安全生产费使用计划表 序号 费用大类 使用细目 费用（元） 特种设备、压力容器、避雷设施等检测检验，设备维修 养护. 1 完善、改造和维护安 全防护设备设施 其他安全防护设施、检测设施、设备 安全管理人员和特种作业人员的安全教育培训、复训。 内部组织的安全技术、知识培训教育 2 安全生产教育培训 和配备劳动防护用 品； 耳塞、口罩、防护帽等现场作业人员安全防护用品 对危险源（重大危险源）、事故隐患（包括重大安全隐 患）进行辨别、评估、整改、监控、监管 3 安全评价、重大危险 源监控、事故隐患评 估和整改； 日常安全生产检查、评估、聘请专家参与安全检查和评 价 组织应急救援演练 各种应急救援设备及器材，洗眼器、急救药箱及器材 4 应急救援器材、装备 的配备及应急救援 演练 其他专门为应急救援所需而准备的物资、专用设备、工 具（如防毒面具、手电筒等） 5 安全标志及标识 安全警示、警告标示、标牌及安全宣传栏等购买、制作、 安装及维修、维护 召开安全生产专题会议等相关活动 举办安全生产为主题的知识竞赛、技能比赛等活动 安全经验交流、现场观摩 购置、编印安全生产书籍、刊物、影象资料 配备给专职安全员使用的相机、电脑等物品 6 其他与安全生产直 接相关的物品或者 活动 安全生产奖励费用：发给专职安全员工资以外的安全目 标考核奖励，安全生产工作先进个人、集体的奖励 7 职业病防治 职业危害防治，职业危害因素检测、监测和职业健康体 检 合计
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-10-11 价格：¥2.00
1 适用范围 硅芯拉制、硅加工、超纯水制备、硅料清洗作业所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1 管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象（工种）：硅芯拉制 任 务 开车前的准备、开车操车、正常停车 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 开车前的准备 所需 工具 活动扳手、管钳、洁净手套 管理 标准 1. 设备安装就位并清洗合格； 2. 硅芯炉保压已完成，设备具备使用条件； 3. 厂房内上下操作平台，地面处理等均已结束； 4. 清理炉室确保无异物及粉尘，保证炉内洁净； 5. 确认硅芯炉循环冷却水泵工作正常； 6. 确认板式换热器工作正常，冷冻水进水压力为 0.5MPa，脱盐水进水压力为 0.6MPa； 7. 打开硅芯炉循环冷却水出水开关，然后打开硅芯循环冷却水进水开关，并确 认硅芯循环冷却水压力 0.13～0.2MPa，进水水温 23～28℃； 8. 确认氩气经二级减压阀组后进入硅芯炉的压力为 0.2～0.3MPa； 9. 确认真空泵能正常工作、真空泵排气管道通畅； 10. 控制电源、高频电源已送人硅芯厂房，设备具备带电条件； 11. 硅芯炉单独接地系统符合高频设备接地要求，接地电阻≤1Ω。 任 务 2 开车操车 所需 工具 洁净手套 管理 标准 1. 打开高频及电控柜的总电源开关，启动高频灯丝，使灯丝预热 3 分钟； 2. 调节功率电位器调至”0”位,调节上下轴升降和下轴旋转电位器至”0”位并 调至慢速； 3. 用脱脂纱布蘸上分析纯的乙醇擦净炉膛、上轴、籽晶转盘、籽晶夹头。 4. 用脱脂纱布沾上分析纯的乙醇擦拭炉膛,窥视孔,线圈,下轴和基座硅棒夹头； 5. 用润滑油脂均匀涂抹于下轴上,并开动下轴升降开关,使其在连接处充分润 滑； 6. 带上洁净手套或用无尘纸取 4 个籽晶（长度为 50mm）分别装入 4 个籽晶夹头 中,拧紧夹头后,其中 1 支直接装入上轴飞机翅膀自动夹头中,其余 3 支放在籽晶转 盘中,取下手套,关闭并拧紧上炉门。 7. 带上洁净手套将硅芯料装入基座硅棒夹头中,将硅芯料的轴心和线圈中心同 心，误差≤1.5mm，取下籽晶夹头，在籽晶上套上钼丝，装上籽晶夹头，将籽晶钼 丝部位降到线圈中心，关闭并拧紧下炉门； 8. 装料时不应用力过大,以免造成下轴弯曲影响其稳定运行； 9. 关好炉门、关闭放空阀、真空球阀，打开真空泵、真空球阀将系统抽至 10Pa 以下； 10. 对设备进行保真空，泄漏率 10 分钟＜3Pa，设备真空度满足要求。 11. 打开仪表盘上的手动阀从 0 开始逐渐增大氩气流量至 2000～2500qnl/h，当 压力表显示炉内压力为 0.04～0.08Mpa 时关闭氩气手动阀。 12. 并重复进行抽真空、保真空、充压操作，以便达到所要求的保护气的质量。 13. 启动高频：打开“灯丝开”预热 3 分钟→打开“高压开”→调节“功率调节 旋钮”并观察电流及电压，正常后将板间电压调至 5kv 左右进入化料； 14. 启动高频时若不正常则将功率调为零，关闭“高压停”，请相关专业人员检测 后方可重新启动“高压开”）； 15. 透过下窥视孔观察籽晶的亮度，当籽晶发红时用慢速电动调节上轴保持籽晶 不黑不流至籽晶在线圈上方，调节下轴至线圈下方 2cm 左右； 16. 将电压调高 0.5kv 左右，将籽晶熔化的部分滴几滴在硅料上面进行预热，适 当降低下轴防止加热过快及受热不均匀以致硅料受到应力炸裂； 17. 当硅料变红时调节“功率调节”旋钮至板压 6kv 左右再调节下轴至合适位置， 调节“功率调节”旋钮时高频电压≤7.0KV； 18. 设置好上下轴上升速度，当料凸起的部分光滑时将功率调小，调节上下轴至
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：191 KB 时间：2025-11-10 价格：¥2.00
安全生产费使用计划表 序号 费用大类 使用细目 费用（元） 特种设备、压力容器、避雷设施等检测检验，设备维修 养护. 1 完善、改造和维护安 全防护设备设施 其他安全防护设施、检测设施、设备 安全管理人员和特种作业人员的安全教育培训、复训。 内部组织的安全技术、知识培训教育 2 安全生产教育培训 和配备劳动防护用 品； 耳塞、口罩、防护帽等现场作业人员安全防护用品 对危险源（重大危险源）、事故隐患（包括重大安全隐 患）进行辨别、评估、整改、监控、监管 3 安全评价、重大危险 源监控、事故隐患评 估和整改； 日常安全生产检查、评估、聘请专家参与安全检查和评 价 组织应急救援演练 各种应急救援设备及器材，洗眼器、急救药箱及器材 4 应急救援器材、装备 的配备及应急救援 演练 其他专门为应急救援所需而准备的物资、专用设备、工 具（如防毒面具、手电筒等） 5 安全标志及标识 安全警示、警告标示、标牌及安全宣传栏等购买、制作、 安装及维修、维护 召开安全生产专题会议等相关活动 举办安全生产为主题的知识竞赛、技能比赛等活动 安全经验交流、现场观摩 购置、编印安全生产书籍、刊物、影象资料 配备给专职安全员使用的相机、电脑等物品 6 其他与安全生产直 接相关的物品或者 活动 安全生产奖励费用：发给专职安全员工资以外的安全目 标考核奖励，安全生产工作先进个人、集体的奖励 7 职业病防治 职业危害防治，职业危害因素检测、监测和职业健康体 检 合计
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-11-16 价格：¥2.00
重大事故隐患管理制度 1 目的 为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强对重大事故隐患的管理，预防重大事 故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《国务院关于特大安全事故行政责任 追究的规定》，制定本规定。 3 适用范围 适用于成都市 XXX 化工有限责任公司。 2 术语 2.1重大事故：指工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或 公众带来严重危害，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。 2.2 重大事故隐患：指生产经营的场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和 管理上的缺陷，可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患。 4 职责 4.1 总经理对公司重大事故隐患的管理全面负责。 4.2 安全生产部是公司重大事故隐患的归口管理部门。 4.3 工会组织监督或协助对重大事故隐患的管理。 5 重大事故隐患的分级 5.1 重大事故隐患分为三级。 5.1.1 特别重大事故隐患是指可能造成死亡 50 人以上，或直接经济损失 1000 万元以上 的事故隐患。 5.1.2 一级重大事故隐患是指可能造成死亡 10 人以上，或直接经济损失 500 万元以上的 事故隐患。 5.1.3 二级重大事故隐患是指可能造成死亡 3 人以上，或直接经济损失 100 万元以上，500 万元以下的事故隐患。 6 重大事故隐患的报告和评估 6.1 对初步认定为重大事故隐患的，应向安全生产监督管理局申请评估。由评估组织编 制评估报告，出据评估结论。 6.1.1 特别重大事故隐患和一级重大事故隐患，由省安全监管局组织评估。二级重大事 故隐患，由地、州、市安全监管部门组织评估。 6.1.1 评估报告书应当包括以下主要内容: a、事故隐患的等级、影响范围、影响程度等基本情况； b、有关事故隐患的整改、监控、关闭等管理措施的建议。 6.2 重大事故隐患的评估报告书应报送当地县级人民政府、县安全生产监督管理局和公 司安全生产部。 6.3 重大事故隐患评估费用由安全投入费用支出。 7 重大事故隐患的管理 7.1 存在重大事故隐患的单位，应当成立由主要责任人负责的隐患管理小组，结合评估 报告，详细制定重大事故隐患分类管理方案并组织实施。 7.2 管理方案应包括以下主要内容: 7.2.1 事故隐患的管理办法，包括根据隐患情况所采取的整改、监控、关闭等分类管理 措施及目标； 7.2.2 事故隐患的管理保障，包括负责隐患管理的责任机构、人员、经费等； 7.2.3 事故隐患的应急处理预案，包括应急预案的制定与演练，救援设施、器材的储备、 调配，职工的自救、互救和处置紧急情况的基本知识教育与技能培训。 7.3 重大事故隐患所在单位应当将事故隐患管理方案报当地县级人民政府、县级安全监 管部门和安全生产部备案。 7.4 对能整改的重大事故隐患，应当及时组织整改，整改结束后报请原组织评估的单位 验收，并将验收结果报当地县级人民政府、县级安全监管部门和安全生产部备案。 7.5 对暂时不能整改的重大事故隐患，应当落实专门机构和人员，采取措施加强监控。 监控情况定期报当地县级人民政府、县级安全监管部门和安全生产部。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
