冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化评定标准 考评类目 标准条款 标准 分值 评分方式 自评/评审 扣分 实际 得分 1.1 根据自身安全生产实际，制定文件化的年度安全生产工作 计划。 1 未制定年度安全生产工作计划的， 不得分；未以文本文件或电子文件的形 式进行发布的，扣 0.5 分。 1 1.2 按规定设置安全生产管理机构或配备专兼职安全生产管理 人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员 或机构提供安全生产管理。 1 未按规定设置或配备的，不得分； 未以文件形式进行设置或任命的，不得 分；设置或配备不符合规定的，扣 0.5 分； 委托管理无相关协议的，不得分。 1 一、目标、 组 织 机 构 和职责 1.3 建立健全安全生产责任制，落实全员安全生产职责。定期 对安全生产责任制的落实情况进行考核。 2 未建立安全生产责任制的，不得分； 安全生产责任制不全的，扣 1 分；未进 行生产责任制落实情况考核的，扣 1 分。 2 小计 4 得分小计 4 2.1 确保本单位具备安全生产条件所必须的资金投入，并记录 和保存各类安全生产费用档案资料。 3 安全生产投入不足的，不得分；无 安全生产费用档案材料的，扣 1 分。 0.5 2.5 二、安全生 产投入 2.2 为从业人员办理工伤保险，并保障受伤员工获得相应的保 险与赔偿。 2 未缴纳的，不得分；无缴费相关资 料的，扣 1 分；赔偿不到位的，不得分。 2 小计 5 得分小计 4.5 3.1 识别获取适用的安全生产法律法规与其他要求，定期更新， 并发布其清单。 1 无法律法规清单的，不得分；更新 不及时的，扣 0.5 分。 1 3.2 遵守安全生产法律法规、标准规范，根据自身生产特点， 建立相应的安全生产管理制度、安全操作规程。 2 无安全规章制度的，不得分；规章 制度不能满足管理需求的，扣 1 分；无 安全操作规程的，不得分；安全操作规 程不全的，每处扣 0.5 分。 2 3.3 将安全法律法规与其他要求、安全生产规章制度和操作规 程发放到相关工作岗位，并对员工进行培训和考核。 2 未发放的，不得分；发放不全的， 扣 1 分；员工培训教育不全的，扣 1 分； 未对员工进行培训教育的，不得分。 2 三、法律法 规 与 安 全 管理制度 3.4 对安全管理制度、操作规程执行的相关记录，安全检查 与隐患整改记录档案、安全教育、培训和考核档案、事故、事 件记录等重要材料进行归档管理。 2 档案资料每缺一项，扣 1 分。 2 小计 7 得分小计 15.5 考评类目 标准条款 标准 分值 评分方式 自评/评审 扣分 实际 得分 4.1 制定企业安全教育培训计划，明确培训内容。 1 未制定培训计划的，不得分；培训 内容不明确的，不得分。 1 4.2 主要负责人、安全生产管理人员，从事特种作业人员和特 种设备作业人员（三项岗位人员）经培训考核合格后方可任职。 2 “三项岗位人员”未经考核合格上岗 的，每人次扣 1 分。 2 4.3 新员工应进行三级安全教育，“四新”（指新技术、新工艺、 新设备、新材料）、转岗、离岗操作人员应进行相应的教育培训后 方可上岗工作。 3 未按规定进行教育培训的，每人次 扣 0.5 分。 本小项不得分时，总分加扣 9 分。 3 四、教育培 训 4.4 对企业施工人员（合同方）进行进入现场前的安全教育。 2 未进行安全教育的，不得分。 2 小计 8 得分小计 8 5.1 厂区内的建筑物，应按规定设置防雷设施，并定期检测， 确保防雷设施的完好有效。 1 未设置防雷措施的，不得分；未检 测的，不得分；有一处检测不合格的， 扣 0.5。 1 5.2 厂内休息室、浴室、更衣室应设在安全区域，各种操作室、 值班室不应设在可能泄漏有毒有害、易燃易爆气体的危险区域。 2 有一个未设在安全区域内的，不得 分；可能泄漏有毒有害、易燃易爆气体 的危险区域附近的各种操作室、值班室 未安装相应气体报警仪的，每处扣 1 分。 2 5.3 生产企业车间、仓库与员工宿舍布局、耐火等级及防火分 区应满足相关法律法规、标准规范要求。 2 不满足要求的，不得分。 在设有车间或者仓库的建筑物内， 设置员工宿舍的，除本小项不得分外， 总分加扣 6 分。 2 5.4 危险性作业场所，必须设置安全通道；出入口不少于两个； 门窗应向外开启；通道和出入口应保持畅通，并设有安全通道的指 示标志。 2 有一处不符合要求的，扣 1 分。 2 五、生产设 备设施 5.5 按规定配置消防设备设施，做到位置合理、标志明显，并 定期检验有效，维护保养到位。 2 未配备消防设备设施的，不得分； 消防设备设施配备不能满足需要的，每 处扣 1 分；位置不合理、标志不显的， 每处扣 0.5 分；维护保养不到位，无责 任人、无记录的，扣 1 分；现场有失效的， 每处扣 0.5 分。 2
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：163 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
Print 安全生产年度工作计划 为了认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》，强化安全生产意识，落实 安全生产责任，保障人民群众生产生活安全，为全镇创造一个安全稳定的经济发展 环境，特拟定 20xx 年安全生产 工作计划 。 一、指导思想 以“三个代表”重要思想为指针，以科学发展观统揽全局，认真贯彻“以人为本 、安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针，按照“统一领导、落实责任、分级 管理、全员参与、持续改进”的原则，以减少安全事故为目标，加强机构队伍和法 制建设，突出执法监督，完善责任体系，夯实工作基础，强化专项整治，为全镇经 济和社会发展提供良好环境。 二、20xx 年安全生产工作目标： 杜绝任何安全生产事故，事故起数和死亡人数为零。 三、工作重点 1、进一步搞好道路交通安全。一是切实加强宣传。交通、交警、农机等部门 要加大道路交通安全工作的力度，认真开展多种形式的交通安全宣传教育活动，广 泛宣传交通安全法规，普及交通安全知识，提高司乘人员安全意识。二是进一步加 强车辆源头管理工作。认真搞好车辆年度、季度检验和法定保险工作，严禁无牌无 证、带病车辆上路营运。加强农用车、拖拉机载客的安全监管，严禁农用车、拖拉 机等非客运车辆载客。三是加强客运场站管理。各职能部门要督促运输企业完善安 全生产规章制度，落实各项安全生产防范措施。严厉打击非法客运场站。四是加大 路况的检查力度，确保道路畅通。加强对危路危桥和事故多发路段的监控和整治， 消除安全隐患。 2、进一步加强水上交通安全管理，确保水上安全。对有水上船舶、渡口的瓢 儿滩、塘房、千江寺等四个村实行定人定点专职管理，切实搞好对船主的安全教育 。每月对全镇所有渡口、码头进行至少一次全面检查，达不到安全标准的，坚决封 渡、停业整改。取缔“三无”船舶，禁止生产用船渡客。在高水位期组织力量采取特 别监护措施，必要时封闭渡口。切实抓好防汛工作。5-10 月搞好山塘、水库的安 全检查，落实汛期干部 24 小时值班制，确保农田水利设施和群众生命财产的安全 。 3、突出抓好非煤矿山安全的整治。安监、国土、公安部门要组织力量，对全 镇矿山、采石场进行安全排查、安全整顿和安全培训，加强对矿山和非煤矿的安全 管理。 4、切实抓好消防安全。一是镇直单位、各村（居）要落实消防安全岗位责任 制。二是加强公共聚集场所的消防安全。加强对饭馆、超市、商贸批发市场的监管 ，认真做好社区消防和农村防火工作。三是加强森林防火工作。加强重点森防区域 监控，加强巡逻守护，落实护林人员责任，建立森林火灾报告制度和火灾扑救预案 。 5、切实加强建筑施工和项目工程安全管理。认真贯彻“消除隐患、预防事故、 保障安全、严格标准、确保质量”的方针，全面落实建筑安全责任制。强化对施工 队伍的安全管理和安全培训。要严格施工企业的资质管理。对重点工程实行“三同 时”管理。 6、切实抓好危险化学物品及爆炸物品的.管理。镇安监站、公安派出所要搞好 危险、有毒化学物品的检查和处理，对剧毒化学物品实行全过程跟踪管理。整顿和 规范成油品经营市场，把好“市场准入关”和严格执行安全生产条件先审制。公安派 出所要严格规范民用爆炸物品储存使用，打击非法购买、使用爆炸物品的行为，取 缔非法生产烟花鞭炮的个体作坊，对情节严重依法追究刑事责任。 7、切实加强公共卫生安全管理。认真落实突发公共卫生应急条例，建立公共 卫生防疫长效机制。切实抓好人畜禽高传染性疾病的防疫，特别是禽流感的防疫。 加强食品卫生安全检测，加强食品市场检查，搞好学校、企业、政府食堂食品卫生 安全。 四、工作措施 1、进一步健全和完善安全生产责任制。加强安全生产的督查和管理，继续推 行安全生产一把手负责制，实行安全生产目标管理和安全生产一票否决制，各安全 生产责任部门要建立健全安全生产各项制度，制定好《重特大安全生产事故应急处 理预案》，做到安全生产责任制度和措施落实到位。政府要会同有关部门对安全生 产责任单位进行定期和不定期督查，对安全生产责任单位的工作情况进行通报批评 和表彰。 2、进一步完善安全生产监管体系。切实加强安全生产机构队伍建设。一是开 展法律、法规学习和教育，组织执法人员认真学习安全生产政策法规，规范执法行 为，提高执法水平。二是切实加强镇安监站建设，完善监管体系，健全规章制度， 提高队伍素质。三是建立健全事故应急救援和预警体系。对隐患严重、容易发生事 故的地区和企业实行安全生产预警，督促有关部门和企业采取紧急措施，防止事故 发生。 3、强化执法监督，创新执法方式。大力推行分类监察、计划监察，正确处理 好点和面、质量和数量的关系，努力降低执法成本，提高执法效率，做到年度有计 划，季度有重点，月底有检查。对 “五一”、“十一”黄金周、“元旦”、“春节”以及高 温、雨季、冬季等重点特殊时段要做到早部署、早安排，有针对性地开展专项执法 检查。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-08-25 价格：¥2.00
Print 工区安全生产月工作计划 201X 年，我工区安全生产工作始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的 方针，以落实安全生产责任制为核心，积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、 安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动，一年来，在工区全员的共同努力 下，工区安全生产局面良好，总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。 一、主要工作开展情况 (一)认真开展安全生产大检查，加大安全整治力度。 在今年的安全生产检查活动中，工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全 巡视检查记录，同时顺利完成公司组织的 XX 年春、秋季安全生产大检查和国家电 网公司组织的专项隐患排查工作。截止日前，工区先后共开展各类安全检查 71 次 ，查出事故隐患点 22 处，均进行了闭环处理。通过检查活动，进一步夯实了工区 的安全生产基础。 (二)顺利完成保电专项工作。 本年度工区共进行专项保电工作 10 次，累计保电天数达到 90 余天，通过工区 全员的共同努力，顺利完成春节保电、国庆保电、七一保电、特高压投送电保电、 500kvxx 线保电等一批重要节假日的保电工作。 (四)工作票统计及其他工作情况。 截止 11 月 15 日，我工区连续实现安全生产 1780 天;全年共办理工作票 50 张 ，其中第一种工作票 24 张，含基建单位 8 张;第二种工作票 26 张。工作票合格率 100%，执行情况较好。全年工区所辖线路跳闸次数共计 0 次，线路跳闸率为 0 次/( 百公里·年)。 (四)安环体系标准化建设 本年度在公司统一的部署下，工区积极参与安环体系标准化建设工作，先后派 员参加安环体系标准化培训 2 次，迎接公司开展安环体系内审工作三次，先后审查 出问题共计 20 余处，先后进行了闭环整改。截止日前，工区已初步建立起了标准 化安环工作体系，在今后工作中，工区将进一步完善各项工作流程，努力确保体系 工作符合外审相关要求。 (五)强化安全生产责任制的落实。工区高度重视安全生产工作，根据年初制定 的安全工作目标，按照公司统一要求，工区各级人员均签订安全生产责任书，强化 各级人员安全责任意识，一级一级，层层抓落实。建立和完善安全生产责任体系， 严格执行安全生产规程、规范和技术标准，加大安全投入，加强基础管理，加大安 全培训教育力度。努力实现工区安全工作规范化管理。 (六)加强安全生产教育培训工作，着力增强安全防范意识。为了进一步加强全 区安全防范意识，提高安全技能，我们先后制定并顺利实施了《XX 年工区安全技 能培训计划与方案》、《XX 年“安全生产月”活动实施方案》，明确了活动的指导 思想、活动主题、活动时间、活动组织形式和要求。组织开展安全生产岗位资格， 安全技术和安全管理培训，突出抓好一线青工和安全责任人培训教育，着力提高安 全意识，不断增强自身安全技能培训，提高工区安全生产管理水平，实现安全生产 。工区组织培训一线员工百余人次，先后组织工区所有生产人员参加《安规》培训 以及登高架设取证以及复审培训工作，并对其进行考核，不合格者要求重新培训学 习，考核合格后后方能上岗作业。对新进员工做好三级安全教育，特别是岗位培训 ，安全教育培训，并对其进行严格考核合格后方能上岗作业。 (七)加强安全生产应急管理工作，提高预警防范和处置事故灾难的能力。突出 预防为主，着力做好事故超前防范的.各项工作，这是我工区安全生产工作的重要 方针。一年来，我工区不断完善安全生产应急预案，加强各类事故以及可能危及安 全生产的自然灾害的预测、预报、预警、预防工作的同时，进一步强化应急救援队 伍的管理，建立应急值班制度，提高突发事故处置能力。工区举行了 XX 年迎峰度 夏应急演练，有效提高了工区应急处置能力。先后圆满完成 XX 年迎峰度夏，防汛 保供电等任务。 二、存在的主要问题 (一)施工线路遗留问题较多，线下遗留树木和违建房屋不断增多，处理复杂。 (二)电力设施破坏、线下施工、异物等时刻威胁着线路的安全运行。施工周期 较长的线下作业项目日益增多，各种超大机械施工较多，给线路运行造成很大的隐 患，由于很难与施工方签订安全协议，工区在处理此类事件的时候很被动，，各种 隐患不在预控之中。 截止目前，工区共存在线下施工点 22 处，为保证线路安全运行，与施工方签 订施工协议书 3 处，下发施工安全告知书 13 份，张贴警示标志共计 5 处。 (三)工区员工的安全意识、理论技能水平有待提高。随着线路的日益增多，生 产任务繁重，我工区青工人数偏少且安全素质有待提高，对工区的安全生产提出了 严峻的考验。 三、XX 安全生产工作思路 下一年，我工区将继续坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。强化安 全生产管理和监督，建立安全生产长效机制，遏制安全事故，推动工区安全生产进 一步持续好转。为此，我们将突出“四抓”做好安全生产工作。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2025-08-25 价格：¥2.00
