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1 安全生产生产费用投入管理制度

安全生产费用投入管理制度 1 目的: 保证公司安全费用有效投入管理工作,保障公司安全费用切实为员工落实,维护 员工的合法权益,确保公司生产、经营活动正常有序地开展。根据《中华人民共国安 全生产法》的各项规定,结合本公司的实际情况,制定本制度。 2 适用范围:本制度适用于公司及各部门(车间)安全生产费用的管理。 3 职责 3.1 公司总经理 负责对公司安全生产费用全面领导。审批安全生产费用提取、安全投入计划、经 费使用报告、安全经费提取使用情况年度报告。审批临时发生的安全生产项目。 3.2 公司财务部职责 3.2.1 负责安全生产费用的管理,设立安全生产费用专门账户管理,按月足额提取,按 规定使用。 3.2.2 负责对送交财务结算的安全费用决算书、结算发票(需主管经理签字)进行审核, 不符合安全费用使用范围或审批手续不全的不予结账。 3.2.3 负责按规定足额提取、按计划支付。 3.2.4 负责协助安全环保部做好安全费用的统计及上级部门安全费用提取使用的检查 工作。 3.2.5 参加安全措施项目的招标、议标会议及安全措施项目竣工验收工作。 3.3 安全环保部职责 3.3.1 负责制定公司安全生产费用的使用范围、各管理部门职责、安全措施项目审批实 施程序管理规定; 3.3.2 负责制定下达公司年度安全措施项目及安全费用计划,公司主管审查通过后下 达到部门、车间; 3.3.3 负责对公司部门、车间上报的年度安全措施项目及费用计划审查,确定项目及费 用; 3.3.4 负责对计划外的安全措施项目及费用及时提交安委会讨论、研究,并形成书面意 见,严禁擅自决定计划外安全措施项目的实施; 3.3.5 负责审批安全措施工程项目及费用报告,不符合安全费用使用范围的不予审批; 3.3.6 负责正在施工的安全措施工程项目的安全管理工作,督促协调设计单位及相关专 业部门项目所在单位对正在施工的单位进行安全、质量、工程进度等方面的监督管理; 3.3.7 负责对发生的安全措施工程项目及安全费用进行审核登记。 3.4 工程部职责 3.4.1 负责参与安全措施工程项目现场检查确认、方案制定,费用测算的工作; 3.4.2 负责施工单位的施工技术、质量监督管理工作,按时参加安全措施项目竣工验收 工作; 3.4.3 财务部职责 3.4.3.1 4.安全生产费用提取 4.1 安全生产费用是指企业按照规定标准提取,在成本中列支,专门用于完善改进企 业安全生产条件的资金。安全生产费用优先用于安全技术措施的实施及满足达到安全 生产标准面进行的整改。公司以上年度实际营业收入为计提依据,采取超额累退方式按 照以下标准平均逐月提取:(1)营业收入不超过 1000 万元的,按照 4%提取;(2)营 业收入超过 1000 万元至 1 亿元的部分,按照 2%提取;(3)营业收入超过 1 亿元至 10 亿元的部分,按照 0.5%提取;(4)营业收入超过 10 亿元的部分,按照 0.2%提取。 4.2 安全环保部在年初时组织公司部门、车间做好年度安全措施项目计划,并经汇总审 查后送交公司领导审批通过。使用时由使用部门报出所使用的材料之用处(费用支出), 由供储部进行归类,财务部审核(费用归口)。 4.3 安全环保部按照上年所发生费用与当年部门、车间报出的安全安全措施,做出安全 费用预算计划,报主管领导审批。 4.4 财务部建立安全费用专款专用台帐。 4.5 安全生产费用应当按照“项目计取、确保需要、公司统筹、节约不奖、规范使用” 的原则进行管理。财务部应将安全费用纳入公司财务计划,保证专款专用,并督促其合 理使用。 4.6 发现安全费用支取人擅自挪用安全费用的,公司将按情节严重程度严肃处理。 5.安全生产费用使用范围 5.1 安全设备、设施的更新、改造维护; 5.2 安全生产先进适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的研发及推广应用;

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1.安全生产责任制

安全生产责任制 1 目的 为了规范公司各级领导部门及员工的安全职责,落实安全责任制,做到各司其职, 各负其责,密切配合,共同执行的精神;同时为了每个员工自己良好的职业健康、优美 的生存环境、安全的经济发展,更加模范地执行安全的相关法律法规及其延伸演绎的各 级、各类规章制度的要求;全体员工一定要明确“谁主管、谁负责,违章即违法” 的 认真负责地安全文明生产理念,结合公司部门设置的具体情况,特制定公司各级安全责 任制。 2 适用范围 本制度适用于公司全体员工。 3 职责 3.1 安全生产公司的一项长期性的综合性工作,必须树立科学全面的安全观,坚持 “谁主管、谁负责”的原则,实行全面、全员、全方位、全过程的管理,建立一级抓一 级,一级对一级负责的安全责任制。 3.2 安全生产,人人有责。各级、各部门人员,都应在各自不同的工作岗位上,贯彻公 司“遵纪守法,全员参与,预防为主,提升安全、环境意识;科学管理,以人为本,持 续发展,降低安全、环境风险。”职业健康安全与环境方针,执行有关安全生产的法律 法规上级有关规程规定,落实各项安全生产措施,接受公司安全环保综合监督管理部 门(安全环保部)的监督指导。在计划、布置、检查、总结、考核生产工作的同时, 计划、布置、检查、总结、考核安全工作。 3.3 总经理是公司安全第一责任人,对公司安全工作负全面责任;分管安全生产的副总 对安全负组织实施综合管理监督责任,各副总经理、总监是负责各个分管部门的安全 负直接管理责任;各部门负责人(工段长)是本部门、工段安全工作第一责任人,对本 部门、工段安全负直接管理责任;各班组长是本班组的安全事务直接责任人,对本班组 安全工作负直接管理责任;各岗位员工对本岗位的安全工作负直接责任。 4 各级安全职责 4.1 公司总经理安全职责 4.1.1 总经理是公司安全生产的第一责任人,负责贯彻执行有关安全生产的法律、法规、 规程、规定,把安全生产纳入公司发展规划,做到同步规划、同步实施、同步发展,对 本公司安全工作全面负责; 4.1.2 认真贯彻执行国家行业相关安全生产方针、政策、法律、法规、标准及上级的 决定指示。把安全工作列入公司的重要议事日程,亲自主持重要的安全生产工作会议, 批阅上级有关安全方面的文件,签发有关安全工作的重大决定; 4.1.3 建立健全并落实本企业全员安全生产责任制,加强安全生产标准化建设; 4.1.4 组织制定并实施本企业安全生产规章制度操作规程; 4.1.5 组织制定并实施本企业安全生产教育培训计划; 4.1.6 保证本企业安全生产投入的有效实施; 4.1.7 组织建立并落实安全风险分级管控隐患排查治理双重预防工作机制,督促、检 查本企业的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患; 4.1.8 组织制定并实施本企业的生产安全事故应急救援预案; 4.1.9 及时、如实报告生产安全事故; 4.1.10 组织实施本企业从业人员的职业健康工作。 4.2 公司常务副总经理兼党委书记(工会主席)安全职责 4.2.1 按照“谁主管,谁负责”的原则,对所管辖部门的安全、消防、环保、职业健康 负直接领导责任。协助总经理抓好企业安全文化建设,并组织开展好多样性的安全文化 宣传教育活动,对职责范围内的安全生产工作负责; 4.2.2 负责对安全法律、法规及其他要求的贯彻执行情况予以监督;把安全生产列入党 委工作重要议事日程,把搞好安全、消防、环保、职业健康作为一项重要任务,研究公 司安全动态,并提出改造意见。 4.2.3 充分发挥工会组织的作用,抓好班组建设做好女工的特殊保护工作,维护国家 法规的尊严员工合法权利,把改善劳动条件、保护员工的生命安全身体健康列入工 会工作的重要议事日程,对公司劳动保护措施经费的使用进行监督。 4.2.4 发挥各级党、政、工、团组织在公司安全生产中的保证监督作用,教育干部起模 范带头作用,并带领周围员工做好安全生产工作。 4.2.5 协助总经理搞好安全生产方针、政策、法律、法规、制度等的宣传教育,提高干 部员工的安全意识。 4.2.6 负责所管辖部门人员安全、消防、环保、职业健康责任制的落实。

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二甲苯MSDS (1)

