动火作业安全操作规程 1.目的 控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免火灾事故和其它 事故的 发生，保障公司的生产安全。 2.定义 2.1 动火作业：指在厂（工作区）内进行焊接、切割、加热、打磨以及 在易 燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面 的临时性作业。 2.2 易燃易爆场所：主要指我公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品 仓库、 材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液 化气瓶储存室、 变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。 3.职责 3.1 担当部门：主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临时性作业 的部 门，如设备管理部门、生产技术部门等。负责动火申请，《安全作业 许可书》 办理，动火现场的清理及监护等；对担当的承包方在公司区域内 动火时，《安全 作业许可书》的初审及动火作业状况监督。 3.2 承包方：负责动火作业时的申请，《安全作业许可书》办理，动火 现场的 清理及监护等；负责配合、落实担当部门、管理部提出的安全防范 及整改、预防 措施。 3.3 安全管理部门：接受动火作业申请，负责批准《安全作业许可书》； 检查 动火作业的安全状况及督促现场改善。 4.动火作业的分类 4.1 动火作业分类：公司内的动火作业分为 A 级、B 级、C 级三类； 4.2 A 级动火作业：在易燃易爆场所进行的动火作业，易燃易爆场所指 本规 程第二款第 2 条规定的区域。 4.3 B 级动火作业：在公司区域内除易燃易爆场所外，有关部门或承包 方进 行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。 4.4 C 级动火作业：主要指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动 火作业。 4.5 遇节假日、双休日或特殊情况时，除 C 级动火作业外，公司内进行 的其它动火作业一律按人级动火作业升级管理。 5.安全操作规程 5.1 C 级动火作业要求、B 级和 A 级动火作业基本要求 5.1.1 动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关 的安 全生产管理制度和操作规程；焊割工必须具有特种作业人员操作证。 5.1.2 动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星 及其 它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围 10 米范围内严禁存在任 何可燃品（化 学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等〉，确保动火区域 保持整洁，无易燃可 燃品。 5.1.3 对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走 的设 备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火 区域与外部 区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火 器材和水源，必要 时可不定期将现场洒水浸湿。 5.1.4 高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明 确周 围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落 引起火灾爆 炸事故；室外进行高处动火作业时，5 级以上大风应停止作业。 5.1.5 凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质 等化 学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可 不动的火一 律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火；特殊情 况下必须动火时， 要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切 断、加装符合要求的盲板 等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料 彻底隔离，动火前必须检查分析容 器、设备、管道中的化学品性质及周围 环境，利用空气、惰性气体〔氮气、氩气 等入水蒸汽、水等经过充分的吹
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流延生产作业指导书 1 目的 指导流延机操作工规范操作。 2 范围 本规程适用于流延生产过程。 3 定义 无 4 内容 4.1 加料操作 1）根据生产指令单将需领用的原料运送至规定区域。 2）根据生产指令单和工艺单安排加料工加料。 4.1.1 对交接停放区的原料进行外袋清洁： 1）用半湿抹布擦洗外袋，保证外袋无灰尘； 2）原料进入加料间时通过压缩空气去除外袋表面的灰尘； 3）用软刷或吸尘器除去外包装袋口线缝内的灰尘、粉屑。 4.1.2 加料时必须注意袋内有无杂质、污物、纤维等异物，如发现应及时除去。仔细检查不锈钢料 斗是否干净、干燥，发现有异物和水迹应及时用干燥的抹布去除，同时用压缩空气将可能存在的灰 尘及布屑去除，确保料斗干净和干燥。 4.1.3 每袋原料最终剩余的少量原料按同一牌号集中起来，再进行吸料或倒料。 4.1.4 应注意观察每袋原料的牌号、批号，禁止混牌号或混批号加料； 4.1.5 两种以上原料混合必须均匀搅拌五分钟以上（使用人工搅拌机时）。 4.1.6 当班加入原料根据牌号、批号和重量记录在《流延生产投料记录表》表上； 4.1.7 严格控制加料间通道，无关人员严禁出入，除与周转区连接的通道外，其余门窗未经许可一 律不准打开； 4.2 流延机生产流程 挤出机 T 模 流延 收 卷 挤出机有无异声 粉碎机 有无异声 巡 检 电晕处理、收卷 边势观察 中控 厚度、其它 电 辊 巡检 4..2.1 根据生产指令单生产，严格按工艺单实施。 4.2.2 观察和调整收卷压力。以工艺单规定的收卷张力为准，可适度调节收卷压力，大卷膜切忌出 现中部有下垂、太松或翘边现象。 4.2.3 观察薄膜生产状态：薄膜有无不良现象，如晶点、黑点、僵块、破膜、划伤、油滴、折皱、 暴筋雨丝、反面电晕等； 4.2.4 每大卷膜换卷结束后当场抽取不少于 6 米样膜对照安装的日光灯灯源进行外观检查，发现问 题应及时调整和排除。 4.2.5 根据工艺单规定厚度，观察薄膜厚度扫描图并及时调整。 4.2.6 根据流延线的实际情况调整生产速度，达到工艺单规定的平均厚度。 不同规格产品生产结束时应及时记录过滤器前后压力值，发现前后压力差大于 10MPa 应及时联 系设备部门更换过滤器。 4.2.7 每班做好相关生产记录。 4.3 安全事项 4.3.1 停机后，浮动辊、接近辊退到位后，设备操作、检查人员才能进去工作； 4.3.2 芯轴上收卷机时，一定要将内外都擦干净，特别是两端键槽部分； 4.3.3 操作人员开动机器或关机时必须安排专人在现场安全监护； 4.3.4 电晕处理和测厚仪部位设备运转时不许靠近触摸；； 4.3.5 设备运转时，不许用布擦机器、辊筒等运转部分，人员不许钻入机器内； 4.3.8 废边回收喇叭口不要掉入异物，旁边电柜上不要放置调换下来的刀片等，不许带手 套割废边； 4.3.9 流延操作工须着长袖工作服，以免烫伤，高温作业时需戴好手套，所有操作工上衣口袋不 准放东西，不能戴手表。 4.3.10 加料操作人员若带眼镜，须用一绳子扎住眼镜架； 4.3.11 不许用刀划辊筒上薄膜，以免损伤辊筒； 4.3.12 T 模口清扫需用铜片、洁净软布，不许用其它硬物，擦拭时不要从树脂的挤出方向擦，而要越 过整个长度朝模宽方向均匀地擦模唇表面。
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安全生产、职业健康、环保责任书 甲方： (班组长) ，以下简称甲方 乙方： (班组工人) ，以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢牢坚守“发 展决不能以牺牲人的生命为代价”红线，建立健全“党政同责、一岗双责、齐抓共 管”的安全监管基本框架，有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任事故发生， 结合本项目工程实际，特签订本责任书，以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度，以身作则，带头遵 守各项安全操作规程，及时纠正违章作业，对本工班（组）作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班（组）工人严格执行安全技术操作规程，遵守劳动纪律，听 从管理人员安全生产指导，制止“三违行为”，保证按正确方法施工；尤其对新工、 青工，更要加强安全教育和实际指导，必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度，对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务，有权拒绝施工，必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、落实班前讲话活动，在班前对作业人员进行简明、实用的安全教育，提 高作业人员的安全意识，并将讲话现场录像，定期提交项目部安环部归档留存。 5、合理安排劳动力，严格控制加班、加点；根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况，具体布置其生产岗位，对不按时作息的人员要进行教 育，以保证其休息，避免事故发生．确保安全生产。 6、工作前必须先进入工地，对工地、工具、机电设备的安全情况进行检查， 坚持交接班制，发现问题及时解决，并将注意事项向本班组作业人员交待清楚； 保证本工班（组）的安全防护设施和个人劳动防护用品的正确使用。对不能解决 的问题，立即报告上级处理。 7、负责支持配备到工班（组）的兼职安全员工作，并发挥他们的作用。 8、自觉接受上级领导、有关方面和安监人员的安全监督检查，对检查中提 出的问题及时认真进行整改，不留隐患。 9、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情，有权立即带领工人撤离现场， 并立即报告工地负责人及时组织排除险情。 10、对发现违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律的“三违”行为不予制止及发 现事故隐患不予及时消除而导致的人身伤亡事故，承担直接领导责任。 11、积极参加抢险救灾活动。发生伤亡事故时要积极抢救伤员，保护现场， 并立即如实上报，组织本班组作业人员协助事故调查和分析工作。协助专职安全 生产监督管理员负责对未遂事故的分析、追查、处理。 12、因现场管理控制不严或不遵守安全生产相关文件要求而导致的人员伤 亡，建筑、车辆、机械损坏的，施工队伍须承担因此而发生的全部损失费用。 二、乙方责任清单 1、作业人员必须按照要求正确、完整地穿戴劳保防护用品。 2、认真贯彻执行安全生产的各项规章制度，提高安全生产意识，增强自我 防护意识，服从管理人员管理，及时纠正安全检查中发现的问题。 3、文明施工，不酒后上岗，不在施工现场吸烟，不随地乱扔垃圾。 4、施工中出现恶心、头晕、视野模糊等身体不适情况，必须立即停止工作。 5、横向钢筋与纵向钢筋的每个节点均应绑扎牢固，防止钢筋脱接伤人。 6、搬运钢筋时，注意前后行人，防止误伤。 7、在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具 袋内，以防坠物伤人。 8、上班前检查操作平台上的安全防护栏情况，发现安全防护栏不牢固及时 报告班组长或现场管理人员进行加固。 9、必须按要求参加安全技术交底以及安全教育活动，不得无故缺席或迟到。
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安全生产、职业健康、环保责任书 甲方： (作业队长) ，以下简称甲方 乙方： (班组长) ，以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线，建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架，有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生，结合本项目工程实际，特签订本责任书，以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度，带头严格遵守各项 安全操作规程，执行经理部的指示、决定，对本作业队负责承担施工的作业项目 的安全生产负直接责任。 2、认真开展切实可行的安全教育，尤其是对新工、青工、特种工及危险、 复杂、邻边、交叉施工地段施工的人员，提高其安全生产意识。 3、严格按照实施性施工组织设计中安全技术措施要求，设置所有安全防护 设施并组织围护，对所管辖施工现场中所设置安全防护设施的完整、齐全、有效 性负直接责任；保证本作业队工作区域内的安全设施和个人劳动防护用品的可靠 有效、正确正当使用。 4、参加经理部组织的安全生产检查，经常检查所管辖各工班组的作业环境、 设备和安全防护设施的安全状况，发现问题及时主动纠正解决；对重点特殊部位、 首件工程施工，必须检查作业人员及各种设备安全防护设施技术状况是否符合安 全标准要求，落实安全技术措施并监督执行。 5、具体组织实施、落实由各主管工程技术人员对各专项作业班组长、兼职 安全员的书面次级安全技术交底，带头杜绝违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律 “三违”现象的出现。 6、接受安全管理机构和人员、上级和有关方面人员、工程技术人员的安全 指导或监督检查，及时解决其指出的不安全问题，认真组织整改各种事故隐患。 7、根据其安全意识、施工经验、反应速度、能力水平等负责给各工班（组） 配备至少 1 名兼职安全员，支持他们正当工作、充分发挥其作用。 8、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情，有权立即停止或暂缓施工， 将人员、设备撤离危险区域并及时向上级报告。 9、发生伤亡事故和重大未遂事故时必须停止施工，采取应急措施，积极抢 救伤员、保护现场、防止事态扩大，并立即如实上报，参与事故调查和分析工作； 发生其他安全事故时要视具体情况立即组织抢险或组织员工撤离现场、报告项目 专职安全生产监督管理人员。对较大伤亡和重大未遂事故必须查明事故原因，落 实整改措施，经上级有关部门验收合格后方可恢复施工，不得擅自撤离现场保护 设施、强行复工。 二、乙方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度，以身作则，带头遵 守各项安全操作规程，及时纠正违章作业，对本工班（组）作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班（组）工人严格执行安全技术操作规程，遵守劳动纪律，听 从管理人员安全生产指导，制止“三违行为”，保证按正确方法施工；尤其对新工、 青工，更要加强安全教育和实际指导，必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度，对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务，有权拒绝施工，必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、积极开展班组安全生产活动，组织开好每天的班前会，具体布置安全生产， 进行安全训诫和必要的岗前安全检查，严格执行自检、互检、交接检及交接班制 度，做好交接班记录。 5、合理安排劳动力，严格控制加班、加点；根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况，具体布置其生产岗位，对不按时作息的人员要进行教
