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3.安全检查和隐患整改台帐

安全检查和隐患整改台帐 编号:BZH11.2-07 序 号 检查日期 受检部门 检查情况或隐患部位 整改责 任单位 限期整 改日期 检查人 签字 实际完 成日期 验证人 签字 备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:49.5 KB 时间:2025-08-05 价格:¥5.00

8.3.1-2安全隐患汇总登记台账

安全隐患汇总登记台账 ****有限公司

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2025-08-07 价格:¥5.00

【精编资料】-91-安全检查和隐患整改管理制度

安全检查和隐患整改 管理制度 目录 一、目的 ..........................................2 二、适用范围 ......................................2 三、职责与分工 ....................................2 四、内容与要求 ....................................2 (一)安全检查的要求:即“五查”................2 (二)安全检查的原则............................3 (三)安全检查的内容............................3 (四)安全检查的方式............................4 1.日常安全检查 ...............................4 2.定期安全检查 ...............................4 3.不定期安全检查 .............................5 五、隐患整改管理 ..................................6 附件:各类安全检查表 ..............................8 综合卫生安全检查表..............................8 防护器材及消防设施专项安全检查表...............12 防雷、防静电设备设施专项安全检查表.............14 特种设备专项安全检查表.........................15 配电室及电气设备专项安全检查表.................16 安全设施专项安全检查表.........................18 春季安全检查表.................................19 夏季安全检查表.................................20 秋季安全检查表.................................21 冬季安全检查表.................................22 防暴风雨、防雷专项安全检查表...................23

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.9 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00

特种设备事故(压力容器)应急预案演练记录

特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备(压力容器)事故应急预案 演练地点 分公司 组织部门 生产部 现场指挥 演练时间 参加部门 应急小组成员、员工 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提 问讨论式演练 □ 全部预案 ■ 部分预案 演练目的 掌握压力容器发生事故后的处理 程序和应急措施。 物资准备情况 消防水带 1 条警戒隔离带 扩音喇叭一部。 演练过程记录 下午 2 时压力容器操作人员发现有一只压力容器温度超温。操作人员根据具体操 作方案立即操作关闭相应阀门,打开喷淋装置进行降温。随后通知应急小组进行 汇报。应急小组立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应急物品赶赴 现场拉起警戒线实施应对措施。由于现场无法进行持续降温,就近连接消防水袋 进行持续降温,降压,直至停车。下午 3 时 20 分解除警戒后通知设备管理部门查 明原因,消除隐患,同时检查所有受压元件,安全附件的情况。即时维修或更换。 强调加强巡查,注意观察,记录。提高操作人员的工艺水平。 预案适应性 充分性评审 适宜性■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 物资到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 协 调 组 织情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 实 战 效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目的部分环节有待改进 □没有达到目标须重新演练 演 练 效 果 评 价 外 部 支 援 部 门 和 协 作 有效性 报告上级 ■报告及时□联系不上 消防部门 □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门 □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合 □按要求配合□不配合 记录人: 评审负责人: 时间: 存在的问题 改进措施 应急预案启动时,有 1 名成员迟到 3 分钟。有 1 位成员未穿工作服。改进措施: 由安全员现场讲评,指出演练中的错误做法,要求责任人所在部门监督学习应急 预案和特种设备方面相关知识。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-08-18 价格:¥5.00

1-安全检查和隐患整改管理制度

安全检查和隐患整改 管理制度 目录 一、目的 ..........................................3 二、适用范围 ......................................3 三、职责与分工 ....................................3 四、内容与要求 ....................................3 (一)安全检查的要求:即“五查”................3 (二)安全检查的原则............................4 (三)安全检查的内容............................4 (四)安全检查的方式............................5 1.日常安全检查 ...............................5 2.定期安全检查 ...............................5 3.不定期安全检查 .............................6 五、隐患整改管理 ..................................7 附件:各类安全检查表 ..............................9 综合卫生安全检查表..............................9 防护器材及消防设施专项安全检查表...............13 防雷、防静电设备设施专项安全检查表.............15 特种设备专项安全检查表.........................16 配电室及电气设备专项安全检查表.................17 安全设施专项安全检查表.........................19 春季安全检查表.................................20 夏季安全检查表.................................21 秋季安全检查表.................................22 冬季安全检查表.................................23 防暴风雨、防雷专项安全检查表...................24

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.9 KB 时间:2025-08-19 价格:¥5.00

全生产标准化八要素-16.安全隐患整改统计分析表

隐患排查治理统计分析表 一般隐患情况 序 号 隐患内容 整改措施 整改 责任人 是否整 改完毕 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-10-04 价格:¥5.00

全生产标准化八要素-11.安全生产规章制度符合性评估修订记录

安全生产规章制度符合性评估记录 评审意见 序号 安全生产规章制度名称 文件编号 修订/实施日期 适 用 性 可 操 作 性 有 效 性 修 订 意 见 1. 安全生产目标管理制度 AQ-ZD-001-B 2017.9.21 √ √ √ 2. 安全生产目标、指标考核制度 AQ-ZD-002-B 2017.9.21 √ √ √ 3. 安全生产会议管理制度 AQ-ZD-003-B 2017.9.21 √ √ √ 4. 设置安全管理机构、配备安全管理人员管理制度 AQ-ZD-004-B 2017.9.21 √ √ √ 5. 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审与考核管理制 度 AQ-ZD-005-B 2017.9.21 √ √ √ 6. 安全生产责任制 AQ-ZD-006-B 2017.9.21 √ √ √ 7. 领导干部带班制度 AQ-ZD-007-B 2017.9.21 √ √ √ 8. 班组岗位达标管理制度 AQ-ZD-008-B 2017.9.21 √ √ √ 9. 安全生产费用提取和使用管理制度 AQ-ZD-009-B 2017.9.21 √ √ √ 10. 员工工伤保险和安全生产责任保险管理制度 AQ-ZD-010-B 2017.9.21 √ √ √ 11. 识别和获取安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制 度 AQ-ZD-011-B 2017.9.21 √ √ √ 12. 安全管理规章制度评审与修订管理制度 AQ-ZD-012-B 2017.9.21 √ √ √ 13. 文件档案管理制度 AQ-ZD-013-B 2017.9.22 √ √ √ 14. 安全培训教育管理制度 AQ-ZD-014-B 2017.9.22 √ √ √ 15. 新建、改建、扩建工程 “三同时”管理制度 AQ-ZD-015-B 2017.9.22 √ √ √ 16. 特种作业人员安全管理制度 AQ-ZD-016-B 2017.9.22 √ √ √ 17. 设备设施检维修管理制度 AQ-ZD-017-B 2017.9.22 √ √ √ 18. 设备设施定期维护保养制度 AQ-ZD-018-B 2017.9.22 √ √ √ 19. 设备设施验收、拆除、报废管理制度 AQ-ZD-019-B 2017.9.22 √ √ √ 20. 危险化学品安全管理制度 AQ-ZD-020-B 2017.9.22 √ √ √ 21. 消防安全管理制度 AQ-ZD-021-B 2017.9.22 √ √ √ 22. “三违”管理制度 AQ-ZD-022-B 2017.9.22 √ √ √ 23. 危险作业安全管理制度 AQ-ZD-023-B 2017.9.22 √ √ √ 24. 劳动防护用品管理制度 AQ-ZD-024-B 2017.9.22 √ √ √