产品安全技术说明书 二甲苯 MSDS 中文名:1,3-二甲苯;间二甲苯 英文名:1,3-xylene;m-xylene 分子式:C8H10 分子量:106.17 CAS 号:108-38-3 标 识 危规号:33535 性状:无色透明液体,有类似甲苯的气味。 溶解性:不溶于水,可混溶与乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂。 熔点(℃):-47.9 沸点(℃): 139 相对密度(水=1):0.86 临界温度(℃):343.9 临界压力(MPa):3.54 相对密度(空气=1):3.66 燃烧热(KJ/mol):4549.5 最小点火能(mJ): 饱蒸汽压(KPa):1.33(28.3℃) 理 化 性 质 折射率:1.495(25℃) 辛醇/水分配系数的对数值:3.2 燃烧性:易燃 燃烧分解产物:一氧化碳、二氧化碳。 闪点(℃):25 聚合危害:不聚合 爆炸下限(%):1.1 稳定性:稳定 爆炸上限(%):7.0 最大爆炸压力(MPa):0.764 引燃温度(℃):525 禁忌物:强氧化剂。 危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化 剂能发生强烈反应。流速过快,容易产生积聚静电。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相 当远的地方,遇明火会引着回燃。 燃 烧 爆 炸 危 险 性 灭火方法:喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:泡沫、二氧化碳、干粉、 砂土。 毒 性 接触限值: 中国 MAC(mg/m3) 100 前苏联 MAC(mg/m3) 50 美国 TVL-TWA OSHA 100ppm,434mg/m3; ACGIH 100ppm,1434mg/m3 美国 TLV-STEL ACGIH 150ppm,651mg/m3 急性毒性:LD50 5000mg/kg(大鼠经口); 14100mg/kg(兔经皮) LC50 对 人 体 危 害 侵入途径: 吸入、食入、经皮吸收。 健康危害:对眼上呼吸道有刺激作用,高浓 度时对中枢神经系统有麻醉作用。急性中毒:短期内吸入较高浓度本品可出现眼上呼吸道明 显的刺激症状、眼结膜咽充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊、步 态蹒跚。重者可有躁动、抽搐或昏迷。有的有癔病样发作。慢性影响:长期接触有神经衰弱综 合征,女工有月经异常,工人常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。 急 救 皮肤接触:脱出被污染的衣着,用肥皂水清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立 即进行人工呼吸。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医。 防 护 工程防护:生产过程密闭,加强通风。 个人防护:空气中浓度超标时,佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时, 建议佩戴隔离式呼吸器;戴化学安全防护眼镜;穿防毒物渗透工作服;戴乳胶手套。工作现场 禁止吸烟、进食饮水。工作毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 泄 漏 处 理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。尽可能切断泄漏源,防止进入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗, 洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖,抑制蒸发。用防爆 泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 贮 运 包装标志:7 UN 编号:1307 包装分类:Ⅲ 包装方法:小开口钢桶,螺纹口玻璃瓶、 铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外木板箱。 储运条件:储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓内温度不宜超过 30℃。防止阳光 直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型,开 关设在仓外。配备相应品种数量的消防器材。灌储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐夏季 要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备工具。灌装时应注意流速(不超过 3m/s), 且有接地装置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,2,5,6-四氢化苯甲醛

1,2,5,6-四氢化苯甲醛化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,2,5,6-四氢化苯甲醛 化学品英文名称: 1,2,5,6-tetrahydrobenzaldehyde 英文名称 2: 3-cyclohexene-1-carboxaldehyde 技术说明书编码: 1973 CAS No.: 100-50-5 分子式: C7H10O 分子量: 110.2 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,5,6-四氢 化苯甲醛 100-50-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,5,6-四氢 化苯甲醛 100-50-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2,5,6-四氢 化苯甲醛 100-50-5 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 本品对皮肤、眼睛、粘膜上呼吸道有剧 烈刺激作用。吸入后可引起喉、支气管的 痉挛、水肿、炎症,化学性肺炎或肺水肿 。接触后可有烧灼感、咳嗽、眩晕、气短 、头痛、恶心呕吐等。 燃爆危险: 本品易燃,具强刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。遇热释出酸性烟雾。其蒸气比空 气重,能在较低处扩散到相当远的地方, 遇火源会着火回燃。若遇高热,容器内压 增大,有开裂爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。 灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄 漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽 车或专用收集器内,回收或运至废物处理 场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩) ,穿胶布防毒衣,戴橡胶手套。远离火种 、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型 的通风系统设备。防止蒸气泄漏到工作 场所空气中。避免与氧化剂、还原剂、碱 类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及 容器损坏。配备相应品种数量的消防器 材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能 残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、还 原剂、碱类分开存放,切忌混储。采用防 爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火 花的机械设备工具。储区应备有泄漏应 急处理设备合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,2-二氯丙烷

1,2-二氯丙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,2-二氯丙烷 化学品英文名称: 1,2-dichloropropane 技术说明书编码: 1051 CAS No.: 78-87-5 分子式: C3H6Cl2 分子量: 112.99 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-二氯丙 烷 78-87-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-二氯丙 烷 78-87-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-二氯丙 烷 78-87-5 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 1,2-二氯丙烷对中枢神经系统有抑制作用 ;可使皮肤干燥,脱屑皲裂;对粘膜有 刺激作用;可引起肝、肾心肌脂肪性变 。 环境危害: 对环境有危害,对大气臭氧层有极强破坏 力。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。受高热分解产生有毒的氯化物气 体。流速过快,容易产生积聚静电。其 蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远 的地方,遇火源会着火回燃。若遇高热, 容器内压增大,有开裂爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、光气。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。 也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗, 洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏:构 筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专 用收集器内,回收或运至废物处理场所处 置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服 ,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂、酸类、碱类接触。灌装 时应控制流速,且有接地装置,防止静电 积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容 器损坏。配备相应品种数量的消防器材 及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残 留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、酸 类、碱类等分开存放,切忌混储。采用防 爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火 花的机械设备工具。储区应备有泄漏应 急处理设备合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,4-二氯-2-丁烯

1,4-二氯-2-丁烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,4-二氯-2-丁烯 化学品英文名称: 1,4-dichloro-2-butene 技术说明书编码: 1091 CAS No.: 764-41-0 分子式: C4H6Cl2 分子量: 125.01 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二氯-2- 丁烯 764- 41-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二氯-2- 丁烯 764- 41-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二氯-2- 丁烯 764- 41-0 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收对身体有害;对 眼睛、皮肤、粘膜呼吸道有强烈刺激作 用;吸入后可因咽喉、支气管的痉挛、水 肿、炎症,化学性肺炎或肺水肿而死。中 毒表现有烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气 短、头痛、恶心呕吐。 环境危害: 对环境有危害,对水体大气可造成污染 ,对大气臭氧层有极强破坏力。 燃爆危险: 本品易燃,有毒,具强刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。受高热分解产生有毒的氯化物气 体。流速过快,容易产生积聚静电。容 易自聚,聚合反应随着温度的上升而急骤 加剧。若遇高热,容器内压增大,有开裂 爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。 灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不 燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后 放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖 坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内 ,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩) ,穿胶布防毒衣,戴橡胶耐油手套。远离 火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防 爆型的通风系统设备。防止蒸气泄漏到 工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、 碱类接触。充装要控制流速,防止静电积 聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器 损坏。配备相应品种数量的消防器材及 泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留 有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。包装要求密封, 不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、碱 类、食用化学品分开存放,切忌混储。不 宜大量储存或久存。采用防爆型照明、通 风设施。禁止使用易产生火花的机械设备

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1,4-二甲基哌嗪

1,4-二甲基哌嗪化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1,4-二甲基哌嗪 化学品英文名称: 1,4-dimethyl piperazine 中文名称 2: N,N'-二甲基哌嗪 英文名称 2: N,N'-dimethylpiperazine 技术说明书编码: 2242 CAS No.: 106-58-1 分子式: C6H14N2 分子量: 114.19 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二甲基 哌嗪 106- 58-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二甲基 哌嗪 106- 58-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二甲基 哌嗪 106- 58-1 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品有腐蚀性。吸入或经皮肤吸收后对身 体有害。吸入可引起喉痉挛、喉炎、支气 管炎、化学性肺炎、肺水肿等。 燃爆危险: 本品易燃,有毒,具腐蚀性,可致人体灼 伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。受高热分解放出有毒的气体。具 有腐蚀性。若遇高热,容器内压增大,有 开裂爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。用水喷射逸出液体,使其稀释成不燃 性混合物,并用雾状水保护消防人员。灭 火剂:水、雾状水、抗溶性泡沫、干粉、 二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿全棉防 腐服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或 苏打灰混合。大量泄漏:构筑围堤或挖坑 收容。用泵转移至槽车或专用收集器内, 回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统设备。在 清除液体蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂、酸 类接触。容器与传送设备要接地,防止产 生静电。灌装时应控制流速,且有接地装 置,防止静电积聚。配备相应品种数量 的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的 容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。库温不宜超过 30℃。 保持容器密封。应与氧化剂、酸类分开存 放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设 施。禁止使用易产生火花的机械设备工 具。储区应备有泄漏应急处理设备合适 的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1-丁氧基-2-乙氧基乙烷

1-丁氧基-2-乙氧基乙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1-丁氧基-2-乙氧基乙烷 化学品英文名称: 1-tert-butoxy-2-ethoxyethane 中文名称 2: 乙二醇特丁基乙基醚 英文名称 2: ethylene glycol tert-butyl ethyl ether 技术说明书编码: 2166 CAS No.: 51422-54-9 分子式: C8H18O2 分子量: 146.23 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-丁氧基-2- 乙氧基乙烷 51422-54-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-丁氧基-2- 乙氧基乙烷 51422-54-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-丁氧基-2- 乙氧基乙烷 51422-54-9 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害, 其蒸气或烟雾对眼睛、皮肤、粘膜上呼 吸道有刺激作用。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。接触空气或在光照条件下可生成 具有潜在爆炸危险性的过氧化物。若遇高 热,容器内压增大,有开裂爆炸的危险 。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防静电 工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切 断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限 制性空间。小量泄漏:用砂土、干燥石灰 或苏打灰混合。大量泄漏:构筑围堤或挖 坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内 ,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统设备。在 清除液体蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂、酸 类、碱类接触。容器与传送设备要接地, 防止产生静电。灌装时应控制流速,且有 接地装置,防止静电积聚。配备相应品种 数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。库温不宜超过 30℃。 保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱类 分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、 通风设施。禁止使用易产生火花的机械设 备工具。储区应备有泄漏应急处理设备 合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1-二乙基氨基-4-氨基戊烷

