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3.关于明确应急管理机构和应急管理人员的通知

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】10 号 关于明确应急管理机构和应急管理人员的通知 各部门: 为了进一步加强公司事故应急管理工作,经研究决定,由公司安 全环保部负责事故应急管理工作,由公司安全管理人员***兼任应急管 理员。 年 月 日

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GB_30077-2013_危险化学品单位应急救援物资配备要求危化品应急物资配备标准

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:4.23 MB 时间:2025-08-07 价格:¥2.00

10.物体打击事故现场处置方案

物体打击事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 (1)作业人员进入生产现场不按要求佩戴安全帽或没有在规定 的安全通道内活动。 (2)作业人员在高空作业过程中没有把工具放在工具袋内。 (3)作业人员从高处往下抛掷器物或传递工具。 (4)拆除工程未设警示标志,周围未设护栏或未搭设防护棚;脚 手板不满铺或铺设不规范,物料堆放在临边及洞口附近。 (5)1.1.5 平网、密目网防护不严,不能很好地去封住坠落物体。 (6)1.1.6 高速旋转设备转动部件飞出造成的打击伤害。 1.2 事故类型 物体打击伤亡事故分为物体打击伤害和物体打击死亡两种。 1.3 事故可能发生的地点和装置 生产现场各部位吊装口附近、余热锅炉、烟囱及高层建筑下方区 域、各部门检修现场同一垂直面上存在交叉作业的区域等。 1.4 事故危害程度 物体打击事故可导致人员轻伤、重伤,甚至死亡事故。 1.5 事前征兆 (1)交叉作业时物料传递、抛掷材料、工具等物件。 (2)安全通道上方未搭设双层防护网,或者使用的材料不能防止高 空坠落 物穿透。 (3)作业人员未经过安全培训教育上岗作业。 (4)高处、临边作业时使用的工具,没有放入工具袋。 (5)机械设备的防护装置失效,无法确保作业人员安全。 (6)人员进入施工现场没有按规定佩戴安全帽。 (7)拆除或拆卸作业时未设置警戒区域、缺少专人进行监护。 2 应急组织和职责 2.1 成立应急救援指挥部 指挥:事发部门车间主任、处长 成员:事发部门副主任、副处长、主管、安全员、工段班组长现 场岗位人员 2.2 指挥部人员职责 (1)总指挥的职责:全面指挥物体打击突发事件的应急救援工作。 (2)事发部门副主任、副处长、主管职责:组织、协调本部门人员 参加应急处置和救援工作。 (3)工段班组长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 (4)现场岗位人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好受伤人员 的先期 急救处置工作。 (5)安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理, 并监督安全措施落实和人员到位情况。 3 应急处理 3.1 现场应急处置程序

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2.触电事故现场处置方案

触电事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 (1)公司设置有高压变配电设备,低压用电设备、照明设施及供 配电系统广泛遍布,若遇电气设备缺陷、不合规范、屏护不符合规范、 失效、设备接地(接零)保护不良或失效,运行操作失误、违章操作、 检修,试验安全技术组织措施不当,人员过失或偶然事件等因素,均 可能导致人员触碰高、低压带电体的直接触电伤害。 (2)电气设备和使用的电动工具漏电,人员触碰其金属外壳,在 接地(零)不良或漏电保护失效等情况,均有导致人员二次触电危险。 (3)在电气设备检修工作中,由于安全、技术组织不当等因素, 如无挂上禁止合闸警示牌、违反电气检修规程等,都可能造成人员触 碰高压或低压带电体的直接触电伤害。 (4)临时用电线路、设施未按规范安装(尤其是临时线拖地和地 面积水)无办临时审批手续。设备检修中的移动照明采用非安全电压。 都可能造成人员触电伤害。 (5)雷雨天气,防雷设施无定期检测或失效,亦会使人员遭受雷 击伤害。 1.2 事故发生的区域、地点或装置 发生触电的区域、地点或装置有:变配电房、储罐区及其他用电 的场所等。 1.3 事故前可能出现的预兆 触电出现的预兆: (1)带电体裸露; (2)无漏电保护开关、接地; (3)临时用电线路不按规定设置; (4)作业人员无任何防护措施; (5)电工未经培训及无证上岗; (6)雷雨天气。 2 应急组织和职责 2.1 应急组织机构 本现场处置方案的应急自救组织机构设置如下: 成立现场应急小组,由现场负责人和班组长所组成。其中,现场 负责人为现场应急小组组长。如无现场负责人则班组长为现场应急小 组组长。 2.2 工作职责 2.2.1 岗位员工职责 (1)发现可能或已触电者,应立即高声呼叫求救; (2)立即采取措施,使触电者脱离电源,如切断电源等; (3)报告班组长或应急小组组长; (4)接受并执行本应急小组的指令。 2.2.2 班组长职责 (1)接到员工报告后,应立即到现场进行确认; (2)组织本班组员工,按现场应急处置措施执行; (3)若事故后果超出本班组控制能力,立即上报本车间应急小组 组长; (4)接受并执行本应急小组组长的指令。

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7.交通事故现场处置方案

交通事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 (1)驾驶人员违章操作行为,致使事故发生。 (2)驾驶人员由于心理或生理方面的原因,没有及时、正确的观 察和判断道路情况。 (3)驾驶人员只凭主观想象判断情况,或过高地估计本身经验 技术导致事故。 (4)公司生产区道路和厂房内通道狭窄、曲折,加之路面两侧的 大量物品的堆放占用道路,致使车辆通行困难; (5)驾驶人员在风、雪、雨、雾恶劣的气候条件下驾驶车辆,使 视线、视 距、视野以及听觉力受到影响,往往造成判断情况不及时, 加之雨水、积雪、冰 冻等自然条件下,会造成刹车制动时摩擦系数 下降,制动距离变长或产生横滑出现事故。 (6)不具备驾驶资格的人员私自驾驶机动车。 (7)驾驶人员对车辆维护不及时,致使车辆带“病”运行。 (8)行驶区域存在着标志、信号、设施不全或设置不合格的情况。 1.2 事故类型 类型有碰撞、碾轧、刮擦、翻车、人员跌落、坠车、爆炸、失火、 出轨和搬运、装卸中的坠落等。 1.3 事故可能发生的地点和装置 车辆运行全过程。 1.4 事故危害程度 有车损事故、人员的轻伤事故、重伤事故、死亡事故。 1.5 事前征兆 (1)酒后驾车,疲劳驾车,非驾驶员驾车,超速行驶,争道抢行, 违章超车,违章装载等。 (2)车辆起步时不认真观察,驾驶和装卸过程与他人谈话、嘻笑、 打逗。 (3) 在危险地段行驶或在狭窄、危险场所作业时不采取安全措施, 冒险蛮干。 (4)车辆的安全装置如转向、制动、喇叭、照明、转向指示灯等 不齐全有效。 (5)在通道狭窄且交叉和弯道较频繁路段,驾驶员精神不集中或不 认真观察情况。 2 应急组织和职责 2.1 成立应急救援指挥部 指挥:事发部门车间主任、处长 成员:事发部门副主任、副处长、主管、车间安全员、各工段长、 班长现场岗位人员 2.2 指挥部人员职责 (1)总指挥的职责:全面指挥机动车辆突发事件的应急救援工作。 (2)事发部门副主任、工段长职责:组织、协调本部门人员参加应 急处置和救援工作。 (3)班长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 (4)现场岗位人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好事故受 伤人员的先期急救处置工作。 (5)安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理,

