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安全生产监督管理局隐患排查检查清单-8 煤矿矿井通风

隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 基础管理 其他基础 管理 危险化学 品管理 日常管理 成立危化品管理领导小组和部门,建立各项管理制度,储存、运输、使用符合 相关规定,专人收发,“账、物、卡”对口一致。 《民用爆破物品 管理条例》 《爆破安全规程 》 采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过0.5%。一 氧化碳、氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨的浓度不超过最高允许浓度。 《煤矿安全规程 》 井巷中的风流速度应符合要求。 《煤矿安全规程 》 进风井口以下的空气温度必须在2℃以上,采掘工作面、机电设备硐室空气温 度分别不得超过26℃和30℃,当分别超过30℃和34℃时,必须停止作业。 《煤矿安全规程 》 栅栏密闭 设置 密闭墙 1、工作面回采结束后,在45天内进行永久性封闭。2、密闭墙按规定构建。3 、废弃的盲巷及要时封闭,防止人员误入。4、密闭墙外设置好栅栏,悬挂禁 止入内警标牌。5、密闭墙前无积水、淤泥、杂物,无瓦斯积聚,按期进行检 查。 《煤矿安全规程 》 爆炸作业 场所 爆破 参照火工品管理中“井下爆破”部分中内容 《煤矿安全规程 》 现场管理 井下气候 场所环境 矿井环境 —1— 隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 消防安全 消防设备 器材配备 设备器材 配备 1、设地面消防水池和井下消防管路系统。2、井下消防管路系统应每隔100m设 置支管和阀门,但在带式输送机巷道中应每隔50m设置支管和阀门。3、地面的 消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。4、井上、下必须设置消防材料 库,井下爆炸材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带 式输送机或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中,应备有灭火器材 。 《煤矿安全规程 》 爆炸材料 储存 1、接触爆炸材料人员,必须穿棉布或抗静电衣服;2、井下爆炸材料库应采用 硐室式或壁槽式;3、爆炸材料库的布置、最大贮存量、炸药和电雷管的贮 存,照明设备符合规定;4、建立爆炸材料各项管理制度;5、电雷管发放前做 全电阻检查,并将脚线扭结短路;6、建立爆炸材料销毁制度。 《煤矿安全规程 》 爆炸材料 运输 1、井筒内运送爆炸材料时,应遵守信号联系,专罐专用等规定;2、井下用机 车运送爆炸材料时,应遵守专车、专人押送等规定;3、水平巷道和倾斜巷道 内有可靠的信号装置时,可用钢丝绳牵引的车辆运送爆炸材料,但炸药和电雷 管必须分开运输,运输速度不得超过1m/s。4、运输电雷管的车辆必须加盖、 加垫,车厢内以软质垫物塞紧,防止震动和撞击。5、由爆炸材料库直接向工 作地点运送爆炸材料时:电雷管必须由爆破工亲自运送,炸药应由爆破工或在 爆破工监护下由其他人员运送。 《煤矿安全规程 》 危险化学 品现场管 理 火工品管 理 井下爆破 1、爆破工作必须由专职爆破工担任;必须执行“一炮三检制”。2、爆破作业 必须编制爆破作业说明书,依照说明书进行爆破作业。3、使用煤矿许用炸药 和煤矿许用电雷管。4、同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。5、使用煤 矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒电雷管。6、应采用毫秒爆破。7、爆破工必 须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁。爆破时必须把爆 炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。8、炮眼封泥应符合规定。9、做好警戒 工作,警戒人员必须在安全地点处设置警戒牌、栏杆或拉绳。10、爆破工必须 最后离开爆破地点,并必须在安全地点起爆。11、发爆器的钥匙,必须由爆破 工随身携带。按规定处理拒爆、残爆。 《煤矿安全规程 》 现场管理 危险化学 品现场管 理 火工品管 理 —2—

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:40.5 KB 时间:2025-10-15 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-08 通用行业(特种设备、危险作业)全套危险源识别风险评价

HSE危险源辨识风险评价结果一览表 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 1 管理缺陷 各种伤害 III 1 10 15 150 显著 按规定进行审核 2 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 3 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 4 违章作业 各种伤害 IV 3 1 15 45 一般 按规范审核 5 管理缺陷 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按《安全管理手 册》审核 6 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 7 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 8 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 9 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 可 能 判别 危险 部门:总裁办 一、安全管理 1、无安全管理规章 2、有相关安全规章未经过审批、审核采用 重要危险源清单汇总 危险因素 3、未进行相关安全培训 4、违反安全规章 1、设备设施未经检定就使用 2、未按要求进行各种安全检查 1、未按要求召开安全例会 2、生产部未坚持每月安全会 3、车间未坚持班前安全会 部门:总裁办 序号 序号 作业活动 安 全 措 施 安 全 检 查 安 全 会 议 作业活动 控制措施 控制措施 作业条件危险性评价 重要危险源清单汇总 危险因素 作业条件危险性评价 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 10 管理缺陷 各种伤害 III 3 3 15 90 显著 按规定进行检查 11 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规定进行检查 12 许 可 证 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规范审核 13 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 14 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 15 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 16 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 18 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 19 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 一、安全管理 1、特种作业人员未按期培训、办证 2、允许无证人员操作 1、特种区域或作业未按要求办理相应作业许可证 1、生产时不戴防毒面具 2、进入生产现场不穿工作服 3、生产时不穿防护鞋 4、高处作业不系挂安全带 1、酒后上班 2、串岗、脱岗 部门:各部通用 控制措施 作业条件危险性评价 序号 17 序号 作业活动 特 种 作 业 防 护 用 品 劳 动 纪 律 作业活动 违章作业 各种伤害 II 3 6 5、未使用或不正确使用进行的工作相适应的个 人防护用品 重要危险源清单汇总 危险因素 15 270 高度 控制措施 按规定进行审核 危险因素 作业条件危险性评价

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:133 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

危险源辨识评价清单-设备管理部管理标准及管理措施

1 适用范围 综合维修仓库作业场所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1  管理标准管理措施 1.1.1 管理对象(工种):维修钳工 任 务 检修前的准备;检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、兼职安全员、安全技术员、部长助理、部长 任 务 1 检修前的准备 所 需 工 具 扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔 管 理 标 准 1.应熟悉作业程序及检修工艺。 2.准备好所需的工具、仪器、仪表、材料、配件及绝缘防护用具。 3.向参加检修人员宣读工作票,布置任务、贯彻安全措施及注意事项。 4.检修要有系统(设备)停车、检修、调试方案(一般情况下以检修票进行检修)。 5.检修用临时电源线,应符合《临时用电管理办法(暂行)》、《移动用电设备安全管 理规定(暂行)》规定。 6.在受限空间内作业,应通风良好,检测氧含量、有毒气体含量。采用12V的安全 电压,所有行灯线应采用软电缆。 管 理 措 施 1.系统(设备)停车、检修、调试方案必须交到运行人员和检修人员手中,彻底落实。 2.工段(班组)安排运行人员对设备检修作业进行过程监护,监护人员必须监护到位。 4.检修前提前做好消防应急准备。 5.在检修的整个过程,必须保证系统(设备)处于微正压,防止空气进行系统。 6.检修动火作业时,必须办理好《动火安全作业证》,严格进行动火作业管理。对必 须进行分析未分析动火作业的;对不具备动火条件动火的;对部门、工段动火作业降 级签字办理的;对监护人员监护不到位的;对安全措施落实不完善的将进行严格考核。 7.抽堵盲板时,必须办理好《盲板抽堵安全作业证》,落实各项安全措施后,方能作业。 所堵盲板需编号并挂牌标识和记录。 8.凡从事高处作业、受限空间内作业、动土作业、断路作业、 起重吊装作业,检修 单位均应按公司管理规定办理《高处安全作业证》、《受限空间安全作业证》、《动土安 全作业证》、《断路安全作业证》、《吊装安全作业证》等相应的安全票证,落实安全措 施后,方准作业。 任 务 2 检修 所 需 工 具 扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔 管 理 标 准 1.拆卸设备时必须探预定的顺序进行,对有相应位拔或对号入座的 零部件,拆卸前应做好标记。 2.拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。 3.拆卸偏重有弹性或易滚动的机件时,应有安全防护措施 4.拆卸机件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材 料作锤击或顶压垫 5.在检修时需要打开机盖,箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落入 杂物或淋水等。 6.在装配滚动轴承时,又无条件进行轴承预热处理时,应优先采用 顶压装配,也可以软金属衬垫进行锤击。 7.在对设备进行加油或换油时,油脂的牌号、用途和质量应符合规 定,并做好有关数据的记录工作。 8.对检修后的设备,要进行全面的验收,需盘车的设备必须进行盘

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:144 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00

