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14-消防安全知识培训资料

消防安全知识 培训资料 编制:淡泊书局 202X 年 X 月

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:25.6 KB 时间:2025-08-07 价格:¥2.00

安全职责全本【参考资料

1 XXXX 公司 安 全 职 责 制定:_____ 审核:_____ 批准:_____ XXXX 公司 2 关于下发《安全职责》的通知 为了贯彻执行国家安全生产方针和政策,严格遵守国家和地方安 全生产法律、法规、规范及要求,规范公司的安全生产活动,按照《危 险化学品从业单位安全标准化规范》要求,公司组织建立健全了公司 安全职责,完善了公司安全生产规章制度和安全操作规程,整理成《安 全职责》,下发给你们,请组织本单位人员学习,并认真贯彻、执行。 安全生产领导小组 202X 年 1 月

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:1.25 MB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00

食品企业安全生产组织机构与职责-安全职责全本【参考资料

1 XXXX 公司 安 全 职 责 制定:_____ 审核:_____ 批准:_____ XXXX 公司 2 关于下发《安全职责》的通知 为了贯彻执行国家安全生产方针和政策,严格遵守国家和地方安 全生产法律、法规、规范及要求,规范公司的安全生产活动,按照《危 险化学品从业单位安全标准化规范》要求,公司组织建立健全了公司 安全职责,完善了公司安全生产规章制度和安全操作规程,整理成《安 全职责》,下发给你们,请组织本单位人员学习,并认真贯彻、执行。 安全生产领导小组 XXXX 年 1 月

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:1.03 MB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

01-化工公司安全生产规章制度汇编资料

安全生产规章制度汇编 山东成达新能源科技有限公司 2021 年 12 月 参与编制人员: 姓名 职务 姓名 职务 审核人员 姓名 职务 姓名 职务 审批人:

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:763 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

13-安全管理人员复审试题库514道试题配套答案

安全管理人员试题库 514 道试题配套答案 0001、《易制毒化学品购销和运输管理办法》规定,运输第三类易制毒化学品的, 应当在运输前向()的县级人民政府公安机关备案。公安机关应当在收到备案材 料的当日发给备案证明。(1.0 分) B A、目的地 B、运出地 C、产地 0002、《中华人民共和国职业病防治法》规定()必须依法参加工伤社会保险。 (1.0 分) A A、用人单位 B、单位职工 C、劳动者 0003、《危险化学品安全管理条例》规定,危险化学品应当储存在()或者专用储 存室内。(1.0 分) B A、专用仓库专用场所 B、专用仓库专用场地 C、专用库区专用场地 0004、《安全生产法》规定,生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料或者使 用新设备,必须了解、掌握其()特性,采取有效的安全防护措施,并对从业人员进 行专门的安全生产教育和培训。(1.0 分) C\n A、材料 B、商品 C、安全技术 0005、《生产安全事故报告和调查处理条例》规定的罚款的行政处罚,由()决定。 (1.0 分) C A、质监部门 B、公安部门 C、安监部门 0006、()安全阀由主阀和辅阀构成,通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作。(1.0 分) C A、弹簧式 B、重锤杠杆式 C、脉冲式 0007、()是高温物体不通过接触或流动,直接将热量向四周散发给低温物体的过 程。(1.0 分) C A、传导 B、对流 C、辐射 0008、爆炸危险性较大或安全要求较高的场所应采用()系统供电。(1.0 分) A A、TN-S B、TT C、IT 0009、如果工作场所潮湿,为避免触电,使用手持电动工具的人应()。(1.0 分) B A、站在铁板上操作 B、应穿绝缘靴,站在绝缘垫上操作 C、穿防静电鞋 操作 0010、雷电放电具有()的特点。(1.0 分) B A、电流小、电压高 B、电流大、电压高 C、电流大、电压低 0011、行灯和机床、钳台局部照明应采用安全电压,容器内和危险潮湿地点电压 不得超过()V。(1.0 分) A A、12 B、24 C、36 0012、油脂滴落于高温暖气片上发生燃烧属于()。(1.0 分) A A、受热自燃 B、闪燃 C、自热自燃 0013、属于化学爆炸的是()。(1.0 分) C A、烟花爆竹爆炸 B、面粉爆炸 C、瓦斯爆炸 0014、扑救电器火灾,你尽可能首先()。(1.0 分) A A、将电源开关关掉 B、找寻适合的灭火器扑救 C、迅速报告 0015、吸入微量的硫化氢感到头痛恶心的时候,应采用的解毒方法是()。(1.0 分) C A、吸入氯气 B、吸入二氧化硫 C、吸入大量新鲜空气 0016、职业危害识别的方法中是定量分析法的是()。(1.0 分) C A、检查表法 B、类比法 C、检测检验法 0017、职业病诊断、鉴定过程中,在确认劳动者职业史、职业病危害接触史时, 当事人对劳动关系、工种、工作岗位或者在岗时间有争议的,申请仲裁可以向当 地的()。(1.0 分) B A、安全生产监督管理部门 B、劳动人事争议仲裁委员会 C、卫生行政部门 0018、生产性粉尘作业危害分级分为()。(1.0 分) A A、相对无害作业、轻度危害作业、中度危害作业、重度危害作业 B、相对无害作业、轻度危害作业、中度危害作业、高度危害作业 C、轻度危害作业、中度危害作业、重度危害作业、极重度危害作业 0019、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》规定,用人单位发生分立、合并、 解散、破产等情形的,应当对从事使用有毒物品作业的劳动者进行(),并按照国 家有关规定妥善安置职业病病人。(1.0 分) A A、健康检查 B、培训 C、登记 0020、在劳动过程、生产过程和生产环境中存在的危害劳动者健康的因素,称为 ()。(1.0 分) B\n A、劳动生理危害因素 B、职业病危害因素 C、劳动心理危害因素 0021、2008 年 6 月,B 炼油厂油罐区的 2 号汽油罐发生火灾爆炸事故,造成 1 人 死亡、3 人轻伤,直接经济损失 420 万元。该油罐为拱顶罐,容量 200?。油罐进 油管从罐顶接入罐内,但未伸到罐底。罐内原有液位计,因失灵已拆除。2008 年 5 月,油罐完成了清罐检修。6 月 6 日 8 时,开始给油罐输油,汽油从罐顶输油时 进油管内流速为 2.3~2.5m/s,导致汽油在罐内发生了剧烈喷溅,随即着火爆炸。 爆炸把整个罐顶抛离油罐。根据上述事实,为防止静电放电火花引起的燃烧爆炸, 可采取的措施有:控制流速、保持良好接地、采用静电消散技术等。(1.0 分)对 0022、2006 年 4 月 19 日,某树脂制品有限公司生产过程中大量使用有机溶剂甲 苯,人工操作,没有通风设施。员工方某发生疑似急性甲苯中毒,4 月 20 日经诊 断为“轻度甲苯中毒”。经职业卫生监督人员现场检查发现,该公司未向卫生行 政部门申报存在职业危害因素,未组织操作人员上岗前、在岗期间、离岗时的职 业健康检查,未设立职业健康监护档案;无工作场所职业病危害因素监测及评价 资料;未建立职业病防治管理制度和职业病危害事故应急救援预案;职业病危害 因素岗位操作人员未佩戴有效的个人防护用品;未设立警示标志和中文警示说明。 根据上述事实,请判断,订立劳动合同时,企业可以将工作过程中可能产生的部分 职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇应如实告知劳动者。(1.0 分) 错 0023、2007 年 3 月 27 日 14 时 23 分,京沈高速公路辽中段 610km 处,一辆高速 行驶的黑色桑塔纳轿车,撞上前方正在行驶的一辆货运槽车尾部,车上装有 24 吨 丙烯腈,大量的液体喷涌而出,不仅被困者随时都有生命危险,而且数百辆车经过 出事路段,附近还有上百名农民正在劳动,情况十分危急。根据上述描述,请判断, 事故发生后,有关单位和人员应当妥善保护事故现场以及相关证据,任何单位和 个人不得破坏事故现场、毁灭相关证据。(1.0 分) 对 0024、某化工厂大检修前,由某单位安装处在装置东面 17m 外空地上对新制成的 重叠式换热器进行气密性试验。换热器每台有 40 个螺孔,在试验时换热器 B 装 了 13 个螺栓,换热器 A 装了 17 个螺栓。试压环比原封头法兰厚 4.7cm,试压环

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:106 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