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

24.触电事故现场处置方案

触电事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 (1)公司设置有高压变配电设备,低压用电设备、照明设施及供 配电系统广泛遍布,若遇电气设备缺陷、不合规范、屏护不符合规范、 失效、设备接地(接零)保护不良或失效,运行操作失误、违章操作、 检修,试验安全技术组织措施不当,人员过失或偶然事件等因素,均 可能导致人员触碰高、低压带电体的直接触电伤害。 (2)电气设备和使用的电动工具漏电,人员触碰其金属外壳,在 接地(零)不良或漏电保护失效等情况,均有导致人员二次触电危险。 (3)在电气设备检修工作中,由于安全、技术组织不当等因素, 如无挂上禁止合闸警示牌、违反电气检修规程等,都可能造成人员触 碰高压或低压带电体的直接触电伤害。 (4)临时用电线路、设施未按规范安装(尤其是临时线拖地和地 面积水)无办临时审批手续。设备检修中的移动照明采用非安全电压。 都可能造成人员触电伤害。 (5)雷雨天气,防雷设施无定期检测或失效,亦会使人员遭受雷 击伤害。 1.2 事故发生的区域、地点或装置 发生触电的区域、地点或装置有:变配电房、储罐区及其他用电 的场所等。 1.3 事故前可能出现的预兆 触电出现的预兆: (1)带电体裸露; (2)无漏电保护开关、接地; (3)临时用电线路不按规定设置; (4)作业人员无任何防护措施; (5)电工未经培训及无证上岗; (6)雷雨天气。 2 应急组织和职责 2.1 应急组织机构 本现场处置方案的应急自救组织机构设置如下: 成立现场应急小组,由现场负责人和班组长所组成。其中,现场 负责人为现场应急小组组长。如无现场负责人则班组长为现场应急小 组组长。 2.2 工作职责 2.2.1 岗位员工职责 (1)发现可能或已触电者,应立即高声呼叫求救; (2)立即采取措施,使触电者脱离电源,如切断电源等; (3)报告班组长或应急小组组长; (4)接受并执行本应急小组的指令。 2.2.2 班组长职责 (1)接到员工报告后,应立即到现场进行确认; (2)组织本班组员工,按现场应急处置措施执行; (3)若事故后果超出本班组控制能力,立即上报本车间应急小组 组长; (4)接受并执行本应急小组组长的指令。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00

06-风险控制和风险控制和事故隐患排查治理制度

风险控制和风险控制和事故隐患排查治理制度 1.目的 为了建立安全生产风险控制和事故隐患排查治理长效机制,保证 风险控制和隐患治理信息系统的正常运行,强化安全生产主体责 任,加强事故隐患监督管理,有效防止和减少各类事故的发生,保障 员工生命财产安全,根据安全生产相关法律法规,特制定本制度 2.使用范围 适用于本公司风险控制、安全生产事故隐患排查治理和实施监督 检查。 3.职责 各部门及负责人严格履行《风险控制和事故隐患排查治理和建档 监控责任制制度》的职责。 4.术语和定义 4.1 风险控制 风险控制是指风险管理者采取各种措施和方法,消灭或减少风险 事件发生的各种可能性,或风险控制者减少风险事件发生时造成的损 失。 4.2 风险点 风险点亦称风险源,是指伴随风险的部位、设备、设施、场所、 区域等的物理实体、作业环境或空间。 5.风险防控程序 5.1 风险辨识 5.5.1 风险辨识工作方案 5.5.2 风险辨识培训 5.5.3 开展风险辨识 风险辨识是企业风险防控与隐患治理的前提,也是安全管理的必 要手段,在现场的生产过程中,诱发安全事故的因素很多。企业各部 门、车间、班组、岗位要围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环 境的不安全因素和管理上的缺陷这几个方面开展风险辨识,在风险辨 识过程中,要对风险点进行分析,确定其危害因素,并根据各区域、 场所的风险点制定有效的、具体的、可操作性强的防控措施,便于及 时发现事故隐患,防止事故发生。 5.2 形成风险点库 企业完成风险辨识工作后,将识别出的风险点纳入系统,形成企 业自己的风险点源库。风险点库主要包括:风险点名称、危害因素、 防控要求。 5.3 制定风险清单 企业建立风险点源库后,需要根据风险点源库结合自身的实际情 况制定厂矿、车间(部门)、班组、岗位的风险清单。每一层级的清 单中的风险点、检查周期、检查频次均需符合企业实际情况。 5.4 风险信息更新 要对风险防控进行跟踪验证,定期进行风险辨识,涉取新的风险 信息,对产生新的风险危害进行补充评价,对原有风险评价中的措施 进行修订、更新。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00

物体打击事故现场处置方案

物体打击事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 (1)作业人员进入生产现场不按要求佩戴安全帽或没有在规定的安 全通道 内活动。 (2)作业人员在高空作业过程中没有把工具放在工具袋内。 (3) 作业人员从高处往下抛掷器物或传递工具。 (4)拆除工程未设警示标志,周围未设护栏或未搭设防护棚;脚手 板不满铺或铺设不规范,物料堆放在临边及洞口附近。 (5)平网、密目网防护不严,不能很好地去封住坠落物体。 (6) 高速旋转设备转动部件飞出造成的打击伤害。 1.2 事故类型 物体打击伤亡事故分为物体打击伤害和物体打击死亡两种。 1.3 事 故可能发生的地点和装置 生产现场各部位吊装口附近、余热锅炉、烟囱及高层建筑下方区域、 各部门检修现场同一垂直面上存在交叉作业的区域等。 1.4 事故危 害程度 物体打击事故可导致人员轻伤、重伤,甚至死亡事故。 1.5 事前征 兆 (1)交叉作业时物料传递、抛掷材料、工具等物件。 (2)安全通道上方未搭设双层防护网,或者使用的材料不能防止高 空坠落物穿透。 (3)作业人员未经过安全培训教育上岗作业。 (4)高处、临边作 业时使用的工具,没有放入工具袋。 (5)机械设备的防护装置失 效,无法确保作业人员安全。 (6)人员进入施工现场没有按规定佩 戴安全帽。 (7)拆除或拆卸作业时未设置警戒区域、缺少专人进行监护。 2 应 急组织和职责 2.1 成立应急救援指挥部 指挥:事发部门车间主任、处长 成员:事发部门副主任、副处长、主管、安全员、工段班组长 现场 岗位人员 2.2 指挥部人员职责 (1)总指挥的职责:全面指挥物体打击突发事件的应急救援工作。 (2)事发部门副主任、副处长、主管职责:组织、协调本部门人员 参加应急处置和救援工作。 (3)工段班组长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处 置。 (4)现场岗位人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好受伤 人员的先期急救处置工作。 (5)安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理,并 监督安全措施落实和人员到位情况。 3 应急处理 3.1 现场应急处置程序 2