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:90.5 KB 时间:2025-10-13 价格:¥5.00

7-安全检查和隐患整改管理制度

安全检查和隐患整改 管理制度 目录 一、目的 ..........................................2 二、适用范围 ......................................2 三、职责与分工 ....................................2 四、内容与要求 ....................................2 (一)安全检查的要求:即“五查”................2 (二)安全检查的原则............................3 (三)安全检查的内容............................3 (四)安全检查的方式............................4 1.日常安全检查 ...............................4 2.定期安全检查 ...............................4 3.不定期安全检查 .............................5 五、隐患整改管理 ..................................6 附件:各类安全检查表 ..............................8 综合卫生安全检查表..............................8 防护器材及消防设施专项安全检查表...............12 防雷、防静电设备设施专项安全检查表.............14 特种设备专项安全检查表.........................15 配电室及电气设备专项安全检查表.................16 安全设施专项安全检查表.........................18 春季安全检查表.................................19 夏季安全检查表.................................20 秋季安全检查表.................................21 冬季安全检查表.................................22 防暴风雨、防雷专项安全检查表...................23

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.9 KB 时间:2025-11-02 价格:¥5.00

【精编资料】-91-安全检查和隐患整改管理制度

安全检查和隐患整改 管理制度 目录 一、目的 ..........................................2 二、适用范围 ......................................2 三、职责与分工 ....................................2 四、内容与要求 ....................................2 (一)安全检查的要求:即“五查”................2 (二)安全检查的原则............................3 (三)安全检查的内容............................3 (四)安全检查的方式............................4 1.日常安全检查 ...............................4 2.定期安全检查 ...............................4 3.不定期安全检查 .............................5 五、隐患整改管理 ..................................6 附件:各类安全检查表 ..............................8 综合卫生安全检查表..............................8 防护器材及消防设施专项安全检查表...............12 防雷、防静电设备设施专项安全检查表.............14 特种设备专项安全检查表.........................15 配电室及电气设备专项安全检查表.................16 安全设施专项安全检查表.........................18 春季安全检查表.................................19 夏季安全检查表.................................20 秋季安全检查表.................................21 冬季安全检查表.................................22 防暴风雨、防雷专项安全检查表...................23

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工贸生产企业安全制度-隐患检查、整改文档

安全生产检查记录 检查形式:                       年 月 日 检查部门 参加人员 受检部门 参加人员 检 查 内 容 存 在 问 题 整 改 意 见 受检单位负责人 安全部门负责人 备注:     记录员: 说明:1.支撑对象:*****公司《安全检查管理制度》;2.适用范围:公司各种形式的安 全检查记录; 3. 要求:公司及各单位每次开展巡回检查、例行检查、专项检查和综合检查等 检查后,要如实填写;各单位保存;4.保存期限三年。 编号:BZH-REF-11-02 安全检查表 受检单位: 序号 检查项目 检查内容 检查结果 备注 检查人: 检查时间: 说明:1.支撑对象:*****公司《安全检查管理制度》;2.适用范围:公司及各车间安全 检查表;3. 要求:各车间根据实际情况制定本车间安全检查表,将检查的项目和标准写全。 设备科负责制定公司设备设施安全检查表。每年年底进行更新,并报安全科修订;4.保存期 限三年。

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安全管理资料-事故隐患统计分析表(B)

年度事故隐患统计分析表 月份 隐患的类别 本月隐患排 查数量 本月完成隐 患治理数量 连续 12 个 月累计发现 隐患数量 连续 12 个 月累计完成 隐患治理数 量 连续 12 个 月隐患治理 完成率 完成率目标 值 备注 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.

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小微企业安全生产三级标准化全套-6.重大事故隐患治理方案表

重大事故隐患治理方案表 编号: 隐患部位 隐患情况 治理目标 采取的方法和 措施 经费、物质落 实情况 负责治理的部 门和人员 治理时限和要 求 安全措施 应急预案 另附 编制: 审核: 批准: 备注:尽量回避不涉及重大事故隐患(不填此表),每月检查发现的隐患原则上都定为 一般事故隐患,若公司的确存在重大事故隐患,应组织公司安全、生产、设备、技术等 相关部门召开专题会讨论治理方案,将最终结论填入此表,并按要求上报地方安监局。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2025-11-12 价格:¥5.00