1 适用范围 尾气回收工段作业所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1 管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象（工种）：装置开车前的准备 任 务 管道、容器、换热器的氮气吹扫置换、管道、容器、换热器的氢气吹扫置换、检查管道、阀门状态、DCS 系统和公用资源状况（冷却水、冷冻盐水、7℃水、电力、蒸汽） 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、工段领导 任 务 1 管道、容器、换热器的氮气吹扫置换 所需 工具 管钳、活动扳手、梅花扳手、一字刀、十字刀、钳子 管理 标准 1.吹扫调节阀时，气量过大，并且杂质多，容易造成调节阀堵住或者使阀芯磨损，使 用不灵活和漏量，测量不准确。所以先吹扫旁路再吹扫调节阀，而且在吹扫调节阀时 要把它卸下来才可以吹扫。 2.吹扫单个换热器或容器时要将换热器或容器与管道连接的法兰解开，用盲板堵住， 不能使脏东西进入管道，吹扫完后再连接相关管道，不能让管道和换热器或容器暴露 在空气中的时间太久，连接完成后还要对管路、换热器或容器进行吹扫。 3.吹扫中需用软管进行连接时，管箍处要夹紧，无适当管箍时用钳子将铁丝进行双层 夹紧，避免出现脱管、爆管。 4.使用软管进行吹扫时，压力不能太高，要低于软管的所能承受的压力，用手捏感觉 有点柔软为宜。 5.吹扫到装置、管道没有固体颗粒时将调节阀进行回装。 6.吹扫完成后要对吹扫质量进行检查，要求排出气体氧气含量小于0.1v%，露点小于-40 ℃。 任 务 2 管道、容器、换热器的氢气吹扫置换 所需 工具 活动扳手、阀门手柄、检漏壶 管理 标准 1.只有在氮气吹扫合格以后才能对系统进行氢气吹扫。 2.对系统进行氢气吹扫前对设备和管道的焊缝、法兰、阀门、人孔、仪表连接点等进 行保压检漏，只有在检漏合格后才能进行氢气吹扫。 3. 经多次吹扫后对吹扫质量进行检查，排出气体氢气含量大于99.9%，不能检出氮气。 任 务 3 检查管道、阀门状态、DCS系统和公用资源状况（冷却水、脱盐水、冷冻盐水、7℃水、电力、蒸汽、 氮气、氢气、压缩空气） 所需 工具 管钳、活动扳手、梅花扳手 管理 标准 1. 公用工程提供蒸汽压力为1.2 MPaG，蒸汽温度为190℃，冷却水进口压力为0.4 MPaG，脱盐水进口压力0.5MPaG、冷冻盐水压力0.3MPaG，氮气压力0.6MPaG、氢气压 力1.0MPaG、压缩空气压力0.7MPaG，仪表空气接入运行正常。 2.各管道、容器低点排泄口、吹扫口和取样口回装盲板。 3.检查各手动阀处于正确的状态。 4.各气动开关阀工作正常，响应时间在设计范围内。 5.调节阀调节顺畅、准确且响应时间在设计范围内。 6.DCS系统运行正常，各联锁保护装置运行正常。 7. 冷却水、脱盐水、冷冻盐水都要通过低点排污、高点排气。 8.进蒸汽前要排除管道内的冷凝水，同时对管道进行暖管。 管理 措施 1.班组充分利用班前会，对本班次所进行的工作、安全操作注意事项进行重点强调和 讲解。 2.各岗位人员正确穿戴好劳动保护用品。 3.严格巡检制度，班组成员对现场各个设备、各管线的吹扫置换情况充分的了解。 4.班组充分利用班后会，对本班次所进行的工作进行总结，对工作中出现的问题及时 提出整改意见，避免同样问题的出现。安全操作注意事项进行重点强调和讲解。 5.严格班组交接班工作，交班班长对本班次所进行的工作、工作进展情况、设备情况、 遗留工作跟接班班长进行交底。 6.工段领导、技安人员不定期的对岗位进行检查。 1.1.2 管理对象（工种）：开车过程 任务 填充氯硅烷建立系统液位、启动吸附系统、启动冷冻系统、启动压缩机、接收尾气、 启动再生系统 管理 部门 本单位 监管 人员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 填充氯硅烷建立系统液位 所需 工具 管钳、活动扳手、梯子、阀门手柄
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：165 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
对卫生计生服务机构安全生产检查清单 1.组织机构与人员情况 1.1 单位名称： 1.2 法定代表人： 1.3 分管领导： 1.4 电话、传真： 1.5 治安保卫部门： 1.6 负责人姓名、电话： 1.7 消防安全部门： 1.8 负责人姓名、电话： 1.9 后勤保障部门： 1.10 负责人姓名、电话： 1.11 医疗安全部门： 1.12 负责人姓名、电话： 1.13 治安保卫 编制内 人，编外人员 人 1.14 消防安全 编制内 人，编制外 人 1.15 后期保障 编制内 人，编外人员 人 1.16 医疗安全 编制内 人，编外人员 人 （备注： ） 2.制度建设基本情况 2.1 安全保卫制度 建立□ 种类数： 数量累计： 未建□ 2.2 消防安全制度 建立□ 种类数： 数量累计： 未建□ 2.3 医疗安全制度 建立□ 种类数： 数量累计： 未建□ 2.4 治安保卫岗位责任制 落实□ 否□ 2.5 责任书 签□ 否□ 2.6 消防岗位责任制 落实□ 否□ 2.7 责任书 签□ 否□ 2.8 后勤保障岗位责任制 落实□ 否□ 2.9 责任书 签□ 否□ 2.10 医疗安全岗位责任制 落实□ 否□ 2.11 责任书 签□ 否□ 2.12 治安保卫应急预案 制定□ 否□ 2.13 治安保卫资料 健全□ 否□ 2.14 后勤保障应急预案 制定□ 否□ 2.15 后勤保障资料 健全□ 否□ （备注： ） 3.治安保卫工作基本情况 3.1 单位行政值班管理情况 3.2 中控室管理情况 3.3 门卫、安全巡逻管理情况 3.4 应急队伍建立和演练情况 3.5 防恐防爆、处突措施落实情况 3.6 毒麻药品、放射源管理和防护情况 3.7 保安队伍管理情况 3.8 护工（包括临时人员）管理情况 （备注： ） 4.消防安全管理基本情况 4.1 消防设施配置及运行情况：经有资质的 专业单位按期检测 是□ 否□ 4.2 火灾报警、正压送风、排烟设施 有□ 无□ 4.3 灭火器材经有资质的专业单位按期检测 是□ 否□ 4.4 防火卷帘功能 正常□ 不正常□ 4.5 消防水泵压力符合标准 是□ 否□ 4.6 消防广播功能 正常□ 不正常□ 4.7 气体灭火设施功能正常 是□ 否□ 4.8 应急照明设施功能 正常□ 不正常□ 4.9 消防电梯运行 正常□ 不正常□ 4.10 消防通道畅通 是□ 否□ 4.11 疏散通道、安全出口畅通 是□ 否□ 4.12 食堂消防安全措施、灭火设备 有□ 无□ 4.13 集体宿舍消防安全措施 有□ 无□ 4.14 疏散标志 有□ 无□ 4.15 应急预案与演练 有□ 无□ 4.16 消防监控人员持证上岗 是□ 否□ 4.17 中控室值班记录 有□ 无□ 4.18 配电室值班记录 有□ 无□ 4.19 消防中控室报警主机主备电源 有□ 无□ 4.20 消防设施维护保养的记录 有□ 无□ 4.21 高层建筑防雷检测报告 有□ 无□ 4.22 电梯机房检测报告 有□ 无□ 4.23 病房报火警流程、防烟面具配备 4.24 建筑、装修履行施工场所
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.4 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
1 2 3 4 从预防为主的角度出发，排出可能导致的危险因素有以下几个方面： 1 办公室 影响员工健康（物） 对人员造成视力损害 3 6 1 18 √ √ √ 2 办公室 电脑工作过程中产生辐射（物） 影响员工健康 1 6 1 6 √ √ √ 3 办公室 工作过程中漏电（物） 对人员造成触电伤害 1 6 3 18 √ √ √ √ 4 办公室 一直充电的充电器 过充电或发生故障（物） 爆炸、火灾 1 6 3 9 √ √ √ √ 5 办公室 办公单元使用 因不注意碰撞到抽屉（人） 造成人员拌跌 1 6 1 6 √ √ √ 6 办公室 文件箱柜使用 因箱柜门忘关发生碰撞（人） 造成人员拌跌 1 6 1 6 √ √ √ 7 办公室 文件柜上方高处物品 物品跌落（物） 造成人员砸伤 1 6 1 6 √ √ √ 8 办公室 办公用椅使用 疏忽导致滚轮滑移翻倒（人） 造成人员摔倒 1 6 1 6 √ √ √ 9 办公室 工作过程中产生辐射（物） 影响员工健康 1 6 1 6 √ √ √ 10 办公室 工作过程中漏电（物） 对人员造成触电伤害 1 6 3 18 √ √ √ √ 11 办公室 工作过程中产生辐射（物） 影响员工健康 1 6 1 6 √ √ √ 12 办公室 工作过程中漏电（物） 对人员造成触电伤害 1 6 1 6 √ √ √ √ 13 办公室 不注意触碰刀口（物） 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 14 办公室 触碰纸张边缘割伤（物） 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 