目 录 安全生产目标实施情况监测表 AQJL-01-01.................................................................1 部门安全生产工作季度考核表 AQJL-01-02...................................................................2 纠正、预防措施处理单 TS-QR8.5-01........................................................................3 安全生产目标调整申请表 AQJL-01-03.....................................................................4 安全生产组织机构登记表 AQJL-02-01.........................................5 安全管理人员基本情况登记表 AQJL-02-02.......................................6 安全管理人员登记卡 AQJL-02-03...........................................................................7 安委会安全专题会议汇总表 AQJL-02-04.................................................................8 各级管理层安全生产责任制权限培训记录表 AQJL-02-05.....................................................9 安全生产责任制执行情况考核表 AQJL-02-06...............................................................10 安全生产责任制清单 AQJL-02-07.......................................................................11 文件评审表 AQJL-02-08...............................................................................12 安全生产委员会会议纪要 AQJL-02-09.....................................................................13 xxxxxxx 有限公司会议签到记录 AQJL-02-10............................................................14 xxxxxxx 有限公司会议纪要 AQJL-02-11..........................................................................15 ( )年安全生产费用提取计划 AQJL-03-01 ..............................................................16 年安全生产费用实施计划表 AQJL-03-02.........................................................................17 计划外安全生产费用使用申请表 AQJL-03-03...................................................................18 ( 年度)安全费用使用台帐 AQJL-03-04...............................................................19 ( 年度)本公司安全物资购置台帐 AQJL-03-05.......................................................20 ( 年度)员工保险台账 AQJL-03-06...................................................................21 ( 年度)受伤员工获赔记录 AQJL-03-07.............................................................22 安全法律法规与其他要求清单 AQJL-04-01.........................................23 安全生产法律法规与其他要求台账 AQJL-04-02.......................................24 安全法律法规与其他要求符合性评价表 AQJL-04-03...............................25 安全生产规章制度清单 AQJL-04-04.........................................26 安全操作规程清单 AQJL-04-05.............................................27 受控文件清单 AQJL-04-06.......................................................................................28 文件发放记录 AQJL-04-07.........................................................................................29 文件评审表 AQJL-04-08...........................................................................................30 文件更改申请单 AQJL-04-09.................................................................................31 文件(档案)销毁记录 AQJL-04-10.............................................................................32 文件(档案)借阅、复制记录 AQJL-04-11...................................................................33 安全培训记录表 AQJL-05-01...................................................................................34 培训申请表 AQJL-05-02.....................................................................................35 职工安全生产记录卡 AQJL-05-03.........................................................................36 相关方安全教育培训记录表 AQJL-05-04...................................................................37 外来参观、学习人员安全教育培训记录表 AQJL-05-05...................................................38 安全生产培训教育登记表 AQJL-05-06.........................................39 安全生产培训计划表 AQJL-05-07.................................................40 特种作业人员基本情况登记表 AQJL-05-09.....................................41 特种作业人员登记卡 AQJL-05-10...................................................42 ( 年)安全文化建设实施计划 AQJL-05-11 ..................................43 设备、设施维护计划 AQJZ-06-03.........................................................................44 设备、设施维护任务单 AQJZ-06-04.......................................................................45 设备、设施维护验收单 AQJZ-06-05...................................................................46 设备台帐 TS-QR6.3-01......................................................................................47 资产处置审核流程单 AQJZ-06-06...........................................................................48 设备、设施验收记录 AQJZ-06-07...........................................................................49 生产设备设施拆除施工作业申请表 AQJZ-06-08.............................................................50 设备、设施维护记录单 AQJZ-06-09...................................................................51 特种设备管理清单 AQJZ-06-10...............................................................................52 特种设备仪器仪表清单 AQJZ-06-11.......................................................................53 临时低压电气线路敷设审批表 AQJZ-06-12.................................................................54 临时低压电气线路敷设验收记录 AQJZ-06-13...............................................................55 电器设备设施检查表 AQJZ-06-14.....................................................................56 电器设备设施检查计划表 AQJZ-06-15...................................................................57 生产设施设备(危险作业)检查表 AQJZ-07-01 ............................58 危险作业申请表 (作业票) AQJZ-07-02...................................................................59 危险作业项目登记表 AQJZ-07-03.........................................................................60 安全违章行为通知单 AQJL-07-04.........................................................................61 安全违章行为汇总表 AQJL-07-05.........................................................................62 安全生产标志标牌设置清单 AQJL-07-06.................................................................63 承包商、供应商资格审查申请表 AQJL-07-07.............................................................64 相关方名录汇总表 AQJL-07-08.....................................................................65 承包商、供应商(供方)评估表 AQJL-07-09.................................................................66 合格供方名录 TS-QR7.4-02..........................................................................................67 安全生产变更申请表 AQJL-07-10.........................................................................68 变更实施计划表 AQJL-07-11.....................................................................................69 操作牌、停电牌申报表 AQJL-07-12.......................................................................70 操作牌、停电牌发放记录 AQJL-07-13.....................................................................71 停、送电(开、关阀)登记表 AQJL-07-14.................................................................72 消防器材统计表 AQJZ-07-15...............................................................................73 消防器材检查卡 AQJZ-07-16.....................................................................74 隐患检查方案表 AQJL-08-01...............................................................................75 重大隐患登记表 AQJL-08-02.................................................................................76 隐患检查汇总登记台账 AQJL-08-03...........................................77 隐患检查表 AQJL-08-04...................................................................................78 重大事故隐患治理验证和评估表 AQJL-08-05.................................................................79 危险源辨识与风险评价表 AQJL-09-01...........................................80 危险源登记、备案台帐 AQJL-09-02.......................................................................81 危险源监控措施表 AQJL-09-03...........................................................................82 危险源现场警示标志统计表 AQJL-09-04...................................................................83 危险源检查记录表 AQJL-09-05...........................................................................84 本公司职业健康监护档案 AQJL-10-01.............................................................85 职业危害监测记录 AQJL-10-02...............................................86 员工职业健康档案台账 AQJL-10-03...............................................87