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-09-01 价格：¥2.00
道路货物运输企业安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1. 政府及行业主管部门安全生产工作文件贯 彻落实情况。 查 看 文 件 资料 2. 政府及行业主管部门安全生产会议精神贯 彻落实情况。 查 看 文 件 资料 一、贯 彻落实 政府安 全生产 工作部 署 3. 按要求及时上报安全生产信息、工作总结等 材料。 查 看 文 件 资料 1. 落实安全生产组织领导机构，成立安全生产 委员会，由董事长或总经理担任主任。 查 看 文 件 资料 2. 落实安全生产管理力量，依法设置安全生产 管理机构，配齐配强安全管理人员。 查 看 文 件 资料 二、健 全企业 安全生 产责任 体系 3. 落实安全生产报告制度，定期向董事会、业 绩考核部门报告安全生产情况，并向社会公示。 查看报告 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 1. 建立、健全本企业安全生产责任制，明确各 岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 制度 《安全生产法》第十 八条第一项、第十九 条 三、安 全生产 责任制 2. 逐级签订安全生产责任书，把安全生产工作 情况列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1. 道路旅客运输企业主要负责人将安全生产 列入本单位重要议事日程，定期召开会议，分 析研究解决安全生产工作问题，依法组织开展 检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》第十 八条 2. 道路旅客运输企业应建立健全安全生产工 作例会制度；安全教育培训制度；安全生产检 查制度；设备、设施及人员安全管理制度；应 急管理制度；事故报告制度；安全奖惩制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 3. 为道路旅客运输企业作业人员提供符合国 家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、 教育其按照使用规则佩戴、使用。 现场检查 《安全生产法》第四 十二条 四、基 础管理 4. 道路旅客运输企业不得以任何形式与从业 人员订立协议，免除或者减轻其对从业人员因 生产安全事故伤亡依法应承担的责任。 查看协议 《安全生产法》第四 十九条第二款 1.主要负责人和安全生产管理人员必须具备与 本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生 产知识和管理能力。 查 看 档 案 和证书 《安全生产法》第二 十四条 五、教 育培训 2.企业应当对从业人员、被派遣劳动者、实习 人员进行安全生产教育和培训。未经安全生产 教育和培训合格的人员，不得上岗作业。 查 看 培 训 记录 《安全生产法》第二 十五条 1.企业应建立健全生产安全事故隐患排查治理 制度，采取技术、管理措施，及时发现并消除 事故隐患，对不能及时排除的重大隐患，应当 制定治理方案，落实整改措施、责任、资金、 时限和应急预案，消除安全隐患。 查看制度、 整改方案 现场检查 《河南省安全生产条 例》 六、隐 患排查 治理 2. 治理安全隐患时应采取安全防护措施；危及 人员安全的，应当暂时停止生产经营活动，防 止事故发生。 现场检查 《河南省安全生产条 例》 七、安 全生产 标准化 1.企业应当按照规定开展安全生产标准化建 设，做到安全管理标准化、设施设备标准化、 作业现场标准化和操作过程标准化，提高安全 生产水平和事故防范能力。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第四 条 1.在作业场所和安全设施、设备上设置明显的 安全警告标志。 现场检查 《安全生产法》第三 十二条 2.安全设备的安装、使用、检测、维修和报废 应当符合国家标准或行业标准。 现场检查 《安全生产法》第三 十三条第一款 3.根据国家有关规定对安全设施、设备进行经 常性维护、保养。 查看记录 现场检查 《安全生产法》第三 十三条 4.不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生 产安全的工艺、设备。 现场检查 《安全生产法》第三 十五条 5. 道路货物运输企业运输、储存、使用危险品 或者处置废弃危险品，必须执行有关法律、法 规和国家标准或者行业标准，建立专门的安全 管理制度，采取可靠的安全措施。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第三 十三条第一款 6.储存、使用危险品的车间、仓库不得与员工 宿舍在同一座建筑物内，并应当与员工宿舍保 持安全距离。 现场检查 《安全生产法》第三 十九条第一款 八、现 场管理 7.生产经营场所和员工宿舍应当设有符合紧急 疏散要求、标志明显，保持畅通的出口。禁止 封闭、堵塞生产经营场所或者员工宿舍的出口。 现场检查 《安全生产法》第三 十九条第二款
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安全常识测试（有限空间作业） 单位： 姓名： 岗位： 一、选择题 1. 有限空间作业必须严格执行作业(B)，严禁擅自进入有限空间作业。 A.管理措施 B.审批制度 C.注意事项 D.生产条件 2.生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明 显的(C)。 A.安全宣传标语 B.安全宣传挂图 C.安全警示标志 3.从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、( B)、控告;有权拒绝 违章指挥和强令冒险作业。 A.起诉 B.检举 C.仲裁 D.举报 4. 下列说法中错误的是（B）。 A、下污水井作业人员禁止携带手机或打火机 B、进入污水井等地下有限空间调查取证时，作业人员可使用普通相机拍照。 C、下井作业现场严禁吸烟，未经许可严禁动用明火。 D、当作业人员进入排水管道内作业时，应设置专人呼应及监护。 5. 关于应急救援原则，以下那项是错误的（D）。 A、尽可能实施非进入救援 B、救援人员未经授权，不得进入有限空间进行救援 C、根据有限空间的类型和可能遇到的危害，决定需要采用的应急救援方案 D、发生事故时，救援人员无论是否具备应急救援能力，都应迅速进入有限空间实施救 援。 6. 对积聚有二氧化碳的有限空间进行机械通风时，风管应放置在有限空间的（C）。 A、上部 B、中部 C、下部 D、以上均正确 7.特种作业人员必须经专门的安全作业培训。取得(A)，方可上岗作业。 A、特种作业操作资格证书 B、培训合格证书 C、相应资格 D、特种作业操作合格证书 8. 作业前，应在有限空间进入点附近张贴或摆放危险告知牌以及（A）。 A、安全警示标志 B、风险评估报告 C、作业审批表 D、交底单 二、判断题 1．清理、疏通下水道、粪便池、窑井、污水池、地窖等作业容易产生硫化氢。(A) 2．在污水池、排水管道、集水井、电缆井、地窖、沼气池、化粪池、酒槽池、发酵池 等可能存在中毒、窒息、爆炸的有限空间内从事施工或者维修、排障、保养、清理等 的作业统称为有限空间作业。(A) 3．有限空间中有机物分解所产生的甲烷、一氧化碳、硫化氢等可燃气体，易导致爆炸 和燃烧。(A) 5．危害告知就是要将所从事有毒有害危险有限空间作业场所从整个有毒有害危险场所 的环境中分隔出来，然后在有限的范围内采取安全防护措施，确保作业安全。(B) 6.在有限空间内进行某些涂刷、切割等作业，作业中会产生的有毒有害物质只是少量 的，不会对人体产生太大影响，因此在作业期间不用对有限空间持续通风。(B) 7．由于有限空间作业的情况复杂，危险很大，所以无论检测结果合格与否，都必须派 专人监护。(A) 8．在污水井井口测定硫化氢的浓度。(B) 9.有限空间为缺氧环境时，可以用纯氧进行通风。(B) 10．封堵盲板是有限空间作业场所与外界隔绝的有效措施。(A) 11．置换密闭设备内有毒有害气体前，应先放空设备内残留的物质。(A) 12．对污水井进行通风时，应打开与之临近的污水井盖，使排风效果更佳。(B) 13．将风管放在有限空间出入口进行通风。(A) 14．用水蒸气对反应釜进行置换后不用进行通风。(B) 15.存在可燃气体的有限空间，应使用防爆风机进行通风。(A) 16．对于污水管道、合流管道和化粪池等地下有限空间，作业人员进入时可以使用过 滤式防毒面具。(B) 17.下井前进行气体检测时，应先搅动作业井内泥水，使气体充分释放出来，以测定井 内气体实际浓度。(A)
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动火作业安全操作规程 1.目的 控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免火灾事故和其它 事故的 发生，保障公司的生产安全。 2.定义 2.1 动火作业：指在厂（工作区）内进行焊接、切割、加热、打磨以及 在易 燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面 的临时性作业。 2.2 易燃易爆场所：主要指我公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品 仓库、 材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液 化气瓶储存室、 变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。 3.职责 3.1 担当部门：主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临时性作业 的部 门，如设备管理部门、生产技术部门等。负责动火申请，《安全作业 许可书》 办理，动火现场的清理及监护等；对担当的承包方在公司区域内 动火时，《安全 作业许可书》的初审及动火作业状况监督。 3.2 承包方：负责动火作业时的申请，《安全作业许可书》办理，动火 现场的 清理及监护等；负责配合、落实担当部门、管理部提出的安全防范 及整改、预防 措施。 3.3 安全管理部门：接受动火作业申请，负责批准《安全作业许可书》； 检查 动火作业的安全状况及督促现场改善。 4.动火作业的分类 4.1 动火作业分类：公司内的动火作业分为 A 级、B 级、C 级三类； 4.2 A 级动火作业：在易燃易爆场所进行的动火作业，易燃易爆场所指 本规 程第二款第 2 条规定的区域。 4.3 B 级动火作业：在公司区域内除易燃易爆场所外，有关部门或承包 方进 行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。 4.4 C 级动火作业：主要指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动 火作业。 4.5 遇节假日、双休日或特殊情况时，除 C 级动火作业外，公司内进行 的其它动火作业一律按人级动火作业升级管理。 5.安全操作规程 5.1 C 级动火作业要求、B 级和 A 级动火作业基本要求 5.1.1 动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关 的安 全生产管理制度和操作规程；焊割工必须具有特种作业人员操作证。 5.1.2 动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星 及其 它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围 10 米范围内严禁存在任 何可燃品（化 学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等〉，确保动火区域 保持整洁，无易燃可 燃品。 5.1.3 对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走 的设 备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火 区域与外部 区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火 器材和水源，必要 时可不定期将现场洒水浸湿。 5.1.4 高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明 确周 围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落 引起火灾爆 炸事故；室外进行高处动火作业时，5 级以上大风应停止作业。 5.1.5 凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质 等化 学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可 不动的火一 律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火；特殊情 况下必须动火时， 要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切 断、加装符合要求的盲板 等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料 彻底隔离，动火前必须检查分析容 器、设备、管道中的化学品性质及周围 环境，利用空气、惰性气体〔氮气、氩气 等入水蒸汽、水等经过充分的吹
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2025-10-14 价格：¥2.00
流延生产作业指导书 1 目的 指导流延机操作工规范操作。 2 范围 本规程适用于流延生产过程。 3 定义 无 4 内容 4.1 加料操作 1）根据生产指令单将需领用的原料运送至规定区域。 2）根据生产指令单和工艺单安排加料工加料。 4.1.1 对交接停放区的原料进行外袋清洁： 1）用半湿抹布擦洗外袋，保证外袋无灰尘； 2）原料进入加料间时通过压缩空气去除外袋表面的灰尘； 3）用软刷或吸尘器除去外包装袋口线缝内的灰尘、粉屑。 4.1.2 加料时必须注意袋内有无杂质、污物、纤维等异物，如发现应及时除去。仔细检查不锈钢料 斗是否干净、干燥，发现有异物和水迹应及时用干燥的抹布去除，同时用压缩空气将可能存在的灰 尘及布屑去除，确保料斗干净和干燥。 4.1.3 每袋原料最终剩余的少量原料按同一牌号集中起来，再进行吸料或倒料。 4.1.4 应注意观察每袋原料的牌号、批号，禁止混牌号或混批号加料； 4.1.5 两种以上原料混合必须均匀搅拌五分钟以上（使用人工搅拌机时）。 4.1.6 当班加入原料根据牌号、批号和重量记录在《流延生产投料记录表》表上； 4.1.7 严格控制加料间通道，无关人员严禁出入，除与周转区连接的通道外，其余门窗未经许可一 律不准打开； 4.2 流延机生产流程 挤出机 T 模 流延 收 卷 挤出机有无异声 粉碎机 有无异声 巡 检 电晕处理、收卷 边势观察 中控 厚度、其它 电 辊 巡检 4..2.1 根据生产指令单生产，严格按工艺单实施。 4.2.2 观察和调整收卷压力。以工艺单规定的收卷张力为准，可适度调节收卷压力，大卷膜切忌出 现中部有下垂、太松或翘边现象。 4.2.3 观察薄膜生产状态：薄膜有无不良现象，如晶点、黑点、僵块、破膜、划伤、油滴、折皱、 暴筋雨丝、反面电晕等； 4.2.4 每大卷膜换卷结束后当场抽取不少于 6 米样膜对照安装的日光灯灯源进行外观检查，发现问 题应及时调整和排除。 4.2.5 根据工艺单规定厚度，观察薄膜厚度扫描图并及时调整。 4.2.6 根据流延线的实际情况调整生产速度，达到工艺单规定的平均厚度。 不同规格产品生产结束时应及时记录过滤器前后压力值，发现前后压力差大于 10MPa 应及时联 系设备部门更换过滤器。 4.2.7 每班做好相关生产记录。 4.3 安全事项 4.3.1 停机后，浮动辊、接近辊退到位后，设备操作、检查人员才能进去工作； 4.3.2 芯轴上收卷机时，一定要将内外都擦干净，特别是两端键槽部分； 4.3.3 操作人员开动机器或关机时必须安排专人在现场安全监护； 4.3.4 电晕处理和测厚仪部位设备运转时不许靠近触摸；； 4.3.5 设备运转时，不许用布擦机器、辊筒等运转部分，人员不许钻入机器内； 4.3.8 废边回收喇叭口不要掉入异物，旁边电柜上不要放置调换下来的刀片等，不许带手 套割废边； 4.3.9 流延操作工须着长袖工作服，以免烫伤，高温作业时需戴好手套，所有操作工上衣口袋不 准放东西，不能戴手表。 4.3.10 加料操作人员若带眼镜，须用一绳子扎住眼镜架； 4.3.11 不许用刀划辊筒上薄膜，以免损伤辊筒； 4.3.12 T 模口清扫需用铜片、洁净软布，不许用其它硬物，擦拭时不要从树脂的挤出方向擦，而要越 过整个长度朝模宽方向均匀地擦模唇表面。