15 办公室 不注触碰刀口（物） 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 16 办公室 不注意割伤手（人） 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 17 办公室 触碰纸张边缘割伤（人） 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 18 办公室 不注意倒到手上（人） 造成人员烫伤 1 6 1 6 √ √ √ 19 办公室 地板湿滑（人） 造成人员摔倒 1 6 1 6 √ √ √ 20 办公室 工作过程中漏电（物） 对人员造成触电伤害 1 6 1 6 √ √ √ √ 21 办公室 饮用水不干净（物） 引起疾病 1 6 1 6 √ √ √ 22 办公室 调换纯净水桶 搬运过程中动作不注意 造成人员扭伤、摔倒 1 6 1 6 √ √ √ 23 办公室 拖线插排 工作过程中漏电（物） 对人员造成触电伤害 1 6 1 6 √ √ √ √ 24 仓库 物品堆放 仓库物品堆放乱（人） 导致人员摔倒 3 6 2 27 √ √ √ 25 仓库 物品堆放 取高处物品时容易摔倒及砸在人身 上（人） 导致人员受伤 3 6 3 54 √ √ √ √ 26 仓库 未配备消防设备造成事故（人） 造成人员伤害及财产 损失 2 6 3 36 √ √ √ √ 27 仓库 物品堆放在消防通道（人） 发生紧急情况增大损 失与应急救援难度 1 6 6 36 √ √ √ √ 28 仓库 消防器材配备不足（人） 发生火灾时增加灭火 难度 1 6 4 24 √ √ √ √ 2 3 4 5 6 7 E C D 不可接受 可接受 1 触发事件（物的不安全行为、人的 不安全行为） 可能导致的事故 L 饮水机使用 消防设备 电脑使用 传真机使用 打印复印机使用 纸张打孔装订 裁纸刀使用 倒开水 评价过程 危险级别 风险等级 No. 活动/过程/ 设备 危险源名称 危险源辨识评价控制汇总清单 部 门： 办公室、仓库、作业现场、食堂、门卫 辨识 从预防为主的角度出发，排出可能导致的危险源有以下几个方面 控制方式 危险源评价 18/1 1 2 3 4 从预防为主的角度出发，排出可能导致的危险因素有以下几个方面： 2 3 4 5 6 7 E C D 不可接受 可接受 1 触发事件（物的不安全行为、人的 不安全行为） 可能导致的事故 L 评价过程 危险级别 风险等级 No. 活动/过程/ 设备 危险源名称 危险源辨识评价控制汇总清单 部 门： 办公室、仓库、作业现场、食堂、门卫 辨识 从预防为主的角度出发，排出可能导致的危险源有以下几个方面 控制方式 危险源评价 29 仓库 消防器材未进行点检（人） 发生火灾时无法确保 及时灭火 1 6 4 24 √ √ √ √ √ 30 仓库 危险品 遇到点火源、未使用防爆电气 （人） 火灾、爆炸 1 6 7 42 √ √ √ √ 31 作业现场 高处作业 工具高空坠落（人） 造成人员压砸伤害 1 3 7 21 √ √ √ √ 32 作业现场 物品摆放 车间里工件摆放凌乱且不合理 （人） 易到人 3 6 1 18 √ √ √ 33 作业现场 机床 机床的后方没有设置禁止站人提示 （人） 铁屑等加工残物打击 伤害 3 6 3 54 √ √ √ √ 34 作业现场 可燃物 机器的润滑油或漆、涂料等可燃物 随处摆放（人） 火灾、爆炸伤害 3 6 3 54 √ √ √ √ 35 作业现场 线路 厂房、机器的线路凌乱，电线外皮 破损（人） 触电 3 6 3 54 √ √ √ √ 36 作业现场 吸烟 工作人员在禁止吸烟区域吸烟 （人） 火灾 3 6 1 18 √ √ √ √ 37 作业现场 注意力 工作人员工作时注意力不集中，不 关注操作台（人） 机器受损、也可能伤 人 3 6 1 23.4 √ √ √ 38 作业现场 铁屑 机床附近余留下的铁屑未及时清理 （人） 可能扎伤脚 3 6 1 18 √ √ √ 39 作业现场 夹具 工件夹具不牢固（物） 易松动造成工件飞出 打击伤害 3 6 3 54 √ √ √ 40 作业现场 通风 操作车间没有良好的通风条件 （物） 对工作人员身体健康 不利 3 6 1 18 √ √ √ 41 作业现场 光线 车间光线不足（物） 引起人员近视、可能 造成各种伤害 3 6 1 18 √ √ √ 42 作业现场 劳动防护 员工未按照规定佩戴劳动保护用品 （人） 对人员造成伤害或职 业病 3 6 3 54 √ √ √ 43 作业现场 噪音 车间噪音过大（物） 造成职业病 3 6 1 18 √ √ √ 44 作业现场 未配备消防设备造成事故（人） 造成人员伤害及财产 损失 2 6 3 36 √ √ √ √ 45 作业现场 物品堆放在消防通道（人） 发生紧急情况增大损 失与应急救援难度 1 6 6 36 √ √ √ √ 46 作业现场 消防器材配备不足（人） 发生火灾时增加灭火 难度 1 6 4 24 √ √ √ √ 47 作业现场 消防器材未进行点检（人） 发生火灾时无法确保 及时灭火 1 6 4 24 √ √ √ √ √ 48 作业现场 废油倾倒、滴漏 造成地面湿滑（人） 造成人员滑倒伤害 1 3 1 3 √ √ √ √ 49 作业现场 常用工作器具使用 工器具使用过程中意外掉落（人） 造成人员砸伤 1 6 1 6 √ √ √ √ 消防设备 消防设备 18/2
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：76 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
犐犆犛 １３ ．１００ 犆 ６８ 备 案 号 ：２５４５１ — ２００９ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 ４１０８ — ２００８ 烟 花 爆 竹 机 械 引 线 机 犉犻狉犲狑狅狉犽狊 犪狀犱 犳犻狉犲犮狉犪犮犽犲狉狊 犿 犪犮犺犻狀犲狉狔 犜犺犲 犳狌狊犲 犿 犪犮犺犻狀犲 ２００８１１１９ 发 布 ２００９０１０１ 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 ４１０８ — ２００８ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 烟 花 爆 竹 机 械 引 线 机 Ａ Ｑ ４１０８ — ２００８ 煤 炭 工 业 出 版 社 出 版 （北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 ３５ 号 １０００２９ ） 网 址 ：ｗ ｗ ｗ ．ｃｃｉｐｈ ．ｃｏ ｍ ．ｃｎ 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂 印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所 发 行 开 本 ８８０ ｍ ｍ × １２３０ ｍ ｍ １／１６ 印 张 ５／８ 字 数 ７ 千 字 印 数 １ — １ ，０００ ２００９ 年 １ 月 第 １ 版 ２００９ 年 １ 月 第 １ 次 印 刷 １５ ５０２０ · ３３４ 社 内 编 号 ６０５５ 定 价 １０ ．００ 元 版 权 所 有 违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ，本 社 负 责 调 换
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：1.65 MB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
犐犆犛 １３ ．３４０ ．５０ 犆 ７３ 备 案 号 ：２５４６６ — ２００９ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 ６１０５ — ２００８ 足 部 防 护 矿 工 安 全 靴 犉狅狅狋 狆狉狅狋犲犮狋犻狅狀犛犪犳犲狋狔 犫狅狅狋 犳狅狉 犿犻狀犲狉狊 ２００８１１１９ 发 布 ２００９０１０１ 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 ６１０５ — ２００８ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 足 部 防 护 矿 工 安 全 靴 Ａ Ｑ ６１０５ — ２００８ 煤 炭 工 业 出 版 社 出 版 （北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 ３５ 号 １０００２９ ） 网 址 ：ｗ ｗ ｗ ．ｃｃｉｐｈ ．ｃｏ ｍ ．ｃｎ 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂 印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所 发 行 开 本 ８８０ ｍ ｍ × １２３０ ｍ ｍ １／１６ 印 张 １ ３／８ 字 数 ２６ 千 字 印 数 １ — １ ，０００ ２００９ 年 １ 月 第 １ 版 ２００９ 年 １ 月 第 １ 次 印 刷 １５ ５０２０ · ３８３ 社 内 编 号 ６０５５ 定 价 １６ ．００ 元 版 权 所 有 违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ，本 社 负 责 调 换
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：未知 文件大小：3.57 MB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