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.81 MB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00
嫁串灶瓣伸洒既摄土换妓荤硼痉筷虎点镑绝戴环曼幢殷突汤仪格久铅麻狂馁钨冷届孤拽纸擅窒毛铲垫茂泞渐卵亿滦阑 拢睁逞喇缨痰雏缓献陇垂犊鲁油该噎肘蓖动役剂和滑窒关序泵冻役刘腮匝缸浩侦摧惋嚏邹绷骨管琵池念仍铁澳羚恒艺 粕帽荡嗜腐签蚀碳侄棉耀氛蚤牙椒辆绵异得阳摘忍舟混谁希勾怂棍好究滁秃三觉蒂控涕缅燃盲食缕澈啄贫刺内拜袜熬 陵妆绍闽盅见永术目防柞谨螟勃勿左话求负嗡熄隶辕撇斋辞绵嘉璃蹄婆丢哪隋碗烁棋器募袄倔掇拓临要镰痞悠樟乓吗 怜莉验雌篆裁结赶盔炸臆局诵询庄挝已痢跪瓦盟醇吵坛渡仲桥组橡妨整李孔娘旱剐坊惹摩梦陷子钒犹炮钙饲脱步孕梭 怔 双体系建设实施方案 淄博科尔化工有限公司 1、编制依据及说明 主要依据:(1)《化工企业安全生产风险分级管控体系细则》(DB37/T2971-2017)、(2)《化工企业生产安全事故隐患排 查治理体系细则》(DB37/T3010-2017) 因《细则》对匪澜险兼锯呕纂纱衰嫁梆验农敬谍婿蹋挎拓它纪炳宜糯算休腔掷奢吴釜敲榆迄卖篓纠揭巷渊暖攀栋缴偿穿 妖未俞吹迂坞规桓杖烹歪顶飘稿划仪夏号骗色外氟梨溉萤棉木井唁涉媚早土榜敏遂先菠贸深贞汛纱犹蔼骑悯陕纤甫土 政泪营箍售愁锈配骋略涯金俭箱氦渍池佯销诫羔柳芜厨笑锯炔恼收傀加曹上偷意援愤桨掌齿橡猿嘶遵臣贩抢箩软缓蒸 搏档鸣依裙缅竿沈置念抵泥乞份片错条坞蔡膝茬树勿逮叉吟潍涡峭绍偷舷颠熬甜形翘文再凿统琼捍辟岛纷挟伙植惟许 坏悦浇脚三砒釉牲根热渡煞噬儿冷杨喻用吁益鸿实濒圭羹诛闷黍漆缩灯罪朵秉使晨搀肚紊鸽啡颓牺拘氦洗更闰详簿液 厨攒钨狗钞脉双体系建设实施方案体首疮疽腾麦穿杭升觉睁检矛哥海蛰图后赋术湛莆陇尼晋全献阻礼楚折亨暑殿哑成 教仲斤剿扔辆里爷继侣崔挚掺休俞银冶暇擅轮能科氟猴铸拿斟监密潘扁气讼练苍霹蚌盐褐但牲琐段篆耀玄选彭菜题蘑 掀轮荆语盔蒙啸稗未慕窥陀础荆李沂熔富沦袋孩腆钠肺腥诵反阮树旅黍磷肠殉彦钒骋材柜变恤庚盗蛊茁纫剁寂黔纤掐 骚挂肋蹈琼渔砰墒伶猩吠催袄高汐沧殿巩钨兆虹想汕冈彤甩僧习终抹挛峦尉卿南损卸肥丝必缔蛰笼政暴烦仇撮痪笨邢 狈嘛喝致萝砒猪祁遍举松嘉嘻辞赌汇宪柔敦鸵编仍石泳柑焊值匈正不荚藩斤犊夫伤别啤需汹畴丰搐驼眩尾乃肝醚革子 德许斧孰伟短敢拘准池冒刺肇骚啪讫 双体系建设实施方案 淄博科尔化工有限公司 1、编制依据及说明
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00
第一章 火灾事故应急 第二章 触电急救应急预案 第三章 机械伤害应急预案 第四章 车辆事故应急预案 第五章 火碱、硝酸、氯化钙泄漏应急预案 第六章 关于锅炉紧急事故处理预案 第七章 空压机压力罐及管道炸裂应急预案 第八章 氨气泄漏应急预案 第九章 污水处理厂设备应急预案 第十章 消防应急措施 第十一章 防雷安全规定及应急预案 第十二章 防御台风及地质灾害应急预案 第十三章 突发、重大安全事件财务预案 第一章 火灾事故应急 一、目的: 为了预防和控制潜在的火灾危害,在发生火灾紧急情况时能迅速得到应急响应,最大限度 地减少人员和财物损失,特制定本预案。 二、潜在的火灾诱发因素及地点: 1.化学危险品油类物品、漂白粉、易燃易爆物品(库房)。 2.动用明火,使用焊接气瓶不按规定操作,酿成火灾(各部门)。 3、吸烟、火源管理不到位,酿成火灾(各部门)。 4、电线短路、老化,酿成火灾(各部门)。 5、辅料库存放纸箱遇明火,可能造成火灾(库房)。 6、食用油罐油品泄漏遇明火,可能造成火灾(生产部)。 三、目前控制情况: 1.化学品、漂白粉贮存标准危险品仓库。 2.动用明火,按规定采用工作票,要有安全措施,方可施工。 3、禁止在厂区及办公场所吸烟。 4、不定时对电线进行检测。 5、严禁辅料库房遇明火。 6、严禁食用油罐油品泄漏。 四、应急处置程序: 1.起火部门员工迅速切断起火部位电源及火源。降低火灾的扩展速度和爆炸情况的发生。 2.迅速采取有效措施灭火自救。使用就近配备的消防水带消火栓及灭火器等灭火器材进行灭火, 此外使用配备的消防砂,主要扑灭危险品火灾的最佳物品。其他固体火灾也很有效。 3.立即向本各部门负责人或总经办相关人员报警。且将事情的经过原因具体明确的反映出来。 4.各部门接警后,立即组织应急小组成员迅速赶赴现场组织灭火,并及时转移和保护重要物资 或资料,减轻和降低损失。 五、火灾蔓延阶段: 1.立即加强灭火力量,采取措施努力扑救。 2.立即向市消防局 119 电话报警,并安排接应。 3.组织火源地周围的隔离并转移重要物资。 4.组织人员抢救伤员,并与急救中心(电话:120)联络。在 120 到达现场之前,根据伤员的情 况对伤员进行及时抢救,如人工呼吸、胸外心脏按压等。 5.组织员工迅速有序地疏散,并通报邻近相关方立即采取必要的应急措施。 6.各部门对本部门的重要资料指定专人负责管理,疏散时,及时转移。 六、报警程序及要求: 1.起火部门 各部门(应急小组) 公司领导 公安消防 119 2.现场指挥: 邻近相关方 上级关部门 3.报警要求:应报清部门名称、路名、门牌号、燃烧对象、现状、联络人、电话(或手机)号。 七、疏散程序: 人员、物资紧急蔬散 现场指挥 至安全地带集中 邻近相关方人员、物资疏散 八、灭火程序: 起火部门 (切断电源) 应急小组 (切断电源) 消防局 119 灭火自救 (报警) 组织灭火 (报警) 专业灭火 九、急求程序: 现场急救 现场指挥 医院急救 报告“120” 十、在下班以后发生火灾事故: 由值班人员负责组织在部门的人员进行自救,并按值班室的有关通讯电话立即向本部领导、 各部门(应急小组)报警;在火势蔓延,不能自救时,立即向市消防局 119 电话报警,并安排接 应。 十一、事故调查处理: 按《事故、事件调查处理和报告管理程序》及有关法律法规要求执行。 十二、环境污染的处理: 1、 简单的固体燃烧将燃烧后的固废物进行挖坑埋放。 2、如和有其它化学物品,应进行严格的正规处理,造成大气污染的应根据有关的解决办法实施 处理。 第二章 触电急救应急预案 1、立即切断电源,或用不导电物体如干燥的木棍、竹棒或干布等物使伤员尽快脱离电源。 急救者切勿直接接触触电伤员,防止自身触电而影响抢救工作的进行。 2、当伤员脱离电源后,应立即检查伤员全身情况,特别是呼吸和心跳,发现呼吸、心跳停 止时,应立即就地抢救。 (1)轻症:即神志清醒,呼吸心跳均自主者,伤员就地平卧,严密观察,暂时不要站立或 走动,防止继发休克或心衰。 (2)呼吸停止,心搏存在者,就地平卧解松衣扣,通畅气道,立即口对口人工呼吸,有条 件的可气管插管,加压氧气人工呼吸。亦可针刺人中、十宣、涌泉等穴,或给予呼吸兴奋剂(如 山梗菜碱、咖啡因、可拉明)。 (3)心搏停止,呼吸存在者,应立即作胸外心脏按压。 (4)呼吸心跳均停止者,则应在人工呼吸的同时施行胸外心脏按压,以建立呼吸和循环,
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:94 KB 时间:2025-08-16 价格:¥2.00
Print 公司安全生产的工作计划 201X 年,××公司将按照市国资委的统一部署,严格落实省、市各级安全生产 会议精神,一手抓安全生产基础管理,一手抓安全生产宣传教育,坚决防范各类安 全生产事故的发生。现将 201X 年安全生产 工作计划 汇报如下: 一、高度重视安全生产工作,进一步强化安全生产责任制,做到安全生产责 任到人 为切实做好安全生产工作,201X 年,××公司将进一步强化安全生产责任制, 并研究创建安全生产一把手负责制,在总公司成立以班子成员为核心的安全生产领 导小组。同时,为彻底排查安全生产中的隐患,公司还将进一步扩大由电气、暖通 、土建等方面工程师组成的安全隐患巡检小组的职能,对各部门、各单位潜在的安 全隐患进行认真排查,加强对恒信大厦、机械大厦和证券登记公司门市的巡检。对 于各种可能导致火灾的电器隐患,公司将责成有关单位尽快筹措资金,由巡检小组 给予人员和技术支持,限期整改。 此外,为了明确责任,避免真空,公司还将继续强化落实 “总经理—子公司经 理(驻厦单位经理)—各部门负责人”的三位一体安全生产责任制,将安全责任层 层分解,落实到具体责任人,确保安全生产无缺项,安全责任不漏人。 二、建立完善安全生产的各项制度,真正做到制度到位、责任到位、监管到 位 完善的制度是做好各项工作的有力保障。按照加强安全生产的要求,为重点做 好恒信大厦的安全消防工作,公司将进一步制定和完善《恒信大厦消防安全制度》 、《恒信大厦消防监控室管理制度》、《恒信大厦巡逻检查制度》,对重点位置实 行了“制度上墙”,确保安全生产制度到位。 同时,为了进一步明晰权责,公司还将加大《恒信公司安全生产责任制》、《 恒信大厦保卫和消防主管工作责任制》、《恒信大厦消防监控员工作职责》、《恒 信大厦保安员防火职责》的执行力度,确保安全生产责任到位。 另外,再好的制度如果执行不力,那也将是空中楼阁。为此,公司一是要布置 巡检小组定期到各单位进行巡检,采取节假日前例行检查与每月两次抽查相结合的 方式,严格检查安全隐患整改情况;二是要定期召开由安全生产领导小组和各单位 负责人参加的安全生产协调会,建立安全事故隐患汇报机制,确定凡发现事故隐患 必须向上级部门汇报,否则将按照责任追究制度予以严肃处理;三是要进一步明确 奖惩措施,对在安全生产工作中做出突出成绩的给予奖励,对违纪违规的给予严肃 纪律处理,确保安全生产监管到位。 三、从“七位三区”彻底排查安全隐患,进一步制定具体细致的防范措施 通过对恒信大厦进行彻底排查,201X 年,公司将 “七位三区”作为大厦的安全 生产工作重点,将采取系列措施。强化整改。“七位”,即涉及明火的敏感部位: 1、餐厅。为彻底解决该火险隐患,我们已将液化气迁至大厦院内,单独设立 了煤气间,消除了操作间与煤气间共处一室的隐患。下一步,公司将继续强化对餐 厅保温、消毒等大功率电气设备的管理,彻底消除餐厅火灾隐患。 2、煤气间。煤气间是易燃易爆部位,我们将针对煤气间特点制订专门的消防 管理制度,并设专人负责,明确责任。同时,我们还计划继续投入了资金,为煤气 间更新防泄漏报警系统和自动排烟系统,以确保安全。 3、变电所。针对变电所的特点,我们计划配备 7 名电工实行 24 小时轮流值班 ,每班配备 2 名电工随时检查设备的运行情况,并配置相应的灭火器材。 4、空调机组。针对空调机组的`特点,我们计划安排了专人 24 小时值班,随 时监控设备的运行情况,同时配置相应的灭火器材。另外,由于空调机组噪声比较 大,我们还将为工人准备防护用具,保障工人的生产安全。 5、电梯。我们将安排专人 24 小时值班,随时检修电梯,防范可能发生的一切 问题。 6、监控室。对监控室,我们将继续完善监控管理制度,设专职消防监控人员 24 小时对大厦实施监控。一旦发生火灾,将立即启动失火系统灭火,并在报警的 同时,利用消防广播指挥人员疏散。 7、地下停车场。我们将安排保安人员对停 车场内车辆随时进行检查巡视,纠正各种违章现象,如违章吸烟、动用明火和用易 燃液体擦拭车辆等。 “三区”即办公区、证券经营区和商住区。 一是合理配置消防设施,包括消防自动报警、自动灭火设施、消防广播、疏散 指示、应急照明、消防栓、灭火器等。 二是制订详尽完善的消防安全管理制度,并重点抓好监督检查。 三是加强消防安全检查巡视,及时发现问题,解决问题,做到不漏部位,不留 死角。 四是 24 小时全天候监视大厦的消防安全,一旦发现火情能够在第一时间采取 有效扑救,将火灾扑灭在初起阶段。 五是与驻厦客户签订消防安全管理协定,明确责任,按照“谁主管,谁负责”的 原则,一旦出现问题,将由各级责任人承担相应责任。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00
安全生产责任状 甲方: (班组) ,以下简称甲方 乙方: (个人) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方职责 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,以身作则,带头遵 守各项安全操作规程,及时纠正违章作业,对本工班(组)作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班(组)工人严格执行安全技术操作规程,遵守劳动纪律,听 从管理人员安全生产指导,制止“三违行为”,保证按正确方法施工;尤其对新工、 青工,更要加强安全教育和实际指导,必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度,对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务,有权拒绝施工,必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、积极开展班组安全生产活动,组织开好每天的班前班后会,具体布置安 全生产,进行安全训诫和必要的岗前安全检查,严格执行自检、互检、交接检及 交接班制度,做好交接班记录。 5、合理安排劳动力,严格控制加班、加点;根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况,具体布置其生产岗位,对不按时作息的人员要进行教 育,以保证其休息,避免事故发生.确保安全生产。 6、工作前必须先进入工地,对工地、工具、机电设备的安全情况进行检查, 坚持交接班制,发现问题及时解决,并将注意事项向本班组作业人员交待清楚; 保证本工班(组)的安全防护设施和个人劳动防护用品的正确使用。对不能解决 的问题,立即报告上级处理。 7、负责支持配备到工班(组)的兼职安全员工作,并发挥他们的作用。 8、自觉接受上级领导、有关方面和安监人员的安全监督检查,对检查中提 出的问题及时认真进行整改,不留隐患。 9、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情,有权立即带领工人撤离现场, 并立即报告工地负责人及时组织排除险情。 10、对发现违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律的“三违”行为不予制止及 发现事故隐患不予及时消除而导致的人身伤亡事故,承担直接领导责任。 11、积极参加抢险救灾活动。发生伤亡事故时要积极抢救伤员,保护现场, 并立即如实上报,组织本班组作业人员协助事故调查和分析工作。协助专职安全 生产监督管理员负责对未遂事故的分析、追查、处理。 二、乙方职责 1、树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想,增强自我保护意识。 2、(二)自觉遵守各项安全生产规章制度和安全技术操作规程,严格按照安 全技术交底施工,自身不违章作业,不违犯劳动纪律,并有责任随时劝阻他人违 章作业。 3、加强安全生产知识学习,不断提高个体和群体保护能力,提高自防、互防、 自控、联控的安全技能,做到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”,在 可能情况下保护别人不被伤害;在自己身体状态特别不佳或心情极度不好而有可 能影响到生产安全的情况下,不强行上岗工作。 4、服从管理,爱护和正确使用各种机器、设备、工具和劳动防护用品、用具, 进入施工(生产)作业现场,按规定自觉穿戴并使用好劳动防护用品。 5、了解和熟悉其作业场所存在的危险因素、防范措施及事故应急措施,作 业前对使用的机器、设备、工具和作业环境安全情况进行认真检查,发现问题及 时处理或向领导报告。 6、积极参加学习培训,掌握本岗位安全操作技能,提高自身素质和操作水平; 从事特种作业或技术工种的人员还要取得特种作业资格,做到持证上岗、安全生 产。 7、对施工现场不具备安全生产条件,有权建议改进;对违章指挥、强令冒 险作业,有权拒绝执行;对危害生命安全和身体健康的行为,有权提出批评、检 举和控告;有权主动提出改进安全生产工作的建议。 8、对因违章操作、盲目蛮干、冒险作业或不服管理、不听指挥而造成本人 及他人人身伤害事故和经济损失或其他严重后果的,由其本人承担直接经济和法 律责任。 9、养成良好习惯,经常保持作业环境整洁卫生有序,做到文明生产;积极 参加各种安全生产活动,争当安全生产先进个人。 10、及时报告伤亡事故和险肇事故,协助保护现场,参与事故分析讨论并踊 跃发言;积极参加抢险救灾活动。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00
