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12-中国大唐集团公司天然气发电企业安全风险控制指导手册(2016版)(1)

附件 (2016 版) 中国大唐集团公司 二〇一六年三月 编制和使用说明 中国大唐集团公司(以下简称集团公司)自组建以来,以科学发展观统领全局,坚持安全发展、科学发展的理念,不断夯实安全生 产基础,创新安全管理理念和方法,在快速发展过程中,有效控制了安全风险,保持了平稳的安全生产局面。随着集团公司的快速多 元化发展,新产业、新技术、新工艺、新材料、新装备带来的安全风险增多,原有管理人才、技术人才被不断稀释,同时国家对安全 生产也提出了更高的标准和要求,公司系统肩负的社会责任越来越重,企业安全生产管理的难度不断加大。2011 年,集团公司提出了 创建本质安全型企业的目标,以“人员无伤害、系统无缺陷、管理无漏洞、设备无障碍、风险可控制,实现人机环境和谐统一”,作 为创建本质安全型企业的基本要求。 为了准确理解和把握创建本质安全型企业的精神实质,首先要理解和掌握几个概念:第一,安全是一个相对的概念,是指把生产 经营过程中已知的风险控制在人们可接受的范围内。第二,危险源是导致事故发生的根源,是具有可能意外释放的能量或危险有害物 质的生产装置、设施或场所。第三,风险是危险源固有的属性,是指发生不期望后果的可能性;风险度一般来讲,是指事件发生的可能 性和损失的乘积。第四,安全风险是由于危险源的客观存在而客观存在的,安全风险是不可消除的(可替代),所以对安全风险只能管 控,不可以消除。第五,事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态,人的不安全行为和管理上的缺陷,事故隐患由我们对引 发危险源释放能量或危险有害物质的管控条件管控缺少或失效而引发,事故隐患是引发事故的直接条件,任何事故的发生都是有规律 的,对事故隐患的管控就是要对危险源的控制条件进行管控。第六,本质安全是工程术语,一是指设备本身具有安全性,即使是在设 备发生故障的情况下,也不会造成事故;二是设备本身具有的防护性能,能够防范人员的误操作。第七,本质安全型企业是管理的概 念,就是要把安全风险长期、稳定地控制在可接受的范围内。第八,标准化管理是把行之有效的风险管控措施强制性执行的手段。第

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【汇编】施工单位、监理单位项目部主要岗位安全责任清单

施工单位、监理单位项目部主要岗位安全责任清单(试行) 一、施工单位总承包部主要岗位安全责任清单 (一)项目经理岗位安全责任清单 项目经理是总承包部安全生产第一责任人,对项目安全生产工作全面负责 责任清单 工作标准 机构及人员管理 设立安全专职管理机构,并保证按定员配备专职安 全管理人员;督促各分部设立安全专职管理机构, 确保安全专职人员数量满足法规要求。 责任制及管理制度 建立全员安全责任制、全员责任清单,制定安全生 产及文明施工管理制度,建立健全安全管理体系 审核、督促下达各分部年度安全投入计划,足额拨 付安全生产费用,实行专款专用,建立使用台账。 安全生产资金投入 按规定购买安全生产责任保险,建立台帐 安全会议 建立安全生产例会和例检制度 开工前,组织进行工程重大风险分析,形成《重大 安全风险分析与评审报告》 每年、每季度、每月组织对重大安全风险等进行全 面排查、评估、分级和动态更新 督促分部项目部建立安全风险公告、岗位安全风险 确认制度 督促分部项目部落实风险告知和公示更新上墙公 示,做到管理人员应知应会 安全风险管控 制定安全风险预警分析、消警等制度及预警、消警 台帐 建立安全检查、事故隐患排查治理制度 安全检查隐患排查 建立完善隐患排查治理档案 应急管理 建立应急组织管理架构 组织编制工程综合、专项事故应急预案 制定年度应急演练计划并组织演练及形成总结 建立专职应急救援队伍 每年至少组织和参与一次事故应急救援演练。 出现应急事件事故,应在事发后 10 分钟内报告业 主等单位。 配合事故的调查处理,负责事故善后处理、后勤保 障、媒体应对及防范措施的落实等工作 职业病防护 督促落实相应职业病防护措施和个人健康监护要 求,建立台账和档案 建立总承包部地保管理机构 建立地保管理办法 编制涉及既有线保护区专项施工方案和应急预案 建立地保风险管控台账 按照《城市轨道交通结构安全保护技术规范》实行 分级管控,明确责任人 地铁保护 组织编制地保图册 日常管理 组织应用地铁集团安全隐患排查治理信息系统、风 险预控系统。

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职业病危害风险告知牌(全套)

职业病危害告知牌 作业环境有噪声,对听力有损害,请注意防护 健康危害 理化特性 噪声 Noise 噪声损害人的听力,可造成人体听力损失,损害心 血管。长期接触噪声可引起头痛、耳鸣、惊慌、记 忆减退,甚至引起神经官能症。也能导致心跳加速、 血管痉挛、高血压、冠心病、食欲下降、月经失调 等。超过 115 分贝的噪音可造成耳聋。 声强和频率的变化都无规律,杂乱无章的声音。 每周工作 5d,每天工作 8h,稳态噪声限值为 85dB(A), 非稳态噪声等效声级的限值为 85dB(A),计算 8h 等 效声级;每周工作日不是 5d,需计算 40h 等效声级, 限值为 85 dB(A)。 应急处理 使用防声器如:耳塞、耳罩、防声帽等、并紧闭门窗。如发现听力异常,及时到医院检查、确诊。 注意防护 采用无声或低声设备代替发出强噪音的机械设备;采用吸声材料或吸声结构吸收声能;使用隔声、阻尼、 隔振等措施及加强个体防护,佩戴耳塞、耳罩、帽盔等防护用品;进行岗前健康体检,定期进行岗中体检; 合理安排工作和休息:适当安排工间休息,休息时离开噪音环境。 急救电话 :120 消防电话 :119 咨询电话:中国疾病预防控制中心职业卫生与中毒控制所 职业病危害告知牌 作业会产生粉尘,对人体有损害,请注意防护 健康危害 理化特性 电焊烟尘 Welding fume 吸入这种烟尘会引起头晕、头痛、咳嗽、胸闷气短 等,长期吸入会造成肺组织纤维性病变,即焊工尘 肺,且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟热等并发症。 电焊工尘肺的发病发展缓慢,病程较长,一般发病 工龄为 15-25 年。 在温度高达 3000-6000 度的电焊过程中,焊接原材料 中金属元素的蒸发气体,在空气中迅速氧化、凝聚, 从而形成金属及其化合物的微粒。这种烟尘含有二氧 化硅、氧化锰、氟化物、臭氧、各种微量金属和氮氧 化物的混合物烟尘或气溶胶,逸散在作业环境中。 职业接触限值:总尘 PC-TWA:4 (mg/m3) 应急处理 电焊作业中如发生不适症状或中毒现象,应立即停止工作,脱离现场到空气新鲜处,并及时送医院就医。 注意防护 1、改善作业场所的通风状况,必须有机械通风措施; 2、加强个人防护,焊接人员必须佩戴符合职业卫生要求的防尘面罩或口罩; 3、强化职业卫生宣传教育,自觉遵守职业卫生管理制度,做好自我保护; 4、加强岗前、岗中职业健康体检及作业环境监测工作,提前预防和控制职业病; 急救电话 :120 消防电话 :119 咨询电话:中国疾病预防控制中心职业卫生与中毒控制所

