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隔离开关、负荷开关高压熔断器安装安全操作规程

隔离开关、负荷开关高压熔断器安装安全操作 规程 1 范围 本规程规定了隔离开关^包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷 开关高 压溶断器)的运输与保管、安装与调整等。 本规程适用于电压 3kv 以上的隔离开关(包括人工接地开关、快 速隔离 开关、负荷开关高压溶断器)的安装。 2 运输与保管 2.1 设备应有适当包装,瓷件应固定牢靠并加支撑,以防倾倒。 2.2 金属零件应涂防诱剂,负荷开关高压溶断器应置于室内保管。 2.3 设备应成套运输与保管,如需拆开时,应将部件作好标记。 3 安装前的检查试验 3.1 设备的型号应与设计规定相符,并有出厂合格证。 3.2 接线端子载流部分应清洁无诱蚀,灭弧室、溶断器管均应完 好。 3.3 绝缘子瓷件表面应清洁,无裂纹、破损焊渣等;铁件与瓷 件的粘 合应牢固。 3.4 传动机构的动作应灵活,其上应涂润滑剂。 3.5 作交流耐压试验。 4 安装与调整 4.1 检查隔离开关同相各支持绝缘柱的中心线,各中心线应在同一 垂直面 内,而三相则应保持在同一水平面上;相间距离应符合设计和 制造厂要求,误差 应不大于 1%;均压环的安装应平正。 4.2 传动装置操作方向的布置规定 4.2.1 拉杆或手柄:向上或右端为合闸,向下左端为分闸。 4.2.2 转盘手柄或手轮:顺时针旋转为合闸,反时针旋转为分闸。 4.2.3 分合闸指示器的指示位置应与实际相符。 4.3 传动装置的安装与调整 4.3.1 装置与带电部分之间的距离,应符合母线安装的有关规定。 4.3.2 较长拉杆脱开或拉断有可能触带电部分时,应加装保护 罩。 4.3.3 各拉杆、轴套、连接轴定位銷均应固定牢靠,分合闸操 作应灵活无 晃动(用一人的正常力量能顺利操作〉。 4.3.4 辅助开关和闭锁装置的切换应正确,接点接触应可靠;户 外传动装置 应有防雨防尘措施。 4.3.5 装置的接地应可靠。 4.3.6 螺检、螺帽、垫圈开口銷等均应镇辟。 4.4 隔离开关、负荷开关的调整要求 4.4.1 消弧触头合闸时,动触头应先与消弧触头接通,且在与固 定触头接触 前不应分离;分闸时触头的接通顺序则相反。 4.4.2 三相开关的各刀片与固定触头接触的先后时间之误差,应 符合制造厂 规定(一般应不大于 3mm)。 4.4.3 分闸时动静触头间的开距或回转角度,应符合制造厂规定, 无制造厂 规定时可参考附录 1,动、静触头中心距的误差不大于 2mm。 4.4.4 合闸后动、静触头与固定触头的甜口底部之间,应有 3〜5mm 的间隙; 回转型开关则要求接触严密、两侧间隙均匀;户外隔离开 关载流部分的可挠连接 不应有折损或严重凹陷现象。 4.4.5 合闸后触头接触紧密度的检查 4.4.5.1 用 0.05×10mm 塞尺检查时:线接触塞尺应塞不进;宽度 为 50 mm 以下的面接触,塞尺塞入深度应不超过 4mm;宽度为 60mm 以上的面接触, 塞尺塞入深度应不超过 6mm。 4.4.5.2 电压为 35kv 以上隔离开关,全回路、接触电阻的测量

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:84.1 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

隔离开关、负荷开关高压熔断器安装安全操作规程

隔离开关、负荷开关高压熔断器安装安全操作 规程 1 范围 本规程规定了隔离开关^包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷 开关高 压溶断器)的运输与保管、安装与调整等。 本规程适用于电压 3kv 以上的隔离开关(包括人工接地开关、快 速隔离 开关、负荷开关高压溶断器)的安装。 2 运输与保管 2.1 设备应有适当包装,瓷件应固定牢靠并加支撑,以防倾倒。 2.2 金属零件应涂防诱剂,负荷开关高压溶断器应置于室内保管。 2.3 设备应成套运输与保管,如需拆开时,应将部件作好标记。 3 安装前的检查试验 3.1 设备的型号应与设计规定相符,并有出厂合格证。 3.2 接线端子载流部分应清洁无诱蚀,灭弧室、溶断器管均应完 好。 3.3 绝缘子瓷件表面应清洁,无裂纹、破损焊渣等;铁件与瓷 件的粘 合应牢固。 3.4 传动机构的动作应灵活,其上应涂润滑剂。 3.5 作交流耐压试验。 4 安装与调整 4.1 检查隔离开关同相各支持绝缘柱的中心线,各中心线应在同一 垂直面 内,而三相则应保持在同一水平面上;相间距离应符合设计和 制造厂要求,误差 应不大于 1%;均压环的安装应平正。 4.2 传动装置操作方向的布置规定 4.2.1 拉杆或手柄:向上或右端为合闸,向下左端为分闸。 4.2.2 转盘手柄或手轮:顺时针旋转为合闸,反时针旋转为分闸。 4.2.3 分合闸指示器的指示位置应与实际相符。 4.3 传动装置的安装与调整 4.3.1 装置与带电部分之间的距离,应符合母线安装的有关规定。 4.3.2 较长拉杆脱开或拉断有可能触带电部分时,应加装保护 罩。 4.3.3 各拉杆、轴套、连接轴定位銷均应固定牢靠,分合闸操 作应灵活无 晃动(用一人的正常力量能顺利操作〉。 4.3.4 辅助开关和闭锁装置的切换应正确,接点接触应可靠;户 外传动装置 应有防雨防尘措施。 4.3.5 装置的接地应可靠。 4.3.6 螺检、螺帽、垫圈开口銷等均应镇辟。 4.4 隔离开关、负荷开关的调整要求 4.4.1 消弧触头合闸时,动触头应先与消弧触头接通,且在与固 定触头接触 前不应分离;分闸时触头的接通顺序则相反。 4.4.2 三相开关的各刀片与固定触头接触的先后时间之误差,应 符合制造厂 规定(一般应不大于 3mm)。 4.4.3 分闸时动静触头间的开距或回转角度,应符合制造厂规定, 无制造厂 规定时可参考附录 1,动、静触头中心距的误差不大于 2mm。 4.4.4 合闸后动、静触头与固定触头的甜口底部之间,应有 3〜5mm 的间隙; 回转型开关则要求接触严密、两侧间隙均匀;户外隔离开 关载流部分的可挠连接 不应有折损或严重凹陷现象。 4.4.5 合闸后触头接触紧密度的检查 4.4.5.1 用 0.05×10mm 塞尺检查时:线接触塞尺应塞不进;宽度 为 50 mm 以下的面接触,塞尺塞入深度应不超过 4mm;宽度为 60mm 以上的面接触, 塞尺塞入深度应不超过 6mm。 4.4.5.2 电压为 35kv 以上隔离开关,全回路、接触电阻的测量

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

142.安全生产工作计划

Print 安全生产工作计划表   以党的 xx 大精神为指导,以落实科学发展观、构建和谐社会为统领,坚持安 全发展、预防为主、标本兼治的方针;以建设“两型社会”大河西先导区的战略要求 ,围绕全面建设“和谐望城”,突出责任落实、监督执法、源头治理三大重点,进一 步创新监管手段,完善工作机制,强化隐患治理,落实治本之举,努力推进全县安 全生产秩序的进一步好转。年安全生产 工作计划 要在“三个更加注重”上下功夫, 突出抓好 12 项工作。   (一)更加注重责任落实,进一步加大考核问责力度   按照“政府统一领导,部门依法监管,企业全面负责,社会广泛参与”的总体要 求,进一步推进落实安全生产责任制,加大考核与问责力度,努力形成各司其职、 各负其责、齐抓共管的工作格局。   1.严格落实政府安全生产管理责任。以“平安望城”建设和安全生产目标责任制 考核为载体,建立科学的考核办法,形成有效的`激励和约束机制。进一步细化规 范乡镇、村(社区)安全生产管理职责,推进落实基层安全管理责任。   2.进一步理顺安全生产综合监管与专项监管的关系,完善监管机制,提高监管 效率。负有安全生产专项监管责任的部门,依法对本系统、本行业、本领域生产经 营单位的安全生产工作实行指导、监督和管理,履行安全生产专项监管职责;安全 生产综合管理部门要加强指导、协调、监督、服务,支持配合负有安全生产专项监 管责任的部门做好工作,形成既有明确分工,又有相互协作、齐抓共管的工作格局 。进一步完善安委会例会制度,建立安委会办公室联络员制度,时协调解决安全 生产工作中的突出问题。   3.高度重视开发区的安全生产管理,进一步明确开发区、工业园区、重点工程 的安全生产管理职责,提出对园区、重点工程实施有效监管的具体办法,落实安全 管理责任,防止出现监管空缺,杜绝重特大事故的发生。   4.以经济政策引导、典型企业示范、隐患排查督促、许可执法把关、舆论宣传 监督、热情服务推动等多种举措,全面推进落实企业安全生产主体责任,大力倡导 “安全生产荣辱观”,引导企业自觉承担安全生产方面的社会责任。   (二)更加注重监督执法,进一步加大隐患治理力度   通过严格监督执法,强化安全生产隐患治理,深化专项整治,推进建立规范有 序的安全生产良好秩序。   5.继续深入开展专项整治工作,通过专项整治,取缔和关停一批不具备安全生 产条件的生产经营单位和项目,着力推进安全生产秩序不断好转。   6.健全安全生产综合治理联合执法机制,对社会影响广、区域性、倾向性的安 全生产问题实行综合治理,通过由政府牵头,部门联动,采取联合执法、集中整治 、督察督办、责任追究等措施,增强执法合力,着力解决一些行业和领域安全监管 多头管理、无人负责的问题,形成齐抓共管的工作机制。   7.加强和改进安全生产检查,着力提高检查工作的针对性和有效性。对检查中 发现的问题和各类事故隐患,定人、定责、定时,严格抓好整改落实,并建立完善 隐患整改反馈制度,实施跟踪督查。   8.强化安全生产监督执法,严格依法行政,严肃查处安全生产违法行为。按照 《行政处罚法》和《湖南省安全生产条例》的有关规定,积极开展乡镇委托执法工 作,充分发挥乡镇安全生产监督管理作用。大力推进安全生产行政执法工作,加大 对安全生产违法行为的处罚力度,督促企业落实隐患治理责任、治理措施、治理期 限和应急预案。全面贯彻执行国务院第 493 号令,严格执行生产安全事故报告制度 和调查处理程序,按照“四不放过”原则严肃查处各类事故,对发生社会影响较大的 责任事故,时在全县通报。充分发挥群众监督作用,时受理并查处安全生产违 法行为和重大安全隐患举报案件。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-08-24 价格:¥2.00

