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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录A:现场管理隐患排查治理清单

1 现场管理隐患排查治理清单 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 专业性检查 综合性检查 季节性 检查 节假 日检 查 作业步骤 (检查项 目) 日常 检查 岗位 自检 电气 设备 检查 消防 检查 重大 危险 源及 特种 设备 机械 设备 检查 综合 性检 查 综合 性检 查 季节性 检查 节假 日检 查 编 号 型 名 称 风 险 点 等 级 责 任 单 位 序 号 名称 危险源或潜在事 件/标准 管控措施 每天 /班 组级 每天 /岗 位员 工 每月 一次 /电 工 每月 一次 /厂 级 每月 一次/ 厂级 每月 一次 /维 修工 每季 度一 次/ 公司 级 每月 一次 /厂 级 每季度 一次/厂 级 节假 日前/ 厂级 1 操 作 及 作 业 活 原 料 领 用 作 业 蓝 1 托盘 码垛 码垛不规范,货 物倾斜 一、管理措施:制定《仓库、储油罐安全管理制度》; 二、培训教育措施:对操作人员进行规章制度培 训,培训合格后上岗; 三、个体防护措施:正确穿戴防寒服、反光背心 等劳动防护用品; √ √ √ √ 2 四、应急处置措施:配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品,发生紧急情况立即启 动综合应急预案。 动 2 原料 托运 货物转载不稳、 超载、货物坠落 一、管理措施:制定叉车安全操作规程,张贴警 示标识; 二、培训教育措施:培训规章制度、操作规程, 培训合格后上岗; 三、个体防护措施:正确穿戴反光背心等劳动防 护用品; 四、应急处理措施:配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品,发生紧急情况立即启 动综合应急预案。 √ √ √ √ 2 操 作 及 作 业 活 动 斩 拌 作 业 蓝 1 解冻 刀具使用不规范 一、管理措施:制定解冻安全注意事项; 二、培训教育措施:对作业人员注意事项、岗位 自检标准的培训教育,培训合格后方可上岗; 三、个体防护措施:正确佩戴手套; 四、应急处置措施:配备云南白药、创可贴、双 氧水、止血带等应急药品,发生紧急情况立即启 动机械伤害事故专项应急预案。 √ √ √ √ √ √

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:206 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

14工二纱染作业活动分级管控清单

1 筒纱运输 筒纱装的太高, 劳保用品不规范 四级 其它 滚轮安装在车体下面,增 加运筒车的高度。 班组、车间两级加强日常 及专项检查,严格按规定 落实考核 2 操作设备 巡回看车时,手 触碰到运转的槽 筒上面 四级 机械伤害 纱线断头后,槽筒能及时 停止,车顶板安装一定的 斜度。 加强设备监督检查,及时 检修维护好设备,保障断 头停止灵敏有效。 3 处理槽筒 缠线 处理槽筒缠线不 规范,勾刀口方 向不正确。 四级 机械伤害 选购安全可靠,易操作使 用的打结刀 及时监督检查员工的操作 使用,打结刀处理缠线 时,勾刀口必须冲外。勾 刀及时更换刀片,避免打 滑现象。 4 设备清洁 设备未停稳清扫 设备。 四级 机械伤害 运转部位安装安全防护装 置,使用合格的清洁工具 。 确保设备安全防护装置完 好,冷气气管无漏气现象 。 1 吊纱笼装 锅 吊钩悬挂不牢, 超载、斜拉、起 吊物下站人作 业,起吊作业过 程中精力不集中 。 四级 高空坠落 机械伤害 吊钩转动灵活,确保起重 设备完好。 班组负责日常检查,车间 负责督查,危险源则人负 责定期重点检修。 2 关闭缸盖 关闭缸盖时人员 附在锅沿上用手 直接搬动锅盖关 闭缸盖 三 机械伤害 将CAS-166-4型染色机改 装为使用气缸来开启或关 闭缸盖。 车间、班组负责日常监督 检查员工的操作行为,无 气缸开关缸盖的车台,必 须用手扳动平衡重锤开关 缸盖,违者严格按规定落 实考核。 1 松筒作 业 松筒 机 工程技术措施 编号 型 名称 序号 名称 可能发生 的事故 型及后果 管控措施 风险点 作业步骤 危险源或潜在事 件 评价 级别 风险分 级 管理措施 染色 机 染色作 业 2 3 开关蒸汽 阀门 开关蒸汽阀门时 手触碰到蒸汽阀 体上,蒸汽阀门 开关失灵,蒸汽 管道防护不良, 操作精力不集中 四 灼烫 条件允许的情况下,对蒸 汽阀体进行保温防护。使 用质量好经久耐用的阀门 。蒸汽管道防护到位。 车间班组负责日常监督检 查,确保阀门防护良好, 完好有效。 4 运行过程 中巡检 出现漏汽现象, 开关阀门时速度 过快,手触碰到 锅体及高温管 道,开关缸盖钥 匙放置不规范, 注意染色过程中 四 灼烫 机 械伤害 容器爆炸 及时检修法兰螺丝及压料 情况,开关要是按规定悬 挂存放,压力表、温度表 指示在控制范围之内,锅 体安全阀定期检测。 车间班组负责日常监督检 查,确保阀门无漏气现 象,机件做到定置定位存 放,确保仪表仪器、安全 阀完好有效。 1 吊装纱笼 吊钩悬挂不牢, 超载、斜拉、起 吊物下站人作 业,导绳器、限 位器、防脱钩、 油丝作用不良, 四 高空坠落 机械伤害 吊钩转动灵活,确保起重 设备完好。 班组负责日常检查,车间 负责督查,危险源则人负 责定期重点检修。 2 装卸筒纱 装纱架歪斜、筒 纱脱落、笼皮门 脱落 四 机械伤害 纱架转笼轴垂直、完好; 笼皮门挂钩良好。 严格设备检修,及时做好 日常的监督检查,搬运筒 纱时要抓牢。 3 开关缸盖 气缸漏气、传动 销钉磨损、冷气 开关作用不灵 敏,手扶在脱水 机缸口上, 三 机械伤害 及时检修密封部件及传动 部件,确保作用良好。 严格设备检修计划,及时 更换磨损及易磨损部件。 4 电葫芦操 作 吊钩悬挂不牢, 超载、斜拉、起 吊物下站人作 业,导绳器、限 位器、防脱钩、 油丝作用不良, 起吊作业过程中 四 高空坠落 机械伤害 吊钩转动灵活,确保起重 设备完好。 班组负责日常检查,车间 负责督查,危险源则人负 责定期重点检修。 染色 机 染色作 业 2 脱水 机 脱水作 业 3

