安全检查和隐患整改 管理制度 目录 一、目的 ..........................................2 二、适用范围 ......................................2 三、职责与分工 ....................................2 四、内容与要求 ....................................2 （一）安全检查的要求：即“五查”................2 （二）安全检查的原则............................3 （三）安全检查的内容............................3 （四）安全检查的方式............................4 1.日常安全检查 ...............................4 2.定期安全检查 ...............................4 3.不定期安全检查 .............................5 五、隐患整改管理 ..................................6 附件：各类安全检查表 ..............................8 综合卫生安全检查表..............................8 防护器材及消防设施专项安全检查表...............12 防雷、防静电设备设施专项安全检查表.............14 特种设备专项安全检查表.........................15 配电室及电气设备专项安全检查表.................16 安全设施专项安全检查表.........................18 春季安全检查表.................................19 夏季安全检查表.................................20 秋季安全检查表.................................21 冬季安全检查表.................................22 防暴风雨、防雷专项安全检查表...................23
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：53.9 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
领导干部现场带班管理制度 编号：AQ-BZH-010-A 1 目的 为贯彻落实“要严格企业安全管理，公司领导要轮流现场带班”的要求，进一步 加强对生产现场的安全管理，保障安全生产，根据上级要求，经公司研究决定，实行 领导干部带班管理制度。 2 职责 公司副总经理以上人员为带班的责任人。 3 带班工作内容 1）带班人员要把保证安全生产作为第一位的责任，切实掌握当班的安全生产状况， 加强对重点部位、关键装置的检查巡视。 2）排查隐患并要求相关单位立即落实整改，现场无法整改的隐患问题，必须下达 整改通知单；协助单位制定防控和整改措施，限期整改并按期复查验收；发现较大隐 患立即通知安全办公室处理。 3）严格落实制止“三违”相关规定，及时制止违章违纪行为，在现场发现违章问 题，立即纠错并按规定给予处罚。严禁违章指挥 4）解决生产中的突发问题；现场无法解决处理的，立即向主要负责人报告。严禁 超能力组织生产。 5）严查“跑冒滴漏”现象，并按规定进行处罚。 6）现场发生危及员工生命安全的重大隐患和严重问题时，带班人员要立即组织采 取停产、撤人、排除隐患等紧急处置措施，并及时向公司主要负责人报告。 4 相关要求 1）带班人员要高度重视，认真履行带班职责，减少外出，深入现场靠前指挥，切 实把安全生产工作的各项任务落到实处。 2）带班人员有特殊情况必须向主要负责人请假，并通知安全办公室，由安全办公 室安排人员替班。 3）带班人员必须严格负责生产车间防用品劳保穿戴，不准着便装进入生产现场。 4）带班人员要认真记录检查问题，并由单位现场负责人签字。 5）带班人员在巡查中发现作业人员违章行为时，应对违章人员进行帮教。 5 记录：领导干部带班记录 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
安全检查和隐患整改 管理制度 目录 一、目的 ..........................................3 二、适用范围 ......................................3 三、职责与分工 ....................................3 四、内容与要求 ....................................3 （一）安全检查的要求：即“五查”................3 （二）安全检查的原则............................4 （三）安全检查的内容............................4 （四）安全检查的方式............................5 1.日常安全检查 ...............................5 2.定期安全检查 ...............................5 3.不定期安全检查 .............................6 五、隐患整改管理 ..................................7 附件：各类安全检查表 ..............................9 综合卫生安全检查表..............................9 防护器材及消防设施专项安全检查表...............13 防雷、防静电设备设施专项安全检查表.............15 特种设备专项安全检查表.........................16 配电室及电气设备专项安全检查表.................17 安全设施专项安全检查表.........................19 春季安全检查表.................................20 夏季安全检查表.................................21 秋季安全检查表.................................22 冬季安全检查表.................................23 防暴风雨、防雷专项安全检查表...................24
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：53.9 KB 时间：2025-08-19 价格：¥2.00