生 产 一 线 班 组 员 工 安 全 培 训 题 库 一、多选题 1、以下哪些是班组长安全职责：（A、B、C、D） A、负责制定并组织实施控制异常和未遂的安全目标。B、主持召开好班前、班后会。C、组织实行标准化 作业。D、对全体工作人员进行经常性的安全思想教育。 二、是非题 1、 班组安全员负责组织班组开展标准化作业。（×） 2、 班组安全员负责班组开展季节性安全检查。（×） 3、 组织班组人员参加急救培训，做到人人能进行现场急救是班组长的安全职责。（√） 4、 班组长负责制定并组织实施控制异常和未遂的安全目标。（√） 5、 落实上级下达的“两措”计划是班组长的安全职责之一。（√） 6、 班组长应经常检查本班组工作场所的工作环境、安全设施、设备工器具的安全状况。（√） 三、简答题 1、班组长在培训教育方面的安全职责有哪些？ 答：（1）对全体工作人员进行经常性的安全思想教育。（2）协助作好岗位安全技术培训，新入厂工人，变 你工种人员的安全教育培训。（3）积极组织班组人员参加急救培训，做到人人能进行现场急救。 《安全生产工作规定》 一、单选题 1、安全生产“五同时”是指计划、布置、检查、总结、（考核）生产工作的同时计划、布置、检查、总结、 （考核）安全工作。 2、发供电单位安全生产第一责任者是（行政正职）。 3、现场规程宜（三）年全面修订一次。 4、发供电单位要每（一）年发布本单位现行有效的现场规程制度清单。 5、离开运行岗位（三个月）以上的值班人员，必须经过跟班实习和安规考试合格后方可再上岗工作。 6、季节性安全大检查每年必须至少开展（二）次。 7、以下哪能个不是电力生产应急救援预案制定的原则？（C、分级负责） A、分工协作 B、反应及时 C、分级负责 8、《安全生产工作规定》规定发供电企业承发包工程合同必须明确承发包双方安全责任，并由（安监部门） 审查。 9、外包工程施工由于承包方责任造成设备、电网事故、（应）对发包方进行考核。 10、劳务公司提供的临时工分散到车间班组工作，由（车间班组负责人）领导。 11、《安全生产工作规定》规定临时工进入高压带电场所工作，必须由监护人进行安全交代后（签名）方可 开工。 12、临时工安全管理和事故统计、考核（等同于）固定职工。 二、多选题 1、 以下哪些是发供电企业的安全生产目标：（A、B、C、D） a、不发生人身死亡事故。b、不发生重大电网事故。c、不发生重大设备事故。d、满足安全百日个数 2、 安全生产“三级控制”是指：（A、C、D） a、企业控制重伤和事故。b、班组控制缺陷和未遂。c、纩组控制异常和未遂。d、部门控制障碍和轻伤。 3、 《安全生产工作规定》对规程制度的要求有：（A、B、C、D） a、每年下方发远见卓识有效规程制度。b、每年进行一次复查、修订。c、设备、系统变动要及时修订、 补充。d、每 4 年进行一次全面修订。 4、 “安措”计划的编制应包括哪些方面内容？（B、C） a、需要消除的重大缺陷。b、改善作业环境。c、防止伤亡事故。d、防止电网事故。 5、 以下哪些属于在岗人员的培训在求：（B、C、D） a、周安全日活动。b、事故预想。c、反事故演习。d、技术问答。 三、是非题 1、 安全性评价结果是制定两措的重要依据。（√） 2、 安全监督部门负责监督安措的实施，生产技术部门负责监督反措的实施。（×） 3、 发供电企业每年至少应组织春季和秋季两次大检查。（√） 4、 临时工经过安规培训考试合格后，可以单独从事有危险的工作。（×） 5、 临时工进入高压带电场所工作，开工前工作监护人应进行交底并要求复述正确。（√） 6、 发供电企业生产人员每 2 年至少应进行一次安全规程考试。（×） 7、 违反规程造成事故的责任者除了按规定受到处理外，还应学习有关规程，考试合格方可上岗。（√） 8、 发供电企业安全分析会由分管生产副职领导主持，安全网例会由安监部门负责人主持。（×） 9、发供电企业所有职工必须掌握触电急救方法和消防器材使用方法。（×） 四、填空 1、 安全生产“三级控制”班组应控制异常和未遂。 2、 发供电企业的生产人员必须严格执行两票三制，其中“三制”是指：交接班制、巡回检查制、设备定期试 验轮换制。 3、 新入厂生产人员必须经过三级安全教育，经安规考试合格后方可进入生产现场工作。 4、 《安全生产工作规定》规定特种工作人员必须经过国家规定的专业培训，持证上岗。 5、 电力生产企业应每年公布工作票签发人、工作负责人、工作许可人名单。 禁止在没有监护的重要条件下指派临时工单独从事有危险的工作。 五、简答 1、国家电网公司系统安全生产的总体目标是防止发生对社会造成重大影响，对资产造成重大损失的 6 种事 故，它们分别是什么？ 答：（1）人身死亡。（2）大面积停电。（3）大电网瓦解。（4）主设备严重损坏。（5）电厂垮坝。（6）重大 火灾。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：202 KB 时间：2025-08-30 价格：¥2.00
桥梁施工安全技术交底全面讲解 一、建立健全各项安全制度： 根据工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度：各类机械的安全作业制度；用电安全制度；便 道、便桥通行及养护作业制度；孔下安全作业制度；高空安全作业制度；施工现场保安作业制度；工区防 洪、防火、防风等措施；起重作业安全制度；各种安全标志的设置及维护措施等。 二、安全生产教育与培训： 项目部经常开展安全生产宣传教育活动，使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树 立“安全第一，预防为主、综合治理”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。 开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育，教育内容包括：安全技术知识，各工种操作规程、 安全制度，工程特点及该工程的危险源等。经考核合格后，方可上岗作业。对于从事电器、起重、孔下、 高空作业、焊接、机动车驾驶、爆破作业等特殊工种人员，经过专业培训，获得《安全操作合格证》后， 方准持证上岗。 三、安全生产检查： 开工前的安全检查验收。工程开工前，进行全面的安全检查验收，检查验收的主要内容包括：施工组 织设计是否有安全措施，施工机械设备必须配齐安全防护装置，安全防护设施要符合要求，施工人员必须 经过安全教育和培训，施工安全责任制建立健全，施工中潜在事故和紧急情况都编有应急预案等。 定期安全生产检查：每月组织安全生产检查，积极配合上级进行专项和重点检查；班组每日进行自 检、互检、交接班检查。 经常性的安全检查：安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：爆破施工、炸药库设置及危 爆物品管理、施工用电、机械设备、脚手架工程、模板工程、高处作业、季节性施工等。 专业性的安全检查：针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、施工技术安全进行检 查；设备管理人员负责对现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查；孔下作业生产安全专项检查；高 空作业生产安全专项检查；季节性、节假日安全生产专项检查；夏季检查防洪、防暑、防雷电措施落实情 况；冬季检查防冻、防煤气中毒、防火、防滑措施落实情况；春秋季检查防风、防火措施落实情况；节假 日加班及节假日前后安全生产检查。 四、危险性较大工程的安全技术方案的编制 开工前制订好安全生产保证计划，编制安全技术措施，确保施工方案的安全可靠性。 爆破工程、机械工程、脚手架工程、模板工程、施工用电、高空作业、挖孔工程等安全重点防范工程结合 现场和实际情况，单独编制安全技术方案。 1. 各类机械的操作、运行规则及安全作业措施 1.1 非司机不得开动机械。机械开动之前，必须检查润滑是否良好，制动是否可靠。各种机械严禁带病或 超负荷运转。 1.2 机械运输时，遵守公路或铁路的承载限度和桥梁、渡船的承载吨位。机械搬运时，必须捆扎牢固，检 查合格后方可启动。 1.3 机械上下坡应用低速档。机械下坡时严禁脱档滑行。 1.4 轮式装载机装运时，斗子不能位于最高位，伸臂不能向前伸出，运转速度不能过快。轮式装载机卸料 要注意适当高度，不得过高。 1.5 严禁在挖掘机头、臂运转半径内观察或行走。行驶时，除驾驶室外，任何地方严禁乘坐人员。 1.6 砼搅拌站（机）必须由专职司机操作，搅拌机料斗升起时，严禁人员在料斗下工作、行走。不准用工 具伸到转动中的搅拌筒内扒桨和出料，不准满负荷起动搅拌机。停工后，应用水倒入搅拌筒内扒桨和出 料，检修机械或工作人员进入搅拌筒内时，必须切断电源，锁好开箱。 1.7 任何电器，在没有验明无明电时以前，不能盲目触电。拉接临时电力线时，应从机具接向电源，断电 时应先解除并及时拆除。 1.8 重要设备装设的电机，采用交流接触器及磁力起动器。7.5 千瓦以上电机应采用减压起动方法，并加 过载保护装置。合闸后如电动机不能正常运转，应立即拉闸，查明原因排除故障后再行起动。 2. 施工用电安全措施 2.1 现场临时变配电所 高压露天变压器间面积不小于 3×3m，围墙不低于 3.5m，地坪满铺砼，四周做 80cm 砼散水坡；变压器四 周及配电板背面须有 80cm 的安全操作通道，配电板下沿离地面为 1m；配电挂箱的下沿离地面不小于 1.2m。 2.2 现场电箱 电箱应有双户开启门，并有门锁、插销，漆上指令性要求和统一编号；电源线进箱口有滴水弯，进线必须 先进入熔断器后再进开关，箱内要配齐接地零线，金属电箱外壳应设接地板保护；电箱内分路凡采用开 关、漏电开关，其上方都要有单独熔断保护；凡手提分路流动电箱，外壳要有可靠的保护接地。 2.3 用电线路 现场电气线路，必须按规定架空敷设坚韧橡皮线或塑料护套软线；手持移动电具的橡皮电缆，引线长度不 超过 5m，不得有松动；现场使用的移动电具和照明灯具，一律用软质橡皮线；现场电线架设，凡使用橡 皮或塑料绝缘线，必须瓷明线搭设、开关设置管理。 2.4 接地装置
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.1 KB 时间：2025-09-04 价格：¥2.00
流延分切生产作业指导书 1 目的 指导流延分切操作人员规范操作。 2 范围 本规程适用于流延分切生产。 3 定义 无 4 内容 4.1 分切人员接到分切指令单后，选择对应型号、长度、等级的大轴膜卷。 4.2 分切机操作方法 4.2.1 上大膜卷 只有放卷卷芯被夹紧才能开始放卷。 2）设备停止状态下夹头处于打开状态并且放卷处于中心位置，如果不是这样，按下“core unchuck”（在按钮上的灯亮起），放卷机对中于设备轴并且放卷机座分开直到夹紧的钢芯被打 开，在导轨上的气动执行架旋转将钢芯沿出口导轨推出至卸载位置。 3）按下带灯的按钮“core chuck”，气动执行架旋转到夹紧的位置。 4）行车操作者站在大轴膜卷移动侧的反向位置，两位辅助人员站在膜卷钢芯两侧，将膜卷 钢芯和吊架用吊带进行连接。 吊起膜卷钢芯，操作行车将膜卷钢芯移动到大分切机放卷座正上方，再缓慢移动放置到放卷机两个 夹头之间的轨道上，务必请注意不能放在导轨卸载位置上。 6）设定选择按钮“unwinder brake off-on”到“off”，旋转夹头螺栓对齐放卷钢芯孔洞。 7）按住带灯的“core chuck”按钮，两边的放卷基座向中心移动直到夹头进入钢芯两端并且弹簧 螺栓被挤入钢芯孔洞，大轴被夹住。 设定选择按钮“unwinder brake off-on”到“on”，大轴钢芯将被制动和锁紧。 9）设定选择按钮“↓O↑O”到对应膜卷钢芯放卷方向的位置上。 10）通过旋转选择按钮“Edge Guide manual –Auto”到“Manual”。 11）通过旋转选择按钮“Unwinder<- ->使设备上的引膜与膜的边缘对齐。 12）使用双面胶将放卷膜卷尾部与设备的引膜对齐粘贴。 通过键盘设定浮动辊载荷和放卷直径，只有当轴载荷有效时，放卷才可启动。 4.2.2 参数设置与规格的更换 1)设备为停止状态，根据分切包装任务单，参考计算机中“运行菜单”工艺参数。 2)通过键盘设定分切工位数，第一卷膜所在收卷侧宽度、长度、厚度等参数。 3)根据计算机上的显示，调节使用的切刀架和使用的收卷工位到对应的刻度位置，安装对应宽度规 格的压辊，将使用的切刀架和压辊臂的气管插到对应的气孔中。 4)同侧工位上必须使用同样外径的夹头。 4.2.3 纸芯的安装 1)纸芯的长度应与各自的分切宽度相对应，一般为分切宽度+5mm 分切包装计划单另有说明的除 外。 2)按下按钮“Rew.1 swing in”和“Rew.2 swing in”将收卷工位摆进到受载的位置。 3) 按住右侧收卷臂下方黑色按钮，夹头松开，将已经准备的纸芯投入一端夹头，另一端对准另一 夹头纸芯自动被夹头夹紧。 4.2.4 穿膜 1)设备停止状态，设定选择按钮“All Knives Move off/on”到“off”抬起所有切刀臂。 2)按住“Threading chain on”直到穿膜裢的铁环到达传送辊 4、1 下面。 3)按住按钮“Unwinding Jog”手工引导薄膜到穿膜裢的铁环位置，且将膜的一端系在铁环上。 4)再次按住“Threading chain on”按钮，膜在点动的方式下被引导到传送辊 4、5 的上方，然后 松开按钮，将膜从铁环上取下。 5)通过按下“Maching Jog”按钮引导薄膜到收卷侧 1 且在底刀辊上铺平。 6)设定选择按钮“All Knives Move off-on”到“on”，放下切刀架。 7)直到切开的膜的长度足够于贴在两侧纸芯上，切断未切开的膜，穿引被切开的膜到收卷侧 1 和 2，并将薄膜平贴到对应的收卷卷芯上，并且使膜收紧，将废边穿引到废边吸风管道。 8)当使用摆动时，设定选择开关“Edge guide manual-Auto”到“Auto”和“unwinder Oscillation off-on”到“on”。 9)按下带灯的按钮“WS.1on”和“WS.2on”，收卷工位转动，直到收卷臂紧帖接触辊，薄膜张紧， “WS.1 on”和“WS.2 on”指示灯闪烁。 10)带灯按钮“machine on”显示设备的主驱动功能正常。 4.2.5 设备启动、收卷 1)按下带灯按钮“Machine on”，设备上的扬声器发出声音，并且在每个收卷侧的信号灯闪烁。 2)当警报声停止时，信号灯熄灭并且确认没有任何人在设备的危险区域，再次按下带灯的 “Machine on”，设备启动运转。 3)分切过程中可以根据经验和需要进一步调节可调整部分（装置）。 4.2.6 卸卷 1)设备停止后，按下“Rew.1 Swing Out”和“Rew.2 Swing Out”成品离开接触辊。 2)在成品上切断薄膜并将箭头粘到成品上，将准备好的套袋套在膜卷上。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.5 KB 时间：2025-10-06 价格：¥2.00
三级安全教育内容 (一) 厂级安全教育主要内容： 1、本单位安全生产情况及安全生产基本知识； 2、本单位安全生产规章制度和劳动纪律； 3、从业人员安全生产权利和义务； 4、有关事故案例等。 (二) 车间级安全教育主要内容： 1、工作环境及危险因素； 2、 所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故； 3、所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准； 4、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理； 5、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护； 6、本车间安全生产状况及规章制度； 7、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项； 8、有关事故案例； 9、其他需要培训的内容。 (三) 班组级安全教育主要内容： 1、岗位安全操作规程； 2、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项； 3、有关事故案例； 4、其他需要培训的内容。 厂级安全教育内容 (一) 安全生产法规，企业安全生产的重大意义。 一) 安全生产法规 1.安全生产法规概念:是指调整在生产过程中产生的同劳动者或生产人员的安全与健康，以及 生产资料和社会财富安全保障有关的各种社会关系的法律规范的总和。 2.安全生产法规的作用 (1)确保劳动者健康与安全的合法权益； (2)加强安全生产的法制化管理； (3)提高生产力，推动经济建设发展； (4)保持社会稳定。 3.安全生产法规体系 (1)安全生产方针： 安全生产方针是指政府对安全生产工作的总要求，它是安全生产工作的方向.我国的安全生产 方针是“安全第一、预防为主、综合治理”，保护劳动者的安全与健康是国家的一项基本政策，是 安全生产工作的基本指导原则。 “安全第一”的含义是指安全生产是全国一切经济部门和生产企业的头等大事，当生产和安全 发生矛盾时，必须先解决安全问题，使生产在确保安全的情况下进行。 “预防为主”的含义是指把安全的工作重点放在依靠立法、政策引导和企业更新改造、技术进 步、科学管理上，通过改善劳动安全卫生条件，消除事故隐患和危害因素，从根本上防止事故的 发生。同时，要求我们防微杜渐，防患于未然，把事故和职业危害消灭在发生之前。伤亡事故和 职业危害不同于其他事情，一旦发生往往很难挽回，或者根本无法挽回。到那时，“安全第一”也就 成了一句空话。 (2)我国安全生产法规体系的层次： 第一层：全国人大及其常委会制定和颁布的宪法和法律； 第二层：国务院制定和颁布的行政法规； 第三层：省、自治区、直辖市以及较大的市大及其常委会制定和颁布的地方性法规； 第四层：国务院各部、委员会制定和颁布的部门规章； 第五层：省、自治区、直辖市以及较大的市人民政府制定和颁布的地方规章； 第六层：安全生产技术标准； 第七层：国际公约； 第八层：其他要求。 (3) 法律简单分类： 1) 基础法：宪法。 2) 专项法：安全生产法、职业病防治法、劳动法、消防法、交通法、矿山安全法等。 3) 一般法：刑法、民法、企业法、标准化法、工会法、职业病防治法、环境保护法等。 (4) 重要的安全生产法规简介 1) 中华人民共和国宪法 摘录： 第四十二条 中华人民共和国公民有劳动的权利和义务。 国家通过各种途径，创造劳动就业条件，加强劳动保护，改善劳动条件，并在发展生产的基 础上，提高劳动报酬和福利待遇。 劳动是一切有劳动能力的公民的光荣职责。国营企业和城乡集体经济组织的劳动者都应当以 国家主人翁的态度对待自己的劳动。国家提倡社会主义劳动竞赛，奖励劳动模范和先进工作者。 国家提倡公民从事义务劳动。 国家对就业前的公民进行必要的劳动就业训练。 第四十三条 中华人民共和国劳动者有休息的权利。 国家发展劳动者休息和休养的设施，规定职工的工作时间和休假制度。 2) 中华人民共和国安全生产法 A.摘录：第一条为了加强安全生产工作，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财 产安全，促进经济社会持续健康发展，制定本法。 第三条 安全生产工作应当以人为本，坚持安全发展，坚持安全第一、预防为主、综合治理的 方针，强化和落实生产经营单位的主体责任，建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行 业自律和社会监督的机制。 第四条 生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理， 建立、健全安全生产责任制和安全生产规章制度，改善安全生产条件，推进安全生产标准化建设， 提高安全生产水平，确保安全生产。 第六条 生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利，并应当依法履行安全生产 方面的义务。 第二十七条 生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取 得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 B.安全生产法确定七项基本的法律制度：安全生产监督管理制度、生产经营单位安全保障制
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：103 KB 时间：2025-10-11 价格：¥2.00
流延分切生产作业指导书 1 目的 指导流延分切操作人员规范操作。 2 范围 本规程适用于流延分切生产。 3 定义 无 4 内容 4.1 分切人员接到分切指令单后，选择对应型号、长度、等级的大轴膜卷。 4.2 分切机操作方法 4.2.1 上大膜卷 只有放卷卷芯被夹紧才能开始放卷。 2）设备停止状态下夹头处于打开状态并且放卷处于中心位置，如果不是这样，按下“core unchuck”（在按钮上的灯亮起），放卷机对中于设备轴并且放卷机座分开直到夹紧的钢芯被打 开，在导轨上的气动执行架旋转将钢芯沿出口导轨推出至卸载位置。 3）按下带灯的按钮“core chuck”，气动执行架旋转到夹紧的位置。 4）行车操作者站在大轴膜卷移动侧的反向位置，两位辅助人员站在膜卷钢芯两侧，将膜卷 钢芯和吊架用吊带进行连接。 吊起膜卷钢芯，操作行车将膜卷钢芯移动到大分切机放卷座正上方，再缓慢移动放置到放卷机两个 夹头之间的轨道上，务必请注意不能放在导轨卸载位置上。 6）设定选择按钮“unwinder brake off-on”到“off”，旋转夹头螺栓对齐放卷钢芯孔洞。 7）按住带灯的“core chuck”按钮，两边的放卷基座向中心移动直到夹头进入钢芯两端并且弹簧 螺栓被挤入钢芯孔洞，大轴被夹住。 设定选择按钮“unwinder brake off-on”到“on”，大轴钢芯将被制动和锁紧。 9）设定选择按钮“↓O↑O”到对应膜卷钢芯放卷方向的位置上。 10）通过旋转选择按钮“Edge Guide manual –Auto”到“Manual”。 11）通过旋转选择按钮“Unwinder<- ->使设备上的引膜与膜的边缘对齐。 12）使用双面胶将放卷膜卷尾部与设备的引膜对齐粘贴。 通过键盘设定浮动辊载荷和放卷直径，只有当轴载荷有效时，放卷才可启动。 4.2.2 参数设置与规格的更换 1)设备为停止状态，根据分切包装任务单，参考计算机中“运行菜单”工艺参数。 2)通过键盘设定分切工位数，第一卷膜所在收卷侧宽度、长度、厚度等参数。 3)根据计算机上的显示，调节使用的切刀架和使用的收卷工位到对应的刻度位置，安装对应宽度规 格的压辊，将使用的切刀架和压辊臂的气管插到对应的气孔中。 4)同侧工位上必须使用同样外径的夹头。 4.2.3 纸芯的安装 1)纸芯的长度应与各自的分切宽度相对应，一般为分切宽度+5mm 分切包装计划单另有说明的除 外。 2)按下按钮“Rew.1 swing in”和“Rew.2 swing in”将收卷工位摆进到受载的位置。 3) 按住右侧收卷臂下方黑色按钮，夹头松开，将已经准备的纸芯投入一端夹头，另一端对准另一 夹头纸芯自动被夹头夹紧。 4.2.4 穿膜 1)设备停止状态，设定选择按钮“All Knives Move off/on”到“off”抬起所有切刀臂。 2)按住“Threading chain on”直到穿膜裢的铁环到达传送辊 4、1 下面。 3)按住按钮“Unwinding Jog”手工引导薄膜到穿膜裢的铁环位置，且将膜的一端系在铁环上。 4)再次按住“Threading chain on”按钮，膜在点动的方式下被引导到传送辊 4、5 的上方，然后 松开按钮，将膜从铁环上取下。 5)通过按下“Maching Jog”按钮引导薄膜到收卷侧 1 且在底刀辊上铺平。 6)设定选择按钮“All Knives Move off-on”到“on”，放下切刀架。 7)直到切开的膜的长度足够于贴在两侧纸芯上，切断未切开的膜，穿引被切开的膜到收卷侧 1 和 2，并将薄膜平贴到对应的收卷卷芯上，并且使膜收紧，将废边穿引到废边吸风管道。 8)当使用摆动时，设定选择开关“Edge guide manual-Auto”到“Auto”和“unwinder Oscillation off-on”到“on”。 9)按下带灯的按钮“WS.1on”和“WS.2on”，收卷工位转动，直到收卷臂紧帖接触辊，薄膜张紧， “WS.1 on”和“WS.2 on”指示灯闪烁。 10)带灯按钮“machine on”显示设备的主驱动功能正常。 4.2.5 设备启动、收卷 1)按下带灯按钮“Machine on”，设备上的扬声器发出声音，并且在每个收卷侧的信号灯闪烁。 2)当警报声停止时，信号灯熄灭并且确认没有任何人在设备的危险区域，再次按下带灯的 “Machine on”，设备启动运转。 3)分切过程中可以根据经验和需要进一步调节可调整部分（装置）。 4.2.6 卸卷 1)设备停止后，按下“Rew.1 Swing Out”和“Rew.2 Swing Out”成品离开接触辊。 2)在成品上切断薄膜并将箭头粘到成品上，将准备好的套袋套在膜卷上。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42 KB 时间：2025-10-31 价格：¥2.00
桥梁施工安全技术交底全面讲解 一、建立健全各项安全制度： 根据工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度：各类机械的安全作业制度；用电安全制度；便 道、便桥通行及养护作业制度；孔下安全作业制度；高空安全作业制度；施工现场保安作业制度；工区防 洪、防火、防风等措施；起重作业安全制度；各种安全标志的设置及维护措施等。 二、安全生产教育与培训： 项目部经常开展安全生产宣传教育活动，使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树 立“安全第一，预防为主、综合治理”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。 开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育，教育内容包括：安全技术知识，各工种操作规程、 安全制度，工程特点及该工程的危险源等。经考核合格后，方可上岗作业。对于从事电器、起重、孔下、 高空作业、焊接、机动车驾驶、爆破作业等特殊工种人员，经过专业培训，获得《安全操作合格证》后， 方准持证上岗。 三、安全生产检查： 开工前的安全检查验收。工程开工前，进行全面的安全检查验收，检查验收的主要内容包括：施工组 织设计是否有安全措施，施工机械设备必须配齐安全防护装置，安全防护设施要符合要求，施工人员必须 经过安全教育和培训，施工安全责任制建立健全，施工中潜在事故和紧急情况都编有应急预案等。 定期安全生产检查：每月组织安全生产检查，积极配合上级进行专项和重点检查；班组每日进行自 检、互检、交接班检查。 经常性的安全检查：安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：爆破施工、炸药库设置及危 爆物品管理、施工用电、机械设备、脚手架工程、模板工程、高处作业、季节性施工等。 专业性的安全检查：针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、施工技术安全进行检 查；设备管理人员负责对现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查；孔下作业生产安全专项检查；高 空作业生产安全专项检查；季节性、节假日安全生产专项检查；夏季检查防洪、防暑、防雷电措施落实情 况；冬季检查防冻、防煤气中毒、防火、防滑措施落实情况；春秋季检查防风、防火措施落实情况；节假 日加班及节假日前后安全生产检查。 四、危险性较大工程的安全技术方案的编制 开工前制订好安全生产保证计划，编制安全技术措施，确保施工方案的安全可靠性。 爆破工程、机械工程、脚手架工程、模板工程、施工用电、高空作业、挖孔工程等安全重点防范工程结合 现场和实际情况，单独编制安全技术方案。 1. 各类机械的操作、运行规则及安全作业措施 1.1 非司机不得开动机械。机械开动之前，必须检查润滑是否良好，制动是否可靠。各种机械严禁带病或 超负荷运转。 1.2 机械运输时，遵守公路或铁路的承载限度和桥梁、渡船的承载吨位。机械搬运时，必须捆扎牢固，检 查合格后方可启动。 1.3 机械上下坡应用低速档。机械下坡时严禁脱档滑行。 1.4 轮式装载机装运时，斗子不能位于最高位，伸臂不能向前伸出，运转速度不能过快。轮式装载机卸料 要注意适当高度，不得过高。 1.5 严禁在挖掘机头、臂运转半径内观察或行走。行驶时，除驾驶室外，任何地方严禁乘坐人员。 1.6 砼搅拌站（机）必须由专职司机操作，搅拌机料斗升起时，严禁人员在料斗下工作、行走。不准用工 具伸到转动中的搅拌筒内扒桨和出料，不准满负荷起动搅拌机。停工后，应用水倒入搅拌筒内扒桨和出 料，检修机械或工作人员进入搅拌筒内时，必须切断电源，锁好开箱。 1.7 任何电器，在没有验明无明电时以前，不能盲目触电。拉接临时电力线时，应从机具接向电源，断电 时应先解除并及时拆除。 1.8 重要设备装设的电机，采用交流接触器及磁力起动器。7.5 千瓦以上电机应采用减压起动方法，并加 过载保护装置。合闸后如电动机不能正常运转，应立即拉闸，查明原因排除故障后再行起动。 2. 施工用电安全措施 2.1 现场临时变配电所 高压露天变压器间面积不小于 3×3m，围墙不低于 3.5m，地坪满铺砼，四周做 80cm 砼散水坡；变压器四 周及配电板背面须有 80cm 的安全操作通道，配电板下沿离地面为 1m；配电挂箱的下沿离地面不小于 1.2m。 2.2 现场电箱 电箱应有双户开启门，并有门锁、插销，漆上指令性要求和统一编号；电源线进箱口有滴水弯，进线必须 先进入熔断器后再进开关，箱内要配齐接地零线，金属电箱外壳应设接地板保护；电箱内分路凡采用开 关、漏电开关，其上方都要有单独熔断保护；凡手提分路流动电箱，外壳要有可靠的保护接地。 2.3 用电线路 现场电气线路，必须按规定架空敷设坚韧橡皮线或塑料护套软线；手持移动电具的橡皮电缆，引线长度不 超过 5m，不得有松动；现场使用的移动电具和照明灯具，一律用软质橡皮线；现场电线架设，凡使用橡 皮或塑料绝缘线，必须瓷明线搭设、开关设置管理。 2.4 接地装置
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.6 KB 时间：2025-11-06 价格：¥2.00
附 录 A （资料性附录） 风险分析记录 A.1 作业活动清单 （记录受控号）单位: №： 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 小机润滑油滤网 更换 关闭滤网进、出口门； 拆除滤网上盖取出滤 网；更换新滤芯，设备 复装 汽机房 0 米 每年一次 2 蓄能器充氮检查 装上专用充氮工具，并 顶开充气阀阀芯；打开 氮气瓶阀门进行充气； 达到标准压力时，关闭 氮气瓶阀门停止充气 汽机房 12.6 米 每年一次 3 小机交流油泵六 角垫更换 联系电机拆线，将电机 吊出；更换破损六角垫； 油泵与电机找正，紧固 地脚螺丝。 汽机房 0 米 每年一次 4 热网疏泵更换轴 承 疏水泵解体；旧轴承拆 卸；新轴承安装；设备 复装 热网首站 0 米 每年一次 5 大机油箱回油滤 网清理 回油滤网吊出；滤网清 理干净，无杂物；放回 回油滤网，盖好人口盖 板 汽机房 6.3 米 每年一次 6 汽轮机检修 气缸解体检查；转子清 理检查；数据测量；找 中心等； 汽机房 12.6 米 每六年一次 7 小汽轮机检修 汽轮机解体；打磨清理； 设备复装 汽机房 12.6 米 每六年一次 8 热网小汽轮机检 修 汽轮机解体；打磨清理； 设备复装 热网首站 0 米 每六年一次 9 氢气干燥器 设备检修；设备复装 汽机房 6.3 米、0 米 每六年一次 10 热水泵 水泵解体；旧轴承拆卸； 新轴承安装；设备复装 厂前区制冷加热站 每年一次 11 溴化锂冷水机组 设备检查；设备复装 厂前区制冷加热站 每年一次 12 汽—水换热器 设备检查；设备复装 一期暖通加热站 每年一次 13 凝汽器检修 凝汽器人孔门解体；凝 汽器汽、水室检查清理； 凝汽器人孔门复装 汽机房 0-12.6 米 每年一次 14 除氧器检修 除氧器人孔门解体；除 氧器内部检查清理；除 氧器人孔门复装 汽机房 22 米 每年一次 15 高压加热器检修 高压加热器人孔门解 体；高压加热器水室检 查清理；高压加热器人 孔门复装 汽机房 6.3-22 米 每年一次 16 热网加热器检修 热网加热器人孔门解 体；热网加热器水室检 热网首站 6.3-12.6 米 每年一次 查清理；热网加热器人 孔门复装 17 旋转滤网检修 旋转滤网解体；旋转滤 网清理检查；旋转滤网 复装 循泵房 每年一次 18 开式泵更换轴承 轴承室解体；旧轴承拆 卸；新轴承安装；设备 复装 汽机房 0 米 每年一次 19 汽泵对轮润滑油 管检查 润滑油管拆装；润滑油 管道疏通 汽机房 12.6 米 每年一次 20 凝结水泵机封水 检查 机封水管拆装；机封水 管疏通 汽机房 0 米 每年一次 21 循环泵泵更换盘 根 拆装盘根格兰；取出旧 盘根；更换新盘跟 海水泵房 每年一次 22 前置泵油杯检查 油杯拆装；检查加油孔 汽机房 0 米 每半年一次 23 定冷水滤网清理 打开滤网端盖；清理检 查确认干净；阀门复装 汽机房 0 米 每年一次 24 电动门后疏水手 动门 阀门解体；清理检查； 阀门复装 汽机房 6.3 米 每年一次 25 热网首站外网回 水除污器 打开滤网端盖；清理检 查确认干净；阀门复装 热网首站 每年一次 26 高排通风阀检查 阀门解体；清理检查； 阀门复装 汽机房 0 米 每年一次 27 输粉机检修 箱体检修；驱动轮及轴 承检修；减速箱解体检 修；钢丝索更换 锅炉输粉机区域 1 次/年 28 木屑分离器检修 旋转盘检查修理；检查 更换筛子网 锅炉木屑分离器区域 2 次/年 29 给粉机检修 闸板门修理；拆卸给粉 机；给粉机解体；蜗轮 箱检修；试转 锅炉给粉机小室区域 3 次/年 30 给煤机检修 头尾轮、轴与轴承、刮 板链条检查更换；皮带 驱动辊筒、张紧辊筒、 张力辊筒、给料胶带检 查更换；清扫链机构及 变速箱检查更换 锅炉12.6米给煤机区 域 5 次/年 31 点火油枪检修 油枪喷嘴、过滤器检修 锅炉四角燃油系统区 域 5 次/年 32 一次风管弯头检 修 检查管道磨损情况；磨 损严重者应予焊补或 者更换弯头 锅炉一次风管弯头区 域 5 次/年 33 煤粉分离器检修 检查内部磨损情况；折 向挡板检修和调整；防 爆门检修 锅炉煤粉分离器区域 5 次/年 34 燃烧系统检修 一、二、三次风、燃尽 风喷咀磨损检查更换； 连杆检查；执行机构检 查；安全销检查恢复。 锅炉炉四角喷燃器区 域 5 次/年 35 煤粉仓检修 清仓；检查吸潮管及蒸 汽灭火管；防爆门检查； 粉仓测量装置检修；人 孔门检修 锅炉煤粉仓区域 3 次/年 36 磨煤机设备检修 大小牙轮检修、小牙轮 轴承检修、衬板检查更 换、减速机检修、乌金 锅炉房 0 米 5 次/年