小微企业安全生产三级标准化全套-11.消防演练记录

四川×××有限责任公司 20__年消防演练方案 一、演习目的 为了确保公司安全防火,增强公司全体员工的消防安全意识和逃生自 救的能力,提高义务消防队对火灾的处置能力,检验公司消防器材设施维 护保养及正确使用情况,特组织消防模拟演习。 二、演习时间: 年 月 日 三、演习范围: 四、参加人员:全厂员工 五、疏散集合地点:公司停车场 六、演习内容:假设车间电线短路引发火灾,进行人员疏散和灭火自救演习。 七、演习内容安排如下: 1、应急组织架构图: 2、职责: 总指挥:下达演习命令后,现场指挥演习,进行演习后总结。 现场指挥:负责演习人员的总体计划及场所布置设计,演习人员的培训; 负责协助总指挥召集各组人员迅速展开工作。 安全警戒疏散组:在安全出口设立警戒岗位,不让员工重返车间,在 指挥员下达演习命令后,进行模拟报警、接警,引导消防车进入现场,当 火灾发生时负责全体员工的疏散工作,维持安全通道秩序,喧喊火灾情况, 总指挥: 现场指挥: 安全警戒疏散组 医疗救护组 抢险抢修组 后勤保障组 正确指引员工逃生。记录整个演习过程,包括笔记、时间、照相、总的人 员统计,向公司提交演习记录。 抢险抢修组:灭火组队员在第一时间赶往火灾现场进行灭火,关闭总 电源,从就近的地方拿灭火器、消防栓对现场的初起火灾进行灭火。对火 灾现场被困员及公司重要财务在相对安全情况下实施抢救。 医疗救护组:负责伤员的紧急抢救并协助医疗人员将伤员送往医院, 必要时可向“120”求助。 后勤保障组:负责本次演习物资的供应保障,如演习用的消防器材、 模拟发烟器等的准备工作。演习时负责各小组之间的协调以及与外部机构 的联系、协调。 3、演习步骤: 由总指挥宣布演习开始,通讯联络组人员按响警铃。 1)通讯联络组人员立即对各部门人员进行疏散,员工听到警铃后按指 定路线撤离到指定集合地,由各部门文员或管理人员统计本部门人数,交 于安全警戒疏散组汇总,并将总人数上报总指挥。 2)安全警戒疏散组迅速在出口进行警戒,防止员工重返火场。 3)后勤保障组分别到厂区、疏散集聚区进行拍照。 4)医疗救护组人员分别到厂区及疏散集聚区准备伤员救护。 5)抢险抢修组第一时间到达火灾现场进行灭火。 6)人员撤离完毕后,由安全警戒疏散组关闭消防警铃。 7)各组人员撤回集合地,各部门各自安排人员清点人数,并汇报给安 全警戒疏散组长。 8)由安全员讲解消防器材的使用方法。由安全员进行灭火示范演练。 9)各部门管理人员及员工进行消防器材的实践操作演练。 10)演练结束,由总指挥进行讲评。 4、各部门疏散路线及集合点: 各部门跟据安全疏散平面图安全有序疏散。所有人员在停车场集合。 5、注意事项:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64.5 KB 时间:2025-11-12 价格:¥5.00

安全管理资料-企业主要安全隐患

16 企业主要安全隐患点(重大隐患整改前后对比照片) 车间通道堵塞(整改前) 车间通道堵塞(整改后) 安全楼梯堵塞(整改前) 安全楼梯堵塞(整改后)

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生产设施及工艺安全-4.工艺过程风险分析记录

工艺过程风险分析记录(一) 评价任务:对冷鼓工段进行风险评价 编号:BZH6.4-15 序号 触发事件 危害因素 潜在危害 事故后 果 风险 等级 发生可 能性 现有控制措施 1 设备、管道、阀 门、泵等连接处 密封不良;密封 件或紧固件松 动;水封压力不 够;放散气不设 回收系统。 煤气泄漏 煤气达燃爆 浓度;现场有 火源;操作工 无防护措施 中毒 火灾 爆炸 Ⅲ C 1.对设备、阀门、管道的密封部位进行经常检查,发现 泄漏及时消除;2.鼓风机室等易发生事故的工作场所设 置可燃气体浓度检测报警装置;3.水封高度按有关规范 设计,其压力不得小于鼓风机的最大吸力;4.设压力平 衡装置将各储槽的放散气排至吸煤气管道。 2 未设氧含量超 标报警及联锁 停电装置;现场 有电火花或明 火 密封不严; 空气写入电 捕焦油器; 焦炉操作不 当,煤气中 氧含量超标 火灾爆炸 人员伤 亡财产 受损 Ⅲ D 1.电捕焦油器设氧含量检测仪,氧含量超过 1%报警, 超过 2%时自动断电。 2.管道、设备应密封严格,防止空气的泄入; 3.焦炉应密封严密,并严格按规程操作; 3 管道、设备密封 不严;腐蚀泄漏 氨水泄漏 周围设备和 地坪不防腐; 操作工未着 防护服 设备腐 蚀灼伤 Ⅱ D 1.加强巡检,发现泄漏及时消除; 2.设氨水事故槽,保证事故状态下氨水的排放; 3.在氨水可能泄漏处装防喷射设施; 4.现场人员应穿戴防碱服、手套及防护眼镜; 5.现场设洗眼器或事故冲洗装置。 4. 有位于高处的 操作平台 高处坠落 未设防护栏 杆;防护栏杆 高度不符合 要求;违章操 作 人员伤 亡 Ⅲ D 1.检修及登高作业时,操作工按规程操作; 2.在有坠落危险的场所,按规定设置操作平台、扶梯和 防护栏杆。 工艺过程风险分析记录㈡ 评价任务:对冷鼓工段进行风险评价 JYHC-205 序号 触发事件 危害因素 潜在危害 事故后 果 风 险 等 级 发生 可能 性 现有控制措施 5 设备、管道、 阀门、泵等连 接处密封不 良,密封件损 坏或紧固件 松动;冒罐; 装卸过程中 泄漏 焦油泄漏 达可燃爆炸 浓度;周围有 引火源 人员受 伤财产 受损 Ⅲ C 1.加强巡检,发现泄漏及时消除; 2.设置液位指示报警装置; 3.杜绝火源的产生; 4.罐区设灭火设施; 5.现场应配备防护器材; 6.操作工穿着防护服; 7.罐区设置洗眼器和冲洗水龙头。 6 氨水槽、冷凝 液槽液面上 空煤气集聚 违章动火 未采取防护 措施在槽顶 部(液面之上 动火) 人员受 伤财产 受损 Ⅲ C 1.动火作业必须进行动火分析,办理动火证,并对容器、 管线等进行侧底置换; 2.动火作业区应配置相应救护器材; 3.容器动火作业时应住满水,把集聚的煤气赶尽; 4.严禁违章作业。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:106 KB 时间:2025-11-19 价格:¥5.00

