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食品厂企业安全生产三级标准化-统计、文印专责岗位职责

统计、文印专责岗位职责 1、负责按照程序,及时准确上报《工业产销总值及主要产品产 量》、《工业 企业主要经济指标》等报; 2、监督检查各项计划、政策执行情况,每月进行经济指标分析, 及时公 布生产经营情况,为领导决策提供依据; 3、做好统计资料的保管工作; 4、负责保守公司商业秘密,拒绝提供不合要求的统计数据; 5、严格执行公司公文打印规定、程序,打好的稿件经改正无误并 由校对 者签名后方可印刷; 6、负责公司公文及各类书面材料的打印、制作,做到所打文件美 观、大 方、整洁,印刷字迹清晰、格式得体,保证文件质量; 7、节约纸张及其他文印用品,爱护设备,做到经常清理、维护; 8、协助做好会务等事务性工作。

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危险化学品的储存和运输-13.危化品安全隐患排查

- 1 - 危化品安全隐患排查 被检查单位: 编号:BZH9.7-19 序号 检 查 内 容 检查 情况 备注 1.1 是否取得安全生产许可证 1.2 工商执照经营范围是否安全生产许可证许可范围一致 1.3 主要负责人、分管安全负责人是否经培训取得上岗证 1.4 安全管理人员、特种作业人员是否经培训取得上岗证 1.5 抽查重复使用的包装物(容器)有无定期检验检测报告 1.6 抽查特种设备,确定其是否具有使用登记证和检验报告 1.7 易燃易爆物质的生产场所能否出具防雷设施检测报告 1.8 易燃易爆物质的生产场所能否出具防静电措施检测报告 1.9 新、改、扩建项目是否按照国家“三同时”要求审查 1.10 是否进行化学品登记编制一书一签 1.11 “安全评价报告”中提出的安全隐患是否整改完成 1. 安 全 许 可 1.12 涉及易制毒化学品的,是否取得相应证照,并建立易制毒化 学品管理制度 2.1 是否编制了责任制书面文件 2.2 是否建立安全目标考核奖惩制度 2.3 上下级是否签订了安全生产责任书 2.4 是否编制了安全管理机构设置文件 2.5 是否编制了专职安全员任命文件 2.6 是否建立安全费用提取制度,并予以实施 2.7 是否编制了安全投入的月、季度、年计划 2.8 是否编制了总的事故应急救援预案 2.9 分厂(车间)的是否编制了事故应急分预案 2.10 预案是否编制事故状态下防治环境污染的应急预案 2.11 预案是否有定期的修订计划 2.12 是否建立对关键装置、重点部位巡检制度 2. 安 全 规 章 制 度 2.13 是否编制了高处、吊装、设备内、动火、动土、抽堵盲板、 设备置换清洗作业管理制度 3.1 是否建立安全费用台帐 3.2 是否编制了有安全教育、培训计划 3.3 是否编制了特种作业人员花名册 3.4 其他人员经本企业培训、考核记录、签到本是否完整 3.5 是否建立班组安全活动记录台帐 3.6 预案是否每半年演练一次 3.7 演练是否与社区联动 3.8 是否编制了劳保用品发放台帐 3.9 在日常检查中发现的隐患,是否编制隐患整改通知书 3. 安 全 台 账 记 录 3.10 整改通知书是否有:整改措施、整改单位、整改时限等内容 - 2 - 序号 检 查 内 容 检查 情况 备注 3.11 检查整改情况是否有书面回复 3.12 企业是否编制了相应的作业证 3.13 作业证内容是否包含以下要素:时间、地点、操作者、监护人、 安全措施 3.14 是否在进行检维修前,编制风险控制措施方案 3.15 企业有无重大危险源,是否对重大危险源进行风险评估 3.16 是否建立重大危险源台帐,并登记建档 3.17 是否编制了特种设备档案台帐 4.1 抽查储罐区,储罐外壁是否按盛装介质涂符合规范的颜色, 书写介质名称 4.2 抽查较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上有无 醒目的警示标志 4. 警 示 标 志 4.3 抽查重大危险源(或重要部位),管道、阀门是否按通过介 质涂色,并书写介质名称及流向 5.1 主要负责人是否明确其是本单位安全生产的第一责任人 5.2 主要负责人是否知道其应负有的安全职责 5.3 抽查员工,其是否知道其应负有的安全职责 5.4 抽查车间,企业员工是否了解本岗位职责内容 5.5 对外来参观、学习等人员是否进行有关安全规定及安全注意 事项的安全培训教育 5. 人 员 培 训 持 证 情 况 5.6 抽查车间,职工是否正确穿戴和使用劳动保护用品 6.1 变(配)电所及开关柜是否未设在有易燃易爆物质的厂房内 6.2 变(配)电所及开关柜若要贴邻建设的,是否用无门窗的防 火墙隔开 6.3 易燃易爆物质贮罐是否设置防火堤 6.4 易燃易爆物质贮罐是否按物质种类设置隔堤 6.5 生产场所和库房与员工宿舍是否在同一建筑物内 6.6 抽查危险作业场所,其是否设置出入口不少于两个,且不在 同一方向的安全通道 6.7 抽查危险作业场所,其门窗是否向外开启 6.8 抽查库房,其内是否没有设置办公室和休息室 6. 建 构 筑 物 安 全 情 况 6.9 是否修建事故应急处理池 7.1 抽查车间,齿轮、皮带轮、皮带、联轴器、飞轮等部件是否 设置安全防护罩 7.2 抽查车间,电气线路中是否设置防止触电的安全装置(漏电 保护装置、安全连锁装置、信号与报警装置等) 7. 设 备 设 施 安 7.3 抽查企业使用的危险化学品包装物、容器是否由具有相关资 质的单位生产