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：380 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
混凝土泵机安全操作规程 GDAQ340214 一、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平 和稳定，轮胎应楔紧。有基坑的应与基坑边缘保持一定距离。 二、混凝土泵安全装置应符合下列规定： （一）液压系统中应有防止过载和液压冲击的安全装置，安全溢流阀整压力不得大于系统额定工作压力不得 大于液压泵的额定压力； （二）安全阀及过载保护装置应齐全、灵敏、有效；压力表应有效且在检定期内； （三）漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠； （四）料斗应安装连锁安全装置。 三、泵送管道的敷设应符合下列要求： （一）水平泵送管道宜直线敷设； （二）垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于 20m 的水平管，并在水 平管近泵处加装逆止阀； （三）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的 5 倍，否则 应采用弯管等办法，增大阻力。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀； （四）泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道 与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端高压区； （五）泵送管道敷设后，应进行耐压试验。 四、砂石粒径、水泥强度等级及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。 五、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控 制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好 无损并盖严。冷却水供应正常，水箱应储满清水，各润滑点应润滑正常。 六、输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好 无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。 七、应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。无关人员必须离开管道周围。 八、启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可 作业。泵送前应向料斗加入 10L 清水和 0.3 3 的水泥砂浆润滑泵及管道。 m 九、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供 料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。 十、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显 不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。 十一、泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过 30min。暂停时间内应每隔 5～ 10min（冬季 3～5min）作 2～3 个冲程反泵—正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应 排空管道。 十二、垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先进行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正 向泵送。 十三、泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先关 闭电动机和消除蓄能器压力。 十四、不得随意调整液压系统压力。当油温超过 70℃时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待 降温后再继续运行。 十五、水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多砂粒时，应及时检查处理。 十六、泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正在运转的部件。 十七、作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密 封圈等应及时更换。 十八、应防止管道堵塞。泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送过程中，不得中途停泵。 十九、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。当出现输送管堵塞时，应进行反泵 运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。 二十、作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等迸行冲洗。当用压缩 空气冲洗管道时，进气阀不应立即开大，只有当混凝土顺利排出时，方可将进气阀开至最大。在管道出口端前 方 10m 内严禁站人，并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土，应采用刮刀清除。 二十一、作业后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控 制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2026-01-09 价格：¥2.00
1 生 产 一 线 班 组 员 工 安 全 培 训 题 库 一、多选题 1、以下哪些是班组长安全职责：（A、B、C、D） A、负责制定并组织实施控制异常和未遂的安全目标。B、主持召开好班前、班后会。C、组织实行标准化 作业。D、对全体工作人员进行经常性的安全思想教育。 二、是非题 1、 班组安全员负责组织班组开展标准化作业。（×） 2、 班组安全员负责班组开展季节性安全检查。（×） 3、 组织班组人员参加急救培训，做到人人能进行现场急救是班组长的安全职责。（√） 4、 班组长负责制定并组织实施控制异常和未遂的安全目标。（√） 5、 落实上级下达的“两措”计划是班组长的安全职责之一。（√） 6、 班组长应经常检查本班组工作场所的工作环境、安全设施、设备工器具的安全状况。（√） 三、简答题 1、班组长在培训教育方面的安全职责有哪些？ 答：（1）对全体工作人员进行经常性的安全思想教育。（2）协助作好岗位安全技术培训，新入厂工人，变 你工种人员的安全教育培训。（3）积极组织班组人员参加急救培训，做到人人能进行现场急救。 《安全生产工作规定》 一、 单选题 1、安全生产“五同时”是指计划、布置、检查、总结、（考核）生产工作的同时计划、布置、检查、总结、（考 核）安全工作。 2、发供电单位安全生产第一责任者是（行政正职）。 3、现场规程宜（三）年全面修订一次。 4、发供电单位要每（一）年发布本单位现行有效的现场规程制度清单。 5、离开运行岗位（三个月）以上的值班人员，必须经过跟班实习和安规考试合格后方可再上岗工作。 6、季节性安全大检查每年必须至少开展（二）次。 7、以下哪能个不是电力生产应急救援预案制定的原则？（C、分级负责） A、分工协作 B、反应及时 C、分级负责 8、《安全生产工作规定》规定发供电企业承发包工程合同必须明确承发包双方安全责任，并由（安监部门） 审查。 9、外包工程施工由于承包方责任造成设备、电网事故、（应）对发包方进行考核。 10、劳务公司提供的临时工分散到车间班组工作，由（车间班组负责人）领导。 11、《安全生产工作规定》规定临时工进入高压带电场所工作，必须由监护人进行安全交代后（签名）方可 开工。 2 12、临时工安全管理和事故统计、考核（等同于）固定职工。 二、多选题 1、 以下哪些是发供电企业的安全生产目标：（A、B、C、D） a、不发生人身死亡事故。b、不发生重大电网事故。c、不发生重大设备事故。d、满足安全百日个数 2、 安全生产“三级控制”是指：（A、C、D） a、企业控制重伤和事故。b、班组控制缺陷和未遂。c、纩组控制异常和未遂。d、部门控制障碍和轻伤。 3、 《安全生产工作规定》对规程制度的要求有：（A、B、C、D） a、每年下方发远见卓识有效规程制度。b、每年进行一次复查、修订。c、设备、系统变动要及时修订、 补充。d、每 4 年进行一次全面修订。 4、 “安措”计划的编制应包括哪些方面内容？（B、C） a、需要消除的重大缺陷。b、改善作业环境。c、防止伤亡事故。d、防止电网事故。 5、 以下哪些属于在岗人员的培训在求：（B、C、D） a、周安全日活动。b、事故预想。c、反事故演习。d、技术问答。 三、是非题 1、 安全性评价结果是制定两措的重要依据。（√） 2、 安全监督部门负责监督安措的实施，生产技术部门负责监督反措的实施。（×） 3、 发供电企业每年至少应组织春季和秋季两次大检查。（√） 4、 临时工经过安规培训考试合格后，可以单独从事有危险的工作。（×） 5、 临时工进入高压带电场所工作，开工前工作监护人应进行交底并要求复述正确。（√） 6、 发供电企业生产人员每 2 年至少应进行一次安全规程考试。（×） 7、 违反规程造成事故的责任者除了按规定受到处理外，还应学习有关规程，考试合格方可上岗。（√） 8、 发供电企业安全分析会由分管生产副职领导主持，安全网例会由安监部门负责人主持。（×） 9、发供电企业所有职工必须掌握触电急救方法和消防器材使用方法。（×） 四、填空 1、 安全生产“三级控制”班组应控制异常和未遂。 2、 发供电企业的生产人员必须严格执行两票三制，其中“三制”是指：交接班制、巡回检查制、设备定期 试验轮换制。 3、 新入厂生产人员必须经过三级安全教育，经安规考试合格后方可进入生产现场工作。 4、 《安全生产工作规定》规定特种工作人员必须经过国家规定的专业培训，持证上岗。 5、 电力生产企业应每年公布工作票签发人、工作负责人、工作许可人名单。 禁止在没有监护的重要条件下指派临时工单独从事有危险的工作。 五、简答 1、国家电网公司系统安全生产的总体目标是防止发生对社会造成重大影响，对资产造成重大损失的 6 种事 故，它们分别是什么？ 答：（1）人身死亡。（2）大面积停电。（3）大电网瓦解。（4）主设备严重损坏。（5）电厂垮坝。（6）重大 火灾。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：273 KB 时间：2026-01-12 价格：¥2.00
工程技术措施 安全管理措施 教育培训措施 个体防护措施 1 入料仓口 入料仓口防护栏安 全护板等防护装置 。 入料仓口无防护栏安全护板等 防护装置。高处坠落、物体打 击 入料仓口应安装防护 栏和安全护板 在职员工每年 定期的在岗安 全教育培训 穿防护服、戴防尘 口罩 工程技术措施 安全管理措施 教育培训措施 个体防护措施 2 混合机内部 混合机内检修或清 理粘料，执行停电 、挂牌、上锁制度 。 混合机内检修或清理粘料，未 执行停电、挂牌、上锁制度。 机械伤害 1、混合机应停机断 电， 配电箱上锁， 悬挂“禁止启动”的 标志； 2、应采用安全照明 。 应设专人进行监护 在职员工每年 定期的在岗安 全教育培训 穿防护服、戴防尘 口罩 工程技术措施 安全管理措施 教育培训措施 个体防护措施 3 带式输送机 头部与尾部 带式输送机头部与 尾部设置防护罩或 隔离栏及安全联锁 装置。人员经常通 过部位设置跨越通 道。 带式输送机头部与尾部未设置 防护罩或隔离栏及安全联锁装 置。人员经常通过部位未设置 跨越通道。机械伤害 1、带式输送机应设 置安全连锁装置。 2、带式输送机机头 与机尾应设置防护罩 或防护栏 人员通过部位应设置跨越 通道 在职员工每年 定期的在岗安 全教育培训 工程技术措施 安全管理措施 教育培训措施 个体防护措施 安全检查表分析评价记录 序号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 控制措施 （记录受控号）风险点：石灰石、长石、白云石、 碎玻璃料仓 岗位：看机工 作业活动：石灰石、白云石、长石破碎 №：001 分析人：王峰 日期：2017.3.11 审核人：刘汉围 日期：2017.3.13 审定人：张钦林 日期：2017.3.15 （记录受控号）风险点：混合机 岗位：调和工 作业活动：混合机作业 №：002 分析人：王峰 日期：2017.3.11 审核人：刘汉围 日期：2017.3.13 审定人：张钦林 日期：2017.3.15 序号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 控制措施 （记录受控号）风险点：带式输送机 岗位：上料工 作业活动：带式输送机锁业 №：003 分析人：王峰 日期：2017.3.11 审核人：刘汉围 日期：2017.3.13 审定人：张钦林 日期：2017.3.15 序号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 控制措施 （记录受控号）风险点：窑炉 岗位：熔化工 作业活动：窑炉巡检 №：004 分析人：刘海、尹树刚 日期：2017.3.11 审核人：刘汉围 日期：2017.3.13 审定人：张钦林 日期：2017.3.15 序号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 控制措施 4 窑炉高温耐 火材料。 窑炉高温耐火材料 运行正常。 窑炉运行的高温耐火材料。灼 烫 在职员工每年 定期的在岗安 全教育培训 作业时应穿戴隔热 服、 隔热手套、 防护头套等防护用 品 5 窑炉池壁、 池底等耐火 材料。 窑炉池壁、 池底 等耐火材料无缺陷 。 窑炉池壁、 池底等耐火材料缺 陷， 泄漏玻璃液。火灾、灼烫 1、冷却耐火材料风 机应运行正常。2、 耐火材料缺陷导致渗 玻璃液时， 应用风 、特制水套管、水箱 或水进行强制冷却渗 玻璃液部位，并及时 进行维修。 1、巡检窑炉应及时修护有 缺陷的耐火材料；2、窑炉 运行中如遇全部停电时应 立即关闭油（气）阀门并 降低烟道闸板，尽量使窑 内压力及温度下降减缓， 减少对耐火材料的影响。3 、如遇漏玻璃液事故， 应 采取风、 水冷使漏玻璃液 部位凝固，必要时应降低 液面和温度，如漏玻璃液 严重时应立即停炉。 在职员工每年 定期的在岗安 全教育培训 隔热服、 隔热手套 、 防护头套、护目 镜 6 池壁砖、 蓄 热室等的高 温耐火材料 。 正常更换池壁砖、 热修蓄热室等的高 温耐火材料。 更换池壁砖、 热修蓄热室等的 高温耐火材料易烫伤。灼烫 热修蓄热室前应在蓄 热室与小炉之间插入 水源可靠的水冷闸板 。 在职员工每年 定期的在岗安 全教育培训 严禁穿戴化纤制 品， 在超过 ５０ ℃以上的区域进行 热修时， 应穿戴耐 热防护服等防护用 品， 严禁结死扣。 隔热服、 隔热手套 、 防护头套、护目 镜 7 燃料管道。 点火烤窑易燃易爆 气体不泄露。 点火烤窑中的易燃易爆气体泄 露。爆炸 1、应设熄火自动报 警和燃料自动关闭联 锁装置，发生熄火情 况， 确认窑内气体 浓度低于爆炸极限时 方可再次点火。 2、烤窑过程中， 应 确保燃气管道阀门关 闭， 避免燃气进入 窑炉发生爆炸。 1、点火烤窑的低温阶段应 严防熄火， 熄火后应立即 停止燃料供给并排除残余 气体， 确认气体低于爆炸 极限时方可再次点火。 2、烤窑设施烧油池窑在窑 内温度达到 ８００℃ 以 上时方可点燃重油， 并应 防止脱火， 避免爆炸事故 。 烤窑前培训 隔热服、 隔热手套 、 防护头套、护目 镜 （记录受控号）风险点：天然气调压装置 岗位：熔化工 作业活动：天然气调压作业 №：005 分析人：刘海 日期：2017.3.11 审核人：刘汉围 日期：2017.3.13 审定人：张钦林 日期：2017.3.15 序号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 控制措施