物料提升机安装自检表GDAQ209010805

(公章) 检查结论 自检人员 (安装单位专 业技术人员) 安装 单位 (签名) 项不合格; 2.一般项目共62项,其中第 项不合格,共 项不合格 5.《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB 6067.1—2010 6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001 7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99 8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008 9.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 检查情况 汇 总 检查项目共计95项: 1.保证项目共33项,其中第 项不合格,共 设备状态 架体架设高 度: m 检查依据 1.《建筑物料提升机安装检验评定规程》 2.《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ 88—2010 3.《施工升降机》GB/T 10054—2005 4.《施工升降机安全规程》GB 10055—2007 m;最大独立高度: m; 架体顶端自由高度: m 安装部位 性能参数 额定载重量: kg;额定提升速度: m/min 最大提升高度: 备案编号 出厂日期 告知受理号 设备自编号 SS型驱动 形式 0 0 制造编号 型号规格 传动形式 0 0 0 产权单位 制造单位 (许可证号: 工程地址 使用单位 安装单位 物料提升机安装自检表 GDAQ209010805 工程名称 序号 ★1 ★2 3 4 5 6 8 1.1.8 导向装置 导向装置应齐全、可靠,吊笼、自升平台应采用滚 轮导靴,对重可采用滚轮导靴或滑动导靴 9 1.1.9 钢丝绳防 脱装置 滑轮、卷筒或曳引轮应装设钢丝绳防脱装置,该装 置滑轮、卷筒或曳引轮外缘的间隙不应大于钢丝 绳直径的20%,且不大于3mm 卷筒两侧边超出最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝 绳直径的两倍 7 1.1.7 导轨 提升机的导轨架不应兼作导轨 对重导轨不得采用链条或钢丝绳等柔性物体 1.1.5 吊笼底板 吊笼底应防滑、排水,且无破损等缺陷 1.1.6 自升平台 安装高度超过30m的提升机应具有自升降安拆功能, 应装设自升平台。平台四周应设置防护栏杆,上栏 杆高度应为1.0~1.2m,下栏杆高度为0.5~0.6m, 挡脚板高度不应小于180mm 吊笼门及两侧立面应采用网板结构,孔径应小于 25mm。侧面围护高度不应小于1.5m 1.1.4 防护顶棚 提升机的吊笼顶部应设置防护棚,防护顶棚应采用 坚实的材料,在任意0.01㎡面积上作用1.5kN的力 时,不应产生永久变形 1.1 结构 1.1.1 主要受力 构件 提升机的架体、传动系统、吊笼立柱、上下承载梁 和附墙架等主要受力构件不得有明显变形、可见裂 纹、开焊和严重锈蚀、磨损等缺陷 1.1.2 吊笼安全 门 提升机吊笼的前、后两个方向均应装设安全门,安 全门应定型化、工具化 1.1.3 吊笼侧面 围护 物料提升机安装自检表(续表一) GDAQ209010805-1 项类 项目编号 检 查 内 容 及 要 求 检查结果 结 论 年 月 日 年 月 日 备 注 保证项目(序号带“★”的项目)全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,此设备自检 结论方为“合格” 自检人员 (安装单位专 业技术人员) 安装 单位

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:101 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

201882通用行业(特种设备、危险作业)全套危险源识别风险评价(2018改进版)

HSE危险源辨识风险评价结果一览表 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 1 管理缺陷 各种伤害 III 1 10 15 150 显著 按规定进行审核 2 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 3 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 4 违章作业 各种伤害 IV 3 1 15 45 一般 按规范审核 5 管理缺陷 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按《安全管理手 册》审核 6 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 7 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 8 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 9 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 可 能 判别 危险 部门:总裁办 一、安全管理 1、无安全管理规章 2、有相关安全规章未经过审批、审核采用 重要危险源清单汇总 危险因素 3、未进行相关安全培训 4、违反安全规章 1、设备设施未经检定就使用 2、未按要求进行各种安全检查 1、未按要求召开安全例会 2、生产部未坚持每月安全会 3、车间未坚持班前安全会 部门:总裁办 序号 序号 作业活动 安 全 措 施 安 全 检 查 安 全 会 议 作业活动 控制措施 控制措施 作业条件危险性评价 重要危险源清单汇总 危险因素 作业条件危险性评价 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 10 管理缺陷 各种伤害 III 3 3 15 90 显著 按规定进行检查 11 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规定进行检查 12 许 可 证 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规范审核 13 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 14 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 15 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 16 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 18 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 19 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 一、安全管理 1、特种作业人员未按期培训、办证 2、允许无证人员操作 1、特种区域或作业未按要求办理相应作业许可证 1、生产时不戴防毒面具 2、进入生产现场不穿工作服 3、生产时不穿防护鞋 4、高处作业不系挂安全带 1、酒后上班 2、串岗、脱岗 部门:各部通用 控制措施 作业条件危险性评价 序号 17 序号 作业活动 特 种 作 业 防 护 用 品 劳 动 纪 律 作业活动 违章作业 各种伤害 II 3 6 5、未使用或不正确使用进行的工作相适应的个 人防护用品 重要危险源清单汇总 危险因素 15 270 高度 控制措施 按规定进行审核 危险因素 作业条件危险性评价

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:133 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

通用行业(特种设备、危险作业)全套危险源识别风险评价(2018改进版)

HSE危险源辨识风险评价结果一览表 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 1 管理缺陷 各种伤害 III 1 10 15 150 显著 按规定进行审核 2 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 3 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 显著 按规定进行审核 4 违章作业 各种伤害 IV 3 1 15 45 一般 按规范审核 5 管理缺陷 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按《安全管理手 册》审核 6 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 7 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 8 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 9 管理缺陷 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定进行检查 可 能 判别 危险 部门:总裁办 一、安全管理 1、无安全管理规章 2、有相关安全规章未经过审批、审核采用 重要危险源清单汇总 危险因素 3、未进行相关安全培训 4、违反安全规章 1、设备设施未经检定就使用 2、未按要求进行各种安全检查 1、未按要求召开安全例会 2、生产部未坚持每月安全会 3、车间未坚持班前安全会 部门:总裁办 序号 序号 作业活动 安 全 措 施 安 全 检 查 安 全 会 议 作业活动 控制措施 控制措施 作业条件危险性评价 重要危险源清单汇总 危险因素 作业条件危险性评价 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 10 管理缺陷 各种伤害 III 3 3 15 90 显著 按规定进行检查 11 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规定进行检查 12 许 可 证 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 按规范审核 13 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 14 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 15 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 16 违章作业 各种伤害 II 3 6 15 270 高度 现场检查 18 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 19 违章作业 各种伤害 III 3 2 15 90 显著 按规定检查 可 能 判别 危险 导 致 依据 级别 的事故 (I-V) L E C D 一、安全管理 1、特种作业人员未按期培训、办证 2、允许无证人员操作 1、特种区域或作业未按要求办理相应作业许可证 1、生产时不戴防毒面具 2、进入生产现场不穿工作服 3、生产时不穿防护鞋 4、高处作业不系挂安全带 1、酒后上班 2、串岗、脱岗 部门:各部通用 控制措施 作业条件危险性评价 序号 17 序号 作业活动 特 种 作 业 防 护 用 品 劳 动 纪 律 作业活动 违章作业 各种伤害 II 3 6 5、未使用或不正确使用进行的工作相适应的个 人防护用品 重要危险源清单汇总 危险因素 15 270 高度 控制措施 按规定进行审核 危险因素 作业条件危险性评价

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:133 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

20振动冲击夯机安全技术操作规程GDAQ340220

振动冲击夯机安全技术操作规程 GDAQ340220 一、振动冲击夯适用于黏性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。 二、作业前重点检查项目应符合下列要求: (一)各部件连接良好,无松动; (二)内燃冲击夯有足够的润滑油,油门控制器转动灵活; (三)电动冲击夯有可靠的接零或接地,电缆线表面绝缘完好。 三、内燃冲击夯起动后,内燃机应怠速运转 3~5min,然后逐渐加大油门,待夯机跳动稳定后,方可作业。 四、电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向,有错误时应倒换相线。 五、作业时应正确掌握夯机,不得倾斜,手把不宜握得过紧,能控制夯机前进速度即可。 六、正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍 向下压,并应能增加夯机前进速度。 七、在需要增加密实度的地方,可通过手把控制夯机在原地反复夯实。 八、根据作业要求,内燃冲击夯应通过调整油门的大小,在一定范围内改变夯机振动频率。 九、内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。 十、电动冲击夯应装有漏电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧, 应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。 十一、作业中,当冲击夯有异常的响声,应立即停机检查。 十二、当短距离转移时,应先将冲击夯手把稍向上抬起,将运输轮装入冲击夯的挂钩内,再压下手把,使 重心后倾,方可推动手把转移冲击夯。 十三、作业后,应清除夯板上的泥砂和附着物,保持夯机清洁,并妥善保管。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

安全员全套资料-各工种安全技术交底

电 工 一、安全用电自我防护技术交底 施工现场用电人员应加强自我防护意识,特别是电动建筑机械的操作 人员必须掌握安全用电的基本知识,以减少触电事帮的发生。对于现场中 一些固定机械设备的防护和操作人员应进行如下交底: 1、开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效,漏电保 护器是否可靠,发现问题及时向工长汇报,工长派电工解决处理。 2、开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动,严禁赤手 触摸一切带电绝缘导线。 3、严格执行安全用电规范,凡一切属于电气维修、安装的工作,必 须由电工来操作,严禁非电工进行电工作业。 二、电工安全技术交底 1、电气操作人员严格执行电工安全操作规程,对电气设备工具要进 行定期检查和试验,凡不合格的电气设备、工具要停止使用。 2、电工人员严禁带电操作,线路上禁止带负荷接线,正确使用电工 器具。 3、电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护,在总箱、开关箱人 必须安装漏电保护器实行两级漏保护。 4、电气设备所用保险丝,禁止用其金属丝代替,并且需设备容量 匹配。 5、施工现场内严禁使用塑料线,所用绝缘导线型号及截面必须符合 临电设计。 6、电工必须持证上岗,操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品,有得 违章操作。 7、当发生电气火灾时应立即切断电源,用干砂灭火或用干粉灭火, 严禁使用导电的灭火剂灭火。 8、凡移动式照明,必须彩安全电压。 9、施工现场临时用电施工,必须招待施工组织设计和安全操作规程。 交底人(签名): 被交底人(签名): 交底日期: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:73 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