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:115 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

7.2.1-1操作人员不安全行为分析记录

操作人员不安全行为辨识分析记录 分析项目名称:现场人员不安全行为辨识 分析人: 1、操作相关危险机械时戴手套; 2、与正在作业中的人交谈; 3、作业时间内在作业场所打闹、嬉戏; 4、操作机械设备时精力不集中; 5、随意触摸不熟悉的机械、器具及控制开关; 6、未经许可擅自拆除安全警示标识; 7、无许可证件从事特种作业; 8、私自拆卸所用工具上的安全装置; 9、在消火栓、灭火器等关键部位周围堆放物件。 10、电气设备在收工后没有及时切断电源; 11、随意放置物件,阻碍防火、逃生通道; 措施:加强安全教育和自我保护意识,工作中合理执行保证安全的 组 织措施,加强监护作用。 分析效果评估:□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估人 评估日期 操作人员不安全行为辨识分析记录 分析项目名称:现场人员不安全行为辨识 分析人: 分析效果评估:□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估人 评估日期

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.1 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

05安全生产事故案例分析

安全生产事故案例分析 主要内容: 一、事故定义及相关概念 二、漫画识别身边违章 三、案例分析

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:16.3 MB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00

安全生产责任制-统计、文印专责岗位职责

统计、文印专责岗位职责 1、负责按照程序,及时准确上报《工业产销总值及主要产品产 量》、《工业 企业主要经济指标》等报; 2、监督检查各项计划、政策执行情况,每月进行经济指标分析, 及时公 布生产经营情况,为领导决策提供依据; 3、做好统计资料的保管工作; 4、负责保守公司商业秘密,拒绝提供不合要求的统计数据; 5、严格执行公司公文打印规定、程序,打好的稿件经改正无误并 由校对 者签名后方可印刷; 6、负责公司公文及各类书面材料的打印、制作,做到所打文件美 观、大 方、整洁,印刷字迹清晰、格式得体,保证文件质量; 7、节约纸张及其他文印用品,爱护设备,做到经常清理、维护; 8、协助做好会务等事务性工作。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

岗位安全责任制-统计、文印专责岗位职责

统计、文印专责岗位职责 1、负责按照程序,及时准确上报《工业产销总值及主要产品产 量》、《工业 企业主要经济指标》等报; 2、监督检查各项计划、政策执行情况,每月进行经济指标分析, 及时公 布生产经营情况,为领导决策提供依据; 3、做好统计资料的保管工作; 4、负责保守公司商业秘密,拒绝提供不合要求的统计数据; 5、严格执行公司公文打印规定、程序,打好的稿件经改正无误并 由校对 者签名后方可印刷; 6、负责公司公文及各类书面材料的打印、制作,做到所打文件美 观、大 方、整洁,印刷字迹清晰、格式得体,保证文件质量; 7、节约纸张及其他文印用品,爱护设备,做到经常清理、维护; 8、协助做好会务等事务性工作。

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企业安全标准化模板-12.1.1-4事故统计

2 0 1 年 事 故 统 计 人身事故 火灾/爆炸事故 交通事故 中毒事故 月份 发生 次数 死亡 人数 轻伤 人数 重伤 人数 发生 次数 死亡 人数 重伤 人数 直接 损失 发生 次数 死亡 人数 重伤 人数 直接 损失 发生 次数 死亡 人数 重伤 人数 直接 损失 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合计 其中:发生上报政府级以上事故 起,发生上报公司级事故 起,发生环保污染事故 起。 备注:本年职工平均人数: 人,本年轻伤人数: 人, 千人负伤率: ‰,企外事故 起,企外伤亡人数: 起。 企业负责人: 部负责人: 填报人: 年 月 日 年 事 故 统 计 人身事故 火灾/爆炸事故 交通事故 中毒事故 部门 发生 次数 死亡 人数 轻伤 人数 重伤 人数 发生 次数 死亡 人数 重伤 人数 直接 损失 发生 次数 死亡 人数 重伤 人数 直接 损失 发生 次数 死亡 人数 重伤 人数 直接 损失 其中:发生上报政府级以上事故 起,事故发生单位: 发生上报公司级事故 起,事故发生单位: 发生环保污染事故 起,事故发生单位: 企业负责人: 部负责人: 填报人: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67 KB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00