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：22.3 KB 时间：2026-01-16 价格：¥2.00
二、各种机械设备安全操作规程 塔式起重机安全操作规程 GDAQ340201 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。 二、塔式起重机（以下简称“塔机”）的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算，验收合格后方可使用， 基础周围应修筑边坡和排水设施，并与基坑保持一定安全距离。 三、塔机基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合相关标准规定。 四、塔机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，拆装时应有技术和安全 人员在场监护。 五、拆装人员应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。 六、风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。 顶升时严禁回转臂杆和其他作业。 七、塔机安装后，应进行整机技术检验和调整，经分阶段及整机检验合格后，方可交付使用。在无载荷情 况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过 4/1000。塔机的电动机和液压装置部分，应按电动机和液压装置的有 关规定执行。 八、塔机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于 4Ω，并 应设立避雷装置。 九、每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定；超出使用说明书规定，另行制作 撑杆应有设计计算书。 十、塔机不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，必须采取安全保护措施。 塔机与架空输电线的安全距离应符合《塔式起重机安全规程》GB 5144—2006 规定。 十一、塔机作业时，应有足够的工作场地，塔机起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。 十二、塔机作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况 进行全面了解。 十三、在进行塔机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，司机应鸣笛示意。检查电源电压应达到 380V， 其变动范围不得超过+20V～-10V，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电方可上 机。 十四、指挥人员作业时应与司机密切配合。司机作业时应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时， 司机应拒绝执行。 十五、操纵室远离地面的塔机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采用对讲机等有 效联系办法进行指挥。 十六、塔机的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位 开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。 十七、塔机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严 禁用塔机载运人员。 十八、塔机必须按规定的塔机起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下超载荷使 用时，必须经过验算，有保证安全的技术防护措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护，方可起吊， 但不得超过限载的 10%。 十九、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭 电机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将 重物安全降到地面。 二十、严禁使用塔机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模 板，必须全部松动后方可起吊。 二十一、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊 笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹 角不得小于 30°。 二十二、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止塔机露天作业。在雨雪过后或雨雪 中作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 二十三、在起吊载荷达到塔机额定起重量的 90％及以上时，应先将重物吊起离地面 20～50cm 停止提升进 行下列检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。 对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。 二十四、重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前 不得作反向动作。非重力下降式塔机，严禁带载自由下降。 二十五、塔机吊钩装置顶部至小车架下端最小距离：上回转式 2 倍率时 1000mm，4 倍率时为 700mm；下回 转式 2 倍率时为 800mm。4 倍率时为 400mm，此时应能立即停止起吊。 二十六、作业中，司机临时离开操作室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。作业完毕后，塔机应停放在轨道 中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重 臂底端 2～3m 处。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2026-01-20 价格：¥2.00
m m 序号 总承包单位 项目负责人 专业承包单位 项目负责人 混凝土模板工程验收表 GDAQ2090202 工程名称 施工执行标 准及编号 验收部位 安装日期 立柱材料和规格 模板材料和规格 层高 一 安全 施工 方案 搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载 10kN/㎡及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支 撑 水平投影宽度且相对独立无联系构件的，搭设前必须编 制专 项方案，审批手续完备 搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载 15kN/㎡及以上；集中线荷载20kN/m及以上须有专家论证 报 告，审批手续完备 根据混凝土输送方法制定有针对性的安全技术措施 钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调之托，U 形 支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管 顶 部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得 大于 3mm，安装时应保证上下同心 在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上 的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设 置 一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在 满足 模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平 均分配 确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平 拉杆；当 层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应 加设一道水 平拉杆，当层高大于20m时，在最顶两步距水 平拉杆中间应 分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端 部均应与四周建 筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉 杆端部和中部沿 竖向设置连续式剪刀撑 木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用400mm*50mm，木 条或25*80的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、水 平拉杆、剪力撑用扣件与钢筋立柱扣牢。木扫地杆、水平拉 杆、剪刀撑应采用搭接，并应采用铁钉钉牢。钢管扫地杆、 水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小 于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小100mm处 进行固定 检查 项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应 设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm 钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应 符合方案及《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162—2008 第6.1.9条的规定。当立柱底部不在同一高度时，高处的 纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m, 立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m 二 立柱、 水平 拉杆 与剪 刀撑 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数 序号 检查 项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 混凝土模板工程验收表(续表) GDAQ2090202-1 二 立柱、 水平拉 杆与剪 刀撑 立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的 对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜 小 于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆 上 满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上 的竖向连续式剪刀撑；中间在纵橫向应每隔10m左右设由下至 上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4~6m，并在剪刀撑部位的 顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑件方的底端应与地面顶紧，夹 角宜为45º~60º。当建筑层高在8~20m时，除应满足上述规定 外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜 撑，在有水平剪刀的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水 平剪刀撑。当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础 上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。 当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构 柱的部位，按水平间距6～9m,竖向间距2～3m,与建筑结构设 置 一个固结点 三 作业 环境 模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固 定设施 高支模施工现场应搭设工作梯、作业人员不得爬支模上下 高支模上高空临边有足够操作平台和安全防护 作业面临边防护及孔洞封严措施应到位 验收结论 验收日期: 年 月 日 垂直交叉作业上下应有隔离防护措施 四 其他 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 专业监理工程师(签名): 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 参加 验收 人员 总 承 包 单 位 专业承包单位 总监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): （项目章） （项目章）