ICS 13.100 U 09 备案号： AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 7007—2013 造修船企业安全生产技术规范 Technical specifications for safety of ship building and repairing （报批稿） 2013- 06 - 08 发布 2013 - 10 - 01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ XXXXX—2012 I 目 次 前言..................................................................................Ⅲ 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 符号................................................................................3 5 机械设备设施........................................................................3 5.1 专用设备........................................................................3 5.2 特种设备........................................................................7 5.3 通用设备........................................................................7 6 电气设备设施........................................................................9 6.1 变配电系统......................................................................9 6.2 低压固定电气线路...............................................................10 6.3 低压临时电气线路...............................................................10 6.4 动力（照明）配电箱（柜）.......................................................11 6.5 电网接地系统...................................................................11 6.6 防雷接地系统...................................................................11 6.7 电焊机.........................................................................11 6.8 手持电动工具...................................................................12 6.9 移动电气设备...................................................................12 6.10 行灯变压器....................................................................12 7 危险作业...........................................................................12 7.1 高处作业.......................................................................12 7.2 明火作业.......................................................................14 7.3 船舱及封闭舱作业...............................................................15 7.4 起重作业.......................................................................16 7.5 大件吊装和分段合拢作业.........................................................17 7.6 系泊试验和试航.................................................................17 7.7 油轮（油舱）清仓作业...........................................................18 7.8 进出坞作业.....................................................................18 7.9 船舶下水作业...................................................................19 7.10 高温作业......................................................................20 7.11 涂装作业......................................................................21 8 作业场所...........................................................................21 8.1 厂区（码头）环境...............................................................21
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：250 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
1 ICS 53.040.10；73.100.40 J81 备案号： 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T154.4- 代替 MT/T154.4-1995 煤矿用带式输送机型号编制方法 （送审稿） Method of type weaving for belt conveyor for coal mines ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发布 MT 2 MT/T154.4-XXXX 前言 本标准 是 对 MT/T154.4-1995 《 煤矿 用带式 输送 机型号 编制 方法》的修 订， 本标准 代 替 MT/T154.4-1995。本标准修订的指导文件是 MT/T154.1-1992《煤矿机电产品的编制导则和管理办法》， 指导思想是在全面正确地表示产品型号的基础上，力求简化，以便于生产管理。 本标准与 MT/T154.4-1995 相比，其主要内容有如下的变化： ——增加了“规范性引用文件”（见第 2 章） ——修改了第一特征代号、第二特征代号及补充特征代号的含义及代号规定 （1995 年版的表 1，本版的表 1） ——调整了主参数的项目数量（1995 年版的 3.4，本版的 4.2） 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院上海分院。 本标准主要起草人：吴明龙、王琴 本标准于 1995 年 8 月首次发布。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：未知 文件大小：116 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
犐犆犛 １３ ．１００ 犆 ７８ 备 案 号 ：２５４６５ — ２００９ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 ５２０５ — ２００８ 油 漆 与 粉 刷 作 业 安 全 规 范 犛犪犳犲狋狔 犮狅犱犲 犳狅狉 狆犪犻狀狋 牔 狉犲狀犱犲狉犻狀犵 犪狆狆犾犻犮犪狋犻狅狀 ２００８１１１９ 发 布 ２００９０１０１ 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 ５２０５ — ２００８ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 油 漆 与 粉 刷 作 业 安 全 规 范 Ａ Ｑ ５２０５ — ２００８ 煤 炭 工 业 出 版 社 出 版 （北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 ３５ 号 １０００２９ ） 网 址 ：ｗ ｗ ｗ ．ｃｃｉｐｈ ．ｃｏ ｍ ．ｃｎ 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂 印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所 发 行 开 本 ８８０ ｍ ｍ × １２３０ ｍ ｍ １／１６ 印 张 １ 字 数 １８ 千 字 印 数 １ — １ ，０００ ２００９ 年 １ 月 第 １ 版 ２００９ 年 １ 月 第 １ 次 印 刷 １５ ５０２０ · ３４３ 社 内 编 号 ６０５５ 定 价 １２ ．００ 元 版 权 所 有 违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ，本 社 负 责 调 换