施工现场安全动火管理制度 1、总则 1.1.为加强项目部在施工现场的消防安全，明确在动火作业 过程中的职责，确保施工安全，特制定本制度。 12.本制度适用在玉 楚项目部勘察试验段 B5 工区工程施工范围内所有项目。 2.基本要求 2.1.动火定义 在本现场施工中，所有焊接、切割，明火加温:汽油、 煤油清洗:用木柴加热，喷灯作业;在施工区临时生火做饭:焚烧垃圾: 碘钨灯照明（场式除外）等。 2.2.各施工队伍必须严格执行消防制度， 组织施工人员加强防火、防爆安全知识的教育，使全体施工人员懂得 使用一般消防器具。 2.3.生活区、施工现场按规定设置灭火器材。危 险品仓库等要害部位必须设警示和消防栓、灭火器等， 2.4.各施工单 位定期进行防火、安全用电、防雷、防静电大检查。 2.5.动用明火作 业人员均应做到持证上岗，所有动火作业必须办理动火审批手续。 2.6. 动火单位人员必须严格执行焊、割“十不准”要求进行作业。焊操作 业“十不准”规定如下， ①无操作证学员没有正式焊工在场指导。 ②未 办理“动火工作票”、未落实防火、防爆措施。 ③不了解焊、接内部是否安全。 ④监火人员不在场。 ⑤易燃、易爆容 器内清洁不合格。 ⑥可燃材料无隔离防患安全措施。 ⑦带压密封管道内焊接无安全措施。 ⑧焊、割附近易燃物未作彻底清 理，无安全措施。 ⑨未有防止焊、接火星飞溅的隔离防患措施。 ⑩遇有明火作业相抵触 的情况，火患未消除，作业者不准离场。 2.7.发生火情、火灾应当立 即报警，专(兼)职消防队组织抢救。邻近人员、单位给予支援。 2.8. 火灾发生坚持“以人为本”救助遇险人员为第一任务，实施正确救火、 灭火方法，尽快扑灭火灾. 2.9.安全动火管理部门是本单位的安全管理部门。 2.10.安全部门是实施检查督促的组织者。有权提出整改和对违章者 的处罚决定。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.6 KB 时间：2025-08-21 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.4 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 管理内容 5. 工伤认定 6. 工伤保险待遇 1. 目的 为增强员工的安全生产意识，规范工伤报险程序，最大限度地降低公司和员工的工伤事故风险，特制定本制度。 2. 范围 本制度适用于公司所有员工的工伤保险管理。 3. 职责 3.1 总务部负责入职员工工伤保险购买申请 3.2 财务部负责缴纳足额工伤保险费用 4. 管理内容 4.1 工伤保险费的征缴按当地有关征缴规定执行。 4.2 公司员工应当遵守有关安全生产和职业病防治的法律法规，执行安全相关规程和标准，预防工伤事件发生， 避免和减少职业病危害。 4.3 职工发生工伤时，公司应当采取措施使工伤职工得到及时救治。 4.4 公司应当按时缴纳全部工伤保险费用。 5. 工伤认定 5.1 职工有下列情形之一的，应当认定为工伤： 5.1.1 在工作时间和工作场所内，因工作原因受到事故伤害的； 5.1.2 工作时间前后在工作场所内，从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到事故伤害的； 5.1.3 在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意外伤害的； 5.1.4 患职业病的； 5.1.5 因公外出期间，由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的； 5.1.6 在上下班途中，受到非本人主要责任的交通事故、城市轨道交通、客运渡轮、火车事故伤害的； 5.1.7 法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。 5.2 职工有下列情形之一的，视同工伤： 5.2.1 在工作时间和工作岗位，突发疾病死亡或者在 48 小时之内经抢救无效死亡的；财务部按“年度安全 投入计划”及提取比例提取安全生产费用，企业安全生产主要负责人签字批准。 5.2.2 在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的; 5.2.3 职工原在军队服役，因战、因公负伤致残，已取得革命伤残军人证，到用人单位后旧伤复发的。 5.3 职工有下列情形之一的，不得认定为工伤或者视同工伤： 5.3.1 故意犯罪的; 5.3.2 醉酒或者吸毒的; 5.3.3 自残或者自杀的。 5.4 职工发生事故伤害或者按照职业病防治法规定被诊断、鉴定为职业病，本公司应当自事故伤害发生之日或 者被诊断、鉴定为职业病之日 30 日以内，向统筹地区劳动保障部门提出工伤认定申请。遇有特殊情况，经 报劳动保障部门同意，申请时限可以适当延长。 5.5 如本公司未按前款规定提出工伤认定申请的，工伤职工或者其直系亲属、工会组织在事故伤害发生之日或 者被诊断、鉴定为职业病之日起 1 年内，可以直接向当地劳动保障部门提出认定申请。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.6 KB 时间：2025-10-11 价格：¥2.00
L E 1 员工在雨雪天气经过办 公楼湿滑的地面 办公楼地面湿滑导致人员滑倒 非常规 其他伤害 张贴安全告示，告诉 员工需小心走路 3 2 2 清洁工对办公室及过道 进行拖地清洁 办公室及过道、楼梯处地面湿 滑导致人员滑倒 常规 其他伤害 在安全教育中告知员 工在湿滑地面走路需 小心 3 6 3 员工上烧水间、洗手间 烧水间、洗手间地面湿滑导致 人员滑倒 常规 其他伤害 在安全教育中告知员 工在湿滑地面走路需 小心 3 6 4 在烧水间电热烧水器上 打热水 水笼头打开过大或注意力不集 中,热水溢出，手被热水烫伤 常规 灼烫 告诉员工打热水需小 心谨慎 3 2 5 在异常气候下（强台风 、大潮汛、地震等）的 突发情况 高处坠物、水淹等造成人员伤 亡 紧急 物体打击、淹溺 夏季台风来临前对高 空广告牌等进行检查 加固，并制定总预案 6 1 6 公司透明玻璃大门、玻 璃墙末设置标示 易造成人员错觉导致撞到玻璃 门、墙而受伤 常规 其他伤害 已张贴告示 1 6 7 员工站在离地二米高的 窗台上擦窗 未采取安全措施导致高处坠落 常规 高处坠落 要求两米以上登高作 业必须佩带安全带 6 2 8 人员在大楼内吸游烟， 随地乱丢烟蒂 未熄灭烟蒂遇到可燃物引发火 灾 紧急 火灾 设置了吸烟点 1 3 9 人员在复印间、资料室 、财务室、设计室、晒 图间和仓库内吸烟 较易发生火灾 紧急 火灾 设置了吸烟点 1 6 10 下班前未将电器设备电 源关闭 电气设备长时间通电导致发热, 较易产生电气火灾 紧急 火灾 制定了《办公场所安 全管理办法 1 6 11 在办公室用电取暖器烘 烤物品 由于距离过近或长时间烘烤， 导致温度过高，发生火灾 紧急 火灾 制定了《办公场所安 全管理办法 6 0.5 D=LEC法 危险源辨识-评价汇总表（模版）欢迎加入安全qq群：432603262 序号 活动/过程/场所 危险源 时态 导致产生事故分类 现有控制措施 12 过载使用电器 电路发热引发火灾 紧急 火灾 制定了《办公场所安 全管理办法 3 2 13 使用电器设备未做接地 保护 当设备发生短路导致外壳带 电，发生触电事故 常规 触电 制定了《办公场所安 全管理办法 1 3 14 对所使用电器设备不检 查 未能及时发现设备存在问题， 导致触电或引发火灾 紧急 火灾 制定了《办公场所安 全管理办法 1 3 15 员工用潮湿的手插、拔 电器插头 潮湿的手插拔电器插头较易发 生触电伤害 非常规 触电 安全教育中告知员工 不用湿手触碰电源插 头 1 3 16 员工触碰了老化或破损 的电源线 电源线绝缘层老化或破损，较 易发生触电伤害 常规 触电 安全教育中告知员工 1 3 17 员工长期使用复印机 操作人员吸入复印机散发出的 臭氧导致疾病的发生 常规 其他伤害 开窗及配备了换气扇 1 6 18 员工长期使用电脑 导致眼睛疲劳和受到电脑辐射 常规 其他伤害 建议员工长时间工作 后站立走动 3 6 19 员工长期坐在不能调整 高度的椅子上使用电脑 长期低头引发颈椎疾病 常规 其他伤害 单位员工座椅可调节 3 6 20 办公室员工长期坐着工 作 缺少运动，造成颈椎疲劳 常规 其他伤害 建议员工长时间工作 后站立走动 3 6 21 同时打开双层上下文件 柜门，在下部取文件 起立时碰到上部打开的柜门， 头部受伤 常规 其他伤害 告知员工不在开启的 柜门下拿东西 3 6 22 使用台式装订机、切纸 刀，操作不当 操作人员手部受到伤害 常规 其他伤害 要求员工正确掌握操 作规程 3 2 23 人员密集的大办公室没 有开启通风设备 空气混浊导致疾病传染 常规 其他伤害 已安装了通风扇 3 6 24 站在椅子上取高处的物 品 员工从椅子上跌落，导致受伤 常规 其他伤害 要求最好旁边有人看 护 3 3 25 员工夜间上下楼道，照 明灯不亮 看不清地面，脚踏空摔倒 非常规 其他伤害 楼道灯已改为声控 6 2 26 上下楼梯注意力不集 中，如打手机等 员工脚踏空摔倒 常规 其他伤害 教育员工上下楼梯要 集中注意力 3 3