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建筑起重机械维护保养协议

塔式起重机维护保养协议 承租单位(甲方):中天西北建设投资集团有限公司 出租单位(乙方): 根据中华人民共和国(合同法)规定为明确双方权利与义务,经双方友好协商,就甲 方委托乙方维护保养 工程使用的塔式起重机(以 下简称塔机的相关事宜达成以下协议,双方共同信守。 一、租用机械设备基本情况: 序号 设备名称 设备编号 规格型号 设备出厂日期 安装位置 1 塔吊 QTZ-80 2 塔吊 QTZ-80 3 塔吊 QTZ-80 4 塔吊 QTZ-80 5 塔吊 QTZ-80 6 塔吊 QTZ-80 7 塔吊 QTZ-80 8 塔吊 QTZ-80 9 塔吊 QTZ-80 2、工程情况 工程名称: 工程地点: 合同工期:设备安全检验合格日至塔吊报停使用日至。 二、合同内容 1、、乙方负责按照塔式起重机有关保养规程(见乙方责任)对塔机每月进行一次保养及检查, 并按照相关要求完善相关记录。 2、保养所需的全部耗材由甲方负责,维护保养应在白天进行,甲方每月中旬必须保证一天 的时间供乙方维保人员对设备进行定期保养检查。 3、乙方有责任将保养时发现的设备故障和安全隐患以书面形式告知甲方,如甲方委托乙方 维修,其维修的人工费及更换零部件费用由甲方负责。费用双方友好商议。 三、甲方责任: 1、甲方委托乙方保养得塔机必须结构完整、零部件及安全保护装置齐全、机况良好,其各 机构的机械性能、电气性能、液压系统、钢结构安全性能等符合国家有关标准及检验机构验 收规范的规定,并且已经通过检测机构验收合格。因塔机自身质量问题而引起的安全事故由 甲方负责。 2、甲方应按国家相关法规及管理规定,负责塔机在使用期间的安全管理,并承担相应安全 责任。 3、塔机的日常保养与故障维修由甲方负责,因日常保养不当与故障维修不及时而引起的质 量安全事故由甲方承担负责。 4、甲方每月必须抽出一天时间停机,让乙方对塔机进行保养。乙方保养时,甲方须派 1-2 名专业维修人员到场协助与配合,及时处理保养过程中出现的问题。 5、保养过程所需的油料、棉纱、破布等辅助材料由甲方负责,并提前准备。 四、乙方责任 1、乙方应具备地方行政主管部门认可的维修保养相关资质证书,乙方维保人员应按有关要 求持有效证件上岗。 2、乙方维保人员应遵守甲方的现场安全管理制度,必须配备安全帽、安全带、防滑鞋等安 全防护用品,并按规定的程序进行作业。 3、乙方每月对塔机进行一次定期检查保养工作,检查和保养工作内有要予以记录,双方责 任人签名确认分别保存,若塔机存在安全问题,乙方必须如实向甲方反映,并提出整改意见 书面通知。 4、甲方塔机的(履行手册)由甲方保管,乙方要按实际保养作业时间及时填写和盖章。 5、保养内容 5.1、检查塔机金属结构的导通性,测试塔机的接地电阻符合要求,检查塔机供电系统专用 性及接零保护。 5.2、检查各传动齿轮箱油量及润滑情况,检查各转动轴、滑轮情况,指导操作人员加注各 润滑点油脂。 5.3、检查各机构的运行情况,不得有异常振动和噪音。 5.4、检查制动器、联轴器安全可靠性。 5.5、检查电动机及线路的绝缘电阻,清洁绕线式电机滑环及碳刷。 5.6、检查钢结构及紧固件连接情况,指导操作人员润滑钢丝绳,检查钢丝绳卡头及钢丝绳 排列情况。 5.7、检查各安全保护装置的可靠性。 5.8、检查电气控制动作的正确性和稳定性。 五、其他约定 1、若甲方未按约定向乙方支付塔机保养费及故障维修费,乙方有权拒绝对塔机进行检查保 养,直至费用结清为止,由此引起的塔机质量安全事故与乙方无关。 2、乙方保养人员对保养塔机所存在的问题应出具整改意见书,甲方现场负责人必须签收, 如甲方拒签或无人在现场,则乙方单位签名有效,乙方应将整改意见书转交或传真给甲方。 3、乙方人员在对塔机进行保养时所发现的问题提出整改后,甲方必须立即做出整改决定, 若委托乙方整改、则维修费、零配件费另计,由甲方负责。 4、经甲方自行整改的,甲方应将整改情况书面反馈给乙方并征得认可,否则视甲方未进行 整改,乙方不出具保养证明不承担保养相关安全责任。 5、因甲方塔机自身的质量问题或乙方提出后甲方仍不整改修复的质量问题所造成的安全事 故,乙方概不负责。 6、甲方委托第三方对塔机进行维修或整改而引起的质量安全事故,责任由甲方承担。 7、乙方维保人员在维保过程中由自身原因发生的安全事故与甲方无关。 8、双方未尽事宜本着互让互谅的原则友好协商,协商不成,则通过签约地人员法院诉讼解决。

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编号09 生产安全事故管理台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 生产安全事故管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 09 说 明 一、企业应明确事故报告程序:发生生产安全事故后,事故现场有关人员除立即采取应急处理措施外,应按规 定和程序报告本单位负责人及有关部门。情况紧急时,事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府 安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 企业负责人接到事故报告后,应当 1 h 内向 事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。企业事故报 告后出现新情况时,应按有关规定及时补报。 二、抢险与救护:企业发生生产安全事故后,应迅速启动应急救援预案企业负责人直接指挥,积极组织抢救, 妥善处理,以防止事故的蔓延扩大,减少人员伤亡和财产损失。安全、技术、设备、动力、生产、消防、保卫等部 门应协助做好现场抢救和警戒工作,保护事故现场。企业发生有害物大量外泄的事故或火灾爆炸事故应设警戒线。 三、事故调查和处理(“四不放过”原则):企业发生发生生产安全事故后,应积极配合各级人民政府组织的事 故调查,负责人和有关人员在事故调查期间不得擅离职守,应当随时接受事故调查组的询问,如实提供有关情况。 未造成人员伤亡的一般事故,县级人民政府委托企业负责组织调查的,企业应规定成立事故调查组组织调查,按时 提交事故调查报告。 企业应落实事故整改和预防措施,防止事故再次发生,整改和预防措施应包括: 1、工程技 术措施; 2、培训教育措施;3、管理措施。 四、企业职工伤亡事故(工矿商贸企业事故)类别:1、物体打击 2、车辆伤害 3、机械伤害 4、起重伤害 5、触 电 6、淹溺 7、灼烫 8、火灾 9、高处坠落 10、坍塌 11、冒顶片帮 12、透水 13、放炮 14、火药爆炸 15、瓦斯爆炸 16、 锅炉爆炸 17、容器爆炸 18、其他爆炸 19、中毒和窒息 20、其他伤害。 五、《企业职工伤亡事故调查分析规则》:1、直接原因(物的不安全状态、人的不安全行为)2、间接原因 3、 分析事故原因的步骤。 六、事故性质:一般分为责任事故和非责任事故(指不可抗拒自然因素或目前科学无法预测的原因造成的事故)。 七、《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》GB/T6721-1986。 八、法律、法规: (一)中华人民共和国国务院令第 493 号令《生产安全事故报告和调查处理条例》; (二)国家安全生产监督管理总局令第 13 号《生产安全事故报告和调查处理条例》罚款处罚暂行规定; (三)中华人民共和国主席令第 51 号《中华人民共和国刑法修正案(六)》; (四)《中华人民共和国安全生产法》第 91 条。