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工贸生产企业安全制度-安全生产法律法规与规章制度清单

安全生产法律法规与 其它要求清单 企业名称:深圳市 XXXXXXXX 有限公司 安全生产法律清单 序 号 法律名称 实施日期 颁布 部门 编号 文本库 作废 日期 更新 记录 1 中华人民共和国安全 生产法 2014.12.1 人大常 委会 主席令第13号 法律文件 夹 2014. 12.1 2 中华人民共和国劳动 法 2008.1.1 人大常 委会 主席令第65号 法律文件 夹 3 中华人民共和国职业 病防治法 2011.12.31 人大常 委会 主席令第52号 法律文件 夹 2001. 12.31 2011. 12.31 4 中华人民共和国环境 保护法 2015.1.1 人大常 委会 2014年4月24日第 十二届全国人民 代表大会常务委 员会第八次会议 修订 法律文件 夹 2015. 1.1 5 中华人民共和国道路 交通安全法 2011.5.1 人大常 委会 主席令第47号 法律文件 夹 2011. 5.1 6 中华人民共和国工会 法 2009.8 人大常 委会 2009年8月27日第 十一届全国人民代 表大会常务委员会 第十次会议《全国 人民代表大会常务 委员会关于修改部 分法律的决定》对 第五十一条作修改 法律文件 夹 2009. 8 7 中华人民共和国计量 法 2015.4.24 人大常 委会 2015年4月24日第十 二届全国人民代表 大会常务委员会第 十四次会议《关于 修改《中华人民共 和国计量法》等五 部法律的决定》修 正 法律文件 夹 2015. 4.24 8 中华人民共和国劳动 合同法 2013.7.1 人大常 委会 主席令第73号 法律文件 夹 2013. 7.1 9 中华人民共和国城乡 规划法 2008.1.1 人大常 委会 主席令第74号 法律文件 夹 10 中华人民共和国消防 法 2009.5.1 人大常 委会 主席令第6号 法律文件 夹 11 中华人民共和国突发 事件应对法 2007.11 人大常 委会 主席令第69号 法律文件 夹 12 中华人民共和国职 业病防治法 2011.12.31 人大常 委会 主席令第52号 法律文件 夹 2012. 1.12 更新

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省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-商场 影剧院 歌厅 网吧 宾馆 饭店等人员密集场所安全生产督导检查表

商场 影剧院 歌厅 网吧 宾馆 饭店等人员密集场所安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 消防通道、安 全出口、 消防车通道 安全出口、疏散通道、消防车道保持畅通, 未占用、堵塞、封闭。 查看 现场 2 疏散指示标 志、应急照明 1.在疏散路线墙壁下方、安全出口等处是 否设置了蓄光式疏散指示标志并能正常工 作。 2.是否设置了应急照明设施并保持完好有 效。 查看 现场 3 室内消火栓、 灭火器 1.室内消火栓箱内的水枪、水带等配件齐 全,水带与接口绑扎牢固,消火栓内有水 且压力正常。 2.储压式灭火器压力符合要求,压力表指 针在绿区。 查看 现场 4 防火门、防火 卷帘 1.封闭楼梯间应设常闭式防火门,且能自 行关闭。 2.防火卷帘下方无障碍物。 3.手动测试防火卷帘,卷帘能下落至地板 面。 查看 现场 现场 测试 5 火灾自动报警 系统 1.任选一个探测器进行吹烟或摁下手动报 警按钮,控制设备能正确显示火灾报警信 号。 2.发出警报后,值班员或专(兼)职消防 员携带手提式灭火器到现场确认,并及时 向消防控制室报告。 查看 现场 现场 测试 6 消防水泵房 1.配电柜上控制消火栓泵、喷淋泵、稳压 (增压)泵的电控开关设置在自动(接通) 位置。 2.消防水泵能现场、远程启动。 查看 现场 7 消防控制室 1.每班值班员不少于 2 人,经过培训,持 证上岗。 2.值班员能熟练掌握《消防控制室管理及 应急程序》(在控制室张贴),能熟练操作 消防控制设备。 3.消防控制设备处于正常运行状态,能正 确显示火灾报警信号和消防设施的动作、 状态信号,能正确打印有关信息。 查看 现场 询问 了解 8 “四个能力”建 设 员工应能掌握本岗位的火灾危险性,会报 警、会灭初期火灾、会组织人员疏散逃生。 “四个能力”是指:检查消除火灾隐患能力、 扑救初起火灾能力、组织疏散逃生能力和 消防宣传教育能力。 现场 询问

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-油气输送管道企业保护检查表

****企业油气输送管道保护检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚 依据 及标 准 1.建立健全油气输送 管道保护责任制 2.制定油气输送管道 保护规章制度 3.建立、健全管道巡 护制度,配备专门人 员对管道线路进行日 常巡护、检测和维修 4.保证油气输送管道 保护投入 5.制定本企业管道事 故应急预案,并报地 方政府主管管道保护 工作的部门备案 一、贯彻落 实油气输送 管道保护主 体责任情况 6.油气输送管道保护 重大问题及隐患整治 《石油天然气管道保护 法》 1.管道项目是否符合 油气发展规划、城乡 规划等 《石油天然气管道保护 法》《国务院安全生产委 员会成员单位安全生产 工作职责分工》 2.核准及相关要件 《石油天然气管道保护 法》《政府核准投资项目 管理办法》 3.对新建管道通过区 域不能满足管道保护 法规定的管道保护要 求的,管道企业是否 提出防护方案,并经 管道保护方面的专家 评审论证,报经管道 所在地县级以上地方 人民政府主管管道保 护工作的部门批准 《石油天然气管道保护 法》 二、油气输 送管道项目 合法合规审 批情况 4.油气输送管道项目 建成后应按国家有关 规定进行竣工验收 查看 资料 现场 检查 《石油天然气管道保护 法》 移 送 执 法 职 责 部 门 或市、 县 政 府 5.管道企业是否自管 道竣工验收合格之日 起六十日内,将竣工 测量图报管道所在地 县级以上地方人民政 府主管管道保护工作 的部门备案 《石油天然气管道保护 法》 1.管道企业是否定期 对管道进行检测、维 修 2.管道企业是否配备 管道保护所必需的人 员和技术装备 三、油气输 送管道运行 中的保护 3.管道企业是否对停 止运行、封存、报废 的油气输送管道采取 必 要 的 安 全 防 护 措 施,并报县级以上地 方人民政府主管管道 保护工作的部门备案 《石油天然气管道保护 法》 四、设备及 研发情况 重大设备研发、先进 技术、成套设备引进 推广 《国务院安全生产委员 会成员单位安全生产工 作职责分工》 五、其他 法律法规规定的其他 事项 相关法律法规

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.7 KB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00

化工安全风险管理-重大危险源安全评估报告(终版)