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：143 KB 时间：2025-10-12 价格：¥2.00
L E C D 1 办公桌椅滑轮掉损、摆放 位置不对 碰伤、扭伤 1 6 1 6 5 2 裁纸刀使用不当伤手 人体伤害 3 3 1 9 5 3 地面积水、有油污，路滑 摔伤 3 1 3 9 5 4 夏季加班高温中暑 影响健康 3 6 1 18 5 5 点钞钞票带菌 影响健康 1 6 1 6 5 6 办公室吸烟未到专门吸烟 区 影响健康 3 3 1 9 5 7 瓶装水不卫生 影响健康 3 6 1 18 5 8 办公场地不通风不开窗空 气差 影响健康 0.5 6 1 3 5 9 吊顶板未安装牢固、掉落 物体打击 1 6 3 18 5 10 室内装饰材料不合格，产 生异味 影响健康 1 6 3 18 5 11 消防通道堵塞，不畅通 火灾时不能 及时疏散 3 1 15 45 4 12 灭火器数量不够，更换不 及时，摆放位置不对 救火不及 时，造成伤 1 6 15 90 3 13 室内吸烟乱丢烟头 引起火灾 1 6 1 6 5 14 节假日不关电源，电线过 热起火 引起火灾 3 3 3 27 4 15 电脑辐射 影响健康 3 6 1 18 5 16 使用汽油 影响健康 3 3 1 9 5 17 二次供水不清洁 影响健康 1 6 1 6 5 18 购货食物不卫生 中毒 3 1 40 120 3 19 炊事员未体检或体检不合 格 影响健康 3 6 7 126 3 20 熟食与生食相混存放 影响健康 3 6 1 18 5 21 灶台、碗快等清洗不干净, 无消毒措施 影响健康 3 1 7 21 4 22 无灭“四害”措施 影响健康 3 6 7 126 3 23 食堂油烟太大 影响健康 3 6 1 18 5 24 食堂烧木材烟灰 影响健康 3 1 3 9 5 25 工人有传染病 影响健康 3 6 1 18 5 26 使用煤产生煤尘 影响健康 3 6 1 18 5 27 液化气泄漏 中毒 3 6 7 126 3 28 灭火器数量不够，更换不 及时，摆放位置不对 救火不及 时，造成伤 1 6 15 90 3 29 人意外接触高温开水和蒸 汽 烫伤 6 3 1 18 5 30 地面湿滑 摔 伤 3 1 3 9 5 31 气罐不合格,气管开裂 爆 炸 0.5 1 40 20 5 32 垃圾未日产日清 影响人体健 康 3 1 1 3 5 33 地面积水、有油污，路滑 摔 伤 3 3 1 9 5 危害等 级 潜在的危险因素 作业活 动 办 公 区 域 食 堂 区 域 卫生间 序号 施工阶 段 工地生活区危险辨识及评价表 作业条件危险性评价 生 活 区 域 可能导致的 事故 L E C D 危害等 级 潜在的危险因素 作业活 动 序号 施工阶 段 工地生活区危险辨识及评价表 作业条件危险性评价 可能导致的 事故 34 晚上灯不亮 摔 伤 1 1 1 1 5 35 化粪池、下水道溢出沼气 影响健康 3 1 1 3 5 36 违反规定饲养宠物 影响健康 0.5 1 1 0.5 5 37 吸烟乱丢烟头 火 灾 1 3 15 45 4 38 节假日不关电源，电线过 热起火 火 灾 1 0.5 15 7.5 5 39 灭火器数量不够，更换不 及时，摆放位置不对,救火 不及时 火灾 1 6 15 90 3 40 走廊开关损坏 影响健康 1 1 15 15 5 41 维修电线等登高作业，未 设防护措施 摔伤 1 2 1 2 5 42 使用煤气煮饭 火灾 3 3 1 9 5 43 宿舍使用规定以外的电器 或不合格电器 触电 1 1 15 15 5 44 夏季高温引起中暑 影响健康 3 6 1 18 5 45 开关损坏 触电 1 1 15 15 5 46 地面太滑 摔伤 3 1 3 9 5 47 二次供水不清洁 影响健康 1 1 1 1 5 48 液化气泄漏 中毒 3 6 1 18 5 49 晚上路灯不亮 摔伤 3 3 1 9 5 50 未设机动车限速警示牌 交通事故 1 6 3 18 5 51 登高做卫生未做防护 摔伤 1 3 3 9 5 52 临时设施材料结构不安全 倒塌 1 0.5 7 3.5 5 53 临时设施遭受台风暴雨 损坏 3 1 3 9 5 54 屋面天窗未上锁 高处坠落 1 1 15 15 5 评价人：许建宏 卫生间 宿 舍 区 澡 堂 备注：辨识中字体加黑为重大危险源 审核:黄瑞雪 日期:2014年6月2日 活 区 域 其 它
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：222 KB 时间：2025-10-26 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.4 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 管理内容 5. 工伤认定 6. 工伤保险待遇 1. 目的 为增强员工的安全生产意识，规范工伤报险程序，最大限度地降低公司和员工的工伤事故风险，特制定本制度。 2. 范围 本制度适用于公司所有员工的工伤保险管理。 3. 职责 3.1 总务部负责入职员工工伤保险购买申请 3.2 财务部负责缴纳足额工伤保险费用 4. 管理内容 4.1 工伤保险费的征缴按当地有关征缴规定执行。 4.2 公司员工应当遵守有关安全生产和职业病防治的法律法规，执行安全相关规程和标准，预防工伤事件发生， 避免和减少职业病危害。 4.3 职工发生工伤时，公司应当采取措施使工伤职工得到及时救治。 4.4 公司应当按时缴纳全部工伤保险费用。 5. 工伤认定 5.1 职工有下列情形之一的，应当认定为工伤： 5.1.1 在工作时间和工作场所内，因工作原因受到事故伤害的； 5.1.2 工作时间前后在工作场所内，从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到事故伤害的； 5.1.3 在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意外伤害的； 5.1.4 患职业病的； 5.1.5 因公外出期间，由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的； 5.1.6 在上下班途中，受到非本人主要责任的交通事故、城市轨道交通、客运渡轮、火车事故伤害的； 5.1.7 法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。 5.2 职工有下列情形之一的，视同工伤： 5.2.1 在工作时间和工作岗位，突发疾病死亡或者在 48 小时之内经抢救无效死亡的；财务部按“年度安全 投入计划”及提取比例提取安全生产费用，企业安全生产主要负责人签字批准。 