安全员全套资料-安全技术交底

安全技术交底书 单位工程名称 ×××工程 交底日期 × ×年 ×月× 日 分部分项 工程名称 二层圈梁支模 生产班组 名 称 模板组 1、模板工程必须有施工方案且应由上级技术主管部门或总工审批,并根据砼的施工工艺和 季节施工的特点制定安全技术措施。 2、支撑系统必须有设计计算,支撑系统的选材及安装应按设计要求进行。 3、模板上堆料和施工设备相配合,并应分散堆放,不应造成荷载过多集中,当模板上荷载有 特殊要求时,应按施工方案、设计要求进行施工和检查。 4、安装拆除 2m 以上的模板,应搭脚手架、工作台,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直 面操作。 5、抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不 得乱抛。组合板装拆时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,加以围栏,暂停人员过往。 6、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。 7、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好。 8、在组合钢板上架设的电线和使用电动工具,应用 36V 低压电源或采取其他有效的安全措 施。 9、装模板禁止使用钢模板作立人板。 10、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作,不准站在 大梁底模上行下次。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 11、装模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,特殊情况应系安全带, 防止上下在 同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 交底人签名 ××× 安全员签名 ××× 接受交底人签名 ×××

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

安全员全套资料-项目工程技术负责人安全生产责任制

贵州建工集团第二建筑工程公司 项目工程技术负责人安全生产责任制 1、对项目工程生产经营中的安全生产负技术责任; 2、贯彻、落实安全生产方针、政策、严格执行安全技术规程、规范、标 准。结合项目工程特点,主持项目工程安全技术交底; 3、参加或组织编制施工组织,编制、审查施工方案时,要制定、审查安 全技术措施,保证其可行针对性,并随时检查、监督、落实; 4、主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时,制定相应的安全技 术措施并监督执行。及时解决执行中出现的问题; 5、项目工程应用新材料、新技术、新工艺,要及时上报,经批准后方可 实施,同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全 技术措施安全操作工艺、要求,预防施工中因化学物品引起的火灾、中 毒或其新工艺实施中可能造成的事故; 6、主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及 时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用; 7、参加安全生产检查,对施工中存在的不安全因素,从技术方面提出整 整改意见和办法予以消除。 责任人(签字): 200 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工升降机安装自检表GDAQ209010801

(公章) 项不合格。 检查结论 自检人员 (安装单位专业 技术人员) 安装 单位 (签名) 检查情况 汇 总 检查项目共计99项: 保证项目共38项,第 项不合格,共 项不合格; 一般项目共61项,第 项不合格,共 检 查 依 据 1.《建筑施工升降机安装检验评定规程》 2.《施工升降机安全规程》GB 10055-2007 3.《施工升降机》GB/T 10054—2005; 4.《起重机械安全规程 第1部分:总则》GB 6067.1-2010 5.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2001 6.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215-2010 7.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160-2008 8.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号) 设 备 状 态 导轨架架设高 度: m;安全器编号: ; 安全器型号: 安全器有效期: 人;最大独立高度: m 最大提升高度: m;导轨架顶端自由高度: m 安 装 位 置 性 能 参 数 额定载重量: kg;额定提升速度: m/min 额定乘员数: 备 案 编 号 出厂日期 告知受理号 设备自编号 SS型驱动形式 0 0 制造编号 型 号 规 格 传动形式 0 0 0 产 权 单 位 制 造 单 位 (许可证号: 工 程 地 址 使 用 单 位 安 装 单 位 施工升降机安装自检表 GDAQ209010801 工 程 名 称 序号 ★1 2 3 5 7 9 10 1.2.2 限载标志 应在施工升降机明显部位设置限载、限人标志 卷筒两侧边超出最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝 绳直径的两倍 1.2 信息标 志信 号 1.2.1 产品标牌 应在升降机易于观察的位置设置耐腐蚀的金属产品 标牌,其内容应包括:产品名称和型号;产品主要 性能参数;产品出厂编号;产品制造日期;制造商 名称 1.1.7 对重导轨 对重导轨不得采用链条或钢丝绳等柔性物体 8 1.1.8 钢丝绳防 脱装置 滑轮、卷筒或曳引轮应有钢丝绳防脱装置,该装置 滑轮、卷筒或曳引轮外缘的间隙不应大于钢丝绳 直径的20%,且不大于3mm 1.1.5 吊笼底板 吊笼底应防滑、排水,不得存有破损等缺陷 6 1.1.6 吊笼 对重导向 吊笼对重的导向应正确可靠,吊笼采用滚轮导向, 对重可采用滚轮或滑靴导向 吊笼不允许当作对重使用 吊笼应封顶,吊笼顶应设置高度不小于1.1m的护栏, 护栏的中间高度应设横杆,踢脚板高度不小于100mm ★4 1.1.4 紧急逃 离出口 吊笼顶部应设有紧急出口,并配有专用扶梯。出口 应装有向外开启的活板门,并设有电气安全开关,且 动作有效、可靠 当吊笼顶部未设紧急出口时,应在吊笼立面上装设 紧急逃离门,门应向吊笼内侧打开或采用滑动型的 门,并设有电气安全开关,且动作有效、可靠 1.1 结构 1.1.1 主要受力 构件 施工升降机导轨架、传动系统、吊笼立柱、上下承 载梁和附墙架等主要受力构件不得有明显变形、可 见裂纹、开焊和严重锈蚀、磨损等缺陷。标准节立 管壁厚减少量不得大于出厂厚度的25% 1.1.2 笼门尺寸 吊笼门框的净高度至少为2.0m,净宽度至少为0.6m 吊笼门的开启高度不得小于1.8m 1.1.3 笼顶防护 施工升降机安装自检表 (续表一) GDAQ209010801-1 项 类 项目编号 检 查 内 容 及 要 求 检查结果 结 论 年 月 日 年 月 日 备 注 保证项目(序号带“★”的项目)全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,此设备自 检 结论方为“合格” 自检人员 (安装单位专业 技术人员) 安装 单位

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:132 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工机具及设备安全技术交底

混凝土喷射机安全技术交底 1.进入现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。 2.喷射机应采用干喷作业,应按出厂说明书规定的配合比配料,风源应是符合要求的 稳压源,电源、水源、加料设备等均应配套。 3.作业前必须检查管道连接处密封完好,紧固不松动,通过道路或地槽的加盖保护无 缺损。电气线路、电动机绝缘良好,无破损、漏电现象,电箱符合规范要求,接地、接零完 好,不松动。 4.启动前,应先接通风、水、电,开启进气阀逐步达到额定压力,再启动电动机空载 运转,确认一切正常后,方可投料作业。 5.启动时,必须先送入压缩空气,电动机旋转方向必须机体所示箭头方向相符,然 后才能加料。停机前,应先停止加料,然后再停电动机及停送压缩空气。 6.喷射机应保持内部清洁,加入的干料配合比及潮湿程度,必须符合喷射机性能的要求, 不得使用过期结块不合格水泥和未经筛选的砂石。 7.机械操作和喷射机操作人员应有联系信号,送风、加料、停机、停风等应互相协调 配合,防止发生堵塞事故。 8.在喷嘴的前方或左右 5m 范围内不得站人或通行,不准喷向高低压电线,工作停歇时, 喷嘴不准对向有人的方向。 9.作业中,必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常,需暂停时间超过 1 小时的,必 须将喷枪内扩储料管内的干混合料(不加水)全部喷出。 10.如发生输料软管堵塞,可用木棍轻敲打外壁,如敲打无效,可将胶管拆卸用压缩空 气吹通。此时,操作人员应紧握喷嘴,严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时,不得拆卸管 接头。 11.转移作业面时,供风、供水、供电、供料系统也应随之移动。注意输料软管不得随 地拖拉或折弯。 12.停机时,应先停止加料,然后再关闭电动机和停送压缩空气。 13.作业后,必须将仓内和输料软管内的干混合料(不加水)全部喷出,再将喷嘴拆下 清洗干净,并清除喷射机内外粘附的混凝土和砂浆,同时应清理输料管,使密封件处于放松 状态。拉闸切断电源,锁好电箱。 搅拌机安全技术交底 1.搅拌机应设置在平坦的位置,用枋木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免发生走动。 2.作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向筒体上箭头所 示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象 和异常噪声。 3.检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,有 无障碍及各部位的润滑情况等。 4.开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常,停机时,经常检查搅拌机,打弯、 螺丝有否脱落或松动。 5.进料时,严禁将头或手伸入料斗机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒 内扒料、出料。 6.搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下 检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。 7.当混凝土搅拌完毕或预计停歇 1 小时以上,除将余料出净外,应放入石子和清水, 开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出,料筒内不得有积水,以免叶片生锈。 同时,还应清理搅拌筒外积灰,使机构保持清洁完好。 8.作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查; 当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。 9.作业后,应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内时,必须切断电源或卸 下熔断器,锁好开关箱,挂上"禁止合闸"标牌,并应有专人在外监护。 10.作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。 11.下班后及停机后应拉闸断电,开关箱上锁。 砂浆拌和机安全技术交底 1.进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。 2.砂浆机底座应平整稳固,开关箱离操作位置不大于 3m,接零保护良好,触电保护器 灵敏有效,传动皮带防护罩完好无损。防护棚应符合防晒、防火和抗冲击的要求。 3.操作人员必须持证上岗,穿胶水鞋、戴安全帽和口罩,不准将机交给无证人员开动。 4.砂浆出料应用圆盘式,不得使用倒顺开关。 5.作业前应检查拌和机的传动部份、工作装置、电线电器,防护装置等应牢固可靠, 操作灵活,保险丝符合规定要求。 6.启动后,先经空机运转,检查拌叶旋转方向,确认一切正常后,方可边加水边加料 进行搅拌作业,不准超规定容量投料,不准先加料满负荷启动。 7.砂浆机在运转过程中,不得用手、脚、木棒、铁铲等伸进拌筒在筒边沿口清理灰浆 或扒料,防止拌叶撞击伤人。 8.加入筒内的砂子、石灰等材料必须经过筛选,防止石子、石渣在筒底卡住搅拌叶, 造成机械停转,电机发热损坏设备。 9.机械发生故障,必须拉闸切断电源停机,将筒内砂浆清出,报告机修组进行检修, 排除故障。不准擅自拆除防护装置。 10.进行机械维修保养时,必须先拉闸切断电源,拔去电源插头,锁好开关箱,挂上" 有人维修,严禁合闸"标志,方可检修。入筒内检修时外面必须派专人监护。 11.作业后,应做好拌和机内外的清洁保养及场地清理工作,不准伸手、脚到筒口清洗, 注意电动机不得湿水受潮。 12.下班时,必须拉闸切断电源,锁好开关箱。 圆盘锯安全技术交底 1.操作前应检查机械是否完好,电器开关等是否良好,熔丝是否符合规格,并检查锯 片是否有断裂现象,并装好防护罩,运转正常后方能投入使用。 2.操作时,操作者应站在锯片左的位置,不应锯片站在同一直线上,以防木料弹出 伤人。 3.送料不要用力过猛,木料拿平,不要摆动或抬高压低。 4.料到尽头不得用手推按,以防锯片伤手指。如系两人操作,下手应待木料出锯 150mm 后,方可去接拉。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