重大危险源安全评估报告 前 言 XXX 有限责任公司于 2007 年 9 月 29 日经成都市新津工商行政管理局 登记注册成立,营业执照注册号:510132000005907,注册地址:四川新津 工业园区 B 区,法定代表人:XXX,公司类型:有限责任公司,注册资本: 94500.00 万元,经营范围:多晶硅、单晶硅、单硅切片、多晶锭、多晶切片 的生产、销售。 依据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(安监总局 40 号令) 第 8 条的规定:危险化学品单位应当对重大危险源进行安全评估并确定重大 危险源等级。危险化学品单位可以组织本单位的注册安全工程师、技术人员 或者聘请有关专家进行安全评估,也可以委托具有相应资质的安全评估机构 进行安全评估。因此, XXX 有限责任公司组织本单位的注册安全工程师、 技术人员对其液氯贮存库、氯硅烷贮存区重大危险源进行安全评估。 由 XXX 有限责任公司注册安全工程师、技术人员组成的安全评估小组 于 202X 年 11 月 6 日对本公司重大危险源进行了现场勘察和资料收集,在此 基础上编写完成了《 XXX 有限责任公司重大危险源安排评估报告》,本报 告可作为 XXX 有限责任公司重大危险源申报的依据之一。 目 录 前 言 .................................................................................................................................1 第一章 编制说明...............................................................................................................4 1.1 评估目的........................................................................................................................................................4 1.2 评估依据........................................................................................................................................................4 1.2.1 法律法规.....................................................................................................................................................4 1.2.2 技术标准.....................................................................................................................................................4 1.2.3 有关文件和技术资料.................................................................................................................................5 1.3 评估范围........................................................................................................................................................5 1.4 评估程序........................................................................................................................................................6 第二章 重大危险源的基本情况 ........................................................................................7 2.1 企业概况........................................................................................................................................................7 2.1.1 企业简介.....................................................................................................................................................7 2.1.2 地理位置.....................................................................................................................................................7 2.1.3 自然环境条件.............................................................................................................................................7 2.1.4 周边环境...................................................................................................................................................10 2.1.5 安全管理...................................................................................................................................................10 2.2 重大危险源基本情况..................................................................................................................................12 2.2.1 重大危险源区简介...................................................................................................................................12 2.2.2 重大危险源区的周边环境 .......................................................................................................................14 2.2.3 重大危险源区的平面布置 .......................................................................................................................14 2.2.4 重大危险源区周边 500M 范围内人员情况 ............................................................................................15 2.2.5 重大危险源区的生产工艺简介 ...............................................................................................................16 2.2.6 重大危险源区主要生产装置及设备 .......................................................................................................17 2.2.7 重大危险源区的公用工程及辅助工程 ...................................................................................................19 2.3 重大危险源的确认及分级..........................................................................................................................22 2.3.1 根据《危险化学品重大危险源》(GB18218-2009)进行辨识..........................................................22 2.3.2 重大危险源的分级...................................................................................................................................22

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:1.28 MB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-检维修风险分析记录表【参考资料】

检维修风险分析记录表 分析人员: 分析日期: 年 月 日 落实人: 验收人: 落实日期: 年 月 日 序 号 工作 项目 危险、危害因素 主要后果 现有控制措施(管理、技术) 可能性 L 值 严重性 S 值 风险度 R 值 落实 结果 1 动火作业 1、用火设备内未清理干净。 2、与用火设备相连的管线未 断开。 3、用火点周围有易燃物。 4、高处作业火花四溅。 5、用火点周围下水道、地沟 有易燃物。 6、乙炔气瓶卧放,且间距不 够 7、用火现场消防器材不符合 要求。 8、动火前未办理动火证。 火灾 人身伤害 1、 利用蒸煮、吹扫、置换或水洗等措施清 理干净用火设备内部构件,达到用火条件。 2、 断开管线,加盲板。 3、 用火前,清除周围易燃物。 4、 高处作业采取防火花飞溅措施。 5、 清除用火点周围下水道、地沟易燃物并 采取冲水、铺盖等手段进行隔离。 6、 乙炔气瓶禁止卧放,氧气瓶与火源及乙 炔气瓶间距不得少于 10 米。 7、 现场配备合适灭火器器材。 8、 立即办理动火手续。 2 3 6 检维修单位: 负责人: 检维修风险分析记录表 分析人员: 分析日期: 年 月 日 落实人: 验收人: 落实日期: 年 月 日 序 号 工作 项目 危险、危害因素 主要 后果 现有控制措施(管理、技术) 可能性 L 值 严重性 S 值 风险度 R 值 落实 结果 2 进入 受限 空间 作业 1、作业前未进行危险性分析。 2、没有对所有与受限空间相 连的阀门、管线加盲板。 3、设备未处理。 4、设备内通风不良。 5、设备上的转动设备未切断 电源。 6、受限空间进出口通道不畅。 7、盛装可燃有毒物质的设备 未分析。 8、作业人员不清楚设备内其 他危害因素。 9、作业现场没有监护措施。 10、未办理进罐证。 人身 伤害 1、作业前对进入受限容器进行危险性进行分析。 2、所有与受限空间相连的阀门、管线加盲板,列出盲 板清单,并落实到责任人。 3、对设备进行置换、吹扫、蒸煮。 4、设备打开通风孔、人孔等进行自然通风,温度适宜 人员作业,必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器。 但设备内缺氧时,严禁用通氧气的方法补充氧。 5、切断电源,挂“禁止合闸”标志,设专人监护。 6、清除进出口通道障碍物。 7、分析可燃、有毒有害物质含量。 8、对企业人员讲清楚设备内其他危害因素如附件等。 9、备齐消防、救生等器材。 10、立即办理进罐手续。 2 2 4

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-基础管理类排查清单

基础管理类隐患排查清单 禹城亿和化工有限公司 基础管理类隐患排查清单 序号 基础管理名称 排查内容 排查标准 排查方法 排查频次 1 生产资质证照 工商营业执照、危险 化学品安全生产许可 证、危险化学品登记 证 1、公司按要求进行注册登记,取得工商营业执照; 2、依据《危险化学品生产企业安全生产许可证实 施办法》依法取得危险化学品安全生产许可证书; 3、依法将公司生产的危险化学品向山东省危险化 学品登记中心进行注册登记,并依法取得危险化学 品登记证书; 查文件: 查看工商营业执照、 危 险 化 学 品 生 产 许 可 证、危险化学品登记证 书原件 每年检查一次 安全管理机构设置及 安全管理人员配备 1、依据《中华人民共和国安全生产法》、《山东省 安全主体责任规定》要求设置安全生产管理机构, 并配备专职安全管理人员; 2、按要求配备注册安全工程师或与安全中介机构 签订安全生产技术、管理服务委托协议。 查文件: 查看安全管理机构及安 全管理人员设置配备文 件、注册安全工程师证 书及聘任文件或与安全 中介机构签订的安全委 托管理协议 每年检查一次 2 组织机构 安全生产领导小组设 置 1、按要求设置安全生产领导小组; 2、安全生产领导小组由公司的主要负责人、分管 安全生产的负责人、相关负责人、专门的安全生产 管理机构及相关机构负责人、安全生产管理人员和 工会代表以及从业人员代表组成; 3、安全生产领导小组每季度至少召开一次会议, 会议应当有书面记录。 查文件: 查看安全生产领导小组 成立文件、安全生产领 导小组会议记录 每季度检查一次 3 安全生产责任制 安全生产责任制 1、建立、健全安全生产责任制度,包括单位主要 负责人在内的各级人员岗位安全责任制度; 2、逐级签订安全目标责任书; 3、每季度对安全生产责任制落实情况进行一次考 核。 查文件: 查看安全责任制文件、 安全目标责任书签订情 况、安全职责考核记录 每季度检查一次

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:115 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录B:基础管理类隐患排查清单