5.2.2 在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的; 5.2.3 职工原在军队服役，因战、因公负伤致残，已取得革命伤残军人证，到用人单位后旧伤复发的。 5.3 职工有下列情形之一的，不得认定为工伤或者视同工伤： 5.3.1 故意犯罪的; 5.3.2 醉酒或者吸毒的; 5.3.3 自残或者自杀的。 5.4 职工发生事故伤害或者按照职业病防治法规定被诊断、鉴定为职业病，本公司应当自事故伤害发生之日或 者被诊断、鉴定为职业病之日 30 日以内，向统筹地区劳动保障部门提出工伤认定申请。遇有特殊情况，经 报劳动保障部门同意，申请时限可以适当延长。 5.5 如本公司未按前款规定提出工伤认定申请的，工伤职工或者其直系亲属、工会组织在事故伤害发生之日或 者被诊断、鉴定为职业病之日起 1 年内，可以直接向当地劳动保障部门提出认定申请。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.7 KB 时间：2025-10-30 价格：¥2.00
安全检查和隐患整改 管理制度 目录 一、目的 ..........................................2 二、适用范围 ......................................2 三、职责与分工 ....................................2 四、内容与要求 ....................................2 （一）安全检查的要求：即“五查”................2 （二）安全检查的原则............................3 （三）安全检查的内容............................3 （四）安全检查的方式............................4 1.日常安全检查 ...............................4 2.定期安全检查 ...............................4 3.不定期安全检查 .............................5 五、隐患整改管理 ..................................6 附件：各类安全检查表 ..............................8 综合卫生安全检查表..............................8 防护器材及消防设施专项安全检查表...............12 防雷、防静电设备设施专项安全检查表.............14 特种设备专项安全检查表.........................15 配电室及电气设备专项安全检查表.................16 安全设施专项安全检查表.........................18 春季安全检查表.................................19 夏季安全检查表.................................20 秋季安全检查表.................................21 冬季安全检查表.................................22 防暴风雨、防雷专项安全检查表...................23
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：53.9 KB 时间：2025-11-02 价格：¥2.00
安全检查和隐患整改 管理制度 目录 一、目的 ..........................................2 二、适用范围 ......................................2 三、职责与分工 ....................................2 四、内容与要求 ....................................2 （一）安全检查的要求：即“五查”................2 （二）安全检查的原则............................3 （三）安全检查的内容............................3 （四）安全检查的方式............................4 1.日常安全检查 ...............................4 2.定期安全检查 ...............................4 3.不定期安全检查 .............................5 五、隐患整改管理 ..................................6 附件：各类安全检查表 ..............................8 综合卫生安全检查表..............................8 防护器材及消防设施专项安全检查表...............12 防雷、防静电设备设施专项安全检查表.............14 特种设备专项安全检查表.........................15 配电室及电气设备专项安全检查表.................16 安全设施专项安全检查表.........................18 春季安全检查表.................................19 夏季安全检查表.................................20 秋季安全检查表.................................21 冬季安全检查表.................................22 防暴风雨、防雷专项安全检查表...................23
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：53.9 KB 时间：2025-11-03 价格：¥2.00
1 适用范围 综合维修仓库作业场所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1 管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(工种)：维修钳工 任 务 检修前的准备；检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、兼职安全员、安全技术员、部长助理、部长 任 务 1 检修前的准备 所 需 工 具 扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔 管 理 标 准 1.应熟悉作业程序及检修工艺。 2.准备好所需的工具、仪器、仪表、材料、配件及绝缘防护用具。 3.向参加检修人员宣读工作票，布置任务、贯彻安全措施及注意事项。 4．检修要有系统（设备）停车、检修、调试方案（一般情况下以检修票进行检修）。 5．检修用临时电源线，应符合《临时用电管理办法（暂行）》、《移动用电设备安全管 理规定（暂行）》规定。 6．在受限空间内作业，应通风良好，检测氧含量、有毒气体含量。采用12V的安全 电压，所有行灯线应采用软电缆。 管 理 措 施 1．系统（设备）停车、检修、调试方案必须交到运行人员和检修人员手中，彻底落实。 2．工段（班组）安排运行人员对设备检修作业进行过程监护，监护人员必须监护到位。 