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：34.5 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化评定标准 考评类目 标准条款 标准 分值 评分方式 自评/评审 扣分 实际 得分 1.1 根据自身安全生产实际，制定文件化的年度安全生产工作 计划。 1 未制定年度安全生产工作计划的， 不得分；未以文本文件或电子文件的形 式进行发布的，扣 0.5 分。 1 1.2 按规定设置安全生产管理机构或配备专兼职安全生产管理 人员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员 或机构提供安全生产管理。 1 未按规定设置或配备的，不得分； 未以文件形式进行设置或任命的，不得 分；设置或配备不符合规定的，扣 0.5 分； 委托管理无相关协议的，不得分。 1 一、目标、 组 织 机 构 和职责 1.3 建立健全安全生产责任制，落实全员安全生产职责。定期 对安全生产责任制的落实情况进行考核。 2 未建立安全生产责任制的，不得分； 安全生产责任制不全的，扣 1 分；未进 行生产责任制落实情况考核的，扣 1 分。 2 小计 4 得分小计 4 2.1 确保本单位具备安全生产条件所必须的资金投入，并记录 和保存各类安全生产费用档案资料。 3 安全生产投入不足的，不得分；无 安全生产费用档案材料的，扣 1 分。 0.5 2.5 二、安全生 产投入 2.2 为从业人员办理工伤保险，并保障受伤员工获得相应的保 险与赔偿。 2 未缴纳的，不得分；无缴费相关资 料的，扣 1 分；赔偿不到位的，不得分。 2 小计 5 得分小计 4.5 3.1 识别获取适用的安全生产法律法规与其他要求，定期更新， 并发布其清单。 1 无法律法规清单的，不得分；更新 不及时的，扣 0.5 分。 1 3.2 遵守安全生产法律法规、标准规范，根据自身生产特点， 建立相应的安全生产管理制度、安全操作规程。 2 无安全规章制度的，不得分；规章 制度不能满足管理需求的，扣 1 分；无 安全操作规程的，不得分；安全操作规 程不全的，每处扣 0.5 分。 2 3.3 将安全法律法规与其他要求、安全生产规章制度和操作规 程发放到相关工作岗位，并对员工进行培训和考核。 2 未发放的，不得分；发放不全的， 扣 1 分；员工培训教育不全的，扣 1 分； 未对员工进行培训教育的，不得分。 2 三、法律法 规 与 安 全 管理制度 3.4 对安全管理制度、操作规程执行的相关记录，安全检查 与隐患整改记录档案、安全教育、培训和考核档案、事故、事 件记录等重要材料进行归档管理。 2 档案资料每缺一项，扣 1 分。 2 小计 7 得分小计 15.5 考评类目 标准条款 标准 分值 评分方式 自评/评审 扣分 实际 得分 4.1 制定企业安全教育培训计划，明确培训内容。 1 未制定培训计划的，不得分；培训 内容不明确的，不得分。 1 4.2 主要负责人、安全生产管理人员，从事特种作业人员和特 种设备作业人员（三项岗位人员）经培训考核合格后方可任职。 2 “三项岗位人员”未经考核合格上岗 的，每人次扣 1 分。 2 4.3 新员工应进行三级安全教育，“四新”（指新技术、新工艺、 新设备、新材料）、转岗、离岗操作人员应进行相应的教育培训后 方可上岗工作。 3 未按规定进行教育培训的，每人次 扣 0.5 分。 本小项不得分时，总分加扣 9 分。 3 四、教育培 训 4.4 对企业施工人员（合同方）进行进入现场前的安全教育。 2 未进行安全教育的，不得分。 2 小计 8 得分小计 8 5.1 厂区内的建筑物，应按规定设置防雷设施，并定期检测， 确保防雷设施的完好有效。 1 未设置防雷措施的，不得分；未检 测的，不得分；有一处检测不合格的， 扣 0.5。 1 5.2 厂内休息室、浴室、更衣室应设在安全区域，各种操作室、 值班室不应设在可能泄漏有毒有害、易燃易爆气体的危险区域。 2 有一个未设在安全区域内的，不得 分；可能泄漏有毒有害、易燃易爆气体 的危险区域附近的各种操作室、值班室 未安装相应气体报警仪的，每处扣 1 分。 2 5.3 生产企业车间、仓库与员工宿舍布局、耐火等级及防火分 区应满足相关法律法规、标准规范要求。 2 不满足要求的，不得分。 在设有车间或者仓库的建筑物内， 设置员工宿舍的，除本小项不得分外， 总分加扣 6 分。 2 5.4 危险性作业场所，必须设置安全通道；出入口不少于两个； 门窗应向外开启；通道和出入口应保持畅通，并设有安全通道的指 示标志。 2 有一处不符合要求的，扣 1 分。 2 五、生产设 备设施 5.5 按规定配置消防设备设施，做到位置合理、标志明显，并 定期检验有效，维护保养到位。 2 未配备消防设备设施的，不得分； 消防设备设施配备不能满足需要的，每 处扣 1 分；位置不合理、标志不显的， 每处扣 0.5 分；维护保养不到位，无责 任人、无记录的，扣 1 分；现场有失效的， 每处扣 0.5 分。 2
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：163 KB 时间：2026-01-29 价格：¥2.00
非药品类易制毒化学品生产、经营许可办法（2006 年） （2006 年 3 月 21 日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过，2006 年 4 月 5 日国家安全生产监督管理总局令第 5 号公布） 第一章 总 则 第一条 为加强非药品类易制毒化学品管理，规范非药品类易制毒化学品生产、经营行 为，防止非药品类易制毒化学品被用于制造毒品，维护经济和社会秩序，根据《易制毒化学 品管理条例》（以下简称《条例》）和有关法律、行政法规，制定本办法。 第二条 本办法所称非药品类易制毒化学品，是指《条例》附表确定的可以用于制毒的 非药品类主要原料和化学配剂。 非药品类易制毒化学品的分类和品种，见本办法附表《非 药品类易制毒化学品分类和品种目录》。 《条例》附表《易制毒化学品的分类和品种目录》 调整或者《危险化学品目录》调整涉及本办法附表时，《非药品类易制毒化学品分类和品种 目录》随之进行调整并公布。 第三条 国家对非药品类易制毒化学品的生产、经营实行许可制度。对第一类非药品类 易制毒化学品的生产、经营实行许可证管理，对第二类、第三类易制毒化学品的生产、经营 实行备案证明管理。 省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门负责本行政区域 内第一类非药品类易制毒化学品生产、经营的审批和许可证的颁发工作。 设区的市级人民 政府安全生产监督管理部门负责本行政区域内第二类非药品类易制毒化学品生产、经营和第 三类非药品类易制毒化学品生产的备案证明颁发工作。 县级人民政府安全生产监督管理部 门负责本行政区域内第三类非药品类易制毒化学品经营的备案证明颁发工作。 第四条 国家安全生产监督管理总局监督、指导全国非药品类易制毒化学品生产、经营 许可和备案管理工作。 县级以上人民政府安全生产监督管理部门负责本行政区域内执行非 药品类易制毒化学品生产、经营许可制度的监督管理工作。 第二章 生产、经营许可 第五条 生产、经营第一类非药品类易制毒化学品的，必须取得非药品类易制毒化学品 生产、经营许可证方可从事生产、经营活动。 第六条 生产、经营第一类非药品类易制毒化学品的，应当分别符合《条例》第七条、 第九条规定的条件。 第七条 生产单位申请非药品类易制毒化学品生产许可证，应当向所在地的省级人民政 府安全生产监督管理部门提交下列文件、资料，并对其真实性负责： （一）非药品类易制毒化学品生产许可证申请书（一式两份）； （二）生产设备、仓储设施和污染物处理设施情况说明材料； （三）易制毒化学品管理制度和环境突发事件应急预案； （四）安全生产管理制度； （五）单位法定代表人或者主要负责人和技术、管理人员具有相应安全生产知识的证明 材料； （六）单位法定代表人或者主要负责人和技术、管理人员具有相应易制毒化学品知识的 证明材料及无毒品犯罪记录证明材料； （七）工商营业执照副本（复印件）； （八）产品包装说明和使用说明书。 属于危险化学品生产单位的，还应当提交危险化 学品生产企业安全生产许可证和危险化学品登记证（复印件），免于提交本条第（四）、（五）、 （七）项所要求的文件、资料。 第八条 经营单位申请非药品类易制毒化学品经营许可证，应当向所在地的省级人民政 府安全生产监督管理部门提交下列文件、资料，并对其真实性负责： （一）非药品类易制毒化学品经营许可证申请书（一式两份）； （二）经营场所、仓储设施情况说明材料； （三）易制毒化学品经营管理制度和包括销售机构、销售代理商、用户等内容的销售网 络文件； （四）单位法定代表人或者主要负责人和销售、管理人员具有相应易制毒化学品知识的 证明材料及无毒品犯罪记录证明材料； （五）工商营业执照副本（复印件）； （六）产品包装说明和使用说明书。 属于危险化学品经营单位的，还应当提交危险化 学品经营许可证（复印件），免于提交本条第（五）项所要求的文件、资料。 第九条 省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门对申请人提交的申请书及 文件、资料，应当按照下列规定分别处理： （一）申请事项不属于本部门职权范围的，应当即时出具不予受理的书面凭证； （二）申请材料存在可以当场更正的错误的，应当允许或者要求申请人当场更正； （三）申请材料不齐全或者不符合要求的，应当当场或者在 5 个工作日内书面一次告知 申请人需要补正的全部内容，逾期不告知的，自收到申请材料之日起即为受理；
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：16.5 KB 时间：2026-02-05 价格：¥2.00
办公、施工 危险源辨识与风险评价表 是否重大风险 序号 作业活动 危险源 可能导致的事故 风险评价依据 重大风险 判别依据 是 否 办公区域（可控制） 1 档案管理 易燃品贮存、火种引入 火灾 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 2 办公室区管理 灭火器失效、消防器具损坏 火灾 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 3 办公环境 灭火器数量不够，更换不及时 影响灭火 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 4 办公环境 消防通道堵塞不畅通 影响灭火 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 5 复印机使用 通风不畅、粉尘排放 危害健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 6 办公用车 违章驾驶、车况欠佳 人员伤害、财产损失 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 7 办公用车 路况恶劣、天气恶劣 人员伤害、财产损失 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 8 办公活动 裁纸刀使用不当伤手 割伤手指 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 9 办公活动 长时间坐着工作 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 10 办公设施 桌椅损坏、摆放位置不对 扭伤 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 11 办公设施 灯管长期使用，自爆 自爆伤人 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 12 办公设施 电器设备破损 触电 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 13 办公设施 复印机废粉 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 14 办公设施 电脑辐射 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 15 办公设施 复印机辐射 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 16 办公环境 办公场所不通风，空气差 窒息 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 17 办工环境 照明不足 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 18 办公环境 瓶装水不卫生 中毒 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 19 办公场所 室内乱丢烟头 火灾 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 20 上下班乘车 上下班接送车紧急刹车 碰伤、扭伤 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 设计过程（可控制） 21 消防设施设计 没有进行同时设计 设备缺陷 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 22 防噪音设计 没有进行同时设计 设技术陷，人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 23 防震设计 没有进行同时设计 设技缺陷 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 24 防雷设施设计 没有进行同时设计 设技缺陷， A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 25 原材料选用 含有致病物，或是有毒物质 职业中毒 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 26 设施设计 安全设施没有同时设计 设施缺陷，人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 27 使用替代材料 可能含有有毒物质 职业伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 28 新材料使用 使用方法不当 影响人体健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 29 新技术使用 操作方法不当 设备损坏，人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 30 专业接口 存在设计误差 增加现场施工难度 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 31 新工艺使用 施工程序不正确 设备损坏，人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 32 新设备使用 操作方法不当 设备损坏，人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 33 产品设计 没有达到设计要求 噪声等参数超标 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 34 产品设计 没有遵守强制性标准 设计重大缺陷 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 35 产品设计 没有使用推荐性标准 设计优化不彻底 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 36 工艺设计 存在缺陷，设计不合理 增加施工难度 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：57.7 KB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00