风险隐患-事故隐患报告和整改管理制度

事故隐患报告和整改 批准:2017 年 3 月 30 日 管理制度 生效:2017 年 4 月 1 日 1、目的 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,加强对事故隐患的管理,预防 重大事故的发生,结合分公司实际,特制定本制度。 2、适用范围 适用于分公司各科室、作业区和外协单位。 3、术语 3.1 安全生产事故隐患 (以下简称隐患、事故隐患安全隐患),是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、 规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在 可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 在事故隐患的三种表现中,物的危险状态是指生产过程或生产区域内的物质条件(如 材料、工具、设备、设施、成品、半成品)处于危险状态,人的不安全行为是指人在工作 过程中的操作、指示或其他具体行为不符合安全规定,管理上的缺陷是指在开展各种生 产活动中所必须的各种组织、协调等行动存在缺陷。 3.2 隐患分级 隐患的分级是以隐患的整改、治理和排除的难度及其影响范围为标准的,可以分为一 般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立 即整改排除的隐患。重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产 停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单 位自身难以排除的隐患。 3.3 隐患排查 隐患排查是指单位组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员对本单位的 事故隐患进行排查,并对排查出的事故隐患,按照事故隐患的等级进行登记,建立事故 隐患信息档案。 3.4 隐患治理 隐患治理就是指消除或控制隐患的活动或过程。对排查出的事故隐患,应当按照事故 隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息档案,并按照职责分工实施监控治理。对于一 般事故隐患,由于其危害和整改难度较小,发现后应当由单位负责人或者有关人员立即 组织整改。对于重大事故隐患,由单位主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。 4、控制要求 4.1 组织管理 4.1.1 分公司对事故隐患统一实行分级自主管理,分类归口负责,安全部门监督原则。 各单位都应对所负责区域从事管理项目以及操作岗位、周围环境中存在的事故隐患进行 检查、登记和自主处理。 4.1.2 维修型事故隐患是指不受人力、物力、技术条件等因素限制,但通过常规维修 随机即要整改,整改后及时记录在班组台帐及班组活动卡片上,反馈、上报作业区。 4.1.3 失修型事故隐患是指受人力、物力、技术条件等任一因素限制,但通过常规维 修随机即可整改的事故隐患。一般由作业区组织整改,特殊的由分公司主管部门协助安 排整改。需分公司协助解决隐患时,所在作业区编写事故隐患报告,并送主管科室和安 全管理科备案。 4.1.4 缺陷型事故隐患是指现有装备、设备存在着不能满足现行安全标准或规范,以 及安全生产的事故隐患。一般由分公司组织整改,特殊的由股份公司主管部门协调安排 整改。整改后在每月统计表中呈报公司归口处室和制造部。 4.1.5 较大以上事故隐患是指需要股份公司专家组评估,由股份公司组织协调安排整

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-11-23 价格:¥5.00

特种设备及起重伤害事故应急预案-特种设备事故(压力容器)应急预案演练记录

特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备(压力容器)事故应急预案 演练地点 分公司 组织部门 生产部 现场指挥 演练时间 参加部门 应急小组成员、员工 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提 问讨论式演练 □ 全部预案 ■ 部分预案 演练目的 掌握压力容器发生事故后的处理 程序和应急措施。 物资准备情况 消防水带 1 条警戒隔离带 扩音喇叭一部。 演练过程记录 下午 2 时压力容器操作人员发现有一只压力容器温度超温。操作人员根据具体操 作方案立即操作关闭相应阀门,打开喷淋装置进行降温。随后通知应急小组进行 汇报。应急小组立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应急物品赶赴 现场拉起警戒线实施应对措施。由于现场无法进行持续降温,就近连接消防水袋 进行持续降温,降压,直至停车。下午 3 时 20 分解除警戒后通知设备管理部门查 明原因,消除隐患,同时检查所有受压元件,安全附件的情况。即时维修或更换。 强调加强巡查,注意观察,记录。提高操作人员的工艺水平。 预案适应性 充分性评审 适宜性■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 物资到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 协 调 组 织情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 实 战 效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目的部分环节有待改进 □没有达到目标须重新演练 演 练 效 果 评 价 外 部 支 援 部 门 和 协 作 有效性 报告上级 ■报告及时□联系不上 消防部门 □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门 □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合 □按要求配合□不配合 记录人: 评审负责人: 时间: 存在的问题 改进措施 应急预案启动时,有 1 名成员迟到 3 分钟。有 1 位成员未穿工作服。改进措施: 由安全员现场讲评,指出演练中的错误做法,要求责任人所在部门监督学习应急 预案和特种设备方面相关知识。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-12-01 价格:¥5.00