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.1 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

炼钢厂现场管理隐患排查治理清单(危险作业)

工程技术措施 进入有 毒有害 气体区 域 进入有毒 有害危险 区域未佩 戴个人防 护用具。 1、地下管廊、地下隧道 、滞留易燃易爆气体、 窒息性气体和其他有害 气体的地沟, 应设置通 风措施。 2、密闭的深坑、池、 沟, 应考虑设置换气设 施。 3、煤气作业工作场所必 须备有必要的联系信号 、煤气压力表及风向标 煤气设 备点火 使用煤气 点火未执 行正确点 火顺序。 1、一氧化碳报警装置应 定期校核。 2、设置熄火检测装置和 煤气设施低压快速切断 装置。 停 (送) 煤气作 业 煤气设备 吹扫置换 未达到安 全要求。 1、一氧化碳报警装置应 定期校核。 2、采用刷油漆、色环、 文字描述等对煤气管道 管径、流向进行标识。 进入有限 空间未执 行“先通 风、后检 测,再作 业”规定 。 1、密闭的深坑、池、 沟,应考虑设置换气设 施,以利维护人员进入 。 现场管理隐患排查治理清单(作业活动排查周期表示:每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年E 风险点 排查内容与排查标准 管控措施 序 号 风 险 点 作业步 骤 1 2 名 称 煤 气 作 业 有 限 空 间 作 业 进入有 限空间 作业 危险源 三 三 责任单 位 炼钢厂 炼钢厂 2、进入 有限空间 检修前, 未进行毒 害介质有 效隔离。 1、密闭的深坑、池、 沟,应考虑设置换气设 施,以利维护人员进入 。 2、地下管廊、地下隧道 、滞留易燃易爆气体、 窒息性气体和其他有害 气体的地沟,应设置通 风措施。 3 动火 作业 三 炼钢厂 危险区域 动火 危险区域 动火,安 全措施落 实不到位 。 易燃区域动火时,排烟 和通风系统必须关停。 2 有 限 空 间 作 业 进入有 限空间 作业 三 炼钢厂

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.3 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

14工二纱染设备设施清单

序号 名称 别 规格型号 位号/所在部位 GESR01 松式络筒机 专用设备 SSA108 1#-11#/松筒区域 GESR02 高温高压筒纱染色机 专用设备 ALLWIN-205 1#-40#/染色平台 GESR03 筒纱小样机 专用设备 LABWIN-12 1#-15#/染色平台 GESR04 射频烘干机 专用设备 FTDW170 1#-8#/烘干区域 GESR05 筒子脱水机 专用设备 CO-II-1500 1#-8#/脱水区域 GESR06 航吊 通用设备 CD1:5T 1#-3#/染色.脱水区域 GESR07 叉车 通用设备 H30 东染色平台下 是否为特种设 备 所属单位 备注 否 工二纱染 松筒工序 11台 否 工二纱染 染色工序 40台 否 工二纱染 染色工序 15台 否 工二纱染 烘干工序 8台 否 工二纱染 脱水工序 8台 是 工二纱染 行吊工序 3台 是 工二纱染 叉车 1辆

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:9.9 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