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风险隐患-事故隐患排查治理管理制度(B)

事故隐患排查治理管理制度 1 目的 为规范事故隐患治理的原则、方法,以及各类隐患治理的工作流 程和要求,特制定本办法。 2 事故隐患治理原则 事故隐患治理应做到 “五到位”,即措施、责任、资金、时限和 预案落实到位;治理在领导小组组织下由专业技术小组为主导;每年 制定安全投入计划时,应将事故隐患排查治理资金纳入,并保证治理 的需要。 3 隐患分类 3.1 一般事故隐患是指部门能自行解决且隐患风险不会导致重伤或 死亡事故的、能立即或 10 天内能整改完毕的事故隐患。 3.2 重要事故隐患是指部门不能自行解决的或特别严重需公司领导 直接参加、组织治理的事故隐患。 3.3 重大事故隐患是指危害和整改难度较大,事故风险较高、影响 范围较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方 能排除的事故隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以 排除的事故隐患。或满足《北京市生产安全事故隐患消除办法》有关 规定的事故隐患。 4 隐患排查治理流程和方法 4.1 隐患排查治理工作流程为下图 4.2 隐患治理要求 4.2.1一般事故隐患发现后应立即整改,由受检部门联系相关部门或 人员进行整改,隐患发现部门/人员对整改情况进行验证并填写相关 记录。 4.2.2重要事故隐患 (1)重要事故隐患应由受检部门、整改相关部门根据隐患产生的原 因,制定重要事故隐患现状报告和重要事故隐患整改措施/方案,由 企业专业技术组对重要事故隐患现状报告和重要事故隐患整改措施/ 方案进行评审,经隐患排查治理领导小组批准后实施。需要投入较大 整改费用时应由总经理向董事长申请,经董事长批准后方可实施。 (2)重要事故隐患在整改完毕前应采取临时安全措施,临时安全措 施应经企业专业技术组的评审以确保措施的有效性,避免在整改期间 出现人员伤亡事故。 (3)按照重要隐患治理方案治理隐患后,由专业技术小组对隐患治 理的完成情况及有效性进行验证。重要事故隐患治理责任部门编制隐 患治理验收报告,经专业技术组评审后,报隐患排查治理领导小组批

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YJ_T 1.6—2022 社会应急力量建设基础规范第6部分:应急医疗救护

本文件《YJ_T 1.6—2022 社会应急力量建设基础规范第6部分:应急医疗救护》没有可以预览的文本内容。

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生产安全事故罚款处罚规定

生产安全事故罚款处罚规定 (2024 年 1 月 10 日应急管理部令第 14 号公布,自 2024 年 3 月 1 日 起施行。) 第一条 为防止和减少生产安全事故,严格追究生产安 全事故发生单位及其有关责任人员的法律责任,正确适用事 故罚款的行政处罚,依照《中华人民共和国行政处罚法》《中 华人民共和国安全生产法》《生产安全事故报告和调查处理 条例》等规定,制定本规定。 第二条 应急管理部门和矿山安全监察机构对生产安 全事故发生单位(以下简称事故发生单位)及其主要负责人、 其他负责人、安全生产管理人员以及直接负责的主管人员、 其他直接责任人员等有关责任人员依照《中华人民共和国安 全生产法》和《生产安全事故报告和调查处理条例》实施罚 款的行政处罚,适用本规定。 第三条 本规定所称事故发生单位是指对事故发生负 有责任的生产经营单位。 本规定所称主要负责人是指有限责任公司、股份有限公 司的董事长、总经理或者个人经营的投资人,其他生产经营 单位的厂长、经理、矿长(含实际控制人)等人员。 第四条 本规定所称事故发生单位主要负责人、其他负 责人、安全生产管理人员以及直接负责的主管人员、其他直 接责任人员的上一年年收入,属于国有生产经营单位的,是 指该单位上级主管部门所确定的上一年年收入总额;属于非 国有生产经营单位的,是指经财务、税务部门核定的上一年 年收入总额。 生产经营单位提供虚假资料或者由于财务、税务部门无 法核定等原因致使有关人员的上一年年收入难以确定的,按 照下列办法确定: (一)主要负责人的上一年年收入,按照本省、自治区、 直辖市上一年度城镇单位就业人员平均工资的 5 倍以上 10 倍以下计算; (二)其他负责人、安全生产管理人员以及直接负责的 主管人员、其他直接责任人员的上一年年收入,按照本省、 自治区、直辖市上一年度城镇单位就业人员平均工资的 1 倍 以上 5 倍以下计算。 第五条 《生产安全事故报告和调查处理条例》所称的 迟报、漏报、谎报和瞒报,依照下列情形认定: (一)报告事故的时间超过规定时限的,属于迟报; (二)因过失对应当上报的事故或者事故发生的时间、 地点、类别、伤亡人数、直接经济损失等内容遗漏未报的, 属于漏报; (三)故意不如实报告事故发生的时间、地点、初步原 因、性质、伤亡人数和涉险人数、直接经济损失等有关内容 的,属于谎报; (四)隐瞒已经发生的事故,超过规定时限未向应急