03.安全标准化13要素解读分析

《企业安全生产标准化基本规范》 要素解读 主要内容 1.1 目标 1.2 组织机构和职责 1.3 安全生产投入 1.4 法律法规与安全管理制度 1.5 教育培训 1.6 生产设备设施 1.7 作业安全 1.8 隐患排查治理 1.9 重大危险源监控 1.10 职业健康 1.11 应急救援 1.12事故报告、调查和处理 核心 要求

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:741 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-5.安全生产风险分析

安全生产风险分析 年 月份结果人: 编号: 项目 序号 安全生产风险分析的内容 存在的风险和隐患 可能造成的后果 采取的安全措施 安全措施评估 1 生产工艺、固定设备或大型 机电设备 2 供电线路、变电所、配电室、 防雷、防静电等电气设施 3 特种设备 4 物料储运 5 消防与应急处置 6 厂区主要建(构)筑物,水、 电和汽等公用工程系统 7 动火、高空、受限空间、吊 装设备检修等作业过程 8 职业安全健康管理 9 员工操作技能等安全管理 10 当下列情况发生时,应及时 纳入风险分析的内容:1.新 颁布或修订法律法规或其 他要求;2. 新建、改建、 扩建、技改项目; 3. 组织 机构发生大的调整;4. 生 产工艺或操作技能改变; 5.对事故、事件或其他信息 有新认识 备注:此结合对应月度安全检查填写,将已做好的隐患治理验证效果评估记录里面的内容对应填到此中,每月底进行一次。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:62 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

危险源辨识、分析-1机电车间--工作危害分析(JHA)评价记录

编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处置措施 L E C D 评价 级别 1 卸灰阀、拉 链机巡检 减速机电机 无接地,外 壳带电 触电 电机进行接地 经常性检查接 地线连接情 况,发现脱落 及时联系电气 人员处理 发现人员触电 应立即切断电 源,未切断电 源情况下不得 直接接触伤员 1 6 15 90 三级 一般 风险 班组 2 卸灰阀、拉 链机巡检 联轴器防护 罩防护不全 面,人员接 触设备旋转 部位 机械伤害 联轴器等设备 转动部位安装 防护罩,防护 罩与设备间隙 适中,能防止 人手指进入 经常性检查设 备防护装置, 发现脱落、松 动及时停机处 理 穿戴好 劳保用 品,工 作服三 紧:领 口紧、 袖口紧 、下摆 紧 发现人员机械 伤害应立即停 机停电 1 6 15 90 三级 一般 风险 班组 3 定期排污 直接用手开 关阀门,阀 门内漏,温 度高 灼烫 使用专用工 具,如F扳手操 作 戴防护 手套 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 1 6 7 42 四级 低风 险 岗位 3 定期排污 定排速度过 急,下水管 道破裂漏气 灼烫 缓慢开启排污 阀,人员选择 合适地点站位 穿劳保 鞋 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 1 6 7 42 四级 低风 险 岗位 3 定期排污 使用工具质 量差 物体打击、 其他伤害 选择质量可靠 的工具,自己 制作的工具应 保证足够的强 度 1 6 3 18 五级 可接 受风 险 岗位 3 定期排污 阀门安装距 离近,不便 于操作 其他伤害 阀门安装设计 遵循人机工程 学原理,安装 位置布局合理 注意站位和操 作顺序 1 6 3 18 五级 可接 受风 险 岗位 管控层级 1 SP、AQC 锅炉巡 检 机电车间工作危害分析(JHA)+评价记录 (一)余热发电 风险点 作业步骤 现有管控措施 评价级别 危险源或潜 在事件 可能发生的 事故类型及 后果 风险 分级 4 冲洗水位计 水位计破裂 、阀门及盘 根漏气 灼烫 选用质量可靠 的水位计、阀 门垫片等,保 证密封性 经常性检查, 发现密封不良 应戴高温手 套,做好全面 防护情况下维 修,或停机降 温后再维修 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 1 6 7 42 四级 低风 险 岗位 5 锅炉解 (并)汽、 开关疏水 开关阀门时 阀门垫子、 盘根处漏气 灼烫 选用质量可靠 的阀门垫片、 盘根等,保证 密封性 经常性检查, 发现密封不良 应戴高温手 套,做好全面 防护情况下维 修,或停机降 温后再维修 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 1 6 7 42 四级 低风 险 岗位 6 SP炉振打装 置检查 触摸转动的 振打锤或将 头部伸入检 查口雨棚内 物体打击、 机械伤害 规范作业行 为,明确巡检 方法及要求 穿戴好 安全帽 等劳保 用品, 工作服 三紧: 领口紧 、袖口 紧、下 1 6 3 18 五级 可接 受风 险 岗位 7 清洁作业 清扫工具接 触正在运转 的设备转动 部位 机械伤害 停机后清洁作 业,严禁设备 运转中清洁作 业。 培训机 械伤害 相关案 例,培 训《卫 生清扫 安全操 作规程 》 穿戴好 劳保用 品,工 作服三 紧:领 口紧、 袖口紧 、下摆 紧 1 6 15 90 三级 一般 风险 班组 1 汽轮发电机 组巡检 接触设备高 温部位 灼烫 人员可能接触 到的高温部位 外部做保温或 用栏杆等隔离 高温物体面 张贴“当心烫 伤”、“注意 高温”等警示 标志 加强岗 位工艺 知识培 训,了 解各管 道介质 特性等 1 6 7 42 四级 低风 险 岗位 1 2 SP、AQC 锅炉巡 检 汽轮机 房巡检