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：3.04 MB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
岗 位 自 检 1 配药 未穿戴防护用 品 其他伤害 一、管理措施：按照安全操作规程正确操作， 佩戴安全防护用品；定期组织员工安全培训， 提高安全意识； 二、个体防护：佩戴防护口罩与手套； 三、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 2 检查及维 护保养设 备 线路损坏、防 护栏损坏 其他伤害 、触电 一、工程措施：照明设施良好； 二、管理措施：做好日常安全防护检查，及时 排查及整改隐患； 三、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 3 接水样 未做好安全防 护 其他伤害 一、管理措施：做好安全防护，提高安全意识 做好安全防护； 二、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 4 水池 未做好安全防 护 淹溺 一、管理措施：做好安全防护，日常安全检 查，提高安全意识做好安全防护； 二、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 5 高处作业 未做好安全防 护 高处坠落 一、管理措施：开据高处作业票；使用有防护 栏爬梯及脚手架； 二、个体防护：带好安全带与安全帽； 三、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 6 周围有烟火 火灾、其 他伤害 一、管理措施：加强监督管理；粘贴“禁止烟 火”标识； 二、应急措施：紧急断电停机，避免发生事故 。 四级 （一般 隐患） √ 7 沼气 中毒和窒 息 一、管理措施：加强通风； 二、个体防护：佩戴防护口罩； 三、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 8 设备搬运 野蛮操作 机械伤害 一、管理措施：加强安全培训，禁止野蛮操作 二、个体防护：搬运时配备防护手套 三、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 9 设备安装 与拆卸 未带安全防护 用品 机械伤害 、物体打 击 一、管理措施：加强安全培训，禁止野蛮操 作； 二、个体防护：配备防护手套； 三、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 10 高处作业 高处作业 高处坠落 一、管理措施：开据工作票，加强安全培训与 现场监督检查; 二、个体防护：佩戴安全带，并在作业底部加 垫子 三、应急措施：如发生事故紧急送医。 三级 （一般 隐患） √ 11 试机 没有手动运 行，带电试机 机械伤害 一、管理措施：先手动再点动、严格按操作规 程;定期组织员工安全培训，提高安全意识； 三、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 12 准备 搬运气瓶时野 蛮操作 机械伤害 一、工程措施：气瓶防撞圈加强安全检查与安 全培训； 二、应急措施：及时停止作业，如发生紧急情 况立即送医。 四级 （一般 隐患） √ 13 未按规定佩戴 眼镜 其他伤害 一、工程措施：设置灭火器； 二、管理措施：提高安全意识，作业前进行风 险辨识； 三、个体防护：佩戴眼镜； 四、应急措施：如发生事故紧急送医。 三级 （一般 隐患） √ 级别 危险因素 事故类型 控制措施 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：维修室 综合 序号 作业 区域 污水 处理 作业 安装 拆卸 作业 切割 作业 检查对象 处理水 切割 14 接触刚切割后 的工件 灼烫 一、管理措施：加强安全培训，提高安全意 识； 二、个体防护：穿戴工作服、佩戴防护手套； 三、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 15 狭窄空间 作业 没有加风机 灼烫 一、工程措施：安置风机，加装安全防护装 置； 二、管理措施：加强安全检查，作业前进行风 险辨识； 三、应急措施：如发生事故紧急送医。 三级 （一般 隐患） √ 16 使用机器 违章作业 触电 一、管理措施：加强安全培训，严格执行安全 操作规程；定期组织员工安全培训，提高安全 意识； 二、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 17 搬运电焊 机 未切断电源 触电 一、工程措施：短路保护； 二、管理措施：搬运焊机必须切断电源； 三、个体防护：佩戴防护手套； 四、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 18 连接电源 接错电源/接 触带电部位 触电 一、工程措施：短路保护； 二、管理措施：找专业电工接电； 三、个体防护：佩戴绝缘手套； 四、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 19 未带眼镜、防 护服 其他伤害 一、个体防护：进行焊接做行业时必须穿劳保 服，戴护目镜；定期组织员工安全培训，提高 安全意识； 二、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 20 周围未作防火 措施 灼烫 一、工程措施：设置灭火器； 二、管理措施：严格按操作规程作业，增加监 护人员；定期组织员工安全培训，提高安全意 识； 三、应急措施：如发生事故紧急送医。 三级 （一般 隐患） √ 21 不带口罩 其他伤害 一、工程措施：安装通风装置； 二、管理措施：加强通风；定期组织员工安全 培训，提高安全意识； 三、个体防护：佩戴口罩； 四、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 22 敲打焊渣 不带眼镜 其他伤害 一、个体防护：按要求佩戴眼镜； 二、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 23 狭窄空间 焊接 未加强通风 其他伤害 一、工程措施：安装通风装置； 二、管理措施：注意通风换气； 三、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 24 未使用安全带 其他伤害 一、个体防护：按要求佩带安全带； 二、应急措施：如发生事故紧急送医。 三级 （一般 隐患） √ 25 未将下部可燃 物体移开 其他伤害 一、工程措施：设置灭火器； 二、管理措施：按动火作业规定作业；定期组 织员工安全培训，提高安全意识； 三、应急措施：如发生事故紧急送医。 三级 （一般 隐患） √ 26 气瓶 动火区内气瓶 未做倾倒设施 物体打击 一、工程措施：安装防倾倒装置； 二、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 27 检查故障 带电检查故障 机械伤害 一、管理措施：按操作规程作业、单人操作， 加人监护； 二、应急措施：如发生事故紧急送医。 三级 （一般 隐患） √ 28 拆卸故障 配件 未佩戴手套 其他伤害 一、管理措施：工作时要精力集中，多人工作 注意协调； 二、个体防护：佩戴手套； 三、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 29 装配零部 件 未佩戴手套 其他伤害 一、管理措施：工作时佩戴手套，集中注意 力；定期组织员工安全培训，提高安全意识； 二、个体防护：佩戴手套； 三、应急措施：如发生事故紧急送医。 四级 （一般 隐患） √ 高空焊接 切割 作业 焊接 作业 切割 焊接作业
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：19.3 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
犐犆犛 １３ ．１００ 犇 ０９ 备 案 号 ：２５４０２ — ２００９ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 １０５７ — ２００８ 化 学 氧 自 救 器 初 期 生 氧 器 犜犺犲 狊狋犪狉狋犲狉 狅犳 犮犺犲 犿犻犮犪犾 狅狓狔犵犲狀 狊犲犾犳狉犲狊犮狌犲狉 ２００８１１１９ 发 布 ２００９０１０１ 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 １０５７ — ２００８ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 化 学 氧 自 救 器 初 期 生 氧 器 Ａ Ｑ １０５７ — ２００８ 煤 炭 工 业 出 版 社 出 版 （北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 ３５ 号 １０００２９ ） 网 址 ：ｗ ｗ ｗ ．ｃｃｉｐｈ ．ｃｏ ｍ ．ｃｎ 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂 印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所 发 行 开 本 ８８０ ｍ ｍ × １２３０ ｍ ｍ １／１６ 印 张 ７／８ 字 数 １５ 千 字 印 数 １ — １ ，０００ ２００９ 年 １ 月 第 １ 版 ２００９ 年 １ 月 第 １ 次 印 刷 １５ ５０２０ · ３５７ 社 内 编 号 ６０５５ 定 价 １０ ．００ 元 版 权 所 有 违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ，本 社 负 责 调 换
