了吸烟室 C.海洋馆电焊作业前,向综合体管理部门办理了动火审批手续,并在综合体主要出入口和海洋馆 作业现场醒目位置张贴公示 D.综合体管理单位要求新进驻商家室内装修施工前,用不燃材料将动火区域与其他区域分隔开 E.健身房在装修区域内设置专门房间,存放 3 日用量的油漆、2 日用量的乙炔及氧气等,并落实 专人管理 答案:CD 【解析】第四十八条用火、动火安全管理应当符合下列要求: <1>.严禁在营业时间进行动火作业,A 错误; <2>.电气焊等明火作业前,实施动火的部门和人员应当按照消防安全管理制度办理动火审批手续, 并在建筑主要出入口和作业现场醒目位置张贴公示;C 正确; <3>.动火作业现场应当清除可燃、易燃物品,配置灭火器材,落实现场监护人和安全措施,在确 认无火灾、爆炸危险后方可动火作业,作业后应当到现场复查,确保无遗留火种,E 错误; <4>.需要动火作业的区域,应当采用不燃材料与使用、营业区域进行分隔,D 错误; <5>.建筑内严禁吸烟、烧香、使用明火照明,演出、放映场所不得使用明火进行表演或燃放焰火, B 错误。 5.该综合体中咖啡厅准备采用告知承诺方式申请公众聚集场所投入使用、营业前消防安全检查, 需要向当地消防救援机构提供的资料有( )。 A.公众聚集场所投入使用、营业前消防安全告知承诺书 B.工商营业执照或统一社会信用代码证书 C.场所平面布置图、场所消防设施平面图 D.建设工程消防验收合格意见书 E.消防安全制度、灭火和应急疏散预案 答案:ABCE 【解析】公众聚集场所的建设单位或者使用单位通过消防业务办理窗口或者消防在线政务服务平 台提交以下材料: <1>.公众聚集场所投入使用、营业消防安全告承诺书,A 正确。 <2>.营业执照;B 正确。 <3>.消防安全制度、灭火和应急疏散预案;E 正确。 <4>.场所平面布置图、场所消防设施平面图;C 正确。 <5>.法律、行政法规规定的其他材料。D 错误。 6.消防救援机构现场核查发现电影城使用、营业情况与承诺内容不符,根据《中华人民共和国消 防法》,下列对电影城实施的行政行为中,符合规定的有( )。 A.责令该场所停产停业 B.处三万元以上三十万元以下罚款 C.符合临时查封条件的,应当依法予以临时查封 D.出具《不同意投入使用、营业决定书》 3 E.责令限期改正,逾期不整改或者整改后仍达不到要求的,依法撤销《公众聚集场所投入使用、 营业前消防安全检查意见书》 答案:ABE 【解析】第五十八条违反本法规定,有下列行为之一的,由住房和城乡建设主管部门、消防救援 机构按照各自责令停止施工、停止使用或者停产停业,并处三万以上三十万元以下罚款︰ (四)公众聚集场所未经消防救援机构许可,擅自投入使用、营业的,或者经核查发现场所使用、 营业悄况与承诺内容不符的。A、B 正确。 核查发现公众聚集场所使用、营业情况与承诺内容不符,经责令限期改正,逾期不整改或者整改 后仍达不到要求的,依法撤销相应许可。E 正确。 7.消防控制室值班人员处置海洋馆的火灾报警信号,下列做法正确的有( )。 A.郎某通知海洋馆工作人员前往确认火灾 B.确认火灾后,郎某检查消防联动设备处于自动控制状态 C.确认火灾后,郎某电话报告值班经理米某后,拨打 119 报警 D.确认火灾后,陈某直接电话请示总经理吴某后,启动灭火和应急疏散预案 E.陈某报警时说明着火单位地点、起火部位、着火物种类、火势大小、报警人姓名和联系电话 答案:ABE 【解析】4.2.2 消防控制室的值班应急程序应符合下列要求: a)接到火灾警报后,值班人员应立即以最快方式确认; b)火灾确认后,值班人员应立即确认火灾报警联动控制开关处于自动状态,同时拨打“119”报 警,报警时应说明着火单位地点、起火部位、着火物种类、火势大小、报警人姓名和联系电话; c)值班人员应立即启动单位内部应急疏散和灭火预案,并同时报告单位负责人。 【共享案例题】 1.华南某市一栋高层建筑,地下 4 层、地上 58 层,建筑面积 1052828㎡,建筑高度 248m。地下一 层地面标高低于空外地坪 7.8m.使用功能为游泳池、设备机房、物业管理用房等:地下二层地下 四层为汽车库(停车 300 辆)和设备机房:地上一层~地上四层为商场,内设中庭:地上五层~十 一层为酒店,十三层一五十八层为公寓。十二层(47.4m)、二十三层(97.4m)、三十六层 (147.4m)四十八层(196.5m)为避难层按设备层该建筑室内消防给水为临时高压消防给水系统, 采用消防水系串联供水形式,转输消防水泵和转输水箱设在二十三层,转输消防水泵为消火栓与 自动喷水灭火系统合用,四十八层设置了减压水箱,屋顶水箱间内设 100m³高位消防水箱和稳压 泵。消防水源由市政两路 DN300 自来水管道供给,供水管网压力 0.30MPa,该建筑消防水池贮存 室内消防用水量,室外消防用水由市政自来水供给。建设单位组织消防技术服务机构按规定对该 项目消防给水及消火栓系统进行检查与测试。 检查过程和结果如下: (1)查阅资料表明,建筑内设有室内消火栓系统、自动喷水灭火系统、七氟丙烷气体灭火系统。 中庭周边的防火玻璃墙设有防护冷却系统,流量 25L/s。地下车库设有泡沫一水喷淋系统,消防 水池、消防水泵房设在地下一层。 (2)检查测试了室外消防给水系统的流量与压力,并检测消防管道水质和消防水池、消防水箱有 效容积。 (3)按下二十三层消火栓按钮,直接启动了消火栓给水系统消防水泵,按下其他避难层手动报警 按钮,报警信号反馈至消防控制中心。 (4)按下二十三层转输消防水泵手动启动按钮,转输消防水泵及时启动,利用测试装置测试转输 消防水泵供水流量、压力和流速。 8.对工程相关图纸、资料进行检查,水灭火系统的下列做法符合现行国家标准要求的有( )。 A.地上一层自动喷水灭火系统与防护冷却系统共用一个报警阀组 B.消防水池及水泵房设在地下一层,未设置消防车室外取水口 C.消防给水系统采用转输消防水泵和减压水箱分区供水形式 D.室外消火栓给水与室外给水合用管道 E.地下车库采用泡沫-水喷淋系统 答案:BCDE 【解析】根据《自动喷水灭火系统设计规范》6.2.1 自动喷水灭火系统应设报警阀组。保护室内 钢屋架等建筑构件的闭式系统,应设独立的报警阀组。故选项 A 错误。
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