1-二乙基氨基-4-氨基戊烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1-二乙基氨基-4-氨基戊烷 化学品英文名称: 2-amino-5-diethylaminopentane 中文名称 2: 2-氨基-5-二乙基氨基戊烷 英文名称 2: N',N-diethyl-1,4-pentanediamine 技术说明书编码: 2297 CAS No.: 140-80-7 分子式: C9H22N2 分子量: 158.29 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-二乙基氨 基-4-氨基戊 烷 97.0% 140-80-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-二乙基氨 基-4-氨基戊 烷 97.0% 140-80-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-二乙基氨 基-4-氨基戊 烷 97.0% 140-80-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 摄入、吸入或经皮肤吸收后对身体有害。 具腐蚀性。吸入可引起喉支气管的痉挛 、炎症水肿,化学性肺炎、肺水肿。 环境危害: 对环境可能有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃,具腐蚀性,可致人体灼伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。与强氧化剂接触可发 生化学反应。受高热分解放出有毒的气体 。具有腐蚀性。若遇高热,容器内压增大 ,有开裂爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。尽可 能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火 场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中 的容器若已变色或从安全泄压装置中产生 声音,必须马上撤离。灭火剂:雾状水、 泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防腐防 毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用砂土吸收。大量泄 漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽 车或专用收集器内,回收或运至废物处理 场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿橡胶防腐工作服,戴 橡胶手套。远离火种、热源,工作场所严 禁吸烟。使用防爆型的通风系统设备。 在清除液体蒸气前不能进行焊接、切割 等作业。避免产生烟雾。避免与酸类、酸 酐、酰基氯、氧化剂、二氧化碳接触。配 备相应品种数量的消防器材及泄漏应急 处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封。应与 酸类、酸酐、酰基氯、氧化剂、二氧化碳 、食用化学品分开存放,切忌混储。配备 相应品种数量的消防器材。储区应备有 泄漏应急处理设备合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准

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化学品安全技术说明书(MSDS)-1-氯-2-甲基-2-丙烯

1-氯-2-甲基-2-丙烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 1-氯-2-甲基-2-丙烯 化学品英文名称: methylallyl chloride 中文名称 2: 2-甲基-3-氯丙烯 英文名称 2: 3-chloro-2-methylpropene 技术说明书编码: 1958 CAS No.: 563-47-3 分子式: C4H7Cl 分子量: 90.6 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-氯-2-甲基- 2-丙烯 563- 47-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-氯-2-甲基- 2-丙烯 563- 47-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1-氯-2-甲基- 2-丙烯 563- 47-3 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品受高热分解释出高毒的氯化物气体。 误服、吸入或与皮肤接触会引起中毒。蒸 气的刺激性很强,能对眼睛、皮肤、粘膜 造成危害。 环境危害: 对环境有危害,对水体大气可造成污染 ,对大气臭氧层有极强破坏力。 燃爆危险: 本品易燃,具强刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。受高热分解产生有毒的氯化物气 体。流速过快,容易产生积聚静电。容 易自聚,聚合反应随着温度的上升而急骤 加剧。其蒸气比空气重,能在较低处扩散 到相当远的地方,遇火源会着火回燃。若 遇高热,容器内压增大,有开裂爆炸的 危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。 灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不 燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀释后 放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖 坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用 泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运 至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩) ,穿胶布防毒衣,戴橡胶耐油手套。远离 火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防 爆型的通风系统设备。防止蒸气泄漏到 工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类接 触。充装要控制流速,防止静电积聚。搬 运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。 配备相应品种数量的消防器材及泄漏应 急处理设备。倒空的容器可能残留有害物 。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、酸 类分开存放,切忌混储。采用防爆型照明

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化学品安全技术说明书(MSDS)-3-甲氧基-1-丙醇

3-甲氧基-1-丙醇化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 3-甲氧基-1-丙醇 化学品英文名称: 3-methoxy-1-propanol 中文名称 2: 丙二醇单甲醚 英文名称 2: propylene glycol monomethyl ether 技术说明书编码: 2468 CAS No.: 1589-49-7 分子式: C4H10O2 分子量: 90.14 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲氧基-1- 丙醇 1589- 49-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲氧基-1- 丙醇 1589- 49-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 3-甲氧基-1- 丙醇 1589- 49-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品属微毒类。对皮肤有刺激作用。高浓 度有麻醉作用。遇热分解释出有刺激性的 烟雾。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩 散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。 若遇高热,容器内压增大,有开裂爆炸 的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。用水喷射逸出液体,使其稀释成不燃 性混合物,并用雾状水保护消防人员。灭 火剂:水、雾状水、抗溶性泡沫、干粉、 二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防静电 工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切 断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限 制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃 材料吸附或吸收。大量泄漏:构筑围堤或 挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器 内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统设备。在 清除液体蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂接触 。容器与传送设备要接地,防止产生静电 。灌装时应控制流速,且有接地装置,防 止静电积聚。配备相应品种数量的消防 器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可 能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封。应与 氧化剂分开存放,切忌混储。采用防爆型 照明、通风设施。禁止使用易产生火花的 机械设备工具。储区应备有泄漏应急处 理设备合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准

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化学品安全技术说明书(MSDS)-N,N-二乙基-1,3-二氨基丙烷

N,N-二乙基-1,3-二氨基丙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: N,N-二乙基-1,3-二氨基丙烷 化学品英文名称: 3-diethylaminopropylamine 中文名称 2: 3-二乙氨基丙胺 英文名称 2: 1-amino-3(diethylamino)propane 技术说明书编码: 2300 CAS No.: 104-78-9 分子式: C7H18N2 分子量: 130.27 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N,N-二乙基- 1,3-二氨基 丙烷 104- 78-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N,N-二乙基- 1,3-二氨基 丙烷 104- 78-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N,N-二乙基- 1,3-二氨基 丙烷 104- 78-9 第三部分:危险性概述 健康危害: 有毒。有腐蚀性。对眼睛、皮肤粘膜有 刺激作用。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃,具腐蚀性、刺激性,可致人体 灼伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。受高热分解放出有毒的气体。其 蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远 的地方,遇火源会着火回燃。具有腐蚀性 。若遇高热,容器内压增大,有开裂爆 炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。用水喷射逸出液体,使其稀释成不燃 性混合物,并用雾状水保护消防人员。灭 火剂:水、雾状水、抗溶性泡沫、干粉、 二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿全棉防 腐服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它 惰性材料吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖 坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内 ,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿橡胶耐酸碱服,戴橡 胶耐酸碱手套。远离火种、热源,工作场 所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统设 备。在清除液体蒸气前不能进行焊接、 切割等作业。避免产生烟雾。避免与氧化 剂、酸类、酰基氯、酸酐、二氧化碳接触 。配备相应品种数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封。应与 氧化剂、酸类、酰基氯、酸酐、二氧化碳 分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、 通风设施。禁止使用易产生火花的机械设

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化学品安全技术说明书(MSDS)-N,N-二甲基-1,3-丙二胺

N,N-二甲基-1,3-丙二胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: N,N-二甲基-1,3-丙二胺 化学品英文名称: N,N-dimethyl-1,3-propanediamine 中文名称 2: N,N-二甲基三亚甲基二胺 英文名称 2: N,N-dimethyltrimethylenediamine 技术说明书编码: 222 CAS No.: 190-55-7 分子式: C5H14N2 分子量: 102.21 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N,N-二甲基- 1,3-丙二胺 190-55-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N,N-二甲基- 1,3-丙二胺 190-55-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N,N-二甲基- 1,3-丙二胺 190-55-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品有腐蚀性,对眼睛、粘膜、皮肤有刺 激性。误服、吸入能引起中毒。 燃爆危险: 本品易燃,具腐蚀性、刺激性,可致人体 灼伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至 少 15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 易燃,遇明火、高热或与氧化剂接触,有 引起燃烧爆炸的危险。具有腐蚀性。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保 持火场容器冷却,直至灭火结束。灭火剂 :雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材 料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗,洗 水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑 围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气 灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器 内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。尽可能采取隔离操 作。操作人员必须经过专门培训,严格遵 守操作规程。建议操作人员佩戴导管式防 毒面具,穿聚乙烯防毒服,戴橡胶耐油手 套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟 。使用防爆型的通风系统设备。防止蒸 气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂 接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容 器损坏。配备相应品种数量的消防器材 及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残 留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。包装要求密封, 不可与空气接触。应与氧化剂分开存放, 切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。 禁止使用易产生火花的机械设备工具。 储区应备有泄漏应急处理设备合适的收 容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。尽可能采取隔 离操作。 呼吸系统防护: 可能接触其蒸气时,应该佩戴导管式防毒 面具。 眼睛防护: 呼吸系统防护中已作防护。

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化学品安全技术说明书(MSDS)-N-亚硝基-N-丙基-1-丙胺

N-亚硝基-N-丙基-1-丙胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: N-亚硝基-N-丙基-1-丙胺 化学品英文名称: N-nitroso-n-propyl-1-propanamine 中文名称 2: N-亚硝基二丙胺 英文名称 2: N-nitrosodi-N-propylamine 技术说明书编码: 2919 CAS No.: 621-64-7 分子式: C6H14N2O 分子量: 130.22 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N-亚硝基-N- 丙基-1-丙胺 621-64-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N-亚硝基-N- 丙基-1-丙胺 621-64-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. N-亚硝基-N- 丙基-1-丙胺 621-64-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 具有刺激作用。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应 。受热分解产生有毒的烟气。若遇高热, 容器内压增大,有开裂爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。 灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。不宜用水。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防毒服 。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏 源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空 间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性 材料吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收 容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回 收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。防止蒸 气泄漏到工作场所空气中。操作人员必须 经过专门培训,严格遵守操作规程。建议 操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面 罩),穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套 。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。 使用防爆型的通风系统设备。在清除液 体蒸气前不能进行焊接、切割等作业。 避免产生烟雾。避免与酸类、氧化剂接触 。配备相应品种数量的消防器材及泄漏 应急处理设备。倒空的容器可能残留有害 物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封。应与 酸类、氧化剂、食用化学品分开存放,切 忌混储。配备相应品种数量的消防器材 。储区应备有泄漏应急处理设备合适的 收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风。 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.3 KB 时间:2025-09-17 价格:¥5.00