生产安全事故应急预案-【演练方案】特种设备事故应急预案演练记录-叉车

特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备(叉车)事故应急预案 演练地点 酸站二期 组织部门 安全生产环保部 总指挥 XXX 演练时间 2019-1-14 参加部门 和单位 安全生产环保部、设备工程部、储运部、各车间安全员、酸站二期 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式 演练 □ 全部预案 ■部分预案 实际演练部分: 临场应急指挥,抢险器材使用,基本急 救方法 物资准备和 人员培训 情况 1、由酸站二期提供:8Kg 干粉灭火器 1 瓶,担架一副、医疗用品若干,电话 1 部,对 讲机一部,棉纱若干,安全警示线。 2、进入现场前由安全专员曹红刚讲解急救方面的有关知识和个人安全防护要求。 演练过程 描述 酸站一期载满货物(元明粉)的叉车在转弯时,由于未注意周围情况,撞倒正在路过 的巡检人员穆广礼,穆广礼假设被倾倒的货物压在下面,由现场的其他人员拨通应急 小组办公室电话 2268133,进行事故汇报。立即启动应急预案措施,集合应急小组成员, 携带应急物品,赶赴现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情,对其进行简 单的医护措施,然后拨打 120 急救电话,同时其他人员负责设置警戒线,维护、疏通 现场交通秩序。 人员分工:由四人负责对受伤人员实施救护,三人负责现场交通维护和疏通,其 他人员现场警戒。 预案适宜性 充分性评审 适宜性:■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分,必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 ■职责明确,操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练 物资到 位情况 现场物资:■现场物资充分,全部有效 □现场准备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护:□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组 织情况 整体组织:□准确、高效 ■协调基本顺利,能满足要求 □效率低,有待改进 抢险组分工:□合理、高效 ■基本合理,能完成任务 □效率低,没有完成任务 实战效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目的,部分环节有待改进 □没有达到目标,须重新演 练 演 练 效 果 评 审 外部支 援部门 和协作 有效性 报告上级: ■报告及时□联系不上 消防部门: □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门: □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合: □按要求配合□不配合 存 在 问 题 和 改进措施 人员动作不熟练,配合不到位。 改进措施:由安全员现场讲评,指出演练中的错误做法,要求责任人所在部门监督学 习应急预案,简单急救和消防相关知识。 记录人: 韩国兴 评审负责人: 王守华 时间:2014-1-14

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥5.00

热风炉(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 炉墙 炉墙完好 灼烫 炉体外墙结构稳固,无裂纹、倾斜;平台、防 护栏、梯台无歪斜、扭曲、变形及其他 缺陷,防护栏高度应不低于1050 mm; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 2 炉门挡板 炉门挡板完好 灼烫 炉门挡板完好,启闭灵活,炉膛微负压燃烧, 炉门挡板、观察孔完好,无烧损、喷火现象; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 3 安全连锁 连锁装置齐全有效 灼烫 热风炉运行状况与安全联锁报警装置有效、完 好 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 4 警示标志 警示标志、标识齐全 灼烫 1、热风炉门及管道表面等对操作人员有危险的 部位,在明显的位置设有防烫、烧伤等安全警 示标志。2、操作台按钮应标明用途,且清晰、 准确。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 5 防火管理 热风炉区域无易燃易爆物品储存 火灾、爆炸 热风炉炉房内严禁储存氧气、乙炔等易燃易爆 物品 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 6 照明设施 照明完好,煤尘大部位采取防暴措施 火灾、爆炸 热风炉、煤场夜间照明设施完好,上煤皮带走 廊、上煤提升机地坑等易产生煤尘部位电气设 施采取防暴措施,定期清理积尘,煤尘大的部 位动火作业严格执行《动火审批制度》 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 7 运行参数 运行参数符合要求 火灾、爆炸、灼烫 作业人员持证上岗,热风炉运行参数符合规程 要求,运行记录、维护保养记录、巡检记录齐 全规范 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点: 热风炉作业区域 岗位: 热风炉司炉工 设备设施:热风炉 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16 KB 时间:2025-12-08 价格:¥5.00

25机修车间作业活动分析记录

工程技术措施 开启提升泵开关 湿手碰触开关 火灾/触电 安装漏保装置; 巡回检查 防护栏不牢固造成人 身伤害 高处坠落 1、安装防护栏 2、定期 对防护栏进行检查、维修、 加固 清洁作业 鼓风机运转噪声 其他伤害 增加隔音设施,尽量减少噪 音; 开启压泥机开关 湿手碰触开关 火灾/触电 安装漏保装置; 巡视检查 爬梯上坠落 高处坠落 使用质量合格爬梯 关闭压泥机开关 电器打火 火灾/触电 安装漏保装置; 污泥外运 车辆碰撞 机械伤害 使用质量合格车辆,并对车 辆进行挂牌 开启供水泵开关 湿手碰触开关 火灾/触电 安装漏保装置; 巡回检查 防护栏不牢固造成人 身伤害 高处坠落 1、安装防护栏 2、定期 对防护栏进行检查、维修、 加固 清洁作业 电机噪声 其他伤害 增加隔音设施,尽量减少噪 音; 工业 园水 处理 主要的危险源 可能发生的事 故类型及后果 风险 点 序号 作业步骤 污水 处理 开启供水泵开关 电器打火 火灾/触电 安装漏保装置; 巡回检查 防护栏不牢固造成人 身伤害 高处坠落 1、安装防护栏 2、定期 对防护栏进行检查、维修、 加固 清洁作业 电机噪声 其他伤害 增加隔音设施,尽量减少噪 音; 作业前,穿戴相 应劳保用品 不佩戴或佩戴不完 好; 机械伤害 使用质量合格的劳保用品; 悬挂作业标识 未悬挂作业标识,他 人误开车; 机械伤害 使用合格的标识装置; 拆装机件作业 敲击机件无防护;搬 运超过20公斤以上机 件需2人操作;拆装有 锋利边角机件无防 护;高温机件不降温 机械伤害 灼 烫 使用符合质量要求的工具; 润滑作业 润滑工具不完好;润 滑不到位; 其他伤害 使用符合质量要求的工具; 登高作业 登高工具不完好;无 人监护; 高处坠落 安装登高梯护栏和刹车装 置; 调车作业 织机未停稳进行操 作;两人及以上多人 操作不相互打招呼开 车;调试过程中触摸 运动的机器部件;湿 机械伤害 触 电 火 灾 使用光电开关和急停装置; 作业前,穿戴劳 保用品 不佩戴或佩戴不完 好; 机械伤害 使用质量合格的劳保用品; 悬挂作业标识 未悬挂作业标识,他 人误开车; 机械伤害 使用合格的标识装置; 办理临时用电手 续 不办理临时用电维 修;无人监护; 触 电 使用有明显断开点开关; 总厂 水处 理 5 机修 班 6 管道 安装 作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:33 KB 时间:2025-12-09 价格:¥5.00

安全检查表分析(SCL)评价记录-成果(毛纺)