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.5 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

仓储安全环保分析(JHA)评价记录

工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 可能 性 库房环境不合 格 其它伤害 1、运输通道保持畅通 2、地面必须坚固、平 整,并保持清洁 3、地面不允许有黄油、 油液和水存在 4、库房内要确保白天光 线充足,夜间照明正常 1 货物存放不合 理 物体打击 1、货物整齐摆放 2、货物摆放遵从重物在 下的原则 3、货物存放时高度不得 超过3米 1 3 设备库 现有控制措施 可能发生的事故类 型及后果 工作危害分析(JHA)+评价记录 (记录受控号)风险点: 岗位: 作业活动: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 风险评价(D=E 序号 作业步骤 危险源或潜在 事件(人、物 、作业环境、 管理) 装、卸过程不 遵守操作规程 物体打击、其它 伤害、起重伤害 1、禁止未持证上岗 2、禁止酒后上岗 3、货车入库时人员距离 车辆2m以上 4、起吊货物时检查绳索 是否紧固 1、搬运货物戴 好劳保护品 1 3 设备库

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Excel 文件大小:41 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

造修船企业安全生产技术规范2013-07-15 16_21

ICS 13.100 U 09 备案号: AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 7007—2013 造修船企业安全生产技术规范 Technical specifications for safety of ship building and repairing (报批稿) 2013- 06 - 08 发布 2013 - 10 - 01 实施 国家安全生产监督管理总局         发 布 AQ XXXXX—2012 I 目  次 前言..................................................................................Ⅲ 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 符号................................................................................3 5 机械设备设施........................................................................3 5.1 专用设备........................................................................3 5.2 特种设备........................................................................7 5.3 通用设备........................................................................7 6 电气设备设施........................................................................9 6.1 变配电系统......................................................................9 6.2 低压固定电气线路...............................................................10 6.3 低压临时电气线路...............................................................10 6.4 动力(照明)配电箱(柜).......................................................11 6.5 电网接地系统...................................................................11 6.6 防雷接地系统...................................................................11 6.7 电焊机.........................................................................11 6.8 手持电动工具...................................................................12 6.9 移动电气设备...................................................................12 6.10 行灯变压器....................................................................12 7 危险作业...........................................................................12 7.1 高处作业.......................................................................12 7.2 明火作业.......................................................................14 7.3 船舱及封闭舱作业...............................................................15 7.4 起重作业.......................................................................16 7.5 大件吊装和分段合拢作业.........................................................17 7.6 系泊试验和试航.................................................................17 7.7 油轮(油舱)清仓作业...........................................................18 7.8 进出坞作业.....................................................................18 7.9 船舶下水作业...................................................................19 7.10 高温作业......................................................................20 7.11 涂装作业......................................................................21 8 作业场所...........................................................................21 8.1 厂区(码头)环境...............................................................21

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:250 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