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岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 组织制定本单位安全生产规章制 度和操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 督促、检查本单位的安全生产工 作，及时消除生产安全事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 操作规程 制定岗位安全生产操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 操作规程 岗位安全生产操作规程应实现岗 位100%覆盖，不能有遗漏 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 操作规程 操作规程应明确操作岗位、操作 步骤、各步骤的安全操作须知和 注意事项 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 操作规程 操作规程应适时修订完善，保持 最新有效 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 操作规程 操作规程的制定和修订应明确由 适任的人员担任 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 操作规程 操作规程以书面形式及时下发到 各部门和车间，以方便有关人员 熟悉和掌握 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理 安全生产教育培训 培训计划 企业各部门、各车间要根据管理 实际情况将“年度培训计划和长 期培训计划”进行细化和分解到 季度、月、周 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 10 现场管理 场所环境 矿道设置 井底车场矿车摘挂钩处，应设两 条人行道，每条净宽不小于1.0m □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 11 现场管理 场所环境 矿道设置 井筒内每个作业地点，均应设有 独立的声、光信号系统和通讯装 置通达井口 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 12 现场管理 场所环境 矿道设置 井口应设与卷扬机联动的阻车器 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 13 现场管理 场所环境 矿道设置 在不稳固的岩层中掘进井巷，应 进行支护 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 14 现场管理 场所环境 矿道设置 在松软或流砂岩层中掘进，永久 性支护至掘进工作面之间，应架 设临时支护或特殊支护 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 15 现场管理 场所环境 矿道设置 每个矿井至少有两个独立的直达 地面的安全出口，安全出口的间 距不得少于30米 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理 场所环境 矿道设置 每个生产水平(中段)，均应至少 有两个便于行人的安全出口并应 同通往地面的出口相通 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理 场所环境 矿道设置 人行道的有效宽度不小于1.0m □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理 场所环境 矿道设置 人行道的有效净高不小于1.9m □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理 场所环境 矿道设置 斜井坡度为10－15度时，应设人 行踏步 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理 场所环境 矿道设置 斜井坡度15－35度时设踏步及扶 手，应设踏步及扶手 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理 场所环境 矿道设置 斜井坡度大于35度时，设梯子 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理 场所环境 矿道设置 井巷的分道口应有路标，注明其 所在地点及通往地面出口的方向 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理 场所环境 矿道设置 矿井应建立机械通风系统 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内通风良好，能感受到风向 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无刺激性气味 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无粉尘过多现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道路标和避灾指示牌，特别是 三岔口、四岔口处要齐全，方向 正确、醒目 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 28 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道保持清洁卫生，没有淤泥积 水，物料存放整齐，不得防碍运 输行人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 29 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道内灯具完好，无摇曳、昏暗 现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 30 现场管理 场所环境 矿道巡查 供电线路完好，无破损、老化现 象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 31 现场管理 场所环境 矿道巡查 供水线路完好，无漏水、渗水、 无水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 32 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无塌陷、渗水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理 场所环境 矿道巡查 报废的井巷和硐室的入口完全封 闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理 场所环境 支柱巡查 木质支柱无破损、受潮、倾斜、 移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理 场所环境 支柱巡查 铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理 场所环境 支柱巡查 顶梁与顶板有无接触不严的现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理 场所环境 支柱巡查 每架间的间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理 场所环境 报废井巷 报废的井巷和硐室的入口，应及 时封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称： 岗位（部门）：技术科科长 排查日期： 排查人员： 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1 岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 备注 排查项目 单位名称： 岗位（部门）：技术科科长 排查日期： 排查人员： 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 39 现场管理 场所环境 水泵房 水压充足，水箱水量充足 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 40 现场管理 设备设施 特种设备 （通用要 求） 未经定期检验或检验不合格的特 种设备，不得继续使用；使用登 记标志置于其显著位置 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理 设备设施 特种设备 （通用要 求） 存在严重事故隐患，无改造、修 理价值，或者达到安全技术规范 规定的其他报废条件的，应向原 登记的负责特种设备安全监督管 理的部门办理使用登记证书注销 手续 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 42 现场管理 设备设施 设备一般 要求 机电设备有产品合格证，特种设 备有生产厂家的资质证书和产品 合格证 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 43 现场管理 设备设施 设备一般 要求 设备清洁，无锈蚀，无油垢，无 跑、冒、滴、漏 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 44 现场管理 设备设施 设备一般 要求 零部件完整齐全，有技术铭牌、 责任牌、完好牌 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 45 现场管理 设备设施 设备一般 要求 设备润滑系统、液压系统装置齐 全，油位正常，工作正常 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 46 现场管理 设备设施 设备一般 要求 安全保护、监测装置齐全，动作 灵敏可靠 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 47 现场管理 设备设施 设备一般 要求 各种安全仪表、附件指示准确， 定期检验 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 48 现场管理 设备设施 设备一般 要求 有齐全可靠的机电防护设施和安 全警示牌 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 49 现场管理 设备设施 设备一般 要求 有通讯联系装置 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 50 现场管理 设备设施 设备一般 要求 工具及防护用具齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 51 现场管理 设备设施 设备一般 要求 有足够有效的灭火器材 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 52 现场管理 设备设施 监测系统 有毒有害气体监（检）测、通风 系统监测、视频监控、地压监测 系统的设置符合规定，设备具有 矿用产品安全标志 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 53 现场管理 设备设施 监测系统 系统安装后经测试、调校正常， 单项工程验收合格，运行良好 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 54 现场管理 设备设施 监测系统 实时显示各个监测点的监测数 据，并可以图表等形式显示历史 监测数据 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 55 现场管理 设备设施 监测系统 设置预警参数，并能实现声光预 警 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 56 现场管理 设备设施 监测系统 井下总回风巷、各个生产中段和 分段的回风巷应设置风速传感器 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 57 现场管理 设备设施 监测系统 井口、马头门（调车场）等人员 进出场所、紧急避险设施及爆破 器材库、油库、中央变电所等主 要硐室应设视频监控 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 58 现场管理 设备设施 监测系统 应绘制监测监控系统布置图，并 根据实际情况的变化及时更新。 布置图应标明传感器、分站等设 备的位置，以及信号线缆和供电 电缆走向等 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 59 现场管理 设备设施 监测系统 系统安装后经调试正常，单项工 程验收合格，运行良好 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 60 现场管理 设备设施 人员定位 系统 金属非金属地下矿山应建设完善 紧急避险系统，并随井下生产系 统的变化及时调整。紧急避险系 统建设的内容包括：为入井人员 提供自救器、建设紧急避险设施 、合理设置避灾路线、科学制定 应急预案等 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 61 现场管理 设备设施 人员定位 系统 紧急避险设施的额定防护时间应 不低于96h □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 62 现场管理 设备设施 人员定位 系统 应编制事故应急预案，制定各种 灾害的避灾路线，绘制井下避灾 线路图 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 63 现场管理 设备设施 人员定位 系统 应对入井人员进行紧急避险设施 使用和紧急情况下逃生避灾的培 训，确保每位入井人员均能正确 使用紧急避险设施和选择正确的 避灾线路逃生 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 64 现场管理 设备设施 压风自救 系统 压风自救系统经单项工程验收合 格，配套设备取得矿用产品安全 标志 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 65 现场管理 设备设施 压风自救 系统 金属非金属地下矿山应根据安全 避险的实际需要，建设完善压风 自救系统。压风自救系统可以与 生产压风系统共用 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 66 现场管理 设备设施 供水施救 系统 金属非金属地下矿山应根据安全 避险的实际需要，建设完善供水 施救系统 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 67 现场管理 设备设施 供水施救 系统 供水管道敷设应牢固平直，并延 伸到井下采掘作业场所、紧急避 险设施、爆破时撤离人员集中地 点等主要地点 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 2