15印花车间现场管理隐患排查治理清单

岗 位 班 组 车 间 安 全 处 室 特 种 设 备 电 气 设 施 消 防 设 施 化 学 品 车 间 安 全 处 室 分 公 司 总 公 司 车 间 安 全 处 室 其 他 处 室 分 公 司 每 班 3 次 每 班 1 次 每 天 1 次 每 天 1 次 每 月 1 次 每 月 1 次 每 月 1 次 每 月 1 次 每 月 1 次 每 月 1 次 每 月 1 次 每 季 度 1 次 每 季 度 1 次 每 季 度 1 次 每 季 度 1 次 每 季 度 1 次

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:86.6 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

14工二纱染设备设施分析记录

M 车头箱 1、车头箱内无积飞花现象;2 、滤尘网无堵塞。 火灾 3 电机 1、电机运行无震动异响发热现 象 机械伤害 触电 3 电器线路 1、电气线路规范、防护良好; 2、开挂按钮作用灵敏有效。 触电 3 安全罩 1、车头箱门作用良好;2、传 动轮护罩作用良好。 机械伤害 3 槽筒 1、槽筒无起毛刺、划痕现象。 机械伤害 3 除尘风机 1、除尘风机运行良好,无震动 异响。 机械伤害 3 电机 1、电机运行无震动异响发热现 象 机械伤害 触电 3 电器线路 1、电气线路规范、防护良好; 2、开挂按钮作用灵敏有效。 触电 3 安全罩 1、电机安全罩作用良好、无松 动;2、传动轮护罩作用良好、 无松动。 机械伤害 3 缸盖 1、缸盖作用灵活;2、气缸、 冷气管路无漏气现象;3、开关 按钮作用灵敏,无松动现象;4 、开启缸盖前,必须确定缸内 压力为0,温度降至80度以下。 机械伤害 3 蒸汽阀门 管道 1、开关阀门规范;2、手不能 触碰高温部件。 灼烫 3 锅体管道 1、锅体缸盖无漏液;2、蒸汽 阀门无漏汽现象 灼烫 3 仪表 压力表 温度表 安全阀灵敏有 效 容器爆炸 3 电机 1、电机运行无震动异响发热现 象 机械伤害 触电 3 电器线路 1、电气线路规范、防护良好; 2、开挂按钮作用灵敏有效。 触电 3 安全罩 1、车头箱门作用良好;2、传 动轮护罩作用良好。 机械伤害 3 1 染色机 检查项目 标准 松筒机 (记录受控号)风险点: 岗位: 安全检查表分析(SCL)+MES评价记 分析人: 日期: 审核人: 日期: 风险评价 不符合标准情况 及后果 设备设施 序号 脱水机 缸盖 1、缸盖作用灵活;2、气缸、 冷气管路无漏气现象;3、开关 按钮作用灵敏,无松动现象。 机械伤害 3 纱架 1、筒纱放置不牢;2、筒纱杆 歪斜。 机械伤害 3 设备运行 1、筒纱摆放个数均匀对称;2 、筒纱含水率一致。 其它 3 运筒车滚轮 1、无磨损现象;2、销钉完 好;3、轴承润滑良好。 机械伤害 3 运通车轴 1、无开焊现象;无磨损。 机械伤害 3 运筒车箱及箱 体 1、车厢完好,无损坏;2、车 体无开焊现象。 机械伤害 3 设备运行 筒纱摆放均匀,筒纱含水率应 一致。 火灾 3 电机 1、电机运行无震动异响发热现 象 机械伤害 触电 3 电器线路 1、电气线路规范、防护良好; 2、开挂按钮作用灵敏有效。 触电 3 安全罩 1、车头箱门作用良好;2、传 动轮护罩作用良好。 机械伤害 3 蒸汽阀门 管道 1、开关阀门规范;2、手不能 触碰高温部件。 灼烫 3 网带 网带无跑偏现象 机械伤害 3 仪表 压力表 温度表灵敏有效 机械伤害 3 箱门 箱门作用良好,无松动现象。 机械伤害 火灾 3 电气线路 1、电气线路规范、防护良好; 2、开挂按钮作用灵敏有效。 触电 3 限位开关 1、限位开关作用灵敏 机械伤害 3 刹车制动 1、刹车制动作用灵敏;2、刹 车板无磨损现象。 机械伤害 3 吊钩 防脱钩 1、吊钩转动灵活;2、防脱钩 作用良好。 机械伤害 3 钢丝绳 导绳器 滑轮 1、钢丝绳润滑良好,无起毛现 象;导绳器无磨损现象;2、滑 轮转动灵活。 机械伤害 3 电机 变速箱 1、电机 变速箱运行无震动异 响;2、各连接螺丝固定良好。 机械伤害 3 车轮 1、车轮运行良好、无裂缝、磨 损。 机械伤害 3 4 脱水机 5 行吊机 烘干机

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:54 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

