高层住宅消防安全大检查行动方案 目前全省高层住宅小区、高层商住楼普遍存在物业服 务企业消防安全主体责任不落实、管理不规范、占用消防 车道、消防设施设备缺失损坏等隐患和问题。为切实预防 和遏制高层住宅建筑火灾事故的发生，全力维护全市消防 安全形势稳定，根据省消安委《广东省高层住宅消防安全 大检查行动方案》要求，市消安委决定在全市范围内部署 开展高层住宅消防安全大检查行动，特制定本方案。 一、总体要求 通过消防安全大检查行动，进一步加强高层住宅消防 安全源头管理，有效治理物业服务企业消防安全主体责任 不落实、消防车道堵塞、消防设施设备缺失损坏、消防安 全宣传教育培训工作不落实等突出问题，集中消除一批火 灾隐患，严厉惩治一批消防安全违法行为，督促落实消防 安全防范措施，切实降低高层住宅火灾风险，全面提升高 层住宅火灾预防能力。 二、行动时间 2019 年 4 月 23 日至 7 月 8 日。 三、整治对象
分类：帮助中心 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：15.8 KB 时间：2025-08-07 价格：¥5.00
保持炉检查维护清洁安全操作规程 1 在进行保持炉作业前，必须进行保持炉点检：检查电气控制按钮、保持炉炉门 升降灵活可靠。 2 在维护清洁的保持炉前，必须先停油泵，并在动力控制柜上悬挂“正在维护， 严禁合闸”标志牌。 3 正在维护清洁的保持炉不得进行其它作业。 4 在进入保持炉炉底维护液压站时，必须带上煤气报警器和手电筒。严禁一人单 独下炉底进行维护清洁液压站。 5 打开炉底照明灯，二人一前一后进入，确定安全监护人。 6 上下炉顶时要扶稳、在炉顶行走脚要踩稳牢固的金属结构上。 7 严禁用湿抹布擦拭液压站的电器设备。 8 定期维护清洁保持炉，保持清洁。 9 作业完毕要清理现场卫生。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
１ 安全操作规程汇编 一、安全生产总则 ....................................................................................................................................... ７ 二、金属切削机械安全技术操作规程 ................................................................................................... １０ 金属切削安全通则 ........................................................................................................................... １０ 车工安全操作规程 ........................................................................................................................... １１ 钻工安全操作规程 ........................................................................................................................... １３ 镗工安全操作规程 ........................................................................................................................... １４ 铣工安全操作规程 ........................................................................................................................... １４ 刨工安全操作规程 ........................................................................................................................... １５ 磨工安全操作规程 ........................................................................................................................... １５ 锯床工安全操作规程 ....................................................................................................................... １６ 数控机床工安全操作规程 ............................................................................................................... １７ 齿轮工安全操作规程 ....................................................................................................................... １８ 线切割机床工安全操作规程 ........................................................................................................... １９ 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程 ....................................................................................... ２０ (一)锻造安全技术操作规程 ........................................................................................................... ２０ 锻造安全通则 ................................................................................................................................... ２０ 自由锻锻工安全操作规程 ............................................................................................................... ２２ 锻造操作司机安全操作规程 ........................................................................................................... ２３ (二)冲压安全技术操作规程 ........................................................................................................... ２４ 冲压安全通则 ................................................................................................................................... ２４ 油压机冲压工安全操作规程 ........................................................................................................... ２５ 剪床工安全操作规程 ....................................................................................................................... ２６ 折边机工安全操作规程 ................................................................................................................... ２６ 切边机工安全操作规程 ................................................................................................................... ２７ 压延工安全操作规程 ....................................................................................................................... ２７ 搓丝机工安全操作规程 ................................................................................................................... ２８ 滚丝机工安全操作规程 ................................................................................................................... ２８
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：458 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
1 预案版本号：XLKT -2021 预案编号：2021年版 ×××有限责任公司 生产安全事故应急预案 编制单位名称：×××有限责任公司 单 位 公 章： 发 布 日 期： 2021年9月29日 2 批 准 书 公司各部门、各生产车间、各岗位人员： 为确保国家财产和人民生命安全，提高公司及各部门、各岗位、各人员对突发性生 产安全事故的处理能力，在事故发生时，能够迅速有效组织实施抢险救援，防止事故扩 大，最大限度地降低人员伤亡和财产损失，根据《中华人民共和国安全生产法》、《生 产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》的要求，结合本单位实际编制了《四川×× ×有限责任公司生产安全事故应急预案》。希望各部门要认真组织各岗位人员学习，并 认真贯彻落实执行。 本预案自 2021年9月29日起正式批准、颁布并实施。 总经理： 2021年9月29日
分类：事故与应急 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：1.1 MB 时间：2025-08-10 价格：¥5.00
安全设施检查维护保养记录表 检查时间： 年 月 日 安全设施属性 安全设施种类 设施名称 主要分布位置 检查情况 维护保养情况 压力、温度控制设施 气体泄漏检测报警装置 检查、报警设施 视频监控 防雷设施 静电接地设施 设备安全防护设施 电器过载保护设施 作业场所防护设施 防护栏 预防事故设施 安全警示标志 指示、警示作业标志 安全阀 控制事故设施 泄压设施 放空管 劳动防护用品和装备 安全帽、防尘面罩、 防毒面罩、防护眼镜、 防护面罩、防静电鞋、 橡胶长筒鞋、橡胶手套等 降温防火设施 喷淋设备 防止火灾蔓延设施 防火堤 灭火器 灭火设施 消防栓 紧急个体处置设施 应急照明 减 少 与 消 除 事 故影响设施 逃生、避难设施 作业区安全通道 检查人员签字： （备注：每月进行一次检查）
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：91.5 KB 时间：2025-08-11 价格：¥5.00