7-新员工安全生产安全教育培训讲义1

新员工入职培训资料 安全生产安全教育培训 一、为什么要进行安全教育: 1.国家法律法规的要求:安全培训是国家《安全生产法》等法律法规,赋予生产经营单 位的重要职责。国家通过一些安全生产的监督管理机构对企业的安全生产进行监督、检查、 指导。 2.企业生存发展的需求:在市场经济条件下,尤其是在加入WTO,在全球职业安全卫生 标准一致化的背景下,企业必须加强安全工作,提高公司的信誉度和竞争力。安全事故不仅 可以影响到员工、影响到股东、影响到客户、还要影响到企业在公众心目中的形象,最终影 响到企业的经济效益。 3.员工自我保护的需要:有了安全一切美好的将来才成为可能。工作只有我们获得相关 安全操作常识之后,可以避免自己和他人受到伤害。 二、新员工安全教育有关内容 新员工是事故的多发群体,发生安全事故的几率比较高。是由于新员工在生产各方面安 全素质不够引起的。一般新员工初来乍到,对岗位、陌生环境的不熟悉,存在好奇、紧张、 侥幸、逞能、莽撞等一些不安全的心理因素,存在这样的不安全心态就会在工作中表现出一 些不安全的行为(违章作业),很容易发生安全事故。这也就是我们要进行新员工安全教育 的原因之一。这应该引起我们的重视。 新员工事故案例: 事故经过:20xx年5月24日,新员工代某在11#厂粗加工部实习时窜岗到本部E-Z-107钻床旁 观看同事作业操作,突然该机床旁竖起(作划线用)的板件(10件250×300×20,约11.78kg) 一齐倒下,该员工马上用手去扶,不慎将左手无名指压伤至骨折。 事故原因分析: 直接原因:该员工违章作业,徒手去扶即将倒下的板料是造成该事故的直接原因; 间接原因:1.该员工工作时间窜岗、离岗; 2.部门负责人现场安全督查、日常安全教育不到位。 整改建议: 1、严格按照操作规程作业,板件或模胚翻倒时严禁用手或身体去扶正; 2、工作时间严禁窜岗、离岗;加强现场安全督查,加强日常安全教育。 三.新员工安全教育的形式: 新员工安全教育分为三级,也就是我们所说的三级安全教育。三级安全教育包括:公司 级安全教育、部门级安全教育、班组级安全教育。 四.新员工安全教育内容包括: a.安全法律、法规知识 b.公司安全组织与安全生产概况 c.安全作业常识(机械、电气、劳动保护等) d.应急处理与急救 e.灭火与逃生常识 f.典型事故案例分析 五、安全教育有关规定 根据安全生产法和有关法律、行政法规,2006年国家安全生产监督管理总局制定《生产 经营单位安全培训规定》,其中规定: 1.生产经营单位从业人员应当接受安全培训,熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规 程,具备必要的安全生产知识,掌握本岗位的安全操作技能,增强预防事故、控制职业危害 和应急处理的能力。 2.未经安全生产培训合格的从业人员,不得上岗作业。生产经营单位新上岗的从业人员, 岗前培训时间不得少于 24 学时。 3.新员工入厂和调换工种的人员,未经三级安全教育或考试不合格者,不准上岗参加操 作。操作工人必须持证上岗。电气、起重、焊接(切割)、等特种作业的工人均应经专业技 术培训和技术考试合格后,持有《特种作业操作证》方准独立操作。 [注]:①特种作业就是指在劳动过程中容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人周围 设备的安全有重大危害的作业。直接从事特种作业的人员为特种作业人员。 ②特种作业包括电工作业、金属焊接切割作业、起重机械(含电梯)作业、企业内机动车辆 驾驶、登高架设作业、锅炉压力容器操作等等。 ③我公司的特种作业人员主要有:电工、行车工、叉车工、司机、焊工、气割工、 4.从业人员的安全教育培训主要有新员工上岗前的三级教育、“四新”教育和变换岗安 全教育。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:126 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-压力容器危险源辨识风险评价清单

L E C D 1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 2、试验时容器内空气未排尽,造成爆炸事故. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 3、试验无专职人员和检验员. 现在 正常 爆炸 3 1 15 45 4 1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制. 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 2、无隔离装置。 现在 正常 物体打击 3 1 15 45 4 3、严格试压方案的审批程序。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 4、未按试压方案进行试压。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 A. 传动部分易卷入附近飘散衣物等导致伤亡事故。 现在 正常 机械伤害 3 1 7 21 4 B、压力控制部分失灵、安全阀失灵引起压力过高,导致气 缸盖飞出 或空气包爆炸。 现在 正常 物体打击、机械伤 害、爆炸 3 1 15 45 4 C、 罐体上方污水,罐体容易锈蚀。 现在 正常 高处坠落 3 1 1 3 5 A、装卸不小心可导致爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 B、乙炔气泄漏,在密封场所可能引发爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 1 1 15 15 5 C、乙炔气泄漏可能导致管道或附 近物品着火。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 D 、两瓶之间距离太近。 现在 正常 爆炸 6 1 7 42 4 A、对密封的桶、箱等物品实施切割。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 7 21 4 B、焊接时,易引起爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 40 120 3 A、设置醒目防火标志,严禁吸烟等 明火引起着火或爆炸 。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 3 9 5 B、在易燃易爆品附近,注意消除一切引起火花的因素。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 A、焊条头乱扔。 现在 正常 物体打击 3 1 1 3 5 B、烟头、杂物乱扔。 现在 正常 物体打击、火灾 3 1 1 3 5 食堂管理 4 中毒 采购过期或不新鲜食品,烹调过程中食物未烧熟,使用有毒 有害物质原料加工食品,食品储存不当,造成污染,从业人 员无证上岗 水压试验 气压试验 3 空气压缩 机使用 6 排污 5 1 2 工 业 动 火 汽、柴、机油油漆使 用 氧气、乙炔 瓶使用 正常 1 3 9 时态 状态 危 险 源 可能导致的风险 现在 3 7 5 危险源辨识与风险评价清单 生产服务活动/ 过程 工 序 风险 等级 风险评价(定量) 液化气天然气泄露 火灾、爆炸事故造成人员伤害 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 冰柜 氟利昂的泄露造成人员伤害、外壳漏电造成人员伤害。 现在 正常 触电 3 1 7 21 4 8 高温施工 中暑伤害。 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 9 冬季施工 冻伤 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 X光机联锁失效 现在 正常 辐射伤害 3 1 3 9 5 X光室安全指示灯失灵,未戴个人计量仪,作业人员无证上 岗,未穿戴劳保用品,接触射线,无报警指示,防护铅室屏 蔽不够。 现在 正常 辐射伤害 1 1 7 7 5 违反操作规程 现在 正常 机械伤害 3 2 3 18 4 电器设备就接地不好、漏电,操作工序不当。 现在 正常 触电 1 1 1 1 5 配置化学溶液未按规定进行,化学药液容器破裂溶液流出。 现在 正常 中毒、灼伤 1 2 1 2 5 未穿戴个人防护用品 现在 正常 电离辐射 1 2 1 2 5 X射线检测 7 10

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:56.5 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

常用安全生产协议书-74 施工队工程承包协议安全协议

施工管理协议书 甲方: 乙方: (施工队) 根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》其 相关法律、法规等规定,甲方承建的 工程项目 (以下简称“项目”),劳务施工(部分)由乙方负责承担。 乙方为本协议项目施工队负责人,乙方代表该施工队全体劳务人 员(见该全体劳务人员的《委托书》)与甲方签署本协议,代施工队 全体成员履行甲方的相关规定其《委托书》规定的事项。 本协议的内容,在乙方签署后,对施工队全体劳务人员具有约束 力,乙方有义务和责任向全体施工人员宣传并灌输甲方所规定的规章 制度、管理理念要求。因此,本合同中凡是涉乙方的条款内容即 指包括不限于乙方个人、施工队全体劳务人员乙方委派在本协议项 目其他工作人员等。 现双方就有关施工管理、技术规范和工程结算等相关事宜,达成 如下约定: 第一条、工程概况 1.工程名称: 2.工程地点: 项目内; 第二条、甲方基本工作和责任 1.开工前应对本工程施工图其它资料文件作认真仔细分析, 针对工程技术要求、方案、施工工艺、施工、质量、工期、安全等方 面作技术交底,以便施工队能正常施工。 2.依据施工进度计划,负责设备、材料、时进场,确保乙方 施工能正常进行。未经甲方同意,设备、材料乙方不得擅自挪用。 3.核实并确认乙方对原施工图纸外增加的工程量,并交由预算 部核算。 4.每月底检查工程项目完成进度,做好乙方月报工程量审核。 5.定时或不定时地对乙方施工质量、施工进度和施工管理、安 全与文明施工进行检查,甲方发现乙方在施工管理中存在严重安全隐 患、管理混乱,对不符合图纸要求的有权督促乙方进行整改、修复, 整改或修复所产生的费用由乙方自行承担。 6.乙方的施工质量、施工进度严重影响甲方项目计划的实现时, 甲方有权另选施工队伍,所发生一切包括但不限于工程直接费、间接 费等在乙方承包工程款中扣除。 7.按工程进度,审核施工队工程报验的材料设备,做好归档工作, 负责工程验收的组织等工作。 8.负责与建设单位、总包、监理和其他施工单位的进行工作协调。 9.负责公司定期派预算员和材料员到现场和施工队的核量和施 工队现场仓库进行物资、材料的盘点、工程项目对量工作,并签字确 认。 第三条、乙方基本工作和责任 双方确认: 施工图纸下达后,乙方必须在一个月内与预算部核对 完工程量,作为双方确认的设备、主材、申报依据,【本工程按工程 量清单】否则则以甲方预算部核定的各类材料数量为最终的供货材料 数量。结算按甲方预算部现场核对的工程量结算。 1.本工程施工范围: 工期: 年 月 日进场, 年 月 日结 束。如因业主原因,则工期顺延。 2.乙方劳务包干内容:人工费、辅助材料、工期、质量、安全、 文明施工、超高费、机械费、装卸费、搬运。 3.服从甲方项目部的指挥,合理配备符合项目要求的有技术素 质较高的施工人员、精心组织施工、保质,按期完成施工任务。 3.1 乙方应根据工程需要与甲方的要求,派员参与甲方项目部的 管理,提供持证人员纳入项目管理班子,(施工技术人员、安全员、 质量员、现场材料员资料员)该人员费用自行承担,项目管理班子 成员一经确认,乙方不得无故中途变换。如有特殊原因需要更换的, 需得到甲方的同意。 3.2 负责现场施工技术,在项目经理的领导下参加工程项目设计 交底、参加工程例会,乙方应配合甲方时向业主或监理办理施工技 术核定单、施工变更单和施工工程量的签证手续。 3.3 在项目部组织下,负责公司定期派预算员、材料员到现场和 施工队的核量和乙方仓库对量工作,并签字确认。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:72 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