11工二剑杆现场管理隐患排查治理清单

序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 不佩戴或佩 戴不完好; 检查过程中 触摸运动的 机器部件; 湿手触摸电 器按钮; 织机未停稳 进行操作; 两人及以上 多人操作不 相互打招呼 开车; 1 2 3 4 5 三级 穿戴 劳保 用品 巡回 检查 护罩 、线 路、 经轴 固定 、电 器开 关按 处理 断经 、断 纬 落货 作业 清洁 作业 站在货物下 落的方向; 清扫过程中 冷气直吹身 体; 三级 四级 四级 四级 值车 工序 作业 活动 风险 点等 级 名称 排查内容与排查标准 风险点 管控措施 作业步骤 (检查项 目) 危险源或潜 在事件/标 准 责任 单位 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 安装不规 范; 运输过程中 过门、前方 有人不按喇 叭;脚部站 在织轴滚动 的方向; 工具使用不 当; 5 三级 充电时插头 连接不牢 固;停车不 落锁; 清洁 作业 清扫过程中 冷气直吹身 体; 不佩戴或佩 戴不完好; 穿戴 劳保 用品 拆卸 、运 输织 轴 将织 轴安 装到 织机 托脚 上 上轴 机充 电作 业 检查 作业 工具 、上 轴设 备 上轴 工序 1 2 3 4 5 四级 四级 四级 四级 四级 作业 活动

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:127 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

14工二纱染设备设施风险分级管控清单

1 车头箱 1、车头箱内无积飞花 现象;2、滤尘网无堵 塞。 四级 火灾 2 电机 1、电机运行无震动异 响发热现象 四级 机械伤害 触电 3 电器线 路 1、电气线路规范、防 护良好;2、开挂按钮 作用灵敏有效。 四级 触电 4 安全罩 1、车头箱门作用良 好;2、传动轮护罩作 用良好。 四级 机械伤害 5 槽筒 1、槽筒无起毛刺、划 痕现象。 四级 机械伤害 6 除尘风 机 1、除尘风机运行良 好,无震动异响。 四级 机械伤害 1 电机 1、电机运行无震动异 响发热现象 四级 机械伤害 触电 2 电器线 路 1、电气线路规范、防 护良好;2、开挂按钮 作用灵敏有效。 四级 触电 3 安全罩 1、电机安全罩作用良 好、无松动;2、传动 轮护罩作用良好、无 松动。 四级 机械伤害 4 缸盖 1、缸盖作用灵活;2 、气缸、冷气管路无 漏气现象;3、开关按 钮作用灵敏,无松动 现象;4、开启缸盖 前,必须确定缸内压 力为0,温度降至80度 以下。 三级 机械伤害 5 蒸汽阀 门 管道 1、开关阀门规范;2 、手不能触碰高温部 件。 四级 灼烫 6 锅体管 道 1、锅体缸盖无漏液; 2、蒸汽阀门无漏汽现 象 四级 灼烫 染色区域 染色机 2 1 松 筒 区 域 松筒机 风险点 检查项目 标准 评价级 别 风险分级 序号 名称 不符合标 准情况及 后果 编号 型 名称 7 仪表 压力表 温度表 安全 阀灵敏有效 三级 容器爆炸 1 电机 1、电机运行无震动异 响发热现象 四级 机械伤害 触电 2 电器线 路 1、电气线路规范、防 护良好;2、开挂按钮 作用灵敏有效。 四级 触电 3 安全罩 1、车头箱门作用良 好;2、传动轮护罩作 用良好。 四级 机械伤害 4 缸盖 1、缸盖作用灵活;2 、气缸、冷气管路无 漏气现象;3、开关按 钮作用灵敏,无松动 三级 机械伤害 5 纱架 1、筒纱放置不牢;2 、筒纱杆歪斜。 四级 机械伤害 6 设备运 行 1、筒纱摆放个数均匀 对称;2、筒纱含水率 一致。 四级 其它 1 运筒车 滚轮 1、无磨损现象;2、 销钉完好;3、轴承润 滑良好。 四级 机械伤害 2 运通车 轴 1、无开焊现象;无磨 损。 四级 机械伤害 3 运筒车 箱及箱 体 1、车厢完好,无损 坏;2、车体无开焊现 象。 四级 机械伤害 4 设备运 行 筒纱摆放均匀,筒纱 含水率应一致。 四级 火灾 5 电机 1、电机运行无震动异 响发热现象 四级 机械伤害 触电 6 电器线 路 1、电气线路规范、防 护良好;2、开挂按钮 作用灵敏有效。 四级 触电 7 安全罩 1、车头箱门作用良 好;2、传动轮护罩作 用良好。 四级 机械伤害 8 蒸汽阀 门 管道 1、开关阀门规范;2 、手不能触碰高温部 件。 四级 灼烫 脱水工序 脱水机 3 烘干工序 4 烘干机

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.5 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