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Excel 文件大小：46 KB 时间：2025-11-02 价格：¥2.00
还原工段及破碎工序管理标准和管理措施 1 适用范围 拆炉、底盘清洁、石墨件清理、石英清洗、炉筒视孔清洗、行车操作、装炉作业所涉及的人员、设 备及作业环境。 1.1 管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象（工种）：还原装拆炉 任 务 拆炉、底盘清洁、石墨件清理、石英清洗、炉筒视孔清洗、行车操作、装炉 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、安全技术员、单位领导 任 务 1 拆炉 所需工 具 普通梅花扳手24-27,22-24；普通梅叉扳手18-18,27-27；普通叉扳22-24,17-19；液压扳手；棘轮扳手； 小撬棍 管理标 准 1. 确认炉筒冷却水排放完毕， 炉筒内温度降到 50℃以下，各种冷却水阀门已完全 关闭；停止底盘水的供应，并确保底盘温度低于 50℃时方可进行人员拆炉作业。 2. 用氮气将炉内的 H2 置换干净；还原炉电源已完全断开，各种工艺物料手动阀门 全部关闭，尾气切断阀和限位阀已关闭；确认在 N2 微正压（0.001MpaG）的气氛 下进行拆卸螺栓。 3. 使用气动扳手或棘轮扳手松卸还原炉紧固螺栓，松卸各个冷却水法兰，并在炉筒 水进出口法兰处套上塑料袋封口，防止热水烫伤； 在确认视孔水，冷却水关闭后， 拆卸炉筒各气体、 冷却水法兰。上炉顶拆卸螺栓必须穿戴好安全带。 4. 当炉顶有人工作时，底盘下面不得有人作业和滞留，严禁垂直交叉作业，以免炉 顶上物体掉落砸伤；装拆炉现场不得摆放与作业无关的杂物，无关人员不得现场 观望，装拆炉配置的必要物品要规范有序， 不影响正常操作； 5. 要确认各紧固螺栓、 各连接头松卸完， 确认起吊车正常可用， 由专人操作行 车缓慢吊起炉筒，平稳放在规定的枕木上。 6. 在炉筒起吊过程中仔细检查硅棒是否有倒靠，断裂，未倒棒炉次在正常起吊的过 程中开启氮气 10kg/h 维持炉内微正压。如果有倒棒的可能，要采取措施防止倒 棒砸坏炉盘。 7. 硅棒龟裂靠到在炉筒壁上时， 在起吊过程中需要控制棒体倒塌方向， 必须避免 硅棒倒塌砸向氢气管线的情况。 8. 取硅棒时，工作人员要穿戴好安全帽，口罩，护目镜，洁净服，专用手套，专用 靴，避免硅块脱落伤人。没有倒靠时使用专用吊具，由两人在升降平台上， 将 硅棒用绳子固定在两固定的钢管上，吊具下端扣住石墨底座，使用行车对一对硅 棒整体吊出。人为将硅棒用行车一对对缓慢吊出。起吊时周围严禁站人，防止意 外砸伤。 9. 拆炉前准确判断硅棒的状况， 硅棒有无断裂，横梁有无脱落， 棒身有无裂纹， 硅 棒间有无相互作用力。作业人员需要严格佩戴好安全护具，在装拆炉班长的监护 下进行作业。作业期间无关人员一律不许进入作业区域, 非装拆炉人员如工作 需要进行观察的，须距离底盘不小于 3m。 10. 行车使用前必须检查行车情况，随时保持行车使用良好性。 任 务 2 底盘清洁 所需工 具 吸尘器，铲刀，自制铲刀，防爆吸尘器 管理标 准 1. 清洁底盘前必须确认底盘水已关。 2. 清洁底盘必须佩戴防护口罩 3. 尾气管道中有硅块需及时取出 4. 当有硅油时，准备好充足的氮气 5. 用防爆吸尘机对底盘污垢物进行彻底清除。并检查进料口有无料渣堵塞，并定时 清洗过滤网。 6. 及时清理散落的硅渣 任 务 3 石墨件、石英清理 所需工 具 钨钢榔头 管理标 准 1.清理石墨件必须佩戴防护眼镜 2.按规定穿戴好防割手套 3.清洗浸泡石英必须佩戴好口罩 任 务 4 炉筒视孔清洗 所需工 具 炉筒清洗机 管理标 准 1. 简单清洗，氮气吹扫，吹气方向要避开人，不可迎面吹扫，操作人员要穿戴护 目镜，以防止眼睛受伤； 2. 在擦拭附着物时要戴好护目镜和乳胶手套，防止灼伤皮肤和眼睛； 3. 用酒精擦拭时，操作人员需佩戴防护面罩，防护手套等劳保用品。 4. 当有人在炉筒内时，禁止氮气吹扫。 5. 炉筒需水洗时，必须待炉壁附着物吹扫干净后，再进行水洗 6. 对于脏污影响观察的视孔镜片必须进行拆洗和擦拭，无法处理或又损坏的更换 新镜片。 7. 按规定穿戴好口罩，长袖工作服，禁止直接用手接触氢氟酸、无水乙醇等溶液 任 务 5 装炉
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：216 KB 时间：2025-11-07 价格：¥2.00
机动车维修企业安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1. 政府及行业主管部门安全生产工作文件贯 彻落实情况。 查 看 文 件 资料 2. 政府及行业主管部门安全生产会议精神贯 彻落实情况。 查 看 文 件 资料 一、贯 彻落实 政府安 全生产 工作部 署 3. 按要求及时上报安全生产信息、工作总结等 材料。 查 看 文 件 资料 1. 落实安全生产组织领导机构，成立安全生产 委员会，由董事长或总经理担任主任。 查 看 文 件 资料 2. 落实安全生产管理力量，依法设置安全生产 管理机构，配齐配强安全管理人员。 查 看 文 件 资料 二、健 全企业 安全生 产责任 体系 3. 落实安全生产报告制度，定期向董事会、业 绩考核部门报告安全生产情况，并向社会公示。 查看报告 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 1. 建立、健全本企业安全生产责任制，明确各 岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 制度 《安全生产法》第十 八条第一项、第十九 条 三、安 全生产 责任制 2. 逐级签订安全生产责任书，把安全生产工作 情况列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1. 维修企业主要负责人将安全生产列入本单 位重要议事日程，定期召开会议，分析研究解 决安全生产工作问题，依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》第十 八条 2. 维修企业应建立健全安全生产工作例会制 度；安全教育培训制度；安全生产检查制度； 设备、设施及人员安全管理制度；危险作业管 理制度；危险化学品安全管理制度；应急管理 制度；事故报告制度；安全奖惩制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 3. 为维修作业人员提供符合国家标准或者行 业标准的劳动防护用品，并监督、教育其按照 使用规则佩戴、使用。 现场检查 《安全生产法》第四 十二条 四、基 础管理 4. 维修企业不得以任何形式与从业人员订立 协议，免除或者减轻其对从业人员因生产安全 事故伤亡依法应承担的责任。 查看协议 《安全生产法》第四 十九条第二款 1.主要负责人和安全生产管理人员必须具备与 本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生 产知识和管理能力。 查 看 档 案 和证书 《安全生产法》第二 十四条 五、教 育培训 2.企业应当对从业人员、被派遣劳动者、实习 人员进行安全生产教育和培训。未经安全生产 教育和培训合格的人员，不得上岗作业。 查 看 培 训 记录 《安全生产法》第二 十五条 1.企业应建立健全生产安全事故隐患排查治理 制度，采取技术、管理措施，及时发现并消除 事故隐患，对不能及时排除的重大隐患，应当 制定治理方案，落实整改措施、责任、资金、 时限和应急预案，消除安全隐患。 查看制度、 整改方案 现场检查 《河南省安全生产条 例》 六、隐 患排查 治理 2. 治理安全隐患时应采取安全防护措施；危及 人员安全的，应当暂时停止生产经营活动，防 止事故发生。 现场检查 《河南省安全生产条 例》 七、安 全生产 标准化 1.企业应当按照规定开展安全生产标准化建 设，做到安全管理标准化、设施设备标准化、 作业现场标准化和操作过程标准化，提高安全 生产水平和事故防范能力。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第四 条 1.在作业场所和安全设施、设备上设置明显的 安全警告标志。 现场检查 《安全生产法》第三 十二条 2.安全设备的安装、使用、检测、维修和报废 应当符合国家标准或行业标准。 现场检查 《安全生产法》第三 十三条第一款 3.根据国家有关规定对安全设施、设备进行经 常性维护、保养。 查看记录 现场检查 《安全生产法》第三 十三条 4.不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生 产安全的工艺、设备。 现场检查 《安全生产法》第三 十五条 5.维修企业运输、储存、使用危险品或者处置 废弃危险品，必须执行有关法律、法规和国家 标准或者行业标准，建立专门的安全管理制度， 采取可靠的安全措施。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第三 十三条第一款 6.储存、使用危险品的车间、仓库不得与员工 宿舍在同一座建筑物内，并应当与员工宿舍保 持安全距离。 现场检查 《安全生产法》第三 十九条第一款 八、现 场管理 7.生产经营场所和员工宿舍应当设有符合紧急 疏散要求、标志明显，保持畅通的出口。禁止 封闭、堵塞生产经营场所或者员工宿舍的出口。 现场检查 《安全生产法》第三 十九条第二款
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.9 KB 时间：2025-11-07 价格：¥2.00
流延生产作业指导书 1 目的 指导流延机操作工规范操作。 2 范围 本规程适用于流延生产过程。 3 定义 无 4 内容 4.1 加料操作 1）根据生产指令单将需领用的原料运送至规定区域。 2）根据生产指令单和工艺单安排加料工加料。 4.1.1 对交接停放区的原料进行外袋清洁： 1）用半湿抹布擦洗外袋，保证外袋无灰尘； 2）原料进入加料间时通过压缩空气去除外袋表面的灰尘； 3）用软刷或吸尘器除去外包装袋口线缝内的灰尘、粉屑。 4.1.2 加料时必须注意袋内有无杂质、污物、纤维等异物，如发现应及时除去。仔细检查不锈钢料 斗是否干净、干燥，发现有异物和水迹应及时用干燥的抹布去除，同时用压缩空气将可能存在的灰 尘及布屑去除，确保料斗干净和干燥。 4.1.3 每袋原料最终剩余的少量原料按同一牌号集中起来，再进行吸料或倒料。 4.1.4 应注意观察每袋原料的牌号、批号，禁止混牌号或混批号加料； 4.1.5 两种以上原料混合必须均匀搅拌五分钟以上（使用人工搅拌机时）。 4.1.6 当班加入原料根据牌号、批号和重量记录在《流延生产投料记录表》表上； 4.1.7 严格控制加料间通道，无关人员严禁出入，除与周转区连接的通道外，其余门窗未经许可一 律不准打开； 4.2 流延机生产流程 挤出机 T 模 流延 收 卷 挤出机有无异声 粉碎机 有无异声 巡 检 电晕处理、收卷 边势观察 中控 厚度、其它 电 辊 巡检 4..2.1 根据生产指令单生产，严格按工艺单实施。 4.2.2 观察和调整收卷压力。以工艺单规定的收卷张力为准，可适度调节收卷压力，大卷膜切忌出 现中部有下垂、太松或翘边现象。 4.2.3 观察薄膜生产状态：薄膜有无不良现象，如晶点、黑点、僵块、破膜、划伤、油滴、折皱、 暴筋雨丝、反面电晕等； 4.2.4 每大卷膜换卷结束后当场抽取不少于 6 米样膜对照安装的日光灯灯源进行外观检查，发现问 题应及时调整和排除。 4.2.5 根据工艺单规定厚度，观察薄膜厚度扫描图并及时调整。 4.2.6 根据流延线的实际情况调整生产速度，达到工艺单规定的平均厚度。 不同规格产品生产结束时应及时记录过滤器前后压力值，发现前后压力差大于 10MPa 应及时联 系设备部门更换过滤器。 4.2.7 每班做好相关生产记录。 4.3 安全事项 4.3.1 停机后，浮动辊、接近辊退到位后，设备操作、检查人员才能进去工作； 4.3.2 芯轴上收卷机时，一定要将内外都擦干净，特别是两端键槽部分； 4.3.3 操作人员开动机器或关机时必须安排专人在现场安全监护； 4.3.4 电晕处理和测厚仪部位设备运转时不许靠近触摸；； 4.3.5 设备运转时，不许用布擦机器、辊筒等运转部分，人员不许钻入机器内； 4.3.8 废边回收喇叭口不要掉入异物，旁边电柜上不要放置调换下来的刀片等，不许带手 套割废边； 4.3.9 流延操作工须着长袖工作服，以免烫伤，高温作业时需戴好手套，所有操作工上衣口袋不 准放东西，不能戴手表。 4.3.10 加料操作人员若带眼镜，须用一绳子扎住眼镜架； 4.3.11 不许用刀划辊筒上薄膜，以免损伤辊筒； 4.3.12 T 模口清扫需用铜片、洁净软布，不许用其它硬物，擦拭时不要从树脂的挤出方向擦，而要越 过整个长度朝模宽方向均匀地擦模唇表面。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44 KB 时间：2025-11-11 价格：¥2.00
《危险化学品企业特殊作业安全规范》 [GB 30871-2022] 应用问答 中国化学品安全协会 主编 目录 一、通用部分 ........................................................................................................................................- 1 - 1.本标准的修订背景是什么？............................................................................................................- 1 - 2.本标准适用于哪些企业？................................................................................................................- 2 - 3.本标准与 GB 30871—2014 在内容上主要有哪些改变？ .............................................................- 2 - 4 .特殊作业与危险作业是一样的吗？...............................................................................................- 3 - 5.本标准执行效力是如何规定的？....................................................................................................- 4 - 6 .本标准能否直接作为企业的特殊作业管理制度？.......................................................................- 4 - 7.本标准为何将“易燃易爆场所”改为“火灾爆炸危险场所”？具体范围是如何确定的？.............- 4 - 8.特殊作业前必须开展工作安全分析（JSA）吗？如何开展工作安全分析（JSA）？工作安全分析（JSA） 是针对特殊作业开展还是针对检修活动开展？...............................................................................- 5 - 9.什么是能量隔离？实施能量隔离的意义是什么？........................................................................- 6 - 10.实施能量隔离的方式有哪些？......................................................................................................- 6 - 11.为什么危险化学品企业在特殊作业实施前要对作业人员进行安全措施交底？......................- 7 - 12.企业对承包商开展的进入作业现场前的安全培训教育与特殊作业前的安全措施交底有什么不 同？.......................................................................................................................................................