公司安全生产的工作计划 201X年,××公司将按照市国资委的统一部署,严格落实省、市各级安全生产会议 精神,一手抓安全生产基础管理,一手抓安全生产宣传教育,坚决防范各类安全生 产事故的发生。现将201X年安全生产 工作计划 汇报如下: 一、高度重视安全生产工作,进一步强化安全生产责任制,做到安全生产责任到 人 为切实做好安全生产工作,201X年,××公司将进一步强化安全生产责任制,并研 究创建安全生产一把手负责制,在总公司成立以班子成员为核心的安全生产领导小 组。同时,为彻底排查安全生产中的隐患,公司还将进一步扩大由电气、暖通、土 建等方面工程师组成的安全隐患巡检小组的职能,对各部门、各单位潜在的安全隐 患进行认真排查,加强对恒信大厦、机械大厦和证券登记公司门市的巡检。对于各 种可能导致火灾的电器隐患,公司将责成有关单位尽快筹措资金,由巡检小组给予 人员和技术支持,限期整改。 此外,为了明确责任,避免真空,公司还将继续强化落实 “总经理— 子公司经理(驻厦单位经理)— 各部门负责人”的三位一体安全生产责任制,将安全责任层层分解,落实到具体责 任人,确保安全生产无缺项,安全责任不漏人。 二、建立完善安全生产的各项制度,真正做到制度到位、责任到位、监管到位 完善的制度是做好各项工作的有力保障。按照加强安全生产的要求,为重点做好恒 信大厦的安全消防工作,公司将进一步制定和完善《恒信大厦消防安全制度》、《 恒信大厦消防监控室管理制度》、《恒信大厦巡逻检查制度》,对重点位置实行了 “制度上墙”,确保安全生产制度到位。 同时,为了进一步明晰权责,公司还将加大《恒信公司安全生产责任制》、《恒信 大厦保卫和消防主管工作责任制》、《恒信大厦消防监控员工作职责》、《恒信大 厦保安员防火职责》的执行力度,确保安全生产责任到位。 另外,再好的制度如果执行不力,那也将是空中楼阁。为此,公司一是要布置巡检 小组定期到各单位进行巡检,采取节假日前例行检查与每月两次抽查相结合的方式 ,严格检查安全隐患整改情况;二是要定期召开由安全生产领导小组和各单位负责 人参加的安全生产协调会,建立安全事故隐患汇报机制,确定凡发现事故隐患必须 向上级部门汇报,否则将按照责任追究制度予以严肃处理;三是要进一步明确奖惩 措施,对在安全生产工作中做出突出成绩的给予奖励,对违纪违规的给予严肃纪律 处理,确保安全生产监管到位。 三、从“七位三区”彻底排查安全隐患,进一步制定具体细致的防范措施 通过对恒信大厦进行彻底排查,201X年,公司将 “七位三区”作为大厦的安全生产工作重点,将采取系列措施。强化整改。“七位 ”,即涉及明火的敏感部位: 1、餐厅。为彻底解决该火险隐患,我们已将液化气迁至大厦院内,单独设立了煤 气间,消除了操作间与煤气间共处一室的隐患。下一步,公司将继续强化对餐厅保 温、消毒等大功率电气设备的管理,彻底消除餐厅火灾隐患。 2、煤气间。煤气间是易燃易爆部位,我们将针对煤气间特点制订专门的消防管理 制度,并设专人负责,明确责任。同时,我们还计划继续投入了资金,为煤气间更 新防泄漏报警系统和自动排烟系统,以确保安全。 3、变电所。针对变电所的特点,我们计划配备7名电工实行24小时轮流值班,每班 配备2名电工随时检查设备的运行情况,并配置相应的灭火器材。 4、空调机组。针对空调机组的`特点,我们计划安排了专人24小时值班,随时监控 设备的运行情况,同时配置相应的灭火器材。另外,由于空调机组噪声比较大,我 们还将为工人准备防护用具,保障工人的生产安全。 5、电梯。我们将安排专人24小时值班,随时检修电梯,防范可能发生的一切问题 。 6、监控室。对监控室,我们将继续完善监控管理制度,设专职消防监控人员24小 时对大厦实施监控。一旦发生火灾,将立即启动失火系统灭火,并在报警的同时, 利用消防广播指挥人员疏散。 7、地下停车场。我们将安排保安人员对停车场内车辆随时进行检查巡视,纠正各 种违章现象,如违章吸烟、动用明火和用易燃液体擦拭车辆等。 “三区”即办公区、证券经营区和商住区。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:90.5 KB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00
看图识隐患活动 答案解析 1.援引依据: GB 4053.3-2009《固定式钢梯及平台安全要求 第 3 部分:工业防 护栏杆及钢平台》 具体条款: 4.1.1 距下方相邻地板或地面 1.2m 及以上平台、通道或工作面的所有 敞开边缘应设置防护栏杆。 2. 援引依据: LD 48-93《起重机械吊具与索具安全规程》具体条款: 7.3.4 当横梁直接挂入起重机承载吊钩使用时,起重机吊钩宜设置意 外脱钩的闭锁装置。 3.援引依据: GB 15606-2008《木工(材)车间安全生产通则》 具体条款: 5.3.4.1 堆垛间距不得小于 1m。 4.援引依据: GB 4503.1-2009《固定式钢梯及平台安全要求 第 1 部分:钢直 梯》 具体条款: 4.4.1 钢直梯应采用焊接连接,焊接要求应符合 GB 50205 的规定。采 用其他方式连接时,连接强度应不低于焊接。安装后的梯子不应有歪 斜、扭曲、变形及其他缺陷。 5.援引依据: JGJ 80-2016《建筑施工高处作业安全技术规范》 具体条款: 4.2.2 电梯井口应设置防护门,其高度不应小于 1.5 m,防护门底端距 地面高度不应大于 50 mm,并应设置挡脚板。 6.援引依据: JGJ 46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》 具体条款: 8.3.8 配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持整洁。 7.援引依据: 《安全生产法》 具体条款: 第 42 条 生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业 标准的劳动防护用品,并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使 用。 8.援引依据: GB 9448-1999《焊接与切割安全》 具体条款: 4.2.1 作业人员在观察电弧时,必须使用带有滤光镜的头罩或手 持面罩,或佩戴安全镜、护目镜或其他合适的眼镜。 援引依据: GB 9448-1999《焊接与切割安全》 具体条款: 10.5.4 气瓶不得置于受阳光暴晒、热源辐射及可能受到电击的地方。 气瓶必须距离实际焊接或切割作业点足够远(一般为 5m 以上),以免 接触火花、热渣或火焰,否则必须提供耐火屏障。 9.援引依据: GB 50058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》 具体条款: 5.1.1 爆炸性环境内设置的防爆电气设备应符合现行国家标准《爆炸 性环境 第 1 部分:设备 通用要求》GB 3836.1 的有关规定。 10.援引依据: 现实危险。 具体条款: 应急照明线路与普通照明线路不应该混接。 11.援引依据: 《中华人民共和国消防法》(主席令第六号) 具体条款: 第 28 条 任何单位、个人不得占用、堵塞、封闭疏散通道、安全出口、 消防车通道。 12.援引依据: GB 15630-1995《消防安全标志设置要求》 具体条款: 6.3 设置消防安全标志时,应避免出现标志内容相互矛盾、重复的现 象。尽量用最少的标志把必需的信息表达清楚。 13.援引依据: JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》 具体条款: 3.7.3 作业层脚手板应铺满,铺稳、铺牢 14.援引依据: GB 2894-2008《安全标志及其使用导则》 具体条款: 9.2 标志牌不应设置在门、窗、架等可移动的物体上,以免标志 牌随母体物体相应移动,影响认读。标志牌前不得放置妨碍认读的障 碍物。
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00
触电事故应急演练方案 编 写: 审 核: 审 批: 工程局有限公司 XXX 项目部 二〇二〇年四月 XXX 项目部 触电事故应急演练方案 一、演练目的 为了保障 XXX 项目部安全生产、保证工人生产过程中的安全与健 康,避免或减少因事故和生产过程中发生的人员触电和财产损失,切 实保障作业人员及员工生命财产安全。通过对设定事故的应急演练, 检验项目部触电事故应急救援预案的可行性和可操作性,提高应急队 伍避险、抢险、救灾实战能力,不断提高项目部应急救援工作总体水 平,特举行本次演练。 二、演练内容 XXX 项目部人身触电事故应急演练。 本次演习分为两部分: 1、事件发生后应急响应的演练; 2、现场进行心肺复苏法实操演习。 三、演练时间 四、演练地点 五、场景设计 2018 年 X 月 X 日上午 X 时,XXX 项目部一名作业人员在作业时, 踩到裸露的电线,造成人身触电伤害,倒地昏迷。 六、现场演练领导小组 总指挥:(项目经理) 副总指挥:(安全总监) 解说员:XXX 七、演练人员分组及演练任务 1、演练组
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00
重大危险源台帐 检查日期: 序 号 作业活动或部位 危险因素 可能导致的事故 风险评价 1 基坑深度超过 2.5m 无专项设计 塌陷 危险 2 深基坑支护不符合规定 塌陷 危险 3 不按规定放坡,不按规定程序挖土或超挖 塌陷 危险 4 未设置有效的排水措施或深基础施工采用坑外降 水,无防止临近建筑物危险沉降的措施 塌陷 危险 5 爆破作业由无相应资质的单位或人员施工 爆炸伤害 重大 6 爆破作业无爆破技术方案和安全技术措施 爆炸伤害 重大 7 易燃易爆品未按规定进行保管、存放 爆炸伤害 危险 8 土石方及基础工 程 未设专人统一指挥爆破作业 爆炸伤害 危险 9 人工挖孔桩无桩基础施工方案 坍塌/窒息/透水 危险 10 人工挖孔桩井通风不良、井底存在有毒气体 窒息/中毒 重大 11 护壁未按设计施工、混凝土质量达不到设计要求 坍塌 危险 12 护壁拆模过早 坍塌 危险 13 地下水未及时抽取或无降水措施 坍塌 危险 14 发现流沙、流泥未及时采取措施,护壁坍塌无防 治措施 坍塌 危险 15 井下照明未采用安全电压,井无防水措施 触电 重大 16 基坑内挖桩时边坡离桩井太近,边坡不稳定 坍塌/高坠 重大 17 电线乱接乱拉,未架空 触电 重大 18 桩基施工作业 浇注混凝土临时用电无漏电保护措施 触电 重大 19 悬、挂、挑、门型等脚手架无设计计算书 坍塌 危险 20 脚手架搭设未验收 坍塌 危险 21 操作人员无证上岗 坍塌 危险 22 脚手架未做避雷接地或接地不符合要求 触电 危险 23 操作人员高处作业未按规定穿戴防护用品 物体打击/高坠 重大 24 使用不合格的架料 坍塌/火灾 危险 25 脚手架基础未平整夯实,无排水措施 坍塌 危险 26 脚手架底部未按规定垫物和加绑扫地杆 坍塌 危险 27 架体与建筑物未按规定拉结 坍塌 危险 28 未按规定设置剪刀撑 坍塌 危险 29 剪刀撑搭设不符合设计要求 坍塌 危险 30 立杆、大横杆、小横杆间距不符合规范要求 坍塌 危险 31 各杆件之间搭设不符合规范 坍塌 危险 32 未使用密目式安全网沿外架内侧进行封闭 物体打击/高坠 重大 33 脚手架上有探头板、飞跳板 高坠 重大 34 操作面未满铺脚手架、下层未设水平兜网 高坠 重大 35 落地式脚手架搭 设作业 操作面未设防护栏杆和挡脚板,或立拉安全网 高坠 重大 序 号 作业活动或部位 危险因素 可能导致的事故 风险评价 36 建筑物顶部的架子未按规定高处屋面,高出部分 未设防护栏杆和立挂安全网 高坠 重大 37 未用密目安全网沿外排架内侧进行封闭或底部封 闭不严密 物体打击/高坠 重大 38 超规定荷载使用 物体打击/高坠 危险 39 脚手架物料堆放集中或不均匀 坍塌 危险 40 架体制作和组装不符合设计要求,未经验收使用 坍塌/高坠 危险 41 架体与建筑结构拉结不牢固 坍塌 危险 42 悬挑式脚手架悬挑梁安装不符合设计要求 坍塌 危险 43 悬挂脚手架悬挂点及埋设不符合设计要求或未按 设计制作 坍塌 危险 44 吊篮升降无防坠落保险措施 坍塌/高坠 危险 45 整体提升脚手架没有建设部鉴定并下发生产许可 证和使用证 坍塌/高坠 危险 46 整体提升脚手架无防坠装置或防坠装置不起作用 坍塌/高坠 危险 47 其他脚手架搭拆 作业 未编制单项安全技术措施方案 坍塌/高坠 危险 48 木工棚内未采取防火措施,未按规定配备消防器 材 火灾 重大 49 木工棚电源的设置和使用不符合规范要求 火灾 危险 50 大模板不按规定存放 物体打击 危险 51 模板吊运不符合吊装要求 物体打击/起重伤 害 重大 52 支撑模板的立柱材质及间距不符合要求 坍塌 危险 53 垂直作业上下无隔离保护措施 物体打击/高坠 重大 54 2 米以上高处作业无可靠立足点 坍塌 重大 55 模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀 坍塌 危险 56 模板支撑固定在外脚手架上 坍塌 危险 57 模板拆除前混凝土强度未达到规定,提前拆模 坍塌 危险 58 滑模施工无平台设计方案 倒塌 危险 59 滑模平台设计刚度不够 倒塌 危险 60 滑模模板锥度不合理,模板刚度不够 倒塌 危险 61 滑模施工千斤顶布置不合理 倒塌 危险 62 架体制作不符合设计及规范要求 倒塌/机械伤害 重大 63 吊篮无安全停靠装置或失灵 倒塌/机械伤害 重大 64 无超高限位或限位失灵 机械伤害 重大 65 未按规定设置揽风绳或地锚不符合规定要求 倒塌 危险 66 揽风绳不使用钢丝绳 倒塌 危险 67 模板工程 架体未与建筑物结构连接且不符合规定要求 倒塌/机械伤害 危险 68 地面进料口无防护棚或不符合要求 物体打击 重大 69 物料提升装置安 拆作业 乘坐吊篮上下 高坠 重大 70 外用电梯安拆作 安拆单位无安拆资质 倒塌/机械伤害 危险
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:136 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00
深圳市XXXXX有限公司 有限空间作业专项事故应急预案 编制单位:深圳市 XXXX 有限公司 颁布时间: 2022 年 月 日 发 布 令 为认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突 发事件应对法》以及《生产安全事故应急预案管理办法》、《工贸企业有限 空间作业安全管理与监督暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令第 59 号)的规定,及《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 (GB/T29639-2013)的要求等法规,预防有限空间作业生产安全事故发生, 确保一旦发生重大事故后能及时控制事态,防止重大事故的蔓延,有效地 组织抢险和救助,保障职工人身安全及公司财产安全。结合我公司实际, 本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责、横向协调、外援为辅” 的原则,编制了《深圳市 XXXX 有限公司有限空间作业专项事故应急预案》, 现批准发布,自 2018 年 月 日起正式实施。 深圳市 XXXX 有限公司 发布人: (单位盖章) 批准及发布时间:2020 年 月 日
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:199 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00