安全员全套资料-脚手架工程安全技术交底

门型钢管外脚手架安全技术交底 1.进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。 2.操作人员必须经培训考核合格持证上岗,戴安全帽、穿工作鞋,高处作业要系扣安 全带。 3.严格按照产品说明书的要求和搭拆作业方案进行架设或拆除。 4.作业前,应检查地基夯实平整,架体和构配件是否齐全,脱焊、裂缝、变形、锈蚀 严重的不准使用,不配套的门架配件不得混合使用于同一脚手架。作业现场高压线的安 全距离是否足够,作业范围下方 10m 以内是否已设置警戒,禁止行人通过或站立,有无醒 目安全标志。 5.搭设顺序:基础--钢板垫块、底座--门架扫地杆--斜撑--平行架--脚手板--接驳管--上 一节门架--臂扣(逐层搭高)--二楼梁边拉结(层层拉结,水平间距不得大于 7m),无平 行架的场合,应每层架体外侧四周加设一度 50mm 钢管围蔽的加强杆。 6.架体内侧离墙不大于 20cm,如大于 20cm,应每隔一层楼设一道架体内侧墙体之 间的水平安全网,架体外侧应密挂安全立网。 7.每次架设必须高于结构施工作业面 1.2m,并进行分段验收。 8.架体垂直偏差不大于总高度的 1/1000,绝对值不大于 10mm。 9.高层建筑外脚手架应每隔五层楼高增设一道卸荷措施,多风地区或台风或高度超过 100m 存在负风压时,应增设防风拔起的抗拔措施。 10.悬挂架设外脚手架时,底托宜采用工钢字架,焊成三角形,顶拉构件并建筑结构 预埋件焊接牢固可靠,必要时,对建筑结构还要采取补强措施。 11.在脚手架的转角处、不闭合脚手架的两端应增设连墙件,其竖向间距不应大于 4m。 12.脚手架架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施 等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。 13.脚手架外侧应每 6 根立柱设一钢管大斜撑(十字盖),地面夹角不小于 45°,不 大于 65°,并用旋转扣架体连结拧紧螺栓。不准拉结在大横杆上。 14.两人传递门架架体或杆件时,上方人员未接稳之前,下方人员不得松手。并不准碰、 触、压电源电线和电气设备。 15.脚手板上下不准超荷堆放构配件材料。 16.在脚手架的操作层上应满铺门架配套的挂扣式脚手板,并扣紧挡板,防止脚手板 脱落和松动。 17.使用塔吊吊运脚手架架体、斜撑等构配件,应绑扎牢靠,联墙杆、螺栓等短小材料, 应用钢丝密封筐盛装好吊运,不得盛装过满。就位点应在混凝土楼面。每次吊运重量不大于 3000N。并由持证司索工绑挂和卸料。 18.脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。 19.拆卸前应检查清理脚手板上杂物,架体上有无电线,由上而下,逐层拆卸(含联墙 杆),作业下方警戒范围标志是否已落实。 20.拆卸作业中,应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序进行,严禁先将连墙 杆或全部连续三层架体的连结拆除。 21.拆卸作业中,卸下门架和构配件,应逐一传入楼层内,运回地面,分类堆放整齐。 22.清理门架和构配件上的砂浆,油漆保养。 落地式钢管外脚手架搭设安全技术交底 1.搭设脚手架的操作人员,必须经过专门训练和体格查验考核,持特种作业证方可上岗。 如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员,一律不准从事搭拆作业。 2.进入作业区域,必须戴安全帽,带工具袋,悬空危险作业,必须先挂扣安全带,严 禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟,严禁酒后作业。 3.架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求,并 经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件,不准钢、竹材料混搭。 4.架子地基应平整夯实(或和基础)。并找平后,加设垫木、垫板或底座。不得在未经 处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。 5.严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆 的水平偏差,并确保节点连接达到要求(绑好,拧紧或插挂好);垂直度<1/1000,绝对值 不大于 15cm。 6.首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满,铺平铺稳,保证有 3 个支撑点绑扎牢固, 不得有探头板。架体建筑之间应逐层进行封闭(用水平网或板)。 7.传递杆件料具,不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。 8.搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要的卸荷吊索,保 证架体剪刀撑地面夹角不小于 45°,不大于 60°。 9.立网拉挂平整顺直,网连接材料要符合要求。 10.脚手架建筑物之间每高 4m,水平每隔 7m 应设置一道牢固的连接点,高层建筑 工程的外脚手架应用刚性连墙杆,总高度超过 100m 时,应增设抗拔措施。 11.内排柱离建筑物不得大于 200mm。 12.架上堆放材料、工具等荷载不得超过 3kN/m。 13.钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地,高于四周建筑物的脚手架应设避雷装置。 14.外脚手架搭设要有经审批的施工方案,每次搭高必须保持高于作业面 1.2m 以上, 分段搭设完毕后应进行检查,分段量化验收,检查合格才能使用,不合格不准交付使用。 15.在脚手架外侧搭设卸料平台时,操作人员必须先系扣好安全带。 16.搭设上落人员的斜梯地面或水平夹角 20°左右,踏步间距不大于 30cm,不准搭 在靠高压一侧。 17.遇有恶劣气候(如风力在六级以上)时,禁止在脚手架上作业,并将脚手架建筑 物拉结牢固。 落地式钢管外脚手架拆除安全技术交底 1.按照施工方案的要求作业。 2.拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志,警戒区域内严禁非操作人员通行 或脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责,高层建筑脚手架拆除,应配备良 好的通讯装置。 3.仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠,吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另 立设置。 4.如遇强风、大雨等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业,应具备 良好的照明设备。 5.所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。 6.建筑物体内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

设备使用、维护规程的制订、修改执行

设备使用、维护规程的制订、修改执行 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定,用来指导正确 操作使用和维护设备的法规。各大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维 护规程。 □ 规程制定修改的要求 1.厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则,正确划分设备类型,并按照设备在 生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、 一般设备三个级别,以便于规程的编制和设备的分级管理。 2.凡是安装在用的设备,必须做到台台都有完整的使用、维护规程。 3.对新投产的设备,厂(矿)要负责在设备投产前 30 天制订出使用、维护规程,并下发 执行。 4.当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前 10 天,生产厂(矿)要根据设备新 的使用、维护要求对原有规程进行修改,以保证规程的有效性。 5.岗位在执行规程中,发现规程内容不完善时要逐级及时反映,规程管理专业人员应立 即到现场核实情况,对规程内容进行增补或修改。 6.新编写或修改后的规程,都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。 7.对使用多年,内容修改较多的规程,第三年要通过群众专业管理相结合的方式,由 厂(矿)组织重新修订、印发,并同时通知原有规程作废。 8.当设备发生严重缺陷,又不能立即停产修复时,必须制定可靠的措施和临时性使用、 维护规程,由厂(矿)批准执行。缺陷消除后临时规程作废。 □ 设备使用、维护规程必须包括的内容 (一)设备使用规程必须包括的内容: 1.设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、电压、电流等; 2.设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位人员交接班时必须对设备运 行状况进行交接,内容包括:设备运转的异常情况,原有缺陷变化,运行参数的变化,故障 及处理情况等; 3.操作设备的步骤,包括操作前的准备工作和操作顺序; 4.紧急情况处理的规定; 5.设备使用中的安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不得 随意拆掉或放宽安全保护装置等; 6.设备运行中故障的排除。 (二)设备维护规程应包括的内容: 1.设备传动示意图和电气原理图; 2.设备润滑“五定”图表和要求; 3.定时清扫的规定; 4.设备使用过程中的各项检查要求,包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、 检查人等; 5.运行中常见故障的排除方法; 6.设备主要易损件的报废标准; 7.安全注意事项。 □ 设备使用、维护规程的贯彻执行 1.新设备投入使用前,要由厂(矿)专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程,规 程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册,并做到堆积不离岗。 2.生产单位要组织设备操作人员认真学习规程,设备专业人员要向操作人员进行规程内 容的讲解和学习辅导。 3.设备操作人员须经厂级组织的规程考试及实际操作考核,合格后方能上岗。 4.生产单位每周都要组织班组学习规程,车间领导及设备管理人员,每月要对生产班组 规程学习情况进行抽查,发现问题及时解决,抽查情况纳入考核。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00