4．检修前提前做好消防应急准备。 5.在检修的整个过程，必须保证系统（设备）处于微正压，防止空气进行系统。 6．检修动火作业时，必须办理好《动火安全作业证》，严格进行动火作业管理。对必 须进行分析未分析动火作业的；对不具备动火条件动火的；对部门、工段动火作业降 级签字办理的；对监护人员监护不到位的；对安全措施落实不完善的将进行严格考核。 7．抽堵盲板时，必须办理好《盲板抽堵安全作业证》，落实各项安全措施后，方能作业。 所堵盲板需编号并挂牌标识和记录。 8．凡从事高处作业、受限空间内作业、动土作业、断路作业、 起重吊装作业，检修 单位均应按公司管理规定办理《高处安全作业证》、《受限空间安全作业证》、《动土安 全作业证》、《断路安全作业证》、《吊装安全作业证》等相应的安全票证，落实安全措 施后，方准作业。 任 务 2 检修 所 需 工 具 扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔 管 理 标 准 1.拆卸设备时必须探预定的顺序进行，对有相应位拔或对号入座的 零部件，拆卸前应做好标记。 2.拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。 3.拆卸偏重有弹性或易滚动的机件时，应有安全防护措施 4.拆卸机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材 料作锤击或顶压垫 5.在检修时需要打开机盖，箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入 杂物或淋水等。 6.在装配滚动轴承时，又无条件进行轴承预热处理时，应优先采用 顶压装配，也可以软金属衬垫进行锤击。 7.在对设备进行加油或换油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规 定，并做好有关数据的记录工作。 8.对检修后的设备，要进行全面的验收，需盘车的设备必须进行盘
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：144 KB 时间：2025-11-08 价格：¥2.00
年度事故隐患统计分析表 月份 隐患的类别 本月隐患排 查数量 本月完成隐 患治理数量 连续 12 个 月累计发现 隐患数量 连续 12 个 月累计完成 隐患治理数 量 连续 12 个 月隐患治理 完成率 完成率目标 值 备注 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.
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起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 10 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期清扫，环境 卫生较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 行车启动前未鸣号
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施工现场三级动火申请审批表 施工单位 工程名称 松柏花园 8#楼工程 动火等级 三级 动火 部位 六层柱 动火 时间 2006 年 月 日至 06 年 月 日 防 火 措 施 1、施工现场所配置灭火器应定期维修保养，保证其足够灭火 效力和有效期。 2、明火作业点应与危险物品及易燃易爆物保持距离。 3、发现火警时，施工现场所有人员都应积极参加扑救。并及 时报警。 审 批 意 见 批准人签名： 2006 年 月 日 焊工姓名 陈宝杨 监护人姓名 陈川汉 操作证号码 03163 申请动火人签名 动 火 须 知 一级动火 1、禁火区域内； 2、油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器以及连接在一 起的辅助设备； 3、各种受压设备； 4、危险性较大的焊、割作业； 5、比较密封的室内、容器内、地下室内等场所； 6、现场堆有大量可燃和易爆物质的场所； 7、一级动火由所在单位行政负责人填写动火申请审批表，编制安全技术措 施方案，报企业保卫部门或消防部门审查、审批后方可动火。（重要项目的 动火应报当地消防部门批准） 二级动火 1、在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊割等动火作业；小型油 箱等容器及登高焊、割作业等动火作业均属二级动火作业。 2、二级，申请人应在四天前提出，批准最长期限为三天，期满应重新申请。 3、二级动火作业申请审批表由项目负责人填写，并附安全技术方案，报本 单位主管部门批准。 三级动火 1、在非固定的、无明显危险因素的场所进行动火作业的均属三级动火。 2、三级动火作业由作业班级填写动火申请审批表，项目负责人批准。 3、三级动火，申请人应在三天前提出，批准后最长期限为七天，期满后应 重新申请。 申请日期 2006 年 月 日 注：本表一式 4 份，动火人，监护人、审批人各 1 份，工地留存 1 份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
施工现场安全动火管理制度 1、总则 1.1.为加强项目部在施工现场的消防安全，明确在动火作业 过程中的职责，确保施工安全，特制定本制度。 12.本制度适用在玉 楚项目部勘察试验段 B5 工区工程施工范围内所有项目。 2.基本要求 2.1.动火定义 在本现场施工中，所有焊接、切割，明火加温:汽油、 煤油清洗:用木柴加热，喷灯作业;在施工区临时生火做饭:焚烧垃圾: 碘钨灯照明（场式除外）等。 2.2.各施工队伍必须严格执行消防制度， 组织施工人员加强防火、防爆安全知识的教育，使全体施工人员懂得 使用一般消防器具。 2.3.生活区、施工现场按规定设置灭火器材。危 险品仓库等要害部位必须设警示和消防栓、灭火器等， 2.4.各施工单 位定期进行防火、安全用电、防雷、防静电大检查。 2.5.动用明火作 业人员均应做到持证上岗，所有动火作业必须办理动火审批手续。 2.6. 动火单位人员必须严格执行焊、割“十不准”要求进行作业。焊操作 业“十不准”规定如下， ①无操作证学员没有正式焊工在场指导。 ②未 办理“动火工作票”、未落实防火、防爆措施。 ③不了解焊、接内部是否安全。 ④监火人员不在场。 ⑤易燃、易爆容 器内清洁不合格。 ⑥可燃材料无隔离防患安全措施。 ⑦带压密封管道内焊接无安全措施。 ⑧焊、割附近易燃物未作彻底清 理，无安全措施。 ⑨未有防止焊、接火星飞溅的隔离防患措施。 ⑩遇有明火作业相抵触 的情况，火患未消除，作业者不准离场。 2.7.发生火情、火灾应当立 即报警，专(兼)职消防队组织抢救。邻近人员、单位给予支援。 2.8. 火灾发生坚持“以人为本”救助遇险人员为第一任务，实施正确救火、 灭火方法，尽快扑灭火灾. 2.9.安全动火管理部门是本单位的安全管理部门。 2.10.安全部门是实施检查督促的组织者。有权提出整改和对违章者 的处罚决定。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：13 KB 时间：2026-01-22 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 10 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期清扫，环境 卫生较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 3) 启动前必须了望、鸣号。 检查设备档案 现场直观检查 查看记录 不符 合 行车启动前未鸣号