www.3722.cn 中国最庞大的资料库下载 小型弧焊变压器安全要求 JB 3643—2000 国家机械工业局 2000—04—24 批准 2000—10—01 实施 前言 本标准是对 JB 3643—92《小型弧焊变压器安全要求》进行的修订。 这次修订 JB 3643—92，主要做了以下变动： 1 JB 3643—92 既有安全指标，又有技术指标。修订后的标准为强制性标准，按照标 准化法规定，只有安全指标和有关性能指标。 2 JB 3643—92 对承受跌落的要求是推荐性的，事实上，小型弧焊变压器一般直接用 手搬运，难免跌落，故修订后的标准，规定了电源承受跌落的要求。 3 对电气间隙和爬电距离、温升(温度)限值等表达方式及指标值作了变更。 4 对介电强度，按 IEC 60974 进行修改。 5 增加了电缆固定装置的具体要求，试验方法也作了改变，更便于操作。 6 对保护性导体接线端子、输出接线端、无意中的防触电保护、热保护装置等提出更 具体的要求。 7 增加了相关安全要求的试验方法。 本标准自实施之日起，代替 JB 3643—92。 本标准的附录 A 是标准的附录。 本标准由全国电焊机标准化技术委员会提出并归口。 本标准主要起草单位：唐山松下产业机器有限公司、上海通用电焊机股份有限公司、上 海交通大学，南洋泰兴电焊机厂。 本标准参加单位：西安阿房宫机电设备厂。 本标准主要起草人：樊绰、陈永强、董安坤、周正。 本标准 1984 年首次发布，1992 年修订 1 范围 本标准规定了可供焊工进行短时焊接的小型弧焊变压器结构的安全要求和相关的性能 要求、试验方法及检验规则等。 本标准适用于一般使用条件下，供焊工进行药皮焊条短时手工电弧焊接的小型弧焊变压 器(以下简称电源)。 对于某些特殊要求，可在本标准基础上，由用户和制造厂协商，或在专用技术条件或产 品标准中予以规定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本 的可能性。 GB／T 2423．3—1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Ca：恒定湿热试验方 法 GB／T 2900．22—1985 电工名词术语 电焊机 GB 4208—1993 外壳防护等级(IP 代码)(eqv IEC 60529：1989) GB／T 10249—1988 电焊机型号编制方法 GB 11021—1989 电气绝缘的耐热性评定和分级(eqv IEC 60085：1989) GB／T 13306—1993 标牌 GB 15579—1995 弧焊设备安全要求 第 1 部分：焊接电源 (idt IEC 60974／1：1989) GB 15579．11—1998 弧焊设备安全要求 第 11 部分：电焊钳(eqv IEC 60974／11： 1992) www.3722.cn 中国最庞大的资料库下载 GB 15579．12—1998 弧焊设备安全要求 第 12 部分：焊接电缆耦合装置(eqv IEC 60974／12：1992) GB／T 16935．1—1997 低压系统内设备的绝缘配合 第 1 部分：原理、要求和试验(idt IEC 60664—1：1992) JB／T 5256—1991 电焊机检查及抽样方法 3 定义 本标准除使用下述定义外，所用其余名词术语均符合 GB／T 2900．22 和 GB 15579 的 有关规定。 小型弧焊变压器：额定焊接电流不大于 200A，额定负载持续率为 20％的弧焊变压器。 4 电源的型式和基本参数 4．1 电源的产品型式 4．1．1 焊接电流的调节方式有变换抽头式、动铁式等。 4．1．2 电源的产品型号按 GB／T 10249 规定进行编制。 4．2 电源的基本参数 4．2．1 额定焊接电流等级：由企业标准规定。 4．2．2 额定负载持续率(％) 20。 4．2．3 工作周期(min) 10。 4．2．4 焊接电流调节范围： a)电源的额定最大焊接电流应大于或等于额定焊接电流； b)电源的最小焊接电流由企业标准规定。 4．2．5 型式试验的约定负载电压值 电源应能在整个调节范围内提供符合下述公式要求的约定负载电压下的约定焊接电流： U2＝18+0.04I2 式中：U2——负载电压，V； I2——焊接电流，A。 5 使用条件 电源应在下述条件下正常工作： 5．1 环境条件 a)周围环境的空气温度 在焊接时 一 10～+40℃ 在贮运过程中一 25～+55℃； b)空气相对湿度 在 40 ℃时 不大于 50％ 在 20 ℃时 不大于 90％； c)周围空气中的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质不超过正常含量，由于焊接过程而产生的 这些物质除外； d)海拔高度不超过 1 000m。 5．2 供电电源 5．2．1 额定输入 a)电压：单相 220V 或 380V； b)频率：50Hz。 5．2．2 电网品质 a)电压波形为实际的正弦波； b)电压波动不超过额定值的土 10％； c)频率允许偏差±0.5 Hz。 6 试验条件 在 10～40 ℃的环境下，对新的干燥的和装配完整的电源进行试验，所用的测量装置不
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：131 KB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00
清洁生产概述 张天柱教授 清华大学 第一节 清洁生产的产生背景 伴随人类生存环境的不断恶化，自从 20 世纪 60 年代以来，环境保护在全世界范围内开 始兴起。保护人类共同的家园，成为全人类的共识，并逐渐汇成了当今世界的可持续发展的 潮流。正是在可持续发展思想，理念及其实践的逐步形成与不断发展的历史大背景下，基于 对传统“末端治理”的环境污染控制实践的反思，清洁生产伴随而生，并成为支持可持续发 展的有力战略措施。 一 人类社会的环境问题 1.人与环境的关系 人是自然界的产物。在漫长的人类发展历程中，人类长期依赖于自然界，依存于自己所 处的环境，从周围的自然环境中索取维系生存的各种要素，并且努力使自己适应所处的客观 环境。由于生产发展的规模及其强度较小，社会生产力水平低下，向环境的索取极为有限， 对环境的排放冲击与影响也远低于环境的承载和净化调控能力。相当长的一段人类发展过程 中，人类社会就是这样在同自然界相互联系、相互作用中，同自然界一起作为一个统一的整 体存在，并在同自然环境不断进物质、能量、信息的交换过程中向前发展。 对环境的影响作用自古一直伴随着人类的发展进程，但其严重化始于近代。随着科学技 术的进步和生产力水平的提高，特别是工业化以来，人类干预影响自然的能力大为增强，并 在改造自然的活动中取得了一个又一个胜利：运河开通了、铁路修成了、大量矿产资源从地 底下挖掘出来了，一座座都市的出现，工厂林立，市场上各类商品应有尽有，社会财富迅速 增长，人们的生活面貌发生了极大改观。人类走出了野蛮和蒙昧时代，进入了一个大量生产、 大量消费,大量浪费的“文明”时代。与此同时，人们原有的那种朴素的自然观在动摇，特别 是由于市场经济的发展所造成的利益驱动，促使人们不顾一切地向大自然展开掠夺，并且任 意地向大自然排放各种废物。人类自认为在自然界面前，可以为所欲为，按照自己的愿望去“征 服自然”、“改造自然”，而不必理会大自然会做出什么反映。在短短的近几百年中，地球上的 人口呈指数增长、资源濒临耗尽、几乎每一种人类的排放物都达到了地球无法承受的程度， 世界上许多国家因经济高速增长而造成了严重的环境污染和生态破坏，并导致了一系列举世 震惊的环境公害事件。我们赖以生存和发展的地球正面临着前所未有的环境危机。 正如恩格斯在《自然辩证法》中所说：“人们要学会认识我们对自然界的惯常行程的干 涉所引起的比较近的和比较远的影响，不要陶醉于我们对自然的胜利。对于我们的每一次胜 利，自然界都报复了我们。” 他一再告诫人们“必须时时记住：我们统治自然界，决不像征 服者统治异民族一样，决不像站在自然界以外的人一样，相反地，我们同我们的肉、血和头 脑一起属于自然界、存在于自然界中……。真正的人的自由是同已被认识的自然规律协调的 生活。”今天，全人类面临的环境危机的每一项内容，可以说都是由于人们不能善待大自然而 遭到的报复，种种报复的严重性，可以说每一项内容都意味着其后果可能会使人类从地球上 消亡。 2. 严重的环境危机 自工业化以来，在传统的资源-生产/消费-污染排放的线性单向发展模式下，“高增长、 高消耗、高污染”的生产方式实现了国民生产总值的迅速提高，为人类提供了大量的物质消 费品。但同时，大量投入于生产中的资源（包括能源）并未得以有效地利用，而是转化为废 弃物排入自然环境中继而成为污染物。这种对地球自然资源的耗竭和生态环境的污染与破坏， 它们互相关联，交互作用，其影响范围已从局地，发展为区域性，乃至形成全球性的环境问题。 （1）自然资源的耗竭 地球上人类为了自身的生存，正在对自然资源采取掠夺性开发利用。世界观察研究所的 分析表明，1970-1991 年全球工业原料消耗量增加勒 38%，农业原料消耗增加 40%，林木消耗 增加 44%，金属消耗增加 26%，非金属原料消耗增加 39%，而一些不可更新的有机物原料消耗 则增加了 69%。 矿产资源是人类生存与发展的重要物质基础。在当今世界上，95%的能源以及 80%的工业 原材料来自于矿产资源。现代工业生产对矿物资源的消耗不断增加，呈现着急剧上升的趋势。 20 世纪以来(1900-1989)，美国的人口约增加了 3 倍，然而整个矿产资源的消耗却增加了 10 倍。 我国对 13 个省区 700 余个大型坑采矿山调查，矿山开采和工业生产过程的资源耗费率高，损 失浪费严重。有 56%的矿山回采率低于要求，全国矿产开发的综合回收率只有 30%～50%，而 众多的集体、个体采矿的消耗、浪费则更为严重。虽然二次资源回收(废旧物资资源化)已为
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：157 KB 时间：2026-03-05 价格：¥2.00
焊接与切割安全 GB 9448—1999 国家质量技术监督局 1999—09—03 批准 2000—05—01 实施 前言 本标准是根据美国标准 ANSI／AWS Z49．1《焊接与切割安全》对 GB 9448—1988 《焊接与切割安全》进行修订的，在技术要素上与之等效；在具体技术内容方面有如下 变动： ——本标准以我国标准作为引用依据。由于标准体系的不同，在引用相关标准技术 内容的部分，做了不同程度上的调整，文字叙述上亦有相应的改动； ——ANSI／AWS Z49．1《焊接与切割安全》中个别内容重复、难以操作的部分结 合我国的实际国情均做了适当删改； ——根据我国的实际情况，保留了 ANSI／AWS Z49．1《焊接与切割安全》中没有、 但在原标准中存在、而且证明确实有效合理的技术内容； ——本标准主要适用于一般的焊接、切割操作，故删除了原标准中与操作基本无关 的内容及特殊的安全要求，如：登高作业、汇流排系统中的设计、安装细节等； ——根据技术内容的编排需要，本标准增加了附录部分。 本标准自实施之日起，同时代替 GB 9448—1988。 本标准的附录 A、附录 B 和附录 C 均为提示的附录。 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由全国焊接标准化技术委员会归口。 本标准主要负责起草单位：哈尔滨焊接研究所。 本标准主要起草人：朴东光、张伶。 第一分篇 通用规则 1 范围 本标准规定了在实施焊接、切割操作过程中避免人身伤害及财产损失所必须遵循的 基本原则。 本标准为安全地实施焊接、切割操作提供了依据。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版 时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准 最新版本的可能性。 GBJ 87—1985 工业企业噪声控制设计规范 GB／T 2550—1992 焊接及切割用橡胶软管 氧气橡胶软管 GB／T 2551—1992 焊接及切割用橡胶软管 乙炔橡胶软管 GB／T 3609．1—1994 焊接眼、面防护具 GB／T 4064—1983 电气设备安全设计导则 GB／T 5107—1985 焊接和切割用软管接头 GB 7144—1985 气瓶颜色标记 GB／T 11651—1989 劳动防护用品选用规则 GB 15578—1995 电阻焊机的安全要求 GB 15579—1995 弧焊设备安全要求 第一部分：焊接电源 GB 15701—1995 焊接防护服 GB 16194—1996 车间空气中电焊烟尘卫生标准 JB／T 5101 一 1991 气割机用割炬 JB／T 6968—1993 便携式微型焊炬 JB／T 6969—1993 射吸式焊炬 JB／T 6970—1993 射吸式割炬 JB 7496—1994 焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器安全规范 JB／T 7947—1995 等压式焊炬、割炬 3 总则 3．1 设备及操作 3．1．1 设备条件 所有运行使用中的焊接、切割设备必须处于正常的工作状态，存在安全隐患(如：安 全性或可靠性不足)时，必须停止使用并由维修人员修理。 3．1．2 操作 所有的焊接与切割设备必须按制造厂提供的操作说明书或规程使用，并且还必须符 合本标准要求。 3．2 责任 管理者、监督者和操作者对焊接及切割的安全实施负有各自的责任。 3．2．1 管理者 管理者必须对实施焊接及切割操作的人员及监督人员进行必要的安全培训。培训内 容包括：设备的安全操作、工艺的安全执行及应急措施等。 管理者有责任将焊接、切割可能引起的危害及后果以适当的方式(如：安全培训教育、 口头或书面说明、警告标识等)通告给实施操作的人员。 管理者必须标明允许进行焊接、切割的区域，并建立必要的安全措施。 管理者必须明确在每个区域内单独的焊接及切割操作规则。并确保每个有关人员对 所涉及的危害有清醒的认识并且了解相应的预防措施。 管理者必须保证只使用经过认可并检查合格的设备(诸如焊割机具、调节器、调压阀、 焊机、焊钳及人员防护装置)。 3．2．2 现场管理及安全监督人员 焊接或切割现场应设置现场管理和安全监督人员。这些监督人员必须对设备的安全 管理及工艺的安全执行负责。在实施监督职责的同时，他们还可担负其它职责，如：现 场管理、技术指导、操作协作等。 监督者必须保证： ——各类防护用品得到合理使用； ——在现场适当地配置防火及灭火设备； ——指派火灾警戒人员； ——所要求的热作业规程得到遵循。 在不需要火灾警戒人员的场合，监督者必须要在热工作业完成后做最终检查并组织 消灭可能存在的火灾隐患。 3．2．3 操作者 操作者必须具备对特种作业人员所要求的基本条件，并懂得将要实施操作时可能产 生的危害以及适用于控制危害条件的程序。操作者必须安全地使用设备，使之不会对生 命及财产构成危害。 操作者只有在规定的安全条件得到满足；并得到现场管理及监督者准许的前提下， 才可实施焊接或切割操作。在获得准许的条件没有变化时，操作者可以连续地实施焊接
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：264 KB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00
工具管理制度 第一章：总则 第一条 工具管理实行专业管理与群众管理结合的方法。管理中严格执行勤俭节约的方针。制 定合理的消耗定额及工具储备，组织修旧利废，提高专用工装制造质量，缩短制造周期，降 低成本，努力做好工具供应工作，确保我厂生产任务的全面完成。 第二条 工具分厂设工具总库，专用工具库并配备生产计划调度，供应计划，采购技术等专职 管理人员，工具分厂负责工装生产，技术准备，加工制造以及各种刀具和刃磨。工具分厂负 责外购工具的计划编制、采购、供应收发管理以及修旧翻新工作。 第二章：工具、工装管理 第三条 各分厂设立工具室，负责编制和办理本车间工具计划，请领、管理、发放、借出、保 管等工作。 第四条 各车间工具室行政上受分厂领导，业务上受工具分厂领导，并负责做好下列工作： 1、领用保管本车间长期公用的工具，如：量具、电钻手提砂轮机等。 2、统一建账登记本车间个人长期使用的工具，并每月负责检查使用保管情况。 3、对本工具室的台账做到账卡物相符，经常核对账物及个人领用卡做到准确无误。 4、经常宣传爱护和节约使用工具，督促小组、个人严格遵守工具管理制度，配合班组 长召开的工具损坏、丢失，情况的分析会议，并对报损的工具提出鉴定意见。 第五条 工具车间担负着全厂自制工、模、夹、刃量具的生产任务。必须有计划地及时地为产品 提供数量足够、质量优良的工装，努力做好工具供应工作，生产任务来源，各分厂委托下达 的任务生产计划，并由生产调度处考核实现率。车间主管生产的领导和计划员每星期召开一 次会议，平衡生产，检查计划执行情况，对薄弱环节，组织力量进行实破。 第六条 计划的实施步骤按下列方法： 1、专用工装的生产计划由各分厂下达，标准，通用或专用工具，二类工具制造计划由 工具科提出，下达任务时应根据工装工具的复杂性及数量，充分考虑应有的技术准备时间、 材料准备和生产制造周期做到可靠实际。交工具分厂领导审批生效。 2、计划员接到生产计划后，应及时通盘周密按排做好技术准备工作，车间技术组首先 绘制铸件、锻件图，由计划员送交生产供应处安排。 3、技术组根据技术准备计划安排，按时完成工艺编制工作，以及二类工具的设计工作， 交计划员转委托部门工时定额员制定工时定额，并提出时间完成要求，按时完成返回计划员。 4、计划员根据图纸工艺、工时、编制作业计划，计划表格四份，车间生产主任，调度 员，材料员，计划员各留一份。 5、材料员接到作业计划后，按要求完成备料任务，每三天一次向计划员报告备料进展 情况。 6、调度员计划做好生产平衡，完成任务，维护计划**，如遇特殊情况，不能按计划完 成。应及时与计划员协商，经领导同意后，方可改变计划。 7、委托部门下达的特急任务原则上负责备料，以保证物急件时间上的要求。如经委托 部门同意，也可自行备料。 8、各项工装工具向供应处提出锻、铸件备料的时间要求，供应处如不能按时备料，应 将生产周期相应推迟。 9、各部门委托的零星任务，及产品加工任务，对批量大的产品，外协任务应由计划员 编制到计划中去。 第七条 工具分厂在主管厂长的领导下，对全厂使用的各种工具一分律衽统一计划、采购、分配、 调度和管理。 第八条 工具计划： 1、工具实行计划管理，才能满足生产的需求，控制工具的储备资金和消耗，计划每年 进行一次。 2、工具计划的编报须根据储备、消耗、配备定额、生产的性能和特点产品的发展，通 用工具明细表，工具十大类爱年消耗金额，机床的增减，新工人的补充，新技术新工艺的推 广，工具的修旧利废，万元产值的工具消耗额。市场动向，有关工具储备方针等。在这基础 上，深入现场调查研究，掌握实情，讨论研究，综合分析，照分类分别提出各类工具的资金 分配额。按类别的库存数、消耗数、增加数分别制定各品种的工具需求计划。 3、由于我厂的产品是多品种、小批量、，加工的工具，可按照设备情况略加大储备量。 4、单一工具的价格超过 1000 元以上。在计划编报时应写请购报告。说明用于何产品， 何单位，生产厂家等情况，交主管厂领导批，批后方可编入采购计划内。 5、计划制定后，经主管领导审批加盖公章上报核定后，严格执行。 6、急用、另星工具需求计划由使用单位提出申请。交主管部门审批，可优先办理采购。 第九条 采购： 1、根据全年的工具需求计划，按排好季度工具采购，合理的分摊资金总额，既保证正 常供应，又做到资金不集中在某一时间内。 2、采购工具必须是名牌优质产品，杜绝采购低劣物资，原则上在机电公司及国营制造 厂家采购特殊情况需经科长同意。 3、对五金工具衽另星采购，随用、随买，紧缺五金工具只做少量储备。 4、严格按计划办事，不采购计划外的工具。 第十条 领用： 1、工具总库的所有工具一律按领屡次单办理领用手续，领料单必须由各类物资主管负 责人签字方能生效。 2、各类工具必须按范围、按计划、按标准实行领用。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：361 KB 时间：2026-03-14 价格：¥2.00