全行业通用安全检 查记录表 编制：安环部 日期：202X 年 11 月 1 日 目 录 公司级安全检查表 .......................................0 车间级安全检查表 .......................................3 工段（班组）级安全检查表 ...............................6 管理人员巡回安全检查表 .................................9 电气设备（专业）安全检查表 ............................12 防火防爆及消防安全检查表 ..............................15 压力容器、压力管道安全检查表 ..........................18 危险化学品安全检查表 ..................................20 危险化学品储罐区防火安全检查表 ........................23 机械设备安全检查表 ....................................25 季节性安全检查表 ......................................28 监测仪表安全检查表 ....................................31 厂房、建筑物安全检查表 ................................33 节假日安全检查表 ......................................35
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：246 KB 时间：2025-08-12 价格：¥5.00
保持炉检查维护清洁安全操作规程 1 在进行保持炉作业前，必须进行保持炉点检：检查电气控制按钮、保持炉炉门 升降灵活可靠。 2 在维护清洁的保持炉前，必须先停油泵，并在动力控制柜上悬挂“正在维护， 严禁合闸”标志牌。 3 正在维护清洁的保持炉不得进行其它作业。 4 在进入保持炉炉底维护液压站时，必须带上煤气报警器和手电筒。严禁一人单 独下炉底进行维护清洁液压站。 5 打开炉底照明灯，二人一前一后进入，确定安全监护人。 6 上下炉顶时要扶稳、在炉顶行走脚要踩稳牢固的金属结构上。 7 严禁用湿抹布擦拭液压站的电器设备。 8 定期维护清洁保持炉，保持清洁。 9 作业完毕要清理现场卫生。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-08-13 价格：¥5.00
天车检查维护清洁安全操作规程 1.天车作业前点检各控制手柄、电气按钮、照明、紧急制动、电 铃，行程限 位、传动机构、钢丝绳等完好可靠。 2.天车维护前确认吹扫天车的风管完好牢固方可作业。 3.切断天车电源，悬挂标志牌，将所有的控制器手柄置于零位。 4.作业人员站在安全位置后，才指令开风人员开风。 5.开风人员在明确得到指令后，方可由小到大缓慢开风。 6.在擦拭天车小车或其它危险部位前必须系好安全带，抓牢防护 栏杆。 7.在天车上严禁将杂物、破布任意扔放，防止掉下天车。 8.正在维护清洁的天车不得进行其它作业。 9.严禁用湿抹布擦拭天车电器设备。 10.严禁用手代替工具操作。 11.拉扯风管时不得强行用力，防止身体失去重心发生意外。 12.作业完毕，将风管归位，带走所有维护物件。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
安全生产工作汇报 质量展示职工素质 · 精品铸就企业品牌 2023 此模板可用于工作汇报、工作总结、年终总结、季度报告 汇报人：XXXX 前言 随着新年钟声的敲响，我们告别了充满挑战、奋发有为的2023年，迎 来了充满希望、奋发进取的2023年。刚刚过去的2023年，我们付出了 拼搏奋斗的汗水，也收获了稳中求进的喜悦。扎实开展以现场安全管 控为重点的安全文明施工活动，安全生产局面总体平稳，较好地完成 了全年工作任务。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：6.16 MB 时间：2025-08-29 价格：¥5.00
职业健康检查个人报告 及总结报告解析 02 03 01 目录 职业健康监护基本概念 劳动者个人职业健康检查报告 职业健康检查流程及注意事项 04 用人单位职业健康检查总结报告
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：2.47 MB 时间：2025-08-29 价格：¥5.00
江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 05 号 关于明确公司各部门、人员安全生产（职业健康）工作职 责的通知 各部门、各车间、各班组、各员工： 为了加强公司安全生产、职业危害防治工作的管理，提高各部门、 各级人员安全生产、职业危害管理过程中的责任，切实保障公司员工 在生产过程中的安全与健康。按照安全生产“一岗双责”的原则，特 明确各部门、各级人员安全生产工作职责，具体内容如下： 1、目的 确保安全生产责任到人，做到事事有人管，处处重安全。安全生产责任 制规定了各部门、车间、班组、人员在各自职责范围内，对安全工作应负 的相应责任，也是岗位责任制，是一项最基本的安全制度。 2、范围 适用于公司所有部门、岗位、人员。包括外单位及个人在公司内的作业安 全控制。 3、安全工作的原则 3.1、在企业安全生产工作中，要坚持贯彻“安全第一，预防为主，综合治 理”的方针。在处理安全与生产，安全与检修，安全与质量，安全与进度 等发生矛盾时，要坚持“安全第一”；在对待事故上，要坚持“四不放过” 的原则。 3.2、危险存在于企业生产的全过程，必须坚持“全员、全部门、全过程” 抓安全的原则。 3.3、在企业安全管理工作中，推行“安全工作首长负责制”，坚持“谁主管， 谁负责”的原则，企业行政一把手是安全工作的第一责任人。 3.4、企业各部门要坚持安全生产“五同时”的原则，坚持在计划、布置、 检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全 工作。 3.5、企业在新建、改建、扩建工程中要坚持“三同时”的原则。坚持安全 设施与主体工程同时设计，同时施工，同时投产。 3.6、在事故处理中，要坚持“四不放过”原则。坚持事故原因没查清不放 过；防范措施没落实不放过；事故责任者及群众没有受到教育不放过；事 故责任者没受到处罚不放过。 3.7、在安全检查中，坚持边查、边整改的“检查与整改相结合”的原则。 3.8、在安全管理中，坚持“专业管理与群众管理相结合”的原则，坚持专 群结合，专管成线，群管成网。 3.9、在贯彻安全规章制度上，要树立“遵章光荣，违章可耻”的思想，坚 持“严格要求，奖惩分明”的原则。 4、内容及责任区分 4.1 安全生产委员会（领导小组）职责 4.1.1 牢固树立“安全第一”的思想，贯彻安全生产“五同时”原则；确 立本单位安全生产目标并组织实施。 4.1.2 在新、改、扩建项目中，遵守和执行“三同时”规定，健全安全设施。 4.1.3 监督考核安全生产责任目标，审批安全生产奖惩方案。 4.1.4 不间断地组织风险评价工作，识别与生产经营活动有关的风险和隐 患。定期评审或检查风险控制结果。根据风险评价的结果，落实所选定的 风险控制措施，消减风险，预防事故的发生。 4.1.5 组织公司有关部门定期开展各种形式的安全检查，并迅速做出处理。 改善劳动条件和年度安全技术措施计划，及时解决重大隐患，对本单位无