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：577 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
1 “5S”现场管理培训 ==== 5S （整理、整顿、清扫、清洁、素养）==== □ 何为 5S □ 5S 的推行步骤 □ 5S 实施要点 □ 5S 与其他管理活动的关系 □ 5S 推行手册 □ 5S 的 50 个问与答 □ 推荐参考书目 ------------------------------------------------------------------------------- - ■ 何为 5S 5S 就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE） 五个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称 5S。 5S 起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工 作习惯，其最终目的是提升人的品质： 1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”） 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 ☆整理： ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。 目的： ●腾出空间，空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地 方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现 场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费： ·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。 ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ·增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 ·物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。 注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领： 2 ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查 ☆整顿： ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 ◇明确数量，并进行有效地标识。 目的： ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境 ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品 注意点： 这是提高效率的基础。 实施要领： ⑴、前一步骤整理的工作要落实 ⑵、流程布置,确定放置场所 ⑶、规定放置方法、明确数量 ⑷、划线定位 ⑸、场所、物品标识 整顿的"3 要素"：场所、方法、标识 放置场所 · 物品的放置场所原则上要 100%设定 · 物品的保管要 定点、定容、定量 · 生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法 · 易取 · 不超出所规定的范围 · 在放置方法上多下工夫 标识方法 · 放置场所和物品原则上一对一表示 · 现物的表示和放置场所的表示 · 某些表示方法全公司要统一 · 在表示方法上多下工夫 整顿的"3 定"原则：定点、定容、定量 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量 ☆清扫: ◇将工作场所清扫干净。 ◇保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的： ●消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮 ●稳定品质
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：89.5 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
施工现场安全动火管理制度 1、总则 1.1.为加强项目部在施工现场的消防安全，明确在动火作业 过程中的职责，确保施工安全，特制定本制度。 12.本制度适用在玉 楚项目部勘察试验段 B5 工区工程施工范围内所有项目。 2.基本要求 2.1.动火定义 在本现场施工中，所有焊接、切割，明火加温:汽油、 煤油清洗:用木柴加热，喷灯作业;在施工区临时生火做饭:焚烧垃圾: 碘钨灯照明（场式除外）等。 2.2.各施工队伍必须严格执行消防制度， 组织施工人员加强防火、防爆安全知识的教育，使全体施工人员懂得 使用一般消防器具。 2.3.生活区、施工现场按规定设置灭火器材。危 险品仓库等要害部位必须设警示和消防栓、灭火器等， 2.4.各施工单 位定期进行防火、安全用电、防雷、防静电大检查。 2.5.动用明火作 业人员均应做到持证上岗，所有动火作业必须办理动火审批手续。 2.6. 动火单位人员必须严格执行焊、割“十不准”要求进行作业。焊操作 业“十不准”规定如下， ①无操作证学员没有正式焊工在场指导。 ②未 办理“动火工作票”、未落实防火、防爆措施。 ③不了解焊、接内部是否安全。 ④监火人员不在场。 ⑤易燃、易爆容 器内清洁不合格。 ⑥可燃材料无隔离防患安全措施。 ⑦带压密封管道内焊接无安全措施。 ⑧焊、割附近易燃物未作彻底清 理，无安全措施。 ⑨未有防止焊、接火星飞溅的隔离防患措施。 ⑩遇有明火作业相抵触 的情况，火患未消除，作业者不准离场。 2.7.发生火情、火灾应当立 即报警，专(兼)职消防队组织抢救。邻近人员、单位给予支援。 2.8. 火灾发生坚持“以人为本”救助遇险人员为第一任务，实施正确救火、 灭火方法，尽快扑灭火灾. 2.9.安全动火管理部门是本单位的安全管理部门。 2.10.安全部门是实施检查督促的组织者。有权提出整改和对违章者 的处罚决定。