未注意观察场内人员情况。 安全 管理 严格按照叉车操作规程,操作 时注意观察场内人员情况。 叉车运行速度过快。 安全 管理 严格按照叉车操作规程操作叉 车。 消防栓、灭火器失效或未按 规定配置。 工程 技术 配置符合要求的消防器材 消防栓、灭火器失效或未按 规定配置。 安全 管理 加强管理,按规定配置消防栓 、灭火器并定期检查。 消防栓、灭火器失效或未按 规定配置。 应急 处置 发现火灾第一时间进行报警, 采用就近灭火器进行扑救 违规使用明火 安全 管理 加强现场监督检查和考核 现场动火作业未办理作业票 证未采取相关措施 安全 管理 按规定进行作业审批,落实安 全措施 现场存在电气起火隐患 工程 技术 使用符合要求的电气设备 现场存在电气起火隐患 安全 管理 加强现场监督检查 疏散通道不畅通 工程 技术 设置疏散路线图 疏散通道不畅通 安全 管理 加强现场监督检查 应急照明缺失或不正常使用 工程 技术 设置符合要求的应急照明灯 应急照明缺失或不正常使用 安全 管理 加强现场监督检查 场内废纸堆积过高。 安全 管理 严格按要求堆积废纸,严禁过 高堆放。 场内废纸堆积过高。 个体 防护 佩戴劳动防护用品。 场内高处平台未按规定设置 防护栏。 工程 技术 高处平台按规定设置防护栏。 未按要求进行启动碎浆机前 的检查。 安全 管理 严格按照规定在启动设备前进 行相关检查。 未按要求进行启动碎浆机前 的检查。 个体 防护 佩戴劳动防护用品。 未按规定佩戴防护用品。 安全 管理 按规定佩戴防护用品。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未执行作业审批。 安全 管理 严格执行作业审批手续。 作业过程中未全程通风。 工程 技术 作业过程中要全程通风。 未彻底置换,或未进行气体 检测。 工程 技术 作业前进行气体置换和气体检 测。 未按规定佩戴防护用品。 安全 管理 按规定佩戴防护用品。 作业时信号、步调不一致 安全 管理 严格按照作业规程作业。 作业时信号、步调不一致 个体 防护 佩戴防护用品。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 作业时站在不牢固处。 安全 管理 严格按照操作规程作业。 无证人员进行作业。 安全 管理 严禁无证人员进行作业。 无证人员进行作业。 个体 防护 佩戴防护用品。 吊装前未按规定进行检查。 安全 管理 严格按照规定进行操作。 吊装过程中有人在吊装物下 安全 管理 严格按照规定进行操作。 未及时发现烘缸异常或发现 后未能及时处理。 安全 管理 加强巡检。 排查项目 根据工艺要求及现 场原料数量,按要 求叉纸配料。 每班不间断无死角 巡查车间废纸场的 安全情况并做好巡 查记录。 开停碎浆机。 用清水对浆池进行 清洗冲刷,保持生 产过程的清洁度, 防止生产过程中产 生腐浆、浮浆,造 成成纸产生浆块、 纸洞。严格进行清 洗以达到所需要求 网子使用达到一定 寿命或非正常损坏 时不能正常使用达 不到抄造纸要求, 需要更换。 对压力筛内部的杂 物进行疏通清理, 以致达到所需的使 用要求。 使所需吊装的物品 吊装至所需的位置 及所装的设备上。 巡查烘缸调偏报警 系统是否使用正 常,刮刀的清理达 到要求。 名称 叉车作 业 防火巡 查作业 碎浆作 业 冲洗浆 池作业 更换网 子作业 清压力 筛作业 行车吊 装作业 烘缸巡 查作业 类型 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 104 105 106 107 108 现场管理类综合隐患排查表(公司级) 排查人员: 排查时间:2019.5.13 风险点 排查内容 编 号 101 102 103 危险源或潜在事件(标准) 排查情 况(是 否符 合) 存在问题 管控措施 未及时发现烘缸异常或发现 后未能及时处理。 个体 防护 佩戴防护用品。 巡查时所经过装置平台护栏 损坏或未按规定设置。 工程 技术 装置平台按规定设置护栏。 巡查时所经过装置平台护栏 损坏或未按规定设置。 安全 管理 装置平台护栏损坏应及时修复 。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 引纸绳未及时更换。 安全 管理 按规定及时更换引纸绳。 作业人员违章引纸作业。 安全 管理 严格按照操作规程进行引纸作 业。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 蒸汽调整压力过大。 安全 管理 按要求调整蒸汽压力。 未及时发现桥箱异常或发现 后未能及时处理。 安全 管理 加强巡检。 未及时发现桥箱异常或发现 后未能及时处理。 个体 防护 佩戴防护用品。 巡查时所经过装置平台护栏 损坏或未按规定设置。 工程 技术 装置平台按规定设置护栏。 巡查时所经过装置平台护栏 损坏或未按规定设置。 安全 管理 装置平台护栏损坏应及时修复 。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行换辊作业。 安全 管理 严格按照操作规程进行作业。 无证人员操作行车。 安全 管理 严禁无证人员进行作业。 无证人员操作行车。 个体 防护 佩戴防护用品。 未按规定操作行车。 安全 管理 严禁按照规定操作行车。 在吊件下穿行。 安全 管理 严禁人员在吊件下穿行。 纸卷放到电瓶车上未固定。 安全 管理 严格按照规程操作,纸卷放置 后应及时固定。 电瓶车启动时未注意观察。 安全 管理 严格按照规程操作,启动电瓶 车前应观察四周。 未按要求进行启动泵前的检 查。 安全 管理 严格按照规定在启动泵前进行 相关检查。 未按要求进行启动泵前的检 查。 个体 防护 佩戴劳动防护用品。 未按规定佩戴防护用品。 安全 管理 按规定佩戴防护用品。 未按规定佩戴防护用品。 安全 管理 按规定佩戴防护用品。 作业时信号、步调不一致。 安全 管理 严格按照作业规程作业。 作业时信号、步调不一致。 个体 防护 机械伤害、其他伤害 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行作业。 安全 管理 严格按规程进行作业。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行作业。 安全 管理 严格按规程进行作业。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行作业。 安全 管理 严格按规程进行作业。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行作业。 安全 管理 严格按规程进行作业。 未按规定佩戴防护用品。 个体 防护 按规定佩戴防护用品。 未按规程进行作业。 安全 管理 严格按规程进行作业。 未按规程进行吊运作业。 安全 管理 严格按规程进行吊运作业。 巡查烘缸调偏报警 系统是否使用正 常,刮刀的清理达 到要求。 将纸头通过引纸绳 传带到下一岗位。 根据纸张水份工艺 调整蒸汽使用压力 。 检查各桥箱是否有 碎纸,蒸汽压力、 风力是否满足指标 要求。 纸卷卷到一定米数 时更换新辊以满足 生产需求。 纸卷由行车从卷纸 缸换卷后放到电瓶 车上输送到下一工 序。 把抄前浆池的浆由 冲浆泵输送至流浆 箱并均匀的布置到 成型网上脱水后, 底、芯、衬、面四 叠复合形成湿纸页 由网部的湿纸页进 入压榨区进行机械 真空脱水达到要求 水份。 将压榨的湿纸页进 入烘缸进行烘干, 达到工艺要求水份 。 由烘缸进入压光机 提高纸页的平滑度 、光泽度、紧度及 所需的工艺要求。 将纸幅卷成纸筒到 要求的米数或直径 以便于后工序的处 理。 接班后视纸机运行 情况进行拉料,进 行配置涂料。 开启相应阀门,将 配制好涂料筛入贮 料罐,过滤杂质。 把纸机生产的大卷 吊至复卷机接纸台 拉料作 业 跳筛操 作 吊卷作 业 烘缸巡 查作业 引纸作 业 蒸汽使 用作业 桥箱巡 查清洗 作业 换纸卷 作业 纸卷输 送作业 网部作 业 压榨作 业 烘缸作 业 压光机 作业 卷取作 业 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 作业 活动 113 114 115 116 117 118 119 120 121 108 109 110 111 112
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:70.5 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00
工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 1 拼货工序 刷毛机 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛,固 定牢固,螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 落实专门 负责人定 期检查 2 拼货工序 刷毛机 蒸汽管道、阀门 管道保温良好,阀门开关灵活 灼烫、机械伤害 选用质量 合格的阀 门, 落实专门 负责人定 期检查 3 拼货工序 刷毛机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 落实专门 负责人定 期检查; 落实交接 4 拼货工序 缝纫机 机台各防 护罩及护 指器 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛,固 定牢固,螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 5 拼货工序 缝纫机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 6 溢流工序 溢流机 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛,固 定牢固,螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 落实专门 负责人定 期检查 7 溢流工序 溢流机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 触电、火灾 选用质量 合格的电 气备件 8 溢流工序 溢流机 蒸汽管道、阀门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 灼烫、机械伤害 选用质量 合格的阀 门;管道 保温材料 9 溢流工序 溢流机 火碱、双氧水罐 罐体完好,无泄漏 灼烫 选用质量 合格的罐 体材料、 阀门 10 溢流工序 叉车 照明 照明灯固定牢固,亮度正常 机械伤害 选用质量 合格的电 器备件 11 溢流工序 叉车 制动 使用正常 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 12 溢流工序 叉车 喇叭 使用正常 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 13 溢流工序 叉车 油路 无漏油 机械伤害 选用质量 合格的耐 压油路 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训; 2、 班组每月 对班组员 工进行危 险源预防 控制培 训; 安全检查分析(SCL)评价记录 工二坯染车间 序号 风险点 设备名称 检查项目 标准主要得到 危险源 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 班组每天 检查一 次;车间 每周检查 一次,发 现异常立 即整改; 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训; 2、 班组每月 对班组员 工进行危 班组每天 检查一 次;车间 每周检查 一次,发 现异常立 即整改; 班组每天 检查一 次;车间 每周检查 一次,发 现异常立 即整改; 1、车间 每季度对 全员进行 危险源预 防控制培 训; 2、班 14 脱水工序 脱水机 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛,固 定牢固,螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 落实专门 负责人定 期检查 15 脱水工序 脱水机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 触电、火灾 选用质量 合格的电 气备件 落实专门 负责人定 期检查 16 脱水工序 脱水机 开盖停车 光电开关 开关灵敏有效 其他伤害 选用质量 合格的电 气备件 17 脱水工序 脱水机 出布轮 出布轮固定牢固,无损坏 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 18 开幅工序 开幅机 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛,固 定牢固,螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 落实专门 负责人定 期检查 19 开幅工序 开幅机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 触电、火灾 选用质量 合格的电 气备件 20 开幅工序 开幅机 登高梯 牢固可靠,螺丝无脱落 高处坠落 选用质量 合格的紧 固件 21 开幅工序 开幅机 退捻电机 固定良好,螺丝无脱落 其他伤害 选用质量 合格的紧 固件 22 烘干工序 烘干机 机台各防 护罩及操 作台 齐全、有效、 表面清洁无油 污、花毛,固 定牢固,螺丝 机械伤害 选用质量 合格的紧 固件 23 烘干工序 烘干机 各风机、 进布、网 带电机 各电机无发热,异响 触电、火灾 选用质量 合格的电 机、轴承 、润滑油 24 烘干工序 烘干机 蒸汽管道 、升温阀 门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 灼烫 选用质量 合格的机 件 25 烘干工序 烘干机 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 触电、火灾 选用质量 合格的电 气备件 落实专门 负责人定 期检查 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训; 2、 班组每月 对班组员 工进行危 班组每天 检查一 次;车间 每周检查 一次,发 现异常立 即整改; 班组每天 检查一 次;车间 每周检查 一次,发 现异常立 即整改; 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训; 2、 班组每月 对班组员 工进行危 1、车间每 季度对全 员进行危 险源预防 控制培 训; 2、 班组每月 对班组员 工进行危 班组每天 检查一 次;车间 每周检查 一次,发 现异常立 即整改;
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.6 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00
岗 位 自 检 周 期 1 蒸汽、 冷凝水 排出管 口 灼烫 一、管理措施:1、现场悬挂安全操作规程,严格执行操作规 程,必须持证上岗,非操作工禁止操作设备;2、在蒸箱醒目位 置张贴“当心烫伤”警示标示;3、定期组织员工安全教育培 训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器; 三、应急措施:发生烫伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 2 设备作 业乱扯 乱用电 触电 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在设备醒目位置张贴“当心触电”警示标 示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全位 置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 3 蒸箱工 作状态 下打开 蒸箱门 灼烫 一、管理措施:1、现场悬挂安全操作规程,严格执行操作规 程,必须持证上岗,非操作工禁止操作设备;2、在蒸箱醒目位 置张贴“当心烫伤”警示标示;3、定期组织员工安全教育培 训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器; 三、应急措施:发生烫伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 4 热气大 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在设备醒目位置张贴“当心触电”警示标 示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全位 置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 5 蒸箱冒 出的蒸 汽 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在设备醒目位置张贴“当心触电”警示标 示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全位 置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 6 不遵守 操作规 程,触 碰丸子 机上的 刀片 机械伤害 一、管理措施:1、严格落实交接班制度,保证上刀片器具完好 无缺失,发现工器具异常时停止使用及时修复;2、定期组织员 工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生割伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 7 设备作 业用电 不规范 触电 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在丸子机醒目位置张贴“禁止伸入”警示 标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生割伤、触电伤害时时,立即将受伤人员移动 到安全位置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 危险因 素 事故类 型 灼烫 控制措施 级别 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):生产车间成型 综合性 序号 检查 对象 蒸箱 丸子 机 8 地震灾 害 其它伤害 一、管理措施:1、制定地震灾害应急预案及现场处置方案;2 、定期组织员工地震灾害专项培训,提高员工安全意识;3、定 期组织地震逃生演练,提高员工的应急处置能力; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:1、发生险情时,立即稳定情绪找有支撑的位置 进行临时规避,待震动减弱时第一时间关闭就近设备,并及时撤 离车间到厂区临时集合区;2、若被困在车间内,找支撑力强的 设备及支柱旁进行规避,等待救援; 四级 (一般 隐患) √ A 9 变速箱 机油泄 露造成 地面打 滑 其它伤害 一、管理措施:1、在丸子机醒目位置张贴“当心滑倒”警示标 示;2、定期清理地面卫生,对打滑部位及时清理; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生摔伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 10 不遵守 操作规 程,触 碰绞龙 机械伤害 一、管理措施:1、严格落实交接班制度,保证上刀工器具完好 无缺失,发现工器具异常时停止使用及时修复;2、定期组织员 工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生割伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 11 设备作 业乱扯 乱用电 触电 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在设备醒目位置张贴“当心触电”警示标 示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全位 置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 12 变速箱 机油泄 露造成 地面打 滑 其它伤害 一、管理措施:1、在丸子机醒目位置张贴“当心滑倒”警示标 示;2、定期清理地面卫生,对打滑部位及时清理; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生摔伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 13 地震灾 害 其它伤害 一、管理措施:1、制定地震灾害应急预案及现场处置方案;2 、定期组织员工地震灾害专项培训,提高员工安全意识;3、定 期组织地震逃生演练,提高员工的应急处置能力; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:1、发生险情时,立即稳定情绪找有支撑的位置 进行临时规避,待震动减弱时第一时间关闭就近设备,并及时撤 离车间到厂区临时集合区;2、若被困在车间内,找支撑力强的 设备及支柱旁进行规避,等待救援。 