特种设备起重伤害事故应急预案-起重伤害事故专项应急处置演练方案 (1)

起重伤害事故专项应急处置演练方案 一、演练的目的 为检验公司特种设备突发事件应急机制,提高员工应急处理能力和协调作战 能力,根据《xx 有限公司生产安全事故应急救援预案》中《起重伤害事故现场 处置方案》的相关规定和要求,经公司领导同意,决定组织开展起重伤害事故专 项应急演练,现将相关事项明确如下。 二、演练时间和地点 时间:xx 年 xx 月 xx 日上午 xx 分开始 地点:钳工 xx 组工位 三、演练步骤 本次演练活动计划分三个阶段。 第一阶段:演习准备。准备演练器材、组织参演人员行方案可行性评估方 案说明。 第二阶段:演习实施。xx 年 xx 月 xx 日上午 xx 分,钳工 xx 组一员工在工 位上正常吊模,突发重物失落,造成人员压在模具下(人体用木块替代),部门 启动三级响应,部门项目负责人负责指挥,班组长现场直接响应,负责人员调动 和物资分配,并时向上级汇报。 第三阶段:演习总结。演习结束后,现场点评提出本次演习存在的优缺点。 四、应急组织机构职责 1、应急组织机构 应急组组长:现场部门负责人(xx) 应急组副组长:现场班组组长(xx) 成员:现场作业人员(班组各成员) 当出现险情时,若部门经理、项目经理不在,由副组长担任应急组组长,负 责处理应急事宜;若应急组长和副组长都不在,则由应急组中(即现场人员)职 务最高的成员临时担任组长,负责处理应急事宜。 2、职责 (1)应急组组长负责对事故现场进行组织指挥救援。应急处置过程中,负责 向公司应急指挥部报告、求援,在预计事故扩大时,迅速向总指挥报告申请启动 上一级应急救援预案。 (2) 应急组副组长协助组长开展应急救援工作。当组长不在时,代替组长负 责组织救援。 (3)应急组成员负责对现场处置方案的落实执行,落实现场处置指令,根据 现场处置方案开展事故应急处置,发现事故隐患时处理并向应急组组长报告, 听从应急组长的指挥进行救援。 3、应急组织机构根据现场情况,以现场作业人员为基础,应急组长指定人员专 项分工负责应急处置任务。 (1)警戒疏散人员,负责对现场进行警戒和隔离,并保证救援通道畅通, 避免伤害继续扩大和无关人员影响现场救援工作。 (2)抢险人员,负责对模具实施搬离,吊离重物时,应有专人负责监控现 场危险状况,做好现场抢险人员安全防护,吊车存在故障时立即通知电工班在作 业前排除。 (3)救护人员,负责准备药箱、担架,在搬离危险源后,救出伤员做应急 救护(如止血,避免失血过多休克),运送伤员后前往救护车辆。 (4)通讯联络由应急组长、副组长负责,通知司机安排车辆运送伤员(司 机不在时,组织其他车辆、员工私人车辆运送),伤情较重时拔打 120 急救。当 出现无法控制事态时,应急组长应立即报告公司应急救援总指挥求援,请求(外 部支援)消防部门抢救伤员。 五、演练实施程序 1、钳工模拟起吊重物失落情景(用木块替代人被模具压到无法动弹) 2、现场人员立即展开自救,对伤员身上重物进行搬离,通知组长并报告项 目负责人 3、重物搬离后,对伤员受伤部位进行应急处理 4、将伤员搬离车间送往车辆(救护车) 5、全体集合,演练现场点评总结 6、宣布演练结束、解散 六、演练实施情景 1、正常进行吊模作业,由于设备故障,导致起吊模具滑落,吊车司机(xx)

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-精馏工段管理标准管理措施手册

1 适用范围 精馏工段提纯工序、罐区、三废、装车平台与渣场。 2 管理标准与管理措施 2.1 管理对象(工种):精馏提纯工序 任 务 设备运行、检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 运 行 防 护 用 品 防毒面具、防尘口罩、棉布工作服、工作帽、劳保鞋、防护眼镜、橡胶 手套、防烫手套 工 具 防爆对讲机、活动扳手和 F 扳手、套筒、测温仪等 管理标准 1 操作人员必须熟悉氯硅烷的特性,并经过技术和安全培训,考核合格 并取得上岗证后才能上岗操作(非氯硅烷提纯工序操作人员未经允许不 得进入)。 2 运行操作人员应严格遵守运行操作规程与运行安全操作规程,不得违 规操作。 3 提纯塔停塔时应采用氮气保护措施,使整个提纯塔处于氮气保护中, 维持正压在 0.04-0.1MPa。 4 提纯区的屏蔽泵、计量泵的防爆等级为 EXDIICT4。 5 精馏提纯区现场均应装设“危险”、“勿靠近”、“严禁操作”、“防 烫伤”等字样的标示牌;管道按照安全标色进行标色。安全通道与消防 通道要保持畅通,不得占用。 6 精馏提纯区,严禁对管道设备进行金属敲击;禁止明火和其他激发 能源;禁止使用电炉、电钻、火炉、喷灯等一切产生明火、高温的工具 与热物体,不得携带火种。 7 精馏提纯区的空气中 HCL 报警器、安全阀、压力表、液位计、温度计、 安全联锁装置应齐全、可靠并经检定合格,且在有效期内;发现工艺参 数偏离设定值时,立刻作出判断和处理。 8 定期检查提纯区塔体、回流罐、泵类、管道有无泄露;泵出口管道晃 动是否剧烈;检查压力表、温度计、控制阀、流量计是否正常,发现后 立刻处理。 9 提纯区回流罐、塔体、屏蔽泵、计量泵、阀门、管道的接地装置和静 电跨接应完好无缺。 10 灭火器、泡沫消防、低压消防栓、高压消防栓、应急安全防护用品 位置摆放正确且全部处于正常使用状态。 11 氯硅烷介质泄漏时值班人员应时逐级汇报,进行事故处理的有关 人员必须要穿戴防护用具(防毒面具、防护眼镜、防护手套、防护衣与 防护鞋)并有专人监护。 12 制定防止事故状态扩大的方案,保证检修人员与操作人员在事故中 有正确的操作方法和能力。 13 高处悬空或者地槽处阀门要有操作平台。 14 从事氯硅烷操作的人员需定期进行健康检查。 管理措施 1 精馏提纯区员工必须经过公司、车间、班组级安全教育并且考试合格 后方可上岗。 2 精馏提纯区操作人员上班必须穿戴棉质工作服和穿防静电鞋,禁止穿 化纤服装,提纯区内严禁明火、吸烟和穿带钉的鞋,不得携带火种。 3 提纯区操作人员应严格遵守操作规程,不得违规操作,未经允许不得 擅自离岗,员工应定期参加公司、车间、级班组安全与技能教育,提高 安全意识与操作技能。 4 提纯区操作人员上班期间必须按照规定时间进行巡检,并作好提纯塔 运行参数、泵类运行、循环水 PH 值等巡视和监测记录;发现安全隐患 时上报并作出相应的处理并做好记录。 5 车间实行自查、互查制度,并设立班组级安全员进行专项检查,并设 立奖惩机制。 6 提纯区操作人员要定期按照提纯区应急演练方案进行实战演练,提高

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:153 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

安全目标责任书责任制-二衬作业安全生产责任书(仰拱、钢筋绑扎,二次衬砌)

安全生产、职业健康、环保责任书 甲方: (班组长) ,以下简称甲方 乙方: (班组工人) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚守“发 展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、齐抓共 管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任事故发生, 结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,以身作则,带头遵 守各项安全操作规程,时纠正违章作业,对本工班(组)作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班(组)工人严格执行安全技术操作规程,遵守劳动纪律,听 从管理人员安全生产指导,制止“三违行为”,保证按正确方法施工;尤其对新工、 青工,更要加强安全教育和实际指导,必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度,对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务,有权拒绝施工,必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、落实班前讲话活动,在班前对作业人员进行简明、实用的安全教育,提 高作业人员的安全意识,并将讲话现场录像,定期提交项目部安环部归档留存。 5、合理安排劳动力,严格控制加班、加点;根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况,具体布置其生产岗位,对不按时作息的人员要进行教 育,以保证其休息,避免事故发生.确保安全生产。 6、工作前必须先进入工地,对工地、工具、机电设备的安全情况进行检查, 坚持交接班制,发现问题时解决,并将注意事项向本班组作业人员交待清楚; 保证本工班(组)的安全防护设施和个人劳动防护用品的正确使用。对不能解决 的问题,立即报告上级处理。 7、负责支持配备到工班(组)的兼职安全工作,并发挥他们的作用。 8、自觉接受上级领导、有关方面和安监人员的安全监督检查,对检查中提 出的问题时认真进行整改,不留隐患。 9、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情,有权立即带领工人撤离现场, 并立即报告工地负责人时组织排除险情。 10、对发现违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律的“三违”行为不予制止发 现事故隐患不予时消除而导致的人身伤亡事故,承担直接领导责任。 11、积极参加抢险救灾活动。发生伤亡事故时要积极抢救伤员,保护现场, 并立即如实上报,组织本班组作业人员协助事故调查和分析工作。协助专职安全 生产监督管理员负责对未遂事故的分析、追查、处理。 12、因现场管理控制不严或不遵守安全生产相关文件要求而导致的人员伤 亡,建筑、车辆、机械损坏的,施工队伍须承担因此而发生的全部损失费用。 二、乙方责任清单 1、作业人员必须按照要求正确、完整地穿戴劳保防护用品。 2、认真贯彻执行安全生产的各项规章制度,提高安全生产意识,增强自我 防护意识,服从管理人员管理,时纠正安全检查中发现的问题。 3、文明施工,不酒后上岗,不在施工现场吸烟,不随地乱扔垃圾。 4、施工中出现恶心、头晕、视野模糊等身体不适情况,必须立即停止工作。 5、横向钢筋与纵向钢筋的每个节点均应绑扎牢固,防止钢筋脱接伤人。 6、搬运钢筋时,注意前后行人,防止误伤。 7、在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠,操作工具不用时,必须装在工具 袋内,以防坠物伤人。 8、上班前检查操作平台上的安全防护栏情况,发现安全防护栏不牢固时 报告班组长或现场管理人员进行加固。 9、必须按要求参加安全技术交底以安全教育活动,不得无故缺席或迟到。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.3 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