安全风险清单-05-XX公司202X 年重大风险清单

编号: 类别 工序/设备/人员 涉及部 门 危险源及其风险 风险值 风险 级别 重大风险 危险程度 控制措施 1.气柜区/乙炔气 柜/操作工 PVC分厂 发生、贮存量接近或达到或超过临界储存 量,若发生泄漏达到或超过爆炸极限遇火 引发爆炸火灾、人员中毒、财产损失, 污染空气环境破坏。 180 2 高度危险 2、气柜区/VC气 柜/操作工 PVC分厂 转化VC贮存量达到或超过临界储存量,若 发生严重泄漏引起人员中毒、污染空气环 境破坏。 180 2 高度危险 3、气柜区/单体 储槽/操作工 PVC分厂 精馏VC贮存(生产现场)量接近达到临界 储存量,若发生严重泄漏引发人员中毒、 污染空气环境破坏。 180 2 高度危险 4、聚合/聚合釜/ 操作工 PVC分厂 突发停水、停电、排空泄压,人孔、管阀 件等泄漏单体/氯乙烯燃烧、中毒、爆 炸,财产损失、环境破坏。 90 3 显著危险 5、液氯包装/钢 瓶、运输/操作工 、驾驶员 两碱分厂 营销部 相关方 违规充装、运输或设备腐蚀氯气严重泄漏 /中毒、爆炸。 180 2 高度危险 6、液氯包装/液 氯贮槽/操作工 两碱分厂 设备腐蚀、安全附件失效、违规操作、违 规清洗贮槽、检修/窒息、中毒。 直判 3 显著危险 7、液氯包装/汽 化器/操作工 两碱分厂 三氯化氮富集/爆炸。 90 3 显著危险 8、液氯冷冻/氯 气液化器、分离 器/操作工 两碱分厂 氯气泄漏/中毒。 126 3 显著危险 类别 工序/设备/人员 涉及部门 危险源及其风险 风险值 风险 级别 重大风险 危险程度 控制措施 附表11:     重大风险因素清单 HR/QEHSR04-4.3.1H 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程 序:应急准备响应控制程序;安全作业管理 办法;危险化学品管理规定;防静电管理制 度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全 投入保障制度;安全装置与防护器具管理办 法;职业卫生管理制度;仓库、罐区安全管理 制度;消防安全管理制度;防火、防爆、防尘 、防毒管理制度;禁火、禁烟管理制度;特种 作业人员安全管理规定;关键装置、重点部位 管理制度;安全标志管理办法;重大危险源管 理制度; NaOH安全操作规程;钾电解工段电解 岗位安全操作规程;液氯充装站管理制度;安 全检查隐患整改及书面报告制度。 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程 序:应急准备响应控制程序;安全作业管理 办法;危险化学品管理规定;防静电管理制 度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全 投入保障制度;安全装置与防护器具管理办 法;职业卫生管理制度;仓库、罐区安全管理 制度;消防安全管理制度;防火、防爆、防尘 、防毒管理制度;禁火、禁烟管理制度;特种 作业人员安全管理规定;关键装置、重点部位 管理制度;安全标志管理办法;重大危险源管 理制度;PVC分厂乙炔工段发生、乙炔工段清净 、合成工段精馏、合成工段压缩、聚合工段聚 合、聚合工段配料岗位安全操作规程;安全检 查隐患整改及书面报告制度。 国家法 律、法 规、标 准所列 的重大 危险源 国家法 律、法 规、标 准所列 的重大 危险源 第 1 页,共 6 页 9、隔膜电解/电 解槽/操作工 两碱分厂 操作不当电解产生氢气/燃烧、爆炸 人 员伤害、财产损失。 90 3 显著危险 10、离子膜电解/ 电解槽、氢气洗 涤塔/操作工 两碱分厂 设备及管道严重泄漏氢气/火灾、爆炸。 90 3 显著危险 11、氯氢处理/吸 收塔/操作工 两碱分厂 氢气富集/爆炸。 90 3 显著危险 12、氯氢处理/氢 气冷却塔、氢气 泵/操作工 两碱分厂 氢气泄漏/爆炸、燃烧。 90 3 显著危险 13、氯化氢合成/ 合成炉、缓冲罐/ 操作工 两碱分厂 氯化氢严重泄露/中毒、环境破坏 90 3 显著危险 14、盐酸/合成炉 、缓冲罐、氢气 阻火器/操作工 两碱分厂 氢气泄漏、合成炉氯氢比失调/火灾、爆 炸 年个7 3 显著危险 15、盐酸/吸收系 统/操作工 两碱分厂 控制不当氢气过量/爆炸、燃烧 90 3 显著危险 16、熔盐加热/加热 炉、燃烧器/操作工 两碱分厂 点火操作不当/引起加热炉爆炸 126 3 显著危险 17、加料/储斗/ 操作工 PVC分厂 加料故障/火灾、爆炸 126 3 显著危险 18、乙炔发生/发 生器/操作工 PVC分厂 发生器突发停水、停电或测量仪器不准引 起超温/爆炸、火灾、财产损失 90 3 显著危险 19、清净/压缩机 升压/操作工 PVC分厂 操作失误乙炔泄漏/中毒、燃烧爆炸 财 产损失 90 3 显著危险 20、压缩/VC压缩 机/操作工 PVC分厂 氯乙烯泄漏/中毒、燃烧爆炸 126 3 显著危险 类别 工序/设备/人员 涉及部门 危险源及其风险 风险值 风险 级别 重大风险 危险程度 控制措施 火灾、 爆炸类 21、混合脱水/混 合器/操作工 PVC分厂 游离氯超标/燃烧爆炸 90 3 显著危险 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程 序:应急准备响应控制程序;安全作业管理 办法;危险化学品管理规定;防静电管理制 度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全 投入保障制度;安全装置与防护器具管理办 法;职业卫生管理制度;消防安全管理制度; 防火、防爆、防尘、防毒管理制度;禁火、禁 烟管理制度;特种作业人员安全管理规定;关 键装置、重点部位管理制度;安全标志管理办 法;PVC分厂乙炔工段发生、乙炔工段清净、合 成工段精馏、合成工段压缩、聚合工段聚合、 聚合工段配料岗位安全操作规程;安全检查 隐患整改及书面报告制度。 火灾、 爆炸类 火灾、 爆炸类 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程 序:应急准备响应控制程序;安全作业管理 办法;危险化学品管理规定;防静电管理制 度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全 投入保障制度;安全装置与防护器具管理办 法;职业卫生管理制度;消防安全管理制度; 防火、防爆、防尘、防毒管理制度;禁火、禁 烟管理制度;特种作业人员安全管理规定;关 键装置、重点部位管理制度;安全标志管理办 法;NaOH安全操作规程;钾电解工段电解岗位 安全操作规程;片碱岗位安全操作规程;安全 检查隐患整改及书面报告制度。 第 2 页,共 6 页

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:54.5 KB 时间:2025-10-06 价格:¥5.00