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2.触电事故现场处置方案

触电事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 (1)公司设置有高压变配电设备,低压用电设备、照明设施及供 配电系统广泛遍布,若遇电气设备缺陷、不合规范、屏护不符合规范、 失效、设备接地(接零)保护不良或失效,运行操作失误、违章操作、 检修,试验安全技术组织措施不当,人员过失或偶然事件等因素,均 可能导致人员触碰高、低压带电体的直接触电伤害。 (2)电气设备和使用的电动工具漏电,人员触碰其金属外壳,在 接地(零)不良或漏电保护失效等情况,均有导致人员二次触电危险。 (3)在电气设备检修工作中,由于安全、技术组织不当等因素, 如无挂上禁止合闸警示牌、违反电气检修规程等,都可能造成人员触 碰高压或低压带电体的直接触电伤害。 (4)临时用电线路、设施未按规范安装(尤其是临时线拖地和地 面积水)无办临时审批手续。设备检修中的移动照明采用非安全电压。 都可能造成人员触电伤害。 (5)雷雨天气,防雷设施无定期检测或失效,亦会使人员遭受雷 击伤害。 1.2 事故发生的区域、地点或装置 发生触电的区域、地点或装置有:变配电房、储罐区及其他用电 的场所等。 1.3 事故前可能出现的预兆 触电出现的预兆: (1)带电体裸露; (2)无漏电保护开关、接地; (3)临时用电线路不按规定设置; (4)作业人员无任何防护措施; (5)电工未经培训及无证上岗; (6)雷雨天气。 2 应急组织和职责 2.1 应急组织机构 本现场处置方案的应急自救组织机构设置如下: 成立现场应急小组,由现场负责人和班组长所组成。其中,现场 负责人为现场应急小组组长。如无现场负责人则班组长为现场应急小 组组长。 2.2 工作职责 2.2.1 岗位员工职责 (1)发现可能或已触电者,应立即高声呼叫求救; (2)立即采取措施,使触电者脱离电源,如切断电源等; (3)报告班组长或应急小组组长; (4)接受并执行本应急小组的指令。 2.2.2 班组长职责 (1)接到员工报告后,应立即到现场进行确认; (2)组织本班组员工,按现场应急处置措施执行; (3)若事故后果超出本班组控制能力,立即上报本车间应急小组 组长; (4)接受并执行本应急小组组长的指令。

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5.髙处坠落事故现场处置方案

髙处坠落事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 (1)指派无登高作业操作资格的人员或有等高禁忌症的人员从事 登高作业。 (2)未经现场安全人员同意擅自拆除安全防护设施。 (3)不按规定的通道上下进入作业面,而是随意攀爬非规定通道。 (4)高空作业时未按规定穿戴好个人劳动防护用品〈安全帽、安 全带)等。 (5)在临边作业或转移作业地点时因踩空、踩滑而坠落。 (6)作业场所安全防护设施的材质强度不够、安装不良、磨损老化 等; (7)高处作业人员的安全帽、安全带、安全绳等用品因内在缺陷而 破损、断裂、失去防滑功能等引起的高处坠落事故。 1.2 事故类型 根据《高处作业分级》(⑶/1 3608-2008〉的规定,凡在坠落 高度基准面加以上(含 2 一有可能坠落的高处进行的作业,均称为 高处作业。根据高处作业者工作时所处的部位不同,高处作业坠落 事故可分为: (1)临边作业高处坠落事故。 (2)洞口作业高处坠落事故。 (3)攀登作业高处坠落事故。 (4)悬空作业高处坠落事故。 (5)操作平台作业高处坠落事故。 (6)交叉作业高处坠落事故等。 1.3 事故可能发生的地点和装置 公司生产区域内,凡在坠落高度基准面 20 以上(含 2 一从事作 业活动的人员,均可发生高处坠落事故。 1.4 事故危害程度 发生高处坠落后,可导致人员轻伤、重伤,甚至死亡。 1.5 事前征兆 (1)从事高处作业时,作业人员未按要求穿戴个人防护用品或 作业面下方没有架设安全护网。 (2)登高作业人员没有登高作业操作资格。 (3)作业人员存在登高作业禁忌或精神状态不佳、疲劳作业。 (4)作业平台安全防护设施缺失或存在缺陷。 (5)6 级大风以上户外登高作业。 (6)登高作业人员安全防护用品存在缺陷。 2 应急组织和职责 2.1 成立应急救援指挥部 指挥:事发部门车间主任、处长 成员:事发部门副主任、副处长、主管、车间安全员、各工段长、 班长现场岗位人员 2.2 指挥部人员职责 (1)总指挥的职责:全面指挥高处坠落突发事故应急救援工作。 (2)事发部门副主任、主管职责:组织、协调本部门人员参加 应急处置和救援工作。

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1.起重伤害事故现场处置方案

起重伤害事故现场处置方案 1、目的 高效、有序地处理本单位起重伤害突发事件,避免或最大程度地 减轻起重伤亡事故造成的损失,保障员工生命和企业财产安全。 2、依据 《XXXXXXX事故应急救援综合预案(修订版)》 3、适用范围 适用于本企业起重伤害突发事件的现场应急处置和应急救援工 作。 4、事件特征 4.1 起重机械在起重过程中,因检查维修不到位、操作不当、指挥信 号不明确、安全意识差和在不良自然环境下,容易发生起重伤害事故。 4.2 事故可能发生的区域、地点 事故发生在破碎浸取车间,蒸发造粒车间,检修车间等。易导致 事故发生的装置有:吊钩、钢丝绳、制动器等。 4.3 高处坠落伤亡事故的危害程度 起重伤害事故发生后,可能造成人员伤害和财产损失。 4.4 事前可能出现的征兆 起重伤害事故发生前,起吊物质有碰撞、挤压和坠落,人员触电, 机械倾覆等征兆。 5、组织机构及职责 5.1 成立应急救援指挥部 总指挥: 副总指挥: 成员:应急处置组、医疗救护组、后勤保障组、通讯联络组 5.2 指挥部人员职责 5.2.1 总指挥:全面指挥起重伤害突发事件的应急救援工作。 5.2.2 副总指挥:协助总指挥做好应急救援工作。若总指挥不在分公 司时,由副总指挥(顺序)代理总指挥全权负责。 5.2.3 应急处置组:组织、协调车间人员参加应急处置和救援工作。 做好现场的安全保卫工作 5.2.4 医疗救护组:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理。并 及时与医疗机构沟通,护送受伤人员送至医院。 5.2.5 后勤保障组:做好事故应急救援物资的分配、协调。保证救援 物资的供应。 5.2.6 通讯联络组:与医疗机构通讯联络,请求救援。负责现场各组 之间的联络,收集事故现场的资料。 6、应急处置 6.1 现场应急处置程序 6.1.1 当发生险情时,值班人员立即组织危险区域施工人员撤离,迅 速报告事故应急指挥部。 6.1.2 报警方式采用喊话或其它方式疏散人员,并采用电话向应急指 挥部报警。 6.1.3 当事故有扩大趋势时,应急总指挥启动应急预案,及时与地方