生产设施工艺安全-检维修方案【参考资料】

检维修方案 一、检修项目概述 设备管理要依靠科技进步促进生产发展,日常维护与计划检修相结合,修 理改造与更新改造相结合;专业管理与群众管理相结合;技术管理与经济管理相 结合的原则。使生产设备最大限度地发挥良好效能,本周期氯化设备管道阀门滴 漏严重,班产量明显降低,离心机振动严重,热风炉升温时间长,其他设备时常 出现故障等现象,诸多现象说明设备必须进行计划检修,充分利用各种技术手段, 恢复设备的精度和性能,充分提高产品产量与质量。 二、检修方案编制依据 设备检修的标准根据工艺要求和保证产品质量标准,并根据公司设备管理规 定和安全生产管理制度编制。 三、检修组织与职责分工 由生产调度室组织维修工段实施设备检修任务,生产部经理 XXXX 负责设备 维修总指挥,车间主任 XXXX 负责验收和质量总监,安全部负责人 XXXX 负责维修 质量和安全总监。维修工段负责人 XXXX 负责维修分工,车间班 XXXX、XXXX 为安 全监督员。维修人员 XXXX XXXX XXXX XXXX。技术部和安全科对维修人员进 行安全培训。 四、检修内容与要求 1、反应釜:更换部分管路和阀门,温度计套管其它附件;电动机、减速机清理, 检查、更换轴承和润滑油;釜体检查、测量壁厚,修补内部衬里层;检查基础、 支架是否下沉或倾斜,涮漆防腐,釜体做耐压试验。 质量要求:机械性能运转良好,无噪音、振动、摩擦,地基坚固,釜体水平, 安全附件灵敏可靠,密封良好,符合无泄漏标准。 2、循环泵:泵体底座应无裂纹,固定螺丝无松动;检查连轴器是否同心,缝 隙是否均匀;更换密封,检查轴承,加润滑油,检查叶轮或更换叶轮,调整泵体 水平度。 3、风机:检查叶轮静平衡,检查轴弯曲情况转子组件径向跳动情况;检查风 管有无开焊、破裂,检查连轴器是否同心,电机有无振动噪音。 质量要求;运行正常,风量合适,运行无噪音、无开焊、松动、裂纹。 五、检修前的有关注意事项 检修前需进行危险有害因数的识别,化学性危险有害性因数;易燃易爆性物 质、自燃性物质、有毒物质、腐蚀性物质、其他化学性危险和有害因数。行为性 危险有害性因数;负荷超限 指易引起疲劳、劳损、伤害等的负荷超限、健康状 况异常 指伤、病期、从事禁忌作业心理异常、辨识功能缺陷、其他心理、生理 性危险。指挥错误、操作错误、监护失误、其他错误、其他行为性危险和有害因 素心理。生理性有害因数,其它危险性有害因数;作业空间、工具不合适、物 体打击 、车辆伤害、机械伤害 、高处坠落、起重伤害 、容器爆炸、其他爆 炸 、淹溺、透水、中毒和窒息、火灾触电等。 六、质量目标与控制标准 设备设施的维修是为了让设备最大限度地发挥效能,同时彰显车间维修工段 完成公司下达质量目标所表达的决心。保证设备设施维修率达 100%,维修完好 率达 99%,维修服务满意率达 100%, 对影响工作质量的人、机、料、法、环五大因素进行控制,并对维修活动的 成果进行分阶段验证,以便时发现问题,采取相应措施,防止不合格重复发生, 尽可能地减少损失。因此,维修质量控制应贯彻预防为主与检验把关相结合的原 则。必须对维修什么? 为何修 ?怎么修?谁来修?做出规定,并下发实际维修活动 进行监控质量控制的 7 个步骤: (1) 选择控制对象; (2) 选择需要监测的质量特性值; (5) 进行实际测试并做好数据记录; (6) 分析实际与规格之间存在差异的原因; (7) 采取相应的纠正措施。 七、项目进度要求 本期维修工作计划 6 个工作日完成,开工日定于本月 21 日,完工日定于 26 日。第一天检修风机、,第二天检修循环泵,第三天检修反应釜,第四天检修各 设备管路、阀门,第五天检修护栏、平台、爬梯、下水道,第六天(本月 26 日) 设备防腐、涮漆、维修现场清理。 八、交工验收

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-5-化工企业安全风险管控实施指南—光气光气化

1 光气光气化企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 原料储存工序 MCB 罐、氯苯储罐、苯胺卸车缓冲罐、工艺水缓冲罐、液氯储罐、液氯 汽化器、液氯汽化器、氯气缓冲罐、次氯酸钠贮槽、次氯酸钠中和罐、 气液分离罐、烧碱罐、氯气空气冷凝器、空气压缩机、氯气尾气吸收塔、 氯气中和洗涤塔、真空系统、轴流风机、液氯风机、空气贮罐、次氯酸 钠泵、苯胺送料泵、盐酸泵、卸车真空泵、苯胺储罐、副产盐酸罐、MCB 输送泵、真空泵、消防栓、氯气捕消器、烟筒、正/负压防止罐、盐酸 洗涤塔、灭火器、防护器材。 1.1.2 造气(煤制一氧化碳)工序 高压煤浆泵、捞渣机、刮板输送机、渣池、渣斗、搅拌器、防爆悬挂起 重机、煤浆槽搅拌器、电梯、烧嘴、烧嘴冷却水泵、锁斗循环泵、渣池 泵、黑水循环泵、预热水泵、气化炉、气化炉短节、水洗塔、旋风分离 器、黑水过滤器、锁斗、混合器、高压氮气罐、中高压氮气储罐、水封 槽、烧嘴冷却水槽、烧嘴冷却水气体分离器、事故烧嘴冷却水槽、锁斗 冲洗水罐、煤浆槽、烧嘴冷却水换热器、锁斗冲洗水冷却器、氧气总管 消音器、氧气消音器、氧气消音器、开工抽引器、抽引器消音器、预热 烧嘴、冷排放槽、CO 过滤器、CO 过滤器、再生气体冷却器、防爆吊钩 桥式起重机、液氮储罐气化系统、液氮泵、汽化器、冷箱、CO 压缩机 1.1.3 光气光气化工序 2 光气合成塔、冷反应釜、热反应器、光气吸收塔、反应排气洗涤塔、反 应系光气吸收塔、吸收液光气除去塔、盐酸吸收塔、盐酸气提塔、反应 排气分解塔、紧急分解塔、反应液脱光气塔、氯化氢气提塔、氯苯除去塔、 CM 氮气气提塔、氯苯精制塔、气提排气光气吸收塔、氯苯除去塔、软管 站分解塔、排气集中洗涤塔、排气风机、集中排气风机、氯苯冷却器、 吸收氯苯深冷器、常压吸收塔排气过冷器、循环加热器、回流氯苯冷凝 器、反应系排气冷凝器、反应系氯苯冷却器、氯苯冷冻水冷器、反应系 吸收排气过冷器、光气吸收液预热器、光气除去塔塔底再沸器、光气除 去塔塔顶冷凝器、盐酸吸收塔塔顶冷凝器、盐酸吸收塔塔底冷却器、除 光气塔蒸发器、除光气塔蒸发器、塔顶排气风冷器、氯苯冷凝器、通气 塔冷凝器、循环氯苯换热器、回收塔再沸器、浓缩塔再沸器、浓缩塔 MCB 冷凝器、风冷器、回流氯苯冷凝器、氯苯循环泵、反应液输送泵、 回流氯苯泵、光气泵、副产盐酸泵、苛性纳泵、反应液移送泵、光气除 去塔塔底送液泵、粗氯苯送料泵、氯苯加料泵、高压氯苯输送泵、氯苯 泵、塔底循环泵、盐酸循环泵、水泵、光气捕消器 1.1.4 电气 继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS 不间断电源、电力电缆、 变压器、低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低压综保、高压异步 电动机、高压同步电动机、低压异步电动机、现场照明箱、接地极、变 频器、软启动、PLC 柜、安全帽、绝缘鞋(靴)、绝缘手套、令克棒、 验电器、接地线、直流高压发生器、三表检验仪。 1.1.5 仪表 DCS 系统、ESD 系统、PLC 系统、不间断电源、压力变送器、差压变送器

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:48.6 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-安全检查隐患整改管理制度

安全检查隐患整改管理制度 1.目的 为监督各项安全制度的实施,制止违章作业,整改隐患,预防事故发生, 建立良好的安全生产秩序,改善职工的作业环境和劳动条件,特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司的各类安全检查。 3.依据 依据《中华人民共和国安全法》、《危险化学品企业事故隐患排查治理实施 导则》、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》等。 4.职责 各单位根据《安全检查计划》的职责要求做好公司的各类检查。 5.安全检查的形式与内容 5.1 安全检查的形式包括:综合性检查、季节性检查、专业性检查、日常检 查和节假日检查。各种安全检查均应按相应的安全检查表逐项检查,建立安全检 查台帐,并与责任制挂钩。。 5.2 综合性隐患排查是指以保障安全生产为目的,以安全责任制、各项专业 管理制度和安全生产管理制度落实情况为重点,各有关专业和部门共同参与的全 面检查。以落实岗位安全责任制为重点,各专业共同参与的全面安全检查。厂级 综合性安全检查每季度一次,车间级综合性安全检查每月一次。 5.3 专业检查主要是对危险物品、电气装置、机械设备、构建筑物、安全装 置、防火防爆、防尘防毒、工艺操作、劳动防护用品、监测仪器等进行专业检查。 专业检查每半年一次。 5.4 季节性隐患排查是指根据各季节特点开展的专项隐患检查,主要包括: (1)春季以防雷、防静电、防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点; (2)夏季以防雷暴、防设备容器高温超压、防台风、防洪、防暑降温为重点; (3)秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点; (4)冬季以防火、防爆、防雪、防冻防凝、防滑、防静电为重点。 5.5 日常检查分岗位操作人员巡回检查和管理人员日常检查。岗位操作人 员应认真履行岗位安全生产责任制进行交接班检查和班中巡回检查,各级管理人 员应在各自专业范围内进行日常检查。日常隐患排查主要对关键装置、要害部位、 关键环节、危险源的检查和巡查。 5.6 节假日检查主要是对节假日前对装置生产是否存在异常状况和隐患、备 用设备状态、备品备件、生产应急物资储备、保运力量安排、公司保卫、应急 工作等进行的检查,特别是要对节日期间干部带班值班、机电仪保运紧急抢修 力量安排、备件各类物资储备和应急工作进行重点检查。 6、安全检查实施 6.1、各类安全检查应制定安全检查计划,例行检查前检查牵头部门提出申 请,公司领导审批,得到批准后实施。 6.2、检查使用的安全检查表应明确编制单位、审核人、批准人。 6.3、各种类型的安全检查表,其牵头部门应组织评审,得到批准后,对参 加检查人员进行培训,留有培训记录。 6.4、各种检查结果均与责任制挂钩,录入责任考核中。 6.5、对于检查发现的隐患根据第 7 条的规定进行整改。 6.6、每次检查的结果时填入检查台账,备查。 7.隐患整改 7.1 隐患分级 事故隐患可按照整改难易可能造成的后果严重性,分为一般事故隐患和重 大事故隐患。 7.1.1 一般事故隐患,是指能够时整改,不足以造成人员伤亡、财产损失 的隐患。对于一般事故隐患,可按照隐患治理的负责单位,分为班组级、基层车 间级、公司级。 7.1.2 重大事故隐患,是指无法立即整改且可能造成人员伤亡、较大财产损 失的隐患。 7.2 隐患治理 7.2.1 对排查出的各级隐患,由安全员向责任部门下发隐患整改通知书,做 到“五定”,并将整改落实情况纳入日常管理进行监督,时协调在隐患整改中