- 8 - 13.安全作业票上安全措施确认内容能代替安全交底吗？企业是否需要再编制单独的安全交底记 录？.......................................................................................................................................................- 9 - 14.如果一项检修工作涉及多种特殊作业，每一项特殊作业都要分别交底吗？ ...........................- 9 - 15.为什么要对作业现场可燃、有毒气体浓度进行连续检测？如何实现？ ...................................- 9 - 16.本标准对特殊作业气体分析仪器的种类以及分析人员是否有具体要求？............................- 10 - 17.用于连续检测的便携式或移动式气体检测仪是否需要具备声光报警功能？........................- 10 - 18.用于连续检测的便携式或移动式气体检测仪如何保证测量准确度？....................................- 10 - 19.在现有厂区空地内进行大型技术改造、开展新项目的基本工程建设，是否需要执行本标准？- 11 - 20.同一作业涉及不同的特殊作业类型，为什么需要分别办理相关联的安全作业票？ .............- 12 - 21.同一作业办理了相关联的特殊作业票，每个安全作业票要求的安全措施不同，应该如何执行 ？.........................................................................................................................................................- 13 - 22.为什么规定作业实施前的作业危害分析要由危险化学品企业组织？....................................- 13 - 23.采用信息化技术办理电子安全作业票的签批，应注意哪些问题？ .........................................- 13 - 24.电子安全作业票是否可以替代纸质安全作业票？电子安全作业票是否与纸质安全作业票具有 同等效力？电子安全作业票上的电子签名是否符合本标准的要求？电子安全作业票是否也需要 一式三联？.........................................................................................................................................- 14 - 25.为什么要求作业实施前，作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施？ 可以采取的措施有哪些？.................................................................................................................- 14 - 26.为什么要求在有腐蚀性介质的场所作业，需在现场 30m 内配备应急用冲洗水源？............- 15 - 27.对于盛装过易燃易爆气体、液体的设备、设施、管线在进行特殊作业时，应如何使其满足安全 作业条件？.........................................................................................................................................- 15 - 28.对于涉及粉尘环境的设备、设施、场所在进行特殊作业时，应如何使其满足安全作业条件？- 16 - 29.是不是所有的特殊作业都需要配备监护人？本标准是如何要求的？....................................- 17 - 30.哪些人员可以担任特殊作业的监护人？承包商人员可否担任特殊作业监护人？对由危险化学 品企业自主完成的特殊作业的监护人由作业所在单位指派，还是由作业单位指派？ ..............- 17 - 31.为什么要突出特殊作业监护人的职责和作用？监护人都有哪些职责？................................- 18 - 32.特殊作业监护人的培训及发证工作由哪个单位组织？监护人员证有效期如何规定？........- 19 - 33.特殊作业监护人的培训主要包括哪些内容？监护人培训学时是否有要求？再培训有什么具体
分类：法律法规与标准 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：582 KB 时间：2025-11-15 价格：¥2.00
动火作业安全操作规程 1.目的 控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免火灾事故和其它 事故的 发生，保障公司的生产安全。 2.定义 2.1 动火作业：指在厂（工作区）内进行焊接、切割、加热、打磨以及 在易 燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面 的临时性作业。 2.2 易燃易爆场所：主要指我公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品 仓库、 材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液 化气瓶储存室、 变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。 3.职责 3.1 担当部门：主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临时性作业 的部 门，如设备管理部门、生产技术部门等。负责动火申请，《安全作业 许可书》 办理，动火现场的清理及监护等；对担当的承包方在公司区域内 动火时，《安全 作业许可书》的初审及动火作业状况监督。 3.2 承包方：负责动火作业时的申请，《安全作业许可书》办理，动火 现场的 清理及监护等；负责配合、落实担当部门、管理部提出的安全防范 及整改、预防 措施。 3.3 安全管理部门：接受动火作业申请，负责批准《安全作业许可书》； 检查 动火作业的安全状况及督促现场改善。 4.动火作业的分类 4.1 动火作业分类：公司内的动火作业分为 A 级、B 级、C 级三类； 4.2 A 级动火作业：在易燃易爆场所进行的动火作业，易燃易爆场所指 本规 程第二款第 2 条规定的区域。 4.3 B 级动火作业：在公司区域内除易燃易爆场所外，有关部门或承包 方进 行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。 4.4 C 级动火作业：主要指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动 火作业。 4.5 遇节假日、双休日或特殊情况时，除 C 级动火作业外，公司内进行 的其它动火作业一律按人级动火作业升级管理。 5.安全操作规程 5.1 C 级动火作业要求、B 级和 A 级动火作业基本要求 5.1.1 动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关 的安 全生产管理制度和操作规程；焊割工必须具有特种作业人员操作证。 5.1.2 动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星 及其 它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围 10 米范围内严禁存在任 何可燃品（化 学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等〉，确保动火区域 保持整洁，无易燃可 燃品。 5.1.3 对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走 的设 备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火 区域与外部 区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火 器材和水源，必要 时可不定期将现场洒水浸湿。 5.1.4 高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明 确周 围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落 引起火灾爆 炸事故；室外进行高处动火作业时，5 级以上大风应停止作业。 5.1.5 凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质 等化 学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可 不动的火一 律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火；特殊情 况下必须动火时， 要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切 断、加装符合要求的盲板 等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料 彻底隔离，动火前必须检查分析容 器、设备、管道中的化学品性质及周围 环境，利用空气、惰性气体〔氮气、氩气 等入水蒸汽、水等经过充分的吹
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动火作业安全操作规程 1.目的 控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免火灾事故和其它 事故的 发生，保障公司的生产安全。 2.定义 2.1 动火作业：指在厂（工作区）内进行焊接、切割、加热、打磨以及 在易 燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面 的临时性作业。 2.2 易燃易爆场所：主要指我公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品 仓库、 材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液 化气瓶储存室、 变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。 3.职责 3.1 担当部门：主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临时性作业 的部 门，如设备管理部门、生产技术部门等。负责动火申请，《安全作业 许可书》 办理，动火现场的清理及监护等；对担当的承包方在公司区域内 动火时，《安全 作业许可书》的初审及动火作业状况监督。 3.2 承包方：负责动火作业时的申请，《安全作业许可书》办理，动火 现场的 清理及监护等；负责配合、落实担当部门、管理部提出的安全防范 及整改、预防 措施。 3.3 安全管理部门：接受动火作业申请，负责批准《安全作业许可书》； 检查 动火作业的安全状况及督促现场改善。 4.动火作业的分类 4.1 动火作业分类：公司内的动火作业分为 A 级、B 级、C 级三类； 4.2 A 级动火作业：在易燃易爆场所进行的动火作业，易燃易爆场所指 本规 程第二款第 2 条规定的区域。 4.3 B 级动火作业：在公司区域内除易燃易爆场所外，有关部门或承包 方进 行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。 4.4 C 级动火作业：主要指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动 火作业。 4.5 遇节假日、双休日或特殊情况时，除 C 级动火作业外，公司内进行 的其它动火作业一律按人级动火作业升级管理。 5.安全操作规程 5.1 C 级动火作业要求、B 级和 A 级动火作业基本要求 5.1.1 动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关 的安 全生产管理制度和操作规程；焊割工必须具有特种作业人员操作证。 5.1.2 动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星 及其 它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围 10 米范围内严禁存在任 何可燃品（化 学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等〉，确保动火区域 保持整洁，无易燃可 燃品。 5.1.3 对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走 的设 备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火 区域与外部 区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火 器材和水源，必要 时可不定期将现场洒水浸湿。 5.1.4 高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明 确周 围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落 引起火灾爆 炸事故；室外进行高处动火作业时，5 级以上大风应停止作业。 5.1.5 凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质 等化 学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可 不动的火一 律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火；特殊情 况下必须动火时， 要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切 断、加装符合要求的盲板 等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料 彻底隔离，动火前必须检查分析容 器、设备、管道中的化学品性质及周围 环境，利用空气、惰性气体〔氮气、氩气 等入水蒸汽、水等经过充分的吹