25机修车间现场管理隐患排查治理清单

序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 作业步骤 (检查项 目) 编号 1 风险 点等 级 三级 三级 四级 三级 三级 开启 提升 泵开 关 巡回 检查 清洁 作业 开启 供水 泵开 关 巡回 检查 型 名称 污水 处理 工业 园水 处理 责任 单位 车间 1 2 3 1 2 风险点 排查内容或标准 管控措施 危险源或潜 在事件/标 准 湿手触碰开 关 防护栏不牢 固造成人身 伤害 鼓风机运转 噪声 湿手碰触开 关 防护栏不牢 固造成人身 伤害 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 2 三级 四级 三级 三级 四级 巡回 检查 设备 作业 混合 工业 园水 处理 总厂 水处 理 四级 2 3 1 2 3 1 清洁 作业 开启 供水 泵开 关 巡回 检查 清洁 作业 作业 前, 穿戴 相应 劳保 防护栏不牢 固造成人身 伤害 电机噪声 不佩戴或佩 戴不完好; 防护栏不牢 固造成人身 伤害 电机噪声 湿手碰触开 关

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.8 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

26储运处现场管理隐患排查治理清单

序号 名称 作业活动 作业活动 作业活动 作业活动 作业活动 原棉仓库 四级 7 展开防雨 布 6 原棉存储 四级 5 苫盖防火 布,进行 垛位防护 4 利用夹包 车摆垛 三级 3 摆放垫石 型 名称 风险点等 级 责任单位 作业步骤(检查项 目) 打开集装 箱柜门 棉包卸车 作业 1 2 风险点 排查内容与排查标 作业活动 作业活动 三级 三级 四级 四级 作业活动 作业活动 作业活动 作业活动 作业活动 作业活动 2 扫描整理 待入库货 物 五级 1 为车间提 供码货空 托盘 10 夹包车卸 车,配送 车间 四级 9 车辆运输 棉包 8 夹包车取 货装车 四级 7 展开防雨 布 四级 四级 四级

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:62.8 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

14工二纱染现场管理隐患排查治理清单

序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 型 名称 风险点等 级 责任单 位 风险点 四级 松筒 机 松筒 作业 1、除尘风 机运行良 好,无震动 异响。 1、车头箱 内无积飞花 现象 1、电机运 行无震动异 响发热现象 1、电气线 路规范、防 护良好;2 、开挂按钮 作用灵敏有 效。 1、车头箱 门作用良 好;2、传 动轮护罩作 用良好。 1、槽筒无 起毛刺、划 痕现象。 1 2 电机 电器线 路 3 纱染车 间 车头箱 安全罩 槽筒 除尘风 机 4 5 6 排查内容或标准 作 业 步 骤 ( 检 查 项 目) 管控措施 危险源或潜 在事件/标 准 1、电机运 行无震动异 响发热现象 电机 1 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 7 染色 机 染色 作业 纱染车 间 1、缸盖作 用灵活;2 、气缸、冷 气管路无漏 气现象;3 、开关按钮 作用灵敏, 无松动现 缸盖 压力表 温 度表 安全 阀灵敏有效 仪表 四级 三级 1、电机安 全罩作用良 好、无松 动;2、传 动轮护罩作 用良好、无 松动。 安全罩 1、开关阀 门规范;2 、手不能触 碰高温部件 。 蒸汽阀 门 管 道 1、锅体缸 盖无漏液; 2、蒸汽阀 门无漏汽现 象 锅体管 道 3 4 5 6 1、电气线 路规范、防 护良好;2 、开挂按钮 作用灵敏有 效。 电器线 路 2 1、电机运 行无震动异 响发热现象 电机 1 1、电气线 路规范、防 护良好;2 、开挂按钮 作用灵敏有 效。 电器线 路 2

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:51.2 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

08工一整理一现场管理隐患排查治理清单

序号 名称 1 编号 型 名称 风险点等级 责任单位 作业步骤(检查项目) 作业活动 纵缝工 序 四级 工一整理1 1 穿戴劳保用品 开车前检查设备运 转部位防护装置、 连锁装置失效、按 钮开关 设备运行异常或故 障处置 4 工一整理1 三级 2 工一整理1 四级 穿引货物或引布 3 工一整理1 四级 清扫卫生 6 工一整理1 四级 作业完毕停车 5 工一整理1 四级 2 作业活动 纵裁工 序 清扫卫生 6 工一整理1 四级 开车前检查设备运 转部位防护装置、 连锁装置失效、按 钮开关 2 工一整理1 四级 穿戴劳保用品 1 工一整理1 四级 设备运行异常或故 障处置 4 工一整理1 三级 穿引货物或引布 3 工一整理1 四级 清扫卫生 6 工一整理1 四级 作业完毕停车 5 工一整理1 四级 穿戴劳保用品 1 工一整理1 四级

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:86.3 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

3.1作业活动现场管理隐患排查治理清单(定)

序号 名称 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 4 采掘工区 1 岗前排查 薄弱人物上岗 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 4 采掘工区 2 岗前排查 未配备合格的劳动 防护用品 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 现场管理隐患排查治理清单(总) 作业步骤 危险源或潜在事件 排查内容与排查标准 管控措施 风险点 编号 型 名称 风险点等级 责任单位 应急处置措 施 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 3 技术部 1 气体检查 通风不良、有害气 体超标 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 4 采掘工区 1 活石检查 顶帮存有危岩浮石 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 操作及 作业活 动 机械凿岩作业 3 采掘工区 1 设备检查 作业场所消防设施 不齐全或失效 工程技术措 施