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

安全目标责任书责任制-支护班责任书

安全生产、职业健康、环保责任书 甲方: (班组长) ,以下简称甲方 乙方: (班组工人) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚守“发 展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、齐抓共 管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任事故发生, 结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,以身作则,带头遵 守各项安全操作规程,时纠正违章作业,对本工班(组)作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班(组)工人严格执行安全技术操作规程,遵守劳动纪律,听 从管理人员安全生产指导,制止“三违行为”,保证按正确方法施工;尤其对新工、 青工,更要加强安全教育和实际指导,必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度,对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务,有权拒绝施工,必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、落实班前讲话活动,在班前对作业人员进行简明、实用的安全教育,提 高作业人员的安全意识,并将讲话现场录像,定期提交项目部安环部归档留存。 5、合理安排劳动力,严格控制加班、加点;根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况,具体布置其生产岗位,对不按时作息的人员要进行教 育,以保证其休息,避免事故发生.确保安全生产。 6、工作前必须先进入工地,对工地、工具、机电设备的安全情况进行检查, 坚持交接班制,发现问题时解决,并将注意事项向本班组作业人员交待清楚; 保证本工班(组)的安全防护设施和个人劳动防护用品的正确使用。对不能解决 的问题,立即报告上级处理。 7、负责支持配备到工班(组)的兼职安全工作,并发挥他们的作用。 8、自觉接受上级领导、有关方面和安监人员的安全监督检查,对检查中提 出的问题时认真进行整改,不留隐患。 9、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情,有权立即带领工人撤离现场, 并立即报告工地负责人时组织排除险情。 10、对发现违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律的“三违”行为不予制止发 现事故隐患不予时消除而导致的人身伤亡事故,承担直接领导责任。 11、积极参加抢险救灾活动。发生伤亡事故时要积极抢救伤员,保护现场, 并立即如实上报,组织本班组作业人员协助事故调查和分析工作。协助专职安全 生产监督管理员负责对未遂事故的分析、追查、处理。 12、因现场管理控制不严或不遵守安全生产相关文件要求而导致的人员伤 亡,建筑、车辆、机械损坏的,施工队伍须承担因此而发生的全部损失费用。 二、乙方责任清单 1、作业人员必须按照要求正确、完整地穿戴劳保防护用品。 2、认真贯彻执行安全生产的各项规章制度,提高安全生产意识,增强自我 防护意识,服从管理人员管理,时纠正安全检查中发现的问题。 3、文明施工,不酒后上岗,不在施工现场吸烟,不随地乱扔垃圾。 4、施工中出现恶心、头晕、视野模糊等身体不适情况,必须立即停止工作。 5、掌握相关专业知识,熟悉喷浆机具的安全性能、结构原理, 掌握正确的 操作方法和一般的故障排除方法。 6、作业前对工作面进行全面检查,确保安全后,方可工作。 7、开机前首先检查喷浆机的完好、固定, 风管、水管、输料管连接牢固符合 规定,喷料均匀。喷嘴前禁止有人,支护状况良好。确认无误后,方可开机。 8、喷浆上料要均匀;风、水要调节合适;喷头移动和与喷体距离合理,要

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

特种设备起重伤害事故应急预案-起重伤害专项应急预案和现场处置方案

起重伤害专项应急预案 1. 事故类型和危害程度分析 1.1 事故类型:起重伤害。 1.2 危害程度分析: 起重机械在起重过程中,因检查维修不到位、操作不当(违章违纪蛮干,不 良操作习惯、操作失误)、指挥信号不明确、安全意识差和在不良自然环境(高 粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等)下,易发生碰撞、坠 物、触电、挤压、倾覆等事故,造成人员伤亡和财物损失。 2. 应急处置基本原则 2.1 迅速行动、灵活应对。处理事故险情时,由项目部事故应急救援指挥领 导小组启动本预案并实施; 2.2 以人为本。险情处理应首先保证人身安全(包括救护人员和遇险人员); 2.3 强化防护。迅速疏散无关人员,阻断危险物质来源,防止次生事故发生。 3. 组织机构职责 3.1 应急组织体系 项目部事故应急救援组织体系由项目行政主管领导和分管安全生产的领导 与办公室、工程部、设备部、物资部、安质环保部、财务部、施工单位应急组织 机构的负责人组成。 3.2 指挥机构职责 3.2.1 指挥机构 项目部事故应急救援指挥部由抢险组、救护组、疏导组、保障组、善后组、 调查组和现场应急组织机构组成。 事故应急救援指挥部公室设在安质环保部,值班电话:15594290926。项目 部事故应急自救办公室应设在办公室,明确 24 小时值班、值班人员和固定电话。 抢险组:安质部和工程部、设备部、物资部组成。 救护组:由安质环保部负责人和事故所在地医疗机构组成。 疏导组:由安质环保部负责人和部门人员组成。 保障组:由办公室、工程部、设备部、物资部、财务部负责人组成,必要时 邀请技术专家参加。 善后组:项目办公室、计划部、财务部负责人组成。 调查组:由工程部、设备部、物资部 负责人组成。 现场应急组织机构:由现场施工单位有关人员组成。 3.2.2 事故应急救援指挥部职责 A 总指挥的职责: a 贯彻国家、地方、行业等上级有关安全应急管理的法律法规、标准和规程; b 组织实施单位应急预案,掌握单位事故灾害险情情况,解决应急工作中 的重大问题; c 根据事故现场的情况,下令进入相应级别的应急状态,必要时向上级(相 关单位)应急救援机构报告有关情况; d 确保应急资源配备投入到位,组织项目总体应急演练,指挥项目总的应急 行动。 B 副总指挥的职责: a 协助总指挥开展应急救援指挥工作,总指挥不在位时,代行其职责; b 组织编制应急预案,监督落实项目应急行动程序,督促检查主管部门搞好 培训、演习; c 进入应急状态时,负责事故现场指挥,并根据险情发展情况,提出改进措 施。 d 组织指挥善后现场恢复。 C 应急办公室职责: a 掌握项目部事故灾害险情情况,时向总指挥报告。 b 负责项目部应急处置所需资源的统一调配,传达应急各项指令;根据总指 挥指令负责向当地人民政府(相关单位)应急机构报告险情信息沟通。 D 抢险组职责: 实施应急处置时,将人员和设备迅速撤离危险地点,根据现场情况,适时调 整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.7 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

生产标准化八要素-工贸行业安全生产标准化要素内容

工贸行业安全生产标准化要素与内容 要素一:目标 1、制度: 安全生产目标管理制度(要以文件形式发布); 2、文件: 1) 总体和年度安全生产目标 2) 年度安全生产目标分解 3) 安全生产目标实施计划和考核办法 4) 安全生产目标实施情况检查、监测记录 5) 安全生产目标完成效果评估与考核 要素二:组织机构与职责 1、制度: 1) 安全管理机构配备(包括单位的主要负责人、安全管理机构、其它相关机构负责人、安全管理人 员、工会代表等) 2) 安全管理人员(包括企业负责人、安全管理负责人、安全管理人员持安全资质考核合格证书的情 3) 安全管理人员机构和人员的管理制度 4) 安全会议管理制度 2、文件: 1) 安全管理机构组织机构图 2) 安委会或安全领导小组设立文件 3) 安全管理人员的任命文件 4) 安全生产会议记录(每季度 1 次,会议要包括上次会议工作要求的落实情况,有未完成项要有整改 措施) 5) 安全生产工作职责(主要负责人、分管安全生产负责人、技术生产分管负责人、安全管理人员、车 间班组负责人、所有从业人员等,均要以文件形式发布) 6) 安全生产责任制(各部门、各单位、安全管理机构、生产安全、技术等部门、各班组、各岗位等, 均要以文件形式发布) 7) 安全生产责任书 8) 安全生产责任考核、奖惩制度考核结果、实施情况 9) 管理人员安全生产责任制工作权限培训记录表 10) 安全生产责任制评审记录 要素三:安全生产投入 1、制度: 1) 安全费用提取和使用管理制度 2) 员工工伤保险管理制度 3) 安全生产责任险管理制度 4) 安全生产投入与保障制度 2、文件: 1) 年度安全生产投入计划 2) 安全生产投入科目使用台帐 3) 安全生产费用使用台帐 4) 安全生产费用提取与使用的财务科目 5) 安全生产费用使用计划 6) 安全生产费用归类统计台帐 7) 安全生产责任险缴纳情况凭证 8) 工伤保险缴纳台帐凭证 要素四:法律法规与安全管理制度 1、制度: 1)识别、获取、评审、更新、发布安全生产法律法规、标准规范的制度 2)企业规章制度管理、编制、修订、发布、发放、培训、实施、考核管理办法 3)文件和档案管理制度 4)安全生产法律法规、标准规范培训制度 5)安全生产法律法规、标准规范执行情况考核制度 6)各项安全生产管理制度 7)各项安全生产操作规程 2、文件: 1)识别、获取、评审、更新安全生产法律法规、标准规范机构职责 2)安全生产法律法规、标准规范分类汇总 3)安全生产法律法规、标准规范清单 4)安全生产法律法规、标准规范发布清单 5)安全生产法律法规、标准规范培训记录 6)安全生产法律法规、标准规范执行情况考核记录 7)安全生产法律法规、标准规范符合性评价评审记录 8)制度发放记录 9)制度执行记录 10)制度培训记录 11)制度考核记录 12)制度发布文件 13)设备、设施安全操作规程、岗位安全操作规程发布文件 14)设备、设施安全操作规程、岗位安全操作规程发放记录 15)设备、设施安全操作规程、岗位安全操作规程培训记录 16)设备、设施安全操作规程、岗位安全操作规程考核记录 17)法律、法规、标准规范、操作规程、规章制度、管理制度执行情况检查评估报告 18)制度、安全操作规程修订文件 19)制度、安全操作规程修订计划 要素五:教育培训 1、制度: 安全生产教育培训制度 2、文件: 1)安全生产教育培训计划 2)企业安全教育培训档案 3)安全教育培训台帐 4)安全生产教育培训计划执行情况检查记录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