安全管理资料-全国安全大检查内业资料清单

全国安全大检查内业资料清单 根据安委会明电 3 号文、13 号文开展的全国安全大检查内容, 并结合包头市安全生产委员会下发的 11 号文、56 号文总结安全大检 查排查内容内业部分共八大项。 一、 学习宣贯中央、自治区决策部署情况: 1、 收集各级部门关于全国安全大检查的通知; 2、 接收到这些通知后召开各级宣贯会议(项目级、班组级等), 形成会议纪要(要有影像记录和会议签到表); 3、 编制本项目的全国安全大检查实施方案(要成立专职小组); 4、 根据实施方案组织全国安全大检查专项检查,并形成检查记 录; 5、 总结提升阶段出具总结报告; 6、 安全生产责任制落实情况。 二、 安全生产责任责任落实情况: 1、安全生产责任制档案成立; 2、与各级班组与责任人签订责任状(强化安全生产责任制的体现); 3、项目经理带班记录(企业主要负责人履职情况); 4、依法设置安全生产管理机构并进行审批; 5、建立安措费管理各项制度,安措费的计划与台账(保障安全投 入)。 三、 安全生产管理制度建立和执行情况: 1、建立安全生产管理制度并依据制度检查,主要体现为安全日检、 周检及公司级的月检; 2、建立安全人员安全知识考核记录; 3、特殊工种证件的报审齐全; 4、五大员的报审与履职情况(国务院或厅检中包含五大员社保记 录必须与投标公司相符); 5、建立项目各级制度并独立形成档案。 四、 安全风险管控情况: 1、安全生产重要设施检查记录: 主要为塔吊、施工电梯、吊篮(必须包含全面的审批手续、日检、 周检、月检。塔吊与施工电梯还需增加交接班记录、顶升记录); 2、重大危险源的辨识台账与检查记录 3、安全方案的编制、审核、审批手续齐全,方案编制合理有效。 需专家论证的论证手续齐全; 4、现场安全把控,内蒙古自治区主要为外架、模板支撑等分层验 收资料资料需项目经理签字盖章、监理单位签字盖章,尽量手写, 内容填写应与现场相符合); 五、 隐患排查治理情况: 1、隐患排查制度建立,形成资料; 2、隐患排查进行定期排查,形成排查记录并每个排查带有排查整 改; 3、监理、安监等部门的检查记录与回复形成档案;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.6 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

13 一号横向(JHA)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 开停机 未确认设备安全状 态或未按程序开停 设备 机械伤害 安装开停机信号报警装置 开机前应先对设备进行巡检,确保各设备安 安全防护设施达到正常状态;设备上无人作 业; 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 0.5 2 0.5 0.5 5 蓝色 班组、岗位 2 开停机 操作控制柜开关, 易发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜增加绝缘胶垫。 1、定期检修电源开关密封、绝缘,保证 安全使用;2、要求人员操作电器开关时 必须手部保持干燥。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 3 开机引板 、清除切 断机刀片 杂物 清除切断机刀片杂 物或切断机处开机 引板未使用专用工 具易导致切刀伤手 机械伤害 1、切断机两侧加设与运行程序联锁控制的防护装置; 且防护网与切刀间距大于手臂长度; 2、设备的传动部位及外露的旋转部位均应有防护罩, 防护紧固螺栓齐全、完整; 3、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志明显 、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班进行巡检,发现问题及时汇报 处理; 2、设备包机到人,包机人定期对设备进行点 检; 3、清除切断机刀片杂物或切断机处开机引板 必须使用专用工具。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 7 1 21 4 蓝色 班组、岗位 4 切除废板 抛废板皮带安全设 施缺失或损坏,抛 废板时易导致机械 伤害 机械伤害 1、抛废板皮带起落部位两侧加装防挤手防护,跨通道 时,皮带下方安装防护网; 2、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志明显 、便于操作、灵敏可靠。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 5 废湿板进 行纸、膏 分离 处理废板时人员站 在抛板皮带出料口 下方易被抛出的废 板砸伤 物体打击 1、安装声光报警装置,开启抛废板皮带时及时报警, 警示人员及时撤离; 2、增加当心吊物警示标志。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 0.5 7 0.5 1.75 5 蓝色 班组、岗位 6 废湿板进 行纸、膏 分离 处理废板时作业人 员未及时发现周边 运行的叉车或与叉 车安全距离不够易 导致车辆伤害 车辆伤害 1、叉车进入车间挑废料时鸣笛慢行; 2、处理废料时严禁人员与叉车交叉作业。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 1 7 0.5 3.5 5 蓝色 班组、岗位 7 擦拭设备 光电 擦拭设备光电操作 不当易导致机械伤 害 机械伤害 安装气动喷枪,人员擦拭光电时远离运转设备; 设备运转时严禁攀爬设备擦拭光电,必须使 用专用工具 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 3 1 0.5 1.5 5 蓝色 班组、岗位 8 翻板机处 测量板材 翻板机安全设施不 齐全或测量板材操 作不当易导致机械 伤害 机械伤害 1、翻板翅子动作幅度范围内有防接近护栏,有急停拉 绳或急停开关,且灵敏有效、标识醒目、便于操作; 2、设备的传动部位及外露的旋转部位均应有防护罩, 防护紧固螺栓齐全、完整; 3、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志明显 、便于操作、灵敏可靠; 4、翻板地坑入口用铁板盖住。 1、翻板机运行时严禁人员攀爬; 2、严禁测量、触碰在翻转过程中的板材; 3、严禁不停机处理翻板故障,检修翻板机 时,应对叉子采取机械方式固定; 4、岗位工每班进行巡检,发现问题及时汇报 处理; 5、设备包机到人,包机人定期对设备进行点 检; 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 6 1 6 36 4 蓝色 班组、岗位 9 翻板机处 乱板处理 未确认翻板机是否 断电攀爬设备处理 翻板机处乱板易被 合片伤害 机械伤害 安装翻板机是否断电状态指示装置 处理翻板机处乱板时必须确认翻板机处于停 电状态; 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 风 险 分 级 管控层级 备注 (记录受控号)风险点:一号横向区域 岗位:一号横向 作业活动:石膏板湿板切断、输送 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业步 骤 危险源或潜在的事件 (人、物、作业环境 、管理) 可能发生的 事故类型及 后果 10 分配机底 下作业 设备运转时穿越分 配机、在分配机下 作业或清理分配机 底下卫生措施不当 易导致机械伤害 机械伤害 1、架体两边应设防护栏,严禁人员穿越; 2、升降链条防护齐全、强度可靠,润滑良好; 3、设置防分配机下落支撑; 4、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志明显 、便于操作、灵敏可靠; 5、设置禁止穿越警示标志。 1、设备运转严禁穿越分配机; 2、在分配机下作业停电挂牌,使用防分配机 下落支撑; 3、清理分配机底下卫生使用专用工具; 4、岗位工每班进行巡检,发现问题及时汇报 处理; 5、设备包机到人,包机人定期对设备进行点 检。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 11 处理干燥 机进端故 障 处理干燥机进端压 板或其他故障时不 用工具而用手处理 的或在有链条一侧 处理易导致链条挤 手 机械伤害 1、防护装置齐全、可靠,防护网有防手动开启措施; 2、两侧有急停拉绳或急停按钮,且便于操作、标志明 显、灵敏有效; 3、设置固定式或移动式专用平台; 4、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志明显 、便于操作、灵敏可靠; 5、设置安全警示标志。 1、设备运转严禁开启干燥机进端防护网; 2、处理干燥机进端压板或其他故障时从无链 条一侧处理,使用专用工具; 3、岗位工每班进行巡检,发现问题及时汇报 处理; 4、设备包机到人,包机人定期对设备进行点 检。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 1 7 1 7 5 蓝色 班组、岗位 12 清理卫生 擦拭带电设备或 设备转动部位易 发生触电和机械 伤害 触电、机 械伤害 严禁擦拭带电设备或设备转动部位。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 1 1 6 6 5 蓝色 班组、岗位

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:28 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