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单面印制线路板标准检查规格 摘 要 单面印制线路板的工艺已成为经典工艺，但随着其加工技术 提高工艺改进，仪器设备改良，用途的扩展，而使其检查的内容愈来 愈多、品质的需求愈来愈高，原 88 年制订 GB/10244 的标准，已远远 不能满足单面印制板的生产加工，控制和生产交付验收的需求。《单 面印制线路板标准检查规格》，就是在此基础博采众长，在很多定义 上重新加以定义使其严密、严谨、而形成指导性文件，供同行参考。 关键词 缺陷 规格 特性 1、 目的 该规格书规定生产的单面印制线路板的检查标准，以保证其质量为目 的。 2、 适用顺序 在发货检查时，个别规格说明书应较本规格书优先。 3、 引用标准 （1） 东芝 TDS-23-58-1 公司单面印制线路板检查规格书 （2） JIS-C-6481 印制线路板用覆铜箔层压板试验法 （3） JIS-C-1052 印制线路板试验法 （4） GB10244-88 广播接收机用印制板规范 （5） 宏基电脑 IQC PCB 检验规范 96-8-12 （6） 昭和电线电览株式会社纸基 PCB 检查规格书 96-7-2 （7） 松下电器公司 96-5-6 单面印制线路板检查规格书 4、 定义 （1） 致命缺陷：因其质量不良而导致发生重大影响，有可能破坏， 危及人的生命、其他设备、其他线路等，这种质量不良的问题必须完 全杜绝。 （2） 重缺陷：因其质量不良使印制线路板不能用于所期目的。 （3） 轻缺陷：因其质量不良，可能使印制线路板的性能有所降低、 寿命有所缩短。 （4） 微小缺陷：因其质量不良会使商品价值降低，但不影响印制线 路板的性能和寿命等。 （5） 圆锥形孔：由于冲压模型的上型穿孔和下型的孔的间隙过大， 冲压穿孔后的零部件等的孔断面形状为向零部件装配侧张开的喇叭 形状。 （6） MT 面：零部件装配面 （7） PT 面：焊接面 5、 检查项目与规格 5.1 制定对照 项目 规 格 质量不良等级 5.1.2 个别规格书指示的标示。 重缺陷 标示 （1）印制线路板零部件代码号（MT 面） （2）印制线路板零部件代码号（PT 面） （3）企业标志 （4）印制线路板的基本材料名称及阻燃等级 5.1.2 个别规格书指示的下列图纸所示 重缺陷 形状 （1）背面图形图（PT 面） （2）背面部分焊接图 （3）表面图形图（MT 面） （4）表面部分焊接图（穿孔图） （5）背面文字印刷图 （6）表面文字印刷图 （7）孔径尺寸图 5.1.3 实施个别规格书指定的表面处理 重缺陷 表面处理 （1）预焊剂 （2）外层覆涂层 5.1.4 个别规格书指定的材质 材质 （1）印制线路板用覆铜箔层压板 （2）阻焊油墨 （3）预焊剂 （4）文字油墨 （5）碳银涂料 （6）其他 5.2 外观 项目 规 格 质量不良等级 5.2.1 （1）导线上不得有长度为线宽的 2/3 以上深 10μm 轻缺 陷 伤 宽 1.0mm 以上的划伤。 （2）不得有露出铜箔的伤及明显有损外观的伤等。 5.2.2 （1）导线上不得有线宽 2/3 以上的缺口 重缺陷
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：55 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
灌装车间现场管理制度 一、 现场纪律制度 1、 员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退； 严格按照公司规定进行刷卡操作。 2、 员工必须准时参加早会，早会方式为员工按指定地 点排列成队，早会期间严禁聊天嬉笑喧哗。 3、 员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水 鞋，正确佩带员工证。 4、 员工进出车间严格遵守《出入车间程序》。 5、 员工现场走动必须按指定划线通道，成单列纵队方 式。（除入上、下班成双列纵队方）。 6、 员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序 逐级向各级主管请假，并同时报签《放行条》，批准后 方可能离开。 7、 禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场， 饮用水杯放在现场指定位置。 8、 未经果冻制造部或相关部门会签批准，禁止将原物 料、半成品设备部件等产物品带出现场。 9、 生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人 员吸食果冻和其它半成品。 10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内， 严格遵守《消防安全管理规定》。 11、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委 员会批准。 12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不 得化妆。员工工作期间佩载动 BP 机、手机必须关闭 电源且放于工裤内。 13、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲 脏话。 14、禁止现场员工穿工作服和工作水鞋出车间，在厂区道 路上行走，特殊情况需向部门主管请示批准，（领料 岗位除外）， 15、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工， 16、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、 溜岗、睡岗等。 17、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现 场禁止吃食物。 18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现 场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刑等。 19、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工 作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或 工作分配。 20、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，
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＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 质量安全环境管理体系文件 施工现场临时用电管理规定 1 总则 1．1 为加强施工现场临时用电及安全技术管理，保障施工 现场用电安全，防止发生触电事故，特制定本规定。 1．2 本规定适用于公司属单位承建的各类工程施工现场。 2 制定依据 施工现场临时用电技术要求遵循下列现行国家标准、规范 的规定： GB50194-93《建设工程施工现场供电安全规范》 GB3787-83《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修 安全技术规程》 GB3805-83《安全电压》 GB13955-92《漏电保护器安装和运行》 GB6829-86《漏电电流动作保护器》 编辑： 审核： 批准： ＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》 3 用电安全管理职责分工 3．1 公司职责 3．1．1 安技部门 3．1．1．1 负责贯彻、执行《施工现场临时用电安全管理 规定》，并对施工现场临时用电安全管理情况进行监督检查。 3．1．1．2 负责组织电气技工安全技术培训考核，并办理 安全技术操作证和建档管理工作。 3．1．1．3 负责组织有关部门进行定期(不定期)的电气专业 安全检查或检测工作。 3．1．1．4 参加<施工现场临时用电施工组织设计)及安全用 电技术措施的审查。 3．1．1．5 负责组织因触电而造成的伤亡事故的调查、分析、 处理及统计报告工作。 3．1．2 工程部门 3．1．2．1 负责组织与(施工组织设计)同步实施的<施工现