安全风险清单-01.公司重大风险清单

编号: 类别 工序/设备/人员 涉及部门 危险源及其风险 风险值 风险 级别 重大风险 危险程度 控制措施 1.气柜区/乙炔气 柜/操作工 PVC分厂 发生、贮存量接近或达到或超过临界储存 量,若发生泄漏达到或超过爆炸极限遇火 引发爆炸火灾、人员中毒、财产损失, 污染空气环境破坏。 180 2 高度危险 2、气柜区/VC气 柜/操作工 PVC分厂 转化VC贮存量达到或超过临界储存量,若 发生严重泄漏引起人员中毒、污染空气环 境破坏。 180 2 高度危险 3、气柜区/单体 储槽/操作工 PVC分厂 精馏VC贮存(生产现场)量接近达到临界 储存量,若发生严重泄漏引发人员中毒、 污染空气环境破坏。 180 2 高度危险 4、聚合/聚合釜/ 操作工 PVC分厂 突发停水、停电、排空泄压,人孔、管阀 件等泄漏单体/氯乙烯燃烧、中毒、爆 炸,财产损失、环境破坏。 90 3 显著危险 5、液氯包装/钢 瓶、运输/操作工 、驾驶员 两碱分厂 营销部 相关方 违规充装、运输或设备腐蚀氯气严重泄漏 /中毒、爆炸。 180 2 高度危险 6、液氯包装/液 氯贮槽/操作工 两碱分厂 设备腐蚀、安全附件失效、违规操作、违 规清洗贮槽、检修/窒息、中毒。 直判 3 显著危险 7、液氯包装/汽 化器/操作工 两碱分厂 三氯化氮富集/爆炸。 90 3 显著危险 8、液氯冷冻/氯 气液化器、分离 器/操作工 两碱分厂 氯气泄漏/中毒。 126 3 显著危险 类别 工序/设备/人员 涉及部门 危险源及其风险 风险值 风险 级别 重大风险 危险程度 控制措施 附表11:     重大风险因素清单 HR/QEHSR04-4.3.1H 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程 序:应急准备响应控制程序;安全作业管理 办法;危险化学品管理规定;防静电管理制 度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全 投入保障制度;安全装置与防护器具管理办 法;职业卫生管理制度;仓库、罐区安全管理 制度;消防安全管理制度;防火、防爆、防尘 、防毒管理制度;禁火、禁烟管理制度;特种 作业人员安全管理规定;关键装置、重点部位 管理制度;安全标志管理办法;重大危险源管 理制度; NaOH安全操作规程;钾电解工段电解 岗位安全操作规程;液氯充装站管理制度;安 全检查隐患整改及书面报告制度。 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程 序:应急准备响应控制程序;安全作业管理 办法;危险化学品管理规定;防静电管理制 度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全 投入保障制度;安全装置与防护器具管理办 法;职业卫生管理制度;仓库、罐区安全管理 制度;消防安全管理制度;防火、防爆、防尘 、防毒管理制度;禁火、禁烟管理制度;特种 作业人员安全管理规定;关键装置、重点部位 管理制度;安全标志管理办法;重大危险源管 理制度;PVC分厂乙炔工段发生、乙炔工段清净 、合成工段精馏、合成工段压缩、聚合工段聚 合、聚合工段配料岗位安全操作规程;安全检 查隐患整改及书面报告制度。 国家法 律、法 规、标 准所列 的重大 危险源 国家法 律、法 规、标 准所列 的重大 危险源 第 1 页,共 6 页 9、隔膜电解/电 解槽/操作工 两碱分厂 操作不当电解产生氢气/燃烧、爆炸 人 员伤害、财产损失。 90 3 显著危险 10、离子膜电解/ 电解槽、氢气洗 涤塔/操作工 两碱分厂 设备及管道严重泄漏氢气/火灾、爆炸。 90 3 显著危险 11、氯氢处理/吸 收塔/操作工 两碱分厂 氢气富集/爆炸。 90 3 显著危险 12、氯氢处理/氢 气冷却塔、氢气 泵/操作工 两碱分厂 氢气泄漏/爆炸、燃烧。 90 3 显著危险 13、氯化氢合成/ 合成炉、缓冲罐/ 操作工 两碱分厂 氯化氢严重泄露/中毒、环境破坏 90 3 显著危险 14、盐酸/合成炉 、缓冲罐、氢气 阻火器/操作工 两碱分厂 氢气泄漏、合成炉氯氢比失调/火灾、爆 炸 年个7 3 显著危险 15、盐酸/吸收系 统/操作工 两碱分厂 控制不当氢气过量/爆炸、燃烧 90 3 显著危险 16、熔盐加热/加热 炉、燃烧器/操作工 两碱分厂 点火操作不当/引起加热炉爆炸 126 3 显著危险 17、加料/储斗/ 操作工 PVC分厂 加料故障/火灾、爆炸 126 3 显著危险 18、乙炔发生/发 生器/操作工 PVC分厂 发生器突发停水、停电或测量仪器不准引 起超温/爆炸、火灾、财产损失 90 3 显著危险 19、清净/压缩机 升压/操作工 PVC分厂 操作失误乙炔泄漏/中毒、燃烧爆炸 财 产损失 90 3 显著危险 20、压缩/VC压缩 机/操作工 PVC分厂 氯乙烯泄漏/中毒、燃烧爆炸 126 3 显著危险 类别 工序/设备/人员 涉及部门 危险源及其风险 风险值 风险 级别 重大风险 危险程度 控制措施 火灾、 爆炸类 21、混合脱水/混 合器/操作工 PVC分厂 游离氯超标/燃烧爆炸 90 3 显著危险 火灾、 爆炸类 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程 序:应急准备响应控制程序;安全作业管理 办法;危险化学品管理规定;防静电管理制 度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全 投入保障制度;安全装置与防护器具管理办 法;职业卫生管理制度;消防安全管理制度; 防火、防爆、防尘、防毒管理制度;禁火、禁 烟管理制度;特种作业人员安全管理规定;关 键装置、重点部位管理制度;安全标志管理办 法;NaOH安全操作规程;钾电解工段电解岗位 安全操作规程;片碱岗位安全操作规程;安全 检查隐患整改及书面报告制度。 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程 序:应急准备响应控制程序;安全作业管理 办法;危险化学品管理规定;防静电管理制 度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全 投入保障制度;安全装置与防护器具管理办 法;职业卫生管理制度;消防安全管理制度; 防火、防爆、防尘、防毒管理制度;禁火、禁 烟管理制度;特种作业人员安全管理规定;关 键装置、重点部位管理制度;安全标志管理办 法;PVC分厂乙炔工段发生、乙炔工段清净、合 成工段精馏、合成工段压缩、聚合工段聚合、 聚合工段配料岗位安全操作规程;安全检查 隐患整改及书面报告制度。 火灾、 爆炸类 第 2 页,共 6 页

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:45.5 KB 时间:2025-10-06 价格:¥5.00

安全生产监督管理局隐患排查检查清单-1 金属露天矿山

隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查Ⅲ级 要素 隐患自查Ⅳ级 要素 自查标准项具体描述 参考依据 依法立项审批,履行建设项目审批、核准或备案手续。 《矿山安全法实施条例》 可行性研究阶段,由具有资质的安全评价机构进行安全预评价 非煤矿矿山建设项目安全设施设 计审查与竣工验收办法》 初步设计应按规定编制安全专篇;安全设施的设计应由具有资质的设计单位承 担,并经安全生产监督管理部门审查同意;有重大变更的,应经原设计单位同 意,并报原审查部门审查同意。 《非煤矿矿山建设项目安全设施 设计审查与竣工验收办法》 安全设施应由具有相应资质的施工单位施工,由具有相应资质的监理单位进行 工程监理。 《非煤矿矿山建设项目安全设施 设计审查与竣工验收办法》 投入生产或使用前,由具有资质的安全评价机构进行安全验收评价 《非煤矿矿山建设项目安全设施 设计审查与竣工验收办法》 建设项目竣工投入生产或者使用前,必须依照有关法律、行政法规的规定对安 全设施进行验收,验收合格后,方可投入生产使用。 《安全生产法》 《河南省安全生产条例》 对于整合矿山,有无采空区治理方案,是否按设计要求的建设顺序治理建 设,是否有相应的安全防范措施。 安全隐患排查表 一个采矿许可证矿区范围内存在多个开采系统或开采主体的。由国土资源部门 责令矿山企业明确各个系统生产的时间顺序,原则上一套系统闭坑后,另一套 系统方可进行生产。 《河南省金属非金属矿山整顿工 作方案》 营业执照 营业执照 矿山企业、施工单位、监理单位工商营业执照 《公司法》 采矿许可证 采矿许可证 采矿许可证施工单位、监理单位的相关资质证明。 《非煤矿矿山企业安全生产许可 证实施办法》 依法办矿 依法办矿 依法办矿 民用爆炸物品使 用许可证 民用爆炸物品 使用许可证 民用爆炸物品使用许可证 《安全生产许可证条例》 爆破作业单位许 可证 爆破作业单位 许可证 施工单位或爆破作业单位的爆破作业单位许可证 《民用爆炸物品安全管理条例》 《爆破安全规程GB6722-2003》 各类特种作业人 员的资格证 各种特种作业 人员资格证 矿山企业、施工单位的特种作业人员(放炮员、装运车辆司机、电工、焊工 等)应经过专门培训取得安监部门核发的特种作业操作资格证书,方可上岗作 业。 《河南省安全生产条例》 安全生产管理人 员 安全生产管理 人员 安全生产管理人员应取得安监部门核发的安全生产知识管理能力考核合格 证,且合格证在有效期内。 《安全生产法》 《生产经营单位安全培训规定》 《非煤矿矿山企业安全生产许可 证实施办法》 《安全生产法》 《生产经营单位安全培训规定》 安监总管一[2012]45号 附件 《安全生产法》 《河南省安全生产条例》 矿山企业未取得安全生产许可证的,不得从事生产活动。安全生产许可证有效 期为3年。单位名称、主要负责人、单位地址、经济类型、许可范围发生变化 时,应办理安全生产许可证变更手续。 矿山企业、施工单位主要负责人应取得安监部门核发的安全生产知识管理能 力考核合格证,且合格证在有效期内。 矿山企业、施工单位应设置专门从事安全生产管理的机构,配备安全生产管理 人员,露天矿山不少于2人,小型露天采石场不少于1人,每班必须确保有专 (兼)职安全员在岗。 建立纵向到底、横向到边、人人有责的安全生产责任体系,与所有部门、班组 、职工签订安全生产目标责任状。矿山企业应当建立健全行政领导岗位安全生 产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员的安全生产责任制。 安全生产许可 证 主要负责人 安全生产管理 机构及人员设 置 安全生产责任 制 安全生产许可证 主要负责人 安全生产管理机 构及人员设置 安全生产责任制 资质证照 安全生产 管理机构 及人员 安全生产 管理制度

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:59 KB 时间:2025-10-10 价格:¥5.00