16印花坯整作业活动分析记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 M E S R 评价 分级 穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运转产生 粉尘; 其他伤害 机械伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两级加强 日常检查。 规范佩戴口罩。 3 6 1 18 五级 岗位级 巡回检查防护装罩、线路、 连锁装置固定、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 火灾、机 械伤害、 触电 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;落实设 备每月检修制度和日 检查全面,确认 到位。 3 6 2 36 四级 班组级 割绒作业 织机未停稳进行操作;两 人及以上多人操作不相互 打招呼开车; 火灾、机 械伤害、 触电、其 他伤害 使用行程开关和 急停装置; 落实设备每月检修制 度和日常检查; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好口罩,长发固 定好;3、不佩戴 不安全首饰; 3 6 4 72 三级 车间级 清扫设备。 冷气吹身 其他伤害 制定冷气使用安 全规定 落实每班清洁检查和 和日常检查; 停车、断电、挂 警示标志,使用 合格的清扫工具 。 3 6 2 36 四级 班组级 开启电器设备检查按钮 破损、固定松动 触电 使用质量合格的 电器配件 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 检查全面,确认 到位。 3 6 2 36 四级 班组级 推拉货物车辆 1、精力不集中。2、安全 巡查不到位。3、操作不 当。4、使用不合格的运 输工具 。 其他伤害 双手推拉车辆 车间强化班组对生产 现场的检查 精力集中,正确 操作。 3 6 1 18 五级 岗位级 缝纫作业 1、操作中精力不集中。2 、长发外露。3、护指器 、皮带护罩防护不到位。 触电、其 他伤害 使用护指器 落实设备每月检修制 度和日常检查; 1、按要求正确佩 戴劳保用品。2、 长发盘起。 3 6 2 36 四级 班组级 作业前,穿戴相应劳保用品 不佩戴或佩戴不规范; 机械伤害 使用质量合格的 劳保用品; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 3 6 1 18 五级 岗位级 悬挂警示标识 未悬挂警示标识,他人误 操作; 机械伤害 使用合格的标识 装置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 3 6 2 36 四级 班组级 拆装机件作业 敲击机件无防护;搬运超 过20公斤以上机件需2人 操作;拆装有锋利边角机 件无防护; 机械伤害 使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 2 36 四级 班组级 润滑作业 润滑工具不完好;润滑不 到位; 其他伤害 使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 2 36 四级 班组级 登高作业 登高工具不完好;无人监 护; 高处坠落 安装登高梯护栏 和刹车装置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 2 36 四级 班组级 磨刀作业 磨刀过程中,作业机台现 场清理不合格。 机械伤害 、触电、 火灾 使用符合质量要 求的磨刀配件 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;落实设 备每月检修制度和日 3 6 2 36 四级 班组级 调试作业 车台未停稳进行操作;两 人及以上多人操作不相互 打招呼开车;调试过程中 触摸运动的机器部件;湿 机械伤害 、火灾 使用行程开关和 急停装置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;落实设 备每月检修制度和日 3 6 2 36 四级 班组级 2 缝 纫 工 序 3 设 备 维 修 作 业 设 备 维 修 作 业 1 割 绒 工 序 当设备维修作业中设备发 生异响、异味等异常情 况,要立即停机,排查再 维修;发生火灾、触电、 伤害事故时,按专项应急 预案处置; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好工作帽3、不佩 戴不安全首饰;4 、切割、钻孔时 佩戴护目镜;5、 搬运锋利机件 时,佩戴手套; 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训; 2、班组每月对 班组员工进行危 险源预防控制培 训; 3、新员工岗前 进行安全教育培 训;4、定期参 加公司组织安全 培训; 缝 纫 作 业 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训;3、新 员工岗前进行安 全教育培训;4 、定期参加公司 组织安全培训; 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训;3、新 员工岗前进行安 全教育培训;4 、定期参加公司 组织安全培训; 5、进行圆刀及 布棍机械伤害专 项培训。 当机台发生异响、异味等 异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;当发生 火灾、触电、机械伤害 时,按专项应急预案处 置; 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 当缝纫作业中发生触电、 机针伤手时,按专项应急 预案处置; 作 业 活 割 绒 作 业 工作危害分析记录-印花坯整车间 印花坯整车间 风险评价 风险 分级 管控分 层 序 号 作业步骤 风 险 点 操作前检查风机 1、电器线路裸露,2、检 查不全面、不确认。 触电 设立禁止标线且 清晰醒目;安全 告知牌在醒目位 做好班组、车间两级 培训,加强日常及专 项检查,严格按规定 检查全面,确认 到位。 3 6 1 18 五级 岗位级 风机清洁作业 1、操作中精力不集中。2 、安全巡查不到位。3、 劳保防护用品配备不全。 4、操作不当。 机械伤害 风机叶轮、风筒 卫生定期清理。 班组、车间两级加强 专项检查,严格按规 定落实考核 按要求正确佩戴 劳保用品。 3 6 2 36 四级 班组级 巡回检查液压系统、油路、 连锁装置固定、电器开关按 钮等异常 1、电器、按钮损坏、线 路裸露,2、液压油路不 正常。3、联锁装置是否 灵敏有效。 机械伤害 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置; 车间加强日常及专项 检查,严格按规定落 实考核 检查全面,确认 到位。 3 6 1 18 五级 岗位级 打包作业 1、精力不集中。2、安全 巡查不到位。3、操作不 当。 火灾、机 械伤害、 触电 使用行程开关和 急停装置; 车间加强日常检查, 严格按规定落实考 核;落实设备每月检 修制度和日常检查; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好口罩3、不佩戴 不安全首饰;4、 搬运包时,佩戴 手套; 3 6 2 36 四级 班组级 清扫设备。 气管破损、老化 其他伤害 确保气管完好无 损 对操作工进行操作伤 害专项培训及经常性 培训。 规范佩戴口罩。 3 6 1 18 五级 岗位级 穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运转产生 粉尘; 其他伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两级加强 日常检查。 3 6 1 18 五级 岗位级 巡回检查运输工具、坯巾垛 位、架子车存取等异常 运输工具不合格、坯巾垛 位防火间据不合要求、架 子车存放牢固、叉车带病 运行。 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 加装高登刹车 轮,配备合格的 叉车配件。 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 1 18 五级 岗位级 装卸作业、运输作业、叉车 作业 1、操作中精力不集中。2 、安全巡查不到位。3、 安全防护用品配备不全。 4、操作不当。 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 选用质量合格的 叉车制动配件。 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 3 6 2 36 四级 班组级 现场卫生清理 现场卫生清理不及时 火灾 安装喷淋 车间加强日常巡检 查,严格按规定落实 考核; 3 6 4 72 三级 车间级 4 除 尘 作 业 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、进行危 险源预防控制培 训;3、新员工 岗前进行安全教 育培训;4、定 期参加公司组织 安全培训; 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训;3、新 员工岗前进行安 全教育培训;4 、定期参加公司 组织安全培训; 当坯巾发现异味等异常情 况,要立即关闭仓库总电 源,及时查找根源;发生 火灾、伤害事故时,按专 项应急预案处置; 当打包机出现异响、异味 等异常情况,要立即停 机,排查再维修;发生火 灾、触电、伤害事故时, 按专项应急预案处置; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好口罩3、不佩戴 不安全首饰;4、 搬运包时,佩戴 手套; 当操作工在作业中发生触 电、机械伤害时,立即关 闭电源,根据伤情进行处 理或拨打急救电话120,并 迅速通知车间按照应急措 施处置。 对操作工进行操 作伤害专项培训 及经常性培训。 6 坯 巾 储 存 5 打 包 工 序 打 包 作 业 除 尘 作 业 坯 巾 储 存 作 业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:36.5 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