13工二坯染作业活动分级管控清单

1 设备与作业混合 类 机械伤害 触 电 3 定期设备 月度检 修;加强 1、车间 每季度对 全员进行 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 2 设备与作业混合 类 机械伤害 4 加强日常 检查,杜 绝使用存 使用车辆 损坏;拉 车不注意 四级 3 设备与作业混合 类 机械伤害 触电 高处 5 定期设备 月度检 修;加强 转动部位 防护不到 位;电器 四级 4 设备与作业混合 类 触电 灼烫 机械伤害 6 定期设备 月度检 修;加强 转动部位 防护不到 位;电器 四级 5 设备与作业混合 类 机械伤害 7 严格落实 异常情况 处理必须 车台出问 题,不停 车处理 四级 6 设备与作业混合 类 机械伤害 8 加强日常 检查,杜 绝使用存 使用车辆 损坏;拉 车不注意 四级 7 设备与作业混合 类 灼烫 高处坠落 9 班组、车 间两级加 强日常检 1、车间 每季度对 全员进行 佩戴护目 镜、劳保 鞋、防护 8 设备与作业混合 类 触电 灼烫 机械伤害 10 定期设备 月度检 修;加强 转动部位 防护不到 位;电器 三级 9 设备与作业混合 类 触电 11 定期设备 月度检 修;加强 私自开 电箱门; 电器按钮 三级 10 设备与作业混合 类 触电 灼烫 机械伤害 12 定期设备 月度检 修;加强 转动部位 防护不到 位;电器 四级 11 设备与作业混合 类 灼烫 13 班组、车 间两级加 强日常检 劳保用品 不佩戴或 佩戴不规 四级 12 设备与作业混合 类 机械伤害 14 严格落实 异常情况 处理必须 车台出问 题,不停 车私自处 三级 13 设备与作业混合 类 触电 高 处坠落 15 班组、车 间两级加 强日常检 出布时, 站到不安 全位置 三级 14 设备与作业混合 类 高处坠落 16 班组、车 间两级加 强日常检 1、车间 每季度对 全员进行 佩戴口罩 、劳保鞋 15 设备与作业混合 类 机械伤害 17 班组、车 间两级加 强日常检 车辆损 坏;布辊 固定不牢 四级 16 设备与作业混合 类 触电 机 械伤害 18 定期设备 月度检 修;加强 转动部位 防护不到 位;电器 四级 17 设备与作业混合 类 机械伤害 其他 伤害 19 严格落实 异常情况 处理必须 车台出问 题,不停 车私自处 三级 18 设备与作业混合 类 触电 高 处坠落 20 班组、车 间两级加 强日常检 出布时, 站到不安 全位置 四级 19 设备与作业混合 类 触电 机 械伤害 21 定期设备 月度检 修;加强 1、车间 每季度对 全员进行 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 20 设备与作业混合 类 机械伤害 高处坠 落 22 加强日常 检查,杜 绝使用存 使用车辆 损坏;拉 车不注意 三级 21 设备与作业混合 类 触电 机 械伤害 23 定期设备 月度检 修;加强 转动部位 防护不到 位;电器 四级 22 设备与作业混合 类 机械伤害 其他 伤害 24 严格落实 异常情况 处理必须 车台出问 题,不停 车私自处 三级 23 设备与作业混合 类 机械伤害 25 加强日常 检查,杜 绝使用存 使用车辆 损坏;拉 车不注意 五级 24 设备与作业混合 类 触电 灼烫 机械伤害 26 定期设备 月度检 修;加强 1、车间 每季度对 全员进行 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 编号 类型 名称 序号 名称 风险点 作业步骤 危险源或 潜在事件 评价级别 25 设备与作业混合 类 触电 灼烫 机械伤害 27 定期设备 月度检 修;加强 管道影响 泄漏;电 器按钮损 四级 26 设备与作业混合 类 触电 火灾 28 定期设备 月度检 修;加强 转动部位 防护不到 位;电器 三级 27 设备与作业混合 类 机械伤害 其他 伤害 29 严格落实 异常情况 处理必须 车台出问 题,不停 车私自处 三级 28 设备与作业混合 类 灼烫 火灾 30 定期设备 月度检 修;加强 温度过高 烫伤;积 花毛严重 五级 29 设备与作业混合 类 机械伤害 31 加强日常 检查,杜 绝使用存 使用车辆 损坏;拉 车不注意 五级 30 设备与作业混合 类 触电 机 械伤害 39 定期设备 月度检 修;加强 1、车间 每季度对 全员进行 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 31 设备与作业混合 类 机械伤害 40 班组、车 间两级加 强日常检 车辆损 坏;布辊 固定不牢 五级 32 设备与作业混合 类 机械伤害 41 班组、车 间两级加 强日常检 护指器损 坏、固定 不牢固 五级 33 设备与作业混合 类 机械伤害 42 班组、车 间两级加 强日常检 车辆损 坏;布辊 固定不牢 五级 34 设备与作业混合 类 机械伤害 43 定期设备 月度检 修;加强 设备未断 电误操 作,触碰 四级 35 设备与作业混合 类 灼烫 44 班组、车 间两级加 强日常检 1、车间 每季度对 全员进行 佩戴护目 镜、劳保 鞋、防护 36 设备与作业混合 类 触电 灼烫 机械伤害 45 定期设备 月度检 修;加强 染化料标 示不全; 电器按钮 四级 37 设备与作业混合 类 灼烫 46 班组、车 间两级加 强日常检 标示不 全,混装 五级 38 设备与作业混合 类 灼烫 47 班组、车 间两级加 强日常检 不佩戴劳 保用品; 四级 39 设备与作业混合 类 机械伤害 48 班组、车 间两级加 强日常检 1、车间 每季度对 全员进行 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 40 设备与作业混合 类 机械伤害 49 班组、车 间两级加 强日常检 未悬挂作 业标识, 他人误开 三级 41 设备与作业混合 类 机械伤害 灼 烫 50 班组、车 间两级加 强日常检 敲击机件 无防护; 搬运超过 四级 42 设备与作业混合 类 中毒和窒息 51 班组、车 间两级加 强日常检 没有进行 空气置换 、通风; 四级 43 设备与作业混合 类 其他伤害 52 班组、车 间两级加 强日常检 清扫过程 中冷气直 吹身体; 四级 44 设备与作业混合 类 机械伤害 触 电 火 灾 53 班组、车 间两级加 强日常检 设备未停 稳进行操 作;两人 四级 45 设备与作业混合 类 机械伤害 触 电 54 班组、车 间两级加 强日常检 1、车间 每季度对 全员进行 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 46 设备与作业混合 类 触 电 55 班组、车 间两级加 强日常检 停车维修 时不进行 验电作 三级 47 设备与作业混合 类 机械伤害 灼 烫 56 班组、车 间两级加 强日常检 敲击机件 无防护; 搬运超过 四级 48 设备与作业混合 类 其他伤害 57 班组、车 间两级加 强日常检 清扫过程 中冷气直 吹身体; 四级 49 设备与作业混合 类 机械伤害 触 电 火 灾 58 班组、车 间两级加 强日常检 设备未停 稳进行操 作;两人 四级

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.1 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