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:182 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

03后纺车间现场管理隐患排查治理清单

序号 名称 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 作业活动 三级 后纺车间 2 3 自络工序 风险点 型 名称 风险点等 级 责任单位 排查内容与排查标准 作业步骤(检查项 目) 危险源或潜在事件/标 准 管控 开车或开启清洁器时不 检查车台上是否有人 自络机开 车 使用冷气作业时,冷气 伤人,气管伤人,清洁 过程中登高作业摔伤 运纱过程中车辆伤害, 穗子包铁片划手 运纱作业 1 清洁作业 员工误操作、违章操作 碰触正常运转中或未停 稳槽筒、筒纱、大吸嘴 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 作业活动 三级 后纺车间 4 自络工序 自络机操 作 车头配电箱卫生不良、 电缆槽卫生不良 作业场所产生粉尘 作业场所产生噪音 作业场所高温 设备运转部位无防护或 防护装置,安全警示标 志缺失

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:50.8 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

炼钢厂现场管理隐患排查治理清单(炼钢区域)

工程技术措施 转炉加废 钢 废钢中有 水、有潮 废物、有 封闭容器 入炉。 1、炉口前方设 置防爆链条; 2、转炉主控室 前设置防爆墙。 转炉兑铁 水 兑铁水指 吊人员操 作不当或 误操作 1、起重机司机 室安装防爆玻 璃; 2、安装带有固 定龙门钩的铸造 起重机; 3、炉口前方设 置防爆链条; 4、转炉主控室 前设置防爆墙。 漏钢, 区 域范围内 地面有水 1、定期检查炉 衬壁厚,对炉壳 温度进行检测监 控。 2、炉口前方设 置防爆链条。 3、转炉主控室 前设置防爆墙。 烟道、氧 气或副枪 漏水及潮 湿的钢渣 进入炉内 1、氧枪、副枪 系统设置氧压、 冷却水流量等安 全连锁报警装 置; 2、氧枪小车轨 道下端设置防跌 垫块。 3、炉口前方设 置防爆链条,转 炉主控室前设置 测温、取 样 炉前人工 测温取样 倒炉速度 过快、倒 炉操作失 控泼钢。 炉前、炉后设置 挡火门 现场管理隐 名称 风险点 等级 责任单 位 作业步骤 危险源 排查周期表示:每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年 1 二 序 号 转炉冶 炼 济钢集 团公司 转炉吹炼 风险点 排查内容与排查标准 管控措施 出钢时补 炉料塌落 、钢水大 翻、炉口 喷渣 钢包内钢 水大沸腾 溅出钢水 、渣子 钢水罐车 不对位泼 钢, 地面 有水 补加合金 、加保温 剂、钢包 测温取样 时溅出钢 渣 插拔吹氩 管,管内 有压力溅 出钢渣 钢包车积 渣 倒渣 渣罐不到 位、泼渣 渣罐内有 水或有潮 废物。 炉前、炉后设置 挡火门 溅渣护炉 氮气泄漏 1、设置氧气检 测报警仪 2、设置通风设 施 氧枪 和烟 道粘渣 1 二 转炉冶 炼 补炉 济钢集 团公司 出钢

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:101 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

附录A---莠去津装置现场管理隐患排查治理清单

序号 名称 检查甲苯计 量罐液位 备甲苯 备甲苯 备甲苯 1 2 3 4 责任单位 投料工段 投料工段 投料工段 投料工段 风险点等级 5 3 3 4 名称 备料 备料 备料 备料 型 作业活动 作业活动 作业活动 作业活动 (检查项目) 编号 1 2 3 4 一 风险点 排查内容与排 作业步骤 测氧含量 行吊运输物 料 行吊运输物 料 备甲苯 充氮操作 充氮操作 4 1 2 3 1 2 投料工段 投料工段 投料工段 投料工段 投料工段 投料工段 2 4 2 5 4 4 行吊起落重 物操作 备料 充氮 充氮 充氮 行吊起落重 物操作 作业活动 作业活动 作业活动 作业活动 作业活动 作业活动 5 6 7 8 9 4

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:331 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

18印花后整现场管理隐患排查治理清单

序 号 名 称 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 作业步骤 (检查项 目) 编 号 型 名称 风险点等 级 责任单 位 排查内容或标准 危险源或 潜在事件/ 标准 管控措施 不佩戴或 佩戴不完 好,设备 运转产生 粉尘; 三级 印花后 整理 2 开 机 检 查 线 路 、 电 器 开 关 按 钮 等 异 常 检查过程 中触摸运 动的机器 部件;湿 手触摸电 器按钮; 1 作业活动 缝纫工 序 五级 印花后 整理 1 穿 戴 劳 保 用 品 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 关 按 钮 等 异 常 器按钮; 清扫卫生 时不注意 造成伤害 注意力不 集中造成 伤手 1 作业活动 缝纫工 序 三级 印花后 整理 4 清 洁 卫 生 四级 印花后 整理 3 作 业 过 程 中 穿 戴 不佩戴或 佩戴不完