附录A.4:安全检查分析评价记录(SCL)

工程控制 管理措施 培训教育 司机室 1.司机室必须安全可靠。2.桥式起重机司机室,一 般应设在无导电裸滑线的一侧。3.司机室地面应铺 设绝缘垫。 吊钩 1.吊钩出现下述情况之一时,应报废。a.裂纹。 b.危险断面磨损达原尺寸的10%。c.开口度比原尺 寸增加15%。d.扭转变形超过10°。e.危险断面或 吊钩颈部产生塑性变形。。3.吊钩面应光洁,无 剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。 钢丝绳 1.当吊钩处于工作位置最低点时,钢丝绳在卷筒上 的缠绕,除固定绳尾的圈数外,必须不少于2圈。2. 钢丝绳出现质量问题时应及时报废。(断丝不超 10%,无聚积、断股、、错位、变形)。 制动器 1.控制制动器的操纵部位应有防滑性能。2.制动器 的零件,出现下述情况之一时,应报废:a.裂纹。 b.制动带摩擦垫片厚度磨损达原厚度的50%。c.弹 簧出现塑性变形。d.小轴或轴孔直径磨损达原直径 的5%。 安防装置 1.超载限制器当载荷达到额定起重量的90%时,应能 发出提示性报警信号。2.下降极限位置应有限制器 。3.联锁保护装置进入桥式起重机和门式起重机的 门和由司机室登上桥架的舱口门,应设联锁保护装 置。4.缓冲器,应具有吸收运动机构的能量并减少 冲击的良好性能。5. 起重机上外露的、有伤人可能 的活动零部件均应装设防护罩。6.上升极限位置限 制器,必须保证当吊具起升到极限位置时,自动切 断起升的动力源。7.滑线应有保护装置。 档案资料 1.技术档案资料齐全。2.校验合格证有效且张贴在 合适位置。3.日常检查维护记录齐全。 抓斗 1.抓斗应无明显裂纹,无错位。2.轴销良好。3.润 滑良好。 1.培训教育:每 周进行一次班组 安全活动,每两 个月至少进行一 次安全操作规程 考试。 2. 对上岗工进行技 能培训,制定师 傅进行培训。 3.操作人员 需持证上岗,定 期进行复审培训 。 1.制定制度:制 定行车操作规程 。 2.安全互保体 系:实施岗位作 业人员互保制度 。 3.定期对起重机 械进行点检与维 护,确保有效。 4. 行车定期进行校 验,校验合格张 贴合格证。 1.隔离:安装护 栏,司机室铺设 绝缘皮子。 2.封闭:传动轴 加装防护罩。 3.警报 警示:设置声光 报警器。 4.设置限位开 关。5.设有上升 、下降、超载等 限位装置。6.设 有滑线防护板, 信号指示灯。 不符合标准的 情况及后果 起重伤害、高 处坠落、触电 、物体打击、 车辆伤害 标准及要求 检查项目 设备设施类 风险点名称 上料行车 铜冶炼企业危险源辨识、风险评价及控制措施汇总(设备设施类) 管控措施 序号 1 皮带 1.皮带张紧力应符合要求。2.皮带通廊、楼梯口、 拐角、传动系统等区域设置的照明应符合要求。3. 通廊墙壁与输送机之间的距离应符合要求(经常行 人侧不小于1.0m,另一侧不小于0.6m,人行道的坡度 大于7°时,应设踏步)。 拉紧装置 1.垂直重锤拉紧装置上部两改向滚筒的两侧(或四 周)及顶部应设置防护网。 2.重锤下方的地面上应 设置防护区。3.张紧行程的极限位置应设置限制器 。4.拉紧钢丝绳设置在走台或走廊处的,应增加防 护罩。5.车式重锤全部拉紧行程范围是否采用高度 不低于1500mm护栏予以防护。6.拉紧钢丝绳的状况 是否良好,应定期检查,达到报废条件时应及时更 防护装置 1.倾斜向上运料的输送机,当其满载停车后逆转力 矩大于零时,应装设防止逆转的制动器或逆止器。 2.应装设防止输送带跑偏的保护和报警装置。3.应 装设输送带在传动滚筒上打滑的检测装置。4.沿输 送机人行通道是否全长设置急停拉绳开关,拉绳开 关是否有效,拉绳开关的间距应符合要求(不得大 1.培训教育:每 周进行一次班组 安全活动,每两 个月至少进行一 次安全操作规程 考试。 驱动装置 1.高速轴联轴器、低速轴联轴器、制动轮、制动盘 及液力耦合器应加装防护罩,各部件运行正常。2. 当驱动装置设置在地面或人员能接近的平台上且带 速大于3.15m/s时,整个驱动装置范围是否采用高度 不低于1500mm护栏予以防护。 滚筒 1.滚筒应采用防护罩(板)或防夹楔进行防护。2. 采用防护罩时,从防护罩(板)的边缘到滚筒(或 压带轮、车轮)中心的距离应符合要求。3.防护罩 应用金属框架加钢板或多孔板、钢板网、钢丝网制 作。4.检查滚筒是否有异音、磨损,滚筒上不得粘 附物料。 托辊 1.输送松散物料且在凸弧段内相邻两组承载托辊的 夹角大于3°时,托辊两侧应用防护板进行防护。2. 过渡托辊应用防护板进行防护。3.导料槽下方的托 辊要有防护板,防护板的长度及安装位置要符合要 求。4.压带轮两侧及其下方的托辊应用防护板进行 防护。5.托辊运转要灵活。 外观、基础 1.目视设备本体无腐蚀、保温良好。2.基础无下沉 、开裂、螺栓松动现象。3.介质流向及标识清晰齐 全。4.液压油、润滑油无泄漏。 蒸汽设施 1.蒸汽盘管、软管和旋转接头无泄漏。2.蒸汽防护 设施完好。3.蒸汽压力显示正常。4.现场各蒸汽 阀门运转正常 1.培训教育:每 周进行一次班组 安全活动,每两 个月至少进行一 次安全操作规程 考试。 1.制定制度:制 度皮带操作与点 检操作规程。 2.安全互保体 系:实施岗位作 业人员互保制度 。 3. 定期对皮带输送 系统进行维护与 保养,及时修复 开焊栏杆。 4.定期进 行拉绳开关试 验,确保有效。 5. 现场设置警示牌 。 1.制定制度:制 定人员管理制度 和相关操作规程 。 2.安全互保体 系:实施岗位作 业人员互保制度 。 3.定期 点检与维护,确 保有效。 1.高速轴联轴器 、低速轴联轴器 、制动轮、制动 盘及液力耦合器 设有防护罩。 2.设 有跑偏装置。3. 重锤附近设有防 护区。 4.滚筒设有 防护罩。 5.警报 警示:设置声光 报警器。 1.隔离:安装护 栏,传动轴加装 防护罩。 2.设置压力 等现场测量设 施。 机械伤害、高 处坠落、物体 打击、职业性 尘肺病、触电 、其他伤害 高处坠落、触 电、物体打击 、爆炸、机械 伤害 皮带输送系 统 干燥机 2 3