基础管理类隐患排查清单 日常检查 专业性检查 综合性检查 季节性 检查 节假日 检查 日常 检查 岗位 自检 电气 设备 检查 消防 检查 重大危险 源及特种 设备 机械设 备检查 综合性 检查 综合性 检查 季节性 检查 节假日 检查 序 号 排查项目 排查内容与排查标准 每天/ 班组 级 每天/ 岗位 员工 每月 一次/ 电工 每月 一次/ 厂级 每月一次/ 厂级 每月一 次/维 修工 每季度 一次/公 司级 每月一 次/厂 级 每季度 一次/厂 级 节假日 前/厂 级 按规定取得合法的营业执照、食品生产许可证。 √ √ 1 资质证照 按规定取得消防验收(备案)文件。 √ √ 制定文件化的年度安全生产目标与指标,根据所属基层 单位和部门在安全生产中的职能,分解年度安全生产目 标与指标,并制定实施计划和考核办法。 √ √ 2 安全生产目标 定期对安全生产目标的完成效果进行评估和考核,根据 考核评估结果,及时调整安全生产目标和指标的实施计 划。 √ √ 按规定建立安全生产管理机构(含职业健康管理机 构)。 √ √ 按规定配备安全管理人员(含职业健康管理人员)。 √ √ 3 安全生产管理机构 及人员 安全生产领导机构每季度应至少召开一次安全专题会, 协调解决安全生产问题。会议纪要中应有工作要求并保 存。 √ √ 应定期、及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标 准规范与其他要求,向归口部门汇总,并发布清单。 √ √ 及时将识别和获取的安全生产法律法规、标准规范与其 他要求融入到企业安全生产管理制度中。 √ √ 及时将适用的安全生产法律法规、标准规范与其他要 求、更新的法律法规传达给从业人员,并进行相关培训 和考核。 √ √ 按规定建立、健全安全生产责任制。 √ √ 各级人员应掌握本岗位的安全生产职责。 √ √ 按规定建立、健全安全管理制度。并发放到相关工作岗 位,员工应掌握相关内容。 √ √ 4 法律法规与安全管 理制度 基于岗位风险辨识,编制完善、适用的岗位安全操作规 程并下发,员工应掌握相关内容并严格按照操作规程执 行。 √ √

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:33.2 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

化工安全风险管理-停产期间安全评价报告

停产期安全现状评价报告 目录 目录 ............................................................1 第一章 概述 ....................................................2 1.1 评价目的 ..............................................2 1.2 评价依据...............................................2 1.3 评价范围...............................................3 1.4 评价程序...............................................3 第二章 企业基本情况 .............................................5 2.1 公司简介...............................................5 2.2 生产现场各工段现状简介.................................5 2.3 自然条件..............................................11 2.4 安全管理..............................................13 第三章 主要危险、有害因素辨识 ................................15 3.1 物料的危险有害因素分析................................15 3.2 各工段危险有害因素分析................................16 3.3 安全管理有害因素分析..................................22 3.4 重大危险源辨识........................................22 第四章 评价单元的划分和评价方法的选择 .........................23 4.1 评价单元的划分 .......................................23 4.2 评价方法的选择 .......................................24 第五章 安全评价分析 ..........................................26 5.1 定性安全评价分析的内容................................26 5.2 风险程度的分析........................................34 第六章 安全对策措施和建议 .....................................38 6.1 停产期间存在的主要问题 ...............................38 6.2 安全对策措施 .........................................39 6.3 建议 .................................................39 第七章 评价结论 ................................................40 附件:化学品安全技术说明书 .....................................42 第一章 概述 1.1 评价目的 根据安全形势需要,对 XXX 公司停产期进行安全现状评价。根据现场勘察了解的情况 和各工段、设备部提供的相关资料,进行分析、预测停产期间可能存在的危险有害因素, 提出合理可行的安全对策措施及建议。 1.2 评价依据 1、法律法规 (1)《中华民共和国安全生产法》 (中华人民共和国主席令第 70 号) (2)《危险化学品安全管理条例》 (国务院令第 344 号) (3)《特种设备监察条例》(国务院令第 549 号) 2、部门规章 (1)《作业场所职业健康监督管理暂行规定》国家安全生产监督管理总局令第 23 号 (2)《仓库防火安全管理规则》 (公安部令第 6 号) (3)《安全现状评价导则》国家安全生产监督管理总局 安监管规划字【2004】36 号 (4)《四川省安全生产条例》 2006 年 11 月 30 日四川省第十届人大常委会第二十四次 会议通过 3、标准规范 (1)《建筑设计防火规范》 (GB50016-2006) (2)《常用化学危险品贮存通则》 (GB15063-1995) (3) 《消防安全标志设置要求》 (GB15630-1995) (4)《化工企业安全卫生设计规定》 HG20571-95 (5) 《毒害性商品储藏养护技术条件》 (GB17916-1999) (6) 《腐蚀性商品储藏养护技术条件》 (GB17915-1999) (7) 《工业企业设计卫生标准》 GBZ1-2002 (8) 《危险化学品重大危险源辨识》 (GB18218-2009) (9)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92) (10)《氯气安全规程》(GB11984-2008) 4、各工段、设备部提供的相关资料

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:1.4 MB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

岗位安全责任制资料合集-【汇编】施工单位、监理单位项目部主要岗位安全责任清单

施工单位、监理单位项目部主要岗位安全责任清单(试行) 一、施工单位总承包部主要岗位安全责任清单 (一)项目经理岗位安全责任清单 项目经理是总承包部安全生产第一责任人,对项目安全生产工作全面负责 责任清单 工作标准 机构及人员管理 设立安全专职管理机构,并保证按定员配备专职安 全管理人员;督促各分部设立安全专职管理机构, 确保安全专职人员数量满足法规要求。 责任制及管理制度 建立全员安全责任制、全员责任清单,制定安全生 产及文明施工管理制度,建立健全安全管理体系 审核、督促下达各分部年度安全投入计划,足额拨 付安全生产费用,实行专款专用,建立使用台账。 安全生产资金投入 按规定购买安全生产责任保险,建立台帐 安全会议 建立安全生产例会和例检制度 开工前,组织进行工程重大风险分析,形成《重大 安全风险分析与评审报告》 每年、每季度、每月组织对重大安全风险等进行全 面排查、评估、分级和动态更新 督促分部项目部建立安全风险公告、岗位安全风险 确认制度 督促分部项目部落实风险告知和公示更新上墙公 示,做到管理人员应知应会 安全风险管控 制定安全风险预警分析、消警等制度及预警、消警 台帐 建立安全检查、事故隐患排查治理制度 安全检查隐患排查 建立完善隐患排查治理档案 应急管理 建立应急组织管理架构 组织编制工程综合、专项事故应急预案 制定年度应急演练计划并组织演练及形成总结 建立专职应急救援队伍 每年至少组织和参与一次事故应急救援演练。 出现应急事件事故,应在事发后 10 分钟内报告业 主等单位。 配合事故的调查处理,负责事故善后处理、后勤保 障、媒体应对及防范措施的落实等工作 职业病防护 督促落实相应职业病防护措施和个人健康监护要 求,建立台账和档案 建立总承包部地保管理机构 建立地保管理办法 编制涉及既有线保护区专项施工方案和应急预案 建立地保风险管控台账 按照《城市轨道交通结构安全保护技术规范》实行 分级管控,明确责任人 地铁保护 组织编制地保图册 日常管理 组织应用地铁集团安全隐患排查治理信息系统、风 险预控系统。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:44.3 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