压力容器危险源辨识风险评价清单

L E C D 1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 2、试验时容器内空气未排尽,造成爆炸事故. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 3、试验无专职人员和检验员. 现在 正常 爆炸 3 1 15 45 4 1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制. 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 2、无隔离装置。 现在 正常 物体打击 3 1 15 45 4 3、严格试压方案的审批程序。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 4、未按试压方案进行试压。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 A. 传动部分易卷入附近飘散衣物等导致伤亡事故。 现在 正常 机械伤害 3 1 7 21 4 B、压力控制部分失灵、安全阀失灵引起压力过高,导致气 缸盖飞出 或空气包爆炸。 现在 正常 物体打击、机械伤 害、爆炸 3 1 15 45 4 C、 罐体上方污水,罐体容易锈蚀。 现在 正常 高处坠落 3 1 1 3 5 A、装卸不小心可导致爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 B、乙炔气泄漏,在密封场所可能引发爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 1 1 15 15 5 C、乙炔气泄漏可能导致管道或附 近物品着火。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 D 、两瓶之间距离太近。 现在 正常 爆炸 6 1 7 42 4 A、对密封的桶、箱等物品实施切割。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 7 21 4 B、焊接时,易引起爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 40 120 3 A、设置醒目防火标志,严禁吸烟等 明火引起着火或爆炸 。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 3 9 5 B、在易燃易爆品附近,注意消除一切引起火花的因素。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 A、焊条头乱扔。 现在 正常 物体打击 3 1 1 3 5 B、烟头、杂物乱扔。 现在 正常 物体打击、火灾 3 1 1 3 5 食堂管理 4 中毒 采购过期或不新鲜食品,烹调过程中食物未烧熟,使用有毒 有害物质原料加工食品,食品储存不当,造成污染,从业人 员无证上岗 水压试验 气压试验 3 空气压缩 机使用 6 排污 5 1 2 工 业 动 火 汽、柴、机油油漆使 用 氧气、乙炔 瓶使用 正常 1 3 9 时态 状态 危 险 源 可能导致的风险 现在 3 7 5 危险源辨识与风险评价清单 生产服务活动/ 过程 工 序 风险 等级 风险评价(定量) 液化气天然气泄露 火灾、爆炸事故造成人员伤害 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 冰柜 氟利昂的泄露造成人员伤害、外壳漏电造成人员伤害。 现在 正常 触电 3 1 7 21 4 8 高温施工 中暑伤害。 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 9 冬季施工 冻伤 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 X光机联锁失效 现在 正常 辐射伤害 3 1 3 9 5 X光室安全指示灯失灵,未戴个人计量仪,作业人员无证上 岗,未穿戴劳保用品,接触射线,无报警指示,防护铅室屏 蔽不够。 现在 正常 辐射伤害 1 1 7 7 5 违反操作规程 现在 正常 机械伤害 3 2 3 18 4 电器设备就接地不好、漏电,操作工序不当。 现在 正常 触电 1 1 1 1 5 配置化学溶液未按规定进行,化学药液容器破裂溶液流出。 现在 正常 中毒、灼伤 1 2 1 2 5 未穿戴个人防护用品 现在 正常 电离辐射 1 2 1 2 5 X射线检测 7 10

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:56.5 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

201882压力容器危险源辨识风险评价清单

L E C D 1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 2、试验时容器内空气未排尽,造成爆炸事故. 现在 正常 爆炸 3 1 40 120 3 3、试验无专职人员和检验员. 现在 正常 爆炸 3 1 15 45 4 1、使用不准确的压力表,对压力的准确数值失去控制. 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 2、无隔离装置。 现在 正常 物体打击 3 1 15 45 4 3、严格试压方案的审批程序。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 4、未按试压方案进行试压。 现在 正常 其他伤害 3 1 15 45 4 A. 传动部分易卷入附近飘散衣物等导致伤亡事故。 现在 正常 机械伤害 3 1 7 21 4 B、压力控制部分失灵、安全阀失灵引起压力过高,导致气 缸盖飞出 或空气包爆炸。 现在 正常 物体打击、机械伤 害、爆炸 3 1 15 45 4 C、 罐体上方污水,罐体容易锈蚀。 现在 正常 高处坠落 3 1 1 3 5 A、装卸不小心可导致爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 B、乙炔气泄漏,在密封场所可能引发爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 1 1 15 15 5 C、乙炔气泄漏可能导致管道或附 近物品着火。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 D 、两瓶之间距离太近。 现在 正常 爆炸 6 1 7 42 4 A、对密封的桶、箱等物品实施切割。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 7 21 4 B、焊接时,易引起爆炸。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 40 120 3 A、设置醒目防火标志,严禁吸烟等 明火引起着火或爆炸 。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 3 9 5 B、在易燃易爆品附近,注意消除一切引起火花的因素。 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 A、焊条头乱扔。 现在 正常 物体打击 3 1 1 3 5 B、烟头、杂物乱扔。 现在 正常 物体打击、火灾 3 1 1 3 5 食堂管理 4 中毒 采购过期或不新鲜食品,烹调过程中食物未烧熟,使用有毒 有害物质原料加工食品,食品储存不当,造成污染,从业人 员无证上岗 水压试验 气压试验 3 空气压缩 机使用 6 排污 5 1 2 工 业 动 火 汽、柴、机油油漆使 用 氧气、乙炔 瓶使用 正常 1 3 9 时态 状态 危 险 源 可能导致的风险 现在 3 7 5 危险源辨识与风险评价清单 生产服务活动/ 过程 工 序 风险 等级 风险评价(定量) 液化气天然气泄露 火灾、爆炸事故造成人员伤害 现在 正常 火灾、爆炸 3 1 15 45 4 冰柜 氟利昂的泄露造成人员伤害、外壳漏电造成人员伤害。 现在 正常 触电 3 1 7 21 4 8 高温施工 中暑伤害。 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 9 冬季施工 冻伤 现在 正常 人身伤害 5 2 10 100 4 X光机联锁失效 现在 正常 辐射伤害 3 1 3 9 5 X光室安全指示灯失灵,未戴个人计量仪,作业人员无证上 岗,未穿戴劳保用品,接触射线,无报警指示,防护铅室屏 蔽不够。 现在 正常 辐射伤害 1 1 7 7 5 违反操作规程 现在 正常 机械伤害 3 2 3 18 4 电器设备就接地不好、漏电,操作工序不当。 现在 正常 触电 1 1 1 1 5 配置化学溶液未按规定进行,化学药液容器破裂溶液流出。 现在 正常 中毒、灼伤 1 2 1 2 5 未穿戴个人防护用品 现在 正常 电离辐射 1 2 1 2 5 X射线检测 7 10

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:56.5 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

隔离开关、负荷开关高压熔断器安装安全操作规程

隔离开关、负荷开关高压熔断器安装安全操作 规程 1 范围 本规程规定了隔离开关^包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷 开关高 压溶断器)的运输与保管、安装与调整等。 本规程适用于电压 3kv 以上的隔离开关(包括人工接地开关、快 速隔离 开关、负荷开关高压溶断器)的安装。 2 运输与保管 2.1 设备应有适当包装,瓷件应固定牢靠并加支撑,以防倾倒。 2.2 金属零件应涂防诱剂,负荷开关高压溶断器应置于室内保管。 2.3 设备应成套运输与保管,如需拆开时,应将部件作好标记。 3 安装前的检查试验 3.1 设备的型号应与设计规定相符,并有出厂合格证。 3.2 接线端子载流部分应清洁无诱蚀,灭弧室、溶断器管均应完 好。 3.3 绝缘子瓷件表面应清洁,无裂纹、破损焊渣等;铁件与瓷 件的粘 合应牢固。 3.4 传动机构的动作应灵活,其上应涂润滑剂。 3.5 作交流耐压试验。 4 安装与调整 4.1 检查隔离开关同相各支持绝缘柱的中心线,各中心线应在同一 垂直面 内,而三相则应保持在同一水平面上;相间距离应符合设计和 制造厂要求,误差 应不大于 1%;均压环的安装应平正。 4.2 传动装置操作方向的布置规定 4.2.1 拉杆或手柄:向上或右端为合闸,向下左端为分闸。 4.2.2 转盘手柄或手轮:顺时针旋转为合闸,反时针旋转为分闸。 4.2.3 分合闸指示器的指示位置应与实际相符。 4.3 传动装置的安装与调整 4.3.1 装置与带电部分之间的距离,应符合母线安装的有关规定。 4.3.2 较长拉杆脱开或拉断有可能触带电部分时,应加装保护 罩。 4.3.3 各拉杆、轴套、连接轴定位銷均应固定牢靠,分合闸操 作应灵活无 晃动(用一人的正常力量能顺利操作〉。 4.3.4 辅助开关和闭锁装置的切换应正确,接点接触应可靠;户 外传动装置 应有防雨防尘措施。 4.3.5 装置的接地应可靠。 4.3.6 螺检、螺帽、垫圈开口銷等均应镇辟。 4.4 隔离开关、负荷开关的调整要求 4.4.1 消弧触头合闸时,动触头应先与消弧触头接通,且在与固 定触头接触 前不应分离;分闸时触头的接通顺序则相反。 4.4.2 三相开关的各刀片与固定触头接触的先后时间之误差,应 符合制造厂 规定(一般应不大于 3mm)。 4.4.3 分闸时动静触头间的开距或回转角度,应符合制造厂规定, 无制造厂 规定时可参考附录 1,动、静触头中心距的误差不大于 2mm。 4.4.4 合闸后动、静触头与固定触头的甜口底部之间,应有 3〜5mm 的间隙; 回转型开关则要求接触严密、两侧间隙均匀;户外隔离开 关载流部分的可挠连接 不应有折损或严重凹陷现象。 4.4.5 合闸后触头接触紧密度的检查 4.4.5.1 用 0.05×10mm 塞尺检查时:线接触塞尺应塞不进;宽度 为 50 mm 以下的面接触,塞尺塞入深度应不超过 4mm;宽度为 60mm 以上的面接触, 塞尺塞入深度应不超过 6mm。 4.4.5.2 电压为 35kv 以上隔离开关,全回路、接触电阻的测量

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

主要设备的技术特点参数(doc92)