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.6 KB 时间：2025-09-02 价格：¥5.00
保持炉检查维护清洁安全操作规程 1 在进行保持炉作业前，必须进行保持炉点检：检查电气控制按钮、保持炉炉门 升降灵活可靠。 2 在维护清洁的保持炉前，必须先停油泵，并在动力控制柜上悬挂“正在维护， 严禁合闸”标志牌。 3 正在维护清洁的保持炉不得进行其它作业。 4 在进入保持炉炉底维护液压站时，必须带上煤气报警器和手电筒。严禁一人单 独下炉底进行维护清洁液压站。 5 打开炉底照明灯，二人一前一后进入，确定安全监护人。 6 上下炉顶时要扶稳、在炉顶行走脚要踩稳牢固的金属结构上。 7 严禁用湿抹布擦拭液压站的电器设备。 8 定期维护清洁保持炉，保持清洁。 9 作业完毕要清理现场卫生。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2025-09-05 价格：¥5.00
天车检查维护清洁安全操作规程 1.天车作业前点检各控制手柄、电气按钮、照明、紧急制动、电 铃，行程限 位、传动机构、钢丝绳等完好可靠。 2.天车维护前确认吹扫天车的风管完好牢固方可作业。 3.切断天车电源，悬挂标志牌，将所有的控制器手柄置于零位。 4.作业人员站在安全位置后，才指令开风人员开风。 5.开风人员在明确得到指令后，方可由小到大缓慢开风。 6.在擦拭天车小车或其它危险部位前必须系好安全带，抓牢防护 栏杆。 7.在天车上严禁将杂物、破布任意扔放，防止掉下天车。 8.正在维护清洁的天车不得进行其它作业。 9.严禁用湿抹布擦拭天车电器设备。 10.严禁用手代替工具操作。 11.拉扯风管时不得强行用力，防止身体失去重心发生意外。 12.作业完毕，将风管归位，带走所有维护物件。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.6 KB 时间：2025-09-06 价格：¥5.00
（2012 年至 2016 年 7 月 2 日的建设项目提供） 安全监管部门审核、审查、验收批文
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2025-10-03 价格：¥5.00
XXX 有限公司 2018 年度安全生产标准化的工作计划和措施 为贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发 [2010]23 号）和《国务院办公厅关于继续深化“安全生产年”活动的通知》（国办 发[2011]11 号精神，进一步规范和推进本企业安全生产标准化工作的规范化、 科学化，按照“统一领导、落实责任、分级管理、全员参与、持续改进”的原则， 有效的预防和遏制各类电气、生产设备安全事故的发生，保障员工人身健康安全 和公司财产安全，确保供电设施、机泵、仪表、安全设施、测量、消防器材、机 器设备等装置的安全、稳定运行，提高装置运行、维修和保养质量，根据公司《安 全生产责任制度》要求，结合公司安全生产管理工作的实际情况，现拟定 2013 年安全生产的工作计划和措施。 1. 工作目标 本着“化整为零、分类实施、逐步推进、整体提高”的原则，通过开展安全生 产标准化建设活动，进一步推动和落实安全生产标准化管理，实现安全组织管理 标准化、制度管理标准化、基础性管理标准化、现场管理标准化、档案管理标准 化、安全作业标准化。全年杜绝恶性事故的发生。在岗员工安全教育培训课时≥24 小时、员工安全教育考试合格率 100%、新员工安全培训考试合格率 100%、转岗、 复工安全培训合格率 100%、生产作业员工培训上岗合格率 100%、员工安全教育 培训档案建档率 100%、排除隐患整改合格率 100%，安全标准化内审和外审严重 不符合项为零，做到安全生产标准化工作持续改进。 2. 主要措施 2.1 明确安全标准化工作，落实安全标准化管理责任，夯实安全工作基础， 努力实现零事故目标。 2.1.1 督促检查各级管理人员和员工要在思想上高度重视，充分认识开展安 全生产标准化建设的重要性和必要性，并积极参与到标准化建设中，认真落实好 安全生产标准化各项工作。 2.1.2 严格执行各项工作程序，把握工作重点，加强生产过程的监控、监督， 规范各级管理人员和员工队伍管理，认真搞好安全生产标准化的宣传、学习的工 作，强化规章制度的管理和落实，从思想上真正有所提高。 2.1.3 健全和完善公司、车间、班组三级安全生产管理网络，加强对安全生 产工作的领导。明确全年安全生产目标，采取有力措施，将安全生产责任逐级落 实到每一位员工，形成纵向分级管理、横向分工负责、职责明晰的安全管理责任 体系。 2.1.4 进一步完善各岗位安全职责，分解落实标准化工作主体责任，将标准 化工作目标逐级分解，一级抓一级，切实将工作任务、工作责任落实到部门、车 间、班组和各个岗位。与各车间签订“安全目标责任书”，监督检查各岗位责任落 实情况，做到责任明确，考核过硬，层层落实安全职责。 2.1.5 加强特种作业操作证的管理，严格培训，认真考核，坚持新进入生产 岗位的员工二级三级教育培训、考试，转岗、复工、培训考试，按规定期限组织 特种作业人员参加特种作业复训换证培训工作，合格率 100%。 2.1.6 全员参加公司组织的危化品防护、救护器材、应急演练技能培训，力 争全员学习培训考试合格率 100%。 2.1.7 公司安排组织有关安全生产活动，提高全员安全生产意识，遏制安全
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42 KB 时间：2025-10-07 价格：¥5.00
天车检查维护清洁安全操作规程 1.天车作业前点检各控制手柄、电气按钮、照明、紧急制动、电 铃，行程限 位、传动机构、钢丝绳等完好可靠。 2.天车维护前确认吹扫天车的风管完好牢固方可作业。 3.切断天车电源，悬挂标志牌，将所有的控制器手柄置于零位。 4.作业人员站在安全位置后，才指令开风人员开风。 5.开风人员在明确得到指令后，方可由小到大缓慢开风。 6.在擦拭天车小车或其它危险部位前必须系好安全带，抓牢防护 栏杆。 7.在天车上严禁将杂物、破布任意扔放，防止掉下天车。 8.正在维护清洁的天车不得进行其它作业。 9.严禁用湿抹布擦拭天车电器设备。 10.严禁用手代替工具操作。 11.拉扯风管时不得强行用力，防止身体失去重心发生意外。 12.作业完毕，将风管归位，带走所有维护物件。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.2 KB 时间：2025-10-12 价格：¥5.00