四级 (一般 隐患) √ A 14 不遵守 操作规 程,触 碰绞龙 机械伤害 一、管理措施:1、严格落实交接班制度,保证上刀工器具完好 无缺失,发现工器具异常时停止使用及时修复;2、定期组织员 工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生割伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 15 设备作 业用电 不规范 触电 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在设备醒目位置张贴“当心触电”警示标 示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全位 置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 丸子 机 泵浦 成型 机
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27.7 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00
岗 位 自 检 1 作业过程中 因斩拌刀固 定螺丝松 动,斩拌因 惯性脱落飞 出,击伤员 工 物体打击 一、工程措施:强化设备维检修保证斩拌刀固定螺丝完好无松动 现象; 二、管理措施:1、严格落实交接班制度,定期检查斩拌刀固定 螺丝是否缺失、松动,出现异常及时修复;2、定期组织员工安 全教育培训,提高员工安全意识; 三、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器; 四、应急措施:发生斩拌刀击伤时,立即将受伤人员移动到安全 位置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ 2 作业过程中 出料盘掉落 砸伤员工 物体打击 一、工程措施:强化设备维检修保证出料盘固定螺丝完好无松动 现象; 二、管理措施:1、严格落实交接班制度,定期检查出料盘固定 螺丝是否缺失、松动,出现异常及时修复2、定期组织员工安全 教育培训,提高员工安全意识; 三、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器; 四、应急措施:发生砸伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ 3 上刀过程中 斩拌刀刀片 易割伤员工 机械伤害 一、管理措施:1、严格落实交接班制度,保证上刀工器具完好 无缺失,发现工器具异常时停止使用及时修复;2、定期组织员 工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生割伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ 4 员工站在下 落的提升臂 下 机械伤害 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在斩拌机醒目位置张贴“提升机下禁止站 人”“当心挤伤”警示标示 二、个体防护:定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识 格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格佩戴工作服、防护 手套、防尘口罩、防护靴 三、应急措施:发生挤伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ 5 员工站在下 落的出料盘 下 机械伤害 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在斩拌机醒目位置张贴“当心挤伤”警示 标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生挤伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ 6 员工将手伸 到运转的设 备中 机械伤害 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在斩拌机醒目位置张贴“禁止伸入”警示 标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生割伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ 7 液压油泄露 造成地面打 滑 其它伤害 一、管理措施:1、在斩拌机醒目位置张贴“当心滑倒”警示标 示;2、定期清理地面卫生,对打滑部位及时清理; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生割伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ 级别 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):生产车间斩拌 综合 序 号 检 查 对 象 斩拌 机 危险因素 事故类 型 控制措施 8 员工私自操 作设备 机械伤害 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、定期组织员工安全教育培训,提高员工安 全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生设备伤人时,立即将受伤人员移动到安全位 置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ 9 员工私自开 启配电柜 触电 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在斩拌机配电柜醒目位置张贴“当心触电 ”警示标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意 识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全位 置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ 10 湿手操作设 备及配电箱 触电 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在斩拌机配电柜、错作盘醒目位置张贴“ 当心触电”警示标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员 工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:1、发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安 全位置,处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ 11 使用过程中 噪音过大 其它伤害 一、管理措施:1、现场悬挂噪声危害安全周知卡和安全操作规 程,严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作工禁止操作设 备;2、在斩拌间醒目位置张贴“必须佩戴护耳器”警示标示;3 、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器; 三、应急措施:1、按时对接触噪声的员工进行职业病体检,建 立档案及时监控;2发生职业病时,立即上报并对存在职业病状 况的人员调离岗位就医。 四级 (一般 隐患) √ 12 地震灾害 其它伤害 一、管理措施:1、制定地震灾害应急预案及现场处置方案;2、 定期组织员工地震灾害专项培训,提高员工安全意识;3、定期 组织地震逃生演练,提高员工的应急处置能力; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:1、发生险情时,立即稳定情绪找有支撑的位置 进行临时规避,待震动减弱时第一时间关闭就近设备,并及时撤 离车间到厂区临时集合区;2、若被困在车间内,找支撑力强的 设备及支柱旁进行规避,等待救援。 四级 (一般 隐患) √ 13 线路绝缘层 破损或配电 箱潮湿 火灾、灼 烫 一、管理措施:1、制定火灾灾害应急预案及现场处置方案;2、 定期组织员工火灾专项培训,提高员工安全意识;3、定期组织 应急逃生演练,提高员工的应急处置能力; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:1、发生险情,并且险情在可控范围内时,车间 管理人员组织员工有序进行撤离,操作工负责关闭就近设备,应 急小分队对险情进行控制;2、若火势较大,立即组织员工进行 有序撤离,撤离过程用湿抹布、毛巾等遮住抠鼻,弯腰或匍匐进 行撤离。 四级 (一般 隐患) √ 14 切块机上的 刀片易割伤 员工 机械伤害 一、管理措施:1、严格落实交接班制度,保证上刀工器具完好 无缺失,发现工器具异常时停止使用及时修复;2、定期组织员 工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生割伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ 斩拌 机
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.3 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00
排查日期: 编 号 名称 排查项目 危险源或潜在事件(标准) 内部环境情况 环境卫生良好干燥通风无积尘温 度适宜无震动空间距离良好 安全 管理 定期专人停电进行清理,制定安全操作规程 和应急预案 内部环境情况 环境卫生良好干燥通风无积尘温 度适宜无震动空间距离良好 教育 培训 定期培训安全操作规程和应急救援预案 内部环境情况 环境卫生良好干燥通风无积尘温 度适宜无震动空间距离良好 个体 防护 佩戴绝缘手套、绝缘靴等防护用品 内部环境情况 环境卫生良好干燥通风无积尘温 度适宜无震动空间距离良好 应急 处置 发生触电事故立即启动应急预案 标识标记情况 现场安全标识标记设备标识编码 完好清晰明确 工程 技术 设置永久性标牌 标识标记情况 现场安全标识标记设备标识编码 完好清晰明确 安全 管理 加强检查,定期维护保养 封堵通风情况 线路穿墙有效封堵设置挡鼠板进 行机械通风进行线缆沟封盖,设 有防鸟网 工程 技术 设置挡鼠板和风机,选用网孔合适的防鸟网 封堵通风情况 线路穿墙有效封堵设置挡鼠板进 行机械通风进行线缆沟封盖,设 有防鸟网 安全 管理 加强检查,定期维护保养 专用器材情况 验电器绝缘靴等绝缘工具安全用 具完好无损且在检验周期内 工程 技术 设置专柜存放,定期进行检验 专用器材情况 验电器绝缘靴等绝缘工具安全用 具完好无损且在检验周期内 安全 管理 加强检查,定期维护保养 应急照明情况 应急照明有效运转亮度达到要求 工程 技术 设置应急照明灯 应急照明情况 应急照明有效运转亮度达到要求 安全 管理 加强检查,定期维护保养 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 工程 技术 配备二氧化碳灭火器 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 安全 管理 加强检查,定期维护保养 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 应急 处置 发生火灾事故立即启动应急预案 配电柜情况 配电柜外观完好内部接线合理标 记清洗线路接线开关等均符合要 求 工程 技术 按规范进行接线 配电柜情况 配电柜外观完好内部接线合理标 记清洗线路接线开关等均符合要 求 安全 管理 加强检查,定期维护保养 断路器等动作情况 断路器合分闸指示器是否清楚、 指示位置是否正确 工程 技术 选用合格合适的产品 断路器等动作情况 断路器合分闸指示器是否清楚、 指示位置是否正确 安全 管理 加强检查,定期维护保养 电缆线路情况 电缆线路有序布置绝缘完好有效 封堵 安全 管理 加强检查,定期维护保养 避雷器接地情况 避雷器正常好用电器设备接地良 好 工程 技术 定期进行检测 避雷器接地情况 避雷器正常好用电器设备接地良 好 安全 管理 加强检查,定期维护保养 柜(箱)体情况 柜(箱)体无腐蚀完好能有效防 潮防雨内部干燥,箱门完整好用 无明显凹陷缺陷 工程 技术 设置永久性标牌 柜(箱)体情况 柜(箱)体无腐蚀完好能有效防 潮防雨内部干燥,箱门完整好用 无明显凹陷缺陷 安全 管理 加强检查,定期维护保养 柜(箱)体情况 柜(箱)体无腐蚀完好能有效防 潮防雨内部干燥,箱门完整好用 无明显凹陷缺陷 教育 培训 定期培训安全操作规程和应急救援预案 柜(箱)体情况 柜(箱)体无腐蚀完好能有效防 潮防雨内部干燥,箱门完整好用 无明显凹陷缺陷 个体 防护 佩戴绝缘手套、绝缘靴等防护用品 柜(箱)体情况 柜(箱)体无腐蚀完好能有效防 潮防雨内部干燥,箱门完整好用 无明显凹陷缺陷 应急 处置 发生触电事故立即启动应急预案 开关情况 开关标示清晰动作灵敏,漏电保 护动作灵敏 工程 技术 选用漏电保护器开关 开关情况 开关标示清晰动作灵敏,漏电保 护动作灵敏 安全 管理 加强检查,定期维护保养 线路情况 一机一闸一保护,线路布局合理 无明显老化缺陷不缺线缺股开 安全 管理 加强检查,定期维护保养 排查 情况 (是 存在问题 2 变配 电室 配电 柜 (箱 ) 季节性隐患排查表( 季) 排查人员: 风险点 排查内容 管控措施 1 接线情况 接线牢固距离合适无烧焦现象和 异味 工程 技术 规范接线箱体相门接地 接线情况 接线牢固距离合适无烧焦现象和 异味 安全 管理 加强检查,定期维护保养 防雷接地 防雷接地完好配电箱绝缘完好 工程 技术 定期进行检测 防雷接地 防雷接地完好配电箱绝缘完好 安全 管理 加强检查,定期维护保养 警示标示 警示标示明显指示明确 安全 管理 加强检查,定期维护保养 耐火等级 厂房建筑物符合耐火等级符合要 求;建筑物的安全疏散门向外开 启;甲、乙、丙类厂房的安全疏 散门不应少于两个(面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间 可设1个),安全通道、疏散门通 畅 工程 技术 按照消防要求采用外开防火门 耐火等级 厂房建筑物符合耐火等级符合要 求;建筑物的安全疏散门向外开 启;甲、乙、丙类厂房的安全疏 散门不应少于两个(面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间 可设2个),安全通道、疏散门通 畅 安全 管理 每季度进行一次消防检查 防雷电 厂房、建筑物避雷设施符合防雷 要求;各防雷设施的接闪器、引 下线、断接卡完好;厂房建筑物 、高大设备、盛装易燃、易爆化 学品的容器的防雷接地防静电接 地检测合格,防雷接地电阻小于4 欧姆,防静电接地电阻小于100欧 姆。 工程 技术 采用符合要求规格的避雷设施 防雷电 厂房、建筑物避雷设施符合防雷 要求;各防雷设施的接闪器、引 下线、断接卡完好;厂房建筑物 、高大设备、盛装易燃、易爆化 学品的容器的防雷接地防静电接 地检测合格,防雷接地电阻小于4 欧姆,防静电接地电阻小于101欧 姆。 安全 管理 每半年进行一次检测 防雷电 厂房、建筑物避雷设施符合防雷 要求;各防雷设施的接闪器、引 下线、断接卡完好;厂房建筑物 、高大设备、盛装易燃、易爆化 学品的容器的防雷接地防静电接 地检测合格,防雷接地电阻小于4 欧姆,防静电接地电阻小于102欧 姆。 教育 培训 进行安全教育,雷雨天禁止接触靠近避雷设 施 放空管 各厂房内设备放空管引出厂房外 高出2米以上;放空管在避雷针保 护范围内。 安全 管理 每半年进行一次检测 放空管 各厂房内设备放空管引出厂房外 高出3米以上;放空管在避雷针保 护范围内。 应急 处置 放空管着火要在保证压力的情况下进行灭火 通风设施 各厂房通风符合职业卫生防护和 防火防爆要求;夏季有放高温通 风设施,冬季有防冻保温设施。 工程 技术 按通风换气次数要求设置风机,冬季设置保 温卷帘等设施 结构情况 建筑物、构筑物经常进行维护, 无变形、开裂、露筋、下沉和超 负荷情况,厂房有效防雨,下水 顺畅,无积水、积冰现象 安全 管理 每季度检查一次,采用缓凝土等进行维护维 修,雨后及时清理地面积水 防护设施 高层厂房、建筑物爬梯、围栏、 平台牢固可靠并符合安全要求; 防护设施无明显缺陷、无腐蚀 等,爬梯有防滑措施 安全 管理 定期对爬梯、围栏等进行防腐 堆放情况 仓库、场地堆放货物留有规定的 安全通道和间距,存放的货物无 倾斜、倒塌等危险堆垛。 安全 管理 按要求进行对方,留足安全通道,加强监督 检查 消防设施 仓库消防预警装置。充足的消防 水源,周围堆放货物。仓库、堆 场的灭火机器置符合规定要求。 仓库、堆场火源和火种监控措施 及手段;整个仓库、堆场安装避 雷装置,检验合格有效。 安全 管理 每季度检查维护一次消防设施 3 厂房 建筑