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10.物体打击事故现场处置方案

物体打击事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 (1)作业人员进入生产现场不按要求佩戴安全帽或没有在规定 的安全通道内活动。 (2)作业人员在高空作业过程中没有把工具放在工具袋内。 (3)作业人员从高处往下抛掷器物或传递工具。 (4)拆除工程未设警示标志,周围未设护栏或未搭设防护棚;脚 手板不满铺或铺设不规范,物料堆放在临边及洞口附近。 (5)1.1.5 平网、密目网防护不严,不能很好地去封住坠落物体。 (6)1.1.6 高速旋转设备转动部件飞出造成的打击伤害。 1.2 事故类型 物体打击伤亡事故分为物体打击伤害和物体打击死亡两种。 1.3 事故可能发生的地点和装置 生产现场各部位吊装口附近、余热锅炉、烟囱及高层建筑下方区 域、各部门检修现场同一垂直面上存在交叉作业的区域等。 1.4 事故危害程度 物体打击事故可导致人员轻伤、重伤,甚至死亡事故。 1.5 事前征兆 (1)交叉作业时物料传递、抛掷材料、工具等物件。 (2)安全通道上方未搭设双层防护网,或者使用的材料不能防止高 空坠落 物穿透。 (3)作业人员未经过安全培训教育上岗作业。 (4)高处、临边作业时使用的工具,没有放入工具袋。 (5)机械设备的防护装置失效,无法确保作业人员安全。 (6)人员进入施工现场没有按规定佩戴安全帽。 (7)拆除或拆卸作业时未设置警戒区域、缺少专人进行监护。 2 应急组织和职责 2.1 成立应急救援指挥部 指挥:事发部门车间主任、处长 成员:事发部门副主任、副处长、主管、安全员、工段班组长现 场岗位人员 2.2 指挥部人员职责 (1)总指挥的职责:全面指挥物体打击突发事件的应急救援工作。 (2)事发部门副主任、副处长、主管职责:组织、协调本部门人员 参加应急处置和救援工作。 (3)工段班组长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 (4)现场岗位人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好受伤人员 的先期 急救处置工作。 (5)安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理, 并监督安全措施落实和人员到位情况。 3 应急处理 3.1 现场应急处置程序

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2.关于明确应急管理机构和应急管理人员的通知

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】3 号 关于明确应急管理机构和应急管理人员的通知 各部门: 为了进一步加强公司事故应急管理工作,经研究决定,由公 司安全生产办公室负责事故应急管理工作,安全管理员***兼任 应急管理员。 20__年 1 月 5 日

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7.交通事故现场处置方案

交通事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 (1)驾驶人员违章操作行为,致使事故发生。 (2)驾驶人员由于心理或生理方面的原因,没有及时、正确的观 察和判断道路情况。 (3)驾驶人员只凭主观想象判断情况,或过高地估计本身经验 技术导致事故。 (4)公司生产区道路和厂房内通道狭窄、曲折,加之路面两侧的 大量物品的堆放占用道路,致使车辆通行困难; (5)驾驶人员在风、雪、雨、雾恶劣的气候条件下驾驶车辆,使 视线、视 距、视野以及听觉力受到影响,往往造成判断情况不及时, 加之雨水、积雪、冰 冻等自然条件下,会造成刹车制动时摩擦系数 下降,制动距离变长或产生横滑出现事故。 (6)不具备驾驶资格的人员私自驾驶机动车。 (7)驾驶人员对车辆维护不及时,致使车辆带“病”运行。 (8)行驶区域存在着标志、信号、设施不全或设置不合格的情况。 1.2 事故类型 类型有碰撞、碾轧、刮擦、翻车、人员跌落、坠车、爆炸、失火、 出轨和搬运、装卸中的坠落等。 1.3 事故可能发生的地点和装置 车辆运行全过程。 1.4 事故危害程度 有车损事故、人员的轻伤事故、重伤事故、死亡事故。 1.5 事前征兆 (1)酒后驾车,疲劳驾车,非驾驶员驾车,超速行驶,争道抢行, 违章超 车,违章装载等。 (2)车辆起步时不认真观察,驾驶和装卸过程与他人谈话、嘻笑、 打逗。 (3) 在危险地段行驶或在狭窄、危险场所作业时不采取安全措施, 冒险蛮干。 (4)车辆的安全装置如转向、制动、喇叭、照明、转向指示灯等 不齐全有效。 (5)在通道狭窄且交叉和弯道较频繁路段,驾驶员精神不集中或不 认真观察情况。 2 应急组织和职责 2.1 成立应急救援指挥部 指挥:事发部门车间主任、处长 成员:事发部门副主任、副处长、主管、车间安全员、各工段长、 班长现 场岗位人员 2.2 指挥部人员职责 (1)总指挥的职责:全面指挥机动车辆突发事件的应急救援工作。 (2)事发部门副主任、工段长职责:组织、协调本部门人员参加应 急处置和救援工作。 (3)班长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 (4)现场岗位人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好事故

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

有限空间中毒窒息事故现场处置方案

有限空间中毒窒息事故现场处置方案| 1 事故风险分析 1.1 事故类型 有限空间事故类型:急性中毒、缺氧窒息。 1.2 事故发生的区域、地点或装置的名称 公司生产区域库、仓、容器、槽箱、锅炉烟道、收尘器、回转窑、 预热器、磨机内、破碎机内、排污井、地下沟道及化学药品储存间等 有限空间。 1.3 事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围 1.3.1 未制定有限空间作业职业病危害防护控制计划、有限空间作业 准入程序和安全作业规程。 1.3.2 未确定并明确有限空间作业负责人、准入者和监护者及其职责。 1.3.3 未在有限空间外设置警示标识,告知有限空间的位置和所存在 的危害。 1.3.4 未在当实施有限空间作业前,对空间可能存在的危险有害因素 进行识别、评估,以确定该密闭空间是否可以准入并作业。 1.3.5 未提供合格的有限空间作业安全防护设施与个体防护用品及报 警仪器。 1.3.6 当工作人员进入有限空间作业,但没有采取有效、可靠的防范、 试验措施或违章操作等进行工作时,会造成人员中毒窒息导致昏迷、 休克,甚至死亡。 1.4 事故前可能出现的征兆 工作人员在有限空间作业期间,如发生中毒窒息事故,先兆表现 可以表现但不局限为以下症状:眼睛灼热、流涕、呛咳、胸闷或头晕、 头痛、恶心、耳鸣、视力模糊、气短、呼吸急促、四肢软弱乏力、意 识模糊、嘴唇变紫等。 1.5 事故可能引发的次生、衍生事故 可能引发机械伤害、物体打击、触电、粉尘伤害等事故。 2 应急工作职责 2.1 成立应急救援指挥办 指 挥:事发部门负责人 成 员:事发部门副职 工段长 现场工作人员 安全员 2.2 指挥办人员职责 2.2.1 总指挥的职责:全面指挥中毒窒息突发事件的应急救援工作。 2.2.2 事发部门副职职责:组织、协调本部门人员参加应急处置和救 援工作。 2.2.3 工段长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 2.2.4 现场工作人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好受伤人员 的先期急救处置工作。 2.2.5 安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理,并 监督安全措施落实和人员到位情况。 3 应急处置 3.1 现场应急处置程序