职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录： 1、 生产车间的总体卫生状况： 2、 生产车间警示标识： 3、 防护设施运行情况： 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况： 5、 工人个人防护用品使用情况： 6、 工人操作规程执行情况： 7、 工人规章制度执行情况： 检查人员（签名）： 日期： 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见： 负责人（签名）： 日期： 年 月 日 落实情况： 车间负责人（签名）： 日期： 年 月 日 编制： 审核（签名）： 编制日期： 年 月 日 每月排查一次，所以此表为每月一张，内容手写，禁忌笔迹相同（删除红色字） 职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录： 1、 生产车间的总体卫生状况： 良好。 2、 生产车间警示标识： 警示标识完善醒目。 3、 防护设施运行情况： 除尘器，烟尘净化器，轴流风机等职业病防护设施全部运转正常。 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况：通讯联络设备、消防设备、急救药箱（配有常用药品） 完好有效。 5、 工人个人防护用品使用情况： 检查发现个别在噪声岗位上的员工，未按要求佩戴防护耳塞。 6、 工人操作规程执行情况： 员工普遍都能自觉遵守职业卫生操作规程，但存在个别未正确佩戴防护 用品的情况。 7、 工人规章制度执行情况：员工普通都能自觉遵守职业卫生管理制度。 检查人员（签名）： 日期： 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见：加强员工职业健康教育，在职业危害岗位必须正确佩戴劳动防护用品。 负责人（签名）： 日期： 年 月 日 落实情况： 车间负责人（签名）： 日期： 年 月 日 编制： 审核（签名）： 编制日期： 年 月 日
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：118 KB 时间：2025-10-15 价格：¥5.00
热处理作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 车间与其他车间共用一厂房时应有一侧靠外墙 车间的方向宜采用南北向，以防日晒，并应和夏季主导风向垂直，以保证车间 的良好通风。车间应远离产生烟气、灰尘和有害气体的其他车间 车间宜与工艺联系密切的车间，如锻造、机加工车间等组合或靠近布置 1 车间位 置 车间的循环冷却油池宜布置在偏僻一侧 车间厂房应阳光充足，通风良好，使热量、蒸汽和有害气体易于散发 车间应为一二级耐火建筑结构，属丁类火灾危险性厂房 车间的高度应为 6～8m，地面应有 1%～2%的坡度，以便迅速将水排除 车间地坪应密实、坚固、耐火、不打滑、传热小，一般为混凝土结构 地漏应远离基础及主要承重构件，地漏盖必须齐全，闭合可靠 车间的门窗应向外开，宽度一般为 3.5m，高度为 3m 2 厂房结 构 降温用的电风扇一般安装在柱上或固定场所，并安装牢固、可靠 车间平面布置应使零件在车间中的运输路线最短，有利于组织生产 小设备和安装高度小的设备应尽量靠近外墙。需设地坑的设备应尽量集中 3 平面布 置 设备应尽可能沿墙布置，并排列整齐，箱式炉口应平齐，井式炉按中心线平 齐，以美观和便于操作 加热设备离墙应有一定距离。电阻炉后端距墙壁应不少于 1～1.2m；后端有烧 嘴的燃料炉距墙不少于 1.2～1.5m 加热炉之间的距离如下：小型炉为 0.8～1.2m；中型炉为 1.2～1.5m；大型炉 为 1.5～2m；连续式炉为 2～3m；中小型井式炉为 1～1.5m；地坑壁距车间内 墙为 1.2～1.5m 加热炉与淬火槽的距离为 1.5～2m，下限适用于中、小型设备，上限适用于大 型设备。锻模淬火槽距离炉口 2～3m 连续式炉炉前应有便于存放零件和进行装出炉操作的作业场地。正火和调质的 连续式炉，炉口距离通道边线为 10～12m；贯通式渗碳炉为 6～8m 4 设备间 距 箱式炉出料口平台标高应为 0.6～0.8m；淬火槽上端面标高为 0.5～0.7m。井 式渗碳炉和井式回火炉炉口标高为 0.4～0.5m，以便于装出料和封闭炉门 车间保持整洁、道路平坦、畅通，并有明显的标志。行人通道宽度不得小于 1m，单向行驶汽车的通道宽度不得小于 3.5m 5 车间通 道 车间内设备的外露传动装置应按规定设置防护装置 新工人进入岗位操作前和工人更换工种时，必须经过"三级安全教育" 操作前必须穿戴好劳保用品 熟悉所使用设备的性能、结构、维护保养和设备安全操作规程，操作前应作好 检查和准备工作 操作前确认设备的安全装置完好 加热设备和冷却设备之间的作业区和通道上不得放置有碍操作的物品 热处理后的工件，冷却前不准用手摸 6 操作规 程 应遵守工艺守则，严格遵守操作规程，不得擅自改变操作方法 对职工加强防火和灭火知识教育，做到人人会正确使用灭火器材 车间内设有灭火器材，灭火器材应置于固定的地点，周围不准堆放杂物，保持 道路畅通 电气设备失火应尽快切断电源并使用二氧化碳灭火器灭火，严禁使用泡沫灭火 器 淬火油槽必须有槽盖，若油槽着火，应立即加盖压火、隔绝空气 淬火油温一般不应超过 80℃。油槽应采取油循环冷却水管（或水套）冷却。 不允许使用无冷却措施的小油槽 回火油槽应防止热油溢出导致失火，必须采用工艺规定的高闪点回火用油，严 禁以低闪点油代用 7 防火 回火油着火时应用二氧化碳灭火器及灭火砂，严禁用水扑救 电气设备的金属外壳应有保护接地（零）。高压电器设备的工作区地面应铺耐 压橡胶板，操作者必须穿绝缘鞋 电炉门与电源开关联锁，保证炉门开启时能自动断电 露在外面的电源线应用金属软管保护 电炉导线接头座设防护罩，无防护罩时严禁使用 电器箱前道路应畅通，其周围 1.5m 的范围内不准堆放杂物 8 防触电 每台电炉应有单独的电气控制装置
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.2 KB 时间：2025-10-24 价格：¥5.00