主要设备的技术特点参数 目 录 (一)火灾报警控制器 .........................................................................................1 ● JB-QT-GST5000 型控制中心火灾自动报警主机.......................................1 ● JB-QG-GST5000 型控制中心火灾自动报警主机.......................................3 ● JB-QB-GST500 型火灾报警控制器(联动型).........................................5 ● JB-QB-GST200 型火灾报警控制器(联动型).........................................7 (二)火灾探测器 .................................................................................................9 ● JTY-GD-G3 型智能光电感烟探测器...........................................................9 ● JTW-ZCD-G3N 型智能电子差定温感温探测器.......................................11 ● JTY-GF-GST104 型非编码光电感烟探测器.............................................12 ● JTWB-ZCD-G1(A)型非编码电子差定温感温探测器 ..............................12 ● BT-KVA001 型编码吸顶式家用可燃气体报警器....................................13 ● BT-KVA002 型编码壁挂式家用可燃气体报警器....................................14 ● JTY-HS-G2 型智能线型红外光束感烟探测器 .........................................15 ● JTW-LDB-100 型智能缆式感温探测器 ....................................................16 ● JTG-ZW-G1 型智能紫外火焰探测器 ........................................................17 ● JTF-GOM-GST601 型智能烟温复合探测器.............................................18 ● JTGB-ZM-GST501/I/I 型隔爆型紫外火焰探测器 ....................................19 (三)报警按钮 ...................................................................................................20 ● J-SAP-8401 型手动火灾报警按钮 .............................................................20 ● J-SAP-8402 型手动火灾报警按钮(含电话插孔).......................................21 ● LD-8403 型智能编码消火栓报警按钮 ......................................................22 ● LD-8404 型智能编码消火栓报警按钮 ......................................................23 (四)现场模块接口设备 ...............................................................................24 ● LD-8300 型监视模块 ..................................................................................24 ● LD-8301 型智能编码单输入/单输出模块.................................................25 ● LD-8303 智能编码双输入/双输出模块.....................................................26 ● LD-8304 型编码消防电话模块 ..................................................................27 ● LD-8305 编码消防广播切换模块 ..............................................................27 ● LD-8311 型总线中继光纤接口 ..................................................................28 ● LD-8313 型总线隔离器 ..............................................................................29 ● LD-8319 型编码中继器 ..............................................................................30 ● LD-8320 型有源终端 ..................................................................................31 (五)火灾显示盘 ...............................................................................................32 ● ZF-101 型火灾显示盘.................................................................................32 ● ZF-500 型汉字液晶显示火灾显示盘.........................................................33 ● ZF-GST8903 型图形式火灾显示盘 ...........................................................34 (六)电源 ...........................................................................................................35 ● GST-DY-100 型电源箱...............................................................................35 ● GST-DY-200 型智能电源箱.......................................................................36 ● GST-LD-D02 型智能电源盘 ......................................................................37 (七)消防广播系统 ...........................................................................................38 ● 总线制火灾应急广播系统..........................................................................38 ● 多线制火灾应急广播系统..........................................................................39 (八)消防电话系统 ...........................................................................................40 ● 总线制消防电话系统..................................................................................40 ● 多线制消防电话系统..................................................................................41 (九)气体灭火控制 ...........................................................................................42 ● LD-QKP06 型气体灭火控制盘 ..................................................................42 ● 气体灭火控制卡..........................................................................................43 ● LD-8317A 型气体喷洒指示灯 ...................................................................44 ● LD-8318A 型紧急启动/停动按钮 ..............................................................45 (十)多线制联动控制设备 ...............................................................................46 ● KZK-100 型多线制控制卡 .........................................................................46 ● LD-KZC-100 型多线制 CPU 控制卡(盘).............................................47 ● LD-8302C 型转换接口模块 .......................................................................48 (十一)其它设备 ...............................................................................................49 ● GST-HX-M8501/GST-HX-M8502 型编码火灾声/光报警器 ...................49

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:343 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

5S推行手册案例

5S 推行手册 一、序 言 人,都是有理想的。 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。5S 借造就安全、 舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共 同的梦想。 为配合公司广泛开展 5S 运动,特编写了《员工 5S 活动手册》,手册中较为详实地介 绍了 5S 的定义、目的、效用,推行要领其意义,具有一定指导性。为此,热忱希望广 大员工对该手册要勤学习,要领会,常行为,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日 常工作,促使 5S 活动向"形式化---行事化---习惯化"演变,为公司的稳步发展打下坚实的 基础。 二、何谓 5S   5S 就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素 养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头,简称为 5S。没有实施 5S 的工厂,触目可地就可感受到职场的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就 形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容 易导进的最新式设备也末加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹 具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨 跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施 5S 活动最为 适合。 三、5S 的定义与目的   1、1S-整理 定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置 目的:将"空间"腾出来活用 2、2S-整顿 定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示 目的:不浪费"时间"找东西 3、3S-清扫 定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生 目的:消除"脏污",保持职场干干净净、明明亮亮 4、4S-清洁 定义:将上面 3S 实施的做法制度化,规范化,维持其成果 目的:通过制度化来维持成果   5、5S-素养 定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯 目的:提升"人的品质",成为对任何工作都讲究认真的人 四、5S 的效用 5S 的五大效用可归纳为: 5 个 S,即: Sales、saving、safety、standardization、satisfaction 1、 5S 是最佳推销员(Sales) ?被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心, 乐于下订单于口碑相传,会有很多人来工厂参观学习 ?.整洁明朗的环境,会使大家希望 到这样的厂工作。 2、5S是节约家(Saving ) ?降低很多不必要的材料以工具的浪费减少"寻找"的浪费, 节省很多宝贵的时间 ?能降低工时,提高效率。 3、5S 对安全有保障(Safety) ?宽广明亮,视野开阔的职场,流物一目了然 ?遵守堆 积限制,危险处一目了然 ?走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。 4、5S 是标准化的推动者(Standardization) ?3 定"、"3 要素"原则规范现场作业 ?大 家都正确的按照规定执行任务 ?程序稳定,带来品质稳定,成本也安定。 5、5S 形成令人满意的职场(Satisfaction) ?明亮、清洁的工作场所 ?员工动手做改善、 有成就感 ?能造就现场全体人员进行改善的气氛。 五、推行步骤(略) 六、推行要领 (一)整理的推行要领: 1. 对工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89.5 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00

第五章资源说明应用

第五章 资源说明应用 鉴于已全面学习了指令集的内容,因而在资源应用上,不受指令限制。 5.1 变址寄存器 V、Z 说明应用 5.1.1 变址寄存器 V、Z 说明 V、Z 的显著作用是能够和其它软元件或数值组合使用,从而动态修改软元件编号或数值内 容。 变址寄存器共 16 个:V0----V7;Z0---Z7。 每个变址寄存器都是 16 bit 数据寄存器,可作普通数据寄存器使用。 用它们组合成 32 bit 数据寄存器,必须同序号 V、Z 配对,Z 为低字,V 为高字。可配成 8 个 32bit 数据寄存器:Z0(V0)------Z7(V7)。 V、Z 变址功能不能用于基本指令(如 LD、AND、OUT 等)、步进阶梯指令(STL)。 V、Z 变址功能主要用在功能指令中,灵活改变资源的编号。 5.1.2 变址寄存器在梯形图中的应用 ①、各种资源的变址访问 修改说明:Z=1,V=6。 MOV K1X000Z K1Y010Z 等同于 MOV K1X001 K1Y011 ; MOV K4X000 K4M3V 等同于 MOV K4X000 K4M9 ; MOV K4M3V K4S0V 等同于 MOV K4M9 K4S6 ; MOV K1000 C1Z 等同于 MOV K10000 C2 ; MOV K2000 T3Z 等同于 MOV K20000 T4 ; MOV K3000 D0Z 等同于 MOV K30000 D1 ; MOV K40Z D100V 等同于 MOV K41 D106 ; MOV H00FF D101V 等同于 MOV H0100 D107 ; CALL P0Z 等同于 CALL P1 ; ②、使用变址功能示例 示例说明:一个简易运算程序,将 D100-----D104 的 5 个整数与 D130----D134 的 5 个整数 对应相加,存放在 D170---D174 的寄存器中。为观察运算结果,控制 5 秒运行一次,并设重新 运算键 X1,允许运算键 X0。该程序使用变址寄存器 Z,从而使程序简化。 5.1.3 使用变址功能的注意事项 ①、正确计算变址寄存器的取值范围 变址寄存器理论取值范围: 16bit:-32768------+32767; 32bit:-2147483648------+2147483647;作普通 32bit 数据寄存器使用。 变址寄存器实际取值范围: 作 16bit 使用时,才有变址功能。 当 V、Z 与其它资源组合,并修改其它资源编号时,实际取值不得突破所修饰资 源的编号范围。否则,程序在运行过程中找不到资源而发生错误。 如,指针变址 P10Z(设 Z=-3,则 P10Z 等同于 P7),如程序无对应的指针标号(P7),

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外协厂商考核等级评定办法

外协厂商考核等级评定办法 第一条 适用范围 (一)本公司对现有的协作厂商实施考核等级评定,依等级的升降,作为外协订制付 款办法的依据。 (二)依协作厂商的要求,对提出申请的厂商重新进行等级鉴定。 (三)对试用厂商实施考核,当试用期间结束时,其考核评分达到 70 分以上时,则正式成 为本公司的协作厂商,并划分其等级。 (四)协作厂商交货验收不良率过高时或在本公司生产装配造成重大问题,经通知亦未能 有效改进时,则予以重新考核评定等级。 第二条 目的 (一)掌握协作厂商的经营概况,确保其供应的产品质量符合本公司的需要。 (二)了解协作厂商的能力和潜力,提供外协管理单位选择的依据。 (三)协助协作厂商改善质量,提高交货能力。 第三条 考核等级评定小组的组成须由质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位 会同前往。 第四条 考核等级评定的项目与标准 (一)项目 1.质 量 45% 2.交货期 20% 3.价 格 15% 4.管理其它 20% (二)对协作厂商或试用厂商每月考核,考评质量、交货期、价格三项。对试用厂商试用 期满,协作厂商每年进行一次其内容包括考核质量、交货期、价格、管理其他等全部项目, 并考核结果划分其等级以升等、降等。 (三)考核表格式说明: 1.质量 合格率(%) 95 以上 90—95 85 一 90 80—85 75—80 70—75 65—70 65 以下 得分 35 30 25 20 15 10 5 3 批数合格率=合格总数/交货总数 2.交货期 逾期率(%) 0.1 以下 0.1—2.0 2.1—4,0 4.1—6.0 6.1—8.0 8.1—10.0 10.1 一 12 12.0 以上 得分 7 6 5 4 3 2 1 0 (1)逾期率=逾期批数/交货批数 (2)逾期日数:每逾期一日扣一分 (3)本公司因协作厂商逾期而致生产线停工待料次数: 次 数 0 1 2 得 分 6 3 0 3.价格:以本公司所定的标准价格为准,若未定标准者,依前批价格为准。 比较的结果 低于 5% 相同 高于 5%以内 高于 10%以内 高出 10%以上 得 分 15 12 8 4 0 (四)考核等级评定的划分 等 级 A B C 不适合为本公司的协作厂商 总 分 90 以上 80 一 90 70—80 70 以下 第五条 本办法如有其他未尽事宜,经研究后修订。 表 10.6.3 外协厂商质量管理检查表 口原料供应商 口外协加工厂商 1—1 厂商名称: 4—1 制程中有否按规定的操作标准操作: 口有 口没有 1—2 厂商的地址电话: 4—2 制程中有否按规定的检查标准检查: 1—3 负责供应本厂的原料,加工品名称: 口有口没有 4—3 制程检查记录有保存吗?口有 口没有 1—4 经办人员职称姓名: 4—4 制程中发现不良品的处理: 2—1 有质量管理组织表吗?口有 口没有 5—1 对本公司供料储存情况: 2—2 质量管理负责人职称姓名: 5—2 成品检验如何实施:口全检 口抽捡 口不检验 2—3 质量管理部门 口单独存在 是否独立存在? 口不存在 存在———单位 5—3 被退货时实施措施:口改换包装再送回 口等催货急时再送回 口全检后再送回