17印花整理现场管理类隐患排查治理清单

序号 名称 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 印花整理 印花整理 印花整理 印花整理 三级 触碰到带 轮转动部 位,触碰 到机针部 位,控制 开关损 坏,长发 外露 操作设备 2 3 处理断线 、故障 运行过程 中巡检 作业活动 管控措施 五级 排查内容或标准 编号 类型 风险点等 级 责任单位 作业步骤(检查项 危险源或 潜在事件/ 风险点 名称 6 缝纫工序 1 开车前检 查设备 未检查挑 线杆护罩 、手轮护 罩、皮带 轮护罩、 护指器等 防护装置 失效造成 伤害 五级 1 设备未停 稳更换梭 皮、梭芯 更换梭皮 、梭芯 作业完毕 关闭电源 设备未停 稳 检查过程 中触摸运 动的机器 部件;湿 手触摸电 器按钮; 未及时关 闭电源 四级 五级 五级 印花整理 4 5 印花整理 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 印花整理 印花整理 印花整理 印花整理 触碰到带 轮转动部 位,触碰 到机针部 位,运动 部位碰 伤,电气 线路裸露 操作设备 2 三级 1 五级 开机前检 查设备 作业活动 6 检查过程 中触摸切 刀部位或 攀爬车台 作业完毕 关闭电源 清洁卫生 未及时关 闭电源 设备未停 稳或机器 运转时触 摸手轮、 跳线装置 等运转部 位、机针 造成伤害 7 五级 五级 印花整理 印花整理 3 4 5 五级 四级 五级 印花整理 检查过程 中触摸运 动的机器 部件;湿 手触摸电 器按钮; 穿引产品 作业过程 中巡检 作业完毕 停车 横缝工序 2 攀爬车 台,登高 作业 不对转动 过的部位 进行安全 检查确认 出现摩擦 自燃

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:183 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

风险评估

EHS-P04附件7.1 流程 责任人 作业重点 附件 各部门 1.1 应以公司内的所有活动(包括外来 人员)、产品或服务为依据。 1.2 各部门清查管辖内的所有作业项目 或活动 1.3 考虑危害因素的类型、对人员/ 设备 影响程度、是否发生过类似情况及 现况管制方式。 危险有害因素评价控制表 各部门 2.1 对各项危害逐项进行评估,以确定 重要健康安全风险 2.2 法规等额外规定的部分直接判定 危险有害因素评价控制表 各部门/ EHS/工厂安 全委员会 3.1 据评估结果判断风险等级并制定控 制方式 3.2 当采取风险控制措施后需对风险重 新评估其等级 危险有害因素评价控制表 EHS/工厂安 全委员会 4.1 汇总重大的健康安全风险,提报 EHS&工厂委员会核准 4.2 适时更新评价标准、控制措施 重大健康安全危害因素汇总表 各部门 5.1 各部门依据要求对所属人员进行 教育训练,有效防止危害发生 重大健康安全危害因素汇总表 健康安全危害识别、风险控制流程 1.危害识别 2.风险评估 3.风险控制 4.风险审查 5.沟通和训练 end 重 新 评 估 EHS-P04附件7.2 危害因素分类标准 物理性(PH) 设备、设施缺陷 强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷等 防护缺陷 无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其它防护缺陷 电危害 带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花等 噪音过大 运动物危害 固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、堆料垛滑动等 作业环境不良 安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、气温过高、 气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿等 信号缺陷 无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准等 标志缺陷 无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其它标志缺陷 明火 物质燃烧,如燃煤、燃气 能造成灼伤的高温物质 高温气体、高温固体、高温液体等 能造成冻伤的低温物质 低温气体、低温固体、低温液体等 粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶); 电磁辐射 电离辐射:X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等; 非电离辐射:紫外线、激光、射频辐射、超高压电场 振动 其它物理性危险和危害因素 化学性 易燃易爆性物质 自燃性物质 有毒物质 腐蚀性物质 其它化学性危险、危害因素。 生物性 致病微生物

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:402 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

04转杯纺车间设备设施清单

data.equip mentno data.name data.type data.spec data.location 编号 名称 类别 规格型 号 位号/所在 部位 ZBF01 往复抓棉机 专用设备 JWF1009 清花工序 ZBF02 重物分离器 专用设备 FA125A 清花工序 ZBF03 单轴流开棉机 专用设备 JWF105A 清花工序 ZBF04 多仓混棉机 专用设备 FA029 清花工序 ZBF05 主除杂机 专用设备 FA116-165 清花工序 ZBF06 除微尘机 专用设备 FA156 清花工序 ZBF07 异性纤维机 专用设备 FGY-100A 清花工序 ZBF08 梳棉机 专用设备 JWF1209 梳棉工序 ZBF09 并条机 专用设备 FA322B 并条工序 ZBF10 转杯纺纱机 专用设备 TQF268 转杯纺工序 ZBF11 打包机 专用设备 SFU-150 滤尘室 ZBF12 滤尘机组 专用设备 JYFL-27 滤尘室 ZBF13 回丝开松机 专用设备 HYFU866 回丝间 ZBF14 空调机组 通用设备 SCTY-245D 空调室 ZBF15 电动夹包车 通用设备 X350 车间内 ZBF16 电动托盘车 通用设备 T20 转杯纺工序 data.isspecialty data.organization data.remarks 是否为特种设备 所属单位 备注 否 转杯纺车间 风险点:清花工序 1 否 转杯纺车间 风险点:清花工序 1 否 转杯纺车间 风险点:清花工序 1 否 转杯纺车间 风险点:清花工序 2 否 转杯纺车间 风险点:清花工序 2 否 转杯纺车间 风险点:清花工序 2 否 转杯纺车间 风险点:清花工序 2 否 转杯纺车间 风险点:梳棉工序 10 否 转杯纺车间 风险点:并条工序 6 否 转杯纺车间 风险点:转杯纺工序 9 否 转杯纺车间 风险点:滤尘作业 2 否 转杯纺车间 风险点:打包作业 3 否 转杯纺车间 风险点:弹回丝作业 1 否 转杯纺车间 风险点:空调作业 3 是 转杯纺车间 风险点:叉车作业 1 否 转杯纺车间 风险点:叉车作业 1

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.5 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

机修车间--作业活动清单

序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 电焊作业 领用电焊机 机修车间 电焊作业 焊接前设备检查 机修车间 电焊作业 焊接对象处理 机修车间 电焊作业 作业现场清理 机修车间 电焊作业 电焊机准备 机修车间 电焊作业 焊接前工件组对 机修车间 电焊作业 移动电焊机 机修车间 电焊作业 焊接过程 机修车间 电焊作业 焊接过程 机修车间 电焊作业 焊接完毕 机修车间 气割作业 领用气瓶 机修车间 气割作业 气割前设备检查 机修车间 气割作业 气割对象处理 机修车间 气割作业 作业现场清理 机修车间 气割作业 气瓶固定 机修车间 气割作业 气线连接 机修车间 气割作业 作业人员 机修车间 气割作业 点火 机修车间 气割作业 作业区域管理 机修车间 气割作业 气割过程 机修车间 气割作业 气割过程 机修车间 气割作业 气割完毕,关闭气瓶、割炬 机修车间 一般有限空间作业(非磨内、 仓内、库内) 作业许可办理 机修车间 一般有限空间作业(非磨内、 仓内、库内) 气体检测 机修车间 一般有限空间作业(非磨内、 仓内、库内) 作业过程 机修车间 一般有限空间作业(非磨内、 仓内、库内) 作业结束 机修车间 吊装作业 前期准备 机修车间 吊装作业 作业许可办理 机修车间 吊装作业 吊装作业 机修车间 吊装作业 检查、清理现场 机修车间 砂轮机作业 砂轮机开机 机修车间 砂轮机作业 作业过程 机修车间 砂轮机作业 作业过程 机修车间 砂轮机作业 作业过程 机修车间 砂轮机作业 作业过程 机修车间 砂轮机作业 作业过程 机修车间 钻床作业 作业前检查 机修车间 钻床作业 清理铁屑 机修车间 钻床作业 更换钻头、夹具、工件装卸 机修车间 钻床作业 检查工件 机修车间 钻床作业 钻床作业 机修车间 钻床作业 钻床作业 机修车间 钻床作业 工作结束 机修车间 5 6 1 2 3 4 活动频率 备注 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:29.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