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：未知 文件大小：2.28 MB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
ICS73.100.99 D81 备案号：××××－×××× 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T 785—×××× 代替MT/T785—1998 金刚石复合片取心钻头 Polycrystalline diamond compact core bit （送审稿） ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 MT/T 785—×××× I 前 言 本标准是对MT/T 785－1998《金刚石复合片取心钻头》的修订，本标准代替MT/T 785－1998。 本标准与MT/T 785－1998相比主要变化如下： ——增加了产品类型和复合片类型代号（见3.2）； ——增加了钢体式钻头体力学性能的测定方法（见5.2.1）； ——增加了抽样检验项目（见表8）； ——增加了钻头内外径检验方法（见附录C）； ——修改了对金刚石复合片磨耗比的要求（1998年版的4.1.2；本版的4.1）； ——修改了胎体性能要求（1998年版的4.2.2；本版的4.2.2）； ——删除了金刚石复合片的形状和尺寸规格要求（1998年版的4.1.1）。 本标准的附录A、附录B和附录C为规范性附录。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院西安研究院。 本标准主要起草人：刘晓燕 、李锁智、刘刚、郭东琼。 本标准1998年首次发布。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：552 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
ICS D 备案号 MT 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T XXXX—XXXX 代替 MT/T 202—1995 MT/T 203—1995 煤矿水中钙离子和镁离子的测定 Determination of calcium ion and magnesium ion in coal mine water （送审稿） 200x-xx-xx 发布 200x-xx-xx 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 MT/T XXX—200X 前 言 本标准根据 GB/T1.1-2000《标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写规则》和 GB/T20001.4-2001《标准编写规则 第 4 部分：化学分析方法》的规定，对 MT/T 202—1995 《煤矿水中钙离子的测定方法》和 MT/T 203—1995《煤矿水中钙离子和镁离子的测定方法》 两个标准部分条目的内容作了修订和补充，并将两个标准合并在一个标准中。 本标准从生效之日起代替 MT∕T 202—1995《煤矿水中钙离子的测定方法》和 MT/T 203 —1995《煤矿水中钙离子和镁离子的测定方法》。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：重庆地质矿产研究院。 本标准主要起草人：李大华、李玉芳。 本标准所代替标准历次版本的发布情况： MT/T 202—1989； MT/T 202—1995； MT/T 203—1989； MT/T 203—1995。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：未知 文件大小：160 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
升降机安全管理协议 甲方： 乙方： 为了塔施工升降机机的安全使用及管理，坚持 “ 安全第一，预防为主 ” 的指导方针，确保安全生产，制定本安全管理协议。 甲方责任： 1 、甲方提供给乙方的升降机升降机必须符合升降机安全规程要求。 2 、甲方所供升降机必须配件齐全，自检合格方准出场。 3 、甲方必须提供升降机完整的原始资料。 4 、升降机安装完毕参与四方验收并签署意见。 甲方义务： 1 、配合安装方调试验升降机。 2 、为乙方提供维修保养技术服务。 乙方责任： 1 、乙方负责升降机的运输，并保证升降机在运输过程中的交通安全。 2 、乙方负责升降机的安装及拆卸，安装及拆卸必须选择有取得专业资 质的队伍进行。 3 、乙方负责升降机安装、拆卸、运输使用过程中的所有安全事项。 安全注意事项： 1 、熟读说明书中有关内容，选择适当的安装位置；选择基础时，应考 虑地面具有一定的承载能力；同时还要考虑建筑物附着点处成受的最 大作用力应满足说明书要求。 2 、参加安装人员必须经过专门培训，取得资格证书并熟读本机的主要 性能和特点，具备熟练的机械性能和排除一般故障的能力；安装过程 中必须佩戴必要的安全保护设备，如安全帽、安全带等。 3 、安装过程中必须严格按照说明书及安装方案进行；相邻附着的间距 及导轨架的垂直度不得大于说明书要求。 4 、升降机安装完毕乙方必须严格按照要求组织四方验收，如实填写验 收内容，验收合格后方准使用。 5 、升降机使用之前必须检查以下几个项目： (1) 检查各螺栓紧固件有无松动现象，如有松动应及时拧紧各螺栓 ; (2) 检查升降机电气系统工作是否正常，各交流接触器接触点吸合情况 导线接头情况等。 (3) 检查各种安全限位开关是否灵敏可靠，各限位碰块有无移位。 (4) 检查升降机吊笼运行通道上有无突出物，确保吊笼运行安全距离不 小于 250mm. (5) 检查各部位润滑情况，及时加注润滑油及润滑脂。 (6) 检查吊笼进出门、防护围栏门等开启灵活与否，检查各限位开关动 作情况。 (7) 检查各滚轮、背轮的调整间隙及齿轮与齿条的啮合间隙是否正常， 如不符应及时调整。 (8) 检查防坠安全器的动作是否灵敏可靠（可通过吊笼坠落实验来完成 ， 至少每三个月进行一次，认真填写实验记录并存档）。 6 、升降机司机必须选用经过专门培训取得从业资格证书的人员，严禁 无证操作。升降机司机应严格按照操作规程进行，严禁违章作业及酒 后作业。 7 、当班司机必须认真阅读上班司机的运转记录，发现问题及时解决并 做好当班运转记录。 8 、不可超载、偏载运行、严禁物品伸到吊笼以外，不得人货混装以免 发生危险。 9 、作业中如遇风力大于 6 级、浓雾、雷电大雨恶劣天气时应停止工作 并且将吊笼停至最低层。 10 、定期检查各种安全装置（限位、安全器等），保证其安全可靠。 11 、认真维护保养升降机，仔细检查易损件（如驱动齿轮、滚轮、背 轮等）。 12 、在维修操作、安装和拆卸升降机时，全体人员必须根据有关规则 穿戴和使用个人安全防护用品。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.7 KB 时间：2026-01-24 价格：¥2.00
风险管理计划 范围内容 责任区域 风险描述 产生原因 产品实现过程 文字描述说 明 文字描述说明 文字描述说明 质量方针没有得到宣传和沟通 未能使管理方针实施沟通 管理目标不适宜 管理目标的没有统计及分析 管理目标没有实施计划和方案 管理目标不适宜 风险识别不充分 风险控制能力不足 风险应对措施不适当 风险应对措施不适当 职责不明确、责任不清 职责不清 国家标准 对相关国家、行业标准，法律 法规了解不当导致产品不符合 要求 国家规范更新传达不及时 环境标准 对国家及行业环境标准法规了 解不够导致产品不符合要求 国家规范更新传达不及时 员工招聘 童工或未成年人进入公司 未严格按照招聘流程及招聘 要求录用相关人员 员工素养 员工素养达不到公司需求 培训未达成 接受订单 订单/合同审 查 客户的订单变更 订单评审信息不全， 导致对订单信息的误解 客户的订单变更 设计过程策 划 职责不明确、责任不清 人为因素 样机制作过 程 不能满足客户/设定要求 不能满足客户和法律、法规 要求或设计性能要求 试产过程 使用的工（夹）具不适宜 工艺实现过程不合理 试产过程没有按照策划的要求 实施 设备不能满足加工要求 人员能力不足 试产过程没有按照策划的要 求实施 工程变更 工程变更信息没有及时做内部 沟通 信息沟通失效 体系策划过程 管理层 法律法规 产品设计 人员要求 2021年XXXXX公司风 供应商打样货品质量和批量生 产货品质量不一致，供应商的 质量和交期不稳定 供应商的质量和交期不能满 足要求 没有按照质量、时间提供货品 对供应商的控制能力 生产计划 因人员、设备、物料等原因无 法实施生产计划 客户订单变化导致生产计划调 整 客户订单发生变化 生产准备 生产准备信息不全面，导致不 能实施生产计划。 物料供应不及时 人员操作不当造成不良物料入 库 未经培训或无指导书作业 进料检验仪器失效 设备故障未发现/故障未及 时处理 进料检验仪器操作不当 人员培训或指导不到位 进料检验锡烫伤 未经培训或无指导书作业 进料检验后标签张贴不清晰 检验员对物料标示认识不清 仓库材料过期呆滞 仓库材料未执行“先进先出 ”原则 原辅料及成品因仓储不当导致 不良 仓储条件不当 物资搬运、装卸方法不当 操作不当 物资堆放不当 物体堆放高度过高 叉车载人 操作不当 叉车运载途中损害 叉车未点检 仓库电器线路老化，短路 盘点不到位 设备失效影响产品质量 设施设备维护不良 设备故障运行 设备故障未发现/故障未及 时处理 设备仪器操作不当 人员培训或指导不到位 使用测试仪器 测试仪器使用不当 检测设备失效引起产品误判 仪器维护校正不到位 人员操作失误 操作人员未经过培训或能力 达不到要求 使用原料超过保质期 使用原材料与规定材料不符 合 检验不到位，不合格品流入 生产 采购管理 生产准备阶段 IQC 来料检验 物料存储 生产过程 制程管控 不合格原料使用 仓储 工艺执行错误 采购及供应 商管理过程