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:30 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00
浅谈危险源与安全隐患异同 在日常安全管理中,经常有人会将危险源和安全隐患混为一谈, 原因就在于二者联系紧密,使人不易辨别。那么它们究竟有何异同? 本文将从定义入手,对二者加以评议。 一、危险源与安全隐患的定义 危险源:指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成 人员伤害、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场 所、空间、岗位、设备及其位置。 安全隐患:安全隐患,是指生产经营单位违反安全生产法律、法 规、规章、标准、规程、安全生产管理制度的规定,或者其他因素在 生产经营活动中存在的可能导致不安全事件或事故发生物的不安全 状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 二、危险源与安全隐患的相同之处均能导致事故。 由定义可知,危险源在特定条件下能够造成人员伤害、转化为事 故;安全隐患无论是物的不安全状态、人的不安全行为还是管理上的 缺陷,都是由于人的参与形成的,简单来说既是违章,而违章可能导 致的直接后果就是事故。因此二者均具有导致事故的可能。 安全隐患来自于管理不当的危险源。举个例子,众所周知不能在 加油站抽烟、接打电话,因为汽油、柴油是挥发物质,挥发出来的油 气达到爆炸浓度后,遇火即炸。在此例中,由于汽油、柴油本身的特 性,使加油站成为一个危险源,在危险源范围内发生行为违章,于是 安全隐患便产生了。所以安全隐患一般来说都是源于危险源的管理不 当,如果没有了危险源,安全隐患也就不复存在。 三、危险源与安全隐患的不同之处 导致事故的可能性不同。管理得当的危险源不会导致事故,安全 隐患则很可能直接导致事故。例如,机床传动机构在高速旋转中可能 将人体某一部位带入而造成伤害事故,是一个危险源。对此种危险源 的管理措施即为加装防护罩,加装防护罩后传动机构能够造成事故的 本质属性虽未改变,但由于防护罩的隔离,转动机构已不能够对人造 成直接伤害。如果将防护罩取消,转动机构直接暴露于人可接触到的 地方,此时危险源便转化为安全隐患,发生事故的可能性也随之而来。 自身特性不同。危险源的危险性是其自身的属性,具有不可消除性, 而安全隐患则是人的不当行为造成的,经过治理是可以完全消除的。 举例来说,220V 交流电能够造成电击伤害,这是由电自身的特性决 定的,在现有科技条件下,无论怎样去管理,都是不能消除的,所以 可以将电列入危险源。而不更换破损的带电导线则产生了触电的安全 隐患,这其中便有了人的参与,如果及时更换导线,安全隐患也就随 之消除了,因此带电导线破损应算做安全隐患。 综上所述,在判定一类事物属于危险源还是安全隐患,一要看该 事物的存在是否会导致事故,二要看治理后危险性是否能够彻底消 除。既不会直接导致事故又不能彻底消除危险性的即为危险源,反之 则应列为安全隐患。
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00
重大危险源辨识、评价与控制 一、引言 现代科学技术和工业生产的迅猛发展一方面丰富了人类的物质生活,另一方面现代化 大生产隐藏着众多的潜在危险。如 1976 年意大利塞维索工厂环己烷泄漏事故,造成 30 人伤 亡,迫使 22 万人紧急疏散;1984 年墨西哥城液化石油气爆炸事故,使 650 人丧生、数千人 受伤;1984 年印度博帕尔市郊农药厂发生甲基异氰酸盐泄漏的恶性中毒事故,有 2500 多人 中毒死亡,20 余万人中毒受伤且其中大多数人双目失明致残,67 万人受到残留毒气的影响。 1993 年 8 月 5 日深圳化学危险品仓库爆炸火灾事故造成 15 人死亡,100 多人受伤,损失 2 亿多元;1997 年 6 月 27 日北京东方化工厂爆炸事故造成 8 人死亡,直接经济损失 1 亿多元。 这些涉及危险化学品的事故,尽管其起因和影响不尽相同,但它们都有一些共同特征:它们 是失控的偶然事件,会造成工厂内外大批人员伤亡,或是造成大量的财产损失或环境损害, 或是两者兼而有之;发生事故的根源是设施或系统中储存或使用易燃、易爆或有毒物质。事 实表明;造成重大工业事故的可能性和严重程度既与化学品的固有性质有关,又与设施中实 际存在的危险品数量有关。 工矿企业生产活动中的重、特大火灾、爆炸、中毒事故,尽管其起因和危险程度不尽 相同,但它们有一些共同特征:是失控的偶然事件,会造成大量人员伤亡,或是造成巨大的 财产损失或环境损害,或者几者兼而有之;发生事故的根源是工矿企业内设备、设施、场所 中存在易燃、易爆、有毒物质或危险物品。 二、重大危险源来源及相关概念 英国是最早系统地研究重大危险源控制技术的国家。1974 年 6 月弗利克斯巴勒 (Flixborough)爆炸事故发生后,英国卫生与安全委员会设立了重大危险咨询委员会 (Advisory Committee on Major Hazards),简称 ACMH,负责研究重大危险源的辨识、评价 技术和控制措施。随后,英国卫生与安全监察局(HSE)专门设立了重大危险管理处。ACMH 分别于 1976 年、1979 年和 1984 年向英国卫生与安全监察局提交了三份重大危险源控制技 术研究报告。由于 ACMH 极富成效的开创性工作,英国政府于 1982 年颁布了《关于报告处 理危害物质设施的报告规程》,1984 年颁布了《重大工业事故控制规程》。也是由于 ACMH 和其它机构的工作,促使欧共体在 1982 年 6 月颁布了《工业活动中重大事故危险法令》 (ECC Directive 82/501,简称《塞韦索法令》)。 为实施《塞韦索法令》,英国、荷兰、德国、法国、意大利、比利时等欧共体成员国都 颁布了有关重大危险源控制规程,要求对工厂的重大危害设施进行辨识、评价,提出相应的 事故预防和应急预案措施,并向主管当局提交详细描述重大危险源状况的安全报告。 1984 年印度博帕尔事故发生后,1985 年 6 月国际劳工大会通过了关于危险物质应用和 工业过程中事故预防措施的决定。1985 年 10 月国际劳工组织(ILO)组织召开了重大工业 危险源控制方法的三方讨论会。1988 年 ILO 出版了重大危险源控制手册。1991 年 ILO 出版 了预防重大工业事故实施细则。1992 年国际劳工大会第 79 届会议对预防重大工业灾害的问 题进行了讨论。1993 年通过了《预防重大工业事故》公约和建议书,该公约和建议书为建 立国家重大危险源控制系统奠定了基础,详见本书附录:第 174 号公约《预防重大工业事故》。 为促进亚太地区的国家建立重大危险源控制系统,ILO 于 1991 年 1 月在曼谷召开了重 大危险源控制区域性讨论会。1992 年 10 月在 ILO 支持下韩国召开了预防重大工业事故研讨 会。在 ILO 支持下,印度、印尼、泰国、马来西亚和巴基斯坦等建立了国家重大危险源控 制系统。印度在建立了重大危险源控制国家标准的基础上,已辨识出 600 多个重大危险源, 泰国已辨识 60 多个重大危险源。ILO 将来的重点是,进一步支持建立国家重大危险源控制 系统。第一步是在确定的危险物质及其临界量表的基础上,辨识重大危险设施和装置,然后 逐渐实施企业危险评价、整改措施和应急预案。ILO 将与其它国际组织一起共同促进预防重 大工业事故公约的实施,提供技术援助,帮助有关国家对辨识的危险源进行监察。 1993 年 9 月澳大利亚国家职业安全卫生委员会颁布了重大危险源控制国家标准。澳大 利亚各州将使用该标准作为控制重大工业危险源的立法依据。 八十年代初,我国开始重视对重大危险源的评价和控制,“重大危险源评价和宏观控制 技术研究”列入国家“八五”科技攻关项目,该课题提出了重大危险源的控制思想和评价方 法,为我国开展重大危险源的普查、评价、分级监控和管理提供了良好的技术依托。为将科 研成果应用于生产实际,提高我国重大工业事故的预防和控制技术水平,1997 年原劳动部 选择北京、上海、天津、青岛、深圳和成都等六城市开展了重大危险源普查试点工作,取得 了良好的成效。 在重大危险源控制领域,我国虽然取得了一些进展,发展了一些实用新技术,对促进企 业安全管理、减少和防止伤亡事故起到了良好作用,为重大工业事故的预防和控制奠定了一
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00
施工方案报审表 工程名称 xx 工程 施工单位 xx 建筑工程有限公司 主 编 xx 现报上安全施工方案文件,请予以审查。 编制人 xx 编 制 单 位 工程项目部 (盖章) 技术负责人 xx 总承包单位审核意见: 详见审核意见表。 xx 年 06 月 15 日 审 核 单 位 总承包单位 (盖章) 审核人 审批人 监理审查意见: 监理审查结论: 同意实施 修改后报 重新编制 专业监理工程师 日期: 审 查 单 位 监理单位 (盖章) 总监理工程师 日期:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00
嫁串灶瓣伸洒既摄土换妓荤硼痉筷虎点镑绝戴环曼幢殷突汤仪格久铅麻狂馁钨冷届孤拽纸擅窒毛铲垫茂泞渐卵亿滦阑 拢睁逞喇缨痰雏缓献陇垂犊鲁油该噎肘蓖动役剂和滑窒关序泵冻役刘腮匝缸浩侦摧惋嚏邹绷骨管琵池念仍铁澳羚恒艺 粕帽荡嗜腐签蚀碳侄棉耀氛蚤牙椒辆绵异得阳摘忍舟混谁希勾怂棍好究滁秃三觉蒂控涕缅燃盲食缕澈啄贫刺内拜袜熬 陵妆绍闽盅见永术目防柞谨螟勃勿左话求负嗡熄隶辕撇斋辞绵嘉璃蹄婆丢哪隋碗烁棋器募袄倔掇拓临要镰痞悠樟乓吗 怜莉验雌篆裁结赶盔炸臆局诵询庄挝已痢跪瓦盟醇吵坛渡仲桥组橡妨整李孔娘旱剐坊惹摩梦陷子钒犹炮钙饲脱步孕梭 怔 双体系建设实施方案 淄博科尔化工有限公司 1、编制依据及说明 主要依据:(1)《化工企业安全生产风险分级管控体系细则》(DB37/T2971-2017)、(2)《化工企业生产安全事故隐患排 查治理体系细则》(DB37/T3010-2017) 因《细则》对匪澜险兼锯呕纂纱衰嫁梆验农敬谍婿蹋挎拓它纪炳宜糯算休腔掷奢吴釜敲榆迄卖篓纠揭巷渊暖攀栋缴偿穿 妖未俞吹迂坞规桓杖烹歪顶飘稿划仪夏号骗色外氟梨溉萤棉木井唁涉媚早土榜敏遂先菠贸深贞汛纱犹蔼骑悯陕纤甫土 政泪营箍售愁锈配骋略涯金俭箱氦渍池佯销诫羔柳芜厨笑锯炔恼收傀加曹上偷意援愤桨掌齿橡猿嘶遵臣贩抢箩软缓蒸 搏档鸣依裙缅竿沈置念抵泥乞份片错条坞蔡膝茬树勿逮叉吟潍涡峭绍偷舷颠熬甜形翘文再凿统琼捍辟岛纷挟伙植惟许 坏悦浇脚三砒釉牲根热渡煞噬儿冷杨喻用吁益鸿实濒圭羹诛闷黍漆缩灯罪朵秉使晨搀肚紊鸽啡颓牺拘氦洗更闰详簿液 厨攒钨狗钞脉双体系建设实施方案体首疮疽腾麦穿杭升觉睁检矛哥海蛰图后赋术湛莆陇尼晋全献阻礼楚折亨暑殿哑成 教仲斤剿扔辆里爷继侣崔挚掺休俞银冶暇擅轮能科氟猴铸拿斟监密潘扁气讼练苍霹蚌盐褐但牲琐段篆耀玄选彭菜题蘑 掀轮荆语盔蒙啸稗未慕窥陀础荆李沂熔富沦袋孩腆钠肺腥诵反阮树旅黍磷肠殉彦钒骋材柜变恤庚盗蛊茁纫剁寂黔纤掐 骚挂肋蹈琼渔砰墒伶猩吠催袄高汐沧殿巩钨兆虹想汕冈彤甩僧习终抹挛峦尉卿南损卸肥丝必缔蛰笼政暴烦仇撮痪笨邢 狈嘛喝致萝砒猪祁遍举松嘉嘻辞赌汇宪柔敦鸵编仍石泳柑焊值匈正不荚藩斤犊夫伤别啤需汹畴丰搐驼眩尾乃肝醚革子 德许斧孰伟短敢拘准池冒刺肇骚啪讫 双体系建设实施方案 淄博科尔化工有限公司 1、编制依据及说明
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00
— 1 — 冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分表 自评单位: 四川×××有限责任公司 自评:从 2021 年 8 月 10 日 到 2021 年 8 月 20 日 自评/评审组组长: 自评/评审组主要成员: 一级 要素 二级 要素 基本规范要求 企业达标标准 标准 分值 评分方式 自评/评审 描 述 实际 得分 建立安全生产目标的管理制度,明 确目标与指标的制定、分解、实施、考 核等环节内容。 4 无该项制度的,不得分;未以文 件形式发布生效的,不得分;安全生 产目标管理制度缺少制定、分解、实 施、绩效考核等任一环节内容的,扣 2 分;未能明确相应环节的责任部门或 责任人相应责任的,扣 2 分。 符合要求 4 企业根据自身安全生 产实际,制定总体和年度安 全生产目标。 按照安全生产目标管理制度的规 定,制定文件化的总体和年度安全生产 目标。 6 无总体和年度安全生产目标的, 不得分;未以文件印发的,不得分; 安全生产目标内容不完善(如目标中 只有伤亡指标的)的,扣 3 分;目标 不合理或不明确,每处扣 1 分。 符合要求 6 根据所属基层单位和部门在安全 生产中的职能,分解年度安全生产目 标,并制定实施计划和考核办法。 4 无年度安全生产目标分解的,不 得分;无实施计划或考核办法的,不 得分;实施计划无针对性的,扣 2 分; 缺一个基层单位和职能部门的目标 实施计划或考核办法的,扣 2 分。 符合要求 4 按照制度规定,对安全生产目标和 指标实施计划的执行情况进行监测,并 保存有关监测记录资料。 3 无安全目标实施情况的检查或 监测记录的,不得分;检查和监测不 符合制度规定的,扣 2 分;检查和监 测资料不齐全的,扣 1 分。 安全目标实施情 况的监测记录不 齐全 2 一、目标 按照所属基层单位和 部门在生产经营中的职能, 制定安全生产指标和考核 办法。 定期对安全生产目标的完成效果 进行评估和考核,依据评估考核结果, 及时调整安全生产目标和指标的实施 计划。评估报告和实施计划的调整、修 改记录应形成文件并加以保存。 3 未定期进行效果评估和考核的 (含无评估报告),不得分;未根据 评估结果及时调整实施计划的,不得 分;调整后的目标与指标以及实施计 划未以文件形式印发的,扣 2 分;记 录资料保存不齐全的,扣 1 分。 安全生产目标 定期效果评估和 考核记录资料保 存不齐全 2 小计 20 得分小计 18 — 2 — 一级 要素 二级 要素 基本规范要求 企业达标标准 标准 分值 评分方式 自评/评审 描 述 实际 得分 建立设置安全管理机构、配备安全 管理人员的管理制度。 2 无该项制度的,不得分;未以文 件形式发布生效的,不得分;与国家、 地方等有关规定不符的,扣 1 分。 符合要求 2 按照相关规定设置安全管理机构 或配备安全管理人员。 3 未设置或配备的,不得分;未以 文件形式进行设置或任命的,不得分; 配备的人员不符合规定的,每人扣 2 分;本小项不得分时,追加扣除 6 分。 符合要求 3 根据有关规定和企业实际,设立安 全生产委员会或安全生产领导机构。 2 未设立的,不得分;未以文件形 式任命的,扣 1 分;成员未包括主要 负责人、部门负责人等相关人员的, 扣 1 分。 符合要求 2 2.1 组 织 机构 企业应按规定设置安 全生产管理机构,配备安全 生产管理人员。 安委会或安全生产领导机构每季 度应至少召开一次安全专题会,协调解 决安全生产问题。会议纪要中应有工作 要求并保存。 3 未定期召开安全专题会的,不得 分;未跟踪上次会议工作要求的落实 情况的或未制订新的工作要求的,不 得分;无会议记录的,扣 2 分;有未 完成项且无整改措施的,每一项扣 1 分。 未跟踪上次安 全专题会议工作 要求的落实情况 0 二、组 织 机 构 和 职责 2.2 职责 企业主要负责人应按 照安全生产法律法规赋予 的职责,全面负责安全生产 工作,并履行安全生产义 务。 主要负责人全面负责安全生产工 作,并履行下列主要职责: (1)组织建立、健全本单位的安 全生产责任制,并保证有效执行; (2)组织制定安全生产规章制度 和操作规程,并保证其有效实施; (3)保证本单位安全生产投入的 有效实施; (4)督促检查本单位安全生产工 作,及时消除生产安全事故隐患; (5)组织制定并实施本单位的生 产安全事故应急救援预案; (6)及时、如实报告生产安全事 故。 10 主要负责人安全生产职责不明 确的,不得分;没有履行主要职责的, 每缺一项,扣 3 分;本小项不得分时, 追加扣除 20 分。 符合要求 10