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009. 生产安全事故管理台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 生产安全事故管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 09 说 明 一、企业应明确事故报告程序:发生生产安全事故后,事故现场有关人员除立即采取应急处理措施外,应按规 定和程序报告本单位负责人及有关部门。情况紧急时,事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府 安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 企业负责人接到事故报告后,应当 1 h 内向 事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。企业事故报 告后出现新情况时,应按有关规定及时补报。 二、抢险与救护:企业发生生产安全事故后,应迅速启动应急救援预案企业负责人直接指挥,积极组织抢救, 妥善处理,以防止事故的蔓延扩大,减少人员伤亡和财产损失。安全、技术、设备、动力、生产、消防、保卫等部 门应协助做好现场抢救和警戒工作,保护事故现场。企业发生有害物大量外泄的事故或火灾爆炸事故应设警戒线。 三、事故调查和处理(“四不放过”原则):企业发生发生生产安全事故后,应积极配合各级人民政府组织的事 故调查,负责人和有关人员在事故调查期间不得擅离职守,应当随时接受事故调查组的询问,如实提供有关情况。 未造成人员伤亡的一般事故,县级人民政府委托企业负责组织调查的,企业应规定成立事故调查组组织调查,按时 提交事故调查报告。 企业应落实事故整改和预防措施,防止事故再次发生,整改和预防措施应包括: 1、工程技 术措施; 2、培训教育措施;3、管理措施。 四、企业职工伤亡事故(工矿商贸企业事故)类别:1、物体打击 2、车辆伤害 3、机械伤害 4、起重伤害 5、触 电 6、淹溺 7、灼烫 8、火灾 9、高处坠落 10、坍塌 11、冒顶片帮 12、透水 13、放炮 14、火药爆炸 15、瓦斯爆炸 16、 锅炉爆炸 17、容器爆炸 18、其他爆炸 19、中毒和窒息 20、其他伤害。 五、《企业职工伤亡事故调查分析规则》:1、直接原因(物的不安全状态、人的不安全行为)2、间接原因 3、 分析事故原因的步骤。 六、事故性质:一般分为责任事故和非责任事故(指不可抗拒自然因素或目前科学无法预测的原因造成的事故)。 七、《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》GB/T6721-1986。 八、法律、法规: (一)中华人民共和国国务院令第 493 号令《生产安全事故报告和调查处理条例》; (二)国家安全生产监督管理总局令第 13 号《生产安全事故报告和调查处理条例》罚款处罚暂行规定;

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安全员全套资料-应急部1号令《安全评价检测检验机构管理办法》(中华人民共和国应急管理部令第1号)

(中华人民共和国应急管理部令第 1 号) 安全评价检测检验机构管理办法 中华人民共和国应急管理部令 第 1 号 《安全评价检测检验机构管理办法》已经 2018 年 6 月 19 日应急管理部第 8 次部长办公会议审议通过,现予公布, 自 2019 年 5 月 1 日起施行。 部长 王玉普 2019 年 3 月 20 日 安全评价检测检验机构管理办法 第一章 总则 第一条 为了加强安全评价机构、安全生产检测检验机 构(以下统称安全评价检测检验机构)的管理,规范安全评 价、安全生产检测检验行为,依据《中华人民共和国安全生 产法》《中华人民共和国行政许可法》等有关规定,制定本 办法。 第二条 在中华人民共和国领域内申请安全评价检测检 验机构资质,从事法定的安全评价、检测检验服务(附件 1), 以及应急管理部门、煤矿安全生产监督管理部门实施安全评 价检测检验机构资质认可和监督管理适用本办法。 从事海洋石油天然气开采的安全评价检测检验机构的 管理办法,另行制定。 第三条 国务院应急管理部门负责指导全国安全评价检 测检验机构管理工作,建立安全评价检测检验机构信息查询 系统,完善安全评价、检测检验标准体系。 省级人民政府应急管理部门、煤矿安全生产监督管理部 门(以下统称资质认可机关)按照各自的职责,分别负责安 全评价检测检验机构资质认可和监督管理工作。 设区的市级人民政府、县级人民政府应急管理部门、煤 矿安全生产监督管理部门按照各自的职责,对安全评价检测 检验机构执业行为实施监督检查,并对发现的违法行为依法 实施行政处罚。

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加工中心安全操作规范要求

加工中心安全操作规范 一、数控机床安全操作基本注意事项 1.工人应穿戴好劳保用品,穿紧身工作服,袖口扎紧;女同志要戴防护帽;高速铣削时要戴防护镜;铣削 铸铁件时应戴口罩;操作时,严禁戴手套,以防将手卷入旋转刀具和工件之间。 2.一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时,应注意相互将动作协调一致。 学生实习时不准两人同时操作机床,除出异常情况,按“急停”按钮外。 3.上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书和机床的一般性能、结构,严禁超性能使用。加工中心的开机、 关机顺序,一定要按照机床说明书的规定操作。 4.操作过程中,如出现异常危机情况可按下“急停”按钮,以确保人身和设备的安全。 5.不要在数控机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 6.更换保险丝之前应关掉机床电源,千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。 7.在每次电源接通后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的 正确性。 8.开车前,应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前,操作者应按机床使用 说明书的规定给相关部位加油,并检查油标、油量。 9.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门,程序正常运行中严禁开启防护门。 10.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。 11.不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC 单元。 12.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门,以防触电造成生命危险。 13.操作前,将倍率设置为最低,操作结束后,将倍率设置为最低。 14.手动对刀时,应注意选择合适的进给速度;手动换刀时,刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰 撞。15.严禁使用工具等硬质物品,敲打主轴、顶尖、刀具、导轨。 16.按动各按键时用力应适度,不得用力拍打键盘、按键和显示屏。 17.操作者必须严格按照加工中心操作步骤操作机床,未经操作者同意,其他人员不得私自开动。 18.机床上的保险和安全防护装置,操作者不得任意拆卸和移动。 19.操作者严禁修改机床参数。必要时必须通知设备管理员,请设备管理员修改。 20.机床附件和量具、刀具应妥善保管,保持完整与良好,丢失或损坏照价赔偿。 21.机床进行维修保养时,请切断电源,或在机床操作面板前放置醒目标示,以防机床遭人启动。 22.在实习中,未经老师允许不得接通电源、操作机床和仪器。 二、工作前的准备工作: 1.操作者详细阅读机床的使用说明书,必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项,注意机床各个部位警 示牌上所警示的内容,机床周围的工具要摆放整齐,方便拿放。 2.每天工作前先看前一天点检卡,按设备点检卡规定检查机床,填写点检卡,检查机床各部分是否完整、 正常,机床上特别是导轨面,不准直接放置工具,工件及其他杂物,机床的安全防护装置是否牢靠。 3.检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应通知指导教师一起查看,并作好记录。 4.机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,并按照机床说明书要求加装润滑泊、 液压油,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 5.检查刀具及刀片是否松动,有严重破损的刀具要及时更换,检查操作面板是否有异常。 6.检查倍率开关、主轴倍率,将其调至最低。 7.检查操作手柄、阀门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、可靠。 8.在未熟悉机床操作前安全事故,操作的 三、工作过程中的安全注意事项 l.机床开机时应遵循先回零(有特殊要求除外)、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、 再高速的原则,其中低速、中速运行时间不得少于2-3 分钟。当确定无异常情况后,方可开始工作。 2.刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正工件不准重锤敲打。不准用加长套筒柄 增加力矩的方法紧固刀具、工件。 3.不准在机床主轴锥孔及其他工具安装孔内,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、 刀套等。 4.按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、削速度。不准超规范、超负荷、超重使用机床。 5.加工前,检查程序与工件或毛坯是否一致;检查工件坐标系与程序坐标系是否相符;检查刀具表内刀具 是否与程序内刀具信息一致;检查程序是否正确、切削用量的选择是否合理;确定机床状态及各开关位 置(进给倍率开关应为0);确认工件夹紧;对刀并确定对刀正确后,待完成以上工作,方可开动机床进 行零件加工。 6.机床进入中断模式,随时可以再次启动,勿进入机床内部进行任何工作,进入机床内部进行工作前,请 将机床设定在急停模式,以防机床遭人启动。 7.当正常加工时,需要暂停程序前,应先将倍率开关缓慢关至0 位;中断程序后恢复加工时,应缓慢进给