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.4 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

隐患排查治理体系附录A现场管理隐患排查清单

工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 一、现场管理隐患排查 风险点 排查内容与排查标准 作业步骤(检查项目) 编号 型 名称 风险点 等级 1 3 责任单位 采矿车间 采矿车间 序号 1 2 名称 岩石节理发育,顶 板不稳固 采场顶帮有浮石 管控措施 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 1 作业活动 凿岩 3 3 3 采矿车间 采矿车间 采矿车间 2 3 4 采场顶帮有浮石 无照明或照明不足 通风不良、有害气 体超标

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:318 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

24动力车间现场管理隐患排查治理清单

序号 名称 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 型 作业步骤(检查项 目) 风险点等 级 危险源或 潜在事件 /标准 风险点 排查内容与排查标准 防护用品 不佩戴, 造成触电 事故 误送电 五 三 名称 责任单位 1 2 工作前检 查劳保用 品的佩 戴,讲解 工种中安 全注意事 项 按照规定 办理工作 票、操作 票及相关 的停电手 续 执行唱票 管控措施 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 图省事不 验电,无 停电标志 触电、误 送电 不对所停 电区域进 行确认 四 四 设备与作 业混合 操作失 误,停错 支路 四 配电室 3 4 5 执行唱票 制度,监 护操作人 完成停电 的操作 执行验电 、接地、 悬挂停电 标志等防 护措施 停电作业 任务完成

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:56.5 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

14工二纱染作业活动清单

作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 松筒作业 筒纱运输 松筒机所属区域 松筒作业 操作设备 松筒机所属区域 松筒作业 处理槽筒缠线 松筒机所属区域 松筒作业 设备清洁 松筒机所属区域 染色作业 吊装染色纱笼 染色机所属区域 染色作业 关闭缸盖 染色机所属区域 染色作业 开关蒸汽阀门 染色机所属区域 染色作业 运行过程中巡检 染色机所属区域 脱水作业 吊装染色纱笼 脱水机所属区域 脱水作业 装卸筒纱 脱水机所属区域 脱水作业 开关缸盖 脱水机所属区域 脱水作业 电葫芦操作 脱水机所属区域 烘干作业 设备清洁 烘干机所属区域 烘干作业 筒纱运输 烘干机所属区域 烘干作业 运行过程中巡检 烘干机所属区域 设备检修 设备清洁 设备检修所属区域 设备检修 工器具使用 设备检修所属区域 设备检修 砂轮 台钻操作 设备检修所属区域 设备检修 机件拆卸、安装 设备检修所属区域 登高作业 登高工具、安全带的使用 登高作业区域 明火作业 电焊机的操作使用 明火作业区域 明火作业 气割操作 明火作业区域 临时用电作业 电锤、电钻的操作使用 临时用电区域 有限空间作业 排风机运行使用 有限空间作业区域 有限空间作业 抽水泵运行使用 有限空间作业区域 化学品作业 排气风机的使用 化学品使用区域 化学品作业 化学品的盛装 化学品使用区域 叉车作业 刹车制动作用 叉车作业区域 叉车作业 转向、喇叭、灯光使用 叉车作业区域 叉车作业 叉车运输 叉车作业区域

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.8 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

10工二准备现场管理隐患排查治理清单

序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 工二准 备 工二准 备 工二准 备 工二准 备 3 4 5 无认真检查机器状 态、该关停的没有 及时关停。未对设 备进行清扫、或清 扫时位借助专业工 具随意攀爬设备。 调浆前检查 各阀门开关 检查过程中触碰高 温管道及阀门 检查时触摸转动部 位,触摸高温部位 、带电部、不检查 、不确认、浆液高 温 四级 工二准 备 机器在没有停止情 况下用手触摸运转 部位,两人操作时 不相互呼应。 运行中处置 突发状况、 运行中巡检 处理断纱等状况是 不停机、处理过程 中开机不相互呼应 、随意攀爬设备、 运行过程中不巡回 、不检查、出现异 常状况不停机冒险 作业 开机前检查 机器各个部 位、检查经 轴架、经轴 个数和方向 、检查各压 浆辊位置、 检查浆槽浆 液温度、容 积 当班完成任 务关停机 上轴、落轴 操作、了机 操作 2 1 四级 五级 四级 四级 排查内容或标 作业步骤(检查 项目) 危险源或潜在事件/ 标准 风险点 型 名称 风险点等 级 责任单 位 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 工二准 备 作业活动 浆纱工序 5 清扫机器未停车、 没有充分检查设备 、未及时发现设备 隐患 手触摸运转部位、 没有充分检查设备 、未及时发现设备 隐患 调浆前检查 各阀门开关 检查过程中触碰高 温管道及阀门 注入过多的水、浆 料 设定参数并 运行 运行过程中不检查 造车沸浆 向调浆桶内 注入规定容 积的水和浆 料 调浆完毕后 停机 起吊前检查 设备是否完 好 点动设备检 查、挂好重 物起吊大约 10CM观察 四级 五级 四级 三级 四级 四级 6 7 8 9 10 工二准 备 工二准 备 工二准 备 工二准 备 工二准 备 三级 工二准 备 11 运行过程中 注意力集 中,防止左 右摇摆 设备操作中注意力 不集中、造成设备 左右摇摆,重物掉 落