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：121 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方： (作业队长) ，以下简称甲方 乙方： (班组长) ，以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线，建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架，有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生，结合本项目工程实际，特签订本责任书，以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度，带头严格遵守各项 安全操作规程，执行经理部的指示、决定，对本作业队负责承担施工的作业项目 的安全生产负直接责任。 2、认真开展切实可行的安全教育，尤其是对新工、青工、特种工及危险、 复杂、邻边、交叉施工地段施工的人员，提高其安全生产意识。 3、严格按照实施性施工组织设计中安全技术措施要求，设置所有安全防护 设施并组织围护，对所管辖施工现场中所设置安全防护设施的完整、齐全、有效 性负直接责任；保证本作业队工作区域内的安全设施和个人劳动防护用品的可靠 有效、正确正当使用。 4、参加经理部组织的安全生产检查，经常检查所管辖各工班组的作业环境、 设备和安全防护设施的安全状况，发现问题及时主动纠正解决；对重点特殊部位、 首件工程施工，必须检查作业人员及各种设备安全防护设施技术状况是否符合安 全标准要求，落实安全技术措施并监督执行。 5、具体组织实施、落实由各主管工程技术人员对各专项作业班组长、兼职 安全员的书面次级安全技术交底，带头杜绝违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律 “三违”现象的出现。 6、接受安全管理机构和人员、上级和有关方面人员、工程技术人员的安全 指导或监督检查，及时解决其指出的不安全问题，认真组织整改各种事故隐患。 7、根据其安全意识、施工经验、反应速度、能力水平等负责给各工班（组） 配备至少 1 名兼职安全员，支持他们正当工作、充分发挥其作用。 8、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情，有权立即停止或暂缓施工， 将人员、设备撤离危险区域并及时向上级报告。 9、发生伤亡事故和重大未遂事故时必须停止施工，采取应急措施，积极抢 救伤员、保护现场、防止事态扩大，并立即如实上报，参与事故调查和分析工作； 发生其他安全事故时要视具体情况立即组织抢险或组织员工撤离现场、报告项目 专职安全生产监督管理人员。对较大伤亡和重大未遂事故必须查明事故原因，落 实整改措施，经上级有关部门验收合格后方可恢复施工，不得擅自撤离现场保护 设施、强行复工。 二、乙方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度，以身作则，带头遵 守各项安全操作规程，及时纠正违章作业，对本工班（组）作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班（组）工人严格执行安全技术操作规程，遵守劳动纪律，听 从管理人员安全生产指导，制止“三违行为”，保证按正确方法施工；尤其对新工、 青工，更要加强安全教育和实际指导，必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度，对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务，有权拒绝施工，必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、积极开展班组安全生产活动，组织开好每天的班前会，具体布置安全生产， 进行安全训诫和必要的岗前安全检查，严格执行自检、互检、交接检及交接班制 度，做好交接班记录。 5、合理安排劳动力，严格控制加班、加点；根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况，具体布置其生产岗位，对不按时作息的人员要进行教
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
一、 危险 源识别与风险评价结果一览表 总序号 施工区域 人员/设施/活动 分序 危 险 源 可能导致事故 评价方法 风险级别 现有控制措施 1 1 办公室使用电加热器 触电 略 一般 BD 2 2 办公室内私拉电线 触电 略 一般 BD 3 3 有电脑空调等设备的房间无用电保护措施 触电 略 一般 BD 4 （一） 办 公 区 域 办公区 4 办公室用电不安装漏电保护器 触电 略 一般 BD 5 1 现场无五有设施 综合伤害 略 一般 BD 6 2 送饭菜的设施无防尘和保温措施 其他伤害 略 一般 BD 7 3 使用再生塑料作食品盛器 其他伤害 略 一般 BD 8 4 食堂无消毒灭蝇防尘等卫生措施 其他伤害 略 一般 BD 9 5 食堂与厕所污水池等距离小于 30m 其他伤害 略 一般 BD 10 6 宿舍内私拉电线 触电 略 重大 BD 11 7 宿舍内使用电加热器 触电 略 一般 BD 12 8 冬季在宿舍内使用明火取暖 火灾和中毒 略 一般 BD 13 9 宿舍内电线从铁制的床架上过 触电 略 一般 BD 14 10 宿舍内使用拖线板供电 触电 略 一般 BD 15 11 宿舍区无水源供应 其他伤害 略 一般 BD 16 12 楼宿舍区无小便厕所 其他伤害 略 一般 BD 17 13 化粪池集水池无安全防护或加盖 其他伤害 略 一般 BD 18 14 宿舍二楼栏杆焊接不牢 高处坠落 略 一般 BD 19 15 现场焊接等作业使用宿舍栏杆做接地 触电 略 一般 BD 20 16 茶水桶无盖无锁 其他伤害 略 一般 BD 21 17 茶水桶和饮水用具无消毒措施 其他伤害 略 一般 BD 22 18 现场无医药急救箱 其他伤害 略 一般 BD 23 19 现场无生活垃圾的堆放遮盖和处理的措施 其他伤害 略 一般 BD 24 20 工地无卫生管理制度 其他伤害 略 一般 BD 25 21 食堂工作人员无体检合格证 其他伤害 略 一般 BD 26 （二） 生 活 区 生活区 22 用铝制锅盆装熟菜 其他伤害 略 一般 BD A、制定目标、指标和管理方案；B、执行运行控制程序；C、教育与培训；D、监督检查 E、制定应急预案 一、危险源识别与风险评价结果一览表 总序号 施工区域 人员/设施/活动 分序 危 险 源 可能导致事故 评价方法 风险级别 现有控制措施 27 23 无生熟食品的隔离措施 其他伤害 略 一般 BD 28 24 生活及施工用水未做到二级沉淀三级排放 其他伤害 略 一般 BD 29 25 两层床上层无防滚落措施 高处坠落 略 一般 BD 30 （二） 生 活 区 生活区 26 在床上吸烟 火灾 略 重大 BCD 31 1 无施工组织设计（方案）安全技术措施 各类事故 略 重大 BCD 32 2 施工组织设计（方案）安全技术措施未经审批 各类事故 略 一般 BD 33 1、方案措施管理 3 未进行设计、方案、安全技术措施交底 各类事故 略 一般 BD 34 1 施工队伍和人员不具备相应资质从事作业活动 各类事故 略 重大 BCD 35 2 特殊工种和机操人员未经培训合格，未做到持证上岗 高处坠落/起重伤害/火灾 略 重大 BD 36 3 现场管理施工人员无证上岗作业 各类事故 略 一般 BD 37 4 作业人员未按要求做到班前检查进行安全确认就上岗 各类事故 略 一般 BD 38 5 未按规定穿着、未正确使用安全帽等个人防护用品 各类事故 略 一般 BD 39 6 未经许可随意拆改安全防护设施和设备 高处坠落 略 重大 ABCD 40 7 酒后进行各种施工作业 其他伤害 略 一般 BD 41 8 高处作业穿硬底或易滑的鞋 高处坠落 略 一般 BD 42 9 作业人员不掌握安全技术操作规程 各类事故 略 重大 BCD 43 2、队伍、人员 10 操作人员无体检合格证明，有妨害作业的疾病和生理缺陷 各类事故 略 一般 BD 44 1 各级岗位无防火责任制 火灾和爆炸 略 一般 BD 45 2 各级岗位责任人不落实 火灾和爆炸 略 一般 BD 46 3 无防火档案 火灾和爆炸 略 一般 BD 47 4 防火重点部位不明确 火灾和爆炸 略 一般 BD 48 5 防火重点部位无管理规定 火灾和爆炸 略 一般 BD 49 6 防火重点部位无专人管理 火灾和爆炸 略 一般 BD 50 7 防火重点部位无警告标志 火灾和爆炸 略 一般 BD 51 8 工地无义务消防队 火灾和爆炸 略 一般 BD 52 （三） 施 工 全 过 程 3、防火 9 义务消防队无培训计划 火灾和爆炸 略 一般 BD A、制定目标、指标和管理方案；B、执行运行控制程序；C、教育与培训；D、监督检查 E、制定应急预案
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.25 MB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 风险点 排查内容与排查标准 严格控制原棉垒剁时牢固 进入原棉垛区注意观察辨识棉垛 逗留。 类型 设备与 作业混 合类 风险 点等 级 四 四 五 四 责任单 位 棉检室 棉检室 棉检室 棉检室 1 2 3 定期教育棉检人员远离棉垛区域 全。 按要求穿好工作服，袖口、领口 作帽、防尘口罩 发生物体打击事故后，应马上组 的受伤情况、部位、伤害性质； 安静、保暖、平卧、少动，无论 开包作业时佩戴防护 严格执行开包作业操作规程 定期开展开包作业操作安全培训 按要求穿好工作服，袖口、领口 作帽、防尘口罩 发生物体打击事故后，应马上组 的受伤情况、部位、伤害性质； 安静、保暖、平卧、少动，无论 1、确保各运转部位安全护罩完好 锁装置完好、可靠、有效。2、在 严格执行设备安全操作规程，杜 停稳状态下，打开防 对棉检工作人员定期进行安全教 期进行操作安全培训，提 按要求穿好工作服，袖口、领口 作帽、防尘口罩 员工发生机械伤害事故后，应立 扩大；如果员工手指被夹在设备 对设备进行拆解，营救受伤人员； 确保运输车辆喇叭、刹车等安全 合理位置 严格控制运输车辆要减速慢行， 。 定期开展安全教 按要求穿好工作服，袖口、领口 作帽、防尘口罩 发生内部车辆伤害时，要建立警 对有被货物压、困人员的，应立 救；人员受伤时，要迅速进行必 确保推包车辆 严格执行《开包作业防护 名 称 棉 检 工 序 四 前纺车 间 4 5 进入原棉 垛取样 开包取样 操作原棉 杂质分析 机 指挥调度 配棉排包 推包 危险源或潜在 事件/标准 棉垛坍塌 开包作业时防 护不到位 原棉杂质分析 机正常运行过 程中或未停稳 状态下，打开 防护罩清理或 操作运转部位 挂花、缠花 配棉排包时， 不注意避让运 包车辆 推包、掀包时 用力不当,棉包 倒地 作业步骤（检 查项目） 管控措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 定期开展安全教育培训，提 按要求穿好工作服，袖口、领口 作帽、防尘口罩 发生物体打击事故后，应马上组 的受伤情况、部位、伤害性质； 安静、保暖、平卧、少动，无论 确保推包车辆 严格要求推包过程中减速慢 定期开展安全教育培训，提 按要求穿好工作服，袖口、领口 作帽、防尘口罩 发生内部车辆伤害时，要建立警 对有被货物压、困人员的，应立 开包作业时劳保用 严格执行开包作业操作规程，开 我防护 定期开展开包作业操作安全培训 按要求穿好工作服，袖口、领口 作帽、防尘口罩 对伤者先进行消炎止血、清理创 一时间拨打120送 设备各部位安全护罩完好有效， 完好、可靠、 严格执行交接班检查制度，开车 环境检查 定期进行安全教育培训，提 按要求穿好工作服，袖口、领口 作帽、防尘口罩 员工发生机械伤害事故后，应立 扩大；如果员工手指被夹在设备 对设备进行拆解，营救受伤人员； 安装火星探除气等防 严格执行《轴头缠花管理制度》 清理轴头 定期对清花车工进行专项安全教 强操作安全 按要求穿好工作服，袖口、领口 作帽、防尘口罩 发现着火后，立即关闭设备单机 近灭火气及消防栓进行灭火。烟 通过电话向公司监控室报警（内线 灾进一步扩大时应及时拨打119报 呼叫、手势”等方式正确引导所 确保各运转部位安全护罩完好有 装置完好、可靠 严格落实安全操作规程，开车 定期进行安全教育培训 按要求穿好工作服，袖口、领口 作帽、防尘口罩 四 四 四 四 四 四 前纺车 间 前纺车 间 前纺车 间 前纺车 间 前纺车 间 前纺车 间 5 6 7 8 9 10 推包 开包 开车前检 查 清理轴头 缠花 开车 推包、掀包时 用力不当,棉包 倒地 推包行走过 快，未能及时 避让行人和车 辆 棉包铁丝、扎 带捆绑不牢绷 开，清花车工 开包作业时防 护不到位 开车前未进行 设备防护、安 全联锁检查及 周边环境检查 交接班、抓棉 机换区时，不 按时清洁轴头 缠花 开车时未发出 开车信号或指 令，未观察周 边人员动态
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：68.2 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 吊装中间 包盖 吊装中间包 盖不当碰撞 、坠落。 1、检查确认中间包盖完好，钢 丝绳、专用吊具无缺陷。 2、吊物须固定牢靠，上方不准 有浮放物。 3、指挥起重机站位要正确，指 挥起重机作业先点动上升，防止 碰撞。 4、吊物下方及运行区域严禁有 人。 安装塞棒 机构 安装塞棒机 构不当碰撞 、坠落。 1、塞棒机构吊装前要确认机构 完好、无缺陷，使用的钢丝绳无 缺陷。 2、吊物下方及运行区域严禁有 人。 3、塞棒机构挂到中间包上须紧 固螺栓后再摘吊具，防止塞棒机 构坠落砸伤、挤伤。 吊运中间 包 吊运过程中 间包坠落 1、检查专用吊具、中间包耳轴 等无缺陷，定期组织探伤。 2、指挥起重机站位要正确，指 挥起重机作业先点动上升，防止 碰撞并注意周围人员安全。 3、吊物须固定牢靠，上方不准 有浮放物。吊物下方及运行区域 严禁有人。 装配塞棒 塞棒坠落， 装配人员从 中间包坠落 。 1、检查确认钢丝绳、塞棒专用 吊具无缺陷，塞棒专用安装扳手 无缺陷。 2、指挥起重机站位要正确，指 挥起重机作业先点动上升，防止 碰撞并注意周围人员安全。 3、吊物须固定牢靠，吊物下方 及运行区域严禁有人。 4、装配人员使用专用扳手安装 塞棒时注意站位。 安装中间 包油缸 油缸坠落砸 伤，误操作 挤伤。 1、确认油缸控制系统正常，按 键与动作方向一致，液压系统无 泄漏。 2、油缸安装后立即加入安全销 。 3、油缸拆装时站位得当，防止 油缸滑落伤人。 4、油缸动作时不得向油缸行程 区域伸手。 冷却系统 检查 检查不到 位，系统不 正常。 设置事故冷却水及连 锁系统 1、开机前检查水系统参数是否 正常、报警装置是否良好，检查 冷却水启停、管路、控制、连锁 系统正常。 2、开浇前检查结晶器是否存在 渗水现象，发现渗水及时联系更 换。 风险点 排查内容与排查标准 现场管理类隐患排查治理清单（作业活动 排查周期表示：每班A 每周B 每 序号 责任单位 作业步骤 危险源 管控措 名称 风险 点等 级 连铸 机开 浇准 备 四 1 炼钢厂连 铸车间 中间包烘 烤 烘烤器管线 泄露，中间 包烘烤安全 规程执行不 到位。 1、设置煤气低压快速 切断系统和熄火检测 系统。 2、在煤气烘烤器区域 设置固定式煤气报警 仪。 1、煤气烘烤器点火前确认煤气 压力处于正常范围、管线、阀门 等无泄漏现象、煤气低压快速切 断系统处于良好状态。 2 、 点 火 时 应 先 点 火 ， 再 开 煤 气，防止发生爆炸或中毒。 3 、 烘 烤 完 毕 停 火 时 应 先 关 煤 气，后关空气。 4、非操作人员不得在操作平台 上行走、逗留，严禁在烘烤区取 暖、休息，及时制止进入现场闲 杂人员。 5、烘烤器区域要设置“小心煤 气中毒”、“不准停留”的等安 装引锭 确认不到 位，引锭下 滑伤人。 设置引锭跟踪系统。 1、确认扇形段抬起压下、引锭 跟踪等设备运行正常。 2、加强平台、切割岗位操作人 员的沟通联系，送引锭前确认扇 形段内及切割辊道上下无人。 封堵引锭 堵引锭不规 范，结晶器 、引锭潮 湿，开浇后 结晶器放炮 。 1、检查结晶器， 特别是倒锥度 符合设计规范。 2、检查确认引锭装置干燥无潮 湿。 3、用石棉绳将引锭头与结晶器 四周的缝隙填满、填实、填平， 尤其是四个角部。 4、在引锭头的沟槽内添加清洁 废钢屑、铝粒和适量微型冷却 钢，以使引锭头处钢液充分冷 却；冷却钢不易过多；防止连铸 机起步时引锭头与铸坯拉脱。 5、引锭密封完毕后及时进行遮 盖，避免异物进入。 6、结晶器铜板间角缝在安全范 围内，无渗水现象，使用硅胶等 密封结晶器铜板角缝，避免结晶 器板间缝隙过大造成开浇挂钢。 钢水到站 测温 未按要求操 作，钢水溅 出。 设置防护栏杆，使用 铁板防护遮挡。 1、测温管、取样器干燥无潮湿 。 2、测温、取样过程中人员站位 得当，面部不正向面对测温方向 。 检查钢水 包 检查不到 位，造成窜 包。 大包回转台设置事故 驱动装置。大包回转 台旁边设置事故溜槽 、下设事故钢包或事 故坑。 1、钢液面距钢包上沿有安全净 空距离。 2、发现钢水包壁发红严禁座上 大包回转台。 指挥坐钢 水包 坐包配合不 当，钢水包 倾斜溅出钢 水。 设置大包回转台、支 撑臂锁定系统。 1、座包前确认大包回转台支撑 臂、旋转系统工作正常。 2、座包时，相关人员要做好联 系确认，避免误操作。 3、钢水包座到位前严禁起升支 撑臂。 浇准 备 四 1 铸车间
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：51.6 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