26储运处作业活动清单

作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 原棉卸车作业 打开集装箱柜门 原棉仓库 原棉卸车作业 棉包卸车作业 原棉仓库 原棉入库作业 摆放垫石 原棉仓库 原棉入库作业 利用夹包车摆垛 原棉仓库 原棉入库作业 苫盖防火布,进行垛位防 护 原棉仓库 原棉入库作业 原棉存储 原棉仓库 原棉配送作业 展开防雨布 原棉仓库 原棉配送作业 夹包车取货装车 原棉仓库 原棉配送作业 车辆运输棉包 原棉仓库 原棉配送作业 夹包车卸车,配送车间 原棉仓库 产成品入库 为车间提供码货空托盘 成品仓库 产成品入库 扫描整理待入库货物 成品仓库 产成品入库 利用叉车将货物装拖斗 成品仓库 产成品入库 牵引车运输货物至仓库 成品仓库 产成品入库 启动货物传输带 成品仓库 产成品入库 人员进入传输带清洁卫生 成品仓库 产成品存储 自动化立体仓库停送电 成品仓库 产成品存储 叉车叉取货物出入自动化 立体仓库 成品仓库 产成品存储 自动化立体仓库存储货物 成品仓库 产成品理货装车 将待装车货物运输至离货 区 成品仓库 产成品理货装车 车辆停到,进行货柜检查 成品仓库 产成品理货装车 进行装车作业 成品仓库 产成品理货装车 收集整理空托盘 成品仓库 化学品卸车作业 进入车斗 化学品仓库 化学品卸车作业 化学品卸车作业 化学品仓库 化学品存储 化学品存储保管 化学品仓库 化学品存储 化学品存储保管 化学品仓库 辅料出入库 卸车作业 材料仓库 辅料存储 辅料存储 材料仓库 设备维修作业 作业前,穿戴相应劳保用 品 维修设备区域 设备维修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 设备维修作业 拆装机件作业 维修设备区域 设备维修作业 润滑作业 维修设备区域 设备维修作业 登高作业 维修设备区域 设备维修作业 调车、交车作业 维修设备区域 电气维修作业 作业前,穿戴劳保用品 维修设备区域 电气维修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 电气维修作业 停车维修验电 维修设备区域 电气维修作业 必要电气维修,办理停送 电手续 维修设备区域 电气维修作业 登高作业 维修设备区域 电气维修作业 拆装、试验电器件作业 维修设备区域 电气维修作业 调车、交车作业 维修设备区域

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11.4 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

施工企业隐患排查清单最新修订

安全生产隐患排查清单 XX 建工有限公司 二 0 一九年 xx 建设工程有限责任公司 安全生产隐患排查清单 建筑施工企业安全生产隐患排查清单 第 1 页,共 5 页 I 级隐患 自查标准 II 级隐患 自查标准 Ⅲ级隐患 自查标准 自查标准具体描述 参考依据 检查部门 及责任人 检查 时间 检查 情况 整改 负责人 复查 人员 复查 结果 资质 依法设立的公司,由建设主管部门核发资质证书。 资质应当载明公司的名称、住所、注册资本、经营范 围、法定代表人姓名等事项。 公司资质发生变更、升级的,公司应当依法办理变更 登记。 《建筑法》第 13 条 资质证照 安全生产 许可证 建筑施工单位依法取得安全生产许可证 《安全生产许可证 条例》第 2 条 设置安全 生产管理 机构 建筑施工企业应当依法设置安全生产管理机构,在企 业主要负责人的领导开展企业的安全生产管理工作。 《建筑施工企业安 全生产管理机构设 置及专职安全生产 管理人员配备办法》 第 5 条 基础管理 安全生产 管理机构 和人员 配备专职 安全生产 管理人中, 并持证上 岗 建筑施工单位应当配备专职安全生产管理人员,施工 单位的主要负责人、项目负责人、专职安全生产管理 人员应当经建设行政主管部门或者其他有关部门考 核合格后方可任职。建筑施工企业安全生产管理机构 专职安全生 产管理人员的配备应满足下列要求,并应根据企业经 营规模、设备管理和生产需要予以增加:(一)建筑 施工总承包资质序列企业:特级资质不少于 6 人;一 级资质不少于 4 人;二级和二级以下资质企业不少于 3 人。(二)建筑施工专业承包资质序列企业:一级 资质不少于 3 人;二级和二级以下资质企业不少于 2 人。(三)建筑施工劳务分包资质序列企业:不少于 2 人。(四)建筑施工企业的分公司、区域公司等较大 的分支机构(以下简称分支机构)应依据实际生情况 配备不少于 2 人的专职安全生产管理人员。 《建设工程安全生 产管理条例》第 36 条《建筑施工企业安 全生产管理机构设 置及专职安全生产 管理人员配备办法》 第 8 条

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:335 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

炼钢厂现场管理类隐患排查清单(点检作业)

工程技术措施 转炉 设备 点检 1、上下楼梯未 抓好扶牢 2、设备 检查未挂停电、 停机牌 3、旋 转设备机械伤害 1、工业建筑、设备设施无变形 、无裂纹、无挤压、无开焊现象 。 2、工业建筑、设施、设备的安 全防护设施必须齐全完好、灵敏 、可靠。必须做到六有:有轮必 有罩、有轴必有套、有台必有栏 、有坑必有盖、电气设备必须接 地接零、受压容器必须有安全附 件(全)。 3、转动的皮带轮、轴、链条、 铸机 设备 点检 1、跨越平车、 皮带、辊道等 2、检查 大包回转台机舱 内设备进入现场 未穿戴好劳保护 品 3、拉钢过程 中进入扇形段内 4、设备旋转部 位无防护 1、工业建筑、设备设施无变形 、无裂纹、无挤压、无开焊现象 。 2、工业建筑、设施、设备的安 全防护设施必须齐全完好、灵敏 、可靠。必须做到六有:有轮必 有罩、有轴必有套、有台必有栏 、有坑必有盖、电气设备必须接 地接零、受压容器必须有安全附 件(全)。 3、转动的皮带轮、轴、链条、 齿轮等处,须有完好的保护罩, 保护装置。 配电 室点 检 1、人未与设备 带电体保持安全 距离 1、配电柜前安全栅栏必须符合 国家标准。 2、地面敷设绝缘胶皮。 天车 设备 点检 1、上下天车未 与操作人员联系 好 2、在天车大小 车道轨上行走 3、旋转设备机 械伤害 1、工业建筑、设备设施无变形 、无裂纹、无挤压、无开焊现象 。 2、工业建筑、设施、设备的安 全防护设施必须齐全完好、灵敏 、可靠。必须做到六有:有轮必 有罩、有轴必有套、有台必有栏 、有坑必有盖、电气设备必须接 地接零、受压容器必须有安全附 件(全)。 作业 步骤 危险源 风险点 排查内容与排查标准 管控措施 现场管理类隐患排查治理清单(作业活动类) 排查周期表示:每班A 每周B 每月C 每季度D 设备 点检 作业 蓝 名称 风险 点等 级 责任单 位 1 炼钢厂 保障车 间 序号 2 设备 抢修 作业 四 炼钢厂 保障车 间 设备 抢修 1、擅自解除联 锁装置 2、试车 未联系确认好 3 配电 室作 业 四 炼钢厂 保障车 间 高低 压停 送电 操作 1、联系不当, 造成操作失误 1、配电柜前安全栅栏必须符合 国家标准。 2、地面敷设绝缘胶皮。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:44.5 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