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5S 现场检查一百条 1、 工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品 须取走 2、 生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件 3、 地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件 4、 不良品放置在不良品区内 5、 作业区应标明并区分开 6、 工区内物品放置应有整体感 7、 不同类型、用途的物品应分开管理 8、 私人物品不应在工区出现 9、 电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落在地上 10、标志胶带的颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良） 11、卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置 12、 没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上 13、 治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品 应区分开 14、 测量工具的放置处不要有其他物品放置 15、 装配机械的设备上不能放置多余物品 16、 作业工具放置的方法是否易放置 17、 作业岗位不能放置不必要的工具 18、 治具架上不能放置治具以外的杂物 19、 零件架、工作台、清洁柜、垃圾箱应在指定标志场所按水平直 角放置 整顿 20、 消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所 按水平直角放置 21、 台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平 直角放置 22、 零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放 置 23、 成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置 24、 零件应与编码相对应，编码不能被遮住 25、 空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收 26、 底板类物品在指定标志场所水平直角放置 27、 落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平 直角放置 28、 文件的存放应按不同内容分开存放并详细注明 29、 标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态 30、 标志牌、指示书、标准、工程标志应在指定标志
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生产现场管理办法 第一章 总 则 1 为了规范公司的生产现场管理，提高工作效率，创造 一个舒适、整洁的环境，特制本办法。 2 本办法适用于先科龙电气有限公司生产现场全体员 工。 第二章 实施细则 1 质量管理 1.1 认真执行“四检（首检、自检、互检、巡检）”、 “三不放过（不查清责任者不放过、 不查清事故原因不放过、不落实预防措施不放过）”。 1.2 严格控制工序质量，坚持下道工序是客户，重点控制 关键检测点，关键装配工序质量。 1.3 做好文明装配，防止产品磕碰、划伤、漏打螺钉、漏气、 漏水、漏装附件，防止误装包装箱和说明书。 2 工艺管理 2.1 认真执行《装配工艺作业指导书》。 2.2 熟记装配工艺作业程序，检查工具和检验仪器。 2.3 检查所装零部件型号和规格，核对风批扭向和调整压 缩空气压力。 2.4 发现疑问应及时提请相关部门处理。 2.5 按程序将首件送质检部检测确认合格，并将首件放置 于展示台后方可生产。 2.6 严格执行更改文件的规定程序，做到手续齐全，任何 人不得擅自修改。 2.7 合理使用设备、工具、计量仪器，保持仪器的精度和 良好的运行状态。 2.8 对于合理化建议和技术改进，经过评审、批准、试行 后，方可纳入技术文件用于生产。 3 定置管理 3.1 生产现场以“5S”为基础，实行定置管理。 3.2 标志正确，零部件分类定置存放，标志醒目、更改及 时，清洁无垢，并派专人负责。 3.3 定置摆放，零部件按区域，按类别放置，合理使用工 位器具，做到正、直、齐。 3.4 及时运转，勤检查、勤清理，产品变化时立即调换物 料，不拖不积，轻拿轻放，保持物料、产品外观完好。 3.5 帐、物、卡相符，手续齐备。 4 设备管理 4.1 认真填写设备检查保养记录，做到及时填写、字体端 正、清晰准确、符合要求。 4.2 按设备特性定人、定机操作。严格按操作说明书规定 操作，并经培训合格方可上岗。
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生产现场管理的 151 种浪费 一、时间的浪费: 1) 缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料 2) 班长未能彻底了解其所接受之命令与指示 3) 缺乏对全天工作内容的认识 4) 对班长的命令或指示不清楚 5) 未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所 6) 不应加班的工作,造成加班 7) 未检视每一工作是否供给合适的工具与装配 8) 放任员工故意逃避他们能作的工作 9) 需要的人员不足 10) 保有太多冗员 11) 拙于填写报告及各种申请表格 12) 纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯 13) 疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因 14) 未要求员工准时开始工作,松于监督 15) 拖延决策 16) 班长本身不必要的请假与迟到或不守时 17) 迟交报告 18) 需要修理时未立即请查原因 19) 工作中不必要的谈话与查问 20) 班长不能适当的安排自己的工作与时间 二、 创意的浪费 1) 未能倾听员工的建议 2) 未能鼓励员工多提建议 3) 在各种问题上不能广听部属的意见 4) 不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法 5) 未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见 6) 未充分向其它部门(如生技等)请教 7) 未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案 8) 未能从会议中获取有益的意见 9) 管理机能不好 三、 材料与供应品的浪费 1) 督导不良,造成材料的浪费 a. 对新人指导不够 b. 指派新工作时未充分指导 c. 蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张 d. 机械故障或未调整好 e. 未对每一工序检查材料使用情形,(标准与差异分析) 2) 未让部属了解材料或供应品的价值 3) 命令与指示不清 4) 纵容不良的物料搬运 5) 未注意部属的眼力与健康,造成不良品
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