易燃易爆品储存安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检 库房的耐火等级不低于《建筑设计防火规范》GB50016—2006 规定的三级 1 库房条件 库房应冬暖夏凉、干燥、易于通风、密封和避光 2 管理制度 易燃易爆化学物品的储存单位，必须建立入库验收、发货检查、出入库登记制 度。凡包装、标志不符合国家标准、或破损、残缺、渗漏变形及物品变质、分解 的，严禁出入库 3 电气设备 库房内使用的所有电器均为防爆型 4 易燃易爆品 分类保管 根据各类商品的不同性质、库房条件、灭火方法等进行严格的分区、分类、分库 存放，不得超量储存；每种物品的外包装应标有名称、燃烧特性和灭火方法 商品应避免阳光直射、远离火源、热源、电源，无产生火花的条件 黑色火药类、爆炸性化合物分别专库储藏 压缩气体和液化气体、易燃气体、不燃气体和有毒气体分别专库储藏 易燃液体可同库储藏，但甲醇、乙醇、丙酮等应专库贮存 易燃固体可同库储藏，但发乳剂 H 与酸或酸性物品分别储藏。硝酸纤维素酷、安 全火柴、红磷及硫化磷、铝粉等金属粉类应分别储藏 自燃物品:黄磷、烃基金属化合物，浸动、植物油制品须分别专库储藏 遇湿易燃物品专库储藏 5 安全条件 一、二级无机氧化剂与一、二级有机氧化剂必须分别储藏，硝酸胺、氯酸盐类、 高锰酸盐、亚硝酸盐、过氧化钠、过氧化氢等必须分别专库储藏 6 环境条件 库房周围无杂草和易燃物；保持库房地面与货垛清洁卫生；温湿度应符合各类商 品适宜储藏的温湿度 入库商品符合产品标准，并附有生产许可证、产品检验合格证和技术说明书 保管方应验收商品的内外标志、容器、包装、衬垫等，验后做出验收记录 7 入库验收原 则 验收在库房外安全地点或验收室进行；验收后将商品包装复原，并做标记 验收品名、规格、等级、数(重)量、生产日期、生产工厂、危险品标志符号等内 外标志应齐全；各类商品的容器和包装应符合《危险货物运输包装通用技术条 件》（GB 12463)的规定，封闭严密，完整无损；容器和外包装不沾有内装商品 和其他物品，无受潮和水湿等现象 8 入库验收项 目 验收商品质量应符合:固体无潮解，无熔(溶)化，无变色和风化；液体颜色正 常，无封口不严，无挥发和渗漏；气体钢瓶螺旋口严密，无漏气现象；验收完 毕，合格的做好入库单及验收记录，并转存货方。验收不合格商品不得签收入库 各种商品不许直接落地存放；各种商品应码行列式压缝货垛，做到牢固、整齐、 美观，出入库方便，一般垛高不超过 3m 9 堆垛 堆垛间距满足: 主通道不小于 180cm；支通道不小于 80cm；墙距不小于 30cm；柱 距不小于 l0cm；垛距不小于 10cm；顶距不小于 50cm 库房内设温、湿度表，并按时间观测和记录；每天对库房内外进行安全检查 1 0 养护技术 定期进行以感官为主的在库质量检查，每种商品抽查 1-2 件，主要检查商品自身 变化，商品容器、封口、包装和衬垫等在储藏期间的变化 检查结果逐项记录，在商品外包装上做出标记。检查中发现的问题，及时填写有 问题商品通知单通知存货方，并采取措施 超过储藏期限或长期不出库的商品应填写在库商品催调单转存货方 有效期商品应在有效期前一个月通知存货方 1 1 出库 按生产日期和批号顺序先进先出 1 2 应急处理 根据储存物品性质的不同配备适当的灭火器；按规定给仓库工人配备防护工具； 制定应急救援预案 仓库工作人员应进行培训，并持证上岗 1 3 作业人员 仓库的消防人员除具有一般消防知识外，还应接受在易燃易爆库工作的专门培训 作业人员应穿工作服，戴手套、口罩等必要的防护用具，操作中轻搬轻放，防止 摩擦和撞击；操作易燃液体穿防静电工作服，禁止穿带钉鞋 各项操作不得使用能产生火花的工具，作业现场应远离热源与火源 桶装各种氧化剂不得在水泥地面滚动 1 4 安全操作 库房内不准分、改装，开箱、开桶、验收和质量检查等需在库房外进行
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：22.8 KB 时间：2025-10-24 价格：¥5.00
节假日前安全检查 检查人员： 检查时间： 序号 检查内容 检查标准 检查情况 处罚情况 备注 有无节日值班表且下发 公司安全员是否安排加班 1 节日工作安排 是否有节日安全工作安排 2 暂时未整改完的安全隐 患 是否有保障措施 3 门、窗 是否正常无破损 4 各类给排水装置 是否齐全、完好 5 各类阀门 是否正常有效 配电房进出口是否堵塞 6 配电房安全 房内各配电箱标识、指示是否清 楚 配电箱各类设备外观是否正常 进出线路是否整齐，线槽是否盖 好 绝缘区域绝缘部分是否良好 配电房采光与通风设备是否正 常、有效 厂区通道是否堵塞，有无障碍 各类通道地面是否平畅，并符合 人、车进出要求 下水沟是否畅通，有无堵塞 通道是否脏乱、油滑 7 公司环境 垃圾堆放是否分类放置，有无乱 堆乱放
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：178 KB 时间：2025-10-29 价格：¥5.00
天车检查维护清洁安全操作规程 1.天车作业前点检各控制手柄、电气按钮、照明、紧急制动、电 铃，行程限 位、传动机构、钢丝绳等完好可靠。 2.天车维护前确认吹扫天车的风管完好牢固方可作业。 3.切断天车电源，悬挂标志牌，将所有的控制器手柄置于零位。 4.作业人员站在安全位置后，才指令开风人员开风。 5.开风人员在明确得到指令后，方可由小到大缓慢开风。 6.在擦拭天车小车或其它危险部位前必须系好安全带，抓牢防护 栏杆。 7.在天车上严禁将杂物、破布任意扔放，防止掉下天车。 8.正在维护清洁的天车不得进行其它作业。 9.严禁用湿抹布擦拭天车电器设备。 10.严禁用手代替工具操作。 11.拉扯风管时不得强行用力，防止身体失去重心发生意外。 12.作业完毕，将风管归位，带走所有维护物件。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-11-03 价格：¥5.00
ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2883—2016 生产安全事故隐患排查治理体系通则 General rules for the system of screening for and elimination of hidden risks of work safety accidents 2016-12-07 发布 2017-01-08 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/T 2883—2016 I 目 次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 5 总体结构............................................................................2 5.1 标准层级........................................................................2 5.2 生产安全事故隐患排查治理体系通则................................................2 5.3 生产安全事故隐患排查治理体系细则................................................2 5.4 生产安全事故隐患排查治理体系实施指南............................................2 6 隐患分级与分类......................................................................2 6.1 分级............................................................................2 6.1.1 基本要求....................................................................2 6.1.2 一般事故隐患................................................................3 6.1.3 重大事故隐患................................................................3 6.2 分类............................................................................3 6.2.1 基本要求....................................................................3 6.2.2 生产现场类隐患..............................................................3 6.2.3 基础管理类隐患..............................................................3 7 工作程序和内容......................................................................4 7.1 编制排查项目清单................................................................4 7.1.1 基本要求....................................................................4 7.1.2 生产现场类隐患排查清单......................................................4 7.1.3 基础管理类隐患排查清单......................................................4 7.2 确定排查项目....................................................................4 7.3 组织实施........................................................................4 7.3.1 排查类型....................................................................4 7.3.2 排查要求....................................................................4 7.3.3 组织级别....................................................................4 7.3.4 治理建议....................................................................4 7.4 隐患治理........................................................................5 7.4.1 隐患治理要求................................................................5 7.4.2 事故隐患治理流程............................................................5 7.4.3 一般隐患治理................................................................5
分类：法律法规与标准 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：818 KB 时间：2025-11-14 价格：¥5.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ TXXXXX—XXXX 客车制造企业职业病危害风险分级管控 体系指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of thermal power enterprises 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （送审讨论稿） XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 职责要求............................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 6 文件管理和持续改进..................................................................6 附录 A（资料性附录） 客车制造企业工艺流程图 ...........................................7 附录 B（资料性附录） 客车制造企业职业病危害风险清单 ...................................8 附录 C（资料性附录） 客车制造企业职业病危害危害风险现场管控措施 ......................13 附录 D（资料性附录） 客车制造企业职业病危害重大风险应急处置措施 ......................25 附录 E（资料性附录） 客车制造企业职业病危害风险告知卡举例 ............................27