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0602_2006-2010年陶瓷行业发展预测投资建议(DOC 38页)

第十章 2006-2010 年陶瓷行业发展预测投资建议 第一节 2006-2010 年我国陶瓷需求预测 一、影响需求的相关因素分析 1.1 创新能力薄弱,新产品开发滞后 科技创新是集约型经济增长的基础,也是知识经济时代促进经济增长 的主要方式。科技创新是实现陶瓷工业经济发展从数量扩张型进入质 量扩张型的主要因素。开发新产品,改革陶瓷生产技术是提高我国陶 瓷工业国际竞争力的重要手段。企业的市场竞争表现为品牌的竞争、 技术的竞争。由于我国现代陶瓷工业技术装备主要靠引进形成的,陶 瓷工业专业化总体水平与发达国家相比还比较低。我国陶瓷企业普遍 存在着技术储备短缺,研究经费投入不足,企业缺乏具有自主知识产 权的高技术含量的陶瓷产品。部分陶瓷企业家缺乏超前意识、全球化 经营意识,市场应变能力差,陶瓷产品更新换代慢,产品结构不合理, 不能满足国际市场差异化消费需要。我国陶瓷行业从总体上看仍处于 粗放型经营向集约型经营的过渡阶段。企业注重硬件投入而轻视软件 方面投入,陶瓷企业产品开发设计仍以模仿为主,这些因素阻碍了我 国陶瓷工业创建世界名牌。 1.2 陶瓷企业不能在国际市场准确定位 在国内大多数陶瓷企业经营者的意识中,不重视企业在国际市场中的 定位。有些企业甚至不知道如何在国际市场中进行目标定位,企业缺 乏全球化经营眼光。一些企业在市场中追求短期效益,企业频繁转产、 不断更新商标,更改厂名。其主要原因是陶瓷工业企业产品定位没有 以市场调查为依据,没有从企业自身的素质和特色去决定企业生产的 产品品种、产量等。陶瓷工业企业的经营者们缺乏国际陶瓷市场的准 确信息,以致经营者没有能力去思考企业生产的产品是否会被国际市 场接受?企业如何用先进的标准和最适合的技术最低的成本去生产 产品?如何以最好的价格、在最大的市场范围内进行产品的生产等问 题。而企业的市场定位是陶瓷工业生产的起步和关键,只有市场定位 科学才能打造出世界名牌。 1.3 缺乏对陶瓷品牌国际化运作的思路 品牌经营体现了生产企业的价值观念、道德取向和文化品位。品牌是 市场经济条件下企业生产和发展的关键。由于企业缺乏全球化经营思 想,造成企业忽视对品牌的国际化运作。许多陶瓷企业只知道做产品, 而不重视培育品牌和品牌国际化运作,使得我国陶瓷品牌在国际市场 的影响力十分薄弱。由于国内陶瓷企业缺乏对国际市场消费群体的心 理需求研究,缺乏对国外民族文化的国外消费个性的了解。因而, 国内陶瓷企业品牌在国际上知名度低,陶瓷产品在国际市场上缺乏竞 争力,很难与国外陶瓷知名品牌抗衡。有些企业产品在一定时期市场 销售较好,符合市场需求趋向,但由于企业没有进行品牌国际化运作, 产品缺少恒久的生命力。一旦产品设计、包装营销方法不能满足国 际市场多文化的需求和国际潮流时,产品就很快就被人们所忘记。 二、需求总量变化趋势预测 图表 12006-2010 年日用陶瓷需求预测

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:92 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

板料成形CAE技术应用

板料成形 CAE 技术应用 长期以来,困扰广大模具设计人员的主要问题就是较长的模具开发设计周 期,特别是对于某些特殊复杂的板料成形零件,甚至制约了整个产品的开发 进度,而板料成形 CAE 技术分析软件的出现,有效地缩短模具设计周期, 大大减少试模时间,帮助企业改进产品质量,降低生产成本,从根本上提高 了企业的市场竞争力。 一、 前言 计算机辅助设计技术以其强大的冲击力,影响和改变着工业的各个方面, 甚至影响着社会的各个方面。它使传统的产品技术、工程技术发生了深刻的 变革,极大地提高了产品质量,缩短了从设计到生产的周期,实现了设计的 自动化。 板料成形是利用模具对金属板料的冲压加工,获得质量轻、表面光滑、 造型美观的冲压件,具有节省材料、效率高和低成本等优点,在汽车、航空、 模具等行业中占据着重要地位。由于板料成形是利用板材的变形得到所需的 形状的,长期以来,困扰广大模具设计人员的主要问题就是较长的模具开发 设计周期,特别是对于复杂的板料成形零件无法准确预测成形的结果,难以 预防缺陷的产生,只能通过经验或类似零件的现有工艺资料,通过不断的试 模、修模,才能成功。某些特殊复杂的板料成形零件甚至制约了整个产品的 开发进度。 板料成形 CAE 技术分析软件,可以在产品原型设计阶段进行工件坯料 形状预示、产品可成形性分析以工艺方案优化,从而有效地缩短模具设计 周期,大大减少试模时间,帮助企业改进产品质量,降低生产成本,从根本 上提高企业的市场竞争力。 板料成形 CAE 技术对传统开发模式的改进作用可以通过图 1 和图 2 进行 对比。 图 1 传统板料成形模具开发模式 图 2 CAE 技术模具开发方式 通过比较,就可发现板料成形 CAE 技术的主要优点。 (1)通过对工件的可成形工艺性分析,做出工件是否可制造的早期判断; 通过对模具方案和冲压方案的模拟分析,时调整修改模具结构,减少实际 试模次数,缩短开发周期。 (2)通过缺陷预测来制定缺陷预防措施,改进产品设计和模具设计,增强 模具结构设计以冲压方案的可靠性,从而减少生产成本。 (3)通过 CAE 分析可以择优选择材料,可制造复杂的零件,并对各种成形 参数进行优化,提高产品质量。 (4)通过 CAE 分析应用不仅可以弥补工艺人员在经验和应用工艺资料方面 的不足,还可通过虚拟的冲压模拟,提高提高工艺人员的经验。 二、板料成形需要解决的问题 板料成形通过模具对板料施加压力,使板料产生永久性的塑性变形,以 获得预期的产品形状。在这个过程中影响板材变形的因素非常多,要控制好 变形的形状也非常困难。首先,金属受外力作用会发生变形,变形可分为弹 性变形和塑性变形,弹性变形是可逆的,外力去除后变形体就会恢复成原来 的形状;第二,材料的成分和组织对变形影响极大;第三,塑性变形有多种 方式,再结晶温度下的塑性变形有晶内滑移和孪动、位错(位错分多种形 式),再结晶温度上的塑性变形有晶间滑移、多晶体扩散和相变变形等;第 四,变形温度、变形速度的影响;第五,变形体内部应力状态的影响;第六,

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主要设备的技术特点参数(doc 87)

主要设备的技术特点参数 目 录 (一)火灾报警控制器 .........................................................................................1 ● JB-QT-GST5000 型控制中心火灾自动报警主机.......................................1 ● JB-QG-GST5000 型控制中心火灾自动报警主机.......................................3 ● JB-QB-GST500 型火灾报警控制器(联动型).........................................5 ● JB-QB-GST200 型火灾报警控制器(联动型).........................................7 (二)火灾探测器 .................................................................................................9 ● JTY-GD-G3 型智能光电感烟探测器...........................................................9 ● JTW-ZCD-G3N 型智能电子差定温感温探测器.......................................11 ● JTY-GF-GST104 型非编码光电感烟探测器.............................................12 ● JTWB-ZCD-G1(A)型非编码电子差定温感温探测器 ..............................12 ● BT-KVA001 型编码吸顶式家用可燃气体报警器....................................13 ● BT-KVA002 型编码壁挂式家用可燃气体报警器....................................14 ● JTY-HS-G2 型智能线型红外光束感烟探测器 .........................................15 ● JTW-LDB-100 型智能缆式感温探测器 ....................................................16 ● JTG-ZW-G1 型智能紫外火焰探测器 ........................................................17 ● JTF-GOM-GST601 型智能烟温复合探测器.............................................18 ● JTGB-ZM-GST501/I/I 型隔爆型紫外火焰探测器 ....................................19 (三)报警按钮 ...................................................................................................20 ● J-SAP-8401 型手动火灾报警按钮 .............................................................20 ● J-SAP-8402 型手动火灾报警按钮(含电话插孔).......................................21 ● LD-8403 型智能编码消火栓报警按钮 ......................................................22 ● LD-8404 型智能编码消火栓报警按钮 ......................................................23 (四)现场模块接口设备 ...............................................................................24 ● LD-8300 型监视模块 ..................................................................................24 ● LD-8301 型智能编码单输入/单输出模块.................................................25 ● LD-8303 智能编码双输入/双输出模块.....................................................26 ● LD-8304 型编码消防电话模块 ..................................................................27 ● LD-8305 编码消防广播切换模块 ..............................................................27 ● LD-8311 型总线中继光纤接口 ..................................................................28 ● LD-8313 型总线隔离器 ..............................................................................29 ● LD-8319 型编码中继器 ..............................................................................30 ● LD-8320 型有源终端 ..................................................................................31 (五)火灾显示盘 ...............................................................................................32 ● ZF-101 型火灾显示盘.................................................................................32 ● ZF-500 型汉字液晶显示火灾显示盘.........................................................33 ● ZF-GST8903 型图形式火灾显示盘 ...........................................................34 (六)电源 ...........................................................................................................35 ● GST-DY-100 型电源箱...............................................................................35 ● GST-DY-200 型智能电源箱.......................................................................36 ● GST-LD-D02 型智能电源盘 ......................................................................37 (七)消防广播系统 ...........................................................................................38 ● 总线制火灾应急广播系统..........................................................................38 ● 多线制火灾应急广播系统..........................................................................39 (八)消防电话系统 ...........................................................................................40 ● 总线制消防电话系统..................................................................................40 ● 多线制消防电话系统..................................................................................41 (九)气体灭火控制 ...........................................................................................42 ● LD-QKP06 型气体灭火控制盘 ..................................................................42 ● 气体灭火控制卡..........................................................................................43 ● LD-8317A 型气体喷洒指示灯 ...................................................................44 ● LD-8318A 型紧急启动/停动按钮 ..............................................................45 (十)多线制联动控制设备 ...............................................................................46 ● KZK-100 型多线制控制卡 .........................................................................46 ● LD-KZC-100 型多线制 CPU 控制卡(盘).............................................47 ● LD-8302C 型转换接口模块 .......................................................................48 (十一)其它设备 ...............................................................................................49 ● GST-HX-M8501/GST-HX-M8502 型编码火灾声/光报警器 ...................49

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