安全员全套资料-安全技术管理评分表GDAQ1402

序 号 实 得 分 安全技术管理评分表 GDAQ1402 1 法规、标 准和操作 规程配置 企业未配备生产经营内容相适应的现行有关安全生 产方 面的法律、法规、标准、规范和规程的,扣10分 查企业现 有的法律、法 规、标准、操 作规程的文本 及贯彻实施记 录 JGJ/T 77—2010 表A—2 评分项目 评 分 标 准 评分方法 应 得 分 扣 减 分 10 配备不齐全的,扣3~10分 企业未配备各工种安全技术操作规程的,扣10分 配备不齐全的,缺一个工种扣1分 企业未组织学习和贯彻实施安全生产方面的法律、法 规、 标准、规范和规程的,扣3~5分 15 施工组织设计中未明确安全技术措施的,扣10分 未按程序进行审核、批准的,每起扣3分 2 施工组 织设计 企业无施工组织设计编制、审核、批准制度的,扣15分 查企业技 术管理制度, 抽查企业备份 的施工组织设 计 3 专项施 工方案 (措施) 未建立对危险性较大的分部、分项工程编写、审核、 批 准专项施工方案制度的,扣25分 未实施或按程序审核、批准的,每起扣3分 未按规定明确本单位需进行专家论证的危险性较大的 分 部、分项工程名录(清单)的,每起扣3分 4 安全技 术交底 企业未制定安全技术交底规定的,扣25分 查企业相关 规定、企业实 施记录 查企业相关 规定、实施记 录和专项施工 方案备份资料 25 未针对识别评价出的重大危险源制定管理方案或相应 措 施,扣5~10分 企业未建立危险源公示、告知制度的,扣8~10分 25 未有效落实各级安全技术交底的,扣5~10分 交底无书面记录,未履行签字手续的,每起扣1~3分 查企业规定 及相关记录 25 5 危险源 控制 企业未建立危险源监管制度的,扣25分 制度不齐全、不完善的,扣5~10分 未根据生产经营特点明确危险源的,扣5~10分 评分员(签名): 年 月 日 分 项 评 分 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

架线及设备工程建筑行业2026年应急演练方案

架线及设备工程建筑 2026 年应急 演练方案 (行业代码:4851) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高架线及设备工程建筑行业应对突发事件的能力,规范应急管理工作程序,保障 从业人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和标准规 范,制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练,提升行业整体应 急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 架线及设备工程建筑行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于架线及设备工程建筑行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防应急相结合,常态非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合架线及设备工程建筑行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人员的应 急演练,增强针对性和可操作性。

分类:事故与应急 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:44.2 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00

设备管理思维模式创新(doc 12)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所 有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 1 设备管理思维模式创新 李葆文 21 世纪将近,全球经济发展和工业技术进步必然带来设备管理 从观念到模式的变革。过去我们常说:忘记过去就是意味着背叛,现 在我们要说:固守过去就预示着失败。 一、主角配角的辩证观 常听企业的人说,设备管理常处于被动的,从属的和配角的地位。 其实,一绌戏无所谓主角和配角。名义上的配角演技出色,常常成为 观众心目中的主角。即使是主角真正出色,若没有若干高超的配角搭 档,全戏也难出彩。这使我们想起了电视剧《雍正王朝》,如果没有 康熙、十三爷、年庚尧等人的精彩表演,也难衬托雍正的出色,更难 提升全剧的水准。设备管理作为子系统,质量、工艺、生产、安全、 环保一样,构成了整个企业管理的大系统,缺一不可,而且互相影响, 互相依存。设备管理系统不去认真的设计,科学的构造,终会成为企 业发展的严重制约。从这种意义上说,它已成为企业这台戏的“主角”, 反过来,出色运行的设备管理系统又可以大大促进企业的发展。在这 种意义上,也是“主角”。而那种不好不坏,无声无色,“救火队”功 能的设备管理则永远居于“配角”的地位。设备管理工作者从心理上 应安于名义上的配角,从行为上应无愧一个出色的配角,从功能上应 争当企业运行的主角。 效益最大化是企业追求的永恒目标,设备管理能否成为企业发展 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所 有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 2 的主角,要看它对企业效益的贡献。 二、设备管理创造生产力 97’广州设备管理维修国际会议提出“设备管理是生产力”的 口号。这一提法是有其根据的。 1、 微观:从 OEE 到 TEEP 在 TPM 里,设备综合效率即全效率 OEE 的计算,可以较全面地 反映生产现场设备管理对设备综合效率的影响。我们在计算 OEE 时, 遇到计划停机以外的外部因素,如无订单、停水、电、气、汽、待料 等造成停机损失,常不知如何处理。当我们把 OEE 的计算作一扩展, 给出“设备完全有效生产率(TEEP)”这一新概念和新算法,上述的 问题可以迎刃而解。TEEP 的结构及特征时间,损失各项效率的关 系,如图所示。 注:图中黑虚线框以内部分为 OEE 计算的结构,全图为 TEEP 的计算。 图中符号意义如下: ①:计划及外因停机损失 ②:故障及调机损失 ③:降速及空转损失 ④:试产及运行废品损失 从图 1 可见,影响设备管理完全有效生产率的是由影响 OEE 的 六大损失加上计划停机和外部因素停机这八大损失构成的。

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制冷、空调设备制造行业2026年应急演练方案

制冷、空调设备制造 2026 年应急 演练方案 (行业代码:3464) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高制冷、空调设备制造行业应对突发事件的能力,规范应急管理工作程序,保障 从业人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和标准规 范,制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练,提升行业整体应 急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 制冷、空调设备制造行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于制冷、空调设备制造行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防应急相结合,常态非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合制冷、空调设备制造行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人员的应 急演练,增强针对性和可操作性。

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安全技术交底资料-入桩基础施工安全技术交底

2.5.1 沉入桩基础施工安全技术交底 1. 桩的吊运、堆放 (1) 混凝土桩支点应吊点在一条竖直线上,堆放时应上下对准:堆放层数不宜超过 4 层;钢桩堆放 支点应布置合理,防止变形;钢管桩应采取防滚动的措施,堆放高度不得超过三层。 (2) 施工前应根据桩的长度、质量选择适宜的起重机和运输车辆;桩的堆放场地应平整、坚实,不积水。 (3) 起重机吊桩应缓起,宜设拉绳保持稳定,桩长超过运输车厢时,车辆转弯应速度缓、半径大,并 应观察周围环境,确认安全;现场吊装使用起重机应符合下列要求: 1) 作业场地应平整、坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经 验收确认合格。 2) 现场配合吊桩的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和桩体离就位点距离 50cm 时方可靠近作 业,严禁位于起重机臂下。 3) 构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。 4) 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物和被吊桩等状况, 选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。 5) 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。 6) 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后 方可继续作业。 7)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认起重机电力架空线路的最小距离必须符合表 2-16 的要求。 8) 吊桩作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内;吊桩作业必须设信号工指挥, 指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全;吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊桩 中严禁超载;吊桩时应先试吊,确认正常后方可正式起吊。 (4) 桩的吊点位置应符合设计或施工设计规定;预制混凝土桩起吊时的强度应符合设计规定,设计无 规定时,混凝土应达到设计强度的 75%以上。 2. 桩的制作:用重叠法浇筑混凝土桩时,桩邻桩、底模之间应铺贴隔离层,防止粘接;必须在下层 桩和邻桩的混凝土强度达到设计强度的 30%后,方可浇筑;平卧重叠层数不宜超过 4 层。 3. 沉桩 (1) 严禁在架空线路下方进行机械沉桩作业;在电力架空线路附近作业时,沉桩机边缘(含吊物)电 力架空线路的最小距离必须符合安全要求。 (2) 在桥梁改、扩建工程中,桩基施工不宜采用振动沉桩方法进行,靠近现况桥梁部位的桩基不得采 用射水方法辅助沉桩。 (3) 振动沉桩必须考虑振动对周边环境的影响,并采取相应的防护措施;振动沉桩机、机座、桩帽应 连接牢固,沉桩机和桩的中心应保持在同一轴线上;开始沉桩应以自重下沉,待桩身稳定后方可振动下沉; 用起重机悬吊振动桩锤沉桩时,其吊钩上必须有防松脱的保护装置,并应控制吊钩下降速度沉桩速度一 致,保持桩身稳定。 (4) 在施工组织设计中,应根据桩的设计承载力、桩深、工程地质、桩的破坏临界值和现场环境等状 况选择适宜的沉桩方法和机具,并规定相应的安全技术措施。 (5) 在地下管线、建(构)筑物附近沉桩时,必须预先对管线、建(构)筑物结构状况进行调查和分析, 确认安全;需要采取加固或保护措施时,必须在加固、保护措施完成,经检查、验收合格,并形成文件后 方可沉桩。 (6) 沉桩作业应由具有经验的技术工人指挥,作业前指挥人员必须检查各岗位人员的准备工作情况和 周围环境,确认安全后,方可向操作人员发出指令,作业时严禁人员在桩机作业范围和起吊的桩和桩锤下 穿行。 (7) 射水沉桩尚应根据土质选择高压水泵的压力和射水量,并应防止急剧下沉造成桩机倾斜;高压水 泵的压力表、安全阀,输水管路应完好;压力表和安全阀必须经检测部门检验、标定后方可使用;开始沉 桩应以自重下沉,待桩身稳定后方可射水下沉;在地势低洼处沉桩时,应有排水设施,保持排水正常;施 工中严禁射水管口对向人、设备和设施。 (8) 在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业单位等人员密集区不得采用锤击、振动 沉桩施工。 (9) 施工场地应平整坚实,坡度不大于 3%,沉桩机应安装稳固,并设缆绳,保持机身稳定。 (10) 钢筋混凝土或预应力混凝土桩达到设计强度后,方可沉桩。 (11) 工程开工前,应由建设单位召开工程范围内的有关地上建(构)筑物和电力、信息、燃气、热力、 给水、排水等管线人防、地下铁道等设施管理单位的调查配合会,由产权管理单位指认其所属设施及其 准确位置,并设置明显标志;必要时应由产权管理单位人员指导坑探,确定其准确位置。确认沉桩不危及 地下设施安全。 (12) 沉桩过程中发现贯入度发生突变;桩身突然倾斜;桩头或桩身破坏;地面隆起;桩身上浮等情况 时应暂停施工,经采取措施确认安全后,方可继续沉桩。 (13) 施工前应划定作业区,并设安全标志,非作业人员禁止入内。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-05-02 价格:¥2.00