13工二坯染作业活动分析记录

工程技术 措施 管理措施 1 拼货工序 拼货作业 开机前检 查转动部 位、料缸 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;设备异常 机械伤害 触电 各防护装 置齐全有 效;设置 定期设备 月度检 修;加强 2 拼货工序 拼货作业 运输待验 货物 使用车辆损坏; 拉车不注意行人 机械伤害 使用专用 运输车辆 加强日常 检查,杜 绝使用存 3 拼货工序 拼货作业 验布作业 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 机械伤害 触 使用合格 机配件, 各安全防 定期设备 月度检 修;加强 4 拼货工序 拼货作业 刷毛作业 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 灼 烫 使用合格 机配件, 各安全防 定期设备 月度检 修;加强 5 拼货工序 拼货作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题,不 停车处理 机械伤害 加装箱门连锁装置, 严格落实 异常情况 处理必须 6 拼货工序 拼货作业 运输作业 使用车辆损坏; 拉车不注意行人 机械伤害 使用专用 运输车辆 加强日常 检查,杜 绝使用存 7 溢流工序 溢流染色作业 穿戴好劳 保用品 劳保用品不佩戴 或佩戴不规范 灼烫 高处坠 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 8 溢流工序 溢流染色作业 开机前准 备货源, 检查各管 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 灼 烫 各防护装 置齐全有 效;漏保 定期设备 月度检 修;加强 9 溢流工序 溢流染色作业 操作控制 电脑、运 行按钮 私自开电箱门; 电器按钮损坏; 触电 各防护装 置齐全有 效;漏保 定期设备 月度检 修;加强 10 溢流工序 溢流染色作业 巡回观察 门、温度 表、压力 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 灼 烫 各防护装 置齐全有 效;设置 定期设备 月度检 修;加强 11 溢流工序 溢流染色作业 向料桶加 注染化料 劳保用品不佩戴 或佩戴不规范 灼烫 使用质量 合格的劳 保用品 班组、车 间两级加 强日常检 12 溢流工序 溢流染色作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题,不 停车私自处理 机械伤害 加装箱门连锁装置, 严格落实 异常情况 处理必须 13 溢流工序 溢流染色作业 出布落 货,叉车 运输货物 出布时,站到不 安全位置 高处坠落 设备可靠 接地;将 货车与操 班组、车 间两级加 强日常检 14 脱水工序 脱水作业 穿戴好劳 保品,检 查各部位 劳保用品不佩戴 或佩戴不规范 高 处坠落 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 15 脱水工序 脱水作业 将脱水货 物运输至 倒布架处 车辆损坏;布辊 固定不牢 机械伤害 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 16 脱水工序 脱水作业 装锅、运 行过程中 巡检 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 各防护装 置齐全有 效;使用 定期设备 月度检 修;加强 工作危害 序号 风险点 作业活动 作业步骤 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 17 脱水工序 脱水作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题,不 停车私自处理 机械伤害 加装箱门连锁装置, 严格落实 异常情况 处理必须 18 脱水工序 脱水作业 停机,出 锅,摆放 货物 出布时,站到不 安全位置 ;手湿 触碰电器按钮 触电 高处 坠落 设备可靠 接地;将 货车与操 班组、车 间两级加 强日常检 19 开幅工序 开幅作业 开机前检 查各部位 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 各防护装 置齐全有 效;漏保 定期设备 月度检 修;加强 20 开幅工序 开幅作业 准备待开 货物,用 引带将布 使用车辆损坏; 拉车不注意行 人;登高梯固定 机械伤害 高 使用专用 运输车 辆;各部 加强日常 检查,杜 绝使用存 21 开幅工序 开幅作业 开操作运 行按钮、 开机检查 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 各防护装 置齐全有 效;使用 定期设备 月度检 修;加强 22 开幅工序 开幅作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题,不 停车私自处理 机械伤害 加装箱门连锁装置, 严格落实 异常情况 处理必须 23 开幅工序 开幅作业 任务完成 穿引带停 机,将货 使用车辆损坏; 拉车不注意行人 机械伤害 使用专用 运输车辆 加强日常 检查,杜 绝使用存 24 烘干工序 烘干作业 开机前清 理检查转 动部位、 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 灼 烫 各防护装 置齐全有 效;漏保 定期设备 月度检 修;加强 25 烘干工序 烘干作业 准备冷气 、蒸汽、 电源,开 管道影响泄漏; 电器按钮损坏 触电 灼 烫 各防护装 置齐全有 效;漏保 定期设备 月度检 修;加强 26 烘干工序 烘干作业 运行过程 中巡检, 调节好进 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 火 各防护装 置齐全有 效;使用 定期设备 月度检 修;加强 27 烘干工序 烘干作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题,不 停车私自处理 机械伤害 加装箱门连锁装置, 严格落实 异常情况 处理必须 28 烘干工序 烘干作业 清理笼子 过滤器花 毛 温度过高烫伤; 积花毛严重 灼烫 火灾 温控装置 灵敏有效 定期设备 月度检 修;加强 29 烘干工序 烘干作业 将货物运 输至指定 部位 使用车辆损坏; 拉车不注意行人 机械伤害 使用专用 运输车辆 加强日常 检查,杜 绝使用存 30 拼货工序 缝纫作业 检查设备 防护部位 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 各防护装 置齐全有 效;漏保 定期设备 月度检 修;加强 31 拼货工序 缝纫作业 准备带缝 货源 车辆损坏;布辊 固定不牢 机械伤害 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 32 拼货工序 缝纫作业 缝纫作业 护指器损坏、固 定不牢固 机械伤害 使用合格 机配件, 各安全防 班组、车 间两级加 强日常检 33 拼货工序 缝纫作业 将货物运 输至指定 部位 车辆损坏;布辊 固定不牢 机械伤害 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 34 拼货工序 缝纫作业 清扫机台 卫生 设备未断电误操 作,触碰转动部 位 机械伤害 安装防护 罩、漏保 装置、连 定期设备 月度检 修;加强 35 配料作业 配料作业 穿戴好劳 保用品 劳保用品不佩戴 或佩戴不规范 灼烫 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.2 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-双重预防体系评审汇报资料

山东国瓷功能材料股份有限公司 “双重预防体系”建设 汇报材料 汇报人: 职 务: 汇报日期:2018年8月 目录 双重预防体系建设的基础工作 安全风险分级管控体系建设 生产安全隐患排查治理体系建设 一 二 三 四 公司简介 五 开展双重预防体系工作感受

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:7.22 MB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

安全员全套资料-三级教育资料之二施工栋号一级

1 三级教育资料之二 教育内容 一、凡进入本工地工作的新入场工人必须先进行入场登记,接受三 级安全教育、专业技术培训和交底,并经考试及审批后方能上岗操作。 二、凡进入本工地工作的工人,必须服从工地管理人员的管理,并严 格遵宇工地制定的各项管理制度。 三、进入施工现场必须佩戴安全帽,不准穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑 的鞋及赤脚上岗操作。 四、施工现场严禁带小孩进入,违者造成事故一切责任由违章者自己 承担。 五、各班组每天必须做到上班前检查安全,下班检查质量,并做好检 查记录,于每月发工资前交工地办公室。 六、非本工地施工人员一律不准留宿本工地,夜间外出十一点钟以前 必须全部返回工地,否则不准进入工地。 七、工地上的电线路非专业人员一律不准拆动,各种电动机械设备, 非操作人员严禁玩弄。 八、凡用于施工现场的各种安全防护设施(如:安全网、隔离网、盖 板、围栏、标志等)未经允许严禁拆动、搬离或挪用。 九、工作期间,正确使用个人安全防护用品,提高个人自我安全防护 2 能力。 十、工人上下班应走楼梯或通道,严禁攀登脚手架、井架或搭飞跳行 走。 十一、严禁酒后上班,不准在工地酗酒闹事、打架斗殴、赌博和计划 外生肓。 十二、严禁从高空向下抛掷物料,工作期间精力要集中,严禁打闹追 逐和开玩笑。 十三、井架、提升机吊盘严禁超载运送物料,严禁乘井架吊盘上下。 十四、施工现场严禁随地解大便,违者给予重罚。 十五、工人宿舍内严禁设明火和烧电炉,以防发生火灾,违者造成损 失由违章者自己负责。 十六、为了创建文明工地,共同营造一个良好的工作和生活环境,各 班组必须严格做到工完料尽场地清,民工宿舍、厨房等必须保持干净、 整洁,工人要做到遵宇社会公德,讲文明、讲礼貌、讲卫生,为创建 文明工地多人选贡献。 贵州建工集团第建筑工程公司 楼项目部

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00

安全员全套资料-三级教育资料之三模板班一级

三级教育资料之三 教育内容 一、进入施工现场必须戴安全帽,无安全帽不准上岗操作。 二、参加施工的人员应熟悉本工程安全操作规程,不得在现场 打闹,严禁酒后作业。 三、高处作业人员,必须搭设牢固的操作平台,架子平台一般 不允许堆放模板、钢材,必须暂时堆放的要堆码平稳。 四、架子工一律持证上岗,严禁无证上岗,上岗后,一般不得 随便更换。 五、在施工中,上下传递模板要逐个进行传递,严禁在传递中 进行抛掷。 六、起吊模板时,下方禁止站人,必须待模板降落离地面 1 米 以内方准靠近。 教育人签名(班长): 受教育人签名(工人):附后 贵州建工集团第建筑工程公司 项目部

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

安全员全套资料-专职安全员及资料员配备情况

专职安全员、安全资料员配备情况及相关证件 1、专职安全员配备情况:×××住宅楼工程,砖混 6 层,面积 3100 平方米,施工条件较好,按要求工程只配制一个专职安全员×××和一个 安全资料员××。该两位同志管理经验丰富,爱岗敬业,吃苦耐劳,工作 一丝不苟,能够胜任该工程的安全管理工作。 2、专职安全员简介 3、安全资料员简介(样例) 4、附安全员和安全资料员的上岗证和安全培训证,企业任命书等证 件原件。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

安全员全套资料-第二十二卷 安监、监理及其他管理部门资料

卷 内 目 录 1、-----------------------------------------------------监理公司资料 2、-----------------------------------------------------安监机构资料 监理公司资料 1、-----------------------------------------监理公司安全隐患整改通知 单 2、-----------------------------------------------安全隐患整改通知回 复 3、--------------------------------------------------暂时停止施工通知 4、----------------------------------------------------------复工申请 5、----------------------------------------------安全监理安全会议纪要 6、-------------------------------------------------安全监理工作联系 单

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00

安全员全套资料-辅助起重机械资料及其特种作业人员证书

辅助起重机械资料及其特种作业人员证书(无表式)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

安全员全套资料-三级教育资料之三钢筋班组一级

三级教育资料之三 教育内容 一、钢材、半成品等应按规格和品种分类堆放。制作场地要平整,工 作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 二、拉直钢筋时卡头要牢固,地锚要结实,拉筋沿线 2 米内禁止站人。 人工绞拉时,严禁用胸、肚触及推杆。 三、展开盘园要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。 四、人工断料时,工具必须牢固,掌斩和打锤要在斜角,还要注意防 止误伤周围人和物。切断小于 30cm 的钢筋,应用钳子夹牢,禁止用 手扶。 五、多人合运钢筋时,起落、转、停等动作要一致,人工上下传送不 得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。 六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。 七、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋龙骨架上和攀登骨架上下。 柱筋 4 米以内,可在地面绑扎,整体坚起;4 米以上,应搭工作面。 柱梁骨架,应设临时支撑拉牢,以防倾倒。 八、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或用马凳架起 上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。 九、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架或安 全网,绑扎时施工人员应拴好安全带。 十、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地 1 米以内 方准靠近,就位支撑好后方可摘钩。 十一、使用各种钢筋机械,必须遵宇各种机械的安全技术操作规程。 贵州建工集团第建筑工程公司 楼项目部