生产标准化八要素-1.车间风险控制表

XXXX 有限公司风险控制表 序 号 潜在 事件 场所/ 部位 危险源/危害因素 控制措施 电气线路未套管保护。 导线应套管保护,以确保其绝 缘、屏护良好。 配电箱、电源控制箱、 电源开关、电源插座周 围堆放木板、纸箱等可 燃物品。 配电箱、电源控制箱、电源开 关、电源插座周围严禁堆放木 板、纸箱等可燃物品,以防电 气设备短路时的火花或高温 熔渣掉落至可燃物上发生火 灾事故。 车间动火作业未执行动 火工作许可手续,安全 措施不到位。 动火作业应办理动火工作许 可手续,做好防火安全措施。 在作业场所吸烟。 1、在车间的醒目位置设置 “禁 止烟火”等安全警示标志; 2、制定并严格执行厂区禁烟 制度。 电气设备短路。 1、设备定期检查、维护、保养; 2、按操作规程操作;按检修 规程检修; 3、设备电源开关选型应与设 备的额定功率相匹配;设备装 设短路保护。 导线乱拉乱接。 导线应按规范要求敷设,严禁 私自乱拉乱接。 未配备灭火器、消防栓 等消防设施。 配备足够数量的灭火器消 防栓等消防设施,并定期检 查、维护、保养,以确保其充 分有效、随时可用。 未制定事故应急救援预 案,未组织员工培训并 进行应急预案演练。 制定事故应急救援预案,每年 组织相应岗位员工培训并进 行应急预案演练。 1 火灾 生产车间 未及时清理电源开关、 电源插座、配电箱及电 气设备上的积尘。 及时清理电源开关、电源插 座、配电箱及电气设备上的积 尘,以防发生电气短路引发火 灾事故。 2 触电 生产 车间 电气设备未安装漏电保 护器;低于 2.4 米的照 明用电回路、电源插座、 1、电气设备(单台)应安装 额定漏电动作电流为 30mA 及 手持式电动工具、移动 电源插座、移动电器、 电热水器均未安装漏电 保护器。 以上,100mA 以下快速动作的 漏电保护器; 2、低于 2.4 米的照明用电回 路、电源插座(回路)、手持 式电动工具、移动电源插座、 移动电器、电热水器均应安装 额 定 漏 电 动 作 电 流 不 大 于 30mA 快速动作的漏电保护器。 电工无证上岗。 电工应经专门培训并经考试 合格取得特种作业人员操作 资格证书后方可上岗作业。 设备、线路检修未断电 或未挂牌上锁。 设备、线路检修应断开与其关 联的所有电源,并在电源开关 上悬挂“禁止合闸,有人工作” 的标示牌上锁。 电气设备外壳未接地。 电气设备外壳应良好接地。 重要电气检修作业无专 人监护。 重要电气检修作业应安排有 资质的电工进行监护。 检修作业未佩戴防护用 品、未使用绝缘防护用 具。 检修作业应穿绝缘鞋,正确使 用绝缘防护用具。 约时停送电。 电气检修作业严禁约时停送 电,应办理检修工作票。 导线绝缘老化或设备绝 缘老化。 定期检查、检测导线、设备的 绝缘强度,并及时更换绝缘老 化的导线设备,以防发生漏 电触电事故。 临时用电未办理工作许 可手续、未使用带漏电 保护器的插座。 临时用电应按公司规定办理 工作许可手续,并应使用带漏 电保护器的电源插座。 违反设备操作规程或检 修规程。 制定并严格执行电气设备操 作规程检修规程。 物品码放过高,发生坠 落。 物品应摆放有序,做到牢固、 整齐、美观。 不按操作规程操作。 制定并严格执行岗位操作规 程。 设备布局零乱,无操作 空间。 设备布局应合理规划,应有一 定的操作空间,以确保员工操 作时不被工具、物料打击。 3 物体 打击 生产 车间 设备检维修时工具、零 部件等掉落。 设备检维修时应将工具(如: 搬手等)用绳子绑好系在身 上、零部件用物料箱装好,以

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.5 KB 时间:2025-10-16 价格:¥5.00

安全目标责任书及责任制-作业队与兼职安全员责任书1

安全生产责任状 甲方: (作业队) ,以下简称甲方 乙方: (兼职安全员) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任义务。 一、甲方职责 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,带头严格遵守各项 安全操作规程,执行经理部的指示、决定,对本作业队负责承担施工的作业项目 的安全生产负直接责任。 2、认真开展切实可行的安全教育,尤其是对新工、青工、特种工及危险、 复杂、邻边、交叉施工地段施工的人员,提高其安全生产意识。 3、严格按照实施性施工组织设计中安全技术措施要求,设置所有安全防护 设施并组织围护,对所管辖施工现场中所设置安全防护设施的完整、齐全、有效 性负直接责任;保证本作业队工作区域内的安全设施个人劳动防护用品的可靠 有效、正确正当使用。 4、每周组织一次安全生产检查,经常检查所管辖各工班组的作业环境、设 备安全防护设施的安全状况,发现问题及时主动纠正解决;对重点特殊部位、 首件工程施工,必须检查作业人员及各种设备安全防护设施技术状况是否符合安 全标准要求,落实安全技术措施并监督执行。 5、具体组织实施、落实由各主管工程技术人员对各专项作业班组长、兼职 安全员的书面次级安全技术交底,带头杜绝违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律 “三违”现象的出现。 6、接受安全管理机构人员、上级有关方面人员、工程技术人员的安全 指导或监督检查,及时解决其指出的不安全问题,认真组织整改各种事故隐患。 7、根据其安全意识、施工经验、反应速度、能力水平等负责给各工班(组) 配备至少 1 名兼职安全员,支持他们正当工作、充分发挥其作用。 8、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情,有权立即停止或暂缓施工, 将人员、设备撤离危险区域并及时向上级报告。 9、发生伤亡事故重大未遂事故时必须停止施工,采取应急措施,积极抢 救伤员、保护现场、防止事态扩大,并立即如实上报,参与事故调查分析工作; 发生其他安全事故时要视具体情况立即组织抢险或组织员工撤离现场、报告项目 专职安全生产监督管理人员。对较大伤亡重大未遂事故必须查明事故原因,落 实整改措施,经上级有关部门验收合格后方可恢复施工,不得擅自撤离现场保护 设施、强行复工。 二、乙方职责 1、在搞好自己本职工作的同时,协助项目专职安全生产监督管理人员监督 所在作业队或班组执行安全生产管理制度操作规程的情况,尽职尽责地做好本 作业队或班组的安全生产工作。 2、协助对所在作业队或班组进行安全生产宣传教育,做好对其他员工特别 是新工人、青年工人特种作业人员的安全技术交底、安全技术教育指导,每次 上班前要做必要的岗前安全检查、安全训诫,做好班组安全活动记录。 3、在施工现场巡视检查或直接参加施工生产活动时,首先对生产区域进行 安全检查,对查出的问题或隐患,有权要求班组长或作业队长即时整改或请求上 级采取措施整改,有权纠正违章指挥、制止违章作业,并监督实施。 4、发现较大不安全因素或遇有重大、紧急险情时,有权报告班组长或作业 队长下令停止作业,并可越级报告有关领导,以采取进一步措施,降低或减少事 故造成的损失。 5、对不按安全操作规程工作、违章违规行为有给予批评教育的权利,对多 次教育无效的人员,可建议作业队长对其予以处罚、改换其工作岗位或清退出本 工地,必要时可越级报告有关领导。 6、发生伤亡事故时要积极抢救伤员,保护现场,并立即如实上报,参与事 故调查工作。 三、安全生产管理目标 本项目职业健康、安全环保、安全生产管理目标为: (一)杜绝发生有人员死亡的一般以上生产安全责任事故; (二)杜绝发生有人员死亡的一般以上水上交通责任事故; (三)杜绝发生负有建设管理责任的有人员死亡的一般及以上生产安全责任 事故;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.1 KB 时间:2025-10-25 价格:¥5.00

化工安全-1.承包商管理制度

承包商管理制度 1.目的 规范承包商工地现场安全管理工作,预防承包商安全事故发生。 2.适用范围: 适用于对外承包工程施工的安全管理。 3.术语定义 3.1 发包方 将建设工程项目、生产或经营、管理过程中的某一个或几个环节以合同约定方式委 托给其他专门或专业公司完成的单位。 3.2 承包方 合同情况下的供方,即被公司各单位(发包方)雇佣,以完成某些工作或提供服务 的个人、部门或合作者。 3.3 安全技术交底 在某一单位工程或一个分项工程开工前,由技术安全负责人向参与工程的人员进 行的技术性交待。其目的是使工程人员对工程特点、工作方法风险分析、相关程序、 作业许可、规定要求、安全要求与安全措施等方面有一个较详细的了解,以便于科学地 组织施工,避免安全事故的发生。 4.基本要求 4.1 发包方应建立承包方安全管理制度或在承包方管理制度中有明确的安全管理篇章; 4.2 发包方应明确承包方的归口管理部门、单位相关部门,明确各部门单位的安全管 理职责。安全环保部应参与对承包方的选择、评审,并对发包方的管理; 4.3 发包方应指派有相应知识能力的人员对承包方进行管理,必要时安排参加发包项 目相关的安全管理培训;过程进行监督; 4.4 发包方应辨识发包项目实施过程中已知或潜在的危害,并采取相应的预防措施; 4.5 发包方应制定承包方安全管理评定与考核标准,定期评估承包方安全管理绩效,将 评估结果作为选择评价承包方的主要依据,督促承包方持续改进安全管理工作。 4.6 发包方应制定与发包项目相适应的应急管理计划,并与承包方进行沟通。 5.承包方安全管理 发包方应建立完善承包方安全管理的流程,应包括承包方选择、招投标管理、资 格评审、签订安全管理协议、作业前准备、作业过程安全管理、完工验收监督、承包 方安全绩效评价等内容。 5.1 选择承包方 发包方主管部门在选择承包方前,应咨询安全环保部,充分考虑项目建设规模、特 性、复杂程度以及已知、潜在的危害,建立明确的安全管理需求要求。招标文件应有 安全文明作业内容,明确对承包方安全资质安全管理的要求措施。 5.2 招投标安全管理 发包方应将投标单位安全管理状况作为参加投标的前提条件,投标单位应提供相应 的资质证明需要提供的其他安全管理文件。发包方对不能提供资质证明、或不符合要 求的投标单位实行一票否决,不进入下阶段的评标。 5.3 合同前承包方安全资格评价 发包方应制定合格承包方选择标准。在与承包方签订承包合同之前,发包方应按照 合格承包方选择标准对承包方的安全资格进行审查劳务用工资格评审。 5.4 与承包方签订安全管理协议 与承包方签订安全管理协议是承包方安全管理的重要环节,安全管理协议的内容应 包括以下内容: ——承包方在承包项目施工中的安全责任; ——承包方在承包项目施工中应执行的法律法规、标准要求;发包方的安全管理 制度要求; ——施工环境施工过程中可能存在的风险、安全措施应急措施,施工过程中的 禁止许可事项; ——承包方应选择配置具备相应知识能力的管理人员作业人员,并经过培训 考核; ——承包方应提供符合安全标准的设施、设备、个人防护用品用具; ——承包方应编制与项目承包相关的应急预案,并在作业现场配置相应的应急装备; ——承包方应按照发包方同意的施工组织设计文件组织施工; ——承包方必须接受发包方现场安全检查监督;承包方应做好安全隐患整改; ——承包方应按要求及时如实上报安全事故; ——承包方应执行安全生产风险抵押金制度;