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可 能 性 (L ) 频 次 (E ) 严 重 性 (C) 风 险 值 (D) 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 主体 安装完 整螺丝 齐全, 各零部 件灵活 好用 机械伤 害 定期巡检 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 1 6 2 12 4 低 班 组 急停、 拉绳 完好 机械伤 害 定期对急停和 拉绳进行测试 经三级培训后 上岗作业并每 年定期进行安 全教育与培训 3 6 2 36 4 低 班 组 接线 接线规 范 触电 定期检查线路 和负载以及接 地 进行电气知识 培训 绝缘鞋 3 6 2 36 4 低 班 组 轴承 正常 机械伤 害 定期检查 经三级培训后 上岗作业并每 年定期进行安 全教育与培训 3 6 2 36 4 低 班 组 技术资 料 设备档 案、检 查维修 记录齐 全 其他伤 害 设备档案管 理,设备运行 管理,加强员 工对设备管理 方面的培训 1 6 2 12 4 低 班 组 保养 按照周 期进行 机械伤 害 定期对设备进 行加固、加 油,运行设备 禁止保养 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 3 6 2 36 4 低 班 组 细纱 机 现有控制措施 安全检查表分析(SCL)评价记录(毛纺) 1 备 注 序号 风险 点 检查项 目 标准 不符合 标准情 况及后 果 风 险 分 级 风险评价 建议改进(新增)措施 管 控 层 级 空压气 不漏 气,阀 门完好 其他伤 害 定期对压力进 行测量,寻找 露点 经三级培训后 上岗作业并每 年定期进行安 全教育与培训 3 6 1 18 4 低 班 组 主体 安装完 整螺丝 齐全, 各零部 件灵活 好用 机械伤 害 定期巡检 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 3 6 2 36 4 低 班 组 急停、 拉绳 完好 机械伤 害 定期对急停和 拉绳进行测试 经三级培训后 上岗作业并每 年定期进行安 全教育与培训 3 6 2 36 4 低 班 组 接线 接线规 范 触电 定期检查线路 和负载以及接 地 进行电气知识 培训 绝缘鞋 3 6 2 36 4 低 班 组 轴承 正常 机械伤 害 定期检查 经三级培训后 上岗作业并每 年定期进行安 全教育与培训 3 6 2 36 4 低 班 组 技术资 料 设备档 案、检 查维修 记录齐 全 其他伤 害 设备档案管 理,设备运行 管理,加强员 工对设备管理 方面的培训 3 6 2 36 4 低 班 组 保养 按照周 期进行 机械伤 害 定期对设备进 行加固、加 油,运行设备 禁止保养 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 3 6 2 36 4 低 班 组 空压气 不漏 气,阀 门完好 其他伤 害 定期对压力进 行测量,寻找 露点 经三级培训后 上岗作业并每 年定期进行安 全教育与培训 1 6 2 12 4 低 班 组 络筒 机 2

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:187 KB 时间:2025-12-11 价格:¥5.00

02细纱车间作业活动分析记录

1 管盒掉落 物体打击 2 纱包挂钩破损划伤手指 机械伤害 3 启动细纱机伤人 机械伤害 4 飞摇手伤人 机械伤害 5 开关按钮失效、脱落触电 触电 6 落纱机对人的撞击 车辆伤害 7 处理罗拉皮辊缠花伤手 机械伤害 8 处理纱线断头飞钢丝圈 机械伤害 9 罗拉缠花打火 火灾、触电 10 落纱机挂上导轨掉落伤人 机械伤害 11 电源线破损伤人 触电 12 吊锭失效粗纱脱落伤人 机械伤害 13 落纱机碰撞清洁器导致清 洁器掉落伤人 机械伤害 14 天窗玻璃坠落 高空坠落 15 皮辊、托座等机件掉落伤 人 机械伤害 16 处理罗拉皮辊缠花伤手 机械伤害 17 噪音 其他伤害 18 夏季温度高 其他伤害 19 清洁铁丝弹出伤人 机械伤害 20 棉尘吸入伤害 其他伤害 21 车辆对人的撞击 车辆伤害 22 清洁辊弹出伤人 机械伤害 23 积花、打火伤人 火灾、触电 24 电源线破损伤人 触电 25 吊锭失效粗纱脱落伤人 机械伤害 值 车 作 业 风险点 启 动 细 纱 机 作业步骤 序号 作业活 动 主要的危险源 可能发生的事故类 型及后果 落纱准备 清 洁 落 纱 值 车 巡 回 落 纱 作 业 26 照明灯、吊扇脱落 高空坠落 27 天窗玻璃坠落 高空坠落 28 皮辊、托座等机件掉落伤 人 机械伤害 29 开关按钮失效、脱落触电 触电 30 噪音 其他伤害 31 夏季温度高 其他伤害 32 处理罗拉皮辊缠花、处理 坏纱伤手 机械伤害 33 棉尘吸入伤害 其他伤害 34 门口、通道拐弯处撞人 车辆伤害 35 纱、管掉落砸脚 高空坠落 36 吊锭失效粗纱脱落伤人 机械伤害 37 天窗玻璃坠落 高空坠落 38 皮辊、托座等机件掉落伤 人 机械伤害 39 噪音 其他伤害 40 棉尘吸入伤害 其他伤害 41 照明灯脱落、照明光线暗 其他伤害 42 夏季温度高 其他伤害 43 理管机积花、打火伤人 火灾、触电 44 天窗玻璃坠落 高空坠落 45 理管机开关按钮失效、脱 落触电 触电 46 噪音 其他伤害 47 棉尘吸入伤害 其他伤害 48 夏季温度高 其他伤害 49 车辆对人的撞击 车辆伤害 50 天窗玻璃坠落 高空坠落 51 噪音 其他伤害 52 棉尘吸入伤害 其他伤害 值 车 作 业 挂 纱 作 业 运 细 纱 管 、 运 粗 纱 管 细 纱 工 序 清 洁 值 车 巡 回 拉 纱 , 运 粗 纱 管 挂 纱 摆 管 作 业 摆 管 运 管 作 业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:47 KB 时间:2025-12-11 价格:¥5.00