全省风险隐患双重预防体系集中执法莱新铁矿整改报告(1)

全省风险隐患双重预防体系集中执法检查 莱新铁矿整改报告 2018 年 11 月 8 号山东省双重预防体系集中执法对我矿执法检查,共检查出 问题 18 项,其中立即整改的 3 项,说服教育 2 项,限期整改 13 项,对于检查汇 总的问题,我矿进行了认真整改并反馈给莱芜市安监局,具体整改如下表: 序号 问题登 记管控 编号 问题描述 整改情况 1 001 隐患排查治理制度中资金使 用、举报奖励内容不具体,缺 少责任人、工作方法、工作流 程等内容。 已根据隐患排查治理资金 专项制度列出使用资金明 细情况(双体系印刷品、牌 板发票),并明确了由莱新 矿安全科科长负责管理和 考核(见附件 1);修改了 事故隐患报告和举报奖励 制度,细化了举报奖励内 容、工作流程等内容(见 附件 2)。 2 002 教育培训计划更新不及时, 2018 年 4 月份以后的培训计划 内容缺失。 我单位 11 月重新制定了第 五版 双体 系全员 培 训计 划,并按计划进行了全员 培训(见附件 3)。 3 003 未单独制定安全风险公告制 度(只在风险分级管控制度中 简单进行了说明)。 已经制定安全风险公告制 度(见附件 4)。 4 004 培训试卷批阅不严谨,无具体 评分标准,批阅试卷时存在随 意性。 在以后的考试中,严格试 卷批阅的严谨性,制定具 体的评分标准。 5 005 以前存档的培训试卷无考核 标准。 在以后的考试中,制定具 体的考核标准。 6 006 双重预防体系培训教育缺少 各层级具体培训内容。 已在今年下半年的培训教 育里增加各层级具体的培 训内容(见附件 3)。 7 007 一名项目部管理岗位人员双 重预防体系职责了解不熟练。 安全科对该名项目部管理 人员重新进行了的考试, 已经熟练掌握本岗位双重 预防体系职责。 8 008 风险评价严重性取值不准确 (如:取值不应出现 3)。 已经重新对取值错误的发 生事故可能造成后果的严 重性(C)修改为 4。 9 009 现场询问中控岗位操作人员, 其回答的管控措施与排查本 上指定的管控措施有偏差。 选矿厂对中控岗位岗位人 员重新进行了的考试,已 经熟练掌握本岗位双重预 防体系管控措施。 10 010 工程技术措施与管理措施混 淆(如技术措施中出现轻拿轻 放的内容)。 已经把装卸运输爆炸物品 风险点里装卸危险源的工 程技术措施轻拿轻放更改 为管理措施。

分类:风险评估 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

23制冷工清单

部门(岗 位): 年 季 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 安全生产 规章制度 和操作规 程 基础管理 1 3 4 5 6 6.建立作业 环境氨浓度 检测制度� 5.建立制冷 设备充氨操 作安全管理 规定� 3.建立劳动 防护用品佩 戴管理规定� 4.建立液氨 管理规定� 检查标准 隐患类型 制冷组长岗位:隐患排查清单 单位名称: 检查人员: 检查时间: 隐患级别 排查频次 2 .建立制冷 车间操作规 程� 序号 类别 排查项目 1.建立悬链 输送装置安 全操作规程� 2.1.建立蒸 发式冷凝器 操作规程� 2.2.建立氨 泵操作规程� 2.建立安全 防护装置、 防尘防毒设 施安全管理 制度� 7 8 9 10 2 规章制度 1.建立特种 作业人员管 理规定� □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 14 15 安全生产 规章制度 和操作规 程 基础管理 20 21 对无法及时 消除的事故 隐患或者危 险性较高的 场所、区域 22 在检维修、 施工、吊装 等作业现场 设置警戒区 域,以及厂 人的因素 安全警示标 志 2.3.建立螺 杆式制冷压 缩机操作规 程� 2.5.建立低 压循环贮液 桶操作规程� 2.4.建立高 压贮液桶操 作规程� 2.7.建立放 空气器操作 规程� 2.6.建立集 油器操作规 程� 2.9.建立冷 风机操作规 程� 2.8.建立制 冷系统充氨 操作规程� 2.11.建立蒸 发器融霜作 业操作规程� 2.10.建立辅 助贮氨器操 作规程� 12 13 18 19 2.12.建立变 配电室安全 操作规程� 16 17 操作规程 11

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:66 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

家具行业风险因素评估表

EHS-P04附件7.1 流程 责任人 作业重点 附件 各部门 1.1 应以公司内的所有活动(包括外来 人员)、产品或服务为依据。 1.2 各部门清查管辖内的所有作业项目 或活动 1.3 考虑危害因素的类型、对人员/ 设备 影响程度、是否发生过类似情况及 现况管制方式。 危险有害因素评价控制表 各部门 2.1 对各项危害逐项进行评估,以确定 重要健康安全风险 2.2 法规等额外规定的部分直接判定 危险有害因素评价控制表 各部门/ EHS/工厂安 全委员会 3.1 据评估结果判断风险等级并制定控 制方式 3.2 当采取风险控制措施后需对风险重 新评估其等级 危险有害因素评价控制表 EHS/工厂安 全委员会 4.1 汇总重大的健康安全风险,提报 EHS&工厂委员会核准 4.2 适时更新评价标准、控制措施 重大健康安全危害因素汇总表 各部门 5.1 各部门依据要求对所属人员进行 教育训练,有效防止危害发生 重大健康安全危害因素汇总表 健康安全危害识别、风险控制流程 1.危害识别 2.风险评估 3.风险控制 4.风险审查 5.沟通和训练 end 重 新 评 估 EHS-P04附件7.2 危害因素分类标准 物理性(PH) 设备、设施缺陷 强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷等 防护缺陷 无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其它防护缺陷 电危害 带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花等 噪音过大 运动物危害 固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、堆料垛滑动等 作业环境不良 安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、气温过高、 气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿等 信号缺陷 无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准等 标志缺陷 无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其它标志缺陷 明火 物质燃烧,如燃煤、燃气 能造成灼伤的高温物质 高温气体、高温固体、高温液体等 能造成冻伤的低温物质 低温气体、低温固体、低温液体等 粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶); 电磁辐射 电离辐射:X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等; 非电离辐射:紫外线、激光、射频辐射、超高压电场 振动 其它物理性危险和危害因素 化学性 易燃易爆性物质 自燃性物质 有毒物质 腐蚀性物质 其它化学性危险、危害因素。 生物性 致病微生物

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:402 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