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

安全生产管理台账-006. 事故隐患排查整改台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 事故隐患排查整改 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 06 2 说 明 一、安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制 度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 事故隐 患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。 重大事故隐 患(分为一、二、三级),是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因 外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。 二、企业应对排查出的隐患项目,要下达隐患整改通知,限期治理,做到定治理措施、定负责人、定资金来源、定治理期限和预案企业对确定为重大隐患的项目,应建立档案,档案内容应包括:(1)评价报告与技术结论;(2)评审意见;(3)隐患治理方案,包 括资金概预算情况等;(4)治理时间表和责任人;(5)竣工验收报告。 企业无力解决的重大事故隐患,除采取有效防范措施外,应 书面向企业直接主管部门和当地政府报告。 企业对不具备整改条件的重大事故隐患,必须采取防范措施,并纳入计划,限期解决或停 产。 三、重大事故隐患申报制度、重大事故隐患专家评审制度、重大事故隐患公示制度、重大事故隐患分级挂牌督办制度、重大事故 隐患举报奖励制度、重大事故隐患整改效果监督检查制度、事故隐患排查治理建档制度。 四、生产经营单位应当每月 25 日前向安全监管监察部门和有关部门报送书面统计分析表。统计分析表应当由生产经营单位主要负 责人签字。 五、法律、法规: 《中华人民共和国安全生产法》第十七条 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责:(四)督促、检查本 单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。 第五十一条 从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安 全生产管理人员或者本单位负责人报告;接到报告的人员应当及时予以处理。 六、法律责任: (一)《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》第二十六条 生产经营单位违反本规定,有下列行为之一的,由安全监管监察部门 给予警告,并处三万元以下的罚款:(一)未建立安全生产事故隐患排查治理等各项制度的;(二)未按规定上报事故隐患排查治理 统计分析表的;(三)未制定事故隐患治理方案的;(四)重大事故隐患不报或者未及时报告的;(五)未对事故隐患进行排查治理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19.6 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

加工中心安全操作规范要求

加工中心安全操作规范 一、数控机床安全操作基本注意事项 1.工人应穿戴好劳保用品,穿紧身工作服,袖口扎紧;女同志要戴防护帽;高速铣削时要戴防护镜;铣削 铸铁件时应戴口罩;操作时,严禁戴手套,以防将手卷入旋转刀具和工件之间。 2.一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时,应注意相互将动作协调一致。 学生实习时不准两人同时操作机床,除出异常情况,按“急停”按钮外。 3.上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书和机床的一般性能、结构,严禁超性能使用。加工中心的开机、 关机顺序,一定要按照机床说明书的规定操作。 4.操作过程中,如出现异常危机情况可按下“急停”按钮,以确保人身和设备的安全。 5.不要在数控机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 6.更换保险丝之前应关掉机床电源,千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。 7.在每次电源接通后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的 正确性。 8.开车前,应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前,操作者应按机床使用 说明书的规定给相关部位加油,并检查油标、油量。 9.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门,程序正常运行中严禁开启防护门。 10.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。 11.不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC 单元。 12.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门,以防触电造成生命危险。 13.操作前,将倍率设置为最低,操作结束后,将倍率设置为最低。 14.手动对刀时,应注意选择合适的进给速度;手动换刀时,刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰 撞。15.严禁使用工具等硬质物品,敲打主轴、顶尖、刀具、导轨。 16.按动各按键时用力应适度,不得用力拍打键盘、按键和显示屏。 17.操作者必须严格按照加工中心操作步骤操作机床,未经操作者同意,其他人员不得私自开动。 18.机床上的保险和安全防护装置,操作者不得任意拆卸和移动。 19.操作者严禁修改机床参数。必要时必须通知设备管理员,请设备管理员修改。 20.机床附件和量具、刀具应妥善保管,保持完整与良好,丢失或损坏照价赔偿。 21.机床进行维修保养时,请切断电源,或在机床操作面板前放置醒目标示,以防机床遭人启动。 22.在实习中,未经老师允许不得接通电源、操作机床和仪器。 二、工作前的准备工作: 1.操作者详细阅读机床的使用说明书,必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项,注意机床各个部位警 示牌上所警示的内容,机床周围的工具要摆放整齐,方便拿放。 2.每天工作前先看前一天点检卡,按设备点检卡规定检查机床,填写点检卡,检查机床各部分是否完整、 正常,机床上特别是导轨面,不准直接放置工具,工件及其他杂物,机床的安全防护装置是否牢靠。 3.检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应通知指导教师一起查看,并作好记录。 4.机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,并按照机床说明书要求加装润滑泊、 液压油,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 5.检查刀具及刀片是否松动,有严重破损的刀具要及时更换,检查操作面板是否有异常。 6.检查倍率开关、主轴倍率,将其调至最低。 7.检查操作手柄、阀门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、可靠。 8.在未熟悉机床操作前安全事故,操作的 三、工作过程中的安全注意事项 l.机床开机时应遵循先回零(有特殊要求除外)、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、 再高速的原则,其中低速、中速运行时间不得少于2-3 分钟。当确定无异常情况后,方可开始工作。 2.刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正工件不准重锤敲打。不准用加长套筒柄 增加力矩的方法紧固刀具、工件。 3.不准在机床主轴锥孔及其他工具安装孔内,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、 刀套等。 4.按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、削速度。不准超规范、超负荷、超重使用机床。 5.加工前,检查程序与工件或毛坯是否一致;检查工件坐标系与程序坐标系是否相符;检查刀具表内刀具 是否与程序内刀具信息一致;检查程序是否正确、切削用量的选择是否合理;确定机床状态及各开关位 置(进给倍率开关应为0);确认工件夹紧;对刀并确定对刀正确后,待完成以上工作,方可开动机床进 行零件加工。 6.机床进入中断模式,随时可以再次启动,勿进入机床内部进行任何工作,进入机床内部进行工作前,请 将机床设定在急停模式,以防机床遭人启动。 7.当正常加工时,需要暂停程序前,应先将倍率开关缓慢关至0 位;中断程序后恢复加工时,应缓慢进给

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00