施工用电安全技术交底-临时用电安全技术交底

临时用电安全技术交底 1、根据 JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》,编制现场临时 及用电施工组织设计,实行三相五线、三级配电二级保护制度,待检查验收合格 后方准使用。 2、安装、 维修或拆除临时用电工程必须由持有电工有效证件的现场 维修 电工完成。电工作业应由两人以上配合进行,并按规定使用各类绝缘防护用品。 严禁带电接线和带负荷插拨插头等。 3、暂停使用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。搬迁或移动用电设备,必 须由电工切断电源并作妥善处理后方可进行。 4、 建筑物的外侧外电架空线路的最小安全距离及机动车道外电架空 线路交*时的最小垂直距离必须满足规范规定。塔吊及被吊物边缘输电线路间 的最小水平距离应满足下表: 5、配电房应有防尘、防雨、防动物进入措施,室内应配置消防砂和绝缘灭 火器等消防设施。线路检修时必须悬挂停电标志牌。配电房的门应向外开,应配 锁。室内必须保持整洁,严禁放置各种杂物。 6、本项目采用 TN-S 接零保护系统(即三相五线制接零保护系统)所有设备 均不得采用保护接地。作防雷接地的电气设备,必须同时作重复接地。塔吊的重 复接地电阻值不应大于 4Ω。 7、保护零线必须用规定的黄绿双色线。在任何情况下不准用黄绿双色线作 负荷线。保护零线除必须在配电房处作重复接地外,还应在配电线路中间处和末 端处做重复接地。每一重复接地电阻值不大于 10Ω。保护零线截面工作零线 截面相同且不应小于相线的 1/2。电气设备相连接的保护零线截面不小于 2.5MM2 的绝缘多股铜线。 安全技术交底内容和要求: 8、架空干线必须设在专用电杆上,严禁架设在树上、脚手架上。地面敷设 电线必须有可*保护,不得明设。施工现场必须使用绝缘橡皮护套铜芯电缆作电 源线,且不得直接敷设在钢管脚手上。 9、本项目采用标准铁壳配电箱。实行三级配电制:即总配电箱(固定), 分配电箱(移动)和开关箱。固定电箱下底地面的垂直距离应大于 1.3M,小 于 1.5M;移动电箱的下底地面的垂直距离应大于 0.6M,小于 1.5M;携带式开 关箱应有 0.1-0.2M 的支架,严禁倒放。所有电箱的外壳及属支架必须作保护接 零。 10、漏电保护采用二级制:即总电箱漏电保护及开关箱漏电保护。对于开关 箱必须采用“一机一闸一漏电保护”的用电安全原则。一般场所应选择漏电动作 电流为 30mA 的漏电保护器;在潮湿或危险*大的场所应选择 15mA 的漏电保护器。 11、照明灯具距地面高度:室内不低于 2.4M,室外不低于 3M.易燃易爆场所 应使用防爆灯.照明灯具易燃物应保持不小于 0.3M 的安全距离. 12、下列特殊场所应使用安全电压照明器: a)行灯、标灯、潮湿场所、隧道、人防工程、导电灰尘或灯具高度低于 2.4M 等场所的照明,电源电压应不大于 36V。 b)在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于 24V。 c)在特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电 源电压不得大于 12V。 13、电工巡视检修及值班管理办法: ① 施工现场的电气技术人员必须不间断地对施工现场安全用电进行监视; ② 施工用电负责人应安排电工人员按时巡视施工现场,并做好巡视记录; ③ 各电工人员应对自己负责的用电区域内的配电箱、线路、用电设备进行 巡视; ④ 巡视电工人员对配电箱内的电气元件好坏、接地方式及参数值匹配进行 检查及修改; ⑤ 应其它操作人员的要求对设备进行供电、断电; 安全技术交底内容和要求: ⑥ 对线路敷设中不符合规范要求的地方进行纠正整改; ⑦ 对因其它原因一时无法修复或整改的部位做好记录后应及时上报电工负 责人,并做好现场的临时安全措施; ⑧ 对分包队伍的施工用电进行管理和监督,对不符合要求的用电方式,要 求分包队伍电气人员进行修改后方可用电; ⑨ 现场电工巡视人员应加强对移动式的配电箱、施工机具及临时线路等重 点安全部位进行监控; ⑩ 电工巡视人员应对所有发现的问题及检修工作进行记录,填写记录内容 必须真实,如有弄虚作假,根据情况进行处分; ⑾ 电工巡视记录的对象包括电气元件的更换、接线方式的修改、线路敷设 修改、设备电源线的拆装及电气设备的维修等一切电工活动; ⑿ 对于非正常上班的值班采取轮流值班的方式保证对施工现场的不间断监 控,交接班双方认真做好交接班记录; ⒀ 如无特殊情况下,夜班分上、下半夜班,上半夜从下午 6:00 到夜里 12: 00,下半夜班从次日凌晨 0:00 到早上 8:00,交接班必须到工长处签字; ⒁ 夜间值班人员在当班期间不得离开施工现场,每班对现场巡视根据现场 情况不得少于 2 次,不巡视时必须在电工值班内,保证现场管理人员随叫随到; ⒂ 电气人员于每月 25 日上交电工巡视记录到机务部,并领取新的巡视记录 本; ⒃ 机务部将对各电工人员的巡视记录进行不定期抽查结果作记录,作为该 员工考评的依据; 交底人: 接受交底人: 交底日期: 年 月 日

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安全技术交底-动火作业安全技术交底(3P)

动火作业安全技术交底: 一、有关作业的安全规章制度; 公司三级安全教育时对安全规章制度进行培训 二、作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全 措施; 罐区动火作业存在的危害、有害因素有:火灾、触电、烫伤、爆炸。 采取的具体安全措施:罐区动火作业时严禁进行对罐组进行脱水作业和呼吸 阀拆检作业,如进行以上作业时,必须停止动火作业,以上作业结束后通知化验 室进行作业环境分析化验合格后方可作业。 易燃易爆介质的设备、管线动火存在的危害、有害因素有:火灾、爆炸、中毒、 窒息、触电、烫伤、爆炸。 采取的具体安全措施:带压不置换动过作业按照审批方案执行;其他作业必 须对设备、管道进行清洗、置换、吹扫、隔离、分析合格后进行作业。分析点有 具有代表性,死角地带必须要分析到位。 伴热消漏存在的危害、有害因素有:火灾、触电、烫伤。 采取的具体安全措施:作业前必须对伴热蒸汽给汽、回水阀门关闭,打开地 点导淋进行泄压,确保管道内介质排放干净,作业点周围易燃物清理干净,焊机 接地确保可好,电缆线绝缘层确保无破损。 三、作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项; 焊接手套的正确使用方法及注意事项:1、所选用的手套要具有足够的防护作用, 比如该选用钢丝抗割手套的环境,就不能选用合成纱的抗割手套等。要保证其防护功能,就 必须定期更换手套。如果超过使用期限,则有可能使手或皮肤受到伤害。2、随时对手套进 行检查,检查有无小孔或破损、磨蚀的地方,尤其是指缝。对于焊接手套可以使用充气法进 行检查。3、注意手套的使用场合,如果一副手套用在不同的场所,则可能会大大降低手套 的使用寿命。4、使用中要注意安全,不要将污染的手套任意丢放,避免造成对他人的伤害。 暂时不用的手套要放在安全的地方。 安全带的正确使用方法及注意事项:在没有防护设施的高处悬崖、陡坡施 工时,必须系好安全带。安全带应该高挂低用,注意防止摆动碰撞。若安全带 低挂高用,一旦发生坠落,将增加冲击力,带来危险。安全绳的长度限制在 1.5~2.0m,使用 3m 以上长绳应加缓冲器。不准将绳打结使用,也不准将钩直 接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用。安全带上的各种部件不得任意拆 掉,使用 2 年以上应抽检一次。悬挂安全带应作冲击试验,以 100kg 重量作自 由坠落试验,若不破坏,该批安全带可继续使用。频繁使用的绳,要经常作外 观检查,发现异常时,应提前报废。新使用的安全带必须有产品检验合格证, 无证明不准使用。 防护面罩的正确使用方法及注意事项:防护面罩是用来保护面部和颈部免受飞 来的金属碎屑、有害气体、液体喷溅、金属和高温溶剂飞末伤害的用具。主要有焊接面 罩、防冲击面罩、防辐射面罩、防烟尘毒气面罩和隔热面罩等。注意事项:①检查面罩的 各个部分,有没有明显的伤痕、裂痕、刮痕,或是外观不正常的。②检查面罩的各个部 分,有没有螺丝钉松脱或是散架的地方。③因为防护面罩脸之间会有间隙,所以防护眼 镜也能防护面罩同时使用。④使用焊接面罩工作时,为了防止四射的火花伤害身体,不 要在中途停止使用。⑤使用防火、防热面罩时,须确认是否有有害光线,如果有,应防 光眼镜同时使用。 气体检测仪的正确使用方法及注意事项:开机:按下电源键(ON/OFF),左边从上 数第一个(⊙),仪器开机。进入自检状态,然后到计时 110 秒,仪器进入常规的气体读数 模式,可以测量可燃气、氧气、一氧化碳、硫化氢四种气体的含量; 注意事项:1)仅用于 探测所装探头能检测的毒气; 2)若读数不在规定的范围内,则进行校准; 3)若装置遭受 撞击或接触高污染物,则应该应该频繁的检查校准; 4)在氧气缺乏会氧气富于的环境、还 原性大气、有烟气的环境、惰性环境、含可燃气雾/粉尘的环境可能导致不正确的读数;5) 不得将梅思安多种气体检测仪用于测试有一个高闪点(超过 38℃,100℉)的液体演变为 气雾的环境中的可燃气体,因为这将导致不正确的低读数; 6)不得堵塞传感器、不得压住 传感器的表面、不要用压缩空气来清洁传感器各孔,因为这将导致不正确的读数。 四、事故的预防、避险、逃生、自救、互救等知识; 明确告知现场紧急集合点位置、厂区火灾电话:0477-6899118,急救电话: 0477-6899120 及现场作业紧急逃生通道。 若有人员受伤时将患者抬离现场必须放在空气新鲜、温度适宜的安静地方。 对呼吸已停止,但心脏跳动刚停止而有体温的患者,应立即抢救,不得中断,未 经医生确诊死亡,不得停止抢救工作。 中毒的患者,禁止使用压迫式人工呼吸,只许施行口对口人工呼吸或给予输 氧进行抢救,并将患者尽快转交医生治疗。 呼吸停止,呼吸微弱以及胸部、背部骨折的患者,严禁背运,应使用担架或 双人抬送。搬运时动作要轻,不可强拉。运送要迅速及时争取时间,严重出血的 患者,应采取临时止血包扎措施。救护在高空作业的患者,应采取防止坠落,摔 伤措施。 有毒有害介质发生泄漏或着火后向上风向逃跑,拨打消防打电话告知发生事故的位置、 是何种物质、有无人员被困、事态的严重程度、事态的发展势头等,注意口齿清晰,语言表 达顺畅,可以到显眼的位置迎接消防车队。 五、相关事故案例和经验、教训。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.1 KB 时间:2026-05-07 价格:¥2.00