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2025-10-31 价格:¥5.00

生产设施及工艺安全-1.建设项目“三同时”管理制度

建设项目“三同时”管理制度 1.目的适用范围 1.1 为了确保建设项目劳动安全卫生设施符合国家法律法规的有关规定,保证作业环境 的危害因素得到有效控制,预防减少职业伤害危害事故的发生,保障员工在生产过程 中的安全健康。 1.2 适用于公司所有工程建设项目。 2.职责 2.1 工程部负责工程建设项目的可行性论证、立项、报批,组织初步设计,项目施工单 位的招投标,项目的施工安全管理。竣工后按国家行业有关规定组织对项目进行安全 评价项目验收。 2.2 安全环保部负责组织项目的安全预评价,职业卫生评价、环境影响评价,项目竣工 验收评价,以及项目施工过程的安全监督管理。 3.管理内容 3.1 安全生产与环境保护及职业危害因素控制“三同时”审批 3.1.1 认真贯彻落实《安全生产法》、《环境保护法》、《职业病防治法》《建设工程安 全生产管理条例》。 3.1.2 在新建、改建、扩建工程项目时,必须做到安全设施与主体工程同时设计、同时 施工、同时投入生产使用,并将安全、环境保护、职业危害因素控制设施投资纳入建 设项目概算建设项目管理程序。 3.1.3 工程部在项目立项、设计阶段,应征求安全环保部对建设项目安全、环境保护、 职业危害因素控制设施方面的意见,必要时报请政府相关职能部门的同意。 3.1.4 在安排建设工程项目施工时,应同时对安全、环境保护、职业危害因素控制设施 进行安排,并加强对建设施工现场的安全管理。 3.1.5 在建设项目竣工验收时,必须由安全环保部对安全、环境保护、职业危害因素控 制设施进行检查验收。对检查验收中提出的整改项目,必须进行及时整改,否则不能通 过竣工验收。 3.1.6 财务部对未进行 “三同时”审批验收或未完善“三同时”审批手续的项目,不 予结算付款。 3.1.7 安全环保部应监督建设单位认真贯彻执行“三同时”,对违反规定的单位人员按 公司有关规定予以处理处罚。 3.2 建设项目安全预评价、安全验收评价管理 3.2.1 安全预评价 a) 经公司董事会审批的基建、技改项目以及安全设施专项投资较大的项目,安全环保部 必须参加安全设施初步设计论证、审查、并提出相关意见。工程部将论证、审查结果 相关意见,同时报公司董事会备案。项目竣工后,工程部按国家有关规定组织进行安全 评价项目验收工作。 b) 根据相关规定,不需要董事会批准的基建、技改项目,安全环保部必须参加安全设施 初步设计论证、审查,并提出相关的意见。工程部将论证、审查结果相关意见,同时 报安全环保部备案,项目竣工后,工程部按有关规定组织进行安全评价项目验收工作。 3.2.2 安全验收 a) 建设项目竣工后,施工方要按照国家行业相关规定向工程部提交《建设项目安全设 施竣工验收申请》,并附具有相应资质的安全评价机构出具的安全验收评价报告,以及 验收组织单位认为需要提交的其他有关材料。 b) 通过竣工验收的建设项目,工程部按国家行业的有关规定,将建设项目安全设施竣 工验收结论意见,验收评价报告复印件各一份报安全环保部备案,将原件存档。 c) 未能通过建设项目安全设施竣工验收的,工程部应按照国家有关规定专家评审意见 进行整改,并重新进行安全验收评价后,再按程序申请建设项目安全设施竣工验收。 3.3 工程项目安全监督管理 3.3.1 工程施工单位是指对新、改、扩建工程,电器、设备安装工程的承包方。 3.3.2 安全环保部对工程施工项目的安全工作负有下列职责: a) 负责办理施工单位进场前的相关安全管理手续,包括签《施工安全管理责任书》,确 定风险抵押金,办理临时工出入证等事项。 b) 组织对施工现场进行安全检查,发现不安全因素,责令施工单位及时整改。 c) 协助施工单位提出防止事故的措施,并且督促其按期实施。 d) 协助伤亡事故的调查处理。 3.3.3 施工过程中,安全员有权对施工现场进行安全检查,对违章行为有权利责令停工 整改。 3.3.4 工程部对工程施工项目的安全工作负有下列职责:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-11-17 价格:¥5.00

风险管理-1.安全检查及隐患管理制度

安全检查及隐患管理制度 1 目的 为了及时发现查明公司各种危险因素各种安全、环保隐患,强化安全生产主 体责任,加强现场安全隐患的检查监督管理,防止减少事故的发生,监督公司各项 职业健康安全、环境规章制度的执行,制止违章指挥、违章作业,特制定公司安全检查 及隐患整改管理制度。 2 适用范围 本程序规定了各类安全检查的任务、形式、内容以及安全隐患整改的要求程序。 3 职责 3.1 职业健康安全、环境检查作为生产过程中的一项重要工作,应贯彻领导与员工相结 合的原则,除进行经常性的检查外,每年还应进行综合性检查、专业检查、季节性检查、 节前检查日常检查。 3.2 职业健康安全、环境检查活动,必须有明确的目的、要求、内容具体计划,每次 检查完毕后,安全环保部应立即向公司各部门下达检查通报,明确需要各部门整改的隐 患、整改的期限及要求。 3.3 安全环保部作为公司职业健康安全、环境检查管理的职能部门,负责全公司职业健 康安全、环境检查的监督、检查管理工作。各部门职业健康安全、环境检查工作由部门 部长、工段长专(兼)职安全员负责对本部门管辖范围内进行监督、检查。 3.4 检查的主要内容:查思想、查制度、查措施、查设备设施、查培训教育、查工作环境、 查操作行为、查防护用品的使用、查各类事故的处理情况等。 4 制度内容 4.1 综合性职业健康安全、环境检查是以落实岗位职业健康、安全、环境责任制为重点, 各专业共同参与的全面检查。 4.1.1 安全环保部组织各部门安全员、技术人员设备管理人员每月 15 日(如遇节假日 顺延),对安全、环保管理生产现场进行定期系统的检查。 4.1.2 安全环保部组织的综合性检查频次每月一次。 4.1.3 检查内容:参阅职业健康安全检查表。 4.1.4 根据有关规范管理制度的要求,对检查出的不符合项提交检查报告,并开具隐 患整改通知单。 4.1.5 凡在春节、国庆等全国重大节日前,由安全环保部组织有关部门人员参加,进行 全公司性职业健康安全、环境大检查。 4.2 公司每月 10 日对生产区域内的特种设备进行专项安全检查,由设备管理部组织,安 全环保部配合,各相关部门按要求组织人员参加。对锅炉、压力容器、电气设备、机械 设备、构建筑物、安全装置、监测仪器、防火防毒、防尘防毒、危险物品、仓储运输等 系统分别进行的专业检查。 对查出的隐患需建立隐患台帐并开具《隐患整改通知单》及时处理,影响特种设备 安全运行的隐患,在隐患未处理前应做好相应的安全防护措施。 4.3 季节性职业健康安全、环境检查由安全环保部根据气候特点并结合公司生产的实际 情况针对性进行的预防性检查。季节性职业健康安全、环境检查的内容如下: 4.3.1 春季职业健康安全、环境检查:春季安全检查以防雷、防静电为重点,由设备管 理部负责; 4.3.2 夏季安全、环保职业健康检查,以防火、防爆、防汛、防污水溢流、防暑降温、 防人身伤害为重点检查内容,由安全环保部及后勤部共同组织; 4.3.3 秋季职业健康安全、环境检查,以防火、防爆、防泄漏为重点检查内容,由安全 环保部组织; 4.3.4 冬季职业健康安全、环境检查,以防火、防爆、防滑、防冻为重点检查内容,由 安全环保部组织。 季节性职业健康安全、环境检查时间由安全环保部根据生产气候情况确定,每季最少 进行一次。 4.4 节假日职业健康安全、环境检查: 为保证节假日期间的安全生产,重要节假日(如:元旦、春节、五一、中秋、十一 等)前,公司应进行职业健康安全、环境检查。此检查由安全环保部组织,指定各部门 人员及各工段兼职安全员参加并做好记录。节日前安全检查主要包括以下内容: 4.4.1 生产原料、燃料、辅助原料及备品准备情况; 4.4.2 易燃易爆物品的存放保管情况; 4.4.3 贮存易燃、可燃易爆物料罐区的防火安全保卫情况; 4.4.4 假日职业健康安全、环境措施的安排落实及应急预案演练情况; 4.4.5 劳动纪律、操作规程的执行以及节前安全教育情况;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-11-18 价格:¥5.00