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：317 KB 时间：2025-11-22 价格：¥5.00
1 附件 5 化工企业安全风险分级管控实施指南(试用版) 目录 第一部分 通用指南...............................................................3 1.适用范围.......................................................................3 2.规范性引用文件.................................................................3 3.术语与定义.....................................................................4 4.危害因素辨识...................................................................4 4.1 辨识范围 ...................................................................4 4.2 辨识内容 ...................................................................5 4.3 危害因素造成的事故类别及后果 ...............................................5 5.风险评估方法...................................................................6 5.1 工作危害分析法（JHA） ......................................................6 5.2 安全检查表分析法（SCL） ....................................................9 6．风险控制.....................................................................12 6.1 风险度（危险性）..........................................................12 6.2 风险度的分析及风险分级判定准则 ............................................13 6.4 风险控制措施的制定 ........................................................15 6.5 风险控制措施评审 ..........................................................16 7.工作程序......................................................................16 8.风险培训......................................................................17 9.风险信息更新..................................................................17 10.附件.........................................................................18 第二部分 部分行业企业主要风险分析点.............................................. 1.原油加工及石油制品企业主要风险分析点 2.聚氯乙烯企业主要风险分析点 3.合成氨企业主要风险分析点 4.纯碱企业主要风险分析点 5.光气及光气化企业主要风险分析点 2 6.双氧水企业主要风险分析点 7.涂料企业主要风险分析点 8.化学制药企业主要风险分析点 9.橡胶防老剂企业主要风险分析点 10.氟化工企业主要风险分析点 11.溴素企业企业主要风险分析点 12.硝酸及液体硝酸铵企业主要风险分析点 13.甲醇企业主要风险分析点 14.环氧丙烷企业主要风险分析点 15.氯乙酸企业主要风险分析点 16.氯化苄企业主要风险分析点 17.甲烷氯化物企业主要风险分析点
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：74.1 KB 时间：2025-11-23 价格：¥5.00
生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号：YNZL-YL-07-01 填报时间：2016 年 8 月 20 日 风险点名称 原料辊压机（粉煤灰库结构不稳） 风险点 详细位置 原料粉煤灰库 诱发事故类型 原料粉煤灰库结构受力部位，出现较大裂缝、钢筋或受力杆件 断裂、严重变形，或基础沉降不均匀，结构主体倾斜严重，导 致坍塌 伤亡/财产 损失预测 大灾难，许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 二级 责任人 张开亮 风险管控 责任部门 生产品质部原料车 间 手机号码 13053999620 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、严格控制库内料位，严禁超过设计储量储存物料； 2、应采取措施，避免物料偏库存放； 3、对长期处于磨损工作状态下的结构构件，应采取抗磨损措施， 且结构外层单独设置耐磨层，并应对耐磨层进行定期检查； 4、原料粉煤灰库应设置沉降观测点，加强观测，制定相应的应 急处理措施； 5、应定期对原料粉煤灰库的结构稳定性进行检测，发现问题并 及时处理。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《坍塌现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：19.1 KB 时间：2025-11-23 价格：¥5.00