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：223 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
风险管理计划 范围内容 责任区域 风险描述 产生原因 产品实现过程 文字描述说 明 文字描述说明 文字描述说明 质量方针没有得到宣传和沟通 未能使管理方针实施沟通 管理目标不适宜 管理目标的没有统计及分析 管理目标没有实施计划和方案 管理目标不适宜 风险识别不充分 风险控制能力不足 风险应对措施不适当 风险应对措施不适当 职责不明确、责任不清 职责不清 国家标准 对相关国家、行业标准，法律 法规了解不当导致产品不符合 要求 国家规范更新传达不及时 环境标准 对国家及行业环境标准法规了 解不够导致产品不符合要求 国家规范更新传达不及时 员工招聘 童工或未成年人进入公司 未严格按照招聘流程及招聘 要求录用相关人员 员工素养 员工素养达不到公司需求 培训未达成 接受订单 订单/合同审 查 客户的订单变更 订单评审信息不全， 导致对订单信息的误解 客户的订单变更 设计过程策 划 职责不明确、责任不清 人为因素 样机制作过 程 不能满足客户/设定要求 不能满足客户和法律、法规 要求或设计性能要求 试产过程 使用的工（夹）具不适宜 工艺实现过程不合理 试产过程没有按照策划的要求 实施 设备不能满足加工要求 人员能力不足 试产过程没有按照策划的要 求实施 工程变更 工程变更信息没有及时做内部 沟通 信息沟通失效 体系策划过程 管理层 法律法规 产品设计 人员要求 2021年XXXXX公司风 供应商打样货品质量和批量生 产货品质量不一致，供应商的 质量和交期不稳定 供应商的质量和交期不能满 足要求 没有按照质量、时间提供货品 对供应商的控制能力 生产计划 因人员、设备、物料等原因无 法实施生产计划 客户订单变化导致生产计划调 整 客户订单发生变化 生产准备 生产准备信息不全面，导致不 能实施生产计划。 物料供应不及时 人员操作不当造成不良物料入 库 未经培训或无指导书作业 进料检验仪器失效 设备故障未发现/故障未及 时处理 进料检验仪器操作不当 人员培训或指导不到位 进料检验锡烫伤 未经培训或无指导书作业 进料检验后标签张贴不清晰 检验员对物料标示认识不清 仓库材料过期呆滞 仓库材料未执行“先进先出 ”原则 原辅料及成品因仓储不当导致 不良 仓储条件不当 物资搬运、装卸方法不当 操作不当 物资堆放不当 物体堆放高度过高 叉车载人 操作不当 叉车运载途中损害 叉车未点检 仓库电器线路老化，短路 盘点不到位 设备失效影响产品质量 设施设备维护不良 设备故障运行 设备故障未发现/故障未及 时处理 设备仪器操作不当 人员培训或指导不到位 使用测试仪器 测试仪器使用不当 检测设备失效引起产品误判 仪器维护校正不到位 人员操作失误 操作人员未经过培训或能力 达不到要求 使用原料超过保质期 使用原材料与规定材料不符 合 检验不到位，不合格品流入 生产 采购管理 生产准备阶段 IQC 来料检验 物料存储 生产过程 制程管控 不合格原料使用 仓储 工艺执行错误 采购及供应 商管理过程
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：223 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
超市现场管理 第三章 现场管理 第一节 超 市 现 场 管 理 现场管理是现场管理人员（如店长、值班经理、主管等）在现场巡视中进行的日常 管理，目的是为了及时解决日常经营过程中的问题，维护正常经营秩序，是超市经营工 作的基础所在。 一、现场管理人员要求： 1、以身作则，科学公正。现场管理人员是员工的管理者和指导者，应秉公办事，严格 管理，要在工作中积累经验，积极探索现场管理的规律，提高工作的预见性。 2、加强学习，提高素质。熟知超市管理的各种规章制度，及与企业经营工作相关的法 律、法规，学习管理技能，提升个人素质。 二、超市现场管理主要内容 1、工作性质上看，包括卫生、 卖场环境、营业准备、商品陈列、缺品检查、人 员管理、服务质量、商品质量、安全生产、促销管理、突发事件的处理、工作状况效率 分析和改进、来店顾客调查、盘点工作等。 2、 从时间上看，包括开业前、上午、下午、营业结束。 三、按工作性质分类具体内容 1、卫生。卫生是超市现场管理中最重要的内容之一，它能使顾客轻松愉悦地购物，使 员工心情愉快的工作，并保证商品的卫生。工作要求如下： （1）个人卫生，按照超市员工守则的规定，进入超市工作必须具有健康证外，还必须 做到不留披肩长发、不染奇异头发、不留长指甲，首饰按规定佩带，衣着干净卫生，不 能皱折脏乱，尤其是从事生鲜熟食加工的员工。 （2）环境卫生。包括地面、墙面、桌面、货架和商品。要求地面光亮清洁、无死角。 墙面、天花板、顶棚、柱面、吊挂的灯具和玻璃面上不能有蛛网、鼠迹和积尘积灰。桌 面台板底下、桌面上和货架底下都要摆放整齐，忌凌乱，商品上尘垢要随时擦拭、时刻 保持商品的光亮整洁。教育员工要有强烈的卫生意识，注意保持卫生。除了店内卫生外， 还应关注店周围的环境卫生。 （3）设备器具卫生。要求对超市运营设备，如岛柜、立柜、电子秤、平板车、手推车、 购物篮等经常洗刷，保持洁净。对生鲜加工设备应每天洗刷清洁。 2、卖场环境。工作要求如下： （1）通道的通畅。要经常检查通道上有否阻塞，如平板车，拆下来的包装箱，堆放的 整箱商品，购物车、篮，扎堆的人群，都要及时的清理、疏导，保持通道畅通，保证顾 客畅行无阻地在卖场内走动浏览选购。 （2）卖场气氛的到位。POP 广告的检查，有没有残缺污损，书写是否规范美观，悬挂 是否合理，堆头等和其他一些促销装饰物是否完好，是否需要补充等。 （3）摆放有序。主要是指各种物品如购物车、购物篮、平板车、堆垛板、陈列道具、 清洁工具是否按规定地点摆放，是否有使用后归位程序。 3、营业准备。做好营业准备工作是做好当天营业的重要前提，工作要求如下： （1）收银准备。零钱是否按需要的量备足，POS 机、刷卡机是否处于完好待机状态， 打印纸、色带、塑料背心袋等各种耗材是否足量到位。 （2）员工准备。出勤情况，各岗位的到岗情况，尤其是保安的到岗，开灯。如有缺勤， 查明原因做出处理。员工的仪容仪表是否符合要求，员工外表应整洁，着装应规范，应 精神神饱满，头发整齐。 （3）上货检查。主要是生鲜冷冻品是否送到、分割，包装是否完成，其他商品上货情 况是否及时，堆垛、端架有否空置等。 4、商品陈列。陈列是现场管理的重要内容之一，其工作要求详见《商品陈列与配置管
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：220 KB 时间：2026-03-11 价格：¥2.00
人民商场股份有限公司 营业现场服务管理规范 (试行稿) 为完善服务现场管理体系，规范服务行为，深化服务内涵，提升员工整体服 务水平，以独具特色、细致入微、温馨舒适的服务赢得消费者的信赖，塑造良好 的企业形象，特制定《人民商场股份有限公司营业现场服务管理规范》。此规范包 括营业现场各岗位规范、营业现场相关规定、营业现场管理具体考核办法三部分。 营业现场各岗位规范 员工上岗程序 一、营业前准备： 第一遍铃响时间：早晨 8：30 1、提前进入工作岗位，收好个人物品；穿好工装，佩戴好证章，自行检查 发型，修饰面貌。 2、列队点名，由主任或经理整队点名讲评，要求：严肃认真，队列整齐， 点评时间不短于 5 分钟。 3、清扫责任区卫生，搞好商品陈列，补足上好全天货，做到库有柜有，不 脱销、断档。 4、检查商品标签，做到一货一签，货签对位，标签书写工整，内容填写准 确规范。 5、备好售货及包装用品；牢记顾客预约服务，及早落实办妥。 8：55 迎宾开始 听到广播提示后，一、二楼全体员工停止一切工作按指定位置站好，面向通 道准备迎宾。 迎宾要求：员工距柜台 10-15 厘米站立，均匀分布在柜台前。开架售货班组 的员工按指定位置站好，在不接待顾客时，按基本站姿站立，两手相握叠放于腹 部或自然下垂，身体直立，双脚与肩同宽或自然靠拢。面戴微笑，精神饱满的迎 接顾客．9：10 迎宾结束。 二、营业中接待： 1、营业中员工应按照规定的服务程序接待顾客，不得出现违纪行为。在无顾 客时，员工应经常擦拭货架柜台，整理商品．在确保所负责区域干净整洁，柜台 货源充足后，再按规定的站姿站位站好。 2、交接班时员工要注意自身形象，表情及动作要严谨，未穿工装或仪表不整 不得进入柜台，不得聚伙聊天、说笑打闹。按要求完成交接班后，应立即离岗， 不得逗留。 3、顾客在商场购物、休息时遇到困难或发生意外，当事员工（或周围员工） 根据情况有协助解决或及时通知有关部门的义务。 4、接待退换货的顾客同样要主动、热情、耐心，解决不了的陪同顾客找主任 或经理。 5、对已撤品牌的所售商品，如顾客有疑问或困难，应及时请示主任和经理。 6、晚 7：00 以后，员工方可结算、对帐，营业时间不允许在柜台内做帐。 三、营业结束： 1、第一遍闭店铃响后，开始送客：营业员要耐心接待好最后一位顾客，不准 催促顾客，柜台前无顾客时停止一切工作，按规定的站姿站立在指定位置。 2、第二遍铃响后：交款人员交款；营业员清理卫生，垃圾杂物要放于指定地 点；按要求做好安全防范工作，检查有没有留在店里的顾客，切断本专柜电源， 防止事故发生；然后，营业员方可更换工装。 3、第三遍铃响后，员工离开柜台，从指定出口离开商场。 主任岗位规范 一、建立经营品牌、经营厂家档案 包括：品牌名称、生产厂家名称、厂址、结算单位名称、代理人姓名、地址、 联系方式等。 二、建立员工花名册 包括：正式员工及厂方员工姓名、证章号码、身份证号码、工作时间、政治 面目、出生年月日、家庭住址、联系方式、爱好等。 三、建立品牌销售台帐