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:70.1 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

21制毯印花现场管理隐患排查治理清单

序 号 名称 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 压力表 固定完 好,有效 设备 与作 业混 合 四 级 化验 室 化 验 工 序 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛,固定 牢固,螺 丝无松动 、缺损; 2 喷气阀门 灵敏有 效; 3 3 烘箱门 固定牢固 、无破损 、无跌落 设备 与作 业混 合 制 版 工 序 四 级 制版 室 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛,固定 牢固,螺 丝无松动 、缺损; 2 电气线路 、按钮、 开关 管控措施 作业步骤(检 查项目) 危险源或 潜在事件/ 标准 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露; 风险点 排查内容与排查标准 型 名 称 风 险 点 等 级 责 任 单位 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 2 打胶机叶 轮 设备 与作 业混 合 配 料 工 序 四 级 配料 室 固定无缺 失; 4 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露; 1 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露; 压力表 固定完 好,有效 设备 与作 业混 合 四 级 化验 室 化 验 工 序 无跑、冒 、滴、 漏; 固定无缺 失; 3 3

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:68.5 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

22制毯干整现场管理隐患排查治理清单

序号 名称 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 制毯 刷毛 三级 干整 工序 设备 与作 业混 合 1 2 刺辊针布 安全护栏 、护罩 无老化无松动,弹 簧完好。 1、牢固可靠;2、 防护部位无缺失; 3、无变形歪斜现 象 动力柜、电箱门完 好内部清洁,线路 无裸露,操作按钮 完好 管控措施 动力柜、 电箱、线 路及操作 按钮 导辊转动灵敏轴承 无异响润滑良好 导辊 设备 与作 业混 合 导布 工序 三级 制毯 干整 1 2 风险点 排查内容与排查标准 型 名称 风险 点等 级 责任 单位 作业步骤(检查项 目) 危险源或潜在事件 /标准 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 制毯 起毛 三级 干整 工序 设备 与作 业混 合 1 2 3 制毯 刷毛 三级 干整 工序 设备 与作 业混 合 2 3 安全护栏 、护罩 动力柜、 电箱、线 路及操作 按钮 刺辊针布 安全护栏 、护罩 动力柜、 电箱、线 路及操作 按钮 动力柜、电箱门完 好内部清洁线路无 裸露,操作按钮完 好 防护部位无缺失; 3、无变形歪斜现 象 动力柜、电箱门完 好内部清洁线路无 裸露,操作按钮完 好 无老化无松动,弹 簧完好。 1、牢固可靠 2、防护部位 无缺失 3、无 变形歪斜现象

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.8 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

07工一坯染现场管理隐患排查治理清单

序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 验布作业 使用车辆损 坏;拉车不 注意行人 开机前检 查转动部 位、料缸 、电器按 钮 转动部位防 护不到位; 电器按钮损 坏;设备异 常 五级 2 准备待验 货物 使用车辆损 坏;拉车不 注意行人 1 作 业 活 动 拼货 工序 四级 1 四级 3 编号 型 名称 风险 点等 级 责任 单位 作业步骤(检 查项目) 危险源或潜 在事件/标 准 管控措施 风险点 排查内容或标准 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 穿戴好劳 保用品 劳保用品不 佩戴或佩戴 不规范 处置发生 的运行异 常 车台出问 题,不停车 处理 四级 6 运输作业 使用车辆损 坏;拉车不 注意行人 四级 1 注意行人 四级 4 刷毛作业 转动部位防 护不到位; 电器按钮损 坏;机件固 定不牢,蒸 汽管道漏 汽,设备异 常 1 作 业 活 动 拼货 工序 四级 5

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09工一整理二现场管理隐患排查治理清单

序号 名称 1 编号 型 名称 风险点等级 责任单位 作业步骤(检查项目) 作业活动 纵缝工 序 四级 工一整理2 1 穿戴劳保用品 开车前检查设备运 转部位防护装置、 连锁装置失效、按 钮开关 设备运行异常或故 障处置 4 工一整理2 三级 2 工一整理2 四级 穿引货物或引布 3 工一整理2 四级 清扫卫生 6 工一整理2 四级 作业完毕停车 5 工一整理2 四级 2 作业活动 纵裁工 序 清扫卫生 6 工一整理2 四级 开车前检查设备运 转部位防护装置、 连锁装置失效、按 钮开关 2 工一整理2 四级 穿戴劳保用品 1 工一整理2 四级 设备运行异常或故 障处置 4 工一整理2 三级 穿引货物或引布 3 工一整理2 四级 清扫卫生 6 工一整理2 四级 作业完毕停车 5 工一整理2 四级 穿戴劳保用品 1 工一整理2 四级

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