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

安全员全套资料-三级教育资料之一公司一级教育

1 三级教育资料之一 教育内容 一、 国家对安全生产主要法规和标准: 1、 宪法第四十二条规定:“国家通过各种途径创造劳动就业条件, 加强劳动保护、改善劳动条件,并在发展生产的基础上,提高劳 动报酬及待遇”。 2、 宪法第四十三条规定:“中华人民共和国劳动者有休息的权利。 国家发展劳动者休息和休养设施,规定职工的工作时间和休假制 度”。 3、 《中华人民共和国刑法》中的 113 条、114 条、115 条、116 条、187 条等对造成公共财产、国家和人民利益危害的情况下都作了量刑 规定。 4、 全国就安全生产已发布了二十九类共 1682 项法规、规章和行政 制度。如九五年五月二十九日国务院发布的《建筑安装工程安全 技术规范》,八七年三月十日建设部三号令《工程建设重大事故报 告和调查程序的规定》,九一年三月一日国务院 75 号令《企业职 工伤亡事故报告和处理规定》。 5、 国家发布有关安全卫生的国家标准有 145 项,其中有关建筑业的 主要有 GB2903—82《安全色》、GB—289—82《安全标志》、 2 JGJ59—88《建筑施工安全检查评分标准》、JGJ46—88《施工现场 临时用电安全技术规范》、JGJ88—172《有门架及井架物料提升机 安全技术规范》。 二、 党和国家的安全生产方针、政策: 1、 国家执行企业负责、行业主管、国家监察、群众监督的安全生产 防护管理体系。 2、 国家执行安全第一、预防为主的安全生产方针,安全生产责任制、 党政工团齐抓共管。 3、 违反《劳动法》,不遵宇劳动纪律,违反安全技术操作规程,强令 工人冒险作业而发生重大伤亡事故,造成重大经济损失的重大责 任事故,责任人应负刑事责任,公民有权向有关部门控告和检举。 4、 贵阳建管又制定有《贵阳市建筑施工安全监督暂行办法》。 三、 本单位安全生产规定、劳动纪律: 1、 公司制定有各级安全生产责任制,安全生产班组向施工员负责, 施工员对企业法人代表负责,各职能部门对本职范围内的安全生 产负责。 2、 公司规定,各施工项目经理部,必须严格各种《规范》、《标准》, 严格执行十项安全技术措施,严格执行“十安”、“十不准”劳动 安全纪律。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

安全员全套资料-目标管理资料封面

贵 州 建 工 集 团 第 二 建 筑 工 程 公 司 工 程 安 全 生 产 管 理 资 料 目 录 (二) 目 标 管 理 工程项目安全目标管理分解表 安全责任目标 管理规定 工程项目安全目标管理考核记录 工程项目安全 目标管理 目 标 管 理 图 工 程 名 称:贵阳日报社印务中心 施 工 单 位:贵州二建

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:73 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

安全生产资料-小微企业安全生产标准化文件资料汇编(全套最新、最全、最专业、最易操作、最符合实际)

安全标准化文件编制、打印、填写说明 一、编制说明 根据企业人员、设备、物料、环境等实际情况,以及安全生产标准化建立 及评审要求,特编制本文档资料。 公司名称 广州市国国国有限公司 主要负责人 刘国强 安全主任 陈雪峰 生产部 张志强 品保部 李海军 工程部 行政部 王志明 孙振强 货仓部 邓国富 二、打印说明 1、请对本文档排版情况进行检查,确认无跨行、错版后,将本文档资料分 6 次打印出来。(即点击“打印”后,在“页码范围”处填入“ 1-50 ”,打印完 50 页后,待打印机散热,然后再打印“ 51-100 ”,以此类推,将文档按顺序 全部打印出来。)打印出来的文件按顺序堆叠,不要弄混乱。 2、本文档包含安全标准化所需的 11 个文件夹资料, 故企业需按照文档中的目 录将本文档资料分别存放在 11 个文件档案盒中。( 11 个文档目录在本文档中, 11 个文件档案夹的标签已制作好。) 三、填写说明 1、所有有公司名称的地方均需盖公章。 2、所有“编制”人员一栏均由陈雪峰补手写签名(在原名字旁边手签)。 3、所有“审批 / 批准”人员一栏均由刘国强补手写签名 (在原名字旁边手签) 。 4、各资料中的空白位置需补填相应内容(一般都是填写“完成、无、正常、 符合、是、√、合格”)。 5、部分空白地方已有浅色文字内容, 表示此栏用笔填写该内容 (照抄即可) 。 6、文件填写过程中,如有疑问,请及时电话和我沟通。 文件资料完成时间:建议两周内完成。 广州市国国国有限公司 安全生产标准化文件总目录 1. 目标、组织机构和职责 2. 安全生产投入 3. 法律法规与安全管理制度 4. 教育培训 5. 生产设施设备 6. 作业安全 7. 隐患排查和治理 8. 危险源管理 9. 职业卫生 10. 应急救援、事故管理 11. 绩效评定和持续改进

