安全员全套资料-施工机具及设备安全技术交底

混凝土喷射机安全技术交底

1．进入现场必须遵守安全作业规程和现场安全管理规定。

2．喷射机应采用干喷搅拌，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的
稳压源，电源、水源、操作设备等均应配套。

3．搅拌前必须检查管道连接处密封完好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护无
缺损。电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零完
好，不松动。

4．启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载
运转，确认一切正常后，方可投料搅拌。

5．启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然
后才能操作。停机前，应先停止操作，然后再停电动机及停送压缩空气。

6．喷射机应保持内部清洁，加入的干料配合比及潮湿程度，必须符合喷射机性能的要求，
不得使用过期结块不合格水泥和未经筛选的砂石。

7．机械作业和喷射机作业人员应有联系信号，送风、操作、停机、停风等应互相协调
配合，防止发生堵塞事故。

8．在喷嘴的前方或左右 5m 范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线，工作停歇时，
喷嘴不准对向有人的方向。

9．搅拌中，必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常，需暂停时间超过 1 小时的，必
须将喷枪内扩储料管内的干混合料（不加水）全部喷出。

10．如发生输料软管堵塞，可用木棍轻敲打外壁，如敲打无效，可将胶管拆卸用压缩空
气吹通。此时，作业人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管
接头。

11．转移搅拌面时，供风、供水、供电、供料系统也应随之移动。注意输料软管不得随
地拖拉或折弯。

12．停机时，应先停止操作，然后再关闭电动机和停送压缩空气。

13．搅拌后，必须将仓内和输料软管内的干混合料（不加水）全部喷出，再将喷嘴拆下
清洗干净，并清除喷射机内外粘附的混凝土和砂浆，同时应清理输料管，使密封件处于放松
状态。拉闸切断电源，锁好电箱。
加料安全技术交底
1．加料应设置在平坦的位置，用枋木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免发生走动。

2．搅拌前，应先启动加料空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所
示方向一致。对反转出料的加料，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象
和异常噪声。

3．检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，有
无障碍及各部位的润滑情况等。

4．开机后，经常注意加料各部件的运转是否正常，停机时，经常检查加料，打弯、
螺丝有否脱落或松动。

5．进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒
内扒料、出料。

6．加料搅拌中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下
检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

7．当混凝土搅拌完毕或预计停歇 1 小时以上，除将余料出净外，应放入石子和清水，
开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出，料筒内不得有积水，以免叶片生锈。
同时，还应清理搅拌筒外积灰，使机构保持清洁完好。

8．搅拌中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；
当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。

9．搅拌后，应对加料进行全面清理；当作业人员需进入筒内时，必须切断电源或卸
下熔断器，锁好开关箱，挂上"禁止合闸"标牌，并应有专人在外监护。

10．搅拌后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。

11．下班后及停机后应拉闸断电，开关箱上锁。
砂浆拌和机安全技术交底
1．进入现场必须遵守安全作业规程和安全生产十大纪律。

2．砂浆机底座应平整稳固，开关箱离作业位置不大于 3m，接零保护良好，触电保护器
灵敏有效，传动皮带防护罩完好无损。防护棚应符合防晒、防火和抗冲击的要求。

3．作业人员必须持证上岗，穿胶水鞋、戴安全帽和口罩，不准将机交给无证人员开动。

4．砂浆出料应用圆盘式，不得使用倒顺开关。

5．搅拌前应检查拌和机的传动部份、工作装置、电线电器，防护装置等应牢固可靠，
作业灵活，保险丝符合规定要求。

6．启动后，先经空机运转，检查拌叶旋转方向，确认一切正常后，方可边加水边操作
进行搅拌搅拌，不准超规定容量投料，不准先操作满负荷启动。

7．砂浆机在运转过程中，不得用手、脚、木棒、铁铲等伸进拌筒在筒边沿口清理灰浆
或扒料，防止拌叶撞击伤人。

8．加入筒内的砂子、石灰等材料必须经过筛选，防止石子、石渣在筒底卡住搅拌叶，
造成机械停转，电机发热损坏设备。

9．机械发生故障，必须拉闸切断电源停机，将筒内砂浆清出，报告机修组进行检修，
排除故障。不准擅自拆除防护装置。

10．进行机械维修保养时，必须先拉闸切断电源，拔去电源插头，锁好开关箱，挂上"
有人维修，严禁合闸"标志，方可检修。入筒内检修时外面必须派专人监护。

11．搅拌后，应做好拌和机内外的清洁保养及场地清理工作，不准伸手、脚到筒口清洗，
注意电动机不得湿水受潮。

12．下班时，必须拉闸切断电源，锁好开关箱。
圆盘锯安全技术交底
1．作业前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检查锯
片是否有断裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。

2．作业时，作业者应站在锯片左的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出
伤人。

3．送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。

4．料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人作业，下手应待木料出锯 150mm
后，方可去接拉。