全面质量管理——TQM 全面质量管理这个名称，最先是 20 世纪 60 年代初由美国的著名专家菲根堡姆提出。它是在传统的质量管理基 础上，随着科学技术的发展和经营管理上的需要发展起来的现代化质量管理，现已成为一门系统性很强的科学。 在中国，党的十五届四中全会《决定》提出，要“搞好全员全过程的质量管理”。“全员全过程的质量管理”，就是 全面质量管理（TQM—Total Quality Management）。自 1978 年以来，我国推行 TQM（当时称为 TQC— Total Quality Control）已有 20 多年。从 20 多年的深入、持久、健康地推行全面质量管理的效果来看，它有 利于提高企业素质，增强国有企业的市场竞争力。 近年来，TQM 正日益受到各国领导人和广大企业家所重视的一门科学管理体系。从中央到地方，从政府到企业， 各行各业都针对经济全球化迅速发展和“入世”所带来的机遇与挑战，对质量工作给予高度重视，为加强质量工作 采取了企业、政府、社会齐抓共管，企业自律、市场竞争、政府监督“三管齐下”，明确地方政府在产品质量工作 中的责任、“以法治国”等一系列措施来实现提高产品质量的总体水平。根据最近对“各类企业通过 ISO9000 认证 的比例”的统计（如图 1），我们很容易看出企业对质量管理的重视程度。 图 1：各类企业通过 ISO9000 认证的比例 一、全面质量管理相关概念简述 在介绍全面质量管理之前，我们首先明确一下有关质量的定义。国家标准对质量下的定义为： 质量是产品或服 务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。目前更流行、更通俗的定义是从用户的角度去定义质量：质量 是用户对一个产品（包括相关的服务）满足程度的度量。质量是产品或服务的生命。质量受企业生产经营管理活 动中多种因素的影响，是企业各项工作的综合反映。要保证和提高产品质量，必须对影响质量各种因素进行全面 而系统的管理。全面质量管理，就是企业组织全体职工和有关部门参加，综合运用现代科学和管理技术成果，控 制影响产品质量的全过程和各因素，经济地研制生产和提供用户满意的产品的系统管理活动。 1.质量控制与管理的发展阶段 首先我们需要确定质量的主体，主要包括：（1）产品和/或服务的质量；（2）工作的质量；（3）设计质量和 制造质量。而后两者往往容易被人们所遗忘，但这是“大质量”管理思想和管理方法所必不可少的。 质量控制理论的发展可以概括为五个阶段。（1）本世纪 30 年代以前为质量检验阶段，仅能对产品的质量实行 事后把关。但质量并不是检验出来的，所以，质量检验并不能提高产品质量，只能剔除次品和废品。（2）1924 年提出休哈特理论，质量控制从检验阶段发展到统计过程控制阶段，利用休哈特工序质量控制图进行质量控制。 休哈特认为，产品质量不是检验出来的，而是生产制造出来的，质量控制的重点应放在制造阶段，从而将质量控 制从事后把关提前到制造阶段。（3）1961 年菲根堡姆提出全面质量管理理论（TQM），将质量控制扩展到产 品寿命循环的全过程，强调全体员工都参与质量控制。（4）70 年代，田口玄一博士提出田口质量理论，它包 括离线质量工程学（主要利用三次设计技术）和在线质量工程学（在线工况检测和反馈控制）。田口博士认为， 产品质量首先是设计出来的，其次才是制造出来的。因此，质量控制的重点应放在设计阶段，从而将质量控制从 制造阶段进一步提前到设计阶段。（5）80 年代，利用计算机进行质量管理（CAQ），出现了在 CIMS 环境下 的质量信息系统（QIS）。借助于先进的信息技术，质量控制与管理又上了一个新台阶，因为信息技术可以实现 以往所无法实现的很多质量控制与管理功能。 2.全面质量管理的发展与兴起 全面质量管理是企业管理现代化、科学化的一项重要内容。它于 20 世纪 60 年代产生于美国，后来在西欧与日 本逐渐得到推广与发展。它应用数理统计方法进行质量控制，使质量管理实现定量化，变产品质量的事后检验为 生产过程中的质量控制。全面质量管理类似于日本式的全面质量控制（TQC）。首先，质量的涵义是全面的， 不仅包括产品服务质量，而且包括工作质量，用工作质量保证产品或服务质量；其次，TQC 是全过程的质量管理， 不仅要管理生产制造过程，而且要管理采购、设计直至储存、销售、售后服务的全过程。 我们要形成一种这样的意识，好的质量是设计、制造出来的，不是检验出来的；质量管理的实施要求全员参与， 并且要以数据为客观依据，要视顾客为上帝，以顾客需求为核心；在实现方法上，要一切按 PDCA 循环办事。 （1）为什么要进行 TQM？ TQM 为什么能够在全球获得广泛的应用与发展，与其自身所实现的功能是密不可分的。总的来说，TQM 可以为 企业带来如下益处： 缩短总运转周期 降低质量所需的成本
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：66 KB 时间：2026-03-16 价格：¥2.00
ESD 2000 年 5 月，唐都智业群体在多项广告创意设计与服务实践的基础上提出视听空间整合 设计(ESD)理论，作为对广告系统服务体系中全案解决思想的重要理论建设。 更重要的是，ESD 的提出，是广告营销智业服务与视觉设计对企业 CI 理论体系的一次 重要内容填补和理论升华。ESD 作为一整套全新的企业营销行为体系,对于企业市场营销的 终端售点重新构造与达成更有效的沟通式营销均有着巨大的意义，同时也将成为现代品牌管 理与概念营销的指导纲领之一。 ESD 的原意为视、听、享受与空间设计的英文单词字母组合。其意义在于日益以消费者 为市场主体的现代经济时代，商品的售卖内容已不仅限于商品本身而是转向了以消费者利益 感受为核心的整个商品概念的空间体系，同时，也喻示着现代企业的服务经营早已超越了产 品本身而具有更为广泛的社会意义和人本意义这一实质前提。 因此，唐都智业的这一理论与实践的成果，必然显示出未来广告行业发展方向和实践于 品牌传播与营销的深远意义。 ESD 的核心定义 ESD 是企业在现代营销实施中的整合的系统终端模式。 ESD 模式是对早期的企业营销将产品、售点、服务和广告物料的简单划分和机械配搭的 批判，它是依据企业理念、产品属性、品牌文化个性和现代社会生活者(消费者)利益需求实 施研究与统合后的有效营销包装整合。它的更大背景则是依托于社会时代与世界的国际化人 文思潮和趋向，并由此而通过其在具体品牌与系统服务传播而进行的信息折射。 ESD 是对营销临界点（终端售点系统）的重要支持 所有企业的产品或服务，均必须通过与消费者的交换而完成其存在的使命和价值，这一交 换环节或是行为均称之为营销临界点。 在一般情况下，企业营销临界点均以终端售点场所这一形式而存在，在另外一些情况下， 营销临界点以网络站点或是一对一的直效交易方式出现。 企业的产品与服务在营销终端之前，均属于生产、技术、和出品阶段，这一阶段的营销 主体就是企业与产品本身。当企业产品与服务通过营销终端之后，则不再是原产品概念和服 务概念，而是完全转变成了消费者的自身利益载体或是消费享受。 很显然，营销临界点是划分企业行为与消费行为的重要区隔。 如图所示：我们看到企业并未全能到代替消费者来完成购买和实现另一类利益享受的地 步。 于是我们完全可能理解，通过终端售点来实现产品与消费利益的交换而达成企业利润获 取，则成为了 企业临门一脚的终极使命的深刻道理。建立在营销临界点基础上的 ESD 体系，则是达成企业 有效完成产品与消费利益交换的重要环节，从某种意义上说，是一个绝对生死意义的环节。 ESD 是对传统营销理论的批判 在传统营销终端模式思想中，营销临界点的把握主体不是消费者而是企业本身，这样， 就丧失了产品 转化为消费利益的根本前提。在实施产品与消费者昨益的转化过程中的一切产品诉求和服务 展示，离开或是忽略了消费主体，则其意义是反动的。 我们有时会听到企业家对于抵达营销临界点所表现的推广概念作出隔靴搔痒的评语，事 实上，这样的评语放在消费者的那一边也是一样：这个企业到底要卖给我们什么利益？那些 产品的功能卖点对于我们来说简直是隔靴搔痒！ 我们不妨也要找机会让企业家们来听听。 如果以营销临界点为中心划一个园，我们会发现再聪明的企业人的全部思考与作为也只 会是营销圈中的而分之一－因为他们永远不可能替代另外一部分的消费者。这是一个不 可以任意破除的商品交易的等分法则。 正如一场比赛一样，不可能完全是一边的球员，也不可能做到既做球员同时还充当 裁判－而问题经常会是：企业方式来支配与消费者达成沟通的广告和营销临界点的发言 权。 一旦如此，则会在企业产品的终端售点出现与消费者格格不入或是极其勉强的营销 表现，这些表现将直接导致营销临界值的效率低下。而当终端在充当了所有的产品交换 出品与最终利润产生的重大责任时，这种低效的表现对于企业所产生的负面作用是可想 而知的。 ESD 模式的重要核心就是在企业营销流程中的临界点处，将营销的主体转化为了消费 者，使消费者获得可视可听与可感以至于可以直接享受的产品与服务利益信息。这种对 消费者的贡献自然而然将会获得消费者的自主回报。 营销临界点 企业行为区域 消费行为区域 投资、研发、生产、出品、储运、经销商、售点交换、利润获取 需求、利益、了解、购买、享受、形成利益印象（品牌印象）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2026-04-01 价格：¥2.00
1 甘肃省煤矿企业采煤司机考试试卷 A 答案 题目 一 二 三 四 五 总成绩 得分 一、填空（每题 2 分，共 20 分） 1.安全生产方针是 、 、 。 2．在煤矿生产中，当安全与生产、安全与效益、安全与进度相冲突时，必须是 ( )。 3.( )必须为劳动者提供符合国家规定的劳动安全卫生条件和必要的劳 动防护用品。 4.从业人员在安全生产方面的权利是：( ) 拒绝违章指挥和强令冒险作业。 5．“三违”是指违章指挥、( 、 ) 。 6. 液压系统压力的大小取决于（ ）。 7. 滚筒采煤机液压牵引( )的大小由主油泵的输出流量和油马达 的排量大小来决定的。 8. 采煤机牵引部液压系统控制压力偏高会导致牵引速度( )。 9. 液压牵引采煤机和电牵引来煤机都能实现( )调速。 10. 滚筒式采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的( )装 置。 二、 单选（每题 2 分，共 20 分） 1.滚筒采煤机牵引部传动装置按传动类型可分为三种，以下不属于这三种的 是（ ）。 A、 机械牵引 B、电牵引 C、钢丝绳牵引 2.在井下维修牵引部时，必须由（ ）批准，方可打开牵引部盖。 A、 区长 B、队长 C、矿机电领导 3.牵引部导链装置齐全，磨损不大于（ ）。 A、 2 mm B、5 mm C、10 mm 4.下列不属于按照牵引机构调速方式划分采煤机的是（ ）。 A、 机械调速采煤机 B、单滚筒采煤机 C、液压调速采煤机 5.采煤机工作时，电动机输出的功率主要消耗在（ ）上。 A、 截煤 B、牵引 C、装煤 6.双滚筒采煤机截割部的作用是完成落煤、装煤作业。它是整个机器的 （ ）部分。 A、 工作 B、牵引 C、传动 7.采煤机截割部滚筒齿座损坏或短缺的数量不超过（ ）。 A、 1 个 B、2 个 C、3 个 8.采煤机截割部滚筒（ ）变速。 A、 不可能 B、可以 C、有时可以 9.采煤机截割部减速箱（ ）承受较大的冲击动载荷，结构紧凑。 A、 能 B、不能 C、有时能 10.采煤机截割部是采煤机的（ ）。 A、动力机械 B、工作机械 C、控制机械 单位： 姓名： 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。订。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。线。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2 三、 多选（每题 2 分，共 20 分） 1.滚筒采煤机采用链牵引时，牵引链的固定装置有（ ）。 A、刚性固定装置 B、液压补偿式固定装置 C、弹簧补偿式固定装置 D、弹性联轴节固定装置 E、 塑性固定装置 2.以下属于滚筒采煤机无链牵引装置形式的有（ ）。 A、齿轮一齿轨型 B、滚轮（销轮）一齿轨型 C、链轮一链轨型 D、齿轮一销轨型 E、 链轮一齿轨型 3.下面选项中属于采煤机牵引部特点的是（ ）。 A、牵引速度大 B、通过改变电动机的转向可实现双向牵引 C、有足够的牵引力 D、采煤机保护齐全，尤其是过载时能迅速降低牵引速度以保护机器 E、 有较大的传动力矩 4.滚筒采煤机（ ）方式可实现牵引速度的无级调速。 A、机械调速 B、液压调速 C、电动机调速 D、 齿轮变速 E、差功调速 5.滚筒采煤机的截齿有两种类型，即（ ）。 A、扁形（刀型）截齿 B、圆柱截齿 B、 横向截齿 D、纵向截齿 E、搞形截齿 6.滚筒直径一定的滚筒采煤机，滚筒转速对（ ）都有影响。 A、牵引速度 B、煤的块度 C、粉尘量 D、 装煤能力 E、单位能耗 7.采煤机喷雾的主要作用是（ ）。 A、降低电动机温度 B、降尘 C、冷却截齿 D、 扑灭截割火花 E、湿润煤层 8.采煤机滚筒螺旋叶片升角为（ ）度的滚筒装煤效果较好。 A、 6 B、12 C、18 D、24 9.采煤机螺旋滚筒上截齿的排列方式直接影响（ ）。 A、截割速度 B、牵引速度 C、单位能耗 D、 出煤的块度 E、煤尘量的大小 10.采煤机滚筒截齿损坏方式有( )。 A、生锈 B、磨损 C、崩掉合金 D、弯曲 E、折断 四、 判断（每题 2 分，共 20 分） 1.牵引部传动装置按传动类型可分为机械牵引、液压牵引和电牵引( )。 2.滚筒采煤机的牵引部是由牵引机构和传动装置组成的( )。 3.液压牵引采煤机和电牵引采煤机都能实现无级调速( )。 4.在井下可随时打开牵引部机盖检查内部结构( )。 5.牵引机构和传动装置组成了采煤机的牵引部( )。 6.滚筒采煤机滚筒的宽度应等于或稍大于采煤机滚筒的截深( )。 7.滚筒直径是指滚筒上截齿齿尖的最小截割圆直径( )。 8.采煤机扁形截齿沿滚筒半径方向安装，习惯称为刀型截齿( )。 3 9.滚筒采煤机滚筒直径大小的选择只取决于所采煤层的采高( )。 10.滚筒采煤机截割部的传动是由液压传动和机械传动构成的( )。 五、简答题（每题 10 分，共 20 分） 1．什么情况下采煤机可紧急停机。 2．采煤司机岗位责任制的具体内容。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49 KB 时间：2026-04-21 价格：¥2.00