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生产管理知识-人因工程书稿--第一章人机工程概述(doc 13)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 1 第一章 人因工程学概述 第一节 学科概述 在人类的进化过程中,从最原始的完全依靠自然的生活(比如采集食物、狩 猎以及逃避猛兽的追捕)到逐渐学会制作简单的工具,再到各种复杂工具和技术 的发展。人类经历如此漫长的道路,才从原始社会发展到今天。现在,我们已经 能够使用各种技术生产大量的产品和设备,其中包括我们的祖先所不可能想象的 产品。在这个过程中,科学技术作为第一生产力发挥着至关重要的作用。然而技 术发展与人的因素是不可分割的,他们的关系就是人们开始研究人因的起因。人 们都有这样的经历,一些工具、装置、设备或机器的使用十分不方便,而只要稍 加改动,用起来就会舒服的多。这些只是非常简单的人因工程学的应用。随着生 产技术的发展和人类对于自身认识的加深,人因工程学学也越来越深入与技术融 合再一起,同时也越来越深入地溶入人们的生活之中,例如在各种日常用品,家 用摄像机、浴盆,电视机的遥控器等都非常典型地应用到人因工程学。下面将对 人因工程学这门学科从总体进行认识并且较深入地理解几个比较重要的概念。 、人因工程学的定义 目前国际上对人因工程学有几种不同的称呼。美国称之为人因工程学(Human Factors),在欧洲工效学(Ergonomics)更为流行。有些学者称之为人类工程学 (Human Engineering)、人机工程, 也有一些心理学家喜欢使用工程心理学 (Engineering Psychology)的叫法。在具体的定义上,也没有统一。例如国际 人机工程学会将人机工程学定义为:研究人在某种工作环境中的解剖学、生理学 和心里学等方面的因素,研究人和机器及环境的相互作用,研究在工作中、生活 中和休息时怎样统一考虑工作效率、人的健康、安全和舒适等问题的学科。中国 企业管理百科全书将人机工程学定义为研究人和机器、环境的相互作用及其合理 结合,使设计的机器和环境系统适合人的生理、心理等特点,达到在生产中提高 效率、安全、健康和舒适的目的的学科。有些学者通过对于各种定义的归结,认 为人机工程学可定义为:按照人的特性设计和改善人-机-环境系统的科学。 我们认为人因工程学的定义应该结合人因工程学研究的核心、目标以及方法 来给出。在研究重点上,人因工程学着重于研究人类以及在工作和日常生活中所 用到的产品、设备、设施、程序与人之间的相互关系。研究重点在于人和通过设 计来影响人。人因工程学试图改变人们所用的物品和所处的环境,从而使其更好 地满足人的工作能力和限制,适应人的需要。在研究目标上,人因工程学有两个 主要的目标:第一是为了提高工作的效率和质量,例如简化操作、增加作业准确 性、提高劳动生产率等;第二是为了满足人们的价值需要,如提高安全性、减少 疲劳和压力、增加舒适感、获得用户认可、增加工作的满意度和改善生活质量等。 在研究方法上,人因的基本方法就是对人的能力、限制、特点、行为和动机等相 关信息进行系统研究,并将之用于产品、操作程序及使用环境的设计。它包括对 人本身和人对事物、环境等反应的有关信息的科学研究。这些信息是进行设计的 基础,并且可以用来分析当设计有所变化时可能产生的影响。作为一门注重设计 的科学,人因工程学还包括对设计的评价等方面。 综上所述,人因工程学可以简单地定义为:人因工程学是基于对人和机器, 技术的深入研究,发现并利用人的行为方式、工作能力、作业限制等特点,通过 对于工具、机器、系统、任务、和环境进行合理设计,以提高生产率、安全性、 舒适性和有效性的一门工程技术学科。 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 2 作为一门工程技术,人因工程学不同于其他一般工程技术学科的一些要点 有: *牢记产品是用来为顾客服务的,在设计时必须始终把用户放在首位。 * 必须意识到个体在能力和限制上的差异,并且充分考虑到这些差异对各种 设计可能造成的影响。 * 强调设计过程中经验数据和评价的重要性。依靠科学方法和使用客观数据 去检验假设,推出人类行为方式的基础数据。 * 运用系统的观点去考虑问题,意识到事物、过程、环境和人都不是独立存 在的。 另外,还需要指出的是: * 人因工程学不只是基于表格数据和一些指标来进行设计。实践中,人因工 程师要制订和使用列表和指标,但这并不是其全部工作的意义。如果使用不当, 同样不能确保设计出一件好的产品。一些设计中非常重要的因素、具体的应用和 思想方法是不可能通过列表或指标得到的。 * 人因工程学不是设计产品的模型。对工程师来讲,成熟的工作程序并不能 保证所有人都能成功的进行工作。人因工程师必须通过研究个体差异,从而在为 用户设计产品时考虑到不同的特征。 * 人因工程学不同于常识。从某种程度上说,应用常识也能够改进设计,而 人因工程学远不止这些。标志上的文字需要多大才能够在一定的距离内看到,如 何选择一个听的见的报警声,使它能够不受其他杂音的干扰,这些都是简单的常 识做不到的,常识也测不出驾驶员对报警灯和汽笛的反应时间。 、人因工程学的历史 了解人因工程学的历史对学好这门课程是非常重要的。然而,想要详细叙述 全世界人因工程学的发展历程是十分困难的。这里只能以一些重要事件和任务的 贡献来简单地描述人因工程学的发展历程。 1、 早期历史 人因工程学开始于十九世纪的晚期和二十世纪初,从那时起,人因工程学的 发展就不可避免地和技术的发展相互交织在一起。例如在二十世纪早期,Frank 和 Lillian Gilbreth 就已经在进行动作研究和商务管理方面的工作了。 Gilbreth 后来被认为是人因工程学领域的先驱之一。他们致力于熟练动作和作 业疲劳方面的研究、进行工作站设计以及为残疾人设计合适的工具。例如他们对 外科手术过程的研究成果直到今天还在使用。现在,在手术中外科大夫只需说出 所需的器械,同时把手伸向护士,由护士从器械盘中拿起所需器械并递给大夫。 而以前,外科大夫是自己从托盘中拿器械的。显然,这样很浪费时间,尤其是当 大夫正在手术却又不得不去寻找工具时。 尽管有 Gibreth 等人所作了巨大的努力和贡献,但是人们还是没有意识到 使设备及操作程序适应人的要求的必要性。二战前,进行行为研究的科学家主要 工作还是通过测验为工作选择合适的人员,对培训过程进行不断的优化来使人员 满足工作的需要。这种理论在二战期间出现了问题,因为即使是采用最好的人选 和培训手段,有些复杂设备的操作还是超出了工作人员的能力要求。这时,人们 开始重新考虑使设备满足人员的需求的问题。 2、1945 年到 1960 年:专职人员的出现 1945 年战争结束的时候,美国空军和海军共同建立了工程心理实验室。与

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生产管理知识-清华大学《生产管理》DOC13生产运营管理导论

清华大学《生产管理》高等教育新版教材 目 录 第 1 章 生产运营管理导论 1 第 2 章 生产运营战略 14 第 3 章 生产过程与生产类型 29 第 4 章 产品的开发设计和工艺管理 49 第 5 章 生产能力和生产计划 76 第 6 章 运营系统的选址和布局 102 第 7 章 生产过程的流程分析………127 第 8 章 大量流水生产的组织和控制 150 第 9 章 成批生产方式的组织和控制 180 第 10 章 项目管理和优化 207 第 11 章 现场管理和作业排序 222 第 12 章 库存管理 246 第 13 章 设备管理 265 第 14 章 质量管理 283 第 1 章 生产运营管理导论 由于经济的发展、技术的进步以及信息化时代的到来,现代企业竞争面临着重大的 挑战。这种挑战来自几个方面:一是随着全球范围大市场的形成与发展,加剧了企 业之间在国内外市场的激烈竞争,迫使企业必须从时间、质量、成本和服务上不断 增强自己的竞争力以求得生存与发展。这就要求企业在生产运营管理上必须做出新 的努力,寻求新的理论和技术。另一方面,信息技术的广泛应用使其已成为改善生 产率、提高产品质量和增加经济效益的主要力量。近年来出现的一些适应新竞争形 势的新型生产方式都改变了传统的生产模式。为了迎接上述的挑战,生产运营管理 不仅从传统的物质产品制造活动的管理,扩展到包括非制造性的服务活动在内的管 理,更重要的是,生产运营管理的侧重点开始转向企业高、中决策层的管理活动, 强调了生产战略、产品开发、新工艺技术与自动化的应用、生产能力发展规划等的 长期决策问题。因此,学习现代经济环境下的生产运营管理,为提高企业的竞争力, 保持竞争优势具有特殊的意义。 1.1 生产运营管理概述 1.1.1 生产运营管理的概念 生产是人类社会获得一切财富的源泉。不从事生产活动,人类就无法生存,社会也 无法发展。所以,自从企业这个组织形态出现以来,生产职能一直就是企业经营安身立 命之本。随着时代的进化,人类社会生产活动的内容、方式不断发生变化。生产活动的 领域也不断扩大。因此,现在的生产管理(Production Management)被很多人改为运营 管理(Operation Management)或生产运营管理(Production/Operation Management)。在 英文里 Production 含有生产有形物质产品的意思,而 Operation 的含义较广泛,可以指 既包含制造有形产品的制造活动,又包含提供无形产品的劳务活动。生产运营管理可定 义为关于企业生产系统的设计、运行与改进的管理过程。 1.1.2 生产运营管理的研究内容 1. 从市场竞争的角度看 当前,激烈的市场竞争对企业提出了越来越高的要求,这种环境要求包括四个方面: 时间(T)、质量(Q)、成本(C)和服务(S)。T 是指满足顾客对产品和服务在时间方面 的要求,即交货期要短而准;Q 指满足顾客对产品和服务在质量方面的要求;C 指满足 顾客对产品和服务在价格和使用成本方面的要求,即不仅产品在形成过程中的成本要低, 而且在用户使用过程中的成本也要低;S 指提供产品之外为满足顾客需求而提供的相关 服务,如产品售前服务及售后服务等。 因此,生产运营管理的根本任务,就是在用户需要的时间内提供所需数量的合格产 品和满意服务。为实现生产运营管理的根本任务,由此引申出生产运营管理的三个基本 问题。 (1)如何保证和提高产品质量 质量包括产品的使用功能(functional quality)、操作性能(quality of operability)、社会性能(quality of sociality,指产品的安全性能、环境性能以及空 间性能)和保全性能(maintainability,包括可靠性、修复性以及日常保养性能)等内 涵。生产运营管理要实现上述的产品质量特征,就要进行质量管理(quality management),包括产品的设计质量、制造质量和服务质量的综合管理。 (2)如何保证适时、适量地将产品投放市场 在这里,产品的时间价值转变为生产运营管理中的产品数量与交货期控制问题。在 现代化大生产中,生产所涉及的人员、物料、设备、资金等资源成千上万,如何将全部 资源要素在它们需要的时候组织起来,筹措到位,是一项十分复杂的系统工程。这也是 生产运营管理所要解决的一个最主要问题——进度管理(delivery management)。 (3)如何才能使产品的价格既为顾客所接受,又为企业带来一定的利润 这涉及人、物料、设备、能源、土地等资源的合理配置和利用,涉及生产率的提高, 还涉及企业资金的运用和管理。归根结底是努力降低产品的生产成本。这是生产运营管 理所要解决的成本管理(cost management)问题。 这三个问题简称为 QDC 管理。保证 QDC 三个方面的要求,是生产运营管理的最主要 任务。在企业的实际管理工作中,这三个方面的要求是互相联系,互相制约的。提高质 量可能引起成本增加;为了保证交货期而过分赶工,可能引起成本的增加和质量的降低。 所以,为了取得良好的经济效益,生产运营管理应很好地完成计划、组织、控制职能, 做到综合平衡。 QDC 管理是生产运营管理的基本问题,但并非生产运营管理的全部内容。生产运营管