各大工种安全技术交底-安全技术交底--各工种(14P)

安全技术交底 LJA4-1 工 程 名 称 谷庄居住组团 15#住宅楼 分部工程 基础分部 分项工程(工种)名称 土方开挖 交底内容: 1、进入现场必须戴好安全防护用具。 2、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。 3、挖槽时,应按安全技术交底要求放坡、堆土,严禁在机身下掏挖,履带或轮胎应沟槽边 保持 1.5 m 以上的安全距离。 4、装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲铲应尽量放低,并不得砸撞车辆,严禁车箱内 有人。严禁铲头从汽车驾驶室顶上越过。 5、行走时臂杆应履带平行,并制动回转机构,铲斗离地面宜为 1 m。行走坡度不得超过机械 允许最大坡度,下坡用慢速行驶,严禁空档滑行。转弯不应过急,通过松软地时应进行铺垫加固。 6、机械停放场地应平整紧实,停机时必须将行走机构制动。 7、电缆两侧 1m 范围内应采用人工挖掘。 8、机械施工区域禁止无关人员进入场地内,挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其它作 业。 9、挖掘机操作和汽车装土行驶,要听从现场指挥,所有车辆必须严格按规定的路线行驶以防撞 车,施工时必须注意基槽两边的降水井和管线。 10、基坑四周必须设置 1.5 m 高的护栏,要设置一定数量临时上下施工楼梯。 11、场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。 12、车辆进出口的人道下行,如有地下管线[]道必须铺设厚钢板,或浇捣混凝土加固。 13、基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外应 急措施(流砂等特殊情况)。 14、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖。如果起挖不得将松土回填,以 免影响基础的质量。 15、开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷引 起土体位移、板桩位移或支撑破坏。 16、夜间作业机上及工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显标志和护栏。 编制人: 审批人: 监督人: 交底人: 年 月 日 接底人: 年 月 日 注:分部(分项)工程安全技术交底各工种交底(分盒目录第四盒中除第 8 项外)均用此表。 安全技术交底 LJA4-1 工 程 名 称 谷庄居住组团 15#住宅楼 分部工程 基础分部 分项工程(工种)名称 普 工 交底内容: 1、进入施工现场,必须佩戴好安全防护用品。 2、新工人必须参加入场安全教育,考试合格后方可上岗。 3、从事作业之前,由班组长、安全员、技术员开班前活动会,对今天要施工作业的工作,进 行讲解。 4、作业时配合其他专业工种人员作业时,必须服从该专业工种人中贩指挥。 5、作业时必须遵守劳动纪律。不得擅自动用各种机电设备。 6、严禁酒后、服药后上岗作业。 编制人: 审批人: 监督人: 交底人: 年 月 日 接底人: 年 月 日 注:分部(分项)工程安全技术交底各工种交底(分盒目录第四盒中除第 8 项外)均用此表。 安全技术交底 LJA4-1 工 程 名 称 谷庄居住组团 15#住宅楼 分部工程 基础分部 分项工程(工种)名称 木 工 交底内容: 1、进入施工现场,必须佩戴好安全防护用品。 2、作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格后方可使用。 3、成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在施工工程范围之内,木材堆放 高度不超过 1.2m 为宜。 4、木工加工区和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。 5、施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。 6、模板制作、安装时,首先检查使用的工具是否存在隐患,应试机检查,合格后方可使用, 操作时应戴绝缘手套。 7、支、拆模板作业高度在 2m 以上(2m)时,必须搭设脚手架,按要求系好安全带。 8、高处作业时,材料必须堆放平稳、整齐。手用工具放入工具袋内,不得乱扔乱放,使用的 铁钉不得含在嘴中。 9、上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 10、支搭大模板必须设专人指挥,模板工起重机驾驶员应协调配合,做到稳起、稳落、稳就 位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。 11、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物,并送到指定地点堆放。 12、必须按模板设计和安全技术交底的要求支模,不得盲目操作。 13、基础及地下工程模板安装之前,必须检查基坑土壁边坡的稳定善,基坑上口边沿 1m 以内 不得堆放模板及材料,向槽内运送模板构件时,严禁抛掷。 14、组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模高度在 6m 以上,应将几个柱模连成整体, 支设独立梁模板应搭设临时工作平台,不得站立在柱模上操作,不得站在梁底板模上行走和立侧模。 15、在浇筑混凝土过程中必须对模板进行监护,仔细观察模板的位移、变形情况,发现异常时 必须及时采取稳固措施。当模板变位较大时,可能倒塌时,必须立即通知现场推作业人员离开危险 区域,并及时报告上级。 16、模板拆除作业时,把拆除的模板、木方、钢筋等按指定地点分类堆放整齐。严格按拆除方 案和专项技术交底要求作业,统一指挥,分工明确。 编制人: 审批人: 监督人: 交底人: 年 月 日 接底人: 年 月 日 注:分部(分项)工程安全技术交底各工种交底(分盒目录第四盒中除第 8 项外)均用此表。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:85 KB 时间:2026-05-21 价格:¥2.00

地铁线路施工技术交底-防水安全

交底时间 安全技术交底表 AQ-C11-1 编 号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 2008年4月 6日 工种 防水工 安全技术交底内容 1.进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业必须系好安全带。 2、施工作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。 3、施工人员必须遵守现场安全管理制度,不违章指挥、不违章作业;做到三不伤害:不伤害自己 、不伤害别人、不被人伤害。 4、 防水板等材料存放处及施工现场严禁烟火,需备有消防器材,防止发生意外。 5、加强作业区的通风。 6、施工前对所有机具进行检查,确保机器完好和使用安全。 7、防水板无纺布等裁减下的施工废料应进行回收,统一处理,不得随处堆放或就地焚烧。 8、佩带好工作手套,严防烧伤,火灾等事故的发生。 9、施工人员带安全帽,高处作业爬梯及施工平台应安全可靠,工作高度超2米时 系好安全带。 10、现场用电做到“一机、一闸、一箱、一漏”,并作好接零保护,防止人员触电。 11、作业时要戴好个人防护用品,站在操作台上,工作棚要防火,周围无易燃物,并备有防火用 具。 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 成府路站暗挖防 水施工 接 受 交 底 人 签 名 注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后。 针对性交底: 1、现场严禁吸烟,以防止火灾发生。 交底人签名 王新强 职务 结构技术

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.5 KB 时间:2026-05-29 价格:¥2.00

机械工具操作安全交底-吊装作业安全技术交底(1P)

安全技术交底 工程名称 泗河特大桥 分部工程 分项工程(工种)名称: 起重吊装作业 交底内容: 起重吊装作业安全技术交底 1 起重机的内燃机、电动机和电气、液压装置部分,符合相关规定。 2 操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面 了解。 3 起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃等信号装置。在起重臂、吊钩平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标 志。 4 起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员应按 照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。 5 在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前,应 先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 6 起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完好齐全、 灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。 7 操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,应发出音响信号示意。 8 起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用 起重机载运人员。 9 操作人员应按规定的起重性能作业,不得超载。 10 严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋没或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物体。现场 浇注的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。 11 起吊重物应绑扎平稳、牢固,不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后 方可起吊。标有绑扎位置的物件,应按标记绑扎后起吊,吊索物件的夹角宜采用45°~60°,且不得小 于30°,吊索物件梭角之间应加垫块。 12 起吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时,应先将重物吊离地面200~500mm后,检查起重机的 稳定性,制动器的可靠性,重物的平稳性,绑扎的牢固性,确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴 拉绳。 13 重物起升和下降速度应平稳、均匀,不得突然制动。左右回转应平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。 14 严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障。应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭发动 机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施使 重物降到地面。 15 起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位架空输电导线的安全距离不得小于以下规定: 起重机架空输电导线的安全距离: 电压(kv) 安全距离 < 1 1~ 15 20~ 40 60~ 110 22 0 沿垂直方向(m) 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 沿水平方向(m) 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 16 起重机使用的钢丝绳,其结构形式,规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳卷筒应 连接牢固,放出钢丝绳时,卷筒上应至少保留三圈,收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳, 不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳,其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。 17 每班作业前,应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳出现断丝或磨损使钢丝绳直径显著减少时, 应及时更换。 18 起重机的吊钩和吊环严禁补焊,当出现下列情况之一时应更换: 1 表面有裂纹、破口; 2 危险断面及钩颈有永久变形; 3 挂绳处断面磨损超过高度10%; 4 吊钩衬套磨损超过原厚度50%; 5 心轴(销子)磨损超过其直径的 3%~5%。 交底人: 年 月 日 接底人: 年 月 日