铲车分析(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育 措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全管理 1、建立车辆安全技术管理档案、台帐和作业人员台帐; 3、有健全的岗位责任制、操作及安全技术规程、事故应急措施 及救援预案,并严格教育培训、落实到人; 4、铲车作业人员取得公司内部上岗证。 车辆安全管理 不到位、责任 不落实易导致 车辆伤害 1、建立车辆安全技术管理档案、台帐和作业人员 台帐; 2、有健全的岗位责任制、操作及安全技术规程、 事故应急措施及救援预案,并严格教育培训、落 实到人; 3、铲车作业人员取得公司内部上岗证。 1、定期组织专项 检查; 6 15 0.5 45 4 蓝色 班组、岗位 2 设备状况 1、车辆安全装置及附件齐全有效:手刹、转向灯、刹车灯、倒 车灯、喇叭、反光镜完好; 2、车辆转向系统符合有关规定、转向灵活; 3、制动系统可靠,手刹、刹车等完好; 4、车辆的照明系统符合规定; 5、车辆的减震系统符合要求; 6、车辆的离合、变速系统正常; 7、轮胎胎面的局部磨损不得暴露出轮胎帘布层;车辆同一轴上 的轮胎应为相同的型号和花纹; 8、动臂、摇臂和拉杆不应有变形和裂纹,轴销应固定牢靠,润 滑应良好; 车辆安全附件 不全或维护保 养不及时易导 致车辆伤害 1、车辆安全装置及附件齐全有效:手刹、转向灯 、刹车灯、倒车灯、喇叭、反光镜完好; 2、车辆转向系统符合有关规定、转向灵活; 3、制动系统可靠,手刹、刹车等完好; 4、车辆的照明系统符合规定; 5、车辆的减震系统符合要求; 6、车辆的离合、变速系统正常; 7、轮胎胎面的局部磨损不得暴露出轮胎帘布层; 车辆同一轴上的轮胎应为相同的型号和花纹; 8、动臂、摇臂和拉杆无变形和裂纹,轴销固定牢 靠,润滑良好; 1、岗位工开车前 进行检查; 2、公司定期组织 专项检查。 6 7 3 126 3 黄色 车间 3 记录 1、对作业人员进行定期、日常的安全培训并予以记录; 车辆未定期检 查,各种运行 记录不完善易 导致车辆伤害 1、对作业人员进行定期、日常的安全培训并予以 记录; 1、定期组织专项 检查; 6 2 3 36 4 蓝色 班组、岗位 风险 分级 管控层级 (记录受控号)风险点: 岗位:铲车司机 设备设施:铲车 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价 建议改进(新增)措施 序 号 检查项 目 标准 不符合标 准情 况及后果

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16 KB 时间:2025-12-12 价格:¥5.00