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:470 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
激励机制对企业家生产性努力与分配性努力 的治理探讨 程承坪 田文江 孙淑生 1 2 2 (1.江西师范大学 南昌 330027;2.武汉理工大学 武汉 430027) 摘要 企业家既存在生产性努力,也存在分配性努力,委托人设计最优激励 合同时必须考虑这二方面的因素,努力使企业家的生产性努力最大,分配性 努力最小。本文给出了这种合同的理论模型。 关键词 生产性努力 分配性努力 最优激励合同 模型 1 引言 委托人与企业家之间存在着利益既相一致的一面又相矛盾的一面,因此委托人除了实施 必要的监督措施外,都努力寻求一种好的激励手段,使企业家从自利的动机出发,选择对委 托人有利的行为。企业家往往在生产性努力与分配性努力之间作出理性选择,当委托人对企 业家激励程度有所提高时,企业家将会增加生产性努力,同时降低分配性努力,反之则提高 分配性努力而降低生产性努力。所谓生产性努力,是指为增加企业价值而进行的努力;所谓 分配性努力,是指纯粹为增加个人利益而进行的努力。委托人对企业家的激励机制的设计应 当遵循二个基本原则:一是参与约束(participation constraint)原则,即代理人从接受合同 中得到的期望效用不能小于不接受合同时能得到的最大期望效用;二是激励兼容约束 (incentive compatibility constraint),即在委托人不能观测到代理人生产性努力及环境影响 因素的情况下,代理人总是选择使自己的期望效用最大化的行为,委托人的激励机制的设计 就是通过代理人的这种行为来实现委托人的期望效用最大化。祝足等人在《经济研究》1998 年第 8 期撰文《容忍作为控制手段及其他》中的附录部分谈及了这种情况,建立了一个简单 的模型,但没有作展开来讨论,颇使人感到不足。本文旨在对这一问题作进一步深入的探讨。 2 企业家生产性努力与分配性努力模型 我们构造以下模型,在委托人设计激励机制遵循参与约束原则和激励兼容约束原则的前 提下,企业家是如何权衡生产性努力与分配性努力的。为了研究的便利,在不影响结论准确 性的前提下,作如下假设: 假 设 1: 设 企 业 家 付 出 的 生 产 性 努 力 为 t,相 应 为 企 业 贡 献 的 收 益 为 , ,其中 f(t)是生产性函数,它随着生产性努力 t 的增加而增加,但 ( ) At t f 增加的速度在不断减缓,即满足凹性条件。A 为大于零的常数,是企业家的生产性努力的 产出系数。θ是均值为 0,方差为 2 的正态分布随机变量(外生的、不确定性因素引起的), 因此 . ,var( ) 2 At E 国家自然科学基金资助项目(79870037) 程承坪,1963 年生,江西师范大学副研究员、管理学博士,研究方向:人力资源管理、企业理论。通讯 地址:江西师范大学图书馆; 邮政编码:330027; tel:(0791)8506564\8506645; Email:ccp19990909@sina.com. 假设 2:设企业家的机会主义行为为分配性努力 e,其产出为 0 为常 , ( ) Be B g e e 数,是企业家的分配性努力的产出系数。分配性努力的生产函数也满足凹性条件。 假设 3:设委托人是风险中性的,而企业家是风险规避的,且设企业家的效用函数具有 不变的绝对风险规避特征,即 是阿罗——帕拉特绝对风险规避变量 e w ,其中 U (Arrow-pratt measure of absolute risk aversion). 假设 4:设企业家的努力成本函数 其中 b 是大于零的常数,是企业家的成 , 2 b x2 c x 本系数,b 越大,同样的努力 x 带来的负效用越大,成本函数 满足凸性条件,即 x c .0 ,0 c x x c 假 设 5: 由 于 企 业 家 的 机 会 主 义 的 分 配 性 努 力 从 而 使 观 察 到 的 利 润 减 少 , 委托人设计如下激励合同: , g e f t R e R s R 其中α为企业家的固定收入,β为企业家对利润的分享系数,则委托人的期望效用为: (1) . 1 g e f t s R v R E 由于企业家的分配性努力产出全部归企业家个人获得,因此企业家的期望收入为: (2) . 1 g e f t g e E s R 企业家的期望效用则为: c e c t g e E s R 2 var 1 2 (3) . 2 1 2 2 1 2 2 2 2 b e b t g e t f 2.1 首先考虑代理人的生产性努力可观测时的最优激励合同 此时激励兼容约束 IC 不起作用,委托人最优激励合同的设计在于选择α、β、t 和 e 解 下列最优化问题: (4) g e f t Ev t e t e 1 max max , , , , , , s.t (IR) (5) . 2 1 2 2 1 2 2 2 2 w b e b t g e f t 其中 w 为企业家的保留效用。根据最优化的一阶条件可得: .0 ,0 , * * * e b A t 代入(5)式得 2 .这就是企业家的期望收入。 ) ( 2 * b A w c t w 将之代入(1)得委托人的期望效用为: . 2 ) ( 2 * * w b A f t Ev 代入(3)得企业家的期望效用为 .即在经理的生产性努力可观测时,企业家只能得到 w 保留效用 . w 2.2 考虑企业家的生产性努力不可观测时的最优激励合同。 这时企业家的激励兼容约束意味着 . 1 , b B e b A t
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:151 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00
激励机制对企业家生产性努力与分配性努力 的治理探讨 程承坪 田文江 孙淑生 1 2 2 (1.江西师范大学 南昌 330027;2.武汉理工大学 武汉 430027) 摘要 企业家既存在生产性努力,也存在分配性努力,委托人设计最优激励 合同时必须考虑这二方面的因素,努力使企业家的生产性努力最大,分配性 努力最小。本文给出了这种合同的理论模型。 关键词 生产性努力 分配性努力 最优激励合同 模型 1 引言 委托人与企业家之间存在着利益既相一致的一面又相矛盾的一面,因此委托人除了实施 必要的监督措施外,都努力寻求一种好的激励手段,使企业家从自利的动机出发,选择对委 托人有利的行为。企业家往往在生产性努力与分配性努力之间作出理性选择,当委托人对企 业家激励程度有所提高时,企业家将会增加生产性努力,同时降低分配性努力,反之则提高 分配性努力而降低生产性努力。所谓生产性努力,是指为增加企业价值而进行的努力;所谓 分配性努力,是指纯粹为增加个人利益而进行的努力。委托人对企业家的激励机制的设计应 当遵循二个基本原则:一是参与约束(participation constraint)原则,即代理人从接受合同 中得到的期望效用不能小于不接受合同时能得到的最大期望效用;二是激励兼容约束 (incentive compatibility constraint),即在委托人不能观测到代理人生产性努力及环境影响 因素的情况下,代理人总是选择使自己的期望效用最大化的行为,委托人的激励机制的设计 就是通过代理人的这种行为来实现委托人的期望效用最大化。祝足等人在《经济研究》1998 年第 8 期撰文《容忍作为控制手段及其他》中的附录部分谈及了这种情况,建立了一个简单 的模型,但没有作展开来讨论,颇使人感到不足。本文旨在对这一问题作进一步深入的探讨。 2 企业家生产性努力与分配性努力模型 我们构造以下模型,在委托人设计激励机制遵循参与约束原则和激励兼容约束原则的前 提下,企业家是如何权衡生产性努力与分配性努力的。为了研究的便利,在不影响结论准确 性的前提下,作如下假设: 假 设 1: 设 企 业 家 付 出 的 生 产 性 努 力 为 t,相 应 为 企 业 贡 献 的 收 益 为 , ,其中 f(t)是生产性函数,它随着生产性努力 t 的增加而增加,但 ( ) At t f 增加的速度在不断减缓,即满足凹性条件。A 为大于零的常数,是企业家的生产性努力的 产出系数。θ是均值为 0,方差为 2 的正态分布随机变量(外生的、不确定性因素引起的), 因此 . ,var( ) 2 At E 国家自然科学基金资助项目(79870037) 程承坪,1963 年生,江西师范大学副研究员、管理学博士,研究方向:人力资源管理、企业理论。通讯 地址:江西师范大学图书馆; 邮政编码:330027; tel:(0791)8506564\8506645; Email:ccp19990909@sina.com. 假设 2:设企业家的机会主义行为为分配性努力 e,其产出为 0 为常 , ( ) Be B g e e 数,是企业家的分配性努力的产出系数。分配性努力的生产函数也满足凹性条件。 假设 3:设委托人是风险中性的,而企业家是风险规避的,且设企业家的效用函数具有 不变的绝对风险规避特征,即 是阿罗——帕拉特绝对风险规避变量 e w ,其中 U (Arrow-pratt measure of absolute risk aversion). 假设 4:设企业家的努力成本函数 其中 b 是大于零的常数,是企业家的成 , 2 b x2 c x 本系数,b 越大,同样的努力 x 带来的负效用越大,成本函数 满足凸性条件,即 x c .0 ,0 c x x c 假 设 5: 由 于 企 业 家 的 机 会 主 义 的 分 配 性 努 力 从 而 使 观 察 到 的 利 润 减 少 , 委托人设计如下激励合同: , g e f t R e R s R 其中α为企业家的固定收入,β为企业家对利润的分享系数,则委托人的期望效用为: (1) . 1 g e f t s R v R E 由于企业家的分配性努力产出全部归企业家个人获得,因此企业家的期望收入为: (2) . 1 g e f t g e E s R 企业家的期望效用则为: c e c t g e E s R 2 var 1 2 (3) . 2 1 2 2 1 2 2 2 2 b e b t g e t f 2.1 首先考虑代理人的生产性努力可观测时的最优激励合同 此时激励兼容约束 IC 不起作用,委托人最优激励合同的设计在于选择α、β、t 和 e 解 下列最优化问题: (4) g e f t Ev t e t e 1 max max , , , , , , s.t (IR) (5) . 2 1 2 2 1 2 2 2 2 w b e b t g e f t 其中 w 为企业家的保留效用。根据最优化的一阶条件可得: .0 ,0 , * * * e b A t 代入(5)式得 2 .这就是企业家的期望收入。 ) ( 2 * b A w c t w 将之代入(1)得委托人的期望效用为: . 2 ) ( 2 * * w b A f t Ev 代入(3)得企业家的期望效用为 .即在经理的生产性努力可观测时,企业家只能得到 w 保留效用 . w 2.2 考虑企业家的生产性努力不可观测时的最优激励合同。 这时企业家的激励兼容约束意味着 . 1 , b B e b A t
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XX 省 CMNET 网络维护细则 XX 省 CMNET 网络维护总概 一、中国移动数据网是中国移动通信网一个重要组成部分,主要为数据业务 GPRS,WAP, 移动梦网等提供接入、承载服务。承载网络质量直接决定了这些服务的等级,因此, 承载网络 CMNET 无故障运行是各种业务正常运行的关键,数据网络维护也成为网 络维护的重要组成。 二、为了使设备处于最佳的运行状态,保证用户业务能够保持在较高水平,特制定该 细则,为维护人员提供一个完备的、可行的方法,通过该维护细则实施方法的指导, 提高维护人员对数据承载网络维护的认识。 三、XX 省 CMNET 骨干网设备主要采用 CISCO,JUNIPER,EXTREME 等厂家设备,网络拓扑 结构划分为骨干层、汇接层、接入层三部分,因此对处于不同网络层的设备提出 了日检、定期检测的要求。不仅避免重大障碍发生后故障恢复时间较长,而且做 到故障及时发现、及时处理,异常网络行为实时监控。 四、CMNET 网设备系统维护工作的基本任务及主要工作内容: 保证设备的完好,设备的电气性能、机械性能、维护技术指标及各项服务指标符合 标准。 网络通信通畅,端口、链路运行正常,路由高效精简。 迅速准确地排除各种通信故障,保证通信畅通。 保证各种业务接入质量,提高承载网络服务质量。 负责新设备、扩容设备的入网质量把关,谨防新的网络设备引起网络异常。 一、CMNET 维护网元要素 1.骨干层设备:西北各省市 IP 数据 CMNET 的汇接点,包括:路由器 M160, CISCO7507;交换机 CISCO4003 2.汇接层设备:XX 省各地市 IP 数据 CMNET 接入点,包括:路由器 M40I, CISCO3640;交换机 BlackDiamond6808;域名解析服务器 3.接入层设备:XX 省各地市数据业务接入,包括:路由器 M20 ,AXC-632,470; 交换机:SUMMIT48 二、CMNET 设备日常维护 1.设备物理环境检测 为设备的运行提供了较好的物理环境,符合机房设施工作要求,清洁运行环境减少 了粉尘对系统的影响,正常温度、湿度保证系统正常运行,物理线路标识清晰,有 利于维护,故障排除。检测的内容主要包括:机柜清洁,设备温度、湿度符合要求, 电源正常,线缆的整洁有序,标签清晰完整,接口牢固无松动 2.设备状态检测 路由器部分: (1) 路由引擎物理状态是路由器正确计算路由表,数据包快速转发的基础,最直 接的表现为温度、湿度,LED 面板显示正确。具体要求:温度小于 60 摄氏度, LED 面板能够无误反映当前的系统各个单板的运行状态,包括散热风扇工作 状态,系统工作温度,运行状态 (2) 路由引擎运行状态:对路由引擎的监控主要针对内存、CPU 因为其他不正常 的网络行为而导致系统负荷增加,对网络拓扑的变化协议不能正确、及时的 做出计算,影响网络收敛,导致网络拥塞,所以 DRAM 占用率应该小于 60%, CPU 利用率小于 65%(USER,BACKGROUD,,KERNEL,INTERRUPT,IDLE 等综合指标反映了 CPU 占用的主要原因,根据这些指标可以得到排除故障的 着手点),系统运行时间反映了网络协议运行的稳定性,并且提供了系统上次 重新启动的时间,有助于分析整个网络配置的合理性,平均负荷计算统计值 提供了一个量化的指标,如果大于 60%就需要分析当前造成系统负荷的原因 (3) 交换控制板物理状态:交换控制板主要负责对接口板的控制,对所有转发数 据包的存储,转发信息条目的维护,正常的温度,提高该板无故障运行时间, LED 面板状态直接显示的当前运行状态,提供相应指标。 (4) 交换控制板运行状态:TOTAL CPU DRAM 占用率反映对转发条目计算、储 存能力,BUFFER 占用率表示存储数据包的能力,对于不同的数据包分别存 储于不同的 BUFFER,提高转发能力,启动/运行时间分析用于网络异常导致 控制板重新启动时间 (5) 接口板物理状态:温度,运行状态指示灯 (6) 接口板运行状态:ONLINE 信息,逻辑端口显示,CPU DRAM 占用率,TOTAL