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2026-06-01 价格:¥2.00

桥梁工程安全-施工交底文件-安全技术交底 (钻孔钢平台施工)

施工单位名称 广西建工集团第五建筑工程有限 责任公司 单位工程名称 桥梁工程 施工部位 冲孔钢平台施工 施工内容 冲孔钢平台施工 安 全 技 术 交 底 内 容 现场安全管理: 1、施工单位应当在施工现场显著位置公告危大工程名称、施工时间和具体责任人员,并在危险区域设置安 全警示标志。 2、专项施工方案实施前,编制人员或者项目技术负责人应当向施工现场管理人员进行方案交底。施工现场 管理人员应当向作业人员进行安全技术交底,并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。 3、施工单位应当严格按照专项施工方案组织施工,不得擅自修改专项施工方案。因规划调整、设计变更等 原因确需调整的,修改后的专项施工方案应当按照本规定重新审核和论证。涉及资金或者工期调整的,建 设单位应当按照约定予以调整。 4、施工单位应当对危大工程施工作业人员进行登记,项目负责人应当在施工现场履职。项目专职安全生产 管理人员应当对专项施工方案实施情况进行现场监督,对未按照专项施工方案施工的,应当要求立即整改, 并及时报告项目负责人,项目负责人应当及时组织限期整改。施工单位应当按照规定对危大工程进行施工 监测和安全巡视,发现危及人身安全的紧急情况,应当立即组织作业人员撤离危险区域。 5、对于按照规定需要验收的危大工程,施工单位、监理单位应当组织相关人员进行验收。验收合格的,经 施工单位项目技术负责人及总监理工程师签字确认后,方可进入下一道工序。危大工程验收合格后,施工 单位应当在施工现场明显位置设置验收标识牌,公示验收时间及责任人员。 6、危大工程发生险情或者事故时,施工单位应当立即采取应急处置措施,并报告工程所在地住房城乡建设 主管部门。建设、勘察、设计、监理等单位应当配合施工单位开展应急抢险工作。 7、危大工程应急抢险结束后,建设单位应当组织勘察、设计、施工、监理等单位制定工程恢复方案,并对 应急抢险工作进行后评估。 水上作业安全措施 由于本项目施工都是水上作业,所以水上施工时安全措施尤为重要。 水上作业人员进入施工现场必须戴好安全帽和其他个人劳动保护用品,另外还需配备好救生圈及穿好救生 衣。 工作平台的四周要设栏杆,平台面板要搭设牢固,并安装防滑条。 工作用的码头、船只及工作平台夜间施工配足灯光照明,工程开工前按规定设置显示信号并派人值班,确 保水上交替安全安装船停靠后,系好缆绳,注意做好防护措施。在船舶的侧面应挂好靠球。 在作业中如发现有安全隐患,必须及时解决,当危及人身安全时,立即停止作业。 遇到六级以上的大风、浓雾等恶劣气候,禁止钢板桩的吊运、插打等作业。 用电安全措施 1、现场移动式电器设备必须使用橡皮绝缘电缆,横过通道必须穿过管理地敷设;配电箱、开关箱使用 BD 型标准电箱,电箱内开关电器必须完好无损,接线正确,电箱内设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动 作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关,动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。 开关箱用电设备实行一体一闸保险。同一移动开关箱严禁有 380V 和 220V 两种电压等级。 2、对高压线路、变压器要按规程设置,设立明显的标志牌。 3、所有电器设备按规定装漏电保护装置,并有良好的接地保护措施。 4、各种机械设备检修、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成后,电工必须持证上岗,实行定期检查 制度。 5、严禁将电线栓在铁扒钉、钢筋或其他导电金属上,电缆必须用绝缘子固定,配电导线必须保证临近线 路或设施的安全间距。 7、各种用电器的漏电保护装置必须灵敏,定期检查各种施工用线,绝缘外包必须完好无破损,防止因雨水 漏电伤人;室外设置的电焊机、砂轮机、套丝机等设备上部应搭设雨棚,下部采取支垫方法防止雨水浸泡。 8、电源线不得架设裸线或塑料导线,配电箱必须防雨。机电设备的金属外皮必须采取可靠的接零保护,机 动电闸箱的漏电保护装置要可靠。 9、任何机械操作人员必须持证上岗,并按规定穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 10、遇大雨停止一切机电操作,现场钢筋加工场的总电箱必须关闭电源,雨后应及时组织检查机械、电器的 安全性能,大雨天气严禁进行设备及构件的吊运以及人工搬运材料或设备等工作。 11、现场使用的电缆线、电线等严禁浸泡在雨水中或铺设在潮湿的地面上,应当架空安装或埋地及设置安 全可靠的防护措施。 12、雨季施工之前,应对现场的电源、电箱、发电机的接地、绝缘等项目进行摇测,并做好记录。 13、下雨后应对所有的电器设备、电箱进行检查一次,各个电箱的门必须关好,不得有敞开现象。 14、雨期前检查电气设备及架空线路的避雷装置,不符合要求的及时更换。对露天使用的电气设备做好妥 善的防雨水措施。配电闸箱要有醒目标志 15、凡露天使用的电气设备必须搭设防护棚且不得漏雨。设备放置处不得有水要架空高于地面一定距离。 配电闸箱要有醒目的防触电标志闸箱门要上锁电焊机的一、二次线要有防护罩。 16、雨期施工前必须做好机电设备的防潮、防霉、防锈蚀、防雷击等项措施管好、用好施工现场机电设备 确保施工任务的顺利完成。 施工机械安全 各种机械操作人员须取得操作合格证,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员建 立档案,专人管理。 操作人员安装机械说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的检查保养制度。 保持机械操作室整洁,严禁存放易燃易爆物品。不得酒后操作机械,机械不带病运转、超负荷运转。 定期组织机电设备、车辆安全大检查。对检查中查出的安全问题按照“三不放过”原则进行调查处理,制定防 范措施,防止机械事故的发生。 钢平台安装安全 贝雷梁、钢梁及桥面板安装水中,采用船吊吊装架设,汽车吊吊装架设。 ①利用船吊或汽车吊施工时必须有一名专职人员随设备进行防护,做到“一机一人”监护。 ②吊装作业前必须明确需吊装的重量,不允许超重、超工作半径吊装作业。 ③起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员应 按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。 ④遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中 作业时,应先经过试吊,确认安全可靠后方可进行作业。 ⑤起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁 用起重机载运人员。 ⑥起重吊启动前应重点检查项目: 各安全保护装置和指示仪表齐全完好; 钢丝绳及连接部位符合规定; 燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足; 各连接件无松动。 ⑦汽车吊作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不 大于 1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳 定器。 ⑧汽车吊作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再 行调整。 ⑨汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起吊。 ⑩应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适 当空间。 ⑾起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时,应立即停止 伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜太小。 ⑿起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须进行调整,消除不正常情况后,方可作业。 ⒀采用自由(重力)下降时,载荷不得超过该工况下额定起重量的 20%,并应使重物有控制地下降,下降 停止前应逐渐减速,不得使用紧急制动。 ⒁起吊重物达到额定起重量的 50%及以上时,应使用低速档。 ⒂作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动。 拆除钢平台安全 ①贯彻“安全第一,预防为主”的方针。项目部经理对安全工作负第一责任,执行“谁管生产,谁管安全”的原 则。 ②建立健全各项安全管理制度,建立完善安全保障体系,执行项目经理负责的各级安全责任制。成立以劳 动安全部门为主的安全职能管理机构,设置专职安全检查人员 1 名,负责现场施工安全检查及落实。各个 班组设置兼职安全员负责工序施工的安全作业,保证施工生产的安全运行。严格执行各项安全操作规程和 设备管理办法,严禁违章指挥,违章作业,对特殊工种实行持证上岗,严禁无证操作。 ③实行安全预控,优化施工方案,制定安全操作规程和安全技术措施,认真进行安全技术交底,提出安全 生产的具体要求。 ④建立安全奖励制度,教育职工,严格执行安全规章制度。正确用和严格管理个人安全用品。对违反安全 规章制度,违反个人安全用品使用要求的人员、部门和班组,严肃处理;大力表彰奖励安全生产先进集体 和个人。 ⑤加强现场治安保卫工作,禁止无关人员进入施工现场。 ⑥加强机械设备管理,对机械设备的使用和维修人员进行岗位培训,熟悉机械设备性能,掌握机械设备的 作用和维护性能,杜绝重大机损、机械伤人事故的发生。 ⑦严格各项规章制度,进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,不向下乱抛东西以免伤人。 ⑧对事故易发部位进行重点控制,防患于未然。 ⑨定期检查各种吊索、吊具,发现问题立即报告并处理。吊装时注意吊索、吊具的布置、使用要安全可靠。 交底人签名 交底时间 年 月 日 接受交底

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17.5 KB 时间:2026-06-10 价格:¥2.00