(二)服装企业风险点信息表2016.12.9

辨识区域/工序/ 作业范围 风险管控责任人 上级监控单位 (部门) 风险点控制措施 检验 验布机 工段长 生产厂 1、加强管理,规范操作规程; 2、配备齐全劳保用品; 3、定期对设备进行保养; 4、每周对设备完好情况进行检查。 预缩 洗衣机 工段长 生产厂 1、增加高温警示标识; 2、蒸汽管道设置安全防护设施,定期检查蒸汽管子; 3、每月对设备进行保养、 4、每周对设备完好情况进行检查; 5、配发高温防护手套; 6、蒸汽管道安全附件定期检验检测。 化版 裁床 工段长 生产厂 1、规范操作规程; 2、每周对裁床进行完好检查; 3、定期对裁床进行保养; 4、定期组织专业培训,提高员工专业技能。 裁床 工段长 生产厂 1、定期组织专业知识培训,提高安全操作技能; 2、制定相应的安全操作规程; 3、定期组织设备检查; 4、定期组织设备保养。 电剪刀 工段长 生产厂 1、定期组织专业知识培训,提高安全操作技能; 2、制定相应的安全操作规程; 3、定期组织设备检查; 4、定期组织设备保养; 5、电剪刀员工发放并配带防护手套。 (二)服装企业风险点信息表 开裁 辨识区域/工序/ 作业范围 风险管控责任人 上级监控单位 (部门) 风险点控制措施 粘合 粘合机 工段长 生产厂 1、定期组织专业知识培训,提高安全操作技能; 2、制定相应的安全操作规程; 3、定期组织设备检查; 4、定期组织设备保养、 5、增设高温标识 6、员工定期发放高温防护手套。 7、按要求设置消防设施。 辅料 带刀 工段长 生产厂 1、定期对设备进行完好检查; 2、制定设备保养计划清单,组织专业人员进行保养; 3、制定严格操作规程,提高操作标准; 4、定期检查并发放三指防护手套; 5、机台增设安全提示标语。 平缝机、 三角针 工段长 成衣车间 1、定期组织员工安全操作培训; 2、制定机台安全操作规程; 3、加强机台用电管理,做到每位员工人走机关; 4、每月定期利用班前会进行安全教育培训; 5、每周对设备完好进行检查; 6、制定设备保养清单,每月对相应机台进行保养; 7、每天打扫机台卫生。 钉扣机、 扣眼机 工段长 成衣车间 1、定期组织员工安全操作培训; 2、制定机台安全操作规程; 3、加强机台用电管理,做到每位员工人走机关; 4、每月定期利用班前会进行安全教育培训; 5、每周对设备完好进行检查; 6、制定设备保养清单,每月对相应机台进行保养; 7、每天打扫机台卫生; 8、操作人员必须佩戴防护眼镜方可上岗; 9、定期检查防护眼镜的完好性并及时发放防护眼镜; 10、增设警示标语。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:28.5 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

安全管理资料-危险源总清单

一、 危险 源识别与风险评价结果一览表 总序号 施工区域 人员/设施/活动 分序 危 险 源 可能导致事故 评价方法 风险级别 现有控制措施 1 1 办公室使用电加热器 触电 略 一般 BD 2 2 办公室内私拉电线 触电 略 一般 BD 3 3 有电脑空调等设备的房间无用电保护措施 触电 略 一般 BD 4 (一) 办 公 区 域 办公区 4 办公室用电不安装漏电保护器 触电 略 一般 BD 5 1 现场无五有设施 综合伤害 略 一般 BD 6 2 送饭菜的设施无防尘和保温措施 其他伤害 略 一般 BD 7 3 使用再生塑料作食品盛器 其他伤害 略 一般 BD 8 4 食堂无消毒灭蝇防尘等卫生措施 其他伤害 略 一般 BD 9 5 食堂与厕所污水池等距离小于 30m 其他伤害 略 一般 BD 10 6 宿舍内私拉电线 触电 略 重大 BD 11 7 宿舍内使用电加热器 触电 略 一般 BD 12 8 冬季在宿舍内使用明火取暖 火灾和中毒 略 一般 BD 13 9 宿舍内电线从铁制的床架上过 触电 略 一般 BD 14 10 宿舍内使用拖线板供电 触电 略 一般 BD 15 11 宿舍区无水源供应 其他伤害 略 一般 BD 16 12 楼宿舍区无小便厕所 其他伤害 略 一般 BD 17 13 化粪池集水池无安全防护或加盖 其他伤害 略 一般 BD 18 14 宿舍二楼栏杆焊接不牢 高处坠落 略 一般 BD 19 15 现场焊接等作业使用宿舍栏杆做接地 触电 略 一般 BD 20 16 茶水桶无盖无锁 其他伤害 略 一般 BD 21 17 茶水桶和饮水用具无消毒措施 其他伤害 略 一般 BD 22 18 现场无医药急救箱 其他伤害 略 一般 BD 23 19 现场无生活垃圾的堆放遮盖和处理的措施 其他伤害 略 一般 BD 24 20 工地无卫生管理制度 其他伤害 略 一般 BD 25 21 食堂工作人员无体检合格证 其他伤害 略 一般 BD 26 (二) 生 活 区 生活区 22 用铝制锅盆装熟菜 其他伤害 略 一般 BD A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查 E、制定应急预案

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工贸生产企业安全制度全套-安全生产法律法规与规章制度清单

安全生产法律法规与 其它要求清单 企业名称:深圳市 XXXXXXXX 有限公司 安全生产法律清单 序 号 法律名称 实施日期 颁布 部门 编号 文本库 作废 日期 更新 记录 1 中华人民共和国安全 生产法 2014.12.1 人大常 委会 主席令第13号 法律文件 夹 2014. 12.1 2 中华人民共和国劳动 法 2008.1.1 人大常 委会 主席令第65号 法律文件 夹 3 中华人民共和国职业 病防治法 2011.12.31 人大常 委会 主席令第52号 法律文件 夹 2001. 12.31 2011. 12.31 4 中华人民共和国环境 保护法 2015.1.1 人大常 委会 2014年4月24日第 十二届全国人民 代表大会常务委 员会第八次会议 修订 法律文件 夹 2015. 1.1 5 中华人民共和国道路 交通安全法 2011.5.1 人大常 委会 主席令第47号 法律文件 夹 2011. 5.1 6 中华人民共和国工会 法 2009.8 人大常 委会 2009年8月27日第 十一届全国人民代 表大会常务委员会 第十次会议《全国 人民代表大会常务 委员会关于修改部 分法律的决定》对 第五十一条作修改 法律文件 夹 2009. 8 7 中华人民共和国计量 法 2015.4.24 人大常 委会 2015年4月24日第十 二届全国人民代表 大会常务委员会第 十四次会议《关于 修改《中华人民共 和国计量法》等五 部法律的决定》修 正 法律文件 夹 2015. 4.24 8 中华人民共和国劳动 合同法 2013.7.1 人大常 委会 主席令第73号 法律文件 夹 2013. 7.1 9 中华人民共和国城乡 规划法 2008.1.1 人大常 委会 主席令第74号 法律文件 夹 10 中华人民共和国消防 法 2009.5.1 人大常 委会 主席令第6号 法律文件 夹 11 中华人民共和国突发 事件应对法 2007.11 人大常 委会 主席令第69号 法律文件 夹 12 中华人民共和国职 业病防治法 2011.12.31 人大常 委会 主席令第52号 法律文件 夹 2012. 1.12 更新

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:187 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00