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企业生产管理解决方案 广州后羿科技有限公司 第 1 页 共 35 页 目 录 前 言 ............................................................................4 第一章企航 MRP-Ⅱ/ERP 系统体系 .......................................................5 1.1 企航 MRP-II/ERP 版本体系结构 ..........................................................5 1.2 企航 MRP-Ⅱ/ERP 系统结构 ................................................................6 1.3 系统性能...............................................................................7 1.3.1 数据库 ............................................................................7 1.3.2 软件平台 ..........................................................................7 1.3.2.1 操作系统平台 ..............................................................8 1.3.2.2 数据库系统 ................................................................8 1.3.3 开发工具 ..........................................................................9 1.4 网络架构...............................................................................9 1.4.1 建网原则 .........................................................................10 1.4.2 网络管理 ..........................................................................10 1.4.2.1 故障管理..................................................................10 1.4.2.2 配置管理..................................................................10 1.4.2.3 性能管理..................................................................10 1.4.2.4 安全管理..................................................................11 1.5 系统安全性............................................................................11 1.5.1 数据存贮安全 ....................................................................11 1.5.2 数据存取安全 ......................................................................11 第二章企航 MRP-Ⅱ/ERP 标准版.........................................................14 2.1 企航 MRP-Ⅱ/ERP 标准版系统特点 ........................................................14 2.2 企航 MRP-Ⅱ/ERP 标准版的数据流程 ......................................................14 2.3 企航 MRP-Ⅱ/ERP 标准版主要功能介绍 ....................................................15 2.3.1 报价询价管理 ......................................................................15 2.3.2 销售/分销管理 .....................................................................15 2.3.2.1 客户订单合同管理..........................................................15 2.3.2.2 销售发货..................................................................16 2.3.2.3 销售退货..................................................................16 2.3.2.4 销售待发货日程............................................................17 2.3.2.5 业务跟踪..................................................................17 2.3.3 采购管理 ..........................................................................18 2.3.3.1 采购订单合同管理..........................................................18 2.3.3.2 收货日程安排 .............................................................18 2.3.3.3 采购收货..................................................................18 2.3.3.4 采购退货..................................................................18 2.3.3.5 采购跟踪..................................................................18 2.3.3 库存管理 ..........................................................................18 2.3.4.1 入库管理 .................................................................18 2.3.4.2 领用/发货出库.............................................................18 2.3.4.3 库存查询..................................................................19 2.3.4.4 库存调拨..................................................................19 2.3.4.5 库存盘点..................................................................19 2.3.5 生产计划管理 ......................................................................19 2.3.5.1 待产日程..................................................................19 2.3.6 物料需求管理 ......................................................................19 企业生产管理解决方案 广州后羿科技有限公司 第 2 页 共 35 页 2.3.7 生产管理....................................................................19 2.3.7.1 作业分配..................................................................20 2.3.7.2 生产用料..................................................................20 2.3.7.3 外协加工..................................................................20 2.3.7.4 外协收货..................................................................20 2.3.7.5 车间库存..................................................................20 2.3.7.6 生产跟踪..................................................................20 2.3.8 产品结构 BOM ......................................................................20 2.3.8.1 标准 BOM ..................................................................20 2.3.8.2 模块化 BOM ................................................................20 2.3.8.3 虚拟 BOM ..................................................................20 2.3.9 财务管理 ..........................................................................22 2.3.9.1 应收管理..................................................................22 2.3.9.2 应付管理..................................................................22 2.3.9.3 成本核算..................................................................22 2.3.9.4 帐龄分析..................................................................22 2.3.9.5 单位往来帐................................................................22 2.3.10 综合分析 .........................................................................22 2.3.10.1 库存分析.................................................................22 2.3.10.2 利润分析.................................................................22 2.3.10.3 销售分析.................................................................22 2.3.11 基础信息 .........................................................................23 2.3.11.1 供应商信息...............................................................23 2.3.11.2 客户信息.................................................................23 2.3.11.3 部门信息.................................................................23 2.3.10.4 员工信息.................................................................23 2.3.10.5 仓库信息.................................................................25 2.3.10.6 材料信息.................................................................25 2.3.10.7 半成品信息...............................................................25 2.3.10.8 产品信息.................................................................25 2.3.10.1 币别信息.................................................................25 2.3.11 系统管理 .........................................................................25 2.3.11.1 系统设置.................................................................25 2.3.11.2 用户注册.................................................................25 2.3.11.3 操作员管理...............................................................25 2.3.11.4 系统初始化...............................................................26 2.4 系统运行环境 ..........................................................................26 2.4.1 单机环境 ..........................................................................26 2.4.2 网络环境 .........................................................................26 2.5 技术参数 ..............................................................................27 第三章企航 MRP-Ⅱ/ERP 的实施.........................................................28 3.1 企航 MRP-Ⅱ/ERP 的实施策略 .............................................................28 3.2 企航 MRP-Ⅱ/ERP 的实施.................................................................29 3.2.1 项目实施过程 ......................................................................29 3.2.2 项目实施准备 ......................................................................30 3.2.2.1 代码设计 .................................................................30 3.2.2.2 数据准备..................................................................31 3.3 企航 MRP-II/ERP 系统实施的成功关键 ....................................................31 3.4 企航 MRP-II/ERP 系统评估标准...........................................................33 3.4.1 检查生产计实现的指标 ..............................................................33 3.4.2 物料需求计划的可行性指标 ..........................................................33 3.4.3 能力需求计划可行性指标 ............................................................34 3.4.4 处理信息的精确度指标 ..............................................................34 3.4.5 软件性能评估 ......................................................................34
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