非煤矿山隐患排查个性化标准岗位排查清单-9、矿工隐患排查清单

岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 认真学习及严格遵守有关安全生 产法律、法规、公司、部门及组 别的安全规章制度、安全程作规 程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 积极参加公司安全生产教育培 训,掌握本岗位所需职业安全/健 康、消防知识,提高安全技能, 增强事故预防处理能力 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 细心操作,做好各项记录,交接 班时必须交接安全生产情况 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 参加班前、班后会,认真落实安 全注意事项及安全措施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 认真做好安全检查,发现事故隐 患或其他不安全情况,应及时制 止并立即向现场管理人员汇报 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 不违章作业,对于违章指挥强 令冒险作业有权拒绝执行 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 发生事故必须保护好现场,及时 报告,并配合相关部门的调查处 理 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 切实做到不伤害自己、不伤害他 人、不被他人伤害 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 正确使用或穿戴劳保用品、职业 病防护设施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 对公司安全生产工作中的不足提 出合理化建议 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 11 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内通风良好,能感受到风向 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 12 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无刺激性气味 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 13 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无粉尘过多现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 14 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道路标避灾指示牌,特别是 三岔口、四岔口处要齐全,方向 正确、醒目 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 15 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道保持清洁卫生,没有淤泥积 水,物料存放整齐,不得防碍运 输行人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道内灯具完好,无摇曳、昏暗 现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理 场所环境 矿道巡查 供电线路完好,无破损、老化现 象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理 场所环境 矿道巡查 供水线路完好,无漏水、渗水、 无水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无塌陷、渗水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理 场所环境 矿道巡查 报废的井巷硐室的入口完全封 闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理 场所环境 支柱巡查 木质支柱无破损、受潮、倾斜、 移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理 场所环境 支柱巡查 铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理 场所环境 支柱巡查 顶梁与顶板有无接触不严的现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理 场所环境 支柱巡查 每架间的间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理 设备设施 动力设备 零部件完整齐全,皮带松紧度符 合技术要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理 设备设施 动力设备 设备性能达到技术规范要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理 设备设施 动力设备 有技术铭牌、责任牌设备铭牌 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 28 现场管理 设备设施 动力设备 电动机电控设备符合要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 29 现场管理 设备设施 动力设备 采场的每台设备,必须设有专用 的受电开关;停电或送电采用工 作牌 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 30 现场管理 设备设施 动力设备 压力表、温度表、电流表、电压 表、安全阀、压力调节器齐全, 指示准确,定期检验 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 31 现场管理 设备设施 动力设备 断油超温有报警、断电保护, 动作可靠 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 32 现场管理 设备设施 动力设备 安全阀动作可靠,符合技术要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理 设备设施 动力设备 水冷式空压机有断水保护,进、 出水温度符合技术要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理 设备设施 动力设备 起动柜有过流欠、超压保护, 动作可靠,整定值符合技术要 求,接地系统完善 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理 设备设施 动力设备 机械转动部分有安全可靠的防护 设施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度操作规程,严禁违章作 业 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度操作规程,严禁违章指 挥 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度操作规程,严禁违章操 作 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):矿工 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1 岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):矿工 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 39 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度操作规程,严禁监护失 误 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 40 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度操作规程,严禁进行其 他行为性危险有害因素造成的 隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理 从业人员操作行为 劳动防护 用品使用 从业人员应正确佩戴使用符合 国家、行业标准要求的劳动防护 用品 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 2

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:30.5 KB 时间:2025-11-19 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A6-1作业活动风险分级控制清单

表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位:股份轮驳公司 风险点 作业步骤 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 危险 源或 潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 作 业 活 动 拖 轮 靠 离 码 头 1 拖 轮 靠 码头 人 员 预 备 带 缆 时 站 在 舷 外 或 者 过 于 靠 近 船 头 危 险 部 位 , 导 致 碰 伤 、 挤 伤 、 坠 海 ; 船 舶 靠 码 头 速 度 过 快 或 者 贴 码 头 角 度 不 合 适 致 船 舶 碰 撞 ; 靠 码 头 时 , 船 未 靠 稳 人 员 上 4 低 风 险 碰 撞 , 挤 伤 , 淹溺 带缆人员站 在舷墙内,抓 牢风暴扶手、 栏杆或船艏 缆桩 保持安全航速, 过散粮码头速 度不超过 5 节, 离工作船码头 100 米时不能超 过 3.5 节;高水 位时,靠码头要 小角度慢速贴 靠或平贴 将 拖 轮 靠 码 头 作 业 涉 及 到驾驶员、水 手、轮机员、 机 工 岗 位 的 危险因素、关 键 控 制 措 施 等 内 容 纳 入 到 公 司 三 级 安 全 培 训 教 材中;作业前 带 班 负 责 人 对 当 班 人 员 进 行 班 前 教 育,告知拖轮 靠 离 码 头 作 业 过 程 安 全 注意事项,熟 知 关 键 控 制 措施,确认并 签字 人 员 穿 戴救生衣、安 全 帽 等 劳 保 用品,并且作 业 前 带 班 负 责 人 对 作 业 人 员 劳 保 穿 戴 及 适 岗 情 况进行确认。 发 生 人 身伤害时,立 即停工,采取 积 极 有 效 的 措 施 对 伤 员 进行救治,并 打急救电话; 发 生 船 舶 碰 撞码头时,立 刻停止作业, 考好码头后, 按 要 求 进 行 上报, 班组 船舶 当 班 驾 驶 员 下 船 , 致 跌 倒 或坠海 2 拖 轮 离 码头 离 泊 时 , 船 尾 缆 绳 、 边 缆 或 电 缆 未 清 爽 , 卷 入 螺 旋 桨 致 船 舶 操 作 困 难 发 生碰撞; 船 舶 外 侧 水 域 不 清 爽 , 有 小 渔 船 或 者 其 他船舶 4 低 风 险 碰 撞 , 物 体 打 击 , 淹 溺 离 泊 时 驾 驶 台 按 要 求鸣放声号 离泊时, 驾驶员要确认 船尾清爽后再 动车;解电缆 后,机工及时收 妥电缆;解缆 后,水手及时收 妥缆绳 将 拖 轮 离 码 头 作 业 涉 及 到 驾 驶 员、水手、轮 机员、机工岗 位 的 危 险 因 素、关键控制 措 施 等 内 容 纳 入 到 公 司 三 级 安 全 培 训教材中;作 业 前 带 班 负 责 人 对 当 班 人 员 进 行 班 前教育,告知 拖 轮 靠 离 码 头 作 业 过 程 安 全 注 意 事 项,熟知关键 控制措施,确 认并签字 人 员 穿 戴救生衣、安 全 帽 等 劳 保 用品,并且作 业 前 带 班 负 责 人 对 作 业 人 员 劳 保 穿 戴 及 适 岗 情 况进行确认。 发 生 人 身伤害时,立 即停工,采取 积 极 有 效 的 措施,抢救落 实人员,并对 伤 员 进 行 救 治,并打急救 电话 班组 船舶 当 班 驾 驶 员 3 码 头 带 缆 带 缆 时 人 员 踩 在 缆 绳 上 或 站 在 缆 圈 内挤伤; 收 缆 时 缆 绳 突 然 受 力 断 缆 伤 人 4 低 风 险 物 体 打 击 , 其 他 伤 害 ( 挤 伤) 设 置 隔 离区,缆绳抽 打 范 围 严 禁 站人 带缆人员 站位避开缆绳, 禁止站在缆圈 内及受力方向; 驾驶员谨慎操 作,避免缆绳突 受顿力 将 码 头 带 缆 作 业 涉 及到驾驶员、 水 手 、 轮 机 员、机工岗位 的危险因素、 关 键 控 制 措 施 等 内 容 纳 入 到 公 司 三 级 安 全 培 训 教材中;作业 人 员 穿 戴救生衣、安 全 帽 等 劳 保 用品,并且作 业 前 带 班 负 责 人 对 作 业 人 员 劳 保 穿 戴 及 适 岗 情 况进行确认。 发 生 人 身伤害时,立 即停工,采取 积 极 有 效 的 措 施 对 伤 员 进行救治,并 打急救电话 班组 船舶 当 班 驾 驶 员

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:136 KB 时间:2025-11-20 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.6 风险分级管控清单表6-1

A.6 风险分级管控清单 表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位:港电公司 风险点 作业步骤 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 危险 源或 潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 清扫 走错间 隔 3 级 一 般 风 险 触电伤 害 设备停电;合 接地刀闸;设 置围栏;挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度现场安全 规程;落实风险 辨识防控措施; 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施; 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施;每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通;当发 现有人触电, 首先要使触 电者迅速脱 离电源,然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利 2 检查 误碰带 电设备 3 级 一 般 风 险 触电伤 害 设备停电;合 接地刀闸;设 置围栏;挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度现场安全 规程;落实风险 辨识防控措施; 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施; 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施;每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通;当发 现有人触电, 首先要使触 电者迅速脱 离电源,然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利 1 作 业 活 动 6K V 开 关 检 修 3 实施 维修 误碰带 电设备 3 级 一 般 触电伤 害 设备停电;合 接地刀闸;设 置围栏;挂禁 执行工作票制 度现场安全 规程;落实风险 学习掌握触 电急救措施; 班前会组织 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通;当发 现有人触电, 站队 港电 公司 李宏 利 风 险 止合闸警示 标示。 辨识防控措施; 加强现场反违 章自查自纠。 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施;每年 至少组织一 次《安规》考 试。 首先要使触 电者迅速脱 离电源,然后 进行抢救。 4 试验 开关仓 内上触 头带 电、开 关本体 储能弹 簧储能 3 级 一 般 风 险 触电伤 害、机 械伤害 设备停电;合 接地刀闸;设 置围栏;挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度现场安全 规程;落实风险 辨识防控措施; 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施; 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施;每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通;当发 现有人触电, 首先要使触 电者迅速脱 离电源,然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利 1 清扫 走错 间隔 3 级 一 般 风 险 触电 伤害 设备停电;合 接地刀闸;设 置围栏;挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度现场安全 规程;落实风险 辨识防控措施; 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施; 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施;每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通;当发 现有人触电, 首先要使触 电者迅速脱 离电源,然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利 2 作 业 活 动 变 压 器 检 修 2 检查 走错 间隔 3 级 一 般 风 险 触电 伤害 设备停电;合 接地刀闸;设 置围栏;挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度现场安全 规程;落实风险 辨识防控措施; 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施; 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施;每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通;当发 现有人触电, 首先要使触 电者迅速脱 离电源,然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:133 KB 时间:2025-11-22 价格:¥5.00