基础管理类隐患排查清单及台账

序号 排查项目 排查内容与排查标准 隐患内容 责任单位 口 按规定取得合法的营业执照、消防验收(备案)文件、安全生产许可证等资 质证照,证照在有效期内。 口 其他安全管理人员持证上岗。 口 依法设置安全生产管理机构,配备专职安全生产管理人员;配备的专职安全 生产管理人员必须能够满足安全生产的需要。 口 设置安委会,建立、健全从安委会到基层班组的安全生产管理网络。 口 从业人员安全生产教育和培训记录至少保存两年。 口 对安全生产状况进行经常性检查;检查结果记录在案,并按照规定期限保存 口 建立健全劳动防护用品的采购、验收、保管、发放、使用、报废等记录。 口 对安全生产奖惩制度、安全生产会议、事故管理、工伤事故保险缴费、重大 危险源等相关内容记录在案,并按照规定的期限保存。 口 企业应当建立、健全安全生产责任制度,实行全员安全生产责任制,明确企 业主要负责人、其他负责人、职能部门负责人、生产车间(区队)负责人、生产 班组负责人、一般从业人员等全体从业人员的安全生产责任,并逐级进行落实和 考核。 口 建立安全生产责任制考核机制,对各级管理部门、管理人员及从业人员安全 职责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进行定期考核,予以奖惩。 口 根据企业的特点,按规定建立健全安全生产规章制度。主要包括:安全生产 教育和培训制度,安全生产检查制度,具有较大危险因素的生产经营场所、设备 和设施的安全管理制度,危险作业管理制度,劳动防护用品配备和管理制度,安 全生产奖励和惩罚制度,生产安全事故报告和处理制度,隐患排查制度、有限空 间作业安全管理制度、其他保障安全生产和职业健康的规章制度。 口 按规定制定、完善安全操作规程,如覆盖主要设备设施生产作业和具有安全 风险的作业活动的安全操作规程等。 口 按规定制定制度编制、发布、修订等制度,按照制度执行,避免制度编制、 发布、修订等过程不规范,制度(文件)试行、现行有效或过期废止标识不清, 过期废止回收销毁等规定不明确,制度(文件)发布后应宣贯、执行检查到位; 记录(台账、档案)的数量、格式、内容明确,填写规范等。 口 企业应当对从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备必要的安 全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全 操作技能。从业人员应当接受教育和培训,考核合格后上岗作业;对有资格要求 的岗位,应当配备依法取得相应资格的人员。 口 企业采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备,必须了解、掌握其安全 技术特性,采取有效的安全防护措施,并对从业人员进行专门的安全生产教育和 培训。 口 企业主要负责人和安全生产管理人员应接受专门的安全培训教育,经安全生 产监管部门对其安全生产知识和管理能力考核合格,取得安全资格证书后方可任 职。主要负责人和安全生产管理人员安全资格培训时间不得少于48学时;每年再 培训时间不得少于16学时。 口 必须对新上岗的从业人员等进行强制性安全培训,保证其具备本岗位安全操 作、自救互救以及应急处置所需的知识和技能后,方能安排上岗作业。新上岗的 从业人员安全培训时间不得少于72学时,每年接受再培训的时间不得少于20学时 。离岗6个月以上的或者换岗的从业人员,以及采用“四新”后的有关从业人 员,按规定进行安全教育培训。 口 特种作业人员应按有关规定参加安全培训教育,取得特种作业操作证,方可 上岗作业,并定期复审,单位应建立特种作业人员管理档案。 口 企业应建立健全从业人员安全生产教育和培训档案,并详细、准确记录培训 的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况。 口 各区队应按照月度安全活动计划开展安全活动。每周至少学习一次,安全活 动应有负责人、有计划、有内容、有记录。 口 对劳务派遣人员、临时工、接收实习的中等职业学校、高等学校学生等从业 人员按规定进行安全生产教育培训。 资质证照 安全生产 管理机构 及人员 安全生产 管理档案 安全生产 责任制 安全生产 规章制度 安全生产 培训教育 公司基础管理类隐患排查表 1 2 3 4 5 6 口 应按照规定的安全生产费用使用范围,合理使用安全生产费用,建立安全生 产费用台帐。 安全生产的费用应当按照以下范围使用: 1)完善、改造和维护安全防护设施设备支出; 2)配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出; 3)开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出; 4)安全生产检查、评价(不包括新建、改建、扩建项目安全评价)、咨询和标 准化建设支出; 5)配备和更新现场作业人员安全防护用品支出; 6)安全生产宣传、教育、培训支出; 7)安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出; 8)安全设施及特种设备检测检验支出; 口 企业应当依法参加工伤保险,为从业人员缴纳保险费。 口 应建立、健全职业卫生管理制度和职业病防治责任制,制度应以正式文件下 发,符合法律法规,针对单位内其他情况制定其他制度。 口 应当设置或指定职业卫生管理机构,配备专职管理人员。应有经过单位主要 负责人批准的机构成立正式文件;人员任命文件。 口 主要负责人和职业卫生管理人员参加职业健康专题培训,并取得培训合格证 书;对劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训;对职 业病危害严重的岗位的劳动者,要进行专门的职业卫生培训,并经培训合格; 劳动者接触的职业病危害因素发生变化的,应当重新对劳动者进行上岗前的职业 卫生培训。 口 企业工作场所存在职业病目录所列职业病的危害因素的,应当及时、如实申 报。 口 存在职业病危害的企业,应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构, 每年至少进行一次职业病危害因素检测。 口 职业病危害严重的企业,应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构, 每三年至少进行一次职业病危害现状评价。 口 企业应当组织劳动者进行职业健康检查,包括上岗前、在岗期间,离岗时的 职业健康检查,并将检查结果以书面形式如实告知劳动者。 口 企业与劳动者订立劳动合同时,应当如实告知工作过程中可能存在或产生职 业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等并在劳动合同中写明,不得隐瞒或 欺骗。 口 按照《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ158) 规定,在醒目位置设置图形 、警示线、警示语句等警示标识和中文警示说明。 口 必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品,并监督、 教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。 口 应当按照国家和省有关规定,明确本单位各岗位从业人员配备劳动防护用品 的种类和型号。 口 购买和发放劳动防护用品的情况应当记录在案。 口 不得以货币或者其他物品替代劳动防护用品,不得采购和使用无安全标志或 者未经法定认证的特种劳动防护用品。 口 矿山企业应当建立应急救援组织,生产经营规模较小的,可以不建立应急救 援组织,但应当指定兼职的应急救援人员,并与邻近的矿山救护队或者其他应急 救援组织签订救护协议。应建立应急指挥系统,实行分级管理,建立应急救援队 伍;明确各级应急指挥系统和救援队的职责。 口 企业应当制定本单位生产安全事故应急救援预案,并按规定到安监部门备 案,并定期组织演练。 口 综合应急预案和专项应急预案按照规定报政府有关部门备案;组织专家对本 单位编制的应急预案进行评审,应急预案经评审后,由企业主要负责人签署公布 口 矿山企业应当配备必要的应急救援器材、设备和物资,并进行经常性维护、 保养,建立应急物资使用状况档案。 口 应对从业人员进行应急救援预案的培训;制定应急预案演练计划,并且每年 至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练,每半年至少组织一次现 场处置方案演练。应急预案演练结束后,对应急预案演练效果进行评估,并撰写 应急预案演练评估报告。 口 高危企业应当参加安全生产责任保险。 口 实施带班下井的矿山企业领导,必须是矿山企业的主要负责人、领导班子成 员和副总工程师。 口 应当建立健全领导带班下井制度,制定领导带班下井考核奖惩办法和月度计 划,建立和完善领导带班下井档案。 应急管理 安全生产 费用投入 职业卫生 劳动防护 9 10 7 8

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:59.5 KB 时间:2025-12-13 价格:¥5.00

07工一坯染设备设施分析记录

机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 蒸汽管道、阀门 管道保温良好,阀门开关灵活 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 机台各防护罩及护指 器 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损;操作台 牢固可靠 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 蒸汽管道、阀门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 火碱、双氧水罐 罐体完好,无泄漏 照明 照明灯固定牢固,亮度正常 制动 使用正常 喇叭 使用正常 油路 无漏油 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损;操作台 牢固可靠 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 开盖停车光电开关 开关灵敏有效 出布轮 出布轮固定牢固,无损坏 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 登高梯 牢固可靠,螺丝无脱落 退捻电机 固定良好,螺丝无脱落 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 序号 风险点 设备名称 检查项目 标准主要得到危险源 1 拼货工序 刷毛机 缝纫机 2 溢流工序 溢流机 叉车 3 脱水工序 脱水机 4 开幅工序 开幅机 5 烘干工序 烘干机 各风机、进布、网带 电机 各电机无发热,异响 蒸汽管道、升温阀门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损;操作台 牢固可靠 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 蒸汽管道、阀门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 火碱、双氧水罐 罐体完好,无泄漏 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损;操作台 牢固可靠 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 烘箱管道、阀门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 针板、传动部位 固定良好,螺丝无脱落 5 烘干工序 烘干机 6 平漂工序 平漂机 7 烘干工序 拉幅机

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.7 KB 时间:2025-12-18 价格:¥5.00