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:533 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

5.安全生产风险分析

安全生产风险分析 年 月份结果人: 编号: 项目 序号 安全生产风险分析的内容 存在的风险和隐患 可能造成的后果 采取的安全措施 安全措施评估 1 生产工艺、固定设备或大型 机电设备 2 供电线路、变电所、配电室、 防雷、防静电等电气设施 3 特种设备 4 物料储运 5 消防与应急处置 6 厂区主要建(构)筑物,水、 电和汽等公用工程系统 7 动火、高空、受限空间、吊 装设备检修等作业过程 8 职业安全健康管理 9 员工操作技能等安全管理 10 当下列情况发生时,应及时 纳入风险分析的内容:1.新 颁布或修订法律法规或其 他要求;2. 新建、改建、 扩建、技改项目; 3. 组织 机构发生大的调整;4. 生 产工艺或操作技能改变; 5.对事故、事件或其他信息 有新认识 备注:此结合对应月度安全检查填写,将已做好的隐患治理验证效果评估记录里面的内容对应填到此中,每月底进行一次。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:62 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

安全标准化13要素解读分析

《企业安全生产标准化基本规范》 要素解读 主要内容 1.1 目标 1.2 组织机构和职责 1.3 安全生产投入 1.4 法律法规与安全管理制度 1.5 教育培训 1.6 生产设备设施 1.7 作业安全 1.8 隐患排查治理 1.9 重大危险源监控 1.10 职业健康 1.11 应急救援 1.12事故报告、调查和处理 核心 要求

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:581 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

安全员全套资料-防护用品统计

劳动防护用品监督检查情况统计 工程名称: 检查情况 查出问题 处理情况 产品名称 生产企业 有证 无证 合格 不合格 配备 使用 三证 其它 整改 罚款 其它 备注 安全安全安全带 填人: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

安全员全套资料-企业职工重伤、死亡事故调查统计快报

XXXX 公司 安全管理格 A 类 企业职工重伤、死亡事故调查统计快报 9-1 企业详细名称 代码 企业详细地址 国民经济行业 代码 分级隶书关系 代码 国民经济类型 代码 企业规模 代码 企业法定代人 联系电话 事故原因分析 事故类别 发生事故时间 年 月 日 时 分 企业主管部门 直接经济损失 元 事故原因: 事故现场初步处理意见: 事故伤亡情况:死亡 人;重伤 人;轻伤: 人 伤亡程 度 用工性 质 姓名 性 别 年 龄 死 亡 重 伤 轻 伤 正 式 工 合 同 工 农 民 本工 工种 年龄 入厂 (场) 时间 安全 教育 情况 填单位: 填人: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-新安全生产费用使用情况统计Microsoft Word 文档