综合性检 查 专项检查 安全责任 制度、各 项管理制 度的建立 特总 设备 检查 电气 设施 检查 防雷防静 电安全检 查 设备 检查 安全 检查 每周/ 部门 （车 间） 级 每天 检查/ 班组 级 每周/ 部门 （车 间） 级 每天 检查/ 班组 级 每周/ 部门 （车 间） 级 每天 检查/ 班组 级 每季度/公 司级 每半 年/部 门 （车 间） 级 每半 年/部 门 （车 间） 级 每年/公司 级 节假 日/部 门 （车 间） 级 节假 日/部 门 （车 间） 级 1 吸风 正常运转 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查、并进行 保养 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 2 急停 按钮 正常运转 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查、并进行 保养 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 3 电路 板 清洁、通 风 4 低 风 险 火灾 1、每周对设备 完好情况进行 检查、并进行 保养 1、制定火灾应 急处置方案， 每年至少一次 触电事故应急 演练 2、配备 应急物资、药 品，以便临时 救治" 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 4 高温 警示 标识 配备高温 警示标识 4 低 风 险 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ √ 5 电机 电机接地 4 低 风 险 触电 1、每周对设备 完好情况进行 检查；并对设 备进行保养；2 、加强管理， 规范操作规 程； 1、制定火灾应 急处置方案， 每年至少一次 触电事故应急 演练 2、配备 应急物资、药 品，以便临时 救治" 车间、部门级 车间级 车间主任 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 6 传动 轴、 辊子 正常运转 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查；并对设 备进行保养；2 、加强管理， 规范操作规 程； 急救药品 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ 7 气杯 正常运转 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查；并对设 备进行保养；2 、加强管理， 规范操作规 程； 急救药品 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 8 带刀 电机 接地、清 洁 3 一 般 风 险 触电 1、每周对设备 完好情况进行 检查；2、定期 对设备进行保 养；3、加强管 理，规范操作 规程； 1、制定火灾应 急处置方案， 每年至少一次 触电事故应急 演练 2、配备 应急物资、药 品，以便临时 救治" 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 设备设施风险分级管控与隐患排查项目清单 单位：服装 排查类型 日常检查 专业性检查 节假日检查 管控层级 责任单位 责任人 备注 设备检查 电气检查 安全检查 编号 名称 标准 评价 级别 风 险 分 级 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术措施 1 2 4 类型 裁床 粘合 机 带刀 序号 名称 管控措施 风险点 检查项目 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 9 吸风 正常运转 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查；并对设 备进行保养；2 、加强管理， 规范操作规 程； 急救药品 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 10 安全 防护 手套 配备三指 手套 3 一 般 风 险 机械 伤害 配备绝缘手套 1、定期组织专 业知识培训， 提高安全操作 技能；2、加强 管理，规范操 作规程； 安全佩戴劳保 手套 1.应急药品药 箱，2、担架 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ √ 11 螺栓 紧固 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查；2、定期 对设备进行保 养；3、加强管 理，规范操作 规程； 1.应急药品药 箱，2、担架 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 12 电机 电机接地 、清洁 3 一 般 风 险 触电 1、每周对设备 完好情况进行 检查；2、定期 对设备进行保 养；3、加强管 理，规范操作 规程； 1、制定火灾应 急处置方案， 每年至少一次 触电事故应急 演练 2、配备 应急物资、药 品，以便临时 救治" 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 13 电源 线 绝缘 3 一 般 风 险 触电 1、每周对设备 完好情况进行 检查；2、定期 对设备进行保 养；3、加强管 理，规范操作 规程； 1、制定火灾应 急处置方案， 每年至少一次 触电事故应急 演练 2、配备 应急物资、药 品，以便临时 救治" 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 14 油位 规范加油 4 低 风 险 机械 伤害 1、加强管理， 规范操作规 程；2、制定机 台保养计划落 实责任人3、制 定保养计划及 时加油 1.应急药品药 箱，3、担架 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 15 皮带 防护 罩 正确安置 防护罩 4 低 风 险 机械 伤害 1、加强管理， 规范操作规 程；3、制定保 养计划及时加 油 1.应急药品药 箱，3、担架 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ √ 16 机台 卫生 清洁 4 低 风 险 机械 伤害 1、加强管理， 规范操作规 程；3、制定保 养计划及时加 油 1.应急药品药 箱，3、担架 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 17 螺栓 紧固 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查；2、定期 对设备进行保 养；3、加强管 理，规范操作 规程； 1.应急药品药 箱，2、担架 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 18 电机 轴承 轴承无异 响，正常 运转 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查；2、制定 设备保养计划 及责任人 1.应急药品药 箱，2、担架 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 4 5 带刀 平缝 机
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：167 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
动火作业安全操作规程 1.目的 控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免火灾事故和其它 事故的 发生，保障公司的生产安全。 2.定义 2.1 动火作业：指在厂（工作区）内进行焊接、切割、加热、打磨以及 在易 燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面 的临时性作业。 2.2 易燃易爆场所：主要指我公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品 仓库、 材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液 化气瓶储存室、 变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。 3.职责 3.1 担当部门：主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临时性作业 的部 门，如设备管理部门、生产技术部门等。负责动火申请，《安全作业 许可书》 办理，动火现场的清理及监护等；对担当的承包方在公司区域内 动火时，《安全 作业许可书》的初审及动火作业状况监督。 3.2 承包方：负责动火作业时的申请，《安全作业许可书》办理，动火 现场的 清理及监护等；负责配合、落实担当部门、管理部提出的安全防范 及整改、预防 措施。 3.3 安全管理部门：接受动火作业申请，负责批准《安全作业许可书》； 检查 动火作业的安全状况及督促现场改善。 4.动火作业的分类 4.1 动火作业分类：公司内的动火作业分为 A 级、B 级、C 级三类； 4.2 A 级动火作业：在易燃易爆场所进行的动火作业，易燃易爆场所指 本规 程第二款第 2 条规定的区域。 4.3 B 级动火作业：在公司区域内除易燃易爆场所外，有关部门或承包 方进 行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。 4.4 C 级动火作业：主要指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动 火作业。 4.5 遇节假日、双休日或特殊情况时，除 C 级动火作业外，公司内进行 的其它动火作业一律按人级动火作业升级管理。 5.安全操作规程 5.1 C 级动火作业要求、B 级和 A 级动火作业基本要求 5.1.1 动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关 的安 全生产管理制度和操作规程；焊割工必须具有特种作业人员操作证。 5.1.2 动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星 及其 它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围 10 米范围内严禁存在任 何可燃品（化 学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等〉，确保动火区域 保持整洁，无易燃可 燃品。 5.1.3 对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走 的设 备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火 区域与外部 区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火 器材和水源，必要 时可不定期将现场洒水浸湿。 5.1.4 高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明 确周 围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落 引起火灾爆 炸事故；室外进行高处动火作业时，5 级以上大风应停止作业。 5.1.5 凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质 等化 学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可 不动的火一 律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火；特殊情 况下必须动火时， 要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切 断、加装符合要求的盲板 等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料 彻底隔离，动火前必须检查分析容 器、设备、管道中的化学品性质及周围 环境，利用空气、惰性气体〔氮气、氩气 等入水蒸汽、水等经过充分的吹
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2026-01-09 价格：¥2.00
流延生产作业指导书 1 目的 指导流延机操作工规范操作。 2 范围 本规程适用于流延生产过程。 3 定义 无 4 内容 4.1 加料操作 1）根据生产指令单将需领用的原料运送至规定区域。 2）根据生产指令单和工艺单安排加料工加料。 4.1.1 对交接停放区的原料进行外袋清洁： 1）用半湿抹布擦洗外袋，保证外袋无灰尘； 2）原料进入加料间时通过压缩空气去除外袋表面的灰尘； 3）用软刷或吸尘器除去外包装袋口线缝内的灰尘、粉屑。 4.1.2 加料时必须注意袋内有无杂质、污物、纤维等异物，如发现应及时除去。仔细检查不锈钢料 斗是否干净、干燥，发现有异物和水迹应及时用干燥的抹布去除，同时用压缩空气将可能存在的灰 尘及布屑去除，确保料斗干净和干燥。 4.1.3 每袋原料最终剩余的少量原料按同一牌号集中起来，再进行吸料或倒料。 4.1.4 应注意观察每袋原料的牌号、批号，禁止混牌号或混批号加料； 4.1.5 两种以上原料混合必须均匀搅拌五分钟以上（使用人工搅拌机时）。 4.1.6 当班加入原料根据牌号、批号和重量记录在《流延生产投料记录表》表上； 4.1.7 严格控制加料间通道，无关人员严禁出入，除与周转区连接的通道外，其余门窗未经许可一 律不准打开； 4.2 流延机生产流程 挤出机 T 模 流延 收 卷 挤出机有无异声 粉碎机 有无异声 巡 检 电晕处理、收卷 边势观察 中控 厚度、其它 电 辊 巡检 4..2.1 根据生产指令单生产，严格按工艺单实施。 4.2.2 观察和调整收卷压力。以工艺单规定的收卷张力为准，可适度调节收卷压力，大卷膜切忌出 现中部有下垂、太松或翘边现象。 4.2.3 观察薄膜生产状态：薄膜有无不良现象，如晶点、黑点、僵块、破膜、划伤、油滴、折皱、 暴筋雨丝、反面电晕等； 4.2.4 每大卷膜换卷结束后当场抽取不少于 6 米样膜对照安装的日光灯灯源进行外观检查，发现问 题应及时调整和排除。 4.2.5 根据工艺单规定厚度，观察薄膜厚度扫描图并及时调整。 4.2.6 根据流延线的实际情况调整生产速度，达到工艺单规定的平均厚度。 不同规格产品生产结束时应及时记录过滤器前后压力值，发现前后压力差大于 10MPa 应及时联 系设备部门更换过滤器。 4.2.7 每班做好相关生产记录。 4.3 安全事项 4.3.1 停机后，浮动辊、接近辊退到位后，设备操作、检查人员才能进去工作； 4.3.2 芯轴上收卷机时，一定要将内外都擦干净，特别是两端键槽部分； 4.3.3 操作人员开动机器或关机时必须安排专人在现场安全监护； 4.3.4 电晕处理和测厚仪部位设备运转时不许靠近触摸；； 4.3.5 设备运转时，不许用布擦机器、辊筒等运转部分，人员不许钻入机器内； 4.3.8 废边回收喇叭口不要掉入异物，旁边电柜上不要放置调换下来的刀片等，不许带手 套割废边； 4.3.9 流延操作工须着长袖工作服，以免烫伤，高温作业时需戴好手套，所有操作工上衣口袋不 准放东西，不能戴手表。 4.3.10 加料操作人员若带眼镜，须用一绳子扎住眼镜架； 4.3.11 不许用刀划辊筒上薄膜，以免损伤辊筒； 4.3.12 T 模口清扫需用铜片、洁净软布，不许用其它硬物，擦拭时不要从树脂的挤出方向擦，而要越 过整个长度朝模宽方向均匀地擦模唇表面。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44 KB 时间：2026-01-11 价格：¥2.00