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安全生产资料-酒厂(白酒生产企业)安全生产标准化管理体系全套资料汇编(2019-2020新标准实施模板)

Q/WSS /WSS-2019 酒业公司安全生产标准化管理体系 全套方案资料标准汇编 编号:Q/WSS-001-2019 2019-2020 版 编 制: 审 核: 批 准: 受控状 态: 发布日期:2019-05-15 实施日期:2019-08-15 XX酒厂 第1章规章制度的编制说明 ......................................................1 1.1安全规章制度的制定原则 ..................................................1 1.2安全规章制度的编制及管理 ................................................1 1.3安全规章制度的文本及文字要求 ............................................2 1-4其他 ....................................................................3 •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 2.1安全生产目标管理制度 ....................................................4 2.1.1 冃的 ................................................................4 2.1.2 范围 ................................................................4 2.1.3 内容 ................................................................4 2.2 2019年度安全生产目标 ....................................................7 2.3年度安全生产目标分解 ....................................................9 2.4安全生产目标实施计划和考核办法 .........................................10 241附责任书I:安全生产目标责任书(管理层样本)...........................11 2.4.2附责任书2:安全生产目标责任书(员工样本)...........................13 2.4.3附表1:安全生产目标考核台账.........................................15 第3章组织机构和职责 .........................................................16 3.1安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度 ...............................16 3.2安全生产领导小组 .......................................................17 3.3安全生产领导小组工作章程 ...............................................18 3.3.1附表1:安全会议记录.................................................21 3.4安全管理机构 ...........................................................22 3.4.1附图1:安全管理组织机构图...........................................23 3.5公司安全员任命通知 .....................................................24 3.5.1附表1:安全管理人员统计台账.........................................25 4.1安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核的管理制度............26 4.1.1附表1:安全生产责任制与权限培训记录 .................................29 4.1.2附表2:安全生产责任制评审表 .........................................30 4.1.3附表3:安全生产责任制落实情况考核台帐 ...............................31 4.2组织架构................................................................32 4.3部门职责................................................................32 4.3.1萤事会..............................................................32 4.3.2CEO ....................................................................33 4.3.3综合部..............................................................33 4.3.4人力资源部..........................................................34 4.3.5财务部..............................................................34 4.3.6计划部..............................................................35 4.3.7采购部..............................................................35 第4章安全生产责任制. •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 26

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13章设备管理DOC20

13 章 设备管理 工欲善其事,必先利其器。 设备是企业进行生产的主要物质技术保证。现代企业不仅要配置现代的设备,而且要具有相应的 设备管理和维护的水平,这将直接影响企业的竞争能力和经济效益。 13.1 设备管理概述 13.1.1 设备管理的产生和发展 设备是现化工业企业生产的重要物质技术基础,是企业固定资产的重要组成部分。 机器设备状况的好坏,直接影响着企业生产的发展、生产效率的高低和经济效益的好坏。 因此,设备管理是工业企业生产管理的一个重要组成部分。 设备管理,是随着工业生产的发展,设备现代化水平的不断提高,以及管理科学和 技术的发展而逐步发展起来的,经历了传统设备管理和现代设备管理两个历史阶段。 1. 传统设备管理阶段 传统设备管理的理论核心是设备使用过程中的维修科学管理。 在这个阶段初期,企业生产规模较小,设备结构简单,占用企业资金有限。因此设 备维修不需要专门技术人员来进行,而且维修费用和设备故障损失较低。故设备的维修, 一般由设备操作人员来完成,实行坏了再修的事后修理制度。后期,随着企业生产规模 的扩大,科学技术的进步,设备结构日益复杂,修理难度相应提高,同时又由于企业生 产连续性的加强,设备的修理费用和故障损失不断增加,于是,设备的修理需要由专门 人员来承担。因而从生产操作人员中逐步分离出专门从事设备维修和管理人员,企业相 继建立起设备维修与管理的机构,对设备使用过程进行管理,制定出对设备维修管理的 科学制度。 这个阶段设备管理的特点及其局限性: (1) 传统设备管理工作集中在设备的维修阶段,而较少注意到设备的全过程的管理。 设备的全过程是:研究——设计——试制——制造——选购——安装调试——使用—— 维修——改造——更新——报废。这是设备的整个寿命周期。在设备全过程中,设备维 修工作是很重要。但是,它只是设备全过程中的一小部分工作,就其本质来说,是事后 救护工作,它无法改进设备性能,实行企业设备现代化。因此,传统的设备管理不能适 应科学技术和社会经济发展的客观形势。 (2) 传统的设备管理,把设计、制造过程的管理与使用过程的管理严格分开。设备的 一生本来是一个统一的整体,被人为地分为两段,前者属于制造厂管,后者属于使用单 位管理。这种人为的分割不利于有效地解决使用现代化设备所带来的一系统的新问题。 (3) 传统的设备管理,往往侧重技术管理,而忽视经济管理和组织管理。传统的设备 管理,在设备的技术、经济、管理三者关系方面,侧重技术管理,忽视经济管理和组织 管理。设备管理本质上是设备运动过程的管理。设备运动有两种形态;一是物质形态, 表现为设备的研究、设计、制造、选购、安装调试、使用、维修、改造,更新、报废等; 二是设备价值运动形态,表现为设备的最初投资、维修费用支出、折旧、改造更新资金 的筹错、积累、支出等。前者形成设备的技术管理,后者形成设备的经济管理。它们分 别受技术规律和经济规律的支配。设备管理的目是要达到最佳的技术状态和最佳的经济 效果,即一方面要求设备完好率高,故障率低,使设备经常保持最佳的技术状态;另一 方面是支出最少,效果最大。传统的设备管理侧重技术管理,而忽视经济管理,对设备 的组织管理工作重视不够。 (4) 传统的设备管理只是部分职工、部分机构参加,没有组织全体人员参加管理。 2. 现代设备管理阶段 现代设备管理阶段是对设备进行全面管理的阶段,即对设备实行综合管理。设备综 合管理是在设备维修管理的基础上,为了提高管理的技术、经济和社会效益,适应现代 社会经济发展的要求,针对使用现代化设备所带来的一系列新问题,继承了设备工程学, 吸取了现代管理科学理论和现代科学技术新成就,而逐渐发展起来的设备管理理论和方 法。它主要包括设备综合工程学和全员设备维修制。 (1) 设备综合工程学(Terotechnology) 设备综合工程学,于 1971 年首先由英国设备综合工程中心所长丹尼斯.帕克斯在美国 召开的国际设备工程年会上提出来的。得到英国政府的大力支持,先在英国推广和普及, 据有关资料介绍,推行设备工程学后,设备故障率降低了 90%,设备维修费用减少了 50%, 由于效果显着,受到工业发达国家的重视和迅速推广。所谓设备综合工程学,按英国工 商部于 1974 年下的定义是,“设备综合工程学是这样一门学科,它适用于对固定资产的 工程技术、管理、财务等实际业务进行综合研究,以实现设备寿命周期费用的最大程度 节约。工厂机械、装置、建筑物的可靠性和有关可靠性的方案、设计、使用和费用的信 息反馈,都属于它的研究范围”。设备综合工程学要点是: ① 以设备的寿命周期作为研究和管理对象,力求设备寿命周期费用最经济、设备综 合效率最高。 寿命周期费用是设备一生的总费用。包括研究、设计、制造、安装调试、使用、维修, 一直到报废为止所发生的费用总和。它由设备的原始费用和使用费(维持费)两大部分 组成。研究设备寿命周期费用的目的,是为了从经济上全面评价设备的优劣。设备综合 工程学的综合效率包括六个方面:即 P(产量),完成产品产量的任务,设备效率要高;Q (质量),保证生产优质产品;C(成本),生产的产品成本要低;D(交货期),保证按 合同规定的期限交货,不得耽延;S(安全),保证生产安全;H(劳动情绪),包含两个 方面的意义,一是环境,要求减少污染,保证环境卫生,文明生产,二是人机搭配得比 较好,要使工人保持饱满的劳动情绪和充沛的生产精力。 ② 从工程技术、经济和组织管理方面对设备进行综合管理与研究。 ③ 以可靠性、维修性设计为重要目标。 ④ 以设备的寿命周期为设备管理范围,改善与提高每一个环节的机能。 ⑤ 建立一套设计、使用和费用的信息反馈系统,实行设备工作循环的反馈管理。 (2) 全员设备维修制(Total Produtive Maintenance) 全员设备维修制,又叫全员生产维修制,简称 TPM。其要点是: ① 全员设备维修制的基本特点是“三全”,即全效率,全系统、全员。所谓全效率