年度 月安全生产费用项目使用情况统计 (万元) 其 中 序 号 项 目 本年 度当 期累 计 当期 发生 建安 工程 设备费 工器具 其他 费用 费用 来源 备注 列支安全 费的项目 合 计 列 支 其 他 费 用 的 项 目 合 计 总 计 说明:1.支撑对象:*****公司《安全生产费用提取与投入管理制度》;2.适 用范围:公司月安全费用项目统计;3.要求:财务科每月 5 日将上月安全费 用项目情况报安全科,安全科进行统计汇总,保存一份,于每月 10 日前报主管 领导一份;3.保存期限为五年。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49.5 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00

安全标准化13要素解读分析

《企业安全生产标准化基本规范》 要素解读 主要内容 1.1 目标 1.2 组织机构和职责 1.3 安全生产投入 1.4 法律法规与安全管理制度 1.5 教育培训 1.6 生产设备设施 1.7 作业安全 1.8 隐患排查治理 1.9 重大危险源监控 1.10 职业健康 1.11 应急救援 1.12事故报告、调查和处理 核心 要求

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:579 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-统计、文印专责岗位职责

统计、文印专责岗位职责 1、负责按照程序,及时准确上报《工业产销总值及主要产品产 量》、《工业 企业主要经济指标》等报; 2、监督检查各项计划、政策执行情况,每月进行经济指标分析, 及时公 布生产经营情况,为领导决策提供依据; 3、做好统计资料的保管工作; 4、负责保守公司商业秘密,拒绝提供不合要求的统计数据; 5、严格执行公司公文打印规定、程序,打好的稿件经改正无误并 由校对 者签名后方可印刷; 6、负责公司公文及各类书面材料的打印、制作,做到所打文件美 观、大 方、整洁,印刷字迹清晰、格式得体,保证文件质量; 7、节约纸张及其他文印用品,爱护设备,做到经常清理、维护; 8、协助做好会务等事务性工作。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-5.安全生产风险分析

安全生产风险分析 年 月份结果人: 编号: 项目 序号 安全生产风险分析的内容 存在的风险和隐患 可能造成的后果 采取的安全措施 安全措施评估 1 生产工艺、固定设备或大型 机电设备 2 供电线路、变电所、配电室、 防雷、防静电等电气设施 3 特种设备 4 物料储运 5 消防与应急处置 6 厂区主要建(构)筑物,水、 电和汽等公用工程系统 7 动火、高空、受限空间、吊 装设备检修等作业过程 8 职业安全健康管理 9 员工操作技能等安全管理 10 当下列情况发生时,应及时 纳入风险分析的内容:1.新 颁布或修订法律法规或其 他要求;2. 新建、改建、 扩建、技改项目; 3. 组织 机构发生大的调整;4. 生 产工艺或操作技能改变; 5.对事故、事件或其他信息 有新认识 备注:此结合对应月度安全检查填写,将已做好的隐患治理验证效果评估记录里面的内容对应填到此中,每月底进行一次。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-工作安全分析JSA

CACT SWPP 培训 2003年5月- 6月 作业安全分析- JSA CACT SWPP 培训 2003年5月- 6月 JSA – 有什么好处? •风险管理细化到每一具体作业 •由作业者本人管理自己作业中的风 险 •通过参与对JSA 的编写, 讨论, 沟通, 遵守 及修订等, 提高员工对日常作业中的风险 及控制方法的认识

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:397 KB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-8、流动性及长期财务安全分析

1 第八讲 流动性及长期财务安全分析 ◼ 短期资产流动性分析 ◼ 短期偿债能力分析 ◼ 其他流动性指标 ◼ 长期偿债能力:损益分析 ◼ 长期偿债能力:资产负债分析 ◼ 影响长期偿债能力的特别项目 2 一、短期资产流动性分析 ◼ 短期资产是指价值周转期不超过一年或 一个营业周期的资产,主要包括: 1、现金 2、有价证券 3、应收帐款 4、存货

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:352 KB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00

20988 2026年安全复工复产核心要求及安全政策形势分析(附案例,45页)

2026年安全政策形势分析安全复工复产核心要求 目录 01 形势分析与政策解读 节后复工安全风险与国家最新要求 02 触目惊心的事故警示 近期典型事故案例深度剖析 03 复工复产核心安全要求 “六个一”与关键检查清单 04 重点行业专项安全指南 建筑、烟花、水上交通等领域 05 应急管理与事故处置 预案、演练与上报流程 06 总结与展望 压实责任,构建长效安全机制 扫一扫关注 安全小课桌公众号 扫一扫关注 安全资料库小编微信 安全小课桌公众号所有的安全资料 都可以直接获取! 直接获取方式: 第一步:扫码关注安全小课桌公众号; 第二步:点击右上角搜索图标( ), 搜索您想要的文件关键词,打开文章转 发到100人以上安全群和朋友圈,停留 五分钟后截图给小编微信即可直接送

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:14.1 MB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00