1 / 2 物料提升机安装拆卸附着加高安全协议 委托单位（甲方）： 装拆单位（乙方）： 为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强物料提升机安装、 顶升、拆卸过程的安全管理，明确双方的安全生产责任；依据《中华人民共和国 安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》等国家相关法律法规要求，双 方就该工程的起重机械 安装/加高/拆卸 安全责任达成一致，签订本协议，双方 应共同遵守。 一、起重机械名称：物料提升机 规格型号： 出厂编号： 二、工程名称： 三、工程地点： 四、工作内容：物料提升机安装、加高和拆卸 五、协议有效期限： 乙方进场作业起至上述工作内容完成止 六、甲方责任 1、 甲方委托安装或拆卸的起重机械必须达到国家有关安全技术标准及具有特 种设备制造许可证、产品合格证、制造检验证明等文件,设备经登记备案。 2、 落实施工现场安全管理制度，负责指定专职安全管理人员现场监督协调工 作，审核乙方编制的起重机械安装拆卸专项方案和附着方案。 3、 负责对乙方资质进行审核，确认符合下列条件： （1）持政府行政主管部门核发的营业执照、建设主管部门核发的装拆资质证、 安全生产许可证。 （2）相关负责人、工程技术人员和特种作业人员的配备及持证符合安全生产要 求。 4、 负责为乙方提供安装拆卸场所及基础施工资料，确保起重机械的基础施工满 足设计要求，并告知施工现场的环境、作业范围，满足安装、拆卸所需的施工条 件。施工中发生交叉作业情况时，现场安全技术管理人员应协调处理。 5、 甲方有权对乙方人员在安装、加高、拆卸过程中有违反相关安全规章制度的 行为予以制止和纠正，对严重违章的行为有权勒令停止作业。 2 / 2 七、乙方责任 1、 服从和落实甲方的安全管理规定，认真执行国家的安全生产管理条例及相关 法规、标准，接受甲方的监督。指定装拆现场工程安全技术管理人员组织、指挥、 协调工作，杜绝违章指挥和冒险作业。 2、 乙方必须具有建设主管部门颁发的安装、拆卸资质，并提供营业执照、资质 证书，安全生产许可证书等相关资料，并对上述资料的真实性负责。 3、 所配备的机械、器具、安全防护用品、设施等应满足安全生产需要。 4、 安装作业安全管理制度、各工种安全操作规程、岗位责任制度、机械的定期 检查、维修保养制度、安全技术交底等应完善。 5、 乙方在作业前必须按有关安全技术标准编制专项施工方案，并经安装单位技 术负责人及工程总承包单位技术负责人和监理单位项目总监理工程师签字认可。 6、对甲方制作的基础及提供的资料应进行验收，并对所安装的起重机械的技术 状况、安全性能、技术资料等进行检查，确认符合安全要求后方可实施安装。 7、乙方特种作业人员须取得相应的上岗资格证书，证书应在有效期内且按规定 进行了年检；乙方开工前必须对作业人员进行全面的安全技术交底、三级教育， 严禁无证上岗。对装拆作业区设警戒线、挂警示牌、派专人指挥和监视。 8、起重机械安装完毕，需按规定进行调试、检验，出具自检合格证明。 9、由于装拆、附着加高作业过程中采取安全措施不当，违反操作规程而造成事 故及交付使用后由于安装质量存在安全隐患导致的事故，均由乙方承担相应的法 律责任。 八、本协议一式四份，甲执二份，乙方执二份，双方签字章后生效。 九、其他未经事宜，由双方协商共同解决。 甲方单位：（章） 乙方单位：（章） 负责人： 负责人： 联系电话： 联系电话： 年 月 日 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2026-03-11 价格：¥2.00
1 / 2 施工升降机安装拆卸附着顶升安全协议 委托单位（甲方）： 装拆单位（乙方）： 为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强施工升降机安装、 顶升、拆卸过程的安全管理，明确双方的安全生产责任；依据《中华人民共和国 安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》等国家相关法律法规要求，双 方就该工程的起重机械 安装/加高/拆卸 安全责任达成一致，签订本协议，双方 应共同遵守。 一、起重机械名称：施工升降机 规格型号： 出厂编号： 二、工程名称： 三、工程地点： 四、工作内容：施工升降机安装、加高和拆卸 五、协议有效期限： 乙方进场作业起至上述工作内容完成止 六 、甲方责任 1、 甲方委托安装或拆卸的起重机械必须达到国家有关安全技术标准及具有特 种设备制造许可证、产品合格证、制造检验证明等文件,设备经登记备案。 2、 落实施工现场安全管理制度，负责指定专职安全管理人员现场监督协调工 作，审核乙方编制的起重机械安装拆卸专项方案和附着方案。 3、 负责对乙方资质进行审核，确认符合下列条件： （1）持政府行政主管部门核发的营业执照、建设主管部门核发的装拆资质证、 安全生产许可证。 （2）相关负责人、工程技术人员和特种作业人员的配备及持证符合安全生产要 求。 4、 负责为乙方提供安装拆卸场所及基础施工资料，确保起重机械的基础施工满 足设计要求，并告知施工现场的环境、作业范围，满足安装、拆卸所需的施工条 件。施工中发生交叉作业情况时，现场安全技术管理人员应协调处理。 5、 甲方有权对乙方人员在安装、加高、拆卸过程中有违反相关安全规章制度的 行为予以制止和纠正，对严重违章的行为有权勒令停止作业。 2 / 2 七、乙方责任 1、 服从和落实甲方的安全管理规定，认真执行国家的安全生产管理条例及相关 法规、标准，接受甲方的监督。指定装拆现场工程安全技术管理人员组织、指挥、 协调工作，杜绝违章指挥和冒险作业。 2、 乙方必须具有建设主管部门颁发的安装、拆卸资质，并提供营业执照、资质 证书，安全生产许可证书等相关资料，并对上述资料的真实性负责。 3、 所配备的机械、器具、安全防护用品、设施等应满足安全生产需要。 4、 安装作业安全管理制度、各工种安全操作规程、岗位责任制度、机械的定期 检查、维修保养制度、安全技术交底等应完善。 5、 乙方在作业前必须按有关安全技术标准编制专项施工方案，并经安装单位技 术负责人及工程总承包单位技术负责人和监理单位项目总监理工程师签字认可。 6、对甲方制作的基础及提供的资料应进行验收，并对所安装的起重机械的技术 状况、安全性能、技术资料等进行检查，确认符合安全要求后方可实施安装。 7、乙方特种作业人员须取得相应的上岗资格证书，证书应在有效期内且按规定 进行了年检；乙方开工前必须对作业人员进行全面的安全技术交底、三级教育， 严禁无证上岗。对装拆作业区设警戒线、挂警示牌、派专人指挥和监视。 8、起重机械安装完毕，需按规定进行调试、检验，出具自检合格证明。 9、由于装拆、附着加高作业过程中采取安全措施不当，违反操作规程而造成事 故及交付使用后由于安装质量存在安全隐患导致的事故，均由乙方承担相应的法 律责任。 八、本协议一式四份，甲执二份，乙方执二份，双方签字章后生效。 九、其他未经事宜，由双方协商共同解决。 甲方单位：（章） 乙方单位：（章） 负责人： 负责人： 联系电话： 联系电话： 年 月 日 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2026-03-24 价格：¥2.00
1 十八项医疗核心制度： 1、首诊负责制度； 2、三级医师查房制度； 3、疑难病例讨论制度； 4、 会诊制度； 5、危重患者抢救制度； 6、手术分级管理制度； 7、术前讨论制度； 8、查对制度； 9、交接班制； 10、临床用血管理制度； 11、死亡病例讨论制度； 12、病历书写基本规范与 管理制度； 13、分级护理制度； 14、医疗技术准入制度； 15、医患沟通制度； 16、转院转科 制度； 17、特诊特治告知制度； 18、手术安全核查制度 医院运行基本监测指标 ：一、资源配置： 1、实际开放床位、应急扩展床位数； 2、全院员 工总数、卫生技术人员数（其中：医师数、专∕兼职心理治疗师数、医疗社会工作者数、护 理人员数、医技人员数） 。 3、医院医用建筑面积。 二、工作负荷： 1、年门诊人次、年急诊 人次。 2、年住院患者入院、出院例数，出院患者实际占用总床日。 3、年开展基层和社区公 共精神卫生服务指导∕督导人次。 4、年培训综合服务医院医师以及医院卫生技术人员的项 目数、 受训人次。 5、年纳入管理治疗精神疾病患者信息档案的患者人数。 三、治疗质量： 1、 入出院诊断符合率； 2、住院治愈好转率； 3、住院患者抢救例数、死亡例数占同期住院人次 的比率。 四、工作效率： 1、出院患者平均住院日； 2、平均每张床位工作日； 3、床位使用 率； 4、床位周转次数。 五、患者负担 （项目及数据引自医院财务报表） ：1、门诊人次平均 费用（元），其中药费（元） ；2、住院人次平均费用（元） ，其中药费（元） 。六、资产运营 （项目及数据引自医院财务报表） 1、流动比率、速动比率； 2、医疗收入∕百元固定资产； 3、业务支出∕百元业务收入； 4、资产负债率； 5、固定资产总值。 6、医疗收入中药品收入、 医用材料收入比率； 7、人员经费支出∕业务收入。 七、科研成果 （评审前 5 年）：1 国内论 文数 ISSN、国内论文数及被引用数次（以中国科技核心期刊发布信息为准） 、SCI 收录论文 数； 2、承担与完成国家、省市级科研课题数。 3、获得国家、省市级科研基金额度。 一、首诊负责制度 1、凡挂号病人， 第一次接诊的医师或科室为首诊医师和首诊科室， 首诊医师 对患者的检查、诊断、治疗、抢救、转院、转科、传染病报告等工作负责。 2 、首诊医师必须详细询问病史、 体格检查，进行必要的辅助检查和初步处理， 并认真记录病历。 对诊断明确的患者应积极治疗或提出处理意见； 对诊断尚未明 确的患者在对症治疗的同时，及时请上级医师或有关科室医师会诊。 3 、首诊医师下班时， 将患者移交接班医师， 把患者的病情及需注意的事项交 待清楚，并认真做好交接班记录。 4 、对急、危、重患者，首诊医师应采取积极措施负责实施抢救。如为非所属 专业疾病或多科疾病， 应及时报告上级医师和科主任组织会诊与处理， 必要时报 告医务部组织相关科室会诊， 收治或转入相应科室进行抢救与处理。 危重症患者 如需检查、 住院或转院者， 首诊医师应陪同或安排医务人员陪同护送； 如因本医 院条件所限， 确需转院者， 首诊医师应与所转医院联系安排好后， 由科主任提出 申请报医务部同意，并请示业务副院长批准同意后方可转院。 5 、首诊医师在处理患者，特别是急、危、重患者时，有组织相关人员会诊、 决定患者收住科室等医疗行为的决定权， 任何科室、任何个人不得以任何理由推 诿或拒绝。 6、医务部负责首诊负责制的督察工作，发现问题及时处理和通报。 二、三级医师查房制度 1 、建立我院三级医师治疗体系，实行主任医师（或副主任医师） 、主治医师 和住院医师三级医师查房制度。 2 、主任医师（副主任医师） 或主治医师查房， 应有住院医师和相关人员参加。 主任医师（副主任医师）查房每周 2 次；主治医师查房每日 1 次。住院医师对所 2 管患者实行 24 小时负责制，实行早晚查房，休息时间晚查房一般由晚班医师完 成。 3 、对急危重患者， 住院医师应随时观察病情变化并及时处理， 必要时可请主 治医师、主任医师（副主任医师）来院查房并指导诊治。 4 、对新入院患者，住院医师应在入院 8 小时内查看患者，主治医师应在 48 小时内查看患者并提出处理意见，主任医师（副主任医师）应在 72 小时内查看 患者并对患者的诊断、治疗、处理提出指导意见。 5 、查房前要做好充分的准备工作，如病历、 X光片、各项有关检查报告及所 需要的检查器材等。查房时，住院医师要报告病历摘要、目前病情、检查化验结 果及提出需要解决的问题。上级医师可根据情况做必要的检查，提出诊治意见， 并做出明确的指示。 6、节假日有危急重症病人时必须有副主任医师查房。 7 、查房内容： ①住院医师查房，要求重点巡视急危重、疑难、待诊断、新入院、手术后的 患者，同时巡视一般患者；检查化验报告单，分析检查结果，提出进一步检查或 治疗意见；核查当天医嘱执行情况； 给予必要的临时医嘱、 次晨特殊检查的医嘱； 询问、检查患者饮食情况；主动征求患者对医疗、饮食等方面的意见。 ②主治医师查房，要求对所管患者进行系统查房。尤其对新入院、急危重、 诊断未明及治疗效果不佳的患者进行重点检查与讨论； 听取住院医师和护士的意 见；倾听患者的陈述；检查病历；了解患者病情变化并征求对医疗、护理、饮食 等的意见；核查医嘱执行情况及治疗效果。 ③主任医师（副主任医师）查房，要解决疑难病例的问题；审查对新入院、 急危重患者的诊断、 诊疗计划；决定重大手术及特殊检查治疗； 抽查医嘱、病历、 医疗、护理质量；听取医师、护士对诊疗护理的意见；进行必要的教学工作；决 定患者出院、转院等。 三、疑难病例讨论制度 1 、凡危重病人三天内诊断不明确者、 疑难特殊病例入院七天内经科室主任 （副 主任）医师查房后仍未明确诊断、 或治疗效果不佳、 病情严重或有特殊病情者等 均应组织讨论。 2 、科内讨论由科主任或主任医师（副主任医师）主持，召集有关人员参加， 认真进行讨论，尽早明确诊断，提出治疗方案。 3 、院内讨论时由主管病人的科主任主持， 医务部派人参加并负责通知相关科 室主治医师及以上医师参加，主管医师须事先做好准备，将有关材料整理完善， 写出病例摘要， 做好发言准备， 并提交纸质病例病情摘要给参加讨论的相关科室 医师。 4 、主管医师应作好书面记录， 并将讨论结果记录于疑难病例讨论记录本。 记 录内容包括： 讨论日期、 主持人及参加人员的专业技术职务、 病情报告及讨论目 的、参加人员发言、讨论意见等，将确定性或结论性意见记录于病程记录中。 5、对本科的疑难病例、危重病例、手术病例、出现严重并发症病例或具有科 研教学价值的病例等进行全科讨论。 讨论由科主任负责组织和召集。 讨论时由主 管医师报告病历、诊治情况以及要求讨论的目的， 同时准确完整地做好讨论记录。 通过广泛讨论，明确诊断治疗意见和特别注意事项等。 提高科室人员的业务水平。 3 四、会诊制度 1 、会诊是指患者在住院期间需要其他科室或者其他医疗机构协助诊疗的 过程。会诊包括：急诊会诊、科间会诊、全院会诊、院外会诊等。 2、急诊会诊：凡病情危急需会诊者，申请科室医师填写会诊单并注明“ 急” 字（注明时间，具体到分秒），并电话通知拟请科室，被邀请科室医师在接到会 诊通知后，应在 10 分钟内到位。急会诊值班医师可以担任，但本科室有危重病 人时应由二线班担任急会诊。 会诊医师在签署会诊意见时应注明时间 （具体到分 钟）。 3、科间会诊：患者病情超出本科专业范围，需要其他科室协助诊疗者，三日 内需行科间会诊。 由经治医师提出， 上级医师同意， 填写会诊申请单和会诊通知 单，会诊申请单须有科主任或副主任医师以上人员审核签字。 所有科室建立会诊 通知单签收登记本， 被邀科室值班医生负责接收会诊通知单， 并在邀请科室的会 诊通知单签收登记本上签收，通知会诊医师在 48 小时内完成会诊，会诊医师及 时提出诊断和处理意见， 填写会诊记录， 如因病情需要复诊时， 被邀科室应主动 前往复诊。 某些特殊专科会诊时， 可由本科医护人员陪同病人或自行到专科进行 会诊。 4 、院内会诊：病情疑难复杂且需要多科共同协作者、突发公共卫生事件、 重大医疗纠纷或某些特殊患者等应进行全院会诊。 全院会诊由科主任提出， 报医 务部同意并确定会诊时间。 会诊科室应提前将会诊病例的病情摘要、 会诊目的和 拟邀请人员报医务部， 由其通知有关科室人员参加。 会诊科室病例主管医师必须 提交纸质病例病情给参加讨论的他科会诊医师各一份。 会诊时一般由申请会诊科 室主任主持， 必要时请业务副院长参加， 应力求统一明确诊治意见。 主管医师认 真做好会诊记录，并将会诊意见摘要记入病程记录。 5、外院来院会诊： ①本院不能解决的疑难病例， 可邀请外院专家来院会诊。 由科主任提出申请， 由主管病人的主治医师填写书面报告 （内容包括病情摘要、 会诊目的、 所邀医院 及专家），科主任签字送医务部，医务部与有关医院联系。会诊由相关科主任主 持，医务部派人参加，必要时业务副院长参加。特殊情况时，经医务部及分管院 长批准，可携带病历陪同病人到外院会诊。 ②邀请外院医师来本院会诊、 手术，邀请科室原则上要求通过医务部与所邀 医院医务科联系， 科室自行联系时必须报医务部备案， 被邀请的医师必须具有相 应的执业资格。需要手术者于术前先行来院诊察患者病情， 必要时参与术前讨论， 其诊疗意见均应记录在案， 并有手术医师或科主任的签名。 危重抢救的急会诊可 直接电话报请医务部及主管院长同意后实施。 6、外院外出会诊： ①拟请我院医师外出会诊（含手术） ，应出具对方医疗机构的邀请函（用电 话或者电子邮件等方式提出会诊邀请的， 应当及时补办书面手续） 给我院医务部， 非正常上班时间与总值班联系。内容包括拟会诊患者病历摘要、拟请专家姓名、 会诊目的、理由、时间和费用等情况，必要时应和拟请专家直接通话交流情况。 ②接到外院会诊邀请后， 由医务部安排有关科室副主任医师以上人员前往外 院会诊，外出会诊前后，会诊医师应到医务部办理相关手续。 ③各科室或个人未经批准不得私自外出会诊、手术或坐诊。
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