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定置管理标准(DOC13

定置管理标准 定置管理是以生产现场为主要对象,研究分析人、物、场所的状况,以及它 们之间的关系,并通过整理、整顿、改善生产现场条件,促进人、机器、原材料、 制度、环境有机结合的一种方法。 一、基本原理 定置管理是对物的特定的管理,是其他各项专业管理在生产现场的综合运用 和补充企业在生产活动中,研究人、物、场所三者关系的一门科学。它是通过整 理,把生产过程中不需要的东西清除掉,不断改善生产现场条件,科学地利用场 所,向空间要效益;通过整顿,促进人与物的有效结合,使生产中需要的东西随 手可得,向时间要效益,从而实现生产现场管理规范化与科学化。 二、人、物、场所三者之间的关系 1、人与物的关系。在工厂生产活动中,构成生产工序的要素有 5 个,即原 材料、机械、工作者、操作方法、环境条件。其中最重要的是人与物的关系,只 有人与物相结合才能进行工作。 ⑴、人与物的结合方式。人与物的结合方式有两种,即直接结合与间接结合。 直接结合又称有效结合,是指工作者在工作中需要某种物品时能够立即得到,高 效率地利用时间。间接结合是指人与物呈分离状态。为使其达到最佳结合,需要 通过一定信息媒介或某种活动来完成。 ⑵、与物的结合状态。生产活动中,主要是人与物的结合。但是人与物是否 有效地结合取决于物的特有状态,即 A、B、C 三种状态。A 状态是物与人处于有 效结合状态,物与人结合立即能进行生产活动。B 状态是物与人处于间接结合状 态,也称物与人处于寻找状态或物存在一定缺陷,经过某种媒介或某种活动后才 能进行有效生产活动的状态; C 状态是物与现场生产活动无关,也可说是多余 物。 2、场所与物的关系。在工厂的生产活动中,人与物的结合状态是生产有效 程度的决定因素。但人与物的结合都是在一定的场所里进行的。因此,实现人与 物的有效结合,必须处理好场所与物的关系,也就是说场所与物的有效结合是人 与物有效结合的基础。从而产生了对象物在场所中的放置科学———"定置"。 ⑴、定置。定置与随意放置不同,定置即是对生产现场、人、物进行作业分 析和动作研究,使对象物按生产需要、工艺要求而科学地固定在场所的特定位置 上,以达到物与场所有效地结合,缩短人取物的时间,消除人的重复动作,促进 人与物的有效结合。 ⑵、场所的三种状态,即,状态, -状态、"状态。,状态是良好状态。即场 所具有良好的工作环境、作业面积、通风设施、恒温设施、光照、噪音、粉尘等 符合人的生理状况与生产需要,整个场所达到安全生产的要求。-状态是改善状 态。即场所需要不断改善工作环境,场所的布局不尽合理或只满足人的生理要求 或只满足生产要求、或两者都未能完全满足。"状态是需要彻底改造状态。即场 所需要彻底改造,场所既不能满足生产要求、安全要求又不能满足人的生理要求。 ⑶、场所的划分。在生产过程中,根据对象物流运动的规律性,便于人与物 的结合和充分利用场所的原则,科学地确定对象物在场所的位置。 ①、固定位置:即场所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介固定。用 三固定的技法来实现人、物、场所一体化。此种定置方法适用于对象物在物流运 动中进行周期性重复运动,即物品用后回归原地,仍固定在场所某特定位置。 ②、自由位置:即是物品在一定范围内自由放置,并以完善信息、媒介和信 息、处理的方法来实现人与物的结合。这种方法应用于物流系统中不回归、不重 复的对象物。可提高场所的利用率。 3、人、物、场所与信息的关系。生产现场中众多的对象物不可能都同人处 于直接结合状态,而绝大多数的物同人处于间接结合状态。为实现人与物的有效 结合,必须借助于信息媒介的指引、控制与确认。因此,信息媒介的准确可靠程 度直接影响人、物、场所的有效结合。信息媒介又分确认信息媒介和引导信息媒 介两类,每类信息媒介又各有两种媒介物。 ⑴、引导信息媒介物。即是人们通过信息媒介物,被引导到目的场所,如位 置台账、平面布置图等。 ⑵、确认信息媒介物。人们通过信息媒介物确认出物品和场所。如场所标志、 物品名称(代号)等。 三、定置管理的内容 定置管理内容较为复杂,在工厂中可粗略地分为工厂区域定置、生产现场区 域定置和可移动物件定置等。 1、工厂区域定置:包括生产区和生活区。生产区包括总厂、分厂(车间)、 库房定置。如总厂定置包括分厂、车间界线划分,大件报废物摆放,改造厂房拆 除物临时存放,垃圾区、车辆存停等。分厂车间定置包括工段、工位、机器设备、 工作台、工具箱、更衣箱等。库房定置包括货架、箱柜、贮存容器等。生活区定 置包括道路建设、福利设施、园林修造、环境美化等。 2、现场区域定置:包括毛坏区、半成品区、成品区、返修区、废品区、易 燃易爆污染物停放区等。

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安全生产资料-小微企业安全生产标准化文件资料汇编(全套最新、最全、最专业、最易操作、最符合实际)文档提取2021.08.30 11.18

安 全 标 准 化 文 件 编 制 、 打 印 、 填 写 说 明 一 、 编 制 说 明 根 据 企 业 人 员 、 设 备 、 物 料 、 环 境 等 实 际 情 况 , 以 及 安 全 生 产 标 准 化 建 立 及 评 审 要 求 , 特 编 制 本 文 档 资 料 。 公 司 名 称 主 要 负 责 人 生 产 部 广 州 市 国 国 国 有 限 公 司 刘 国 强 张 志 强 王 志 明 孙 振 强 安 全 主 任 品 保 部 陈 雪 峰 李 海 军 邓 国 富 工 程 部 货 仓 部 行 政 部 二 、 打 印 说 明 1、 请 对 本 文 档 排 版 情 况 进 行 检 查 , 确 认 无 跨 行 、 错 版 后 , 将 本 文 档 资 料 分 次 打 印 出 来 。 ( 即 点 击 “ 打 印 ” 后 , 在 “ 页 码 范 围 ” 处 填 入 “ 1-50” , 打 印 完 50 页 后 , 待 打 印 机 散 热 , 然 后 再 打 印 “ 51-100” , 以 此 类 推 , 将 文 档 按 顺 序 全 部 打 印 出 来 。 ) 打 印 出 来 的 文 件 按 顺 序 堆 叠 , 不 要 弄 混 乱 。 2、 本 文 档 包 含 安 全 标 准 化 所 需 的 11个 文 件 夹 资 料 , 故 企 业 需 按 照 文 档 中 的 目 录 将 本 文 档 资 料 分 别 存 放 在 11个 文 件 档 案 盒 中 。 ( 11个 文 档 目 录 在 本 文 档 中 , 11个 文 件 档 案 夹 的 标 签 已 制 作 好 。 ) 6 三 、 填 写 说 明 1、 所 有 有 公 司 名 称 的 地 方 均 需 盖 公 章 。 2、 所 有 “ 编 制 ” 人 员 一 栏 均 由 陈 雪 峰 补 手 写 签 名 ( 在 原 名 字 旁 边 手 签 ) 。 3、 所 有 “ 审 批 / 批 准 ” 人 员 一 栏 均 由 刘 国 强 补 手 写 签 名 ( 在 原 名 字 旁 边 手 签 ) 。 4、 各 资 料 中 的 空 白 位 置 需 补 填 相 应 内 容 ( 一 般 都 是 填 写 “ 完 成 、 无 、 正 常 、 符 合 、 是 、 √ 、 合 格 ” ) 。 5、 部 分 空 白 地 方 已 有 浅 色 文 字 内 容 , 表 示 此 栏 用 笔 填 写 该 内 容 ( 照 抄 即 可 ) 。 6、 文 件 填 写 过 程 中 , 如 有 疑 问 , 请 及 时 电 话 和 我 沟 通 。 文 件 资 料 完 成 时 间 : 建 议 两 周 内 完 成 。 广 州 市 国 国 国 有 限 公 司 安 全 生 产 标 准 化 文 件 总 目 录 1. 目 标 、 组 织 机 构 和 职 责 2. 安 全 生 产 投 入 3. 法 律 法 规 与 安 全 管 理 制 度 4. 教 育 培 训 5. 生 产 设 施 设 备 6. 作 业 安 全 7. 隐 患 排 查 和 治 理 8. 危 险 源 管 理 9. 职 业 卫 生 10. 应 急 救 援 、 事 故 管 理 11. 绩 效 评 定 和 持 续 改 进

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