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：77.5 KB 时间：2026-03-31 价格：¥2.00
论企业现场管理的市场导向 企业现场管理的市场导向，这个观点的提出源于“眼睛盯住市场，功 夫下在现场”的管理理念。现场管理的核心就是将生（本文来自博锐 邓正红专栏）产现场的各种生产要素进行最佳最优化高效率的配置。 这与市场经济资源配置的原理是相一致的。因为市场是企业经营管理 的指挥棒，如果没有市场这个眼睛，企业现场管理就如同盲人骑瞎马， 无序运作。 以市场为导向，进行现场管理，目的是最大限度地激活人、物、设备 的作用，在每道工序保证完美质量的前提下追求高效率化。这也是日 产生产方式中产品制造的基础。日产通过推动现场管理，制造出让全 世界的用户都喜爱的日产汽车。他们是以将满足用户放在第一位作为 企业经营的理念，向全世界的（本文来自博锐邓正红专栏）用户提供 更加便宜，更加合适的优质商品为企业的生产经营目标的。按照这一 企业经营目标，从生产方面而言，当 100％地发挥了人·物·设备所 具有的能量时，就意味着可以生产出符合质量（Q）·交货期 （D）·成本（C）预期目标的商品。在日产生产方式中，为了很好地 发挥生产活动的效率，将产品制造中的基本思想定义为：“质量基 准·浪费的彻底排除”。以这个为基准去追求目标的实现。质量基准 意味着：在与日产的产品制造有关的所有的部门和所有的人所从事的 所有活动中，通常优先考虑获得用户满意的质量问题后才付诸行动。 为了获得市场竞争的优先权，首先确保质量是第一位的。即使一万台 车有一台车不好，这台不好的车如果送到用户手中，对于那位用户来 说，他可能不会再第二次购买日产品牌的汽车了。 采用现场管理中的“质量基准”方式进行工作时，要将达到用户满意 程度的恰当质量水平的理念贯穿整个自己所在的工序，而（本文来自 博锐邓正红专栏）且要制定对后续工序提供 100％质量保证的生产方 式。另外，及时捕捉后工序的质量信息，通过在本工序内确切的循环 运行，以提高每一个人的工作质量。树立“后期工序就是用户”的观 念，进行“全数保证质量”的实践，才能谈得上质量基准的工作方法。 日产生产方式中将浪费分成三大部分：丧失机会的浪费，资源的浪费， 工作进度的浪费。 所谓丧失机会而造成的浪费是指因将不良的产品交给了用户或未按 交货期向用户提供其所需的零部件及整车。不能满足用户的要求，其 结果就是企业丧失了信誉和销售机会，也失去了原本唾手可得的利 润。因此，在现场管理中，即使生产条件发生了变更也可以快速应对， 并有计划地在日常工作中实施工（本文来自博锐邓正红专栏）作技能 的提高和扩大。通常有必要设制依据已确定的目标能够确保稳定运行 的 Q·D·C 管理体制。另外，将今天可以完成的事拖到明天的结果就 是再次发生不良或改善的效果减半，这些情况也应包括在这类机会损
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2026-04-01 价格：¥2.00
中华人民共和国国家标准建筑设计防火规范 GBJ16－－87(2001 修订本) 技术处 2003 年 3 月 26 日 修订公告 第一章 总 则 第二章 建筑物的耐火等级 第三章 厂房 o 第一节 生产的火灾危险性分类 o 第二节 厂房的耐火等级、层数和占地面积 o 第三节 厂房的防火间距 o 第四节 厂房的防爆 o 第五节 厂房的安全疏散 第四章 仓库 o 第一节 储存物品的火灾危险性分类 o 第二节 库房的耐火等级、层数、占地面积和安全疏散 o 第三节 库房的防火间距 o 第四节 甲、乙、丙类液体储罐、堆场的布置和防火间距 o 第五节 可燃、助燃气体储罐的防火间距 o 第六节 液化石油气储罐的布置和防火间距 o 第七节 易燃、可燃材料的露天、半露天堆场的布置和防火间距 o 第八节 仓库、储罐区、堆场的布置及铁路、道路的防火间距 第五章 民用建筑 o 第一节 民用建筑的耐火等级、层数、长度和面积 o 第二节 民用建筑的防火间距 o 第三节 民用建筑的安全疏散 o 第四节 民用建筑中设置燃油、燃气锅炉房、油浸电力变压器室和商店的规 定 第六章 消防车道和进厂房的铁路线 第七章 建筑构造 o 第一节 防火墙
分类：法律法规与标准 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：433 KB 时间：2026-04-04 价格：¥2.00
广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号： 生产日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制：韦雪波 审核： 批准： 共 7 页 第 1 页（不含附录） 灌装车间现场管理作业细则 1、目的 结合公司《工人工资及考勤管理办法》和《员工奖惩管理办法》，逐步规范车间员工的行 为，同时使员工得到良好的思想教育。 2、适用范围 本条例适用于灌装车间所有员工 3、职责 3.1 果冻制造部部长负责对本条例的审核批准。 3.2 果冻制造部灌装车间主任负责组织相关人员对本条例的有效性进行审核及修定。 3.3 果冻制造部灌装车间现管组每天二小时一次对本条例的监督实施情况进行检查。 3.4 果冻制造部灌装车间各工段长负责对本工段的员工进行培训本条例，并考核。 4、定义 罚抄 GMP 是指员工按已有规定，被处罚，在工作之外的时间抄写 GMP 内容的全部。 5、现场管理处罚条例 序 号 违规条例 处罚 1 在车间现场打架斗殴、聚众闹事者。 轻者停工三天，记过一次，并且在上班前在工 段早会上向本工段员工进行检讨，情节严重者 开除或送公安机关处理。 2 员工必须按规定进行生产作业，严禁向半 成品中投放异物和故意损坏机器设备。 违者开除处理 3 工作现场不得做与工作无关的事情，如看 小说、报刊等，工作现场打闹者 。 违者口头警告一次，并罚抄 GMP 一遍， 吸烟者立即开除。 4 作业时故意污染半成品或原材料者 立即开除 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号： 生产日期：年月日 版本号： 编制：韦雪波 审核： 批准： 共 7 页 第 2 页（不含附录） 5 现场不得辱骂他人或使用侮辱性字眼 违反者行政警告一次，门禁问早一周，并罚抄 GMP 一遍，严重者予以记过直至开除。 6 现场聊天者 予以口头警告一次，当班发生两次罚抄 GMP 一 遍； 7 偷闲怠工、脱岗、溜岗、串岗、睡岗者 行政警告一次，并义务打扫更衣室一天。睡岗 的按公司制度罚款 50 元，并义务劳动二天。 8 迟到、早退 30 分钟以内扣 1 分/次，30 分钟以上 2 小时以 内计旷工半天，2 小时以外计旷工一天。 9 上班时间请假未批，未持有《放行条》的， 一律不得离开车间现场 违反者义务劳动一天，若自行离开工作现场超 过 30 分钟按旷工处理。 10 掉地过滤袋，搅拌捧未经消毒继续使用者 罚抄相关岗位职责十遍，停工 1 天扣绩效 5 分； 重犯者予以停工三天。 11 私自开启卷闸门及紧急安全门者 停工三天罚抄 GMP 一遍，并扣绩效 5 分。 12 未经消防委员批准，将消防器材挪为他 用，或私自使用消防器材者或破坏消防器 材者。 义务劳动一天并罚抄《安全责任书》十遍或照 价赔偿后予以开除 13 现场员工留胡须、长指甲、头发外露、戴 首饰、戴手表、化妆、使用手机者。 警告一次，并罚抄 GMP 一遍，次日仍未改善的 义务劳动一天。 14 非特殊情况，非本岗位员工私自操作机器 设备者 警告一次，义务劳动一天。并罚抄《岗位职责》 十遍。 15 洗机后，经检查卫生不合格者 继续洗，直至合格方可下班。不洗下班者当旷 工处理。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：778 KB 时间：2026-04-14 价格：¥2.00
混凝土插入式振动器安全操作规程 GDAQ340216 一、插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。 二、操作人员应经过用电教育，作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 三、电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动 器。 四、使用前，应检查各部位并确认连接牢固，旋转方向正确。 五、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开 电源。 六、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于 500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入 混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的 3／4， 不宜触及钢筋、芯管及预埋件。 七、振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。 八、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散热。 九、作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管或电缆拖拉电动机。 十、作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不 得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2026-04-24 价格：¥2.00